கிணறுகளை சிமென்ட் செய்வதற்கான முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள்: சிமென்ட் குழம்பு தயாரிப்பது மற்றும் ஊற்றுவது எப்படி. பைப்-இன்-பைப் வகை பைப்லைன்களின் இன்டர்பைப் இடத்தை சீல் செய்யும் முறை சிமெண்ட் மோட்டார் தொழில்நுட்பத்துடன் குழாயை நிரப்புதல்

480 ரப். | 150 UAH | $7.5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> ஆய்வுக்கட்டுரை - 480 RUR, விநியோகம் 10 நிமிடங்கள், கடிகாரத்தைச் சுற்றி, வாரத்தில் ஏழு நாட்கள் மற்றும் விடுமுறை நாட்கள்

240 ரூபிள். | 75 UAH | $3.75 ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC",BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> சுருக்கம் - 240 ரூபிள், டெலிவரி 1-3 மணி நேரம், 10-19 (மாஸ்கோ நேரம்), ஞாயிறு தவிர

போர்ட்சோவ் அலெக்சாண்டர் கான்ஸ்டான்டினோவிச். கட்டுமான தொழில்நுட்பம் மற்றும் நீருக்கடியில் குழாய்களின் அழுத்த நிலையை கணக்கிடுவதற்கான முறைகள் "குழாயில் குழாய்": IL RSL OD 61:85-5/1785

அறிமுகம்

7

1.1 இரட்டை குழாய் குழாய் வடிவமைப்புகள் 7

1.2 குழாயிலிருந்து குழாய் குழாய் நீருக்கடியில் மாற்றத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார மதிப்பீடு 17

1.3 முடிக்கப்பட்ட வேலையின் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆராய்ச்சி நோக்கங்களை அமைத்தல் 22

2. பைப்-இன்-பைப் பைப்லைன்களின் இன்டர்பைப் இடத்தை சிமென்ட் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் 25

2.1 வளையத்தை சிமென்ட் செய்வதற்கான பொருட்கள் 25

2.2 சிமெண்ட் மோட்டார் உருவாக்கம் தேர்வு 26

2.3 சிமெண்ட் உபகரணங்கள் 29

2.4 வருடாந்திரத்தை நிரப்புதல் 30

2.5 சிமென்டிங் கணக்கீடு 32

2.6 சிமென்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பரிசோதனை சோதனை 36

2.6.1. இரண்டு குழாய் தேய்க்கும் குதிரையை நிறுவுதல் மற்றும் சோதனை செய்தல் 36

2.6.2. வளையத்தை சிமெண்ட் செய்தல் 40

2.6.3. குழாய் வலிமை சோதனை 45

3. உள் அழுத்தத்தின் கீழ் மூன்று அடுக்கு குழாய்களின் அழுத்த-திரிபு நிலை 50

3.1 சிமெண்ட் கல்லின் வலிமை மற்றும் சிதைவு பண்புகள் 50

3.2 சிமெண்ட் கல் தொடுநிலை இழுவிசை சக்திகளை உணரும் போது மூன்று அடுக்கு குழாய்களில் அழுத்தங்கள் 51

4. மூன்று அடுக்கு குழாய்களின் அழுத்த-திரிபு நிலை பற்றிய பரிசோதனை ஆய்வுகள் 66

4.1 சோதனை ஆய்வுகளை நடத்துவதற்கான முறை 66

4.2 மாதிரி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் 68

4.3. சோதனை நிலைப்பாடு 71

4.4 சிதைவுகளை அளவிடுவதற்கான முறை மற்றும் சோதனை 75

4.5 அழுத்தங்களின் மறுபகிர்வு மீது மெக்-பைப் இடத்தின் அதிகப்படியான சிமெண்ட் அழுத்தத்தின் தாக்கம் 79

4.6 கோட்பாட்டு சார்புகளின் போதுமான தன்மையை சரிபார்த்தல் 85

4.6.1. ஒரு பரிசோதனையைத் திட்டமிடுவதற்கான முறை 85

4.6.2. சோதனை முடிவுகளின் புள்ளிவிவர செயலாக்கம்! . 87

4.7. முழு அளவிலான மூன்று அடுக்கு குழாய்களின் சோதனை 93

5. பைப்-இன்-பைப் பைப்லைன்களின் வளைக்கும் விறைப்பு பற்றிய தத்துவார்த்த மற்றும் சோதனை ஆய்வுகள் 100

5.1 குழாய்களின் வளைக்கும் விறைப்புத்தன்மையின் கணக்கீடு 100

5.2 நெகிழ்வு விறைப்பு பற்றிய பரிசோதனை ஆய்வுகள் 108

முடிவுகள் 113

பொதுவான முடிவுகள் 114

இலக்கியம் 116

விண்ணப்பங்கள் 126

வேலைக்கான அறிமுகம்

CPSU இன் 21வது காங்கிரஸின் முடிவுகளுக்கு இணங்க, தற்போதைய ஐந்தாண்டு காலத்தில், குறிப்பாக மேற்கு சைபீரியாவின் பிராந்தியங்களில், கசாக் SSR மற்றும் வடக்கில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்கள் விரைவான வேகத்தில் வளர்ச்சியடைந்து வருகின்றன. நாட்டின் ஐரோப்பிய பகுதி.

ஐந்தாண்டு கால முடிவில், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி முறையே 620-645 மில்லியன் டன்களாகவும், 600-640 பில்லியன் கன மீட்டர்களாகவும் இருக்கும். மீட்டர்.

அவற்றைக் கொண்டு செல்ல, சக்திவாய்ந்த பிரதான குழாய்களை உருவாக்குவது அவசியம் உயர் பட்டம்ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை.

ஹெச்பி ஐந்தாண்டு திட்டத்தில் முக்கிய பணிகளில் ஒன்று எண்ணெய் மேலும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட வளர்ச்சி மற்றும் எரிவாயு துறைகள், புதிய கட்டுமானம் மற்றும் தற்போதுள்ள எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் போக்குவரத்து அமைப்புகளின் திறனை அதிகரிக்கும் மேற்கு சைபீரியாவின் பகுதிகளில் இருந்து எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நுகர்வு முக்கிய இடங்களுக்கு - நாட்டின் மத்திய மற்றும் மேற்கு பகுதிகளில். கணிசமான நீளமுள்ள குழாய்கள் கடக்கும் பெரிய எண்பல்வேறு நீர் தடைகள். மூலம் மாற்றங்கள் தண்ணீர் தடைகள்முக்கிய குழாய்களின் நேரியல் பகுதியின் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் முக்கியமான பிரிவுகள், அவற்றின் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மை சார்ந்துள்ளது. நீருக்கடியில் குறுக்கீடுகள் தோல்வியுற்றால், மிகப்பெரிய பொருள் சேதம் ஏற்படுகிறது, இது நுகர்வோர், போக்குவரத்து நிறுவனம் மற்றும் மாசுபாட்டின் சேதத்தின் தொகை என வரையறுக்கப்படுகிறது. சூழல்.

நீருக்கடியில் குறுக்குவழிகளை சரிசெய்தல் மற்றும் மீட்டெடுப்பது ஒரு சிக்கலான பணியாகும், இது குறிப்பிடத்தக்க முயற்சி மற்றும் வளங்கள் தேவைப்படுகிறது. சில நேரங்களில் ஒரு குறுக்குவழியை சரிசெய்வதற்கான செலவுகள் அதன் கட்டுமான செலவுகளை விட அதிகமாக இருக்கும்.

எனவே, மாற்றங்களின் அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. குழாய்களின் முழு வடிவமைப்பு வாழ்க்கை முழுவதும் அவை தோல்விகள் அல்லது பழுது இல்லாமல் செயல்பட வேண்டும்.

தற்போது, ​​நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க, நீர் தடைகள் மூலம் பிரதான குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுகள் இரண்டு வரி வடிவமைப்பில் கட்டப்பட்டுள்ளன, அதாவது. பிரதான நூலுக்கு இணையாக, அதிலிருந்து 50 மீ தொலைவில், கூடுதலாக ஒன்று போடப்பட்டுள்ளது - ஒரு இருப்பு. இத்தகைய பணிநீக்கத்திற்கு இரட்டிப்பு மூலதன முதலீடு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இயக்க அனுபவம் காட்டுவது போல், இது எப்போதும் தேவையான செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை வழங்காது.

சமீபத்தில், ஒற்றை இழை மாற்றங்களின் அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமையை வழங்கும் புதிய வடிவமைப்பு திட்டங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

அத்தகைய ஒரு தீர்வு, சிமெண்ட் கல் நிரப்பப்பட்ட ஒரு இடைவெளி இடைவெளியுடன் "குழாயில் குழாய்" ஒரு நீருக்கடியில் குழாய் மாற்றம் வடிவமைப்பு ஆகும். "பைப்-இன்-பைப்" வடிவமைப்பு திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி சோவியத் ஒன்றியத்தில் ஏற்கனவே பல குறுக்குவழிகள் கட்டப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய குறுக்குவெட்டுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தில் வெற்றிகரமான அனுபவம் புகைபிடிக்கும் தத்துவார்த்த மற்றும் ஆக்கபூர்வமான முடிவுகள்நிறுவல் மற்றும் இடும் தொழில்நுட்பம், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இரண்டு குழாய் குழாய்களின் சோதனை ஆகியவை போதுமான அளவு உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. ஆனால், கட்டப்பட்ட மாற்றங்களின் இடை-குழாய் இடம் திரவம் அல்லது வாயுவால் நிரப்பப்பட்டதால், சிமென்ட் கல்லால் நிரப்பப்பட்ட இடை-குழாய் இடைவெளியுடன் "பைப்-இன்-பைப்" குழாய்களின் நீருக்கடியில் மாற்றங்களை நிர்மாணிப்பதன் தனித்தன்மைகள் தொடர்பான சிக்கல்கள். அடிப்படையில் புதியவை மற்றும் சரியாக புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை.

எனவே, இந்த வேலையின் நோக்கம் சிமென்ட் கல்லால் நிரப்பப்பட்ட ஒரு இடைவெளி இடைவெளியுடன் "குழாயில் குழாய்" நீருக்கடியில் குழாய்களை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் விஞ்ஞான ஆதாரம் மற்றும் வளர்ச்சி ஆகும்.

இந்த இலக்கை அடைய, ஒரு பெரிய வேலைத்திட்டம் மேற்கொள்ளப்பட்டது

தத்துவார்த்த மற்றும் சோதனை ஆராய்ச்சி. வருடாந்திர இடத்தை நிரப்ப துணை குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம் காட்டப்பட்டுள்ளது.

நீர் குழாய்கள் "குழாயில் குழாய்" பொருட்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முறைகள் சிமெண்ட் கிணறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை பைப்லைனின் சோதனைப் பிரிவு கட்டப்பட்டது. உள் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் மூன்று அடுக்கு குழாய்களில் அழுத்தங்களைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரங்கள் பெறப்படுகின்றன. பிரதான குழாய்களுக்கான மூன்று அடுக்கு குழாய்களின் அழுத்த-திரிபு நிலையின் சோதனை ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. மூன்று அடுக்கு குழாய்களின் வளைக்கும் விறைப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம் பெறப்பட்டது. பைப்-இன்-பைப் பைப்பின் வளைக்கும் விறைப்பு சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்பட்டது.

மேற்கொள்ளப்பட்ட ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில், "பைலட்-தொழில்துறை நீருக்கடியில் எரிவாயு குழாய் கிராசிங்குகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்திற்கான தற்காலிக வழிமுறைகள் 10 MPa அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட "பைப்-இன்-பைப்" வகையின் இன்டர்பைப் இடத்தின் சிமென்டேஷன் மற்றும் "வடிவமைப்புத் திட்டத்தின்படி கடலுக்கு அடியில் குழாய்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் நிர்மாணிப்பதற்கான வழிமுறைகள்" உருவாக்கப்பட்டன. குழாயில் குழாய்" இன்டர்பைப் இடத்தின் சிமென்டேஷன்", 1982 மற்றும் 1984 இல் Mingazprom ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது.

ஆய்வறிக்கையின் முடிவுகள் பிரவாயா கெட்டா நதி வழியாக யுரேங்கோய் - உஷ்கோரோட் எரிவாயு குழாய் நீருக்கடியில் பாதையின் வடிவமைப்பில் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்பட்டன, டிராகோபிச் - ஸ்ட்ரை மற்றும் கிரெமென்சுக் - லுப்னி - கியேவ் எண்ணெய் மற்றும் தயாரிப்பு குழாய்களின் பிரிவுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம், ஸ்ட்ரெல்கா 5 - பெரெக் மற்றும் கோலிட்சினோ - பெரெக் ஆஃப்ஷோர் பைப்லைன்களின் பிரிவுகள்.

ஆசிரியர் மாஸ்கோ நிலத்தடி எரிவாயு சேமிப்பு நிலையத்தின் தலைவருக்கு நன்றி தெரிவித்தார் உற்பத்தி சங்கம்"Mostransgaz" O.M. Korabelnikov, வலிமை ஆய்வகத்தின் தலைவர் எரிவாயு குழாய்கள் VNIIGAZ, Ph.D. தொழில்நுட்பம். அறிவியல் என்.ஐ. அனென்கோவ், மாஸ்கோ ஆழமான துளையிடல் பயணத்தின் கிணறு கட்டும் பிரிவின் தலைவர் ஓ.ஜி. சோதனை ஆய்வுகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கும் நடத்துவதற்கும் உதவிக்காக ட்ரோகலின்.

குழாய்-க்கு-குழாயின் நீருக்கடியில் மாற்றத்தின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார மதிப்பீடு

குழாய்-இன்-பைப்லைன் குறுக்குவெட்டுகள் நீர் தடைகள் வழியாக பிரதான குழாய்களின் மாற்றங்கள் பாதையின் மிக முக்கியமான மற்றும் சிக்கலான பிரிவுகளில் ஒன்றாகும். இத்தகைய மாற்றங்களின் தோல்விகள் உற்பத்தித்திறனில் கூர்மையான குறைவு அல்லது கொண்டு செல்லப்பட்ட தயாரிப்பை பம்ப் செய்வதில் ஒரு முழுமையான நிறுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். கடலுக்கு அடியில் உள்ள குழாய்களின் பழுது மற்றும் மறுசீரமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது. பெரும்பாலும் ஒரு குறுக்குவழியை சரிசெய்வதற்கான செலவுகள் ஒரு புதிய கிராசிங்கைக் கட்டும் செலவுகளுடன் ஒப்பிடலாம்.

SNiP 11-45-75 [70] இன் தேவைகளுக்கு இணங்க பிரதான குழாய்களின் நீருக்கடியில் குறுக்குவழிகள் ஒன்றுக்கொன்று குறைந்தபட்சம் 50 மீ தொலைவில் இரண்டு நூல்களில் போடப்பட்டுள்ளன. இத்தகைய பணிநீக்கத்துடன், ஒட்டுமொத்தமாக போக்குவரத்து அமைப்பாக கிராசிங்கின் தோல்வியின்றி செயல்படுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. ஒரு இருப்பு வரியை உருவாக்குவதற்கான செலவுகள், ஒரு விதியாக, பிரதான வரியை உருவாக்குவதற்கான செலவுகளுக்கு ஒத்திருக்கும் அல்லது அவற்றை மீறுகின்றன. எனவே, பணிநீக்கம் மூலம் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கு மூலதன முதலீடு இரட்டிப்பு தேவை என்று நாம் கருதலாம். இதற்கிடையில், செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கும் இந்த முறை எப்போதும் நேர்மறையான முடிவுகளைத் தராது என்பதை இயக்க அனுபவம் காட்டுகிறது.

சேனல் செயல்முறைகளின் சிதைவுகளைப் படிப்பதன் முடிவுகள், சேனல் சிதைவுகளின் மண்டலங்கள் அமைக்கப்பட்ட பத்திகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை கணிசமாக மீறுகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது. எனவே, முக்கிய மற்றும் இருப்பு நூல்களின் அரிப்பு கிட்டத்தட்ட ஒரே நேரத்தில் நிகழ்கிறது. இதன் விளைவாக, நீருக்கடியில் கிராசிங்குகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிப்பது, நீர்த்தேக்கத்தின் ஹைட்ராலஜியை கவனமாகக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் அதிகரித்த நம்பகத்தன்மையுடன் குறுக்கு வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் திசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குழாயின் இறுக்கத்தை மீறுதல். பகுப்பாய்வின் போது, ​​பின்வரும் வடிவமைப்பு தீர்வுகள் கருதப்பட்டன: இரட்டை இழை ஒற்றை குழாய் வடிவமைப்பு - பைப்லைன் சரங்கள் ஒருவருக்கொருவர் 20-50 மீ தொலைவில் இணையாக அமைக்கப்பட்டன; தொடர்ச்சியான நீருக்கடியில் குழாய் கான்கிரீட் மூடுதல்; குழாய் வடிவமைப்பு "குழாயில் குழாய்" இன்டர்பைப் இடத்தை நிரப்பாமல் மற்றும் சிமெண்ட் கல்லால் நிரப்பப்பட்டது; சாய்ந்த துளையிடல் முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்ட ஒரு பாதை.

படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள வரைபடங்களிலிருந்து. 1.10, சாய்ந்த துளையிடும் முறையால் கட்டப்பட்ட மாற்றத்தைத் தவிர்த்து, சிமென்ட் கல்லால் நிரப்பப்பட்ட வருடாந்திர இடத்துடன் கூடிய "பைப்-இன்-பைப்" பைப்லைனின் நீருக்கடியில் மாற்றமடைவதில் தோல்வி இல்லாத செயல்பாட்டின் மிக உயர்ந்த நிகழ்தகவு உள்ளது. .

தற்போது, ​​இந்த முறையின் சோதனை ஆய்வுகள் மற்றும் அதன் அடிப்படை தொழில்நுட்ப தீர்வுகளின் வளர்ச்சி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. திசை துளையிடலுக்கான துளையிடும் கருவிகளை உருவாக்குவதன் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, எதிர்காலத்தில் குழாய் கட்டுமான நடைமுறையில் இந்த முறை பரவலாக அறிமுகப்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்ப்பது கடினம். கூடுதலாக, இந்த முறை ஒரு குறுகிய நீளத்தின் குறுக்குவெட்டுகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

"பைப்-இன்-பைப்" கட்டமைப்பு திட்டத்தின் படி சிமெண்ட் கல் நிரப்பப்பட்ட ஒரு இடைவெளி இடைவெளியுடன் மாற்றங்களை உருவாக்க, புதிய இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகளின் வளர்ச்சி தேவையில்லை. இரண்டு குழாய் குழாய்களை நிறுவும் மற்றும் இடும் போது, ​​​​ஒற்றை குழாய் குழாய்களை அமைக்கும் போது அதே இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சிமென்ட் மோட்டார் தயாரிப்பதற்கும், குழாய் இடைவெளியை நிரப்புவதற்கும், சிமென்ட் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுவை சிமென்ட் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது Shngazprom மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் அமைச்சகத்தின் அமைப்பில் பல ஆயிரம் சிமெண்ட் அலகுகள் மற்றும் சிமெண்ட் கலவை இயந்திரங்கள் செயல்பாட்டில் உள்ளன.

பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் குழாய்களின் நீருக்கடியில் குறுக்குவெட்டுகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் அட்டவணை 1.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. செலவைத் தவிர்த்து, 10 MPa அழுத்தத்தில் ஒரு எரிவாயு குழாயின் பைலட் பகுதியை நீருக்கடியில் கடப்பதற்கான கணக்கீடுகள் செய்யப்பட்டன. அடைப்பு வால்வுகள். மாற்றத்தின் நீளம் 370 மீ, இணை இழைகளுக்கு இடையிலான தூரம் 50 மீ. குழாய்கள் X70 எஃகு மூலம் மகசூல் வலிமையுடன் செய்யப்படுகின்றன (et - 470 MPa மற்றும் இழுவிசை வலிமை Є6р = 600 MPa. குழாய் சுவர்களின் தடிமன் மற்றும் I, P மற்றும் Sh விருப்பங்களுக்கு தேவையான கூடுதல் பேலஸ்டிங் SNiP 11-45-75 [70] இன் படி கணக்கிடப்படுகிறது. W விருப்பத்தில் உறை சுவரின் தடிமன் வகை 3 இன் குழாய்க்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குழாயின் சுவர்களில் வளைய அழுத்தங்கள் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விருப்பங்களுக்கான இயக்க அழுத்தம் மெல்லிய சுவர் குழாய்களுக்கான சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது.

சிமென்ட் கல்லால் நிரப்பப்பட்ட இடைவெளி இடைவெளியுடன் "பைப்-இன்-பைப்" பைப்லைன் வடிவமைப்பில், உள் குழாயின் சுவர் தடிமன் [e] இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, வெளிப்புற சுவரின் தடிமன் 0.75 ஆக எடுக்கப்படுகிறது. உள் ஒன்றின் தடிமன். இந்த வேலையின் 3.21 சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி குழாய்களில் வளைய அழுத்தங்கள் கணக்கிடப்படுகின்றன, உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்சிமெண்ட் கல் மற்றும் உலோக குழாய்கள் அட்டவணையின் கணக்கீட்டில் உள்ளதைப் போலவே எடுக்கப்படுகின்றன. 3.1. மிகவும் பொதுவான டூ-ஸ்ட்ராண்ட், சிங்கிள்-பைப் டிரான்சிஷன் டிசைன், வார்ப்பிரும்பு எடைகள் கொண்ட பாலாஸ்டிங் உடன் ஒப்பிடும் தரநிலையாக ($100) எடுக்கப்பட்டது. அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும். І.І, எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்புக்கு சிமென்ட் கல் நிரப்பப்பட்ட ஒரு இடைவெளி இடைவெளியுடன் "பைப்-இன்-பைப்" பைப்லைன் வடிவமைப்பின் உலோக நுகர்வு 4 மடங்கு அதிகமாகும்.

சிமென்டிங் உபகரணங்கள்

பைப்-இன்-பைப் பைப்லைன்களின் வருடாந்திரத்தை சிமென்ட் செய்யும் பணியின் குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் சிமென்ட் உபகரணங்களுக்கான தேவைகளை தீர்மானிக்கின்றன. நீர் தடைகள் மூலம் பிரதான குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுகளை நிர்மாணிப்பது தொலைதூர மற்றும் அடையக்கூடியவை உட்பட நாட்டின் பல்வேறு பகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கட்டுமான தளங்களுக்கு இடையிலான தூரம் நூற்றுக்கணக்கான கிலோமீட்டர்களை அடைகிறது, பெரும்பாலும் நம்பகமான போக்குவரத்து தகவல்தொடர்புகள் இல்லாத நிலையில். எனவே, சிமென்டிங் உபகரணங்கள் சிறந்த இயக்கம் மற்றும் ஆஃப்-ரோடு நிலைமைகளில் நீண்ட தூரத்திற்கு போக்குவரத்துக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும்.

இன்டர்பைப் இடத்தை நிரப்ப தேவையான சிமென்ட் குழம்பு அளவு நூற்றுக்கணக்கான கன மீட்டரை எட்டும், மேலும் குழம்பு பம்ப் செய்யும் போது ஏற்படும் அழுத்தம் பல மெகாபாஸ்கல்களை எட்டும். இதன் விளைவாக, சிமென்டிங் கருவிகள் அதிக உற்பத்தித்திறனையும் சக்தியையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதன் தடித்தல் நேரத்தை மீறாத நேரத்திற்குள் தேவையான அளவு கரைசலை வருடாந்திரத்திற்குள் தயாரித்து உட்செலுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், உபகரணங்கள் செயல்பாட்டில் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் போதுமான உயர் செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கிணறுகளை சிமென்ட் செய்வதற்கான உபகரணங்களின் தொகுப்பு, குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது [72]. வளாகத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: சிமென்ட் அலகுகள், சிமென்ட் கலவை இயந்திரங்கள், சிமெண்ட் லாரிகள் மற்றும் தொட்டி லாரிகள், சிமென்ட் செயல்முறையை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தும் நிலையம், அத்துடன் துணை உபகரணங்கள் மற்றும் கிடங்குகள்.

தீர்வு தயாரிக்க கலவை இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் ஒரு பதுங்கு குழி, இரண்டு கிடைமட்ட இறக்குதல் ஆகர்கள் மற்றும் ஒரு சாய்ந்த ஏற்றுதல் ஆகர் மற்றும் ஒரு வெற்றிட-ஹைட்ராலிக் கலவை சாதனம். பதுங்கு குழி பொதுவாக ஆஃப்-ரோட் வாகனத்தின் சேஸில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வாகனத்தின் இழுவை இயந்திரத்தால் ஆஜர்கள் இயக்கப்படுகின்றன.

பொருத்தப்பட்ட சிமென்டிங் யூனிட்டைப் பயன்படுத்தி கரைசல் வளைய இடத்திற்குள் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு சக்திவாய்ந்த டிரக்கின் சேஸ். அலகு ஒரு சிமெண்ட் பம்ப் கொண்டுள்ளது உயர் அழுத்தகரைசலை பம்ப் செய்வதற்கு, தண்ணீர் வழங்குவதற்கான ஒரு பம்ப் மற்றும் அதற்கு ஒரு மோட்டார், அளவிடும் தொட்டிகள், ஒரு பம்ப் பன்மடங்கு மற்றும் ஒரு மடிக்கக்கூடிய உலோக குழாய்.

சிமென்டிங் செயல்முறை SKTs-2m நிலையத்தைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது உட்செலுத்தப்பட்ட தீர்வின் அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம், தொகுதி மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சிறிய அளவிலான இன்டர்பைப் இடத்துடன் (பல பத்து கன மீட்டர்கள் வரை), மோட்டார் பம்புகள் மற்றும் மோர்டார்களை தயார் செய்வதற்கும் பம்ப் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார் கலவைகள் சிமென்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

நீருக்கடியில் உள்ள குழாய் குழாய்களின் வருடாந்திர இடத்தை சிமென்ட் செய்வது நீருக்கடியில் அகழியில் போடப்பட்ட பிறகும், கரையில் போடுவதற்கு முன்பும் மேற்கொள்ளப்படலாம். சிமெண்டிங்கிற்கான இடத்தின் தேர்வு கட்டுமானத்தின் குறிப்பிட்ட நிலப்பரப்பு நிலைமைகள், மாற்றத்தின் நீளம் மற்றும் விட்டம் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது. சிறப்பு உபகரணங்கள்சிமெண்ட் மற்றும் குழாய்களை அமைப்பதற்காக. ஆனால் நீருக்கடியில் உள்ள அகழியில் அமைக்கப்பட்ட சிமென்ட் குழாய்களை விட இது விரும்பத்தக்கது.

வெள்ளச் சமவெளியில் (கரையில்) ஓடும் குழாய்களின் வருடாந்திர இடத்தை சிமென்ட் செய்வது, அவற்றை ஒரு அகழியில் போட்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் மீண்டும் மண்ணை நிரப்புவதற்கு முன், கூடுதல் நிலைப்படுத்தல் தேவைப்பட்டால், வருடாந்திர இடத்தை சிமென்ட் செய்வதற்கு முன் தண்ணீரில் நிரப்பலாம். இன்டர்பைப் இடத்திற்கு தீர்வு வழங்குவது பைப்லைன் பிரிவின் மிகக் குறைந்த புள்ளியில் இருந்து தொடங்குகிறது. காற்று அல்லது நீரின் வெளியேற்றம் அதன் மிக உயர்ந்த புள்ளிகளில் வெளிப்புற குழாயில் நிறுவப்பட்ட வால்வுகளுடன் சிறப்பு குழாய்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இன்டர்பைப் இடம் முழுவதுமாக நிரப்பப்பட்டு கரைசல் வெளியேறத் தொடங்கிய பிறகு, அதன் விநியோக விகிதம் குறைக்கப்பட்டு, உட்செலுத்தப்பட்ட ஒன்றின் அடர்த்திக்கு சமமான அடர்த்தி கொண்ட கரைசல் வெளியேறும் குழாய்களில் இருந்து வெளிவரத் தொடங்கும் வரை ஊசி தொடர்கிறது.பின் வால்வுகள் கடையின் குழாய்கள் மூடப்பட்டு, வருடாந்திர இடத்தில் அதிகப்படியான அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது. முன்னதாக, உள் குழாயில் மீண்டும் அழுத்தம் உருவாக்கப்படுகிறது, அதன் சுவர்களின் நிலைத்தன்மையை இழப்பதைத் தடுக்கிறது. இன்டர்பைப் இடத்தில் தேவையான அதிகப்படியான அழுத்தம் அடையும் போது, ​​இன்லெட் குழாயின் வால்வு மூடப்படும். சிமென்ட் மோட்டார் கடினப்படுத்துவதற்கு தேவையான நேரத்திற்கு இடைப்பட்ட இடத்தின் இறுக்கம் மற்றும் உள் குழாயில் உள்ள அழுத்தம் ஆகியவை பராமரிக்கப்படுகின்றன.

நிரப்பும் போது, ​​குழாய்-இன்-பைப் லைன்களின் வருடாந்திர இடத்தை சிமென்ட் செய்வதற்கான பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்: நேரடி; சிறப்பு சிமென்டிங் குழாய்களைப் பயன்படுத்துதல்; பிரிவு. இது குழாயின் வருடாந்திர இடத்தில் ஒரு சிமென்ட் கரைசலை ஊட்டுவதைக் கொண்டுள்ளது, இது காற்றை இடமாற்றம் செய்கிறது. அல்லது அதில் இருக்கும் தண்ணீர். தீர்வு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் வெளிப்புற குழாய் மீது ஏற்றப்பட்ட வால்வுகள் மூலம் குழாய்கள் மூலம் காற்று அல்லது நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது. முழு குழாய் பகுதியும் ஒரு கட்டத்தில் நிரப்பப்படுகிறது.

சிறப்பு சிமென்டிங் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி சிமென்டிங் இந்த முறை மூலம், சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் வருடாந்திரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் சிமென்ட் மோட்டார் அதில் வழங்கப்படுகிறது. நீருக்கடியில் அகழியில் இரண்டு குழாய் குழாய்களை அமைத்த பிறகு சிமென்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிமென்ட் தீர்வு சிமென்ட் குழாய்கள் மூலம் அமைக்கப்பட்ட குழாயின் மிகக் குறைந்த இடத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. இந்த சிமென்டிங் முறையானது நீருக்கடியில் உள்ள அகழியில் போடப்பட்ட குழாயின் இன்டர்பைப் இடத்தை மிக உயர்ந்த தரத்தில் நிரப்ப அனுமதிக்கிறது.

சிமென்ட் உபகரணங்களின் பற்றாக்குறை அல்லது கரைசலை பம்ப் செய்யும் போது அதிக ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு இருந்தால், பிரிவு சிமெண்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம், இது முழு குழாய் பகுதியையும் ஒரே நேரத்தில் சிமென்ட் செய்ய அனுமதிக்காது. இந்த வழக்கில், வளையத்தின் சிமெண்ட் தனித்தனி பிரிவுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிமென்டிங் பிரிவுகளின் நீளம் சார்ந்துள்ளது தொழில்நுட்ப பண்புகள்சிமெண்ட் உபகரணங்கள். குழாயின் ஒவ்வொரு பிரிவிற்கும், சிமெண்ட் மோட்டார் மற்றும் காற்று அல்லது நீரின் வெளியேற்றத்திற்காக குழாய்களின் தனித்தனி குழுக்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

பைப்-இன்-பைப் பைப்லைன்களின் இன்டர்பைப் இடத்தை நிரப்ப சிமெண்ட் மோட்டார்சிமென்ட் செய்வதற்குத் தேவையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் அளவையும், அதற்கு எடுக்கும் நேரத்தையும் அறிந்து கொள்வது அவசியம்.

சிமெண்ட் கல் தொடுநிலை இழுவிசை சக்திகளை உணரும் போது மூன்று அடுக்கு குழாய்களில் அழுத்தங்கள்

உள் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிமென்ட் கல் (கான்கிரீட்) நிரப்பப்பட்ட இடைவெளியுடன் மூன்று அடுக்கு குழாயின் அழுத்தமான நிலை, சூத்திரங்களைக் கண்டறியும் போது P.P. Borodavkin [9], A. I. Alekseev [5], R. A. அப்துல்லின் அவர்களின் படைப்புகளில் கருதப்பட்டது, சிமென்ட் கல்லால் ஆன வளையம் இழுவிசை தொடு சக்திகளை உணரும் மற்றும் ஏற்றப்படும் போது விரிசல் ஏற்படாது என்ற கருதுகோளை ஆசிரியர்கள் ஏற்றுக்கொண்டனர். சிமென்ட் கல் ஒரு ஐசோட்ரோபிக் பொருளாகக் கருதப்பட்டது, அதே அளவு நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் சுருக்கம் ஆகியவற்றில் உள்ளது, அதன்படி, சிமென்ட் கல்லின் வளையத்தில் உள்ள அழுத்தங்கள் லேமின் சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்பட்டது.

சிமென்ட் கல்லின் வலிமை மற்றும் சிதைவு பண்புகளின் பகுப்பாய்வு, அதன் இழுவிசை மற்றும் சுருக்க மாடுலிகள் சமமாக இல்லை என்பதைக் காட்டுகிறது, மேலும் இழுவிசை வலிமை சுருக்க வலிமையை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.

எனவே, ஆய்வறிக்கைப் பணியானது, வெவ்வேறு மாடுலஸ் பொருட்களால் நிரப்பப்பட்ட ஒரு இடைவெளி இடைவெளியுடன் மூன்று அடுக்கு குழாய்க்கான சிக்கலின் கணித உருவாக்கத்தை அளிக்கிறது, மேலும் உள் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் முக்கிய குழாய்களின் மூன்று அடுக்கு குழாய்களில் அழுத்த நிலையை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. மேற்கொள்ளப்பட்டது.

உள் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் காரணமாக மூன்று அடுக்கு குழாயில் அழுத்தங்களை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​மூன்று அடுக்கு குழாயிலிருந்து அலகு நீளம் வெட்டப்பட்ட வளையத்தை நாங்கள் கருதுகிறோம். அதில் அழுத்தப்பட்ட நிலை குழாயில் அழுத்தப்பட்ட நிலைக்கு ஒத்திருக்கும் போது (En = 0. சிமெண்ட் கல் மற்றும் குழாய்களின் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தொடுநிலை அழுத்தங்கள் பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக எடுக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றுக்கிடையேயான ஒட்டுதல் சக்திகள் அற்பமானவை. நாங்கள் கருதுகிறோம் உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்கள் மெல்லிய சுவர்கள்.குழாய் இடைவெளியில் சிமென்ட் கல்லால் செய்யப்பட்ட வளையம், அது தடிமனான சுவர், பல தொகுதி பொருட்களால் ஆனது.

மூன்று அடுக்கு குழாய் உள் அழுத்தம் PQ (படம் 3.1) செல்வாக்கின் கீழ் இருக்கட்டும், பின்னர் உள் குழாய் உள் அழுத்தம் P மற்றும் உட்பட்டது. வெளிப்புற ஆர்-ஜி, உட்புறத்தின் இயக்கத்திற்கு வெளிப்புற குழாய் மற்றும் சிமெண்ட் கல் ஆகியவற்றின் எதிர்வினையால் ஏற்படுகிறது.

சிமென்ட் கல்லின் சிதைவால் வெளிப்புற குழாய் உள் அழுத்தம் Pg க்கு உட்பட்டது. சிமெண்ட் கல் வளையம் செல்வாக்கின் கீழ் உள்ளது உள் R-gமற்றும் வெளிப்புற 2 அழுத்தம்.

PQ, Pj மற்றும் Pg அழுத்தங்களின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களில் உள்ள தொடுநிலை அழுத்தங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன: Ri, & i, l 2, 6Z ஆகியவை உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களின் ஆரங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகும். சிமென்ட் கல்லின் வளையத்தில் உள்ள தொடுநிலை மற்றும் ரேடியல் அழுத்தங்கள் உள் மற்றும் வெளிப்புற அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் வேறுபட்ட தொகுதி பொருளால் செய்யப்பட்ட வெற்று உருளையின் அச்சு சமச்சீரற்ற சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான சூத்திரங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன ["6]: பதற்றத்தின் கீழ் சிமென்ட் கல் மற்றும் சுருக்கம், கொடுக்கப்பட்ட சூத்திரங்களில் (3.1) மற்றும் (3.2) அழுத்த மதிப்புகள் Pj மற்றும் P2 தெரியவில்லை, சிமென்ட் கல்லின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளின் உள் மேற்பரப்புகளின் ரேடியல் இடப்பெயர்வுகளின் சம நிலைகளிலிருந்து அவற்றைக் காண்கிறோம். மற்றும் வெளிப்புற குழாய்கள்.ரேடியல் இடப்பெயர்வுகளில் தொடர்புடைய தொடுநிலை சிதைவுகளின் சார்பு (i) வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது [53] குழாய்களுக்கான அழுத்தங்களிலிருந்து தொடர்புடைய சிதைவுகளின் சார்பு Г 53 ] சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

சோதனை பெஞ்ச்

குழாய்கள் சீரமைப்பு (படம். 4.2) உள் நான் மற்றும் வெளிப்புற 2 மற்றும் interpipe விண்வெளி சீல் இரண்டு மையமாக மோதிரங்கள் 3 குழாய்கள் இடையே வெல்டிங் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட்டது. வெளி குழாய்க்குள் vva-. இரண்டு பொருத்துதல்கள் 9 கிழிந்தன - ஒன்று சிமென்ட் மோர்டரை வளையத்திற்குள் செலுத்துவதற்கு, மற்றொன்று காற்று வெளியேறுவதற்கு.

2G = 18.7 லிட்டர் அளவு கொண்ட மாடல்களின் இன்டர்பைப் இடம். Zdolbunovsky ஆலையின் "குளிர்" கிணறுகளுக்கான சிமெண்ட் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு தீர்வு நிரப்பப்பட்டது, நீர்-சிமென்ட் விகிதம் W/C = 0.40, அடர்த்தி p = 1.93 t/m3, AzNII கூம்பு வழியாக = 16.5 செ.மீ., தொடக்கத்தில் பரவுதல் அமைக்கும் t = 6 மணி 10 களிமண், t „_ = 8 மணி 50 நிமிடம்”, வளைக்கும் இரண்டு நாள் சிமெண்ட் கல் மாதிரிகள் இழுவிசை வலிமை & pcs = 3.1 Sha. "குளிர்" கிணறுகளுக்கான போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் சிமெண்டிற்கான நிலையான சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி இந்த பண்புகள் தீர்மானிக்கப்பட்டது (_31j.

சோதனையின் தொடக்கத்தில் சிமென்ட் கல் மாதிரிகளின் சுருக்க மற்றும் இழுவிசை வலிமை வரம்புகள் (இண்டர்பைப் இடத்தை சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு நிரப்பிய 30 நாட்களுக்குப் பிறகு) b = 38.5 MPa, b c = 2.85 Sha, சுருக்கத்தில் நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ் EH = 0.137 TO5 ஷரத்யோ பாய்சன்' அடி = 0.28. சிமெண்ட் கல்லின் சுருக்க சோதனை 2 செமீ விலா எலும்புகள் கொண்ட கன மாதிரிகள் மீது மேற்கொள்ளப்பட்டது; பதற்றத்திற்கு - 5 செமீ [31] குறுகலான குறுக்குவெட்டுப் பகுதியுடன், உருவம் எட்டு வடிவில் உள்ள மாதிரிகளில். ஒவ்வொரு சோதனைக்கும், 5 மாதிரிகள் தயாரிக்கப்பட்டன. மாதிரிகள் 100% ஒப்பீட்டு காற்று ஈரப்பதத்துடன் ஒரு அறையில் கடினமாக்கப்பட்டன. சிமென்ட் கல்லின் மீள் மாடுலஸ் மற்றும் பாய்சன் விகிதத்தை தீர்மானிக்க, தினை முன்மொழியப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தினோம். கே.வி.ரூப்னேயிட் [_ 59 ஜே. 90 மிமீ விட்டம் மற்றும் 135 மிமீ நீளம் கொண்ட உருளை மாதிரிகளில் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட நிறுவலைப் பயன்படுத்தி மாதிரிகளின் வளையத்தில் தீர்வு வழங்கப்பட்டது, அதன் வரைபடம் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. 4.3.

மூடி 7 அகற்றப்பட்ட கொள்கலன் 8 இல் சிமென்ட் மோட்டார் ஊற்றப்பட்டது, பின்னர் மூடி வைக்கப்பட்டு, சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் மோட்டார் மாதிரி II இன் வளையத்திற்குள் தள்ளப்பட்டது.

இன்டர்டூபுலர் இடைவெளி முழுவதுமாக நிரப்பப்பட்ட பிறகு, மாதிரியின் அவுட்லெட் குழாயில் உள்ள வால்வு 13 மூடப்பட்டு, வருடாந்திர இடத்தில் அதிகப்படியான சிமெண்டிங் அழுத்தம் உருவாக்கப்பட்டது, இது பிரஷர் கேஜ் 12 மூலம் கண்காணிக்கப்பட்டது. வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை அடைந்ததும், இன்லெட் குழாயின் மீது வால்வு 10 மூடப்பட்டது, பின்னர் அதிகப்படியான அழுத்தம் வெளியிடப்பட்டது மற்றும் மாதிரி நிறுவலில் இருந்து துண்டிக்கப்பட்டது. தீர்வு கடினப்படுத்துதல் போது, ​​மாதிரி ஒரு செங்குத்து நிலையில் இருந்தது.

மூன்று அடுக்கு குழாய் மாதிரிகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் மாஸ்கோ இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் எகனாமி மற்றும் ஸ்டேட் எண்டர்பிரைஸின் மெட்டல் டெக்னாலஜி துறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட நிலைப்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்பட்டன. I.M.iubkina. நிலை வரைபடம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 4.4, பொது வடிவம்- படத்தில். 4.5

பைப் மாடல் II சோதனை அறை 7-ல் பக்க அட்டை 10 வழியாக வைக்கப்பட்டது. சிறிய சாய்வில் நிறுவப்பட்ட மாதிரியானது, கொள்கலன் 13ல் இருந்து மையவிலக்கு பம்ப் 12 மூலம் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்டது, அதே நேரத்தில் வால்வுகள் 5 மற்றும் 6 திறந்திருந்தன. மாதிரி எண்ணெய் நிரப்பப்பட்டவுடன், இந்த வால்வுகள் மூடப்பட்டு, வால்வு 4 திறக்கப்பட்டது மற்றும் உயர் அழுத்த பம்ப் ஐ இயக்கப்பட்டது. வால்வு 6 ஐத் திறப்பதன் மூலம் அதிகப்படியான அழுத்தம் வெளியிடப்பட்டது. இரண்டு நிலையான அழுத்த அளவீடுகள் 2 மூலம் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்பட்டது. 39.24 மியா (400 kgf/slg). மாதிரியில் நிறுவப்பட்ட சென்சார்களில் இருந்து தகவலை வெளியிட, மல்டி-கோர் கேபிள்கள் 9 பயன்படுத்தப்பட்டன.

நிலைப்பாடு 38 MPa வரை அழுத்தத்தில் பரிசோதனைகளை மேற்கொள்ள அனுமதித்தது. உயர் அழுத்த பம்ப் VD-400/0.5 E ஆனது 0.5 l/h என்ற சிறிய ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டிருந்தது, இது மாதிரிகளை சீராக ஏற்றுவதற்கு அனுமதித்தது.

மாதிரியின் உள் குழாயின் குழி ஒரு சிறப்பு சீல் சாதனத்துடன் சீல் செய்யப்பட்டது, மாதிரியில் அச்சு இழுவிசை சக்திகளின் செல்வாக்கை நீக்குகிறது (படம் 4.2).

பிஸ்டன்கள் 6 மீதான அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் விளைவாக எழும் இழுவிசை அச்சு சக்திகள் தடி 10 ஆல் முழுமையாக உறிஞ்சப்படுகின்றன. ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்கள் மூலம் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ரப்பர் சீல் வளையங்களுக்கு இடையேயான உராய்வு காரணமாக இழுவிசை சக்திகளின் சிறிய பரிமாற்றம் (தோராயமாக 10%) ஏற்படுகிறது. மற்றும் உள் குழாய் 2.

உள் குழாயின் வெவ்வேறு உள் விட்டம் கொண்ட மாதிரிகளை சோதிக்கும் போது, ​​வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பிஸ்டன்களும் பயன்படுத்தப்பட்டன, உடல்களின் சிதைந்த நிலையை அளவிட, அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு முறைகள்மற்றும் பொருள்

ς என்பது சுமை விநியோகம் மற்றும் அடித்தளத்தின் ஆதரவு எதிர்வினை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் ஒரு குணகம், ς = 1.3; P pr - கணக்கிடப்பட்ட வெளிப்புற குறைக்கப்பட்ட சுமை, N/m, மேலே உள்ள சூத்திரங்களின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது பல்வேறு விருப்பங்கள்பின் நிரப்புதல், அத்துடன் பாலிஎதிலீன் குழாயில் நீர் இல்லாதது அல்லது இருப்பது; R l - குழாயின் கடினத்தன்மையைக் குறிக்கும் அளவுரு, N/m 2:

k e என்பது குழாய் பொருளின் சிதைவு பண்புகளில் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் ஒரு குணகம், k e = 0.8; E 0 என்பது குழாய் பொருளின் இழுவிசை க்ரீப் மாடுலஸ், MPa (50 வருட செயல்பாடு மற்றும் 5 MPa E 0 = 100 MPa குழாய் சுவரில் அழுத்தத்துடன்); θ என்பது அடிப்படை எதிர்ப்பு மற்றும் உள் அழுத்தத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் ஒரு குணகம்:

E gr என்பது பின் நிரப்பலின் (பேக்ஃபில்) சிதைவின் மாடுலஸ் ஆகும், இது சுருக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்து எடுக்கப்படுகிறது (CR 0.5 MPaக்கு); P என்பது கடத்தப்பட்ட பொருளின் உள் அழுத்தம், P< 0,8 МПа.

ஆரம்ப தரவை மேலே உள்ள முக்கிய சூத்திரங்கள் மற்றும் இடைநிலைகளில் தொடர்ந்து மாற்றுவதன் மூலம், பின்வரும் கணக்கீட்டு முடிவுகளைப் பெறுகிறோம்:

இந்த வழக்கில் பெறப்பட்ட கணக்கீட்டு முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், P pr இன் மதிப்பைக் குறைக்க, P" z + P இன் மதிப்பை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்க முயற்சி செய்ய வேண்டும், அதாவது மதிப்புகளின் முழுமையான மதிப்பில் சமத்துவம். P" z மற்றும் P. தண்ணீர் நிரப்பும் அளவை மாற்றுவதன் மூலம் இதை அடையலாம் பாலிஎதிலீன் குழாய். எடுத்துக்காட்டாக, 0.95 க்கு சமமான நிரப்புதலுடன், உள் உருளை மேற்பரப்பில் உள்ள நீர் அழுத்த விசையின் நேர்மறை செங்குத்து கூறு P" z = -690.8 N/m இல் 694.37 N/m ஆக இருக்கும். இவ்வாறு, நிரப்புதலை சரிசெய்வதன் மூலம், தரவு சமத்துவத்தை அடைய முடியும்

அனைத்து விருப்பங்களுக்கும் நிபந்தனை II இன் கீழ் சுமை தாங்கும் திறனை சோதிக்கும் முடிவுகளை சுருக்கமாக, பாலிஎதிலீன் பைப்லைனில் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சிதைவுகள் ஏற்படாது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நிபந்தனை III இன் படி சுமை தாங்கும் திறன் சோதனை

கணக்கீட்டின் முதல் கட்டம் வெளிப்புற சீரான ரேடியல் அழுத்தம் P cr, MPa இன் முக்கியமான மதிப்பை தீர்மானிக்க வேண்டும், இது குழாய் அதன் நிலையான குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தை இழக்காமல் தாங்கும். Pcr இன் மதிப்பு சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளில் சிறியதாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது:

P cr =2√0.125P l E gr = 0.2104 MPa;

P cr = P l +0.14285 = 0.2485 MPa.

மேலே உள்ள சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கீடுகளுக்கு இணங்க, P cr = 0.2104 MPa இன் சிறிய மதிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

அடுத்த படிநிலையை சரிபார்க்க வேண்டும்:

இதில் k 2 என்பது 0.6 க்கு சமமாக எடுக்கப்பட்ட நிலைத்தன்மைக்கான குழாய் இயக்க நிலைமைகளின் குணகம் ஆகும்; Pvac என்பது குழாயின் பழுதுபார்க்கும் பிரிவில் சாத்தியமான வெற்றிடத்தின் மதிப்பு, MPa; Pgv என்பது Pgv = 0.1 MPa பிரச்சனையின் நிபந்தனைகளின்படி, குழாயின் மேற்பகுதிக்கு மேலே உள்ள நிலத்தடி நீரின் வெளிப்புற அழுத்தம் ஆகும்.

பல நிகழ்வுகளுக்கு நிபந்தனை II உடன் ஒப்புமை மூலம் அடுத்தடுத்த கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• பாலிஎதிலீன் பைப்லைனில் தண்ணீர் இல்லாத நிலையில் இன்டர்பைப் இடத்தை சீராக நிரப்புவதற்கு:

இதனால், நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது: 0.2104 MPa>>0.1739 MPa;

• பாலிஎதிலீன் குழாயில் ஒரு நிரப்பு (நீர்) இருந்தால் அதே:

இதனால், நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது: 0.2104 MPa >>0.17 MPa;

• பாலிஎதிலீன் குழாயில் தண்ணீர் இல்லாத நிலையில், இடைக் குழாய் இடத்தை சீரற்ற முறையில் நிரப்புவதற்கு:

இதனால், நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது: 0.2104 MPa >>0.1743 MPa;

• ஒரு பாலிஎதிலீன் குழாயில் நீர் முன்னிலையில் அதே:

இதனால், நிபந்தனை பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது: 0.2104 MPa >>0.1733 MPa.

நிபந்தனை III இன் படி சுமை தாங்கும் திறனைச் சரிபார்ப்பது, பாலிஎதிலீன் குழாயின் சுற்று குறுக்குவெட்டின் நிலைத்தன்மை கவனிக்கப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.

பொதுவான முடிவுகளாக, அதை செயல்படுத்துவதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் கட்டுமான பணிதொடர்புடைய ஆரம்ப வடிவமைப்பு அளவுருக்களுக்கான இடை குழாய் இடத்தை மீண்டும் நிரப்புவது புதிய பாலிஎதிலீன் குழாயின் சுமை தாங்கும் திறனை பாதிக்காது. தீவிர நிலைமைகளில் கூட (சமமற்ற நிரப்புதலுடன் மற்றும் உயர் நிலைநிலத்தடி நீர்), மீண்டும் நிரப்புதல் சிதைப்பது அல்லது குழாய்க்கு பிற சேதத்துடன் தொடர்புடைய விரும்பத்தகாத நிகழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்காது.

சுருள் இயந்திரம் மற்றும் பாகங்கள் வழங்குவதற்கான வாகனம்

முறுக்கு இயந்திரம் (டிரக் மூலம் போக்குவரத்து)

முறுக்கு இயந்திரத்திற்கான ஹைட்ராலிக் அலகு (டிரக் மூலம் போக்குவரத்து)

ஜெனரேட்டர் (டிரக் மூலம் போக்குவரத்து)

வீல் ஃபோர்க்லிஃப்ட்

கருவி:

பல்கேரியன்

உளி, உளி, உளி

காப்புப் பொருள் (பிராண்டட் தயாரிப்பு Blitzd?mmer®)

நீர்த்துப்போகும் (எளியூட்டும்) மற்றும் துளை உருவாக்கும் சேர்க்கை

2. கட்டுமான தளத்தை தயார் செய்தல்

கட்டுமானத் தளத்தைத் தயாரிப்பதில் சாலைப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகள், இயந்திரங்களுக்கான தளங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கான கிடங்கு, அத்துடன் நீர் மற்றும் மின்சாரம் வழங்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.

ஓட்டம் சரிசெய்தல்

முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, ​​குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையைப் பொறுத்து, சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர்த்தேக்கம் 40% வரை தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்டால், நீங்கள் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க மறுக்கலாம்.

சுருள் செயல்பாட்டின் போது குழாயின் சிறந்த இயக்கத்திற்கும், பின் நிரப்புதலின் போது குழாயை சரிசெய்வதற்கும் ஒரு சிறிய ஓட்டம் பின்னர் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சேகரிப்பாளரை சுத்தம் செய்தல்

சுருள் முறையைப் பயன்படுத்தும் போது பன்மடங்கு சுத்தம் செய்வது பொதுவாக உயர் அழுத்த ஃப்ளஷிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

TO ஆயத்த வேலைகடினப்படுத்தப்பட்ட வண்டல்கள், பிற தகவல்தொடர்புகளின் வெட்டுக்கள், மணல் போன்ற தடைகளை அகற்றுவதும் ரிலைனிங்கில் அடங்கும். தேவைப்பட்டால், அவற்றை அகற்றுவது ஒரு அரைக்கும் கட்டர், ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் மற்றும் உளி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிற தகவல்தொடர்புகளின் செருகல்கள்

சீரமைக்கப்பட வேண்டிய கலெக்டருக்குள் பாயும் கால்வாய் கிளைகளை சீரமைப்பு பணி தொடங்கும் முன் அடைக்க வேண்டும்.

பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தரம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு

கட்டுமான தளத்திற்கு விநியோகித்தவுடன் தேவையான பொருட்கள்மற்றும் உபகரணங்கள், அவற்றின் முழுமை மற்றும் தரம் ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், எடுத்துக்காட்டாக, சுயவிவரம் அதன் குறிப்பிற்கான தரச் சான்றிதழின் படி தரவோடு இணக்கம், போதுமான நீளம், அத்துடன் போக்குவரத்தின் விளைவாக ஏற்படக்கூடிய சேதம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது; தனியுரிம Blitzdämmer® நிரப்புதல் பொருள் போதுமான அளவு மற்றும் சரியான சேமிப்பக நிலைமைகளுக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது.

சுருள் இயந்திரத்தை நிறுவும் முன், இயந்திரம் மற்றும் பன்மடங்கு புதுப்பிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, அறையின் தளத்தை ஓரளவு அல்லது முழுமையாக அகற்றுவது அவசியமாக இருக்கலாம். அகற்றுதல் பொதுவாக அறையின் அடிப்பகுதியைத் திறப்பதன் மூலம் சுத்தியல் துரப்பணம் அல்லது கைமுறையாக ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் மற்றும் உளி பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிணறு அறையின் அளவு மற்றும் அதை அணுகுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைப் பொறுத்து, குழாய் முறுக்கு ஓட்டம் மற்றும் ஓட்டத்திற்கு எதிராக மேற்கொள்ளப்படலாம்.

எங்கள் விஷயத்தில், குழாய் ஓட்டத்திற்கு எதிராக காயப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் மிகக் குறைந்த இடத்தில் உள்ள கிணற்றின் அறை பெரியது, இது முறுக்கு இயந்திரத்தை நிறுவும் செயல்முறையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

3. முறுக்கு இயந்திரத்தின் நிறுவல்

முறுக்கு இயந்திரத்தின் விநியோகம்

எங்கள் எடுத்துக்காட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் முறுக்கு இயந்திரம் 500 DN முதல் 1500 வரை விட்டம் கொண்ட பைப்லைன்களை லைனிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. புதிய குழாய் காயம்பட்ட குழாயின் விட்டத்தைப் பொறுத்து, பல்வேறு விட்டம் கொண்ட முறுக்கு பெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முதலில், முறுக்கு இயந்திரம், அதன் கூறு கூறுகளாக பிரிக்கப்பட்டு, தொடக்க கிணற்றுக்கு வழங்கப்படுகிறது. இது ஒரு டேப் டிரைவ் மெக்கானிசம் மற்றும் ஒரு முறுக்கு பெட்டியைக் கொண்டுள்ளது.

இயந்திர பாகங்களை தண்டுக்குள் குறைத்து முறுக்கு இயந்திரத்தை நிறுவுதல்

முறுக்கு பெட்டியின் கூறுகள் தொடக்க தண்டுக்குள் கைமுறையாக குறைக்கப்பட்டு அங்கு நிறுவப்பட்டுள்ளன.

400 DN வரை விட்டம் இருந்தால், இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட தண்டுக்குள் குறைக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் டேப் டிரைவ் பொறிமுறையை தொடக்க தண்டுக்குள் குறைப்பதற்கு முன், டேப் டிரைவ் பொறிமுறையின் போக்குவரத்து அடிகளை அகற்றுவது அவசியம்.

ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் டேப் டிரான்ஸ்போர்ட் பொறிமுறையானது முறுக்கு பெட்டியில் நேரடியாக தொடக்கத் தண்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், டேப் டிரான்ஸ்போர்ட் பொறிமுறையில் சுயவிவரத்தை தடையின்றி ஊட்டுவதை உறுதிசெய்ய முறுக்கு இயந்திரத்தின் பெறும் பகுதி கிணறு கழுத்தின் மட்டத்திற்கு கீழே இருக்க வேண்டும்.

முறுக்கு இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரைவை ஏவுகணைக்கு அருகில் அமைந்துள்ள ஹைட்ராலிக் அலகுடன் இணைப்பதன் மூலம் நிறுவல் பணிகள் நிறைவடைகின்றன.

சுருள் இயந்திரத்தின் சீரமைப்பு மற்றும் சேகரிப்பான் சுத்திகரிக்கப்படுவதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; இல்லையெனில், சுருள் செயல்பாட்டின் போது, ​​சுருள் குழாய் சேகரிப்பாளரின் சுவர்களில் சிக்கிக்கொள்ளலாம் அல்லது அவற்றிலிருந்து வலுவான எதிர்ப்பை அனுபவிக்கலாம், இது நீளத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிரிவில்.

4. சுயவிவர தயாரிப்பு

சுயவிவரத்தை அவிழ்த்து வெட்டுதல்

காயம் குழாயின் முதல் திருப்பம் குழாய் அச்சுக்கு சரியான கோணத்தில் இருக்க, குழாயின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப ஒரு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி சுயவிவரத்தை வெட்டுவது அவசியம். இதைச் செய்ய, சட்டத்தில் அமைந்துள்ள ரீலில் இருந்து சுயவிவரத்தின் ஒரு பகுதியை அவிழ்க்க வேண்டியது அவசியம்.

சுயவிவர சமர்ப்பிப்பு

வெட்டப்பட்ட சுயவிவரமானது ஒரு கையாளுதல் ஏற்றம் அல்லது பிற சாதனத்தில் ஏற்றப்பட்ட வழிகாட்டி ரோலரைப் பயன்படுத்தி தொடக்க தண்டுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

முதல் சுற்று

சுயவிவரம் டேப் டிரைவ் பொறிமுறையில் செலுத்தப்பட்டு, கடந்து செல்கிறது உள்ளேமுறுக்கு பெட்டி (சுயவிவரம் உருளைகளில் உள்ள பள்ளங்களுக்குள் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; தேவைப்பட்டால், சுயவிவரத்தை கைமுறையாக சரிசெய்யவும்) பின்னர் தாழ்ப்பாளைப் பூட்டு என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கவும் (சுயவிவரத்தின் தடிமன் காரணமாக விட்டம் இழப்பு சுமார் 1-2 செ.மீ).

சுயவிவரம் கிடைக்கிறது

DN 200 முதல் DN 1500 வரையிலான விட்டம்.

5. சுருள் செயல்முறை

சிறிய ஓட்டம் ஸ்பூல் செய்யப்பட்ட குழாயை உயர்த்துகிறது மற்றும் மறுசீரமைக்கப்பட்ட பன்மடங்கு அடிப்பகுதிக்கு எதிராக உராய்வு குறைக்கிறது.

குழாயை உருவாக்கும் சுயவிவரம் படிப்படியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட சேகரிப்பாளரின் திசையில் சுழற்சி இயக்கங்களுடன் முறுக்கு பெட்டியிலிருந்து வழங்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், காயம் குழாய் பழைய சேனலின் சுவர்களுக்கு எதிராக வலுவான உராய்வுக்கு உட்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் மூட்டுகள், டை-இன்கள் போன்றவற்றில் ஒட்டிக்கொள்ளாது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

பசை வழங்கல்.

தனிப்பட்ட சுயவிவர திருப்பங்களின் தாழ்ப்பாள்களுக்கு சிறப்பு பிவிசி பசை பயன்படுத்துவதன் மூலம் காயம் குழாயின் நீண்ட கால நீர் எதிர்ப்பு அடையப்படுகிறது.

பூட்டு பூட்டு தொழில்நுட்பங்கள்.

பசை சுயவிவரத்தின் ஒரு பக்கத்தில் உள்ள பள்ளத்தில் ஊட்டப்படுகிறது, அதன் பிறகு பூட்டு உடனடியாக சுயவிவரத்தின் மறுபுறத்தில் இடமளிக்கிறது, இதனால் தாழ்ப்பாளை பூட்டின் இரு பகுதிகளின் நம்பகமான ஒட்டுதலை உருவாக்குகிறது. இந்த வகை இணைப்பு "குளிர் வெல்டிங்" முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

6. மோர்டார் மூலம் வருடாந்திர இடத்தை பின் நிரப்புதல்/மூடுதல்

இயந்திரத்தை அகற்றி, குழாயை சரிசெய்தல்.

சுயவிவரத்தின் பின்புறத்தில் அச்சிடப்பட்ட காட்சிகளின் படி, காயத்தின் குழாயின் நீளத்தை நீங்கள் கணக்கிடலாம். தேவையான நீளத்தின் ஒரு குழாயை முறுக்கிய பிறகு, குழாயின் முடிவில் இருந்து பெறும் கிணறுக்கான தூரம் தொடக்கக் கிணற்றில் இருந்து நீண்டு கொண்டிருக்கும் குழாயின் நீளத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

அவை பொருந்தினால், காயம் குழாய் ஒரு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி தொடக்க கிணற்றில் வெட்டப்படுகிறது.

பன்மடங்கில் உள்ள ஓட்டத்தால் ஆதரிக்கப்படும் சுருள் குழாய், தொடக்கக் கிணற்றில் இருந்து பெறும் கிணற்றை நோக்கி இரண்டு தொழிலாளர்களால் எளிதில் தள்ளப்படுகிறது, இதனால் குழாயின் விளிம்புகள் இரண்டு கிணறுகளின் விளிம்புகளுடன் சரியாக ஒத்துப்போகின்றன.

இந்த செயல்கள் பொருளைச் சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஏனெனில் காயக் குழாயின் நீளம் சேகரிப்பாளரின் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீளத்துடன் சரியாக ஒத்திருக்கிறது, தொடக்கக் கிணற்றில் நீண்டு செல்லும் குழாயின் பகுதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பின்னர் சேகரிப்பாளருக்குள் தள்ளப்படுகிறது.

பின்னர் முறுக்கு இயந்திரம் மீண்டும் தனித்தனி பகுதிகளாக அகற்றப்பட்டு தொடக்க கிணற்றில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.

வளையத்தை மூடுதல்

கிணற்றின் விளிம்பிலிருந்து சுமார் 20 செமீ இடைவெளியில் சல்பேட் கொண்ட சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் உள் சிமென்ட் மூலம் பழைய குழாய் மற்றும் காயம் குழாய் இடையே உள்ள இடைவெளியை மூடுவது அடையப்படுகிறது. நிலத்தடி நீர் மட்டம் மற்றும் குழாயின் விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கரைசலை நிரப்புவதற்கும் காற்றை வெளியிடுவதற்கும் அதிக எண்ணிக்கையிலான குழாய்கள் தேவைப்படலாம்.

மிக உயர்ந்த இடத்தில் உள்ள இடைவெளியை உள்ளடக்கியது.

முதலாவதாக, இன்டர்பைப் இடம் மிக உயர்ந்த இடத்தில் தடுக்கப்பட்டுள்ளது (இந்த விஷயத்தில், இது பெறும் கிணறு). இன்டர்பைப் இடத்தைச் செருகி, சிமென்ட் ஸ்லாப்பின் அடிப்பகுதியிலும் மேற்புறத்திலும் காற்று வெளியேறும் குழாய்களைச் செருகிய பிறகு, கழிவு ஓட்டம் தற்காலிகமாகத் தடுக்கப்படுகிறது (ஓட்டம் கட்டுப்பாடு), இதனால் கிணறு அறையில் வேலை கழிவு நீரின் குறுக்கீடு இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படும். வளையத்தில் இன்னும் இருக்கும் கழிவு நீர் மிகக் குறைந்த புள்ளியை நோக்கி பாய்கிறது, இதனால் வளையம் காலியாகி, கூழ் ஏற்றுவதற்கு தயாராகிறது. இன்டர்பைப் இடத்தைத் தடுப்பதற்கான வேலை முடிந்ததும், சுத்திகரிக்கப்பட்ட சேகரிப்பாளரின் காயக் குழாய் வழியாக கழிவு நீர் வெளியேறுகிறது.

சுருண்ட குழாயில் நீர் மட்டத்தை உயர்த்துதல்.

இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​கழிவு ஓட்டம் சரிசெய்யப்படுகிறது, இதன் போது சுருண்ட குழாய் ஒரு குமிழி என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சுயவிவர குழாய் மற்றும் சுருள் குழாயில் உள்ள நீர் அளவை சரிசெய்வதற்கான ஒரு குழாய் மூலம் மூடப்படும். இதனால், காயம் குழாயில் உள்ள நீர் மட்டம் உயர்த்தப்பட்டு, குழாய் இடைவெளியின் இரண்டு-கட்ட நிரப்புதல் செயல்முறையின் போது பழைய சேனலின் அடிப்பகுதியில் குழாய் சரி செய்யப்படுகிறது. இது சாய்வின் கோணம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் வளைக்கும் சாத்தியம் அகற்றப்படுகிறது.

மிகக் குறைந்த புள்ளியில் வளையத்தை மூடுதல்

பின்னர் இன்டர்பைப் இடம் மிகக் குறைந்த புள்ளியில் மூடப்பட்டுள்ளது (எங்கள் விஷயத்தில், இது தொடக்கக் கிணறு).

தேவைப்பட்டால், தீர்வை நிரப்புவதற்கான குழாய்கள் உச்சவரம்பு பெட்டகத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் கூரை மற்றும் கூரையின் அடிப்பகுதியில் காற்றை வெளியேற்றுவதற்கு குழாய்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. குமிழிக்குள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட குழாய் ஒரு சுயவிவர வெளிப்புற பூச்சு மற்றும் முழுமையான இறுக்கத்தை வழங்காது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கழிவுநீரை வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது. நீர் நிலை கண்டறிதல் குழாயைப் பயன்படுத்தி, சுருண்ட குழாயில் கழிவுநீரின் அளவை எப்போதும் கண்காணிக்கலாம்.
பின் நிரப்புதலின் முதல் நிலை.

எங்கள் விஷயத்தில், இன்டர்பைப் இடத்தை மீண்டும் நிரப்புவது இரண்டு நிலைகளில் மிகக் குறைந்த புள்ளியில் இருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, கிணற்றின் விளிம்பில் ஒரு தொட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் காப்புப் பொருளைக் கலப்பதுடன், தீர்வை வழங்குவதற்கு ஒரு குழாய் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. Blitzd?mmer பிராண்டின் பிராண்டட் பேக்கிங் மெட்டீரியல் கலவை பல்வேறு தொகுதிகளின் சிறப்பு தொட்டிகளில் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அடுத்து, கலவை தொட்டியின் வால்வு திறக்கிறது, மேலும் Blitzd?mmer தீர்வு, வெளிப்புற அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தாமல், பழைய சேனலுக்கும் புதிய காயம் குழாய்க்கும் இடையில் உள்ள இடைவெளியில் சுதந்திரமாக பாய்கிறது. சுருண்ட குழாயை நிரப்பும் கழிவு நீர் அது மிதப்பதைத் தடுக்கிறது.

குறைந்த புள்ளியில் உச்சவரம்பு அடிவாரத்தில் நிறுவப்பட்ட காற்று வெளியேற்றக் குழாயிலிருந்து தீர்வு வெளியேறத் தொடங்கும் வரை கரைசலைக் கலந்து அளிப்பதற்கான செயல்முறை தொடர்கிறது.

கணக்கிடப்பட்ட தொகையுடன் பயன்படுத்தப்படும் பேக்ஃபில் கரைசலின் அளவை ஒப்பிடுவதன் மூலம், தீர்வு இடை குழாய் இடத்தில் இருக்கிறதா அல்லது பழைய சேனலில் உள்ள ஃபிஸ்துலாக்கள் மூலம் தரையில் செல்கிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். நுகரப்படும் கரைசலின் அளவு கணக்கிடப்பட்ட தொகையுடன் ஒத்துப்போனால், மிகக் குறைந்த புள்ளியில் உச்சவரம்பு பெட்டகத்தில் நிறுவப்பட்ட காற்று வெளியேற்றக் குழாயிலிருந்து தீர்வு வெளியேறத் தொடங்கும் வரை பின் நிரப்புதல் செயல்முறை தொடர்கிறது. பின் நிரப்புதலின் முதல் கட்டம் முடிந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.

பின் நிரப்புதலின் இரண்டாம் நிலை.

பேக்கிங் பொருளின் கடினப்படுத்துதல் 4 மணி நேரம் நீடிக்கும், இன்டர்பைப் இடத்தில் கரைசலின் சிறிய வண்டல். கரைசல் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, Blitzd?mmer backfill மெட்டீரியலின் கலவையானது இரண்டாவது பின் நிரப்புதல் கட்டத்திற்குத் தொடங்குகிறது. மிக உயர்ந்த இடத்தில் உச்சவரம்பில் பொருத்தப்பட்ட காற்று வெளியேற்றக் குழாயிலிருந்து தீர்வு வெளியேறத் தொடங்கும் போது, ​​இடைக் குழாய் இடத்தை நிரப்புவதற்கான செயல்முறை முழுமையானதாகக் கருதப்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாட்டுக்காக, பெறும் கிணற்றில் காற்று வெளியேற்றும் குழாயிலிருந்து பாயும் ஆதரவு தீர்வு மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது.

பின்னர் கரைசலை நிரப்புவதற்கான குழாய்கள் மற்றும் தொடக்க மற்றும் பெறும் கிணறுகளில் காற்று வெளியேறும் குழாய்கள் அகற்றப்படுகின்றன. கூரையில் உள்ள துளைகள் வழியாக சிமென்ட் செய்யப்படுகிறது.

7. இறுதி வேலை

ஒரே மறுசீரமைப்பு.

கிணற்று அறையின் பகுதியளவு விரிசல் அடைந்த அடிப்பகுதி மீட்கப்பட்டு வருகிறது.

புதிய சேனலில் செருகிகளை ஒருங்கிணைப்பதற்கான வேலை ஒரு ரோபோவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தர கட்டுப்பாடு

குழாய் மறுசீரமைப்பு பணியின் தரத்தை கட்டுப்படுத்த, குழாயின் ஒரு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அத்துடன் DIN EN 1610 இன் படி ஒரு கசிவு சோதனையும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குழாய்களின் கட்டுமானம் மற்றும் புனரமைப்புக்கான குழாய்கள் மற்றும் பொருட்களின் தேர்வு தண்ணிர் விநியோகம்

JSC Mosvodokanal இன் வசதிகளில்

1. வடிவமைப்பு கட்டத்தில், முட்டையிடும் நிலைமைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் முறையைப் பொறுத்து, குழாயின் பொருள் மற்றும் வகை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (குழாய் சுவர் தடிமன், நிலையான பரிமாண விகிதம் (SDR), வளைய விறைப்பு (SN), வெளிப்புற மற்றும் உள் இருப்பு குழாயின் பாதுகாப்பு பூச்சு), போடப்பட்ட குழாயை வலுப்படுத்துவதில் சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிளிப் அல்லது எஃகு பெட்டியைப் பயன்படுத்தி குழாய்கள். அனைத்து குழாய் பொருட்களுக்கும், பணிச்சூழலின் உள் அழுத்தம், மண்ணின் அழுத்தம், தற்காலிக சுமைகள், குழாய்களின் சொந்த எடை மற்றும் கடத்தப்பட்ட திரவத்தின் நிறை, உருவாக்கத்தின் போது வளிமண்டல அழுத்தம் ஆகியவற்றின் செல்வாக்கிற்கான வலிமை கணக்கீட்டை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். வெற்றிடம்மற்றும் நிலத்தடி நீரின் வெளிப்புற ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம், அச்சு இழுக்கும் சக்தியை (குத்துதல்) தீர்மானித்தல்.

2. ஒரு புனரமைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், குழாயின் தொழில்நுட்ப நோயறிதல் அதன் நிலை மற்றும் எஞ்சிய வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கும் பொருட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. பைப்லைன் பொருளின் தேர்வு ஒப்பீட்டு தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீடுகளால் நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும். Mosvodokanal JSC இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஏற்கனவே உள்ள பயன்பாடுகளைக் கடக்கும்போது அல்லது அவற்றின் குழாய்களைக் கண்டறியும் போது பாதுகாப்பு மண்டலம்மூன்றாம் தரப்பு இயக்க நிறுவனங்களின் தேவைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. குழாயின் சாத்தியக்கூறு ஆய்வு மற்றும் வலிமை கணக்கீடுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டு ஆவணங்கள்மற்றும் திட்டத்தை கருத்தில் கொள்ளும்போது வழங்கப்படுகின்றன.

4. முட்டையிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பொருட்களும் தண்ணிர் விநியோகம்நெட்வொர்க்குகள் (குழாய்கள், மெல்லிய சுவர் லைனர்கள், குழல்களை மற்றும் உள் தெளிப்பு பூச்சுகள்) பொது சுகாதாரத்திற்கு அபாயகரமான மற்றும் வழிவகுக்கும் செறிவுகளில் நீரில் பரவக்கூடிய தொகுதி கூறுகளின் பொதுவான நச்சு விளைவுக்கான கூடுதல் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒவ்வாமை, தோல் எரிச்சல், பிறழ்வு மற்றும் மனிதர்களுக்கு பிற எதிர்மறை விளைவுகள்.

5. முட்டையிடும் போது பாலிஎதிலீன் குழாய்கள்நகரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தொழில்துறை பகுதிகளில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டு அல்லது எஃகு உறை இல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் நட்பு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். சுற்றுச்சூழலின் பாதுகாப்புவடிவமைப்பு பாதையில் மண். மண் மற்றும் நிலத்தடி நீரில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மாசு ஏற்பட்டால் (நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்கள், கரிம இரசாயனங்கள்முதலியன) மண் மீட்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

6. குழாய் அல்லாத நோக்கங்களுக்காக முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் குடிநீர் விநியோகம், நீர் வழங்கல் பைபாஸ்களை நிறுவுவதற்கு அனுமதி இல்லை.

7. மீட்டெடுக்கப்பட்ட முன்னர் பயன்படுத்தப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் புதிய நிறுவல் மற்றும் புனரமைப்புக்கு அனுமதிக்கப்படவில்லை நீர் குழாய்கள்(பணிச் சூழலுக்கான குழாய்கள்). வழக்குகளை உருவாக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

8. எஃகு சுழல்-வெல்டட் குழாய்கள் (GOST 20295-85 இன் படி அளவீட்டு வெப்ப சிகிச்சையுடன்) வழக்குகள் மற்றும் பைபாஸ் கோடுகளை உருவாக்கும்போது பயன்படுத்தப்படலாம்.

9. வழக்குகளில் குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​இன்டர்பைப் இடம் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் மூலம் மீண்டும் நிரப்பப்படுகிறது.

10.புதிய கட்டுமானத்திற்காக எஃகு குழாய்கள்திறந்த நீர் வழங்கல் குழாய்களுக்கு (எஃகு வழக்குகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிளிப்புகள் இல்லாமல்), தேவைப்பட்டால், GOST 9.602-2005 இன் படி மின் வேதியியல் அரிப்பிலிருந்து குழாயின் ஒரே நேரத்தில் பாதுகாப்பை வழங்கவும்.

11. எஃகு குழாய்களை புனரமைக்கும் போது (எஃகு பெட்டிகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிளிப்புகள் இல்லாமல்) அழிவின்றி இருக்கும் குழாய்மற்றும் இல்லாத முறைகளைப் பயன்படுத்தி குழாய்களின் உள்ளூர் மற்றும் அவசரகால பிரிவுகளை உடனடியாக மீட்டெடுக்கும் போது தாங்கும் திறன், தேவைப்பட்டால், GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க மின் வேதியியல் அரிப்பிலிருந்து குழாயின் ஒரே நேரத்தில் பாதுகாப்பை வழங்கவும்.

12. உள் மற்றும் வெளிப்புற எபோக்சி தூள் பூச்சுடன் நீர்த்துப்போகக்கூடிய இரும்பினால் செய்யப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு வடிவ பாகங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது குடிநீர் விநியோக அமைப்புகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது (சான்றிதழ் மாநில பதிவு, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சுகாதார-தொற்றுநோயியல் மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகளுக்கு உட்பட்ட பொருட்களுக்கான தயாரிப்பு இணக்கம் குறித்த நிபுணர் கருத்து சுகாதார மற்றும் தொற்றுநோயியல் மேற்பார்வை).

13. Mosvodokanal JSC இன் நிபுணர்கள் குழாய்களை வழங்கும் தொழிற்சாலைகளைப் பார்வையிடவும், தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒழுங்கமைப்பதற்கான நிபந்தனைகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளவும், அத்துடன் வழங்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்யவும் உரிமை உண்டு.

14. பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் சோதனைகள் குழாய்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மாதிரிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

14.1. குழாய் பொருளின் பண்புகள் பின்வரும் மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்:

200 ° C வெப்ப நிலைத்தன்மை - குறைந்தது 20 நிமிடங்கள்;

கார்பன் கருப்பு (சூட்) நிறை பின்னம் - 2.0-2.5%;

கார்பன் கருப்பு (சூட்) அல்லது நிறமியின் விநியோகம் - வகை I-II;

ஒரு குழாய் மாதிரியின் முறிவின் போது தொடர்புடைய நீளம் 350% க்கும் குறைவாக இல்லை.

14.2. ஒரு பற்றவைப்பைச் சரிபார்க்கும் போது, ​​மாதிரியின் தோல்வி 50% க்கும் அதிகமான நீளத்தை அடையும் போது ஏற்பட வேண்டும் மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படும். இடைவெளிக் கோடு அடிப்படைப் பொருளுடன் இயங்க வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் விமானத்தை வெட்டக்கூடாது. அச்சு இழுவிசை சோதனையின் போது, ​​குறைந்தபட்சம் 80% மாதிரிகளில் பிளாஸ்டிக் வகை I எலும்பு முறிவு இருந்தால், சோதனை முடிவுகள் நேர்மறையானதாகக் கருதப்படும். மீதமுள்ள 20% மாதிரிகள் வகை II எலும்பு முறிவு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். வகை III தோல்வி அனுமதிக்கப்படாது.

2.குழாய்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள்

JSC Mosvodokanal இன் வசதிகளில் கழிவுநீர் அமைப்புகளின் கட்டுமானம் மற்றும் புனரமைப்புக்காக

எம்ஜிஎஸ்என் 6.01-03
	விட்டம் 3000 மிமீக்கு மேல்		2.2.3.1.பி.கண்ணாடியிழை குழாய்களை நிறுவும் நோக்கத்திற்காக, பாலியஸ்டர் பைண்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட கண்ணாடி இழையின் தொடர்ச்சியான முறுக்கு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை குழாய்கள்; ஹோபாஸ் "தரமான டிஏ", மையவிலக்கு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது, குழாய் சீரமைப்புடன் இணைக்கும் இணைப்பில் குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட வினைல் எஸ்டர் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட உள் லைனர் உள்ளது. குழாய்களின் வளைய விறைப்பு SN 5000 N/m2 க்கும் குறைவாக இல்லை. GOST R 54560-2011, GOST ISO 10467-2013, SP 40-105-2001, MGSN 6.01-03
	2.2.3.2.பிபாலிமர் கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட கலப்பு கூறுகளை நிறுவுதல் எம்ஜிஎஸ்என் 6.01-03
	அழுத்தம் கழிவுநீர் குழாய்கள்
	அழுத்தம் குழாய்களின் புதிய கட்டுமானம்
		அகழி அமைத்தல்	அகழி இல்லாத நிறுவல்
3.1.டி.வெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் உள் இரசாயன எதிர்ப்பு பூச்சு கொண்ட டக்டைல் ​​இரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) குழாய்களை இடுதல் GOST R ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011	3.1.பிவெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் ஒரு மையத்தில் உள்ள உள் இரசாயன-எதிர்ப்பு பூச்சுடன் நிரந்தர இணைப்பில் அதிக வலிமை கொண்ட முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) செய்யப்பட்ட குழாய்களை நிறுவுதல். எம்ஜிஎஸ்என் 6.01-03
		3.2.டி.தேவைப்பட்டால் ஒரே நேரத்தில் மின் பாதுகாப்புடன் GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க மிகவும் வலுவூட்டப்பட்ட வகையின் உட்புற சிமெண்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் வெளிப்புற காப்பு கொண்ட நேராக-தையல் எஃகு குழாய்களை இடுதல். GOST 20295-85, MGSN 6.01-03	3.2.பி.ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட வழக்கில் GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க மிகவும் வலுவூட்டப்பட்ட வகையின் உட்புற சிமெண்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் வெளிப்புற காப்பு கொண்ட நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய்களை நிறுவுதல். 500 மிமீ வரை விட்டம் - எஃகு தரம் St20 விட்டம் 500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் - எஃகு தரம் 17G1S, 17G1SU GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03
		3.3.டி.ஸ்டைலிங்: நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி இழையைத் தொடர்ந்து முறுக்குவதன் மூலம் FLOWTITE தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கண்ணாடியிழை குழாய்கள். போடப்பட்ட குழாய்களின் மோதிர விறைப்பு SN 10000 N / m2 க்கும் குறைவாக இல்லை. இணைப்பு இணைப்பு. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூண்டு அல்லது பெட்டியில் கேஸ்கெட். GOST R ISO 10467-2013, SP 40-105-2001	3.3.பி. நிறுவல்: குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட வினைல் எஸ்டர் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட உள் லைனரைக் கொண்ட ஹோபாஸ் “தரமான டிஏ” கண்ணாடியிழை குழாய்கள், மையவிலக்கு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; போடப்பட்ட குழாய்களின் மோதிர விறைப்பு SN 10000 N / m2 க்கும் குறைவாக இல்லை. இணைப்பு இணைப்பு. கேஸ்கெட் மையப்படுத்தலுடன் முன் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட கேஸ்.
		3.4.டி.இருந்து ஒற்றை அடுக்கு பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் முட்டை PE100அன்று பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டுவலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சட்டகம் அல்லது வழக்கில்	3.4.பி. PE100ஒரு முன் போடப்பட்ட வழக்கில் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு மீது.
		3.5.டி 300 மிமீ வரை விட்டம் உள்ளிட்டவை:பாலிஎதிலீன் அழுத்தம் குழாய்களை இடுதல் PE100குறைந்தபட்சம் 0.1 MPa (மணல்) தாங்கும் திறன் கொண்ட மண்ணில் மற்றும் அடித்தள கட்டுமானம் மற்றும் மீண்டும் நிரப்புதல்"நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகளின் புனரமைப்புக்கான பாலிஎதிலீன் குழாய்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதிமுறைகள்" (பிரிவு 4) இன் தேவைகளுக்கு இணங்க. GOST 18599-2001, SP 40-102-2000	3.5.பி. HDD முறைக்கு - PE100-எம்.பி GOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000
	தற்போதுள்ள அழுத்தக் குழாய்களின் மறுசீரமைப்பு
	ஏற்கனவே உள்ள குழாயின் அழிவுடன் புனரமைப்பு		4.1.1.பி.வெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் உள் இரசாயன-எதிர்ப்பு பூச்சுடன் நிரந்தர இணைப்பில் அதிக வலிமை கொண்ட முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) மூலம் செய்யப்பட்ட குழாய்களை நிறுவுதல் GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, எம்ஜிஎஸ்என் 6.01-03
			4.1.2.பி. GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க உள் சிமென்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் மிகவும் வலுவூட்டப்பட்ட வெளிப்புற காப்பு கொண்ட எஃகு குழாய்களை நிறுவுதல். 500 மிமீ வரை விட்டம் - எஃகு தரம் St20 விட்டம் 500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் - எஃகு தரம் 17G1S, 17G1SU GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03
			4.1.3.பி.பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்தம் குழாய்களின் நிறுவல் PE100-எம்.பிவெளிப்புறத்துடன் பாதுகாப்பு பூச்சுகனிம நிரப்பப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீன் அடிப்படையில் இயந்திர சேதத்திலிருந்து. இணைப்பு பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது. GOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000
			4.1.4.பி.நிறுவல்: குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட வினைல் எஸ்டர் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட உள் லைனரைக் கொண்ட ஹோபாஸ் “தரமான டிஏ” கண்ணாடியிழை குழாய்கள், மையவிலக்கு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி இழையைத் தொடர்ந்து முறுக்குவதன் மூலம் FLOWTITE தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கண்ணாடியிழை குழாய்கள். போடப்பட்ட குழாய்களின் மோதிர விறைப்பு குறைவாக இல்லை SN 10000 N/m2. இணைப்பு இணைப்பு. GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03
	இருக்கும் குழாயை அழிக்காமல் புனரமைப்பு		4.2.1.பி.வெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் குழாய் சீரமைப்புடன் உள் இரசாயன-எதிர்ப்பு பூச்சுடன் நிரந்தர இணைப்பில் அதிக வலிமை கொண்ட முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) மூலம் செய்யப்பட்ட குழாய்களை நிறுவுதல்.
			4.2.2.பி.குழாய் சீரமைப்புடன் GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க மிகவும் வலுவூட்டப்பட்ட வகையின் உட்புற சிமெண்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் வெளிப்புற காப்பு கொண்ட எஃகு குழாய்களை நிறுவுதல். 500 மிமீ வரை விட்டம் - எஃகு தரம் St20 விட்டம் 500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் - எஃகு தரம் 17G1S, 17G1SU GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 20295-85, MGSN 6.01-03
			4.2.3.பி.பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட அழுத்தம் குழாய்களின் நிறுவல் PE100ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு மீது. பூர்வாங்க தயாரிப்பு உள் மேற்பரப்புகுழாய் இழுக்கும் போது குழாய்க்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சேதத்தைத் தடுக்க வேண்டும். GOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000
			4.2.4.பி. நிறுவல்: குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட வினைல் எஸ்டர் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட உள் லைனரைக் கொண்ட ஹோபாஸ் “தரமான டிஏ” கண்ணாடியிழை குழாய்கள், மையவிலக்கு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி இழையைத் தொடர்ந்து முறுக்குவதன் மூலம் FLOWTITE தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கண்ணாடியிழை குழாய்கள். போடப்பட்ட குழாய்களின் வளைய விறைப்பு SN 10000 N / m2 க்கும் குறைவாக இல்லை. இணைப்பு இணைப்பு, குழாய் மையத்துடன். GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03
			4.2.5.பி. குளிரூட்டி அல்லது புற ஊதா கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்தி பாலிமர்-துணி மற்றும் கலப்பு குழல்களின் தலைகீழ் வல்கனைசேஷன்: Aarsleff தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் பாலிமர் குழாய் (டென்மார்க்); பெர்டோஸ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சிக்கலான குழாய் (ரஷ்யா) TU 2256-001-59785315-2009; COMBILINER TUBETEX KAWO தொழில்நுட்பத்தை (செக் குடியரசு) பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் தெர்மோசெட்டிங் கூட்டு வலுவூட்டப்பட்ட குழாய். குழல்களின் வளைய விறைப்பு கணக்கீடு அல்லது மூலம் எடுக்கப்படுகிறது ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்குழாயின் மீதமுள்ள ஆயுளைப் பொறுத்து. எம்ஜிஎஸ்என் 6.01-03
	சைஃபோன்களை இடுதல்
	5.1 அகழி இல்லாத முறைகளைப் பயன்படுத்தி மையப்படுத்துதலுடன் ஒரு வழக்கில் வேலை செய்யும் குழாயை இடுதல்	5.1.1. பாலிஎதிலீன் அழுத்தம் குழாய்கள் PE100 GOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000
		5.1.2. GOST 9.602-2005 க்கு இணங்க உள் சிமென்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் மிகவும் வலுவூட்டப்பட்ட வெளிப்புற காப்பு கொண்ட நேரான-தையல் எஃகு குழாய்கள் விட்டம் 500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் - எஃகு தரம் 17G1S, 17G1SU
		5.1.3. வெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் குழாய் சீரமைப்புடன் உள் இரசாயன-எதிர்ப்பு பூச்சுடன் நிரந்தர இணைப்பில் அதிக வலிமை கொண்ட முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) செய்யப்பட்ட குழாய்கள். GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, MGSN 6.01-03
		5.1.4. நிறுவல்: பாலியஸ்டர் பைண்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட கண்ணாடி இழையின் தொடர்ச்சியான முறுக்கு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை குழாய்கள்; பாலியஸ்டர் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட "ஃபைபர் கிளாஸ் கலவை" தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடியிழை குழாய்கள்; குறைந்தபட்சம் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட வினைல் எஸ்டர் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட உள் லைனரைக் கொண்ட ஹோபாஸ் “தரமான டிஏ” கண்ணாடியிழை குழாய்கள், மையவிலக்கு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி இழையைத் தொடர்ந்து முறுக்குவதன் மூலம் FLOWTITE தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கண்ணாடியிழை குழாய்கள். போடப்பட்ட குழாய்களின் வளைய விறைப்பு SN 5000 N/m2 (ஈர்ப்பு நெட்வொர்க்குகளுக்கு) மற்றும் SN 10000 N/m2 (அழுத்த குழாய்களுக்கு) குறைவாக இல்லை. இணைப்பு இணைப்பு. GOST R 54560-2011 (ஈர்ப்பு நெட்வொர்க்குகளுக்கு), GOST R ISO 10467-2013, MGSN 6.01-03, SP 40-105-2001
	5.2 HDD முறையைப் பயன்படுத்தி இடுதல்	5.2.1. வெளிப்புற துத்தநாக பூச்சு மற்றும் உள் இரசாயன-எதிர்ப்பு பூச்சுடன் நிரந்தர இணைப்பில் அதிக வலிமை கொண்ட முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு (டக்டைல் ​​இரும்பு) செய்யப்பட்ட குழாய்கள். GOST ISO 2531-2012, SP 66.133330.2011, MGSN 6.01-03.
		5.2.2. பாலிஎதிலீன் அழுத்தம் குழாய்கள் PE100-எம்.பிகனிம நிரப்பப்பட்ட பாலிப்ரோப்பிலீன் அடிப்படையில் இயந்திர சேதத்திற்கு எதிராக வெளிப்புற பாதுகாப்பு பூச்சுடன். இணைப்பு பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது. GOST 18599-2001, MGSN 6.01-03, SP 40-102-2000
	5.3 வேலை நீரின் மேற்பரப்பில் இருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது	5.3.1 . உட்புற சிமெண்ட்-மணல் பூச்சு மற்றும் வெளிப்புறத்துடன் கூடிய நேரான-தையல் எஃகு குழாய்கள் நிலைப்படுத்தல்தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு கான்கிரீட் பூச்சு. 500 மிமீ வரை விட்டம் - எஃகு தரம் St20