உளி கருவி. உலோகத்திற்கான அடமான இயந்திரங்கள்: சாதனம், அம்சங்கள், DIY உற்பத்தி. இணைந்தவருக்கு பயனுள்ள ஆலோசனை

படம். 37. பொருள் சுழற்சியைக் கொண்டு துளையிடுவதற்கான நுட்பங்கள்: மற்றும்- கிடைமட்டமாக போடப்பட்டது ஆ- ஒரு பணிப்பெண் செங்குத்தாக ஒரு துணைக்கு சரி செய்யப்பட்டது

ரான் விவரங்கள். மறுபுறம் வெளியேறுவதற்கு முன்பு ஒரு பகுதியின் துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bரோட்டரின் அழுத்தம் தலையில் உள்ள அழுத்தம் பலவீனப்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் அந்த பகுதியில் சிதறல், சில்லுகள் அல்லது விரிசல்கள் உருவாகாது. துளைகள் துளையிடப்படும் பகுதியின் கீழ், ஒரு பலகையை இடுங்கள்.

அவை ஒரு ஸ்கூப் போல வேலை செய்கின்றன: பணிப்பகுதியின் பகுதியை ஒரு பணியிடத்தில் வைத்து துளையின் புள்ளியைக் குறிக்கவும். பின்னர் ஸ்கூப் கைப்பிடி வலது கையின் விரல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றும் அழுத்தம் தலை இடது கையின் விரல்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். இடது கையால் துளையிடும் போது, \u200b\u200bதலையில் சொடுக்கவும், வலதுபுறத்தில் கிரான்ஸ்காஃப்ட் சுழற்றவும்.

ரோட்டர் அல்லது துரப்பணம் நடத்த முடியாது, இதனால் துரப்பணம் தொழிலாளியை எதிர்கொள்கிறது. ரோட்டரின் அழுத்தம் தலையை அழுத்தவும், உங்கள் கைகளால் மட்டுமே துளைக்கவும். விரிசல் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கொண்ட பயிற்சிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை.

தரமற்ற துளையிடுதலுடன், பின்வரும் குறைபாடுகள் எழுகின்றன: ரோட்டரில் முறையற்ற சரிசெய்தல் காரணமாக துரப்பணியின் ரன்அவுட் காரணமாக துளையின் அளவு (விட்டம்) பராமரிக்கப்படவில்லை; கிழிந்த துளை மேற்பரப்பு - ஒரு அப்பட்டமான அல்லது தவறாக கூர்மையான துரப்பணியுடன் துளையிடும் போது.

மரத்தின் இயந்திர துளையிடுதல்.இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளையிடுதலுக்கு கையேடு மின்சார துரப்பணம் maடயர்கள்,ஒரு வீட்டுவசதி, மின்சார மோட்டார், கியர்பாக்ஸ், தூண்டுதல் சுவிட்ச், ஒரு நேரடி கேபிள் மற்றும் பிளக் இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் முடிவில் பயிற்சிகளை இணைக்க ஒரு சக் உள்ளது.

மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் துளைகளை துளைக்க, முக்கியமாக சுழல் பயிற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைக்கு முன், இயந்திரம் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு சக்கில் ஒரு துரப்பணம் செருகப்பட்டு உறுதியாக சரி செய்யப்படுகிறது, பின்னர் தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் மின்சார மோட்டார் இயக்கப்படுகிறது. 1 ... 2 நிமிடத்திற்குள்

சும்மா வேலை; மின்சார மோட்டார் பொதுவாக இயங்கினால், வேலைக்குச் செல்லுங்கள்.

துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bஅழுத்தம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்; துளையிடுதலின் முடிவில் துளைகள் வழியாக மாதிரி எடுக்கும்போது, \u200b\u200bநெரிசலைத் தவிர்க்க அழுத்தம் சற்று தளர்த்தப்பட வேண்டும்.

இயக்கும் போது மின்சார மோட்டார் வேலை செய்யவில்லை என்றால், மின்னழுத்தம் இல்லை அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கர் தவறானது. கியர்பாக்ஸ் அதிக சூடாக இருந்தால், உயவு சரிபார்க்கவும். துரப்பணியின் உடலைத் தொடுவதன் மூலம், அது மின்னோட்டத்துடன் “துடிக்கிறது” என்றால், தரையிறக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

திருகுகள் திருகுகள், போல்ட், கொட்டைகள், திருகுகள் பயன்படுத்துகின்றன மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர்ஐஇ-3601B. அவை 6 மிமீ விட்டம் வரை திருகுகள் மூலம் திருகப்படலாம்.

தச்சு வேலைகளைச் செய்யும்போது, \u200b\u200bஒரு தச்சரின் சுத்தி, ஒரு கோடாரி, பின்சர்கள், ஹாக்ஸாக்கள், ஒரு ரோட்டார், ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கத்தியைக் கொண்ட பிளானர்கள், ஒரு ஜென்சுபெல், ஒரு பிளம்ப் பாப், மரத்தாலான கம்பி, மரக்கன்றுகளுக்கு வயரிங், பிளாட் உளி, ஸ்க்ரூடிரைவர், தச்சு உளி, பிலிப்ஸ் ஸ்க்ரூடிரைவர், முக்கோண கோப்பு, ரேக் தடிமன், கட்டிட நிலை, சதுரம், சாண்டிங் பிளாக், மடிப்பு மர மீட்டர். வேலை செய்யும் கருவி 535 X 450 X 115 மிமீ அளவிடும் கையால் செய்யப்பட்ட மர வழக்கு வழக்கில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. எடை 10 கிலோ அமைக்கவும்.

பாதுகாப்பு கேள்விகள்.1. சேருபவர், தச்சன் மற்றும் சாதன பணியிடத்தின் பணியிடத்தைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 2. கட்டரின் முக்கிய கூறுகள் யாவை. 3. வெட்டும் வழக்குகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 4. சுத்தமாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மர மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு என்ன காரணிகள் பாதிக்கப்படுகின்றன? 5. குறிக்கும் நோக்கம் மற்றும் முறைகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 6. குறிக்க என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 7. மார்க்அப்பிற்கு என்ன வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 8. எந்த வகையான டீஸ்கி பதிவுகள்? 9. பதிவு 2, 3 மற்றும் 4 விளிம்புகளுக்கு எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது? 10. கை அறுப்பதற்கு என்ன மரக்கால் பயன்படுத்தப்படுகிறது? 11. வேலைக்கு மரக்கால் தயாரிப்பது பற்றி சொல்லுங்கள். 12. கையில் வைத்திருக்கும் மின்சாரக் கடிகாரங்களுடன் பணிபுரியும் முறைகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 13. கையேடு திட்டமிடலுக்கு என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 14. கையேடு திட்டமிடல் முறைகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 15. கையேடு மின்சாரத் திட்டத்தின் நோக்கம் என்ன? 16. உளி, உளி கொண்டு வேலை செய்யும் முறைகள் யாவை. 17. அறுத்தல், திட்டமிடல், உளி, துளையிடுதல் ஆகியவற்றுக்கான அடிப்படை பாதுகாப்பு விதிகள் யாவை? 18. மின்சார உலக்கை, மின்சார பயிற்சிகளுடன் பணிபுரியும் நுட்பங்களைப் பற்றி சொல்லுங்கள். 19. மின் கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.

துளைகள், சாக்கெட்டுகள், கண்கள் மற்றும் கூர்முனைகளை உருவாக்க, உங்களுக்கு ஒரு துளையிடும் கருவி மட்டுமல்ல, அடமான கருவியும் தேவை.
இந்த வகை தச்சு வேலைகளைச் செய்ய, உளி மற்றும் உளி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உளிகள் தச்சு மற்றும் தச்சு.
பயன்படுத்தப்பட்ட தளபாடங்கள் தயாரிக்க தச்சு உளிகள்.

பிட்
இந்த கருவி துளைகள், கூடுகள், பள்ளங்கள், மரத்தில் செவ்வக குறுக்குவெட்டின் கூர்முனைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உளி என்பது முற்றிலும் உயர்தர எஃகு செய்யப்பட்ட பட்டியாகும். கருவியின் ஒரு முனை கூர்மையாக்கப்பட்டு ஒரு பிளேட்டை உருவாக்குகிறது, மற்றொன்று முள் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதில் கடினமான கடினக் கைப்பிடி பொருத்தப்படுகிறது.
கருவியின் வெட்டு பாகங்கள் அகலம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் வேறுபடுகின்றன.
கருவியின் மொத்த நீளம் 315-350 மிமீ, அகலம் 6, 8, 10, 12, 15, 18 மற்றும் 20 மிமீ ஆக இருக்கலாம். தடிமன் - 8-11 மி.மீ. கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 25 முதல் 35 ° வரை, பிளேட்டின் நீளம் 315-350 மி.மீ.
உளி அமைப்பதற்கு, கூடுகளின் உட்புறத்தை எதிர்கொள்ளும் ஒரு சேம்பர் முகத்தை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். அடையாளங்களிலிருந்து தூரம் 1-2 மி.மீ இருக்க வேண்டும்.
லேசான பக்கவாதம் மூலம், மேலட் கருவி ஆழப்படுத்தப்பட்டு, மர துண்டுகளை அகற்றும்.
துளைகள் வழியாகப் பெற வேண்டியது அவசியமானால், இருபுறமும் பணிப்பக்கத்தின் நடுவில் உளி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உளி
உளி பின்வரும் வகை வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
- பள்ளங்கள் மற்றும் கூடுகளை அகற்றுதல்;
- மெல்லிய பொருட்களில் கூடுகளின் துளைத்தல்;
- சிறிய இடைவெளிகளைப் பெறுதல்;
- விளிம்புகளை அகற்றுதல்;
- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பகுதிகளை ஒழுங்கமைத்தல்;
- மேற்பரப்பில் வளைந்த துளைகளை செயலாக்குதல்.
கருவியின் நீளம் 0t 255 முதல் 285 மிமீ வரை மாறுபடும், அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை, தடிமன் - 2 முதல் 4 மிமீ வரை, கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் - 15 முதல் 30 ° வரை (மென்மையான பொருள் - 15 °, கடினமான பாறைகளின் கண்கள் மற்றும் கூடுகளை அகற்றுதல், ஆழமற்ற உளி - 30 °). உளி பல வகைகள் உள்ளன:
- தட்டையானது;
- அரைவட்டம்;
- மெல்லிய / அடர்த்தியான;
- சுருள் (திருப்புவதற்கு).

தட்டையான உளி
  செவ்வக இடைவெளிகளை வெட்ட ஒரு தட்டையான உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு தட்டையான உளி பண்புகள்:
- வலை அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை;
- பெவல் தடிமன் - 0.5 முதல் 1.5 செ.மீ வரை.

அரை வட்ட உளி
அரை வட்ட உளி தட்டையானதை விட சற்று மெல்லியதாக இருக்கும். அவை வட்ட துளைகள் அல்லது இடைவெளிகளை வெட்டவும், அரை வட்ட வட்ட இடைவெளிகளின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும், மென்மையான கோடுகளைப் பெறவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளி மற்றும் உளி கைப்பிடிகள் கடின மரத்தால் செய்யப்பட்டவை.
அரைக்கோள உளியின் சிறப்பியல்புகள்:
- வலை தடிமன் - 2-3 மிமீ;
- வலை அகலம் - 6 முதல் 40 மிமீ வரை;
- கத்தி நீளம் - 255 முதல் 285 மிமீ வரை;
- புள்ளி கோணம் - 10 முதல் 25 ° வரை.
உளி கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் நேராக்குவதற்கான விதிகள் விமானம் உலோக தகடுகளுக்கு சமமானவை. அரை வட்ட உளி வேறுபடுகின்றன:
- வட்டத்தின் ஆரம் வழியாக;
- மர வெகுஜனத்திற்குள் உளி ஊடுருவலின் ஆழத்தால்;
- கேன்வாஸின் அகலம்.
  இதன் அடிப்படையில், அரை வட்ட வட்டங்கள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:
- குளிர்;
- சாய்வு;
- ஆழமான (மட்பாண்டங்கள்).

கார்னர் உளி
அத்தகைய உளி துல்லியமான வடிவியல் இடைவெளிகளைப் பெற மரத்தை மாதிரிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மூலையில் உளி பண்புகள்:
- பிளேட்டின் சாம்ஃபர்களுக்கு இடையிலான கோணம் 45 முதல் 90 ° வரை இருக்கும்;
- வலை அகலம் - 4-16 மி.மீ.

உளி குச்சிகள்
உளி கீழ் மேற்பரப்பு தட்டையானது, அதே போல் உருவாக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்த இயலாது எனில் மரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க பயன்படுகிறது.
மேலே உள்ள அனைத்து உளி கேன்வாஸின் வளைவில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது.
உளி குச்சிகள் நேராக, அரை வட்ட, நிலக்கரி.
இந்த வகைகள் வேறுபடுகின்றன:
- கேன்வாஸின் அகலம் முழுவதும்;
- ஆரம் அளவு மூலம்;
- கூர்மைப்படுத்தும் போது சாம்ஃபெரிங் ஆழத்தால்.

உளி மற்றும் உளிகள் உளி கூடுகள், விளிம்புகளை அகற்றுதல் மற்றும் விமானங்கள், கூர்முனை, கண்கள், வெட்டும் வெனியர்ஸ் (படம் 4.1-4.9) ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தொழில் 6 முதல் 22 மிமீ வரை 2 மிமீ தரத்துடன் பிட்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் 6 முதல் 20 மிமீ வரை 2 மிமீ தரமும், 20 முதல் 40 மிமீ வரை 5 மிமீ தரமும் கொண்டது. அத்தகைய தொகுப்பு வீட்டு மற்றும் கட்டுமான பணிகளுக்கு போதுமானது, ஆனால் தச்சு வேலைக்கு, 1 மிமீ 1 முதல் 6 மிமீ வரையிலான குறுகிய உளி 1 மிமீ தரத்துடன் இன்னும் தேவைப்படுகிறது.

உளி ஒரு பெரிய தடிமன் மற்றும் மேலே ஒரு திண்ணை கொண்ட ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றிலிருந்து உளி வேறுபடுகிறது, இது மரத்தை ஒரு சுத்தியலால் அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. தச்சு நடைமுறையில், ஆழமான கூடுகள் பொதுவாக முதலில் துளையிடப்பட்டு பின்னர் அழிக்கப்படுவதால், வலுவான அடிகள் தேவையில்லை. பக்கவாதம் மூலம் சுத்தியல் தச்சுத் தொழிலில் இயல்பானது, மெல்லிய தச்சு பாகங்களையும் பிரிக்கலாம். ஆகையால், இணைப்பவருக்கு 2 முதல் 16 மிமீ வரை இரண்டு உளி மற்றும் இரண்டு அகலமான 25 மற்றும் 40 மிமீ, அதே போல் இரண்டு உளி 6 மற்றும் 12 மிமீ இருந்தால் போதும்.

படம். 4. உளி மற்றும் துளையிடுவதற்கான கருவிகள்:
  1 - பிட்; 2 - அகலமான போலி உளி: அ - முள் பணிப்பக்கத்தில் வால் செருகுவது; 3 - குறுகிய உளி; 4 - வெளிப்புற சேம்பர் கொண்ட அரை வட்ட வட்ட உளி; 5 - அதே, ஒரு உள் அறை கொண்ட; 6 - ஒரு தட்டையான ரெஜிட்ச்கி உளி; 7 - க்ளுகர்ஸா; 8 - வட்டமான உளி உளி; 9 - மூலையில் உளி; 10 - பெர்க்; 11 - அழுகல்; 12 - கையேடு திருகு துரப்பணம்; 13 - மரத்தின் மீது சுழல் துரப்பணம்; 14 - கார்க் துரப்பணம் (தலை); 15 - சுழல் துரப்பணம்; 16 - கவுண்டர்சிங்க்

குறுகிய உளி வசந்த கம்பி, கோப்புகளால் ஆனது, அதன்படி அவற்றை ஒரு எமரி சக்கரத்தில் அரைக்கும். வெட்டும் முடிவைத் தவிர்த்து, உளி சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் (சுமார் 160 ° C) மஞ்சள் நிறம் தோன்றும் வரை குறைந்த தீயில் வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தை "விடுவிக்க வேண்டும்". இது செய்யப்படாவிட்டால், உளி உடையக்கூடியதாக மாறும், ஏனெனில் கோப்பு உலோகம் அதன் முழு நீளத்திலும் கடினப்படுத்தப்படுகிறது.

ஊசிகளில் ஊசிகளும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - பீப்பாய் வடிவ வட்டமான விளிம்புகளுடன் செவ்வக குறுக்குவெட்டின் மர கைப்பிடிகள். (வட்ட கைப்பிடிகள் குறைவான வசதியானவை.) கைப்பிடிகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு மெருகூட்டப்பட வேண்டும் அல்லது எண்ணெயால் வார்னிஷ் செய்யப்பட வேண்டும். முனை கருவியின் வெட்டு விளிம்பிற்கு இணையாக இருக்க வேண்டும், இது வேலையில் துல்லியத்திற்கு உதவுகிறது. ஸ்டப்ஸைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் வலுவான பிசுபிசுப்பான மரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறார்கள் - டாக்வுட், பீச், முறுக்கப்பட்ட பிர்ச். துல்லியமாக பொருந்த, துளை முதலில் துளையிடப்பட்டு, விலா எலும்புகளின் திசையை கவனித்து, ஷாங்கின் 112 ஆழத்திற்கு, பின்னர் சூடான ஷாங்கில் ஆழமாக எரிக்கப்படுகிறது, முழுமையாக முடிக்கப்படவில்லை. இந்த வழியில் இயக்கப்படும் ஒரு உளி உறுதியாக அமர்ந்திருக்கும். வலதுபுறத்தில் இருந்து அதிகப்படியானவற்றை வெட்டுவதன் மூலம் சாய்வாக இயக்கப்படும் கைப்பிடிகள் சரி செய்யப்படுகின்றன. எனவே, அதை சரிசெய்ய ஏதுவாக கைப்பிடி வெற்று சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

உளிகள் முத்திரையிடப்பட்டு, குத்துகின்றன (மெல்லியவை) மற்றும் போலியானவை (அடர்த்தியானவை). போலியானவை ஒரு சிறப்பு அலைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன - வெட்டு விளிம்பிற்கு பேனாவை வலியுறுத்துவதும் சற்று மெல்லியதும். முத்திரையிடப்பட்டவை - இணையான அகல விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் தாக்கங்களின் போது கைப்பிடி ஷாங்கில் அடைவதில்லை என்பதற்காக ஒரு உந்துதல் வாஷரை நிறுவ வேண்டும்.

உளி தரம் எஃகு மற்றும் கடினப்படுத்துதலைப் பொறுத்தது. ஒரு கூர்மையான உளி 15 செ.மீ பீச் அல்லது ஓக் மரங்களை அப்பட்டமாக வெட்டக்கூடாது. எஃகு போர்த்தப்பட்டால் அல்லது நொறுங்கினால், கருவி பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. சில நேரங்களில் நீங்கள் ஒரு புதிய கடினப்படுத்துதலுடன் உலோகத்தை மேம்படுத்தலாம். உளி குறைந்த விலை நீங்கள் சரியான குணங்கள் கிடைக்கும் வரை தேர்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, போலி உளிகள் மிகவும் நம்பகமானவை.

உளி நீளம் வலிமை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது: மிக நீண்ட மற்றும் மெல்லிய உளி உடைக்க எளிதானது. வழக்கமாக வெட்டும் பகுதியின் நீளம் 10-15 செ.மீ., சில படைப்புகளுக்கு மட்டுமே, எடுத்துக்காட்டாக, பிளானர்கள் அல்லது கத்தியின் கீழ் சேரும்போது, \u200b\u200bபேனாவின் நீளம் 20-22 செ.மீ ஆகும். அகன்ற முகத்தில் இறகு சற்று அகலமாக (1-2 மி.மீ) இருக்க வேண்டும் . ஆப்பு வடிவ உளி கொண்டு வேலை செய்வது கடினம், அவை ஒரு கூட்டில் சிக்கி வேலையை மெதுவாக ஆக்குகின்றன. பரந்த உளிகளை கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 20-25 °, குறுகியது - 15-20 °. முதல் வழக்கில், பெவல் அகலம் 2.5 தடிமனாக இருக்க வேண்டும், இரண்டாவது - வெட்டு முடிவில் உளி 3-3.5 தடிமன்.

வட்டமான இடைவெளிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க, வளைவின் வெவ்வேறு ஆரம் கொண்ட அரைக்கோள உளிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கிட்டத்தட்ட தட்டையானது முதல் அரைவட்டம் வரை. முன்னோக்கி வரும் வேலையின் தன்மையைப் பொறுத்து அவற்றை வெளிப்புறமாகவும் உள்நாட்டிலும் கூர்மைப்படுத்துங்கள். கூடுதலாக, எளிமையான செதுக்கல்களுக்கு, சாய்ந்த விளிம்பைக் கொண்ட உளிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறுகிய மற்றும் மெல்லிய, அதே போல் அரை வட்ட, ஸ்கூப் போல வளைந்திருக்கும், க்ளூகார்ஸி என்று அழைக்கப்படுகின்றன. தொழில் இந்த கருவியைத் தயாரிக்கவில்லை; இது ஒரு தந்திரமான, கறுப்புக் கருவியாக, மோதிரங்கள், நீரூற்றுகள் அல்லது அடர்த்தியான நீரூற்றுகள் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

உலோக வேலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்லாட்டர் என்பது உலோகப் பகுதிகளில் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களை செயலாக்கக்கூடிய கருவியாகும். இத்தகைய உபகரணங்களின் முக்கிய நோக்கம், மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வகையைச் சேர்ந்தது, பல்வேறு சுயவிவரங்களின் கூறுகளை உருவாக்குவதே ஆகும், இது உலோகத்தை பிரித்தெடுப்பதன் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்முறை நபர்களுடன், இந்த வகையிலான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்களும் உள்ளன, ஆனால் அவற்றின் வேலையின் கொள்கை நடைமுறையில் ஒன்றே.

ஸ்லாட்டிங் இயந்திரங்களின் அம்சங்கள்

தொழில்முறை மற்றும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அடமான இயந்திரங்கள் இரண்டும் ஒரே கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது அத்தகைய உபகரணங்கள் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட அனைத்து செயல்பாடுகளையும் திறம்பட செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது. எந்தவொரு அடமான இயந்திரத்தின் அடிப்படையும் அதன் பிற கட்டமைப்பு கூறுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு படுக்கையாகும்: ஒரு வேலை அட்டவணை, ஒரு டால்பி - கூர்மையான பற்கள் கொண்ட ஒரு கருவி, ஒரு ராக்கர் பொறிமுறை, ஒரு ஊட்ட பெட்டி, இயந்திர, மின்சார மற்றும் ஹைட்ராலிக் இருக்கக்கூடிய ஒரு இயக்கி.

ஹைட்ராலிக் டிரைவ்களில் சீரியல் மோர்டைசிங் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தொழில்முறை உபகரணங்களாக கருதப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் டிரைவ் இருப்பதால், இதுபோன்ற மேம்பட்ட சாதனங்களில் வேலை செய்வது மிகவும் எளிமையானது மற்றும் வசதியானது. வீட்டில் உலோக உளி இயந்திரம் ஒரு எளிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதே நேரத்தில் பல தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை வெற்றிகரமாக சமாளிக்க முடிகிறது.

அடமான இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

தொழில்முறை அடமான இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு பல முக்கியமான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: குளிரூட்டும் முறைமை, உபகரணங்களை நிர்வகிப்பதற்கும் சாதனத்தின் அனைத்து கூறுகளின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பான அமைப்புகள். இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அதன் படுக்கைக்குள் அமைந்துள்ளது, மேலும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அதன் வேலையின் நிரலாக்கமானது, பரிமாற்ற இயக்கங்களைச் செய்யும் ஸ்லைடரை துல்லியமாக குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப அவற்றை இயக்க அனுமதிக்கிறது.

உலோகத்திற்கான ஸ்லாட்டர் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் முழு பட்டியலையும் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது: தட்டையான மற்றும் வடிவ வகை இரண்டின் மேற்பரப்பில் விசைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் இடங்களை உருவாக்குதல், உருளை மற்றும் கூம்பு துளைகளில் வெட்டுக்கள் மற்றும் பள்ளங்களை பெறுதல். 320 மிமீக்கு மேல் இல்லாத வெளிப்புற மேற்பரப்புகளையும், 250 மிமீக்கு மிகாமல் ஆழம் கொண்ட உள் மேற்பரப்புகளையும் செயலாக்க நீங்கள் அத்தகைய இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

இந்த கருவியின் டெஸ்க்டாப்பை நகர்த்துவது கையேடு அல்லது மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷனைப் பயன்படுத்தி அடையப்படலாம், மேலும் இது ஒரு நேர் கோட்டில் அல்லது ஒரு வட்டத்திலும் செய்யப்படலாம், இது அத்தகைய இயந்திரத்தில் கியர் சக்கரங்கள் மற்றும் பிற சுற்று உலோக பாகங்களை செயலாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஒரு தொழில்முறை போலல்லாமல், ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் இரண்டு விமானங்களில் மட்டுமே பகுதிகளை செயலாக்க முடியும், இது அதன் செயல்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

அடமான இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

ஒரு மோர்டைசிங் இயந்திரத்தில் உலோக பாகங்களை செயலாக்குவது பரஸ்பர இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது செங்குத்து விமானத்தில் ஸ்லைடரையும் கட்டரையும் சரி செய்கிறது. அது சரி செய்யப்பட்ட அட்டவணையின் இயக்கம் காரணமாக பணிப்பகுதியின் வேலை வழங்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஸ்லாட்டர் இரண்டு முக்கிய முறைகளில் வேலை செய்யலாம்: எளிய மற்றும் சிக்கலானது. எளிமையான பயன்முறையில், ஒரு உலோக பில்லட் புள்ளி-வெற்று இயந்திரமாக உள்ளது, மேலும் கட்டர், தேவையான தூரங்களுக்கு நகரும், அவற்றின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வேறுபடாத தொடர் துளைகளை உருவாக்குகிறது. கடினமான பயன்முறையானது ஒரு கோணத்தில் துளைகளை செயலாக்குவதையும், பணியிடங்களின் உள் பகுதியில் அமைந்துள்ள கடினமான அடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளையும் உள்ளடக்குகிறது. இத்தகைய செயல்பாடுகள் தொழில்முறை உபகரணங்களுடன் மட்டுமே செய்ய முடியும். ஒரு DIY இயந்திரம் அவர்களுக்கு ஏற்றதல்ல.

சிறு தொழில்கள் மற்றும் தனியார் பட்டறைகளைச் சித்தப்படுத்துவதற்கு டூ-இட்-நீங்களே அடமான இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை, அவை இரும்பு மற்றும் இரும்பு உலோகங்களின் வெற்றிடங்களை செயலாக்கப் பயன்படுத்தலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, தொழில்முறை உபகரணங்கள் தேவை, பெரும்பாலும் எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

க்ரூவிங் வெட்டிகள் தொடர்புடைய இயந்திரங்களை எவ்வாறு தேடுகின்றன என்பது குறித்த யோசனையைப் பெற, கீழே உள்ள புகைப்படத்தைப் பார்க்கவும்:

இயந்திரங்களின் அடிப்படை மாதிரிகள்

உலோகத்திற்கான ஒரு மோர்டைசிங் இயந்திரத்தின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பரவலான மாதிரி "ஜிடி" ஆகும், இது 200 மற்றும் 500 வரிசைகளால் குறிக்கப்படுகிறது. மேலும் நவீன மற்றும் செயல்பாட்டு என்பது S315TGI மாதிரியின் அடமான இயந்திரமாகும், இது உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களிடமும் மிகவும் பிரபலமானது. அத்தகைய இயந்திரம், எளிமையான மாதிரிகள் மற்றும் கையால் செய்யப்பட்ட சாதனங்களைப் போலல்லாமல், உலோகத்திற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் பெரிய பட்டியலை திறம்பட செயல்படுத்த முடியும்.

தொடர் அடமான இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bநீங்கள் விளம்பர வீடியோக்களில் மட்டும் கவனம் செலுத்த முடியாது, பல முக்கியமான அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். மிக முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்று இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய அதிகபட்ச பணிப்பகுதியின் உயரம். அத்தகைய உலோக இயந்திரத்தின் குறிப்பிடத்தக்க அளவுருக்கள்: சக்தி, கருவி அளவு மற்றும் அதை சரிசெய்யும் திறன், ஒரு நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு பக்கவாதம், அனுமதிக்கக்கூடிய சாய்வான கோணம் மற்றும் கட்டரின் வேகத்தின் அளவுருக்கள். அத்தகைய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஅதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை ஆகியவற்றிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், அதன் நிலைத்தன்மையையும் பராமரிப்பின் எளிமையையும் பாதிக்கும், சாதனத்தின் செயல்பாட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கும் கூடுதல் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

செய்யுங்கள்-நீங்களே அடமான இயந்திரம்

உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய வேண்டிய ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்க, குறைந்தபட்சம், உங்களுக்கு ஒரு வரைபடம் தேவை. அத்தகைய எந்தவொரு கருவியும், உண்மையில், ஒரு கையேடு இயக்கி கொண்ட செங்குத்து-திட்டமிடல் இயந்திரமாகும். அத்தகைய இயந்திரத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் ஒரு பாரிய அடித்தளத்தில் (350x350x20 மிமீ) வைக்கப்பட்டுள்ளன, இது அதன் பணி அட்டவணையாகும்.

அத்தகைய வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் அடிப்படையில், 40 மிமீ விட்டம் மற்றும் 450-500 மிமீ உயரம் கொண்ட எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட நிலைப்பாடு சரி செய்யப்படுகிறது. ரேக்கின் முழு உயரத்தின் வழியாக ஒரு நீளமான பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஒரு முனையில் ஒரு பள்ளம் செய்யப்படுகிறது, இது ஃபிளாஞ்ச் உடனான இணைப்புக்கு அவசியம். அத்தகைய ஒரு விளிம்பு, ஒரு மைய துளை மற்றும் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி மூன்று ஃபாஸ்டென்சர்களைக் கொண்ட ஒரு பெரிய வாஷர் ஆகும், இது ரேக்கின் அடிப்பகுதிக்கு நம்பகமான கட்டத்தை உறுதி செய்ய அவசியம். இந்த நிலைப்பாடு அதன் இயந்திர முனையுடன் விளிம்பில் செருகப்பட்டு, அதில் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு மூலம் பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் ஃபிளேன்ஜ் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கையேடு துளைக்கும் இயந்திரத்தின் வரைபடங்கள், இதன் மூலம் நீங்கள் இடங்களையும் பள்ளங்களையும் வெட்டலாம்:

இயந்திரத்தின் பொதுத் திட்டம் கன்சோல் கருவி வைத்திருப்பவர் கருவி வைத்திருப்பவர் காலிபர்

கன்சோலில் ஒரு ஹோல்டர் மற்றும் கன்சோல் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கிடையே ஒரு சுருக்க வசந்தம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மிகவும் சிக்கலான சாதனம் கன்சோல் ஆகும், இதன் வடிவமைப்பு இரண்டு வெற்று சிலிண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு மாண்டரல் மற்றும் ஒரு ரேக், ஒரு ஜம்பரால் இணைக்கப்பட்ட வெல்டிங் மூலம் (60x60x2.5 இன் ஒரு பகுதியுடன் ஒரு சதுர குழாய்). ஒவ்வொரு சிலிண்டர்களிலும் M12 நூல் கொண்ட ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, அவை கன்சோலைத் திருப்புவதைத் தடுக்கும் (ரேக் சிலிண்டரில்) மற்றும் மாண்ட்ரல் சிலிண்டரில் பூட்டுதல் திருகு நிறுவுவதற்கு சரிசெய்யும் திருகுக்கு அவசியமானவை. ரேக்-ஏற்றப்பட்ட சிலிண்டரின் இரண்டு எதிர் பக்கங்களில், கருவி ஊட்ட நெம்புகோல்களுக்கான அச்சுகளை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியம், அவை எம் 12 நூல் கொண்ட அரை-ஸ்டுட்கள் அல்லது திருகுகளால் ஆனவை.

அத்தகைய வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அடமான இயந்திரத்தின் நெம்புகோல்கள் மற்றும் உந்துதல்கள் 30x8 மிமீ பரிமாணங்களைக் கொண்ட எஃகு துண்டுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. போல்ட், அச்சுகள், நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள் ஆகியவற்றால் மையமாக பிணைக்கப்பட்டு மாண்ட்ரல் சிலிண்டர் மற்றும் ஹோல்டரின் அச்சில் வைக்கப்படுகின்றன.

ஒருவரின் சொந்த கைகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு மோர்டைசிங் இயந்திரத்தில், ஒரு பாஸில் ஒரு உலோக பகுதியை 0.2-0.3 மிமீ ஆழத்திற்கு செயலாக்க முடியும் என்பதை இப்போதே கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அத்தகைய இயந்திரத்தின் ஆதரவைப் பற்றியும் நாம் பேச வேண்டும், இது ஒரு இயந்திரத் துணை போல் தெரிகிறது. செயலாக்க வேண்டிய உலோக வெற்றிடங்கள் ஆதரவின் மேல் நகரக்கூடிய மேடையில் பொருத்தப்பட்ட மூன்று தாடை லேத் சக்கில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய ஆதரவின் உதவியுடன், இது நம்பகமானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது, வெட்டும் கருவியைப் பொறுத்து பணி ஆழம் வேலை செய்யும் ஆழத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

சொந்தமாக தயாரிக்கப்பட்ட மற்றொரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான எடுத்துக்காட்டு.

கட்டர்இது கட்டரின் ரெக்டிலினியர் பரஸ்பர இயக்கத்தின் போது சவரன் நீக்குகிறது மற்றும் பொருள் திட்டமிடல் (கிடைமட்ட வெட்டுடன்) அல்லது மோர்டைசிங் (செங்குத்துடன்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

வெட்டிகளைத் திட்டமிடுதல் மற்றும் வளர்ப்பது போன்ற வேலைகளின் தன்மை ஒன்றே. திட்டமிடும்போது மற்றும் உளி எடுக்கும் போது, \u200b\u200bகட்டர் வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் போது மட்டுமே வெட்டுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு பக்கவாதத்தின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும், இந்த கீறல்களின் செயல்பாட்டை மோசமாக பாதிக்கும் நடுக்கம் ஏற்படுகிறது. திட்டமிடல் கருவிகள் அல்லது அடமானக் கருவிகள் குழுக்களின் பிரதிநிதிகள்: ஒரு திட்டமிடல் கருவி அல்லது அடமானக் கருவி.

திட்டமிடல் கருவி (திட்டமிடுபவர்)

குழுவின் பிரதிநிதியாக, திட்டுக் கீறல் - திட்டமிடல் கருவிதிருப்புவதோடு ஒப்பிடுகையில், இது மிகவும் கடுமையான நிலைமைகளில் இயங்குகிறது, ஏனெனில் இது எப்போதும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளை தாக்கத்துடன் நுழைகிறது மற்றும் வெட்டு சக்திகளின் மாற்றங்கள் காரணமாக சீரற்ற மன அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது.

நீளமான திட்டமிடல் இயந்திரங்களை வெட்டுவதற்கான செயல்பாட்டில், அட்டவணை, அதில் நிறுவப்பட்ட பணிப்பகுதிகளுடன், நிலையான வெட்டிகளுடன் நகர்கிறது, எனவே இங்கே நாம் பெரிய செயலற்ற வெகுஜனங்களைக் கையாள வேண்டும். இந்த சூழ்நிலை குறைக்கப்பட்ட வெட்டு நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தும்படி நம்மைத் தூண்டுகிறது, குறிப்பாக வேகத்தைப் பொறுத்தவரை, அதிவேக எஃகு வெட்டிகளுக்கு மட்டுமல்ல, கார்பைடு வெட்டிகளுக்கும். திட்டமிடல் கருவி  நடக்கிறது: பத்தியின் மூலம், வெட்டுதல், பிரிக்கக்கூடிய மற்றும் பள்ளம் சிறப்பு.

அடமான கருவி (கியர் வெட்டும் டால்பேக்)

பிரேக்-இன் முறையால் வேலை செய்யும் கட்டிங் கட்டர் குழுவிற்கு சொந்தமானது - அடமான கருவி. ஒரு டால்பியாக் என்பது ஒரு கியர் சக்கரம் ஆகும், ஆனால் அதே நேரத்தில், வெட்டப்பட்ட செயல்முறையை அதன் மூலம் பெறப்பட்ட செங்குத்து பரிமாற்ற இயக்கத்தின் விளைவாக, ஒரு பள்ளம் கட்டர் போன்றது. டால்பேக்கின் செயல்பாட்டின் போது, \u200b\u200bஇரண்டு கியர்களின் பியரிங் இனப்பெருக்கம் செய்யப்படுகிறது. அத்தகைய ஒரு மார்டிசிங் கருவி மூலம், உருளை கியர்கள் நேராகவும் வெளிப்புற மற்றும் உள் கியரிங் சாய்ந்த பற்களாலும் வெட்டப்படுகின்றன. GSOT இன் படி அவை 20 இன் ஆரம்ப விளிம்பின் சுயவிவர கோணத்துடன் சக்கரங்களை எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன GOST படி. வழக்கமாக ராம் ஈடுபாட்டுடன் ஈடுபாட்டுடன் சக்கரங்களை வெட்டுவதற்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது எந்திர பாகங்கள் மற்றும் தன்னிச்சையாக மீண்டும் மீண்டும் சுயவிவரத்துடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.

டால்பியாக், குழுவின் பிரதிநிதியாக - அடமான கருவி, GOST க்கு இணங்க, ஐந்து வகைகள் மற்றும் மூன்று துல்லியம் வகுப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முதல் வகை ஒரு ஸ்பர் வட்டு அடங்கும் ராம். இது 75, 100, 125, 160 மற்றும் 200 மிமீ பெயரளவு சுருதி விட்டம் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது வகை ஒரு வட்டு ஹெலிகல் டால்பியாக் அடங்கும். இது 100 மிமீ பிரிக்கும் விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 ஹெலிக்ஸ் கோணத்துடன் செய்யப்படுகிறது.

மூன்றாவது வகை ஒரு கப் ஸ்பர் கியர், 75, 100, 125, 50 மிமீ விட்டம் கொண்டது. நான்காவது வகை 25 மற்றும் 38 மிமீ பெயரளவு பிரிக்கும் விட்டம் கொண்ட வால் ஸ்பர் கியர் அடங்கும். ஐந்தாவது வகை 38 மிமீ விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 ஹெலிக்ஸ் கோணத்துடன் ஒரு வால் ஹெலிகல் கட்டர் அடங்கும். மேலே பட்டியலிடப்பட்ட வகை மார்ட்சிங் கருவிகளுக்கு கூடுதலாக, ஒரு சுயவிவரத்துடன் பிளவுபட்ட மூட்டுகளுக்கு கியர் வெட்டும் ஸ்பர் கியர்கள் உள்ளன.