சுவர் பிளாஸ்டர் கட்டுவதற்கான பிளாஸ்டிக் கண்ணி. வகைகள், வகைகள், நிறுவல் மற்றும் வலுவூட்டும் பிளாஸ்டர் கண்ணி பயன்படுத்தி முறைகள். தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கண்ணி கட்டுதல்

பிளாஸ்டர் மிகவும் சரியான ஒன்றாகும் சிறந்த வழிகள்செங்குத்து மேற்பரப்புகளை சமன் செய்தல். ஒழுங்காக தயாரிக்கப்படும் போது, ​​​​இந்த பூச்சு பல ஆண்டுகளாக அதன் தரத்தை தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இருப்பினும், அதன் அனைத்து கூறுகளும் சுவரில் உறுதியாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருந்தால் மட்டுமே. பிளாஸ்டர் மெஷ் போன்ற ஒரு தயாரிப்பு அத்தகைய நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இந்த கண்ணி முக்கிய சொத்து சுவர் வலுவூட்டல் ஆகும். இந்த உறுப்பு ஒரு செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் ஏற்றப்படலாம். அதன் இருப்பு, வலுவான வெளிப்புற தாக்கங்களின் கீழ் கூட வீழ்ச்சியடையாமல், சுவர் மேற்பரப்பில் பொருளின் அடுக்கை மிகவும் சமமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் விநியோகிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வழக்கில், சுவரில் ஒரு தடிமனான அடுக்கை வைக்கும்போது கண்ணி மிகவும் முக்கியமானது, இது பெரும்பாலும் மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கும் கான்கிரீட்டில் உள்ள குறைபாடுகளை மறைப்பதற்கும் செய்யப்படுகிறது.

பிளாஸ்டர் கண்ணி வகைகள்

இன்று சந்தையில் இந்த உறுப்பு பல வகைகள் உள்ளன, அவற்றின் முகப்பு முறைகள், உற்பத்தி பொருட்கள் மற்றும் செல் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் படி பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றில் சில வெளிப்புற வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில உட்புறங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்கே முக்கிய வகைகள்:

• கொத்து கண்ணி. இது விண்ணப்பிக்கப்படுகிறது செங்கல் வேலைமற்றும் 5 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட செல்கள் உள்ளன. இது பாலிமர் பொருட்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது;
• ஸ்டெலாக்ஸ் கண்ணி. கண்ணாடியிழை காரணமாக அதன் இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உடல் வலிமை காரணமாக பல்துறை. செல் விட்டம் 5 மில்லிமீட்டர்;
• ஸ்டேஷன் வேகன். உற்பத்தி பொருள் பாலியூரிதீன், செல் அளவுகள் 6x6, 13x15 அல்லது 22x35 மில்லிமீட்டர்களாக இருக்கலாம்;
• ஆர்மாஃப்ளெக்ஸ். இது பாலிப்ரோப்பிலீனால் ஆனது, ஆனால் வலுவூட்டப்பட்ட முனைகளால் வழக்கமான கண்ணி இருந்து வேறுபடுகிறது. பிளாஸ்டரின் பெரிய அடுக்குகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. உண்மையில், இது துல்லியமாக இந்த படைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செல் பரிமாணங்கள் 12x15 மில்லிமீட்டர்கள்;
• ப்ளூரிமா. வெளிப்புறம் மற்றும் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் உள்துறை வேலை. இது பாலிப்ரொப்பிலீன் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் சிறிய செல் அளவுகள் உள்ளன - 5x6 மில்லிமீட்டர்கள். உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறம் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தலாம் வேலைகளை முடித்தல், தாக்கங்களை எதிர்க்கும் இரசாயன பொருட்கள்;
• சின்டோஃப்ளெக்ஸ். 12x14 மற்றும் 22x35 மில்லிமீட்டர் செல் அளவுகள் கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் மெஷ். அனைத்து வகையான வேலைகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம்;
• உலோக கண்ணி. குறிப்பாக நீடித்தது, எஃகு அடிப்படையில். சில மாதிரிகள் பிரத்தியேகமாக உள்துறை வேலைக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மற்றவை, கால்வனேற்றப்பட்டவை, உலகளாவியவை. அத்தகைய கட்டங்களில் உள்ள செல் அளவுகள் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.

பிளாஸ்டர் கண்ணி தேர்ந்தெடுப்பதற்கான விதிகள்

முதலாவதாக, இந்த வலுவூட்டும் பொருளை வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் அதை எந்த வேலையில் பயன்படுத்துவீர்கள், அது தேவையா என்பதை நீங்கள் தெளிவாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இதன் அடிப்படையில் தேர்வு செய்கிறார்கள் விவரக்குறிப்புகள். ஆனால் பயன்பாட்டின் திசையைப் பொருட்படுத்தாமல், அத்தகைய கண்ணி பல அளவுகோல்களை சந்திக்க வேண்டும், இதற்காக சில சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம். பொது விதிகள்தேர்வு:

• பிளாஸ்டர் அடுக்கு 20 மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவாக இருந்தால், கண்ணி பயன்படுத்தப்படாமல் போகலாம்;
• பிளாஸ்டரின் தடிமன் 3 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், ஒரு உலோக கண்ணி மட்டுமே செய்யும்;
• 2-3 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட, கண்ணாடியிழை கண்ணி சிறந்த தீர்வாக இருக்கும்;
• பிளாஸ்டிக் கண்ணி வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்கள். சிமெண்ட் அல்லது பிற ஒப்புமைகளைப் பயன்படுத்தும் விஷயத்தில், அதன் பயன்பாடு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை;
• அடித்தளத்தை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​​​அடுத்து ஓடுகளை இடுவதற்கு சுவரை சமன் செய்யும் போது, ​​​​நீங்கள் ஒரு கண்ணாடியிழை கண்ணி பயன்படுத்தலாம்.

முக்கியமான! சுவரில் உயர வேறுபாடுகள் 5 சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், பிளாஸ்டரை கைவிட்டு, அதே ஜிப்சம் பலகைகள் அல்லது பிற பேனல்களை முன்பே கூடியிருந்த சட்டத்தில் நிறுவுவதே சிறந்த தீர்வாக இருக்கும். நாங்கள் உச்சவரம்பைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், நீங்கள் பிந்தையவற்றின் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட அல்லது பதட்டமான பதிப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

சோதனை தரம்

நேரம் அனுமதித்தால், ஒரு சிறிய துண்டு கண்ணியை வாங்கி, காரம் எதிர்ப்பை சோதிக்கவும். இதைச் செய்ய, இந்த நெட்வொர்க்கை சுமார் 25 நாட்களுக்கு ஒரு அல்கலைன் கரைசலில் வைக்க வேண்டும், பின்னர் அதை உடைக்க முயற்சிக்கவும். இழுவிசை வலிமையில் வலுவான குறைவை நீங்கள் கவனித்தால், பிற விருப்பங்களைத் தேடுவது நல்லது. கூடுதலாக, நீங்கள் தயாரிப்பை ஒரு பந்தாக நொறுக்கி, அதன் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்புகிறதா என்பதைக் கண்காணிக்கலாம். ஆம் எனில், கண்ணி உயர்தரமானது.

முக்கியமான! நீங்கள் நம்பகமான இடங்களில் பிளாஸ்டருக்கான கண்ணி வாங்கினால், மேலே உள்ள சோதனைகளைத் தவிர்க்கலாம், அங்கு விற்கப்படும் பொருட்களின் தரம் குறித்து உங்களுக்கு எந்த சந்தேகமும் இல்லை.

கண்ணாடியிழை பிளாஸ்டர் கண்ணி நிறுவல்

கண்ணாடியிழை கண்ணியை கான்கிரீட் அல்லது பிற மேற்பரப்பில் சரியாகக் கட்டுவதற்கு, நீங்கள் மேலே இருந்து தொடங்க வேண்டும், மேல் கலங்களுக்கு சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் பொருளைப் பாதுகாக்க வேண்டும். கீழே நகரும், சுற்றளவைச் சுற்றி கட்டுவோம், அது போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​கண்ணி தன்னை மேற்பரப்பில் நன்கு ஒட்டிக்கொள்ளும்.

அருகில் இரண்டு வலைகளை அமைக்கும் போது, ​​சிறிது ஒன்றுடன் ஒன்று செய்ய வேண்டியது அவசியம். நீங்கள் பொருளை அளவிட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், அதன் துண்டுகள் முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்கும். ஒரு திடமான கண்ணி துண்டுகளாக பிரிக்கப்பட்டதை விட சிறப்பாக வலுவூட்டுகிறது.

முக்கியமான! பிளாஸ்டரின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்திய பிறகு, பொருள் அதன் மேற்பரப்பில் அரை சென்டிமீட்டர் தூரத்தில் குறைக்கப்படும் வகையில் கண்ணியை நிலைநிறுத்த முயற்சிக்கவும். இது மிக உயர்ந்த தரமான வலுவூட்டலை உறுதி செய்யும்.

உலோக கண்ணி சரியாக இணைப்பது எப்படி

• பிந்தையது அதிக அழுத்தத்தை எடுக்க வேண்டும், எனவே அதன் fastenings முடிந்தவரை நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும். செயல்முறை பல நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
• நிறுவல் மேலே இருந்து தொடங்குகிறது. சுவரின் முழு நீளத்திலும் சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி கலங்களின் மேல் வரிசையில் முன்-டிகிரீஸ் செய்யப்பட்ட கண்ணி இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், பெருகிவரும் டேப் அல்லது துவைப்பிகள் கட்டும் உறுப்புகளின் தொப்பிகளின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் கண்ணி பின்னர் வெளியே பறக்காது;
• கான்கிரீட் விஷயத்தில் அல்லது செங்கல் சுவர்கள்துளைகள் முன்கூட்டியே துளையிடப்படுகின்றன, அதில் பிளாஸ்டிக் டோவல்கள் செருகப்படுகின்றன. துளைகள் ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் சுமார் அரை மீட்டர் இடைவெளியுடன் துளையிடப்பட வேண்டும்;
• கண்ணி தாள்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று நிறுவப்பட வேண்டும், இதன் தடிமன் தோராயமாக 8-10 சென்டிமீட்டர் ஆகும். ஒரு சரம் போல கண்ணியை மிகவும் இறுக்கமாக இழுக்கும் வகையில் ஃபாஸ்டென்சர்களை நிலைநிறுத்த முயற்சிக்க வேண்டும். இல்லையெனில், பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டரின் எடையின் கீழ், தொய்வு தோன்றத் தொடங்கும், இது வெற்றிடங்களை உருவாக்குவதற்கும் பூச்சு தரம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்;
• நிறுவப்பட்ட கண்ணி மீது பிளாஸ்டர் பீக்கான்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

முக்கியமான! சுவர் மேற்பரப்பில் கண்ணி இணைக்கும் முன், பிந்தையது முற்றிலும் தூசி மற்றும் அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு கட்டத்தில் ப்ளாஸ்டெரிங் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பதை அறிவது, மோட்டார் நழுவுவதற்கான ஆபத்து இருக்கும்போது திறமையாக செயல்பட உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது நடப்பதைத் தடுக்க, சுவர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது கண்ணி தேவையா? வலுவூட்டும் அடுக்காக இது வெறுமனே அவசியம்.

சுவர்களில் உள்ள தீர்வு கேன்வாஸின் செல்களில் தக்கவைக்கப்படுகிறது மற்றும் கீழே ஓடாது. பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையானது சுவர்களின் மேற்பரப்பில் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு நீடித்த, நீடித்த பூச்சு உருவாகிறது.10 மிமீ தடிமன் கொண்ட பிளாஸ்டர் ஒரு அடுக்கு வலுவூட்டல் இல்லாமல் விநியோகிக்கப்படும். தடிமனான பூச்சுகளுக்கு, வலுவூட்டலின் நிறுவல் தேவைப்படுகிறது.

நவீன மெஷ் ப்ளாஸ்டெரிங் தொழில்நுட்பங்கள் பல வகையான வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன:

• கண்ணாடியிழை;
• பாலிமர்;
• உலோகம்.

கண்ணாடியிழை

சிக்கலான குறைபாடுகள் இல்லாத பரப்புகளில் இதே போன்ற நுண்ணிய மெஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

பிளாஸ்டருக்கான கண்ணாடியிழை மெஷ் ஒரு மெல்லிய, மெல்லிய துணி.

இந்த வகை கட்டத்தைப் பயன்படுத்தி சுவர் பிளாஸ்டர் உட்புற சுவர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடியிழை தாள்கள் சிறப்பு நிலைப்படுத்தல் தேவையில்லாத மேற்பரப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பொதுவாக, அத்தகைய கண்ணி ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பாலிமர்

சமீபத்தில், பிளாஸ்டிக் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. பாலிமர் துணிகள் அவற்றின் சொந்த வழியில் தாங்கும் திறன்சில சமயங்களில் அவை உலோக வலுவூட்டலுக்குச் சமமானவை, மேலும் செலவு குறைந்த அளவு வரிசையாக இருக்கும்.

பாலிமர் மெஷ் கட்டமைப்பை எடைபோடவில்லை

வெவ்வேறு செல் அளவுகள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட பாலிமர் கண்ணி விற்பனையில் எப்போதும் காணலாம். அதன் உதவியுடன், 1 நேரியல் மீட்டருக்கு 20 மிமீ வரை மேற்பரப்பு விலகல்களுடன் சுவர்களை சமன் செய்யலாம்.

உலோகம்

பெரிய குறைபாடுகள் கொண்ட மேற்பரப்பில் உலோக கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

பிளாஸ்டருக்கான உலோக கண்ணி முக்கியமாக முகப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவவியலுடன் வேலிகளின் மேற்பரப்புகளை வலுப்படுத்த உலோக வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 1 நேரியல் மீட்டருக்கு 20 மிமீக்கு மேல் விலகல்கள்.

உலோகத்தில் வேலை செய்யும் போது, ​​சிமெண்ட் அடிப்படையிலான கலவைகள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோக பூச்சுகள் பல மாற்றங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

1. பூச்சு நெய்த அமைப்பு மெல்லிய கம்பியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. நெய்த துணி கட்டிடங்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் சுவர்களை மூடுகிறது. வழக்கமான செல் அளவு 10x10 மிமீ ஆகும்.
2. தீய வலுவூட்டல் செயின்-லிங்க் மெஷ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பெரிய பகுதிகளை வலுப்படுத்தும் போது பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது. நிலையான அளவுசெல்கள் - 20x20 மிமீ.
3. வெல்டிங் தாள்கள் ஸ்பாட் வெல்டிங் உலோக கம்பிகளால் செய்யப்படுகின்றன. கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கத்திற்கு வெல்டட் வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய வலுவூட்டலின் செல்கள் 20x20 மிமீ முதல் 30x30 மிமீ வரை அளவுகளில் செய்யப்படுகின்றன.
4. விரிவாக்கப்பட்ட உலோக வலுவூட்டல் நீட்சி மூலம் செய்யப்படுகிறது உலோக தகடு, முன்பு குறுக்கு வெட்டுக்களால் வெட்டப்பட்டது. ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் தாள் நீட்டப்பட்டால், தாள் வைர வடிவ செல்களை உருவாக்குகிறது. இந்த வகையின் வலுவூட்டல் பிளாஸ்டரின் தடிமனான அடுக்கைத் தாங்குவது மட்டுமல்லாமல், இணைக்கும் கட்டமைப்புகளின் சுமை தாங்கும் திறனையும் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

உலோக கண்ணி மீது ப்ளாஸ்டெரிங் மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துவதை விட சுவர் முடிவின் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த அடுக்கு உருவாக்குகிறது.

கட்டங்களின் நிறுவல்

ஒவ்வொரு வகை வலுவூட்டல், பொருளின் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது. கட்டுமான வலைகளின் வகைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

தீர்வுக்கு கண்ணி இணைக்கவும்

இலகுரக பிளாஸ்டர் கண்ணிக்கு சிறப்பு சரிசெய்தல் தேவையில்லை.

பிளாஸ்டருக்கான கண்ணாடியிழை கண்ணி சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு மோட்டார் கொண்டு ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் தேய்க்கப்படுகிறது.

கீற்றுகள் 150-200 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதற்காக, வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கண்ணி கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

சுவர் மேற்பரப்பின் குறிப்பாக சிக்கலான உள்ளமைவு வழக்கில், கேன்வாஸ் கூடுதலாக dowels உடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. கீற்றுகள் மரப் பரப்புகளில் வைக்கப்பட்டிருந்தால், அவற்றை ஒரு ஸ்டேப்லருடன் இணைக்க வசதியாக இருக்கும்.

பாலிமர் தாள்களுடன் பூச்சு

சில சந்தர்ப்பங்களில், பிளாஸ்டிக் தாள்கள் அதே வழியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பிற கட்டுதல் விருப்பங்களில், அவை டோவல்கள் மற்றும் சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருள் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒரு துண்டு மற்றொன்று 150-200 மிமீ மூலம் வைக்கப்படுகிறது.

உலோக பூச்சுகள்

பலப்படுத்து உலோக கண்ணி dowels மீது

மெட்டல் பிளாஸ்டர் கண்ணி முடிவின் மிகவும் அடர்த்தியான அடுக்குகளைத் தாங்கும். அத்தகைய வலுவூட்டல் குறிப்பிடத்தக்க குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கொண்டிருப்பதால், உலோக வலுவூட்டலின் கட்டுதல் குறிப்பாக நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும். உலோக சுவர் உறைகளை நிறுவுதல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. முன் வலுவூட்டப்பட்ட பூச்சு தேவையான அளவு துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது, கண்ணி ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கும் போது ஒன்றுடன் ஒன்று பற்றி மறந்துவிடாதே.
2. கேன்வாஸ்கள் நீண்ட காலமாக ஒரு கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்டிருந்தால், அவை ஒரு கரைப்பான் அல்லது துரு குறைப்பான் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
3. மெல்லிய பூச்சுகள் உலோக கத்தரிக்கோலால் வெட்டப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட உலோகத் தாள்கள் ஒரு உலோக வெட்டு சக்கரத்துடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சாணை மூலம் வெட்டப்படுகின்றன.
4. கண்ணி dowels கொண்டு fastened. இதைச் செய்ய, சுவரில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன (சுவர் கான்கிரீட் என்றால், இது ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் மூலம் செய்யப்படுகிறது). துளைகளில் பிளாஸ்டிக் டோவல்கள் செருகப்படுகின்றன.
5. வலுவூட்டல் சுவரின் மேல் மூலைகளில் ஒன்றிலிருந்து தொடங்குகிறது. சுவரில் கண்ணி இணைத்த பிறகு, திருகுகள் மற்றும் துவைப்பிகளை டோவல்களில் திருகவும். துவைப்பிகள் ஃபாஸ்டென்ஸர்களாக செயல்படுகின்றன.
6. ஒரு தனித்துவமான அம்சம் என்னவென்றால், அத்தகைய வேலையின் போது கேன்வாஸ்கள் வலுவூட்டல் மற்றும் சுவருக்கு இடையில் 3-5 மிமீ சிறிய இடைவெளி இருக்கும் வகையில் சரி செய்யப்படுகின்றன. பிளாஸ்டர் லேயரின் உடலில் வலுவூட்டல் வைக்க இது அவசியம், இது சுவர் அலங்காரம் அதிக திடத்தன்மையையும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் அளிக்கிறது. விரிவான விளக்கம்இந்த வீடியோவில் செயல்முறையைப் பாருங்கள்:

வலுவூட்டல் பதற்றத்தில் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வளைக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், பூச்சுகளின் உடலில் வெற்றிடங்கள் உருவாகலாம், இது பிளாஸ்டரின் சுமை தாங்கும் திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.

பீக்கான்களை நிறுவுதல்

வலுவூட்டப்பட்ட தாள்கள் வேலியில் சரி செய்யப்படும் போது, ​​வழிகாட்டி கீற்றுகள் (பீக்கான்கள்) அவற்றுடன் விதிகளை நகர்த்துவதற்கு நிறுவப்பட்டுள்ளன. விதிகள் 1 முதல் 1.5 மீ நீளமுள்ள உலோக சுயவிவரத்தின் ஒரு பகுதியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

வழிகாட்டி கீற்றுகள் ஜிப்சம் மோட்டார் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. ஆட்சியாளர் பீக்கான்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறார்.

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள்

கண்ணி கொண்ட வேலிகள் 2-3 அடுக்குகளில் பூசப்பட்டிருக்கும்.

சுவர்கள் பல அடுக்குகளில் பூசப்பட்டுள்ளன

வேலை பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. முதல் அடுக்கு கேப் முறையைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு தொட்டியில் சேகரிக்கப்பட்ட மோட்டார் கையின் கூர்மையான இயக்கத்துடன் வேலி மீது வீசப்படுகிறது. இதை செய்ய, திரவ புளிப்பு கிரீம் நினைவூட்டும் ஒரு நிலைத்தன்மையுடன் ஒரு கலவை பயன்படுத்தவும். தீர்வு விண்ணப்பிக்கும் இந்த முறை நீங்கள் பிளாஸ்டர் ஒரு அடர்த்தியான, நீடித்த அடுக்கு பெற அனுமதிக்கிறது.
2. முதல் அடுக்கு "செட்" செய்யப்பட்ட பிறகு, பிளாஸ்டர் அடுத்த அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது அடுக்கு அடர்த்தியான கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது - ஒரு மாவைப் போன்ற நிலைத்தன்மை.
3. ப்ளாஸ்டெரிங் கீழே இருந்து மேல் செய்யப்படுகிறது. கீழே இருந்து வீசப்பட்ட தீர்வு ஒரு விதியுடன் எடுக்கப்பட்டு மேலே கொண்டு வரப்படுகிறது. விதி நகரும் போது, ​​அது சற்று மாறி மாறி பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக மாற்றப்படுகிறது. இது சுவர் மேற்பரப்பில் கலவையை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது.
4. பிளாஸ்டர் காய்ந்த பிறகு, பீக்கான்கள் அகற்றப்படுகின்றன. மீதமுள்ள தெளிவுகள் மோட்டார் கொண்டு மூடப்பட்டுள்ளன.
5. வேலையின் முடிவில், சுவர்களின் மேற்பரப்பு அரைக்கப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, ஒரு திரவ கலவையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு மர கூழ் அல்லது துருவலின் வட்ட இயக்கங்களைப் பயன்படுத்தி, திரவக் கரைசல் பூசப்பட்ட சுவரில் தேய்க்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் இறுதியாக சுவரின் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

சுகுனோவ் அன்டன் வலேரிவிச்

படிக்கும் நேரம்: 5 நிமிடங்கள்

─ ஐப் பயன்படுத்தி பல்வேறு மேற்பரப்புகளை சமன் செய்வது, ஓவியம் அல்லது வால்பேப்பரிங் செய்வதற்கு சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளைத் தயாரிப்பதற்கான பிரபலமான வழிகளில் ஒன்றாகும். எனினும், பிளாஸ்டர் எப்போதும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் சீராக பொய் இல்லை. சில மேற்பரப்புகள் குறைந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் தீர்வு நொறுங்கி உரிக்கத் தொடங்குகிறது. பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார அடுக்கின் அழிவு குறிப்பாக வெளிப்படும் கட்டிடங்களின் முகப்பில் வேகமாக உள்ளது எதிர்மறை தாக்கம்காலநிலை மற்றும் ஈரப்பதம். ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கு ஒரு கண்ணி பயன்படுத்தி, நீங்கள் மேற்பரப்பில் மோட்டார் வலுவான நிர்ணயம் உறுதி மற்றும் பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

விண்ணப்பம்

கண்ணி வெளிப்புற மற்றும் உள் வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பின்வரும் முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது:

• சுமைகளை சரியாக விநியோகிப்பதன் மூலமும், 1 மீ 2 க்கு அதன் தாக்கத்தை குறைப்பதன் மூலமும் அலங்கார முடிவின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும். கண்ணி அடித்தளத்திற்கு புள்ளி-நிலையானது, அதன் உதவியுடன் தீர்வு எடை ஆதரிக்கப்படுகிறது.
• மேற்பரப்பு அடுக்கை வலுப்படுத்துவதன் மூலம் பிளாஸ்டரின் விரிசல்களைத் தவிர்க்கவும். தொகுதிகள் மற்றும் செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் சுருங்குதல் மற்றும் சிதைப்பதற்கு வாய்ப்புள்ளது. வலுவூட்டும் துணி பூச்சு பிளாஸ்டிசிட்டி கொடுக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் பிளவுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் தோற்றத்தை தடுக்கிறது.

கண்ணி வகைகள்

கண்ணி செய்ய, பயன்படுத்தவும் வெவ்வேறு பொருட்கள், இது மற்ற அளவுருக்களுடன், அதன் வகை, பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.

• சங்கிலி இணைப்பு. இது நெசவு மூலம் குறைந்த கார்பன் எஃகு கம்பியால் ஆனது மற்றும் சதுர அல்லது வைர வடிவ செல்கள் மற்றும் 20x20 மிமீ2 அளவு கொண்ட துணி. ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்க, கண்ணி துத்தநாகம் அல்லது பாலிமர் ஒரு அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது. மரம் அல்லது செங்கல் உட்பட பெரிய பரப்புகளில் வேலை செய்ய சங்கிலி இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• பற்றவைக்கப்பட்டது. இது எஃகு கம்பியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஒருவருக்கொருவர் சரியான கோணங்களில் போடப்படுகிறது, பின்னர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி மூட்டுகளில் சரி செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, செல்கள் கொண்ட ஒரு வலுவான கண்ணி உருவாகிறது சதுர வடிவம்வெவ்வேறு அளவுகள். சுவர்களின் வலுவான சுருக்கம் ஏற்பட்டால் பிளாஸ்டரை வலுப்படுத்த இது பயன்படுகிறது, இது நிலையற்ற மண்ணில் அமைந்துள்ள புதிய கட்டிடங்கள் அல்லது வீடுகளை முடிக்க முக்கியமானது.

• விரிவாக்கப்பட்ட உலோகம். இது வைர வடிவ செல்கள் கொண்ட ஒரு தாள் பொருள் மற்றும் குறைந்த பிளாஸ்டர் நுகர்வு கொண்ட சுவர்களை வலுப்படுத்தும் நோக்கம் கொண்டது. விரிவாக்கப்பட்ட உலோகமானது, அதே வடிவம் மற்றும் அளவிலான துளைகளை உலோகத் தாளில் வெட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் அது நீட்டிக்கப்பட்டு பிளாஸ்டருக்கான ஒரு கண்ணி உருவாக்கப்படுகிறது.

கரைசலை முடிந்தவரை மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், பிளாஸ்டிக் அல்லது கண்ணாடியிழை கண்ணியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

• கண்ணாடியிழை. அவற்றின் மேற்பரப்பில் தாழ்வுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் தாழ்வுகள் இருந்தால் கூரைகள், முகப்புகள் மற்றும் சுவர்களை முடிக்க இன்றியமையாதது. இது இலகுரக, நீடித்த மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்க்கும், மற்றும் முகப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம். கண்ணாடியிழை கண்ணி ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகாது, எனவே இது கூரைகள் மற்றும் பூச்சு குளியலறைகள் மற்றும் நீச்சல் குளங்களை வலுப்படுத்த பயன்படுகிறது.

• பாலிமர் கண்ணி. பாலிமர் மூலப்பொருட்களிலிருந்து வெளியேற்றுவதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகும். மோல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, பிளாஸ்டிக் உருகுவது கண்ணி துணியாக மாற்றப்படுகிறது, அதன் செல் அளவு பொருளின் மாற்றத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பிடிப்பதற்கு பிளாஸ்டிக் கண்ணி பயன்படுத்தப்படுகிறது பூச்சு வேலைகள்முகப்புகளின் மேற்பரப்பில் மற்றும் உள் பகிர்வுகள். காலப்போக்கில், மணல் மற்றும் சிமென்ட் கலவையானது பாலிமர் கேன்வாஸை அழிக்கிறது என்பதால், அதை முடிக்க பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறது. 2 × 2 மிமீ2 செல்கள் கொண்ட கண்ணி ஃபினிஷிங் புட்டியைப் பயன்படுத்துவதற்கு இன்றியமையாதது.

கண்ணி முட்டையிடும் தொழில்நுட்பம்

வேலைகளை முடிக்க, பல வகையான பிளாஸ்டர் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கலவை, பயன்பாட்டின் நுணுக்கங்கள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்களின் மீதான தாக்கத்தின் அளவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. கூடுதலாக, ஒரு கட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன்;
• அடிப்படை பொருள்;
• பூச்சு முடிப்பதற்கும் இயக்குவதற்கும் நிபந்தனைகள்.

உலோகம்

வலுவூட்டலுக்காக ஒரு உலோக கண்ணி தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட கண்ணிக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும்: இது அரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுவர்களில் துருப்பிடிக்காத கறைகளைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, அதை வெட்டுவது எளிது மற்றும் மேற்பரப்பில் இணைக்க மிகவும் எளிதானது. வேலைக்கு முன், உலோக கண்ணி degreased வேண்டும், மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட கண்ணி வெறுமனே தண்ணீர் கழுவி வேண்டும். வலுவூட்டும் அடுக்கின் உருவாக்கம் பின்வருமாறு நிகழ்கிறது:

1. உலோக கத்தரிக்கோலைப் பயன்படுத்தி, கண்ணி தனித்தனி தாள்களாக வெட்டப்படுகிறது, அதன் அளவு மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளின் நோக்குநிலையைப் பொறுத்தது. துருக்கள் இருந்தால், பிளாஸ்டருக்கான வலுவூட்டும் அடுக்கு ஒவ்வொரு மடிப்பிலும் ஒரு துண்டுடன் வைக்கப்படுகிறது.
2. ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் பயன்படுத்தி 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைக்கவும். அவற்றின் ஆழம் டோவலின் நீளத்தை 2-3 மிமீ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுருதி 25-30 செ.மீ.
3. இதன் விளைவாக வரும் துளைகளில் டோவல்களைச் செருகவும், பின்னர் பெருகிவரும் டேப் மற்றும் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி சுவர்களின் மேற்பரப்பில் கண்ணியைப் பாதுகாக்கவும். நம்பகமான சரிசெய்தலுக்கு, கேன்வாஸ்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒன்றுடன் ஒன்று சுமார் 10 மிமீ வரை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்படுகின்றன.
4. பீக்கான்கள் நிறுவப்பட்டு, பிளாஸ்டரின் முதல் அடுக்கு ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், தீர்வு வலுவூட்டும் துணி வழியாக கடந்து, மேற்பரப்பில் சரி செய்யப்படும் வகையில் அழுத்தப்பட வேண்டும். அதன் பிறகு முடித்த அடுக்கு சுவர் அல்லது கூரையின் மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.
5. முதல் ஒரு உலர் போது பிளாஸ்டர் இரண்டாவது அடுக்கு பயன்படுத்தப்படும். அடிப்படையானது காப்புடன் கூடிய முகப்பாக இருந்தால், மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த சங்கிலி-இணைப்பைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. மர சுவர்களை முடிக்கும்போது இது அவசியம்.

பயனுள்ள தகவல்: குளியலறை: பட்ஜெட் சீரமைப்பு விருப்பங்கள்

பிளாஸ்டர் சுவர் அலங்காரத்தின் மிகவும் பிரபலமான வகைகளில் ஒன்றாகும். தீர்வு நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் மற்றும் வலிமையை வழங்குவதற்காக, அது ஒரு சிறப்பு கண்ணி மூலம் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த கட்டுரையில் வலுவூட்டும் கண்ணி வகைகளை விரிவாகப் பார்ப்போம், அவற்றை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது என்று உங்களுக்குச் சொல்வோம்.

பிளாஸ்டர் கண்ணி வகைகள்

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கான மெஷ்கள் உலோகம் அல்லது பாலியூரிதீன் மூலம் செய்யப்படலாம். அவை பசை, சுய-தட்டுதல் திருகுகள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி சுவரில் ஒட்டப்படுகின்றன. கேன்வாஸ் சிறப்பு ரோல்களில் விற்கப்படுகிறது மற்றும் பூசப்பட்ட சுவரின் பகுதியைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது.

சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு ஏராளமான பிளாஸ்டர் மெஷ் வகைகள் உள்ளன. முக்கியவற்றைப் பார்ப்போம்:

பிளாஸ்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையைப் பொறுத்து, வலுவூட்டும் கண்ணி சரி செய்யப்படலாம் வெவ்வேறு வழிகளில். பிளாஸ்டரின் முதல் அடுக்கு கலவையின் மேல் வலுவூட்டப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அது சுவரில் சிறிது அழுத்தப்பட வேண்டும்.

அறிவுரை! கடைசி அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி கண்ணியைப் பாதுகாக்க பரிந்துரைக்கிறோம். சிகிச்சையளிக்கப்படும் சுவரின் பரப்பளவு பெரிதாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் தீர்வை ஃபாஸ்டென்சர்களாகப் பயன்படுத்தலாம். இதைச் செய்ய, கலவையை கட்டும் புள்ளிகளில் பயன்படுத்துங்கள்; நீங்கள் முழு சுவருக்கும் சிகிச்சையளிக்க தேவையில்லை.

எது தேர்வு செய்வது நல்லது?

சுவர்களுக்கு வலுவூட்டும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் எதிர்கால பிளாஸ்டர் அடுக்கின் தடிமன் மதிப்பீடு செய்யுங்கள். பின்வரும் விருப்பங்களிலிருந்து நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்:

பிளாஸ்டிக் பதிப்பு

ஒரு சுவருக்காக அதை வாங்கும் போது, ​​அடர்த்தி ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 110 கிராம் மற்றும் கார-எதிர்ப்பு அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். குறைந்தபட்ச தடிமன்அடுக்கு 3 மிமீ, மற்றும் அதிகபட்சம் இருபது. வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன், சுவரின் பகுதிக்கு ஏற்ப ரோல்ஸ் வெட்டப்பட வேண்டும். அவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வேலை வாய்ப்பு முறையைப் பொறுத்தது - சேர்த்து அல்லது குறுக்கே. சுவரில் குறைபாடுகள் இருந்தால், மோட்டார் சீம்களுடன் பொருளை வைப்பது நல்லது. முழு மேற்பரப்பும் மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சீம்களை மேலும் வலுப்படுத்த பத்து சென்டிமீட்டர் விளிம்புடன் ஒழுங்கமைப்பது நல்லது.

பிளாஸ்டிக் மெஷ் கட்டுதல் நுட்பம்

முதல் படி சுவரில் பிளாஸ்டர் முதல் அடுக்கு விண்ணப்பிக்க வேண்டும். அடுத்து, ஒரு பிளாஸ்டிக் கண்ணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது முடிந்தவரை கடினமாக அழுத்தப்பட வேண்டும். பின்னர் பிளாஸ்டர் இரண்டாவது அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அது காய்ந்து போகும் வரை காத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, நீங்கள் உடனடியாக ப்ளாஸ்டெரிங் தொடரலாம். பிளாஸ்டிக் கண்ணி சுவரின் நடுவில் வைக்கப்பட வேண்டும். வெளிப்புற சுவர்களை முடிக்கவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

பெரும்பாலும், திருகுகள் அல்லது ஸ்டேபிள்ஸ் சுவரில் ஏற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆனால் இந்த முறை பிளாஸ்டரின் மெல்லிய அடுக்குக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. இந்த வழக்கில், கட்டம் சரியாக நடுவில் அமைந்திருக்கும். தடிமன் 10 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், அது முன் நிறுவப்பட்ட பீக்கான்களின் தொப்பிகளில் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், அருகிலுள்ள பேனல்களை 10 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்க வேண்டும். இதற்குப் பிறகுதான் சுவர் மேற்பரப்பைத் தொடர்ந்து ப்ளாஸ்டெரிங் செய்ய முடியும்.

பிளாஸ்டிக் கண்ணி வேலை செய்யும் போது, ​​பிளாஸ்டர் சமமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், கலவையை விநியோகிப்பதன் மூலம் சுவரின் நடுவில் இருந்து தொடங்குவது நல்லது வெவ்வேறு பக்கங்கள். ஒரு விதி அல்லது பரந்த ஸ்பேட்டூலாவுடன் மூலைகளை அழுத்துவதை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

உலோக கட்டமைப்புகளுடன் வேலை செய்தல்

நீங்கள் 30 மிமீக்கு மேல் பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால் இந்த விருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் அதன் குறைந்த எடை, எளிதான நிறுவல் மற்றும் உலோக அடித்தளம் இருந்தபோதிலும், துருவுக்கு எதிராக நல்ல பாதுகாப்பால் வேறுபடுகிறது. ஆனால், துரதிருஷ்டவசமாக, அத்தகைய கேன்வாஸை நிறுவுவது வெளிப்புற வேலைக்கு ஏற்றது அல்ல.

முதலில், உலோக கண்ணி டிக்ரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் அதை தண்ணீரில் துவைக்கலாம் அல்லது ஈரமான துணியால் தேய்க்கலாம். நிறுவல் செயல்முறை பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:

நீங்கள் இரண்டு முறை தீர்வு விண்ணப்பிக்க வேண்டும், மற்றும் பிளாஸ்டர் முதல் நிலை முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு மட்டுமே நீங்கள் தொடர முடியும். இது ஒரு இழுவைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிளாஸ்டர் கண்ணிக்குள் அழுத்தப்படுகிறது, இதனால் கலவை சுவரை அடையும். அடுத்து, இது ஒரு ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி சுவரின் முழு விமானத்திலும் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டர் கண்ணி வலை

சங்கிலி-இணைப்பு கண்ணி, அல்லது அது தீய என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இரண்டு சென்டிமீட்டர் செல் விட்டம் கொண்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கேன்வாஸ் முக்கியமாக பெரிய பகுதிகள் அல்லது வீட்டின் முகப்புகளை வலுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், சங்கிலி இணைப்பு வெளிப்புற வேலைக்கு ஏற்றது; அதன் பொருட்கள் காரணமாக, இது வானிலை தாக்கங்களிலிருந்து நன்கு பாதுகாக்கப்படுகிறது. சுவர்களில் ஏற்றும் முறை வேறுபட்டதல்ல உலோக நிறுவல். இது மிகவும் இலகுவானது, எனவே ஒரு தொடக்கக்காரர் கூட அத்தகைய வேலையை எளிதாக சமாளிக்க முடியும்.

முடிவுரை

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, வலுவூட்டும் கண்ணி உள்ளது நேர்மறை செல்வாக்குசுவர் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த. இது சாத்தியமான உரித்தல் இருந்து பிளாஸ்டர் பாதுகாக்கும். இந்த பொருள் உள் மற்றும் வெளிப்புற வேலைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். நிறுவல் அதிக நேரத்தையும் முயற்சியையும் எடுக்காது, ஏனெனில் செயல்முறை மிகவும் எளிதானது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், கட்டுரையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, இதன் விளைவாக வருவதற்கு நீண்ட காலம் இருக்காது. பயிற்சி வீடியோவைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம்:

பிளாஸ்டருக்கான மெஷ் என்பது பிளாஸ்டர் கலவையை வலுப்படுத்தப் பயன்படும் ஒரு பொதுவான பொருள். முடித்த பூச்சு நேரடியாக உச்சவரம்பு அல்லது சுவரின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு, பொருளின் அடிப்பகுதியில் விரிசல் உருவாகும். அதன் பிறகு பூச்சு முற்றிலும் மறைந்துவிடும். இத்தகைய விளைவுகளைத் தவிர்க்கவும், முடித்த பொருளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும், ஒரு சிறப்பு கண்ணி ஒரு தளமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவள் பொறுப்பேற்கிறாள் பெரும்பாலானசுமை மற்றும் இதனால் விரிசல் உருவாவதை தடுக்கிறது. கூடுதலாக, கண்ணி பயன்பாடு மேற்பரப்பில் பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை வலுப்படுத்துகிறது.

வல்லுநர்கள் பல வகையான பொருட்களை வேறுபடுத்துகிறார்கள், ஒவ்வொன்றும் செயல்திறன் பண்புகள், நோக்கம் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. ஒவ்வொரு வகையையும் கூர்ந்து கவனிப்போம்:

1. மெட்டல் பிளாஸ்டர் மெஷ் முதன்மையாக உள்துறை முடித்த வேலைக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. குளிர்-உருட்டப்பட்ட அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படையில் பல்வேறு அளவுகளின் செல்கள் மூலம் தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது.
2. யுனிவர்சல் - இந்த வலைகள் பாலியூரிதீன் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதையொட்டி, செல் அளவுருக்கள் (சிறிய, நடுத்தர, பெரிய) பொறுத்து அவை மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
3. கொத்து மெஷ் - பாலிமர் பொருட்களால் ஆனது. செல்கள் அளவு சிறியவை - 5x5 மிமீ. இந்த வகை ஒரு செங்கல் அடித்தளத்துடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. எஃகு கண்ணி - முனைகளில் கரைக்கப்படும் எஃகு கம்பிகளால் ஆனது. தயாரிப்பு வெவ்வேறு செல் அளவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
5. கண்ணாடியிழை கண்ணி. இந்த தயாரிப்பு தயாரிக்க, சிறப்பாக பதப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடி இழைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை உருகிய கண்ணாடியை சிறிய துளைகள் வழியாக அனுப்புவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு கலத்தின் அளவும் 5x5 மிமீ ஆகும். இந்த வகை கண்ணி அதன் அதிக வலிமை மற்றும் பல்வேறு இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது.
6. கால்வனேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டர் கண்ணி என்பது கால்வனேற்றப்பட்ட தண்டுகளை அலகுகளாக சாலிடரிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை பொருள். அனைத்து வகையான முடித்தலுக்கும் ஏற்றது. அதே நேரத்தில், இது நீடித்தது.
7. ஆர்மாஃப்ளெக்ஸ். இந்த தயாரிப்பின் அடிப்படை பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகும். கண்ணி வலுவூட்டப்பட்ட முனைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பிளாஸ்டர் கலவையின் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. செல்கள் சராசரி பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன - 12x15 மிமீ.
8. ப்ளூரிமாவும் பாலிப்ரோப்பிலீனிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, செல்கள் அளவு சிறியவை - 5x6 மிமீ. இது ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன கூறுகளை எதிர்க்கும். வெளிப்புற மற்றும் உள் முடித்த வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
9. சின்டோஃப்ளெக்ஸ் - ஒரு பாலிப்ரோப்பிலீன் அடிப்படை, நடுத்தர மற்றும் பெரிய செல்கள் உள்ளன. அனைத்து வகையான முடித்தலுக்கும் ஏற்றது.

பயன்பாட்டின் நன்மைகள்

1. பிளாஸ்டருக்கான பிளாஸ்டிக் கண்ணி பூச்சுகளில் விரிசல் தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் முடிவின் வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, இது உலோக பொருட்களுக்கு மாற்றாக மாறும்.
2. இத்தகைய மெஷ்கள் அரிப்புக்கு உட்பட்டவை அல்ல, இது பூச்சு மீது துரு கறைகளை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கும்.
3. இந்த பொருள் எடை குறைவாக உள்ளது, இது வேலையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.
4. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் அடிப்படையிலான கண்ணி தீர்வுக்கு உயர்தர ஒட்டுதலை வழங்குகிறது மற்றும் கட்டிடத்திற்கு வெளியேயும் உள்ளேயும் முடிக்க ஏற்றது.
5. கண்ணாடியிழை கண்ணி ஒரு ஒளி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அரிக்கும் செயல்முறைகள் மற்றும் இரசாயன கூறுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. இது மிகவும் முக்கியமான சொத்து, ஏனெனில் பிளாஸ்டர் கலவைகள் கார சூழலால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் செல்வாக்கின் கீழ் உலோகம் துருப்பிடிக்கத் தொடங்குகிறது.
6. கண்ணாடி நூல்கள் சிறப்பு வழிமுறைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை கண்ணிக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன எதிர்மறை செல்வாக்குகார சூழல்.
7. மேலும், குறைந்த மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைகளில் பொருள் அதன் செயல்திறன் பண்புகளை இழக்காது.
8. அதன் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு நன்றி, கண்ணி சீரற்ற மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட மேற்பரப்புகளுடன் சிரமமின்றி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
9. உலோக கண்ணி அனுமதிக்காது முடித்த பொருள்அதன் சொந்த எடை காரணமாக உரிக்கவும். இந்த சொத்து காரணமாக, இந்த தயாரிப்பு முக்கியமாக கூரையில் முடித்த பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
10. முதல் தளங்களில் வெளிப்புற வேலைக்கான பிளாஸ்டர் கண்ணி உலோகத்தால் ஆனது, ஏனெனில் இந்த இடங்கள் பெரும்பாலும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு ஆளாகின்றன. களிமண் மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது இத்தகைய மெஷ்கள் மிகவும் பொருத்தமான பொருள்.

தேர்வு அம்சங்கள்

செய்ய சரியான தேர்வுஅத்தகைய பல்வேறு பொருட்களில், ஒருவர் ஆரம்பத்தில் செய்ய வேண்டிய வேலை வகையிலிருந்து தொடர வேண்டும். எனவே, பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் தடிமன் மீது கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்:

• இது 20 மிமீக்கு மேல் இல்லை என்றால், இந்த விஷயத்தில் ப்ளாஸ்டெரிங் வேலைக்கு ஒரு கண்ணி தேவையில்லை;
• 30 மிமீ வரை பூச்சு தடிமன், கண்ணாடியிழை கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
• 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட பூச்சு ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், ப்ளாஸ்டெரிங் மற்றொரு வகை முடித்தவுடன் மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்ட உச்சவரம்பில், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட அல்லது பதற்றமான கட்டமைப்பை நிறுவுவது மிகவும் நல்லது.

தீர்வைப் பயன்படுத்திய பிறகு உயர்தர பூச்சு பெறுவதற்கு, வேலை செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் சில விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும். முக்கிய அம்சங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

• தேவையான விகிதாச்சாரத்துடன் இணக்கம்;
• அறையில் தேவையான ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்தல்.

இந்த நிலைமைகள் இல்லாத நிலையில், பிளாஸ்டர் பூச்சு மோசமான தரம் வாய்ந்ததாக மாறும். குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் மற்றும் களிமண் மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரியும் போது கண்ணி பயன்படுத்துவது ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் பிளாஸ்டர் கலவையின் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த கண்ணியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட முடித்தல் அதன் செயல்திறன் பண்புகளை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கிறது. வால்பேப்பரிங் அல்லது ஓவியம் வரைவதற்கு முன் சுவர்களின் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் போது இந்த தயாரிப்பு அவசியம்.

பிளாஸ்டரின் கீழ் கண்ணி கட்டுதல்

கட்டுதல் முறை பிளாஸ்டர் கலவையைப் பயன்படுத்தும் முறையைப் பொறுத்தது:

• தெளிப்பதன் மூலம்;
• மூடுவதன் மூலம்.

கீழ் அடுக்கு ஒரு கண்ணி பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படும் கலவை மேல் வலுவூட்டப்பட்டது. பெரும்பாலானவை சிறந்த விருப்பம்உலர் சுவரில் சிறப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டல் இணைக்கப்படும்.

சிறிய மேற்பரப்புகளை முடிக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டர் கலவையை ஃபாஸ்டென்ஸர்களாகப் பயன்படுத்தலாம். இந்த வழக்கில், இது புள்ளியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் பிளாஸ்டர் பூச்சு முழு வேலைத் தளத்திலும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

உலோக கண்ணி நிறுவும் செயல்முறை

30 மிமீக்கு மேல் தடிமனான அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த வகை தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 10x25, 10x10, 10x12 அளவிடும் செல்கள் கொண்ட கட்டம் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது. உலோக அடிப்படையிலான கண்ணியின் நன்மைகள் குறைந்த எடை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை. அதை வெட்டுவதற்கு அதிக முயற்சி தேவையில்லை. மேலும், அத்தகைய பொருட்களுடன் பணிபுரிந்த பிறகு துருவின் தடயங்கள் இருக்காது.

வேலை செயல்முறை பின்வரும் செயல்களின் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. ஒரு உலோகத் தளத்துடன் கண்ணி இணைக்கப்படுவதற்கு முன், முன் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது மற்றும் அதை டிக்ரீஸ் செய்வது அவசியம். இதை வெற்று நீர் அல்லது ஈரமான துணியால் செய்யலாம்.
2. அடுத்து, கேன்வாஸ் கண்ணி இருந்து வெட்டப்பட வேண்டும். அளவை தீர்மானிக்க, நீங்கள் வேலை வாய்ப்பு முறையில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் - சேர்த்து அல்லது முழுவதும்.
3. உச்சவரம்பு மேற்பரப்பில் துருக்கள் இருந்தால், கண்ணி துண்டுகளாக பிரிக்கப்பட வேண்டியதில்லை. இந்த வழக்கில், அது முழுவதுமாக வைக்கப்படுகிறது நீளமான திசைஒவ்வொரு மடிப்பு தொடர்பாக.
4. அடுத்த கட்டத்தில், ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் பயன்படுத்தி, நீங்கள் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளைக்க வேண்டும். அவற்றின் ஆழம் டோவலின் நீளத்தை விட 3 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
5. ஒவ்வொரு துளைக்கும் இடையே 25 செ.மீ தூரம் இருக்க வேண்டும்.இவ்வாறு, ஒன்றில் சதுர மீட்டர் 16 துளைகளை உருவாக்குவது அவசியம், அதில் டோவல்கள் செருகப்படுகின்றன.
6. இதற்குப் பிறகு, திருகுகள் மற்றும் பெருகிவரும் டேப்பைப் பயன்படுத்தி வேலை செய்யும் தளத்தின் மேற்பரப்பில் கண்ணி சரி செய்யப்படுகிறது. கட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​விளிம்புகளின் பார்வையை இழக்காதீர்கள்; அவை உறுதியாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கேன்வாஸ்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
7. இறுதியாக, பிளாஸ்டர் பீக்கான்கள் நிலையான கண்ணி மீது நிறுவப்பட்டுள்ளன.

முடித்த அடுக்கின் குறிப்பிடத்தக்க தடிமன் கொடுக்கப்பட்டால், இரண்டு நிலைகளில் கலவையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. முதலில், முதல் அடுக்கு ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தி கண்ணிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தீர்வு மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் அது கண்ணி வழியாக ஊடுருவுகிறது. இதைச் செய்ய, கலவை அழுத்தப்பட வேண்டும். அதன் பிறகு தீர்வு ஒரு grater அல்லது spatula பயன்படுத்தி அடிப்படை மீது சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பூச்சு முதல் அடுக்கு உலர்த்தும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் இரண்டாவது முறையாக மேற்பரப்புக்கு சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டருக்கு கண்ணாடியிழை கண்ணி இணைப்பது எப்படி

3 முதல் 30 மிமீ வரை பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தும்போது கண்ணாடியிழை கண்ணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாங்கும் போது, ​​தரநிலைகளுடன் இந்த கண்ணி பண்புகளின் இணக்கத்திற்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். செல்கள் குறைந்தபட்சம் 5x5 மிமீ அளவு இருக்க வேண்டும் மற்றும் போதுமான அடர்த்தியையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, தயாரிப்பு காரப் பொருட்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும்.
ஆரம்பத்திற்கு முன் நிறுவல் வேலைகண்ணி துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது, அதன் அளவு ஏற்பாட்டின் முறையைப் பொறுத்தது. தயாரிப்பு ஒரு நீளமான அல்லது குறுக்கு நிலையில் வைக்கப்படலாம். கூரையில் பழமையானவை இருந்தால், ஒவ்வொரு மடிப்பிலும் கண்ணி துண்டுகளை வைப்பது அவசியம். அவர்கள் இல்லாத நிலையில், வேலை வாய்ப்பு முறை சிறப்பு முக்கியத்துவம்இல்லை. ஆனால் கண்ணி வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை முழுமையாக மறைக்க வேண்டும். வெட்டும் போது, ​​உச்சவரம்பு மற்றும் சுவர்கள் இடையே seams வலுப்படுத்த 15 செமீ விளிம்பு விட்டு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கட்டுதல் பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

1. தீர்வு முதல் அடுக்கு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும்.
2. மேலே ஒரு கண்ணி வைக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டரில் அழுத்தப்பட வேண்டும்.
3. அடுத்து, அடுத்த அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, மெஷ் முடித்த பூச்சுக்கு நடுவில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டைச் செய்யும்போது, ​​முதல் அடுக்கு உலர்த்துவதற்கு நீங்கள் காத்திருக்கலாம், ஆனால் இது ஒரு முன்நிபந்தனை அல்ல.

1. பீக்கான்களின் கீழ் அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன்படி துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன.
2. அடுத்து, டோவல்கள் அவற்றில் செருகப்படுகின்றன.
3. பீக்கான்களின் ஒவ்வொரு வரியிலும் திருகுகள் நிலையாக ஏற்றப்பட்டுள்ளன.
4. அதன் பிறகு முதல் அடுக்கு கண்ணி அகலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. பின்னர் மூடியின் மீது ஒரு கண்ணி போடப்படுகிறது.
6. அடுத்து, அருகிலுள்ள கேன்வாஸ் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழியில் முழு மேற்பரப்பும் செயலாக்கப்படுகிறது. கேன்வாஸ்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒன்றுடன் ஒன்று, ஒன்றுடன் ஒன்று குறைந்தபட்சம் 10 செ.மீ.
7. பின்னர் நீங்கள் உலோக பீக்கான்களை வைத்து பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கண்ணாடியிழை கண்ணி வேலை செய்யும் போது, ​​பிளாஸ்டர் கலவை முழு மேற்பரப்பில் சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது நடுவில் இருந்து விளிம்புகள் வரை மென்மையாக்கப்படுகிறது.
8. கண்ணி முனைகளை சரிசெய்ய, விதிகள் அல்லது பரந்த ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தவும்.

நகங்களால் கட்டுதல்

நகங்களை ஃபாஸ்டென்ஸர்களாகவும் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறை உலோகம் மற்றும் கண்ணாடியிழை கண்ணி இரண்டையும் சரிசெய்ய ஏற்றது. உள்துறை வேலைக்கான பிளாஸ்டர் மெஷ் பின்வருமாறு நகங்களைப் பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்டுள்ளது:

1. வாகனம் ஓட்டுவது ஒரு கோணத்தில் தொடங்குகிறது, எந்த கோணத்தில் இருந்து அது ஒரு பொருட்டல்ல.
2. அடுத்து, நீங்கள் முதல் ஆணியிலிருந்து 20-30 செமீ பின்வாங்க வேண்டும் மற்றும் அடுத்ததை சுத்தியல் செய்ய வேண்டும். இப்படித்தான் ஒரு முழுத் தொடர் உருவாகிறது.
3. அடுத்த வரியை சரிசெய்யும் போது, ​​முந்தைய வரிசையுடன் ஒப்பிடுகையில் நகங்கள் 10-15 செ.மீ. இந்த வழியில் ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஒரு நிலையான வரிசையில் நிறுவப்படும்.
4. வரிசைகளுக்கு இடையே 30 செ.மீ தூரம் இருக்க வேண்டும்.
5. அனைத்து நகங்களும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் இயக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் கண்ணி இறுக்க மற்றும் பாதுகாக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், கேன்வாஸ் தொய்வடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
6. கட்டுதலின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க, ஒவ்வொரு ஆணியின் மேற்புறமும் வளைந்திருக்க வேண்டும். கேன்வாஸ்களை இடும் போது, ​​அவை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட வேண்டும்.
7. இப்போது நிறுவல் முடிந்ததும், நீங்கள் முடிக்க ஆரம்பிக்கலாம்.

முடிவுரை

பிளாஸ்டர் மெஷ் பூச்சு வலிமையை அதிகரிக்கிறது, அடித்தளத்திற்கு முடித்த லேயரின் சிறந்த ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் முடிவின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. இந்த தயாரிப்புகள் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன பல்வேறு பொருட்கள், இதன் விளைவாக அவை பல வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் சொந்த பயன்பாட்டு பண்புகள் உள்ளன. நிறுவல் பல எளிய படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலுக்கு குறிப்பிடத்தக்க முயற்சி தேவையில்லை, எனவே நிபுணர்களின் உதவியின்றி, கண்ணியைப் பயன்படுத்தி நீங்களே முடிக்கலாம். இதைச் செய்ய, வேலை நடைமுறையுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ளவும், தேவையான நிபந்தனைகளை உறுதிப்படுத்தவும் போதுமானது.

கட்டத்தை நிறுவுவதற்கான விதிகள் வீடியோ கிளிப்பில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன: