மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் போலவே, இது அதன் சொந்த தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது. தங்கள் வேலையில், விட்டோனிகா வல்லுநர்கள் கண்டிப்பாக அதன் விதிகளை பின்பற்றுகிறார்கள், இது நடைமுறையின் பாதுகாப்பையும் முடிவின் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

அச்சிடக்கூடிய பதிப்பைப் பதிவிறக்கவும்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை (TTK)

UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோகக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஓவியம்

I. விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

1. தொழில்நுட்ப வரைபடம், கையேடு எலக்ட்ரோபியிண்டிங் UREG-1 க்கான நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை கட்டிடம் ஓவியம் போது தொழிலாளர்கள் வேலை ஏற்பாடு நோக்கம்.

2. கார்டு உலோக கட்டமைப்புகளை முழுமையான தயார் நிலையில் வரைவதற்கு வழங்குகிறது, இதில் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரம் திட்டத்தின் தேவைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் அல்லது கட்டிடக் குறியீடுகள்மற்றும் விதிகள்.

3. பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சு மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களின் நியூமேடிக் ஸ்ப்ரேயால் செய்யப்பட்ட ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் லேயர்களைக் கொண்டுள்ளது பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள்.

4. எலக்ட்ரோபியிண்டிங் பூச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது, பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் இழப்புகளை குறைக்கிறது மற்றும் சுகாதார மற்றும் சுகாதாரமான வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

5. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான வேலை ஆண்டு முழுவதும் +10 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

6. மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியக் கடைகளில் அல்லது கட்டமைப்புகள் நிறுவப்பட்ட இடத்தில் UREG-1 கையேடு நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை வரையலாம்.

7. மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியம் மூலம், இன்-லைன் அறைகளில் அல்லது பட்டறையில் உள்ள நிலையான இடுகைகளிலும், திறந்த பட்டறைப் பகுதிகளிலும் வேலைகளை மேற்கொள்ளலாம்.

8. மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியத்திற்கு, இரண்டு நிலையங்களில் இரண்டு UREG-1 அலகுகளைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது: முதன்மை மற்றும் இறுதி ஓவியம்.

9. அறைகள் அல்லது பட்டறைகளில் தயாரிப்புகளை மையமாக ஓவியம் வரையும்போது, ​​பிந்தையது நம்பகமான காற்றோட்டம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரைச்சீலையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

10. சாயமிடும்போது உலோக கட்டமைப்புகள்அவற்றின் நிறுவலுக்குப் பிறகு, ஒரு UREG-1 நிறுவல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

11. தொழில்நுட்ப செயல்முறை UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளின் ஓவியம், வேலையின் இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், மாறாமல் உள்ளது.

12. உண்மையான ரூட்டிங் UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்ப வரிசையை வழங்குகிறது.

13. தொழில்நுட்ப வரைபடம் குறிப்பிட்ட ஓவிய இடங்கள் மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளின் நிலையான அளவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடம் வேலையின் நோக்கம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது.

II. இயந்திரமயமாக்கலின் பொருள்

1. கையேடு எலெக்ட்ரோபியிண்டிங்கிற்கான நிறுவல் UREG-1 நியூமேடிக் சப்ளை மற்றும் ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவைகளின் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உலோக கட்டமைப்புகளின் முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட பரப்புகளில் மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் வடிவில்.

2. UREG-1 நிறுவலில் 16 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட பெயிண்ட் இன்ஜெக்ஷன் டேங்க், நியூமேடிக் மிக்சர், மின்சார சப்ளை மற்றும் தூண்டுதல் அலகு மற்றும் நான்கு சக்கர தள்ளுவண்டியில் பொருத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு குழு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

போக்குவரத்து நிலையில், பின்வருபவை தள்ளுவண்டியில் வைக்கப்பட்டுள்ளன: ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி, நிறுவலுக்கான மின் கேபிள் மின்சார நெட்வொர்க், உயர் மின்னழுத்த கேபிள், அழுத்தம் இல்லாத குழல்களை.

3. தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் UREG-1 நிறுவல்கள்

உற்பத்தித்திறன், sq.m/h: தயாரிப்புகளை ப்ரைமிங் செய்யும் போது வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்தும் போது
ஒரு அடுக்கு, கிலோ / மீ விண்ணப்பிக்கும் போது பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் நுகர்வு	0.09 ± 0.1
ஒற்றை-கட்ட ஏசி மெயின்களில் இருந்து வழங்கல் மின்னழுத்தம், வி	220
தெளிப்பான் வெளியீட்டில் மின்னழுத்தம், கே.வி	குறைந்தது 40
மின் நுகர்வு, டபிள்யூ	40க்கு மேல் இல்லை
விநியோக நெட்வொர்க்கில் காற்று அழுத்தம், MPa	0,45-0,6
காற்று நுகர்வு, sq.m/h	45
ஸ்லீவ் நீளம், மீ	10
நிறுவல் எடை, கிலோ	7
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி எடை, கிலோ	0,6
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், மிமீ

4. நிறுவல் நிரப்புதல் தொட்டி மற்றும் பெயிண்ட் ஊசி தொட்டி இரண்டிலிருந்தும் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பான் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் வடிவமைப்பு ஒரு வட்டத்திலிருந்து ஒரு தட்டையான ஜோதிக்கு சுமூகமாக மாறவும் அதன் அளவை மாற்றவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை பிரிக்காமல் செயல்பாட்டின் போது டார்ச் சரிசெய்யப்படுகிறது. தலையின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் ஜோதியின் கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து திசையைப் பெறலாம்.

5. சாதனம் பற்றிய விரிவான தகவல் மற்றும் நிறுவல் கூறுகளின் விவரங்கள் " தொழில்நுட்ப விளக்கம்மற்றும் கையேடு எலக்ட்ரோபெயிண்டிங்கிற்கான நிறுவலுக்கான இயக்க வழிமுறைகள் UREG-1."

III. வேலை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

1. கையேடு எலக்ட்ரோபெயிண்டிங் நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்பம் UREG-1 நிறுவன மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆயத்த நடவடிக்கைகள், அத்துடன் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சு செயல்பாடுகள்.

2. ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன் நிறுவன நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய உங்களுக்குத் தேவை:

• பணி விதிகளை தொழிலாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துங்கள்;
• வேலையின் முழு நோக்கத்திற்கும் கரைப்பான்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் கிடைப்பதை சரிபார்க்கவும். அனைத்து பொருட்களும் ஒரே தொகுப்பிலிருந்து இருக்க வேண்டும்;
• வேலை மற்றும் பழுதுபார்க்க தேவையான அனைத்து கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யுங்கள் சாத்தியமான செயலிழப்புகள்தொழிலாளர் வரம்பிற்குள்;
• பொருட்கள் விநியோகத்தை உறுதி செய்யகை டிரக்குகளைப் பயன்படுத்தும் பணியிடங்கள்.

3. UREG-1 நிறுவலில் பணிபுரிய பொருத்தமான பயிற்சி மற்றும் அறிவுறுத்தல்களைப் பெறாத நபர்களை அனுமதிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

4. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், UREG-1 எலக்ட்ரோபியிண்டிங் நிறுவலுக்கான உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும், ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவைகளைத் தயாரிக்கவும் அவசியம்.

5. ஒரு உலோக கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது, துரு மற்றும் பாக்கெட்டுகளின் அரிப்பை அகற்றுவதன் மூலம், பெயிண்ட் லேயரை அடித்தளத்திற்கு சரியான ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்துகிறது.

6. ஓவியத்திற்கான உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதற்கான வேலை பின்வரும் தொழில்நுட்ப வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• தூசி மற்றும் அழுக்கு இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம்;
• துருவிலிருந்து மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்;
• degreasing மேற்பரப்புகள்;
• தயாரிப்புகளின் அடித்தளம்.

7. ஓவியம் வரைவதற்கு முன், உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் தூசி, அழுக்கு, கரைசல் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

8. உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் எஃகு தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது வேதியியல் ரீதியாக 3-4 மணிநேரத்திற்கு முன் ஓவியம் வரைந்து, டிக்ரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும்.

9. துருவை இரசாயன சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் டிக்ரீசிங் சலவை கலவை N 1120 உடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் அடங்கும் (இல் %): பாஸ்போரிக் அமிலம் - 30-35; ஹைட்ரோகுவினோன் - 1; பியூட்டில் ஆல்கஹால் - 5; எத்தில் (குறைக்கப்பட்ட) ஆல்கஹால். 20; தண்ணீர் - 39-44.

10. சலவை கலவையுடன் உலோக மேற்பரப்புகளை இரசாயன சுத்தம் செய்யும் பணியானது, ஒரு துணி, தூரிகை அல்லது ரோலர் ஆகியவற்றைக் கொண்டு மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்துவதைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 30 நிமிட வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு - உலோக தூரிகைகளால் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, கலவை N 107 உடன் கழுவுதல். .

11. உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் துவாரங்கள் மற்றும் திடமான துரு இருந்தால், அது மூன்று பாகங்கள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் ஒரு பகுதி சல்பூரிக் அமிலத்தின் கலவையைப் பயன்படுத்தி வேதியியல் முறையில் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து மேற்பரப்பை ஒரு கார கரைசலுடன் (NaOH) நடுநிலையாக்குகிறது. தண்ணீர்.

இந்த சந்தர்ப்பங்களில், நிறுவனங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி மேற்பரப்பின் டிக்ரீசிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது தயாரிப்பு சங்கம்மாஸ்ப்ரோமிக்ட்ரோ கட்டுமானங்கள்.

12. எலக்ட்ரோபெயின்ட் செய்யப்பட வேண்டிய உலோக பொருட்கள் குறைந்தபட்சம் 100 ஓம்ஸ் எதிர்ப்புடன் கூடிய சாதனத்துடன் தரையிறக்கப்பட வேண்டும்.

13. சுத்தம் செய்யப்படாத மற்றும் அடித்தளமிடப்படாத உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

14. எலக்ட்ரோபெயின்டிங்கில் பயன்படுத்துவதற்கு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை தயாரிப்பது, ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவைகளை தேவையான பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வருவது, அவற்றின் மின்னியல் பண்புகளை (தொகுதி குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு, மின்கடத்தா மாறிலி போன்றவை) சரிபார்க்கிறது.

15. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அதே போல் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்:

• அமுக்கி SO-7A;
• கிலோவோல்ட்மீட்டர் வகை S-100;
• மைக்ரோஅமீட்டர் வகை M-194;
• ஒருங்கிணைந்த சாதன வகை Ts-437;
• megohmmeter வகை MOM-4;
• தடிமன் அளவீடு வகை ITP-1;
• சாதனம் PUS-1;
• தர காரணி மீட்டர் E-4-4;
• விஸ்கோமீட்டர் VZ-4;
• ஸ்டாப்வாட்ச்;
• வெப்பமானி;
• சைக்ரோமீட்டர்;
• வாளிகள், சல்லடை, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுக்கான கொள்கலன்கள், கந்தல்கள் போன்றவை.

16. மின்னியல் தெளிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தொடர்புடைய தரநிலைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் SNiP வழிமுறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

17. மின்னியல் தாக்கத்தின் வெளிப்பாட்டின் அளவு, அதே போல் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரம், பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருளின் அளவீட்டு எதிர்ப்பு, மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பகுத்தறிவு:

• 5x10 6 முதல் 5x10 7 Ohm செமீ வரை அளவீட்டு மின்தடை;
• மின்கடத்தா மாறிலி 6 முதல் 11 f/m வரை;
• VE-4 விஸ்கோமீட்டரின் படி வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மை 30 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை.

PUS சாதனம், மின்கடத்தா மாறிலி E-4-4 தர காரணி மீட்டர் மற்றும் பாகுத்தன்மை VZ-4 விஸ்கோமீட்டர் மூலம் வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

18. பெயிண்ட் பொருள் 05 பித்தளை கண்ணி மூலம் வடிகட்டப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

19. பெயிண்ட் கலவை தயாரிக்கும் போது, ​​அட்டவணையில் உள்ள தரவு மூலம் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். 1.

அட்டவணை 1

அடிப்படை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் உகந்த வேலை பாகுத்தன்மை

பெயிண்ட் பொருள்	18-23 °C இல் VZ-4 வரை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மை
பென்டாப்தாலிக் எனாமல் PF-P5 (PF-133)
மெலமைன் அல்கைட் எனாமல் ML-12
Glypthal எனாமல் GF-1426
ப்ரைமர் GF-020 (GF-032)
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு MA-025, வெள்ளை
பூமியின் நிறமிகளில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள்

20. மின்னியல் துறையில் ஓவியம் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்துப்போகச் செய்ய, சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்த்து RE கிரேடு தின்னர்கள் (அட்டவணை 2) அல்லது கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

அட்டவணை 2

RE தர மெல்லியவர்களின் பட்டியல்

பெயிண்ட் பொருள்	மெல்லிய பிராண்ட்
மெலமைன் அல்கைட் மற்றும் மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் எனாமல்கள் மற்றும் ப்ரைமர்கள்	RE-1V (RE-2V)
பென்டாப்தாலிக் மற்றும் க்ளிப்தால் எனாமல்கள், ப்ரைமர்கள் மற்றும் புட்டி ப்ரைமர்கள்	RE-ZV (RE-4V)
அமினோஸ்டிரீன் பற்சிப்பிகள் மற்றும் ப்ரைமர்கள்
பாலியஸ்டர் அக்ரிலேட் பற்சிப்பிகள்
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள், அடர்த்தியாக தேய்க்கப்பட்டவை உட்பட
எபோக்சி ப்ரைமர் EF-083

21. நீர்த்த கலவை மற்றும் அவற்றின் மின் பண்புகள்

அட்டவணை 3

நீர்த்துப்போகும்	கலவை	வால்யூம் சதவீதம், வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி, ஓம் செ.மீ	மின்கடத்தா மாறிலி, f/m
	கரைப்பான் அல்லது சைலீன் டயசெட்டோன் ஆல்கஹால்	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	கரைப்பான் அல்லது சைலீன் பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ்	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	டயசெட்டோன் ஆல்கஹால் எத்தில் செலோசோல்வ்	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	கரைப்பான்	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	பியூட்டில் அசிடேட் டயசெட்டோன் ஆல்கஹால் சைக்ளோஹெக்ஸானோன்	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	கரைப்பான் பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ்	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ் சைக்ளோஹெக்ஸானோன்	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் தயாரித்தல், நீர்த்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு உட்பட, அனைத்து இயங்கும் ஓவியம் நிறுவல்களுக்கு (இடுகைகள்) மையமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், UREG-1 நிறுவலின் செயல்பாட்டு ஆவணத்துடன் இணைக்கப்பட்ட வழிமுறையால் வழிநடத்தப்படுவது அவசியம்.

23. நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பெர்குளோரோவினைல், நீர் மூலம் பரவும் மற்றும் சுத்தியல் பற்சிப்பிகள், அத்துடன் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள், அவற்றின் கலவை மற்றும் பண்புகள் அறியப்படாத மின்னியல் துறையில் தயாரிப்புகளை ஓவியம் வரைவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

24. கையேடு மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் தயாரிக்கப்படுகிறது.

25. செயல்பாட்டிற்கான மின்னியல் நிறுவலைத் தயாரிக்க, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

• இயந்திர உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்;
• UREG-1 நிறுவலை தரைமட்டமாக்கியது;
• 220 V மின்னழுத்தத்துடன் AC நெட்வொர்க்குடன் அலகு மின் கம்பியை இணைக்கவும்;
• அழுத்தப்பட்ட காற்று விநியோக குழல்களை பெயிண்ட் தெளிப்பானுடன் இணைத்து அவற்றை ஒரு கவ்வியுடன் பாதுகாக்கவும்;
• பெயிண்ட் ஊசி தொட்டி மற்றும் பெயிண்ட் தெளிப்பான் பொருள் குழல்களை இணைக்க;
• தேவையான வரம்புகளுக்குள் காற்று அழுத்த சீராக்கிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளை அமைக்கவும்;
• வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் வண்ணப்பூச்சு ஊசி தொட்டியை நிரப்பவும்;
• சோதனை ஓவியம் மூலம் மின்னியல் கட்டணத்தை சரிபார்க்கவும்.

26. நிறுவலின் இயக்கம் மற்றும் பராமரிப்புக்கான இயந்திரமயமாக்கல் உபகரணங்களைத் தயாரிப்பது பற்றிய விரிவான தகவல்கள், இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடத்தின் "தொழில்நுட்ப விளக்கம் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகள் UREG-1 கையேடு எலக்ட்ரோபியிண்டிங்கிற்கான நிறுவலுக்கான" மற்றும் "தொழிலாளர் முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள்" பிரிவில் உள்ளன.

27. இது ஒரு நிலத்தடி மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 உடன் வேலை செய்ய தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, அதே போல் வண்ணப்பூச்சு கலவை மூலம் உலோக கட்டமைப்புகளின் வட்ட கவரேஜ் நிகழ்வு இல்லாத நிலையில்.

28. கையேடு மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான வேலை பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது: மேற்பரப்பு முதன்மையானது; வண்ணப்பூச்சு கலவையின் பயன்பாடு.

29. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது, ​​ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கையேடு மின்னியல் நிறுவல்கள் UREG-1, ஓவியம் இடம் (மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியம் பட்டறை அல்லது பிந்தைய நிறுவல் ஓவியம்) பொறுத்து பயன்படுத்தப்படும்.

30. தொழில்நுட்ப ஓவியம் முறைகள் தயாரிப்பு உள்ளமைவின் சிக்கலான தன்மை, பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள், சார்ஜரின் தற்போதைய மதிப்பு, ஓவியம் பகுதியில் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

31. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப ஆட்சிகள் கவனிக்கப்பட்டால் உயர்தர பூச்சுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும் (அட்டவணை 4).

அட்டவணை 4

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப முறைகள்

பெயிண்ட் பொருள்	18-23 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் VZ-4 படி வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மை	பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருளின் அளவு, g/min	சார்ஜர் தற்போதைய மதிப்பு, µA
பென்டாப்தாலிக் பற்சிப்பிகள் PF-115 (PF-133)
மெலமைன் அல்கைட் எனாமல் ML-12
Glypthal எனாமல் GF-1426
ப்ரைமர் GF-020 (GF-032)
ப்ரைமர் ஏகே-070
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு MA-025, தடித்த வெள்ளை தேய்க்கப்பட்டது
மண் நிறமிகளில் (இரும்பு ஈயம்) தடிமனான தரை நிற எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள்

32. வேலை செயல்பாட்டின் போது, ​​UREG-1 ஐ நிறுவிய பின், பெயிண்ட் ஊசி தொட்டியில் இருந்து பெயிண்ட் அல்லது ப்ரைமர் கலவை, அழுத்தப்பட்ட காற்றின் செல்வாக்கின் கீழ், பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில் நுழைகிறது, அங்கு தெளிப்பதற்கு சுருக்கப்பட்ட காற்று வழங்கப்படுகிறது. உங்கள் விரலால் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் தூண்டுதலை அழுத்தினால், சேனல்கள் திறக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு கலவை x காற்று நகரத் தொடங்குகிறது.

டைனமிக் காற்று அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், ஒரு உயர் மின்னழுத்த சுற்று (10-14 kV) ஒரு நியூமேடிக் ரிலேவைப் பயன்படுத்தி மூடப்பட்டுள்ளது, இதில் வெளியேற்ற மின்முனைகள் அமைந்துள்ளன. தெளித்து பெற்றுக்கொண்டார் மின் கட்டணம்வண்ணப்பூச்சு கலவையானது அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தில் இந்த கட்டணத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட அடித்தள தயாரிப்பு மீது குடியேறுகிறது.

33. வர்ணம் பூசப்பட்ட உலோக கட்டமைப்புகளின் நிறம் திட்டத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

34. வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வண்ணப்பூச்சின் அடிப்படை அடுக்குகள், அத்துடன் கறைகள், தெறிப்புகள், குமிழ்கள், அடைப்புகள், சுருக்கங்கள், கறைகள், குறைபாடுகள் போன்றவற்றைக் காட்டுகிறது. அனுமதி இல்லை.

35. பெயிண்டிங் வேலையை முடித்த பிறகு, பெயிண்ட் இன்ஜெக்ஷன் டேங்க், பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயர் மற்றும் பெயிண்ட் சப்ளை சிஸ்டம் முழுவதையும் கழுவ வேண்டும். ஒவ்வொரு வேலை மாற்றத்தின் முடிவிற்குப் பிறகு வண்ணப்பூச்சு விநியோக அமைப்பு சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது.

36. UTEG-1 நிறுவலை ஒரு கழுவப்படாத நிலையில் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்பப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு வெப்பமூட்டும் தொட்டியுடன் விட்டுச் செல்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

IV. தொழிலாளர் முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள்

1. கையேடு எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் UREG-1 இரண்டு பேர் கொண்ட குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

• ஓவியர் (ஆபரேட்டர்) 3 பிரிவுகள் (M1) 1
• ஓவியர் (ஆபரேட்டர்) 4 பிரிவுகள் (M2) 1

இயந்திரமயமாக்கல் உபகரணங்கள் பணிமனையில் பணிபுரியும் 4 வது வகை எலக்ட்ரீஷியனால் சேவை செய்யப்படுகின்றன.

2. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது பணியிடத்தின் அமைப்பு ஓவியம் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

3. ஒரு நிலையான நிலையத்தில் மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியக் கடைகளில் பணியிடத்தின் அமைப்பின் வரைபடம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1.

4. மையப்படுத்தப்பட்ட பட்டறைகளின் உற்பத்தி வரிசையில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் வரைபடம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2.

5. திறந்த பகுதிகளில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் வரைபடம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 3.

6. பணியிடத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான வேலைகளை செயல்படுத்துவது இந்த வரைபடம் மற்றும் செலவு கணக்கீட்டால் வழங்கப்படவில்லை, ஆனால் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட விஷயத்திலும் கூடுதலாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

7. கையேடு நிறுவல் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தி ஓவியம் வரைவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஒரு சிக்கலான செயல்படுத்தலை உள்ளடக்கியது. தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள், நிறுவன காரணிகளிலிருந்து சுயாதீனமாக.

இந்த வளாகத்தில் உலோக கட்டமைப்புகள், ஓவியம் பொருட்கள், நிறுவல் மற்றும் ஓவியம் ஆகியவற்றை தயாரிப்பதற்கான செயல்பாடுகள் அடங்கும்.

8. தொழிலாளர் செலவு மற்றும் அட்டவணை தொழிலாளர் செயல்முறைநடுத்தர சிக்கலான உலோக கட்டமைப்புகளின் 100 sq.m ஓவியம் வரைவதற்கு தொகுக்கப்பட்டது மற்றும் அட்டவணைகள் 5 மற்றும் 6 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

9. தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுக்கான நேரத் தரநிலைகள் எனிஆர், சனியின் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. 8 கூடுதல் செலவுகளை பிரதிபலிக்கும் குணகங்களின் அறிமுகத்துடன், அத்துடன் UREG-1 நிறுவலின் உற்பத்தித்திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

10. செயல்பாடுகளின் தொகுப்பு: ஓவியம் வரைவதற்கு உலோக கட்டமைப்புகளைத் தயாரிப்பது, தூசி, துரு, அளவு, கரைசல் ஸ்ப்ளேஷ்கள் போன்றவற்றிலிருந்து கட்டமைப்புகளை சுத்தம் செய்வது, M1 மற்றும் M2 ஓவியர்களால் செய்யப்படுகிறது. தூசி மற்றும் அழுக்கிலிருந்து மேற்பரப்புகளை ஒரு துணியால் சுத்தம் செய்யுங்கள்; துருவிலிருந்து - ஒரு உலோக தூரிகை அல்லது இரசாயன முகவர்களுடன், அவற்றை ஒரு துணி, தூரிகை அல்லது ரோலர் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பின்னர் அவற்றை அகற்றுதல். துருவை அகற்றிய பிறகு, மேற்பரப்பை ஒரு துணியால் துடைக்கவும்.

11. வேலை செய்யும் வண்ணப்பூச்சு கலவைகளை தயாரிப்பது, ஷிப்ட் தேவைக்கு அதிகமாக இல்லாத அளவுகளில் ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவைகள் தேவையான பாகுத்தன்மையில் நீர்த்தப்படுகின்றன, இது VZ-4 விஸ்கோமீட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தொகுதி மின்தடை PUS-1 சாதனம் மற்றும் மின்கடத்தா மாறிலி வகை E இன் தர காரணி மீட்டருடன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. -4-4; தேவைப்பட்டால், கலவை குழம்பாக்கி OP-7 இல் தேவையான அளவை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அவை சரிசெய்யப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட கலவை பெயிண்ட் ஊசி தொட்டியில் அரை-பேக் மெஷ் மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது 05.

12. UREG-1 எலக்ட்ரோபியிண்டிங் நிறுவலின் தயாரிப்பு ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு வெளிப்புற ஆய்வு நிறுவல் உறுப்புகளுக்கு எந்த சேதமும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது; பேனலில் உள்ள அனைத்து கைப்பிடிகளும் "ஆஃப்" நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளன, தேவைப்பட்டால், ஒரு கரைப்பானில் நனைத்த துணியுடன் நிறுவல் பரப்புகளில் இருந்து பாதுகாப்பு கிரீஸை அகற்றவும். தெளிப்பானை இணைக்கும் நோக்கம் கொண்ட பொருத்துதல்களில் இருந்து பிளக்குகளை அகற்றவும், கல்வெட்டுகளின் படி ஸ்ப்ரேயர் குழல்களை பொருத்துதல்களுடன் இணைக்கவும், மற்றும் கேபிளை தூண்டுதல் அலகுடன் இணைக்கவும், நிறுவலை அழுத்தப்பட்ட காற்று நெட்வொர்க் மற்றும் மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கவும், நிறுவல் மற்றும் தயாரிப்புகளை தரையிறக்கவும். .

13. மிக்சர் ஏர் மோட்டாரின் மேல் அட்டையில் உள்ள குமிழியை இரண்டு திருப்பங்களைத் திருப்பி, பின்னர் "திறந்த" நிலையில் "ஸ்டிரர்" என்று பெயரிடப்பட்ட தட்டியை வைப்பதன் மூலம் கலவையின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.

ஸ்விட்ச் ஆன் அதிர்வெண், கலவையின் செயல்பாட்டின் காலம் மற்றும் தீவிரம் ஆகியவை வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து அமைக்கப்படுகின்றன.

நெட்வொர்க்கில் காற்றழுத்தம் 0.45-0.5 MPa ஆக இருந்தால், தெளிப்பானின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு, தெளிப்பானின் செயல்பாட்டில் இடைவேளையின் போது கிளறியை இயக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

14. தயாரிப்புகளின் வண்ணத்தைப் பொறுத்து டார்ச்சின் தேவையான அகலத்தை அமைக்கவும், இதற்காக தெளிப்பானில் இருந்து முனையை அகற்றி, அதில் எண்களால் குறிக்கப்பட்ட நிலைகளில் ஒன்றில் உதரவிதானத்தை வைக்கவும்.

15. "காற்று அழுத்தம்" என்று பெயரிடப்பட்ட வால்வைத் திறந்து, தேவையான தெளிப்பு அழுத்தத்தை 0.45 - 0.6 MPaக்குள் அமைக்கவும். ஸ்ப்ரேயர் தலையில் நகரக்கூடிய நட்டை அதன் முன் முனையில் உள்ள குறி யூனியன் நட்டின் குறியுடன் ஒத்துப்போகும் நிலையில் அமைக்கவும், கடைசியில் இருந்து முதல் திருப்பத்தில், அசையும் நட்டின் குறிகள் தெளிப்பானின் உகந்த இயக்க முறைக்கு ஒத்திருக்கும். : முன் இறுதியில் - 0.45 MPa நெட்வொர்க் காற்று அழுத்தத்தில், பின்புறத்தில் - 0.6 MPa இல்.

16. "ஜெனரேட்டர் பவர்" சுவிட்சை "நெட்வொர்க்" நிலைக்கு அமைக்கவும் - பச்சை விளக்கு எரிகிறது மற்றும் தெளிப்பான் இயக்கப்பட்டது. இந்த வழக்கில், சிவப்பு விளக்கு ஒளிர வேண்டும், பின்னர், கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் "உயர் மின்னழுத்த" குமிழ் சுழற்றுவதன் மூலம், மைக்ரோஅமீட்டரைப் பயன்படுத்தி மின்னோட்டத்தை 75 + 100 µA ஆக அமைக்கவும்.

17. தேவையான பெயிண்ட் அழுத்தத்தை அமைக்கவும், ஆனால் 0.4 MPa க்கு மேல் இல்லை, "பெயிண்ட் பிரஷர்" என்று குறிக்கப்பட்ட தட்டு மற்றும் ஒரு ரெகுலேட்டரைப் பயன்படுத்தி.

18. 100 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட தரையிறக்கப்பட்ட உலோக உருளையை திருப்பாமல் சோதனை செய்வதன் மூலம் கவரேஜ் விளைவு இருப்பதை சரிபார்க்கவும். குறிகளால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பகுதியில் ஸ்ப்ரே தலையில் அசையும் நட்டு திருப்புவதன் மூலம் சிறந்த கவரேஜ் விளைவு அடையப்படுகிறது.

19. ஒரு வேலை அட்டவணையை வரைதல் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை கணக்கிடும் போது, ​​மின் ஓவியம் உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கான செயல்பாடு இரண்டு முறை ஒரு ஷிப்ட் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டது (ஷிப்டின் தொடக்கத்தில் மற்றும் மதிய உணவு இடைவேளைக்குப் பிறகு).

ஒரு முறை உபகரணங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அட்டவணையில் மாற்றங்களைச் செய்வது அவசியம். 5 மற்றும் 6.

20. UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் ஓவியர் M2 ஆல் செய்யப்படுகிறது; முதலில், நிறுவலில் உள்ள "பெயிண்ட் சப்ளை" மற்றும் "பெயிண்ட் பிரஷர்" தட்டுகளின் நிலையை அவர் சரிபார்க்கிறார் (அவை திறந்திருக்க வேண்டும்), பின்னர் தெளிப்பானை உள்ளே எடுத்துச் செல்கிறார். வலது கை, அதை இடதுபுறமாகப் பிடித்து, தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சின் டார்ச்சை உருவாக்கி, வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்புக்கு அதை இயக்குகிறது.

21. ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் லேயர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை வர்ணம் பூசுவதற்கு மேற்பரப்பில் இருந்து 250-350 மிமீ தொலைவில் வைக்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த தூரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் இழப்பு அதிகரிக்கிறது.

22. ஒவ்வொரு ஷிப்ட் முடிவிலும் அல்லது பெயிண்டிங் வேலையின் முடிவிலும், M2 பெயிண்டர் பெயிண்ட் இன்ஜெக்ஷன் டேங்கில் இருந்து பெயிண்டை ஊற்றி அதில் 3/4 லிட்டர் கரைப்பானை ஊற்றி, குழல்களை இணைத்து தொட்டியை மூடி மூடி வைக்கிறார். "பெயிண்ட் சப்ளை" மற்றும் "பெயிண்ட் பிரஷர்" தட்டுகளை "திறந்த" நிலைக்கு அமைக்கிறது, தெளிப்பானைத் திறந்து, கரைப்பானை தன்னிச்சையான கொள்கலனில் ஊற்றி, வண்ணப்பூச்சின் தடயங்கள் மறைந்து போகும் வரை வண்ணப்பூச்சு விநியோக அமைப்பை துவைக்கிறது. பின்னர் தெளிப்பானின் மேற்பரப்பை கரைப்பானில் நனைத்த துணியால் துடைக்கவும்.

23. தரையில் அல்லது கூரையில் இருந்து 3.5 மீட்டருக்கு மேல் அமைந்துள்ள உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது, ​​மொபைல் சாரக்கட்டுகளிலிருந்து வேலை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

24. உலோக மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான நேர விதிமுறையை கணக்கிடும் போது, ​​தரையில் இருந்து நிறுவலின் செயல்பாடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டது; சாரக்கட்டு வேலை செய்யும் போது, ​​அட்டவணையில் ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் செய்வதற்கான நேர விதிமுறை மற்றும் விலைகள். 5 மற்றும் 6 ஐ எனிஆர், சனிக்கு ஏற்ப 1.25 காரணியால் பெருக்க வேண்டும். 8, பிரிவு III.

V. பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்

1. UREG-1 நிறுவலை இயக்கும் போது, ​​தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியத்தை உறுதி செய்வதற்கான பின்வரும் வழிமுறைகள் மற்றும் விதிகளின் விதிகள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும்:

SNiP 12-03-2001 மற்றும் SNiP 12-04-2002;

• "தொழில்துறை நிறுவனங்களின் மின் நிறுவல்களின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிகள்";
• "தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கான பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை சுகாதாரத்தின் ஒருங்கிணைந்த விதிகள் கட்டிட பொருட்கள்";
• "மொபைல் கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளை தரையிறக்குவதற்கான வழிமுறைகள்";
• "மின் நிறுவல்களில் கிரவுண்டிங் நெட்வொர்க்குகளை செயல்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்";
• "பெயிண்ட் கடைகளுக்கான பாதுகாப்பு, தீ பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை சுகாதாரம் ஆகியவற்றின் விதிகள் மற்றும் தரநிலைகள்";
• "விதிகள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுநுகர்வோரின் மின் நிறுவல்கள் மற்றும் நுகர்வோரின் மின் நிறுவல்களின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிகள், மாநில ஆய்வாளரால் கூடுதலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டது தொழில்துறை ஆற்றல்மற்றும் ஆற்றல் மேற்பார்வை";
• "தொழில்துறை, கிடங்கு, பொது மற்றும் குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கான முதன்மை தீயை அணைக்கும் முகவர்களுக்கான தரநிலைகள்."

2. குறைந்தபட்சம் 18 வயது நிரம்பிய, குறைந்த பட்சம் 6 மாதங்களுக்கு உயர் மின்னழுத்த நிறுவல்களில் பணிபுரிந்த, பாதுகாப்புப் பயிற்சி பெற்ற மற்றும் குறைந்தபட்சம் மூன்றாவது தகுதிக் குழுவைக் கொண்ட எலக்ட்ரிக்கல் ஆபரேட்டர்கள், கையேடு எலக்ட்ரோ பெயிண்டிங் நிறுவலில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். 1.

3. பின்வரும் ஆவணங்கள் ஆபரேட்டரின் பணியிடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்:

• இயக்க மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்;
• கொள்கையுடைய மின் வரைபடம்நிறுவல்கள்;
• வயரிங் வரைபடம்மின் உபகரணம்;
• நிறுவல் இயக்க முறைமையின் தொழில்நுட்ப வரைபடம்;
• செயல்பாட்டு பதிவு;
• தீ பாதுகாப்பு விதிகள்.

4. செயல்பாட்டின் போது, ​​UREG-1 நிறுவல் மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்புகள் நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும். தரை கம்பியின் எதிர்ப்பு 4 ஓம்களுக்கு மேல் இல்லை என்பது அவசியம்.

5. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், UREG-1 நிறுவலுக்கு சேவை செய்யும் தொழிலாளர்கள் நிறுவலை இயக்குவதற்கான விதிகள் குறித்து அறிவுறுத்தப்பட வேண்டும்.

6. வேலை செய்யும் போது, ​​ஓவியர் மின்சாரம் கடத்தும் உள்ளங்கால்கள் (உதாரணமாக, தோல்) கொண்ட காலணிகளை அணிய வேண்டும், மின்சாரம் கடத்தும் தரையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் கைப்பிடியை வெறும் கையால் அல்லது கையுறையுடன் உள்ளங்கையில் கட்அவுட்டன் வைத்திருக்க வேண்டும். .

7. நிறுவல் ஓவியம் தளத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 5 மீ தொலைவில் அமைந்திருக்க வேண்டும், அதனால் அதை எளிதாக அணுக முடியும், மேலும் கேபிள் மற்றும் குழல்களுக்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படுவது தவிர்க்கப்படுகிறது.

8. நிறுவல் எரியும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கரைப்பான்களை அணைக்க பொருத்தமான தீயை அணைக்கும் வழிமுறைகளுடன் வழங்கப்பட வேண்டும்.

9. காற்றோட்டத்துடன் மட்டுமே பெயிண்ட் செய்யுங்கள். காற்றோட்டம் அணைக்கப்படும் போது, ​​அலகுக்கு மின்சாரம் தானாகவே அணைக்கப்படும் மற்றும் அலகு வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது.

10. தொழிலாளர்களுக்கு சிறப்பு ஆடைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

தடைசெய்யப்பட்டவை:

• தொட்டி மூடி மற்றும் ஃபில்லர் நெக் பிளக் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தாமல் பெயிண்ட் ஊசி தொட்டிக்கு காற்றை வழங்கவும்;
• தொட்டி தொப்பி, ஃபில்லர் நெக் பிளக்கை அகற்றி, தொட்டி மற்றும் காற்று குழாய்களில் காற்று அழுத்தத்தை வெளியிடாமல் குழல்களைத் துண்டிக்கவும்;
• 6 kgf/sq.cm க்கு மேல் காற்று அழுத்தத்தில் வேலை செய்யுங்கள்;
• இயக்கப்பட்ட மின்னழுத்தத்துடன் நிறுவலை பறிக்கவும்;
• கரைப்பானில் தெளிப்பு துப்பாக்கியை மூழ்கடிக்கவும்;
• புகைபிடித்தல் மற்றும் தீப்பொறி சம்பந்தப்பட்ட வேலையைச் செய்தல்;
• வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் கரைப்பான்களை (குறுகிய காலத்திற்கு கூட) சேமிக்கவும் திறந்த வடிவம்;
• உற்பத்தி பராமரிப்பு, மின் சக்தியை அணைக்காமல் நிறுவல் மற்றும் தெளிப்பு துப்பாக்கியின் பழுது;
• நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பெர்குளோரோவினைல், நீர் மூலம் பரவும் மற்றும் சுத்தியல் பற்சிப்பிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு மின்னியல் துறையில் தயாரிப்புகளை வண்ணம் தீட்டவும், அவற்றின் கலவை மற்றும் பண்புகள் தெரியவில்லை;
• கையுறைகள் மற்றும் ரப்பர் காலணிகளுடன் ரப்பர் காலணிகளுடன் வேலை செய்யுங்கள்;
• கண்காணிப்பு இல்லாமல் யூனிட்டை இயக்கி விடவும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களிடம் பணியை ஒப்படைக்கவும்.

VI. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

100 சதுர மீட்டருக்கு வர்ணம் பூசப்பட்ட பூச்சு

தொழிலாளர் செலவுகள், நபர்-மணிநேரம் 22.7

நிறுவல் பயன்பாட்டு காரணி, இயந்திரம் - பார்க்க 0.38

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சு 1 சதுர மீட்டர் செலவு, தேய்க்க. 0.296

ஆண்டு பொருளாதார விளைவுஒரு நிறுவலை செயல்படுத்துவதில் இருந்து, தேய்க்கவும். 5000

மின்னியல் கவரேஜின் விளைவு காரணமாக பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களை சேமித்தல், % 30-40

வழக்கமான காற்று தெளிப்பு ஓவியத்துடன் ஒப்பிடும்போது தொழிலாளர் சேமிப்பு 30% ஆகும்.

VII. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

ஒரு மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 உடன் உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் 100 சதுர மீட்டர் ஓவியம் வரைவதற்கான உழைப்பு செலவுகளை கணக்கிடுதல்

அட்டவணை 5

தரநிலைகளை நியாயப்படுத்துதல்	படைப்புகளின் பெயர்	வேலையின் நோக்கம்	ஒரு யூனிட் அளவீட்டுக்கான நிலையான நேரம், நபர்-மணிநேரம்	வேலையின் மொத்த அளவுக்கான உழைப்பு செலவுகள், மனித மணிநேரம்	அளவீட்டு அலகுக்கு விலை, தேய்த்தல் - kopecks.	மொத்த வேலைக்கான செலவுகளின் செலவு, ரூபிள் - கோபெக்ஸ்
EniR 8-24K, அட்டவணை 13, உருப்படி 1c	தூசி, துரு, அளவு, தீர்வு தெறிப்புகள் போன்றவற்றிலிருந்து உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்.
EniR 8-3OA, அட்டவணை 1, உருப்படி 2c NIS Glavmosstroy, K=1.5	வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைத் தயாரித்தல், அவற்றின் பண்புகளை சோதித்து, வண்ணப்பூச்சு ஊசி தொட்டியில் நிரப்புதல்		0.22 x 1.5 = 0.33
நிறுவல் பாஸ்போர்ட் UREG-1	UREG-1 எலக்ட்ரோபெயின்டிங் நிறுவலை செயல்பாட்டிற்காக தயார் செய்தல் (ஷிப்டுக்கு ஒரு முறை)
EniR 8-24K, அட்டவணை 13, பத்தி 2d. டைமிங் உற்பத்தி செய்கிறது. 50sq.m/h, K=0.7	REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் ப்ரைமர் லேயரைப் பயன்படுத்துதல்		2.7 x 0.7 = 1.9
EniR 8-24K, அட்டவணை 13, பத்தி 7. நேரம்,	REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துதல்		3.7 x 0.7 = 2.6

UREG-1 மின்னியல் நிறுவலுடன் உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் 100 sq.m ஓவியம் வரைவதற்கான வேலைகளின் அட்டவணை

அட்டவணை 6

படைப்புகளின் பெயர்

வேலை செய்பவர்கள்

உழைப்பு நுகர்வு, நபர்-எச்

தொடர்ந்தது வசிப்பிடத்தை- நெஸ், எச்

வேலை நேரம்

பொருட்கள் தயாரித்தல்

ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2

எலக்ட்ரோபெயின்ட்டிங் நிறுவலைத் தயாரித்தல்

3 இலக்கங்கள் - 1 4 இலக்கங்கள் - 1

உலோக மேற்பரப்பு சுத்தம் மரத்தூள், அழுக்கு, துரு போன்றவற்றிலிருந்து கட்டமைப்புகள்.

REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் ப்ரைமர் கலவையைப் பயன்படுத்துதல்

துப்பாக்கியால் ஒரே நேரத்தில் வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துதல் - தெளிப்பான் REG-1

4 இலக்கங்கள் - 1

1. அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேவை (கிலோவில்)

அட்டவணை 7

பெயர்	முத்திரைகள்	அளவு (100 சதுர மீட்டருக்கு)
கரைப்பான்
குழம்பாக்கி

2. உபகரணங்கள், வழிமுறைகள், கருவிகள் தேவை

அட்டவணை 8

பெயர்	வகை, GOST, பிராண்ட், N அம்சங்கள்.	அளவு	தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்
அமுக்கி			உற்பத்தித்திறன் 30 sq.m/h. வேலை அழுத்தம் 0.7 MPa. மின்சார மோட்டார் சக்தி 4 kW. எடை 185 கிலோ.
கைமுறை எலக்ட்ரோபியிண்டிங்கிற்கான நிறுவல் UREG-1			வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் நுகர்வு 0.6 கிலோ / நிமிடம். பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருளின் வேலை அழுத்தம் 0.4 MPa க்கு மேல் இல்லை. இயக்க காற்று அழுத்தம் 0.6-0.45 MPa. காற்று நுகர்வு 35-45 sq.m/h. மின்னழுத்தம் 220 V. குறுகிய சுற்று மின்னோட்டம் 200 μA க்கு மேல் இல்லை. மின் நுகர்வு 40 W க்கு மேல் இல்லை. பெயிண்ட் ஊசி தொட்டியின் அளவு 16 லி. கேபிள் மற்றும் குழாய் நீளம் 10 மீ. எடை 80 கிலோ.
கிலோவோல்ட்மீட்டர் S-100
மைக்ரோஅமீட்டர்
ஒருங்கிணைந்த சாதன வகை Ts-437
தெர்மோமீட்டர் வகை MOV-4
Megger வகை ITP-1
சாதனம் PUS-1
தர காரணி மீட்டர் E-4-4
விஸ்கோமீட்டர் VZ-4
ஸ்டாப்வாட்ச்
வெப்பமானி
சைக்ரோமீட்டர்
பெயிண்ட் தெளிப்பான் SO-43 (SO-465)			கொள்ளளவு 50-600 m/h காற்று வெளியீடு 30 கன மீட்டர்/மணி. காற்று அழுத்தம் 0.1-0.5 MPa எடை 0.645 கிலோ.
கால்வனேற்றப்பட்ட வாளி
அரை பேக் கண்ணி

அரிசி. 1. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான பணியிட அமைப்பு வரைபடம்

ஓவிய நிலையத்தில் மின்னியல் நிறுவல் UREG-1

நான் - வண்ணமயமான கலவைகள் மற்றும் ப்ரைமர்களைத் தயாரிப்பதற்கான அலகு; II - கறை படிதல் அலகு; III - சேமிப்பு அலகு

1 - வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கரைப்பான் கொள்கலன்கள்; 2 - துடுப்பு கலவை; 3 - அமுக்கி SO-7A; 4 - வெளியேற்ற காற்றோட்டம்; 5 - தரையில் வெளியேற்ற கிரில்; 6 - வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு; 7 - கிரேன் கற்றை; 8 - உலோக கட்டமைப்புகள் கிடங்கு; 9 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1; 10 - உலோக கட்டமைப்புகளை கொண்டு செல்வதற்கான தள்ளுவண்டி; 11 - UREG-1 நிறுவல்

அரிசி. 2 . ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான பணியிட அமைப்பு வரைபடம்

1 - காற்றோட்டமான ஓவியம் அறை; 2 - உலர்த்தும் அறை; 3 - வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு; 4 - சங்கிலி கன்வேயர்; 5 - சுருக்கப்பட்ட காற்று வரி; 6 - ஆயத்த ஓவியம் கலவை கொண்ட குடுவை; 7 - ஒரு வேலை மேடையில் ஹைட்ராலிக் லிப்ட்; 8 - காற்று குழாய் இணைக்கும் பொருத்தம்; 9 - UREG-1 நிறுவல்; 10 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1

அரிசி. 3. ஒரு திறந்த பகுதியில் உலோக கட்டமைப்புகள் ஓவியம் போது ஒரு பணியிட ஏற்பாடு திட்டம்

1 - உலோக கட்டமைப்புகளின் இருப்பிடத்திற்கான தளம்; 2 - தரையிறங்கும் சாதனம்; 3 - வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு; 4 - மின் கூறு; 5 - நிறுவல் UREG-1; 6 - சுருக்கப்பட்ட காற்று வரி; 7 - கேபிள் வரிமின்சாரம் வழங்கல்; 8 - சுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் மின்சாரம் வழங்குவதற்கான குழல்களை; 9 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1; 10 - ஓவியம் பகுதி முழுவதும் தரையில் காற்றோட்டம் கிரில்ஸ்; 11 - உலோக ஆடுகள்-ஆதரவுகள்.

ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தல் துறையால் உருவாக்கப்பட்டது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம்மேம்பட்ட தொழிலாளர் முறைகள் மற்றும் உற்பத்தியில் சிறிய அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகள் வேலைகளை முடித்தல் Mosorgstroy அறக்கட்டளை (L.K. Nemtsyn, A.N. ஸ்ட்ரிஜினா) மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) முடித்த வேலைகள் துறையுடன் உடன்பட்டது.

மேற்பரப்பு ஓவியத்தின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் காட்டுகிறது கட்டிட கட்டமைப்புகள்யூனிட் 2600N மற்றும் 7000N உடன் காற்றில்லா தெளித்தல் மூலம், USSR கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் கட்டுமான மற்றும் முடிக்கும் இயந்திரங்களின் வில்னியஸ் உற்பத்தி சங்கத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது.

நியூமேடிக் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், காற்றில்லா தெளித்தல் மூலம் ஓவியம் வரைவது, பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களைச் சுற்றுச்சூழலில் அவற்றின் இழப்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு (ஃபோகிங்) மற்றும் குறைந்த கரைப்பான் உள்ளடக்கம் கொண்ட கலவைகளின் பயன்பாடு மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதன் காரணமாக சேமிக்க உதவுகிறது. பூச்சு பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் அவற்றின் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் பூச்சு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும் சாத்தியம். காற்றற்ற தெளிப்பு ஓவியம் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

வரைபடத்தில் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், பணியிட அமைப்பு மற்றும் நிலையான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன.

1 பயன்பாட்டு பகுதி

காற்றற்ற தெளிப்பு முறை என்பது கட்டிட மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான ஒரு புதிய உயர் செயல்திறன் முறையாகும்.

கான்கிரீட், பிளாஸ்டர், கல் மற்றும் செங்கல் வேலைகள், உலோகம், மரம் மற்றும் பிற பொருட்களில் கட்டிட கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு காற்றற்ற தெளித்தல் முறையைப் பயன்படுத்தலாம், கட்டுமானத்திலும் தொழிற்சாலை நிலைகளிலும்.

காற்று இல்லாத தெளிப்பு அலகுகள் VZ-4 இன் படி ப்ரைமர்கள், திரவ புட்டிகள், பாகுத்தன்மை கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன: அலகு 2600N க்கு - 200s வரை, அலகு 7000N க்கு - 300s வரை.

வரைபடத்தில் உள்ள பணியின் நோக்கம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன், மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கான பூச்சுகளை முடித்தல்" தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 ஓவியம் வரைவதற்கான கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பது GOST 22-753-77 "ஓவியம் மற்றும் வால்பேப்பரிங்கிற்கான கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்" இன் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2. தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க, முடிக்கும் செயல்முறைகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பொது கட்டுமானப் பணிகள், எரிவாயு மற்றும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகள் முழுமையாக முடிக்கப்பட வேண்டும், வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகள் அழுத்தம் மற்றும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

அட்டவணை எண் 1

பூச்சு வகை	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்						வரம்பு பரிமாணங்கள்உள்ளூர் குறைபாடுகள், மிமீ
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்புகள்	செங்குத்து சுவர்களில் இருந்து விமானங்கள்	உமி, ஜன்னல் மற்றும் கதவு சாஃபிட்டுகள் அல்லது பைலஸ்டர்கள்	வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து வளைந்த மேற்பரப்புகள்	அகலத்தில் வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து சாய்வு	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
							குண்டுகள்		வீக்கம் (உயரம்) மற்றும் தொட்டிகள் (ஆழம்)
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணமயமாக்கல்	3 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திலும் (நீளம்) 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை
உயர்தர ஓவியம்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் உட்பட	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திற்கு மேல் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை

2.4 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட அறைகளில், காற்றின் வெப்பநிலை குறைந்தபட்சம் +10 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்; ஒப்பீட்டு காற்று ஈரப்பதம் 70% க்கு மேல் இல்லை. வேலையின் போது மேற்பரப்புகளின் வெளிச்சம் குறைந்தது 100 லக்ஸ் இருக்க வேண்டும், பூசப்பட்ட மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2.5 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர் தரம். பல்வேறு அறைகளுக்கான வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் திட்டத்தால் அமைக்கப்படுகின்றன.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.6 மேற்பரப்புகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய தேவைகள் அட்டவணை எண் 1 (GOST 22753-77) இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன.

2.7 வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து விலகல்கள் மற்றும் அட்டவணை எண் 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை மீறும் குறைபாடுகள் இல்லாத கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் இடைமுகங்களின் இடங்களை (மூலைகள், பக்கவாட்டுகள், மூட்டுகள்) ஓவியம் வரைவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. பிளவுகள், 3 மிமீக்கும் அதிகமான அகலத்திற்கு எம்ப்ராய்டரி செய்யப்பட்டுள்ளது. 200×200 மிமீ பரப்பளவைக் கொண்ட எந்தப் பரப்பிலும் உள்ள உள்ளூர் குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை (மூழ்கி, தொய்வு, தாழ்வுகள்) ஐந்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.8 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.9 தொழில்துறை பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் தோற்றம்தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

2.12 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் விளிம்புகள், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பின் ப்ரைமர்;

விரிசல் மற்றும் துவாரங்களை நிரப்புதல்;

சீரற்ற மேற்பரப்புகளின் பகுதி உயவு;

எண்ணெய் தடவிய பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்.

2.14 அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் விரிசல்களை தூசி மற்றும் அழுக்கு, ஸ்ப்ளேஷ்கள் மற்றும் கரைசல், கிரீஸ் கறை மற்றும் மெக்கானிக்கல் எமரி சக்கரங்கள் (IE-2201A இயந்திரங்கள்), ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் தூரிகைகள் (படம் 1) பயன்படுத்தி வடிநீர் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, அசுத்தமான மேற்பரப்புகளை தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்க வேண்டும். தண்ணீரில் கழுவுவதற்கு முன், கிரீஸ் கறை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 3% தீர்வுடன் கழுவப்படுகிறது. மேற்பரப்பில் தோன்றும் மலர்ச்சியை தூரிகைகளால் துடைக்க வேண்டும், சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பை 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தில் உலர்த்த வேண்டும்.

2.15 கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் குறைந்தபட்சம் 2 மிமீ ஆழத்தில் புட்டியால் நிரப்பப்பட வேண்டும், மேலும் குழிவுகள் மற்றும் முறைகேடுகள் நிரப்பப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட வேண்டும் (படம் 2, 3).

2.16 மேற்பரப்புகள் எண்ணெய்-பிசின் புட்டி அல்லது பொமலாக்ஸ் புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. புட்டி மேற்பரப்பில் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் சமன் செய்ய எளிதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சம அடுக்கில் படுத்துக் கொள்ள வேண்டும். இது குறைந்தபட்ச மற்றும் சீரான சுருக்கத்தை கொடுக்க வேண்டும், அதாவது. உலர்த்தும் போது விரிசல்களை உருவாக்காதீர்கள் மற்றும் துளைகள் மற்றும் துவாரங்களுக்குள் இழுக்காதீர்கள்.

புட்டியானது 2 - 3 மிமீ தடிமன் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவிற்கு மேல் இல்லாத அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகள் அடியில் இருந்து தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கி அகற்ற வேண்டும் (படம் 4).

அட்டவணை எண். 2

2.17. புட்டி மேற்பரப்பை அரைப்பது ஒரு IE-2201 அரைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி முற்றிலும் காய்ந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் நீட்டிக்கப்பட்ட கைப்பிடி அல்லது படிகத்துடன் மரத்தாலான grater பொருத்தப்பட்டுள்ளது (படம் 5).

2.18 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணை 2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது, புட்டி போடப்பட்ட இடங்களில் விரிசல்கள், கோடுகள் மற்றும் கறைகள் தெரியும். ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எந்த இடத்திலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் மூன்று இடங்களில் குறைவாக இல்லை, சீரற்ற தன்மை மற்றும் பாலம் குறைபாடுகள் உள்ளன.

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்

2.19 இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்ற மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் பாதுகாப்புக்கு பொறுப்பான 5 வது வகை இயக்கி (UMOR இன் படி உத்தரவு மூலம்) அலகு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். பெயிண்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​யூனிட் ஆபரேட்டர் அலகு 7000N மற்றும் 2600N ஐப் பயன்படுத்தி பெயிண்டிங் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

2.20 வேலை 4 பேர் கொண்ட குழுவால் செய்யப்படுகிறது: 5 வது வகை டிரைவர்-ஆபரேட்டர் (எம் 1), முடித்த வேலைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் துறையால் ஒதுக்கப்பட்டது; பெயிண்டர்-ஆபரேட்டர் 3 வது வகை (எம் 2), கைத்துப்பாக்கியுடன் பணிபுரிதல்; அதே போல் 3வது மற்றும் 4வது வகைகளின் (M 3 மற்றும் M 4) இரண்டு ஓவியர்கள், அவர்கள் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயார் செய்கிறார்கள் (பிரைமர்கள் மற்றும் பெயிண்ட்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் வேலையைத் தவிர).

2.21 திட்டத் தரவுகளின்படி வண்ணப்பூச்சு பூச்சு கலவையை குறிப்பிட்ட பிறகு, டிரைவர் எம் 1 மற்றும் பெயிண்டர் எம் 2 ஆகியவை வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான அலகு தயாரிக்கின்றன:

ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிக்கான முனை மற்றும் வடிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பின்னர் M 1 மற்றும் M 2 ஒரு ஷிப்டில் வேலை செய்ய போதுமான அளவு ஓவியப் பொருட்களைத் தயாரிக்கின்றன;

பொருளின் ஆரம்ப பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு கரைப்பான் மூலம் தேவையான பாகுத்தன்மைக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது. GOST 8420-74 க்கு இணங்க VZ-4 விஸ்கோமீட்டருடன் பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.22 காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் ஓவியம் வரையும்போது, ​​​​வேலை M 1 மற்றும் M 2 ஆல் செய்யப்படுகிறது. M1 அலகு கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிக்கிறது, M2 தெளிப்பு துப்பாக்கியை இயக்குகிறது. எம் 2 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை ஒரு கையால் பிடித்து, மறு கையால் உயர் அழுத்த குழாயைப் பிடித்து, வண்ணப்பூச்சு கலவையை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துகிறது (படம் 6). சீரான தடிமன் பூச்சு பெற, நீங்கள் கண்டிப்பாக:

250 - 400 மிமீ தூரத்தில் வர்ணம் பூசப்படுவதற்கு மேற்பரப்புக்கு இணையாக துப்பாக்கியை சமமாக நகர்த்தவும்;

துப்பாக்கியின் இயக்கத்தின் வேகம் 0.25 - 0.6 m/s ஆக இருக்க வேண்டும்;

வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக டார்ச் அச்சை பராமரிக்கவும்;

ஓவியத்தின் போது துப்பாக்கியை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்வது அது நகரும் போது மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

2.23 படத்தில். படம் 7 ஓவியம் பணியிடத்தின் அமைப்பைக் காட்டுகிறது உள் மேற்பரப்புகள்கட்டிட கட்டமைப்புகள். ஆபரேட்டர் M 1 காற்றற்ற தெளித்தல் அலகு செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, விநியோக கொள்கலனை வண்ணப்பூச்சு கலவைகளுடன் நிரப்புகிறது, மேலும் யூனிட்டை வேலை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது. பெயிண்டர்-ஆபரேட்டர் M 2 ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் வண்ணமயமான கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, உலகளாவிய மடிக்கக்கூடிய சாரக்கட்டு மீது தரையில் நிற்கிறது.

ஒவ்வொரு பணியிடமும் இருக்க வேண்டும்:

அலகு 2600N அல்லது 7000N;

ப்ரைமர்கள் மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு வேலை அடிப்படையில் ஓவியம் கலவைகள்;

விஸ்கோமீட்டர் VZ-4 - 1 பிசி;

ஸ்டாப்வாட்ச் அல்லது இரண்டாவது கையால் வாட்ச் - 1 பிசி;

40 - 50 எல் - 3 பிசிக்கள் திறன் கொண்ட ஓவியப் பொருட்களுக்கான கொள்கலன்கள்;

துடுப்பு கலவையுடன் மின்சார துரப்பணம் - 1 பிசி;

சாரக்கட்டு முகவர் - 1 பிசி;

ஓவியம் பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு மெஷ் அல்லது காஸ் - 1 பிசி .;

சுவாச வகை "பெட்டல்" - 2 பிசிக்கள்;

தொழில்துறை எண்ணெய் 20 - 0.8 எல்;

கரைப்பான் (அலகு கழுவுவதற்கு) - 3 - 4 எல்;

கந்தல் - 0.5 கிலோ.

2.24 காற்று இல்லாத தெளித்தல் அலகுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு", பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு அலகுக்கும் ஒரு பாஸ்போர்ட் ஆகியவற்றின் விதிகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 18 வயது நிரம்பிய சிறப்புப் பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் காற்றில்லா தெளிப்பு அலகுகளை இயக்குவதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படித்தவர்கள் 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் பணிபுரிய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அதிகபட்ச பொருள் அழுத்தத்தில் இயங்கக்கூடிய மற்றும் இறுக்கத்திற்கான ஓவிய அலகு சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

துப்பாக்கியின் தெளிப்பு முனையின் வெளியீட்டை மக்களை நோக்கி செலுத்துங்கள்;

முனை திறப்புக்கு உங்கள் விரல்களையும் கைகளையும் பயன்படுத்துங்கள்;

அழுத்தத்தின் கீழ் அலகு கவனிக்கப்படாமல் விட்டு விடுங்கள்;

பயிற்சி பெறாத நபர்களை அலகு இயக்க அனுமதி;

ஒரு தவறான அலகு வேலை;

அறியப்படாத கலவையின் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் கரைப்பான்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்;

மின்சார மோட்டார் இயங்குவதில் ஏதேனும் குறைபாடுகளை நீக்கவும்.

2.25 பணி மாற்றத்தின் முடிவில், அலகுகளின் பராமரிப்பை மேற்கொள்வது கட்டாயமாகும். ஒவ்வொரு காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுக்கும் ஒரு பராமரிப்பு மற்றும் கணக்கியல் பதிவு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். 2600N மற்றும் 7000N அலகுகள் வீட்டிற்குள் சேமிக்கப்பட வேண்டும், சுத்தமாகவும், குழாய்கள் மற்றும் துப்பாக்கி துண்டிக்கப்பட வேண்டும். துப்பாக்கி தூண்டுதல் பாதுகாப்பு விடுவிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் முனை அகற்றப்பட்டு தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும்.

தளத்திலிருந்து தளத்திற்கு கொண்டு செல்லும் போது, ​​அலகு ஒரு பெட்டியில் நிறுவப்பட வேண்டும் அல்லது பாதுகாப்பாக பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் இயந்திர சேதம், டிப்பிங் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை அகற்ற வேண்டும்.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அனைத்து தொடர்புடைய வேலைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல் (முதலில் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் முதன்மையானது) ENiR § 8-24.

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம் - 30.66

ஒரு நபர்-நாள் வெளியீடு, மீ 2 - 22.8

காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் இரண்டாவது ப்ரைமிங் மற்றும் ஓவியம் (TsNIB "Mosstroy" இன் தரநிலை)

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம் - 2.6

ஒரு நபர்-நாள் வெளியீடு, மீ 2 - 307.7

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 ஓவியம் வரைவதற்கு தேவையான பொருட்கள் கட்டுமான தளத்திற்கு பயன்படுத்த தயாராக இருக்க வேண்டும். அவற்றை பராமரிக்க, நீங்கள் சுத்தமான கொள்கலன்களை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் திரவ புட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து படத்தை அகற்றி, நன்கு கலந்து, 1 செமீ 2 க்கு 900 துளைகள் கொண்ட கண்ணி மூலம் அல்லது 2 - 3 அடுக்குகளில் துணி மூலம் வடிகட்ட வேண்டும்.

ஆயத்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் (GOST 10503-71) வெளிப்புற மற்றும் உள் அல்லது மேற்பரப்புகளின் உள் ஓவியத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு பொருட்கள்(காரணங்கள்). உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மெல்லியதாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகளை ஒரு வேலை நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வர, பெயிண்ட் வெகுஜனத்தில் 5% வரை வெள்ளை ஆவி மற்றும் டர்பெண்டைனைப் பயன்படுத்தவும். 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது வண்ணப்பூச்சுகளின் வேலை பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 60 - 70 ஆக இருக்க வேண்டும்.

18 - 30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மை கொண்ட உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் 20 - 30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு கரைப்பானுடன் நீர்த்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் ப்ரைமர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் ப்ரைமர்களுக்கான முழுமையான உலர்த்தும் நேரம் 24 மணிநேரம் ஆகும். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் தண்ணீருடன் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் பயன்பாட்டிற்கான வண்ணப்பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மை VZ-4 வரை 60 - 80 வி. பயன்படுத்துவதற்கு முன், இரண்டு அடுக்கு நெய்யில் வண்ணப்பூச்சியை வடிகட்டவும். ப்ரைமிங் மேற்பரப்புகளுக்கு, VZ-4 அல்லது “சோப் மேக்கர்” ப்ரைமரின் படி 20 - 30 வினாடிகளின் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

"சோப் மேக்கர்" ப்ரைமர் (TU 400-2-143-77) Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் Stroydetal ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) கட்டுமான தளத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ப்ரைமர் செறிவின் கலவை (எடையின்படி%):

சலவை சோப்பு - 31

கலெர்டா பசை - 64

உலர்த்தும் எண்ணெய் ஆக்சோல் - 5

ஜெல்லி தண்ணீரில் கரைந்தால், ஒரே மாதிரியான, வண்டல் இல்லாத, திரவ ப்ரைமர் உருவாக வேண்டும். ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் 20 அங்குலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது குளிர்கால நிலைமைகள். ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் ஒரு எடைப் பகுதி இரண்டு பகுதிகளாக ஊற்றப்படுகிறது. வெந்நீர். ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைக்கும் வரை கலவை கிளறி, 3 பகுதிகளைச் சேர்க்கவும் குளிர்ந்த நீர்மற்றும் மீண்டும் முழுமையாக கலக்கவும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமரை 625 துளைகள்/செமீ2 கொண்ட சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும். காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மற்றும் கையேடு மற்றும் மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி ப்ரைமர் கலவை இயந்திரத்தனமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் மேல் கோட் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ப்ரைமரின் உலர்த்தும் நேரம் 1 - 2 மணி நேரம் ஆகும். புட்டி 15 கிலோ எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பைகளில் நிரம்பிய கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

4.2 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தேவை 100 மீ 2 பரப்புகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது, கிலோ:

பசை-எண்ணெய் புட்டி அல்லது பொமலாக்ஸ் - 53.4

நீர் சார்ந்த பெயிண்ட் (ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங்) - 37.1

எண்ணெய் நிறம் - 22.8 + 4.9

உலர்த்தும் எண்ணெய் - 11.6 + 2.4

4.3. இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் தேவை அட்டவணை எண் 3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை எண் 3

அரிசி. 7. அலகு பணியிடத்தின் அமைப்பு

1 - தெளிப்பு துப்பாக்கி; 2 - மடிக்கக்கூடிய அட்டவணை-சாரக்கட்டு; 3 - காற்றற்ற தெளிப்பு அலகு; 4 - வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் நுகர்வு கொள்கலன்; எம் 1 - அலகுக்கு சேவை செய்கிறது; எம் 2 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது; M 3 மற்றும் M 4 - மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்

	பெயர், நோக்கம் மற்றும் முக்கிய அளவுருக்கள்	GOST, வரைதல் எண்., டெவலப்பர்
	காற்றில்லாத தெளிப்பு ஓவியம் அலகு 2600N அல்லது 7000N	வில்னியஸ் யு.எஸ்.எஸ்.ஆரின் கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்கள் அமைச்சகம், கட்டுமானம் மற்றும் முடிக்கும் இயந்திரங்களின் சங்கம்
	வண்ணப்பூச்சு கலவைகளை வடிகட்டுவதற்கு அதிர்வுறும் சல்லடை SO-3A	வைபோர்க் ஆலை "எலக்ட்ரோடூல்"
	புட்டியை அரைக்க பெயிண்ட் கிரைண்டர் SO-116	தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
	புட்டி அரைக்கும் இயந்திரம் IE-2201A
	மணல் அள்ளிய பின் மேற்பரப்பில் இருந்து தூசியை அகற்றுவதற்கான வெற்றிட கிளீனர்	GOST 10280-75
	விரிசல்களை சரிசெய்வதற்கான பிளாஸ்டர் கத்தி	தனம். 318.00.00 VNIISMI USSR இன் கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான அமைச்சகம்
	ஓவியம் ஸ்பேட்டூலா வகை ShchD-45	GOST 10778-76
	ஓவியம் ஸ்பேட்டூலா வகை ШМ-75	GOST 10778-76
	மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான நீட்டிக்கப்பட்ட கைப்பிடியுடன் உலோக ஸ்கிராப்பர்	தனம். 1233 Mosorgstroy ஐ நம்புங்கள்
	புட்டி மேற்பரப்புகளை மணல் அள்ளுவதற்கான மூட்டு மிதவை	தனம். 725.00.00 Glavmosstroy இன் இறுதி வேலைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் துறை
	விரிசல்களை சரிசெய்யும் போது மேற்பரப்பில் இருந்து தூசியை அகற்ற கை தூரிகை	GOST 10597-70
	புட்டி தட்டு	தனம். Mosotdelstroy Glavmosstroy சங்கம்
	பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்

I. அட்டையின் நோக்கம்

1. ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தின் ஒரு பகுதியில் உள் ஓவிய வேலைகளை உருவாக்க தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பல மாடி கட்டிடம்செங்கல் சுவர்களுடன் மொத்த பரப்பளவுடன் 610 மீ.

2. ஒரு பிடியில் மேம்படுத்தப்பட்ட தரம் கொண்ட ஓவிய வேலைகளின் தொகுதிகள் மற்றும் வகைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

3. குறிப்பிட்ட பழுதுபார்ப்பு நிலைமைகளுக்கு வரைபடத்தை இணைக்கும் போது, ​​வேலையின் நோக்கம், இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகள், தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு, செயல்முறை அட்டவணை மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

	படைப்புகளின் பெயர்	அலகு
	பிசின் மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்திற்காக பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்
	எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு மர மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்:
	பலகை மாடிகள்
	உலோக குழாய்கள்
	ரேடியேட்டர்கள்
	பிளாஸ்டரில் ஒட்டும் ஓவியம்:
	கூரைகள்
	பிளாஸ்டரில் எண்ணெய் ஓவியம்:
	பலகை மாடிகள்
	உலோக குழாய்கள்
	ரேடியேட்டர்கள்

II. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

1. ஓவியம் வரைவதற்கு முன், பின்வரும் வேலை முடிக்கப்பட வேண்டும்:

அ) அனைத்து சுகாதார அமைப்புகள் மற்றும் சாதனங்கள், அத்துடன் லைட்டிங் நெட்வொர்க் மற்றும் குறைந்த மின்னோட்ட வயரிங் ஆகியவை நிறுவப்பட்டு சோதனை செய்யப்பட்டுள்ளன;

b) கட்டிடத்தின் தளங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், மாடிகள் மற்றும் கூரைகளை நிறுவுவதற்கான அனைத்து வேலைகளும் முடிக்கப்பட்டுள்ளன;

c) பிளாஸ்டர் உலர்த்தப்படுகிறது;

ஈ) சுத்தமான பிளாங் தளங்கள் அமைக்கப்பட்டன, பேஸ்போர்டுகள் ஆணியடிக்கப்பட்டன, டிரிம், ஹேண்ட்ரெயில்கள் மற்றும் ஜன்னல் சன்னல் பலகைகள் நிறுவப்பட்டன;

இ) ஜன்னல் நிரப்புதல்கள், டிரான்ஸ்ம்கள் மற்றும் வெளிர் நிற கதவுகள் மெருகூட்டப்படுகின்றன;

f) குளிர்காலத்தில் ஓவியம் வரைவதற்கு, ஒரு மத்திய வெப்பமாக்கல் அமைப்பு நிறுவப்பட்டு செயல்பட வேண்டும்.

2. ஓவியம் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரித்தல் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழிமத்திய வண்ணமயமாக்கல் மற்றும் கொள்முதல் பட்டறையில். மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியப் பட்டறைகள் இல்லாத நிலையில், ஓவியக் கலவைகளைத் தயாரிக்க ஒரு மொபைல் ஓவிய நிலையம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம். 1) அல்லது ஆன்-சைட் ஓவியப் பட்டறை அமைக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 1. மொபைல் ஓவியம் நிலையம் 1 - குழாய்; 2 - அதிர்வுறும் சல்லடை; 3, 12 - பெயிண்ட் கிரைண்டர்கள்; 4, 11 - குழம்பாக்கி பம்ப்; 5 - மின்சார கலவை; 6 - ரோட்டரி மில்; 7 - மின்சார நிரல்; 8 - நீர் மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய்க்கான டோசிங் டாங்கிகள்; 9 - சரக்கு கொள்கலன்; 10 - மின்சார கலவை; 13 - அதிர்வுறும் சல்லடை; 14 - அமுக்கி.

3. புட்டி ஒரு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி சுவர்களின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 2).

அரிசி. 2. புட்டி கலவைகள் 1 - தலையைப் பயன்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி; 2 - முனை; 3 - புட்டி விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான ஊசி; 4 - தூண்டுதல்; 5 - காற்று விநியோக குழாய் பொருத்துதல்; 6 - புட்டி வழங்குவதற்கான பொருத்தம்

4. புட்டிகள், எண்ணெய் ப்ரைமர்கள், எண்ணெய், வார்னிஷ் மற்றும் செயற்கை வண்ணப்பூச்சு கலவைகள் ஓவியம் மற்றும் கொள்முதல் பட்டறையில் இருந்து கேன்களில் பணியிடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

5. ஓவியம் வேலை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம். 3.) மற்றும் மேலிருந்து கீழாக (தரை மூலம்) பகுதி வாரியாக ஒதுக்கப்பட்ட அலகுகளில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு வேலையும் ஓவியர்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட குழுவிற்கு (குழு) ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, அவர்கள் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரம் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வுக்கு பொறுப்பானவர்கள்.

அரிசி. 3. அமுக்கி ஓவியம் அலகு நிறுவல் வரைபடம்

1 - மின்சார அமுக்கி; 2 - காற்று குழாய்; 3 - பெயிண்ட் ஊசி தொட்டி; 4 - துணி குழாய்; 5 - தெளிப்பு துப்பாக்கி; 6 - ரிசீவர்; 7 - நீர்-எண்ணெய் பிரிப்பான்; 8 - மின்சார மோட்டார்.

பேனல்கள் மற்றும் சுவர்களின் எண்ணெய் ஓவியம், கதவு பேனல்கள் முடிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு கலவையின் நியூமேடிக் விநியோகத்துடன் உருளைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது (படம் 4.). முடிக்கப்பட்ட தரை மட்டத்திலிருந்து 1.8 மீட்டருக்கு மேல் உள்ள மேற்பரப்புகளின் எண்ணெய் ஓவியம் சரக்கு சாரக்கட்டு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 4. வண்ணமயமான கலவைகளின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட விநியோகத்துடன் உருளைகள்

a - ராட்-ரோலர்; 1 - ஃபர் ரோலர்; 2 - தெளிப்பான்; 3 - பித்தளை குழாய்; b - T- வடிவ உருளை (வண்ண கலவையின் இயந்திர விநியோகத்திற்கான உபகரணங்களின் தொகுப்புடன் பொதுவான பார்வை)

6. ஓவியம் வேலைநான்கு பேர் கொண்ட ஓவியர்கள் குழுவால் ஒரு பிரிவு செய்யப்படுகிறது: 5 வது வகை - 1 நபர், 4 வது வகை - 1 நபர், 3 வது வகை - 2 பேர்:

பிசின் மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்திற்கான பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பது இரண்டு நபர்களைக் கொண்ட ஒரு குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - 4 மற்றும் 2 வகைகளின் ஓவியர்; அவை கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை வெண்மையாக்குகின்றன;

சுவர்கள் மற்றும் கதவுகளின் எண்ணெய் ஓவியம் இரண்டு நபர்களின் இரண்டாவது இணைப்பால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - 5 மற்றும் 2 வகைகளின் ஓவியர்.

7. நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் அட்டவணை, தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு மற்றும் தேவையான பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்கள் 610 மீ 2 மொத்த பரப்பளவில் ஓவியம் வரைவதற்கு வரையப்பட்டன.

8. வேலையின் தரத்திற்கான தேவைகள்:

அ) ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பிளாஸ்டர் அல்லது கான்கிரீட்டின் ஈரப்பதம் 8% க்கும் அதிகமாகவும், வர்ணம் பூசப்பட்ட பகுதிகளின் மரத்தின் ஈரப்பதம் 12% ஐ விட அதிகமாகவும் இல்லாதபோது பிசின் மற்றும் எண்ணெய் கலவைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். ;

பி) பிசின் வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகள் கறை அல்லது வண்ண தொனியை மாற்றக்கூடாது; மேற்பரப்புகள் ஒரே தொனி மற்றும் கவனமாக நிழலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; புள்ளிகள், கோடுகள், சொட்டுகள், தெறிப்புகள், தூரிகை முடிகள் மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவை அனுமதிக்கப்படாது;

c) எண்ணெய், பற்சிப்பி மற்றும் வார்னிஷ் கலவைகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; பின்வருபவை அனுமதிக்கப்படவில்லை: வண்ணப்பூச்சு, கறைகள், சுருக்கங்கள், சொட்டுகள், குறைபாடுகள், படத்தின் துண்டுகள், சீரற்ற புட்டி மற்றும் தூரிகை மதிப்பெண்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படை அடுக்குகளின் பரிமாற்றம்; கோடுகளின் உள்ளூர் வளைவு மற்றும் வேலையின் மேம்பட்ட தரத்துடன் நிழல் 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது,

9. உள் ஓவியம் வேலை செய்யும் போது, ​​பின்வருவனவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும்: பின்வரும் விதிகள்பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:

அ) திறந்த சுடர் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி சுவர்கள் மற்றும் நீரோடைகளின் மேற்பரப்பில் பழைய எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றும்போது (புளோடார்ச்கள், முதலியன), வளாகத்தின் தொடர்ச்சியான காற்றோட்டம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாகும் நீராவிகளை வெளியிடும் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி உள்துறை ஓவியம் வேலை திறந்த ஜன்னல்கள் அல்லது இயந்திர காற்றோட்டம் மூலம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தது இரண்டு காற்று மாற்றங்களை வழங்க வேண்டும். புதிதாக எண்ணெய் அல்லது நைட்ரோ கலவைகளால் வர்ணம் பூசப்பட்ட அறைகளில் 4 மணி நேரத்திற்கு மேல் மக்கள் தங்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

நைட்ரோ வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் நைட்ரோ புட்டியைப் பயன்படுத்தி உட்புறத்தில் ஓவியம் வேலை ஒரு மணி நேரத்திற்கு நான்கு காற்று மாற்றங்களுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

b) நியூமேடிக் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் வேலை செய்யும் போது, ​​அத்துடன் ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் கொண்ட விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், தொழிலாளர்களுக்கு சுவாசக் கருவிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் வழங்கப்படுகின்றன;

c) அக்வஸ் கலவைகள் கொண்ட ஓவியம் மேற்கொள்ளப்படும் அறைகளில், ஓவியம் வேலை செய்யும் போது மின் வயரிங் குறைக்கப்பட வேண்டும்;

ஈ) ஈயம் வெள்ளை நிறத்தை தனித்தனியாகவும், வண்ணப்பூச்சுகளின் ஒரு அங்கமாகவும், பென்சீன் மற்றும் ஈயம் கொண்ட பெட்ரோலை கரைப்பான்களாகப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

இ) உலர்த்தும் எண்ணெய் மற்றும் அதன் மாற்றீடுகள், அத்துடன் ரோசின் ஆகியவற்றை சமைக்கும் போது அல்லது சூடாக்கும் போது, ​​கொள்கலனில் அதிகமாக நிரப்புவது தடை செய்யப்பட்டுள்ளதா? அதன் அளவு மற்றும் கொந்தளிப்பான கரைப்பான்களை வெப்பத்திலிருந்து அகற்றாமல் கொள்கலனில் சேர்க்கவும்;

f) பெயிண்டிங் பட்டறைகள் மற்றும் அலகுகள், அதில் புட்டிகள், மாஸ்டிக்ஸ், ப்ரைமர்கள், டின்டிங் மற்றும் ஓவியத்திற்கான பிற கலவைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தது நான்கு காற்று மாற்றங்களை வழங்கும் காற்றோட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

மாஸ்கோ நகர நிர்வாகக் குழுவில் லெனின் கிளாவ்மோஸ்ட்ரோயின் உத்தரவு

மோசார்ஸ்ட்ரோய்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை
நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம்
சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள்

மாஸ்கோ - 1983

Mosorgstroy அறக்கட்டளையின் (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத் துறையால் ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) வேலைகளை முடிக்கும் துறையுடன் ஒப்புக்கொண்டது.

நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்திற்கான வேலையின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் குறிக்கிறது; பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள், பணியிட அமைப்பு மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் தரம் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன. நிலையான கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

விண்ணப்பப் பகுதி

1.1 நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான சுவர்களில் ஓவியம் வரைவதற்கு தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது தொழில்துறை கட்டிடங்கள்மற்றும் கட்டமைப்புகள்.

1.2 வரைபடத்தில் உள்ள பணிகள் பின்வருமாறு:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்;

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

1.3 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர, வண்ணப்பூச்சு வண்ணங்கள் திட்டத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 பார்க்வெட் இடுதல், லினோலியத்தை ஒட்டுதல் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தளங்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்பு வேலைகளை முடித்த பிறகு உட்புறத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். ஜன்னல் புடவைகள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கான பூச்சுகளை முடித்தல்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் 10 ° C க்கும் குறைவான காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் காற்றோட்டம் 70% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது; கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் 8% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.3 ஓவியம் வரைவதற்கு தயார் செய்ய வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள் (GOST 22844-72).

அட்டவணை 1

	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்						உள்ளூர் குறைபாடுகளின் வரம்பு அளவுகள், மிமீ
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்புகள்	செங்குத்து சுவர்களில் இருந்து விமானங்கள்	உமி, யூசென்கி, ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகள், பைலஸ்டர்கள்		அகலத்தில் வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து சாய்வு	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
							குண்டுகள்		வீக்கம் (உயரம்) மற்றும் தொட்டிகள் (ஆழம்)
							விட்டம்	ஆழம்
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணமயமாக்கல்	3 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திலும் (நீளம்) 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	7 மி.மீ	3 மி.மீ	3 மி.மீ
உயர்தர ஓவியம்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் உட்பட	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திலும் (நீளம்) 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை	5 மி.மீ	2 மி.மீ	2 மி.மீ

2.4 அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து விலகல்கள் இல்லாத ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் மூட்டுகள் (மூலைகள், அபுட்மென்ட்கள், மூட்டுகள்) மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. , அதே போல் மூலம் மற்றும் சுருக்கம் விரிசல் 3 மிமீ விட அகலம் திறக்கப்பட்டது.

2.5 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து பூச்சு உரிக்கப்படுதல், ஒரு துருவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் சொட்டுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. உலர் தாள்கள் வரிசையாக மேற்பரப்புகள் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்இருக்கக்கூடாது:

தாள்களை கட்டுவதற்கான மீறல்கள்;

20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் இருந்து அட்டை உரித்தல்;

ஜிப்சத்தை 30 மிமீக்கும் அதிகமான நீளத்திற்கு வெளிப்படுத்தும் அட்டையின் கண்ணீர்;

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கிழிவுகள், கண்ணீர், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.6 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

பாலம் விரிசல்;

ப்ரைமர்;

பகுதி உயவு;

கிரீஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்;

திட மக்கு;

அரைக்கும்;

இரண்டாவது திட மக்கு;

அரைக்கும்.

2.7 மெட்டல் ஸ்கிராப்பர்கள், ஒரு செதில், ஒரு கிளிப் அல்லது ஒரு கீல் grater (படம்.,) சரி செய்யப்பட்ட ஒரு செயற்கை பியூமிஸ் கல் பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, ஸ்ப்ளேஷ்கள் மற்றும் தீர்வு சொட்டு அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் விரிசல் சுத்தம். கிரீஸ் கறைகள் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 2% தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் கழுவப்பட்டு, மேற்பரப்பு 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்திற்கு உலர்த்தப்படுகிறது. பிளவுகள் ஒரு பிளாஸ்டர் கத்தி அல்லது ஒரு உலோக ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 மிமீ ஆழத்தில் திறக்கப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு ப்ரைமிங்

ஒரு கட்டுமான தளத்தில் சோப் ப்ரைமர் 1 கிலோ எடையுள்ள ப்ரிக்யூட்டுகள் வடிவில் Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) தயாரிக்கப்படுகிறது. ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் குளிர்காலத்தில் 20 நாட்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் எடை பகுதி இரண்டு பகுதி சூடான நீரில் ஊற்றப்படுகிறது ( டி= 80 °C). ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைக்கும் வரை கலவை கிளறப்பட்டு, குளிர்ந்த நீரின் 3 பாகங்கள் சேர்க்கப்பட்டு மீண்டும் நன்கு கலக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமரை 625 துளைகள்/செமீ2 கொண்ட சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும். ப்ரைமர் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், டிலாமினேஷன் தடயங்கள் இல்லாமல், கரைக்கப்படாத சோப்பு துண்டுகள் மற்றும் மணல் மற்றும் பிற குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ப்ரைமர் கலவை மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரின் சீரான அடுக்கைப் பெற, மீன்பிடி தடி மடிப்புகளிலிருந்து 0.75 மீ தொலைவில் மேற்பரப்பில் நகர்த்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சுழலில் மென்மையான வட்ட இயக்கங்களை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது ப்ரைமிங் VZ-4 இன் படி 40 - 43 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த ஒரு ஓவிய கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு ரோலரைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலர்த்தும் எண்ணெய், கிலோ - 1

சாயத்திற்கான நிறமி, கிலோ - 0.05 - 0.1

கரைப்பான் (டர்பெண்டைன், பெட்ரோல், முதலியன), கிலோ - 0.05 - 0.1

முழுமையான கலவையுடன், உலர்த்தும் எண்ணெயில் நிறமி அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கலவையானது 918 துளைகள்/செமீ 2 ஒரு கண்ணி மூலம் ஒரு சல்லடை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், அது வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை கலவையில் கரைப்பான் சேர்க்கவும்.

இரண்டாவது மற்றும், தேவைப்பட்டால், மூன்றாவது ப்ரைமிங் இறுதி ஓவியத்தின் நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வண்ணத்துடன் செய்யப்படுகிறது, உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது குழம்புடன் அதிக திரவ நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, சமமான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில், இடைவெளி இல்லாமல், கவனமாக நிழலாடப்படுகிறது. முதன்மையான மேற்பரப்பு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பளபளப்பான அல்லது மேட் பகுதிகள் இல்லாமல் சம நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.10 எம்பிராய்டரி விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் பிற முறைகேடுகள் எஃகு அல்லது மர ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. தடவப்பட்ட பகுதிகள் காய்ந்த பிறகு, அவை ஹோல்டரில் செருகப்பட்ட பியூமிஸ் அல்லது ஹோல்டருடன் இணைக்கப்பட்ட மணல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தி மெருகூட்டப்படுகின்றன.

2.11 விரிசல், துவாரங்கள் மற்றும் சமன் செய்யும் மேற்பரப்புகளை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் புட்டியானது ஒரே மாதிரியான, பிரிக்காத வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பில் வலுவான ஒட்டுதலின் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்படும் மேற்பரப்பில் எளிதாக சமன் செய்ய முடியும். புட்டியானது ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையில் மையமாக தயாரிக்கப்பட்டு, 15 கிலோ எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பைகளில் அடைக்கப்பட்ட கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. வேலை தளத்தில், மக்கு ஒரு பெயிண்ட் சாணை SO-116 (தேவைப்பட்டால்) அரைக்கும் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.

முதல் தொடர்ச்சியான புட்டியானது முதல் ப்ரைமர் லேயர் மற்றும் பகுதி புட்டி லேயரில் இருந்து நிறத்தில் வேறுபடும் கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

புட்டி ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட "ஒரு கண்ணீரில்" ஒரு சீரான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து கீழ் அடுக்கில் உள்ள இடைவெளிகள் அதன் அடியில் இருந்து தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கவும் அகற்றவும். மக்கு பள்ளங்களை மட்டுமே நிரப்ப வேண்டும். இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த திட புட்டிகள் முதல் நிறத்தில் இருந்து வேறுபட்ட கலவையுடன் செய்யப்படுகின்றன. (அரிசி. , ).

2.12 ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை ஒரு மர grater மற்றும் படிகக்கல் மீது ஏற்றப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி இயந்திர கிரைண்டர்கள் IE-2201A பயன்படுத்தி திட புட்டி மெருகூட்டப்பட்டது, ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மூலம் தூசி அகற்றுதல் தொடர்ந்து.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது. , புட்டி இடங்களில் விரிசல், தெரியும் கோடுகள் மற்றும் கறை (GOST 22844-72).

அட்டவணை 2

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள்

	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்புகள்	ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகளின் செங்குத்து அல்லது கிடைமட்டத்தில் இருந்து, பைலஸ்டர்கள், உமிகள், யூசென்கி	வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து வளைந்த மேற்பரப்புகள்	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணமயமாக்கல்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் இல்லை	1 மீ உயரம் அல்லது நீளத்திற்கு 1 மிமீ, ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 4 மிமீக்கு மேல் இல்லை	5 மி.மீ	2 மி.மீ
உயர்தர ஓவியம்	1.5 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரம் அல்லது நீளத்திற்கு 1 மிமீ, ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 2 மிமீக்கு மேல் இல்லை	3 மி.மீ	1.8 மி.மீ

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எங்கும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தது மூன்று இடங்களில் சீரற்ற தன்மை மற்றும் உள்ளூர் குறைபாடுகள் உள்ளன.

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.14 குழம்பு வண்ணப்பூச்சுகள் தொழில்துறையால் தயாரிக்கப்படுகின்றன வெவ்வேறு நிறங்கள், சாப்பிட தயார். பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சியை நன்கு கலந்து, தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதை ஒரு வேலை நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வாருங்கள். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் முன்பு விட்ரியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட முடியாது.

2.15 முதல் ஓவியத்திற்கு, நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 50 - 70 நொடிகளாகவும், இரண்டாவது - 70 - 80 நொடிகளாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு நேரடியாக தரையிலிருந்து அல்லது தூரிகைகள் மூலம் நீளமான கைப்பிடிகளில் உருளைகளால் வரையப்பட்டுள்ளது. இதற்கு முன், ஒரு கை தூரிகை மூலம், அவர்கள் கூரைகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கி உள் மூலைகளை வரைகிறார்கள்.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.16 எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்த்தும் எண்ணெயில் தேய்க்கப்பட்ட தொடர்புடைய நிறமி (இரும்பு ஈயம், மம்மி, ஓச்சர் போன்றவை) இடைநீக்கம் ஆகும்.

பயன்படுத்துவதற்கு முன், தடிமனான அரைக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 30 - 40% அளவில் இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்துப்போகச் செய்வதன் மூலம் அவை வர்ணம் பூசக்கூடிய நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்த பிறகு, வண்ணப்பூச்சு, தேவைப்பட்டால், நீர்த்த வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 5% க்கு மேல் இல்லாத அளவில் வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் கைமுறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது பத்தியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த ஓவியத்திற்கான வண்ணப்பூச்சு கலவையின் அதே நிறத்தின் அடர்த்தியான தேய்க்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சில் உலர்த்தும் எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.

காற்று தெளித்தல் மூலம் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு VM குழம்பு (நீர்: எண்ணெய்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது Mosotdelprom இன் ஸ்ட்ரோய்டெடல் ஆலையில் மையமாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. குழம்பு கேன்களில் பயன்படுத்த தயாராக கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள், பத்தியைப் பார்க்கவும்.

2.17. நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தூரிகை மூலம் ஓவியம் வரையும்போது, ​​அது முட்கள் நீளத்தின் 1/4 வரை வண்ணப்பூச்சுடன் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கியுள்ளது. முதலில், வண்ணப்பூச்சு தடிமனான, சற்று பின்வாங்கும் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுக்காக நிழலிடப்படுகிறது, பின்னர், இறுதியாக, நீளமான திசையில்.

ஒரு ரோலருடன் ஓவியம் வரைகையில், ரோலர் குளியலறையில் குறைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த கட்டத்துடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை உருட்டப்பட்டு, அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சுகளை அழுத்துகிறது. பின்னர் ரோலரை மேற்பரப்பில் உருட்டவும். ஒரு ரோலருடன் இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களில் ஓவியம் செய்யப்படுகிறது: முதல் பாஸ் ரோலரின் செங்குத்து இயக்கங்களுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது - கிடைமட்ட திசையில், பயன்படுத்தப்படும் அடுக்கு நிழல். ரோலரின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், முந்தையது 3 - 4 செமீ (படம்) மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும்.

2.18 புல்லாங்குழலின் தலைகீழ் அசைவுகளைப் பயன்படுத்தி புல்லாங்குழலை அழுத்தாமல் உலர்ந்த தூரிகையின் முடிவில் புல்லாங்குழல் செய்யப்படுகிறது (படம்.).

2.19 டிரிம்மிங் (தேவைப்பட்டால்) உலர்ந்த டிரிம்மிங் தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது, புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் (படம்.) லேசான அடிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

2.20 ஓவியம் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" மற்றும் "கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வேலைகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றிற்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பின்வருவனவற்றில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: சரக்கு சாரக்கட்டு, படி ஏணிகள், உலகளாவிய ட்ரெஸ்டில் அட்டவணைகள், மொபைல் கோபுரங்கள் மற்றும் பிற சரக்கு சாதனங்களிலிருந்து உயரத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். வேலை செய்யும் போது படிக்கட்டுகளின் விமானங்கள்படிகளில் நிறுவப்பட்ட பல்வேறு நீள ஆதரவு இடுகைகளுடன் சிறப்பு சாரக்கட்டு (அட்டவணைகள்) பயன்படுத்துவது அவசியம்.

வேலை செய்யும் தளம் கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் காவலர்கள் இருக்க வேண்டும்.

PPR ஆல் பிரத்யேகமாக நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் மட்டுமே ஓவியப் பொருட்களை சேமிப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெயிண்ட் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் கலவைகளைத் தயாரிக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

பெயிண்ட் கிரைண்டர் செயல்படும் போது மின்சார மோட்டார் அதிக வெப்பமடைய அனுமதிக்காதீர்கள்;

வேலை செய்யும் பெயிண்ட் கிரைண்டரை கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்;

சிறப்பு பயிற்சி பெறாத அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களை பெயின்ட் கிரைண்டரை இயக்க அனுமதிக்காதீர்கள்.

குறைந்தபட்சம் 18 வயதுக்குட்பட்ட நபர்கள் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் இந்த கருவிகளுடன் பணிபுரியும் உரிமைக்கான சான்றிதழைப் பெற்றவர்கள் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

மேற்பரப்பு மற்றும் மணல் அள்ளும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலுடன் மேற்பரப்புகளைக் கழுவும்போது, ​​தொழிலாளர்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், ரப்பர் பூட்ஸ் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். அமிலத்தை மெதுவாக தண்ணீரில் ஊற்றி நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள். வண்ணப்பூச்சுகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் காற்றோட்டத்துடன் கூடிய தனி கட்டிடங்களில் தயாரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்பட வேண்டும். பசைகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கான கொள்கலன்கள் வேலை செய்யும் இடத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 30 மீ தொலைவில் ஒரு நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் வளாகத்திற்கு வெளியே சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

2.21 ஓவியம் வேலை முன் பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. யூனிட் மூலம் அடையப்பட்ட வெளியீட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அலகுகளின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது; ஒவ்வொரு பகுதியிலும் முழு அளவிலான அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் இருக்க வேண்டும். குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், நிர்வாக, பள்ளி மற்றும் கலாச்சார கட்டிடங்களில் முழு எண்ணிக்கையிலான வளாகங்கள். தொழில்துறை கட்டிடங்களில், அடைப்பு முழு அளவிலான இடைவெளிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.22 எண்ணெய் மற்றும் நீர் சார்ந்த கலவைகளுடன் ஓவியம் வேலை இரண்டு நபர்களின் சிறப்பு அலகுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: 4 மற்றும் 2 வது வகைகளின் ஓவியர்கள். முதலில், குழுவின் இரு உறுப்பினர்களும் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயார் செய்கிறார்கள், அதாவது மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குகிறார்கள் அல்லது சுத்தம் செய்கிறார்கள் மற்றும் விரிசல்களை நிரப்புகிறார்கள். பின்னர் 4 வது வகை ஓவியர் ஒரு மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கி அல்லது உருளை மூலம் மேற்பரப்புகளை முதன்மைப்படுத்துகிறார். முதன்மையான மேற்பரப்பை உலர்த்திய பிறகு, 2 வது வகை ஓவியர் பகுதி உயவு செய்கிறார் தனிப்பட்ட இடங்கள், பின்னர் இணைப்பின் இரு உறுப்பினர்களும் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து புட்டியை செய்கிறார்கள், பின்னர் அதை அரைக்கிறார்கள். இரண்டாவது ப்ரைமிங், புட்டிங் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் அடுத்தடுத்த ஓவியம் அணியின் இரு உறுப்பினர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அட்டவணை 3

தொழிலாளர் செலவு

பகுத்தறிவு	வேலை தன்மை	தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம்.
		எண்ணெய் ஓவியம்	நீர் சார்ந்த
EniR § 8-24 TB. 4 பக். 4	மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்
- » - பிரிவு 5	பிளவுகள் சேரும்	0,33	0,33
- » - பிரிவு 7	ப்ரைமர் (ப்ரைமர்)
- » - பிரிவு 10	பகுதி உயவு
§ 8-24 TB. 8 பக். 3	எண்ணெய் தடவிய பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்	0,76	0,76
§ 8-24 TB. 7 பக். 4	முதல் திட மக்கு	15,5	15,5
- » - பிரிவு 6	மணல் அள்ளும் மக்கு
- » - பிரிவு 4	இரண்டாவது மக்கு
- » - பிரிவு 6	மணல் அள்ளும் மக்கு
காசநோய் 7 பக். 12	ப்ரைமர்
- » - பத்தி 15
- » - பத்தி 13	ரோலருடன் முதல் ஓவியம்
- » - பத்தி 14	ஒரு ரோலருடன் இரண்டாவது ஓவியம்
- » - பத்தி 15	தட்டையானது (ஒரு தூரிகை மூலம் ஓவியம் வரையும்போது)
மொத்தம்:	ஒரு ஷிப்டுக்கு 1 தொழிலாளிக்கு வெளியீடு	78,59 10 மீ2	61,09 12 மீ2

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேவை

அட்டவணை 4

பொருட்களின் பெயர்	அலகு மாற்றம்	100 மீ 2 பரப்பிற்கு
		நீர் சார்ந்த ஓவியம்	எண்ணெய் ஓவியம்
உலர்த்தும் எண்ணெய்	கிலோ
ஆயில் பெயிண்டிங்கிற்கான ப்ரைமிங்கிற்கு வண்ணம் தயாராக உள்ளது	- » -
சோப் ப்ரைமர் (நீர் சார்ந்த ஓவியம் வரைவதற்கு)	- » -	10,1
உலர்த்தும் எண்ணெய்	- » -
டின்டிங்கிற்கான வண்ணப்பூச்சுகள் (பூச்சு மேற்பரப்புகள்)	- » -
பசை-எண்ணெய் புட்டி (பகுதி புறணி)	- » -
பசை-எண்ணெய் புட்டி (முழு புட்டி)		45,7	45,7
முதலில்	- » -
இரண்டாவது	- » -	28,7	28,7
எண்ணெய் நிறம்	- » -		22,8
உலர்த்தும் எண்ணெய்	- » -		11,6
நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சு
முதலில்	- » -	18,7
இரண்டாவது	- » -	14,2

4.2 ஒரு இணைப்பிற்கு இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் தேவை

அட்டவணை 5

பெயர், நோக்கம்	அளவு, பிசிக்கள்.	ஒழுங்குமுறை ஆவணம், அமைப்பு, கால்குலேட்டர் வைத்திருப்பவர்
பெயிண்ட் கிரைண்டர் SO-116 (புட்டிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளை அரைக்க)		தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
அதிர்வுறும் சல்லடை SO-3A (பெயிண்ட் கலவைகளை வடிகட்டுவதற்கு)		- » -
எலக்ட்ரிக் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி SO-22 (ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு)		- » -
புட்டி அரைக்கும் இயந்திரம் IE-2201A		- » -
வெற்றிட கிளீனர் (அரைக்கும் போது மேற்பரப்பில் இருந்து தூசி அகற்றுவதற்கு)		GOST 10280-75
பிளாஸ்டர் கத்தி (விரிசல்களை சரிசெய்ய)		தனம். 316.00.000 VNIISMI USSR இன் கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான அமைச்சகம்
ஓவியம் ஸ்பேட்டூலா வகை ShchD-45		GOST 10778-76
வீட்டில் தண்டு குறிக்கும்		TU 22-3527-76
ஓவியம் ஸ்பேட்டூலா வகை ШМ-75		GOST 10778-76
உலோக சீவுளி		தனம். அறக்கட்டளை Orgtekhstroy Glavsreduralstroy இன் எண். SHI-28
கண்ணி கொண்ட குளியல்		TU 494-01-104-76
மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான ரோலர்		GOST 10831-72
ஹேண்ட்பிரேக் KR-35		GOST 1059.-70
பேனல் செய்யப்பட்ட தூரிகை		GOST 10507-70
தூரிகை		GOST 10537-70
வாளி		தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்		GOST 124003-74
ரப்பர் கையுறைகள்		GOST 124020-76
சுவாசக் கருவி ШБ1		GOST 124028-74
இரண்டு உயர மடிப்பு மேசை		திகில் ஜிஎம்எஸ் அடடா. எண் 298-ஏ.00.00
கட்டுப்பாட்டு கம்பி 2 மீ நீளம்		தனம். ESSR இன் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் Orgstroy அறக்கட்டளையின் எண். TE276
புல்லாங்குழல் தூரிகை KF-62		GOST 10597-70
இறுதி தூரிகை ShchT-1		GOST 1059-70
குளியல் கொண்ட ஸ்பேட்டூலா		தனம். TE268 டிரஸ்ட் Orgstroy ESSR இன் கட்டுமான அமைச்சகம்
மேற்பரப்பு அரைக்கும் சாதனம்		தனம். Leningradorgstroy அறக்கட்டளையின் எண். K-902 A. ஒரு ரோலருடன் எண்ணெய் ஓவியம் பி. புட்டிங் மேற்பரப்புகள் பி. புட்டி பரப்புகளில் மணல் அள்ளுதல் புராண: 1 - ஓவியர்கள்; 2 - சாரக்கட்டு அட்டவணை; 3 - பெயிண்ட் கொண்ட கொள்கலன்; 4 - அரைக்கும் சக்கரம்; 5 - அடைய முடியாத இடங்களை கையால் மணல் அள்ளுதல்.

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை (TTK)

உள்துறை சுவர்கள் ஓவியம்

I. விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

I. விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்

1.1 ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் (இனி TTK என குறிப்பிடப்படுகிறது) என்பது ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையைச் செய்வதற்கும், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் முறைகளின் மிக நவீன வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் கலவையை வரையறுப்பதற்கும் தொழிலாளர் விஞ்ஞான அமைப்பின் முறைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிக்கலான நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணமாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வேலையைச் செய்வது. TTK ஆனது கட்டுமானத் துறைகளால் வேலைத் திட்டங்களின் (WPP) வளர்ச்சியில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

1.2 இந்த TTK ஆனது குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படும் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான சுவர் ஓவியம் பற்றிய பணியின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய வழிமுறைகளை வழங்குகிறது, உற்பத்தி செயல்பாடுகளின் கலவை, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல் தேவைகளை வரையறுக்கிறது. வேலை, வேலையின் திட்டமிடப்பட்ட உழைப்பு தீவிரம், உழைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பொருள் வளங்கள், தொழில்துறை பாதுகாப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்.

1.3 தொழில்நுட்ப வரைபடத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒழுங்குமுறை அடிப்படை:

- நிலையான வரைபடங்கள்;

- கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் விதிமுறைகள் (SNiP, SN, SP);

- தொழிற்சாலை வழிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்(அந்த);

- கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளுக்கான தரநிலைகள் மற்றும் விலைகள் (GESN-2001 ENiR);

- பொருள் நுகர்வுக்கான உற்பத்தி தரநிலைகள் (NPRM);

- உள்ளூர் முற்போக்கான விதிமுறைகள் மற்றும் விலைகள், தொழிலாளர் செலவுகளின் விதிமுறைகள், பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களின் நுகர்வு விதிமுறைகள்.

1.4 TTK ஐ உருவாக்குவதன் நோக்கம், குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை அவற்றின் உயர் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான சுவர்களில் ஓவியம் வரைவதற்கான அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கான தீர்வுகளை விவரிப்பதாகும். அத்துடன்:

- வேலை செலவைக் குறைத்தல்;

- கட்டுமான காலத்தை குறைத்தல்;

- நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;

- தாள வேலைகளை ஒழுங்கமைத்தல்;

- தொழிலாளர் வளங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு;

- தொழில்நுட்ப தீர்வுகளின் ஒருங்கிணைப்பு.

1.5 TTK இன் அடிப்படையில், PPR இன் ஒரு பகுதியாக (வேலைத் திட்டத்தின் கட்டாயக் கூறுகளாக), நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த சுவர்களில் ஓவியம் வரைவதில் சில வகையான வேலைகளைச் செய்வதற்கு, வேலை செய்யும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் (RTK) உருவாக்கப்படுகின்றன. குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவற்றின் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட விஷயத்திலும் வேலை செய்யும் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. RTK இல் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களின் கலவை மற்றும் விவரங்களின் அளவு, குறிப்பிட்ட மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு, தொடர்புடைய ஒப்பந்த கட்டுமான அமைப்பால் நிறுவப்பட்டது.

RTK பொது ஒப்பந்த கட்டுமான அமைப்பின் தலைவரால் PPR இன் ஒரு பகுதியாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

1.6 TTK ஒரு குறிப்பிட்ட வசதி மற்றும் கட்டுமான நிலைமைகளுடன் இணைக்கப்படலாம். இந்த செயல்முறை வேலையின் நோக்கம், இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகள் மற்றும் உழைப்பு மற்றும் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களின் தேவை ஆகியவற்றை தெளிவுபடுத்துகிறது.

உள்ளூர் நிலைமைகளுடன் TTC ஐ இணைப்பதற்கான செயல்முறை:

- வரைபடப் பொருட்களை மதிப்பாய்வு செய்து விரும்பிய விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது;

- ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விருப்பத்துடன் ஆரம்ப தரவுகளின் இணக்கத்தை (வேலையின் அளவு, நேரத் தரநிலைகள், பிராண்டுகள் மற்றும் பொறிமுறைகளின் வகைகள், பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருட்கள், தொழிலாளர் குழுவின் கலவை) சரிபார்த்தல்;

- வேலை உற்பத்தி மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தீர்வுக்கான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பத்திற்கு ஏற்ப வேலையின் நோக்கத்தை சரிசெய்தல்;

- கணக்கீடுகள், தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள், இயந்திரங்கள், வழிமுறைகள், கருவிகள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பத்துடன் தொடர்புடைய பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களுக்கான தேவைகளை மீண்டும் கணக்கிடுதல்;

- பொறிமுறைகள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் உண்மையான பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட குறிப்புடன் வரைகலை பகுதியின் வடிவமைப்பு.

1.7 பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தொழிலாளர்கள் (வேலை மேலாளர்கள், ஃபோர்மேன், ஃபோர்மேன்) மற்றும் 2 வது சாலை-காலநிலை மண்டலத்தில் பணிபுரியும் தொழிலாளர்களுக்கு, நீர்-பணிகளை மேற்கொள்வதற்கான விதிகளை அவர்களுக்குப் பழக்கப்படுத்த (பயிற்சி) செய்வதற்காக ஒரு நிலையான தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. மிக நவீன இயந்திரமயமாக்கல், முற்போக்கான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வேலை செய்யும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்கும்போது பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் அடிப்படை மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம்.

பின்வரும் வேலை நோக்கத்திற்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது:

II. பொதுவான விதிகள்

2.1 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம் குறித்த வேலைகளின் தொகுப்பிற்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

2.2 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான சுவர் ஓவியம், ஒரு ஷிப்டில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மாற்றத்தின் போது வேலை நேரத்தின் காலம்:

2.3 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியத்தின் போது வரிசையாக செய்யப்படும் வேலை பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

- ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்;

- கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் வீட்டிற்குள் வரைதல்;

- கட்டிடக் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் வீட்டிற்குள் வரைதல்.

2.4 தொழில்நுட்ப வரைபடம் ஒரு சிக்கலான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அலகு மூலம் பணிகளை மேற்கொள்ள வழங்குகிறது: Bosch இலிருந்து மின்சார சாண்டர் PWS 750-125 (P=1.9 kg; N=750 W); தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB (மீ=50 கிலோ, N=2.4 kW); மொபைல் பெட்ரோல் மின் நிலையம் ஹோண்டா ET12000 (3-கட்டம் 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); காற்றற்ற ஓவியம் இயந்திரம் DP-6555 தெளித்தல் (P=227 பார், N=1800 W, m=66 kg); தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB (மீ=50 கிலோ, N=2.4 kW); டீசல் ஏர் ஹீட்டர் மாஸ்டர் பி 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

வரைபடம். 1. ஓவியம் இயந்திரம்

படம்.2. வெற்றிட கிளீனர் A-230/KB

படம்.3. ஏர் ஹீட்டர் மாஸ்டர் B 150 CED

படம்.4. ஹோண்டா ET12000 மின் நிலையம்

படம்.5. மின்சார கிரைண்டர் PWS 750-125

2.5 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம், பின்வரும் கட்டுமான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: உலர்த்தும் எண்ணெய் K-2 GOST 190-78 படி; முதன்மை GF-0163 TU 6-27-12-90 படி; பற்சிப்பி PF-1217 VE TU 2312-226-05011907-2003 இன் படி.

2.6 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம் பின்வரும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

- எஸ்பி 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 கட்டுமான அமைப்பு. புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு" ;

- SNiP 3.01.03-84. கட்டுமானத்தில் புவிசார் வேலை;

- SNiP 3.01.03-84 க்கான கையேடு. கட்டுமானத்தில் ஜியோடெடிக் வேலைகளின் உற்பத்தி;

- SNiP 3.04.01-87. காப்பு மற்றும் முடித்த பணிகள்;

- எம்டிஎஸ் 12-30.2006. முடிக்கும் வேலையைச் செய்வதற்கான விதிமுறைகள், விதிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் குறித்த வழிமுறை பரிந்துரைகள்;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. கட்டுமான உற்பத்தியின் அமைப்பு. பொதுவான விதிகள்;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. கட்டுமான உற்பத்தியின் அமைப்பு. கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளை தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துதல்;

- SNiP 12-03-2001. கட்டுமானத்தில் தொழில் பாதுகாப்பு. பகுதி 1. பொதுவான தேவைகள்;

- SNiP 12-04-2002. கட்டுமானத்தில் தொழில் பாதுகாப்பு. பகுதி 2. கட்டுமான உற்பத்தி;

- RD 11-02-2006. செயல்பாட்டின் கலவை மற்றும் வரிசைக்கான தேவைகள் நிர்வாக ஆவணங்கள்கட்டுமானம், புனரமைப்பு, மூலதன கட்டுமானத் திட்டங்களின் பெரிய பழுதுபார்ப்பு மற்றும் வேலை, கட்டமைப்புகள், பொறியியல் ஆதரவு நெட்வொர்க்குகளின் பிரிவுகளின் ஆய்வு அறிக்கைகளுக்கான தேவைகள் ஆகியவற்றின் போது;

- RD 11-05-2007. மூலதன கட்டுமானத் திட்டங்களின் கட்டுமானம், புனரமைப்பு மற்றும் பெரிய பழுதுபார்ப்புகளின் போது செய்யப்படும் பொதுவான மற்றும் (அல்லது) சிறப்புப் பதிவை பராமரிப்பதற்கான செயல்முறை.

III. வேலை செயல்படுத்தும் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

3.1 SP 48.13330.2011 இன் படி "SNiP 12-01-2004 கட்டுமான அமைப்பு. புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு" தளத்தில் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணி தொடங்குவதற்கு முன், ஒப்பந்ததாரர் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் மற்றும் ஒரு கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளைச் செய்ய அனுமதி (ஆர்டர்). அனுமதியின்றி (வாரண்ட்) வேலைகளை மேற்கொள்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

3.2 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான ஓவியம் வரைவதற்கு முன், நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பை மேற்கொள்வது அவசியம்:

- நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் அடிப்படையிலான சுவர்களில் ஓவியம் வரைவதற்கு RTK அல்லது PPR ஐ உருவாக்குதல்;

- பொறுப்பான நபர்களை நியமிக்கவும் பாதுகாப்பான உற்பத்திவேலைகள், அத்துடன் அவற்றின் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்படுத்தும் தரம்;

- குழு உறுப்பினர்களுக்கு பாதுகாப்பு பயிற்சி நடத்துதல்;

- கட்டுமானப் பொருட்கள், கருவிகள், உபகரணங்கள், வெப்பமூட்டும் தொழிலாளர்கள், உண்ணுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் வேலை ஆடைகள், குளியலறைகள் போன்றவற்றை சேமிப்பதற்காக தற்காலிக சரக்கு வீட்டு வளாகத்தை நிறுவவும்;

- பணிக்காக அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணி ஆவணங்களுடன் தளத்தை வழங்கவும்;

- வேலைக்கான இயந்திரங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை தயார் செய்து அவற்றை தளத்திற்கு வழங்கவும்;

- தொழிலாளர்களுக்கு கையேடு இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை வழங்குதல்;

- கட்டுமான தளத்திற்கு தீயணைப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகளை வழங்குதல்;

- கட்டுமான தளத்தில் வேலி மற்றும் இரவில் ஒளிரும் எச்சரிக்கை பலகைகளை வைக்கவும்;

- பணியின் செயல்பாட்டு அனுப்புதல் கட்டுப்பாட்டுக்கான தகவல்தொடர்புகளை வழங்குதல்;

- வேலை பகுதிக்கு வழங்கவும் தேவையான பொருட்கள், பாதுகாப்பான வேலைக்கான சாதனங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் வழிமுறைகள்;

- RTK அல்லது PPR ஆல் வழங்கப்படும் சோதனை கட்டுமான இயந்திரங்கள்;

- வேலைக்கான வசதிக்கான தயார்நிலைச் செயலை வரையவும்;

- வேலையைத் தொடங்க வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையின் அனுமதியைப் பெறவும் (பிரிவு 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3 பொதுவான விதிகள்

3.3.1. பார்க்வெட் இடுதல், லினோலியத்தை ஒட்டுதல் மற்றும் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தளங்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, பொதுவான கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்பு வேலைகளை முடித்த பிறகு உட்புறத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். ஜன்னல் புடவைகள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன், SNiP 3.04.01-87 "இன்சுலேஷன் மற்றும் முடித்த வேலைகள்" தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.3.2. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் 10 ° C க்கும் குறைவான காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் காற்றோட்டம் 70% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது; கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் 8% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

3.3.3. காலாவதியான காலாவதிக்குப் பிறகு முடித்த வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, கட்டமைப்புகளின் தீர்வு மற்றும் பூச்சுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியத்தை நீக்குகிறது. சுவர்களில் சுமை குறைந்தபட்சம் 65% உள் மற்றும் வெளிப்புற உறைப்பூச்சுக்கு 80% வடிவமைப்பு சுமைகளாக இருக்க வேண்டும்.

3.3.4. குளிர்காலத்தில் குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் உள்துறை முடித்த வேலை நிரந்தர வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்காலிக வெப்ப அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், ஹீட்டர்-வகை அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.3.5. அதிக பிசுபிசுப்பு எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் வண்ணப்பூச்சு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்த்தும் எண்ணெய் கூடுதலாக பெயிண்ட் கிரைண்டர்கள் மீது தரையில் உள்ளன; உலர்த்தும் எண்ணெயின் அளவு கட்டுமான ஆய்வகத்தால் அமைக்கப்படுகிறது.

அக்வஸ் கரைசல்கள் தளத்திற்கு கடினமாக வழங்கப்படுகின்றன; பயன்பாட்டிற்கு முன் உடனடியாக கூடுதல் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

அவை அமைக்கப்படுவதைக் கவனித்தால் அக்வஸ் கரைசல்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

3.3.6. வாடிக்கையாளருடன் (தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை) ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட வண்ணங்களின் (எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர்தர) மாதிரிகள் (தரநிலைகள்) படி, ஒரு விதியாக, ஓவியம் வேலை செய்யப்படுகிறது.

3.3.7. ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பிளாஸ்டர் (கான்கிரீட்) ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மர மேற்பரப்புகள் - 12%. அக்வஸ் மினரல் (சுண்ணாம்பு மற்றும் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான) கலவைகளுடன் ஓவியம் பூச்சு (கான்கிரீட்) அதிக ஈரப்பதத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம் - மேற்பரப்பில் சொட்டு-திரவ ஈரப்பதம் வரை.

3.3.8 உட்புற ஓவியம் வேலை மேற்பரப்புகளின் வெப்பநிலையில் 8 ° C க்கும் குறைவாக வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும் (தரையில் இருந்து 0.5 மீ தொலைவில் அளவிடப்படும் போது).

3.4 ஆயத்த வேலை

3.4.1. ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் முடிக்கப்பட வேண்டும். ஆயத்த வேலை, உட்பட. நிறைவு:

- மூட்டுகள் மற்றும் மூட்டு இடைவெளிகளை அடைத்தல், கட்டிடத்தின் தொகுதிகள் மற்றும் பேனல்களுக்கு இடையில் வெட்டுதல் மற்றும் சீல் சீல்;

- மோட்டார் கொண்டு ஜன்னல் மற்றும் பால்கனி தொகுதிகள் வெப்ப காப்பு மற்றும் சீல்;

- சுவர்களில் பள்ளங்களை சீல் செய்தல் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களை நிறுவுதல்;

- செங்கல் (கல்) கொத்து மடிப்புகளுக்குள் வெற்றிடங்களை அடைத்தல்.

3.4.2. உட்புறத்தை முடிப்பதற்கு முன், பின்வருவனவற்றை முடிக்க வேண்டும்:

- ஒளி திறப்புகளின் மெருகூட்டல்;

- சாளர சில்ஸ் நிறுவுதல்;

- சுவர்கள் நீர்ப்புகாப்பு (உள்), கூரைகள் மற்றும் screeds;

- வெப்ப அமைப்புகள், நீர் வழங்கல் (அழுத்த சோதனையுடன்), கழிவுநீர் (சுத்திகரிப்புடன்). நிறுவல் தளங்கள் முன் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்;

- மின் நிறுவல் வேலை, இது பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகள் நிறுவல் தேவைப்படலாம்;

- காற்றோட்டம் குழாய்கள் (அவற்றின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம்);

- நிலத்தடி சேனல்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான தயாரிப்பு, உபகரணங்களுக்கான அடித்தளங்கள்;

- தொழில்நுட்ப நிலத்தடி மாடிகள்;

- உள்ளமைக்கப்பட்ட அலமாரிகள் (கதவு பேனல்களை தொங்கவிடாமல்), படிக்கட்டு தண்டவாளங்கள், ஃபாஸ்டென்சிங் மற்றும் கொக்கிகள் (சரவிளக்குகளை தொங்கவிடுவதற்கு).

3.4.3. ஆயத்தப் பணிகளின் நிறைவு பொது வேலைப் பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது (பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிவம் RD 11-05-2007 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது) மற்றும் பின் இணைப்பு I இன் படி வரையப்பட்ட தொழில் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதற்கான சட்டத்தின் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும். SNiP 12-03-2001.

3.5 அடித்தளம் தயாரித்தல்:

3.5.1. வேலையை முடிப்பதற்கு முன், கிடைமட்ட, சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளில் இருந்து கூரையின் விலகல்கள் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் அளவிடப்படுகின்றன. விலகல்கள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது:

- செங்கல் தளங்களுக்கு - 12 மிமீ செங்குத்தாக மற்றும் 2 மிமீ கிடைமட்டமாக 1 மீட்டருக்கு;

- இடிந்த கான்கிரீட் தளங்களுக்கு - 20 மிமீ செங்குத்தாக மற்றும் 3 மிமீ கிடைமட்டமாக 1 மீட்டருக்கு;

- ஆயத்த கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளங்களுக்கு - சுவர் அல்லது கூரை விமானத்திற்கு 10 மிமீ;

-க்கு மர அடிப்படைகள்சுவர்கள், சட்ட கட்டிடங்கள் உட்பட - 10 மிமீ;

- குழு கட்டிடங்களுக்கு - அனைத்து திசைகளிலும் 5 மிமீ;

- பிளாங் பகிர்வுகள் மற்றும் சுவர்களுக்கு - 1 மீ நீளத்திற்கு 5 மிமீ, ஆனால் முழு விமானத்திலும் 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

குறிப்பிடப்பட்ட விலகல்கள் மீறப்பட்டால், பிளாஸ்டர் குறிக்கும் மொத்த தடிமன் மீண்டும் கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் கூடுதல் கண்ணி வலுவூட்டல் இல்லாமல் ஒரு பிளாஸ்டர் பூச்சு நிறுவும் சாத்தியம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

அடித்தளத்தின் வலிமை அதன் கீழ் அடுக்கின் வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது; ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்கின் வலிமையும் முந்தையதை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

3.5.2. ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் வறண்டதாகவும், சுத்தமாகவும், தூசி இல்லாததாகவும், அழுக்கு, துரு, மஞ்சரி, கிரீஸ் மற்றும் பிற்றுமின் கறைகள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும் மற்றும் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

- கடினத்தன்மை இல்லாமல் மென்மையாக இருங்கள்; 1 மிமீ வரை ஆழம் (உயரம்) கொண்ட உள்ளூர் முறைகேடுகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, 4 மீட்டருக்கு இரண்டுக்கு மேல் இல்லை;

- மேற்பரப்பு விரிசல்கள், துவாரங்கள் மற்றும் முறைகேடுகள் திறக்கப்பட்டு முதன்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், முழு ஆழத்திற்கு புட்டியை நிரப்பி மணல் அள்ள வேண்டும்.

தொழில்துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து பூச்சு உரிக்கப்படுதல், ஒரு துருவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் சொட்டுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.

உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இருக்கக்கூடாது:

- தாள்களை கட்டுவதற்கான மீறல்கள்;

- அட்டைப் பெட்டியின் கீழ் அமைந்துள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களின் மேற்பரப்புகள் அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவையுடன் முன் பூசப்பட்டுள்ளன;

- உலர்ந்த ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்கள் மற்றும் அவற்றை ஒட்டிய பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் முதன்மையாக, புட்டியாக, மணல் அள்ளப்பட்ட மேற்பரப்புடன் பறிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது துருப்பிடிக்க வேண்டும்;

- 20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் இருந்து அட்டை உரித்தல்;

- 30 மிமீக்கும் அதிகமான நீளத்திற்கு ஜிப்சம் வெளிப்பாடு கொண்ட அட்டையின் கண்ணீர்;

- முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கிழிவுகள், கண்ணீர், தொய்வுகள் அல்லது வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

3.5.3. ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

- மேற்பரப்பு சுத்தம்;

- மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

- பாலம் விரிசல்;

- ப்ரைமர்;

- பகுதி உயவு;

- தடவப்பட்ட பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்;

- திட மக்கு;

- அரைக்கும்;

- இரண்டாவது திட மக்கு;

- அரைக்கும்.

3.5.4. உலோக ஸ்கிராப்பர்கள், ஒரு செதில், ஒரு கிளிப்பில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு செயற்கை பியூமிஸ் கல், ஒரு கீல் செய்யப்பட்ட grater அல்லது ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, தெறிப்புகள் மற்றும் கரைசல் சொட்டுகளிலிருந்து மேற்பரப்புகள் மற்றும் விரிசல்களை சுத்தம் செய்யவும். மின்சார சாணை இயந்திரம் PWS 750-125 வட்டு உலோக தூரிகையுடன். கிரீஸ் கறைகள் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் 2% தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்படுகின்றன, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகள் ஒரு மணி நேரம் கழுவப்படுகின்றன. தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB மற்றும் மேற்பரப்பை உலர்த்தவும் டீசல் காற்று ஹீட்டர் மாஸ்டர் பி 150 சிஇடி