கோப்புகளின் வகைகள்: பொருட்கள், செயல்பாட்டுக் கொள்கை, பயன்பாடு. கோப்புகளின் வகைகள். கோப்புகளின் நோக்கம் பல்வேறு வடிவங்களின் கோப்புகளின் பயன்பாடு

உலோகத்தை அரைப்பது எப்போதும் ஒரு சக்தி கருவி மூலம் செய்யப்படுவதில்லை. சில நேரங்களில் கோப்புகள் அத்தகைய வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கிய விஷயம் அவற்றை சரியாக தேர்ந்தெடுப்பது. இந்த கருவி இரண்டு வகையாகும் - உலோகம் மற்றும் மரத்திற்கு. உலோகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கோப்புகள் மரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் சகாக்களை விட கடினமானது. உலோகத்தின் மேற்பரப்பு மரத்தை விட மிகவும் கடினமாக செயலாக்கப்படுவதே இதற்குக் காரணம்.

இத்தகைய கருவிகள் மிகவும் கடினமான எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒருவருக்கொருவர் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் அளவுகளில் வேறுபடுகின்றன. இந்த பன்முகத்தன்மை சராசரி மனிதனைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் கடினம் இந்த அல்லது அந்த கருவி என்ன நோக்கத்திற்காக. நிலைமையை மேம்படுத்த, அவற்றின் வகைப்பாடு உருவாக்கப்பட்டது, இது தற்போது செல்லுபடியாகும்.

கோப்பு அம்சங்கள்

நவீன தொழில்நுட்பங்கள் பெரிய உயரங்களை எட்டியுள்ளன என்ற போதிலும், ஒரு கோப்பு இன்னும் உலோக வேலைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நோக்கம் மேற்பரப்பு அரைக்கும் பயன்படுத்தி   எந்த பகுதியும் தேவையான வடிவத்தையும் அளவையும் கொடுக்க.

கோப்பு ஒரு வெட்டும் கருவி. அதன் தோற்றம் ஒரு பட்டி, எந்த சிறப்பு தர எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் படி வெளியேற்றப்படுகிறது.

தட்டப்பட்ட குறுகலான ஷாங்கில் ஒரு பிளாஸ்டிக் அல்லது மர கைப்பிடி உள்ளது. கருவியுடன் பணிபுரிய வசதியாக இருக்க மட்டுமே இது வழங்கப்படுகிறது. திடீரென்று அது பறந்தால், அதை எளிதாக இன்னொருவருடன் மாற்றலாம்.

குறிப்புகள் வகைகள்

சரியான கோப்பைத் தேர்வுசெய்ய, பயன்படுத்தப்பட்ட உச்சநிலை மற்றும் அதன் பற்களின் உள்ளமைவை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பற்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு, முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• அரைக்காமல்;
• கொந்து;
• nasekaniya;
• வெட்டும்;
• திருப்பு.

  சிறப்பு இயந்திரங்களில் பற்களைக் கொண்ட கோப்புகள் இன்று மிகவும் பிரபலமாகக் கருதப்படுகின்றன. பெரும்பாலும், குறிப்புகள் ஒற்றை அல்லது இரட்டை. ஒற்றை உச்சநிலை மரத்தூளை நீக்குகிறதுஅவை பற்களுக்கு சமமானவை. அத்தகைய கோப்போடு வேலை செய்வது மிகவும் கடினம், எனவே அவை முக்கியமாக மென்மையான உலோகங்கள், மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றை செயலாக்குகின்றன.

பிரதான மற்றும் துணை ஆகியவற்றின் கலவையின் விளைவாக இரட்டை உச்சநிலை உருவாகிறது, இது பிரதானத்திற்கு ஒரு கோணத்தில் செய்யப்படுகிறது. இத்தகைய குறிப்புகள் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் சில்லுகளை அரைக்கின்றன. அவர்கள் இந்த கோப்புடன் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் கடின உலோகங்களை செயலாக்குகிறார்கள்.

பற்களின் அளவு பட்டியின் நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு நோட்சுகளின் அளவைப் பொறுத்தது - அவை சிறியவை, பல் பெரியதாக இருக்கும். பல் அளவைப் பொறுத்து கருவி 0 முதல் 5 எண்கள் வரை. மிகப்பெரிய பற்கள் 0 மற்றும் 1 எண்களால் நியமிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒரு பெரிய அடுக்கு பொருளை (0.05 - 0.10 மிமீ) விரைவாக அகற்ற அனுமதிக்கின்றன. அத்தகைய உச்சநிலையைக் கொண்ட ஒரு கருவியின் முக்கிய தீமை இயந்திர பாகங்களின் குறைந்த துல்லியம் ஆகும், இது 0.1 - 0.2 மிமீ ஆகும்.

2 மற்றும் 3 எண்ணிக்கையிலான பற்களைக் கொண்ட ஒரு கருவி 0.02 - 0.06 மிமீ இருந்து ஒரு அடுக்கு பொருளை அகற்ற வேண்டிய போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. உச்சநிலை பற்களுடன் கோப்பு4 மற்றும் 5 எண்களைக் கொண்டிருப்பது, பகுதிகளை முடிக்கப் பயன்படுகிறது. செயலாக்க துல்லியம் 0.01 - 0.005 மி.மீ. இத்தகைய பற்கள் பொருளின் அடுக்கை 0.01 - 0.03 மிமீ நீக்குகின்றன, அதிகமாக இல்லை.

கோப்பு வகைகள்

அதன் நோக்கம் கொண்ட கருவி:

• பொது நோக்கம்;
• ஊசி கோப்புகள்
• சிறப்பு நோக்கம்;
• rasps.

  பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் முக்கியமாக பூட்டு தொழிலாளிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பற்களைக் கொண்ட இரட்டை உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்புகள் வெவ்வேறு நீளங்களைக் கொண்டுள்ளன (100 முதல் 450 மிமீ வரை), மற்றும் பற்கள் கிட்டத்தட்ட எல்லா எண்களும் ஆகும்.

ஒரு சிறப்பு நோக்க கோப்பு பெரும்பாலும் தொழில்துறை நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது பெரிய பங்குகளை அகற்ற உதவுகிறது   பள்ளங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் வெவ்வேறு வளைவுகளைப் பொருத்தும்போது. எந்த வகையான பணிகள் மேற்கொள்ளப்படும் என்பதைப் பொறுத்து, சிறப்பு நோக்கக் கோப்புகள் தட்டையான, பள்ளம், இரட்டை முனை மற்றும் பிறவற்றாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

மிகப் பெரிய குழு ஊசி கோப்புகள், 11 வகைகள் உள்ளன: சுற்று, சதுரம், ஓவல், தட்டையான, அரை வட்ட, முக்கோண, ஹாக்ஸா போன்றவை. அவை குறுகிய நீளமுள்ள பட்டி மற்றும் தரம் 5 இன் குறிப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலும் அவர்கள் இரட்டை உச்சநிலை பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சிறிய உலோக வேலைகள் கருவிகள் அடைய முடியாத சிறிய பகுதிகளை அல்லது இடங்களை செயலாக்க இந்த கோப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

கோப்புகள் சாக் 1, விலா 2, முகம் S ஐ ஒரு உச்சநிலையுடன் வேறுபடுத்துகின்றன, குதிகால் 4, ஷாங்க் 5, கைப்பிடி பி (படம் 123).

படம். 123. கோப்பு:
  1 - கால், 2 - விலா எலும்பு, 3 - முகம், 4 - குதிகால். 5 - ஷாங்க். 6 - கைப்பிடி

கோப்புகள் எஃகு தரங்களாக U12, U12A, U13, U13A, ShH6, ShH9 மற்றும் ShH15 ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டன; 125; 160; -200; 250; 315; 400 மி.மீ.

குறிப்புகள் வகைகள். கோப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள குறிப்புகள் செயலாக்கப்பட்ட பொருளிலிருந்து சில்லுகளை அகற்றும் பற்களை உருவாக்குகின்றன. கோப்புகளின் பற்கள் ஒரு சிறப்பு உளி பயன்படுத்தி அறுக்கும் இயந்திரங்களில், அரைக்கும் இயந்திரங்கள்-அரைக்கும் வெட்டிகளில், அரைக்கும் இயந்திரங்களில் - சிறப்பு அரைக்கும் சக்கரங்களுடன், அத்துடன் உருட்டுவதன் மூலம், புரோச்சிங் இயந்திரங்களில் இழுப்பது - ப்ரோச்ச்கள் மற்றும் கியர் வெட்டும் இயந்திரங்கள். இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பல் சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன.

ஒவ்வொரு பற்களுக்கும் பின்னால் கோணம் α, கூர்மையான கோணம் β, ரேக் கோணம் γ மற்றும் வெட்டும் கோணம் δ (படம் 124) உள்ளன.

படம். 124. ஜபிலிகாவின் பற்களின் வடிவியல்

பின்வரும் கோப்பு கோணங்களில் தாக்கல் செய்யும்போது சிறந்த முடிவுகள்:

1. குறிப்பிடப்படாத பற்கள் கொண்ட கோப்புக்கு: α \u003d 20-30 °, β \u003d 60-70 °, γ \u003d 0-15 °, δ \u003d 90-115 °, அதாவது வெட்டும் கோணம் 90 than ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, ரேக் கோணம் எதிர்மறையானது; இதன் விளைவாக, பல் பணியிலிருந்து மெல்லிய சவரன் துடைக்கிறது;
2. அரைக்கப்பட்ட மற்றும் மெருகூட்டப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட கோப்புகளுக்கு: α \u003d 20-25 °, β \u003d 60-65 °, γ \u003d 2-10 °, δ \u003d 80-88 °;
3. இழுப்பதன் மூலம் பற்களைப் பெறும் கோப்புகளுக்கு: α \u003d 40 °, β \u003d 55 °, γ \u003d 5 °. \u003d 90 °. நீட்டப்பட்ட பல் ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் ஒரு வெற்று உள்ளது. இந்த பற்கள் பதப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தில் சிறப்பாக வெட்டப்படுகின்றன, இது உழைப்பு உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய பற்களைக் கொண்ட கோப்புகள் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் பற்கள் சில்லுகளால் அடைக்கப்படாது.

கோப்பு நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு குறைவான குறிப்புகள், பெரிய பல். கோப்புகள் ஒற்றை, அல்லது எளிமையான, உச்சநிலை (படம் 125, அ), இரட்டை அல்லது குறுக்கு (படம் 125, பி), ஒரு ராஸ்ப் (படம் 125, சி) மற்றும் வில் (படம் 125, ஈ) உடன் வேறுபடுகின்றன.

படம். 125. கோப்பு குறிப்புகளின் வகைகள்:
  a - ஒற்றை, b - இரட்டை, c - rasp, d - arc

ஒற்றை-கோப்பு கோப்புகள் முழு உச்சத்தின் நீளத்திற்கு சமமான பரந்த சில்லுகளை அகற்றலாம். வெட்டுவதற்கு அற்பமான எதிர்ப்பைக் கொண்டு மென்மையான பொருட்களை (பித்தளை, துத்தநாகம், பாபிட், ஈயம், அலுமினியம், வெண்கலம், தாமிரம் போன்றவை) தாக்கல் செய்ய அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, இந்த கோப்புகள் கூர்மையான மரக்கன்றுகள், கத்திகள் மற்றும் மரம் மற்றும் கார்க் ஆகியவற்றை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கோப்பின் அச்சுக்கு 70-80 of கோணத்தில் ஒற்றை உச்சநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டுவதற்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்ட எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை தாக்கல் செய்ய இரட்டை வெட்டு கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 125-130 of கோணத்தை உருவாக்கும் குறிப்புகளைக் கொண்ட கோப்புகள் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட மிக உயர்ந்த செயல்திறனை வழங்கும் என்று பயிற்சி நிறுவியுள்ளது.

இரட்டை உச்சநிலை கொண்ட கோப்புகளில், ஒரு உச்சநிலை கீழே அல்லது பிரதானமாக அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று மேல் அல்லது துணை என அழைக்கப்படுகிறது. கீழ்நிலை 55 of கோணத்திலும், மேல் - 70-80 of கோணத்திலும் கோப்பின் அச்சில் செய்யப்படுகிறது.

ராஸ்ப் உச்சநிலை தடுமாறிய பிரமிடு புரோட்ரூஷன்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் வடிவத்தில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மற்றும் அரிதான பற்களை உருவாக்குகிறது. பாபிட், ஈயம், துத்தநாகம், அத்துடன் தோல், மரம், ரப்பர், ரப்பர், எலும்பு போன்றவற்றைக் கண்டறிவதற்கு இதுபோன்ற ஒரு கோப்பு கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்புகள் எஃகு U7, U10, U12 ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டவை.

ஒரு வில் உச்சநிலை (அரைக்கப்பட்ட) கோப்புகள் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை முழு நீளத்திற்கும் சமமாக வெளியேறும்.

ஒரு உச்சநிலையின் அருகிலுள்ள பற்களுக்கு இடையிலான தூரம் சுருதி என்று அழைக்கப்படுகிறது. பிரதான உச்சியில் துணை விட பெரிய சுருதி உள்ளது ..

மேல்புறத்தின் சுருதி சீரற்ற முறையில் மாறுபடும், படிப்படியாக அதிகரிக்கும் அல்லது குறையும் கோப்புகளும் உள்ளன.

உச்சநிலையின் மாறுபட்ட சுருதி காரணமாக, தனிப்பட்ட பற்கள் பெரிய அல்லது சிறிய சில்லுகளை அகற்றி, கோப்பை மேலும் சீரானதாக மாற்றும். பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு, அது எந்த அளவு இருந்தாலும், அத்தகைய கோப்புடன் மிகச் சிறப்பாக செயலாக்கப்படுகிறது.

வேலையின் தன்மையால், கோப்புகள் ஐந்து குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: 1) பொது பயன்பாட்டிற்கான உலோக வேலைகள், 2) கோப்புகள், 3) ராஸ்ப்கள், 4) சிறப்பு, 5) இயந்திரம்.

பொது உலோக வேலை கோப்புகள். 1 செ.மீ நீளத்திற்கு பல்லின் அளவு, உச்சநிலை மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, இந்த கோப்புகள் ஆறு எண்களின் உச்சநிலையுடன் செய்யப்படுகின்றன: 0; 1; 2; 3; 4; 5: எண் 0 - 1 செ.மீ நீளத்திற்கு 5-13 பற்கள் கொண்ட பாஸ்டர்ட் கோப்புகள் (பெரிய உச்சநிலை); எண் 1 - 1 செ.மீ நீளத்திற்கு 13-25 பற்கள் கொண்ட தனிப்பட்ட கோப்புகள் (நடுத்தர உச்சநிலை); எண் 2; 3; 4; 5 - 25 செ.மீ நீளத்திற்கு 1 செ.மீ நீளமுள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையுடன் வெல்வெட் கோப்புகள் (மிகச்சிறிய உச்சநிலை).

பாஸ்டர்ட் கோப்புகள் எண் 0 தோராயமான செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு பெரிய அடுக்கை (குறைந்தபட்சம் 0.25 மிமீ) அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது. கடுமையான கோப்புடன் அகற்றப்பட வேண்டிய கொடுப்பனவு மேற்பரப்பின் எந்திரத்தின் தன்மையைப் பொறுத்தது மற்றும் 0.5-1.0 மி.மீ. ஒரு பக்கவாட்டில் டிராச்சேவா உச்சநிலை கொண்ட ஒரு கோப்பு 0.05-0.1 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கை அகற்றி 0.1-0.15 மிமீ துல்லியத்தை அளிக்கிறது.

கடுமையான கோப்போடு பொருளின் பிரதான அடுக்கு ஏற்கனவே அகற்றப்பட்ட பின்னர் தனிப்பட்ட கோப்புகள் எண் 1 பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தனிப்பட்ட கோப்பைக் கொண்டு செயலாக்க, வழக்கமாக 0.15-0.35 மிமீக்கு மேல் கொடுப்பனவு விடப்படும். ஒரு தனிப்பட்ட கோப்பு 0.02-0.08 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கை நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் 0.025-0.05 மிமீ அதிக செயலாக்க துல்லியம் அடையப்படுகிறது.

வெல்வெட் கோப்புகள் எண் 2; 3; 4; 5 மிகவும் துல்லியமான முடித்தல், பொருத்துதல், பகுதிகளை நன்றாக சரிசெய்தல் மற்றும் மேற்பரப்புகளை அரைப்பதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்புகள் 0.0025-0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் மிகச் சிறிய அடுக்கை அகற்றி செயலாக்கத்தின் உயர் துல்லியத்தை அளிக்கின்றன - 0.01-0.05 மிமீ.

பணியிடத்தின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, பல்வேறு சுயவிவரங்களின் கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெளிர் அல்லது உள் தட்டையான மேற்பரப்புகளைத் தாக்கல் செய்ய தட்டையான அப்பட்டமான மற்றும் கூர்மையான கோப்புகள் (படம் 126, அ) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு அப்பட்டமான கோப்பில், ஒரு விளிம்பில் மட்டுமே ஒரு உச்சநிலை உள்ளது, இது ஒரு விமானத்தை தாக்கல் செய்ய அனுமதிக்கிறது, மற்றொன்றைக் கெடுக்காது, அதனுடன் 90 of கோணத்தில் இணைக்கப்படுகிறது.

படம். 126. கோப்பு பிரிவின் படிவங்கள்:
   a - பிளாட், பி - சதுரம், சி - ட்ரைஹெட்ரல், டி - அரை வட்ட, டி - சுற்று, இ - ரோம்பிக், ஜி - ஹாக்ஸா

சதுர கோப்புகள் (படம் 126. ஆ) சதுர, செவ்வக மற்றும் பலகோண துளைகளை வெட்டுவதற்கும், குறுகிய தட்டையான மேற்பரப்புகளைக் கண்டறிவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திரிஹெட்ரல் கோப்புகள் (படம் 126, சி) கூர்மையான மூலைகளை தாக்கல் செய்ய உதவுகின்றன, அவை பகுதியின் வெளியில் இருந்தும், பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களிலும் உள்ளன.

அரை வட்ட கோப்புகள் (படம் 126, ஈ) மூலைகளில் வட்டமிடுதல், சிக்கலான சுயவிவரத்தின் பள்ளங்கள் மற்றும் 60 than க்கும் குறைவான கோணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு தட்டையான பக்கத்தோடு தாக்கல் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் குழிவான (அரைவட்ட இடைவெளிகள்) அரை வட்ட வட்டத்தில் படமாக்கப்படுகின்றன.

சுற்று கோப்புகள் (படம் 126, ம) சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகள் மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகளைப் பார்க்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரோம்பிக் கோப்புகள் (படம் 126, எஃப்) கியர்கள், கியர் வட்டுகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்களைத் தாக்கல் செய்வதற்கும், இயந்திரங்களில் செயலாக்கிய பின் இந்த பகுதிகளின் பற்களைத் துடைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மூலைகள், கியர் பற்கள், ஆப்பு வடிவ பள்ளங்கள், குறுகிய பள்ளங்கள், முக்கோண, சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகளில் உள்ள விமானங்களை தாக்கல் செய்ய ஹாக்ஸா கோப்புகள் (படம் 126, கிராம்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

rasps. மரம், தோல், எலும்பு மற்றும் பிற மென்மையான பொருட்களை அறுப்பதற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய பற்கள் மற்றும் அறை கொண்ட ராஸ்ப் பள்ளங்கள் மென்மையான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை தாக்கல் செய்ய அனுமதிக்கின்றன - ஈயம், துத்தநாகம், பாபிட் போன்றவை.

GOST 6876-54 இன் படி, U7, U10, U12 தரங்களின் எஃகு மூலம் ராஸ்ப்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பொது நோக்கம் கொண்ட ராஸ்ப்கள் தட்டையான, அப்பட்டமான மற்றும் கூர்மையான, சுற்று மற்றும் அரைவட்டம் என நான்கு வகைகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ராஸ்ப் நீளம் 250 மற்றும் 350 மி.மீ.

சிறிய கோப்புகள் கோப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சிறிய அளவுகளின் துளைகளை வெட்டுவதற்கும், பள்ளங்களை செயலாக்குவதற்கும் மற்றும் உலோக கோப்புகளுடன் செயலாக்க கிடைக்காத சிறிய மற்றும் துல்லியமான பிற மேற்பரப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி கோப்புகளின் நீளம் 1/2 அல்லது 1/3 மற்றும் 1 நேரியல் ஒன்றுக்கு குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. செ.மீ ஆறு வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1 ஆம் வகுப்பு - டிராச்செவி, 2 ஆம் வகுப்பு - தனிப்பட்ட, 3-6 ஆம் வகுப்பு - வெல்வெட். கோப்பு நீளம் 120; 160 மிமீ, மற்றும் வெட்டப்பட்ட பகுதியின் நீளம் 40; 60; 80 மி.மீ.

குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தின் படி, ஊசி கோப்புகள் வேறுபடுகின்றன (படம் 127) சுற்று, அரை வட்ட, தட்டையான கூர்மையான, ஓவல், ஹாக்ஸா, சதுரம், முக்கோண சாதாரண, தட்டையான அப்பட்டமான, முக்கோண ஒருதலைப்பட்ச, தோப்பு, வைர வடிவ (GOST 1513-53).

படம். 127. ஊசி கோப்புகள்:
  a - சுற்று, b - அரைவட்டம், c - தட்டையான கூர்மையானது, d - ஓவல், d - hacksaw, e - square, g - trihedral normal, h - flat obtuse, and - trihedral ailateral, k - grooved, l - வைர வடிவ வடிவிலான

ஊசி கோப்புகள் எஃகு கம்பி தர U13A, U13, U12 மற்றும் U12A ஆகியவற்றால் 2 விட்டம் கொண்டவை; 2.5; 3.5 மி.மீ. கோப்பு நீளம் 120 மற்றும் 160 மி.மீ.

சட்டசபை, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கருவி பட்டறைகளில் கணிசமான அளவு தாக்கல் செய்யும் பணிகள் இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைத் தாக்கல் செய்வதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. தாக்கல் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் சில வடிவமைப்புகள் இந்த அத்தியாயத்தின் § 5 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. வடிவமைப்பால், இயந்திர கோப்புகள் தடி, வட்டு, தட்டு மற்றும் வடிவ தலைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

கணினிகளில் உள்ள முக்கிய கோப்புகள் (படம் 128, அ) பரஸ்பர இயக்கத்தைப் பெறுகின்றன. இயந்திரத்தில் ஏற்றுவதற்கு, அவை இரண்டு ஷாங்க்கள் அல்லது ஒரு ஷாங்க் மற்றும் கூம்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

படம். 128. இயந்திர கோப்புகள்:
  a - தடி, பி - வட்டு, சி - வடிவ

வட்டு கோப்புகள் (படம் 128, ஆ) வார்ப்புகளை அகற்ற, மன்னிப்பு, மறுதலிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரத்தில், அவை மாண்ட்ரல்களைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டு சுழற்சி இயக்கத்தைப் பெறுகின்றன. வட்டு 150-200 மிமீ விட்டம் மற்றும் 10-20 மிமீ தடிமன் கொண்டது. பற்கள் அரைக்கப்பட்டன அல்லது கவனிக்கப்படவில்லை.

லேமல்லர் கோப்புகள் ஒரு செவ்வக, ஓவல் அல்லது அரை வட்டப் பிரிவின் பார்கள். அவை ஒரு நெகிழ்வான தண்டு கொண்ட இயந்திரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தொடர்ந்து நகரும் பெல்ட்டுடன் அவை சுழல்கின்றன.

வடிவ தலைகள் (படம் 128, எஃப்) வளைந்த துளைகள், பள்ளங்கள், வடிவ இடைவெளிகள், அத்துடன் நீக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒருங்கிணைந்தவை (ஒரு ஷாங்க் மூலம்) மற்றும் ஒரு நெகிழ்வான ரோலர் தாக்கல் இயந்திரத்தின் முடிவில் ஏற்றப்பட்டு ஏற்றப்படுகின்றன.

சிறப்பு கோப்புகள். வடிவ வடிவ மேற்பரப்புகள் மற்றும் அடையக்கூடிய இடங்களை செயலாக்க, எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய மோதிரங்கள், ஓவல் ஹாலோஸ், டை ஸ்ட்ரீம்கள், இடைவிடாத மேற்பரப்புகள் போன்றவை, தொழிற்சாலை தரத்தின்படி தயாரிக்கப்படும் சிறப்பு கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கோப்புகளின் உச்சநிலை, வடிவம் மற்றும் அளவு மிகவும் வேறுபட்டவை.

வழக்கமான கோப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறப்பு கோப்புகளுடன் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் 1.5-2 மடங்கு அதிகம்.

கோப்பு கைப்பிடி முனை. கோப்பை வேலையில் மிகவும் வசதியாக வைத்திருக்க, மேப்பிள், சாம்பல், பிர்ச், லிண்டன் அல்லது அழுத்தும் காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட மர கைப்பிடி அதன் ஷாங்கில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

கைப்பிடியின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், மெருகூட்டப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். கைப்பிடியின் நீளம் கோப்பின் அளவிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். கைப்பிடிகளின் பரிமாணங்கள் கையேட்டில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

கைப்பிடி துளையின் விட்டம் கோப்பின் வால் பகுதியின் அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் துளையின் ஆழம் வால் நீளத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். கோப்பிற்கான ஒரு துளை துளையிடப்பட்டு அல்லது எரிக்கப்பட்டு, கைப்பிடி வெடிக்காதபடி, அதன் முடிவில் ஒரு எஃகு வளையம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஒரு கோப்பை நடவு செய்ய, கைப்பிடியின் துளைக்குள் ஷாங்க் செருகப்படுகிறது, மேலும் வலது கை பணிக்குழுவின் தலையை மிகவும் கடுமையாக தாக்காது (படம் 129, அ). கோப்பிலிருந்து கைப்பிடியை அகற்ற, கைப்பிடியை இடது கையால் உறுதியாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், மேலும் வளையத்தின் மேல் விளிம்பில் சுத்தியலால் இரண்டு அல்லது மூன்று ஒளி வீச்சுகளைப் பயன்படுத்தவும் (படம் 129, ஆ), அதன் பிறகு கோப்பு எளிதில் துளையை விட்டு வெளியேறுகிறது.

படம். 129. கோப்பு கைப்பிடியின் முனை (அ), கைப்பிடியை அகற்றுதல் (ஆ)

கம்பி போர்த்தப்பட்ட கைப்பிடியுடன் ஒரு கோப்புடன் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; ஷாங்க் கைப்பிடியிலிருந்து வெளியே வந்து தொழிலாளியின் கையை காயப்படுத்தலாம்.

ஷாங்கில் திருகப்பட்ட கைப்பிடியுடன் கூடிய கோப்புகள் (படம் 130) செயல்பட பாதுகாப்பானவை. அத்தகைய கோப்பின் வடிவமைப்பு இருபுறமும் வெவ்வேறு குறிப்புகளைக் கொண்ட நீக்கக்கூடிய கேன்வாஸ்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் அவற்றின் விரைவான மாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது.

படம். 130. நீக்கக்கூடிய கத்திகள் மற்றும் ஒரு திருகு கைப்பிடியுடன் கோப்பு

கோப்பு கையாளுதல் விதிகள். நீக்கக்கூடிய ஷேவிங்கின் செயல்பாட்டின் கீழ், கோப்பின் பற்கள் சில்லு செய்யப்படுகின்றன, அழிக்கப்படுகின்றன, கூடுதலாக, சிறிய சவரன் (மரத்தூள்) கோப்பின் பற்களுக்கு இடையில் நிரம்பியுள்ளன மற்றும் கருவி அதன் வெட்டும் திறனை இழக்கிறது.

கவனக்குறைவாக கையாளுதல் காரணமாக கோப்புகள் முன்கூட்டியே தேய்ந்து போகக்கூடும்.

மென்மையான மற்றும் பிசுபிசுப்பான உலோகங்களை தாக்கல் செய்யும் போது கோப்பை சில்லுகளுடன் அடைப்பதில் இருந்து பாதுகாக்க, கோப்பை சுண்ணாம்புடன் தேய்க்கவும், அலுமினியத்தை ஸ்டீரினுடன் தாக்கல் செய்யவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பற்களை சேதப்படுத்தும் சிறிய தாக்கங்களிலிருந்து கூட கோப்புகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கோப்புகளை மர ஆதரவில் சேமிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் அவை ஒருவருக்கொருவர் தொடாமல் இருப்பதையும், அரிப்புகளால் மூடப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

கோப்பின் பற்களின் விரைவான உடைகள், வார்ப்பிரும்பு பணியிடங்களை மேலோடு சேர்த்து தாக்கல் செய்ய அல்லது அளவோடு மன்னிப்பதை ஏற்படுத்துகின்றன. தாக்கல் செய்வதற்கு முன், மேலோடு அல்லது அளவை உளி கொண்டு வெட்ட வேண்டும்.

கோப்புகளுக்கு எண்ணெய் கிடைக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் அவசியம், இது கோப்பின் வெட்டு திறனைக் குறைக்கிறது. அதே காரணத்திற்காக, அழுக்கு மற்றும் தூசி, குறிப்பாக சிராய்ப்பு, உள்ளே செல்ல அனுமதிக்கக்கூடாது. கோப்பையும் தாக்கல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பையும் உங்கள் கையால் துடைக்க வேண்டாம்.

புதிய பாஸ்டர்ட் கோப்பு முதலில் மென்மையான பொருட்களை (வெண்கலம், தாமிரம், பித்தளை) தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் மட்டுமே கடினமான பொருட்களை (வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு) செயலாக்க வேண்டும். இது கோப்பின் ஆயுளை அதிகரிக்கும்.

அனுபவம் வாய்ந்த பூட்டு தொழிலாளர்கள் கோப்பின் ஒரு பக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மேலும் முதல்வருக்கு மந்தமான பின்னரே இரண்டாவதைக் கண்டார்கள்.

கோப்பின் பற்கள் எஃகு தண்டு தூரிகைகள் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன (படம் 131, அ), அவை இல்லாத நிலையில், அலுமினியம், பித்தளை அல்லது பிற மென்மையான உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட ஸ்கிராப்பர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 131, பி).

படம். 131. கோப்பு சுத்தம்:
   a - தண்டு தூரிகைகள், b - மென்மையான உலோக ஸ்கிராப்பர்கள்

இந்த நோக்கத்திற்காக ஒரு திட எஃகு அல்லது செப்பு கம்பி பொருத்தமானதல்ல, ஏனெனில் எஃகு கம்பி உச்சநிலையை கெடுத்துவிடும், மற்றும் தாமிரம் - செம்பு பூசப்பட்ட பற்கள்.

மரம், எபோனைட், ரப்பர், ஃபைபர், பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றின் மரத்தூள் மூலம் அடைக்கப்பட்டுள்ள கோப்புகள் எஃகு அல்லது பித்தளை கம்பியால் செய்யப்பட்ட ஸ்கிராப்பர்களால் ஒரு தட்டையான முனையுடன் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது 15-20 நிமிடங்கள் சூடான நீரில் மூழ்கி பின்னர் தண்டு தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. துப்புரவு பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தனிப்பட்ட கோப்புகளை ஸ்கிராப்பர்களால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், தண்டு தூரிகைகள் அல்ல.

எண்ணெய் (க்ரீஸ்) கோப்புகளை சுத்தம் செய்வது கடினமான பிர்ச் நிலக்கரியை துண்டு வரிசைகளில் தேய்த்து, பின்னர் ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது.

கோப்பு தேர்வு. தொடங்குவதற்கு, பூட்டு தொழிலாளி கோப்பு வகையைத் தேர்வுசெய்து, அதன் நீளம் மற்றும் குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

கோப்பின் வகை பணிப்பக்கத்தின் வடிவம் அல்லது செயலாக்கப்படும் தயாரிப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தட்டையான மேற்பரப்புகளைத் தாக்கல் செய்ய தட்டையான கோப்புகளைத் தேர்வுசெய்க; செவ்வக குறுக்கு வெட்டு - சதுர; வெளிப்புற மூலைகளை செயலாக்க - தட்டையானது; உள் கோணங்களுக்கு 90 ° - தட்டையான, சதுர; 60 over க்கும் அதிகமான கோணங்களுக்கு - ட்ரைஹெட்ரல்.

கோப்பு நீளத்தின் தேர்வு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் அளவோடு ஒத்துப்போகிறது. தாக்கல் செய்யும் போது, \u200b\u200bகோப்பின் முழு வேலை மேற்பரப்பையும் பயன்படுத்தவும்.

பெரும்பாலும், கோப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஅவை பின்வருவனவற்றால் வழிநடத்தப்படுகின்றன: கோப்பு நீளம் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் நீளத்தை விட 150 மி.மீ நீளமாக இருக்க வேண்டும்; எடுத்துக்காட்டாக, தாக்கல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு அளவு 50 மிமீக்கு மிகாமல், 200-250 மிமீ நீளமுள்ள கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, 50-100 மிமீ மேற்பரப்பில், 250-300 மிமீ நீளமுள்ள கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மெல்லிய தட்டுகளை நன்றாக-சரிசெய்தல் மற்றும் தாக்கல் செய்வதற்கு, குறுகிய கோப்புகளை (100-160 மிமீ) எடுக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் உச்சநிலை சிறியதாக இருக்கும். நீங்கள் ஒரு பெரிய கொடுப்பனவை அகற்ற வேண்டும் என்றால், 300-400 மிமீ நீளமுள்ள கோப்பைத் தேர்வுசெய்க. அவை ஒரு பெரிய உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் செயலாக்கம் மிக வேகமாக இருக்கும்.

குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையால், அகற்றப்பட்ட கொடுப்பனவின் அளவைப் பொறுத்து ஒரு கோப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

எண் 0 மற்றும் 1 ஐக் கொண்ட கோப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு, முடிக்க - எண் 2, இறுதித் தாக்கல், முடித்தல் மற்றும் முடித்தல் - எண் 3; 4 மற்றும் 5.

மென்மையான உலோகங்களை (தாமிரம், தகரம் போன்றவை) தனிப்பட்ட கோப்புடன் தாக்கல் செய்ய இயலாது, ஏனெனில் சில்லுகள் விரைவாக பற்களுக்கு இடையில் உள்ள பள்ளங்களுக்குள் செல்லப்படுகின்றன மற்றும் கோப்பு சில்லுகளை அகற்றாது, ஆனால் மேற்பரப்பில் சறுக்குகிறது.

பெரிய கொடுப்பனவை அகற்ற தனிப்பட்ட கோப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். இது செயலாக்க கணிசமான நேரம் எடுக்கும். தனிப்பட்ட கோப்புகளை உருவாக்குவது கடுமையான கோப்புகளை விட விலை அதிகம்.

கோப்பு நீளத்தின் 1 செ.மீ.க்கு பல்லின் அளவு, உச்சநிலை மற்றும் பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, தொடர்புடைய எண்கள் குறிப்புகளுக்கு ஒதுக்கப்படுகின்றன:

எண் 1-வறுத்த கோப்புகள், அவை 1 செ.மீ நீளத்திற்கு 5-13 பற்களைக் கொண்டுள்ளன (பெரிய உச்சநிலை);

எண் 2 - 1 செ.மீ நீளத்திற்கு 13-25 பற்கள் கொண்ட தனிப்பட்ட கோப்புகள் (நடுத்தர உச்சநிலை);

எண் 3, 4, 5 மற்றும் 6 - வெல்வெட் கோப்புகள் 1 செ.மீ நீளத்திற்கு 25-80 நீளமுள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையுடன் (மிகச்சிறிய உச்சநிலை).

கோப்புகள் ஒற்றை அல்லது இரட்டை (குறுக்கு) உச்சநிலையைக் கொண்டிருக்கலாம்.

ஒரு வர்க்கத்தின் கோப்புகளின் பயன்பாடு அல்லது செய்யப்படும் வேலையின் தன்மையைப் பொறுத்தது, அதாவது, அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் தேவையான செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பாஸ்டர்ட் கோப்புகள் எண் 1   கடினமான செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு பெரிய அடுக்கு உலோகத்தை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது (0.25 மி.மீ க்கும் குறையாது). சிகிச்சையளிக்கப்படும் மேற்பரப்பின் தன்மையைப் பொறுத்து, உலோகத்தை கடுமையான கோப்புடன் தாக்கல் செய்வதற்கான கொடுப்பனவு 0.5-1 மி.மீ.

ஒரு பக்கவாட்டில் டிராச்செவா உச்சநிலை கொண்ட ஒரு கோப்பு 0.08-0.15 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்றி 0.1-0.15 மிமீ செயலாக்க துல்லியத்தை அளிக்கிறது.

தனிப்பட்ட கோப்புகள் எண் 2 பிரதான உலோக அடுக்கு வெட்டப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏற்கனவே ஒரு டிராச் கோப்பைப் பயன்படுத்தி பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட்டது. தனிப்பட்ட கோப்பைக் கொண்டு செயலாக்கத்தின் பங்கு பொதுவாக 0.15-0.35 மி.மீ.க்கு மிகாமல் கொடுப்பனவை விடுகிறது. ஒரு தனிப்பட்ட கோப்பு 0.02-0.08 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கை நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் 0.025-0.05 மிமீ அதிக செயலாக்க துல்லியம் அடையப்படுகிறது. தனிப்பட்ட கோப்புடன் தாக்கல் செய்த பிறகு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் சிறிய பக்கவாதம் இருக்கும், இந்த மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட்டதாக தெரிகிறது.

வெல்வெட் கோப்புகள்   எண் 3, 4, 5 மற்றும் 6 ஆகியவை மிகவும் துல்லியமான முடிவுகள், சரிசெய்தல், பகுதிகளை நன்றாக சரிசெய்தல் மற்றும் மேற்பரப்புகளை அரைப்பதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கண்ணுக்குத் தெரிந்த பக்கவாதம் இல்லை அல்லது விரல்களால் உணரப்படவில்லை.

வெல்வெட் நாட்ச் கொண்ட கோப்புகள் 0.025-0.05 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் மிகச் சிறிய அடுக்கை அகற்றி 0.01-0.005 மிமீ செயலாக்கத்தின் உயர் துல்லியத்தை அளிக்கின்றன.

கோப்புகளின் நோக்கம்.   கோப்புகள் தங்களுக்குள் குறிப்புகள் வகையால் மட்டுமல்ல, குறுக்கு பிரிவின் வடிவத்தாலும் வேறுபடுகின்றன, அதாவது சுயவிவரத்தால்.

பல்வேறு கோப்பு சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் பணியிடங்களின் பல்வேறு வடிவங்களால் ஏற்படுகிறது. எனவே, பணியிடத்தின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு கோப்பு சுயவிவரங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தட்டையான கோப்புகள்   தட்டையான வெளிப்புற மற்றும் உள், மற்றும் குவிந்த வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை செயலாக்க பயன்படுத்தவும் (படம் 106, அ).

சதுர கோப்புகள்(படம் 106, ஆ) சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகள் மற்றும் பல்வேறு பள்ளங்களின் கோப்பு விமானங்கள். நீண்ட சதுர கோப்புகள் (350-500 மி.மீ) மரம் வெட்டுதல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை குறைந்தபட்சம் 1 மி.மீ.

திரிஹெட்ரல் கோப்புகள்   (படம் 106, இ) முக்கியமாக உள் மூலைகளை தாக்கல் செய்ய உதவுகிறது.

வட்ட கோப்புகள்(படம் 106, ஈ) தயாரிப்புகளில் வட்டமான இடைவெளிகளையும் துளைகளையும் தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரை வட்ட கோப்புகள்   (படம் 106, ஈ) குழிவான மேற்பரப்புகளை தாக்கல் செய்தது.

படம் 106   கோப்பு பிரிவு வடிவங்கள்:

a - தட்டையானது; b - சதுரம்; c - trihedral; d - round; d - அரைவட்டம்; e - வைர வடிவ; g - கத்தி வடிவ.

கோப்புகளின் சிறப்பு குழு அடங்கும் nozhevidnye   (படம் 106, கிராம்), சாய்செவ்வகம்   (படம் 106, எஃப்),   ஓவல் கோப்புகள்- சுற்றளவு மற்றும் பக்கங்களிலும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்புகள் கொண்ட வட்டுகள். அவை மூலைகளிலும் சாய்ந்த விமானங்களையும் தாக்கல் செய்கின்றன.

கையேட்டை மாற்றியமைக்கும் மின்சார கருவி ஏராளமாக இருந்தபோதிலும், பல நூற்றுக்கணக்கான ஆண்டுகளில் எந்த பெரிய மாற்றங்களுக்கும் ஆளாகாத வகைகள் உள்ளன, இன்னும் பல தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை அவற்றின் உதவியுடன் செய்கின்றன. இந்த கருவிகளில் ஒன்று கோப்பு.

அவற்றின் இனங்களின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுவது கடினம், மேலும் அதன் உதவியுடன் செய்யக்கூடிய செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை கணக்கிடுவது இன்னும் கடினம்.

ஒரு கோப்பு என்றால் என்ன, அது எதற்காக

ஒரு பணியிடத்திலிருந்து உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கருவி ஒரு கோப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு உலோக துண்டு, அதில் உச்சநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது GOST 1465-80 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள சில விதிகளின்படி செய்யப்பட்ட பற்களை வெட்டுவதைக் குறிக்கிறது.

அதைக் கட்டுப்படுத்த, விசேஷமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஷாங்கில் பொருத்தப்பட்ட கைப்பிடியைப் பயன்படுத்தவும். பயன்படுத்தப்பட்ட பல தர எஃகு உற்பத்திக்கு. ஒரு விதியாக, இது 1.1 - 1.25% கார்பன் கொண்ட எஃகு ஆகும். எஃகு தரம் ShH15 அல்லது U10A ஆக இருக்கலாம், பிந்தைய எஃகு வேலை செய்யாத மேம்பட்டதைக் குறிக்கிறது.

அதற்கான முக்கிய தேவைகளில் ஒன்று அதிக கடினத்தன்மை. அதனால்தான் வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் அது வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை. வேலை நிலையில், மேற்பரப்பு 54-58 HRC இன் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படும் கைப்பிடி மரம், பிளாஸ்டிக், உலோகம்.

அவை வெவ்வேறு வடிவங்கள், நீளங்கள் மற்றும் பற்களை வெட்டுவதற்கான வெவ்வேறு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த உற்பத்தியின் மிகுதியானது பல வகையான வேலைகளைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக அதனுடன் நீங்கள் பல்வேறு வகையான மாசுபாட்டை அகற்றலாம், பணிப்பகுதி விமானங்களை அரைக்கலாம், பர், வாயில்களை அகற்றலாம். இந்த தயாரிப்புகளை சிறப்பு வடிவங்களில் பயன்படுத்தி, நீங்கள் பார்த்த சங்கிலிகளை கூர்மைப்படுத்தலாம், கியர் செயலாக்கம்.

இது கிட்டத்தட்ட எந்த வீடு, கேரேஜ் மற்றும் நிச்சயமாக உற்பத்தியில் காணப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

கோப்புகளின் பிரிவு வகைப்பாடு

அதனுடன் செயலாக்கப்பட்ட பாகங்கள் வேறு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். இது தாள்கள், சுயவிவரங்கள் போன்றவையாக இருக்கலாம். அதனால்தான் உற்பத்தி வேலைக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வடிவியல் அளவுகளின் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். வகைப்பாடு விருப்பங்களில் ஒன்று பிரிவு வடிவத்தால். உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் வகைகளுடன் தயாரிப்புகளை சந்தைப்படுத்துகின்றனர்:

• பிளாட்;
• சதுர;
• சுற்று;
• முக்கோண;
• சிறப்பு;
• ஓவல் மற்றும் சில.

தயாரிப்புகள் பிரிவு வடிவத்தால் வேறுபடுகின்றன என்பதற்கு கூடுதலாக, அவை வெவ்வேறு நீளங்களையும் வடிவங்களையும் கொண்டுள்ளன. குறைந்தபட்ச நீளம் 50, அதிகபட்சம் 500 மி.மீ. மூலம், வேலை செய்யும் பற்கள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதி மட்டுமே அளவிடப்படுகிறது.

வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளத்திற்கும் பற்களின் அளவிற்கும் இடையே சில உறவுகள் உள்ளன. நீண்ட கருவி, வெட்டும் பல்லின் அளவு பெரியது. பெரிய அளவிலான உலோகத்தை அகற்ற வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது பெரியது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால், பெரிய பற்களைக் கொண்ட ஒரு கருவி மூலம் பொருளைச் செயலாக்கிய பிறகு, மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, கீறப்பட்டது, மேலும் செயலாக்கத்தின் துல்லியம் பற்றி பேச வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பைப் பெற வேண்டிய போது, \u200b\u200bஒரு சிறிய பல் கொண்ட தயாரிப்புகள், எடுத்துக்காட்டாக வெல்வெட் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதாவது, வெவ்வேறு வகையான கோப்புகளைப் பயன்படுத்தி குறைந்தது இரண்டு நிலைகளில் செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில், தோராயமான செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் பணிப்பகுதியை தேவையான அளவுருக்களுக்கு கொண்டு வருவதன் மூலம் பகுதியின் மேற்பரப்பு பூச்சு செய்யப்படுகிறது.

கோப்பு அம்சங்கள்

இந்த வகை கைவினைப்பொருட்களை பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கலாம்:

1. பூட்டு தொழிலாளர்கள் - இது ஒரு பரந்த சுயவிவர கருவி என்று நாம் கூறலாம். இது எந்தவொரு நிறுவனத்திலும், பட்டறையிலும், வீட்டிலும் காணப்படுகிறது.
2. ஊசி கோப்புகள் சிறிய பகுதிகளை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகள். அவை பொறிப்பாளர்கள், நகைக்கடை விற்பனையாளர்கள், குணப்படுத்துபவர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, ஊசி கோப்புகள் உள்ளன, இடங்களை அடைய கடினமாக செயலாக்கும்போது இன்றியமையாதது.
3. கூர்மைப்படுத்துதல் - அவை பார்த்த சங்கிலிகள், ஹேக்ஸாக்கள் போன்றவற்றைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. ராஸ்ப்கள் மிகப்பெரிய பற்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் அவை உலோகமற்ற பொருட்களுடன் வேலை செய்யப் பயன்படுகின்றன, அதாவது, வழக்கமான சந்தர்ப்பங்களில் உற்பத்தி அல்லது வீட்டுப் பணிகளைத் தீர்க்க ஏற்றதாக இல்லை.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வேலை செய்யும் பற்கள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒற்றை அல்லது இரட்டை இருக்கலாம். மென்மையான பொருட்களை செயலாக்க, ஒரு வில் குறிப்பிடப்படாத கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முள் பற்கள் ராஸ்பின் மேற்பரப்பில் செய்யப்படுகின்றன.

குறிப்புகள் வகைகள்

பயன்படுத்தப்படும் நாட்ச் வகைக்கு ஒரு வகைப்பாடு விருப்பம் உள்ளது. ஒற்றை மற்றும் இரட்டை செயல்திறன் பற்றி ஏற்கனவே கொஞ்சம் சொல்லப்பட்டது.

இதற்கிடையில், இரட்டை உச்சநிலை இரண்டு வகைகள் உள்ளன. முதலாவது குறுக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது உண்மையில் ஒற்றை மற்றும் இரண்டாவது, சிறிய (துணை) கலவையாகும், இது அடித்தளத்திற்கு ஒரு கோணத்தில் செய்யப்படுகிறது. பள்ளங்களின் குறுக்குவெட்டு புள்ளிகளில், இதன் விளைவாக வரும் சில்லுகள் அகற்றப்படுகின்றன. உலோக வேலை கோப்புகளை தயாரிப்பதில் இந்த வகை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரட்டை உச்சநிலையின் இரண்டாவது பதிப்பு ஓபெர்க் என்று அழைக்கப்படுகிறது. துணை பள்ளங்கள் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன. உண்மையில், இந்த விருப்பத்தை பணியிடத்தின் தரத்தின் அடிப்படையில் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை குறிப்புகளுக்கு இடையில் இடைநிலை என்று அழைக்கலாம்.

உச்சநிலை எண்

பயன்படுத்தப்பட்ட பற்களின் வகை, அளவு மற்றும் உள்ளமைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் பயன்பாடு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பணிபுரியும் மேற்பரப்பைப் பெற, பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ரீல்;
• அரைக்காமல்;
• வெட்டுதல் மற்றும் பலர்.

பல உற்பத்தியாளர்கள், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்காக, இந்த தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை விரைவுபடுத்துவதற்கும் அதன் வகைகளின் எண்ணிக்கையை விரிவுபடுத்துவதற்கும் மட்டுமல்லாமல், அதன் தரத்தை சரியான மட்டத்தில் பராமரிக்கவும் அனுமதிக்கும் சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

பல்லின் அளவு ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு கீறலின் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 1 செ.மீ. அதாவது, ஒரு சென்டிமீட்டர் நீளத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் பள்ளங்களின் எண்ணிக்கை சிறியது, வெட்டும் பல்லின் அளவு பெரியது. நடைமுறையில், 0 முதல் 5 வரையிலான குறிப்புகளைக் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மிகப்பெரிய இனங்கள் எண் 0 மற்றும் எண் 1 கொண்ட பற்கள் அடங்கும். ஒரு பாஸில் 0.05 முதல் 0.1 மிமீ வரை ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய அவசியம் இருக்கும்போது அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கருவி பின்வரும் குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது - குறைந்த துல்லியம், இது 0.1 முதல் 0.2 மிமீ வரை இருக்கும்.

0.02 முதல் 0.06 மிமீ வரை ஒரு உலோக அடுக்கை அகற்ற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பல் அளவு எண் 2 மற்றும் எண் 3 கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கருவியின் துல்லியம் 0.02 முதல் 0.05 மி.மீ வரை இருக்கும்.

மேற்பரப்பு முடிக்க, ஒரு தயாரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு உலோக அடுக்கை 0.01 முதல் 0.005 மிமீ வரை அகற்ற அனுமதிக்கிறது. இந்த வகையான ஒரு கருவி சில நேரங்களில் வெல்வெட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உச்சநிலையின் வடிவியல் அளவுருக்கள்

GOST 1465-80 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பத்தி 2.1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கருவியின் மேற்பரப்பில், அச்சுடன் தொடர்புடைய 65 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு உச்சநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலும், எந்த தொழில்நுட்பத்தை செயல்படுத்த வேண்டும் என்பதும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, வட்ட கோப்புகளை நோட்ச் அல்லது வெட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கலாம். மற்ற அனைத்து வகைகளும் ஒரு உச்சநிலையுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

கோப்பு வகைகள்

கோப்பு வகைகளை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன. பிரிவின் வடிவம், வடிவியல் பரிமாணங்கள், வெட்டும் பல்லின் பரிமாணங்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அவற்றைப் பிரிக்கலாம்.

பெரும்பாலும் இந்த கருவி பெரும்பாலும் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகிறது:

• பெரிய மற்றும் சிறிய குறிப்புகள் கொண்ட கோப்புகள்;
• பாஸ்டர்ட்ஸ், முதலியன.

கோப்பு வடிவம்

இதைப் பயன்படுத்துவதற்கான பல நூற்றாண்டுகள் பழமையான அனுபவம் உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வகையான இந்த தயாரிப்பின் உற்பத்தியில் தேர்ச்சி பெற வழிவகுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தட்டையான சுயவிவரம், இரண்டு வகையான முடிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் - நேராகவும் கூர்மையாகவும்.

கோப்பு தோற்றம்

இன்று, இந்த கருவியின் பெரிய அளவு பல்வேறு வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிரிவின் வடிவத்தால் மட்டுமல்ல, பட்டியின் வடிவத்தாலும் வகைப்படுத்தப்படலாம்.

பல்வேறு வடிவங்களின் கோப்புகளின் பயன்பாடு

உண்மையில், பட்டியின் வடிவம் பெரும்பாலும் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கிறது. அதாவது, தட்டையானது, பகுதிக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் அமைந்துள்ள தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுகிறது. பல்வேறு வடிவங்களின் துளைகளை உருவாக்க சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பள்ளங்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளை செயலாக்குவதில் திரிஹெட்ரல் அதன் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. கூடுதலாக, இது கடிகாரங்கள் மற்றும் பிற கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரைக்கோளம், இது ஒரு செவ்வக அல்லது கூர்மையான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், இது குவிந்த அல்லது குழிவான மேற்பரப்புகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சுற்று, சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகளுடன் வேலை செய்ய பயன்படுகிறது. கியர்களை செயலாக்க, ஒரு ரோம்பிக் வடிவத்தின் கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த கருவியின் இத்தகைய ஏராளமான (வடிவம், அளவு, முதலியன) குழப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் முடிந்தவரை பல கோப்புகளை வைத்திருக்க வேண்டும் என்று பலர் உண்மையாக நம்புகிறார்கள். ஆனால், இது ஒரு மாயை தவிர வேறில்லை. உண்மையில், மேற்பரப்பு சிகிச்சை பணிகளில் பெரும்பாலானவை பின்வரும் வடிவங்களின் கருவியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படலாம் - நேராக, சுற்று மற்றும் முக்கோண.

மூலம், சேவை வாழ்க்கை பொருள், வெப்ப சிகிச்சையின் அளவுருக்கள் மற்றும் உச்சநிலையின் அளவைப் பொறுத்தது.

பல் அளவு

பற்களின் அளவைத் தவிர, இந்த வகுப்பின் தயாரிப்புகள் வெட்டுக்களின் அடர்த்தியால் ஒருவருக்கொருவர் வேறுபடுகின்றன.

கடினமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு, ஒரு பெரிய உச்சநிலை கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு 5 முதல் 15 பற்கள் வரை எண் 1 என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் பயன்பாடு ஒரு பாஸில் மிகவும் அடர்த்தியான பொருளை அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக மென்மையான பொருட்களிலிருந்து, இந்த வகையான கோப்புகளை நான் அழைக்கிறேன்.

கோப்புகள் எண் 2 மேற்பரப்பில் ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு 14 முதல் 25 பள்ளங்கள் உள்ளன. ஒருவேளை இது இந்த கருவியின் மிகவும் பிரபலமான வடிவம். உண்மையில் - இந்த கோப்பு பெரும்பாலும் நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உண்மையில், எந்தவொரு பொருளையும் செயலாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம். ஆனால், ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது, மென்மையான உலோகங்களுடன் அல்லது மரத்துடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bமிகக் குறுகிய நேரத்திற்குப் பிறகு, கழிவுகளை பதப்படுத்துவதன் மூலம் உச்சநிலை அடைக்கப்படும். அதனால்தான் வேலை மேற்பரப்பை ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

1 சென்டிமீட்டருக்கு 26 முதல் 80 பள்ளங்கள் கொண்ட தயாரிப்புகள் இறுதி மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான சிகிச்சையின் பின்னர், மேற்பரப்பில் கிட்டத்தட்ட எச்சங்கள் இல்லை.

கோப்பு கடினத்தன்மை நல்லது அல்லது கெட்டது

எஃகு கடினத்தன்மை அதிகமானது, சிறந்த கருவி என்று பலர் நினைக்கிறார்கள். ஒரு பகுதியாக, இந்த அறிக்கை இருப்பதற்கான உரிமை உள்ளது, ஆனால் இது எந்த வகையிலும் உலோகத்தில் உள்ள கோப்புகளுக்கு பொருந்தாது.

அதிக கடினத்தன்மை கருவியின் பலவீனத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. கான்கிரீட் தரையில் விழுந்தால் இந்த கருவி அழிக்கப்படலாம் என்பதை அடிக்கடி தங்கள் வேலையில் பயன்படுத்துபவர்கள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.

ஒரு கோப்புடன் வெட்டும் கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

வெட்டும் கருவிகளின் குழுவில் வெட்டிகள், அரைக்கும் வெட்டிகள், அச்சுகள், மரக்கட்டைகள் மற்றும் பலர் உள்ளனர். இயக்க முறைமை, வெட்டும் கருவி தயாரிக்கப்படும் பொருள், அதன் கூர்மைப்படுத்தலின் அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்கிறது. இந்த செயல்பாடு இரண்டு ரன்களில் செய்யப்படுகிறது. முதலாவது கூர்மையானது, இரண்டாவதாக தேவையான தேவைகளுக்கு வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டு வருவது. அதாவது, அது வேலை நிலைக்கு கொண்டு வரப்பட வேண்டும். வெட்டு விளிம்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் இருக்க வேண்டும். இந்த அளவுருக்கள் பகுதியின் பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

நன்றாக-சரிப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், வெட்டு விளிம்பிலிருந்து, முதன்மை கூர்மைப்படுத்தலின் போது உருவாகும் குறைபாடு நடைபெறுகிறது.

வெட்டும் கருவி பயன்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஒரு சிறிய உச்சநிலையுடன் முடிக்க. இது கோப்புகள், பார்கள் மற்றும் பிற சிராய்ப்பு பொருட்களாக இருக்கலாம். முடித்தல் நடவடிக்கைகள் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கைமுறையாக செய்யப்படலாம்.

எந்த உச்சநிலையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்

எந்தவொரு கருவியையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bமுதலில், ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்யும் போது என்ன இலக்குகளை அடைய வேண்டும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். ஒரு அடுக்கை அகற்ற கோப்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, 0.1 மிமீக்குள் பொருளை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஉச்சநிலை எண் 0 அல்லது எண் 1 உடன் கோப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.

சிறந்த வேலையைச் செய்ய, எடுத்துக்காட்டாக, பூச்சுக்கான மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது, நீங்கள் ஒரு கருவி எண் 2 - எண் 4 உடன் ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.

வெட்டு விளிம்பை அலங்கரித்தல், மேற்பரப்பு மற்றும் பிற, குறிப்பாக துல்லியமான வேலைகளை அரைப்பது தொடர்பான வேலைகளைச் செய்ய, வெல்வெட் கருவிகள் என அழைக்கப்படுகின்றன.

கோப்பு கைப்பிடியை எவ்வாறு உருவாக்குவது

வேலையில் கோப்பை அடிக்கடி பயன்படுத்துபவர்கள், விரைவில் அல்லது பின்னர் அவரது கைப்பிடி பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும் என்ற உண்மையை எதிர்கொள்கிறார்கள், எனவே அதை மாற்றுவதற்கான கேள்வி எழுகிறது. சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, நீங்கள் ஒரு வன்பொருள் கடைக்குச் சென்று ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியை வாங்கலாம். ஆனால் இது எப்போதும் சிறந்த தீர்வு அல்ல. ஒரு விதியாக, அவர்கள் பிளாஸ்டிக் அல்லது தெளிவற்ற மரங்களால் செய்யப்பட்ட கைப்பிடிகளை விற்கிறார்கள். அதனால்தான் பலர் தங்கள் கைகளால் பேனாக்களை உருவாக்க விரும்புகிறார்கள்.

பொருள் தேர்வு

ஒரு கைப்பிடிக்கு, வால்நட், மேப்பிள் போன்ற பொருட்கள் உகந்த பொருளாக கருதப்படலாம் என்பதை பயிற்சி காட்டுகிறது. இவை மிகவும் நீடித்த பொருட்கள்; கூடுதலாக, அவை கவர்ச்சிகரமான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

ஆனால் பேனாவிற்கான பொருளைத் தவிர, நீங்கள் பசை எடுக்க வேண்டும். கருவியின் கூறுகளை இணைக்க, எபோக்சி பிசின் அடிப்படையில் பசைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

அதை எப்படி செய்வது

பேனாக்களை உருவாக்க நீங்கள் ஒரு லேத்தை பயன்படுத்தலாம். இது முடியாவிட்டால், நீங்கள் குழந்தைப்பருவத்தை நினைவு கூர்ந்து கத்தியால் செதுக்கலாம்.

பேனாக்கள் தயாரிப்பில், பின்வரும் பரிமாணங்களைத் தாங்குவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது:

• வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் 25 - 30 மிமீ;
• வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் 120 - 150 மிமீ;

கருவி ஷாங்கைப் பாதுகாப்பதற்கான துளையின் ஆழம் ஷாங்கை விட சற்று நீளமாக இருக்க வேண்டும்.

கோப்பு கைப்பிடியை தயாரிப்பதில் இறுதி செயல்பாடு சிராய்ப்பு தோலைப் பயன்படுத்தி அதன் மேற்பரப்பை செயலாக்குவதாகும். இது அவசியம், இதனால் தொழிலாளியின் கையில் தோண்டக்கூடிய கைப்பிடியின் மேற்பரப்பில் எந்த பர்ஸர்களும் இருக்காது.

ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பு - சில அம்சங்கள்

நம் நாட்டில், GOST 1465-80 ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த ஆவணம் இந்த தயாரிப்புக்கான ஒழுங்குமுறை தேவைகளை வரையறுக்கிறது. குறிப்பாக, இது தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வடிவங்களை வரையறுக்கிறது. கூடுதலாக, ஒரு தனி பிரிவில், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கான தேவைகள் இயல்பாக்கப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் பேக்கேஜிங்கையும் GOST கட்டுப்படுத்துகிறது. எனவே, முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கருவியும் தனித்தனியாக நிரம்பியிருக்க வேண்டும். குறிக்கும் வகையால் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது. நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் கடினத்தன்மை பற்றிய தகவல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

GOST 1465-80 ஐ பதிவிறக்கவும்

  கோப்பு வகைப்பாடு

கே   ATEGORY:

மெட்டல் தாக்கல்

கோப்பு வகைப்பாடு

அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட கோப்புகள் பின்வரும் குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: பொது நோக்கம், சிறப்பு நோக்கம், கோப்புகள், ராஸ்ப்கள், இயந்திரம்.

பொது நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் பொதுவான உலோக வேலைகளுக்கு நோக்கம் கொண்டவை. 1 செ.மீ.க்கு குறிப்புகள் (வெட்டுக்கள்) எண்ணிக்கையால், நீளங்கள் பின்வரும் ஆறு எண்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: 0, 1, 2, 3, 4 மற்றும் 5.

எண் 0 மற்றும் 1 (டிராச்சேவா) கொண்ட கோப்புகள் மிகப் பெரிய பற்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒரு பெரிய அடுக்கை உலோகத்தை அகற்ற வேண்டியிருக்கும் போது தோராயமாக தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன - 0.05 - 0.10 மிமீ. இந்த கோப்பின் துல்லியம் 0.1-0.2 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

0.02 - 0.05 மிமீ துல்லியத்துடன் தயாரிப்புகளை தாக்கல் செய்ய முடிக்க 2 மற்றும் 3 (தனிப்பட்ட) குறிப்புகள் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கு 0.02 - 0.06 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

தயாரிப்புகள் இறுதி முடிக்க 4 மற்றும் 5 (வெல்வெட்) குறிப்புகள் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 0.01-0.03 மிமீக்கு மேல் இல்லாத ஒரு அடுக்கை அவை 0.01 முதல் 0.005 மிமீ வரை செயலாக்கத்தின் துல்லியத்துடன் அகற்றுகின்றன.

கோப்புகள் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
  A - தட்டையான, B - தட்டையான கூர்மையான மூக்கு (படம் 137, A, B) வெளிப்புற அல்லது உள் தட்டையான மேற்பரப்புகளைத் தாக்கல் செய்யப் பயன்படுகிறது, அத்துடன் அறுக்கும் இடங்கள் மற்றும் பள்ளங்கள்;
  பி - சதுர கோப்புகள் (படம் 1, பி) சதுர, செவ்வக மற்றும் பலகோண துளைகளை வெட்டுவதற்கும், குறுகிய தட்டையான மேற்பரப்புகளைக் கண்டறிவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  டி - ட்ரைஹெட்ரல் கோப்புகள் (படம் 1, டி) 60 ° அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூர்மையான கோணங்களை பகுதிக்கு வெளியில் இருந்தும், பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களிலும், மரத்தின் மீது கூர்மையாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  டி - சுற்று கோப்புகள் (படம் 1, டி) ஒரு சிறிய ஆரம் சுற்று அல்லது ஓவல் துளைகள் மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகளைப் பார்க்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  மின் - அரை வட்டக் கோப்புகள் (படம் 1, இ) (பிரிவு பிரிவு) குறிப்பிடத்தக்க ஆரம் மற்றும் பெரிய துளைகளின் (குவிந்த பக்க) குழிவான வளைந்த மேற்பரப்புகளை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது; விமானங்கள், குவிந்த வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் 30 than (தட்டையான பக்கம்) க்கும் அதிகமான கோணங்கள்;
  ஜி - ரோம்பிக் கோப்புகள் (படம் 1, எச்) கியர்கள், வட்டுகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்களைத் தாக்கல் செய்வதற்கும், இந்த பாகங்களை இயந்திரங்களில் செயலாக்கிய பின் அவற்றைத் தடுப்பதற்கும், 15 over க்கும் அதிகமான கோணங்களைத் தாக்கல் செய்வதற்கும் மற்றும் பள்ளங்கள் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
  3 - ஹாக்ஸா கோப்புகள் (படம் 1, 3) மூலைகளிலும், ஆப்பு வடிவ பள்ளங்கள், குறுகிய பள்ளங்கள், முக்கோண, சதுர மற்றும் செவ்வக துளைகளில் உள்ள விமானங்கள், அத்துடன் வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் இறப்புகளுக்குள் தாக்கல் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படம். 1. குறுக்கு பிரிவின் வடிவத்தில் உள்ள கோப்புகள்: ஏ, பி - பிளாட், பி - சதுரம், டி - ட்ரைஹெட்ரல், டி - சுற்று, ஈ - அரை வட்ட, எஃப் - ரோம்பிக், 3 - ஹாக்ஸா

தட்டையான, சதுர, முக்கோண, அரை வட்ட, ரோம்பிக் மற்றும் ஹாக்ஸா கோப்புகள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் நறுக்கப்பட்ட பற்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஹாக்ஸா கோப்புகள் சிறப்பு வரிசையால் மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன. ரோம்பிக் மற்றும் ஹாக்ஸா கோப்புகள் எண் 2, 3, 4, 5 நீளங்களைக் கொண்டு மட்டுமே செய்யப்படுகின்றன: ரோம்பிக் 100 - 250 மிமீ மற்றும் ஹாக்ஸா - 100 - 315 மிமீ.

சிறப்பு நோக்கத்திற்கான கோப்புகள் துறைசார் விதிமுறைகளின்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன: இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள், ஒளி உலோகக்கலவைகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் தயாரிப்புகள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்டவை.

இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள், பொது நோக்கத்திற்கான உலோகப்பணி கோப்புகளைப் போலன்றி, இந்த குறிப்பிட்ட அலாய், உச்சநிலை சாய் கோணங்கள் மற்றும் ஆழமான மற்றும் கூர்மையான உச்சநிலைக்கு வேறு, அதிக பகுத்தறிவைக் கொண்டுள்ளன, இது கோப்புகளின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. கோப்புகள் தட்டையானவை மற்றும் ஒரு எண் 1 உடன் சுட்டிக்காட்டப்படுகின்றன, மேலும் அவை வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் துரலுமின் ஆகியவற்றை செயலாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெண்கலத்தை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள் இரட்டை உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளன: மேல் 45 ° கோணத்திலும், கீழ் 60 ° கோணத்திலும், பித்தளைக்கு முறையே 30 மற்றும் 85 °; duralumin 50 மற்றும் 60 for க்கு ஷாங்கில் CM எழுத்துக்களுடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒளி உலோகக்கலவைகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதற்கான கோப்புகள். ஒளி மற்றும் மென்மையான உலோகக் கலவைகள் (அலுமினியம், துரலுமின், தாமிரம், பாபிட், ஈயம்) மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்கள் (பிளாஸ்டிக், கெட்டினாக்ஸ், டெக்ஸ்டோலைட், பிளெக்ஸிகிளாஸ், மரம், ரப்பர் போன்றவை) ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளைச் செயலாக்குவதில் பூட்டு தொழிலாளிகள் பயன்படுத்தும் பொது நோக்கக் கோப்புகள் ஒரு சிறிய உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளன எனவே, வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bஅவை விரைவாக சில்லுகளால் அடைக்கப்பட்டு தோல்வியடையும். இந்த குறைபாடுகளை நீக்க சிறப்பு வைத்திருப்பவர் கொண்ட கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கோப்பு 4 x 40 x 360 மிமீ அளவு மற்றும் பொது நோக்கக் கோப்புகளை இழுப்பதை ஒப்பிடும்போது கணிசமாக அதிகரித்த படி கொண்ட சில்லு வெளியீட்டிற்கான வில் பள்ளங்களின் வடிவத்தில் ஒரு உச்சநிலையைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய கோப்புகளின் உற்பத்தித்திறன் இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

சாதனத்தின் வைர நுனிக்கு (பக்க பல் பல் சுயவிவரம், கட்டர் பிளேட் போன்றவை) அணுக முடியாத உற்பத்தியின் சில பகுதிகளில் கடினத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டிய அவசியத்திலும், கடினப்படுத்துபவர் பணியிடத்திற்கு அருகிலுள்ள பட்டறையில் நேரடியாக கடினத்தன்மையை சோதிக்கும் போது அளவீடு செய்யப்பட்ட கோப்புகள் எல்லா நிகழ்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்புகளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மைக்கு கோப்புகள் அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. அவை அதிகரித்த மற்றும் நிலையான தரத்தில் அதற்கேற்ப இயல்பாக்கப்பட்ட கோப்புகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

வைர கோப்புகள் கருவிகளின் கார்பைடு பகுதிகளை செயலாக்க மற்றும் நன்றாக சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் இறக்கின்றன. ஒரு வைர கோப்பு என்பது ஒரு உலோக கம்பி, அது வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு மற்றும் விரும்பிய சுயவிவரத்தின் ஒரு பகுதி, இதில் மிக மெல்லிய வைர அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை செய்யும் பகுதியில் வைர பூச்சு பூர்வாங்க மற்றும் இறுதி அபராதம் செலுத்துவதற்காக பல்வேறு தானிய அளவுகளால் ஆனது.

பார்த்திருக்கிறேன். சிறிய கோப்புகள் கோப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை வடிவங்கள், வேலைப்பாடு, நகைகள், இடங்களை அடைய கடினமாக அகற்றுவதற்காக அழைக்கப்படுகின்றன (துளைகள், மூலைகள், சுயவிவரத்தின் குறுகிய பிரிவுகள் போன்றவை).

ஊசி கோப்புகள் பூட்டு தொழிலாளர் கோப்புகளின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. கோப்புகள் எஃகு U13 அல்லது U13A, U12 அல்லது U12A ஆல் செய்யப்படுகின்றன. கோப்பு நீளம் 80, 120 மற்றும் 160 மிமீ என அமைக்கப்பட்டுள்ளது. 50, 60, 80 மிமீ நீளமுள்ள கோப்பின் வேலை செய்யும் பகுதியில், பற்களின் குறிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி கோப்புகளுக்கு குறுக்கு (இரட்டை) உச்சநிலை உள்ளது: முக்கியமானது கோணத்தில் A. \u003d 25 ° மற்றும் துணை கோ \u003d 45 °. கோப்பின் குறுகிய பக்கத்தில் ஒற்றை உச்சநிலை (பிரதான) உள்ளது.

10 மிமீ நீளத்திற்கு குறிப்புகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, கோப்புகள் ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: எண் 1, 2, 3, 4 மற்றும் 5. கோப்புகளின் வகையைப் பொறுத்து, கோப்புகள் 20 முதல் 112 குறிப்புகள் வரை இருக்கும். ஒவ்வொரு ஊசி கோப்பின் கைப்பிடியிலும் ஒரு உச்சநிலையின் எண்ணிக்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது: எண் 1 -20 - 40 குறிப்புகள்; எண் 2 - 28-56; எண் 3.4 மற்றும் 5 - 10 மிமீ நீளத்திற்கு 40-112 குறிப்புகள்.

கார்பைடு பொருட்கள், பல்வேறு வகையான மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி, அத்துடன் நன்றாக-சரிப்படுத்தும் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளுக்கு வைர ஊசி கோப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசி கோப்புகள் செவ்வக, சதுர, சுற்று, அரை வட்ட, ஓவல், திரிஹெட்ரல், ரோம்பிக் மற்றும் பிற குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களுடன் பல்வேறு தானிய அளவுகளின் இயற்கை மற்றும் செயற்கை வைர பொடிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கோப்புகள் மூலம் செயலாக்கும்போது, \u200b\u200b9-10 வது கரடுமுரடான வகுப்புகளின் மேற்பரப்புகள் பெறப்படுகின்றன.

படம். 2. ஊசிகள்: ஒரு - செவ்வக வளைவு, பி - செவ்வக வளைவு, சி - சதுர சதுர, டி - முக்கோண சதுர, இ - திரிஹெட்ரல் அப்டூஸ், இ - ரவுண்ட் அப்டூஸ், எஃப் - அரை வட்ட வட்ட, 3 - ஓவல் ஓபியூஸ், மற்றும் - ரோம்பிக் ஓபியூஸ், - ஹாக்ஸா, எல் - பள்ளம்; எல் - வேலை செய்யும் பகுதி, 1 - கைப்பிடி நீளம், டி - கைப்பிடி விட்டம், பி - சுயவிவர அகலம், எச் - கோப்பு தடிமன்

படம். 3. வைர கோப்புகள்

மென்மையான உலோகங்கள் (ஈயம், தகரம், தாமிரம், முதலியன) மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்கள் (தோல், ரப்பர், மரம், பிளாஸ்டிக்) ஆகியவற்றை செயலாக்குவதற்காக ராஸ்ப்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சாதாரண கோப்புகள் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஅவற்றின் உச்சநிலை விரைவாக சில்லுகளால் அடைக்கப்பட்டு அவை வெட்டுவதை நிறுத்துகின்றன.

படம். 4. ராஸ்ப்ஸ்

படம். 5. இயந்திர கோப்புகள்

படம். 6. போரான் கோப்புகள்: ஒரு வடிவ வடிவ தலைகள் (போரான் கோப்புகள்), பி - வட்டு, சி - லேமல்லர், டி - வட்டு கோப்புகளை இணைப்பதற்கான சாதனம்

சுயவிவரத்தைப் பொறுத்து, பொது நோக்கத்திற்கான ராஸ்ப்கள் தட்டையானவை (அப்பட்டமான மற்றும் கூர்மையான மூக்கு), சுற்று மற்றும் அரை வட்ட வட்ட எண் 1-2, மற்றும் 250 முதல் 350 மிமீ நீளம் கொண்டவை. ராஸ்ப் பற்கள் ஒவ்வொரு பற்களுக்கும் முன்னால் அமைந்துள்ள பெரிய மற்றும் அறை கொண்ட பள்ளங்கள்.

சிறிய அளவிலான இயந்திர கோப்புகள் (பரஸ்பர இயக்கத்துடன் கூடிய அறுக்கும் இயந்திரங்களுக்கான முக்கிய கோப்புகள்) சிறப்பு புரவலர்களில் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் நடுத்தர அளவிலான கோப்புகள் இருபுறமும் ஷாங்க்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை இயந்திரங்களின் மைய வைத்திருப்பவர்களில் அவற்றைப் பாதுகாக்கின்றன. இந்த கோப்புகள் மெட்டல்வொர்க் கோப்புகளின் அதே சுயவிவரங்களை உருவாக்குகின்றன, பொது நோக்கக் கோப்புகளைப் போலவே அதே வகையான குறிப்புகள் உள்ளன.

ரோட்டரி கோப்புகள் (போரான் கோப்புகள், வட்டு மற்றும் லேமல்லர்) சிறப்பு தாக்கல் இயந்திரங்களில் மேற்பரப்புகளை தாக்கல் மற்றும் சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

போர்னபில்னிக்ஸ் என்பது தலைகீழான அல்லது அரைக்கப்பட்ட பற்களைக் கொண்ட வடிவ தலைகள். அவை முழுமையாக்கப்படுகின்றன (ஷாங்க்களுடன்) மற்றும் ஏற்றப்பட்டவை (மாண்ட்ரலில் திருகப்படுகின்றன).

போர்னபில்னிக் கோண, கோள, உருளை, வடிவ மற்றும் பிற வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது. அவை வடிவ மேற்பரப்புகளை செயலாக்குகின்றன.

வட்டு கோப்புகள் அரைக்கும் வார்ப்புகள், மன்னிப்பு, எமெரி கிரைண்டர்கள் போன்ற கணினிகளில் மறுதொடக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வட்டு 150 - 200 மிமீ விட்டம் மற்றும் 10 - 20 மிமீ தடிமன் கொண்டது. பற்கள் அரைக்கப்பட்டன அல்லது கவனிக்கப்படவில்லை.

சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி வட்டுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.

லேமல்லர் கோப்புகள் சதுர அல்லது வட்ட பட்டிகளாகும்.

இந்த கோப்புகளில் ஷாங்க்கள் இல்லை, அவை நெகிழ்வான, தொடர்ந்து நகரும் டேப்பில் ரிவெட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.