சாண்டி சரளை பேக்ஃபில். அடித்தளத்தை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான விதிகள். வார இறுதி நாட்களில் இடைவெளி இல்லாமல் வேலை செய்கிறோம்

அடித்தளம் எந்தவொரு கட்டிடத்தின் அடித்தளம் மட்டுமல்ல, கட்டிடத்தின் ஆயுள் மற்றும் வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதும் ஆகும். இது ஒரு கடுமையான வேலைக்கான சரியான தேர்வு மற்றும் பின்பற்றுதல், அத்துடன் அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் திறமையான தேர்வு அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் தேவையான தரத் தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்துகிறது. வீட்டின் இந்த பகுதியின் முக்கிய குறிக்கோள் எதிர்கால கட்டமைப்பை நிலையான மற்றும் வலுவான தளத்துடன் வழங்குவதாகும். அடித்தளத்தின் கீழ் ஒழுங்காக தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் போடப்பட்ட மணல் மற்றும் சரளை தலையணையால் குறைந்த அளவு வண்டல் வழங்க முடியும். எனவே, நம்பகமான தலையணை அதன் தர குறிகாட்டிகளை கணிசமாக மேம்படுத்த உதவுகிறது.

அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் தேவையான கட்டிடக் குறியீடுகளைக் கவனிக்காமல் மேற்கொள்ளப்பட்டு, தற்போதுள்ள மற்றும் நேர சோதனை விதிகளுக்கு மாறாக, மிகக் குறுகிய காலத்தில் கட்டப்பட்ட கட்டிடம் வாழ்வதற்கு முற்றிலும் பொருத்தமற்றதாகிவிடும். இந்த வழக்கில், சுவர்களின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் தோன்றும், ஜன்னல் பிரேம்கள் வார்ப், கதவுகள் இறுக்கமாக மூடுவதை நிறுத்துகின்றன. இவை அனைத்தும் அச்சு, ஈரப்பதம், வரைவுகள் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

பழுதுபார்ப்பு மற்றும் வளாகத்தின் அலங்காரம் ஆகியவை அவற்றின் கவர்ச்சியை இழக்கின்றன. இதுபோன்ற தோல்வியுற்ற கட்டிடங்களின் உரிமையாளர்கள் எதிர்பாராத பழுதுபார்ப்புகளில் கூடுதல் நிதி, நேரம் மற்றும் பணத்தை முதலீடு செய்ய வேண்டும்.

அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான அனைத்து தேவைகளுக்கும் இணங்குவது ஏமாற்றத்தைத் தவிர்க்க உதவும். அஸ்திவாரத்தின் கீழ் மணல் மற்றும் சரளை தலையணை எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டது என்பதைப் பொறுத்தது அதன் சரியானது. இது ஒரு வலுவான மற்றும் உறுதியான அடித்தளத்தின் திறவுகோலாக கருதப்படுகிறது. தலையணை அஸ்திவாரத்துடன் கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களின் தொடர்பு முழுமையாக இல்லாதிருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது பல்வேறு சிதைவுகளின் தோற்றத்தை நீக்குகிறது. நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட தலையணை இருப்பதற்கு நன்றி, கட்டிடம் (அதன் மிகக் கீழே) நிலத்தடி நீர் தொடர்பாக உயர்கிறது.

மணல் மற்றும் சரளைகளின் கலவை மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமான பொருட்களில் ஒன்றாகும். இந்த இரண்டு கூறுகளும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதாச்சாரத்திற்கு இணங்க கலக்கப்படுகின்றன, அவை பெரும்பாலும் குடியிருப்பு வீடுகள், கடைகள் மற்றும் பிற கட்டிடங்களை நிர்மாணிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த எளிய அமைப்பு அடித்தளத்திற்கான சிறந்த விருப்பங்களில் ஒன்றாகும். கான்கிரீட் அல்லது சிமெண்டிலிருந்து மோட்டார் கலப்பதன் வலிமைக்கு இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அஸ்திவாரத்தின் கீழ் எனக்கு ஏன் ஒரு தலையணை தேவை?

கட்டுமானத்திற்கான அடித்தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்று யோசிப்பவர்கள் இந்த பிரச்சினை தொடர்பாக தெளிவாக உருவாக்கப்பட்ட கட்டிட விதிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். முதலாவதாக, மணல் மற்றும் சரளை மெத்தைகளை நிறுவுதல் போன்ற ஒரு கட்ட வேலைக்கான அனைத்து தேவைகளுக்கும் இணங்க வேண்டியது அவசியம். மணல் மற்றும் சரளைகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தலையணைகள் தவிர, கான்கிரீட் மற்றும் சரளை அடித்தளங்களுக்கான தலையணைகள் பொதுவானவை. ஒரு விதியாக, எஃப்.பி.எஸ் தொகுதிகளின் கீழ் வலுவூட்டப்பட்ட பெல்ட் செயல்படுத்தப்படும்போது அல்லது அடித்தளத்தின் சுவர்கள் மேலும் விரிவாக்கப்படும்போது மட்டுமே ஒரு கான்கிரீட் குஷன் தேவைப்படுகிறது.

பலவீனமான தாங்கி மண் கொண்ட கட்டுமான தளங்களில் மணல் மற்றும் சரளை தலையணை தயாரிக்கப்படுகிறது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் நீங்கள் அதை உருவாக்க மணல் தூசி அல்லது சிறந்த மணலைப் பயன்படுத்தக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். பயன்படுத்த தயாராக உள்ள கலவை சரளை மற்றும் மணலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அவை சராசரி துகள் அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கலவையிலிருந்து தலையணை போடப்பட்ட பிறகு, இது முழுமையான சுருக்கத்தை அளிக்கும், இது ஒரு முழுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்த வேண்டியது அவசியம் என்பதை உறுதிசெய்யும். அத்தகைய அடித்தள அடித்தளம் பிரேம் கட்டுமானப் பொருட்கள், மரம் அல்லது பதிவுகள், ஆனால் ஒரு பெரிய பகுதியால் கட்டப்பட்ட ஒரு நடுத்தர அளவிலான வீட்டின் சுமைகளை முழுமையாகத் தாங்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மாடி அல்லது இரண்டாவது அல்லது மூன்றாவது தளத்துடன்.

மணல் மற்றும் சரளை ஆதரவை உருவாக்கும்போது, \u200b\u200bவேலைக்கு இந்த விருப்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம்:

1. மண்ணின் அடர்த்தியான அடுக்குகளின் நிலை வரை விரும்பிய அகலம் மற்றும் ஆழத்தின் அகழி தோண்டவும்;
2. பள்ளத்தில், இது மாறிவிடும், நதி மணலை ஒரு கரடுமுரடான தரத்துடன் நிரப்ப வேண்டியது அவசியம்;
3. மணல் அடுக்குகளிலும் சிறிய பகுதிகளிலும் மூடப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு அடுக்கு 15 செ.மீ தடிமனாக இருக்க வேண்டும்;
4. ஒவ்வொரு புதிய அடுக்கையும் இட்ட பிறகு, அதை தண்ணீரில் சிந்த வேண்டும்;
5. அனைத்து அடுக்குகளும் சிறப்பு ரேமிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஓடுகின்றன;
6. முடிக்கப்பட்ட ஆதரவு எதிர்கால கட்டிடத்தின் திட்டமிடப்பட்ட அகலத்தை விட 10 மிமீ அகலத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கட்டுமானத்தின் போது மணல் மற்றும் சரளை தலையணையின் தேவை குறைவாக மட்டுமல்ல, பெரியதாகவும் உள்ளது, இதன் ஒப்பீட்டளவில் மலிவு விலை, அதிக ஆயுள் மற்றும் தொழில்முறை பில்டர்களின் உதவியின்றி, சொந்தமாக வேலைகளைச் செய்வதற்கான திறன். எவ்வாறாயினும், அகழ்வாராய்ச்சிக்குப் பிறகு அகழியை சுத்தம் செய்தல், மணல் மற்றும் சரளைகளை வாளிகள் அல்லது ஒரு சக்கர வண்டி மூலம் நிரப்புவது, மற்றும் அனைத்து அடுக்குகளையும் தண்ணீரில் கைமுறையாக நீராடுவது போன்ற தொழிலாளர்கள் தொழிலாளர்களிடமிருந்து கடுமையான உடல் முயற்சி தேவைப்படும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். இந்த செயல்முறைக்கு குடும்பங்கள் அல்லது நண்பர்களை ஈர்க்கும் முயற்சி நியாயப்படுத்தப்படலாம்.

DIY மணல் மற்றும் சரளை தலையணை

அனுபவம் வாய்ந்த ஒவ்வொரு மாஸ்டர் பில்டருக்கும் ஒரு மணல் மற்றும் சரளை தலையணை என்னவென்று தெரியும். அடித்தளத்தின் கீழ் இதேபோன்ற ஒரு அடித்தளம் குறைபாடுகள் மற்றும் சேதங்கள் இல்லாமல் முழுமையாக செயல்பட கட்டப்பட்ட கட்டிடத்தை வழங்க முடியும். மணல் மற்றும் சரளைகளின் அடுக்குகள் அடுக்குகளில் போடப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அத்தகைய ஒவ்வொரு அடுக்கின் வெவ்வேறு தடிமன்களிலும் வைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். உண்மை என்னவென்றால், ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வகை மண்ணுக்கும் இந்த பிரச்சினை முக்கியமானது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் மணல் மற்றும் சரளைகளின் அடுக்கு 5 செ.மீ க்கும் குறைவான தடிமனாக இருக்கக்கூடாது. பல கட்டடம் தலையணையின் தடிமன் 25 செ.மீ க்கும் அதிகமாக வரவேற்கப்படுவதில்லை.

கட்டிடத்தின் முழுப் பகுதியின்கீழ் தலையணையை சித்தப்படுத்துவது நல்லது. இந்த முட்டையிடும் முறையே கட்டமைப்பின் மிகவும் சீரான தீர்வை வழங்குகிறது. அத்தகைய தலையணையின் அகலம் அடித்தள அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட 30 செ.மீ க்கும் குறையாமல் இருக்க வேண்டும். இதனால், முழு மேற்பரப்பு பகுதியிலும் இந்த அமைப்பு ஆதரிக்கப்படுகிறது. ஒரு மணல்-சரளை தலையணையை இடும் போது, \u200b\u200bஅதை மண்ணின் அடுக்குகளின் அடர்த்தியிலிருந்து 1.6 கிராம் / செ.மீ 3 க்கு சமமான அடர்த்தியைப் பெறும் அளவுக்கு தீவிரமாகத் தட்ட வேண்டும்.

இந்த வேலையை நீங்களே செய்து, பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமான பொருட்களின் தரத்தை கண்காணிக்கவும். உதாரணமாக, மணலில் ஒரு சிறிய அளவு களிமண் கலவை கூட இருப்பது கடுமையான விரும்பத்தகாத விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். அத்தகைய தலையணையில் தண்ணீர் வந்தால், அது வீங்கத் தொடங்கும். எனவே, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் கலவை மற்றும் நிலையை கண்காணிக்கவும், மேலும், வேலையின் அனைத்து நிலைகளிலும் பரிந்துரைகள் மற்றும் படிப்படியான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மணல் மற்றும் சரளை தலையணையை எப்போது, \u200b\u200bஎப்படி செய்வது என்பது பற்றி, பல தொடக்க பில்டர்கள் இதைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்கள். இந்த சிக்கலுக்கான தீர்வு அனைவருக்கும் அதிக சக்தி அளிக்க மிகவும் மலிவு. எந்தவொரு கட்டிடத்தையும் நிர்மாணிப்பதற்கான முதல் படியாக அடித்தளம் அமைப்பதால், அதை செயல்படுத்த தீவிரமான மற்றும் பொறுப்பான அணுகுமுறை தேவை. அடித்தளத்தின் ஆழம் முதன்மையாக மண்ணில் நீர் ஓட்டத்தின் அளவை தீர்மானிக்கிறது. ஒரு பெரிய ஆழத்துடன் அஸ்திவாரம் இடுவதால் மணல் மற்றும் சரளை தலையணை இல்லாமல் முழுமையடையாது.

மணல்-சரளை தலையணை என்றால் என்ன என்பதை முடிவு செய்த பின்னர், நீங்கள் அதன் நிறுவலைத் தொடரலாம், இது அடிப்படையில் பின்வருவனவற்றைக் கொதிக்கிறது:

• இது மணல் மற்றும் சரளை அடுக்குகளுடன் ஒரு வகையான “பை” ஐ ஒத்திருக்கிறது (நொறுக்கப்பட்ட கல் பயன்படுத்தப்படலாம்);
• தோண்டப்பட்ட அகழியின் முதல் அடுக்கு (குழி) ஒரு துவக்கமாகும், இது கூடுதல் வலிமையை வழங்கும்;
• இரண்டாவது அடுக்கு கரடுமுரடான நதி மணல் ஆகும், இது முழு மேற்பரப்பிலும் விநியோகிக்கப்பட்ட பிறகு சமன் செய்யப்பட வேண்டும், தண்ணீரில் ஊற்றப்பட்டு சுருக்கப்பட வேண்டும்;
• மூன்றாவது அடுக்கு, குறைந்தது 20 செ.மீ தடிமன், சரளை. முட்டையிட்ட பிறகு அது அதிர்வுறும் தட்டுடன் ஓடுகிறது;
• ஆயத்த அடுக்குகள் 20 செ.மீ.க்கு சமமான மணல் அடுக்குடன் நிரப்பப்படுகின்றன.அது தண்ணீரில் பாய்ச்சிய பின், சரளை மீது மழைப்பொழிவை உருவாக்குகிறது.

ஈரமான மணல் குடியேற எங்கும் இல்லாத வரை இந்த தொழில்நுட்பத்தை அடுக்கு மூலம் பின்பற்ற வேண்டும். தலையணைகள் தயாரிப்பதற்கான பணிகளை முடித்த பிறகு, நீங்கள் அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்துடன் தொடரலாம்.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதன் நுணுக்கங்கள்

மேலோட்டமான அடித்தளம் ஒரு ஒற்றைக்கல் நாடா ஆகும், இது முக்கியமாக வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் ஆனது. அத்தகைய நாடாவின் உயரம் 40 முதல் 60 செ.மீ வரை இருக்கும், அதன் அகலம் 35 - 50 செ.மீ ஆகும். இந்த குறிகாட்டிகள் சுவர்களின் தடிமன் மற்றும் அவை கட்டப்பட்ட பொருட்களைப் பொறுத்தது. கட்டிடத்தின் கீழ் அத்தகைய அடித்தளத்தை அமைப்பது அனைத்து வெளிப்புற மற்றும் உள் சுமை தாங்கும் சுவர்களின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அத்தகைய அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதில் மிக முக்கியமான புள்ளி சரியான தலையணையை நிறுவுவதாகும், இதில் பிரத்தியேகமாக ஹீவிங் அல்லாத கூறுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதற்கான சிறந்த கூறுகள் மணல் மற்றும் சரளைகளாக இருக்கும். இந்த கூறுகளின் விகிதம் தோராயமாக பின்வருமாறு இருக்கலாம்:

• பெரிய பின்னங்களின் நதி மணல் - 60%;
• சரளை - 40%.

அத்தகைய கலவை மண்ணை மாற்றியமைத்து, தயாரிக்கப்பட்ட அகழியின் அடிப்பகுதியில் போடப்படுகிறது. பெரும்பாலும், அகழியின் ஆழம் சுமார் 50 செ.மீ ஆகும். போடப்பட்ட பொருட்கள் அனைத்தும் சேதப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த படுக்கை உறைபனியின் போது ஹீவிங் சக்திகளின் அடித்தளத்தின் விளைவை பல மடங்கு குறைக்கிறது. மணல் மற்றும் சரளை கலவை நடுநிலையானது மற்றும் கீழே இருந்து கட்டமைப்பின் அடிப்பகுதிக்கு செல்லும் விளைவை தூண்டுகிறது.

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் நன்மைகள் அதன் குறைந்த செலவு மற்றும் பெரிய சிக்கலான தன்மை ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், இந்த தேர்வோடு, எதிர்கால கட்டிடத்தின் அளவு குறைவாக உள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக, சுவர்கள் 7 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். அடித்தளங்களின் ஏற்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, இந்த வகை அடித்தளத்துடன் அவை வழங்கப்படவில்லை.

அடித்தளங்கள் மற்றும் மண்புழுக்களுக்கான விதிகளின் தொகுப்பு SP 45.13330 அடித்தளத்தின் பின் நிரப்புதலை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் TP 73-98 இல், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் சுருக்கத்திற்கான விதிகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான கொள்கை என்னவென்றால், வெளியில் இருந்து மந்தமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, உள்ளே இருந்து ஏதேனும்.

உள்ளே அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிரப்புவது என்ற கேள்வி, பதிவுகளில் உள்ள தளங்களுக்கும், தரையில் உள்ள தளங்களுக்கும் பொருந்தும். பொருள் மற்றும் சீல் தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு பின்வரும் காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• செயல்பாட்டு வகை - நிரந்தர கட்டிடங்களில், வெப்பம் ஆண்டு முழுவதும் இருக்கும், வீட்டின் ஒரே அடியில் இருக்கும் மண் உறைந்து போகாது, எனவே ஈரப்பதம் மற்றும் உறைபனி இல்லாத நிலையில் வீக்க முடியாத களிமண்ணை கூட ஊற்றலாம்;
• ஒன்றுடன் ஒன்று / மாடி கட்டுமானம் - திட்டத்தில் ஒன்றுடன் ஒன்று விட்டங்கள் இருந்தால், உள்ளே களிமண்ணால் நிரப்புவது மலிவானது, மிதக்கும் தளத்தை தரையில் கான்கிரீட் செய்வதற்கு, குறைந்தபட்சம் மேல் மட்டத்தில் (குறைந்தபட்சம் 10 செ.மீ) அடித்தளத்தை சமன் செய்ய மணல் அவசியம்;
• அடித்தள உயரம் - பெரிய தொகுதிகளுக்கு கட்டிட இடத்திலிருந்து மண்ணைப் பயன்படுத்துவது, அகழிகளில் இருந்து எடுக்கப்படுவது, கான்கிரீட் நடைபாதையை நிரப்புவது, மேல்புறத்தை மணலுடன் ஊற்றுவது மிகவும் பகுத்தறிவு;
• நிலத்தடி நீரின் நிலை - அதிக நிலத்தடி நீரில், நொறுக்கப்பட்ட கல்லால் நிரப்புவது விரும்பத்தக்கது, நீர்வாழ்வு (“மேல்”) அடித்தளத்தின் அடிவாரத்தில் இருந்து 1 மீ தொலைவில் இருந்தால், கட்டுமான வரவு செலவுத் திட்டத்தை சேமிக்க மணல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கவனம்: பழைய SNiP இல் தொழில்நுட்பம் விவரிக்கப்பட்டிருந்தாலும், களிமண் பூட்டுகள் வெளியில் இருந்து தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. களிமண் ஈரப்பதத்தை கடக்காது, ஆனால் தீவிரமாக உறிஞ்சி விடுகிறது, இது சீரற்ற விரிவாக்கத்தால் ஆபத்தானது, உறைபனியின்போது மட்டுமல்ல, வீக்கத்திலும் கூட.

பின் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bஒரு கட்டாய (20 செ.மீ) மண் சுருக்கம் கட்டாயமாகும்.

பதிவுகளுடன் கூரையை தயாரிப்பதில் துண்டு அடித்தளத்தின் கலங்களின் உள் இடத்தை நிரப்புவதை புறக்கணிக்காதீர்கள்:

• சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு நிலத்தடி மிகவும் குறைவாக உள்ளது;
• கட்டிடத்தின் சக்தி கட்டமைப்புகளுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாதல் தவிர்க்க முடியாமல் மண்ணிலிருந்து விடுவிக்கப்படுகிறது;
• காற்றோட்டம் துவாரங்கள் தேவை, கீழ் தளத்தின் தளத்தின் வழியாக வெப்ப இழப்புகள் அதிகரிக்கும்;
• தீங்கு விளைவிக்கும் ரேடான் பெரும்பாலும் குழிகளிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, அதிலிருந்து குடியிருப்பை படலம் பொருட்களால் பாதுகாக்க வேண்டும்.

ஒன்றுடன் ஒன்று நிரப்புவது அனைத்து சிக்கல்களையும் விரிவாக தீர்க்கும் மற்றும் செயல்பாட்டின் தரத்தை மேம்படுத்தும்.

பொருட்கள்

உட்புற பின்னணியில் கிட்டத்தட்ட எந்த மண்ணும் அனுமதிக்கப்படுகிறது, இருப்பினும், பெரிய கற்கள் அவற்றிலிருந்து விலக்கப்பட வேண்டும் (25 செ.மீ க்கும் அதிகமானவை), தேவைப்பட்டால் நீளமான வடிகால்கள் போடப்பட வேண்டும், அவை வீட்டின் சுற்றளவுக்குச் சுற்றியுள்ள பொது விளிம்பில் (அதிக நிலத்தடி நீர் மட்டத்துடன் மட்டுமே) அடங்கும். வெப்பமூட்டும் முறை, நீர் சுத்திகரிப்பு, உறைபனி ஆழம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளைச் சுற்றியுள்ள உலோகமற்ற பொருட்களின் ஷெல்லின் அகலம்:

• நிலையான வெப்பமாக்கல் - எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை; சரியான சுருக்கத்துடன், களிமண் நிரப்புதல் அனுமதிக்கப்படுகிறது;
• கால வெப்பமாக்கல் - அடித்தளத்தின் உள் சுவர்களில் 20 செ.மீ அடுக்கு மணல் அல்லது ஏ.எஸ்.ஜி போதுமானது;
• உறைபனி 1 மீ, வழக்கமான வெப்பமாக்கல் இல்லை - சைனஸ்கள் 20 செ.மீ மந்தமான பொருட்களால் நிரப்பப்படுகின்றன;
• உறைபனி 1.5 மீ, வெப்பமின்றி - நாடாவுக்கு அருகில் 30 செ.மீ உலோகம் அல்லாத பொருள்;
• உறைபனி ஊடுருவல் 2.5 மீ - சைனஸ் அகலம் குறைந்தபட்சம் 50 செ.மீ.

சைனஸின் பின் நிரப்புதலின் ஆழம் திட்டமிடல் குறி (பொதுவாக குருட்டுப் பகுதி) இலிருந்து கருதப்படுகிறது, இது துண்டு அடித்தளத்தின் ஒரே ஆழத்திலிருந்து.

தொழில்நுட்பத்தின்

களிமண், மணல், மணல் களிமண் மற்றும் பிற பொருட்களின் கலவையானது அடித்தள நாடாவின் உள்ளே மட்டும் தேவையில்லை - பதிவுகள் மீது கூரையை தயாரிப்பதில். நீங்கள் ஸ்கிரீட்டை நிரப்ப திட்டமிட்டால், இந்த பொருட்களில் ஏதேனும் 0.95 அலகுகள் அடர்த்தியுடன் சுருக்கப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, கையேடு ராமர்கள் அல்லது அதிர்வுறும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

தடமறியும் தரத்தை நீங்கள் பார்வைக்குத் தீர்மானிக்க முடியும் - தடங்கள் இனி மண்ணில் அச்சிடப்படாதவுடன், “கான்கிரீட்டின் கீழ்” 5-10 செ.மீ. கீழே உள்ள எல்லைகளை நிறைவு செய்யாதபடி, மணல், மணல் களிமண், தண்ணீரில் களிமண் ஆகியவற்றைக் கொட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அதற்கு பதிலாக, பின் நிரப்புதல் பொருள் மதிப்புகளுக்கு ஈரப்படுத்தப்படுகிறது:

• 15 - 23% கனமான மண் (தூசி நிறைந்தவை உட்பட), 1% க்கு மிகாமல் நீர்வீழ்ச்சி;
• 12 - 16% - ஒளி களிமண், நீர்வீழ்ச்சி குணகம் கேபி 1.15%;
• 9 - 14% - ஒளி மணல் களிமண், கேபி 1.25%;
• 7 - 12% - கரடுமுரடான மணல் களிமண் மணல், கேபி 1.35%.

மண் முழுவதுமாக காய்ந்தபின் கசடு ஊற்றப்படலாம். எந்தவொரு ஒற்றை அஸ்திவாரத்தையும் ஊற்றும்போது, \u200b\u200bஒரு கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டமைப்பு உறுப்பு உங்களை அனுமதிக்கிறது:

• பாதுகாப்பு அடுக்கின் உயரத்தை குறைத்தல்;
• அதிக வடிகால் பண்புகளைக் கொண்ட கீழ் அடுக்கில் சிமென்ட் பால் பாய்வதைத் தடுக்க;
• அடித்தளத்தின் ஒரே நீர்ப்புகா அடுக்கைப் பாதுகாக்கவும்.

எனவே, களிமண், மணல் களிமண், நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது களிமண்ணின் மேல் ஒரு சிறிய மணல் அடுக்கு அடித்தளத்தை மேலும் சமன் செய்து கான்கிரீட் நுகர்வு குறைக்கும்.

வெளியே backfilling

உறைந்துபோக முடியாத (சூடான கட்டிடத்துடன்) உள் சுற்றளவு போலல்லாமல், அடித்தளத்தின் வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு அருகிலுள்ள மண் குளிரில் இருந்து பாதுகாக்கப்படுவதில்லை. சமமாக வீங்கி, உறுதியான சக்திகளுடன் கான்கிரீட் கட்டமைப்பை வெளியே இழுக்க முனைகிறது. பின்வரும் முறைகளால் சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது:

• உலோகமற்ற பொருட்களுடன் அடித்தளத்தின் சைனஸ்கள் பின் நிரப்புதல் (குறைந்தது 20 செ.மீ மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல் ஓடு);
• குருட்டு பகுதி காப்பு - கட்டிடத்தை சுற்றி 60 - 1.2 மீ டேப் உறைபனி மண்டலத்தை தள்ளுகிறது;
• நெகிழ்-மடிப்பு காப்பு - அடித்தளத்தின் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு வெளியேற்றப்பட்ட உயர் அடர்த்தி கொண்ட இபிஎஸ் பாலிஸ்டிரீன் நுரை இறுக்கமாக சரிசெய்தல், அடிப்படை மட்டத்தில் சரி செய்யப்பட்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் படத்தின் இரண்டு அடுக்குகளை உள்ளடக்கியது, பி.எஸ்.பி 25 தாள்களை (பாலிஸ்டிரீனின் குறைந்தபட்ச அடர்த்தி) செங்குத்தாக நெருக்கமாக சரிசெய்யாமல் (மணல் தூள் வைத்திருக்கும்).

வெப்ப சக்திகள் எழும்போது, \u200b\u200bமென்மையான பாலிஸ்டிரீன் நசுக்கப்பட்டு, வெப்ப காப்புக்கான அடிப்படை அடுக்குக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல், ஒரு மென்மையான படத்துடன் மேலே எழுகிறது. வசந்த காலத்தில், தொகுதிகளில் மண் குறைக்கப்பட்ட பின்னர் கட்டமைப்பு கூறுகள் அவற்றின் அசல் வடிவத்திற்கு வருகின்றன.

பொருட்கள்

அஸ்திவாரத்தை ஒட்டிய மண்ணை உறைய வைக்கும் வாய்ப்பு எப்போதும் வெளியே இருக்கும். எனவே, குருட்டுப் பகுதிகள் வெப்பமயமாதல் இருந்தபோதிலும், அகழிகளின் சைனஸ்கள் GWP ஐப் பொறுத்து வெளியில் இருந்து மணல், ஏ.எஸ்.ஜி அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன. கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு, 0.95 அலகுகளின் ஷெல் அடர்த்தி அவசியம், எனவே உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் 10 - 20 செ.மீ அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகின்றன, அதிர்வுறும் தட்டு, ஒரு கைக் கருவி. ஏனெனில் மணல் கொட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை கீழ் அடுக்குகளின் அரிப்பு ஆபத்து உள்ளது (தூசி நிறைந்த மண்ணுக்கு பொருத்தமானது).

ஆகையால், மணலுடன் பின் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bசைனஸில் போடுவதற்கு முன்பு நீங்கள் அதை தாராளமாக ஈரப்படுத்த வேண்டும். இயற்கையான சுருக்கம் நேரம் எடுக்கும், எனவே உங்களை வாடகைக்கு எடுப்பது அல்லது அதிர்வுறும் தட்டை உருவாக்குவது நல்லது, சேதப்படுத்தும் நேரத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கிறது.

அதிக நிலத்தடி நீர் மட்டம் அல்லது அதன் பருவகால உயர்வுக்கான சாத்தியத்துடன், நொறுக்கப்பட்ட கல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சரளை பொருள் இந்த உலோகமற்ற தயாரிப்புக்கு அதன் அடிப்படை பண்பு - குறைபாடு அடிப்படையில் தாழ்வானது. எனவே, செயல்பாட்டின் போது சுருக்கம் சாத்தியமாகும், இது குருட்டுப் பகுதியின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தொழில்நுட்பத்தின்

வெளியில் இருந்து சைனஸை மணல் அல்லது சரளைகளால் நிரப்புவது அடித்தளத்தை ஒட்டிய அடுக்கின் வீக்கத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இருப்பினும், அனைத்து உலோகமற்ற பொருட்களும் சிறந்த வடிகால் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, அடித்தளத்தின் ஒரே மட்டத்தில் வளைய வடிகால் சாதாரண செயல்பாட்டிற்கு ஒரு முன்நிபந்தனை.

அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியைச் சுற்றி வட்ட வடிகால் திட்டம்.

சைனஸ்கள் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bசெயல்படும் நேரத்தில் சுருக்கம் இல்லாதிருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். அதிர்வுறும் தகடுகள், கையேடு ராமர்கள் கொண்ட பொருட்களின் சுருக்கத்தால் மட்டுமே இது சாத்தியமாகும். மந்த பொருட்கள் மற்றும் அண்டை மண்ணின் பரஸ்பர ஊடுருவலைத் தடுக்கும்போது அதிகபட்ச விளைவு காணப்படுகிறது. தொழில்நுட்பத்திற்கு வடிவம் உள்ளது:

• சைனஸின் சுவர்களில் ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் அல்லது டோர்னைட் இடுதல்;
• 10 - 20 செ.மீ அடுக்கில் இருந்து மணல் அல்லது இடிபாடுகளுடன் பின் நிரப்புதல்;
• சேதப்படுத்துதல் அல்லது தட்டு மூலம் சுருக்கம்.

ஆழமான முட்டையின் அடித்தள நாடா நிரப்பப்பட்டால், கிடைமட்ட வெப்ப காப்பு (வெளியேற்றப்பட்ட உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் 5 செ.மீ தாள்கள்) மேற்பரப்பில் இருந்து 30 - 40 செ.மீ தூரத்தில் போடப்பட வேண்டும், பின்னர் தொடர்ந்து வேலை செய்யுங்கள்.

MZLF நாடாக்களில், ஆழம் வழக்கமாக குறிப்பிட்ட அளவைத் தாண்டாது, எனவே, வெப்பக் காப்பு முன்னிருப்பாக அகழியின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்படுகிறது. பேக்ஃபில் அதன் மேல் தயாரிக்கப்படுகிறது.

எனபதைக்! உங்களுக்கு ஒப்பந்தக்காரர்கள் தேவைப்பட்டால், அவர்களின் தேர்வுக்கு மிகவும் வசதியான சேவை உள்ளது. செய்ய வேண்டிய பணிகளின் விரிவான விளக்கத்திற்கு கீழே உள்ள படிவத்தை அனுப்புங்கள், மேலும் கட்டுமான குழுக்கள் மற்றும் நிறுவனங்களின் விலைகளுடன் கூடிய சலுகைகள் உங்கள் அஞ்சலுக்கு வரும். அவை ஒவ்வொன்றையும் பற்றிய மதிப்புரைகளையும், வேலைக்கான எடுத்துக்காட்டுகளுடன் புகைப்படங்களையும் நீங்கள் காணலாம். இது இலவசம் மற்றும் எதற்கும் உங்களை கட்டாயப்படுத்தாது.

ஏ.எஸ்.ஜி என்பது மணல் மற்றும் சரளைகளின் உயர்தர, சுத்திகரிக்கப்பட்ட கலவையாகும். ஆகவே, மணல்-சரளை கலவை என்பது குடியிருப்பு மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகமற்ற பொருட்களைக் குறிக்கிறது, உயர்தர நடைபாதைகளை உருவாக்குதல், ரயில்வே கட்டுமானத்தில், வடிகால் அடுக்குகளை அமைக்கும் போது, \u200b\u200bஇயற்கை வடிவமைப்பில் பிரிவுகளை சமன் செய்வதற்காக, கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்காக குழு கட்டிடங்கள். மேலும் ஏ.எஸ்.ஜி படுக்கை  அடித்தளங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான மெத்தைகளை உருவாக்குவது அவசியம், சிறப்பு உபகரணங்களை இயக்குவதற்கான தளங்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் சாலைகள் அமைப்பதில், அகழிகள் மற்றும் குழிகளை மீண்டும் நிரப்புவதற்கு.

இது இயற்கையாகவும் வளமாகவும் இருக்கலாம். அவர்கள் அதை குவாரிகளில் அல்லது நீர்த்தேக்கங்களின் அடிப்பகுதியில் இருந்து பெறுகிறார்கள். இயற்கை ஏ.எஸ்.ஜி குறைந்தது பதினைந்து சதவிகித சரளைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செறிவூட்டப்பட்ட கலவையில் சரளை உள்ளடக்கம் இந்த குறிகாட்டியை விட அதிகமாக இருக்கும். செறிவூட்டப்பட்ட ஏ.எஸ்.ஜி சரளை உள்ளடக்கத்தில் ஐந்து குழுக்களாக மாறுபடுகிறது: 15-25%, 25-35%, 35-50%, 50-65%, 65-75%. கலவையில் அதிக சரளை, கடினமாக இருக்கும். உற்பத்தியில் செயற்கையாக கலவையில் சரளை அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. ஏ.எஸ்.ஜி செறிவூட்டப்பட்ட விலை அதில் உள்ள சரளைகளின் அளவு மற்றும் அதன் அளவைப் பொறுத்தது. ASG இன் இரண்டு வகைகளும் ஆயுள் மற்றும் உடல் தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அவற்றின் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன. இதுபோன்ற உயர்தர பொருட்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தேவையான அனைத்து கட்டுமான உலோகமற்ற பொருட்களையும் வாங்கவும் வழங்கவும் கட்டுமான நிறுவனம் வழங்குகிறது: மணல், சரளை, சரளை, படுக்கை, ஏ.எஸ்.ஜி.  மற்றும் பிற.

பேக்ஃபில், ஒரு விதியாக, நுண்ணிய மண்ணால் ஆனது, மற்றும் ஏ.எஸ்.ஜிக்கு பதிலாக, கட்டுமானமானது நடுத்தர தானிய மண்ணை விட பின்னிணைப்பாக சிறப்பாக இல்லை. படுக்கையின் அளவு ஒரு சிறப்பு வெப்பநிலை கணக்கீட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குவது அவசியம், அதனால் அது பெரிதாக இல்லை. ஏ.எஸ்.ஜி பேக்ஃபில் ஒன்று அல்லது இரண்டு மாடி வீட்டின் ஒற்றைக்கல் அடித்தளத்தை சித்தப்படுத்த பயன்படுகிறது. அத்தகைய அடித்தளத்தை நிறுவுவது ஒரு அடித்தள குழியின் வளர்ச்சியுடன் தொடங்குகிறது, மணல்-சரளை கலவை, மணல் மற்றும் சரளை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு தலையணையை உருவாக்கி, உருவாக்குகிறது. ஒரு நீர்ப்புகா பொருள் அதன் மேல் போடப்பட்டு ஒரு சிறிய அடுக்கு கான்கிரீட் கொண்டு ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் வலுவூட்டல் போடப்படுகிறது, மற்றும் அடித்தள குழி ஒரு சிறப்பு கான்கிரீட் கரைசலுடன் ஊற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக அடித்தள தளத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு திட மோனோலிதிக் ஸ்லாப் ஆகும்.

கட்டுமானத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் பல்வேறு கட்டமைப்புகளை அமைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் எப்போதுமே வேலைக்கான ஒரு தளத்தின் ஏற்பாட்டைக் குறிக்கிறது (இதற்காக, பின் நிரப்புதல் அவசியம்). தளங்கள் மற்றும் சாலைகளை வீழ்த்துவது எந்தவொரு கட்டுமானத்திலும் ஒரு முக்கியமான கட்டமாகும். எனவே, கட்டமைப்பு, காலநிலை மற்றும் புவியியல் நிலைமைகள் மற்றும் பொருளின் வடிகட்டுதல் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, கட்டிடங்களின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு வாழ்க்கை பெரும்பாலும் அதைப் பொறுத்தது, எனவே, அடிப்படை சாதனமான கேன்வாஸ் குஷனை சித்தப்படுத்துவதற்கு ஏ.எஸ்.ஜி படுக்கை, நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல் - உயர் தரம். தொழில்நுட்பம் பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• முதலில், ஒரு புல்டோசர் அல்லது அகழ்வாராய்ச்சியின் உதவியுடன், மேல் மண் அடுக்கு கடினமான பாறைக்கு அகற்றப்படுகிறது, இது எதிர்கால கட்டமைப்பின் அடித்தளத்தை சூடேற்றுவதற்கு அவசியம்.
• பின்னர் மண் உருளைகள் மண்ணை வலுப்படுத்தி அடுத்தடுத்த பணிகளுக்கு ஒரு தளத்தை உருவாக்குகின்றன.
• நேரடியாக, ஏ.எஸ்.ஜி, நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல் ஆகியவற்றை நிரப்புவதன் மூலம் குஷன் சாதனம் மற்றும் சுருக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
• கடினமான பாறையிலிருந்து கூடுதல் நொறுக்கப்பட்ட கல்லையும் அதன் சுருக்கத்தையும் சேர்க்க முடியும்.

கட்டுமானத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான கனிம பொருட்களில் மணல் மற்றும் சரளை கலவை ஒன்றாகும். பொருளின் கலவை மற்றும் அதன் உறுப்புகளின் பின்னங்களின் அளவு பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கலவை எந்த வகையைச் சேர்ந்தது, அதன் முக்கிய செயல்பாடுகள் எவை, இது பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

பல்வேறு தளங்களின் கீழ் அடுக்குகளை நிரப்புவதற்கு கட்டுமானத்தில் மணல் மற்றும் சரளை கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, நிலக்கீல் அல்லது பிற நடைபாதை, மற்றும் பல்வேறு மோர்டார்கள் தயாரிப்பதற்கு, எடுத்துக்காட்டாக, தண்ணீருடன் கூடுதலாக கான்கிரீட்.

அம்சங்கள்

இந்த பொருள் ஒரு உலகளாவிய மூலப்பொருள், அதாவது, இது பல்வேறு செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். அதன் முக்கிய கூறுகள் இயற்கை பொருட்கள் (மணல் மற்றும் சரளை) என்பதால், மணல்-சரளை கலவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தயாரிப்பு என்பதை இது குறிக்கிறது. ஏ.எஸ்.ஜி யையும் நீண்ட நேரம் சேமிக்க முடியும் - பொருளின் அடுக்கு வாழ்க்கை இல்லை.

சேமிப்பிற்கான முக்கிய நிபந்தனை கலவையானது உலர்ந்த இடத்தில் உள்ளது.

ஈ.எஸ்.ஜி-க்கு ஈரப்பதம் வந்தால், அதன் பயன்பாட்டின் போது குறைந்த நீர் சேர்க்கப்படுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் அல்லது சிமென்ட் தயாரிப்பில்), மற்றும் மணல்-சரளை கலவை உலர்ந்த வடிவத்தில் மட்டுமே தேவைப்படும்போது, \u200b\u200bநீங்கள் முதலில் அதை நன்கு உலர வைக்க வேண்டும்.

கலவையில் சரளை இருப்பதால் உயர்தர மணல்-சரளை கலவை வெப்பநிலை உச்சநிலைக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அதன் வலிமையை இழக்கக்கூடாது. இந்த பொருளின் மற்றொரு சுவாரஸ்யமான அம்சம் என்னவென்றால், பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையின் எச்சங்களை அப்புறப்படுத்த முடியாது, ஆனால் பின்னர் அவை அவற்றின் நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வீட்டிற்கு நடைபாதை அமைக்கும் போது அல்லது கான்கிரீட் தயாரிப்பில்).

இயற்கை மணல் மற்றும் சரளை கலவை விலை உயர்ந்ததல்லசெறிவூட்டப்பட்ட ஏ.எஸ்.ஜிக்கு அதிக விலை உள்ளது, ஆனால் இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களின் ஆயுள் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

மணல்-சரளை கலவையை வாங்கும் போது, \u200b\u200bஅத்தகைய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• தானிய கலவை;
• கலவையில் மணல் மற்றும் சரளைகளின் அளவு;
• தானிய அளவு;
• தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம்;
• அடர்த்தி;
• மணல் மற்றும் சரளைகளின் பண்புகள்.

மணல் மற்றும் சரளை கலவைகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட மாநில தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும். மணல் மற்றும் சரளை கலவைகள் பற்றிய பொதுவான தகவல்களை GOST 23735-79 இல் காணலாம், ஆனால் மணல் மற்றும் சரளைகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை ஒழுங்குபடுத்தும் பிற ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களும் உள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, GOST 8736-93 மற்றும் GOST 8267-93.

ASG இல் மணல் பின்னங்களின் குறைந்தபட்ச அளவு 0.16 மிமீ, மற்றும் சரளை 5 மிமீ ஆகும்.தரத்தின்படி மணலுக்கான அதிகபட்ச மதிப்பு 5 மி.மீ ஆகும், சரளைக்கு இந்த மதிப்பு 70 மி.மீ. 150 மிமீ சரளை அளவு கொண்ட கலவையை ஆர்டர் செய்ய முடியும், ஆனால் இந்த மதிப்பை விட அதிகமாக இல்லை.

செறிவூட்டப்பட்ட ஏ.எஸ்.ஜி.யில், சராசரியாக சரளைகளின் அளவு 65%, களிமண் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவு - 0.5%.

செறிவூட்டப்பட்ட ஏ.எஸ்.ஜி பொருட்களில் சரளைகளின் சதவீதத்தின்படி பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

• 15-25%;
• 35-50%;
• 50-65%;
• 65-75%.

பொருளின் முக்கிய பண்புகள் வலிமை மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பின் குறிகாட்டிகளாகும். சராசரியாக, ASG க்கள் 300-400 முடக்கம்-கரை சுழற்சிகளைத் தாங்க வேண்டும். மேலும், மணல் மற்றும் சரளை கலவை அதன் வெகுஜனத்தில் 10% க்கும் அதிகமாக இழக்க முடியாது. கலவையில் பலவீனமான கூறுகளின் எண்ணிக்கையால் பொருளின் வலிமை பாதிக்கப்படுகிறது.

சரளை வலிமையால் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• M400;
• M600;
• M800;
• M1000.

வகை M400 இன் சரளை குறைந்த வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் M1000 - அதிக வலிமையால். M600 மற்றும் M800 வகைகளின் சரளைகளில் சராசரி வலிமை உள்ளது. மேலும், M1000 வகையின் சரளைகளில் உள்ள பலவீனமான கூறுகளின் அளவு 5% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மீதமுள்ள எல்லாவற்றிலும் - 10% க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

கலவையில் எந்தக் கூறு பெரிய அளவில் உள்ளது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பதற்கும், பொருளின் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை தீர்மானிப்பதற்கும் ASG இன் அடர்த்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சராசரியாக, 1 மீ 3 இன் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு தோராயமாக 1.65 டன்களாக இருக்க வேண்டும்.

மிக முக்கியமானது மணலின் அளவு மட்டுமல்ல, அதன் கனிமவியல் கலவையும், அளவு மாடுலஸும் ஆகும்.

சராசரி ASG சுருக்க விகிதம் 1.2 ஆகும். சரளைகளின் அளவு மற்றும் பொருளைத் தட்டச்சு செய்யும் முறையைப் பொறுத்து இந்த அளவுரு மாறுபடலாம்.

கடைசி பாத்திரம் குணகம் Aeff ஆல் செய்யப்படவில்லை. இது இயற்கையான ரேடியோனூக்லைடுகளின் மொத்த குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு செயல்திறனின் குணகத்தைக் குறிக்கிறது மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட ஏ.எஸ்.ஜி. இந்த குணகம் என்பது கதிரியக்கத்தின் விதிமுறை என்று பொருள்.

மணல் மற்றும் சரளை கலவைகள் மூன்று பாதுகாப்பு வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

• 370 Bq / kg க்கும் குறைவாக;
• 371 Bq / kg முதல் 740 Bq / kg வரை;
• 741 Bq / kg முதல் 1500 Bq / kg வரை.

இது எந்தத் துறைக்கு அல்லது ஏ.எஸ்.ஜி அணுகும் பாதுகாப்பு வகுப்பையும் சார்ந்துள்ளது. முதல் வகுப்பு சிறிய கட்டுமான நடவடிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்தல் அல்லது ஒரு கட்டிடத்தை சரிசெய்தல். இரண்டாம் வகுப்பு நகரங்கள் மற்றும் கிராமங்களில் வாகன பூச்சுகள் அமைப்பதிலும், வீடுகள் கட்டுவதிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூன்றாவது பாதுகாப்பு வகுப்பு அதிக சுமை (விளையாட்டு மற்றும் விளையாட்டு மைதானங்கள்) மற்றும் பெரிய நெடுஞ்சாலைகளுடன் பல்வேறு தளங்களை நிர்மாணிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது.

செறிவூட்டப்பட்ட மணல்-சரளை கலவை நடைமுறையில் சிதைவுக்கு உட்பட்டது அல்ல.

வகையான

மணல் மற்றும் சரளை கலவைகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

• இயற்கை (ASG);
• செறிவூட்டப்பட்ட (OPGS).

அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், செறிவூட்டப்பட்ட மணல்-சரளை கலவை இயற்கையில் காணப்படவில்லை - இது செயற்கை செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பெறப்படுகிறது மற்றும் அதிக அளவு சரளை சேர்க்கிறது.

இயற்கை மணல் மற்றும் சரளை கலவை குவாரிகளில் அல்லது ஆறுகள் மற்றும் கடல்களின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வெட்டப்படுகிறது. தோற்ற இடத்தில், இது மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• மலை பள்ளத்தாக்கு;
• ஏரிகள் மற்றும் ஆறுகள்;
• கடல்.

இந்த வகை கலவைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு அதன் பிரித்தெடுக்கும் இடத்தில் மட்டுமல்ல, மேலும் பயன்பாட்டுத் துறையிலும், முக்கிய கூறுகளின் அளவீட்டு உள்ளடக்கத்தின் அளவு, அவற்றின் அளவு மற்றும் வடிவம் கூட உள்ளது.

இயற்கை மணல் மற்றும் சரளை கலவைகளின் முக்கிய அம்சங்கள்:

• சரளைத் துகள்களின் வடிவம் - மலை-பள்ளத்தாக்கு கலவையானது மிகவும் கூர்மையான மூலைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அவை கடல் ஏ.எஸ்.ஜி.களில் இல்லை (மென்மையான வட்டமான மேற்பரப்பு);
• கலவை - களிமண், தூசி மற்றும் பிற மாசுபடுத்தும் கூறுகளின் குறைந்தபட்ச அளவு கடல் கலவையில் உள்ளது, மேலும் மலை-பள்ளத்தாக்கில் அவை பெரிய அளவில் உள்ளன.

ஏரி-நதி மணல்-சரளை கலவை கடல் மற்றும் மலை-பள்ளத்தாக்கு ஏ.எஸ்.ஜி இடையே இடைநிலை பண்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. சில்ட் அல்லது தூசி அதன் கலவையில் காணப்படுகிறது, ஆனால் சிறிய அளவில், மற்றும் அதன் மூலைகள் சற்று வட்டமானவை.

OPGS இல், சரளை அல்லது மணலை கலவையிலிருந்து விலக்க முடியும், அதற்கு பதிலாக சரளை சரளை சேர்க்கலாம். சரளை சரளை என்பது ஒரே சரளை, ஆனால் பதப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில். இந்த பொருள் அசல் கூறுகளின் பாதிக்கும் மேற்பட்டவற்றை நசுக்குவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது மற்றும் கூர்மையான கோணங்களையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.

சரளை நொறுக்கப்பட்ட கல் கட்டிட சேர்மங்களின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நிலக்கீல் கான்கிரீட் கட்டுமானத்திற்கு ஏற்றது.

நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவைகள் (மணல் நொறுக்கப்பட்ட கல் கலவைகள் - ПЩС) துகள்களின் பின்னம் படி பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

• சி 12 - 10 மிமீ வரை;
• சி 2 - 20 மிமீ வரை;
• சி 4 மற்றும் சி 5 - 80 மிமீ வரை;
• சி 6 - 40 மி.மீ வரை.

நொறுக்கப்பட்ட கல்லுடன் கூடிய கலவைகள் சரளைகளுடன் கூடிய கலவைகள் போன்ற பண்புகளையும் அம்சங்களையும் கொண்டுள்ளன. இந்த வகை நல்ல வலிமையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் அளிப்பதால், 80 மிமீ (சி 4 மற்றும் சி 5) பகுதியைக் கொண்ட மணல்-சரளை கலவையே பெரும்பாலும் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்

மணல் மற்றும் சரளை கலவைகள் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான கட்டுமானங்கள்:

• சாலை;
• வீடுகள்;
• தொழில்.

மணல் மற்றும் சரளை கலவைகள் கட்டுமானத்தில் பரவலாக குழிகள் மற்றும் அகழிகளை பயன்படுத்துகின்றன., மேற்பரப்பு சமன் செய்தல், சாலை அமைத்தல் மற்றும் வடிகால் அடுக்கு இடுதல், கான்கிரீட் அல்லது சிமென்ட் உற்பத்தி, தகவல்தொடர்புகளை அமைக்கும் போது, \u200b\u200bபல்வேறு தளங்களுக்கான அடித்தளங்களை நிரப்புதல். ரயில்வே மற்றும் நிலப்பரப்பு ஆகியவற்றின் அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அணுகக்கூடிய இந்த இயற்கை பொருள் ஒரு அடுக்கு மற்றும் பல மாடி கட்டிடங்களை (ஐந்து தளங்கள் வரை) நிர்மாணிப்பதிலும் ஈடுபட்டுள்ளது.

நெடுஞ்சாலையின் பிரதான பூச்சு உறுப்பாக மணல்-சரளை கலவை இயந்திர அழுத்தத்திற்கு சாலையின் எதிர்ப்பை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நீர் விரட்டும் செயல்பாடுகளை செய்கிறது.

கட்டமைப்பில் வெற்று இடங்கள் உருவாகுவதற்கான வாய்ப்பை விலக்க கான்கிரீட் (அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்) தயாரிப்பில், இது பயன்படுத்தப்படும் ஏ.எஸ்.ஜி. பல்வேறு அளவுகளில் அதன் பின்னங்கள் வெற்றிடங்களை பூர்த்திசெய்கின்றன, இது கட்டமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. செறிவூட்டப்பட்ட மணல் மற்றும் சரளை கலவை பல தரங்களின் கான்கிரீட் தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது.

மணல்-சரளை கலவையின் மிகவும் பொதுவான வகை மணல்-சரளை கலவை 70% சரளை உள்ளடக்கத்துடன் உள்ளது.இந்த கலவை அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அனைத்து வகையான கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயற்கை ஏ.எஸ்.ஜி மிகவும் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் களிமண் மற்றும் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் காரணமாக, அதன் வலிமை பண்புகள் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் திறன் காரணமாக அகழிகள் அல்லது குழிகளை மீண்டும் நிரப்புவதற்கு இது சிறந்தது.

பெரும்பாலும், இயற்கை ஏ.எஸ்.ஜிக்கள் கேரேஜ் நுழைவாயில்கள், குழாய்வழிகள் மற்றும் பிற தகவல்தொடர்புகளை ஏற்பாடு செய்வதற்கும், வடிகால் அடுக்கு அமைத்தல், தோட்டப் பாதைகள் மற்றும் வீட்டுத் தோட்டங்களை ஏற்பாடு செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செறிவூட்டப்பட்ட கலவை அதிக சுமை கொண்ட சாலைகள் மற்றும் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது.

மணல்-சரளை கலவையின் அடித்தளத்திற்கு ஒரு தலையணையை எப்படி செய்வது, கீழே காண்க.