காற்று குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கிகளில் சப்கூலிங்: அதன் விதிமுறை என்ன? VRF அமைப்புகளின் பகுப்பாய்வு. குளிர்பதன துணை குளிரூட்டும் அமைப்பு ஃப்ரீயான் அதிக வெப்பம் மற்றும் துணை குளிரூட்டல்

மேற்பரப்பு மின்தேக்கியின் வெப்ப சமநிலை பின்வரும் வெளிப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது:

ஜிபெற h to -h முதல் 1 வரை)=டபிள்யூ(t 2v -t 1v)முதல் வரை, (17.1)

எங்கே மணி முதல்- மின்தேக்கியில் நுழையும் நீராவியின் என்டல்பி, kJ/kg; h to 1 =c to t to- மின்தேக்கி என்டல்பி; முதல் வரை=4.19 kJ/(kg×0 C) - நீரின் வெப்ப திறன்; டபிள்யூ- குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம், கிலோ / வி; t 1v, t 2v- மின்தேக்கியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை. அமுக்கப்பட்ட நீராவி ஓட்டம் ஜி k, kg/s மற்றும் என்டல்பி மணி முதல்கணக்கீட்டில் இருந்து தெரியும் நீராவி விசையாழி. மின்தேக்கி கடையின் மின்தேக்கி வெப்பநிலை நீராவி செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சமமாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது. டி பஅதன் அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப ஆர் கேமின்தேக்கி துணை குளிரூட்டலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது டி டி செய்ய: t k = t p -டி டி செய்ய.

மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டல்(மின்தேக்கி கழுத்தில் உள்ள அழுத்தத்தில் நீராவியின் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கும் மின்தேக்கி பம்பின் உறிஞ்சும் குழாயில் உள்ள மின்தேக்கியின் வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு) பகுதி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை குறைவதன் விளைவாகும் நிறைவுற்ற நீராவிமின்தேக்கியின் காற்று மற்றும் நீராவி எதிர்ப்பின் இருப்பு காரணமாக (படம் 17.3).

படம் 17.3. மின்தேக்கியில் நீராவி-காற்று கலவையின் அளவுருக்களில் மாற்றங்கள்: a - நீராவி p p மற்றும் மின்தேக்கி p k இன் பகுதி அழுத்தத்தில் மாற்றம்; b - நீராவி வெப்பநிலையில் மாற்றம் t p மற்றும் உறவினர் காற்று உள்ளடக்கம் ε

மின்தேக்கியில் நகரும் நீராவி-காற்று ஊடகத்திற்கு டால்டனின் விதியைப் பயன்படுத்துகிறோம்: p k = p p + p v, எங்கே ஆர் பமற்றும் ஆர் உள்ளே- கலவையில் நீராவி மற்றும் காற்றின் பகுதி அழுத்தம். மின்தேக்கி அழுத்தம் மற்றும் தொடர்புடைய காற்று உள்ளடக்கத்தில் நீராவி பகுதி அழுத்தத்தின் சார்பு இ=ஜிவி / ஜி k வடிவம் உள்ளது:

(17.2)

மின்தேக்கியில் நுழையும் போது, ​​தொடர்புடைய காற்று உள்ளடக்கம் சிறியது மற்றும் ஆர் ப » ஆர் கே. நீராவி ஒடுங்கும்போது, ​​மதிப்பு இஅதிகரிக்கிறது மற்றும் நீராவியின் பகுதி அழுத்தம் குறைகிறது. கீழ் பகுதியில், பகுதி காற்று அழுத்தம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது, ஏனெனில் காற்றின் அடர்த்தி மற்றும் மதிப்பின் அதிகரிப்பு காரணமாக இது அதிகரிக்கிறது இ. இது நீராவி மற்றும் மின்தேக்கியின் வெப்பநிலை குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. கூடுதலாக, மின்தேக்கியின் நீராவி எதிர்ப்பு உள்ளது, இது வேறுபாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

டி r k = r k - r k´ .(17.3)

பொதுவாக டி ஆர் கே=270-410 Pa (அனுபவ ரீதியாக தீர்மானிக்கப்பட்டது).

ஒரு விதியாக, ஈரமான நீராவி மின்தேக்கிக்குள் நுழைகிறது, அதன் ஒடுக்க வெப்பநிலையானது நீராவியின் பகுதி அழுத்தத்தால் தனித்துவமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது: நீராவியின் குறைந்த பகுதி அழுத்தம் குறைந்த செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. படம் 17.3, b ஆனது மின்தேக்கியில் நீராவி வெப்பநிலை t p மற்றும் தொடர்புடைய காற்று உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் வரைபடங்களைக் காட்டுகிறது. இவ்வாறு, நீராவி-காற்று கலவையானது நீராவியை உறிஞ்சும் மற்றும் ஒடுக்கும் இடத்திற்கு நகரும் போது, ​​நிறைவுற்ற நீராவியின் பகுதியளவு அழுத்தம் குறைவதால், மின்தேக்கியில் உள்ள நீராவியின் வெப்பநிலை குறைகிறது. காற்றின் இருப்பு மற்றும் நீராவி-காற்று கலவையில் அதன் தொடர்புடைய உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு, அத்துடன் மின்தேக்கியின் நீராவி எதிர்ப்பு மற்றும் நீராவி-காற்று கலவையின் மொத்த அழுத்தத்தில் குறைவு ஆகியவற்றின் காரணமாக இது நிகழ்கிறது.

இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், மின்தேக்கி Dt k =t p -t k இன் அதிகப்படியான குளிரூட்டல் உருவாகிறது, இது குளிரூட்டும் தண்ணீருடன் வெப்பத்தை இழக்க வழிவகுக்கிறது மற்றும் விசையாழி அலகு மீளுருவாக்கம் அமைப்பில் மின்தேக்கியின் கூடுதல் வெப்பம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, இது மின்தேக்கியில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் அளவு அதிகரிப்புடன் சேர்ந்துள்ளது, இது கொதிகலன் ஊட்டநீரின் மீளுருவாக்கம் வெப்பத்திற்கான குழாய் அமைப்பின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

தாழ்வெப்பநிலை 2-3 0 C ஐ அடையலாம். அதை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான ஒரு வழி, மின்தேக்கி குழாய் மூட்டையில் காற்று குளிரூட்டிகளை நிறுவுவதாகும், அதில் இருந்து நீராவி-காற்று கலவையை வெளியேற்றும் அலகுகளில் உறிஞ்சப்படுகிறது. நவீன தொழிற்கல்வி பள்ளிகளில், தாழ்வெப்பநிலை 1 0 C. விதிகளுக்கு மேல் அனுமதிக்கப்படவில்லை தொழில்நுட்ப செயல்பாடுவிசையாழி அலகுக்குள் அனுமதிக்கப்பட்ட காற்று உறிஞ்சுதலை கண்டிப்பாக பரிந்துரைக்கவும், இது 1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, சக்தி கொண்ட விசையாழிகளுக்கு என் ஈ=300 மெகாவாட் காற்று உறிஞ்சும் 30 கிலோ/மணிக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் என் ஈ=800 மெகாவாட் - 60 கிலோ/மணிக்கு மேல் இல்லை. நவீன மின்தேக்கிகள், குறைந்தபட்ச நீராவி எதிர்ப்பு மற்றும் குழாய் மூட்டையின் பகுத்தறிவு ஏற்பாட்டைக் கொண்டிருக்கும், டர்பைன் அலகு பெயரளவு இயக்க முறைமையில் நடைமுறையில் துணை குளிர்ச்சி இல்லை.

கேரியர்

நிறுவல், சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிமுறைகள்

சூப்பர்கூலிங் மற்றும் அதிக வெப்பமடைதல் கணக்கீடு

தாழ்வெப்பநிலை

1. வரையறை

நிறைவுற்ற குளிர்பதன நீராவியின் ஒடுக்கம் (Tc)
மற்றும் திரவ வரிசையில் வெப்பநிலை (Tl):

PO = Tk Tzh.

ஆட்சியர்

வெப்ப நிலை)

3. அளவீட்டு படிகள்

வடிகட்டிக்கு அடுத்த திரவ வரிக்கு மின்னணு
உலர்த்தி. குழாய் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
மற்றும் தெர்மோமீட்டர் அதை இறுக்கமாக தொடுகிறது. குடுவை மூடி அல்லது
தெர்மோமீட்டரை காப்பிட நுரை சென்சார்
சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து.

குறைந்த அழுத்தம்).

வெளியேற்ற வரியில் அழுத்தம்.

அலகு போது அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்
உகந்த வடிவமைப்பு நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது மற்றும் உருவாகிறது
அதிகபட்ச செயல்திறன்.

4. R 22 க்கான அழுத்தம்-வெப்பநிலை மாற்ற அட்டவணையின்படி

நிறைவுற்ற நீராவியின் ஒடுக்க வெப்பநிலையைக் கண்டறியவும்
குளிரூட்டி (Tk).

5. தெர்மோமீட்டரால் அளவிடப்படும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்

திரவக் கோட்டில் (Tj) மற்றும் வெப்பநிலையிலிருந்து அதைக் கழிக்கவும்
ஒடுக்கம் இதன் விளைவாக வேறுபாடு மதிப்பு இருக்கும்
தாழ்வெப்பநிலை.

6. குளிர்பதனத்துடன் கணினி சரியாக சார்ஜ் செய்யப்படும்போது

தாழ்வெப்பநிலை 8 முதல் 11 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும்.
தாழ்வெப்பநிலை 8 ° C க்கும் குறைவாக இருந்தால், உங்களுக்குத் தேவை
குளிரூட்டியைச் சேர்க்கவும், அது 11 ° C க்கு மேல் இருந்தால், அகற்றவும்
அதிகப்படியான ஃப்ரீயான்.

வெளியேற்ற வரியில் அழுத்தம் (சென்சார் படி):

ஒடுக்க வெப்பநிலை (அட்டவணையிலிருந்து):

திரவ வரி வெப்பநிலை (தெர்மோமீட்டர்): 45°C

தாழ்வெப்பநிலை (கணக்கிடப்பட்டது)

கணக்கீட்டு முடிவுகளின்படி குளிரூட்டியைச் சேர்க்கவும்.

அதிக வெப்பம்

1. வரையறை

தாழ்வெப்பநிலை என்பது வெப்பநிலைக்கு இடையிலான வேறுபாடு
உறிஞ்சும் (டிவி) மற்றும் நிறைவுற்ற ஆவியாதல் வெப்பநிலை
(டீ):

PG = TV Ti.

2.அளவீடு கருவி

ஆட்சியர்
வழக்கமான அல்லது மின்னணு வெப்பமானி (சென்சார் உடன்

வெப்ப நிலை)

ஃபில்டர் அல்லது இன்சுலேடிங் ஃபோம்
வெப்பநிலை மாற்ற அட்டவணைக்கு அழுத்தம் R 22.

3. அளவீட்டு படிகள்

1. திரவ வெப்பமானி விளக்கை அல்லது சென்சார் வைக்கவும்

அடுத்த உறிஞ்சும் வரிக்கு மின்னணு
அமுக்கி (10-20 செ.மீ.). மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்தவும்
குழாய் சுத்தமாக உள்ளது, மற்றும் தெர்மோமீட்டர் அதன் மேல் இறுக்கமாக தொடுகிறது
பாகங்கள், இல்லையெனில் தெர்மோமீட்டர் அளவீடுகள் தவறாக இருக்கும்.
பல்ப் அல்லது சென்சார் அதை காப்பிட நுரை கொண்டு மூடவும்.
சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து தெர்மோமீட்டரை அகற்றவும்.

2. வெளியேற்றக் கோட்டில் பன்மடங்கைச் செருகவும் (சென்சார்

உயர் அழுத்தம்) மற்றும் உறிஞ்சும் வரி (சென்சார்
குறைந்த அழுத்தம்).

3. நிபந்தனைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டவுடன், பதிவு செய்யவும்

வெளியேற்ற வரியில் அழுத்தம். மாற்று அட்டவணையின்படி
வெப்பநிலைக்கு அழுத்தம் R 22 வெப்பநிலையைக் கண்டறியவும்
நிறைவுற்ற குளிர்பதன ஆவியாதல் (Ti).

4. தெர்மோமீட்டரால் அளவிடப்படும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்

உறிஞ்சும் வரியில் (டிவி) அமுக்கியிலிருந்து 10-20 செ.மீ.
சில அளவீடுகளை எடுத்து கணக்கிடுங்கள்
சராசரி உறிஞ்சும் வரி வெப்பநிலை.

5. ஆவியாதல் வெப்பநிலையை வெப்பநிலையிலிருந்து கழிக்கவும்

உறிஞ்சும். இதன் விளைவாக வேறுபாடு மதிப்பு இருக்கும்
குளிர்பதன அதிக வெப்பம்.

6. விரிவாக்க வால்வு சரியாக அமைக்கப்பட்டிருந்தால்

அதிக வெப்பம் 4 முதல் 6 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். குறைவாக
அதிக வெப்பம், அதிக அளவு ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது
குளிரூட்டல், மற்றும் நீங்கள் வால்வை மூட வேண்டும் (திருகு திருப்பவும்
கடிகாரகடிகாரச்சுற்று). அதிக வெப்பத்துடன்
மிகக் குறைந்த குளிரூட்டல் ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது, மற்றும்
நீங்கள் வால்வை சிறிது திறக்க வேண்டும் (திருகு திருப்பு
கடிகாரகடிகாரச்சுற்று).

4. subcooling கணக்கீடு உதாரணம்

உறிஞ்சும் வரி அழுத்தம் (சென்சார் மூலம்):

ஆவியாதல் வெப்பநிலை (அட்டவணையிலிருந்து):

உறிஞ்சும் கோடு வெப்பநிலை (தெர்மோமீட்டர்): 15 டிகிரி செல்சியஸ்

அதிக வெப்பம் (கணக்கிடப்பட்டது)

படி விரிவாக்க வால்வை சிறிது திறக்கவும்

கணக்கீடு முடிவுகள் (அதிக வெப்பமடைதல்).

கவனம்

கருத்து

விரிவாக்க வால்வை சரிசெய்த பிறகு, மறந்துவிடாதீர்கள்
அட்டையை மீண்டும் இடத்தில் வைக்கவும். சூப்பர் ஹீட்டை மட்டும் மாற்றவும்
துணை குளிரூட்டியை சரிசெய்த பிறகு.

மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டல் மூலம் மின்தேக்கியில் நுழையும் நிறைவுற்ற நீராவியின் வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது மின்தேக்கியின் வெப்பநிலையில் குறைவு என்று அர்த்தம். மின்தேக்கி சூப்பர்குளிங்கின் அளவு வெப்பநிலை வேறுபாடு டி மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்று மேலே குறிப்பிடப்பட்டது n -டி செய்ய .

மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டல் நிறுவலின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, ஏனெனில் மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டலுடன், குளிரூட்டும் நீருக்கு மின்தேக்கியில் மாற்றப்படும் வெப்பத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது. 1 டிகிரி செல்சியஸ் மின்தேக்கி துணை குளிரூட்டலின் அதிகரிப்பு, 0.5% மூலம் தீவனத்தை மறுஉருவாக்கம் செய்யாமல் நிறுவல்களில் அதிகப்படியான எரிபொருள் நுகர்வு ஏற்படுகிறது. தீவனத்தின் மீளுருவாக்கம் வெப்பத்துடன், நிறுவலில் அதிகப்படியான எரிபொருள் நுகர்வு சற்றே குறைவாக உள்ளது. மீளுருவாக்கம் வகை மின்தேக்கிகள் கொண்ட நவீன நிறுவல்களில், சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் மின்தேக்கி அண்டர்கூலிங் ஒடுக்க அலகு 0.5-1 ° C க்கு மேல் இல்லை. மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டல் பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகிறது:

a) வெற்றிட அமைப்பின் காற்று அடர்த்தியை மீறுதல் மற்றும் அதிகரித்த காற்று உறிஞ்சுதல்;

b) உயர் நிலைமின்தேக்கியில் மின்தேக்கி;

c) மின்தேக்கி மூலம் குளிரூட்டும் நீரின் அதிகப்படியான ஓட்டம்;

ஈ) மின்தேக்கியின் வடிவமைப்பு குறைபாடுகள்.

நீராவி-காற்றில் காற்றின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரித்தல்

கலவையானது காற்றின் பகுதியளவு அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கும், அதன்படி, கலவையின் மொத்த அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய நீராவியின் பகுதியளவு அழுத்தம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, நிறைவுற்ற நீராவியின் வெப்பநிலை, எனவே மின்தேக்கியின் வெப்பநிலை, காற்றின் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதற்கு முன்பு இருந்ததை விட குறைவாக இருக்கும். இவ்வாறு, டர்பைன் யூனிட்டின் வெற்றிட அமைப்பின் நல்ல காற்றின் அடர்த்தியை உறுதி செய்வதே மின்தேக்கி துணை குளிரூட்டலைக் குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட முக்கியமான நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும்.

மின்தேக்கியில் மின்தேக்கியின் அளவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிகரிப்பதால், குளிரூட்டும் குழாய்களின் கீழ் வரிசைகள் மின்தேக்கி மூலம் கழுவப்படும் என்று ஒரு நிகழ்வு ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக மின்தேக்கி சூப்பர் கூல் ஆகும். எனவே, மின்தேக்கி நிலை எப்போதும் குளிரூட்டும் குழாய்களின் கீழ் வரிசைக்கு கீழே இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். சிறந்த பரிகாரம்மின்தேக்கி அளவுகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அதிகரிப்பைத் தடுப்பது ஒரு சாதனமாகும் தானியங்கி ஒழுங்குமுறைஅது மின்தேக்கியில்.

மின்தேக்கியின் வழியாக அதிகப்படியான நீர் ஓட்டம், குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலையில், நீராவியின் பகுதியளவு அழுத்தம் குறைவதால், மின்தேக்கியில் உள்ள வெற்றிடத்தின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, மின்தேக்கியின் நீராவி சுமை மற்றும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மின்தேக்கி வழியாக குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்டம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். மின்தேக்கியில் குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டத்தின் சரியான சரிசெய்தல் மூலம், ஒரு பொருளாதார வெற்றிடம் பராமரிக்கப்படும் மற்றும் மின்தேக்கியின் துணை குளிரூட்டல் கொடுக்கப்பட்ட மின்தேக்கிக்கான குறைந்தபட்ச மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்காது.

மின்தேக்கியின் வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் காரணமாக மின்தேக்கியின் அதிகப்படியான குளிர்ச்சி ஏற்படலாம். சில மின்தேக்கி வடிவமைப்புகளில், குளிரூட்டும் குழாய்களின் நெருக்கமான ஏற்பாடு மற்றும் குழாய்த் தாள்களுடன் அவற்றின் தோல்வியுற்ற விநியோகத்தின் விளைவாக, ஒரு பெரிய நீராவி எதிர்ப்பு உருவாக்கப்படுகிறது, சில சந்தர்ப்பங்களில் 15-18 மிமீ எச்ஜி அடையும். கலை. மின்தேக்கியின் உயர் நீராவி எதிர்ப்பானது மின்தேக்கி மட்டத்திற்கு மேல் அழுத்தத்தில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீர் நீராவியின் பகுதியளவு அழுத்தம் குறைவதால் மின்தேக்கி நிலைக்கு மேலே உள்ள கலவையின் அழுத்தத்தில் குறைவு ஏற்படுகிறது. இதனால், மின்தேக்கியில் நுழையும் நிறைவுற்ற நீராவியின் வெப்பநிலையை விட மின்தேக்கி வெப்பநிலை கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், மின்தேக்கியின் சூப்பர் கூலிங்கைக் குறைக்க, கட்டமைப்பு மாற்றங்களைச் செய்வது அவசியம், அதாவது, குழாய் மூட்டையில் தாழ்வாரங்களை நிறுவுவதற்கும், மின்தேக்கியின் நீராவி எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்கும் சில குளிரூட்டும் குழாய்களை அகற்ற வேண்டும்.

குளிரூட்டும் குழாய்களின் பகுதியை அகற்றுவது மற்றும் மின்தேக்கியின் குளிரூட்டும் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் குறைப்பு மின்தேக்கியின் குறிப்பிட்ட சுமை அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், பழைய மின்தேக்கி வடிவமைப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த குறிப்பிட்ட நீராவி சுமையைக் கொண்டிருப்பதால், குறிப்பிட்ட நீராவி சுமையை அதிகரிப்பது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

நீராவி விசையாழி மின்தேக்கியின் உபகரணங்களை இயக்குவதற்கான முக்கிய சிக்கல்களை நாங்கள் ஆய்வு செய்தோம். மேற்கூறியவற்றிலிருந்து, மின்தேக்கியில் ஒரு பொருளாதார வெற்றிடத்தை பராமரிப்பதற்கும், மின்தேக்கியின் குறைந்தபட்ச துணை குளிரூட்டலை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு மின்தேக்கி அலகு செயல்படும் போது முக்கிய கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்த இரண்டு அளவுருக்கள் விசையாழி அலகு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, டர்பைன் யூனிட்டின் வெற்றிட அமைப்பின் நல்ல காற்றின் அடர்த்தியை பராமரிப்பது அவசியம், காற்று அகற்றும் சாதனங்கள், சுழற்சி மற்றும் மின்தேக்கி விசையியக்கக் குழாய்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல், மின்தேக்கி குழாய்களை சுத்தமாக வைத்திருத்தல், மின்தேக்கியின் நீர் அடர்த்தியை கண்காணித்தல், தடுப்பது கச்சா நீர் உறிஞ்சுதலின் அதிகரிப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. நிறுவலில் கிடைக்கும் கருவிகள், தானியங்கி கட்டுப்பாட்டாளர்கள், சிக்னலிங் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் பராமரிப்பு பணியாளர்களை உபகரணங்களின் நிலை மற்றும் நிறுவலின் இயக்க முறைமை ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கின்றன மற்றும் நிறுவலின் மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தும் அத்தகைய இயக்க முறைகளை பராமரிக்கின்றன.

அரிசி. 1.21. செமா டென்ட்ரைட்

எனவே, உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் அதிக குளிரூட்டும் விகிதத்தில் உருகும் செயல்முறை அடிப்படையில் வேறுபட்டது, இது உருகலின் சிறிய அளவுகளில் அடையப்படுகிறது. உயர் பட்டம்தாழ்வெப்பநிலை. இதன் விளைவாக வால்யூமெட்ரிக் படிகமயமாக்கலின் வளர்ச்சியாகும், இது தூய உலோகங்களில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். முக்கியமான ஒன்றை விட பெரிய அளவு கொண்ட படிகமயமாக்கல் மையங்கள் மேலும் வளர்ச்சிக்கு திறன் கொண்டவை.

உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளுக்கு, வளர்ச்சியின் மிகவும் பொதுவான வடிவம் டென்ட்ரிடிக் ஆகும், இது முதலில் 1868 இல் டி.கே. செர்னோவ். படத்தில். 1.21 டி.கே.யின் ஓவியத்தைக் காட்டுகிறது. செர்னோவ், டெண்ட்ரைட்டின் கட்டமைப்பை விளக்குகிறார். பொதுவாக, ஒரு டென்ட்ரைட் ஒரு உடற்பகுதியை (முதல்-வரிசை அச்சு) கொண்டுள்ளது, அதில் இருந்து கிளைகள் உள்ளன - இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த ஆர்டர்களின் அச்சுகள். டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சியானது குறிப்பிட்ட கிரிஸ்டலோகிராஃபிக் திசைகளில் வழக்கமான இடைவெளியில் கிளைகளுடன் நிகழ்கிறது. முகத்தை மையமாகக் கொண்ட மற்றும் உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுரங்களின் லட்டுகளைக் கொண்ட கட்டமைப்புகளில், டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சி மூன்று பரஸ்பர செங்குத்தாக நிகழ்கிறது. டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சியானது சூப்பர் கூல்டு உருகும்போது மட்டுமே காணப்படுவதாக சோதனை ரீதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. வளர்ச்சி விகிதம் supercooling அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கோட்பாட்டளவில் வளர்ச்சி விகிதத்தை சூப்பர்கூலிங் அளவின் செயல்பாடாக நிர்ணயிப்பதில் உள்ள சிக்கல் இன்னும் ஆதாரபூர்வமான தீர்வைப் பெறவில்லை. சோதனை தரவுகளின் அடிப்படையில், இந்த சார்பு தோராயமாக V ~ (D T) 2 வடிவத்தில் கருதப்படலாம் என்று நம்பப்படுகிறது.

பல ஆராய்ச்சியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சூப்பர் கூலிங் போது, ​​மேலும் வளர்ச்சிக்கு திறன் கொண்ட படிகமயமாக்கல் மையங்களின் எண்ணிக்கையில் பனிச்சரிவு போன்ற அதிகரிப்பு காணப்படுவதாக நம்புகின்றனர். மேலும் மேலும் புதிய படிகங்களின் அணுக்கரு டென்ட்ரிடிக் வளர்ச்சிக்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.

அரிசி. 1.22. கட்டமைப்புகளின் மாற்றம்

சமீபத்திய வெளிநாட்டு தரவுகளின்படி, சூப்பர்கூலிங் அளவு மற்றும் படிகமயமாக்கல் முன் வெப்பநிலை சாய்வு அதிகரிப்புடன், விரைவாக திடப்படுத்தும் கலவையின் கட்டமைப்பை டென்ட்ரிடிக், மைக்ரோகிரிஸ்டலின், நானோகிரிஸ்டலின் மற்றும் பின்னர் ஒரு உருவமற்ற நிலைக்கு மாற்றுவது காணப்படுகிறது. (படம் 1.22).

1.11.5. உருகும் உருமாற்றம்

படத்தில். படம் 1.23 ஒரு இலட்சியப்படுத்தப்பட்ட TTT வரைபடத்தை (நேரம்-வெப்பநிலை-பரிவர்த்தனை) விளக்குகிறது, இது குளிரூட்டும் விகிதத்தைப் பொறுத்து உலோகக் கலவையின் திடப்படுத்தலின் அம்சங்களை விளக்குகிறது.

அரிசி. 1.23. TTT வரைபடம்: 1 - மிதமான குளிரூட்டும் விகிதம்:

2 - மிக அதிக குளிரூட்டும் விகிதம்;

3 - இடைநிலை குளிரூட்டும் விகிதம்

செங்குத்து அச்சு வெப்பநிலையையும், கிடைமட்ட அச்சு நேரத்தையும் குறிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட உருகும் வெப்பநிலைக்கு மேல் - T P திரவ நிலை (உருகுதல்) நிலையானது. இந்த வெப்பநிலைக்குக் கீழே, திரவமானது மிகக் குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் நிலையற்றதாக மாறும், ஏனெனில் படிகமயமாக்கல் மையங்களின் அணுக்கரு மற்றும் வளர்ச்சியின் சாத்தியம் தோன்றுகிறது. இருப்பினும், திடீர் குளிர்ச்சியுடன், ஒரு வலுவான சூப்பர் கூல்டு திரவத்தில் அணுக்களின் இயக்கம் நிறுத்தப்படலாம், மேலும் T3 க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில், ஒரு உருவமற்ற திட நிலை உருவாகும். பல உலோகக்கலவைகளுக்கு, அமார்ஃபிசேஷன் தொடங்கும் வெப்பநிலை - ТЗ 400 முதல் 500 ºC வரையிலான வரம்பில் உள்ளது. பெரும்பாலான பாரம்பரிய இங்காட்கள் மற்றும் வார்ப்புகள் படத்தில் உள்ள வளைவு 1 இன் படி மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகின்றன. 1.23. குளிர்ச்சியின் போது, ​​படிகமயமாக்கல் மையங்கள் தோன்றும் மற்றும் வளரும், திட நிலையில் கலவையின் படிக அமைப்பை உருவாக்குகிறது. மிக அதிக குளிரூட்டும் விகிதத்தில் (வளைவு 2), ஒரு உருவமற்ற திடமான கட்டம் உருவாகிறது. இடைநிலை குளிரூட்டும் வீதமும் (வளைவு 3) ஆர்வமாக உள்ளது. இந்த வழக்கில், படிக மற்றும் உருவமற்ற கட்டமைப்புகள் இரண்டும் இருப்பதன் மூலம் திடப்படுத்தலின் கலவையான பதிப்பு சாத்தியமாகும். TZ வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டலின் போது தொடங்கப்பட்ட படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை முடிக்க நேரமில்லாமல் இருக்கும்போது இந்த விருப்பம் நிகழ்கிறது. சிறிய உருவமற்ற துகள்களின் உருவாக்கத்துடன் திடப்படுத்தலின் கலவையான பதிப்பு படம் 1 இல் வழங்கப்பட்ட எளிமையான வரைபடத்தால் விளக்கப்பட்டுள்ளது. 1.24.

அரிசி. 1.24. சிறிய உருவமற்ற துகள்களை உருவாக்கும் திட்டம்

இந்த படத்தில் இடதுபுறத்தில் ஒரு பெரிய துளி உருகும் 7 படிகமயமாக்கல் மையங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது அடுத்தடுத்த வளர்ச்சிக்கு திறன் கொண்டது. நடுவில், அதே துளி 4 பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் ஒன்று படிகமயமாக்கல் மையங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இந்த துகள் உருவமற்ற வடிவத்தில் கடினமாகிவிடும். படத்தில் வலதுபுறத்தில், அசல் துகள் 16 பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் 9 உருவமற்றதாக மாறும். படத்தில். 1.25 ஒரு வாயு சூழலில் (ஆர்கான், ஹீலியம்) துகள் அளவு மற்றும் குளிரூட்டும் தீவிரத்தில் உயர்-அலாய் நிக்கல் கலவையின் உருவமற்ற துகள்களின் எண்ணிக்கையின் உண்மையான சார்பு வழங்கப்படுகிறது.

அரிசி. 1.25 நிக்கல் கலவையின் உருவமற்ற துகள்களின் எண்ணிக்கையின் சார்பு

துகள் அளவு மற்றும் வாயு சூழலில் குளிர்ச்சியின் தீவிரம்

ஒரு உலோகம் உருகாமல் உருகுவது, அல்லது கண்ணாடி நிலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறை மற்றும் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. கொள்கையளவில், அனைத்து பொருட்களையும் ஒரு உருவமற்ற நிலையில் பெறலாம், ஆனால் தூய உலோகங்களுக்கு அதிக குளிரூட்டும் விகிதங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை இன்னும் நவீனத்தால் வழங்கப்படவில்லை. தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள். அதே நேரத்தில், மெட்டாலாய்டுகள் (பி, சி, எஸ்ஐ, பி) கொண்ட உலோகங்களின் யூடெக்டிக் உலோகக்கலவைகள் உட்பட அதிக கலப்பு உலோகக் கலவைகள் மேலும் ஒரு உருவமற்ற நிலையில் திடப்படுத்துகின்றன. குறைந்த வேகம்குளிர்ச்சி. அட்டவணையில் அட்டவணை 1.9 உருகிய நிக்கல் மற்றும் சில உலோகக் கலவைகளின் உருமாற்றத்தின் போது முக்கியமான குளிரூட்டும் விகிதங்களைக் காட்டுகிறது.

அட்டவணை 1.9

குளிரூட்டலின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

குளிர்பதன துணை குளிரூட்டல் காரணமாக நிறுவல்கள்

உயர் தொழில்முறை கல்விக்கான ஃபெடரல் மாநில கல்வி நிறுவனம் "பால்டிக் மாநில அகாடமிமீன்பிடி கடற்படை"

ரஷ்யா, *****@***ru

நாட்டிலும் உலகிலும் தற்போதைய ஆற்றல் நிலைமை தொடர்பாக மின் ஆற்றல் நுகர்வு குறைப்பது வாழ்க்கையின் மிக முக்கியமான அம்சமாகும். குளிர்பதன அலகுகள் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு குறைப்பது குளிர்பதன அலகுகளின் குளிரூட்டும் திறனை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடைய முடியும். பிந்தையது பல்வேறு வகையான சப்கூலர்களைப் பயன்படுத்தி அடையலாம். இவ்வாறு, கருதப்பட்டது வெவ்வேறு வகையானசப்கூலர்கள் மற்றும் மிகவும் திறமையான ஒன்றை உருவாக்கியது.

குளிர்பதனத் திறன், துணைக் குளிரூட்டல், மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றி, துணைக் குளிர்விப்பான், குழாய்களுக்குள் கொதித்தல், குழாய்களுக்குள் கொதித்தல்

திரவ குளிர்பதனத்தை த்ரோட்டில் செய்வதற்கு முன் துணை குளிர்விப்பதன் மூலம், இயக்க செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடைய முடியும் குளிர்பதன அலகு. குளிரூட்டியின் சப்கூலிங் ஒரு சப்கூலரை நிறுவுவதன் மூலம் அடையலாம். மின்தேக்கியில் இருந்து மின்தேக்கியில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்கு வரும் திரவ குளிரூட்டியின் துணை குளிரூட்டியானது ஒடுக்க வெப்பநிலைக்கு கீழே குளிர்விக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உள்ளது பல்வேறு வழிகளில் supercooling: திரவ குளிர்பதனத்தை இடைநிலை அழுத்தத்தில் கொதிக்க வைப்பதாலும், ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் நீராவி முகவர் காரணமாகவும், நீரின் உதவியுடன். திரவ குளிரூட்டியை சப்கூலிங் செய்வது குளிர்பதன அலகு குளிரூட்டும் திறனை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சூப்பர்கூலிங் திரவ குளிர்பதனத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் வகைகளில் ஒன்று மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஆகும். இந்த வகை சாதனங்களில், ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் நீராவி முகவர் காரணமாக குளிரூட்டியின் சூப்பர் கூலிங் அடையப்படுகிறது.

மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில், ரிசீவரில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்கு வரும் திரவ குளிர்பதனத்திற்கும் மற்றும் ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் நீராவி குளிர்பதனத்திற்கும் இடையே வெப்பம் பரிமாற்றம் செய்யப்படுகிறது. மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் பின்வரும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயல்பாடுகளைச் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1) குளிர்பதன சுழற்சியின் வெப்ப இயக்கவியல் செயல்திறனை அதிகரித்தல்;

2) கட்டுப்பாட்டு வால்வின் முன் ஆவியாவதைத் தடுக்க திரவ குளிரூட்டியின் துணை குளிரூட்டல்;

3) ஆவியாக்கியிலிருந்து எடுத்துச் செல்லப்படும் சிறிய அளவு திரவத்தின் ஆவியாதல். சில நேரங்களில், வெள்ளம் ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​எண்ணெய் நிறைந்த திரவ அடுக்கு வேண்டுமென்றே உறிஞ்சும் கோட்டில் எண்ணெய் திரும்ப அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் கரைசலில் இருந்து திரவ குளிர்பதனத்தை ஆவியாக்குகின்றன.

படத்தில். படம் 1 RT நிறுவலின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

வரைபடம். 1. மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றி நிறுவல் வரைபடம்

படம். 1. மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றியின் நிறுவலின் திட்டம்

வெப்பப் பரிமாற்றியின் எளிமையான வடிவம், எதிர்ப்பாய்வை உறுதி செய்வதற்காக திரவ மற்றும் நீராவி குழாய்களுக்கு இடையே உலோக தொடர்பு (வெல்டிங், சாலிடரிங்) மூலம் பெறப்படுகிறது. இரண்டு பைப்லைன்களும் ஒற்றை அலகு என காப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும். அதிகபட்ச செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, உறிஞ்சும் கோட்டிற்கு கீழே திரவக் கோடு அமைந்திருக்க வேண்டும், ஏனெனில் உறிஞ்சும் வரியில் உள்ள திரவம் கீழ் ஜெனரேட்ரிக்ஸில் பாயலாம்.

உள்நாட்டு தொழில் மற்றும் வெளிநாட்டில் மிகவும் பரவலானது ஷெல் மற்றும் சுருள் மற்றும் ஷெல் மற்றும் குழாய் மறுஉருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஆகும். சிறிய அளவில் குளிர்பதன இயந்திரங்கள், வெளிநாட்டு நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது, சில சமயங்களில் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பின் சுருள் வெப்பப் பரிமாற்றிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் ஒரு திரவக் குழாய் உறிஞ்சும் குழாய் மீது காயப்படுத்தப்படுகிறது. Dunham-Busk நிறுவனம் (Dunham-Busk, USA) வெப்பப் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்த அலுமினியம் அலாய் மூலம் உறிஞ்சும் கோட்டில் திரவ சுருள் காயத்தை நிரப்புகிறது. உறிஞ்சும் கோடு உள் மென்மையான நீளமான விலா எலும்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, குறைந்த ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பைக் கொண்ட நீராவிக்கு நல்ல வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது. இந்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் 14 kW க்கும் குறைவான குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட நிறுவல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

நடுத்தர மற்றும் பெரிய திறன் கொண்ட நிறுவல்களுக்கு, ஷெல் மற்றும் சுருள் மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை சாதனங்களில், ஒரு திரவ சுருள் (அல்லது பல இணையான சுருள்கள்), ஒரு டிஸ்ப்ளேசரை சுற்றி காயம், ஒரு உருளை பாத்திரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. டிஸ்ப்ளேசர் மற்றும் உறைக்கு இடையேயான வளைய இடைவெளியில் நீராவி செல்கிறது, இதன் மூலம் திரவ சுருளின் மேற்பரப்பை நீராவியுடன் முழுமையாக கழுவுவதை உறுதி செய்கிறது. சுருள் மென்மையானது மற்றும் பெரும்பாலும் வெளிப்புறமாக துடுப்பு குழாய்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளைப் பயன்படுத்தும் போது (பொதுவாக சிறிய குளிர்பதன இயந்திரங்களுக்கு) சிறப்பு கவனம்கருவியில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை தீவிரப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த நோக்கத்திற்காக, துடுப்பு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அல்லது அனைத்து வகையான செருகல்களும் (கம்பி, டேப், முதலியன) நீராவி பகுதியில் அல்லது நீராவி மற்றும் திரவ பகுதிகளில் (படம் 2) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

படம்.2. "பைப்-இன்-பைப்" வகையின் மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றி

படம். 2. மீளுருவாக்கம் வெப்பப் பரிமாற்றி வகை "குழாயில் குழாய்"

இடைநிலை அழுத்தத்தில் திரவ குளிரூட்டியின் கொதிநிலை காரணமாக சப்கூலிங் இடைநிலை கப்பல்கள் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கல்களில் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

இரண்டு-நிலை சுருக்கத்துடன் கூடிய குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதன அலகுகளில், முதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலைகளின் அமுக்கிகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்ட இடைநிலை பாத்திரத்தின் வேலை, முழு குளிர்பதன அலகு வெப்ப இயக்கவியல் முழுமை மற்றும் பொருளாதார செயல்பாட்டை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கிறது. இடைநிலை கப்பல் பின்வரும் செயல்பாடுகளை செய்கிறது:

1) முதல் நிலை கம்ப்ரஸருக்குப் பிறகு நீராவியின் சூப்பர் ஹீட்டை "தட்டுதல்", இது உயர் அழுத்த நிலை மூலம் செலவழித்த வேலையில் குறைவுக்கு வழிவகுக்கிறது;

2) இடைநிலை அழுத்தத்தில் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமான அல்லது சமமான வெப்பநிலைக்கு கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்குள் நுழைவதற்கு முன் திரவ குளிர்பதனத்தை குளிர்வித்தல், இது கட்டுப்பாட்டு வால்வில் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது;

3) எண்ணெய் பகுதி பிரிப்பு.

இடைநிலை பாத்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்து (சுருள் அல்லது சுருள் இல்லாதது), திரவ குளிர்பதனத்தின் ஒன்று அல்லது இரண்டு-நிலை த்ரோட்லிங் கொண்ட ஒரு திட்டம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. பம்ப் இல்லாத அமைப்புகளில், மல்டி-டெக் குளிர்சாதனப்பெட்டிகளின் ஆவியாதல் அமைப்புக்கு திரவ குளிர்பதனத்தை வழங்குவதை உறுதிசெய்து, திரவம் ஒடுக்க அழுத்தத்தில் இருக்கும் சுருண்ட இடைநிலை பாத்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது.

ஒரு சுருளின் இருப்பு இடைநிலை பாத்திரத்தில் திரவத்தின் கூடுதல் எண்ணெயை நீக்குகிறது.

பம்ப்-சுற்றோட்ட அமைப்புகளில், ஆவியாதல் அமைப்புக்கு திரவ வழங்கல் பம்ப் அழுத்தம் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, சுருள் இல்லாத இடைநிலை பாத்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். குளிர்பதன அலகு சுற்றுகளில் பயனுள்ள எண்ணெய் பிரிப்பான்களின் தற்போதைய பயன்பாடு (வெளியேற்ற பக்கத்தில் ஃப்ளஷிங் அல்லது சூறாவளி, ஆவியாதல் அமைப்பில் உள்ள ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள்) மேலும் சுருள் இல்லாத இடைநிலை கப்பல்களைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது - சாதனங்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் எளிமையான வடிவமைப்பு.

எதிர்ப்பாய்வு சப்கூலர்களில் நீர் சூப்பர்கூலிங் அடையலாம்.

படத்தில். படம் 3 இரண்டு குழாய் எதிர்பாய்வு துணைக் குளிரூட்டியைக் காட்டுகிறது. இது தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இரட்டை குழாய்களிலிருந்து ஒன்று அல்லது இரண்டு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது (குழாயில் குழாய்). உள் குழாய்கள் வார்ப்பிரும்பு ரோல்களால் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, வெளிப்புறங்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. திரவ வேலை செய்யும் பொருள் உள் குழாய்கள் வழியாக நகரும் குளிரூட்டும் நீருக்கு எதிரொலியாக குழாய் இடைவெளியில் பாய்கிறது. குழாய்கள் - எஃகு தடையற்றது. கருவியில் இருந்து வேலை செய்யும் பொருளின் வெளியேறும் வெப்பநிலை பொதுவாக உள்வரும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலையை விட 2-3 °C அதிகமாக இருக்கும்.

குழாயில் குழாய்"), ஒவ்வொன்றிலும் ஒரு விநியோகஸ்தர் மூலம் திரவ குளிரூட்டல் வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு நேரியல் பெறுநரிலிருந்து குளிரூட்டல் இடைநிலை இடத்திற்குள் நுழைகிறது; முக்கிய குறைபாடு விநியோகஸ்தரின் விரைவான தோல்வி காரணமாக வரையறுக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகும். இடைநிலை கப்பல், இதையொட்டி, அம்மோனியாவில் இயங்கும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

அரிசி. 4. வளையத்தில் கொதிக்கும் திரவ ஃப்ரீயான் சப்கூலரின் ஓவியம்

படம். 4. இன்டர்ட்யூப்ஸ் ஸ்பேஸில் திரவ ஃப்ரீயான் கொதிக்கும் சூப்பர்கூலரின் ஓவியம்

மிகவும் பொருத்தமான சாதனம் வளையத்தில் கொதிக்கும் ஒரு திரவ ஃப்ரீயான் சப்கூலர் ஆகும். அத்தகைய துணை குளிரூட்டியின் வரைபடம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 4.

கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது ஒரு ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி, குளிர்பதன கொதிகலன்களுக்கு இடையேயான குழாய் இடைவெளியில், குளிர்பதனமானது நேரியல் பெறுநரிலிருந்து குழாய்களுக்குள் நுழைந்து, சூப்பர் கூல் செய்யப்பட்டு பின்னர் ஆவியாக்கிக்கு வழங்கப்படுகிறது. அத்தகைய சப்கூலரின் முக்கிய தீமை என்னவென்றால், அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு எண்ணெய் படம் உருவாவதன் காரணமாக திரவ ஃப்ரீயானின் நுரை, இது எண்ணெயை அகற்ற ஒரு சிறப்பு சாதனத்தின் தேவைக்கு வழிவகுக்கிறது.

எனவே, ஒரு வடிவமைப்பு உருவாக்கப்பட்டது, அதில் ஒரு சூப்பர் கூல்டு திரவ குளிர்பதனத்தை ஒரு நேரியல் பெறுநரிலிருந்து வளையத்திற்குள் வழங்கவும், குழாய்களில் குளிரூட்டலை (முன்-த்ரோட்டில் மூலம்) கொதிப்பதை உறுதி செய்யவும் முன்மொழியப்பட்டது. கொடுக்கப்பட்டது தொழில்நுட்ப தீர்வுபடத்தில் விளக்கப்பட்டுள்ளது. 5.

அரிசி. 5. குழாய்களுக்குள் கொதிக்கும் திரவ ஃப்ரீயான் சப்கூலரின் ஓவியம்

படம். 5. குழாய்கள் உள்ளே திரவ ஃப்ரீயான் கொதிக்கும் சூப்பர்கூலர் ஓவியம்

சாதனத்தின் இந்த வடிவமைப்பு சப்கூலரின் வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது, அதிலிருந்து திரவ ஃப்ரீயானின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெயை அகற்றுவதற்கான சாதனத்தைத் தவிர்த்து.

முன்மொழியப்பட்ட திரவ ஃப்ரீயான் சப்கூலர் (பொருளாதாரம்) என்பது உள் துடுப்புகளுடன் கூடிய வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய்களின் தொகுப்பைக் கொண்ட ஒரு வீட்டுவசதி ஆகும், மேலும் குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் நுழைவாயிலுக்கான குழாய், குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டியின் வெளியேற்றத்திற்கான குழாய், த்ரோட்டில் உள்ள நுழைவாயிலுக்கான குழாய்கள். குளிரூட்டி, மற்றும் நீராவி குளிரூட்டியின் கடையின் குழாய்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு திரவ ஃப்ரீயான் நுரைப்பதைத் தவிர்க்கிறது, நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் திரவ குளிரூட்டியின் அதிக தீவிரமான துணை குளிரூட்டலை வழங்குகிறது, இதையொட்டி, குளிர்பதன அலகு குளிர்பதன திறன் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கிய ஆதாரங்களின் பட்டியல்

1. சிறிய குளிர்பதன இயந்திரங்களின் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் Zelikovsky. - எம்.: உணவு தொழில், 19கள்.

2. குளிர் உற்பத்தி அயனிகள். - கலினின்கிராட்: புத்தகம். பதிப்பகம், 19 பக்.

3. டானிலோவ் குளிர்பதன அலகுகள். - எம்.: அக்ரோப்ரோமிஸ்டாட், 19 சி.

குளிரூட்டியின் சூப்பர்கூலிங் காரணமாக குளிர்பதன தாவரங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

என்.வி. லுபிமோவ், ஒய்.என். ஸ்லாஸ்டிகின், என்.எம். இவனோவா

ஆவியாக்கியின் முன் திரவ ஃப்ரீயானின் சூப்பர் கூலிங் குளிர்பதன இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் திறனை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக நாம் மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் சூப்பர் கூலர்களைப் பயன்படுத்தலாம். ஆனால் குழாய்களின் உள்ளே திரவ ஃப்ரீயான் கொதிக்கும் சூப்பர்கூலர் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

குளிரூட்டும் திறன், சூப்பர்கூலிங், சூப்பர்கூலர்