La impermeabilización en la pared de OSB es líquida en el exterior. ¿Qué pasará con el panel osb si pones una barrera de vapor con fuerza? Baño: dispositivo de techo

¡Buena tarde!
Estamos construyendo una casa de madera, está revestida con tableros OSB, hay un techo: cartón corrugado, en invierno tendrá esta forma. Durante el verano, después de varias lluvias, el OSB se estratificó en algunos lugares. ¿Es posible cubrir las paredes con una película a prueba de viento debajo de la futura fachada de ventilación para el invierno y no perderá sus propiedades en primavera? ¿Y qué material es mejor tomar: Isospan A, AD? La fachada será un blocao.

Es posible cubrir una fachada desprotegida con una película a prueba de viento, pero esto no resolverá por completo el problema de la conservación del OSB. El hecho es que la membrana cortavientos está diseñada para el impacto de gotas individuales, que son el resultado de la condensación en el techumbre. Una buena lluvia inclinada, aguacero, aguanieve está más allá de su poder, la membrana a prueba de viento "llorará" con en el interior. Sin duda, el parabrisas reducirá la humectación del OSB, pero no la eliminará por completo.

La membrana a prueba de viento es algo bueno cuando está cubierta con molduras exteriores

Los tableros OSB-3, que, muy probablemente, recubrieron el marco de su casa, solo pueden llamarse resistentes a la humedad con un estiramiento. Y luego podemos hablar de su resistencia a la humedad solo en relación con el aglomerado, el tablero de fibra, OSB-1 y OSB-2, que colapsan rápidamente bajo la influencia del agua. OSB-3 no está diseñado para ser utilizado como envolvente material de la pared sin acabado posterior, a diferencia, por ejemplo, de los tableros de partículas cementados (DSP). Por cierto, en Canadá y Estados Unidos, de donde nos llegaron. tecnologías de marco, para decorar casas decentes que deben permanecer en pie por mucho tiempo, usan madera contrachapada impermeable, el tablero de partículas es el lote de los más pobres.

Los fabricantes dan una característica como el grado de hinchazón del tablero de virutas orientadas cuando está en agua durante un día. Para OSB-3 es del 15%. Esto no es tan poco, contrariamente a las afirmaciones de vendedores y fabricantes. Por supuesto, en las paredes, los tableros de partículas están en posición vertical y solo están expuestos a la lluvia inclinada en un lado. Sin embargo, supongamos que llueve durante una semana o dos, aguanieve, mojado. La baja temperatura del aire y la falta de sol no permiten que las paredes se sequen.

Las láminas OSB que no están protegidas de la precipitación se mojarán y se hincharán adecuadamente. Al mismo tiempo, aumentarán no solo el grosor, sino también el largo y el ancho, aunque no de manera tan significativa. Como resultado, los paneles de aglomerado, rígidamente fijados al marco, se deformarán. Y no es un hecho que cuando se sequen tomarán su forma original, es muy probable que queden deformaciones residuales. Además, los puntos de unión se debilitarán, se puede producir delaminación de los extremos (ya ha comenzado para usted) y la fuerza de unión disminuirá. Es poco probable que en una temporada los tableros de partículas no sufran daños críticos, pero su vida útil se reducirá, la estabilidad general del marco disminuirá, esto es un hecho.

OSB no es un material completamente impermeable; con una exposición prolongada a la humedad, inevitablemente colapsa.

En nuestra opinión, las siguientes opciones son posibles para la protección temporal de la fachada sin terminar contra la precipitación:

  1. Estire la membrana a prueba de viento Isospan A (18 rublos / m2) a lo largo de la caja vertical, use una barra de 4-5 cm de espesor.La película es bastante débil, no es un hecho que sobreviva con éxito al invierno, no se rasgará por vientos
  2. Utilice Isospan AM (24 rublos/m2) o Isospan AS (35 rublos/m2). Un parabrisas de tres capas es más fuerte, menos permeable al vapor de agua, pero tres veces más impermeable, lo que significa que se mojará menos. Debajo del acabado (blockhouse), se podía estirar sin cajón, a lo largo de las losas. Pero en su caso, se necesita un espacio ventilado y una caja. Es necesario garantizar el flujo de aire libre, el espacio debe estar en la parte inferior y en la parte superior, debajo del techo. La opción #2 es preferible.
  3. Estire cualquier material impermeabilizante de vapor más barato a lo largo de la caja de acuerdo con la ventilación: fieltro para techos, barrera de vapor reforzada para edificios, película plástica densa para invernaderos (suficiente para una temporada). Al revestir la fachada habrá que retirar la impermeabilización.

Si bien no hay acabado, la película de polietileno se puede utilizar como protección temporal, con o sin refuerzo.

La decisión correcta seguiría siendo ajustar las finanzas y terminar en otoño. acabado exterior, recubriendo la fachada con un blocao a lo largo de una caja vertical. Terminará siendo más barato, porque los tableros OSB en sí mismos pueden servir como protección contra el viento si están bien colocados. No tienes que gastar dinero en cintas.

solución correcta"hojaldre" marco de la pared. Si los tableros OSB encajan bien y el aislamiento está completamente cerrado, también servirán como aislamiento contra el viento. No hay necesidad de gastar dinero en una membrana adicional.

Las modernas tecnologías constructivas, como cualquier otra, permiten equipar un baño tan completo como en bloque o casa de ladrillo. Para tales edificios, no existen restricciones especiales con respecto al uso de materiales de acabado y sistemas de ingenieria. En una casa de este tipo, el baño puede ubicarse en el primer piso, en el segundo e incluso en el tercero. El uso de nuevas tecnologías de fabricación, mejoradas para, lo hacen posible. Sin embargo, el primer piso, cerca muro de carga Este es el lugar perfecto para decorar tu baño.

Desde arriba, se cubre con impermeabilización, que también cubre la parte inferior de las paredes. Exteriormente, parece un abrevadero. Desde arriba, este sándwich se vierte nuevamente con concreto, sobre el cual se unirán las baldosas.

El diseño de dicho piso se caracteriza por un peso significativo: hasta 200 kg por metro cuadrado. metro. Esto debe tenerse en cuenta al diseñar, calcular el número y el rendimiento de las vigas del piso.

DIY: un ejemplo de impermeabilización de un baño

Este es un método de impermeabilización más simple y, en consecuencia, de menor calidad para casa de madera. Consiste en que, directamente sobre las tablas, se coloca una lámina de linóleo plástico. La pieza se recorta teniendo en cuenta la superposición en las paredes, de 5 cm de tamaño, y se monta con una curva hacia arriba. En los lugares de su contacto con las paredes, se une con pegamento, luego se vierte este lugar.

Incluso en la etapa de diseño, es necesario considerar la disposición futura de los conductos de ventilación obligatorios. La construcción de una escalera de desagüe especial sería ideal. Los pisos para esto están hechos con cierta pendiente, se les proporciona un desagüe.

Otra forma de hacer un baño.

Paredes. revestimiento



Como se señaló anteriormente, la impermeabilización competente es la característica más importante de un baño con estructura de marco. Sería más exacto decir, aislamiento confiable de todos los elementos de madera. Sobre el estructuras portantes para esto, se coloca una membrana de barrera de vapor (usando una grapadora de construcción). Luego se colocan perfiles metálicos, diseñados para convertirse en la base del posterior tapizado de las paredes.

Están tapizados con láminas de tela especial resistente a la humedad (GKLV). Para mejorar su resistencia y fiabilidad de impermeabilización, esto se hace en dos capas. La primera capa se une al perfil con tornillos autorroscantes, la segunda con un adhesivo especial. Entonces las paredes adquieren la fuerza que necesitan y no es necesario sellar las tapas de los tornillos autorroscantes. Cuando la instalación con láminas KGLV está completamente completa, se vierte plástico en las juntas entre ellas. Ahora puedes empezar a terminar.

Azulejos en casa de marco

En este caso, los paneles de PVC, los azulejos de baño de cerámica y los tipos especiales de pintura pueden desempeñar su papel. Las tejas o paneles se consideran los más preferidos, ya que brindan a toda la estructura una mayor protección contra el hidrovapor.

Las baldosas y paneles de cerámica en la estructura del marco, como en cualquier otra casa, se unen con pegamento especial.

Pero para enlechar las juntas resultantes, se usa una herramienta plástica especial. Esto se debe a las propiedades de GKLV.

Baño: dispositivo de techo

La tecnología y el procedimiento para instalar el techo en el baño en la práctica se asemejan a la disposición de las paredes. Primero, una barrera de vapor se sujeta de forma segura a las vigas, seguida de un perfil de metal o rieles. Se monta un panel de yeso especial resistente a la humedad en el perfil con clavos autorroscantes. Además, todas las juntas existentes están bien aisladas con sellador.


Techo de pladur y ventilación adicional

El techo no requiere una segunda capa de paneles de yeso, por lo que también se deben procesar las tapas de los tornillos para evitar la corrosión. El siguiente es el turno de los paneles de PVC. Es racional y práctico. material de acabado, desde buena actitud precios a la calidad. Una forma más cara de cubrir el techo - techo tensado. Cumple con todos los requisitos existentes para barrera de hidrovapor, pero necesita una actitud más cuidadosa durante la operación. También es mejor ir a lo seguro e instalar ventilación adicional en el techo del baño.

Piso en una casa de madera: instalación de baño.

Estos tipos de materiales tienen una excelente resistencia a la humedad, son bastante duraderos, están hechos de materiales inofensivos, lo que les permite usarse como base para el piso. Luego viene una capa de impermeabilización de película, que se vierte con una regla de cemento.

¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de realizar estos trabajos?

  • ¿Cuál es mejor usar para el baño en

¡Buena tarde! ¿Es posible colocar rubemast en losas de osb? ¡Gracias!

Andrei, Kuznetsk.

¡Hola, Andrey de Kuznetsk!

Es imposible responder a su pregunta sin ambigüedades. En algunos casos esto se puede hacer, y en algunos casos no. Todo depende del entorno que se encuentre debajo de las placas OSBi.

Empezaré desde lejos.

Primero, ¿qué es el rubemast? En la mayoría de los casos, se trata de un material enrollado hecho de cartón impregnado por ambos lados con una composición de betún fundido. Luego, estos rollos se recubren por un lado con talco (o mica, o mármol, otros tipos de virutas), y por el otro lado con fracciones de grano fino (como el mismo talco) o una película delgada de polímero. Esto se hace para que los rollos no se peguen con su superficie durante el almacenamiento o el transporte. Como suele ser el caso con el material para techos, que ha estado almacenado durante mucho tiempo y luego no se puede extender sin correr el riesgo de romper las capas pegadas.

Hay dos tipos (marcas) de rubemast: revestimiento y techado. Uno se utiliza para impermeabilizar cimientos y paredes, el segundo para techar. Ambos se utilizan solo para colocar en superficies horizontales, a veces en superficies con una ligera pendiente. / Para la colocación vertical se utiliza vidrio isol, tiene una base de cordón fuerte y rígida y puede soportar cargas pesadas al mismo tiempo, a diferencia del rubemast. /

Al colocar rubemast en varias superficies (incluidas las placas OSBi que mencionó), estas últimas se impregnan con una imprimación, después de lo cual la superficie de la base y la superficie del rubemast se calientan con un quemador. La película de rubemast (si está cubierta con ella) se derrite. Los rollos se desenrollan y pisotean para una mejor conexión con las suelas de los zapatos. Para que no haya "cacharros". /Un mes después trabajos de techado puedes tirar tus zapatos así, créeme./

Al trabajar, los bordes de los rollos deben superponerse entre 8 y 10 centímetros. Instale los rollos estrictamente paralelos a los bordes del techo. De lo contrario, con corridas largas, se obtiene un gran desplazamiento y la cantidad de superposición puede cambiar hasta el punto de que se produzca un avance o la superposición sea el doble. Sin embargo, estos matices son para techos muy largos.

Usted, si hace esto, debe prestar atención a no sobrecalentar las placas OSB con la llama de un quemador, no les gusta el fuego abierto y pueden ...

El segundo son placas OSBi. Este es un prototipo de nuestro antiguo aglomerado, pero más duradero en comparación con él, ya que los tableros OSBi están hechos de varias capas de astillas orientadas mediante formación y prensado en caliente. Con el uso de una serie de resinas (incluidas las dañinas para los humanos: formaldehído) y la adición de cera sintética.

Debido al hecho de que las capas de chips y chips son mutuamente perpendiculares (capas superficiales, en dirección longitudinal, interno - en la transversal), luego se crea una estructura fuerte. La resistencia también aumenta debido al grosor de las placas (a partir de 9 milímetros). Dependiendo de la marca (OSB, OSB-1, ..., OSB-4), se pueden utilizar desde un ambiente completamente seco hasta húmedo, manteniendo su resistencia.

Las placas pueden aumentar su resistencia a la humedad debido a la impregnación, mientras que se denominan "resistentes a la humedad", se pueden cubrir revestimientos de pintura, laminado en la superficie superior.

Todo esto es de la parte teórica, es posible que no lo "influya" en absoluto, pero dado que esta respuesta es leída por cientos de visitantes del sitio además de usted, supongo que algunos de ellos desarrollo general no hay mucho que saber.

Ahora es puramente para ti. Si vas a cubrir con rubemast losas de OSBi en el techo de tu casa, entonces la bandera está en tus manos. En lugar de un quemador, puede usar un secador de pelo térmico doméstico común (no el que, por supuesto, se seca el cabello en la cabeza) o prescindir de él por completo, nivelando bien el rollo de rubemast de las olas y fijándolo con clavos para techos o tornillos autorroscantes con una arandela de presión.

Pero si se trata del subsuelo o sótanos, entonces es mejor abstenerse. La humedad que se evapora del subsuelo se condensará en la superficie inferior de las placas, penetrará en su espesor y se acumulará. Y dado que el rubemast (impermeabilización) se colocará sobre las placas, la humedad no pasará a través de ellas.

Este proceso llevará varios años, después de lo cual este pastel de sándwich en capas se desmoronará.

Con el debido respeto a las placas OSBi, que pueden y deben usarse en algunos lugares durante la construcción, no las usaría aquí.

Sé por experiencia que cualquier lámina OSBi colocada en un ambiente húmedo, incluso si es resistente a la humedad, no durará mucho. Por ejemplo, cuando hicimos dos puertas en un arenero infantil, que tenía techo, para cerrar la arena de la lluvia lateral, de placas OSBi resistentes a la humedad de 9 mm, luego de tres años se deslaminaron.

No puedo evitar ser sarcástico acerca de nuestros distribuidores en tableros OSBi. Tal estufa, traída de Canadá, no puede costar 3-3.5 veces más que allí. Además, se produce en la inmensidad de nuestro vasto.

Curly quiere vivir. Sin embargo, esto es así, por cierto.

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La placa OSB es hoy considerada una de las los mejores materiales para preacabado de superficies. Es muy duradero y permite costo mínimo nivele la superficie de las paredes y los techos. Hablemos de los matices de trabajar con este material y si es posible colocar baldosas en tableros OSB (aglomerado, madera contrachapada).

De qué se trata este artículo

caracteristicas de la obra

La colocación de tejas sobre una base OSB tiene características. Los aglomerados son madera ordinaria, y tiene una alta flexibilidad y absorción de agua, sin la cual es imposible obtener calidad requerida pegado

El azulejo tiene una flexibilidad muy baja en comparación con otros materiales. Antes de colocar las tejas en la losa de OSB, se requiere asegurar la rigidez de la base. Para hacer esto, al colocar baldosas en el piso, es necesario usar tableros OSB con un grosor de al menos 15 mm y colocarlos sobre troncos con un paso mínimo.

Superficie astillas de madera, del que consta la placa, es liso y no se adhiere bien a la composición adhesiva. Para asegurar la necesaria adherencia del adhesivo a la placa, existen varias opciones:

  1. Lo mejor es realizar un revestimiento de superficie adicional con láminas de paneles de yeso resistentes a la humedad o tableros de partículas aglomerados con cemento. Esto aumentará ligeramente los costos de material y el grosor del revestimiento, pero el resultado de dicho trabajo será que la loseta durará todo el período garantizado sin despegarse.
  2. Es posible cubrir la superficie de la placa OSB con una malla metálica de refuerzo. Luego, las baldosas en el tablero OSB se colocan de la manera habitual con mezclas adhesivas estándar.
  3. La tercera opción es usar mezclas adhesivas especiales diseñadas para unir baldosas a bases de madera.

Además de aumentar la adherencia, la capa de imprimación reduce la absorción de agua de la losa y reduce el riesgo de desconchado de las baldosas cerámicas cuando se seca la capa adhesiva.

colocación de cimientos

De acuerdo con la norma, la versión de piso de la colocación de losas OSB prevé la fijación a troncos intermedios colocados en el piso a una distancia de 40 a 60 cm entre sí, dependiendo del espesor de la losa (cuanto más alto, mayor el distancia).

Al colocar baldosas en el piso, la distancia entre los retrasos debe reducirse a la mitad. Es necesario dejar un espacio de 2 a 5 mm entre la losa OSB con sombras para compensar la expansión térmica.

Los revestimientos de paredes no tienen requisitos tan altos de rigidez. Sin embargo, es mejor seguir adelante con algún aumento en los costos cuando trabajo preliminar, que dedicarse posteriormente a interminables reparaciones. En todos los demás aspectos, la instalación de la base no difiere de la generalmente aceptada, incluido el aislamiento térmico y de humedad.

Preparación de la superficie

Para aumentar la fuerza adhesiva entre el tablero y el adhesivo, se debe preparar el sustrato. Las virutas en la losa, aunque no se colocan perfectamente uniformes, forman una superficie casi brillante por sí solas. Para eliminar el brillo, la placa debe tratarse con papel de lija de grano grueso. Después del procesamiento, todo el polvo debe eliminarse cuidadosamente con una aspiradora.

Se aplica una imprimación sobre la superficie tratada en dos capas con secado intermedio durante al menos 1 hora. Después de aplicar la segunda capa, el secado debe realizarse durante al menos 12 horas. Para la imprimación, puede usar casi cualquier imprimación de polímero.

¡Nota! En algunos sitios puede encontrar una recomendación para el uso de la imprimación "betonokontakt", que supuestamente tiene las mejores propiedades. Dicho consejo no tiene en cuenta el hecho de que esta imprimación está diseñada para usarse en un piso de concreto u otra superficie con una cierta estructura de poros y capilares. Dicha imprimación no se absorbe en las superficies de madera y permanece en la superficie en forma de película.

Es muy posible aplicar pegamento PVA a la placa para trabajos de construcción en dos capas.

La imprimación sobre la superficie de los tableros OSB se aplica con rodillo, lo que minimiza el consumo de material y asegura recubrimientos de alta calidad.

Acostado en la rejilla

Un buen resultado será si pega las tejas en el OSB a lo largo de la malla de refuerzo. Para hacer esto, sobre una base preparada e imprimada, debe colocar malla metalica, que se fija mediante cualquiera de los métodos disponibles, desde el uso de tornillos autorroscantes hasta grapas ordinarias accionadas con una grapadora.

La malla para el refuerzo debe ser con celdas perforadas de un tamaño de 5 a 10 mm. La malla debe cubrir uniformemente las losas sin hincharse ni romperse. Al acoplar, las láminas de malla deben superponerse entre sí varios centímetros.

¿Es posible pegar baldosas con mezclas convencionales? Sí, pero aún es mejor usar mezclas con mayor elasticidad y alta adherencia a las superficies de madera.

pegar azulejos

Para pegar azulejos a Losa OSB independientemente de cómo se haya preparado la base, es necesario utilizar mezclas adhesivas especiales. Se caracterizan por su alta elasticidad y adherencia a las superficies de madera. La mezcla adhesiva más utilizada es Ceresit CM17, que está específicamente diseñada para la colocación de baldosas cerámicas sobre superficies de madera deformables, incluyendo madera contrachapada, aglomerado, tableros OSB.

Es algo más costoso, pero también es más confiable usar mezclas de lechada de dos componentes epoxi a base de resinas epoxi, por ejemplo, de Litokol, en lugar de pegamento. El adhesivo epoxi tiene una gran ventaja sobre todas las demás mezclas debido a sus características de alta carga. Esto es especialmente importante si se trata de colocar baldosas en el piso donde habrá una carga máxima. De las deficiencias, solo se debe tener en cuenta el alto costo del pegamento.

Las tejas se pegan de forma tradicional con llana dentada. Una espátula con figuras le permite formar surcos continuos en la capa adhesiva, por lo que no quedarán burbujas de aire debajo de la loseta. Además, una capa intermitente de cola permite nivelar la superficie con el mínimo esfuerzo.

Para formar juntas del mismo grosor entre baldosas adyacentes, se deben colocar cruces de plástico especiales, que deberán retirarse después de que las baldosas se hayan fraguado.

El rejuntado se realiza después de que el adhesivo se haya secado de acuerdo con los requisitos del fabricante del material utilizado.

Colocación de azulejos en láminas de paneles de yeso.

Se puede obtener el mejor efecto si las baldosas cerámicas se colocan sobre láminas de paneles de yeso. Estructura superficial hoja de paneles de yeso Está diseñado para aplicar cualquier composición adhesiva a base de yeso o cemento. De las deficiencias, debe tenerse en cuenta solo un aumento en el grosor de la base preliminar de 9 mm y más (9 mm - grosor mínimo láminas de yeso).

Las láminas de paneles de yeso resistentes a la humedad (con un revestimiento verde) se unen a la base con tornillos autorroscantes de 10 mm de largo en incrementos de 25 a 30 cm a lo largo del contorno y de 40 a 50 cm en toda el área. La superficie del GKL está hecha de cartón impregnado con una composición resistente a la humedad. Antes de instalar los paneles de yeso, es imperativo imprimar con cualquier imprimación de penetración profunda y esperar a que se seque por completo (al menos 12 horas).

Alternativas

Como adhesivo para baldosas en su colocación sobre paneles OSB, se puede recomendar el uso de adhesivos de silicona o clavos líquidos.

Considerando Alto flujo adhesivo al colocar baldosas, esta opción tiene sentido solo para pequeños volúmenes o cuando es necesario reemplazar varios elementos del revestimiento.