Descenso y fijación del cable al soporte. Fijación del cable al poste Montaje del cable óptico mediante abrazaderas de soporte
Empaquetadura líneas de cable en las trincheras ... Los tamaños de las parcelas de tierra y las zonas de protección para las líneas de cable durante su tendido en el suelo se establecen mediante reglas especiales. Dentro de la zona, no está permitido colocar otras comunicaciones sin acuerdo con la organización que opera la línea de cable.
Profundidad de la zanja: para CL hasta 20 kV - 0,7 metro, 35 kV - 1 metro, en la intersección de calles y plazas - 1 metro... Ancho de zanja en la parte inferior para cables de hasta 10 kV aceptado (en el numerador al proteger el cable con ladrillos o bloques de hormigón armado, en el denominador sin protección): al tender un cable - 350/250, con dos cables - 500/300 mm etc. Con un aumento en el número de cables tendidos 1 ... 6 con protección con ladrillos o losas de hormigón armado, el ancho de las zanjas (T) a lo largo de la parte inferior aumenta en 120-130 mm... En consecuencia, la designación de las trincheras es T-1 ..... T-6. El fondo de la zanja a lo largo de toda la longitud debe cubrirse con arena o tierra tamizada, el espesor del relleno debe ser de al menos 100 mm (figura 4.1).
A lo largo de toda la zanja, se debe preparar arena o tierra para rellenar los cables. Al tender un cable a lo largo de cables o comunicaciones existentes, cerca de edificios y estructuras, la distancia libre (entre puntos cercanos a lo largo de una plomada) debe mantenerse al menos:
entre cables hasta 10 kV - 0,1 metro;
de cables 35 kV - 0,25 metro;
de cables de otras organizaciones y cables de comunicación - 0.5 metro;
de los troncos de los árboles 2 metro y de arbustos 0,75 metro;
desde los cimientos de edificios y estructuras 0.6 metro;
de gasoductos, abastecimiento de agua, alcantarillado, gasoductos de baja y media presión 1 metro;
de gasoductos alta presión y tuberías de calor 2 metro;
de electrificado ferrocarril 10,75 metro;
de las vías del tranvía 2.75 metro;
desde la plomada del cable extremo VL 110 kV 10 metro;
desde el soporte de la línea aérea hasta 1 kV 1 metro.
Al cruzar otras líneas de cable y servicios públicos, la distancia libre debe ser al menos:
de cables a 10 kV 0,25 metro;
de tuberías, tuberías de calor, tuberías de gas 0,5 metro;
desde el lecho del ferrocarril, las vías del tranvía, carreteras 0,6 metro.
Al colocar sobre puentes, los cables deben aislarse con aluminio o plástico (siempre que estén aislados eléctricamente de partes de metal), debajo de la parte peatonal de los puentes, en tuberías hechas de materiales no combustibles.
Para todo tipo de cables, dependiendo de la marca y sección de los conductores, los valores de los radios mínimos de curvatura están estandarizados en los puntos de giro y bifurcaciones. Este radio varía de 450 a 950 mm.
En pendientes de 20 a 50 grados, los cables se colocan en zanjas con su fijación a pilotes de hormigón armado, conducidos verticalmente a distancias de 15 a 50 metro.
Los cables a lo largo de la ruta se colocan en una "serpiente" con un margen del 1-2% de su longitud para excluir la posibilidad de tensiones mecánicas peligrosas durante el desplazamiento del suelo y las deformaciones de temperatura. Después de colocar y rellenar el cable (con una capa de al menos 100 mm) se coloca una cinta de señalización roja hecha de compuesto plástico con un grosor de 0.5-1 mm y un ancho de al menos 150 mm... Si el proyecto prevé la protección de cables con ladrillos rojos o placas de fibrocemento, no es necesario colocar la cinta de señalización.
Posterior a estas obras, se redacta un acta de producción de obra oculta, que es un documento oficial que permite el relleno de la zanja con tierra. Está prohibido rellenar con piedras, desechos metálicos, etc.
Independientemente del lugar y el método de tendido del cable, el tipo de aislamiento y voltaje, tendido, por regla general, debe llevarse a cabo a una temperatura ambiente positiva. Se permite desenrollar, transportar y tender en climas fríos sin precalentamiento para todas las marcas de cables a ciertas temperaturas específicas. Por ejemplo, para cables con aislamiento de papel, impregnados con un compuesto no aglutinante y con aislamiento impregnado, la temperatura mínima permitida es 0 ° DESDE... Para cables con aislamiento de plástico sin cubiertas protectoras - menos 15 ... 20 ° DESDE y para cables con cubiertas protectoras - menos 7 ° DESDE.
A temperaturas del aire por debajo de la mínima permitida, la instalación se permite solo después del precalentamiento y en el menor tiempo posible: a temperaturas de 0 a -10 ° DESDE dentro de 1 hora; a temperaturas de -10 a -20 ° DESDE dentro de los 40 minutos; a temperaturas inferiores a -20 ° DESDE en 30 minutos. En este caso, el cable se precalienta a la temperatura requerida. Los métodos de calentamiento se seleccionan en función de las posibilidades: corriente trifásica (cuando los tambores están aislados con una campana de lona de fieltro), corriente continua o monofásica con una conexión bifilar de núcleos (cuando los tambores están aislados), dentro de habitaciones con calefacción , en una carpa con calefacción a vapor, ventiladores, etc. Las máquinas de soldar con una potencia de 15-25 deben seleccionarse como fuente cuando el cable se calienta con corriente. kVA... Hay reglas y regulaciones para todo tipo de trabajo, en las que no nos detendremos en este trabajo.
Tendido de cables en tuberías. En los casos en que sea necesario proteger los cables de daños mecánicos, de los efectos de suelos agresivos y corrientes parásitas, deben colocarse en tuberías. Para ello se utilizan tubos de acero, hierro fundido, fibrocemento, cerámica y plástico.
El diámetro interior de las tuberías para tender un cable con conductores de aluminio de un solo hilo con el símbolo (ozh), así como para los cables de la marca ААШв debe ser al menos el doble del diámetro exterior del cable. En todos los demás casos, el diámetro de la tubería no es menos de una vez y media el diámetro del cable.
Las tuberías deben cumplir las siguientes condiciones:
la superficie interior debe ser lisa;
la tubería termina con dentro debe redondearse con un radio de al menos 5 mm y no tener torceduras, rebabas;
las conexiones de las tuberías deben estar estrictamente alineadas;
extremos de tubería en la entrada de los túneles, los canales deben sellarse al ras con superficies internas paredes
Las conexiones de las tuberías deben realizarse con manguitos de metal, plástico o goma o acoplamientos de fibrocemento.
Cuando se forman bloques, la distancia entre las tuberías debe ser de al menos 100 mm (Vertical y Horizontal). En este caso, las tuberías superiores del bloque deben ubicarse desde el corte superior de la zanja a una profundidad de 0,7 metro.
Los extremos de los tubos, después de colocar los cables en ellos, se sellan enrollando varias capas de cinta de resina o hilo de cable.
Enrutamiento de cables en conductos ... Los conductos de cables deben utilizarse para la instalación en interiores y exteriores. Los canales están hechos de bandejas de hormigón armado unificado con techo, desde losas de hormigón armado con bases y techos de hormigón armado monolítico, así como de ladrillo.
Este método de tendido permite inspecciones y reparaciones de líneas de cables durante la operación sin excavación, además, se proporciona protección de cables contra daños mecánicos.
Se deben tomar medidas en los canales para evitar la entrada de aguas de proceso y aceites en ellos. Para drenar el agua subterránea, el fondo de los canales debe tener una pendiente de al menos 0,1% hacia las áreas de captación o alcantarillado pluvial... Los canales ubicados debajo del nivel del agua subterránea o en suelos húmedos deben tener impermeabilización de las paredes y el fondo.
En áreas donde es posible el derrame de metales fundidos, líquidos a alta temperatura o una sustancia que destruya las cubiertas de los cables, no se permite la construcción de canales.
Los conductos de cables fuera de los edificios, por razones de seguridad, se pueden rellenar sobre las losas con tierra con un espesor de capa de 300 mm y más.
La disposición de los cables en los canales en las estructuras puede ser diferente según las dimensiones del canal: en una pared en perchas, en una pared en estantes, en dos paredes en suspensiones, a lo largo del fondo del canal con una profundidad de no más de 0,9 metro etc.
El ancho de paso debe ser de al menos 300 mm para canales de hasta 600 de profundidad mm y no menos de 400 mm para canales más profundos.
Deben instalarse cables con fundas retardantes de llama en los conductos.
Tendido de cables en bloques. Este tipo de tendido se recomienda en intersecciones con vías férreas y carreteras, en condiciones de hermeticidad a lo largo del recorrido, con posibilidad de derrame de metal fundido, en ambientes agresivos, si es necesario proteger contra corrientes parásitas.
Para la construcción de bloques, se utilizan paneles de hormigón armado de dos y tres canales para la colocación en suelos secos, húmedos y saturados de agua; Tuberías de fibrocemento para protección contra corrientes parásitas; Tuberías cerámicas para protección en suelos agresivos.
En lugares donde cambia el sentido de la ruta y en tramos rectos de gran longitud se realizan pozos de cables. El número de pozos debe ser mínimo, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: la longitud de los cables no supere la construcción; al tirar de los cables, las fuerzas no son más que permisibles.
Las dimensiones de los pozos deben ser tales que proporcionen un cable de tracción con un radio de curvatura. R=25d (d- diámetro del cable) e instalación de acoplamientos 1250 mm... Los pozos están hechos de ladrillo u hormigón prefabricado y son de los siguientes tipos:
ángulo recto a través;
angular para cambiar de dirección con ángulos de giro de 90, 120, 135 y 150 grados;
tee recto;
en forma de cruz.
Los cuellos de los pozos deben ser redondos u ovalados y tener dos tapas, la inferior con un dispositivo de extracción. Los pozos deben estar equipados con soportes o una escalera de metal para el descenso. Las entradas de las tuberías a los pozos deben sellarse y se debe proporcionar impermeabilización en suelos húmedos. Con la colocación paralela de bloques con tuberías, la distancia entre ellos debe ser de al menos 250 mm, y con tendido paralelo con tubos de calor - al menos 2 metro... Cada unidad de cable debe tener al menos un 10 por ciento de enlaces redundantes (pero al menos un enlace).
Para apretar el cable en las tuberías de la unidad, es necesario limpiarlas de residuos y solución. Esto se logra tirando de la cuerda con un cilindro de acero y un cepillo de metal adjunto. El diámetro exterior de la superficie de control del cilindro debe ser de 15 mm más pequeño que el diámetro del canal, y el diámetro del collar es 6 mm más grande que el diámetro del canal. Para evitar la fricción del cable contra los extremos de los canales (tuberías) y dañar estos últimos, se utilizan rodillos guía especiales. Deben utilizarse cables con una funda de plomo desnudo de las marcas SG y ASG, así como cables con una funda de PVC desnudo de las marcas VVG, AVVG, VGR y AVGR. El cable se tira con un cabrestante o un automóvil a una velocidad de 0.6-1 km/h y, si es posible, sin detenerse para evitar grandes fuerzas de arranque. Después del brochado, el cable en el pozo se coloca sobre la estructura, sus extremos se sellan y se colocan juntas elásticas en los lugares donde el cable sale de los canales del bloque para proteger la funda de la abrasión, las aberturas de los bloques en las entradas a las estructuras están selladas con material ignífugo y fácilmente perforado.
Enrutamiento de cables en túneles y colectores ... Las líneas de cables de las redes eléctricas urbanas se colocan en túneles: a) cuando pasan más de 30 cables en una dirección; b) si no hay otra posibilidad de colocación (en bandejas, etc.); c) en presencia de túneles listos no utilizados o parcialmente utilizados de otras organizaciones. Se recomienda construir túneles y colectores de cables en ciudades y empresas con un área densamente urbanizada o con una gran saturación del territorio con comunicaciones de ingeniería, así como en los territorios de grandes empresas metalúrgicas, de construcción de maquinaria y otras.
En los distritos antiguos de las grandes ciudades, por regla general, ya se han construido colectores; en los distritos nuevos, los cables se colocan en túneles.
Los colectores y túneles de diámetro interior redondo tienen un diámetro interior de 2,6 metro y están diseñados para enrutamiento de cables de doble cara. Los colectores y túneles de sección transversal rectangular están diseñados para el tendido de cables de dos lados y un lado y tienen diseños pasantes y semiacabados. El puesto de control (Fig.4.2) tiene una altura de al menos 2,1 metro, semi-taladro - 1,65 metro... Ancho del túnel 1,5 metro (unilateral) y 1.8; 2,1; 2.4 metro (servicio bidireccional). Se permite el uso de colectores semiperforados en lugares donde los servicios públicos subterráneos interfieran con la ejecución de un puesto de control, no más de 15 metro y para cables con voltaje no superior a 10 kV... Los pases generalmente deben ser de al menos 1 metro, sin embargo, se permite reducir a 800 mm en sitios no más de 500 mm.
El piso debe tener una pendiente hacia las áreas de captación y, en ausencia de drenaje, los pozos de captación deben disponerse en tamaño 
cubierto con rejas de metal.
Los túneles y colectores deben estar provistos, en primer lugar, de ventilación natural, mientras que el cálculo de la ventilación se realiza teniendo en cuenta la liberación de calor de cables y tuberías. Los dispositivos de ventilación deben apagarse automáticamente y las compuertas de aire deben cerrarse automáticamente cuando se produce un incendio. Además, se proporcionan medios estacionarios para la extinción de incendios automática y remota. Deben instalarse detectores de humo y aumento de temperatura por encima de 50 ° DESDE.Los colectores y túneles deben estar equipados con iluminación eléctrica y una red de suministro de energía para lámparas portátiles y herramientas.
Los túneles y colectores largos están divididos por particiones resistentes al fuego en compartimentos de no más de 150 metro con puertas de al menos 0,8 de ancho metro... Existen reglas especiales sobre cómo abrir puertas (hacia adentro o hacia afuera, con o sin llave). En algunos casos, se permite el uso de trampillas en techos, las trampillas tienen un diámetro de 700 mm y están equipados con dos tapas, una de ellas (inferior) de acero con dispositivo para la cerradura, y la superior (hierro fundido) cierra el acceso al cuello de la trampilla. Todas las estructuras metálicas deben tener un revestimiento anticorrosión.
Antes de tender los cables, los túneles (colectores) son aceptados según el acto por las entidades de instalación eléctrica y explotación. Solo se permite el tendido de cables con cubiertas no inflamables.
Los rodillos lineales y angulares se colocan a lo largo de la pista (la mayoría de las veces son un bastidor que se puede instalar en el espacio del piso al techo o de pared a pared con rodillos fijados al bastidor). Después de estirar el cable a lo largo de la ruta, se transfiere manualmente a las estructuras del cable. Una pequeña cantidad de cables con longitudes de cable cortas generalmente se colocan a mano. La fijación de cables a estructuras se realiza con abrazaderas a través de juntas (lámina de amianto, lámina de PVC).
Tendido de cables en bandejas. Las bandejas están diseñadas para el tendido abierto de cables donde, de acuerdo con las normas vigentes, no es necesario colocarlos en tubos de acero. En bandejas se permite colocar cables sin blindaje con voltaje de hasta 1000 EN y una sección transversal de no más de 16.
Los cables se colocan en una capa (con una distancia clara entre ellos de aproximadamente 5 mm), vigas en una capa (distancia entre vigas 20 mm), monocapa sin huecos y multicapa. No es necesario sujetar cables en tramos rectos de la ruta. Los cables en paquetes se mantienen juntos y se unen a la bandeja. En los lugares donde gira la pista, en todos los casos, la sujeción se realiza antes y después de girar a una distancia no superior a 0,5 metro... La fijación se realiza mediante una tira de metal con abrazadera, soporte, hebilla, etc. Al sujetar cables no blindados, se hace un revestimiento debajo de una tira de asbesto, PVC y otros materiales con un espesor de al menos 2 mm.
Tendido de cables en rampas y galerías ... Tendido de cables hasta 10 kV sección transversal hasta 240 en pasos elevados y en galerías utilizadas para entre talleres redes electricas en los territorios de las empresas (como se indicó anteriormente, el paso elevado difiere de la galería: la galería está total o parcialmente cerrada a las influencias externas, en particular, por parasoles). Su uso se recomienda en las condiciones de las empresas químicas y petroquímicas, donde es posible que se derramen sustancias que tienen un efecto destructivo en las conchas. Está permitido utilizar bastidores para el tendido combinado de tuberías y cables. Se distingue entre pasos elevados no transitables (hormigón armado o metal), puntos de control (hormigón armado, metal o combinado) - Fig. 4.4.
Los no transitables se fabrican de tal manera que es posible repararlos desde máquinas especialmente equipadas.
Las rampas no transitables sin parasoles (Fig. 4.5) están diseñadas para el tendido de cables 16, 24 y 40, transitables para el tendido de cables 64 y 128. Distancias entre estantes en rampas intransitables 200 mm, en los puestos de control 250 mm... Distancias horizontales entre estantes 1 metro, pero se puede aumentar para facilitar el mantenimiento. El pandeo de los cables entre las estructuras no debe exceder de 0.4 metro... Todos los demás requisitos para el tendido de cables (distancias entre ellos a la luz, instalación de acoplamientos, etc.) son los mismos que para el tendido en túneles.
Para el tendido en rampas, se deben utilizar cables con protección anticorrosión sin cubiertas combustibles externas o con una cubierta protectora externa hecha de materiales no combustibles.
Tendido de cables sobre cuerdas. Tendido de cables hasta 1 kVpermitido tanto en interiores como en exteriores. La instalación de cables en cuerdas se utiliza en casos especiales cuando otros métodos de tendido no son aplicables por alguna razón. Los cables exteriores deben tener una cubierta exterior protectora, incombustible. La elección del cable está determinada por la carga. Como cuerdas se utilizan cuerdas trenzadas con alambres de acero galvanizado o alambre de acero redondo.
La distancia entre los anclajes (es decir, los sujetadores en los que está instalado el tensor de cable) no debe ser superior a 100 metro, y la distancia entre sujetadores intermedios no es más de 30 metro para uno o dos cables con sección transversal de hasta 70 y no más de 12 metro con un mayor número de cables, la distancia entre los colgadores de cables 0.8-1 metro... El pandeo del cable después de tirar con la ayuda del manguito tensor no debe exceder 1 / 40-1 / 60 de la longitud del tramo.
Marcado de línea de cable. Antes de la puesta en servicio, todos los cables tendidos, así como todos los acoplamientos, deben estar etiquetados. En cables ocultos en zanjas, tuberías, bloques, etiquetas se instalan en puntos finales, en accesorios finales, en pozos y cámaras de alcantarillado en bloque. En cables tendidos abiertamente, en instalaciones industriales, colectores, túneles, las etiquetas se instalan en los accesorios de los extremos, en los acoplamientos, en los lugares donde cambia la dirección de la ruta, en ambos lados de los pasajes a través de techos, paredes y tabiques entre pisos, en los lugares de entrada y salida en zanjas, canales, tuberías, bloques, etc., así como en tramos rectos cada 50-70 metro.
Para cables de diferentes voltajes, se deben usar etiquetas de marcado de diferentes configuraciones: de tamaño rectangular para cables de hasta 1 kVredondo, diámetro 55 mm para cables de más de 1 kV... Espesor de las etiquetas 1 mm... Las etiquetas de plástico se utilizan en áreas húmedas, al aire libre y en el suelo, y las etiquetas de plástico, acero o aluminio en áreas secas. Las etiquetas indican la marca del cable, la tensión nominal, el número y la sección transversal de los conductores, el número o el nombre de la línea de cable, y en las etiquetas de los acoplamientos y terminaciones, el número del acoplamiento, la fecha de instalación y el nombre del instalador. Para líneas subterráneas y en habitaciones con un entorno químicamente agresivo, las designaciones se aplican mediante estampado, perforado o quemado. En todos los demás casos, se permite aplicar marcado con pintura. Las etiquetas se fijan con hilo de nailon o alambre galvanizado con un diámetro de 1-2 mmy también con una cinta plástica con botones.
Fiabilidad de varios tipos de enrutamiento de cables ... Como muestran los estudios estadísticos (Tabla 4.1), el mayor número de fallas en la línea de cable con voltaje 6-10 kV las empresas industriales dan cuenta de los cables tendidos en zanjas. Esta es la razón del hecho de que en las condiciones modernas en las empresas industriales, las juntas en las galerías y los pasos superiores están muy extendidas.
Más del 36% de todas las fallas en las líneas de cables están asociadas con fallas debidas a daños en los mecanismos de construcción. Un número importante de averías se debe a daños provocados por defectos de fábrica, daños mecánicos durante el tendido o recolocación de cables, por corrosión de la vaina metálica, así como por deslizamientos de tierra, hundimientos del suelo, etc. Los defectos de fábrica incluyen pliegues en tiras de papel, cortes y roturas longitudinales y transversales, defectos en núcleos y vainas de plomo, etc. Además, muchos defectos no se detectan durante las pruebas de control y provocan una avería de emergencia solo durante el funcionamiento.
Hola, estimados lectores del sitio web. Hoy os quiero hablar de cómo sujetar el cable al soporte al bajarlo a la zanja. Para fijar el cable al soporte, se producen una variedad de dispositivos especiales, y la conexión del cable a la línea aérea está regulada por documentos reglamentarios... De esto se trata este artículo.
Para sujetar el cable al soporte, se producen una variedad de dispositivos especiales y la conexión del cable a la línea aérea está regulada por una serie de documentos reglamentarios. De esto se trata este artículo.
Al bajar el cable a una zanja, a partir de 2 metros sobre el suelo, el cable debe protegerse con una tubería. La tubería debe elevarse por el soporte, doblarse en un ángulo de 90 ° y proteger el cable en la zanja durante un metro.
Aquí me gustaría detenerme en los radios de curvatura establecidos de las tuberías al colocar cables eléctricos en ellas.
Al doblar tubos, el ángulo de curvatura y el radio de curvatura se normalizan. Ángulo de flexión tubos de metal para colocar cables eléctricos en ellos, está estandarizado en 90 °, 120 ° y 135 °. El radio de curvatura depende directamente de la sección transversal del cable eléctrico y, en consecuencia, del diámetro de las tuberías para el cableado eléctrico. Consulte la figura para conocer los radios de curvatura.
Entonces, para que los soportes superen los dos metros, y debe conectarse a la línea aérea casi en la parte superior del soporte, queda una cierta sección del cable sin protección. Puede protegerlo con una simple esquina de metal (ver foto abajo, flecha 10) con estantes adecuados para el diámetro del cable.
La siguiente figura muestra un ejemplo de cómo bajar y asegurar un cable a un poste final. La línea aérea en la figura está hecha con cables aislados autoportantes aislados. Por cierto, dicha línea se denomina VLI (línea aérea aislada).
El alambre aislado autoportante de la línea aérea se fija al soporte con una abrazadera de tensión de anclaje (8). La abrazadera de tensión de anclaje está enrollada al soporte de anclaje.
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El cable que baja a la zanja tiene protección y armadura de metal. El cable más popular para colocar en zanjas es el cable VBbshv. La protección metálica del cable debe estar conectada a tierra. (PUE, Ch.2.4) Para esto, el conductor PEN de la línea aérea se conecta a la abrazadera aplanada (4) y al cable de tierra mediante una abrazadera perforadora (7).
Todas las fijaciones al soporte se realizan con cintas de engarce de montaje (2) La cinta de engarzar se aprieta con un clip especial (bloqueo) (3).
El lugar de la división del cable y el pelado de la armadura y el aislamiento está protegido por una manga termorretráctil, un "guante" (6).
- 1.Soporte de anclaje;
- 2. La cinta de montaje se engarza;
- 3.Correa para sujetar la cinta de montaje;
- 4. Abrazadera de placa para conectar cables de tierra;
- 4a. Cable de puesta a tierra, cubierta de cable blindado;
- 5. Puño protector termocontraíble, "guante";
- 6.Perforación de pinza a través del paso con rama. Conecta el conductor PEN a los cables de tierra;
- 7. Abrazadera de tensión de anclaje para cables SIP;
- 8. Correa de vendaje de cable; Tapa aislante;
- 9. Tapa protectora para alambre;
- 10. Esquina metálica para proteger el cable a la tubería.
Hay muchos tipos de conexión de cable al soporte al descender a la zanja, pero describí el principio de bajar y conectar el cable al soporte de arriba.
Las mismas cintas de montaje se pueden utilizar para fijar un dispositivo de entrada, un medidor eléctrico y cualquier otro equipo eléctrico en el soporte.
Al construir redes, los señalizadores a menudo se enfrentan a la incapacidad de utilizar conductos de cables o edificios. Para el paso por el método de suspensión neumática, en tales casos, la instalación del cable en postes de iluminación o postes de energía puede facilitar enormemente la tarea.
Existen varios métodos de instalación estándar:
1. De apoyo.
2. Tensión.
3. Combinado.
Consideremos cada uno de los métodos con más detalle.
1. Instalación cable óptico utilizando abrazaderas de soporte.
Las abrazaderas de soporte se utilizan para secciones donde el cable corre en línea recta, el ángulo de rotación máximo cuando se utilizan dichas abrazaderas es de 10 a 20 °. Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen una variedad de opciones de abrazaderas para cables autoportantes autoportantes (ADSS) y en forma de 8.
Abrazaderas PPO-6,5 / 8,0-06 o ZP-8-1 (2)
Las abrazaderas PPO o ZP se pueden utilizar en rutas con riesgo de caída de árboles y daños en los postes. Si un árbol cae sobre un cable o se daña un poste, el cable se saca de la abrazadera y generalmente permanece intacto.
Ejemplos de uso de abrazaderas PPO en combinación con varios puntos de fijación.
Abrazaderas en espiral de apoyo.
Las abrazaderas en espiral se utilizan para montar cables autoportantes (ADSS) en torres de transmisión de energía, postes de iluminación y comunicación. Hay muchas modificaciones disponibles para diferentes tramos y resistencias de terminación de cable. El sujetador consta de un protector para proteger la funda del cable de daños, una espiral eléctrica y un dedal.
Abrazadera de soporte SC30 / 34 o CS
Abrazadera universal para colgar "cables en forma de 8", se puede fijar con cinta de acero, o con perno sobre soportes de madera, permite la instalación de cables con un diámetro de cable de 4 a 9 mm.
Se diferencia en una instalación simple y rápida, pero tiene una serie de limitaciones. Al usar tales abrazaderas, es importante seleccionar con precisión el diámetro del cable; en la práctica, ha habido casos en que el cable se desliza a través de la abrazadera, también es importante observar con precisión la longitud de tramo recomendada. La práctica de usar tales abrazaderas ha demostrado que es mejor usarlas en una opción de instalación combinada (abrazaderas alternas de anclaje y soporte).
Abrazadera de soporte НС 10/15.
Abrazaderas НС 15/10 se utilizan para la instalación de cable ADSS, hasta 20mm de diámetro, se recomienda utilizarlo en tramos rectos del recorrido.
Por experiencia de uso, podemos decir que tales abrazaderas son buenas para vanos pequeños: hasta 60-70 m, la instalación bajo la lluvia es prácticamente imposible, ya que el cable se desliza a través del buje.
2. Instalación de cable óptico mediante abrazaderas de tensión.
Las abrazaderas de tensión (anclaje) se utilizan para la sujeción rígida del cable, se utilizan tanto en las secciones rotativas, ramificadas, finales de la instalación y en toda la longitud de la ruta.
Abrazaderas de anclaje de tensión AN-250 (500,700,800), AC 6 (7), PA 06 (07),
Las abrazaderas de anclaje se pueden utilizar tanto con cables "en forma de 8" como con cables autoportantes. Las abrazaderas para colgar cables con un elemento de soporte fabricado en cable de acero permiten instalar rápidamente el cable, sin pelar y separar el elemento de potencia. Un bucle de plástico en el cable de la abrazadera proporciona aislamiento del portador en caso de una falla a tierra. NO se recomienda usar tales abrazaderas al instalar un cable con un elemento de resistencia de alambre de acero; bajo una carga a largo plazo, los dientes de las cuñas comienzan a deslizarse a lo largo del alambre liso, lo que daña el cable. 
Abrazaderas de tensión en espiral.
Las abrazaderas en espiral de tensión se utilizan para montar cables autoportantes (ADSS) en postes de transmisión de energía, postes de energía, iluminación, red de contactos Ferrocarril. El sujetador consta de un protector, una espiral eléctrica en forma de bucle recubierta con un abrasivo especial y un dedal.
3. Instalación de un cable óptico utilizando el método de suspensión combinado.
El método de suspensión combinado se usa ampliamente cuando se utilizan abrazaderas PPO, SC30 \\ 34. La esencia del método está en la alternancia de abrazaderas de soporte y tensión (anclaje). De esta manera, se puede aumentar la confiabilidad de la línea y se pueden reducir los costos de construcción y operación. Relación óptima - 4 soportes a una pinza tensora.
Si, al tender una línea de comunicación, es imposible tenderla a través de las líneas de alcantarillado, entonces se coloca a través del aire, utilizando los llamados tipos de cables "atmosféricos". Están aislados con polietileno o cloruro de polivinilo.
Los pilares se colocan estrictamente de acuerdo con especificaciones técnicas el propio cable. La distancia entre los polos debe mantenerse cuidadosamente, y en los polos el cable se sujeta con una conexión tipo "vidrio", con la posibilidad de sujeción adicional (en invierno y verano, la abrazadera es ajustable, ya que el cable depende del la temperatura ambiente se puede tirar hacia arriba y hacia abajo).
El cable de alimentación montado en poste tiene un conductor de aluminio o cobre. La primera opción es más económica, pero el cable tiene más resistencia que usar un conductor de cobre. También se puede utilizar un cable de alimentación VVSG con núcleo de acero para colocar sobre mesas. Este último tipo puede soportar altas cargas mecánicas (viento, huracán, ráfagas), es multinivel (dos o más capas de aislante).
Para conectar el cable a postes de madera Se utiliza una conexión de tipo PPO con junta de goma. Esta conexión es ajustable, el grosor del cable puede ser de 0,3 centímetros a 5 centímetros. Lo más importante es garantizar una sujeción segura al propio soporte.
Cuando se utiliza una conexión de tipo PPO, el cable se mueve. Cada 5-10 soportes, se instala un soporte fijo para que se pueda tirar del cable.
Los cables de potencia óptica se fijan a los postes con abrazaderas de ancla de tipo abierto. Al mismo tiempo, los pilares en sí son necesariamente de hormigón, de un tipo expandido de sujeción. El peso del cable a soportar se calcula sobre todo el tramo.
Además, para la transmisión de electricidad por aire, se utiliza un cable universal multi-wiski para colocar sobre mesas, que tiene un cable de soporte galvanizado y aislamiento a base de polietileno. Dichos cables están bien protegidos de la humedad. Las ventajas de dicho cable incluyen la facilidad de instalación y montaje. El cable es autoajustable en tensión, por lo que no es necesario realizar descensos entre los postes. Como regla general, tanto la fase como el cero se montan en el mismo cable, lo que permite un uso más eficiente del área libre del acoplamiento del poste.
En caso de rotura del cable de aire, se conecta con el mismo tipo de cable, fijación - ancla. Si se produce una ruptura entre los pilares, entonces se reemplaza todo el tramo, el cable se conecta directamente al pilar. Usando diferentes tipos El cable en este caso también está prohibido para evitar una caída de resistencia. Además, el tendido del cable de alimentación a lo largo de los polos requiere mantener la misma resistencia del conductor desde la estación de suministro hasta el destinatario final (o transformador).
El tendido del cable de comunicación a lo largo de los soportes es un método que se utiliza cuando es imposible utilizar el tendido en el método de alcantarillado o zanja. El documento principal que rige el procedimiento y las reglas para llevar a cabo estos trabajos es VSN 116-93, una instrucción desarrollada por el Instituto Giprosvyaz (Moscú) y aprobada por el Ministerio de Comunicaciones de Rusia.
La colocación de soportes se describe en la sección 6.5 del documento. Al elegir una marca de cable, se recomienda guiarse por su propósito ( junta exterior, capacidad de carga etc.), así como la resistencia a factores externos desfavorables que pueden afectar la calidad de la señal transmitida (campos electromagnéticos, tensión estática, rayos, etc.). El documento permite el tendido aéreo de cables de comunicación de dos tipos: ópticos y con conductores metálicos.
Tendido del cable de comunicación sobre los soportes: requisitos generales
Solo se pueden permitir marcas especiales de cables autoportantes (, etc.) en la suspensión. De lo contrario, es necesario proporcionar un cable de soporte, fijado a los soportes mediante consolas especiales. El cable de soporte debe conectarse a tierra cada 250 m. Para la suspensión, puede utilizar los soportes de la línea aérea de transmisión de energía existente. La construcción de nuevos soportes para estos fines en el desarrollo urbano está prohibida por ley. Se permite el uso de bastidores especiales montados en los techos de edificios y estructuras. Clips para asegurar el cable o cable portador instalado debajo de la potencia cables electricos a una distancia de al menos 350 mm.
Empaquetadura cables de cobre la comunicación en líneas aéreas (líneas aéreas) tiene algunas limitaciones. En particular, la cláusula 6.5.3 dice que sobre los soportes titulares para líneas de comunicación urbanas y rurales, se permite la suspensión de cables con una capacidad de no más de 100 pares.
Cable de comunicación: tipos de instalación
La ausencia de conductos de cables y la imposibilidad de suspender los edificios y estructuras existentes es una de las dificultades que suelen afrontar los señalizadores cuando realizan trabajos en zonas urbanas. En tales casos, recurren a la suspensión. Existen 3 tipos de instalación:
Con abrazaderas de soporte;
... usando abrazaderas de tensión;
... conjunto.
Las abrazaderas de soporte se utilizan en secciones rectas de la línea de comunicación. Aunque existen muchos diseños diferentes de estos dispositivos, todos se pueden dividir en 2 tipos: discontinuos y no disruptivos. Estos últimos se utilizan en lugares donde existe riesgo de caída de árboles altos. Si un árbol cae sobre un cable, saltará de la abrazadera y puede permanecer intacto. Todas las abrazaderas suelen tener un casquillo elástico de caucho denso.
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Las abrazaderas de tensión están diseñadas para sujetar rígidamente el cable al soporte. Se utiliza tanto en líneas rectas como en tramos de giro de la línea. El método de montaje combinado implica abrazaderas de sujeción y tensión alternadas.
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El tendido de cables de comunicación de cobre en líneas aéreas, así como ópticas, tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas incluyen costos de capital reducidos, tiempos de instalación cortos y facilidad de mantenimiento de línea. Las desventajas incluyen impacto negativo ambiente, causando que el cable de comunicación falle prematuramente. Se debe tener especial cuidado al trabajar con fibras ópticas debido a la frágil estructura del material.