El mantenimiento del FOK suspendido en los soportes superiores y el bloqueo automático del FOK debe llevarse a cabo de acuerdo con las reglas de su funcionamiento.

El mantenimiento del cable de fibra óptica, suspendido en los soportes de la red de contactos y bloqueo automático, debe ser realizado por las organizaciones que operan las líneas de comunicación de fibra óptica y la distancia de la fuente de alimentación de los ferrocarriles. Sobre estructuras artificiales, medidas organizativas para mantenimiento Los FOC realizan las distancias de vía de los ferrocarriles.

Las estaciones de suministro de energía realizan el mantenimiento de los soportes, abrazaderas y piezas de anclaje, abrazaderas de soporte y tensión, piezas de fijación de acoplamiento en los soportes de la red de contactos y líneas de alto voltaje autobloqueo, en puentes y túneles, comprobando las dimensiones de la suspensión VOK.

Las organizaciones que operan FOCL monitorean la integridad del FOC, verifican los requisitos para los radios de curvatura del FOC, mantienen las conexiones a los edificios de servicio y pasajes subterráneos del FOC, tuberías con el FOC extendido en los túneles.

Las distancias de la vía realizan el mantenimiento de los elementos de los puentes a los que se fijan las ménsulas, cajas especiales con FOC tendido, revestimiento de túneles en los puntos de fijación de las ménsulas.

Al reemplazar superestructuras o reconstruir túneles, la organización que opera el FOCL está obligada a garantizar el desmantelamiento del FOC durante el período de trabajo.

El alcance del trabajo realizado por distancias de suministro de energía debe incluir:

inspección y evaluación periódicas del estado de los soportes, abrazaderas de soporte y de tensión;

sustitución de soportes, abrazaderas, abrazaderas de soporte y tensado dañados y otras piezas de fijación del cable de fibra óptica, realización de pintura anticorrosión de los soportes;

al examinar prensaestopas y la reserva tecnológica de FOC sobre soportes a solicitud de la organización operadora del FOCL para desconectar la electricidad de la red de contactos y cables;

reensamblaje de los soportes y abrazaderas FOK cuando se reemplazan los soportes desgastados, así como cuando están dañados;

asegurando las dimensiones de la suspensión VOK.

El alcance del trabajo realizado por la organización que opera el FOCL debe incluir:

inspección periódica de abrazaderas de soporte y tensión (sin levantar a soportes, puentes, revestimiento de túneles);

inspección de acoplamientos de conexión y derivación y stock tecnológico de FOC sobre soportes;

inspección de la integridad de la capa exterior del FOC (sin levantar sobre soportes, puentes, hasta el revestimiento del túnel);

eliminación de daños y roturas del cable de fibra óptica;

mantenimiento de insumos FOC para edificios de servicios;

mantenimiento de pasajes subterráneos de VOK;

mantenimiento de tuberías con FOC extendido en túneles;

eliminación de curvas inaceptables del cable de fibra óptica en los puntos de unión, vueltas.

El alcance del trabajo realizado por distancias de vía debe incluir:

mantenimiento de cajas especiales en puentes;

pintura de los elementos de los puentes en los puntos de fijación del cable de fibra óptica en caso de violación del recubrimiento anticorrosión.

Las organizaciones que operan FOCL pueden establecer la frecuencia de mantenimiento de los FOC según los requisitos para la estabilidad de la operación FOCL. La seguridad eléctrica al realizar estos trabajos está garantizada por la distancia de la fuente de alimentación.

Al inspeccionar los soportes, las abrazaderas de soporte y anclaje y sus puntos de fijación, es necesario determinar:

estado de las uniones soldadas y atornilladas;

invariabilidad de la posición de las abrazaderas de anclaje en el cable de fibra óptica;

el estado de la suspensión de las abrazaderas de soporte.

No se permiten grietas ni roturas de costuras en las costuras soldadas. Los soportes con grietas en las soldaduras y huecos en las soldaduras deben reemplazarse.

V conexiones atornilladas no se permiten grietas ni roturas de tornillos. Los pernos defectuosos deben reemplazarse.

En el anclaje de abrazaderas, abrazaderas que se deslizan a lo largo del FOC, no se permiten roturas de cables en espirales.

Tampoco se permiten grietas y abolladuras en las abrazaderas de soporte, deformación de los sujetadores.

El mantenimiento de las entradas de cables en las casas de comunicación, acoplamientos, equipos, asegurando el funcionamiento normal de las líneas de comunicación de fibra óptica, así como la reparación de un cable de fibra óptica bajado en caso de avería, lo llevan a cabo organizaciones a las que se les ha cedido el derecho. para operarlos. La lista de trabajos sobre el mantenimiento del FOC y la frecuencia de su ejecución es establecida por la entidad explotadora. En el caso de una reparación planificada de acoplamientos, secciones individuales del FOC y la necesidad de garantizar la seguridad eléctrica, las organizaciones operativas presentan solicitudes dentro de la distancia de la fuente de alimentación para llevar a cabo estos trabajos. En función de las aplicaciones de la distancia, se asigna el personal necesario para garantizar la seguridad eléctrica del trabajo.

El trabajo en el mantenimiento del FOC con distancias de suministro de energía se puede combinar con el trabajo en el mantenimiento de la red de contactos de acuerdo con las Reglas para el Dispositivo y explotación técnica red de contactos de ferrocarriles electrificados, aprobada por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 25 de junio de 1993, N TsE-197.

El trabajo realizado conjuntamente por las distancias de suministro de energía y las organizaciones que operan el FOC debe llevarse a cabo de acuerdo con el cronograma acordado. El cronograma es el documento principal para la asignación de personal y recursos materiales necesarios para el mantenimiento de las líneas de comunicación de fibra óptica. Las distancias a petición de la entidad explotadora deben asignar personal para garantizar la seguridad eléctrica del trabajo.

Cada daño a la EQA debe ser contabilizado, investigado y analizado. Al mismo tiempo, se identifican las causas de los daños, la correcta instalación, las condiciones de funcionamiento y se desarrollan las medidas para prevenir dichos daños. La investigación y el registro de estos casos corre a cargo de la organización operativa. cable de fibra óptica... En caso de emergencia, la organización que opera la línea de comunicación de fibra óptica y el despachador de energía están obligados a informarse entre sí y a la oficina de auditoría del departamento ferroviario (en ausencia de la sucursal, la oficina del auditor del ferrocarril) y tomar decisiones rápidas sobre el restablecimiento urgente de la comunicación y la eliminación de la emergencia de acuerdo con la PTE.

Para restablecer la comunicación en caso de rotura o daño del FOC, se crea un equipo de 5-7 personas, que se proporciona equipo necesario, stock de FOC y medios de entrega al lugar de trabajo.

En caso de daño al FOC causado por daños a la red de contacto, un representante de la distancia de la fuente de alimentación proporciona una guía general sobre la restauración de la red de contacto y el FOC.

En caso de daño del cable de fibra óptica, no relacionado con el estado de la red de contactos, la organización operadora del cable de fibra óptica designará al responsable de la restauración del cable de fibra óptica.

Si es necesario quitar el voltaje, se envía una solicitud al despachador de energía para realizar trabajos con el retiro de voltaje.

El representante de la distancia de la fuente de alimentación recibe un equipo y realiza instrucciones en el lugar para el equipo que realiza el trabajo de restauración en términos de seguridad eléctrica.

En el lugar del trabajo de restauración, el equipo determina la secuencia de su implementación. Si es necesario, el FOK se quita de las abrazaderas de soporte y se baja al suelo, y el resto de la sección del cable se ancla a ambos lados del sitio del daño usando abrazaderas de tensión. Los lugares de trabajo se están preparando para el montaje: trabajos de soldadura, la sección dañada del cable de fibra óptica se corta y se empalma con un inserto acopladores ópticos.

El FOK reconstituido se ancla y se coloca en abrazaderas de soporte. Los acoplamientos y la culata FOC se fijan sobre soportes.

Al final del trabajo, se entrega una notificación al despachador de energía, quien aplica voltaje a la red de contactos. Se está preparando un pasaporte de la sección restaurada de la ruta del cable.

Trabajo de preparatoria y admisión al trabajo.

En vísperas del trabajo, presente una solicitud al despachador de energía para realizar trabajos con alivio de estrés en el área de trabajo utilizando la plataforma de trabajo de un vagón de ferrocarril (vagón) y proporcionar una "ventana" en el movimiento de los trenes, indicando el tiempo y lugar de trabajo.

Seleccione las herramientas, los dispositivos de montaje, el equipo de protección y los accesorios necesarios, verifique su capacidad de servicio y los términos de prueba.

Seleccione los soportes de acuerdo con la documentación de diseño, refuércelos con piezas de sujeción. Verifique mediante inspección visual la integridad y el acabado de todas las partes de los soportes. Sobre conexiones roscadas Quite la rosca y aplíquele lubricante.

Todos los soportes y piezas de fijación deben tener un revestimiento anticorrosión.

Cuando se montan sobre soportes de hormigón armado en secciones de CC, los soportes deben tener una junta aislante.

Cargue los soportes, herramientas y accesorios seleccionados en el vehículo. Organizar su entrega junto con el equipo al lugar de trabajo.

Recibir una orden del despachador de energía indicando la remoción de tensión en el área de trabajo, el cierre de la vía férrea para el movimiento de trenes, los tiempos de inicio y finalización de la obra ("ventanas"). Cuando se trabaje en vías de estación, coordinar su ejecución con la persona de guardia en la estación de ferrocarril cumplimentando una entrada en el "Diario de inspección de vías, desvíos, dispositivos de señalización, comunicaciones y red de contactos".

Después del cierre de la vía férrea del recorrido o estación, obtenga permiso del oficial de servicio en la estación de ferrocarril para ocuparla. La autovía sale al lance sobre los derechos de un tren económico de acuerdo con el procedimiento establecido por la Instrucción para el movimiento de trenes y maniobras en ferrocarriles. Federación Rusa, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 02.10.93, No. TsD-206.

Al llegar al lugar de trabajo, realice una sesión informativa de seguridad actualizada para todos los miembros del equipo con una lista de cada uno en el equipo. Asigne claramente responsabilidades entre los artistas intérpretes o ejecutantes.

Conecte a tierra los cables de los que se elimina el voltaje con varillas de conexión a tierra portátiles en ambos lados del lugar de trabajo de acuerdo con el pedido.

Suba al vagón, levante y asegure la barandilla, lleve la plataforma a la posición de trabajo.

Diagrama de flujo de proceso secuencial

Detenga el vagón en el soporte donde está instalado el soporte. Gire la plataforma hacia el soporte de montaje.

Levante el soporte preparado a la plataforma de trabajo del vagón.

Instale el soporte en la marca especificada e inserte los extremos de los semiacopladores en los orificios del soporte. Coloque las tuercas en la parte roscada de los semiacopladores.

Apriete las tuercas de retención del soporte.

Ajuste la fijación horizontal del soporte y colóquelo también en un plano perpendicular al eje del camino.

Cuelgue el rodillo y la correa, fije la parte inferior de la correa en el soporte.

Mueva la plataforma a la posición de transporte.

Pase al siguiente soporte e instale el siguiente soporte en la misma secuencia.

Finalización del trabajo

Recolecte materiales, dispositivos de montaje, herramientas, equipo de protección.

Mueva la plataforma a la posición de transporte.

Retire las varillas de puesta a tierra.

Devuelva el vagón a la estación de cruce como un tren económico de la manera prescrita por la Instrucción sobre el movimiento de trenes y maniobras en los ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobada por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 02.10.93, N TsD-206 .

Dar una notificación al despachador de energía sobre la finalización del trabajo. Cuando trabaje en la estación, haga una entrada en el "Diario de inspección de vías, desvíos, dispositivos de señalización, comunicaciones y red de contactos".

Trabajo de preparatoria

En la víspera del trabajo, notifique al despachador de energía sobre el trabajo realizado cerca de partes activas.

Reciba una orden de trabajo e instrucciones de la persona que emitió la orden de trabajo.

Seleccione la herramienta de adaptación, el equipo de protección y los accesorios necesarios, verifique su capacidad de servicio y los términos de prueba.

Seleccione los soportes de acuerdo con la documentación de diseño, verifique su tipo, integridad, la presencia de arandelas, tuercas, la calidad de la soldadura y la protección contra la corrosión. Quite las roscas y aplíqueles lubricante.

Cargue la herramienta, los accesorios, el equipo de protección y los soportes en el vehículo. Organizar su entrega junto con el equipo al lugar de trabajo.

Al llegar al lugar de trabajo, realice una sesión informativa de seguridad actualizada para todos los miembros del equipo con una lista de cada uno en el equipo. Asigne claramente responsabilidades entre los artistas intérpretes o ejecutantes.

Verifique la integridad y capacidad de servicio del dispositivo de puesta a tierra de soporte y su conexión al riel de tracción. Si hay una descarga de chispas o un interruptor de puesta a tierra de diodo en el circuito de puesta a tierra, instale un 50 sq. mm, fijándolo primero desde el lateral del riel y luego desde el lateral del soporte (trabajar con guantes dieléctricos).

Realizar el ingreso de la brigada a la producción de obra.

Diagrama de un proceso técnico secuencial

Instale la escalera y asegúrela.

Subir al ejecutante al lugar de trabajo sobre el soporte.

Con una caña de pescar, levante el soporte hasta el lugar de instalación.

Coloque el soporte en la posición diseñada y apriete las tuercas de fijación.

Verifique la precisión y corrección de la instalación del soporte en el soporte.

Con una caña de pescar, levante el rodillo, colóquelo en el soporte y pase la correa a través de él.

Repetir proceso tecnológico sobre otros soportes.

Finalización del trabajo

Desconecta la escalera del soporte y bájala al suelo.

Con guantes dieléctricos, retire el puente de derivación en el separador de chispas o el seccionador de puesta a tierra de diodo del circuito de puesta a tierra del soporte, primero desconectándolo del lado del soporte y luego del lado del riel de tracción.

Reúna los materiales, dispositivos de montaje, herramientas, equipo de protección y cárguelos en el vehículo.

Dar una notificación al despachador sobre el final del trabajo.

Regrese a la base de producción de la distancia de suministro de energía del ferrocarril.

Las principales disposiciones de la tecnología de suspensión de fibra. cable óptico(Wok)

Recientemente, el método más popular para la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica se ha convertido en la opción de colgar un cable de fibra óptica en soportes de líneas de transmisión de energía, soportes de líneas aéreas y líneas eléctricas de bloqueo automático para transporte ferroviario, así como en el Soportes de la red de alumbrado y transporte eléctrico terrestre. En mi proyecto de graduación, elegí el tipo de junta: suspendida, la elección se hizo debido a las ventajas que se indican a continuación. La línea proyectada Ufa - Kazan se llevará a cabo a lo largo de la carretera en los postes de las líneas de transmisión de energía (la longitud de la carretera es de 525 km). Por lo tanto, al modelar FOCL, tenía un margen de 25 km. La suspensión FOK se lleva a cabo sobre soportes ya instalados y no requiere cuidado. preparación preliminar por lo tanto, el tendido de rutas es más avanzado y sencillo tecnológicamente que el tendido en el suelo. La experiencia en la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica del Ministerio de Ferrocarriles de la Federación de Rusia muestra que el costo de construcción con la suspensión del cable de fibra óptica es un 30-35% más barato que la construcción con el tendido del cable de fibra óptica. en el suelo, mientras que el tiempo de construcción se reduce en 2,5-3 veces. La peculiaridad de la aplicación FOC para suspensión sobre soportes es la capacidad del cable para estirarse longitudinalmente elásticamente hasta un 1,5% sin que se produzcan cargas sobre la fibra óptica. Para la construcción de FOCL mediante el método de suspensión de cable sobre soportes ferroviarios, solo se utiliza un FOC dieléctrico autoportante. Durante la operación, este cable experimenta fluctuaciones importantes de temperatura, velocidad del viento y precipitación, vibraciones, lo que impone ciertos requisitos a la tecnología de suspensión. Uno de los principales es el principio de limitar los efectos mecánicos sobre la carcasa, sobre la tensión del cable de fibra óptica, las cargas de compresión, así como los ángulos de rotación de la línea del cable de fibra óptica. La tecnología de suspensión FOC debe garantizar la seguridad del revestimiento de la funda del cable frente a daños durante la tracción.

La moderna tecnología de suspensión WOC prevé dos etapas:

La etapa preparatoria, que incluye trabajos generales de construcción, reemplazo de soportes defectuosos y dañados, instalación de soportes adicionales, pedido y compra de soportes de fijación FOK especiales de acuerdo con los tipos especificados en el proyecto, soportes para sujeción de existencias de cables y acoplamientos ópticos, anclajes unidades.

En la segunda etapa, conectada directamente con la suspensión FOK, se realiza lo siguiente: fijación de los soportes en los soportes; sujetar los soportes de los rodillos tecnológicos para tirar del cable guía y luego usarlo y el cable; sustitución de rodillos con abrazaderas especiales de tensión o soporte y sujeción de cables; instalación de acoplamientos; anclaje y sujeción de culatas WOC; conectar el cable al equipo cruzado; medición y certificación de la parte pasiva del FOCL. Todos los trabajos de suspensión del cable de fibra óptica sobre soportes se realizan de acuerdo con las normas y reglamentos vigentes, así como condiciones tecnicas incluidos en los proyectos.

Durante la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica, también se utiliza el método de suspensión en los soportes de las líneas de comunicación de alto voltaje:

Cable óptico de pequeño diámetro que, mediante mecanismos especiales, se enrolla con un cierto paso de bobinado en un cable de fase o un cable de protección contra rayos;

Un cable óptico especial integrado en el cable de tierra (por regla general, se usa solo cuando se reconstruye una línea de alto voltaje con el reemplazo del cable de tierra);

Suspensión de cables ópticos a una cuerda de acero (cable) estirada entre los soportes de los postes en las consolas;

Suspensión por cable con cable incorporado en consolas especialmente diseñadas.

En cualquiera de estos métodos de suspensión FOC, los parámetros ópticos especificados deben proporcionarse durante toda la vida útil (menos de 25 años).

La parte económica

Los sistemas de transporte modernos utilizan multiplexores multicanal para aumentar el rendimiento de las líneas ópticas. Los multiplexores pueden ahorrar mucho dinero al proporcionar información en diferentes longitudes de onda en una sola línea, lo que hace innecesario instalar nuevas líneas de fibra óptica.

El costo de una red de fibra óptica hoy es de decenas y cientos de millones de rublos, y al crearla, requiere resolver más de 50 diversas tareas técnicas y organizativas que deben coordinarse en el tiempo y contar con soporte material y técnico garantizado. Por lo tanto, el éxito de un proyecto de red depende principalmente de la organización del trabajo. Violación estructura organizativa La ejecución del proyecto reduce drásticamente la calidad del trabajo.

Una estructura de costos típica para las líneas de comunicación de fibra óptica, que hoy en día a menudo se construye a lo largo de una autopista o un lecho de ferrocarril, tiene la siguiente distribución de fondos (en porcentaje):

Gestión de proyectos ~ 1-3%

diseño ~ 1-3%

equipo, incluida la integración del sistema en una sola estructura de red + costo de un cable óptico ~ 75%

Construcción FOCL ~ 6 - 10%

creación de un centro de control y servicio de mantenimiento ~ 8 - 10%

entrenamiento ~ 1-2%

(otros) gastos imprevistos ~ 2 - 4%

En general, también debe tener en cuenta el costo de los derechos de aduana ~ 5-20%, el pago de impuestos ~ hasta el 20% del costo del equipo y el costo de operación de la red, que en el primer año puede aumentar al 10%.

Calculemos el costo de la línea proyectada.

La longitud de la línea de fibra óptica es de 550 km, la velocidad de transferencia de información es de 2,5 Gbps (STM-16).

Equipo - sistema de transporte de 8 canales WL8 - de Siemens.

Cable óptico - OKLZH - una empresa de Samara que utiliza varios tipos de fibras Corning.

Dado que el proyecto de diploma mostró la capacidad de diseñar una línea de comunicación utilizando fibra monomodo estándar y fibra NZDSF monomodo, calcularemos el costo del proyecto para dos tipos de fibras.

Costo del cable óptico:

cuando se utiliza la fibra SMF28 monomodo estándar de Corning, 1 km de cable óptico costará 90.000 rublos. Toda la línea de 550 km costará 90,000 * 550 = 49,500,000 rublos. Un módulo MKD (fibra de compensación de dispersión) costará 200,000 rublos, se requieren 4 módulos, es decir, - 800.000 rublos. Usamos el módulo Corning DCM-95.

cuando se utiliza la fibra NZDSF monomodo LEAF tm de Corning, 1 km de cable óptico costará 120.000 rublos. Toda la línea de 550 km costará 120.000 * 550 = 66.000.000 de rublos.

Equipo: el sistema de transporte WL8 de Siemens costará ~ 9,000,000 de rublos.

El costo total del equipo + cable óptico será:

1er caso - RUB 59,300,000,

2do - 75,000,000 de rublos.

Como se mencionó anteriormente, el costo del equipo FOCL es aproximadamente el 75% de todos los costos de construcción del proyecto.

59 300 000 - 75 %

Costo - 100%

Costo = (59,300,000 * 100) / 75 = 79,000,000 rublos.

75 000 000 - 75 %

Costo - 100%

Costo = (75,000,000 * 100) / 75 = 100,000,000 de rublos.

Calculemos el período de recuperación de la línea proyectada:

El precio de un canal STM-16 por hora es de 600 rublos. Calculemos por día: 600 * 24 = 14 400 rublos. Dado que la línea es de 8 canales: luego por día - 115,200 rublos.

Calculemos la cantidad para el año: 155 200 * 365? 42 000 000 RUB

Tengamos en cuenta que el sistema no se carga constantemente al 100%. Calculemos la cantidad cuando el sistema se carga al 80%, desde aquí

42 000 000 - 100 %

Para el año - 80%

Por año = (42,000,000 * 80) / 100? 33 000 000 RUB

De los resultados obtenidos, concluimos que la línea que he diseñado en el primer caso se amortizará en unos 2,5 años, en el segundo caso en unos 3 años.

Como se mencionó anteriormente, es necesario tener en cuenta los aranceles aduaneros al importar equipos, pago de impuestos: hasta el 20% del costo de todo el sistema, costos de salarios para el personal de servicio, costos de operación de la red, que en el primer año puede ser hasta el 10%.

Teniendo en cuenta lo anterior, el período de recuperación se duplica aproximadamente, es decir, será de 5 y 6 años, respectivamente, en el primer y segundo caso.

Ingeniería de Seguridad

Como precaución de seguridad al modelar FOCL en una computadora, puede utilizar la ergonomía del lugar de trabajo del operador de la computadora.

El lugar de trabajo del operador debe cumplir con ciertos requisitos, garantizar el máximo confort en las condiciones de trabajo en la computadora y contribuir a mantener la eficiencia y el bienestar durante todo el día.

La estación de trabajo del operador de la computadora incluye:

El monitor es el principal vínculo de seguridad en el escritorio. sistema informático... Un mal monitor puede convertirse en una amenaza muy real para la salud humana. Al mismo tiempo, el monitor es de alta calidad debido a sus altos datos técnicos y bajo nivel. radiación electromagnética aumenta la productividad laboral, previene la fatiga visual, el cansancio y los dolores de cabeza. El monitor debe cumplir con los requisitos de tamaño de pantalla visible, resolución, velocidad de fotogramas, multifrecuencia, cobertura de pantalla y configuración de pantalla. La frecuencia de actualización de fotogramas no es inferior a 75 Hz con la resolución óptima para cada clase. El monitor debe cumplir plenamente con las normas MPRII, TCO y los requisitos de seguridad establecidos por GOST R50948-96 "Medios para mostrar información para uso individual", en términos del nivel de campos electromagnéticos y electrostáticos alternos.

teclado y ratón

El teclado es el dispositivo de entrada principal y caracteristicas de diseño depende de la rapidez con que el operador se canse y, por tanto, de la productividad laboral. La desventaja del teclado es la rápida fatiga de la mano durante un trabajo prolongado, ya que la mano siempre está suspendida, lo que ejerce presión sobre los músculos del antebrazo.

El manipulador del tipo "ratón" atrae la atención especial de los especialistas en el campo de la ergonomía. La desventaja de todos los manipuladores de "ratón" es que cada vez que se levanta la mano y se sujeta repetidamente sobre un objeto, el antebrazo está sometido a una tensión significativa. Hay reposamanos móviles en el mercado que se mueven con las manos. Estos soportes están colocados de modo que las manos cuelguen libremente de ellos, lo que reduce la tensión en el antebrazo y reduce la fatiga.

escritorio y silla

Cuando se trabaja con una computadora, los muebles de trabajo juegan un papel importante en la creación de condiciones de trabajo óptimas para una persona. Su uso competente puede reducir el grado de fatiga, aumentar la eficiencia, la productividad laboral, la concentración de la atención.

Los muebles de la computadora deben ser cómodos, duraderos, confiables y prolijos. En este caso, el diseño y las dimensiones de la mesa y la silla deben contribuir a la postura óptima del operador, en la que se mantienen ciertas relaciones angulares entre las partes "articuladas" del cuerpo. Una postura correcta (y por tanto el correcto funcionamiento del organismo) ayudará a mantener la salud y a prevenir los síntomas del síndrome de estrés informático, así como el síntoma de estrés constante.

conclusiones

Solo el cumplimiento correcto de los requisitos y medidas para optimizar el trabajo del operador de la computadora le permite mantener no solo la capacidad de trabajo normal, sino también, lo más importante, la salud.

Después de todo, todo el desarrollo de medidas para optimizar las condiciones de trabajo del operador informático está diseñado para prevenir efectos adversos en los seres humanos. factores dañinos trabajos de acompañamiento con terminales de visualización de vídeo y ordenadores electrónicos personales.

Cabe señalar que en las condiciones de Rusia, los requisitos para los FOC integrados en el cable de tierra difieren en una serie de características. Estas características consisten principalmente en el hecho de que condiciones climáticas requieren un rango de temperatura de funcionamiento de –60 ° C a + 70 ° C. Esto significa que los rellenos hidrófobos para módulos y núcleos de cables deben mantener sus parámetros dentro del rango especificado. Además, los coeficientes de temperatura de expansión de los elementos del cable y el cable de tierra deben estar muy próximos entre sí.

Un cable de protección contra rayos que tiene una o dos capas de ASC y que contiene un núcleo óptico está montado en la parte superior de la línea de transmisión y tiene la doble función de un cable de tierra y un cable de comunicación. El proceso de construcción de tales líneas de comunicación de fibra óptica es un problema técnico complejo asociado con el uso de poderosos mecanismos tensores, y la velocidad de construcción y la tecnología para reemplazar el cable existente por un cable de fibra óptica dependen en gran medida de el perfil de la línea de transmisión de energía, es decir, el terreno por el que pasa. En condiciones normales, el equipo de trabajo instala hasta 5 km de cable de fibra óptica por día.

La principal ventaja de las líneas de comunicación de fibra óptica, implementadas con esta tecnología, es la alta confiabilidad de la línea de comunicación, que se debe a los poderosos elementos de apoyo de la línea de transmisión, diseñados para una vida útil de hasta 50 años. Cabe señalar que durante la implementación de los primeros proyectos para la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica en el cable de protección contra rayos a lo largo de la línea de transmisión de energía, se utilizó el OK de fabricantes extranjeros. Sin embargo, en la actualidad, el cable doméstico del tipo OCGT producido por Saranskkabel Optics, Moskabel-Fujikura y otros fabricantes rusos se utiliza cada vez más.

La alta confiabilidad de las líneas de comunicación de fibra óptica, implementadas sobre la base de un cable de protección contra rayos, se explica por el hecho de que estructuras portantes Las líneas de transmisión de energía están diseñadas para una larga vida útil (hasta 50 años) y soportan cargas destructivas externas, hasta huracanes. Además, el daño mecánico a la línea de comunicación de fibra óptica, que se encuentra a la altura de un edificio de 10 pisos en una carcasa de metal muy resistente, es casi imposible. Esto explica su construcción en regiones remotas, que abundan en nuestro país.

5.3. Suspensión de un cable de fibra óptica autoportante en líneas eléctricas

Este método de construcción es el más utilizado en redes departamentales, como EZD, Gazprom, Energosystem y otros departamentos. Esto se debe al hecho de que el método de construcción en sí es bastante simple, y estas empresas son las propietarias. de varios tipos apoyos.

Para la construcción de FOCL por el método de suspensión en los soportes de líneas de transmisión de alta tensión y transporte ferroviario, se utiliza un OC dieléctrico autoportante, siempre que su capacidad de carga sea suficiente y la ubicación del OC en sí no interfiera con el mantenimiento normal de la línea en la que está suspendida.

El método de construcción especificado se utiliza principalmente cuando la longitud de los vanos es pequeña. Se trata de redes de contactos EZhD (Lprol. ≈ 70 m),

Redes de distribución de líneas de transmisión de energía (Lprol. - 50 ÷ 70 m), Soportes de líneas aéreas de transmisión (Lprol. - 50 ÷ 70 m). Para la construcción de líneas troncales de comunicación de fibra óptica, donde principalmente grandes vanos

está utilizando cables reforzados características mecánicas, cuyos parámetros deberán determinarse mediante cálculo basado en datos sobre las características climáticas de la región donde se ubicará el FOCL proyectado.

Todo el trabajo sobre la suspensión del OK en los soportes se lleva a cabo de acuerdo con las reglas, normas y condiciones técnicas vigentes establecidas en los proyectos.

El método de colgar un cable de fibra óptica en una línea de transmisión de energía está plagado de ciertas dificultades asociadas principalmente con el hecho de que la línea de transmisión de energía está constantemente energizada. Por lo tanto, al colgar el cable, es necesario obtener el permiso de los propietarios de las líneas eléctricas para realizar el trabajo, incluida la desconexión del voltaje. Además, el personal debe estar capacitado y contar con un equipo de seguridad eléctrica adecuado. En este caso, el más efectivo es el trabajo conjunto de las organizaciones de comunicación de la construcción y los representantes del sector energético, en los soportes de la línea de transmisión de energía de los cuales está suspendido el FOC.

Manteniendo trabajos de construcción según la suspensión, el OK se lleva a cabo a una temperatura no inferior a –10 ° С. Solo en casos excepcionales está permitido realizar trabajos a temperaturas inferiores a –10 ° С, debiendo observarse todas las precauciones de seguridad.

Durante la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica a lo largo de líneas eléctricas, se utilizan con éxito las dos últimas tecnologías de relevamiento de diseño, que permiten inspeccionar la línea para determinar la posibilidad de suspender el cable de fibra óptica sobre ellas, eligiendo la ruta de suspensión del cable y su diseño, así como las últimas Equipo tecnológico, lo que le permite realizar los trabajos de construcción e instalación a tiempo y con alta calidad.

El diseño y construcción de líneas de comunicación de fibra óptica para líneas de transmisión de energía está regulado por los siguientes documentos.

1. "Reglas para la suspensión e instalación de un cable de fibra óptica autoportante en los soportes de la red de contactos y líneas de bloqueo automático de alta tensión" (aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de la Federación de Rusia el 16.08.1999 N TsE / TsIS-677). Nota: Documento de enero de 2011.

2. "Normas para el diseño, construcción y operación de líneas de comunicación de fibra óptica para aerolíneas transmisión de potencia

de 0,4 a 35 kV ". SO 153-34.48.519-2002.

El desenrollado y suspensión de los cables de fibra óptica en las líneas eléctricas se realiza bajo tensión con un tirón preliminar del cable guía (cuerda) a lo largo de los rodillos de rodadura. Antes de comenzar a trabajar en el enrollado y colgado del cable de fibra óptica, debe instalar los mecanismos necesarios: una máquina de freno y tensión, un laboratorio de ensamblaje móvil, LIOC, etc.

Arroz. 5.5. Máquina tensora y frenadora para wok autoportante

En todos los soportes de la línea de transmisión de energía, donde están suspendidos los OK, se montan puntos de fijación de cables, se suspenden rodillos rodantes cerca, a lo largo de los cuales se tira del cable líder dieléctrico. Los rodillos deben coincidir con el diámetro correcto. Para la suspensión de una OK autoportante, se utilizan ampliamente rodillos de dos tamaños estándar: pequeños, con un diámetro exterior de 200 mm y un diámetro interior de 138 mm, y grandes, con un diámetro exterior de 676 mm y un diámetro interior de 604 mm.

Arroz. 5.6. Laboratorio móvil LIOC

Los rodillos rodantes deben tener un bajo coeficiente de fricción y estar diseñados para una fácil instalación. También deben proporcionar una protección confiable del cable óptico contra atascos en el cuerpo del rodillo y protección contra la desaceleración del rodillo en caso de contacto con sus elementos de fijación (Fig. 5.7).

Arroz. 5.7. Instalación de un VOK autoportante

Un cable dieléctrico especial con alta resistencia, bajo coeficiente de alargamiento y bajo coeficiente de torsión se utiliza como guía de cable, que se utiliza para la suspensión de OC. La longitud estándar del líder del cable es de 1 o 0,5 km, lo que permite utilizar conectores especiales para completarlo de acuerdo con las longitudes de construcción del cable. En este caso, la longitud de la guía del cable debe exceder la longitud de construcción del cable de fibra óptica en una longitud estándar.

El cable guía se desenrolla del tambor del cabrestante y en cada soporte se pasa a través de las ranuras de cada rodillo. El cable principal se tira hacia la máquina de freno, se pasa a través de él y se conecta a través de un eslabón giratorio y una media de cables con el extremo del FOC en un tambor montado en un dispositivo de freno de elevación.

La tracción del cable conductor con el VOK adjunto se realiza mediante el cabrestante enrollando el cable conductor en el tambor del cabrestante. En este caso, en el proceso de tirar del cable, se realiza un control visual de la flecha de pandeo y la ausencia de torsión del cable de fibra óptica a lo largo del recorrido.

La velocidad de brochado es de aproximadamente 1,8 km / h. Al acercarse, durante el brochado de la unión del cable conductor y el cable de fibra óptica al rodillo de laminación, la velocidad de brochado se reduce al mínimo. El desenrollado finaliza cuando el OK pasa a través del rodillo desenrollador del soporte final a una distancia igual a la altura de la suspensión del rodillo más 15-20 m.

	Después de implementar un soporte, aproximadamente
	en el que se encuentra el tambor con OK,
	el cable se fija con un
	abrazadera de sujeción (Fig.5.8). Por medio de
	la tensión del cable se establece en un cierto
	proyectar sag sag OK en el tramo
	tach, y el cable se conecta al otro
	soporte de la sección a instalar
	utilizando una abrazadera de tensión.
Arroz. 5.8. Solicitud	La máquina de freno está regulada
abrazadera de tensión	fuerza de frenado para asegurar
	esfuerzo constante proporcionando

flecha hundida. La flecha de hundimiento OK no debe ir más allá de la tolerancia del 5% hacia arriba o hacia abajo de la tarea de diseño.

Después de fijar el OK en los soportes de los extremos, se retira de los rodillos y se fija en las abrazaderas de soporte.

El trabajo para fijar el FOC en la posición calculada se lleva a cabo a más tardar 48 horas después de su laminación. En el transcurso de este trabajo, realizan:

Fijación FOK sobre soportes con tensores;

transferir el FOC de los rodillos a las abrazaderas de soporte;

Colocación y fijación de existencias tecnológicas de longitudes OK sobre soportes. Ejemplos de fijación OK según el tipo de soportes y construcción

Los accesorios se muestran en la Fig. 5.9.

Arroz. 5.9. Abrazaderas para sujetar FOK

El descenso del OK desde los soportes de la línea aérea se realiza con el fin de asegurar la producción de soldadura de fibras ópticas y medidas ópticas del cable sin levantar el equipo de soldadura y medida. Los descensos se realizan con el mismo cable que se monta en la línea aérea. El cable de descenso se fija al cuerpo de soporte mediante estructuras especiales con abrazaderas; la altura del propio acoplamiento debe ser de al menos 5,0 m del suelo.

La instalación de acoplamientos se lleva a cabo de la misma manera que la instalación de FOCs enterrados en el suelo en vehículos especialmente equipados (Fig. 5.6). Los acoplamientos ensamblados y la reserva tecnológica de la longitud FOC se colocan en contenedores protectores fijados en el cuerpo de soporte a una distancia de al menos 6 m del nivel del suelo. Durante el descenso, un FOC dieléctrico suspendido, introducido en las instalaciones del objeto de comunicación o la transición al FOC subterráneo, se introduce en una tubería protectora de plástico (metal) fijada al cuerpo de soporte con sellado de los extremos de la tubería con un cable. utilizando un tubo termorretráctil.

Los cables ópticos para suspensión a lo largo de líneas eléctricas son fabricados por varias fábricas rusas. ZAO Narodnaya Firma Elektropovod (Moscú) tiene una amplia experiencia en la producción de FOC autoportantes para suspensión a lo largo de líneas eléctricas, uno de los primeros en Rusia en lanzar la producción de FOC. Los cables dieléctricos autoportantes fabricados por Samara Optical Cable Company (Samara) y Transvok (Borovsk, región de Kaluga) han demostrado su eficacia.

Un diseño típico de un FOC autoportante es un núcleo de torsión modular protegido por hilos de aramida, que se utilizan como elementos de refuerzo (Figura 5.10). En este caso, los OM están dentro de los tubos (módulos) hechos de tereftalato de polibutileno duradero o poliamida, que están llenos de un gel repelente al agua. Varias empresas suelen utilizar un giro de 5 o 6 elementos en un elemento central realizado en forma de varilla de fibra de vidrio. Sobre los módulos trenzados se aplica una funda de polietileno de tipo HDPE o LDPE, según la resistencia al aplastamiento requerida. Los hilos de aramida se aplican a la funda intermedia, que, por regla general, se colocan en dos capas de la capa opuesta.

Arroz. 5.10. Los principales tipos de FOC autosuficientes:

a) cable con haces de fibra de vidrio; b) cable con hilos de aramida

La carcasa exterior robusta protege el FOC de influencias externas.

Se proporcionan opciones de carcasa con mayor resistencia a averías eléctricas y medios agresivos.

Si la capacidad de carga de los soportes para la estabilidad en el suelo es insuficiente, es necesario prever la instalación de cables de sujeción. El tipo de chico se indica en documentación de trabajo proyecto.

3.11. La evaluación del estado de los travesaños rígidos debe realizarse sobre la base de exámenes visuales y mediciones del grado de desgaste corrosivo de los elementos estructurales. Se permite la suspensión de FOC en travesaños rígidos si la reducción en el área de la sección transversal de cordones y elementos de celosía debido al desgaste corrosivo no excede el 20%. Con una mayor reducción de las secciones transversales, el travesaño rígido debe ser reemplazado o reforzado.

3.12. El cálculo de los soportes se debe realizar de la misma forma que el cálculo de los soportes para alambres para cargas derivadas del efecto del viento y hielo sobre el cable de fibra óptica, así como cambios en su dirección. Además, se debe tener en cuenta la carga de montaje del peso del montador con la herramienta, tomada igual a 100 kg.

4. Organización y tecnología de los trabajos de suspensión e instalación de FOC.

actividades para garantizar la calidad del trabajo.

4.2. Trabajos preparatorios antes de la suspensión de la VOK.

La distancia mínima desde el suelo y otras estructuras debe tomarse de acuerdo con los requisitos previstos en la cláusula 2 de estas Reglas.

Se deben utilizar abrazaderas o soportes de montaje para la fijación a los postes. La fijación del soporte al soporte debe realizarse mediante tornillos, pernos o abrazaderas, incluida cinta.

Después de sujetar el acoplamiento al soporte, el material tecnológico se puede enrollar y fijar en el soporte de acuerdo con la Fig.1 o la Fig.2.

Al colocar el material tecnológico de acuerdo con la Fig.1, el FOC en un lado del acoplamiento se dobla en un bucle en una dirección y en el otro lado en la dirección opuesta. Luego, las bisagras se conectan y aseguran al soporte. Es posible tender el cable de fibra óptica, cuando ambos extremos se enrollan simultáneamente en la misma dirección.

Al colocar el material de acuerdo con la Fig. 2, el material de cada lado del acoplamiento se suspende y se fija en el tramo a una distancia de 10-15 ma cada lado del soporte. En ambos casos, al tender el cable de fibra óptica, se debe respetar el radio mínimo de curvatura del cable de fibra óptica.

Al colocar el stock tecnológico del FOC, es aconsejable utilizar principalmente el esquema de la Fig.1, que permite reducir las cargas sobre los soportes y simplificar el mantenimiento del stock tecnológico del FOC.

4.5.3. Los trabajos especiales necesarios deben realizarse de acuerdo con las instrucciones, especificaciones, normas y pautas establecido para estas obras. Las instrucciones generales y los requisitos para la ejecución de estos trabajos especiales se proporcionan en los Apéndices 3, 4, 5, 6, 7, 8 de estas Reglas.

4.5.4. Para realizar trabajos especiales, las organizaciones que realizan estos trabajos, si es necesario, pueden desarrollar instrucciones, instrucciones, reglas que tengan en cuenta las peculiaridades del trabajo en las condiciones del tráfico de trenes en presencia de voltaje en la red de contacto y cables suspendidos. Los actos normativos desarrollados deben ser aprobados por la dirección del ferrocarril.

4.5.5. El diseño de las entradas VOK a los centros de comunicación, el lugar de instalación de los acoplamientos de desconexión y derivación, el método de fijación está determinado por el proyecto.

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Fig 2. Esquema de la disposición del stock tecnológico de FOC en el tramo.

4.6 Características de la suspensión FOC en los soportes de líneas de autobloqueo de alta tensión

4.6.1. Es recomendable realizar trabajos de suspensión de soportes, rodillos y anclaje del VOK, si hay entradas, mediante elevadores hidráulicos instalados en un automóvil o tractor. En ausencia de accesos, estos trabajos se pueden realizar mediante escaleras, garras y pozos de montaje, rodillos de montaje y cables para la elevación de materiales y productos.

La entrega de materiales, equipos, mecanismos y trabajadores al lugar de suspensión del FOC se puede realizar mediante automóviles o vagones por ferrocarril.

4.6.2 El trabajo de tracción del cable guía y del cable de fibra óptica debe realizarse utilizando un complejo mecanizado en un motor de automóvil o tractor o utilizando un conjunto de mecanismos (cabrestantes, dispositivo de elevación y frenado, bobinas de freno).

Cuando se utilizan tales complejos, el trabajo se realiza en la misma secuencia que cuando se tira del cable guía y el cable de fibra óptica a través de los soportes de la red de contactos, que se indican en los párrafos 4.2 a 4.4 de estas Reglas.

4.7. Requerimientos de seguridad

4.7.1. Al realizar trabajos en la suspensión del cable de fibra óptica en los soportes de la red de contactos y líneas aéreas de bloqueo automático con un voltaje de 6-10 kV, es necesario guiarse por lo siguiente documentos reglamentarios por seguridad:

Reglas de seguridad eléctrica para trabajadores ferroviarios en ferrocarriles electrificados, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 22 de septiembre de 1995, No. ЦЭ-346;

Reglas de seguridad para la operación de la red de contactos de ferrocarriles electrificados y dispositivos de suministro de energía de bloqueo automático, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de la URSS el 20 de febrero de 1987, No. TsE-4506;

Universidad estatal de Moscú

Modos de comunicación (miit)

Departamento "Automatización y Telemecánica

por ferrocarril ".

Trabajo del curso

Por disciplina:

"Sistemas de transmisión de fibra óptica".

"Cálculo de la resistencia mecánica por completo

Autoportante dieléctrico

Cable de fibra óptica. "

Completado por: alumno del grupo TUS-361 Osipov S.Ye.

Volkova E.S.

Moscú - 2017

1. Descripción de la construcción del cable A-D (T) 2Y.

2. Descripción del trabajo realizado durante la suspensión del cable de fibra óptica autoportante sobre los soportes de la red de contactos.

3. Cálculo mecánico de un FOC autoportante.

3.1 Cálculo de la carga específica a partir de la propia gravedad del cable.

3.2 Cálculo de la carga específica por acción del hielo en caso de hielo.

3.3 Cálculo de la carga específica a partir de la propia gravedad del cable y la gravedad del hielo.

3.4 Cálculo de la carga específica a partir de la presión del viento sobre el cable (en ausencia de hielo).

3.5 Cálculo de la carga específica por efecto del viento sobre un cable cubierto de hielo.

3.6 Cálculo de la carga específica a partir de la fuerza de gravedad del cable, el hielo que lo recubre y el efecto del viento.

4. Determinación de la longitud crítica del tramo.

5. Cálculo del sag boom.

Descripción de la estructura del cable CORNING ADSS A-D (T) 2Y.

La figura muestra el diseño del cable de la empresa. Corning ADSS A-D (T) 2Y (FOC dieléctrico autoportante)

1. Tubo central dieléctrico multifibra (D)

2. Elemento de tracción concéntrico (aramida) (2Y).

3. Funda de polietileno (T)

Las características especiales incluyen:

Instalación sin corte de energía;

Longitudes de tramo largo;

Peso ligero;

Pequeña diámetro exterior

Temperatura de trabajo de -40 a + 40 ° C

Descripción del trabajo realizado durante la suspensión del cable de fibra óptica autoportante sobre los soportes de la red de contactos.

Los trabajos de suspensión e instalación de FOC se pueden iniciar solo si existe un proyecto de trabajo aprobado por el cliente para la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica, álbumes de ensamblajes y piezas estándar y permiso del servicio de suministro de energía ferroviaria para llevar a cabo trabajar en el área de la red de contactos y la línea de autobloqueo de alta tensión.

Para desarrollar el proyecto, el cliente transfiere los datos iniciales a la organización de diseño como parte de la tarea de diseño de líneas de comunicación de fibra óptica.

Antes del comienzo trabajos de instalación Se debe realizar el siguiente trabajo en la suspensión del FOK:

se ha estudiado la documentación del proyecto;

Se llevó a cabo un conocimiento completo de la ruta de suspensión del FOC y las estructuras de soporte;

se han establecido la secuencia y términos de reemplazo de soportes, términos de instalación de soportes nuevos y adicionales;

sustitución de soportes por insuficientes capacidad de carga y se instalaron soportes nuevos y adicionales de acuerdo con el diseño de las líneas, así como los tirantes requeridos para el diseño de los soportes;

se aclararon las secciones de anclaje y se estableció la secuencia y dirección más racional de la instalación de las secciones de anclaje;

si fue necesario, se llevó a cabo la tala de árboles y arbustos;

vagones de ferrocarril preparados, vagones de ferrocarril, vagones para trabajadores que realizan trabajos de suspensión de cables de fibra óptica, mecanismos de carga y descarga de productos de cable, equipos y lugares para soldar, instalación de acoplamientos;

accesorios, materiales, equipos, herramientas, estaciones de radio y fuentes de alimentación preparados y probados;

se ha determinado el procedimiento y el tiempo de entrega de los trabajadores, equipos y herramientas al lugar de trabajo;

se determina el orden de proporcionar "ventanas".

Durante la suspensión e instalación del FOC, se deben proporcionar "ventanas" con una duración de al menos 3 - 4 horas de acuerdo con el procedimiento aprobado por el jefe del ferrocarril.

Las "ventanas" para la suspensión e instalación de los FOC deben proporcionarse, por regla general, durante las horas del día. En las secciones donde se proporcionan "ventanas" en el horario del tren en la oscuridad, el gerente está obligado a proporcionar un lugar para la producción del trabajo de acuerdo con las normas establecidas.

Al abordar el FOC, se realiza el siguiente trabajo:

brochando la guía del cable dieléctrico;

abordando el WOK.

El trabajo de perforación del FOC se puede llevar a cabo "fuera del camino" con la eliminación de voltaje y con la ocupación del lance, o en presencia de accesos a la vía y garantizando la seguridad eléctrica - "desde el campo" sin quitar el Voltaje.

El cable guía se tira a lo largo de los rodillos pre-colgados en los soportes. Para hacer esto, después de que el complejo se dedica al transporte y alivio de tensión, se instala un remolque de carga con las bobinas del cable de plomo al comienzo de la sección de anclaje a 25-30 m del soporte de anclaje, y el segundo remolque en el El enlace con el vagón comienza a moverse lentamente hasta el primer soporte de anclaje. Frente al primer soporte de anclaje, el vagón se detiene, la base de montaje con dos montadores se eleva al soporte con un rodillo. La cuerda de plomo se separa de la cuna, se pasa a través de un rodillo y se vuelve a unir a la cuna. En esta posición, el vagón se mueve lentamente al siguiente soporte. En el siguiente soporte, el cable guía se pasa nuevamente a través del rodillo y se reanuda el movimiento del vagón. Por lo tanto, el cable guía se tira sobre toda la sección. Después de pasar el cable guía a través del rodillo del soporte de anclaje extremo, el vagón con el remolque con tambores de cable delante se mueve 25-30 m detrás del último soporte y se detiene. Durante la tracción del cable guía, los instaladores que controlan el dispositivo de tracción-frenado con las bobinas desaceleran las bobinas, asegurando el enrollamiento del cable guía bajo tensión.

V posición extrema el cable conductor a través de un dispositivo que evita que el FOK se retuerza, con la ayuda de una abrazadera de cable de "media", se conecta al FOK ubicado en el tambor del remolque de carga. El vagón se desengancha del remolque con un tambor de cable y regresa al primer remolque con los carretes libres del cable guía. Desde el vagón, los motores del módulo de tracción se encienden con la ayuda de un accionamiento hidráulico y comienza un lento brochado del WOC. En este caso, el tambor desde el que se hace rodar el WOK se desacelera de modo que las flechas de pandeo requeridas del WOK se proporcionan en los tramos.