Si la capacidad de carga de los soportes para la estabilidad en el suelo es insuficiente, es necesario prever la instalación de vigas. El tipo de chico se indica en documentación de trabajo proyecto.

3.11. La evaluación del estado de los travesaños rígidos debe realizarse sobre la base de exámenes visuales y mediciones del grado de desgaste corrosivo de los elementos estructurales. Se permite la suspensión de FOC en travesaños rígidos si la reducción en el área de la sección transversal de cordones y elementos de celosía debido al desgaste corrosivo no excede el 20%. Con una mayor reducción de las secciones transversales, el travesaño rígido debe ser reemplazado o reforzado.

3.12. El cálculo de los brackets debe realizarse de la misma forma que el cálculo de los brackets para alambres para cargas derivadas del efecto del viento y hielo sobre el cable de fibra óptica, así como cambios en su dirección. Además, se debe tener en cuenta la carga de montaje del peso del montador con la herramienta, tomada igual a 100 kg.

4. Organización y tecnología de los trabajos de suspensión e instalación de FOC.

actividades para garantizar la calidad del trabajo.

4.2. Trabajo de preparatoria antes de la suspensión de VOK

La distancia mínima desde el suelo y otras estructuras debe tomarse de acuerdo con los requisitos previstos en la cláusula 2 de estas Reglas.

Se deben usar abrazaderas o soportes de montaje para sujetarlos a los postes. La fijación del soporte al soporte debe realizarse mediante tornillos, pernos o abrazaderas, incluida cinta.

Después de sujetar el acoplamiento al soporte, el material tecnológico se puede enrollar y fijar en el soporte de acuerdo con la Fig.1 o la Fig.2.

Al colocar el material tecnológico de acuerdo con la Fig.1, el FOC en un lado del acoplamiento se dobla en un bucle en una dirección y en el otro lado en la dirección opuesta. Luego, las bisagras se conectan y aseguran al soporte. Es posible tender el cable de fibra óptica, cuando ambos extremos se enrollan simultáneamente en la misma dirección.

Al colocar el material de acuerdo con la Fig. 2, el material en cada lado del acoplamiento se suspende y se fija en el tramo a una distancia de 10-15 m a cada lado del soporte. En ambos casos, al tender el cable de fibra óptica, se debe respetar el radio mínimo de curvatura del cable de fibra óptica.

Al colocar el stock tecnológico del FOC, es aconsejable utilizar principalmente el esquema de la Fig.1, que permite reducir las cargas sobre los soportes y simplificar el mantenimiento del stock tecnológico del FOC.

4.5.3. El trabajo especial necesario debe realizarse de acuerdo con las instrucciones. condiciones tecnicas, estándares y pautas establecido para estas obras. Las instrucciones generales y los requisitos para la ejecución de estos trabajos especiales se proporcionan en los Apéndices 3, 4, 5, 6, 7, 8 de estas Reglas.

4.5.4. Para realizar trabajos especiales, las organizaciones que realizan estos trabajos, si es necesario, pueden desarrollar instrucciones, instrucciones, reglas, teniendo en cuenta las peculiaridades del trabajo en las condiciones del tráfico de trenes en presencia de tensión en red de contactos y alambres para colgar. Las regulaciones desarrolladas deben ser aprobadas por el director ferrocarril.

4.5.5. El diseño de las entradas VOK a los centros de comunicación, el lugar de instalación de los acoplamientos de desconexión y derivación, el método de fijación está determinado por el proyecto.

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Fig 2. Esquema de la disposición del stock tecnológico de FOC en el tramo.

4.6 Características de la suspensión FOC en los soportes de líneas de autobloqueo de alta tensión

4.6.1. Es recomendable realizar trabajos de suspensión de soportes, rodillos y anclaje del VOK, si hay entradas, mediante elevadores hidráulicos instalados en un coche o tractor. En ausencia de accesos, estos trabajos se pueden realizar mediante escaleras, garras de montaje y pozos de inspección, rodillos de montaje y cables para la elevación de materiales y productos.

La entrega de materiales, equipos, mecanismos y trabajadores al lugar de suspensión del FOC se puede realizar mediante automóviles o vagones por ferrocarril.

4.6.2 Los trabajos de tracción del cable guía y del cable de fibra óptica deben realizarse utilizando un complejo mecanizado en un motor de automóvil o tractor o utilizando un conjunto de mecanismos (cabrestantes, dispositivo de elevación y frenado, bobinas de freno).

Cuando se utilizan tales complejos, el trabajo se realiza en la misma secuencia que cuando se tira del cable guía y el cable de fibra óptica a través de los soportes de la red de contactos, que se indican en los párrafos 4.2 a 4.4 de estas Reglas.

4.7. Requerimientos de seguridad

4.7.1. Al realizar trabajos en la suspensión del cable de fibra óptica en los soportes de la red de contactos y la línea aérea de bloqueo automático con un voltaje de 6-10 kV, es necesario guiarse por lo siguiente documentos reglamentarios por seguridad:

Reglas de seguridad eléctrica para trabajadores ferroviarios en ferrocarriles electrificados, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 22 de septiembre de 1995, No. ЦЭ-346;

Reglas de seguridad para la operación de la red de contactos de ferrocarriles electrificados y dispositivos de suministro de energía de bloqueo automático, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de la URSS el 20 de febrero de 1987, No. TsE-4506;

Alcance del trabajo.

• brochado del cable dieléctrico líder;
• abordar el VOK;
• fijando el FOC en las rejillas en la posición inicial.

Maquinaria y equipo usado.

Equipo para suspensión WOK.

1. Transportador de cable.
2. Cabrestante.
3. Dinamómetro.
4. Los rodillos están rodando.
5. Media.
6. Girar.
7. Conectores de cable.
8. El líder es la cuerda.

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Equipo para montar acoplamientos y realizar medidas.

1. Reflectómetro óptico.
2. Maquina de soldar.
3. Un conjunto de herramientas para cortar cables y montar acoplamientos.
4. Computadora portátil.

Equipos auxiliares.

1. Laboratorio de automóviles basado en GAZ 66.
2. Plataforma aérea (AGP o AP).
3. Un conjunto de escaleras.
4. Laboratorio de medición basado en UAZ-469.
5. Estaciones de radio portátiles.
6. Teléfonos ópticos.
7. Diagrama de flujo del proceso tecnológico de la suspensión del FOC.

1 Etapas de suspensión por cable:

1 Coloque el soporte en la marca especificada e inserte los extremos de las abrazaderas en los orificios del soporte. Coloque las tuercas en la parte roscada de las abrazaderas.

2 Apriete las tuercas con el soporte.

3 Ajuste el montaje horizontal del soporte.

4 Cuelgue la correa en los rodillos desplegables, fije la parte inferior de la correa en el soporte.

5 Vaya al siguiente bastidor e instale el siguiente soporte en la misma secuencia.

6 Brochando la guía del cable en la sección de anclaje.

2 Diagrama del proceso tecnológico secuencial de tracción del cable guía.

1 Suelte el carrete y desenrolle la cuerda guía lo suficiente para acoplar la cuerda guía con la correa unida al rodillo de colocación del primer soporte.

2 Acople la cuerda guía a la correa y tire de ella a través del rodillo de colocación.

3 Mientras frena el carrete con una ligera tensión, extienda el cable guía hasta el siguiente soporte.

4 Repita las operaciones realizadas al tirar del cable guía del primer bastidor y tire del cable guía a través del rodillo rodante del segundo bastidor, mientras tira del cable guía a través del rodillo rodante, el cable guía se mantiene en una posición tensa. Al tirar del cable guía, reemplace los carretes según sea necesario.

5 Repita las operaciones para todos los postes de la sección de anclaje

6 Después de tirar a lo largo de toda la sección de anclaje, el cable guía se fija en los postes extremos en un estado tenso, asegurando sus dimensiones al suelo.

3 suspensión WOK en racks:

1 Con la ayuda de una abrazadera de cable, la "media" del FOK se acopla al guía del cable. Durante el atraque, es necesario asegurarse de que el cable guía esté en un estado tenso y no se violen las dimensiones; en el otro lado de la sección de anclaje, el cable guía está conectado a una máquina de tracción (cabrestante).

2 El cable de fibra óptica se tira a lo largo de todos los rodillos a una velocidad de hasta 30 m / min. La coordinación de las acciones para liberar el tambor y encender simultáneamente la máquina de tracción se realiza mediante comunicación por radio. Al mismo tiempo, el cable se supervisa a lo largo de los rodillos.

3 Después de tirar del cable de fibra óptica desde su extremo, el stock tecnológico se desenrolla en el tambor.

4 Al final de la reserva tecnológica, se instala una pinza y se ancla el FOK al rack. El stock tecnológico de acuerdo con el proyecto se enrolla en una bahía y se fija en el bastidor.

5 Después del anclaje, el cable de fibra óptica se tensa a una fuerza que excede el valor de la tabla en un 10% y se mantiene en este estado durante 5 a 10 minutos. En el lugar de anclaje intermedio, se aplica una marca, se afloja el cable, se instala una abrazadera de soporte, luego se vuelve a tensar el FOK y se ancla la abrazadera de soporte al desagüe.

6 Proceso tecnológico repetido en todos los puntos de anclaje.

7 Una vez instalada la última abrazadera de anclaje, la máquina de tracción se desconecta del FOK, que luego se enrolla y se fija a la rejilla.

Cabe señalar que en las condiciones de Rusia, los requisitos para los FOC integrados en el cable de tierra difieren en una serie de características. Estas características se deben principalmente al hecho de que condiciones climáticas requieren un rango de temperatura de funcionamiento de –60 ° С a + 70 ° С. Esto significa que los rellenos hidrofóbicos de los módulos y el núcleo del cable deben mantener sus parámetros en el rango especificado. Además, los coeficientes de temperatura de expansión de los elementos del cable y el cable de tierra deben estar muy próximos entre sí.

Un cable de protección contra rayos que tiene una o dos capas de ASC y que contiene un núcleo óptico está montado en la parte superior de la línea de transmisión y tiene la doble función de un cable de tierra y un cable de comunicación. El proceso de construcción de tales FOCLs es un problema técnico complejo asociado con el uso de poderosos mecanismos tensores, y la velocidad de construcción y la tecnología para reemplazar el cable existente con un cable de fibra óptica dependen en gran medida del perfil del Línea de transmisión de energía, es decir, el terreno por el que pasa. En condiciones normales, el equipo de trabajo instala hasta 5 km de cable de fibra óptica por día.

La principal ventaja de las líneas de comunicación de fibra óptica, implementadas con esta tecnología, es la alta confiabilidad de la línea de comunicación, que se debe a los potentes elementos de carga de la línea de transmisión, diseñados para una vida útil de hasta 50 años. Cabe señalar que en la implementación de los primeros proyectos para la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica en el cable de protección contra rayos a lo largo de la línea de transmisión de energía, se utilizó el OK de fabricantes extranjeros. Sin embargo, en la actualidad, el cable doméstico del tipo OCGT producido por Saranskkabel Optics, Moskabel-Fujikura y otros fabricantes rusos se está utilizando cada vez más.

La alta confiabilidad de las líneas de comunicación de fibra óptica, implementadas sobre la base de un cable de protección contra rayos, se explica por el hecho de que estructuras portantes Las líneas de transmisión de energía están diseñadas para una larga vida útil (hasta 50 años) y soportan cargas destructivas externas, hasta huracanes. Además, el daño mecánico a la línea de comunicación de fibra óptica, que se encuentra a la altura de un edificio de 10 pisos en una carcasa de metal muy resistente, es casi imposible. Esto explica su construcción en regiones de difícil acceso, que abundan en nuestro país.

5.3. Suspensión de un cable de fibra óptica autoportante en líneas eléctricas

Este método de construcción ha encontrado el uso más extendido en redes departamentales, como EZD, Gazprom, Energosystem y otros departamentos. Esto se debe al hecho de que el método de construcción en sí es bastante simple, y estas empresas son las propietarias. de varios tipos apoyos.

Para la construcción de FOCL por el método de suspensión en los soportes de líneas de transmisión de alta tensión y transporte ferroviario, se utiliza un OK dieléctrico autoportante, siempre que capacidad de carga suficiente, y la ubicación del OK en sí no interfiere con el normal mantenimiento la línea en la que está suspendido.

El método de construcción especificado se utiliza principalmente cuando la longitud de los vanos es pequeña. Se trata de redes de contactos EZhD (Lprol. ≈ 70 m),

Redes de distribución de líneas de transmisión de energía (Lprol. - 50 ÷ 70 m), Soportes de líneas aéreas de transmisión (Lprol. - 50 ÷ 70 m). Para la construcción de líneas troncales de comunicación de fibra óptica, donde principalmente grandes vanos

está utilizando cables reforzados características mecánicas, cuyos parámetros deberán determinarse mediante cálculo basado en datos sobre las características climáticas de la región donde se ubicará el FOCL proyectado.

Todo el trabajo sobre la suspensión del OK en los soportes se lleva a cabo de acuerdo con las reglas, normas y especificaciones vigentes establecidas en los proyectos.

El método de suspensión FOC en líneas eléctricas está plagado de ciertas dificultades asociadas principalmente con el hecho de que la línea eléctrica está constantemente energizada. Por lo tanto, al colgar el cable, es necesario obtener el permiso de los propietarios de la línea de transmisión de energía para realizar el trabajo, incluida la desconexión del voltaje. Además, el personal debe estar capacitado y contar con un equipo de seguridad eléctrica adecuado. El más efectivo en este caso es el trabajo conjunto de las organizaciones de comunicación de la construcción y los representantes del sector energético, en los soportes de la línea de transmisión de energía de los cuales está suspendido el FOC.

Manteniendo trabajos de construcción según la suspensión, el OK se lleva a cabo a una temperatura no inferior a –10 ° С. Solo en casos excepcionales está permitido realizar trabajos a temperaturas inferiores a –10 ° C, debiendo observarse todas las precauciones de seguridad.

Durante la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica a lo largo de líneas eléctricas, actualmente se utilizan con éxito como Nuevas tecnologías Diseñar estudios que permitan inspeccionar la línea con el fin de determinar la posibilidad de suspender el cable de fibra óptica sobre ellos, seleccionar la ruta de suspensión del cable y su estructura, así como la última Equipo tecnológico, lo que le permite realizar los trabajos de construcción e instalación a tiempo y con alta calidad.

El diseño y construcción de líneas de comunicación de fibra óptica para líneas de transmisión de energía está regulado por los siguientes documentos.

1. “Reglas para la suspensión e instalación de un cable de fibra óptica autoportante en los soportes de la red de contactos y líneas de bloqueo automático de alta tensión” (aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de la Federación de Rusia el 16.08.1999 N TsE / TsIS-677). Nota: Documento de enero de 2011.

2. "Normas para el diseño, construcción y operación de líneas de comunicación de fibra óptica para aerolíneas transmisión de potencia

con una longitud de 0,4 a 35 kV ". SO 153-34.48.519-2002.

El enrollado y suspensión de cables de fibra óptica en líneas eléctricas se realiza bajo tensión con tracción preliminar del cable guía (cuerda) a lo largo de los rodillos rodantes. Antes de comenzar a trabajar en el enrollado y colgado del cable de fibra óptica, debe instalar los mecanismos necesarios: una máquina de freno y tensión, un laboratorio de ensamblaje móvil, LIOK, etc.

Arroz. 5.5. Máquina tensora y frenadora para wok autoportante

En todos los soportes de la línea de transmisión de energía, donde están suspendidos los OK, se montan puntos de fijación de cables, se suspenden rodillos rodantes cerca, a lo largo de los cuales se tira del cable líder dieléctrico. Los rodillos deben coincidir con el diámetro correcto. Para la suspensión de una OK autoportante, se utilizan ampliamente rodillos de dos tamaños estándar: pequeños, con un diámetro exterior de 200 mm y un diámetro interior de 138 mm, y grandes, con un diámetro exterior de 676 mm y un diámetro interior de 604 mm.

Arroz. 5.6. Laboratorio móvil LIOC

Los rodillos rodantes deben tener un bajo coeficiente de fricción y estar diseñados para una fácil instalación. También deben proporcionar una protección confiable cable óptico contra atascos en el cuerpo del rodillo y protección contra el frenado del rodillo en caso de contacto con sus elementos de fijación (Fig. 5.7).

Arroz. 5.7. Instalación de un cable de fibra óptica autoportante

Un cable dieléctrico especial con alta resistencia, bajo coeficiente de alargamiento y bajo coeficiente de torsión se utiliza como guía de cable, que se utiliza para la suspensión de OC. La longitud estándar del líder del cable es de 1 o 0,5 km, lo que permite utilizar conectores especiales para completarlo de acuerdo con las longitudes de construcción del cable. En este caso, la longitud de la guía del cable debe exceder la longitud de construcción del cable de fibra óptica en una longitud estándar.

El cable guía se desenrolla del tambor del cabrestante y en cada soporte se pasa a través de las ranuras de cada rodillo. El cable principal se tira hacia la máquina de freno, se pasa a través de él y se conecta a través de un eslabón giratorio y una media de cables con el extremo del FOC en un tambor montado en un dispositivo de freno de elevación.

La tracción del cable conductor con el FOK unido a él se lleva a cabo mediante el cabrestante enrollando el cable conductor en el tambor del cabrestante. En este caso, en el proceso de tirar del cable, se realiza un control visual de la flecha de pandeo y la ausencia de torsión del cable de fibra óptica a lo largo del recorrido.

La velocidad de brochado es de aproximadamente 1,8 km / h. Al acercarse, durante el brochado del empalme del cable conductor y el cable de fibra óptica al rodillo desenrollador, la velocidad de brochado se reduce al mínimo. El desenrollado finaliza cuando el OK pasa a través del rodillo desenrollador del soporte final a una distancia igual a la altura de la suspensión del rodillo más 15-20 m.

	Después de implementar un soporte, aproximadamente
	en el que se encuentra el tambor con OK,
	el cable se fija con un
	abrazadera de sujeción (Fig.5.8). Por medio de
	la tensión del cable se establece en un cierto
	proyectar sag sag OK en el tramo
	tach, y el cable se conecta al otro
	soporte de la sección a instalar
	utilizando una abrazadera de tensión.
Arroz. 5.8. Solicitud	La máquina de freno está regulada
abrazadera de tensión	fuerza de frenado para asegurar
	esfuerzo constante proporcionando

flecha hundida. La flecha de pandeo OK no debe ir más allá del cinco por ciento de tolerancia hacia arriba o hacia abajo de la tarea de diseño.

Después de fijar el OK en los soportes de los extremos, se retira de los rodillos y se fija en las abrazaderas de soporte.

El trabajo para fijar el FOC en la posición calculada se lleva a cabo a más tardar 48 horas después de su laminación. En el transcurso de este trabajo, realizan:

Fijación FOK sobre soportes con abrazaderas de tensión;

cambiar el FOC de los rodillos a las abrazaderas de soporte;

colocación y fijación de existencias tecnológicas de longitudes OK sobre soportes. Ejemplos de fijación OK según el tipo de soportes y construcción

Los accesorios se muestran en la Fig. 5.9.

Arroz. 5.9. Abrazaderas para sujetar FOK

El descenso del OK desde los soportes de la línea aérea se realiza con el fin de asegurar la producción de soldadura de fibras ópticas y mediciones ópticas del cable sin levantar equipos de soldadura y medición. Los descensos se realizan con el mismo cable que se monta en la línea aérea. El cable de descenso se fija al cuerpo de soporte mediante estructuras especiales con abrazaderas; la altura del propio acoplamiento debe ser de al menos 5,0 m del suelo.

La instalación de acoplamientos se realiza de la misma manera que la instalación de FOCs enterrados en el suelo en vehículos especialmente equipados (Fig. 5.6). Los acoplamientos ensamblados y la reserva tecnológica de la longitud FOC se colocan en contenedores protectores fijados en el cuerpo de soporte a una distancia de al menos 6 m del nivel del suelo. Durante el descenso, el FOC dieléctrico suspendido, introducido en las instalaciones del objeto de comunicación o la transición al FOC subterráneo, se introduce en un tubo protector de plástico (metal) fijado al cuerpo de soporte con sellado de los extremos del tubo con el cable usando un tubo termorretráctil.

Varias fábricas rusas fabrican cables ópticos para suspensión a lo largo de líneas eléctricas. ZAO Narodnaya Firma Elektropovod (Moscú) tiene una amplia experiencia en la producción de FOC autoportantes para suspensión en líneas eléctricas, uno de los primeros en Rusia en lanzar la producción de FOC. Los cables dieléctricos autoportantes fabricados por Samara Optical Cable Company (Samara) y Transvok (Borovsk, región de Kaluga) han demostrado su eficacia.

Un diseño típico de un FOC autoportante es un núcleo de torsión modular protegido por hilos de aramida, que se utilizan como elementos de refuerzo (Figura 5.10). En este caso, los OM están dentro de los tubos (módulos) hechos de tereftalato de polibutileno duradero o poliamida, que están llenos de un gel repelente al agua. Varias empresas suelen utilizar un giro de 5 o 6 elementos en un elemento central realizado en forma de varilla de fibra de vidrio. Sobre los módulos trenzados se aplica una funda de polietileno del tipo HDPE o LDPE, según la resistencia al aplastamiento requerida. Los hilos de aramida se aplican a la funda intermedia, que, por regla general, se colocan en dos capas de la capa opuesta.

Arroz. 5.10. Los principales tipos de FOC autosuficientes:

a) cable con haces de fibra de vidrio; b) cable con hilos de aramida

La robusta carcasa exterior protege el cable de fibra óptica de influencias externas.

Se proporcionan opciones de carcasa con mayor resistencia a averías eléctricas y medios agresivos.

Las principales disposiciones de la tecnología de suspensión de cable de fibra óptica (FOC)

Recientemente, el método más popular para la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica se ha convertido en la opción de colgar un cable de fibra óptica en los soportes de la línea de transmisión de energía, los soportes de la línea aérea y las líneas eléctricas de bloqueo automático para el transporte ferroviario, así como en los soportes de la red de alumbrado y transporte eléctrico terrestre. En mi proyecto de graduación, elegí el tipo de junta: suspendida, la elección se hizo debido a las ventajas que se indican a continuación. La línea proyectada Ufa - Kazan se llevará a cabo a lo largo de la carretera en los postes de las líneas de transmisión de energía (la longitud de la carretera es de 525 km). Por lo tanto, al modelar FOCL, tenía un margen de 25 km. La suspensión FOK se realiza sobre soportes ya instalados y no requiere cuidados preparación preliminar el tendido de rutas, por tanto, es más tecnológico y más sencillo que el tendido en el suelo. La experiencia en la construcción de líneas de comunicación de fibra óptica del Ministerio de Ferrocarriles de la Federación de Rusia muestra que el costo de construcción con la suspensión del cable de fibra óptica es 30-35% más barato que la construcción con el tendido de fibra óptica. cable en el suelo, mientras que el tiempo de construcción se reduce en 2,5-3 veces. La peculiaridad del uso de FOC para suspensión sobre soportes es la capacidad del cable para estirarse longitudinalmente elásticamente hasta un 1,5% sin que se produzcan cargas en la fibra óptica. Para la construcción de FOCL mediante el método de suspensión de cable sobre soportes ferroviarios, solo se utiliza un FOC dieléctrico autoportante. Durante la operación, este cable experimenta fluctuaciones importantes de temperatura, velocidad del viento y precipitación, vibraciones, lo que impone ciertos requisitos a la tecnología de suspensión. Uno de los principales es el principio de limitar los efectos mecánicos sobre la carcasa, sobre la tensión del cable de fibra óptica, las cargas de compresión, así como los ángulos de rotación del recorrido del cable de fibra óptica. La tecnología de suspensión FOC debe garantizar la seguridad del revestimiento de la funda del cable frente a daños durante la tracción.

La moderna tecnología de suspensión WOC prevé dos etapas:

La etapa preparatoria, que incluye trabajos generales de construcción, reemplazo de soportes defectuosos y dañados, instalación de soportes adicionales, pedido y compra de soportes de fijación FOK especiales de acuerdo con los tipos especificados en el proyecto, soportes para la fijación de existencias de cables y acoplamientos ópticos, anclaje de nodos.

En la segunda etapa, conectada directamente con la suspensión FOK, se realiza lo siguiente: fijación de los soportes en los soportes; sujetar los soportes de los rodillos tecnológicos para tirar del líder del cable y luego usarlo y el cable; sustitución de rodillos con abrazaderas especiales de tensión o soporte y sujeción de cables; instalación de acoplamientos; dispositivo de anclaje y sujeción de culatas WOC; conectar el cable al equipo cruzado; medición y certificación de la parte pasiva del FOCL. Todos los trabajos de suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes se realizan de acuerdo con la normativa vigente, así como las condiciones técnicas establecidas en los proyectos.

Durante la construcción de FOCL por el método de suspensión en los soportes de líneas de comunicación de alto voltaje, también se utilizan los siguientes:

Cable óptico de pequeño diámetro, que, utilizando mecanismos especiales, se enrolla con un cierto paso de bobinado en un cable de fase o un cable de protección contra rayos;

Un cable óptico especial integrado en el cable de tierra (por regla general, se usa solo durante la reconstrucción línea de alto voltaje con el reemplazo del cable de tierra);

Suspensión de cables ópticos a una cuerda de acero (cable) estirada entre los soportes de los postes en las consolas;

Suspensión por cable con cable incorporado en consolas especialmente diseñadas.

En cualquiera de estos métodos de suspensión FOC, los parámetros ópticos especificados deben proporcionarse durante toda la vida útil (menos de 25 años).

Parte económica

Los sistemas de transporte modernos utilizan multiplexores multicanal para aumentar el rendimiento de las líneas ópticas. Los multiplexores ayudan a ahorrar costos significativos al proporcionar transmisión de información en diferentes longitudes de onda en la misma línea, por lo que no es necesario instalar nuevas líneas de fibra óptica.

El costo de una red de fibra óptica hoy es de decenas y cientos de millones de rublos, y al crearla, requiere resolver más de 50 diversas tareas técnicas y organizativas que deben coordinarse en el tiempo y contar con soporte material y técnico garantizado. Por tanto, el éxito de un proyecto de red depende principalmente de la organización del trabajo. Violación estructura organizativa La ejecución del proyecto reduce drásticamente la calidad del trabajo.

Una estructura de costos típica para las líneas de comunicación de fibra óptica, que hoy en día a menudo se construye a lo largo de una carretera o un lecho de ferrocarril, tiene la siguiente distribución de fondos (en porcentaje):

Gestión de proyectos ~ 1-3%

diseño ~ 1-3%

equipo, incluida la integración del sistema en una sola estructura de red + costo de un cable óptico ~ 75%

Construcción FOCL ~ 6 - 10%

creación de un centro de control y servicio de mantenimiento ~ 8 - 10%

entrenamiento ~ 1-2%

(otros) gastos imprevistos ~ 2 - 4%

En general, también debe tener en cuenta el costo de los derechos de aduana ~ 5-20%, el pago de impuestos ~ hasta el 20% del costo del equipo y el costo de operación de la red, que en el primer año puede aumentar al 10%.

Calculemos el costo de la línea proyectada.

La longitud de la línea de fibra óptica es de 550 km, la velocidad de transferencia de información es de 2,5 Gbps (STM-16).

Equipo - sistema de transporte de 8 canales WL8 - de Siemens.

Cable óptico - OKLZh - de una empresa de Samara que utiliza Varios tipos Fibras de Corning.

Dado que el proyecto del diploma mostró la posibilidad de diseñar una línea de comunicación utilizando fibra monomodo estándar y fibra NZDSF monomodo, también calcularemos el costo del proyecto para dos tipos de fibras.

Costo del cable óptico:

cuando se utiliza la fibra monomodo estándar SMF28 de Corning, 1 km de cable óptico costará 90.000 rublos. Toda la línea de 550 km costará 90,000 * 550 = 49,500,000 rublos. Un módulo MCD (fibra de compensación de dispersión) costará 200,000 rublos, se requieren 4 módulos, es decir, - 800.000 rublos. Usamos el módulo Corning DCM-95.

cuando se utiliza la fibra NZDSF monomodo LEAF tm de Corning, 1 km de cable óptico costará 120.000 rublos. Toda la línea de 550 km costará 120.000 * 550 = 66.000.000 de rublos.

Equipo: el sistema de transporte WL8 de Siemens costará ~ 9,000,000 de rublos.

El costo total del equipo + cable óptico será:

1er caso - RUB 59,300,000,

2do - 75,000,000 de rublos.

Como se mencionó anteriormente, el costo del equipo FOCL es aproximadamente el 75% de todos los costos de construcción del proyecto.

59 300 000 - 75 %

Precio de coste - 100%

Costo = (59,300,000 * 100) / 75 = 79,000,000 rublos.

75 000 000 - 75 %

Precio de coste - 100%

Costo = (75,000,000 * 100) / 75 = 100,000,000 de rublos.

Calculemos el período de recuperación de la línea proyectada:

El precio de un canal STM-16 por hora es de 600 rublos. Calculemos por día: 600 * 24 = 14 400 rublos. Dado que la línea es de 8 canales: luego por día - 115200 rublos.

Calculemos la cantidad para el año: 155 200 * 365? 42.000.000 RUB

Tengamos en cuenta que el sistema no se carga constantemente al 100%. Calculemos la cantidad cuando el sistema se carga al 80%, desde aquí

42 000 000 - 100 %

Para el año - 80%

Por año = (42,000,000 * 80) / 100? 33 000 000 RUB

De los resultados obtenidos, concluimos que la línea que he diseñado en el primer caso se amortizará en unos 2,5 años, en el segundo caso en unos 3 años.

Como se mencionó anteriormente, es necesario tener en cuenta los aranceles aduaneros al importar equipos, pago de impuestos: hasta el 20% del costo de todo el sistema, costos de salarios para el personal de servicio, costos de operación de la red, que en el primer año puede ser hasta - 10%.

Teniendo en cuenta lo anterior, el período de recuperación se duplica aproximadamente, es decir, será de 5 y 6 años, respectivamente, en el primer y segundo caso.

Ingeniería de Seguridad

Como precaución de seguridad al modelar FOCL en una computadora, puede utilizar la ergonomía del lugar de trabajo del operador de la computadora.

El lugar de trabajo del operador debe cumplir con ciertos requisitos, garantizar el máximo confort en las condiciones de trabajo en la computadora y contribuir a mantener la eficiencia y el bienestar durante todo el día.

La estación de trabajo del operador de la computadora incluye:

El monitor es el principal vínculo de seguridad en el escritorio. sistema informático... Un mal monitor puede convertirse en una amenaza muy real para la salud humana. Al mismo tiempo, el monitor es de alta calidad debido a sus altos datos técnicos y bajo nivel. radiación electromagnética aumenta la productividad laboral, previene la fatiga visual, el cansancio y los dolores de cabeza. El monitor debe cumplir con los requisitos de tamaño de pantalla visible, resolución, velocidad de fotogramas, multifrecuencia, cobertura de pantalla y configuración de pantalla. La frecuencia de actualización de fotogramas no es inferior a 75 Hz con la resolución óptima para cada clase. El monitor debe cumplir plenamente con las normas MPRII, TCO y los requisitos de seguridad establecidos por GOST R50948-96 "Medios para mostrar información para uso individual", en términos del nivel de campos electromagnéticos y electrostáticos alternos.

teclado y ratón

El teclado es el dispositivo de entrada principal y caracteristicas de diseño depende de la rapidez con que el operador se canse y, por tanto, de la productividad laboral. La desventaja del teclado es la rápida fatiga de la mano durante un trabajo prolongado, ya que la mano siempre está en un estado suspendido, lo que crea una carga en los músculos del antebrazo.

El manipulador del tipo "ratón" atrae la atención especial de los especialistas en el campo de la ergonomía. La desventaja de todos los manipuladores de "ratón" es que cada vez que se levanta la mano y se sujeta repetidamente sobre un objeto, el antebrazo está sometido a una tensión significativa. Hay reposamanos móviles en el mercado que se mueven con las manos. Estos soportes se colocan de manera que las manos cuelguen libremente de ellos, lo que reduce la tensión en el antebrazo y reduce la fatiga.

escritorio y silla

Cuando se trabaja con una computadora, los muebles de trabajo juegan un papel importante en la creación de condiciones de trabajo óptimas para una persona. Su uso competente puede reducir el grado de fatiga, aumentar la eficiencia, la productividad laboral, la concentración de la atención.

Los muebles de la computadora deben ser cómodos, duraderos, confiables y prolijos. En este caso, el diseño y las dimensiones de la mesa y la silla deben contribuir a la postura óptima del operador, en la que se mantienen ciertas relaciones angulares entre las partes "articuladas" del cuerpo. Una postura correcta (y por tanto el correcto funcionamiento del organismo) ayudará a mantener la salud y a prevenir los síntomas del síndrome de estrés informático, así como el síntoma de estrés constante.

conclusiones

Solo el cumplimiento correcto de los requisitos y medidas para optimizar el trabajo del operador de la computadora le permite mantener no solo la capacidad de trabajo normal, sino también, lo más importante, la salud.

Después de todo, todo el desarrollo de medidas para optimizar las condiciones de trabajo del operador informático está diseñado para prevenir efectos adversos en los seres humanos. factores dañinos trabajos de acompañamiento con terminales de visualización de video y computadoras personales.

Para colocar FOCL sobre soportes recurrir en los casos en que no sea práctico (o imposible) utilizar una junta en el alcantarillado o mediante el método de zanja. Durante la construcción de redes ópticas intrazona y troncal, el uso de un cable óptico en un cable de protección contra rayos se ha generalizado; este es el más conveniente y manera confiable suspensión de líneas de comunicación de fibra óptica en líneas de transmisión de energía con un voltaje de 110 kV y más. La suspensión también se utiliza en líneas locales y dentro de la zona. cable autoportante con fijación en el travesaño inferior. Esta opción se utiliza tanto en líneas de transmisión con un voltaje de 110 kV y superior, como en líneas aéreas de menor voltaje (10 kV y menos), junto con líneas de baja tensión, líneas de iluminación y soportes de redes de contacto ferroviario.

Las ventajas de colocar líneas de comunicación de fibra óptica sobre soportes incluyen una reducción en el tiempo de construcción junto con una disminución en los costos de capital y operativos (no hay necesidad de asignación de terrenos y coordinación con las organizaciones interesadas), una disminución en la escala de posibles daños en áreas urbanas y zonas industriales, así como independencia de los tipos de suelo.

Y aunque el tendido aéreo de cables ópticos es mucho más simple que el subterráneo, debe tenerse en cuenta que tales desventajas del tendido FOCL en los soportes, como una reducción de la vida útil debido a la influencia medio ambiente, susceptibilidad a mayores tensiones mecánicas en condiciones climáticas adversas, así como la complejidad del cálculo bajo la influencia de cargas en diversas condiciones de operación.

Para colocar FOCL por el método de suspensión a soportes en asentamientos, a menudo se usa para suspender un cable de fibra óptica para cable de acero, que se estira entre los soportes de las consolas. La suspensión del cable de fibra óptica con un cable incorporado también se utiliza en consolas de diseño especial.

Al colgar el cable de fibra óptica a un cable de acero, cada consola se fija al soporte mediante tornillos especiales. Teniendo en cuenta el pandeo normal, la altura de las consolas debe ser tal que la distancia desde el nivel del suelo hasta el punto más bajo del cable sea de 4,5 mo más. El cable de fibra óptica se fija al cable mediante ganchos de chapa de acero galvanizado. Dichos colgadores deben moverse libremente a lo largo del cable de acero y envolver firmemente el cable de fibra óptica.

En el caso de suspender un cable de fibra óptica en el que se empotra un cable de soporte, se utilizan racores de alimentación estándar y una abrazadera de soporte. Las abrazaderas en espiral se utilizan para la sujeción de tensión del cable de fibra óptica autoportante (está prohibido volver a montar las abrazaderas de tensión y soporte en espiral).

Como se mencionó anteriormente, entre las desventajas de colocar líneas de comunicación de fibra óptica sobre soportes está la complejidad de calcular todas las cargas que actúan sobre el cruce del cable aéreo. En cuanto al cálculo cable portador, luego incluye el cálculo de la fuerza de tracción real en condiciones de operación (no debe exceder la resistencia a la tracción última del cable) y el cálculo de la longitud de cable consumida. Las características de la cuerda, como su resistencia máxima a la tracción y gravedad específica, se indican en documentación técnica fabricante. Al calcular la tensión del cable, es necesario tener en cuenta todos los componentes de la carga que pueden afectar su alargamiento en condiciones reales, por lo tanto, es necesario calcular su carga de peso total. De hecho, en el peor de los casos, el cable puede estirarse bajo la acción de la componente vertical de la carga (el propio peso del cable, el peso del cable, etc. estructura de fijación, así como el peso del hielo que se congela en invierno). Además, la carga en el cable puede aumentar bajo la influencia del componente horizontal de la carga (fuerza del viento). Por lo tanto, la longitud consumida del cable debe calcularse teniendo en cuenta el pandeo, y puede cambiar dependiendo de las fluctuaciones en la fuerza de tensión y la temperatura.

Esto último también debe tenerse en cuenta a la hora de elegir el diseño del acoplamiento, así como el tamaño y diseño del casete de empalme. Las fluctuaciones de temperatura cambiarán la longitud del cable. Esto puede provocar o provocar la aparición de macrocurvaturas en el casete de empalme.