Selle los agujeros en las paredes de los pasajes de cables. PUE: Cableado y líneas de cableado. Cable tendido a través de la pared del pue. Prueba de penetración de cables
Para ello, en lugares por donde pasan tuberías con cables:
-- a través de muros cortafuegos, techos y tabiques con límite nominal de resistencia al fuego o su salida al exterior en locales con ambiente normal, tender circuitos eléctricos en tramos de tubería para cableado eléctrico, lisos, de PVC D = 25 (cláusula 3.18 del SNiP 3.05.06-85 *). Selle los espacios entre los cables y la tubería con prensaestopas para tuberías de PVC. El sellado debe hacerse en cada lado de la tubería;
- a través de estructuras de edificios con un límite de resistencia al fuego no normalizado, tender circuitos eléctricos en tuberías de PVC corrugado d=16. Selle los espacios entre los cables y la tubería con tapones TFLEX.
A través de paredes y tabiques combustibles - en tubos de acero ah (cláusula 3.18 de SNiP 3.05.06)
Al pasar por pisos, el cable en el punto de paso está protegido contra daños mecánicos por cubiertas o cajas a una altura de 2 m del piso.
- para el paso de cables simples a través de las paredes entre locales industriales con clase de zona explosiva - 2 (según TRoTPB) y V-1a (según PUE) y locales con ambiente normal, utilizar tuberías de acero para agua y gas según GOST 3262-75 y prensaestopas de tubería, instalados desde el lado de la habitación con una zona explosiva de clase superior. Los huecos entre tuberías y cables deben sellarse con cordón de amianto SHAON - 3.0 (según GOST 1779-83) a una profundidad de 100-200 mm desde el extremo de la tubería, con un espesor total que asegure la resistencia al fuego estructuras de construccion. Ver hoja 16 del proyecto RF para la ejecución de pasos de un solo cable.
-- para el paso del conjunto de cables a través de las paredes de locales industriales con clase de zona explosiva - 2 (según TRoTPB) y V-1a (según PUE), utilizar pasacables universales de mortero diseñados para la protección contra incendios de pasajes de líneas de cables y que consta de:
- composición ignífuga de sellado Fórmula KP - para el sellado de puntos de paso de cables;
- composición ignífuga Phoenix CE - para el tratamiento adicional ignífugo de cables;
- partes empotradas - bandeja recta perforada enteramente metálica LM 500x50.
Instale pasacables de acuerdo con los requisitos de las normas tecnológicas TRP-10/06 y "Recomendaciones para la instalación y operación de pasacables contra incendios del tipo KP" (R5.04.067.10) de Stroytekhnorm RUE.
El sellado de los lugares de paso de las tuberías a través de las estructuras de los edificios debe realizarse con materiales ignífugos ( mortero, cemento con arena en volumen 1:10, arcilla con arena - 1:3, arcilla con cemento y arena - 1,5:1:11, perlita expandida con yeso de construcción - 1:2 u otros materiales no combustibles) en todo el espesor de la pared o tabiques inmediatamente después de colocar cables o tuberías (SNiP 3.05.06-85, cláusula 3.65). Los espacios en los pasajes a través de las paredes no se pueden sellar si estas paredes no son barreras contra incendios.
- la entrada de cables desde zanjas a edificios se realiza a través de tramos de tubería de hormigón, hormigón armado o amiantocemento oa través de huecos en estructuras de hormigón armado.
- los extremos de los tubos deben sobresalir de las paredes del edificio en la zanja al menos 0,6 m (Fig. 1). Al retirar los cables del suelo y escalar la pared, están protegidos contra daños mecánicos por una tubería, ángulo, canal o caja hasta una altura de 2 m (Fig. 2).
-- pasajes a través paredes de madera y los tabiques se realicen en segmentos de tubos de acero o de fibrocemento de un diámetro mínimo de 100 mm, sobresaliendo a ambos lados de la pared o del techo 50 mm, o mediante junta ignífuga de 150x150 mm.
Para ello, en lugares por donde pasan tuberías con cables:
-- a través de muros cortafuegos, techos y tabiques con límite nominal de resistencia al fuego o su salida al exterior en locales con ambiente normal, tender circuitos eléctricos en tramos de tubería para cableado eléctrico, lisos, de PVC D = 25 (cláusula 3.18 del SNiP 3.05.06-85 *). Selle los espacios entre los cables y la tubería con prensaestopas para tuberías de PVC. El sellado debe hacerse en cada lado de la tubería;
- a través de estructuras de edificios con un límite de resistencia al fuego no normalizado, tender circuitos eléctricos en tuberías de PVC corrugado d=16. Selle los espacios entre los cables y la tubería con tapones TFLEX.
A través de paredes y particiones combustibles - en tuberías de acero (cláusula 3.18 de SNiP 3.05.06)
Al pasar por pisos, el cable en el punto de paso está protegido contra daños mecánicos por cubiertas o cajas a una altura de 2 m del piso.
- para el paso de cables individuales a través de las paredes entre locales industriales con zona explosiva clase - 2 (según TRoTPB) y V-1a (según PUE) y locales con ambiente normal, utilice tuberías de acero para agua y gas según GOST 3262-75 y prensaestopas de tubería, instalados desde el lado de la habitación con una zona explosiva de clase superior. Los espacios entre tuberías y cables deben sellarse con cordón de amianto SHAON - 3.0 (según GOST 1779-83) a una profundidad de 100-200 mm desde el extremo de la tubería, con un espesor total que garantice la resistencia al fuego de las estructuras de construcción. Ver hoja 16 del proyecto RF para la ejecución de pasos de un solo cable.
-- para el paso del conjunto de cables a través de las paredes de locales industriales con clase de zona explosiva - 2 (según TRoTPB) y V-1a (según PUE), utilizar pasacables universales de mortero diseñados para la protección contra incendios de pasajes de líneas de cables y que consta de:
- composición ignífuga de sellado Fórmula KP - para el sellado de puntos de paso de cables;
- composición ignífuga Phoenix CE - para el tratamiento adicional ignífugo de cables;
- partes empotradas - bandeja recta perforada enteramente metálica LM 500x50.
Instale pasacables de acuerdo con los requisitos de las normas tecnológicas TRP-10/06 y "Recomendaciones para la instalación y operación de pasacables contra incendios del tipo KP" (R5.04.067.10) de Stroytekhnorm RUE.
Los lugares donde las tuberías pasan a través de estructuras de construcción deben sellarse con materiales ignífugos (mortero, cemento con arena en volumen 1:10, arcilla con arena - 1:3, arcilla con cemento y arena - 1,5:1:11, perlita expandida con construcción yeso - 1: 2 u otros materiales no combustibles) en todo el espesor de la pared o partición inmediatamente después de colocar cables o tuberías (SNiP 3.05.06-85, cláusula 3.65). Los espacios en los pasajes a través de las paredes no se pueden sellar si estas paredes no son barreras contra incendios.
- la entrada de cables desde zanjas a edificios se realiza a través de tramos de tubería de hormigón, hormigón armado o amiantocemento oa través de huecos en estructuras de hormigón armado.
- los extremos de los tubos deben sobresalir de las paredes del edificio en la zanja al menos 0,6 m (Fig. 1). Al retirar los cables del suelo y escalar la pared, están protegidos contra daños mecánicos por una tubería, ángulo, canal o caja hasta una altura de 2 m (Fig. 2).
- los pasos a través de paredes y tabiques de madera se realizan en segmentos de tubos de acero o cemento de asbesto con un diámetro de al menos 100 mm, que sobresalen a ambos lados de la pared o el techo en 50 mm, o a través de un sello ignífugo de 150x150 mm.
Al tender cualquier comunicación, se deben construir penetraciones de cables: productos, estructuras prefabricadas diseñadas para el paso de cables, tuberías, líneas de comunicación a través de paredes y tabiques. Su objetivo principal es evitar la propagación del fuego a las habitaciones vecinas a través de materiales inflamables. Están organizados sobre la base de SP 2.13130.2009 y GOST R 53310-2009. Su instalación es obligatoria y está regulada por Leyes Federales.
Compartimentos de incendios y penetraciones de cables.
De acuerdo con los requisitos, durante la construcción de edificios residenciales, se dividen en compartimentos contra incendios, que bloquean el fuego y el humo en su territorio y evitan que se propaguen fuera del compartimento. Sin embargo, las líneas de ingeniería pasan por cualquier habitación, lo que viola la integridad y estanqueidad de la sección de incendios. Para mantener los límites de resistencia al fuego de la estructura y penetración.
Un ejemplo vívido que demuestra la necesidad de instalar tales estructuras es el incendio en la torre de televisión Ostankino en 2000. Aquí, las líneas de telecomunicaciones se colocaron en un pozo vertical, sin dividirlo en compartimentos contra incendios y colocando pasajes de protección. Como resultado, el fuego se extendió rápidamente por todo el edificio.
Diseño de penetraciones de cables.
La penetración de cable más simple es una manga de metal incrustada en una pared o tabique. Un cable pasa a través del manguito, una tubería, cuyo diámetro exterior es ligeramente más pequeño que el diámetro de la estructura de extinción de incendios. El espacio entre la línea de comunicación y la pared interna de la manga se llena con estopa, empapada con grasa. Es por eso que las penetraciones de cable más simples también se denominan prensaestopas. Además, el asbesto, los anillos de goma y los empaques especiales se pueden usar juntos o en lugar de remolque.
En las instalaciones industriales y las plantas de energía, se organizan varias otras estructuras. Son dos extremos de los cuales están conectados por mangas. Para sellar la brecha entre las comunicaciones y las paredes internas, se utilizan diafragmas y arandelas especiales. Una de esas penetraciones de cable se usa para pasar varias líneas de ingeniería.
materiales de terminación
Para crear la posibilidad de colocar una línea de ingeniería adicional o reemplazar una antigua, todas y otras comunicaciones pasan a través de las paredes en cajas o desechos. tubos metalicos(mangas). Por lo tanto, el sellado de las penetraciones de cables debe estar hecho de un material resistente al fuego, hermético al agua y al gas que sea fácil de quitar.
Al mismo tiempo, la capacidad de resistencia al fuego en el sello no debe ser inferior a la capacidad de resistencia al fuego de la pared.
SNiP 3.05.06-85 indica mezclas específicas que pueden llenar el espacio entre el cable y la penetración:
- mezcla de cemento y arena en una proporción de 1:10;
- composición de arcilla y arena con una proporción de materiales 1:3;
- masa sellante de arcilla, arena y cemento (1.5:11:1);
- yeso y tomado en una proporción de 2: 1;
- otros materiales que cumplan con los requisitos de seguridad contra incendios.
También está permitido sellar las penetraciones de cables con espuma de construcción si está certificado de acuerdo con los requisitos de GOST R 53310-2009. Los huecos en las paredes no se pueden llenar si las particiones no son barreras contra incendios.
Penetraciones modulares
EN construcción moderna Las penetraciones modulares se utilizan para aislar los compartimentos de incendios. Son marcos de acero o plástico que están equipados con insertos ciegos o módulos con agujeros. Para protección contra radiación electromagnética Se instalan juntas de cobre. La estanqueidad se crea mediante pernos de tensión.
EN vista general Las penetraciones modulares de cables ignífugos son una estructura compleja ensamblada en el sitio a partir de insertos de sellado prefabricados hechos de un polímero que es difícil de quemar. Los elementos hechos de acero galvanizado de alto grado se utilizan como sujetadores.
En tal penetración, el cable se coloca en un módulo de sellado especial y, para aumentar la estanqueidad, se engarza con un adaptador. Al apretar los pernos de tensión, los insertos de sellado se comprimen, engarzando firmemente el cable y asegurando la estanqueidad al gas y al agua de la penetración.
Características de la instalación de penetraciones de cable.
La instalación de penetraciones tiene sus propias características, que dependen del tipo de material de la estructura de soporte. Por lo tanto, al tender sistemas de cables en edificios monolíticos de hormigón, las estructuras ignífugas se colocan directamente en el encofrado antes del vertido. mezcla de concreto. Al construir edificios tipo monolítico prefabricado las penetraciones se colocan en bloques en la fábrica durante su fabricación.
En casas de ladrillo para tendido, los sistemas de cable se colocan en canales especiales: luces estroboscópicas. En estructuras monolíticas terminadas, se perforan pequeños agujeros con un taladro de diamante. El diámetro de penetración se calcula por separado. Durante la construcción o la operación temporal de edificios, las penetraciones se hacen con cojines especiales ignífugos.
Prueba de penetración de cables
Dependiendo del lugar de operación, las penetraciones de cables deben cumplir con los requisitos establecidos. Por lo tanto, cuando se instalan en centrales nucleares, se debe probar su capacidad para absorber, aislar o reflejar la radiación.
En los sitios de construcción ordinarios, la penetración universal del cable se prueba por calor, fuerza (principalmente resistencia a la flexión), así como propiedades de aislamiento de resistencia al fuego, agua y gas.
Se debe realizar la colocación abierta de cables aislados sin protección directamente sobre las bases, sobre rodillos, aisladores, sobre cables y bandejas:
1. Con tensiones superiores a 42 V en habitaciones sin mayor peligro y con tensiones de hasta 42 V en cualquier habitación, a una altura de al menos 2 m desde el nivel del suelo o plataforma de servicio.
2. Con voltajes superiores a 42 V en áreas con mayor peligro y especialmente peligrosas, a una altura de al menos 2,5 m desde el nivel del piso o plataforma de servicio.
Estos requisitos no se aplican a los descensos a interruptores, enchufes, dispositivos de arranque, escudos, lámparas montadas en la pared.
EN locales industriales los descensos de cables sin protección a interruptores, enchufes, dispositivos, pantallas, etc. deben protegerse de influencias mecánicas hasta una altura de al menos 1,5 m desde el nivel del suelo o plataforma de servicio.
En locales domésticos de empresas industriales, en edificios residenciales y públicos, estas pendientes no pueden protegerse de influencias mecánicas.
En habitaciones accesibles solo para personal especialmente capacitado, la altura de los cables aislados sin protección colocados abiertamente no está estandarizada.
2.1.53
En los vanos de las grúas, los cables aislados sin protección deben colocarse a una altura de al menos 2,5 m desde el nivel de la plataforma del carro de la grúa (si la plataforma está ubicada sobre la plataforma del puente de la grúa) o desde la plataforma del puente de la grúa (si la plataforma está ubicada por encima de la plataforma del carro). Si esto no es posible, se deben proporcionar dispositivos de protección para proteger al personal en el carro y el puente de la grúa de tocar accidentalmente los cables. Se debe instalar un dispositivo de protección a lo largo de toda la longitud de los cables o en el propio puente de la grúa dentro de la ubicación de los cables.
2.1.54
No está normalizada la altura del tendido a cielo abierto de alambres, cables aislados protegidos, así como alambres y cables en tuberías, cajas con un grado de protección de al menos IP20, en mangueras metálicas flexibles desde el nivel del piso o plataforma de servicio.
2.1.55
Si los cables aislados sin protección se cruzan con cables aislados sin protección o protegidos con una distancia entre los cables de menos de 10 mm, se debe aplicar aislamiento adicional a cada cable sin protección en la intersección.
2.1.56
Al cruzar alambres y cables protegidos y no protegidos con tuberías, la distancia libre entre ellos debe ser de al menos 50 mm, y con tuberías que contengan líquidos y gases inflamables o inflamables, de al menos 100 mm. Si la distancia entre los alambres y cables y las tuberías es inferior a 250 mm, los alambres y cables deben protegerse adicionalmente contra daños mecánicos en una longitud de al menos 250 mm a cada lado de la tubería.
Al cruzar tuberías calientes, los alambres y cables deben protegerse de alta temperatura o debe ser apropiado.
2.1.57
Cuando se colocan en paralelo, la distancia de los alambres y cables a las tuberías debe ser de al menos 100 mm, y a las tuberías con líquidos y gases inflamables o inflamables, al menos 400 mm.
Los alambres y cables tendidos paralelamente a tuberías calientes deben estar protegidos contra altas temperaturas o deben tener un diseño apropiado.
2.1.58
En lugares donde los alambres y cables atraviesen paredes, techos entre pisos o salgan al exterior, es necesario prever la posibilidad de cambiar el cableado eléctrico. Para ello, el paso deberá realizarse en una tubería, conducto, abertura, etc. Para evitar la penetración y acumulación de agua y la propagación del fuego en los lugares de paso a través de paredes, techos o salidas al exterior, huecos entre alambres, cables y la tubería (conducto, abertura, etc.), así como las tuberías de reserva (conductos, aberturas, etc.) con una masa fácilmente desmontable de material ignífugo. El sello debe permitir el reemplazo, tendido adicional de nuevos alambres y cables y garantizar que la resistencia al fuego de la abertura no sea menor que la resistencia al fuego de la pared (techo).
2.1.59
Al colocar cables sin protección sobre soportes aislantes, los cables deben aislarse adicionalmente (por ejemplo, con un tubo aislante) en los puntos de paso a través de paredes o techos. Cuando estos cables pasan de una habitación seca o húmeda a otra habitación seca o húmeda, todos los cables de una línea se pueden colocar en una tubería aislante.
Cuando los cables pasan de una habitación seca o húmeda a otra húmeda, de una habitación húmeda a otra habitación húmeda, o cuando los cables salen de una habitación al exterior, cada cable debe colocarse en un tubo aislante separado. Al salir de una habitación seca o húmeda a un edificio húmedo o exterior, las conexiones de cables deben realizarse en una habitación seca o húmeda.
2.1.60
En bandejas, superficies de apoyo, cables, cuerdas, tiras y otros estructuras de carga está permitido tender alambres y cables cerca uno del otro en paquetes (grupos) varias formas(por ejemplo, redondo, rectangular en varias capas).
Los alambres y cables de cada paquete deben sujetarse juntos.
2.1.61
En cajas, se permite colocar alambres y cables en capas con una disposición mutua ordenada y arbitraria (suelta). La suma de las secciones transversales de alambres y cables, calculadas según sus diámetros exteriores, incluidos el aislamiento y las cubiertas exteriores, no debe exceder: para conductos sordos el 35% de la sección transversal del conducto a la luz; para cajas con tapas de apertura 40%.
2.1.62
Las corrientes permisibles a largo plazo para alambres y cables colocados en paquetes (grupos) o multicapa deben tenerse en cuenta con factores de reducción que tengan en cuenta el número y la ubicación de los conductores (núcleos) en el paquete, el número y la posición relativa de los paquetes ( capas), así como la presencia de conductores descargados.
2.1.63
Los tubos, cajas y manguitos metálicos flexibles de cableado eléctrico deben colocarse de manera que no se acumule humedad en ellos, incluso por condensación de vapores contenidos en el aire.
2.1.64
En habitaciones secas y sin polvo, en las que no hay vapores ni gases que afecten negativamente el aislamiento y la cubierta de alambres y cables, se permite conectar tuberías, conductos y mangueras metálicas flexibles sin sellar.
La conexión de tuberías, ductos y mangueras metálicas flexibles entre sí, así como con ductos, cajas de equipos eléctricos, etc., debe realizarse:
en locales que contengan vapores o gases que afecten negativamente el aislamiento o las cubiertas de alambres y cables, en instalaciones al aire libre y en lugares donde el aceite, el agua o la emulsión puedan penetrar en tuberías, cajas y manguitos - con sello; las cajas en estos casos deben ser de paredes sólidas y con tapas sólidas selladas o cajas sordas, partidas - con sellos en los puntos de división, y mangas metálicas flexibles - selladas;
en habitaciones polvorientas - con sellado de juntas y ramificaciones de tuberías, manguitos y conductos para proteger contra el polvo.
2.1.65
La conexión de tuberías y conductos de acero utilizados como conductores de puesta a tierra o de protección cero debe cumplir con los requisitos establecidos en este capítulo y en el Cap. 1.7.
La espuma de montaje resistente al fuego en las penetraciones de cables, ¿es un crimen o una bendición?
Al comunicarme con instaladores de equipos eléctricos de varias regiones de Rusia, me sorprendió saber que casi todos ellos, cuando colocan líneas de cable de alimentación o de baja corriente a través de barreras contra incendios (paredes, tabiques, etc.), usan espuma de montaje resistente al fuego para sellando. A mis preguntas "¿POR QUÉ?", Responden que todos hacen esto, y ella también es "RESISTENTE AL FUEGO", e incluso tiene un certificado, y es más conveniente trabajar con ella ... espumado y eso es todo. ... Y nadie respondió cómo se regula esto.
Averigüémoslo. ¿Qué dice la ley al respecto?
Ley Federal del 22 de julio de 2008 No. 123-FZ "Reglamento Técnico sobre Requisitos de Seguridad contra Incendios". Artículo 137 Requisitos de seguridad contra incendios para estructuras de edificios.
artículo 4. Puntos de cruce de estructuras de edificios envolventes con cables, tuberías y otros Equipo tecnológico debe tener un límite de resistencia al fuego no inferior a los límites requeridos establecidos para estas estructuras.
SP 2.13130.2012 “Sistemas de protección contra incendios. Asegurar la resistencia al fuego de los objetos de protección.
Cláusula 5.2.4 Los puntos de cruce de estructuras de edificación con límites normalizados de resistencia al fuego para cables, tuberías, conductos de aire y otros equipos tecnológicos deben tener un límite de resistencia al fuego no inferior a los límites establecidos para las estructuras que se cruzan. Los límites de resistencia al fuego de las intersecciones (pasajes) se determinan de acuerdo con GOST 30247, GOST R 53299, GOST R 53306, GOST R 53310.
SP 76.13330.2016 " Aparatos eléctricos. Versión actualizada de SNiP 3.05.06-85"
p.5.25 Después de completar trabajo eléctrico el contratista general está obligado a sellar agujeros, ranuras, nichos y nidos, asegurando el límite estandarizado de resistencia al fuego de la estructura de cerramiento intersecada.
PUE 7. "Reglas para la instalación de instalaciones eléctricas". Edición 7. Sección 2. Alcantarillado de la electricidad. Capítulo 2.1. Alambrado
cláusula 2.1.58. En lugares donde los alambres y cables atraviesen paredes, techos entre pisos o salgan al exterior, es necesario prever la posibilidad de cambiar el cableado eléctrico. Para ello, el paso deberá realizarse en una tubería, conducto, abertura, etc. Para evitar la penetración y acumulación de agua y la propagación del fuego en los lugares de paso a través de paredes, techos o salidas al exterior, huecos entre alambres, cables y la tubería (conducto, abertura, etc.), así como las tuberías de reserva (conductos, aberturas, etc.) con una masa fácilmente desmontable de material ignífugo. El sello debe permitir el reemplazo, tendido adicional de nuevos alambres y cables y garantizar que la resistencia al fuego de la abertura no sea menor que la resistencia al fuego de la pared (techo).
GOST R 53310-2009 “Pases de cables, entradas selladas y conductos de barras. requisitos de seguridad contra incendios. Métodos de ensayo de la resistencia al fuego.
4.1 Las penetraciones de cables, pasatapas herméticos y conductos de barra colectora realizados en estructuras de cerramiento con límites de resistencia al fuego normalizados o barreras contra el fuego deben tener un límite de resistencia al fuego no inferior al límite de resistencia al fuego de la estructura cruzada.
4.2 El diseño de las penetraciones debe brindar la posibilidad de reemplazo y (o) tendido adicional de alambres, cables, la posibilidad de su mantenimiento.
Bueno, y así sucesivamente ... .. No está escrito en ninguna parte qué materiales se deben usar. En consecuencia, la espuma de montaje resistente al fuego "parece ser adecuada" en términos de parámetros.
¡Aquí es donde se revela inmediatamente el error principal!
SP 2.13130.2012 dice Los límites de resistencia al fuego de las intersecciones (pasajes) se determinan de acuerdo con GOST 30247, GOST R 53299, GOST R 53306, GOST R 53310. GOST R 53310 se refiere a las penetraciones de cables.¿Qué es un tendido de cables?
penetración de cables: elemento estructural, un producto o una estructura prefabricada diseñada para sellar los lugares donde pasan los cables a través de estructuras de cerramiento con límites de resistencia al fuego o barreras contra el fuego estandarizados y evitar la propagación de la combustión a las habitaciones adyacentes durante un tiempo estandarizado. La penetración de cables incluye cables, piezas embebidas (cajas, bandejas, tuberías, etc.), materiales de sellado y elementos prefabricados o estructurales.
Todas las espumas resistentes al fuego se prueban de acuerdo con GOST 30247.1-94 para resistencia al fuego, así como de acuerdo con GOST 30244-94, 30402-96, 12.1.044-89 para determinar las propiedades de riesgo de incendio de los materiales. La pregunta es por qué es imposible probar la espuma resistente al fuego según GOST 53310 y usarla con calma al incrustar pasajes de cables? Se trata de las propiedades de la propia espuma. Primero: las espumas ignífugas tienen la misma base combustible (espuma de poliuretano) que las convencionales. espumas de montaje. Adquiere resistencia al fuego debido a aditivos especiales ignífugos e ignífugos. Esos. bajo la influencia de una llama, la espuma se derretirá, pero no se quemará. Y en segundo lugar, también le teme a la radiación ultravioleta, de la que se destruye. Para su protección, está enlucido o manchado con selladores especiales.
El mayor problema con las espumas de montaje resistentes al fuego al sellar las penetraciones de cables es que cuando el cable se quema, se derrite a su alrededor y, en consecuencia, se forma un agujero a través del cual el humo y el fuego se propagan a las habitaciones vecinas.
Según GOST 53310, las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con tres indicadores de estados límite: esta es la pérdida de la capacidad de aislamiento térmico del material de sellado (I), la pérdida de la integridad del material de sellado (E) y el logro de la temperatura crítica de calentamiento del material de los elementos del producto (T). La designación del límite de penetración de la resistencia al fuego consiste en simbolos estados límite normalizados y una cifra correspondiente al tiempo para llegar a uno de estos estados (primero en el tiempo) en minutos. El límite de resistencia al fuego debe corresponder a uno de los números de la siguiente serie: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.
Numerosas comprobaciones y pruebas han demostrado que sin el uso de medidas y medios de protección adicionales, la espuma de montaje resistente al fuego en las penetraciones de cables no puede proporcionar los límites de resistencia al fuego necesarios, quizás solo los mínimos.
En base a todo lo anterior, se puede argumentar que las espumas de montaje resistentes al fuego no se pueden usar al sellar las penetraciones de cables, porque. no se prueban según GOST 53310. No es económicamente rentable probar y certificar según GOST 53310 sin protección adicional. Y, por último, cuando se utilizan medidas y medios de protección adicionales, la complejidad y el coste aumentan muchas veces.
Todos debemos entender que durante un incendio, cada minuto es importante para salvar a las personas, y por deshonestidad o desconocimiento elemental de los requisitos, las personas pueden morir. Utilice sistemas para terminar las penetraciones de cables que cumplan con la documentación técnica y reglamentaria en el campo de la seguridad contra incendios. No infrinjas la ley. Cuida a la gente!!!
El material fue preparado por D.P. Ovchinnikov, Director de Desarrollo, ANGTS para Seguridad Industrial de Ogneza LLC.