Diseño de sistemas de ventilación para naves industriales. Ventilación de locales industriales: tipos, requisitos, diseño y control. Tipos de sistemas de ventilación forzada industrial

19.10.2019

El diseño de ventilación de edificios industriales debe ser realizado solo por una organización especializada. El cálculo del sistema de ventilación de un edificio industrial difiere significativamente del diseño de locales residenciales convencionales. Haciendo trabajo de diseño de este tipo de instalaciones, es necesario tener en cuenta muchos factores y condiciones que inciden en las condiciones de trabajo confortables para miles de empleados y mantener el microclima necesario para la operación de equipos de alta precisión, tales como: el enorme tamaño de las instalaciones, el número de empleados, la generación de calor de Equipo tecnológico y emisiones peligrosas.

Las principales etapas del trabajo de diseño en la ventilación de edificios industriales.

A continuación se muestran las principales etapas del trabajo de diseño de los sistemas de ventilación de edificios industriales. Éstas incluyen:

selección de una solución fundamental para un sistema de ventilación de aire que debe cumplir con los requisitos para crear y mantener un microclima confortable en la habitación;
determinación del método de distribución de aire: ventilación de mezcla, ventilación de desplazamiento, distribución de aire desde debajo del piso;
sobre la base de los términos de referencia, la ubicación del edificio, así como las características funcionales de la habitación, se determinan los valores de aire calculados, se tienen en cuenta los parámetros de entrada de calor y humedad en la habitación, el se calculan el caudal de aire de suministro y el caudal de aire exterior mínimo requerido, el nivel presión de sonido;
cálculo aerodinámico de conductos de aire;
cálculo hidráulico de tuberías;
la elección del equipo en el que se implementará el sistema de ventilación.
selección del sistema Control automático para mantener los parámetros establecidos.

Esquema del proyecto de ventilación del edificio industrial.

Selección de equipos para ventilación de naves industriales

V mundo moderno una gran cantidad de empresas suministran equipos de ventilación, pero no todos los productos brindan los parámetros necesarios, por lo que al elegir un proveedor de equipos, dé preferencia a las marcas conocidas que han demostrado su valía en el mercado ruso. Al diseñar un sistema de ventilación, en particular la selección de unidades de tratamiento de aire, nuestra empresa prefiere las marcas DANTEX (fabricado en Polonia) y WESPER (fabricado en Francia). Los conductos de aire Galvent y los equipos de red de las marcas Systemair y Solar Polar también gozan de una merecida popularidad desde hace muchos años.

Solo una selección competente de sensores, controladores y elementos de sistemas de automatización proporcionará un control fácil. Recientemente, en los edificios industriales, es cada vez más necesario crear un punto de control central: todo el control y mantenimiento de todos los equipos de ventilación en funcionamiento se realiza desde una consola central. A la hora de elegir un sistema de automatización, también es mejor confiar en marcas de confianza, como: SIEMENS, Schneider Electric, Johnson Controls, CAREL.

La composición del proyecto de trabajo para la ventilación de edificios industriales.

El borrador de trabajo sobre sistemas de ventilación para edificios industriales incluye:

nota explicativa;
los datos iniciales adoptados en el cálculo del sistema;
características del sistema;
planos y secciones de sistemas e instalaciones;
diagramas axonométricos;
Especificación de equipos y materiales.

Elección de un contratista para el diseño de ventilación de edificios industriales.

La ventilación industrial difiere de la ventilación residencial no solo en escala, sino también en el equipo utilizado, los requisitos y una serie de otros parámetros.

La ventilación de locales industriales debe hacer frente a una serie de tareas complejas

Los sistemas de ventilación en empresas industriales deben hacer frente a una serie de tareas complejas: con la extracción de un gran volumen de aire de escape de las instalaciones, por lo tanto, su diseño e instalación deben abordarse con especial atención.

Tipos de ventilación industrial

Al igual que la ventilación doméstica, la industrial puede ser de dos tipos principales.

Natural - ventilación de escape, en la que la circulación de aire en la instalación se lleva a cabo debido a la corriente natural masas de aire a través de conductos de ventilación. El funcionamiento de un proyecto de este tipo se basa en la diferencia de temperaturas y presiones dentro y fuera de las instalaciones. El diseño de la ventilación industrial de tipo natural debe realizarse teniendo en cuenta la cantidad de calor que emana de los equipos de producción.
Forzado: sistema de ventilación de locales, en el que se utiliza equipo especializado para hacer circular masas de aire. Tal esquema es bueno porque su rendimiento y eficiencia son completamente independientes de las condiciones climáticas, y los ventiladores y otros equipos proporcionan el suministro y la extracción de aire.

Cada uno de estos sistemas de ventilación industrial tiene sus propias características de instalación y funcionamiento, así como ventajas y desventajas.

Por ejemplo, la instalación de ventilación industrial de tipo natural le permitirá ahorrar significativamente en la ventilación de locales, pero mecánica ventilación forzada hará frente a la eliminación y entrada de aire, independientemente de la temperatura del aire exterior y otros factores.

Características y principio de funcionamiento de la ventilación industrial de tipo natural.

Si para su empresa ha elegido la instalación de ventilación industrial, que funciona únicamente debido a la diferencia de temperatura y presión en la habitación y el exterior, entonces en este caso equipo industrial durante el funcionamiento no debe emitir sustancias nocivas al medio ambiente. De lo contrario, no puede prescindir de la ventilación de suministro y extracción con filtración de aire.

Para que el aire de escape salga de las instalaciones de producción de forma natural, es necesario calcular e instalar aberturas de ventilación especiales, que deben ubicarse a diferentes alturas.

El principio de funcionamiento del intercambio de aire natural en la habitación es el siguiente:

el aire caliente sube y sale del local a través de orificios hechos con anterioridad;
el aire frío limpio más pesado desciende a través de los mismos agujeros hacia abajo;
los flujos de aire se mezclan, el aire de escape sale, el limpio entra.

La ventilación de edificios industriales de esta manera rara vez se usa, ya que su eficiencia no es suficiente para proporcionar aire fresco a una gran área industrial. Incluso el cálculo más preciso no ayudará cuando el equipo funcione con la liberación de sustancias nocivas en el aire.

Beneficios de la ventilación industrial forzada

Los sistemas de ventilación industrial que utilizan equipos de ventilación especializados para proporcionar un intercambio de aire eficiente son mucho más eficientes y cuentan con sus propios beneficios.

Tamaño grande: las unidades industriales de tratamiento de aire utilizan potentes ventiladores especiales que proporcionan un flujo de aire intenso.
Eficiencia: el funcionamiento de un sistema de ventilación industrial no depende de ninguna condición externa.
Características adicionales: esto incluye la capacidad de los sistemas de suministro y escape para filtrar el aire en las instalaciones, humidificarlo o secarlo.
Suministro dirigido de flujos de aire: con un diseño e instalación adecuados, es posible dirigir el aire fresco directamente a los lugares de trabajo.
Aumentar la seguridad del trabajo: la ventilación de instalaciones industriales de tipo forzado puede capturar y eliminar sustancias nocivas, gases peligrosos del aire en una sala industrial y purificar las masas de aire.
Posibilidad de celebrar trabajo de instalación en los edificios una vez finalizada su construcción. Esto distingue favorablemente la ventilación forzada de la ventilación natural, cuyo diseño debe abordarse en la etapa de diseño de todo el edificio.

A las desventajas de forzado sistema de ventilación se puede atribuir al alto costo del equipo que el sistema necesita para cumplir su propósito.

La principal desventaja de la ventilación forzada es el alto precio.

Además, los equipos para la circulación de masas de aire durante la operación producen mucho ruido, por lo tanto, al instalar dichas instalaciones en la empresa, también será necesario calcular el aislamiento acústico.

Tipos de sistemas de ventilación forzada industrial

Propósito y clasificación suministro y ventilación de escape Puede ser diferente. Hay cinco tipos de ventilación forzada.

Intercambio general: dicha ventilación proporciona intercambio de aire en toda la instalación. En la mayoría de los casos, dicha campana se instala en habitaciones en las que se trabaja con venenos y daños. ambiente sustancias, así como donde no hay puestos de trabajo fijos.
Ventilación local de empresas industriales: dicha ventilación se utiliza cuando es necesario para garantizar una extracción de aire efectiva en un área en particular. Por ejemplo, el equipo local se usa para su propósito previsto, si es necesario eliminar el aire de escape de la fuente de emisión de sustancias nocivas.
Tipo mixto: al instalar dicho equipo de escape, garantiza la capacidad no solo de realizar un intercambio general de aire, sino también de llevar a cabo la ventilación en el lugar de trabajo.

Independientemente del tipo, diseñar la ventilación de un edificio industrial implica cálculos complejos. En los sistemas de ventilación, se distinguen diferentes principios de suministro de aire:

suministro: el esquema de escape implica la presencia de un ventilador, y la salida del aire de escape se produce debido al hecho de que aumenta la presión en la habitación;
escape: cuando se instala un sistema de este tipo en una habitación, el ventilador funciona para la salida de masas de aire, pero su entrada desde el exterior se produce debido a la presión enrarecida;
suministro y escape: estos esquemas son los más efectivos, ya que en ellos tanto la entrada de aire al edificio como la salida se llevan a cabo mediante equipos especializados;
recirculación: el cálculo de dicho sistema se lleva a cabo de tal manera que el aire de escape se limpia con la ayuda de filtros especiales y luego regresa a la habitación nuevamente, lo que representa un circuito cerrado de suministro y escape.

Durante la instalación sistema deseado es necesario tener en cuenta las condiciones de trabajo en la instalación, así como las necesidades de producción.

Equipos de ventilación industrial

La instalación de sistemas de ventilación industrial implica el uso de equipos especializados. Durante los cálculos, algunas de sus características pueden cambiar, pero los componentes principales permanecen sin cambios.

conductos de ventilacion - tubos especiales, cuya sección transversal y tamaño depende de la cantidad de aire que debe expulsarse por unidad de tiempo. Es del correcto diseño de los canales de donde depende la eficiencia de todo el sistema, es a través de ellos que se transporta el aire a través de la instalación. Los canales pueden estar hechos de plástico, aluminio, metal y otros materiales.
Los ventiladores son el componente principal de cualquier sistema de circulación de aire, proporcionan la potencia necesaria y también establecen la dirección del flujo de aire.
Los accesorios, como las tuberías, pueden estar hechos de plástico, sirven para conectar canales, crear sus giros y bifurcaciones.
Filtros: un filtro industrial puede atrapar impurezas grandes y pequeñas que inevitablemente se encuentran en el aire de cualquier instalación industrial. Para calcular el tipo de filtro requerido, es necesario saber qué tan sucio está el aire en la instalación.
Recuperadores - La diferencia entre un recuperador de ventilación industrial y uno doméstico es que es capaz de calentar una mayor cantidad de aire por unidad de tiempo.
Sistemas de aire acondicionado: dichos sistemas deben estar equipados con ventilación si desea que el aire de la empresa no solo esté limpio, sino también fresco.

Recuperador - equipo para el sistema de ventilación, necesario para calentar el aire

Por lo general, se pueden usar componentes adicionales con equipos de ventilación básicos para aumentar la eficiencia de todo el sistema.

Características de diseño de la ventilación industrial.

Cualquiera que sea el conducto de ventilación y la clasificación del equipo de suministro o escape que utilice, al instalar un sistema de circulación de aire en una empresa industrial, siempre se deben tener en cuenta ciertos puntos y parámetros.

Antes de continuar con el cálculo de la ventilación, es necesario determinar las condiciones básicas de la habitación, es decir, su área, el tipo de equipo utilizado, la configuración del espacio y mucho más.

Vale la pena considerar las características climáticas de la zona en la que se encuentra empresa de fabricación. Siempre es necesario tener en cuenta el propósito previsto de las instalaciones: si se trata de un taller de producción de plásticos, entonces la potencia del equipo de escape debe ser lo suficientemente alta.

El cálculo de la ventilación debe incluir los siguientes datos:

sección de los canales de entrada y salida de aire;
el área de las aberturas de ventilación;
tasa de intercambio de aire;
capacidad estimada del equipo;
la cantidad de materiales necesarios para construir el sistema.

El cálculo, diseño e instalación de sistemas de ventilación para locales industriales es un proceso muy complejo y responsable, que debe abordarse con mucho cuidado.

Si no tiene las habilidades y herramientas necesarias para esto, entonces es mejor confiar este trabajo profesionales calificados que lo manejarán mucho mejor, y el sistema en sí durará el mayor tiempo posible y hará frente a las tareas de manera efectiva.

Crear un ambiente realmente cómodo y acogedor en el lugar de trabajo no solo aumenta la productividad y la eficiencia del proceso laboral, sino que también es un requisito previo que plantean las autoridades sanitarias. Por tanto, los sistemas de ventilación son tan importantes en la producción como lo son los elementos del sistema de calefacción central o los servicios de la red eléctrica. La instalación de dichos sistemas es un trabajo bastante complicado y lento, por lo que generalmente no lo hace usted mismo, sino que confía en profesionales con sólida experiencia. En cualquier caso, conocer los principios de funcionamiento, diseño y desarrollo no perjudica a nadie.

La climatización de locales de diversos tamaños en producción se realiza mediante los sistemas más complejos que, además del conducto de aire, también incluyen diversos calentadores, filtros, enfriadores, recuperadores, ventiladores y otros elementos. El sistema de ventilación, independientemente del tipo de proceso productivo, área y tamaño de los talleres y contaminación del aire, debe cumplir las siguientes funciones:

Proporcionar aire fresco y purificado a los empleados de la empresa.
Eliminación de olores desagradables y extraños, así como polvo de la habitación.
Una función importante del sistema de ventilación es la filtración de varias impurezas dañinas que surgen como resultado de ciertas influencias y condiciones tecnológicas.

Barra lateral: Importante: En los talleres industriales y de producción, se utiliza ventilación mecánica y natural para el intercambio de aire normal. Al diseñar, es necesario tener en cuenta varios regulaciones regular el estado de la fábrica y los talleres de fábrica.

Durante el proceso productivo asociado a la fabricación de fármacos o productos a partir del refinado del petróleo, se liberan elementos tóxicos que suponen un cierto peligro para la salud humana, por lo que el sistema de ventilación debe asegurar su efectiva e inmediata neutralización.

Solo especialistas altamente calificados, ingenieros certificados y profesionales deben poder trabajar en la sala de desarrollo o producción. Al mismo tiempo, es necesario tener en cuenta las condiciones climáticas y meteorológicas, la cantidad de trabajadores, el tamaño de las instalaciones, las características de producción y muchos otros matices y características.

Los elementos de cualquier sistema de ventilación son conductos de aire, dispositivos de escape y suministro, así como equipos que ayudan a crear un microclima cómodo y acogedor dentro de la habitación (esto incluye estabilizadores de humedad, así como calentadores y acondicionadores de aire).
Para la ventilación normal de varios objetos en condiciones de producción, es necesario utilizar equipos que puedan eliminar partículas de polvo, aerosoles y gases del aire, que aparecen como resultado de la operación de equipos complejos.
En algunas industrias (como la farmacéutica o la producción de electrónica de alta precisión) se requiere la creación de condiciones de trabajo específicas, por lo que se añaden todo tipo de elementos adicionales al potente sistema de ventilación, como filtros especiales y aires acondicionados de alta potencia. .
De acuerdo con las instrucciones de operación de ciertos tipos de equipos, aquellos talleres y áreas donde puedan existir humos peligrosos para la salud humana, deben equiparse adicionalmente con trampas extractoras separadas de la red general del taller.
Los dispositivos que realizan el control higiénico y sanitario de los sistemas de ventilación forman parte de los sistemas de intercambio de aire y, según sus indicaciones, se pueden conectar equipos especiales que eliminan diversas impurezas tóxicas y purifican el aire.
Al diseñar sistemas de ventilación, es necesario tener en cuenta un parámetro como el costo de operación. Es mejor si el aire caliente que sale de la habitación se usa en intercambiadores especiales y el aire frío se usa para enfriar máquinas y otros equipos.

Tabla: consumo de calor del sistema de ventilación.

La ventilación, que se utiliza en la industria, se divide en los siguientes tipos:

La ventilación de intercambio general es responsable del reemplazo normal de las masas de aire en la habitación. El ejemplo más típico es un ventilador axial ordinario, que se inserta en un conducto de pared o ventana. En función de parámetros como la longitud del conducto y la sección transversal, se selecciona la potencia adecuada del equipo.
(o tipo individual): le permite purificar el aire de varias impurezas tóxicas, humo, polvo pesado y otras sustancias que pueden dañar la salud humana, directamente en el lugar de trabajo.
La purificación de aire de emergencia de gases, humos o todo tipo de impurezas tóxicas se recurre exclusivamente en casos de fuerza mayor, por lo que los estándares aquí difieren de los generalmente aceptados en la producción y no se considerarán en este contexto.

La ventilación también es mecánica y natural. El esquema natural realiza la remoción y entrada de masas de aire por tiro, lo que ocurre debido a la diferencia de temperatura y presión dentro y fuera de la sala de producción. El funcionamiento efectivo de dicho sistema de ventilación se ve afectado por:

Diferencia de temperatura ambiente dentro de la nave de producción y fuera.
La diferencia de presión atmosférica cerca de la salida de la campana y cerca del piso de la habitación.
La velocidad de movimiento de las masas de aire en la calle.

Variedades del sistema de ventilación.

El sistema de ventilación y ventilación natural es silencioso, ecológico y económico. Sin embargo, las condiciones climáticas cambiantes pueden tener un impacto muy negativo en su efectividad. La ventilación mecánica está libre de tal desventaja, que es capaz de mover el flujo de aire a través de un conducto de aire de cualquier configuración y sección a cualquier distancia. En tales casos, se suele llevar a cabo la instalación de equipos adicionales que calientan el aire, y además lo humedecen, secan o filtran si es necesario. Hasta la fecha, los sistemas de ventilación combinados más populares, que utilizan elementos de sistemas mecánicos y naturales.

Para implementar la normalidad ventilación natural no hay necesidad de gastar fondos significativos, conducir electricidad o comprar equipos adicionales. Recurriendo a profesionales que realizarán cálculos y planes precisos para una ventilación óptima en una producción o local industrial en particular, puede resolver el problema de la ventilación y compensar una desventaja como la dependencia de los cambios en la velocidad y dirección del viento, la presión y la temperatura.

La implementación de ventilación mecánica de locales industriales e industriales requiere una buena cantidad de energía eléctrica, por lo que este método no siempre es rentable. La ventaja de este método de ventilación es la independencia del flujo de aire y la temperatura de las condiciones ambientales. El aire en dichos sistemas a menudo se calienta y también se limpia o, si es necesario, se enfría. Hasta la fecha, el más popular es el sistema de ventilación combinado, que combina elementos de formas mecánicas y naturales de ventilar la habitación.

Los estándares de ventilación incluyen ciertas disposiciones, según las cuales el sistema de ventilación debe estar ubicado en absolutamente todos los talleres y locales de producción. Además, independientemente de las características funcionales del área ocupada y el número de empleados en él. La capacidad del equipo de ventilación debe ser suficiente para limpiar el aire de la habitación lo más rápido posible en caso de emisión de sustancias nocivas o humo. El desarrollo de un proyecto, según el cual se implementará el trabajo del sistema de ventilación en el futuro, debe ser realizado por profesionales que puedan hacerlo en pleno cumplimiento de las leyes, documentos y reglamentos aplicables. Durante el diseño, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros:

dentro de un taller o instalación de producción.
condiciones de seguridad contra incendios.
Indicadores de humedad del aire.
La presencia y número de sustancias tóxicas y venenosas que contaminan el medio ambiente.
Características climáticas.
Espacio y funcionalidad.

Vale la pena señalar que proporcionar aire a cada empleado es una norma, cuya implementación es monitoreada por varias autoridades y servicios. La norma es de treinta metros cúbicos por hora en un área menor o igual a cuarenta metros cuadrados. Para grandes complejos industriales, dichos estándares se calculan por separado. Al calcular especificaciones Los sistemas de ventilación deben tener en cuenta los siguientes matices:

El sistema de ventilación no debe ser una fuente de ruido, que se emite con fuerza incluso durante el funcionamiento de máquinas y equipos tecnológicos. El nivel de ruido debe estar en un nivel medio o bajo, de lo contrario, una estadía prolongada en el taller se volverá problemática.
En el caso de que el sistema de ventilación se haya instalado durante mucho tiempo y no se haya limpiado a fondo durante un largo período de tiempo, lo más probable es que sea él mismo la causa de una mayor contaminación del espacio de aire circundante. Para asegurarse de que el sistema de ventilación no actúe como fuente de contaminación, se recomienda limpiarlo al menos varias veces al año.

Las tareas del sistema de ventilación del tipo de suministro incluyen el cumplimiento de las normas sanitarias e higiénicas debido a la asimilación del exceso de humedad, la dilución de las emisiones tóxicas que pueden dañar el cuerpo humano y reducir la concentración de impurezas nocivas. Todo esto permite que el empleado esté en su propio sitio en condiciones cómodas que cumplan con todos normas establecidas y reglas En el caso de que la temperatura ambiente sea baja, el sistema de ventilación de tipo suministro puede resolver este problema calentando las masas de aire de suministro.

El dispositivo más simple que se instala en varios talleres y locales industriales es un ventilador que tiene una salida de aire. Debido al hecho de que la cantidad de diversas impurezas nocivas y tóxicas en las empresas, por regla general, es más alta que la norma, el uso de un solo sistema de ventilación no siempre es efectivo. Para maximizar la seguridad de los empleados, las empresas modernas utilizan sistemas tanto naturales como mecánicos.

En el mercado moderno, hay una gran cantidad de varios sistemas de ventilación que le permiten crear las condiciones de trabajo más seguras y cómodas dentro del lugar de trabajo. La más amplia selección de dispositivos que difieren entre sí tanto en funcionalidad como en precio satisfará incluso al cliente más exigente. Durante el diseño de un sistema de ventilación industrial complejo, es necesario instalar equipos de suministro, que es el garante del suministro de aire limpio al espacio de los talleres y locales de la planta, y unidades de escape especiales. Con su ayuda, puede eliminar del lugar de trabajo el aire saturado de bacterias patógenas, sustancias tóxicas, polvo, humo y otros elementos nocivos. Se selecciona en función de las características de producción.

Eligen una u otra variante de equipamiento de forma individual, teniendo en cuenta obligatoriamente las diferencias y características inherentes a una determinada gran instalación industrial o de construcción.

El sistema de ventilación debe tener los siguientes parámetros:

Rentabilidad.
Eficiencia.
Fiabilidad.
Velocidad de recuperación.

Gracias al aire limpio y fresco, es posible lograr no solo un buen estado de ánimo, salud y rendimiento de los empleados, sino también un bajo desgaste de los equipos tecnológicos y diversas herramientas. Es económicamente factible al redactar un proyecto agregar un dispositivo que esté conectado al sistema de ventilación y proporcione un clima interior confortable.

Hasta la fecha, la mejor manera de controlar los parámetros del sistema de ventilación es utilizar sistemas computarizados automáticos que realizan cambios en ciertas características en función de los datos recibidos de sensores externos. Así resulta lograr la máxima economía y eficiencia en el trabajo.

Gracias al uso de circuitos de suministro o escape, puede normalizar fácilmente los indicadores de humedad en la empresa, así como neutralizar, calentar, enfriar, filtrar o humidificar el aire. Una gran ventaja de la ventilación forzada es que su funcionamiento no se ve afectado por las condiciones externas y los factores climáticos. La extracción y el suministro de aire se pueden realizar desde el punto requerido. Puede hacer cálculos precisos de suministro o ventilación de escape y elaborar un programa de costos.

El funcionamiento de los sistemas de ventilación se ve afectado no solo por la selección competente de equipos e instalaciones, sino también por la rarefacción de la atmósfera, la forma de las entradas de aire, la correcta instalación de filtros, ventiladores, conductos de aire y otros elementos. En las empresas, lo más recomendable es instalar soplantes axiales o radiales alimentados con energía eléctrica. Gracias a esta solución, es fácil proporcionar a los empleados un espacio de aire limpio en el lugar de trabajo, libre de impurezas nocivas y elementos tóxicos. Para una mejor filtración hoy en día, a menudo se utilizan precipitadores electrostáticos y otros componentes, que pueden asegurar al máximo incluso un entorno saturado con compuestos y componentes químicos agresivos.

El aire acondicionado en empresas e industrias le permite lograr un microclima normal, lo cual es especialmente importante para la industria óptica, la fabricación de instrumentos, la industria del vacío eléctrico y otras áreas donde es muy importante mantener cierta humedad en la habitación. punto importante. Para configurar e instalar el sistema de ventilación, lo mejor es contactar a profesionales con experiencia y conocimiento en su campo.

Los sistemas de ventilación listos para usar necesitan una limpieza periódica, porque si los canales están obstruidos, se vuelve inseguro estar en el taller o la sala de producción debido a la alta concentración de partículas de polvo y elementos nocivos. Para lograr la máxima eficiencia, hoy en día utilizan diversos filtros de fieltro, tela, anillos de porcelana y todo tipo de materiales porosos que absorben perfectamente el polvo y las sustancias tóxicas que pueden dañar la salud humana.

Características de la instalación del equipo.

Durante la instalación de sistemas de ventilación en fábricas e instalaciones industriales, es necesario tener en cuenta una gran cantidad de características y matices que afectan directamente la durabilidad de la estructura y la eficiencia directamente durante la operación. Es por eso que para la instalación de elementos individuales de la red de intercambio de aire es necesario involucrar a especialistas altamente calificados que tengan el conocimiento y la experiencia adecuados. También es importante elegir el lugar adecuado para la instalación de equipos, como sistemas de filtración, unidades de ventilación, intercambiadores de calor y otras unidades.

En locales industriales e industriales, se suelen fijar directamente al techo. Si lo desea, se pueden ocultar con paneles decorativos colgantes. En aquellos locales que se utilizan con fines comerciales, tiene sentido utilizar canales de plástico o cobre, que son confiables y duraderos y tienen una apariencia atractiva.

Actualmente, los siguientes tipos de canales de aire se utilizan en la construcción:

Rígido. Para su producción se utilizan materiales como fibra de vidrio, aluminio multicapa, galvanizado y otros. De estos elementos se realiza la instalación de prácticamente todo el sistema de ventilación. Las únicas excepciones son las partes especiales de una muestra con forma, que se utilizan para ramificaciones, contornos y giros. Para transportar aire que contiene diversas impurezas nocivas, vale la pena utilizar conductos de aire con paredes de mayor espesor.
Flexible. Su objetivo principal es la comunicación de varias secciones y aberturas con los conductos principales de aire. Para el diseño del sistema de ventilación local, cuyo objetivo es purificar el aire en las inmediaciones del lugar de trabajo, a menudo se utilizan mangas de aluminio.

La instalación de conductos de ventilación en locales industriales e industriales se realiza en el siguiente orden:

Para comenzar, se calculan los parámetros del espesor de la pared y la sección transversal de los canales de aire, luego de lo cual, en función de los datos obtenidos, se calcula la masa de cada elemento del sistema de ventilación. En ocasiones, la instalación de conductos cuadrados no es posible por falta de espacio. Por lo tanto, ante una situación similar, vale la pena utilizar conductos rectangulares para solucionar el problema.
Luego, en las juntas, debe designar los puntos de fijación para los conductos de aire. Gracias a esto, puede calcular fácilmente la cantidad requerida de sujetadores, soportes y otros accesorios. Vale la pena recordar que para los soportes de montaje no es deseable permitir que ocurran oscilaciones de secciones largas de la red directamente durante el paso del aire a través de ellos. Es mejor dotar a la estructura de un exceso de elementos de fijación, ya que en este caso soportarán cargas incluso mayores sin problemas.
Cuando se haya completado la instalación de los canales principales, es posible proceder con la instalación de dispositivos separados de succión y aspersión. Para tales casos, se recomienda utilizar mangueras especiales con flexibilidad y la sección transversal deseada.

conclusiones

La instalación y el diseño de sistemas de ventilación industrial es un proceso responsable y complejo. proyecto terminado debe cumplir con estrictos construyendo códigos y normas vigentes. De ello depende directamente la salud de los empleados y el rendimiento de todo el equipo.

Proporcionar al espacio de trabajo aire limpio que cumpla con todos los requisitos sanitarios es la tarea principal de cualquier sistema de ventilación industrial. Cualquier negocio, espacio de oficina, centros comerciales necesitan un esquema de intercambio de aire debidamente organizado, que, sin duda, es la parte más importante de las comunicaciones de ingeniería. El diseño de la ventilación de un edificio industrial, como una de las etapas principales en la instalación de un complejo de intercambio de aire, debe contemplar muchos puntos que finalmente conducirán a las condiciones necesarias para la operación de equipos y personal.

Ejemplo de proyecto para el intercambio de aire industrial

Fundamentos de la Ventilación

Hay dos tipos principales de sistemas de intercambio de aire que están diseñados tanto para instalaciones residenciales como industriales:

natural (pasivo);
Forzado (artificial, mecánico).

Todos estamos familiarizados con la ventilación natural: a través de canales de suministro(ranuras, ventanas, rejillas de ventilación, puertas) el aire fluye hacia la habitación y, bajo presión, es expulsado hacia la esclusa de aire de escape.

La ventilación artificial, a su vez, tiene su propia línea de clasificación:

suministro;
cansada;
Combinado (suministro y escape).

Cómo funciona la ventilación natural

Un poco sobre el método forzado

El complejo de intercambio de aire artificial prevé el uso de equipos climáticos especializados. Además de su propósito principal (circulación de aire), estos dispositivos ayudan a implementar una serie de otros adicionales:

limpieza por filtración;
Calor;
Enfriamiento;
Hidratación.

Se considera que la mejor opción para las instalaciones industriales es un esquema de suministro y extracción que combine tanto el suministro (con calefacción o refrigeración) como la extracción de aire. La eliminación también puede incluir la limpieza.

El diseño de dicho complejo debe llevarse a cabo con especial cuidado y elaboración de cada detalle; esto es lo que servirá como garantía de los componentes correctos y el correcto funcionamiento de cada componente.

Esquema de alimentación y escape opcional

En cada caso individual, el cálculo y la estimación del complejo de ventilación industrial se realizan individualmente, teniendo en cuenta las características de producción, así como las condiciones de instalación.

Etapas de diseño del intercambio de aire industrial.

Características de la ventilación industrial.

En primer lugar, ¿qué significa hablar directamente del intercambio de aire industrial? La circulación industrial de los flujos de aire se lleva a cabo mediante unidades especializadas que tienen indicadores de alto rendimiento y están diseñadas para el tratamiento complejo del aire en varios locales industriales, complejos de garajes, centros comerciales y de oficinas, piscinas, etc. Es una amplia gama de tareas funcionales lo que lo distingue de la ventilación doméstica; además, el intercambio de aire industrial se lleva a cabo debido a una mayor cantidad de mecanismos.

Sistema de intercambio de aire artificial

Esto incluye limpiar los flujos de aire del polvo y los humos nocivos, calentarlos o enfriarlos, eliminar localmente los gases peligrosos, etc. Por lo tanto, el intercambio de aire que cumple con los requisitos de las normas sanitarias básicas se denomina correcto, cómodo y proporciona las condiciones para la implementación de diversas tecnologías. procesos y el funcionamiento de equipos - tecnológicos.

Propósitos de la ventilación industrial.

Antes de continuar con el diseño del complejo de ventilación, es necesario determinar las tareas clave que enfrenta el intercambio de aire industrial:

Eliminación forzada del aire de escape de la sala de producción;
Eliminación del exceso de nivel térmico;
Organización del suministro de flujos de aire que cumplan con los estándares y requisitos sanitarios para procesos tecnológicos.

Ejemplo de modelo de ventilación industrial

Procedimiento de implementación del proyecto

Por supuesto, la implementación del diseño de un complejo de ingeniería tan complejo debe confiarse exclusivamente a profesionales. Proporciona una serie de factores importantes: la selección del equipo adecuado, todo tipo de cálculos, la implementación de diagramas de cableado y más. La cantidad de trabajo a realizar dependerá de área total instalaciones industriales y tareas clave que enfrenta el sistema de ventilación.

Ejemplo de diseño del circuito de suministro y escape.

Tarea técnica

En primer lugar, se deben desarrollar los términos de referencia (TOR). El trabajo en este documento es realizado por el propio cliente o por expertos de la organización que se ocupa del proyecto.

Aquí, los principales parámetros del intercambio de aire, los detalles de proceso tecnológico, y una lista completa de requisitos para el complejo de intercambio de aire.

Cálculo de equipos

El ingeniero es el responsable de esta etapa del desarrollo del proyecto. El especialista deberá realizar cálculos relacionados con la ubicación de los conductos de aire, así como sus secciones. Además, en esta etapa se realizan los cálculos que serán necesarios para la búsqueda y disposición óptima de los equipos de climatización.

Dibujo de curva de conducto

Cálculos clave de ingeniería:

Cálculo de parámetros climáticos. La elección de los coeficientes para el espacio aéreo se basa en SNiP y también tiene en cuenta los deseos individuales del cliente.
Determinar el intercambio de aire óptimo, según el propósito de las instalaciones industriales, así como la cantidad esperada de personas que utilizarán estas instalaciones.
Cálculo de distribución de aire. esto tiene en cuenta Mejor opción admisión de flujos de aire y eliminación de aire de escape a través del segmento de escape del circuito de ventilación.
Identificación de requisitos para conductos de aire: características de configuración de su diseño, así como sección transversal y materiales.

Muestras de conductos

Verificación del proyecto con el cliente

En la etapa de diseño del intercambio de aire industrial, que definimos como la tercera, se realizan consultas con el cliente sobre los deseos individuales, que se incluyen en los términos de referencia. También se considera aquí el propósito de la instalación de producción y los resultados de los cálculos de las dos etapas anteriores. También se selecciona el equipo, según la justificación económica, los matices de diseño del edificio en sí y el complejo de ventilación previsto en los documentos reglamentarios.

Esquema de la red de intercambio de aire.

Dibujo del sistema

Después de eso, el ingeniero procede a la implementación de dibujos y diagramas de distribución de los componentes de la red de intercambio de aire. Además, se están formando especificaciones de unidades y materiales que se utilizarán en el complejo de ventilación, así como una justificación económica y técnica del proyecto para la implementación de un esquema de intercambio de aire industrial forzado de aire forzado.

El diseño no siempre se lleva a cabo antes del inicio. trabajos de construcción. La integración del sistema de ventilación en la estructura de ingeniería del edificio, su coordinación con otras comunicaciones importantes ya se puede hacer para el edificio terminado, durante revisión o restauración de una instalación industrial.