¿Cómo elegir el color del ladrillo? Trabajos de construcción, decoración y reparación.

21.06.2019

El ladrillo de revestimiento blanco es solo una opción de una serie de materiales similares. Ahora puede elegir casi cualquier color de ladrillos para decorar su hogar, independientemente de los componentes principales de la composición. Antes de su elección final, debe familiarizarse con todos los materiales que puede ofrecer el mercado de la construcción.

El ladrillo de revestimiento blanco es más ligero que los ladrillos de construcción convencionales y se utiliza para la decoración de paredes externas.

Ladrillo de revestimiento

El ladrillo de revestimiento comenzó a usarse para decorar edificios durante mucho tiempo. Al principio, solo difería ligeramente en sus características y composición del análogo del edificio, pero con el tiempo, varios componentes químicos comenzaron a usarse para su fabricación. El ladrillo moderno puede incluso tener un color verde, si el cliente lo desea.

Si tocamos el tema de la comparación de características, entonces el ladrillo de revestimiento tiene menos de usted que la opción de construcción.

Además, tiene una menor capacidad de carga. Pero este tipo de material se toma principalmente para el revestimiento y no para la construcción de estructuras, por lo que su tarea principal es ser visualmente atractivo. Con esto, el ladrillo para el revestimiento hace un excelente trabajo.

Todos los tipos de material tienen las formas geométricas correctas y una superficie exterior bien mecanizada de uno de los tres tipos:

mate
brillante
textural

La elección del tipo de superficie no afecta las características físicas de los productos. Por ejemplo, en aislamiento térmico y acústico, el ladrillo para revestimiento no es peor que la construcción.

¿Qué tipo de productos son los más adecuados? Vale la pena considerar varias opciones para determinar por ti mismo.

Colores y material

Los colores del ladrillo de revestimiento sin impurezas son básicamente prácticamente los mismos.

En la mayoría de los casos, los productos son blancos, tonos de rojo, a veces durazno o amarillo. Si usa tintes especiales, puede obtener un ladrillo de color beige, los colores de moca o incluso negro.

Aquí están los colores para encontrar:

Ladrillo de color amarillo arena, así como blanco y gris, un producto de silicato, el más barato en la categoría. En sus dimensiones, es bastante diferente de otros análogos. Tiene tres medidas estándar: simple: 250x120x65 mm, una y media: 250x120x88 mm y doble: 250x120x140. Se usa como revestimiento muy raramente, ya que es inferior en características a otras opciones.
Chocolate de ladrillo, colores de moca, negro e incluso verde: todos estos son productos de lima hiperprensados \u200b\u200bcon la adición de cemento. Cosa bastante cara, pero muy interesante en términos de diseño de interiores. Si el producto de piedra caliza está roto, en el centro puede ver un chip, similar a una textura de piedra real. Puede tomar un ladrillo gris de este tipo y procesarlo ligeramente, se verá como una piedra natural.
El clínker o la cerámica pueden ser ladrillos de revestimiento rojo. Ambas especies tienen aproximadamente la misma estructura y gama. Entre ellas, estas dos opciones difieren en la tecnología de fabricación. Se utilizan como material de construcción debido a las buenas características de transporte de carga. El ladrillo de revestimiento marrón también pertenece a los principales tipos de estos productos.

Uso

Cuando se trata de crear un estilo, la combinación de colores de los materiales debe combinarse para no difuminar las características del edificio, sino resaltar lo más importante. El ladrillo de revestimiento claro debe usarse correctamente, de lo contrario hará que la fachada o los elementos del edificio se desvanezcan y sean inexpresivos y oscuros sin fanatismo, para no convertir el edificio en un lugar oscuro.

Un consejo más: antes de montar la estructura, vale la pena verificar los tonos de los productos. Si se usa más de un lote, es probable que todos los elementos sean al menos del mismo color, pero de diferentes tonos. Esto se debe a la tecnología de fabricación imperfecta. Es por eso que vale la pena instruir que coloque un ladrillo de color de revestimiento a un profesional que ya ha encontrado problemas similares. Si el ladrillo es ligero, los pequeños cambios no serán tan notables como en las opciones más oscuras, y esto se puede interpretar como una transición suave de sombra a sombra, que solo estará disponible para crear el estilo.

Selector de color

En la mayoría de los casos, el color para el revestimiento se puede seleccionar independientemente del material base.

El chocolate de ladrillo, por ejemplo, puede ser de tipo clinker cerámico e hiperprensado.

El color melocotón es bastante popular, que es bastante cálido y al mismo tiempo nada molesto, a diferencia del rojo. Si desea utilizar ladrillos de durazno, cualquier producto de los cuatro tipos posibles presentados anteriormente le conviene.

Otra buena opción es un ladrillo cerámico de revestimiento marrón. Recientemente, se ha vuelto bastante popular. Si elige el conjunto correcto de tonos, podrá crear una composición muy interesante.

Entre los productos blancos, los bloques hiperprensados \u200b\u200bse muestran mejor.

Conclusión sobre el tema.

Si desea decorar la fachada del edificio o el interior del edificio, puede usar revestimiento de ladrillo.

Los más caros y originales, los productos de clinker, deben usarse para la fachada, y los bloques hiperprensados \u200b\u200bse usan mejor dentro del edificio.

Al elegir el color del ladrillo frontal, surge la cuestión de combinar los colores de la casa, el techo, las ventanas, etc. Asombroso cuán diferente es el color percibido dependiendo de qué forma y área ocupa y qué otros colores lo rodean.

Con una disminución en el área ocupada por el color, la cantidad que el ojo puede distinguir disminuye, y la mayoría de los colores comienzan a verse más opacos y oscuros, especialmente si su brillo y saturación ya no eran máximos. En la práctica, esto significa que para elementos más pequeños, debe elegir colores más brillantes y "primitivos" del ladrillo, y para mostrar la belleza de un tono oscuro y ligeramente saturado, necesita un área suficiente (por ejemplo, el color principal de la pared de la casa). Si el color del ladrillo es demasiado oscuro, el ojo tiende a considerarlo simplemente negro.

Cualquiera de los dos colores cercanos se perciben de manera algo diferente que individualmente. Los artistas saben que los objetos del mundo circundante están conectados por complejas relaciones de color: proyectan reflejos (luz reflejada) y sombras de colores entre sí. Si los colores vecinos tienen aproximadamente el mismo brillo, entonces tienden a intercambiar saturación y color, lo cual es importante saber con ladrillos para la mampostería bávara. Digamos, un color azul opaco junto al verde brillante adquiere una capa verdosa y se vuelve algo más "coloreado"; el verde pierde algo de brillo y también cambia hacia el azul. Estos efectos son más pronunciados cuando un color rodea al otro desde todos los lados, "lo suprime", por ejemplo, terminando la apertura de una ventana con un color de ladrillo diferente. Sin embargo, directamente cerca del borde de dos colores, comienza a aparecer la tendencia opuesta: los colores parecen “repelerse entre sí, tratar de enfatizar sus diferencias; el color más oscuro al lado del más claro toma un "borde" aún más oscuro, y la luz cerca del borde se vuelve algo más brillante.

PARA LA SELECCIÓN DE COLOR DE LADRILLO CON EJEMPLOS DE YA CASAS LISTAS, PLANTA DE LADRILLO DOLSTON

Un ejemplo de una casa hecha de ladrillos de colores contrastantes de la fábrica DOLSTON

Un ejemplo de una casa de varios tonos de un tono de una fábrica de ladrillos DOLSTON

Tal influencia de los colores de ladrillo entre sí, lo que lleva a un mayor contraste entre ellos, es más notable cuando los vecinos varían mucho en brillo. Sobre un fondo blanco brillante, casi cualquier ladrillo de color oscuro se vuelve negro, y sobre un fondo oscuro o negro, los colores brillantes y saturados del ladrillo se ven especialmente jugosos, mientras que los oscuros y no saturados se ven pálidos. Por lo tanto, es importante cuando se combinan colores de ladrillo para poder seleccionar tonos claros u oscuros del mismo color de ladrillo, lo cual está totalmente garantizado por la fábrica de ladrillos Dolston ™.

Curiosamente, uno y el mismo no reconoce

Es difícil encontrar algo tan fuerte y confiable como un ladrillo. Al menos más de mil años de historia, este material no ha perdido su relevancia. Las casas de ladrillo son objeto de sueños y orgullo. Tales edificios se mantienen durante muchos años, no hace calor en verano y cálido en invierno. En el transcurso de su considerable vida, el proceso de producción de ladrillos no ha cambiado mucho.

Las canteras de arcilla producen el material necesario. Intenta usar arcilla de una capa. Al mezclar rocas de arcilla, la temperatura de cocción cambia. Y para la producción a gran escala, el ajuste constante de las máquinas requerirá un tiempo precioso. En general, la producción de ladrillos puede llevar a los siguientes pasos:

Minería
Preparación de materias primas. Los terrones de arcilla se muelen y luego se mezclan hasta que quede suave.
Fabricación. Los ladrillos se forman a partir del material procesado, la arcilla se deja secar y quemar.

Un proceso similar ocurre en la fabricación de ladrillos de silicato. La única diferencia está en los materiales que no requieren cocción.

Los principales tipos de ladrillos.

Como ya hemos descubierto, los ladrillos difieren en su composición en ladrillos de cerámica roja de arcilla y ladrillos de silicato blanco de arena y cal. Casi no son diferentes entre sí, pero en un clima húmedo y fresco intentan no usar ladrillos de silicato. El hecho es que tiene una alta conductividad térmica (libera calor de la habitación) y una mayor absorción de humedad. Y la humedad es perjudicial para los ladrillos. Por qué Encontrará las respuestas en este artículo.

Por su estructura, los ladrillos son sólidos y huecos. Estos últimos son productos con agujeros. Se usan para reducir la conductividad térmica y a menudo se usan en la construcción de paredes de casas. Para la base, recomendamos comprar un ladrillo sólido, su resistencia es mucho mayor. Los ladrillos huecos son susceptibles a la humedad y tampoco son aptos para crudo sótano. Al elegir entre estas dos opciones, nuestro servicio lo ayudará.

Los ladrillos varían en tamaño. Hay individuales, una y media y dobles. Se dan las dimensiones de los ladrillos y su descripción. Es mucho más rentable usar un ladrillo más grande. Sí, el precio por pieza de ladrillo doble será más que sencillo. Pero al final, usted ordena mucho menos ladrillos para mampostería, lo que significa que la compra puede considerarse económica.

En términos de aplicación, hay ladrillos de construcción para el trabajo básico y revestimientos para el trabajo de acabado. Clinker es especialmente bueno para terminar.

¿De qué está hecho el precio?

Antes de continuar con la compra, debe comprender de qué se forma el costo del ladrillo.

En primer lugar, el precio de un ladrillo depende del material. La arcilla siempre es más cara que el silicato. Pero es más fuerte. Su resistencia a las heladas es mayor, es menos propenso a la humedad. Su grado de resistencia alcanza M300 y superior. Y resistencia a las heladas F100.

El silicato es más barato y más fácil. Da menos carga en la base. Por lo tanto, puede construir una base simple, que puede soportar varios pisos de silicato.

Es lógico suponer que cuanto más material está involucrado, más caro es el precio de un ladrillo. Por lo tanto, un solo ladrillo es más barato que un doble. Sin embargo, si realizamos pequeños cálculos de la cantidad de ladrillo necesario por mampostería, obtenemos el efecto contrario. Puede encontrar más información en la sección de ladrillo doble.

Por lo tanto, el precio se forma debido a las principales características de la marca, resistencia a las heladas, material, tamaño de ladrillo.

Una vez un ladrillo, dos ladrillos ...

Durante la construcción, es muy importante calcular correctamente la cantidad de material para distribuir uniformemente el presupuesto. Hay una manera simple y rápida de calcular cuánto ladrillo necesitamos construir.

Primero, determinemos el tipo de mampostería que se utilizará.

0.5 ladrillos;
1 ladrillo
1.5 ladrillos;
2 ladrillos
2.5 ladrillos.

Para el cálculo, use una tabla que indique el número promedio. ladrillos por 1 m2.

Toma el más lindo casa de un piso con paredes altas de 3 m. El perímetro del edificio es de 40 metros. Por supuesto en nuestra casa hay 4 ventanas. 1.5x1.7 m. Y dos puertas, entrada y patio trasero que miden 2.0x1.20 m.

Aquí tenemos una casa tan linda. Por supuesto que es con paredes cálidas, porque tomamos el ladrillo en 2 ladrillos. Y como no somos reacios al ahorro, queremos comprar ladrillos y medio.

Toma las calculadoras y comienza.

1. Área total paredes de ladrillo sin aberturas serán 40x3 \u003d 120 m2. Como no queremos taparnos, restamos de esta ventana y puerta, obtenemos 105 m2.
2. El espesor de la mampostería doble es de 51 cm. Dado el mortero, necesitamos 156 ladrillos por m2. Y en 105 m2 usaremos 16.380 ladrillos.
3. El costo de un ladrillo y medio M150 por pieza. $ 10.08
Resultado: 10.08x16 380 \u003d 165110 rublos.
Entonces calculamos el número de ladrillos y calculamos el costo aproximado.

Ladrillo orientado

Este tipo se utiliza para trabajos de fachada. Tiene una apariencia atractiva. Hay muchos colores de este ladrillo, e incluso la tecnología de aplicar una imagen debajo de una piedra natural. La superficie puede ser uniforme y lisa, o rugosa con salientes.

Está hecho de arcilla, silicato y por el método de hiperpresión de piedra caliza y cemento.

Otra propiedad útil es la baja absorción de humedad. Dado que el ladrillo de revestimiento interactúa directamente con el medio ambiente, esta es una ventaja extremadamente importante: la vida útil del producto dura mucho más.

Por toda la belleza del ladrillo frontal, no puede reemplazar el edificio debido a su baja resistencia. Sin embargo, aísla perfectamente las paredes y alivia la carga de los cimientos.

A pesar del rápido desarrollo de las tecnologías en el proceso de producción de ladrillos, la cerámica siempre está en primer lugar. Especialmente para las regiones del norte. El material debe almacenar calor en el interior y resistir el clima. Para nuestro país, en principio, los cambios bruscos de temperatura no son infrecuentes. Por lo tanto, preste atención a la resistencia a las heladas del ladrillo. No tiene sentido comprar un producto por debajo de F50. En áreas húmedas, como San Petersburgo, no se debe descuidar el revestimiento de ladrillos. Su superficie resiste mejor la humedad que otras y no le permite destruir la estructura del material.

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Como parte de este artículo, consideraremos con más detalle los principales tipos de ladrillos de revestimiento modernos. Aprenderá de qué están hechos ahora, qué estándares geométricos se usan con mayor frecuencia. Característica comparativa Los diferentes ladrillos frontales le permitirán tomar una decisión informada, teniendo en cuenta las características de su construcción.

¿Qué es un ladrillo?

En el caso más general, es habitual llamar a cualquier pieza. materiales de construccion hecho de piedra artificial, que tiene la forma de un paralelepípedo y una masa que le permite erigir estructuras manualmente a partir de él. Como regla general, el tamaño y el peso de los ladrillos está limitado por la capacidad de levantar, mover y colocar un ladrillo a una persona con una mano. Una característica distintiva de los ladrillos puede considerarse su pronunciado "alargamiento", debido a que pueden caber en la pared de varias maneras en filas horizontales continuas. En este caso, se logra la superposición mutua de los ladrillos individuales en las capas verticales. Esta superposición mutua de ladrillos en capas adyacentes se llama ligadura.

El apósito proporciona una distribución uniforme de todas las cargas que actúan sobre la pared, y aumenta significativamente la estabilidad general de la estructura. Independientemente del material del que está hecho el ladrillo y las características geométricas, su colocación en el cuerpo del edificio siempre se lleva a cabo en una capa de mortero, una mezcla plástica de componentes minerales y agua, que tiene la capacidad de convertirse en material similar a la piedra después de un tiempo. El elemento estructural resultante es una construcción monolítica continua que se comporta como un todo en condiciones de funcionamiento.

Historia de ladrillo

A lo largo de los siglos, la tecnología de ladrillo ha cambiado ligeramente. El moldeo se realizó manualmente y fue similar a la producción de pan: para cada ladrillo individual se amasó una porción separada de “masa” de arcilla, que se le dio una forma cercana al paralelepípedo. Billets fueron almacenados y secados durante todo el verano. La cocción se llevó a cabo en hornos temporales temporales de ladrillo crudo seco. La revolución industrial del siglo XIX cambió fundamentalmente la tecnología de ladrillo. Con la invención de los hornos de anillo y las prensas de moldeo, el advenimiento de máquinas especiales (guías, rodillos, empacadoras de arcilla), se hizo posible aumentar la producción de ladrillos en decenas y cientos de veces. El enfoque industrial también ha mejorado significativamente la calidad de los productos terminados. Las materias primas comenzaron a mezclarse mucho más uniformemente, los dispositivos de formación aseguraron una alta precisión geométrica, los nuevos secadores y hornos permitieron mantener parámetros óptimos de temperatura-tiempo en todas las etapas de producción. Casi al mismo tiempo (la primera mitad del siglo XIX), los maestros holandeses obtuvieron la formulación del famoso ladrillo sonoro de clínker, que sigue siendo el mayor logro del arte de ladrillo. En el siglo XX, los materiales de construcción similares a ladrillos obtenidos utilizando tecnologías sin fuego fueron ampliamente utilizados:

Ladrillos de arena y cal autoclavados
Ladrillos de hormigón, método de producción predominantemente hiperprensado

Al mismo tiempo, hubo una separación de la variedad de ladrillos producidos por el área de su uso. Los siguientes materiales se destacaron en grupos separados:

Refractarios
Resistente a los ácidos
Ladrillo frontal
Ladrillo de camino (adoquines)

La composición material del ladrillo.

No todos los tipos de ladrillos se pueden usar para decorar la fachada de un edificio. El ladrillo refractario (arcilla refractaria) resiste bien a cargas térmicas prolongadas, pero tolera mal la humedad y, especialmente, la congelación. Enfrentarse a la mampostería de tal ladrillo es inaceptable.

La cerámica gruesa resistente a los ácidos está hecha de arcillas especiales, bastante raras. Siendo por naturaleza el pariente más cercano de las cerámicas de clínker, tiene excelentes características de resistencia y rendimiento, pero tiene un alto precio: 20% -30% más alto que el de un ladrillo de clínker de tamaño similar. Su producción está limitada por un pequeño número de depósitos de arcilla adecuada y está casi completamente dictada por las necesidades de la industria química. Teóricamente, los ladrillos de la carretera (adoquines) se pueden usar para el revestimiento de fachadas, pero el costo de tal solución es irracionalmente alto: 30% -50% más que cualquier otra opción de ladrillo.

Consideremos con más detalle de qué materiales y de qué manera se producen los ladrillos que entran en la categoría de los faciales.

Ladrillos ardientes

Como su nombre lo indica, tales productos se obtienen disparando una palanquilla de ladrillos, en la que se produce la sinterización (fusión) de componentes primarios sueltos y frágiles en un material similar a una piedra.

Sinónimos

En la práctica, uno puede encontrar esos nombres para ladrillos faciales obtenidos mediante el disparo a alta temperatura de una pieza de trabajo:

De cerámica
Facial
Clínker
Frente a

Materias primas para la producción de ladrillos faciales cocidos.

Las arcillas son las materias primas más utilizadas para producir ladrillos cocidos: rocas sedimentarias naturales de grano fino (diámetro de partícula inferior a 0,005 mm), polvorientas en estado seco, que se convierten en plástico cuando se humedecen. Cualquier arcilla consiste en uno o más minerales del grupo de caolinita, montmorillonita u otros aluminosilicatos en capas (los llamados minerales de arcilla), pero también puede contener partículas de arena y carbonato. Alúmina Al2O3 y óxido de silicio SiO2: constituyen una parte importante de la composición química de los minerales formadores de arcilla. La mayoría de las arcillas son de color amarillo, pero se encuentran arcillas de color blanco, rojo, amarillo, marrón, azul, verde, morado e incluso negro. Su color se debe a las impurezas de los iones: cromóforos, principalmente hierro.

Características de la tecnología para la producción de ladrillos faciales cocidos.

Las arcillas se encuentran entre los minerales no metálicos más extendidos y accesibles. Sin embargo, no todos son adecuados para la producción de cerámica para la construcción de alta calidad. Esto explica el hecho de que la gran mayoría de las fábricas de ladrillos que utilizan tecnología de disparo gravitan hacia depósitos de arcillas adecuadas, que a menudo se encuentran lejos de las grandes megaciudades. La singularidad de la composición mineralógica de arcillas de varios depósitos determina la singularidad de las propiedades, especialmente el color obtenido por los ladrillos. No se utilizan tintes ni pigmentos en la producción de ladrillos cocidos: los tecnólogos expertos de las fábricas de ladrillos utilizan hábilmente arcillas de varios depósitos para obtener parámetros de color estrictamente especificados y estabilizar las propiedades operativas básicas del producto terminado. Como todas las materias primas naturales, las arcillas nunca ocurren en capas idealmente uniformes; su composición mineral y química difiere incluso dentro del mismo depósito. Además, se encuentran impurezas extrañas (no arcillosas) en el macizo rocoso: piedras pequeñas, orgánicos, inclusiones de carbonato. Por lo tanto, antes de su uso, las materias primas de arcilla se someten a procedimientos de limpieza de inclusiones y homogeneización (promedio) de la composición. Se presta especial atención en esta etapa para evitar la entrada de inclusiones calcáreas grandes (grandes 0,1 mm), ya que la cal, mojada dentro del ladrillo terminado, aumenta significativamente su volumen y puede conducir a la formación de astillas características en la superficie frontal. La obtención de ladrillos de tamaños y propiedades estrictamente especificados solo es posible a partir de arcillas que están en estado plástico, logradas mediante la introducción de agua en las materias primas de arcilla. Hay varias formas de formar piezas de ladrillo, pero todas ellas sugieren un mayor secado del ladrillo en bruto para excluir la rápida vaporización en el cuerpo del ladrillo durante la cocción posterior. La cocción de ladrillos en blanco se lleva a cabo en hornos especiales a alta temperatura. Dependiendo de la composición de la arcilla inicial y las características del producto resultante, la temperatura máxima de cocción de los ladrillos de cerámica se encuentra en el rango de 900 ° -1400 ° C. La obtención de ladrillos de alta calidad solo es posible con la observación exacta de la temperatura de cocción y la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento "al máximo" y la velocidad de enfriamiento del producto terminado. Cualquier violación de las regulaciones tecnológicas en cada uno de los procesos descritos puede conducir a productos defectuosos. Las variedades de tal matrimonio son bien conocidas por los constructores. Estos son "holandeses" - chips en la superficie frontal, esto es una violación de la forma geométrica en forma de alabeo de un ladrillo ("bote", "silla de montar"), esto es grietas en el cuerpo del producto, esta es una heterogeneidad de color incontrolada de la capa frontal.

Ladrillos no cocidos

Entre las tecnologías sin fuego para la producción de ladrillos frontales, los procesos más utilizados son los aglomerantes hidráulicos. Independientemente de las características de la composición de las materias primas, están unidas por la ausencia de una etapa de cocción de lingotes de ladrillo a alta temperatura, y la conversión a material similar a la piedra ocurre en condiciones normales debido a las reacciones de hidratación del aglutinante mineral, a menudo a base de cemento portland. Con cierto grado de convencionalidad, los productos obtenidos por endurecimiento en autoclave de una mezcla de arena y cal, también llamados ladrillos de silicato, se pueden atribuir a los ladrillos faciales no cocidos.

En las condiciones de escasez crónica de materiales de revestimiento de alta calidad, en la URSS, el ladrillo de silicato fue ampliamente utilizado. Las brillantes fachadas blancas como la nieve de los nuevos edificios no permanecieron tanto tiempo. En unos pocos años, se volvieron de color gris opaco, las superficies frontales de los ladrillos de silicato se convirtieron en una especie de paisaje lunar.

Esto se explica por la baja resistencia de la piedra de silicato al impacto directo de la mayoría de los factores ambientales adversos. Actualmente, el ladrillo de silicato prácticamente no se usa en la construcción de cabañas como material de fachada sin protección.

Sinónimos

En la práctica, puede encontrar dichos nombres para los ladrillos faciales obtenidos sin el uso de disparos a alta temperatura de la pieza de trabajo:

Sobrepresionado
Hormigón
Prensado
Bajo la piedra salvaje
Rock
Facial
Frente a

Materias primas para la producción de ladrillos faciales no cocidos.

Las materias primas para la producción de ladrillos frontales no cocidos son materiales bien conocidos: cemento Portland (o cal), cargas minerales (arena, roca de concha molida, etc.), pigmentos inorgánicos minerales, que le dan al producto terminado el color y el agua requeridos. Cabe destacar que, a diferencia de las tecnologías cerámicas, en las que el agua se usa solo para plastificar materias primas en la etapa de moldeo, en procesos sin cocción, el agua participa activamente en la formación de la estructura de la piedra artificial: componentes de hidratos de aglomerantes hidráulicos. Esta característica de los ladrillos no cocidos explica su relativamente baja resistencia al calor. Cuando se calienta por encima de ciertos valores umbral (por encima de 300 ° C), el proceso inverso comienza en el producto: la deshidratación, es decir, el agua unida químicamente se separa de la piedra de cemento (silicato) y el ladrillo pierde bruscamente sus propiedades de resistencia.

Características de la tecnología para obtener ladrillos faciales no cocidos.

En algunas operaciones, la tecnología para producir ladrillos frontales no cocidos es similar a la tecnología para fabricar productos de concreto convencionales, pero también hay diferencias significativas. En primer lugar, esto se refiere a las etapas de preparación de las materias primas y al método de moldeo. Como relleno, el ladrillo no cocido debe tener un material que se pueda compactar durante el prensado posterior. Esto explica la popularidad de la cáscara de berberecho triturada, las pruebas de procesamiento de piedra y otros materiales similares. A diferencia de las tecnologías clásicas de hormigón, en las que el agua desempeña el papel no solo de un iniciador de endurecimiento, sino también un medio para impartir una mezcla de fluidez (plasticidad), la tecnología descrita consume agua en cantidades mucho más pequeñas necesarias solo para el curso normal de la hidratación del cemento. El moldeo del producto terminado se logra no debido al llenado fluido de la cavidad de moldeo, sino debido a la fuerte compresión de la mezcla moldeable. Con toda la variedad de marcas bajo las cuales se fabrican ladrillos faciales no cocidos, el proceso de producción es muy similar y, en términos generales, se ve así:

Preparados, mezclados en las proporciones correctas y componentes humedecidos de la mezcla, se dosifican en un molde especial que tiene las dimensiones del ladrillo terminado con un cierto margen de altura. En dicho molde, la mezcla se somete a fuerzas de compresión significativas que alcanzan varias toneladas por centímetro cuadrado. Como resultado, el agregado suelto se compacta a tamaños especificados y, según algunos fabricantes, incluso la "soldadura en frío" de partículas de agregado individuales ocurre durante su fricción mutua. La piedra de afilar obtenida de este modo tiene la fuerza suficiente para moverla a un almacén o en una cámara de vapor para acelerar el conjunto de fuerza de la marca. La ausencia de procesos de alta temperatura y, como consecuencia, la necesidad de realizar grandes inversiones en la organización de la producción, hicieron que esta tecnología fuera extremadamente popular, especialmente en áreas de considerable distancia de las fábricas de ladrillos de cerámica. Sin embargo, en esta aparente simplicidad se encuentra una amenaza para la calidad de los productos. En la competencia, muchos pequeños fabricantes van a simplificar la tecnología para reducir los requisitos de materias primas y equipos de dosificación y moldeo.

Dimensiones geométricas de ladrillos de revestimiento

Como ya se mencionó, los ladrillos son piedras artificiales que tienen una forma cercana a un paralelepípedo. Para distinguir los lados de este cuadro, se utiliza la siguiente notación:

Una cama es un par de planos de ladrillo opuestos sobre los cuales se aplica una capa horizontal de mortero. Como regla general, estas son las caras más grandes en términos de área.
Cuchara: un par de planos oblongos opuestos de ladrillo, después de la colocación, formando la superficie de la fachada de las paredes.
Una protuberancia es un par de planos de ladrillo opuestos con las áreas de cara más pequeñas. En algunas variedades de mampostería, las protuberancias están involucradas en la formación de superficies de fachadas de paredes.

Las dimensiones históricamente establecidas de la mayoría de los ladrillos están cerca de una relación de 4: 2: 1 (longitud, profundidad, altura). En la práctica moderna de la construcción, se utilizan más dos formatos estandarizados principales de ladrillos frontales:

en los países de la CEI y en algunos países europeos, el estándar de la industria fijó el tamaño básico para ladrillos de 250x120x65mm. Este formato se abrevia en letras latinas RF
en algunos países de Europa occidental, el tamaño básico de los ladrillos es de 240x115x71 mm. Este formato se abrevia en letras latinas NF

Incluso una diferencia tan insignificante en las dimensiones lineales es de importancia práctica significativa: es extremadamente difícil combinar ladrillos de diferentes formatos en la mampostería frontal. Por lo tanto, cuando decida levantar la fachada de su casa con ladrillos de varios fabricantes, preste atención a la coincidencia de los formatos dimensionales de los productos comprados.

Basado en tamaños de base disponibles varios tipos ladrillos que difieren en forma o en cualquier tamaño del valor estándar. A veces, la expresividad arquitectónica de una fachada de ladrillo se puede mejorar mediante el uso de una combinación de ladrillo ordinario con el denominado ladrillo conformado,

que difiere del ladrillo base en forma de superficies adheridas y cucharadas. Los más comunes son los ladrillos con forma, en los que una o ambas esquinas entre la cuchara y las puntas se redondean o "cortan" a 45 °

Se producen muchas otras variedades con forma, por regla general, en orden, para objetos grandes. Deben incorporarse al proyecto con gran precaución, ya que han asegurado de antemano las garantías del proveedor sobre la posibilidad de adquirir los "accesorios" atractivos en su totalidad.

En los últimos años, los llamados. " formato americano"Ladrillos.

Estos son productos hechos en los estándares dimensionales básicos, pero que tienen superficies unidas dos veces y media más pequeñas. Al tener el mismo borde de cuchara que un ladrillo de tamaño completo, los ladrillos "estadounidenses" pueden reducir drásticamente el costo de construir una fachada de ladrillo, sin perjuicio de la resistencia, las cualidades decorativas y operativas de este último.

El revestimiento de ladrillo con otros tamaños básicos a veces se encuentra entre las propuestas de los fabricantes de Europa occidental y Turquía, pero su aplicación debe decidirse en las etapas iniciales del diseño arquitectónico. Se debe prestar la atención principal a vincular la malla dimensional del ladrillo frontal de tal geometría exótica con las redes dimensionales de todos los demás elementos estructurales de la casa.

Algunos fabricantes de ladrillos faciales producen baldosas que simulan ladrillos reales.

Hecho de los mismos materiales y, básicamente, utilizando las mismas tecnologías que el ladrillo "normal", estos azulejos son una excelente solución de bajo presupuesto para dar a la fachada un "aspecto de ladrillo". Sin embargo, debe entenderse que los principios del dispositivo de fachadas de azulejos y las características de su funcionamiento son radicalmente diferentes de los ladrillos. Por lo tanto, en este artículo, no se consideran los azulejos que imitan la mampostería.

Variedades decorativas de ladrillo frontal

1. Color

Es seguro decir que la paleta de colores de los ladrillos frontales cubre todo el espectro. Sin embargo, la naturaleza de los materiales utilizados dicta las peculiaridades de la colorística de los ladrillos obtenidos mediante tecnologías de cocción y no cocción.

Cerámica facial y cerámica de clínker

Los ladrillos de revestimiento, obtenidos mediante tecnología convencional o de clínker, obtienen su color característico como resultado de procesos fisicoquímicos que acompañan a la cocción de cerámica a altas temperaturas. La sal y los óxidos de diversos metales, siempre presentes en la arcilla natural, le dan color a dicho ladrillo. Por ejemplo, el llamado Las arcillas de caolín están prácticamente libres de compuestos de hierro y cobalto, por lo que se obtienen cerámicas blancas. El mayor contenido en arcilla de impurezas que contienen compuestos de hierro le da al producto terminado un rico tono rojo e incluso púrpura. La variabilidad en la composición química de las arcillas, incluso dentro del mismo depósito, se nivela en las etapas iniciales de preparación mezclando y promediando, sin embargo, obtener ladrillos de color idealmente repetitivos de un lote a otro es extremadamente difícil. En la práctica, los ladrillos obtenidos en la misma fábrica, pero de diferentes lotes de materias primas, siempre difieren ligeramente en la sombra. El descuido de esta característica de los ladrillos cocidos está plagado de obtener manchas de color en las paredes.

La práctica de la construcción mundial ha encontrado hace mucho tiempo un antídoto para tal molestia: durante la mampostería de las paredes, los albañiles al mismo tiempo eligen un ladrillo de diferentes paquetes e incluso lotes diferentes. El resultado es un promedio general del tono de color de la pared con la característica heterogeneidad natural de los ladrillos vecinos.

Algunos fabricantes de ladrillos de cerámica y clinker producen especialmente variedades de ladrillos, en los que dentro de un lote, incluso dentro del mismo paquete, el tono de los ladrillos es ligeramente diferente, y las superficies de cuchara y poke pueden tener un cambio de color suave y no repetitivo

Sus albañiles pueden fingir que no están familiarizados con esta regla de mantener una mampostería facial de alta calidad. Le interesa detener ese engaño.

Ladrillos Hiperprimidos

La ausencia de procesos de alta temperatura en la producción de tales ladrillos frontales no permite contar con la manifestación del efecto de coloración natural del material de los productos. Por lo tanto, los fabricantes logran el color deseado mediante la introducción en la masa de moldeo de pigmentos minerales y / o agregados que tienen el tono deseado. Por un lado, esto le permite mantener una uniformidad de color suficientemente alta de los ladrillos y la estabilidad del tono de un lote a otro, pero, por otro lado, el color gris inherente al cemento, que desempeña el papel de un aglutinante en tales ladrillos, reduce la saturación de color general del acabado albañilería. La mayoría de los ladrillos de cara hiperprimida son fáciles de distinguir de los ladrillos de cerámica (clinker) por su característico "desvanecimiento del hormigón".

La relativa simplicidad y accesibilidad de la tecnología de ladrillo frontal hiperprensado aumenta el riesgo de comprar productos fabricados con tecnologías simplificadas. En estos casos, sus variedades o materiales baratos que tienen baja resistencia a los álcalis pueden usarse como pigmentos. Como ya se mencionó, el cemento Portland es un aglutinante en ladrillos hiperprensados, una sustancia que tiene alta alcalinidad en presencia de agua. Durante la hidratación del cemento (su fraguado y endurecimiento), la mayoría de los componentes alcalinos se adhieren a la piedra de hormigón, pero la reacción del medio nunca se vuelve neutral. Los pigmentos para los cuales su alta resistencia a los álcalis no está directamente indicada pueden perder rápidamente su color o, como dicen, "quemarse".

2. Relieve superficial

Las posibilidades adicionales para decorar fachadas de edificios son provistas de ladrillo corrugado (también tiene textura, también está en relieve).

En general, un ladrillo frontal en relieve se refiere a productos cuyas cucharas o pinchazos no tienen una superficie plana, sino un sistema caótico o periódico de huecos y protuberancias. Las características de moldear varios tipos de ladrillos frontales imponen restricciones a los métodos disponibles de decoración en relieve.

Alivio en ladrillos frontales sin fuego (hiperprensados)

Como ya se mencionó, en la producción industrial más moderna, el moldeo de ladrillos se realiza en moldes, y las fuerzas de presión generalmente se aplican a las superficies de los productos. Las caras de la cuchara y la unión están formadas por las paredes laterales del molde. Por lo tanto, un intento de aplicar alivio en las superficies laterales hará que sea imposible eliminar adecuadamente la pieza de ladrillo del molde. Solo es posible dar alivio a las caras faciales rompiendo mecánicamente un ladrillo en blanco. Así es como todos reciben la conocida superficie de ladrillos hiperprensados, llamada "roca" o "piedra salvaje".

La superficie resultante tiene una apariencia atractiva de fractura natural, característica de la mayoría de las rocas sometidas a mecanizado en bruto. Sin embargo, debe tener cuidado con la idea del uso masivo de tales ladrillos en el revestimiento de edificios.

En primer lugar, la superficie frontal "desgarrada" es una "herida" continua: durante una falla en esta área hay muchas microfisuras y áreas de tensiones internas locales. Como resultado, la resistencia mecánica y todas las demás características operativas de dicha superficie frontal se vuelven mucho más bajas (en decenas de por ciento) que la de un ladrillo "liso" similar.
En segundo lugar, no importa qué tan bien se seleccionen los componentes de la mezcla moldeable, su comportamiento de compresión está lejos de ser ideal: la zona de mayor compactación se observa en las áreas superficiales de las caras, mientras que las áreas medias del ladrillo permanecen friables. Para un ladrillo liso hiperprensado normal, esta anisotropía de propiedades no importa mucho, sin embargo, cuando dichos ladrillos se dividen para obtener una superficie rasgada, las áreas centrales débiles del ladrillo quedan expuestas y quedan expuestas a los efectos nocivos de los factores ambientales adversos.
La "roca" de ladrillo se puede usar de manera segura en casos en los que se garantiza su protección contra la humedad atmosférica por voladizos suficientemente grandes del techo.

Alivio en ladrillos frontales cocidos (cerámica y clínker)

En las superficies frontales de los ladrillos de cerámica (clinker), el alivio generalmente se aplica inmediatamente después de moldear la palanquilla de arcilla, antes de secar. La notable plasticidad de la arcilla hace que sea fácil rodar un relieve caótico o periódico. Este método de decoración no es destructivo y, por lo tanto, no conduce al deterioro de las propiedades mecánicas y operativas del ladrillo. Los ladrillos de cerámica y clinker texturizados permiten diversificar el ladrillo, enfatizar elementos individuales de la fachada: columnas, marcos de ventanas y puertas, esquinas de edificios, etc.

Sin embargo, el uso de tales ladrillos requerirá problemas adicionales en el mantenimiento futuro. El hecho es que el relieve de la superficie frontal del ladrillo es una buena "trampa" de polvo y partículas de hollín. Los elementos de alivio de la fachada deberán limpiarse periódicamente de suciedad, con mucha más frecuencia que las superficies lisas.

3. Shotcrete

Bajo el hormigón proyectado de la superficie del ladrillo frontal, comprenda la aplicación mecánica de las astillas minerales. Como resultado, la superficie del ladrillo se convierte en microrelieve.

Además, el hormigón proyectado le permite lograr efectos de color interesantes combinando los colores del ladrillo y la mezcla de hormigón proyectado. Muy a menudo, este método de decoración de la superficie se usa en la producción de ladrillos de clínker y prácticamente no se usa en tecnología hiperprensada. Esto se debe al hecho de que un tocho de arcilla recién moldeado tiene la capacidad de retener partículas de minerales aplicadas, y al disparar más, las virutas se sinterizan con cerámica. La temperatura de cocción de las cerámicas clinker es cercana a la temperatura de transición vítrea de muchos minerales naturales. Un mineral de hormigón proyectado debidamente seleccionado se “fusiona” con el cuerpo de un ladrillo. Los ladrillos de hormigón proyectado tienden a acumularse y retener la contaminación en su superficie en mayor medida que los incrustados, por lo que el uso de variedades ligeras requerirá esfuerzos significativos para mantener la belleza prístina de la fachada de ladrillo.

4. Engobing

Un engobe es un revestimiento cerámico decorativo aplicado a la superficie de un ladrillo y que cubre el color o la estructura rugosa de su material. El engobe generalmente se aplica pulverizando o regando productos secos o calcinados recién formados, seguido de cocción. Por supuesto, este tipo de decoración está disponible solo para ladrillos enfrentados al fuego. Muy a menudo, no utilizan el engoging continuo de las superficies frontales de los ladrillos, sino la pulverización aleatoria o zonal. En este caso, se logran cambios suaves en el color de la capa frontal del ladrillo desde el color de la cerámica del ladrillo hasta el color del revestimiento aplicado. Tales productos dan una heterogeneidad característica al ladrillo terminado, que es inherente a los edificios antiguos.

El ladrillo engobido no es inferior en sus parámetros a las contrapartes no decoradas, pero requiere cierta precaución en el proceso de albañilería: el espesor de la capa de engobe suele ser pequeño (fracciones de un milímetro) y el daño más leve, si los albañiles se manejan con él, se hace claramente visible. Esto es especialmente cierto en casos de combinaciones contrastantes de ladrillos y cerámicas engobe.

5. Acristalamiento

La tecnología para esmaltar ladrillos cerámicos es, en muchos aspectos, similar al engoginado, con la única diferencia de que no se aplica una capa de arcilla a la superficie de la pieza de ladrillo, sino una capa de esmalte especialmente preparado.

El acristalamiento le permite obtener un recubrimiento mucho más duradero, vidrioso y hermético. Debido al uso de pigmentos especiales, a la capa frontal del ladrillo se le puede dar cualquier color y sombra e, incluso, se forma un patrón.

El glaseado, al igual que el engobe, no se aplica a los ladrillos faciales no cocidos.

Característica comparativa

La mayoría de las propiedades y características de los ladrillos de varias variedades son similares o coincidentes. Esto se debe a la similitud de tareas y condiciones de operación.

¿Qué significan estos números?

El indicador de resistencia a la compresión del ladrillo frontal en la vivienda de la cabaña no es importante en el sentido estructural: la "tarjeta" de ladrillo de fachada no tiene que soportar la carga del techo, los pisos y la decoración interior. Esta característica puede considerarse como una indicación indirecta de la capacidad de un ladrillo de revestimiento durante mucho tiempo para soportar cargas alternas resultantes de fenómenos de contracción (especialmente en los primeros años de operación), un cambio brusco en la temperatura ambiente, el efecto destructivo del hielo al congelar una superficie de la pared humedecida, la actividad microsísmica.
A veces uno tiene que enfrentar conceptos erróneos con respecto al significado de este indicador. La resistencia a las heladas del ladrillo frontal no muestra la temperatura extremadamente baja que puede soportar el producto, sino el grado de su resistencia a la congelación y descongelación periódica de la humedad en el espesor del ladrillo. Cuanto más alto sea este indicador, más exitosamente el ladrillo de revestimiento puede tolerar inviernos, caracterizado por una gran cantidad de transiciones en la temperatura ambiente a través del punto de congelación del agua - 0 ° С. Tales inviernos "cambiantes" son característicos de todo el territorio de Ucrania (excepto los subtropicales de Crimea), toda Bielorrusia y las regiones central y meridional de la Federación Rusa.
La mayor amenaza para la salud de la fachada de ladrillo es el agua, que se congela dentro de la capa superficial del ladrillo. Como sabes, cuando se congela, el agua aumenta de volumen. Las tensiones resultantes dentro del material saturado de humedad pueden ser destructivas. Todos pudieron observar piezas de la capa superficial que se separaban del ladrillo. Esto es una consecuencia del trabajo destructivo de congelar el agua. Está bastante claro que cuanto menos agua penetre en un ladrillo, menos esfuerzos estallarán cuando se congele. Independientemente de la variedad, los ladrillos de la cara con absorción de agua superior al 6% están sujetos a hidrofobización adicional: tratamiento con compuestos especiales que repelen el agua de la pared.
Los enfoques modernos para la construcción de las paredes de un edificio residencial no imponen altos requisitos sobre el rendimiento térmico de los ladrillos frontales. Sin embargo, si planea implementar un diseño tradicional en el que la capa de ladrillo frontal es una continuación monolítica muro de carga, se preferirán los ladrillos de cara más cálida. Para una comparación indicativa de la conductividad térmica, es suficiente saber que cuanto menor es la conductividad térmica, "más cálido" es el ladrillo
La densidad aparente es importante por dos razones. En primer lugar, esta figura le permite calcular la carga de la capa de revestimiento en la base de la casa. Esto es especialmente importante si el antiguo edificio está refinado con ladrillos. En segundo lugar, incluso en la etapa de diseño de una casa, puede determinar aproximadamente el nivel de los próximos costos de transporte y manipulación.
Los ladrillos de cerámica y clinker generalmente se producen por extrusión continua de una salchicha rectangular rectangular de "arcilla". Este tocho continuo es alimentado por un sistema de transportadores para corte, tratamiento de superficie adicional y secado adicional seguido de cocción. Durante todas estas operaciones, una de las caras del ladrillo (generalmente cucharas) contacta la superficie del transportador y los dispositivos de transporte, percibiendo inevitablemente varias irregularidades de ellos. Por lo tanto, en los ladrillos de cerámica y clinker, solo una de las cucharas es verdaderamente facial. El ladrillo no cocido (hiperprensado) se forma a alta presión dentro de una forma metálica cerrada por todos los lados. Este método de moldeo permite obtener una alta calidad de superficie en las seis caras del ladrillo. Esta característica de los ladrillos hiperprensados \u200b\u200bpuede ser muy útil cuando desea obtener una pared delgada que tenga una excelente calidad "facial" de ambas superficies. Muy a menudo, este problema surge cuando se construye una cerca de ladrillo o se crean particiones interiores.

Conclusiones y conclusiones

La comparación de las propiedades de los ladrillos faciales de varios tipos nos permite concluir que:

De acuerdo con un conjunto de indicadores físicos y mecánicos (resistencia, resistencia a las heladas, absorción de agua), la posición de liderazgo está ocupada por el ladrillo de revestimiento de clinker, el ladrillo de revestimiento hiperpresionado es algo inferior y la mayor atención en los cálculos de resistencia y para garantizar la durabilidad de la fachada terminada requerirá un ladrillo de revestimiento cerámico
Las mejores propiedades termotécnicas son los ladrillos cerámicos. Este tipo de ladrillo ayudará a mantener un microclima cómodo en las instalaciones, si planea transportar la mampostería y la capa de fachada para que sean monolíticas, con apósito mutuo o instalando estas capas de mampostería cerca una de la otra.
Si está planeando la instalación de paredes multicapa con una capa intermedia de materiales aislantes térmicos o elige la opción de mampostería con una fachada ventilada, los parámetros de ingeniería térmica del ladrillo frontal tendrán un papel mínimo
La menor carga en la base proporcionará una capa de fachada de ladrillo cerámico. Los ladrillos de clínker muestran valores promedio. Las bases para la mampostería de ladrillo hiperprensado estarán muy cargadas. Si se enfrenta a un edificio terminado con ladrillo, asegúrese de consultar con especialistas sobre medidas para fortalecer los cimientos existentes.
Incluso en la etapa de tomar decisiones previas al proyecto, es útil recordar que:
La presencia de una sola cara de cuchara en ladrillos de cerámica y clínker no permite obtener una cerca o partición de paredes delgadas (medio ladrillo, 120 mm de espesor) con ambas caras de la cara. Si por alguna razón necesita obtener una partición de paredes delgadas con ambas caras frontales, puede usar ladrillo hiperprensado o hacer una valla de dos capas de ladrillo "americano" sobre el principio de "espalda con espalda"
El ladrillo hiperprimido tiene tendencia a las microfisuras en las superficies frontales debido a la relajación de las tensiones internas creadas en el momento del prensado. Esta característica puede ser especialmente pronunciada en ausencia de hidrofobización de la fachada terminada.
El uso del formato "americano" de ladrillos de todo tipo puede reducir significativamente el costo total de construir una fachada de ladrillo. Con la misma superficie que un ladrillo de tamaño completo, una cuchara, un "americano" es más barato. Además, la entrega resulta en ahorros adicionales en los costos de transporte, ya que en el mismo vehículo el ladrillo "estrecho" cabe aproximadamente 2 veces más que el "normal"
Es posible aumentar la expresividad arquitectónica de un edificio no solo mediante el uso de ladrillos de tonos contrastantes, sino también mediante ladrillos del mismo color, con diferentes texturas (relieve y decoración) de caras faciales
Tenga en cuenta que en la práctica el ladrillo a menudo se conoce como cara o cara sin indicar su tipo. Si encuentra tales ofertas, asegúrese de especificar con qué tipo de ladrillos faciales tiene que lidiar: cerámica, clinker o hiperprensado.