மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் போலவே, இது அதன் சொந்த தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது. தங்கள் வேலையில், விட்டோனிகா வல்லுநர்கள் கண்டிப்பாக அதன் விதிகளை பின்பற்றுகிறார்கள், இது நடைமுறையின் பாதுகாப்பையும் முடிவின் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

அச்சிடக்கூடிய பதிப்பைப் பதிவிறக்கவும்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப விளக்கப்படம் (TTK)

UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி கட்டிட உலோக கட்டமைப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வண்ணம்

I. நோக்கம்

1. தொழில்நுட்ப வரைபடம் UREG-1 கையேடு எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் யூனிட்டைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை ஓவியம் தீட்டும்போது தொழிலாளர்களின் வேலையை ஒழுங்கமைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

2. கார்டு முழு தயார் நிலையில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு வழங்குகிறது, இதில் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரம் திட்டத்தின் தேவைகள், தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் அல்லது கட்டிடக் குறியீடுகள்மற்றும் விதிகள்.

3. பெயிண்ட் பூச்சு என்பது பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்களை நியூமேடிக் தெளிப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.

4. மின்-பூச்சு பூச்சுகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது, பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் இழப்பைக் குறைக்கிறது, மேலும் சுகாதார மற்றும் சுகாதாரமான வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

5. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான வேலைகள் ஆண்டு முழுவதும் +10 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

6. மையப்படுத்தப்பட்ட ஓவியத்தின் பட்டறைகளில் அல்லது கட்டமைப்புகளை நிறுவும் இடத்தில் ஒரு கையேடு நிறுவல் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை வரைவதற்கு இது சாத்தியமாகும்.

7. மையப்படுத்தப்பட்ட கறையுடன், ஓட்டம் அறைகள் அல்லது பட்டறையில் நிலையான இடுகைகள், அதே போல் திறந்த பட்டறை பகுதிகளில் வேலை செய்யலாம்.

8. மையப்படுத்தப்பட்ட கறையுடன், இரண்டு இடுகைகளில் இரண்டு UREG-1 அலகுகளைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது: முதன்மை மற்றும் இறுதிக் கறை.

9. அறைகள் அல்லது பட்டறைகளில் தயாரிப்புகளின் மையப்படுத்தப்பட்ட சாயமிடுதல் வழக்கில், பிந்தையது நம்பகமான காற்றோட்டம் மற்றும் நீர் திரையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

10. வண்ணம் பூசும்போது உலோக கட்டமைப்புகள்அவற்றின் நிறுவலுக்குப் பிறகு, ஒரு UREG-1 அலகு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

11. தொழில்நுட்ப செயல்முறை UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளின் வண்ணமயமாக்கல், வேலை செய்யும் இடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், மாறாமல் உள்ளது.

12. இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடம் UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வழங்குகிறது.

13. தொழில்நுட்ப வரைபடத்தை ஓவியத்தின் குறிப்பிட்ட இடங்கள் மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளின் நிலையான அளவுகளுடன் இணைப்பதற்கு உட்பட்டு, இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடம் வேலையின் நோக்கம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது.

II. இயந்திரமயமாக்கல் கருவிகள்

1. கையேடு எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங்கிற்கான நிறுவல் UREG-1 நியூமேடிக் சப்ளை மற்றும் ப்ரைமர்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளின் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது உலோக கட்டமைப்புகளின் முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட பரப்புகளில் மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் வடிவில்.

2. UREG-1 அலகு ஒரு நியூமேடிக் கலவையுடன் 16-லிட்டர் அழுத்தம் தொட்டி, மின்சாரம் மற்றும் தூண்டுதல் அலகு மற்றும் நான்கு சக்கர தள்ளுவண்டியில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு கட்டுப்பாட்டு குழு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

டிராலியில் போக்குவரத்து நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது: ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி, யூனிட் பவர் கேபிள் மின் நெட்வொர்க், உயர் மின்னழுத்த கேபிள், அழுத்தம் இல்லாத குழல்களை.

3. தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் UREG-1 அலகுகள்

உற்பத்தித்திறன், sq.m/h: தயாரிப்புகளை ப்ரைமிங் செய்யும் போது வண்ணப்பூச்சு விண்ணப்பிக்கும் போது
ஒரு அடுக்கு, கிலோ / மீ விண்ணப்பிக்கும் போது பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் நுகர்வு	0.09 ± 0.1
ஒற்றை-கட்ட ஏசி நெட்வொர்க்கிலிருந்து மின்னழுத்தம் வழங்கல், வி	220
அணுவாக்கி வெளியீட்டு மின்னழுத்தம், கே.வி	குறைந்தது 40
மின் நுகர்வு, டபிள்யூ	40க்கு மேல் இல்லை
மின்சாரம் வழங்கல் நெட்வொர்க்கில் காற்று அழுத்தம், MPa	0,45-0,6
காற்று நுகர்வு, sq.m/h	45
ஸ்லீவ் நீளம், மீ	10
நிறுவல் எடை, கிலோ	7
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி எடை, கிலோ	0,6
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், மிமீ

4. அலகு ஒரு பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு நிரப்பு தொட்டியில் இருந்து மற்றும் ஒரு பெயிண்ட் அழுத்த தொட்டியில் இருந்து செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஸ்ப்ரேயரின் வடிவமைப்பு, ஒரு சுற்றில் இருந்து ஒரு தட்டையான ஜெட் விமானத்திற்கு சுமூகமாக நகர்த்தவும், அதன் அளவை மாற்றவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. கிராஸ்கோராஸ்பைலிட்டலை அகற்றாமல் வேலையின் போது டார்ச் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தலையின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலம், ஜோதியின் கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து திசையைப் பெறுவது சாத்தியமாகும்.

5. சாதனம் பற்றிய விரிவான தகவல்கள் மற்றும் நிறுவலின் அலகுகளின் விவரங்கள் "கையேடு மின்-ஓவியம் UREG-1 க்கான நிறுவலுக்கான தொழில்நுட்ப விளக்கம் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளில்" கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

III. படைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்நுட்பம்

1. UREG-1 எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் கையேடு நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான வேலைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம் நிறுவன மற்றும் செயல்படுத்துவதில் உள்ளது. ஆயத்த நடவடிக்கைகள், அத்துடன் விண்ணப்பிப்பதற்கான செயல்பாடுகள் வண்ணப்பூச்சு வேலை.

2. ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன் நிறுவன நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இதற்கு உங்களுக்குத் தேவை:

• வேலை உற்பத்திக்கான விதிகளை தொழிலாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துங்கள்;
• வேலையின் முழு நோக்கத்திற்கும் கரைப்பான்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும். அனைத்து பொருட்களும் ஒரே தொகுப்பாக இருக்க வேண்டும்;
• வேலை மற்றும் நீக்குவதற்கு தேவையான அனைத்து கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை ஏற்பாடு செய்யுங்கள் சாத்தியமான தவறுகள்தொழிலாளர் வரம்பிற்குள்;
• பொருட்கள் விநியோகத்தை உறுதி செய்யகை லாரிகள் கொண்ட பணியிடங்கள்.

3. UREG-1 யூனிட்டில் பணிபுரிய அனுமதிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது - தகுந்த பயிற்சி மற்றும் அறிவுறுத்தல் பெறாத நபர்கள்.

4. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், UREG-1 எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் நிறுவலில் உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும், ப்ரைமர்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளைத் தயாரிக்கவும் அவசியம்.

5. உலோகக் கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது, துரு மற்றும் அரிப்பு மையங்களை அகற்றுவது, பெயிண்ட் லேயரின் சரியான ஒட்டுதலை அடித்தளத்திற்கு உறுதி செய்வதாகும்.

6. ஓவியத்திற்கான உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதற்கான வேலை பின்வரும் தொழில்நுட்ப வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• தூசி மற்றும் அழுக்கு இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம்;
• துருவிலிருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம்;
• degreasing மேற்பரப்புகள்;
• தயாரிப்பு அடித்தளம்.

7. ஓவியம் வரைவதற்கு முன், உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் தூசி, அழுக்கு, தீர்வு தெறிப்புகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் கந்தல்களைப் பயன்படுத்தி மற்ற அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

8. ஓவியம் வரைவதற்கு 3-4 மணி நேரத்திற்கு முன் உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் எஃகு தூரிகைகள் அல்லது இரசாயன மற்றும் டிக்ரீஸ் மூலம் துருவை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

9. இரசாயன துரு அகற்றுதல் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் தேய்த்தல் ஆகியவை ஒரு சோப்பு கலவை N 1120 உடன் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதில் அடங்கும் (இல் %): பாஸ்போரிக் அமிலம் - 30-35; ஹைட்ரோகுவினோன் - 1; பியூட்டில் ஆல்கஹால் - 5; எத்தில் (டெனேச்சர்ட்) ஆல்கஹால்-. இருபது; தண்ணீர் - 39-44.

10. ஒரு சலவை கலவையுடன் உலோக மேற்பரப்புகளை இரசாயன சுத்தம் செய்யும் பணியானது, அதை ஒரு துணி, தூரிகை அல்லது ரோலர் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துதல், மற்றும் 30 நிமிட வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு, உலோக தூரிகைகள் மூலம் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கலவை N உடன் கழுவுதல் ஆகியவை அடங்கும். 107.

11. உலோகக் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் துவாரங்கள் மற்றும் திடமான துரு இருந்தால், அது ஹைட்ரோகுளோரிக் மூன்று பகுதிகள் மற்றும் கந்தக அமிலத்தின் ஒரு பகுதி கலவையைப் பயன்படுத்தி வேதியியல் ரீதியாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு மேற்பரப்பை ஒரு காரக் கரைசலுடன் (NaOH) நடுநிலையாக்குகிறது. தண்ணீருடன்.

இந்த நிகழ்வுகளில் மேற்பரப்பு டிக்ரீசிங் நிறுவனங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது தயாரிப்பு சங்கம்மாஸ்ப்ரோமிக்ட்ரோகன்ஸ்ட்ரக்ஷன்.

12. மின் வண்ணம் பூசப்பட வேண்டிய உலோகப் பொருட்கள் குறைந்தபட்சம் 100 ஓம்ஸ் எதிர்ப்புடன் கூடிய சாதனத்தால் தரையிறக்கப்பட வேண்டும்.

13. சுத்தப்படுத்தப்படாத மற்றும் அடித்தளமிடப்படாத உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

14. எலக்ட்ரோகலரிங் பயன்படுத்துவதற்கு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைத் தயாரிப்பது, ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் கலவைகளை தேவையான பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வருவது, அவற்றின் மின்னியல் பண்புகளை (வால்யூமெட்ரிக் ரெசிஸ்டிவிட்டி, மின்கடத்தா மாறிலி போன்றவை) சரிபார்க்கிறது.

15. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் தயாரிப்பிலும், வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் கட்டுப்பாட்டிலும், நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்:

• அமுக்கி SO-7A;
• கிலோவோல்ட்மீட்டர் வகை S-100;
• மைக்ரோஅமீட்டர் வகை M-194;
• ஒருங்கிணைந்த கருவி வகை C-437;
• megohmmeter வகை MOM-4;
• தடிமன் அளவீடு வகை ITP-1;
• சாதனம் PUS-1;
• தர காரணி மீட்டர் E-4-4;
• விஸ்கோமீட்டர் VZ-4;
• ஸ்டாப்வாட்ச்;
• வெப்பமானி;
• சைக்ரோமீட்டர்;
• வாளிகள், சல்லடை, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுக்கான கொள்கலன்கள், கந்தல்கள் போன்றவை.

16. மின்னியல் தெளிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தொடர்புடைய தரநிலைகள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் SNiP இன் அறிவுறுத்தல்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

17. மின்னியல் தாக்கத்தின் வெளிப்பாட்டின் அளவு, அதே போல் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரம், பெயிண்ட்வொர்க் பொருளின் தொகுதி எதிர்ப்பு, மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பகுத்தறிவு:

• 5x10 6 இலிருந்து 5x10 7 ஓம் செமீ வரை தொகுதி எதிர்ப்புத்திறன்;
• மின்கடத்தா மாறிலி 6 முதல் 11 f/m வரை;
• VE-4 விஸ்கோமீட்டரின் படி இயக்க பாகுத்தன்மை 30 வினாடிகளுக்கு மேல் இல்லை.

தொகுதி மின்தடை PUS சாதனத்தால் சரிபார்க்கப்படுகிறது, மின்கடத்தா மாறிலி தர காரணி மீட்டர் E-4-4 ஆல் சரிபார்க்கப்படுகிறது, பாகுத்தன்மை VZ-4 விஸ்கோமீட்டரால் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

18. வண்ணப்பூச்சு பொருள் 05 பித்தளை கண்ணி மூலம் வடிகட்டப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

19. வண்ணப்பூச்சு கலவையைத் தயாரிக்கும் போது, ​​அட்டவணையில் உள்ள தரவுகளால் வழிநடத்தப்படுவது அவசியம். ஒன்று.

அட்டவணை 1

அடிப்படை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் உகந்த வேலை பாகுத்தன்மை

பெயிண்ட் பொருள்	18-23 ° C இல் VZ-4 வரை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மை
பென்டாஃப்தாலிக் எனாமல் PF-P5 (PF-133)
மெலமைன் அல்கைட் எனாமல் ML-12
கிளிப்டல் எனாமல் GF-1426
ப்ரைமர் ஜிஎஃப்-020 (ஜிஎஃப்-032)
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு MA-025, வெள்ளை
பூமியின் நிறமிகளில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள்

20. மின்னியல் துறையில் ஓவியம் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்துப்போகச் செய்ய, RE பிராண்டின் (அட்டவணை 2) கரைப்பான்கள் அல்லது சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்த்து கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

அட்டவணை 2

RE மெல்லியவர்களின் பட்டியல்

பெயிண்ட் பொருள்	நீர்த்த பிராண்ட்
மெலமைன் அல்கைட் மற்றும் மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் எனாமல்கள் மற்றும் ப்ரைமர்கள்	RE-1V (RE-2V)
பென்டாஃப்தாலிக் மற்றும் க்ளிஃப்தாலிக் எனாமல்கள், ப்ரைமர்கள் மற்றும் ஃபில்லர்கள்	RE-ZV (RE-4V)
அமினோஸ்டிரீன் பற்சிப்பிகள் மற்றும் ப்ரைமர்கள்
பாலியஸ்டர் அக்ரிலேட் பற்சிப்பிகள்
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள், அடர்த்தியான தரை வண்ணப்பூச்சுகள் உட்பட
எபோக்சி ப்ரைமர் EF-083

21. நீர்த்த கலவை மற்றும் அவற்றின் மின் பண்புகள்

அட்டவணை 3

நீர்த்துப்போகும்	கலவை	தொகுதி சதவீதம், தொகுதி எதிர்ப்புத்திறன், ஓம் செ.மீ	மின்கடத்தா மாறிலி, f/m
	கரைப்பான் அல்லது சைலீன் டயசெட்டோன் ஆல்கஹால்	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	கரைப்பான் அல்லது சைலீன் பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ்	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	டயசெட்டோன் ஆல்கஹால் எத்தில் செலோசோல்வ்	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	கரைப்பான்	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	பியூட்டில் அசிடேட் டயசெட்டோன் ஆல்கஹால் சைக்ளோஹெக்ஸானோன்	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	கரைப்பான் பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ்	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	கரைப்பான் எத்தில் செலோசோல்வ்	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	பியூட்டில் அசிடேட் எத்தில் செலோசோல்வ் சைக்ளோஹெக்ஸானோன்	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் தயாரித்தல், நீர்த்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு உட்பட, அனைத்து வேலை செய்யும் ஓவியம் நிறுவல்களுக்கும் (பதிவுகள்) மையமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், UREG-1 நிறுவலின் செயல்பாட்டு ஆவணத்துடன் இணைக்கப்பட்ட வழிமுறையால் வழிநடத்தப்படுவது அவசியம்.

23. நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பெர்குளோரோவினைல், நீர் மூலம் பரவும் மற்றும் சுத்தியல் எனாமல்களை மின்னியல் துறையில் ஓவியம் வரைவதற்குத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, அத்துடன் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள், கலவை மற்றும் பண்புகள் தெரியவில்லை.

24. தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வேலை தொடங்கும் முன் கையேடு மின்னியல் அலகு UREG-1 தயாரித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

25. செயல்பாட்டிற்கான மின்னியல் நிறுவலைத் தயாரிக்க, இது அவசியம்:

• இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தூய்மையை சரிபார்க்கவும்;
• UREG-1 அலகு தரைமட்டமானது;
• 220 V மின்னழுத்தத்துடன் AC மின்னழுத்தத்துடன் அலகு மின் கம்பியை இணைக்கவும்;
• பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயருடன் சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோக குழல்களை இணைத்து அவற்றை ஒரு கிளாம்ப் மூலம் பாதுகாக்கவும்;
• பெயிண்ட் அழுத்தம் தொட்டி மற்றும் பெயிண்ட் தெளிப்பான் பொருள் குழல்களை இணைக்க;
• தேவையான வரம்புகளுக்குள் காற்று அழுத்த சீராக்கிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளை அமைக்கவும்;
• வண்ணப்பூச்சு அழுத்த தொட்டியை வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்பவும்;
• சோதனை கறை மூலம் மின்னியல் கட்டணத்தை சரிபார்க்கவும்.

26. நிறுவலின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான இயந்திரமயமாக்கலைத் தயாரிப்பது பற்றிய விரிவான தகவல்கள் "கையேடு எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் UREG-1 ஐ நிறுவுவதற்கான தொழில்நுட்ப விளக்கம் மற்றும் இயக்க வழிமுறைகள்" மற்றும் "வேலை முறைகள் மற்றும் முறைகள்" பிரிவில் உள்ளன. இந்த தொழில்நுட்ப வரைபடம்.

27. இது ஒரு நிலத்தடி மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 உடன் வேலை செய்ய தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது, அதே போல் ஒரு வண்ணப்பூச்சு கலவை கொண்ட உலோக கட்டமைப்புகளின் வட்ட கவரேஜ் நிகழ்வு இல்லாத நிலையில்.

28. ஒரு கையேடு மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான வேலை பின்வரும் தொழில்நுட்பத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது: மேற்பரப்பு முதன்மையானது; வண்ணப்பூச்சு கலவையின் பயன்பாடு.

29. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது, ​​ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கையேடு மின்னியல் நிறுவல்கள் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தலாம், இது ஓவியத்தின் இடங்களைப் பொறுத்து (மத்திய ஓவியக் கடை அல்லது பிந்தைய அசெம்பிளி ஓவியம்).

30. வண்ணமயமாக்கலின் தொழில்நுட்ப முறைகள் தயாரிப்புகளின் உள்ளமைவின் சிக்கலான தன்மை, பயன்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள், சார்ஜரில் மின்னோட்டத்தின் அளவு, வண்ணமயமாக்கல் மண்டலத்தில் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

31. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப ஆட்சிகள் கவனிக்கப்பட்டால் உயர்தர பூச்சுகள் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும் (அட்டவணை 4).

அட்டவணை 4

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப முறைகள்

பெயிண்ட் பொருள்	18-23 ° C வெப்பநிலையில் VZ-4 இன் படி வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மை	பெயிண்ட்வொர்க் பொருளின் அளவு, g/min	சார்ஜர் மின்னோட்டம், uA
பென்டாப்தாலிக் பற்சிப்பிகள் PF-115 (PF-133)
மெலமைன் அல்கைட் எனாமல் ML-12
கிளிப்டல் எனாமல் GF-1426
ப்ரைமர் ஜிஎஃப்-020 (ஜிஎஃப்-032)
ப்ரைமர் ஏகே-070
எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு MA-025, தடித்த வெள்ளை
பூமியின் நிறமிகள் மீது தடித்த தரையில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் (சிவப்பு இரும்பு)

32. வேலையின் போது, ​​​​UREG-1 ஐ நிறுவிய பின், சுருக்கப்பட்ட காற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ் கிராஸ்கோனாக்னிடெல்னி தொட்டியில் இருந்து பெயிண்ட் அல்லது ப்ரைமர் கலவை பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியில் நுழைகிறது, அங்கு சுருக்கப்பட்ட காற்று தெளிப்பதற்கும் வழங்கப்படுகிறது. உங்கள் விரலால் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் தூண்டுதலை அழுத்தினால், சேனல்கள் திறக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பெயிண்ட் x காற்றின் இயக்கம் தொடங்குகிறது.

டைனமிக் காற்று அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஒரு உயர் மின்னழுத்த சுற்று (10-14 kV) ஒரு நியூமேடிக் ரிலே உதவியுடன் மூடப்பட்டுள்ளது, இதில் கொரோனா மின்முனைகள் அமைந்துள்ளன. தெளிக்கப்பட்ட மற்றும் மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு கலவையானது அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தில் இந்த கட்டணத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய அடித்தள தயாரிப்பில் குடியேறுகிறது.

33. வர்ணம் பூசப்பட்ட உலோக கட்டமைப்புகளின் நிறம் திட்டத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.

34. வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அடிப்படை வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகள், அத்துடன் கறைகள், தெறிப்புகள், குமிழ்கள், அடைப்புகள், சுருக்கங்கள், கறைகள், இடைவெளிகள் போன்றவை. அனுமதி இல்லை.

35. பெயிண்டிங் வேலையை முடித்த பிறகு, பெயிண்ட் பிரஷர் டேங்க், பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேயர் மற்றும் பெயிண்ட் சப்ளை சிஸ்டம் முழுவதையும் கழுவ வேண்டும். ஒவ்வொரு வேலை மாற்றத்தின் முடிவிற்குப் பிறகு வண்ணப்பூச்சு விநியோக அமைப்பின் சுத்தப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

36. UTEG-1 அலகு கழுவப்படாத நிலையில் மற்றும் பெயிண்ட் நிரப்பப்பட்ட பெயிண்ட்-ஹீட்டிங் டேங்கில் விட்டுச் செல்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

IV. வேலையின் முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள்

1. கையேடு எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் இயந்திரம் UREG-1 உடன் உலோக கட்டமைப்புகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் வேலை இரண்டு நபர்களின் இணைப்பால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

• ஓவியர் (ஆபரேட்டர்) 3 வகை (M1) 1
• ஓவியர் (ஆபரேட்டர்) 4 இலக்கங்கள் (M2) 1

இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகள் 4 வது வகை மின் பொறியாளரால் சேவை செய்யப்படுகின்றன, பட்டறையில் பணிபுரியும்.

2. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது பணியிடத்தின் அமைப்பு ஓவியம் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

3. ஒரு நிலையான பதவியில் மையப்படுத்தப்பட்ட சாயமிடுதல் பட்டறைகளில் பணியிடத்தின் அமைப்பின் தளவமைப்பு அத்தியில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. ஒன்று.

4. மையப்படுத்தப்பட்ட பட்டறைகளின் உற்பத்தி வரிசையில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் தளவமைப்பு அத்தி கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 2.

5. திறந்த பகுதிகளில் உலோக கட்டமைப்புகள் ஓவியம் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் அமைப்பை அத்தி கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 3.

6. பணியிடத்தின் அமைப்பில் பணியின் செயல்திறன் இந்த அட்டை மற்றும் செலவினத்தால் வழங்கப்படவில்லை, ஆனால் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் கூடுதலாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

7. கையேடு நிறுவல் UREG-1 ஐப் பயன்படுத்தி கறை படிந்த தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஒரு சிக்கலான செயல்படுத்தலை வழங்குகிறது தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்நிறுவன காரணிகளிலிருந்து சுயாதீனமானது.

இந்த வளாகத்தில் உலோக கட்டமைப்புகள், ஓவியம் பொருட்கள், நிறுவல் மற்றும் ஓவியம் ஆகியவற்றை தயாரிப்பதற்கான செயல்பாடுகள் அடங்கும்.

8. தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு மற்றும் தொழிலாளர் செயல்முறையின் அட்டவணை நடுத்தர சிக்கலான உலோக கட்டமைப்புகளின் 100 sq.m ஓவியம் வரையப்பட்டு அட்டவணைகள் 5 மற்றும் 6 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

9. தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளுக்கான நேர தரநிலைகள் ENiR, Sat இன் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. 8 கூடுதல் செலவுகளை பிரதிபலிக்கும் குணகங்களின் அறிமுகம், அத்துடன் UREG-1 அலகு செயல்திறன் அடிப்படையில்.

10. செயல்பாடுகளின் தொகுப்பு: ஓவியம் வரைவதற்கு உலோக கட்டமைப்புகளைத் தயாரிப்பது, தூசி, துரு, அளவு, மோட்டார் ஸ்ப்ளேஷ்கள் போன்றவற்றிலிருந்து கட்டமைப்புகளை சுத்தம் செய்வதில் உள்ளது, ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2 ஆகியோரால் செய்யப்படுகிறது. தூசி மற்றும் அழுக்குகளிலிருந்து மேற்பரப்புகளை கந்தல்களால் சுத்தம் செய்யுங்கள்; துருவிலிருந்து - ஒரு உலோக தூரிகை அல்லது இரசாயனங்கள் மூலம், அவற்றை ஒரு துணி, தூரிகை அல்லது ரோலர் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துதல், அதைத் தொடர்ந்து அகற்றுதல். துருவை அகற்றிய பிறகு, மேற்பரப்பை ஒரு துணியால் துடைக்கவும்.

11. வேலை செய்யும் வண்ணப்பூச்சு கலவைகளை தயாரிப்பது, ஷிப்ட் தேவைக்கு அதிகமாக இல்லாத அளவு ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் கலவைகள் விரும்பிய பாகுத்தன்மைக்கு நீர்த்தப்படுகின்றன, இது ஒரு VZ-4 விஸ்கோமீட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தொகுதி எதிர்ப்பானது PUS-1 சாதனம் மற்றும் மின்கடத்தா மாறிலியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது - ஒரு தர காரணி மீட்டர் மூலம் E-4-4 வகை, தேவைப்பட்டால், கலவை குழம்பாக்கி OP-7 இல் தேவையான அளவை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அவை சரிசெய்யப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட கலவை ஒரு அரை தடிமனான கண்ணி மூலம் அழுத்த தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது 05.

12. UREG-1 எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் நிறுவலின் தயாரிப்பு M1 மற்றும் M2 ஓவியர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், வெளிப்புற ஆய்வு மூலம், நிறுவலின் உறுப்புகளுக்கு எந்த சேதமும் இல்லை என்று அவர்கள் நம்புகிறார்கள்; பேனலில் உள்ள அனைத்து கைப்பிடிகளும் "ஆஃப்" நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளன, தேவைப்பட்டால், கரைப்பானில் நனைத்த துணியுடன் நிறுவல் மேற்பரப்பில் இருந்து பாதுகாப்பு கிரீஸை அகற்றவும். அணுவாக்கியை இணைக்கும் நோக்கம் கொண்ட பொருத்துதல்களில் இருந்து பிளக்குகளை அகற்றவும், கல்வெட்டுகளின் படி பொருத்துதல்களுடன் அணுவாக்கி குழல்களை இணைக்கவும், மற்றும் கேபிளை தூண்டுதல் அலகுடன் இணைக்கவும், நிறுவலை அழுத்தப்பட்ட காற்று நெட்வொர்க் மற்றும் மெயின்களுடன் இணைக்கவும், நிறுவல் மற்றும் தயாரிப்புகளை தரையிறக்கவும்.

13. கிளர்ச்சியாளரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், அதற்காக கிளர்ச்சியாளர் காற்று மோட்டரின் மேல் அட்டையில் கைப்பிடியை இரண்டு திருப்பங்களைத் திருப்பவும், பின்னர் "திறந்த" நிலையில் "அஜிடேட்டர்" கல்வெட்டுடன் வால்வை வைக்கவும்.

மாறுவதற்கான அதிர்வெண், கலவை செயல்பாட்டின் காலம் மற்றும் தீவிரம் ஆகியவை வண்ணப்பூச்சுப் பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து அமைக்கப்படுகின்றன.

நெட்வொர்க்கில் காற்றழுத்தம் 0.45-0.5 MPa ஆக இருந்தால், தெளிப்பானின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு, தெளிப்பானில் இடைவேளையின் போது கிளர்ச்சியாளரை இயக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

14. தயாரிப்புகளின் வண்ணத்தைப் பொறுத்து, தேவையான டார்ச்சின் அகலத்தை அமைக்கவும், அதற்காக அவை தெளிப்பானிலிருந்து முனையை அகற்றி, அதில் எண்களால் குறிக்கப்பட்ட நிலைகளில் ஒன்றில் உதரவிதானத்தை வைக்கின்றன.

15. "காற்று அழுத்தம்" என்ற கல்வெட்டுடன் குழாய் திறக்கவும், 0.45 - 0.6 MPa வரம்பில் தெளிப்பதற்கு தேவையான அழுத்தத்தை அமைக்கவும். அசையும் நட்டை அணுவாக்கியின் தலையில் நிறுவவும், அதன் முன் முனையில் உள்ள குறி யூனியன் நட்டின் குறியுடன் ஒத்துப்போகிறது, கடைசியிலிருந்து முதல் திருப்பத்தில், நகரக்கூடிய நட்டின் குறிகள் உகந்த செயல்பாட்டு முறைக்கு ஒத்திருக்கும். atomizer: முன் இறுதியில் - 0.45 MPa நெட்வொர்க்கில் காற்று அழுத்தத்துடன், பின்புறத்தில் - 0.6 MPa இல்.

16. "ஜெனரேட்டர் பவர்" சுவிட்சை "நெட்வொர்க்" நிலைக்கு அமைக்கவும் - பச்சை விளக்கு வருகிறது, தெளிப்பானை இயக்கவும். இந்த வழக்கில், சிவப்பு விளக்கு ஒளிர வேண்டும், பின்னர், கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் "உயர் மின்னழுத்த" குமிழியை சுழற்றுவதன் மூலம், மைக்ரோஅமீட்டரைப் பயன்படுத்தி மின்னோட்டத்தை 75 + 100 μA ஆக அமைக்கவும்.

17. தேவையான பெயிண்ட் அழுத்தத்தை அமைக்கவும், ஆனால் 0.4 MPa க்கு மேல் இல்லை, கல்வெட்டு "பெயிண்ட் பிரஷர்" மற்றும் ஒரு ரெகுலேட்டருடன் ஒரு தட்டைப் பயன்படுத்தி.

. மதிப்பெண்களால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட மண்டலத்தின் பெரிய தாத்தாக்களில் அசையும் நட்டுகளை அணுவாக்கி தலையில் திருப்புவதன் மூலம் சிறந்த கவரேஜ் விளைவு அடையப்படுகிறது.

19. வேலை திட்டமிடல் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை கணக்கிடும் போது, ​​எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் உபகரணங்களை தயாரிப்பதற்கான செயல்பாடு இரண்டு முறை ஒரு ஷிப்ட் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டது (ஷிப்டின் தொடக்கத்தில் மற்றும் மதிய உணவு இடைவேளைக்குப் பிறகு).

உபகரணங்களை ஒரு முறை தயாரிப்பதன் மூலம், அட்டவணையில் மாற்றங்களைச் செய்வது அவசியம். 5 மற்றும் 6.

20. UREG-1 நிறுவலைப் பயன்படுத்தி உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் ஓவியர் M2 ஆல் செய்யப்படுகிறது; முதலில், அவர் நிறுவலில் உள்ள "பெயிண்ட் சப்ளை" மற்றும் "பெயிண்ட் பிரஷர்" தட்டுகளின் நிலையை சரிபார்க்கிறார் (அவை திறந்திருக்க வேண்டும்), பின்னர் அவர் தெளிப்பானை எடுத்துச் செல்கிறார். வலது கை, அதை இடதுபுறமாகப் பிடித்து, தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சின் டார்ச்சை உருவாக்கி, வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்புக்கு அதை இயக்குகிறது.

21. ப்ரைமர் மற்றும் பெயிண்ட் லேயர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​250-350 மிமீ தூரத்தில் வர்ணம் பூசப்படுவதற்கு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை மேற்பரப்பில் இருந்து வைக்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த தூரத்தின் அதிகரிப்புடன், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் இழப்பு அதிகரிக்கிறது.

22. ஒவ்வொரு ஷிஃப்ட்டின் முடிவிலும் அல்லது ஓவியம் வரைவதன் முடிவிலும், பெயிண்டர் M2 பெயிண்ட் பிரஷர் டேங்கில் இருந்து பெயிண்டை ஊற்றி அதில் கரைப்பான் 3/4 எல் அளவில் ஊற்றி, சட்டைகளை இணைத்து தொட்டியை மூடியால் மூடுகிறார். . "பெயிண்ட் சப்ளை" மற்றும் "பெயிண்ட் பிரஷர்" தட்டுகளை "திறந்த" நிலைக்கு அமைக்கிறது, தெளிப்பானைத் திறந்து, கரைப்பானை தன்னிச்சையான கொள்கலனில் வடிகட்டுகிறது, வண்ணப்பூச்சின் தடயங்கள் மறைந்து போகும் வரை வண்ணப்பூச்சு விநியோக அமைப்பை ஃப்ளஷ் செய்கிறது. பின்னர் தெளிப்பானின் மேற்பரப்பை கரைப்பானில் நனைத்த துணியால் துடைக்கவும்.

23. தரையில் அல்லது உச்சவரம்பு குறியிலிருந்து 3.5 மீட்டருக்கு மேல் அமைந்துள்ள உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது, ​​ஒரு மொபைல் சாரக்கட்டு இருந்து வேலை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

24. உலோக மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான நேரத்தின் விதிமுறையை கணக்கிடும் போது, ​​தரையில் இருந்து நிறுவலின் செயல்பாடு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டது, சாரக்கட்டுகளில் இருந்து வேலை செய்யும் போது, ​​அட்டவணையில் ப்ரைமிங் மற்றும் ஓவியம் வரைவதற்கு நேரம் மற்றும் விலைகளின் விதிமுறை. ENiR, சனிக்கு ஏற்ப 5 மற்றும் 6ஐ 1.25 காரணியால் பெருக்க வேண்டும். 8, பிரிவு III.

V. பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்

1. UREG-1 அலகு செயல்படும் போது, ​​பாதுகாப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான பின்வரும் வழிமுறைகள் மற்றும் விதிகளின் விதிகள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும்:

SNiP 12-03-2001 மற்றும் SNiP 12-04-2002;

• "ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்தின் மின் நிறுவல்களின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்";
• "தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கான சீரான பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை சுகாதார விதிகள் கட்டிட பொருட்கள்";
• "மொபைல் கட்டிட வழிமுறைகள் மற்றும் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளை தரையிறக்குவதற்கான வழிமுறைகள்";
• "மின் நிறுவல்களில் கிரவுண்டிங் நெட்வொர்க்குகளை செயல்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்";
• "பெயிண்டிங் கடைகளுக்கான பாதுகாப்பு, தீ பாதுகாப்பு மற்றும் தொழில்துறை சுகாதாரம் பற்றிய விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகள்";
• "விதிகள் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுநுகர்வோரின் மின் நிறுவல்கள் மற்றும் நுகர்வோரின் மின் நிறுவல்களின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிமுறைகள், மாநில ஆய்வாளரால் கூடுதலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டது தொழில்துறை ஆற்றல்மற்றும் ஆற்றல் மேற்பார்வை";
• "தொழில்துறை, கிடங்கு, பொது மற்றும் குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கான முதன்மை தீயை அணைக்கும் கருவிகளின் விதிமுறைகள்".

2. ஆபரேட்டர்கள்-எலக்ட்ரீஷியன்கள் 18 வயதுக்கு குறைவானவர்கள், குறைந்தபட்சம் 6 மாதங்கள் உயர் மின்னழுத்த நிறுவல்களில் பணிபுரிந்தவர்கள், குறைந்தபட்சம் மூன்றாவது தகுதிக் குழுவான பாதுகாப்புக் குழுவைக் கொண்டிருக்குமாறு அறிவுறுத்தப்பட்டவர்கள், கையேட்டில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். மின்-ஓவிய நிறுவல் UREG-1.

3. பின்வரும் ஆவணங்கள் ஆபரேட்டரின் பணியிடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்:

• செயல்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்;
• அடிப்படை சுற்று வரைபடம்நிறுவல்கள்;
• வயரிங் வரைபடம்மின் உபகரணம்;
• நிறுவலின் இயக்க முறையின் தொழில்நுட்ப திட்டம்;
• செயல்பாட்டு பதிவு;
• தீ பாதுகாப்பு விதிகள்.

4. செயல்பாட்டின் போது, ​​UREG-1 அலகு மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகள் நம்பகத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும். தரை கம்பியின் எதிர்ப்பு 4 ஓம்களுக்கு மேல் இல்லை என்பது அவசியம்.

5. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், UREG-1 அலகுக்கு சேவை செய்யும் தொழிலாளர்கள் யூனிட்டை இயக்குவதற்கான விதிகள் குறித்து அறிவுறுத்தப்பட வேண்டும்.

6. வேலையின் போது, ​​ஓவியர் மின் கடத்தும் உள்ளங்கால்கள் (உதாரணமாக, தோல்) கொண்ட காலணிகளில் இருக்க வேண்டும், மின்சாரம் கடத்தும் தரையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் கைப்பிடியை வெறும் கையால் அல்லது கையுறையுடன் ஒரு கையால் பிடிக்க வேண்டும். உள்ளங்கையில் கட்அவுட்.

7. நிறுவல் ஓவியம் வரைந்த இடத்திலிருந்து குறைந்தபட்சம் 5 மீ தொலைவில் இலவச அணுகலைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் அமைந்திருக்க வேண்டும், மேலும் கேபிள் மற்றும் குழல்களுக்கு இயந்திர சேதம் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் தேடப்படுகின்றன.

8. நிறுவல் எரியும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கரைப்பான் அணைக்க பொருத்தமான தீ அணைக்கும் உபகரணங்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

9. காற்றோட்டம் இயக்கப்படும் போது மட்டுமே பெயிண்ட் செய்யவும். காற்றோட்டம் அணைக்கப்படும் போது, ​​அலகு மின்சாரம் தானாகவே அணைக்கப்படும் மற்றும் அலகு வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது.

10. தொழிலாளர்களுக்கு சிறப்பு ஆடைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது:

• தொட்டி கவர் மற்றும் நிரப்பு தொப்பி பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தாமல் அழுத்தம் தொட்டிக்கு காற்றை வழங்கவும்;
• தொட்டி தொப்பி, நிரப்பு தொப்பியை அகற்றி, தொட்டி மற்றும் காற்று குழாய்களில் காற்று அழுத்தத்தை குறைக்காமல் குழல்களை துண்டிக்கவும்;
• 6 kgf/sq.cm க்கு மேல் காற்று அழுத்தத்தில் வேலை செய்யுங்கள்;
• இயக்கப்பட்ட மின்னழுத்தத்துடன் நிறுவலை பறிக்கவும்;
• கரைப்பானில் தெளிப்பு துப்பாக்கியை மூழ்கடிக்கவும்;
• புகைபிடித்தல் மற்றும் தீப்பொறி தொடர்பான வேலைகளைச் செய்தல்;
• வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் மெல்லிய பொருட்களை (சுருக்கமாக கூட) சேமிக்கவும் திறந்த வடிவம்;
• மின் விநியோகத்தை அணைக்காமல் பராமரிப்பு, நிறுவல் மற்றும் பெயிண்ட் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை சரிசெய்தல்;
• நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பெர்குளோரோவினைல், நீர் மூலம் பரவும் மற்றும் சுத்தியல் பற்சிப்பிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு மின்னியல் துறையில் தயாரிப்புகளை வண்ணம் தீட்டவும், அவற்றின் கலவை மற்றும் பண்புகள் தெரியவில்லை;
• கையுறைகளுடன் வேலை செய்யுங்கள், ரப்பர் காலணிகளுடன் ரப்பர் காலணிகள்;
• கண்காணிப்பு இல்லாமல் யூனிட்டை இயக்கி விடவும் அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களிடம் பணியை ஒப்படைக்கவும்.

VI. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

100 சதுர மீட்டருக்கு வர்ணம் பூசப்பட்ட பூச்சு

தொழிலாளர் செலவுகள், மக்கள் - h 22.7

நிறுவல் பயன்பாட்டு காரணி, இயந்திரம் - பார்க்க 0.38

1 sq.m வண்ணப்பூச்சு செலவு, தேய்த்தல். 0.296

ஆண்டு பொருளாதார விளைவுஒரு நிறுவலின் அறிமுகத்திலிருந்து, தேய்க்கவும். 5000

மின்னியல் கவரேஜின் விளைவு காரணமாக வண்ணப்பூச்சுப் பொருட்களைச் சேமிப்பது, % 30-40

வழக்கமான காற்று தெளிப்பு ஓவியத்துடன் ஒப்பிடும்போது தொழிலாளர் செலவில் சேமிப்பு 30% ஆகும்.

VII. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

ஒரு மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 உடன் உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் 100 sq.m ஓவியம் வரைவதற்கான உழைப்பு செலவுகளை கணக்கிடுதல்

அட்டவணை 5

விதிமுறைகளை நியாயப்படுத்துதல்	படைப்புகளின் பெயர்	வேலையின் நோக்கம்	ஒரு யூனிட் அளவீட்டு நேரத்தின் விதிமுறை, நபர்-h	மொத்த வேலைக்கான தொழிலாளர் செலவுகள், man-h	ஒரு யூனிட் அளவின் விலை, rub.-cop.	மொத்த வேலைக்கான செலவுகளின் செலவு, தேய்த்தல் - kop
ENiR 8-24K, அட்டவணை 13, உருப்படி 1c	தூசி, துரு, அளவு, மோட்டார் ஸ்ப்ளேஷ்கள் போன்றவற்றிலிருந்து உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்.
ENiR 8-3OA, அட்டவணை 1, உருப்படி 2c NIS Glavmosstroy, K=1.5	வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை தயாரித்தல், அவற்றின் பண்புகளை சரிபார்த்து, பெயிண்ட் அழுத்த தொட்டியில் எரிபொருள் நிரப்புதல்		0.22 x 1.5 = 0.33
UREG-1 அலகு பாஸ்போர்ட்	செயல்பாட்டிற்காக UREG-1 எலக்ட்ரோ-பெயிண்டிங் ஆலை தயாரித்தல் (ஒரு ஷிப்டுக்கு 1 முறை)
ENiR 8-24K, அட்டவணை 13, பத்தி 2d. டைமிங் உற்பத்தி செய்யும் போது. 50 sq.m/h, K=0.7	REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் ஒரு நேரத்தில் ஒரு ப்ரைமர் லேயரைப் பயன்படுத்துதல்		2.7 x 0.7 = 1.9
ENiR 8-24K, அட்டவணை 13, பத்தி 7. நேரம்,	REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் 1 முறை வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துதல்		3.7 x 0.7 = 2.6

மின்னியல் நிறுவல் UREG-1 உடன் உலோக கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் 100 sq.m ஓவியம் வரைவதற்கான வேலைகளின் அட்டவணை

அட்டவணை 6

படைப்புகளின் பெயர்

வேலை நிறைவேற்றுபவர்கள்

தொழிலாளர் உள்ளீடு, நபர்-எச்

தொடர்ந்தது ஒரு குடிமகன்- நெஸ், எச்

வேலை நேரம்

பொருட்கள் தயாரித்தல்

ஓவியர்கள் M1 மற்றும் M2

எலக்ட்ரோபியிண்டிங் ஆலையை தயார் செய்தல்

3 இலக்கங்கள் - 1 4 இலக்கங்கள் - 1

உலோகத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல் மரத்தூள், அழுக்கு, துரு போன்றவற்றிலிருந்து கட்டமைப்புகள்.

REG-1 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துதல்

துப்பாக்கியால் 1 முறை ஓவியக் கட்டமைப்பை வரைதல் - தெளிப்பான் REG-1

4 இலக்கங்கள் - 1

1. அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தேவை (கிலோவில்)

அட்டவணை 7

பெயர்	முத்திரைகள்	அளவு (100 சதுர மீட்டருக்கு)
கரைப்பான்
குழம்பாக்கி

2. உபகரணங்கள், வழிமுறைகள், கருவிகளின் தேவை

அட்டவணை 8

பெயர்	வகை, GOST, பிராண்ட், N அம்சங்கள்.	அளவு	தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்
அமுக்கி			உற்பத்தித்திறன் 30 sq.m/h. வேலை அழுத்தம் 0.7 MPa. மின்சார மோட்டார் சக்தி 4 kW. எடை 185 கிலோ.
கைமுறை எலக்ட்ரோகலரிங் UREG-1 க்கான நிறுவல்			பெயிண்ட் நுகர்வு 0.6 கிலோ / நிமிடம். பெயிண்ட்வொர்க் பொருளின் வேலை அழுத்தம் 0.4 MPa க்கு மேல் இல்லை. வேலை செய்யும் காற்று அழுத்தம் 0.6-0.45 MPa. காற்று நுகர்வு 35-45 sq.m/h. மின்னழுத்தம் 220 V. குறுகிய சுற்று மின்னோட்டம் 200 μA க்கு மேல் இல்லை. மின் நுகர்வு 40 வாட்களுக்கு மேல் இல்லை. சிவப்பு அழுத்த தொட்டியின் அளவு 16 லிட்டர். கேபிள் மற்றும் குழல்களின் நீளம் 10 மீ. எடை 80 கிலோ.
கிலோவோல்ட்மீட்டர் S-100
மைக்ரோஅமீட்டர்
ஒருங்கிணைந்த கருவி வகை Ts-437
தெர்மோமீட்டர் வகை MOV-4
Megohmmeter வகை ITP-1
சாதனம் PUS-1
Q-மீட்டர் E-4-4
விஸ்கோமீட்டர் VZ-4
ஸ்டாப்வாட்ச்
வெப்பமானி
சைக்ரோமீட்டர்
பெயிண்ட் தெளிப்பான் SO-43 (SO-465)			உற்பத்தித்திறன் 50-600 m/h காற்றின் விளைவு 30 m3/h. காற்று அழுத்தம் 0.1-0.5 MPa எடை 0.645 கிலோ.
பக்கெட் கால்வனேற்றப்பட்டது
மெஷ் அரை டம்பி

அரிசி. 1. உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரையும்போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் திட்டம்

ஓவிய நிலையத்தில் மின்னியல் அலகு UREG-1

நான் - வண்ணமயமான கலவைகள் மற்றும் ப்ரைமர்களை தயாரிப்பதற்கான முனை; II - கறை படிதல் அலகு; III - சேமிப்பு அலகு

1 - வண்ணப்பூச்சு மற்றும் கரைப்பான் கொள்கலன்கள்; 2 - துடுப்பு கலவை; 3 - அமுக்கி SO-7A; 4 - வெளியேற்ற காற்றோட்டம்; 5 - தரையில் வெளியேற்ற கிரில்; 6 - வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்பு; 7 - பீம் கிரேன்; 8 - உலோக கட்டமைப்புகளின் கிடங்கு; 9 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1; 10 - உலோக கட்டமைப்புகளை வழங்குவதற்கான தள்ளுவண்டி; 11 - நிறுவல் UREG-1

அரிசி. 2 . ஒரு உற்பத்தி வரியில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் செய்யும் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் திட்டம்

1 - காற்றோட்டமான கறை அறை; 2 - உலர்த்தும் அறை; 3 - வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்பு; 4 - சங்கிலி கன்வேயர்; 5 - சுருக்கப்பட்ட காற்று வரி; 6 - ஆயத்த வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் ஒரு குடுவை; 7 - வேலைக்கான ஒரு தளத்துடன் ஹைட்ராலிக் லிப்ட்; 8 - ஒரு காற்று குழாய் இணைக்கும் பொருத்தம்; 9 - நிறுவல் UREG-1; 10 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1

அரிசி. 3. ஒரு திறந்த பகுதியில் உலோக கட்டமைப்புகளை ஓவியம் போது பணியிடத்தின் அமைப்பின் திட்டம்

1 - உலோக கட்டமைப்புகளின் இருப்பிடத்திற்கான தளம்; 2 - தரையிறங்கும் சாதனம்; 3 - வர்ணம் பூசப்பட்ட தயாரிப்பு; 4 - மின் கூறு; 5 - நிறுவல் UREG-1; 6 - சுருக்கப்பட்ட காற்று வரி; 7 - கேபிள் மின்சாரம் வழங்கல் வரி; 8 - சுருக்கப்பட்ட காற்று மற்றும் மின்சாரம் வழங்கல் குழல்களை; 9 - ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி REG-1; 10 - ஓவியம் தளம் முழுவதும் தரையில் காற்றோட்டம் கிரில்ஸ்; 11 - உலோக ஆடுகள்-ஆதரவுகள்.

ஒரு பொதுவான பாய்வு விளக்கப்படம் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்படுத்தல் துறையால் உருவாக்கப்பட்டது முற்போக்கான தொழில்நுட்பம்மேம்பட்ட தொழிலாளர் முறைகள் மற்றும் உற்பத்தியில் சிறிய அளவிலான இயந்திரமயமாக்கல் வேலைகளை முடித்தல் Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. ஸ்ட்ரிஜினா) மீது நம்பிக்கை வைத்து, Glavmosstroy (V.I. மாலின்) முடித்த வேலைத் துறையுடன் ஒப்புக்கொண்டார்.

வரைபடம் மேற்பரப்பு ஓவியத்தின் தொழில்நுட்ப வரிசையைக் காட்டுகிறது கட்டிட கட்டமைப்புகள்யூனிட் 2600N மற்றும் 7000N உடன் காற்றில்லா தெளித்தல் மூலம், USSR கட்டுமான மற்றும் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் கட்டுமான மற்றும் முடிக்கும் இயந்திரங்களின் வில்னியஸ் உற்பத்தி சங்கத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது.

நியூமேடிக் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், காற்றில்லாத ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களைச் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் இழப்புகளில் கணிசமான குறைப்பு (ஃபோகிங்) மற்றும் குறைந்த கரைப்பான் உள்ளடக்கம் கொண்ட சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக சேமிக்க உதவுகிறது. பூச்சு பயன்பாட்டின் வேகம் மற்றும் அவற்றின் தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம் பூச்சு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும் சாத்தியம் காரணமாக. காற்று இல்லாத தெளிப்பு ஓவியம் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலை நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது.

வரைபடத்தில் பாதுகாப்பு, பணியிடத்தின் அமைப்பு, நிலையான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன.

1 பயன்பாட்டு பகுதி

காற்றற்ற தெளிப்பு முறை என்பது கட்டிடக் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான ஒரு புதிய உயர் செயல்திறன் முறையாகும்.

கான்கிரீட், பிளாஸ்டர், கொத்து மற்றும் செங்கல் வேலை, உலோகம், மரம் மற்றும் பிற பொருட்களில் கட்டிட கட்டமைப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கு காற்றற்ற தெளிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

ப்ரைமர்கள், திரவ புட்டிகள், VZ-4 இன் படி பாகுத்தன்மை கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகள் காற்று இல்லாத தெளிக்கும் அலகுகளால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: 2600N அலகுக்கு - 200s வரை, 7000N அலகுக்கு - 300s வரை.

வரைபடத்தில் உள்ள பணியின் நோக்கம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளின் பூச்சுகளை முடித்தல்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், வேலை ஃபோர்மேன் மற்றும் ஃபோர்மேன் பங்கேற்புடன்.

2.2 ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பது GOST 22-753-77 "ஓவியம் மற்றும் வால்பேப்பரிங் கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்" படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2. தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க, முடித்த செயல்முறைகளின் தொடக்கத்தில், அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பொது கட்டுமான பணிகள், எரிவாயு மற்றும் கழிவுநீர் நெட்வொர்க்குகள் முழுமையாக முடிக்கப்பட வேண்டும், வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் நெட்வொர்க்குகள் அழுத்தம் சோதனை மற்றும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

அட்டவணை எண். 1

பூச்சு வகை	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்						வரம்பு பரிமாணங்கள்உள்ளூர் குறைபாடுகள், மிமீ
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்பு	செங்குத்து சுவர்களில் இருந்து விமானங்கள்	உமி, ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகள் அல்லது பைலஸ்டர்கள்	வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து வளைந்த மேற்பரப்புகள்	அகலத்தில் வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து சாய்வு	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
							குண்டுகள்		வீக்கம் (உயரம்) மற்றும் தாழ்வுகள் (ஆழம்)
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணம்	3 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திற்கும் (நீளம்) 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை
உயர்தர ஓவியம்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் உட்பட	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திற்கும் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (அல்லது நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை

2.4 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட அறைகளில், காற்றின் வெப்பநிலை குறைந்தபட்சம் +10 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்; ஒப்பீட்டு காற்றின் ஈரப்பதம் 70% க்கு மேல் இல்லை. செயல்பாட்டின் போது மேற்பரப்புகளின் வெளிச்சம் குறைந்தது 100 லக்ஸ் இருக்க வேண்டும், பூசப்பட்ட மற்றும் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளின் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2.5 ஓவியம் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர் தரம். பல்வேறு அறைகளின் ஓவியத்தின் வண்ணங்கள் திட்டத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.6 மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்க வேண்டிய தேவைகள் அட்டவணை எண் 1 (GOST 22753-77) இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

2.7 வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து விலகல்கள் மற்றும் அட்டவணை எண் 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை மீறும் குறைபாடுகள், அத்துடன் எம்பிராய்டரி செய்யப்பட்ட சுருங்கும் விரிசல்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து விலகல்கள் இல்லாத கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் சந்திப்புகள் (மூலைகள், சந்திப்புகள், மூட்டுகள்) ஓவியம் வரைவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. 3 மிமீக்கும் அதிகமான அகலத்திற்கு. 200-200 மிமீ பரப்பளவைக் கொண்ட மேற்பரப்பின் எந்தப் பகுதியிலும் உள்ளூர் குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை (குண்டுகள், வீக்கம், தாழ்வுகள்) ஐந்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.8 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

2.9 தொழில்துறை பொருட்களின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் தோற்றம்தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

2.12 அஸ்பெஸ்டாஸ்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள், ஓவியம் வரைவதற்கு தயாராக இருக்க வேண்டும், எல்லைகள், தொய்வுகள் அல்லது சிதைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பின் ஆரம்பம்;

விரிசல் மற்றும் மூழ்கி நிரப்புதல்;

மேற்பரப்பில் உள்ள முறைகேடுகளின் பகுதி உயவு;

கிரீஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்.

2.14 அதன் மேற்பரப்பு மற்றும் விரிசல்கள் தூசி மற்றும் அழுக்கு, ஸ்ப்ளேஷ்கள் மற்றும் கரைசலின் கோடுகள், கிரீஸ் கறை மற்றும் மெக்கானிக்கல் எமரி சக்கரங்கள் (IE-2201A இயந்திரங்கள்), ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் தூரிகைகள் (படம் 1) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, அசுத்தமான மேற்பரப்புகளை தண்ணீரில் கழுவி உலர வைக்க வேண்டும். கிரீஸ் கறைகளை தண்ணீரில் கழுவுவதற்கு முன் 3% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலுடன் கழுவ வேண்டும். மேற்பரப்பில் தோன்றும் மலர்ச்சியை தூரிகைகள் மூலம் முழுமையாக துலக்க வேண்டும், சுத்தம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை தண்ணீரில் துவைக்க வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பை 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தில் உலர வைக்க வேண்டும்.

2.15 கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் குறைந்தபட்சம் 2 மிமீ ஆழத்தில் புட்டியால் நிரப்பப்பட வேண்டும், மேலும் குண்டுகள் மற்றும் முறைகேடுகள் நிரப்பப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட வேண்டும் (படம் 2, 3).

2.16 மேற்பரப்புகள் எண்ணெய் பிசின் புட்டி அல்லது பொமலாக்ஸ் புட்டி மூலம் போடப்படுகின்றன. புட்டி மேற்பரப்பில் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஒரு ஸ்பேட்டூலால் எளிதில் சமன் செய்யப்பட்டு, சம அடுக்கில் படுத்துக் கொள்ள வேண்டும். இது ஒரு குறைந்தபட்ச மற்றும் சீரான சுருக்கத்தை கொடுக்க வேண்டும், அதாவது. உலர்ந்த போது விரிசல்களை உருவாக்காது மற்றும் துளைகள் மற்றும் மூழ்கிவிடாது.

புட்டி 2-3 மிமீக்கு மேல் தடிமன் இல்லாத ஒரு அடுக்கு அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் கீழ் இருந்து கீழ் அடுக்கின் இடைவெளிகள் தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை அகற்றுவதன் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது (படம் 4).

அட்டவணை எண் 2

2.17. புட்டி மேற்பரப்பின் மெருகூட்டல் ஒரு IE-2201 கிரைண்டரின் உதவியுடன் அதன் முழுமையான உலர்த்திய பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை நீளமான கைப்பிடி அல்லது பியூமிஸ் கல் மூலம் மரத்தாலான grater மீது வலுவூட்டப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் (படம் 5).

2.18 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணை 2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட அதிகமான விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது, புட்டியிடும் இடங்களில் விரிசல், வெளிப்படும் கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள். ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எந்த இடத்திலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தது மூன்று இடங்களில் சீரற்ற தன்மை மற்றும் பாலம் குறைபாடுகள் உள்ளன.

கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மூலம் ஓவியம் வரைதல்

2.19 இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் சிறப்புப் பயிற்சி பெற்ற மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் பாதுகாப்பிற்குப் பொறுப்பான 5 வது வகையைச் சேர்ந்த ஒரு இயக்கி (UMOR இன் படி உத்தரவு மூலம்) அலகு ஒதுக்கப்பட வேண்டும். ஓவியம் வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில், 7000N மற்றும் 2600N அலகுகளைப் பயன்படுத்தி வண்ணப்பூச்சு கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் தொகுப்பைச் செய்யும் இணைப்பில் இயந்திர ஆபரேட்டர் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

2.20 வேலை 4 நபர்களின் இணைப்பால் செய்யப்படுகிறது: 5 வது வகை (எம் 1) டிரைவர்-ஆபரேட்டர், முடித்த வேலைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் அலுவலகத்தால் ஒதுக்கப்பட்டது; 3 வது வகையின் ஓவியர்-ஆபரேட்டர் (எம் 2), துப்பாக்கியுடன் பணிபுரிகிறார்; அதே போல் 3 மற்றும் 4 வகைகளில் (M 3 மற்றும் M 4) இரண்டு ஓவியர்கள், அவர்கள் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயார் செய்கிறார்கள் (ப்ரைமர்கள் மற்றும் பெயிண்ட்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாடு தவிர).

2.21 திட்டத்தின் படி வண்ணப்பூச்சு பூச்சு கலவையை தெளிவுபடுத்திய பிறகு, டிரைவர் எம் 1 மற்றும் பெயிண்டர் எம் 2 ஆகியவை வண்ணப்பூச்சு கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கான அலகு தயாரிக்கின்றன:

ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிக்கான முனை மற்றும் வடிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பின்னர் M 1 மற்றும் M 2 ஒரு ஷிப்டில் வேலை செய்ய போதுமான அளவு ஓவியம் பொருட்களை தயாரிப்பதை மேற்கொள்கின்றன;

பொருளின் ஆரம்ப பாகுத்தன்மையைத் தீர்மானித்து, கரைப்பான் மூலம் விரும்பிய பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வரவும். GOST 8420-74 க்கு இணங்க VZ-4 விஸ்கோமீட்டருடன் பாகுத்தன்மை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.22 காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் ஓவியம் வரையும்போது, ​​​​M 1 மற்றும் M 2 ஆல் வேலை செய்யப்படுகிறது. M 1 இயந்திரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிக்கிறது, M 2 ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் செயல்படுகிறது. M 2 ஒரு கையால் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை வைத்திருக்கிறது, மறுபுறம் உயர் அழுத்த குழாயைப் பிடித்து, மேற்பரப்பில் வண்ணமயமான கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது (படம் 6). அதே தடிமன் கொண்ட பூச்சு பெற, இது அவசியம்:

250 - 400 மிமீ தூரத்தில் வர்ணம் பூசப்படுவதற்கு மேற்பரப்புக்கு இணையாக துப்பாக்கியை சமமாக நகர்த்தவும்;

துப்பாக்கியின் இயக்கத்தின் வேகம் 0.25 - 0.6 மீ / வி இருக்க வேண்டும்;

வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக ஜோதியின் அச்சை பராமரிக்கவும்;

கறை படிந்த செயல்பாட்டின் போது துப்பாக்கியை இயக்குவது மற்றும் அணைப்பது அது நகரும் போது மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

2.23 அத்திப்பழத்தில். ஓவியத்தின் போது பணியிடத்தின் அமைப்பை 7 காட்டுகிறது உள் மேற்பரப்புகள்கட்டிட கட்டமைப்புகள். இயக்கி M 1 காற்றற்ற தெளித்தல் அலகு செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, வண்ணப்பூச்சு கலவைகளுடன் நுகர்வு தொட்டியில் எரிபொருள் நிரப்புகிறது, மேலும் அலகு வேலை முன் நகர்கிறது. ஓவியர்-ஆபரேட்டர் M 2, உலகளாவிய மடிக்கக்கூடிய சாரக்கட்டு மீது தரையில் நின்று, மேற்பரப்பில் வண்ணமயமான கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஒவ்வொரு பணியிடமும் இருக்க வேண்டும்:

அலகு 2600N அல்லது 7000N;

ஒரு மாற்றத்தின் அடிப்படையில் ப்ரைமிங் மற்றும் கலரிங் கலவைகள்;

விஸ்கோமீட்டர் VZ-4 - 1 பிசி;

ஸ்டாப்வாட்ச் அல்லது இரண்டாவது கையால் கடிகாரம் - 1 துண்டு;

40 - 50 எல் - 3 பிசிக்கள் திறன் கொண்ட ஓவியம் பொருள்களுக்கான கொள்கலன்;

ஒரு துடுப்பு கலவையுடன் மின்சார துரப்பணம் - 1 பிசி;

சாரக்கட்டு முகவர் - 1 பிசி;

வண்ணப்பூச்சு பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு கண்ணி அல்லது காஸ் - 1 பிசி .;

சுவாச வகை "பெட்டல்" - 2 பிசிக்கள்;

தொழில்துறை எண்ணெய் 20 - 0.8 எல்;

கரைப்பான் (அலகு கழுவுவதற்கு) - 3 - 4 எல்;

கந்தல் - 0.5 கிலோ.

2.24 காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு", பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு அலகுக்கும் ஒரு பாஸ்போர்ட் ஆகியவற்றின் விதிகளை பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம். 2600H மற்றும் 7000H அலகுகள் குறைந்தபட்சம் 18 வயது நிரம்பிய நபர்களால் இயக்கப்பட வேண்டும், அவர்கள் சிறப்பு பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் காற்று இல்லாத தெளிப்பு அலகுகளின் செயல்பாட்டிற்கான பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின் தேவைகளைப் படித்தவர்கள். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அதிகபட்ச பொருள் அழுத்தத்தில் இயங்கக்கூடிய மற்றும் இறுக்கத்திற்கான ஓவியம் அலகு சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

துப்பாக்கியின் தெளிப்பு முனையின் வெளியீட்டை மக்கள் மீது செலுத்துங்கள்;

முனை திறப்புக்கு விரல்கள் மற்றும் கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்;

அழுத்தத்தின் கீழ் அலகு கவனிக்கப்படாமல் விட்டு விடுங்கள்;

பயிற்சி பெறாத நபர்களை அலகுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கவும்;

ஒரு தவறான அலகு வேலை;

அறியப்படாத கலவையின் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் கரைப்பான்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்;

மோட்டார் இயங்குவதில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால் சரி செய்யவும்.

2.25 பணி மாற்றத்தின் முடிவில், அலகுகளின் பராமரிப்பை மேற்கொள்வது கட்டாயமாகும். ஒவ்வொரு காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுக்கும் ஒரு பராமரிப்பு மற்றும் கணக்கியல் பதிவு புத்தகம் இருக்க வேண்டும். 2600H மற்றும் 7000H அலகுகள் வீட்டிற்குள் சேமிக்கப்பட வேண்டும், சுத்தமாகவும், குழாய்கள் மற்றும் துப்பாக்கி துண்டிக்கப்பட வேண்டும். பிஸ்டல் தூண்டுதல் பாதுகாப்பு விடுவிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் முனை அகற்றப்பட்டு தனித்தனியாக சேமிக்கப்படும்.

தளத்திலிருந்து தளத்திற்கு கொண்டு செல்லும் போது, ​​அலகு ஒரு பெட்டியில் நிறுவப்பட வேண்டும் அல்லது இயந்திர சேதம், சாய்வு மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு நீண்ட நேரம் வெளிப்படும் சாத்தியத்தை விலக்குவதற்கு பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அனைத்து தொடர்புடைய வேலைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல் (ஒரு ஏர்பிரஷுடன் முதல் ப்ரைமிங்) ENiR § 8-24.

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு உழைப்பு செலவுகள், மனித மணிநேரம் - 30.66

1 மனித நாளுக்கு உற்பத்தி, மீ 2 - 22.8

காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகளுடன் இரண்டாவது ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங் (TsNIB Mosstroy இன் தரநிலை)

100 மீ 2 மேற்பரப்புக்கு உழைப்பு செலவுகள், மனித மணிநேரம் - 2.6

ஒரு நாள் உற்பத்தி, மீ 2 - 307.7

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 ஓவியம் வரைவதற்கு தேவையான பொருட்கள் கட்டுமான தளத்திற்கு பயன்படுத்த தயாராக உள்ள வடிவத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும். அவற்றின் பராமரிப்புக்கு சுத்தமான கொள்கலன்களை மட்டுமே பயன்படுத்துவது அவசியம். வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் திரவ புட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து படத்தை அகற்றி, நன்கு கலந்து, 1 செமீ 2 க்கு 900 துளைகள் அல்லது 2-3 அடுக்குகளில் நெய்யில் ஒரு கண்ணி மூலம் வடிகட்டவும்.

முடிக்கப்பட்ட எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் (GOST 10503-71) வெளிப்புற மற்றும் உள் அல்லது மேற்பரப்புகளின் உள் ஓவியத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன பல்வேறு பொருட்கள்(மைதானம்). உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மெல்லியதாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகளை வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வர, வண்ணப்பூச்சின் வெகுஜனத்தில் 5% வரை வெள்ளை ஆவி, டர்பெண்டைன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 2600N மற்றும் 7000N அலகுகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது வண்ணப்பூச்சுகளின் வேலை பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 60 - 70 ஆக இருக்க வேண்டும்.

ப்ரைமர்களாக, 18-30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மையுடன் உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் 20-30 வினாடிகள் பாகுத்தன்மைக்கு கரைப்பானுடன் நீர்த்த எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் ப்ரைமர்களை முழுமையாக உலர்த்தும் நேரம் - 24 மணி நேரம். நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் தண்ணீருடன் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் 60 - 80 வி முதல் VZ-4 வரை பயன்படுத்துவதற்கான வண்ணப்பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மை. பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சு இரண்டு அடுக்கு நெய்யில் வடிகட்டப்படுகிறது. ப்ரைமிங் மேற்பரப்புகளுக்கு, VZ-4 அல்லது "சோப்-கொதிகலன்" ப்ரைமரின் படி 20-30 வினாடிகளின் பாகுத்தன்மைக்கு தண்ணீரில் நீர்த்த நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சோப்-கொதிகலன் ப்ரைமர் (TU 400-2-143-77) Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) ஒரு கட்டுமான தளத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ப்ரைமர் செறிவின் கலவை (எடையின்படி% இல்):

சலவை சோப்பு - 31

பசை "கலெர்டா" - 64

உலர்த்தும் எண்ணெய் ஒக்சோல் - 5

ஜெல்லி தண்ணீரில் கரைக்கப்படும் போது, ​​ஒரே மாதிரியான, வண்டல் இல்லாத, திரவ ப்ரைமர் உருவாக வேண்டும். ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் 20 அங்குலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது குளிர்கால நிலைமைகள். ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் ஒரு எடை பகுதி இரண்டு பகுதிகளாக ஊற்றப்படுகிறது வெந்நீர். ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைந்து, 3 பாகங்கள் சேர்க்கப்படும் வரை கலவை கிளறப்படுகிறது குளிர்ந்த நீர்மீண்டும் நன்கு கலக்கவும். பயன்பாட்டிற்கு முன், ப்ரைமர் 625 துளைகள் / செமீ 2 கொண்ட ஒரு சல்லடை மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது. ப்ரைமர் கலவை காற்றற்ற தெளிப்பு அலகுகள் மற்றும் கையேடு மற்றும் மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளுடன் இயந்திரத்தனமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் மேல் கோட் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ப்ரைமரின் உலர்த்தும் நேரம் 1 - 2 மணி நேரம் ஆகும். புட்டி 15 கிலோ பிளாஸ்டிக் பைகளில் நிரம்பிய கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

4.2 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தேவை 100 மீ 2 பரப்புகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது, கிலோ:

பசை-எண்ணெய் புட்டி அல்லது "போமலாக்ஸ்" - 53.4

நீர் சார்ந்த பெயிண்ட் (ப்ரைமிங் மற்றும் பெயிண்டிங்) - 37.1

எண்ணெய் நிறம் - 22.8 + 4.9

உலர்த்தும் எண்ணெய் - 11.6 + 2.4

4.3 இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் தேவை அட்டவணை எண் 3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை எண் 3

அரிசி. 7. இணைப்பின் பணியிடத்தின் அமைப்பு

1 - தெளிப்பு துப்பாக்கி; 2 - மடிக்கக்கூடிய அட்டவணை-சாரக்கட்டு; 3 - காற்றற்ற தெளிப்பு அலகு; 4 - வண்ணமயமான கலவையுடன் நுகர்வு கொள்கலன்; எம் 1 - அலகுக்கு சேவை செய்கிறது; எம் 2 - ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியுடன் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது; M 3 மற்றும் M 4 - மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்

	பெயர், நோக்கம் மற்றும் முக்கிய அளவுருக்கள்	GOST, வரைதல் எண், டெவலப்பர்
	2600H அல்லது 7000H காற்றில்லாத தெளிப்பு ஓவியம் அலகு	சோவியத் ஒன்றியத்தின் வில்னியஸ் மின்ஸ்ட்ராய்டோர்மாஷ், கட்டுமானம் மற்றும் முடிக்கும் இயந்திரங்களின் சங்கம்
	வண்ணப்பூச்சு கலவைகளை வடிகட்டுவதற்கு அதிர்வுறும் சல்லடை SO-3A	வைபோர்க்ஸ்கி ஆலை "எலக்ட்ரோ இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்"
	மக்கு அரைக்க Kraskoterka SO-116	தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
	புட்டி IE-2201A மணல் அள்ளுவதற்கான இயந்திரம்
	அரைத்த பிறகு மேற்பரப்புகளின் தூசி அகற்றுவதற்கான வெற்றிட கிளீனர்	GOST 10280-75
	பிளவுகளை இணைப்பதற்கான பிளாஸ்டர் கத்தி	தனம். 318.00.00 USSR Minstroydormash இன் VNIISMI
	ஸ்பேட்டூலா ஓவியம் வகை ShchD-45	GOST 10778-76
	ஸ்பேட்டூலா ஓவியம் வகை ШМ-75	GOST 10778-76
	மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான நீளமான கைப்பிடி கொண்ட ஸ்கிராப்பர் உலோகம்	தனம். 1233 நம்பிக்கை Mosorgstroy
	புட்டி மேற்பரப்புகளை மணல் அள்ளுவதற்கான மூட்டு grater	தனம். 725.00.00 Glavmosstroy இன் முடித்த வேலைகளின் இயந்திரமயமாக்கல் துறை
	விரிசல்களை இணைக்கும் போது மேற்பரப்புகளை அழிப்பதற்காக பிரஷ்-ஹேண்ட்பிரேக்	GOST 10597-70
	புட்டி தட்டு	தனம். Mosotdelstroy Glavmosstroy சங்கம்
	கண்ணாடிகள்

I. வரைபடத்தின் நோக்கம்

1. மூலதனமாக பழுதுபார்க்கப்பட்ட குடியிருப்பின் ஒரு தொகுதியில் உள் ஓவியம் வேலை செய்ய தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது. உயரமான கட்டிடம்மொத்தம் 610 மீ பரப்பளவு கொண்ட செங்கல் சுவர்களுடன்.

2. ஒரு பிடியில் மேம்படுத்தப்பட்ட தரம் கொண்ட ஓவியப் படைப்புகளின் தொகுதிகள் மற்றும் வகைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

3. குறிப்பிட்ட பழுதுபார்ப்பு நிலைமைகளுக்கு வரைபடத்தை இணைக்கும் போது, ​​வேலையின் நோக்கம், இயந்திரமயமாக்கல் கருவிகள், தொழிலாளர் செலவு கணக்கீடு, செயல்முறை அட்டவணை மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

	படைப்புகளின் பெயர்	அளவீட்டு அலகு
	பசை மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்
	எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு மர மேற்பரப்புகளைத் தயாரித்தல்:
	பலகை மாடிகள்
	உலோக குழாய்கள்
	ரேடியேட்டர்கள்
	பிளாஸ்டரில் பிசின் ஓவியம்:
	கூரைகள்
	பிளாஸ்டரில் எண்ணெய் ஓவியம்:
	பலகை மாடிகள்
	உலோக குழாய்கள்
	ரேடியேட்டர்கள்

II. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

1. ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், பின்வரும் வேலை முடிக்கப்பட வேண்டும்:

அ) அனைத்து சுகாதார அமைப்புகள் மற்றும் சாதனங்கள், அத்துடன் லைட்டிங் நெட்வொர்க் மற்றும் குறைந்த மின்னோட்ட வயரிங் ஆகியவை நிறுவப்பட்டு சோதனை செய்யப்பட்டுள்ளன;

b) கட்டிடத்தின் மாடிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொருட்படுத்தாமல், மாடிகள் மற்றும் கூரைகளை நிறுவுவதற்கான அனைத்து வேலைகளும் முடிக்கப்பட்டுள்ளன;

c) உலர்ந்த பிளாஸ்டர்;

d) சுத்தமான பிளாங் தளங்கள் போடப்பட்டுள்ளன, அஸ்திவாரங்கள் ஆணியடிக்கப்படுகின்றன, பிளாட்பேண்டுகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் ஜன்னல் சில்லுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன;

இ) ஜன்னல் நிரப்புதல்கள், டிரான்ஸ்ம்கள் மற்றும் பிரகாசமான கதவுகள் மெருகூட்டப்படுகின்றன;

f) குளிர்காலத்தில் ஓவியம் வரைவதற்கு, ஒரு மத்திய வெப்பமாக்கல் அமைப்பு நிறுவப்பட்டு இயக்கப்பட வேண்டும்.

2. ஓவியம் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தயாரித்தல் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழிமத்திய வண்ண தயாரிப்பு பட்டறையில். மையப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப் பட்டறைகள் இல்லாத நிலையில், வண்ணப்பூச்சு கலவைகளைத் தயாரிக்க ஒரு மொபைல் ஓவிய நிலையம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 1.) அல்லது ஒரு தளத்தில் வண்ணப் பட்டறை ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 1. மொபைல் ஓவியம் நிலையம் 1 - குழாய்; 2 - அதிர்வுறும் சல்லடை; 3, 12 - பெயிண்ட் கிரைண்டர்கள்; 4, 11 - குழம்பாக்கி பம்ப்; 5 - மின்சார கலவை; 6 - ரோட்டரி மில்; 7 - மின்சார நிரல்; 8 - நீர் மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய்க்கான டோசிங் டாங்கிகள்; 9 - சரக்கு பேக்கேஜிங்; 10 - மின்சார கலவை; 13 - அதிர்வுறும் சல்லடை; 14 - அமுக்கி.

3. புட்டிகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சுவர்களின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 2).

அரிசி. 2. புட்டி கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி 1 - தலை; 2 - முனை; 3 - புட்டி விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான ஊசி; 4 - தூண்டுதல்; 5 - காற்று விநியோக குழாய் பொருத்துதல்; 6 - புட்டியை வழங்குவதற்கான பொருத்தம்

4. புட்டிகள், ஆயில் ப்ரைமர்கள், எண்ணெய், அரக்கு மற்றும் வண்ண தயாரிப்பு பட்டறையில் இருந்து செயற்கை வண்ணப்பூச்சு கலவைகள் கேன்களில் பணியிடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.

5. ஓவியம் வேலைப்பாடுகளின் உற்பத்தி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம். 3.) மற்றும் மேலிருந்து கீழாக (மாடிகள் மூலம்) பிரிவுக்கு ஒதுக்கப்பட்ட பிடியில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பிடியும் ஓவியர்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட குழுவிற்கு (இணைப்பு) ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளது, அவர் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரம் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வுக்கு பொறுப்பாகும்.

அரிசி. 3. அமுக்கி ஓவியம் அலகு நிறுவல் திட்டம்

1 - மின்சார அமுக்கி; 2 - காற்று குழாய்; 3 - kraskonagnetatelny தொட்டி; 4 - துணி குழாய்; 5 - தெளிப்பு துப்பாக்கி; 6 - ரிசீவர்; 7 - நீர்-எண்ணெய் பிரிப்பான்; 8 - மின்சார மோட்டார்.

பேனல்கள் மற்றும் சுவர்களின் எண்ணெய் ஓவியம், கதவு பேனல்களின் பேனல்கள் முடிக்கப்பட்ட ஓவியம் கலவையின் நியூமேடிக் விநியோகத்துடன் உருளைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 4.). முடிக்கப்பட்ட தளத்தின் மட்டத்திலிருந்து 1.8 மீட்டருக்கு மேல் உள்ள மேற்பரப்புகளின் எண்ணெய் ஓவியம் சரக்கு சாரக்கட்டு மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 4. வண்ணமயமான கலவைகளின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட விநியோகத்துடன் உருளைகள்

a - ஒரு மீன்பிடி ராட்-ரோலர்; 1 - ஃபர் ரோலர்; 2 - தெளிப்பான்; 3 - பித்தளை குழாய்; b - T- வடிவ உருளை (வண்ண கலவையின் இயந்திர விநியோகத்திற்கான உபகரணங்களின் தொகுப்புடன் பொதுவான பார்வை)

6. பிரிவில் ஓவியம் வேலை நான்கு பேர் கொண்ட ஓவியர்கள் குழு மூலம் செய்யப்படுகிறது: 5 பிரிவுகள் - 1 நபர், 4 பிரிவுகள் - 1 நபர், 3 பிரிவுகள் - 2 பேர்:

பசை மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்திற்கான பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பது இரண்டு நபர்களைக் கொண்ட ஒரு குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - 4 மற்றும் 2 வகைகளின் ஓவியர்; அவை கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை வெண்மையாக்குகின்றன;

சுவர்கள் மற்றும் கதவுகளின் எண்ணெய் ஓவியம் இரண்டு நபர்களின் இரண்டாவது இணைப்பால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - 5 மற்றும் 2 வகைகளின் ஓவியர்.

7. நிகழ்த்தப்பட்ட வேலை அட்டவணை, தொழிலாளர் செலவுகளின் கணக்கீடு மற்றும் தேவையான பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்கள் 610 மீ பரப்பளவில் ஓவியம் வரைவதற்கு வரையப்பட்டுள்ளன.

8. வேலையின் தரத்திற்கான தேவைகள்:

அ) பிசின் மற்றும் எண்ணெய் கலவைகள் ஓவியம் போது ஓவியம் வேலை 8% அதிகமாக இல்லை ஓவியம் முன் பிளாஸ்டர் அல்லது கான்கிரீட் ஈரப்பதம் உள்ள மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட பாகங்கள் மரத்தின் ஈரப்பதம் - 12% அதிகமாக இல்லை;

b) பிசின் வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகள் கறை அல்லது வண்ண தொனியை மாற்றக்கூடாது; மேற்பரப்புகள் ஒரே தொனி மற்றும் முழுமையான நிழலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; கறைகள், கோடுகள், கோடுகள், தெறிப்புகள், தூரிகை முடிகள், மணல் அள்ளுதல் அனுமதிக்கப்படாது;

c) எண்ணெய், பற்சிப்பி மற்றும் வார்னிஷ் கலவைகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; அனுமதிக்கப்படவில்லை: வண்ணப்பூச்சு, கறைகள், சுருக்கங்கள், கோடுகள், இடைவெளிகள், படத்தின் துண்டுகள், சீரற்ற புட்டி மற்றும் தூரிகை அடையாளங்களின் அடிப்படை அடுக்குகளின் ஒளிஊடுருவுதல்; கோடுகளின் உள்ளூர் வளைவு மற்றும் வேலையின் மேம்பட்ட தரத்துடன் நிழல் 2 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது,

9. உள் ஓவியம் வேலை உற்பத்தியின் போது கவனிக்கப்பட வேண்டும் பின்வரும் விதிகள்பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:

a) திறந்த சுடர் சாதனங்கள் (blowtorches, முதலியன) சுவர்கள் மற்றும் நீரோடைகளின் மேற்பரப்பில் பழைய எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றும் போது, ​​வளாகத்தின் தொடர்ச்சியான காற்றோட்டம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஆவியாகும் நீராவிகளை வெளியிடும் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி உள் ஓவியம் வேலை திறந்த ஜன்னல்கள் அல்லது ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தது இரண்டு காற்று பரிமாற்றங்களை வழங்கும் இயந்திர காற்றோட்டம் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எண்ணெய் அல்லது நைட்ரோ கலவைகளால் புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட அறைகளில் 4 மணிநேரத்திற்கு மேல் மக்கள் தங்குவதற்கு அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

நைட்ரோ-வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் நைட்ரோ புட்டிகளின் பயன்பாடு கொண்ட அறைகளில் ஓவியம் வேலை ஒரு மணி நேரத்திற்கு நான்கு மடங்கு காற்று பரிமாற்றத்துடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

b) நியூமேடிக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஓவியம் வரைதல் வேலைகள், அத்துடன் ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் கொண்ட விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சு பொருட்கள், தொழிலாளர்களுக்கு சுவாசக் கருவிகள் மற்றும் கண்ணாடிகள் வழங்கப்படுகின்றன;

c) நீர் அடிப்படையிலான ஓவியம் மேற்கொள்ளப்படும் அறைகளில், ஓவியம் வரைவதற்கு மின் வயரிங் மின்னழுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்;

ஈ) வெள்ளை ஈயத்தை தனித்தனியாகவும், வண்ணப்பூச்சுகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகவும், பென்சீன் மற்றும் ஈயம் கொண்ட பெட்ரோலை கரைப்பான்களாகப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

இ) உலர்த்தும் எண்ணெய் மற்றும் அதன் மாற்றீடுகள், அதே போல் ரோசின் ஆகியவற்றை சமைக்கும் போது அல்லது சூடாக்கும் போது, ​​கொள்கலனில் அதிகமாக நிரப்ப தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளதா? அதன் அளவு மற்றும் கொந்தளிப்பான கரைப்பான்களை நெருப்பிலிருந்து அகற்றாமல் கொள்கலனில் சேர்க்கவும்;

f) பெயிண்டிங் பட்டறைகள் மற்றும் அலகுகள், அதில் புட்டிகள், மாஸ்டிக்ஸ், ப்ரைமர்கள், வண்ணமயமாக்கல் மற்றும் ஓவியம் வரைவதற்கான பிற கலவைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒரு மணி நேரத்திற்கு குறைந்தது நான்கு காற்று மாற்றங்களை வழங்கும் காற்றோட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

லெனின் உத்தரவு

மோசார்ஸ்ட்ரோய்

வழக்கமான தொழில்நுட்ப அட்டை
நீர் குழம்பு மற்றும் எண்ணெய் வண்ணம்
சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள்

மாஸ்கோ - 1983

ஒரு பொதுவான தொழில்நுட்ப வரைபடம் Mosorgstroy அறக்கட்டளையின் (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) வடிவமைப்பு மற்றும் முடித்தல் தொழில்நுட்பத் துறையால் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் Glavmosstroy (V.I. மாலின்) இன் ஃபினிஷிங் ஒர்க்ஸ் அலுவலகத்துடன் உடன்பட்டது.

நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்திற்கான வேலைகளின் தொழில்நுட்ப வரிசையை வரைபடம் காட்டுகிறது, பாதுகாப்பு, பணியிட அமைப்பு மற்றும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் தரம் பற்றிய பிரிவுகள் உள்ளன. கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களின் நிலையான தொகுப்பு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

விண்ணப்பப் பகுதி

1.1 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களில் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது. தொழில்துறை கட்டிடங்கள்மற்றும் கட்டமைப்புகள்.

1.2 வரைபடத்தில் உள்ள பணியின் நோக்கம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்;

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

1.3 ஓவியத்தின் வகை: எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர, ஓவியம் வண்ணங்கள் திட்டத்தால் அமைக்கப்படுகின்றன.

2. கட்டுமான செயல்முறையின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

2.1 கட்டிடத் தளம், லினோலியம் ஸ்டிக்கர்கள், செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தரையைத் தவிர, பொது கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்புப் பணிகள் முடிந்த பிறகு வளாகத்திற்குள் ஓவியம் வரைதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஜன்னல் பிரேம்கள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன், SNiP III-21-73 "கட்டிட கட்டமைப்புகளின் பூச்சுகளை முடித்தல்" இன் தேவைகளுக்கு இணங்க, வேலை ஃபோர்மேன் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.2 மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் காற்றோட்டம் 70% க்கு மேல் இல்லாத காற்று ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது, கட்டமைப்பு மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

A. ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்

2.3 ஓவியம் வரைவதற்கு தயார் செய்ய வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள் (GOST 22844-72).

அட்டவணை 1

	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்						உள்ளூர் குறைபாடுகளின் வரம்பு அளவுகள், மிமீ
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்பு	செங்குத்து சுவர்களில் இருந்து விமானங்கள்	உமி, யூசென்கோவ், ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகள், பைலஸ்டர்கள்		அகலத்தில் வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து சாய்வு	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
							குண்டுகள்		வீக்கம் (உயரம்) மற்றும் தாழ்வுகள் (ஆழம்)
							விட்டம்	ஆழம்
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணம்	3 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திற்கும் (நீளம்) 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	7 மி.மீ	3 மி.மீ	3 மி.மீ
உயர்தர ஓவியம்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் உட்பட	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உயரத்திற்கும் (நீளம்) 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரத்திற்கு 1 மிமீ (நீளம்), ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை	5 மி.மீ	2 மி.மீ	2 மி.மீ

2.4 அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து விலகல்கள் இல்லாத கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகள் மற்றும் அவற்றின் சந்திப்புகள் (மூலைகள், சந்திப்புகள், மூட்டுகள்) ஓவியம் வரைவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது. , அத்துடன் மூலம் மற்றும் சுருக்கம் விரிசல், 3 மிமீ விட அகலம் திறக்கப்பட்டது.

2.5 ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் அழுக்கு, கறை மற்றும் மலரும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். தொழில்துறை தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள், கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து பிளாஸ்டர் பற்றின்மைகள், ஒரு ட்ரோவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் கோடுகள் இருக்கக்கூடாது. உலர் தாள்களால் வரிசையாக மேற்பரப்புகள் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்இருக்கக்கூடாது:

fastening தாள்கள் மீறல்கள்;

20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் அட்டையை நீக்குதல்;

30 மிமீக்கு மேல் நீளம் கொண்ட ஜிப்சம் வெளிப்பாடு கொண்ட அட்டை கிழித்து;

முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் பெவல்கள், கிழிப்புகள், தொய்வுகள் அல்லது சிதைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

2.6 ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

மேற்பரப்பு சுத்தம்;

மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

விரிசல்களின் கூட்டு;

ப்ரைமிங்;

பகுதி கிரீஸ்;

தடவப்பட்ட இடங்களை அரைத்தல்;

திட மக்கு;

அரைக்கும்;

இரண்டாவது திட மக்கு;

அரைக்கும்.

2.7 உலோக ஸ்கிராப்பர்கள், ஒரு ப்ரீம், ஒரு ஹோல்டரில் சரி செய்யப்பட்ட செயற்கை பியூமிஸ் கல் (படம்,) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, தெறிப்புகள் மற்றும் கரைசலின் கோடுகளிலிருந்து மேற்பரப்புகள் மற்றும் விரிசல்களை அவை சுத்தம் செய்கின்றன. கொழுப்பு கறைகள் ஒரு தூரிகை மூலம் 2% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்ட இடங்கள் கழுவப்பட்டு, மேற்பரப்பு 8% க்கு மேல் இல்லாத ஈரப்பதத்தில் உலர்த்தப்படுகிறது. பிளவுகள் ஒரு பிளாஸ்டர் கத்தி அல்லது ஒரு உலோக ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2 மிமீ ஆழத்தில் எம்ப்ராய்டரி செய்யப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பு ப்ரைமிங்

ஒரு கட்டுமான தளத்தில் சோப் ப்ரைமர் 1 கிலோ எடையுள்ள ப்ரிக்யூட்டுகள் வடிவில் Mosotdelprom அறக்கட்டளையின் Stroydetal ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செறிவூட்டப்பட்ட தளத்திலிருந்து (ஜெல்லி) தயாரிக்கப்படுகிறது. ஜெல்லி கோடையில் 10 நாட்கள் மற்றும் குளிர்காலத்தில் 20 நாட்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமரைத் தயாரிக்க, ஜெல்லியின் எடைப் பகுதி சூடான நீரில் இரண்டு பகுதிகளாக ஊற்றப்படுகிறது ( டி= 80 ° C). ஜெல்லி முழுவதுமாக கரைந்து, குளிர்ந்த நீரின் 3 பாகங்கள் சேர்க்கப்பட்டு மீண்டும் நன்கு கலக்கப்படும் வரை கலவை கிளறப்படுகிறது. பயன்பாட்டிற்கு முன், ப்ரைமர் 625 துளைகள் / செமீ 2 கொண்ட ஒரு சல்லடை மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது. ப்ரைமர் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், டிலாமினேஷன் தடயங்கள் இல்லாமல், சோப்புத் துண்டுகள் கரைக்கப்படாமல், மணல் மற்றும் பிற குப்பைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். ப்ரைமர் கலவை மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கி அல்லது ஏர்பிரஷ் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது. ஒரு சீரான ப்ரைமர் லேயரைப் பெற, மீன்பிடி தடி மடிப்புகளிலிருந்து 0.75 மீ தொலைவில் மேற்பரப்பில் நகர்த்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு சுழலில் மென்மையான வட்ட இயக்கங்களைச் செய்கிறது. இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது ப்ரைமிங் VZ-4 இன் படி 40 - 43 வினாடிகள் பாகுத்தன்மையுடன் தண்ணீரில் நீர்த்த வண்ணப்பூச்சு கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு ரோலரைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உலர்த்தும் எண்ணெய், கிலோ - 1

துணை நிறத்திற்கான நிறமி, கிலோ - 0.05 - 0.1

கரைப்பான் (டர்பெண்டைன், பெட்ரோல், முதலியன), கிலோ - 0.05 - 0.1

நிறமியை உலர்த்தும் எண்ணெயில் முழுமையான கலவையுடன் அறிமுகப்படுத்தி, கலவையானது 918 ரெஸ்ப்./செ.மீ 2 என்ற கண்ணி மூலம் சல்லடை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஒரு கரைப்பான் கலவையில் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையுடன் சேர்க்கப்படுகிறது.

இரண்டாவது மற்றும், தேவைப்பட்டால், மூன்றாவது ப்ரைமர் இறுதி நிறத்தின் நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வண்ணத் திட்டத்துடன் செய்யப்படுகிறது, உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது குழம்புடன் அதிக திரவ நிலைத்தன்மையுடன் நீர்த்தப்படுகிறது.

ப்ரைமர் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, சீரான, தொடர்ச்சியான அடுக்கில், இடைவெளி இல்லாமல், கவனமாக நிழலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதன்மையான மேற்பரப்பு தனித்தனி பளபளப்பான அல்லது மேட் புள்ளிகள் இல்லாமல் சம நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2.10 எம்பிராய்டரி விரிசல், குண்டுகள் மற்றும் பிற முறைகேடுகள் எஃகு அல்லது மர ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி புட்டியால் நிரப்பப்படுகின்றன. தடவப்பட்ட இடங்கள் காய்ந்த பிறகு, அவை கிளிப்பில் செருகப்பட்ட பியூமிஸ் ஸ்டோன் அல்லது கிளிப்பில் சரி செய்யப்பட்ட மணல் தோலால் மெருகூட்டப்படுகின்றன.

2.11 விரிசல், மூழ்கி மற்றும் சமன் செய்யும் மேற்பரப்புகளை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் புட்டியானது ஒரே மாதிரியான பிரிக்கப்படாத வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும், மேற்பரப்பில் வலுவான ஒட்டுதல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் எளிதாக சமன் செய்ய வேண்டும். புட்டி ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையில் மையமாக தயாரிக்கப்பட்டு 15 கிலோ பிளாஸ்டிக் பைகளில் நிரம்பிய கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் இடத்தில், CO-116 பெயிண்ட் கிரைண்டரில் (தேவைப்பட்டால்) அரைப்பதற்கு புட்டி அனுப்பப்படுகிறது.

முதல் திடமான புட்டியானது முதல் ப்ரைமர் லேயர் மற்றும் பகுதி கிரீஸ் லேயரில் இருந்து நிறத்தில் வேறுபடும் கலவையுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

புட்டி ஒரு உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் ஸ்பேட்டூலாவுடன் 2-3 மிமீ தடிமன் கொண்ட “துண்டில்” சீரான தொடர்ச்சியான அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் கீழ் இருந்து கீழ் அடுக்கின் இடைவெளிகள் தோன்றும் வரை அதிகப்படியான புட்டியை மென்மையாக்கவும் அகற்றவும். புட்டி துவாரங்களை மட்டுமே நிரப்ப வேண்டும். இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த திட புட்டிகள் முதல் நிறத்தில் வேறுபடும் கலவையுடன் செய்யப்படுகின்றன. (அரிசி. , ).

2.12 திடமான புட்டியை அரைப்பது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்ட மெக்கானிக்கல் கிரைண்டர்கள் IE-2201A ஐப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒரு மரத் grater, பியூமிஸ் கல் மீது வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும் வரை, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு வெற்றிட கிளீனருடன் தூசி அகற்றப்படுகிறது.

2.13 ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளதை விட விலகல்கள் இருக்கக்கூடாது. , புட்டியிடும் இடங்களில் விரிசல், வெளிவரும் கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் (GOST 22844-72).

அட்டவணை 2

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கான தேவைகள்

	அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்
	விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்பு	ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகளின் செங்குத்து அல்லது கிடைமட்டத்திலிருந்து, பைலஸ்டர்கள், உமிகள், மீசைகள்	வடிவமைப்பு நிலையில் இருந்து வளைந்த மேற்பரப்புகள்	ஒரு நேர் கோட்டில் இருந்து தண்டுகள் (தடியின் முழு நீளத்திற்கும்)
மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ணம்	2 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைகேடுகள் இல்லை	1 மீ உயரம் அல்லது நீளத்திற்கு 1 மிமீ, ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 4 மிமீக்கு மேல் இல்லை	5 மி.மீ	2 மி.மீ
உயர்தர ஓவியம்	1.5 மிமீ வரை ஆழம் அல்லது உயரம் கொண்ட 2 முறைக்கு மேல் இல்லை	1 மீ உயரம் அல்லது நீளத்திற்கு 1 மிமீ, ஆனால் முழு உறுப்புக்கும் 2 மிமீக்கு மேல் இல்லை	3 மி.மீ	1.8மிமீ

ஓவியம் வரைவதற்கு தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் எந்த இடத்திலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தது மூன்று இடங்களில் சீரற்ற தன்மை மற்றும் உள்ளூர் குறைபாடுகள் உள்ளன.

நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.14 குழம்பு வண்ணப்பூச்சுகள் தொழில்துறையால் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை பயன்படுத்தத் தயாராக உள்ளன. பயன்படுத்துவதற்கு முன், வண்ணப்பூச்சு நன்கு கலக்கப்பட்டு, தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. முன்பு விட்ரியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை.

2.15 முதல் வண்ணமயமாக்கலுக்கு, நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை VZ-4 இன் படி 50 - 70 s ஆகவும், இரண்டாவது - 70 - 80 s ஆகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு நேரடியாக தரையிலிருந்து அல்லது தூரிகைகள் மூலம் நீளமான கைப்பிடிகளில் உருளைகளால் வரையப்பட்டுள்ளது. இதற்கு முன், ஒரு ஹேண்ட்பிரேக் தூரிகை கூரைகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளை அடுக்கி, உள் மூலைகளை வரைவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்

2.16 எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் தொடர்புடைய நிறமியின் இடைநீக்கம் (இரும்பு மினியம், மம்மி, ஓச்சர் போன்றவை), உலர்த்தும் எண்ணெயில் தேய்க்கப்படுகின்றன.

பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவை தடிமனான அரைக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 30 - 40% அளவில் இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்துப்போகச் செய்வதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு நிலைத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. உலர்த்தும் எண்ணெயுடன் நீர்த்த பிறகு, தேவைப்பட்டால், நீர்த்த வண்ணப்பூச்சின் எடையில் 5% க்கு மேல் இல்லாத அளவில் வெள்ளை ஆவியுடன் நீர்த்தவும்.

ப்ரைமர் கையால் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது பத்தியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்படுகிறது. வண்ணமயமான கலவையானது அடுத்தடுத்த வண்ணமயமாக்கலுக்கு இருக்க வேண்டிய அதே நிறத்தின் அடர்த்தியான தரையில் வண்ணப்பூச்சுடன் கிளறி கொண்டு உலர்த்தும் எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது.

காற்று தெளித்தல் மூலம் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு VM குழம்பு (நீர்: எண்ணெய்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது Mosotdelprom இன் ஸ்ட்ரோய்டெட்டல் ஆலையில் மையமாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. குழம்பு கேன்களில் பயன்படுத்த தயாராக கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது.

மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி குழம்பைப் பயன்படுத்துங்கள், p ஐப் பார்க்கவும்.

2.17. நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் ஓவியம் உருளைகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு தூரிகை மூலம் ஓவியம் வரையும்போது, ​​அது முட்கள் நீளத்தின் 1/4 க்கு வண்ணப்பூச்சுடன் ஒரு கொள்கலனில் மூழ்கியுள்ளது. முதலில், வண்ணப்பூச்சு தடிமனான, ஓரளவு பின்வாங்கும் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுக்காக நிழலிடப்படுகிறது, பின்னர், இறுதியாக, நீளமான திசையில்.

ஒரு ரோலருடன் ஓவியம் வரையும்போது, ​​ரோலர் குளியலறையில் குறைக்கப்பட்டு, ஒரு சாய்ந்த கட்டத்தில் ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை உருட்டப்பட்டு, அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சுகளை அழுத்துகிறது. பின்னர் ரோலர் மேற்பரப்பில் உருட்டப்படுகிறது. ஒரு ரோலருடன் இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களில் வண்ணமயமாக்கல் செய்யப்படுகிறது: முதல் பாஸ் ரோலரின் செங்குத்து இயக்கங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இரண்டாவது - ஒரு கிடைமட்ட திசையில், பயன்படுத்தப்படும் அடுக்கு நிழல். ரோலரின் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பாஸிலும், முந்தையது 3-4 செமீ (படம்.) மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்க வேண்டும்.

2.18 புல்லாங்குழலின் பரஸ்பர அசைவுகளால் புல்லாங்குழலில் அழுத்தாமல் உலர்ந்த தூரிகையின் முடிவில், தூரிகை குறிகள் மற்றும் கோடுகள் மேற்பரப்பில் இருந்து முற்றிலும் அகற்றப்படும் வரை (படம். ).

2.19 டிரிம்மிங் (தேவைப்பட்டால்) உலர் டிரிம்மிங் தூரிகை மூலம் செய்யப்படுகிறது, புதிதாக வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் (படம்.) ஒளி வீசுதல்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

2.20 ஓவியம் SNiP III-4-80 "கட்டுமானத்தில் பாதுகாப்பு" மற்றும் "கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் பணிகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றிற்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பின்வருவனவற்றில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: சரக்கு சாரக்கட்டு, ஏணிகள், உலகளாவிய ட்ரெஸ்டில் அட்டவணைகள், மொபைல் கோபுரங்கள் மற்றும் பிற சரக்கு சாதனங்களிலிருந்து உயரத்தில் ஓவியம் வேலை செய்ய வேண்டும். படிக்கட்டுகளின் விமானங்களில் வேலை செய்யும் போது, ​​படிகளில் நிறுவப்பட்ட பல்வேறு நீளமான ஆதரவு இடுகைகளுடன் சிறப்பு சாரக்கட்டு (அட்டவணைகள்) பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

வேலை செய்யும் தளம் கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தண்டவாளங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

PPR ஆல் சிறப்பாக வழங்கப்பட்ட இடங்களில் மட்டுமே ஓவியப் பொருட்களை சேமிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பெயிண்ட் grater மூலம் வண்ணப்பூச்சு கலவைகளை தயாரிக்கும் போது, ​​பின்வரும் முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

பெயிண்ட் கிரைண்டரின் செயல்பாட்டின் போது மின்சார மோட்டார் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும்;

வேலை செய்யும் பெயிண்ட் கிரைண்டரை கவனிக்காமல் விடாதீர்கள்;

சிறப்பு பயிற்சி பெறாத அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களை பெயிண்ட் கிரைண்டரில் வேலை செய்ய அனுமதிக்காதீர்கள்.

இந்த கருவிகளுடன் பணிபுரியும் உரிமைக்கான சான்றிதழைப் பெற்ற சிறப்புப் பயிற்சி பெற்ற குறைந்தபட்சம் 18 வயதுடைய நபர்கள் மின்மயமாக்கப்பட்ட கருவிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யும் போது மற்றும் அரைக்கும் போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிய வேண்டும். ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலுடன் மேற்பரப்புகளைக் கழுவும்போது, ​​தொழிலாளர்கள் கண்ணாடி, ரப்பர் பூட்ஸ் மற்றும் கையுறைகளை அணிய வேண்டும். அமிலத்தை மெதுவாக தண்ணீரில் ஊற்றி நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள். வண்ணப்பூச்சுகள், வார்னிஷ், கரைப்பான்கள் ஆகியவற்றை தயார் செய்து சேமிக்கவும் காற்றோட்டம் பொருத்தப்பட்ட தனி கட்டிடங்களில் இருக்க வேண்டும். பசைகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கான கொள்கலன்கள் வேலை செய்யும் இடத்திலிருந்து குறைந்தது 30 மீ தொலைவில் ஒரு நியமிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெளியில் சிறப்பாக நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

2.21 ஓவியத்தின் முன் பகுதி பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இணைப்பின் மூலம் பெறப்பட்ட வெளியீட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு குடியிருப்பாளர்களின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு குடியிருப்பும் ஒரு முழு எண் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், நிர்வாக, பள்ளி மற்றும் கலாச்சார கட்டிடங்களில் முழு எண்ணிக்கையிலான வளாகங்கள். தொழில்துறை கட்டிடங்களில், பிடியில் ஒரு முழு எண் இடைவெளிகள் இருக்க வேண்டும்.

2.22 எண்ணெய் மற்றும் நீர் சார்ந்த கலவைகளுடன் ஓவியம் வரைவதற்கான பணிகள் தலா இரண்டு நபர்களின் சிறப்பு அலகுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: 4 மற்றும் 2 வது வகை ஓவியர்கள். முதலில், இணைப்பின் இரு உறுப்பினர்களும் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கிறார்கள், அதாவது மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்க அல்லது சுத்தம் செய்து விரிசல்களை விரிவுபடுத்துகிறார்கள். பின்னர் 4 வது வகையின் ஓவியர் ஒரு மின்சார தெளிப்பு துப்பாக்கி அல்லது உருளை மூலம் மேற்பரப்புகளை முதன்மைப்படுத்துகிறார். முதன்மையான மேற்பரப்பை உலர்த்திய பிறகு, 2 வது வகையின் ஓவியர் ஒரு பகுதி உயவு செய்கிறார் தனிப்பட்ட இடங்கள், பின்னர் இணைப்பின் இரு உறுப்பினர்களும் மேற்பரப்பின் தொடர்ச்சியான புட்டியை செய்கிறார்கள், பின்னர் அதை மெருகூட்டுகிறார்கள். இரண்டாவது ப்ரைமிங், புட்டிங் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் அடுத்தடுத்த ஓவியம் இணைப்பின் இரு உறுப்பினர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

3. தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

அட்டவணை 3

தொழிலாளர் செலவு

பகுத்தறிவு	வேலை தன்மை	தொழிலாளர் செலவுகள், மனித-மணிநேரம்.
		எண்ணெய் ஓவியம்	நீர் குழம்பு
ENiR § 8-24 tb. 4 பக். 4	மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்
- » - ப. 5	விரிசல் இணைப்பு	0,33	0,33
- "- பக். 7	ப்ரைமிங் (ப்ரூலிஃப்கா)
- "- பக். 10	பகுதி கிரீஸ்
§ 8-24 tb. 8 பக். 3	கறை படிந்த பகுதிகளில் மணல் அள்ளுதல்	0,76	0,76
§ 8-24 tb. 7 பக். 4	முதல் திட மக்கு	15,5	15,5
- » - ப. 6	மணல் அள்ளும் மக்கு
- "- பக். 4	இரண்டாவது மக்கு
- » - ப. 6	மணல் அள்ளும் மக்கு
tb. 7 பக். 12	ப்ரைமிங்
- "- பக். 15
- "- பக். 13	முதல் ரோலருக்கு வண்ணம் தீட்டுதல்
- "- பக். 14	இரண்டாவது ரோலருக்கு வண்ணம் தீட்டுதல்
- "- பக். 15	தட்டையானது (தூரிகை மூலம் ஓவியம் தீட்டும்போது)
மொத்தம்:	ஒரு ஷிப்டுக்கு 1 தொழிலாளிக்கு உற்பத்தி	78,59 10 மீ2	61,09 12 மீ2

4. பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்கள்

4.1 அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தேவை

அட்டவணை 4

பொருட்களின் பெயர்	அலகு rev.	100 மீ 2 பரப்பளவிற்கு
		நீர் சார்ந்த வண்ணம்	எண்ணெய் ஓவியம்
உலர்த்தும் எண்ணெய்	கிலோ
எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு கோஹ்லர் தயாராக இருக்கிறார்	- » -
சோப் ப்ரைமர் (கீழே நீர் சார்ந்த வண்ணம்)	- » -	10,1
உலர்த்தும் எண்ணெய்	- » -
முன்னிலைப்படுத்துவதற்கான வண்ணப்பூச்சுகள் (மேற்பரப்பு சார்பு எண்ணெய்)	- » -
பசை-எண்ணெய் புட்டி (பகுதி உயவு)	- » -
பசை-எண்ணெய் புட்டி (திட புட்டிங்)		45,7	45,7
முதலில்	- » -
இரண்டாவது	- » -	28,7	28,7
எண்ணெய் நிறம்	- » -		22,8
உலர்த்தும் எண்ணெய்	- » -		11,6
நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சு
முதலில்	- » -	18,7
இரண்டாவது	- » -	14,2

4.2 ஒரு இணைப்பிற்கு இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களின் தேவை

அட்டவணை 5

பெயர், நோக்கம்	அளவு, பிசிக்கள்.	ஒழுங்குமுறை ஆவணம், அமைப்பு, கால்கோ வைத்திருப்பவர்
Kraskoterka SO-116 (புட்டிகள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளை அரைக்க)		தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
அதிர்வுறும் சல்லடை SO-3A (பெயிண்ட் கலவைகளை வடிகட்டுவதற்கு)		- » -
எலக்ட்ரோஸ்ப்ரே துப்பாக்கி CO-22 (ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு)		- » -
புட்டி IE-2201A மணல் அள்ளுவதற்கான இயந்திரம்		- » -
வெற்றிட கிளீனர் (அரைக்கும் போது மேற்பரப்பை அழிக்க)		GOST 10280-75
பிளாஸ்டர் கத்தி (விரிசல்களை இணைக்க)		தனம். 316.00.000 VNIISMI Minstroydormash USSR
ஸ்பேட்டூலா ஓவியம் வகை ShchD-45		GOST 10778-76
வழக்கில் தண்டு குறிக்கும்		TU 22-3527-76
ஸ்பேட்டூலா ஓவியம் வகை ШМ-75		GOST 10778-76
உலோக சீவுளி		தனம். அறக்கட்டளை Orgtekhstroy Glavsreduralstroy இன் எண். SHI-28
கண்ணி குளியல்		TU 494-01-104-76
மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான ரோலர்		GOST 10831-72
ஹேண்ட்பிரேக் KR-35		GOST 1059.-70
பேனல் தூரிகை		GOST 10507-70
தூரிகை-தூரிகை		GOST 10537-70
வாளி		தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது
கண்ணாடிகள்		GOST 124003-74
ரப்பர் கையுறைகள்		GOST 124020-76
சுவாசக் கருவி ShB1		GOST 124028-74
இரண்டு உயர மடிப்பு மேசை		GMS நரகம். எண் 298-ஏ.00.00
ரயில் கட்டுப்பாட்டு நீளம் 2 மீ		தனம். எஸ்டோனிய SSR இன் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் அறக்கட்டளை Orgstroy இன் எண். ТЭ276
பிளாட் பிரஷ் KF-62		GOST 10597-70
முகம் தூரிகை SHT-1		GOST 1059-70
குளியல் கொண்ட ஸ்பேட்டூலா		தனம். எஸ்டோனிய SSR இன் கட்டுமான அமைச்சகத்தின் TE268 அறக்கட்டளை Orgstroy
மேற்பரப்பு சாணை		தனம். Leningradorgstroy அறக்கட்டளையின் எண். K-902 A. ஒரு ரோலருடன் எண்ணெய் ஓவியம் பி. புட்டிங் மேற்பரப்புகள் பி. புட்டி பரப்புகளில் மணல் அள்ளுதல் புராண: 1 - ஓவியர்கள்; 2 - சாரக்கட்டு அட்டவணை; 3 - பெயிண்ட் கொண்ட கொள்கலன்; 4 - அரைக்கும் சக்கரம்; 5 - அடைய முடியாத இடங்களை கைமுறையாக அரைத்தல்.

வழக்கமான தொழில்நுட்ப விளக்கப்படம் (TTK)

உட்புற சுவர்களின் ஓவியம்

I. நோக்கம்

I. நோக்கம்

1.1 ஒரு பொதுவான தொழில்நுட்ப வரைபடம் (இனி TTK என குறிப்பிடப்படுகிறது) என்பது ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்முறையை செயல்படுத்துவதற்கும், இயந்திரமயமாக்கலின் மிக நவீன வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் கலவையை தீர்மானிப்பதற்கும் தொழிலாளர் விஞ்ஞான அமைப்பின் முறைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு விரிவான நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணமாகும். மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத்தின்படி வேலையைச் செய்வதற்கான முறைகள். TTK என்பது கட்டுமானத் துறைகளால் வேலை நிறைவேற்றும் திட்டங்களின் (PPR) வளர்ச்சியில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டது.

1.2 இந்த TTK, குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் சுவர்களில் வேலை செய்வதற்கான அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது, உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் கலவை, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வேலையை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான தேவைகள், வேலை, உழைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பொருள் வளங்களின் திட்டமிடப்பட்ட உழைப்பு தீவிரம், தொழில்துறை பாதுகாப்பு மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்புக்கான நடவடிக்கைகள்.

1.3 தொழில்நுட்ப வரைபடத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்பு:

- நிலையான வரைபடங்கள்;

- கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் விதிமுறைகள் (SNiP, SN, SP);

- தொழிற்சாலை வழிமுறைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்(அந்த);

- கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளுக்கான விதிமுறைகள் மற்றும் விலைகள் (GESN-2001 ENiR);

- பொருட்களின் நுகர்வுக்கான உற்பத்தி விதிமுறைகள் (NPRM);

- உள்ளூர் முற்போக்கான விதிமுறைகள் மற்றும் விலைகள், தொழிலாளர் செலவுகள் விதிமுறைகள், பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களின் நுகர்வு விதிமுறைகள்.

1.4 TTK ஐ உருவாக்குவதன் நோக்கம், குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்தின் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கான தீர்வுகளை விவரிப்பதாகும், அவற்றின் உயர் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அத்துடன்:

- வேலை செலவு குறைப்பு;

- கட்டுமான நேரத்தை குறைத்தல்;

- நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;

- தாள வேலை அமைப்பு;

- தொழிலாளர் வளங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு;

- தொழில்நுட்ப தீர்வுகளின் ஒருங்கிணைப்பு.

1.5 TTK இன் அடிப்படையில், PPR இன் ஒரு பகுதியாக (படைப்புகளின் உற்பத்திக்கான திட்டத்தின் கட்டாயக் கூறுகளாக), நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியத்தில் சில வகையான வேலைகளின் செயல்திறனுக்காக வேலை செய்யும் தொழில்நுட்ப விளக்கப்படங்கள் (RTK) உருவாக்கப்படுகின்றன. குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்கள்.

அவற்றின் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் வேலை செய்யும் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. RTC இல் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்களின் கலவை மற்றும் விவரங்களின் அளவு, குறிப்பிட்ட மற்றும் செய்யப்படும் வேலையின் நோக்கத்தின் அடிப்படையில் தொடர்புடைய ஒப்பந்த கட்டுமான அமைப்பால் நிறுவப்பட்டது.

RTK ஆனது பொது ஒப்பந்ததாரர் கட்டுமான அமைப்பின் தலைவரால் PPR இன் ஒரு பகுதியாக கருதப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.

1.6 TTK ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் கட்டுமான நிலைமைகளுடன் இணைக்கப்படலாம். இந்த செயல்முறை வேலையின் நோக்கம், இயந்திரமயமாக்கல் வழிமுறைகள், உழைப்பு மற்றும் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களின் தேவை ஆகியவற்றை தெளிவுபடுத்துகிறது.

உள்ளூர் நிலைமைகளுடன் TTK ஐ இணைப்பதற்கான செயல்முறை:

- வரைபடப் பொருட்களின் பரிசீலனை மற்றும் விரும்பிய விருப்பத்தின் தேர்வு;

- ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விருப்பத்திற்கு ஆரம்ப தரவு (வேலையின் அளவுகள், நேரத் தரநிலைகள், பிராண்டுகள் மற்றும் பொறிமுறைகளின் வகைகள், பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருட்கள், தொழிலாளர் இணைப்பின் கலவை) இணக்கத்தை சரிபார்த்தல்;

- வேலை உற்பத்தி மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தீர்வுக்கான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பத்திற்கு ஏற்ப வேலையின் நோக்கத்தை சரிசெய்தல்;

- தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பம் தொடர்பாக செலவு, தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள், இயந்திரங்கள், வழிமுறைகள், கருவிகள் மற்றும் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதாரங்களின் தேவை ஆகியவற்றை மீண்டும் கணக்கிடுதல்;

- அவற்றின் உண்மையான பரிமாணங்களுக்கு ஏற்ப வழிமுறைகள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் குறிப்பிட்ட பிணைப்புடன் கிராஃபிக் பகுதியின் வடிவமைப்பு.

1.7 பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தொழிலாளர்கள் (வேலை ஃபோர்மேன், ஃபோர்மேன், ஃபோர்மேன்) மற்றும் II சாலை-காலநிலை மண்டலத்தில் பணிபுரியும் தொழிலாளர்கள், நீர் சார்ந்த வேலைகளைச் செய்வதற்கான விதிகளை அவர்களுக்குப் பழக்கப்படுத்த (பயிற்சி) செய்வதற்காக ஒரு பொதுவான ஓட்ட விளக்கப்படம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. மற்றும் மிக நவீன இயந்திரமயமாக்கல், முற்போக்கான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வேலை செய்யும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை முடிக்கும்போது சுவர்களின் எண்ணெய் ஓவியம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பின்வரும் வேலை நோக்கங்களுக்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டது:

II. பொதுவான விதிகள்

2.1 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் குறித்த வேலைகளின் தொகுப்பிற்காக தொழில்நுட்ப வரைபடம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

2.2 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு வேலைகள் ஒரு ஷிப்டில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பற்றின்மை மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மாற்றத்தின் போது வேலை நேரம்:

2.3 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் மூலம் தொடர்ந்து செய்யப்படும் வேலையின் நோக்கம் பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது:

- ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை தயாரித்தல்;

- நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளுடன் வளாகத்திற்குள் கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்;

- எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளால் உட்புற கட்டிட கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைதல்.

2.4 தொழில்நுட்ப வரைபடம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அலகு மூலம் வேலையின் செயல்திறனை வழங்குகிறது: Bosch இலிருந்து மின்சார கிரைண்டர் PWS 750-125 (P=1.9 kg; N=750 W); தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB (மீ=50 கிலோ, N=2.4 kW); மொபைல் பெட்ரோல் மின் நிலையம் ஹோண்டா ET12000 (3-கட்டம் 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); காற்றற்ற பெயிண்ட் தெளிப்பான் DP-6555 தெளிக்கவும் (P=227 பார், N=1800 W, m=66 kg); தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB (மீ=50 கிலோ, N=2.4 kW); ஏர் ஹீட்டர் டீசல் மாஸ்டர் பி 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

வரைபடம். 1. ஓவியம் கருவி

படம்.2. வெற்றிட கிளீனர் A-230/KB

படம்.3. ஏர் ஹீட்டர் மாஸ்டர் B 150 CED

படம்.4. ஹோண்டா ET12000 மின் உற்பத்தி நிலையம்

படம்.5. மின்சார கிரைண்டர் PWS 750-125

2.5 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் சுவர்களில் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பின்வரும் கட்டுமான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: உலர்த்தும் எண்ணெய் K-2 GOST 190-78 படி; ப்ரைமர் ஜிஎஃப்-0163 TU 6-27-12-90 படி; பற்சிப்பி PF-1217 VE TU 2312-226-05011907-2003 இன் படி.

2.6 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் தொடர்பான பணிகள் பின்வரும் ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

- எஸ்பி 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 கட்டுமான அமைப்பு. புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு";

- SNiP 3.01.03-84. கட்டுமானத்தில் ஜியோடெடிக் பணிகள்;

- கையேடு SNiP 3.01.03-84. கட்டுமானத்தில் ஜியோடெடிக் வேலைகளின் உற்பத்தி;

- SNiP 3.04.01-87. காப்பு மற்றும் முடித்த பணிகள்;

- எம்டிஎஸ் 12-30.2006. வேலைகளை முடிப்பதற்கான விதிமுறைகள், விதிகள் மற்றும் முறைகள் குறித்த வழிமுறை பரிந்துரைகள்;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. கட்டுமான உற்பத்தியின் அமைப்பு. பொதுவான விதிகள்;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. கட்டுமான உற்பத்தியின் அமைப்பு. கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளின் தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி;

- SNiP 12-03-2001. கட்டுமானத்தில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு. பகுதி 1. பொதுவான தேவைகள்;

- SNiP 12-04-2002. கட்டுமானத்தில் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு. பகுதி 2. கட்டுமான உற்பத்தி;

- RD 11-02-2006. கட்டுமானம், புனரமைப்பு, மூலதன கட்டுமான வசதிகளை மாற்றியமைத்தல் மற்றும் வேலை, கட்டமைப்புகள், பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு நெட்வொர்க்குகளின் பிரிவுகளின் பரிசோதனை சான்றிதழ்களுக்கான தேவைகள் ஆகியவற்றின் போது கட்டமைக்கப்பட்ட ஆவணங்களை பராமரிப்பதற்கான கலவை மற்றும் செயல்முறைக்கான தேவைகள்;

- RD 11-05-2007. கட்டுமானம், புனரமைப்பு, மூலதன கட்டுமானத் திட்டங்களின் மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றின் போது பணியின் செயல்திறனைப் பதிவு செய்வதற்கான பொதுவான மற்றும் (அல்லது) சிறப்பு பத்திரிகையை பராமரிப்பதற்கான செயல்முறை.

III. பணி செயல்திறன் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

3.1 SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 கட்டுமான அமைப்பு. புதுப்பிக்கப்பட்ட பதிப்பு" இன் படி, வசதியில் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒப்பந்ததாரர் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில், திட்ட ஆவணங்களைப் பெற கடமைப்பட்டுள்ளார். மற்றும் கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளின் செயல்திறனுக்கான அனுமதி (ஆர்டர்) . அனுமதி (வாரண்ட்) இல்லாமல் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

3.2 குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அலங்காரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுவர்களின் நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் வேலை தொடங்குவதற்கு முன், நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பை மேற்கொள்வது அவசியம்:

- நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு RTC அல்லது PPR ஐ உருவாக்குதல்;

- பணியின் பாதுகாப்பான செயல்திறனுக்கு பொறுப்பான நபர்களை நியமித்தல், அத்துடன் அவர்களின் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் தரம்;

- பாதுகாப்புக் குழுவின் உறுப்பினர்களுக்கு விளக்கமளித்தல்;

- கட்டுமானப் பொருட்கள், கருவிகள், சரக்குகள், வெப்பமூட்டும் தொழிலாளர்கள், உண்ணுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் வேலை ஆடைகள், குளியலறைகள் போன்றவற்றை சேமிப்பதற்காக தற்காலிக சரக்கு வீட்டு வளாகத்தை நிறுவுதல்;

- வேலை உற்பத்திக்காக அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணி ஆவணங்களுடன் தளத்தை வழங்கவும்;

- வேலை உற்பத்திக்கான இயந்திரங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை தயார் செய்து அவற்றை வசதிக்கு வழங்கவும்;

- தொழிலாளர்களுக்கு கையேடு இயந்திரங்கள், கருவிகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை வழங்குதல்;

- கட்டுமான தளத்திற்கு தீயணைப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சமிக்ஞை உபகரணங்களை வழங்குதல்;

- கட்டுமான தளத்தில் வேலி மற்றும் இரவில் ஒளிரும் எச்சரிக்கை பலகைகளை வைக்கவும்;

- படைப்புகளின் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டு மற்றும் அனுப்புதல் கட்டுப்பாட்டிற்கான தகவல்தொடர்புகளை வழங்குதல்;

- வேலை பகுதிக்கு வழங்கவும் தேவையான பொருட்கள்வேலையின் பாதுகாப்பான உற்பத்திக்கான சாதனங்கள், சரக்குகள், கருவிகள் மற்றும் வழிமுறைகள்;

- RTK அல்லது PPR வழங்கிய கட்டுமான இயந்திரங்களை சோதிக்க;

- வேலை உற்பத்திக்கான வசதியின் தயார்நிலைச் செயலை வரையவும்;

- வேலையைத் தொடங்க வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையிலிருந்து அனுமதி பெறவும் (RD 08-296-99 இன் பிரிவு 4.1.3.2).

3.3 பொதுவான விதிகள்

3.3.1. கட்டிடத் தளம், லினோலியம் ஸ்டிக்கர்கள், செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தரையைத் தவிர, பொது கட்டுமானம் மற்றும் சிறப்புப் பணிகள் முடிந்த பிறகு வளாகத்திற்குள் ஓவியம் வரைதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஜன்னல் பிரேம்கள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுமான தளத்தில் ஓவியம் வேலை தொடங்கும் முன், SNiP 3.04.01-87 "இன்சுலேஷன் மற்றும் முடித்த வேலை" தேவைகளுக்கு இணங்க வேலை ஃபோர்மேன் மற்றும் ஃபோர்மேன்களின் பங்கேற்புடன் மேற்பரப்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.3.2. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஓவியம் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம் மற்றும் 70% க்கு மேல் ஈரப்பதத்தை வழங்கும் காற்றோட்டம், கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம் 8% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

3.3.3. காலத்தின் காலாவதிக்குப் பிறகு முடித்த வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கட்டமைப்புகளின் தீர்வு மற்றும் பூச்சுகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் சாத்தியத்தை விலக்குகிறது. சுவர்களில் சுமை குறைந்தபட்சம் 65% உள் மற்றும் வெளிப்புற உறைப்பூச்சுக்கு 80% ஆக இருக்க வேண்டும்.

3.3.4. குளிர்காலத்தில், குடியிருப்பு கட்டிடங்களில் உள்துறை முடித்த வேலை நிரந்தர வெப்பமூட்டும் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளுடன் செயல்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்காலிக வெப்ப அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், ஹீட்டர்-வகை அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.3.5 அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வண்ணப்பூச்சுகள் உலர்த்தும் எண்ணெய் அறிமுகத்துடன் பெயிண்ட் கிரைண்டர்களில் தரையில் உள்ளன; உலர்த்தும் எண்ணெயின் அளவு கட்டுமான ஆய்வகத்தால் அமைக்கப்படுகிறது.

அக்வஸ் கரைசல்கள் ஒரு கடினமான வடிவத்தில் வசதிக்கு வழங்கப்படுகின்றன, பயன்பாட்டிற்கு முன் உடனடியாக கூடுதல் நீர் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.

அவற்றின் அமைப்பு கவனிக்கப்பட்டால் அக்வஸ் கரைசல்கள் பயன்படுத்தப்படாது.

3.3.6. வாடிக்கையாளருடன் (தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை) உடன்பட்ட வண்ணங்களின் மாதிரிகள் (தரநிலைகள்) (எளிய, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உயர் தரம்) படி, ஒரு விதியாக, ஓவியம் வேலை செய்யப்படுகிறது.

3.3.7. ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பிளாஸ்டர் (கான்கிரீட்) ஈரப்பதம் 8% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மர மேற்பரப்புகள் - 12%. நீர் கனிம (சுண்ணாம்பு மற்றும் சிமெண்ட் அடிப்படையில்) கலவைகள் கொண்ட ஓவியம் பிளாஸ்டர் (கான்கிரீட்) அதிக ஈரப்பதத்தில் மேற்கொள்ள அனுமதிக்கப்படுகிறது - மேற்பரப்பில் சொட்டு-திரவ ஈரப்பதம் வரை.

3.3.8. உட்புற ஓவியம் வேலை வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளின் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, 8 ° C க்கும் குறைவாக இல்லை (தரையில் இருந்து 0.5 மீ தொலைவில் அளவிடப்படும் போது).

3.4 ஆயத்த வேலை

3.4.1. பெயிண்டிங் பணி தொடங்குவதற்கு முன், நிர்ணயிக்கப்பட்ட TTK முடிக்கப்பட வேண்டும். ஆயத்த வேலை, உட்பட. நிறைவு:

- மூட்டுகள் மற்றும் இடைமுகங்களின் இடைவெளிகளை சீல் செய்தல், தொகுதிகள் மற்றும் கட்டிட பேனல்களுக்கு இடையில் சீம்களை வெட்டுதல் மற்றும் சீல் செய்தல்;

- ஜன்னல் மற்றும் பால்கனி தொகுதிகளின் வெப்ப காப்பு மற்றும் கூழ்மப்பிரிப்பு;

- சுவர்களில் உரோமங்களை அடைத்தல் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களை நிறுவுதல்;

- செங்கல் (கல்) கொத்து மடிப்புகளுக்குள் வெற்றிடங்களை அடைத்தல்.

3.4.2. உட்புறத்தை முடிப்பதற்கு முன், பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

- ஒளி திறப்புகளின் மெருகூட்டல்;

- சாளர சன்னல்களை நிறுவுதல்;

- சுவர்கள் நீர்ப்புகாப்பு (உள்), கூரைகள் மற்றும் screeds;

- வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள், நீர் வழங்கல் (அழுத்த சோதனையுடன்), கழிவுநீர் (சுத்திகரிப்புடன்). நிறுவல் தளங்கள் முன் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்;

- மின் நிறுவல் வேலை, இது பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகள் நிறுவல் தேவைப்படலாம்;

- காற்றோட்டம் குழாய்கள் (அவற்றின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம்);

- நிலத்தடி சேனல்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான தயாரிப்பு, உபகரணங்களுக்கான அடித்தளங்கள்;

- தொழில்நுட்ப நிலத்தடி தளங்கள்;

- உள்ளமைக்கப்பட்ட அலமாரிகள் (தொங்கு கதவு பேனல்கள் இல்லாமல்), படிக்கட்டு ரெயில்கள், சாதனங்கள் மற்றும் கொக்கிகள் (சரவிளக்குகளை தொங்குவதற்கு).

3.4.3. ஆயத்தப் பணியின் நிறைவு பொது வேலைப் பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது (பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிவம் RD 11-05-2007 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது) மற்றும் பின் இணைப்பு I இன் படி வரையப்பட்ட தொழிலாளர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதற்கான சட்டத்தின் படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும். , SNiP 12-03-2001.

3.5 அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு:

3.5.1. வேலையை முடிப்பதற்கு முன், கிடைமட்ட, சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளில் இருந்து கூரையின் விலகல்கள் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் அளவிடப்படுகின்றன. விலகல்கள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது:

- செங்கல் தளங்களுக்கு - 12 மிமீ செங்குத்தாக மற்றும் 2 மிமீ கிடைமட்டமாக 1 மீட்டருக்கு;

- இடிந்த கான்கிரீட் தளங்களுக்கு - 20 மிமீ செங்குத்தாக மற்றும் 3 மிமீ கிடைமட்டமாக 1 மீட்டருக்கு;

- ஆயத்த கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்களுக்கு - சுவர் அல்லது கூரையின் விமானத்தில் 10 மிமீ;

- சட்ட கட்டிடங்கள் உட்பட சுவர்களின் மர தளங்களுக்கு - 10 மிமீ;

- குழு கட்டிடங்களுக்கு - அனைத்து திசைகளிலும் 5 மிமீ;

- பிளாங் பகிர்வுகள் மற்றும் சுவர்களுக்கு - 1 மீ நீளத்திற்கு 5 மிமீ, ஆனால் முழு விமானத்திலும் 10 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

இந்த விலகல்கள் மீறப்பட்டால், பிளாஸ்டர் பூச்சுகளின் மொத்த தடிமன் மீண்டும் கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் கண்ணிகளுடன் கூடுதல் வலுவூட்டல் இல்லாமல் ஒரு பிளாஸ்டர் பூச்சு நிறுவும் சாத்தியம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

அடித்தளத்தின் வலிமை அதன் கீழ் அடுக்கின் வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்கின் வலிமையும் முந்தைய வலிமையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

3.5.2. ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்புகள் வறண்டதாகவும், சுத்தமாகவும், தூசி இல்லாததாகவும், அழுக்கு, துரு, மலர்ச்சி, கிரீஸ் மற்றும் பிட்மினஸ் கறைகளின் தடயங்கள் மற்றும் பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

- கடினத்தன்மை இல்லாமல் மென்மையாக இருங்கள்; 1 மிமீ வரை ஆழம் (உயரம்) கொண்ட உள்ளூர் முறைகேடுகள் 4 மீட்டருக்கு இரண்டுக்கு மேல் அனுமதிக்கப்படாது;

- மேற்பரப்பு விரிசல்கள், குழிகள் மற்றும் முறைகேடுகள் திறக்கப்பட்டு முதன்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், முழு ஆழத்திற்கு புட்டியை நிரப்பி மணல் அள்ள வேண்டும்.

தொழில்துறை தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்புகள் இந்த தயாரிப்புகளுக்கான தரநிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

பூசப்பட்ட கட்டமைப்புகள், கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து பிளாஸ்டர் பற்றின்மைகள், ஒரு ட்ரோவல் கருவியின் தடயங்கள் அல்லது மோட்டார் கோடுகள் இருக்கக்கூடாது.

உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்களால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இருக்கக்கூடாது:

- fastening தாள்கள் மீறல்கள்;

- அட்டையின் கீழ் அமைந்துள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களின் மேற்பரப்புகள் அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவையுடன் முன் பூசப்பட்டுள்ளன;

- உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டரின் தாள்கள் மற்றும் அவற்றை ஒட்டிய பகுதிகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் முதன்மையாக, புட்டியாக, மேற்பரப்புடன் மணல் அள்ளப்பட வேண்டும் அல்லது பழமைவாதத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்;

- 20 மிமீக்கு மேல் தாளின் முடிவில் இருந்து ஜிப்சம் இருந்து அட்டை நீக்கம்;

- 30 மிமீக்கு மேல் நீளம் கொண்ட ஜிப்சம் வெளிப்பாட்டுடன் அட்டை கிழித்து;

- முழு மேற்பரப்பிலும் தாள்களின் இணைப்பில் இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள் மற்றும் ஒரு மூட்டில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட உடைந்த மூலைகள்.

ஓவியம் வரைவதற்குத் தயாரிக்கப்படும் கல்நார்-சிமென்ட் தாள்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் பெவல்கள், கிழிப்புகள், தொய்வுகள் அல்லது சிதைவுகள் இருக்கக்கூடாது.

3.5.3. ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

- மேற்பரப்பு சுத்தம்;

- மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்;

- விரிசல்களின் கூட்டு;

- ப்ரைமிங்;

- பகுதி நெய்;

- தடவப்பட்ட இடங்களை அரைத்தல்;

- திட மக்கு;

- அரைக்கும்;

- இரண்டாவது திட புட்டி;

- அரைக்கும்.

3.5.4. உலோக ஸ்கிராப்பர்கள், ப்ரீம், கூண்டில் பொருத்தப்பட்ட செயற்கை பியூமிஸ் கல், கீல் செய்யப்பட்ட grater அல்லது ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தூசி, அழுக்கு, தெறிப்புகள் மற்றும் கரைசலின் கோடுகளிலிருந்து மேற்பரப்புகள் மற்றும் விரிசல்களை அவை சுத்தம் செய்கின்றன. மின்சார சாண்டர் இயந்திரம் PWS 750-125 வட்டு உலோக தூரிகையுடன். கொழுப்பு கறைகள் ஒரு தூரிகை மூலம் 2% ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில தீர்வுடன் கழுவப்படுகின்றன; மேற்பரப்பில் உள்ள மலர்கள் தூரிகைகளால் துடைக்கப்படுகின்றன, சுத்தம் செய்யப்பட்ட இடங்கள் ஒரு மணி நேரம் கழுவப்படுகின்றன. தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு A-230/KB மற்றும் மேற்பரப்பை உலர்த்தவும் டீசல் காற்று ஹீட்டர் மாஸ்டர் பி 150 சிஇடி