அடித்தளத்தை எவ்வாறு நிரப்ப வேண்டும்? அடித்தளத்தின் சைனஸ்கள் பின் நிரப்புதல்

தடைபட்ட நிலைமைகளின் கீழ் பேக்ஃபில் மற்றும் மண் சுருக்கம் பெரும்பாலும் வேலையின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன: வேலையின் வரையறுக்கப்பட்ட முன் மற்றும் பூமியின் வடிவியல் கூறுகளின் அம்சங்கள், இது நடைமுறையில் கடினமாக்குகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் வழக்கமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பையும் விலக்குகிறது. அஸ்திவாரங்கள், குழாய்வழிகள், சேகரிப்பாளர்கள், மேன்ஹோல்கள், கட்டிடங்களுக்குள் உள்ள அடுக்கு தளங்கள், பல்வேறு வகையான தகவல்தொடர்புகளின் குறுக்குவெட்டுகளில் உள்ள மண் பெரும்பாலும் சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டவை (படம் 4.13).

அடித்தளங்களின் சைனஸ்கள் பின்வாங்குவதற்கான நிபந்தனைகள், குறிப்பாக வளர்ந்த நிலத்தடி பொருளாதாரத்துடன் தொழில்துறை வசதிகளை அமைக்கும் போது, \u200b\u200bமிகவும் வேறுபட்டவை. குழிகள் வெளிப்புற சைனஸ்கள், பெரும்பாலும் ஆப்பு வடிவத்தில் உள்ளன, அவை நிலத்தடி கட்டமைப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்குள் உள்ள அஸ்திவாரங்களுக்கிடையேயான சைனஸுடன் இணைந்து பெரும்பாலும் ஒளியில் வரையறுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்ட மூடப்பட்ட குழிகள் மற்றும் தாழ்வாரங்களின் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன மற்றும் பின் நிரப்புதல் செய்யும் போது கடுமையான சிரமங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

பின் நிரப்புதலுக்காக, சிறிய பொருள்கள் ஒட்டுமொத்தமாக ஒப்படைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பெரியவை நிலத்தடி கட்டமைப்புகள் குறித்த வேலை முடிந்தபின் அல்லது ஒரு பிரத்யேக அடுக்கில் வேலை முடிந்தபின் பெரிய பகுதிகளாக வழங்கப்படுகின்றன.

தடைபட்ட நிலைமைகளின் கீழ் பேக்ஃபில் மற்றும் மண் சுருக்கத்தின் மிகவும் பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் கீழே விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன.

நெடுவரிசைகளுக்கான அடித்தளங்களின் அச்சுகளில் மண் சுருக்கம். 6 மீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நெடுவரிசை சுருதியில், அஸ்திவாரங்கள் வாகனங்களின் இயக்கத்திற்குத் தடையாக இல்லாதபோது, \u200b\u200bவேலை வரைபடத்தில் “உங்களை நோக்கி” தொலைவில் இருந்து மண் தோண்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், மண் அடுக்கு போடப்பட்ட அடிவாரத்தில் டம்ப் லாரிகள் நகரும்.

நெடுவரிசைகளின் அச்சுகளுக்கு இடையிலான தூரத்தைப் பொறுத்து டம்ப் டிரக் இறக்குதல் திட்டம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. மண்ணின் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சமநிலையின் சிக்கலைக் குறைப்பதற்காக நெடுவரிசைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளில் தரையில் நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

6 மீ.

டஸரின் பிளேடு மற்றும் வேலை செய்யும் இடத்தில் சூழ்ச்சி நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு டம்ப் டிரக் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

லேயர்-பை-லேயர் மண் சமநிலை டி -159 பி, டி -271 எம் புல்டோசர்கள் போன்றவற்றால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த அணுகக்கூடிய இடங்களில் - டி -54 வி டிராக்டர் மற்றும் எம்-பி -4 மைக்ரோ புல்டோசரை அடிப்படையாகக் கொண்ட சிறிய அளவிலான புல்டோசர் மூலம். நெடுவரிசைகளின் அஸ்திவாரங்களுக்கு இடையிலான அனுமதி 0.8 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bபுல்டோசர்களைப் பயன்படுத்த இயலாது, மண் கைமுறையாக சமன் செய்யப்படுகிறது.

வேலை இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: நிலை I - நெடுவரிசைகளின் அஸ்திவாரங்களுக்கு இடையில் மண்ணின் சுருக்கம்; நிலை II - நெடுவரிசைகளின் அஸ்திவாரங்களுக்கு மேலே மண்ணின் சுருக்கம்.

நெடுவரிசைகளின் அஸ்திவாரங்களுக்கு இடையிலான மண் சுருக்கம் அஸ்திவாரங்களுக்கு மேலே இருப்பதை விட மிகவும் நெருக்கடியான சூழ்நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட மண்ணில் ஒரு பெரிய மாறும் விளைவைக் கொண்ட கனமான ராமர்களுடன் மண்ணின் சுருக்கம், இந்த விஷயத்தில் நெடுவரிசைகளின் கிடைமட்ட இடப்பெயர்வைத் தவிர்ப்பதற்காக அனுமதிக்கப்படாது.

தனியாக அஸ்திவாரங்கள் அல்லது பிற நிலத்தடி கட்டமைப்புகளுக்கு அருகிலுள்ள பகுதியில் உள்ள மண்ணைக் கச்சிதமாக்குவதற்கு, கச்சிதமான, அதிர்வு ரேமிங் அல்லது மண்ணில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த விளைவு செய்யப்படுகிறது (வைப்ரோ-ரோலிங், ஒரு சுமையுடன் பிசுபிசுப்பு சுருக்கம்). இதற்காக, வேலை நிலைமைகளின் இறுக்கத்தின் அளவையும், மண்ணின் பண்புகளையும் பொறுத்து, பயன்படுத்தவும்: கேம் கட்டுகளுடன் மென்மையான உருளைகள் கொண்ட சுய-இயக்க உருளைகள், அதிர்வுறும் உருளைகள், ஜி.டி.ஆர் (வகை எஸ்.வி.பி) தயாரிக்கும் சுய-நகரும் அதிர்வுத் தகடுகள், ஹைட்ரோமெக்கானிக்கல் வைப்ரோ-முத்திரைகள், மின்சார சுய-நகரும் அதிர்வு ராமர்கள் மற்றும் மின்சார ராமர்கள்.

முதலாவதாக, அகழ்வாராய்ச்சி ஊடுருவல்கள் அஸ்திவாரங்களுக்கு அருகிலேயே, பின்னர் அஸ்திவாரங்களுக்கு இடையிலான பகுதியில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். நெடுவரிசைகளின் அஸ்திவாரங்களை மண்ணுடன் நிரப்பிய பின், அஸ்திவாரத்தின் மேல் விளிம்பிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 0.3 மீ உயரமுள்ள மண் அடுக்கு இருக்கும்போது, \u200b\u200bஅவை இரண்டாம் கட்டத்தின் பணியைத் தொடங்குகின்றன.

அத்திப்பழத்தில் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. 4.14 அகழியில் மண் சுருக்க தொழில்நுட்பத்தை 12 மீ அதிகரிப்புகளில் நிறுவப்பட்ட பல தனித்தனி அஸ்திவாரங்களைக் காட்டுகிறது.

அகழி நிரப்பத் தொடங்குவதற்கு முன், பின்வரும் பணிகள் செய்யப்பட வேண்டும்: அஸ்திவாரங்களின் கட்டுமானம் முழுமையாக முடிக்கப்பட்டு அவற்றின் வடிவமைப்பு நிலை சரிபார்க்கப்படுகிறது; அஸ்திவாரங்களின் நீர்ப்புகாப்பு செய்யப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது; அகழியில் இருந்து அனைத்து துணை பொருட்கள், உபகரணங்கள், வழிமுறைகள் அகற்றப்பட்டன; இரகசிய வேலைக்கான செயல்கள் வரையப்பட்டன மற்றும் பின் நிரப்புதலுக்கான வாடிக்கையாளர் அனுமதி பெறப்பட்டது.

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மண்ணுடன் பேக்ஃபில்லிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது டம்ப் லாரிகள் மூலம் வேலை செய்யும் இடத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது, மண்ணை நிரப்புதல் மற்றும் சமன் செய்தல், கடைசி அடுக்கைத் தவிர்த்து, ஒரு அகழ்வாராய்ச்சி-திட்டமிடுபவரால் ஏற்றம் நீட்டிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் வாளி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அகழ்வாராய்ச்சி-திட்டமிடுபவர் அகழியின் மேல் விளிம்பில் நகரும். அஸ்திவாரங்கள் மற்றும் முழங்கால்களைச் சுற்றி 40 செ.மீ அகலமுள்ள பகுதிகள், அத்துடன் அகழ்வாராய்ச்சி-திட்டமிடுபவரால் சமன் செய்ய அணுக முடியாத “இறந்த மண்டலங்கள்” கைமுறையாக சமன் செய்யப்படுகின்றன.

கடைசி அடுக்கு ஒரு புல்டோசரால் ஒரு ரோட்டரி டம்பால் நிரப்பப்பட்டு சமன் செய்யப்படுகிறது.

ஒத்திசைவான மண்ணின் சுருக்கமானது கையேடு மின்சார டேம்பர்களால் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் சுயமாக இயக்கப்படும் அதிர்வுறும் தட்டுகளால் பொருத்தமற்றது, கீழ் அடுக்குகள் சிறிய அதிர்வுறும் தகடுகளுடன் சுருக்கப்படுகின்றன, மற்றும் மேல் அடுக்குகள் பெரியவை. மண் சுருக்கம் அஸ்திவாரங்களைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளிலிருந்து (துணை நெடுவரிசைகள்) தொடங்க வேண்டும், பின்னர் அஸ்திவாரங்களுக்கு இடையிலான பகுதியில் (துணை நெடுவரிசைகள்). சுருக்க இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு அடுத்த பத்தியும் முந்தைய அடுக்கின் பாதையை 0.1-0.2 மீட்டர் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்க வேண்டும். சுருக்க அடுக்கின் தடிமன் மண்ணின் வகை மற்றும் சுருக்க இயந்திரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது (0.2 முதல் 0.6 மீ வரை மாறுபடும்).

சிக்கலான அஸ்திவாரங்கள் மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட குழிகளில் மண் கலவை. மூடிய துவாரங்கள், இறந்த முனைகள் மற்றும் குறுகிய பத்திகளின் அமைப்பின் திட்டத்தை உருவாக்கும் சிக்கலான அடித்தளங்கள் மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட பொருட்களை எழுப்பும்போது, \u200b\u200bஅவற்றுடன் பெரிய அளவிலான இயந்திரங்களின் இயக்கம் விலக்கப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் அல்லது கட்டமைப்பின் நிலத்தடி பகுதியை (நிலத்தடி பயன்பாடுகளின் மேற்பரப்புகளை அப்புறப்படுத்துதல் மற்றும் நீர்ப்புகாத்தல்) நிர்மாணித்த உடனேயே மண்ணின் பின் நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கிராப் (அல்லது கன்வேயர் சிஸ்டம்) பொருத்தப்பட்ட அகழ்வாராய்ச்சியைப் பயன்படுத்தி டம்ப் லாரிகளால் வழங்கப்படும் மண் நிலத்தடி கட்டமைப்புகளால் வரையறுக்கப்பட்ட பகுதிக்குள் பணி அட்டைக்கு வழங்கப்படுகிறது. சைனஸின் தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, மண்ணை சமன் செய்வது சிறிய அளவிலான புல்டோசர் வகை UZBT-54V அல்லது மைக்ரோ புல்டோசர் MB-4 மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மண் சுருக்கம் மின்சார ராமர்கள் அல்லது இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட அதிர்வு ரேமர் பி.வி.டி -3 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, ஒரு உலோகத் தட்டில் பொருத்தப்பட்ட VP-1 அல்லது VPP-1 பைல் அதிர்வு இயக்கிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

மூடிய துவாரங்களில் மண்ணைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு, கிரானுடன் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட மண் கச்சிதிகள் மிகவும் வசதியானவை, மேலும் பத்திகளால் இணைக்கப்பட்ட சைனஸில் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bசுய நகரும் அதிர்வுறும் தகடுகள் மற்றும் கையேடு ராமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்ளும் சைனஸ்களை நிரப்ப, வேலையின் ஓட்ட முறையைப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், தீவன அலகு செயல்படும் மண்டலத்தில் மண்ணின் அடுக்கை நிரப்பிய பின், மண்ணின் அடுக்கு-அடுக்கு அடுக்குகளைச் செய்யும் இயந்திரங்கள் அடுத்த வேலை அட்டைக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன, மேலும் மண் கச்சிதமான இயந்திரங்கள் அவற்றின் இடத்தைப் பெறுகின்றன.

அஸ்திவாரங்களின் சைனஸ்களை வெவ்வேறு ஆழங்களில் பின்னணியில் நிரப்பும்போது, \u200b\u200bமுதலில் அவை ஒரு பொதுவான நிலையை அடையும் வரை குறைந்த மதிப்பெண்களுடன் அந்த பகுதிக்குள் வேலைகளைச் செய்கின்றன, பின்னர் அஸ்திவார குழி முழுவதும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

அத்திப்பழத்தில் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. 4.15 இல் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களுக்கான சிக்கலான அடித்தளங்களைக் கொண்ட குழிகளில் மண்ணின் பின் நிரப்புதல், சமன் செய்தல் மற்றும் சுருக்குதல் ஆகியவற்றின் வேலையின் தொழில்நுட்பத்தைக் காட்டுகிறது தொழில்துறை கட்டிடம்   12 மீ நெடுவரிசைகளின் ஒரு படி.

பேக்ஃபில் மண் ZIL-MMZ-555 டம்ப் லாரிகளால் வழங்கப்படுகிறது, இது ஒரு அகழ்வாராய்ச்சியாளரால் 1 மீ 3 திறன் கொண்ட கிராப் வாளியுடன் வழங்கப்படுகிறது.

4 மீ ஆழம் கொண்ட குழி ஆழத்துடன், மண்ணை 2 மீ என்ற அளவிற்கு சமன் செய்வது கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மீ அளவிலிருந்து ± 0.0 மீ வரை, மண் ஒரு DZ-14A புல்டோசருடன் (படம் 4.15 இல் நிழலாடிய பகுதி) சமன் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கைமுறையாக அடையக்கூடிய இடங்களில். 40 செ.மீ சுற்றளவில் உள்ள கட்டமைப்புகளைச் சுற்றிலும் மண் கைமுறையாக சமன் செய்யப்படுகிறது. குழு I இன் ஒத்திசைவற்ற மண்ணின் ஒப்பீடு வகை SVP இன் தட்டுகளை அதிர்வு செய்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, வகை IE இன் மின்சார ராமர்களால் குழு II இன் ஒத்திசைவான மண்ணின்.

புனரமைக்கப்பட்ட பணிமனையில் ஒரு பாலம் கிரேன் இருந்தால், பிந்தையது வேலை செய்யும் பகுதிக்கு மண்ணை உணவளிக்க ஒரு கிளாம்ஷெல் வாளியுடன் பொருத்தப்படலாம் (படம் 4.16). மண் MB-4 மைக்ரோ புல்டோசருடன் சமன் செய்யப்படுகிறது அல்லது அஸ்திவாரங்களுக்கும் சுவர்களுக்கும் இடையில் குறுகிய சைனஸில் கைமுறையாக சமன் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு ராமர் மற்றும் மின்சார ராமர்களுடன் சுருக்கப்படுகிறது. -

குறுகிய மற்றும் ஆழமான சைனஸில் மண் கலவை. குறுகிய சைனஸ்கள் பொதுவாக 1.4 மீட்டருக்கும் குறைவான அகலத்தைக் கொண்ட சைனஸாகக் கருதப்படுகின்றன (ஒரு சிறிய புல்டோசரின் செயல்பாட்டை அனுமதிக்கும் சைனஸின் அதிகபட்ச அளவு). 0.7 முதல் 1.4 மீ அகலம் கொண்ட சைனஸில், ஒரு தொழிலாளி வேலை செய்ய முடியும், 0.7 மீ க்கும் குறைவான அகலம் ஒரு தொழிலாளியை அணுக முடியாது.

சுருக்கப்பட்ட அடுக்கை இடுவதற்குத் தேவையான தொகையை டம்ப் லாரிகள் அல்லது ஏற்றிகள் மூலம் வேலை செய்யும் இடத்திற்கு வழங்கப்படும் மண் குழியின் விளிம்பில் ஊற்றப்பட்டு பின்னர் ஒரு அகழ்வாராய்ச்சி, அகழ்வாராய்ச்சி-திட்டமிடுபவர் அல்லது ஒரு புல்டோசர் மூலம் மார்பில் தள்ளப்படுகிறது (படம் 4.17). சைனஸின் அடிப்பகுதியில் உள்ள மண்ணை சமன் செய்வதற்கும் நகர்த்துவதற்கும் வேலையின் அளவைக் குறைக்க சிதறடிக்கப்பட்ட மண்ணுக்கு உணவளிக்கவும் தள்ளவும் அவசியம்.

சைனஸின் கீழ் (குறுகலான) பகுதியில் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு மண் சுருக்கம் பிவிடி -3, விடிஎம் -2 இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட அதிர்வு ரேமிங் தட்டுகள் அல்லது குழி விளிம்பில் நிறுவப்பட்ட கிரேன் ஒன்றிலிருந்து இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உலோகத் தட்டுகளில் பைல் அதிர்வு டம்பர்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சைனஸின் நடுத்தர (பரந்த) பகுதியில், கொடுக்கப்பட்ட தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளுடன் மண்ணை சமன் செய்வதற்கும், சுருக்குவதற்கும், பி.எம் -4 மைக்ரோ புல்டோசர்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சைனஸுக்கு ஒரு கிரேன் மூலம் அளிக்கப்படுகின்றன. பின்னர், சைனஸ் விரிவடையும் போது (1.4 மீட்டருக்கு மேல்), டி -54 வி டிராக்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு சிறிய புல்டோசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தகவல்தொடர்புகளுடன் நிறைவுற்ற மிகவும் குறுகிய மற்றும் தடைபட்ட இடங்கள், அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சுருக்கத்திற்கான இயந்திரமயமாக்கல் வழிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பு விலக்கப்படும்போது, \u200b\u200bஅது மணல் மண்ணால் மூடப்பட வேண்டும். ஹைட்ராலிக் கழுவுதலின் விளைவை உருவாக்கி, ஏராளமான நீர்ப்பாசனத்துடன் மணல் அள்ளப்படுகிறது. இந்த முறை மட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடங்களில் பின் நிரப்புவதற்கு ஏற்றது, மணல் உள்ளூர் மண்ணாக இருக்கும்போது மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்புகள் பெரிதும் ஈரப்படுத்தப்படலாம். குளிர்கால சூழ்நிலைகளில் இந்த முறை பொருந்தாது.

2 மீட்டருக்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்ட அடித்தளங்களின் அச்சுகளில் உள்ள தளர்வான களிமண்ணிலிருந்து பின் நிரப்புதல்களைச் சுருக்க, ஆழமான முறையைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த சுருக்க முறை இறப்புகளில் மூழ்குவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது மண்ணை கதிரியக்கமாக பக்கங்களுக்கு இடமாற்றம் செய்வதன் மூலம் கிணறுகளை உருவாக்குகிறது; கிணற்றைச் சுற்றி மண் கச்சிதமாக இருக்கும்.

அடித்தளத்தின் வேலை நேரடியாக தொடர்புடையது earthworksஒரு அடித்தள குழி தோண்டும்போது, \u200b\u200bஅகழிகள் மற்றும் பின்னர் கான்கிரீட் கலவை ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது. அஸ்திவாரத்தைச் சுற்றியுள்ள இலவச இடம் மற்றும் சைனஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது மண்ணை நிரப்பவும், அதன் மூலம் முழு கட்டமைப்பையும் பலப்படுத்தவும் அவசியம். வேலையின் இந்த பகுதி மணல் கொண்டு அடித்தள சைனஸின் பின் நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது அஸ்திவாரத்தை நிரப்பி உலர்த்திய பின்னரே மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அடித்தளத்தின் வெளிப்புற பின்னடைவு அவசியமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஒரு அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்க வீடு வழங்காவிட்டால் மட்டுமே உள் பின்னிணைப்பு செய்யப்படுகிறது.

அடித்தளத்தின் சைனஸ்கள் தூங்குவதை விட:

1. மணல், சரளை அல்லது மணல்-சரளை கலவை (ஏ.எஸ்.ஜி);
2. களிமண்.

அல்லது பின் நிரப்புதலுக்கு, இது இந்த படைப்புகளுக்கு ஏற்ற ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் 12 முதல் 15% வரை இருக்க வேண்டும். சில கனமான மண்ணில், இந்த எண்ணிக்கை 20% ஐ அடைகிறது. அதிக ஈரமான மணல் காய்ந்து, உலர்ந்த மணல் சிமென்ட் பாலுடன் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த கலவை ஒரு ஒளி சிமென்ட் பைண்டர் மற்றும் ஒரு பிசின் பயன்படுத்தலாம். பல கைப்பிடி சிமெண்டுகளை தண்ணீரில் கலப்பதன் மூலம் இதை எளிதாக சுயாதீனமாக உருவாக்க முடியும். மோட்டார் ஒரு வெள்ளை சாயலுக்கு நிறத்தை மாற்றும்போது பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும்.

அடுத்த கட்டம் தானே நிரப்புதல். அகழியின் சைனஸை நிரப்புவது ஒரே நேரத்தில், உள்ளேயும் வெளியேயும் அடுக்குகளில் செய்யப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். வரிசைகளை ஒவ்வொரு 0.5 மீட்டருக்கும் சிமென்ட் பாலுடன் ஊறவைத்து சுருக்க வேண்டும்.

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் வளமான மண்ணை பின் நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்துவதில்லை; சிதைந்தவுடன் அதிக அளவு கரிமப் பொருட்கள் சிதைந்துவிடும்.

பேக்ஃபில், சரளை அல்லது மணல்-சரளை கலப்பிற்கான மணல், மண்ணைக் கட்டுப்படுத்துவதில்லை, இது குளிர்ந்த பருவத்தில் குறிப்பாக முக்கியமானது. இந்த சொத்து பொருள் வீங்க அனுமதிக்காது மற்றும் அடித்தளத்தில் கூடுதல் சுமையை உருவாக்காது. எதிர்மறை புள்ளி என்னவென்றால், மணல் ஊடுருவக்கூடியது, மற்றும் அனைத்து நீரும் அஸ்திவாரத்தின் உள்ளே மணல் கலவையில் சரியாக வெளியேறும். இந்த செயல்பாடு நீர்ப்புகாக்கலின் பாதுகாப்பு பண்புகளை அழிக்கிறது மற்றும் அடித்தளத்தின் கீழ் மண்ணின் தாங்கும் திறனைக் குறைக்கிறது. அஸ்திவாரத்தை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க, கட்டுமானத்தின் போது குருட்டுப் பகுதியை கவனித்து அதிக இறுக்கத்தை வழங்க வேண்டியது அவசியம். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், அடித்தளத்தின் ஆயுள் நீட்டிக்க, ஒரு நல்ல வடிகால் அமைப்பைத் தயாரிப்பது முக்கியம்.

ஒட்டுமொத்த குழிகளை நிரப்புவதற்கு, சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கிரேடர்கள், எஸ்கலேட்டர்கள் மற்றும் புல்டோசர்கள். சிறிய தொகுதிகள் எளிதில் கைமுறையாக நிரப்பப்படுகின்றன.

அடித்தளத்தின் சைனஸில் பின் நிரப்பலுக்கான களிமண் தண்ணீருக்கு ஒரு சிறந்த தடையை உருவாக்கி ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக இயற்கை பாதுகாப்பை வழங்கும். இந்த பொருளின் நடைமுறை பண்புகள் நீரைக் குவிப்பதில் இருந்து அடித்தளத்தைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் கட்டமைப்பு சரிவதைத் தடுக்கலாம்.

மண்ணின் எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் அவை நிரப்புதல்

சைனஸ் மைதானம்	backfilling
களிமண்	களிமண்
லோம்	களிமண், களிமண்
மணல் களிமண்	களிமண், களிமண், களிமண்
மணல்	மணல், களிமண், களிமண், மணல் களிமண்

பின் நிரப்புதலுக்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்:

1. குப்பைகளிலிருந்து பின் நிரப்பியை சுத்தம் செய்து மண்ணின் நிலையை சரிபார்க்கவும். எந்த துண்டுகளும் அகழிகளில் இருக்கக்கூடாது கட்டிட பொருள், கருவிகள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருள்கள்;
2. அகழியின் ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்கவும். இது மிகவும் கச்சா மற்றும் கட்டுமானத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரங்களுக்கு இணங்கக்கூடாது;
3. அடித்தளத்தின் சைனஸில் தகவல்தொடர்புகள் இருந்தால், குழிகள் குழியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து 30 செ.மீ ஆழத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும். அவை குறிப்பிட்ட தூரத்திற்கு மேலே அமைந்திருந்தால், குழாய்களுக்கான இந்த இடத்தில், மண்ணைச் சேர்த்து அடித்தளத்தை சமன் செய்வது அவசியம்;
4. பேக்ஃபில்லிங் சிறப்பு உபகரணங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - ஒரு புல்டோசர். கைமுறையாக இந்த செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்கும். பின் நிரப்புவதற்கு டேம்பிங் தேவையில்லை என்றால், தரையில் இருந்து ஒரு சிறிய கிழங்கு மேலே விடப்படுகிறது, அது பின்னர் மறைந்துவிடும். பின்னிணைப்புக்கு ரேமிங் பயன்படுத்தப்பட்டிருந்தால், பின்னர் நீங்கள் அடுக்கின் அடர்த்தியை சரிபார்க்க வேண்டும், இது அதன் வடிவத்தை மாற்றி இழக்கக்கூடும்.

அடித்தள குழிகள் மட்டுமல்ல, தகவல்தொடர்புகளுக்கான குறுகிய அகழிகளும் பின்னிணைப்பு தேவை. படிப்படியான செயல்முறையானது குழாய்களின் நேர்மையை பாதுகாக்க மண் மற்றும் மணல் மெத்தைகளை இடுவதை உள்ளடக்குகிறது.

எந்தவொரு வகையிலும் ஒரு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான கட்டுமானப் பணிகள் இந்த கட்டமைப்பிற்கு அடித்தளம் அமைக்கும் செயல்முறையை உள்ளடக்கியது. அடித்தளத்தின் வகையைப் பொறுத்து, இத்தகைய செயல்முறைகள் ஒரு இடைவெளி அல்லது குழியைத் தோண்டுவது, ஒரு மர அமைப்பை (ஃபார்ம்வொர்க்) நிறுவுதல், அத்துடன் ஒரு சட்டகத்தை நிறுவுதல் மற்றும் எஃகு வலுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம். இத்தகைய நிறுவனப் பணிகளுக்குப் பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஒரு திரவ தீர்வை ஊற்றுவது பின்வருமாறு, இது திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, வீட்டிற்கு நம்பகமான அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது.

கான்கிரீட் கலவை இறுதியாக வலுப்பெற்ற பிறகு அடித்தளத்தின் பின் நிரப்புதல் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கட்டடத்தின் அடுத்த கட்டுமானத்திற்கு அடித்தளம் தயாராக இருக்கும். செயல்பாட்டில் உள்ளது கட்டுமான பணிகள்   சைனஸ்கள் (வெற்றிடங்கள்) என அழைக்கப்படும் அடித்தளத்தின் சுற்றளவில் உருவாகின்றன, அவை பலவகையான பொருட்களால் நிரப்பப்பட வேண்டும். இது எளிதான, முதல் பார்வையில், செயல்பாட்டில் கடினமாக இருக்கும் என்று தோன்றுகிறது. இருப்பினும், பின் நிரப்புதலை மேற்கொள்ளும்போது, \u200b\u200bபல நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

பேக்ஃபில் செய்யப்படும் போது

ஒரு புதிய கட்டிடத்தை கட்டும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த நீங்கள் எவ்வளவு விரும்பினாலும், அடித்தளத்தை மீண்டும் நிரப்ப அவசரப்பட வேண்டாம். முதலாவதாக, கான்கிரீட் மோட்டார் முற்றிலும் கடினமடைந்து அதன் தர பண்புகளை மீண்டும் பெறும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, அடித்தள அடித்தளத்தின் அமைப்புடன் தொடர்புடைய அனைத்து வேலைகளையும் முடிக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

நல்ல மற்றும் வெயில் காலநிலையுடன், அடித்தளம் ஒரு வாரத்தில் சராசரியாக உறைகிறது. ஏற்கனவே இதுபோன்ற குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு, அடிப்படை அதற்குத் தேவையான வலிமையைப் பெறும், இது பின் நிரப்புதலுக்கு அவசியமாகும். விஷயம் என்னவென்றால், பேக்ஃபில் உடனான அவசரம் பக்கத்திலிருந்து வலுவான அழுத்தத்தை உருவாக்க முடியும், இது அடித்தளத்தின் கட்டமைப்பிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். ஆயினும்கூட, அடித்தளம் (அல்லது அதற்கு பதிலாக தீர்வு) சுமார் 20 நாட்களுக்கு திடப்படுத்தும் விருப்பத்திற்கு உங்கள் விருப்பத்தை அளிப்பதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.

பின் நிரப்புதலுக்கான பொருளை நாங்கள் தேர்வு செய்கிறோம்

அதன் குணாதிசயங்கள் காரணமாக, கட்டுமானத் துறையில் அடித்தளத்தின் பின் நிரப்புதலை ஒழுங்கமைக்க பின்வரும் பொருட்களில் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• வண்டல் பாறைகள் (மணல்);
• தரை பாறைகள் (களிமண்);
• மண், முதலில் அடித்தளத்தின் கீழ் தோண்டப்பட்ட அகழியின் தளத்தில் அமைந்துள்ளது.

வழங்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை குணங்களைக் கொண்டுள்ளன:

• அடித்தளத்தை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான ஒரு பொருளாக மணலைப் பயன்படுத்தும்போது, \u200b\u200bகுளிர்ந்த பருவத்தில் மண் வெட்டுவதன் விளைவாக எதிர்மறையான விளைவுகளைத் தவிர்க்க முடியும். இந்த பொருளின் நல்ல நீர் ஊடுருவல் காரணமாக இது அடையப்படுகிறது, குறிப்பாக இது முன்னர் விருப்பமாக சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல்லுடன் கலந்திருந்தால். எவ்வாறாயினும், நல்ல திரவ செயல்திறன் எங்கள் வேலைக்கான பொருளாக மணலைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஒரு சந்தேகத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உண்மை என்னவென்றால், கட்டுமானப் பகுதியில் அமைந்துள்ள நிலத்தடி நீர் நிரப்பப்பட்ட அகழியில் வெளியேறும். இதன் விளைவாக, அடித்தள நீர்ப்புகா நிலையான சுமைகளை அனுபவிக்க வேண்டியிருக்கும், இது அதன் முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் நிலைக்கு வழிவகுக்கும் தாங்கி திறன்   அடித்தளத்தின் கீழ் காலப்போக்கில் பெரிதும் குறையும்.

ஆனால், அவர்கள் சொல்வது போல், ஒவ்வொரு செயலுக்கும் அதன் சொந்த எதிர்ப்பு இருக்கிறது. அடித்தளத்திற்கு நேரடியாக நெருக்கமாக வீட்டைச் சுற்றி கட்டப்பட்ட ஒரு அடிப்படை குருட்டுப் பகுதியின் உதவியுடன் சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது. ஒரு நீர்ப்புகா கான்கிரீட் துண்டு நீர் அடிவாரத்திற்கு அருகிலுள்ள மண்ணுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கும் மற்றும் திரவத்தின் பெரிய ஓட்டங்களால் மண் அரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கும். ஒரு கான்கிரீட் கலவை மற்றும் நீர்ப்புகா அடுக்கு இரண்டையும் பயன்படுத்தி உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு குருட்டு பகுதியை நீங்கள் கட்டமைக்க முடியும். பிந்தைய விருப்பம் முழு மேற்பரப்பு இறுக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. பார்வையற்ற பகுதிகளில் ஓடும் நீரையும் திருப்பிவிட வேண்டும், எனவே வடிகால் அமைப்பின் அமைப்பை உடனடியாக கவனித்துக்கொள்வது நல்லது.

• அடித்தளத்தை நிரப்புவதற்கான ஒரு பொருளாக களிமண்ணின் செயல்பாட்டை நாடிய பின்னர், நீங்கள் வீட்டின் அடித்தளத்திற்கும் நிலத்தடி நீருக்கும் இடையில் ஒரு சிறந்த தடையை உருவாக்கலாம். மாற்றாக, மணல் களிமண் கொண்ட களிமண்ணும் பொருத்தமானது. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அவை சுற்றியுள்ள மண் அடுக்கை விட அடர்த்தியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.

ஆயினும்கூட, அதன் வெப்பமான தன்மை காரணமாக, களிமண் சில காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும், இது நாம் ஏற்கனவே கண்டுபிடித்தபடி, அடித்தளத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டுமானத்தையும் அதன் பண்புகளையும் எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.

• அஸ்திவாரத்தின் ஏற்பாட்டிற்காக அகழிகள் அமைக்கும் போது மண்ணின் மேல் அடுக்குகளிலிருந்து எடுக்கப்படும் மண் முதன்மையாக சாதகமானது, ஏனெனில் கட்டுமான இடத்திலிருந்து அதை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. சரி, இரண்டாவதாக, மீதமுள்ள பொருளை பின்னர் நிலப்பரப்பை அலங்கரிக்க பயன்படுத்தலாம்.

பேக்ஃபில் அல்காரிதம்

எதிர்கால சிக்கல்களிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள விரும்பினால், வரவிருக்கும் பணிக்கான தொழில்நுட்பத்தை நீங்கள் கவனமாகக் கவனிக்க வேண்டும். தளத்தை நிரப்புவதற்கான செயல்முறை பின்வரும் அடுத்தடுத்த படிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வெளிநாட்டு பொருட்களுக்கான அகழிகளை கவனமாக பரிசோதிக்க வேண்டும். இடைவெளிகளில் காலப்போக்கில் அழுகி, கட்டிடத்தின் அடிப்பகுதி, கட்டுமான கருவிகள் மற்றும் கான்கிரீட் ஆகியவற்றிற்கு நீரின் கடத்தியாக மாறும் மரத் துண்டுகள் இருக்கக்கூடாது.
2. மேலும், ஈரப்பதத்திற்காக மண் ஆராயப்படுகிறது. பொருளின் நீரின் சதவீதம் ஆய்வக நிலைமைகளில் மட்டுமே சாத்தியமாகும் என்பதை அறிவது நல்லது. இந்த பிராந்தியத்தில் 12 முதல் 15% வரை மண் வெட்டுவதற்கு காட்டி அனுமதிக்கப்படுகிறது. கனமாக, இது 20% ஆக அதிகரிக்கிறது. தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், அதை உலர்த்துவதற்கான நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம், அல்லது நேர்மாறாக - ஈரப்பதமாக்குவதற்கு.

மண்ணை உலர்த்துவது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கக்கூடாது. இது வெறுமனே சூரியனின் கீழ் தெருவில் அடுக்கு. ஒரு சிறப்பு கரைசலை நிரப்புவதற்கான பொருளை ஈரப்பதமாக்குங்கள், இது தண்ணீரிலிருந்தும் ஒரு சிறிய அளவு சிமெண்டிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு பால் கலவை உருவாகும் வரை சிமென்ட் ஒரு திரவத்துடன் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் அது மண்ணால் பாசனம் செய்யப்படுகிறது.

1. அடுத்த கட்டம் நேரடியாக தளத்தை நிரப்புகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட பொருள் ஒரு அகழி அல்லது அடித்தள குழியின் அடிப்பகுதியில் போடப்படுகிறது. இது சராசரியாக 40 செ.மீ தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளால் சரி செய்யப்படுகிறது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் வளமான மண்ணை பின் நிரப்புவதற்கு மண்ணாக பயன்படுத்தக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்க. பெரும்பாலும், இது ஒரு பெரிய அளவிலான கரிமப் பொருள்களைக் கொண்டிருக்கும், இது சிறிது நேரம் கழித்து சிதைவடையத் தொடங்கும், இது சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
2. அடுத்து, இல்லாத நிலையில் அடித்தளம் நிரப்பப்படுகிறது அடித்தள. இந்த வழக்கில் உள்ள உள் சைனஸ்கள் முழுமையாகவோ அல்லது பகுதியாகவோ நிரப்பப்பட வேண்டும்.

நீங்கள் சிறப்பு உபகரணங்களை (புல்டோசர், கிளைடர், அகழ்வாராய்ச்சி) அல்லது கைமுறையாகப் பயன்படுத்தி பின் நிரப்பலாம். கட்டிடத்தின் பெரிய பரிமாணங்களுடன், 2-3 தொழிலாளர்கள் போதும். குழியில் மண்ணை முழுப் பகுதியிலும் சமமாக இடுங்கள். அடித்தளத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் அழுத்தம் வேறுபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க இது உதவும், இது அடித்தளத்தின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

மண் சுருக்கம்

• குழி மற்றும் அகழிகளை நிரப்புவதற்கான ஒரு பொருளாக மணலைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bபோடப்பட்ட அடுக்குகளின் தடிமன் 0.7 மீட்டருக்குள் மாறுபடும்;
• பின் நிரப்புவதற்கு மணல் களிமண் அல்லது களிமண் மண்ணின் பங்கைக் கொண்டிருந்தால் - 0.6 மீ;
• களிமண் - அரை மீட்டர் வரை.

சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வாய்ப்பில்லை என்றால், அடுக்குகளின் தடிமன் 30 செ.மீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். அடித்தளத்தின் விளிம்புகளிலிருந்து சரிவுகளுக்கு கையேடு முத்திரையைத் தொடங்கவும். அடுத்து, ஈரப்பதத்திலிருந்து பின் நிரப்பலைப் பாதுகாக்க ஒரு குருட்டு பகுதி அமைக்கப்படுகிறது.

தகவல்தொடர்பு துளைகளின் பின் நிரப்புதல்

இந்த தவணைகளை நிரப்பும்போது, \u200b\u200bநீங்கள் சில நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

1. குழாய்களை இடுவதற்கு முன், இடைவெளிகளின் அடிப்பகுதி நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் 10 செ.மீ அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். அதன் பிறகு, 30-40 செ.மீ தடிமன் கொண்ட மணல் தலையணை போடப்படுகிறது.
2. குழாய்வழியின் செயல்திறனை அமைத்து சரிபார்த்த பிறகு, நிரப்புதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலாவதாக, அகழிகள் 0.3 மீ தடிமன் கொண்ட மணலால் நிரப்பப்பட்டு மேம்பட்ட வழிமுறைகளுடன் சுருக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அடுக்கு மூலம் அடுக்கு மண் போடப்படுகிறது. அடுக்குகளின் தடிமன் 0.5 மீ.

அறையின் அடிப்பகுதியை மீண்டும் நிரப்புவது முழு கட்டுமானத்தின் மிக முக்கியமான கட்டங்களில் ஒன்றாகும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். அடித்தளத்தின் நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் அடித்தள பூச்சு அமைப்பதற்கான அனைத்து பணிகளும் முடிந்த பின்னரே இதை உற்பத்தி செய்வது அவசியம். சிறப்பு கட்டுமான உபகரணங்கள் சைனஸை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான செயல்முறையை விரைவுபடுத்த உதவும், இருப்பினும், உங்கள் சொந்த கைகளால் நிரப்புதல் மற்றும் தட்டுதல் பணிகளை நீங்கள் செய்யலாம்.

பின்வரும் வீடியோவில் சில புள்ளிகளை தெளிவுபடுத்துவோம்:

தேர்வின் நித்திய பிரச்சினை - மணல் அல்லது களிமண்ணால் என்ன தூங்குவது?

இது எங்களுக்கு எப்படித் தெரிகிறது:

பூமியுடன் அடித்தளத்தை மீண்டும் நிரப்புக - இது ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்பாடு, அகழி அல்லது அடித்தள குழியில் நிறுவப்பட்ட பொருட்களுக்கு கட்டாயமாகும். அடித்தளத்தின் சைனஸ்களை நிரப்புவதற்கான பணிகளைச் செய்வதற்கு ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பம் உள்ளது, இது SNiP 3.02.01-87 “எர்த்வொர்க்ஸ், அடித்தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்களின்” விதிமுறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கட்டப்பட்ட வீட்டின் அஸ்திவாரத்தை எவ்வாறு சரியாக நிரப்புவது, என்ன வகையான பின்னிணைப்பு - இந்த கட்டுரையை கண்டுபிடிக்க முயற்சிப்போம்.

துண்டு அடித்தளத்தை நிரப்புதல்: அதை சரியாக செய்வது எப்படி

பேக்ஃபில் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் செயல்முறையாகும், இது மிகுந்த கவனத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும். பேக்ஃபில்லிங் செய்யும்போது சைனஸ்கள் நிரப்புவதற்கான தொழில்நுட்பம் முடிந்தவரை பின்பற்றப்பட வேண்டும் - இது செயல்முறையின் தொடக்க நேரத்திற்கு பொருந்தும்; வேலைக்கு மண் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மண்ணின் சுருக்கத்தை முறையாக செயல்படுத்துதல் மற்றும் பிற அம்சங்கள்.

சைனஸ் பேக்ஃபில்லிங் தொடங்குவதற்கான காலக்கெடு

ஊற்றிய பிறகு துண்டு அடித்தளம்   வீட்டில் காப்பு, உறைப்பூச்சு ஆகியவற்றில் தொடர்ந்து பணியாற்றுவது சாத்தியமில்லை, அடித்தள அடித்தளம் வடிவமைப்பு வலிமையைப் பெறும் வரை காத்திருக்க வேண்டியது அவசியம். வலிமையைப் பெற, அடித்தள கட்டமைப்பை குறைந்தது 28 நாட்களாக விட வேண்டும், இதற்குப் பிறகுதான் நீங்கள் வீட்டைக் கட்டுவதில் தொடர்ந்து பணியாற்ற முடியும்.

வீட்டின் சாதன அடித்தளத்தின் தற்போதைய தொழில்நுட்பம், தளத்தின் துணை கூறுகளை கான்கிரீட் செய்தபின் 14 நாட்களுக்கு முன்னதாக ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற அனுமதிக்காது, ஆனால் ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை அகற்றிய பிறகும், அடித்தளத்தை நிரப்புவது அனுமதிக்கப்படாது.

கட்டுமானத்தில் உள்ள கட்டிடத்தில் ஒரு அடித்தளத்தை ஏற்பாடு செய்ய திட்டமிட்டால், கட்டுமான பணிகள் தரை தளம் அடித்தளத்தின் சைனஸ்கள் மீண்டும் நிரப்புவதற்கு முன்பு முழுமையாக முடிக்க வேண்டியது அவசியம்.

தரை அடுக்குகள் மற்றும் நீர்ப்புகாக்கும் பணிகளில் நிறுவலின் ஒரு தொகுப்பின் பின்னர் அடித்தள சைனஸை மண்ணுடன் நிரப்புதல்.

பின் நிரப்புதல்: பொருள் தேவைகள்

துண்டு அஸ்திவாரத்தின் சைனஸ்களை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான வேலையைத் தொடங்கும்போது, \u200b\u200bஇயற்கை மண்ணைப் பயன்படுத்துவது மதிப்புக்குரியது, இது அகழிகள் அல்லது அடித்தள குழி தோண்டும்போது அகற்றப்பட்டது. இந்த நிலம் ஒரு அடித்தள பின்னணியாக பயன்படுத்த கட்டுமான இடத்திற்கு அருகிலுள்ள குவியல்களில் குவிந்துள்ளது. எஸ்.என்.ஐ.பி படி, துண்டு அடித்தளத்தின் சைனஸ்கள் நிரப்ப நோக்கம் கொண்ட மண் கட்டுமான இடத்தில் மண்ணுடன் ஒரே கட்டமைப்பையும் ஈரப்பதத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு வீட்டிற்கான அகழிகளில் இருந்து முன்னர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மண்ணைப் பயன்படுத்துவது கட்டுமான தளத்திலிருந்து மண்ணை அகற்றுவதில் பணத்தை கணிசமாக மிச்சப்படுத்தும். சைனஸ்கள் நிரப்ப மணல் கலவைகள் அல்லது சரளைகளைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஆனால் ஒரு விதிவிலக்கு உள்ளது - இது மிகவும் குறுகிய இடைவெளிகளை ஒரு சரளை-மணல் கலவையுடன் நிரப்ப அனுமதிக்கப்படுகிறது, தரையில் அல்ல.

அகழிகளின் சைனஸ்கள் (அடித்தள குழி) பின் நிரப்புதல் ஒரு மணல் கலவையுடன் மேற்கொள்ளப்பட்டால், சுருக்க குணகத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், இது இயற்கையான நிலையில் கட்டிடத் தளத்தில் இயற்கையான மண்ணின் சுருக்க குணகத்திற்கு நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

செர்னோசெம் மற்றும் மேல் வளமான அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பின் நிரப்புதல் மண்ணுக்கு விண்ணப்பிக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

மண்ணின் ஈரப்பதம் ஏன் முக்கியமானது?

மண் ஈரப்பதம் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும், இது அகழிகள் அல்லது குழியின் சுவர்களை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கட்டுமான இடத்திற்கு அருகில் சேமித்து வைக்கப்பட்டிருந்த குழியிலிருந்து முன்னர் அகற்றப்பட்ட மண், அதன் ஈரப்பதத்தை மாற்றும். இது வளிமண்டல மழைப்பொழிவு (மழைநீர், மூடுபனி, பனி) அல்லது வானிலை ஆகியவற்றில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதிலிருந்து வருகிறது.

இயற்கையான ஈரப்பதத்தின் மண்ணை மீண்டும் நிரப்புவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது, எனவே, காய்ந்த அல்லது நீர் நிரப்பப்பட்ட மண் கூடுதலாக வேலைக்கு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். கனமான மற்றும் வறண்ட மண் முன் ஊறவைக்கப்படுகிறது, ஆனால் சாதாரண தண்ணீரில் இல்லை.

மண்ணை ஊறவைக்கும் செயல்முறையை மேற்கொள்ள, போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் ஒரு சிறிய பகுதியைக் கொண்டு தண்ணீரை மூடுவதன் மூலம் ஒரு சிறப்பு சிமென்ட் பால் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மண்ணின் ஈரப்பதம் 12% (மெல்லிய மணல், களிமண் பாறைகள்) முதல் 20% (கனமான மண்) வரை இருக்க வேண்டும். மண்ணின் ஈரப்பதம் குறிகாட்டிகள் இந்த மதிப்புகளுக்கு மேலே இருந்தால், மண் முன்பே உலர்ந்து, சமமாக பல முறை கலக்கிறது.

நிரப்புவது எப்படி

வீட்டின் முழு அஸ்திவார பெல்ட்டின் சுற்றளவுடன் மண் சேர்க்கப்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதத்தின் தயாரிக்கப்பட்ட மண்ணுடன், அஸ்திவார கட்டமைப்புகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் அகழியின் (குழி) அஸ்திவாரத்திற்கும் சுவர்களுக்கும் இடையில் இலவச இடம் நிரப்பப்படுகிறது.

வீட்டின் வெளி மற்றும் உள் சுற்றளவில் மண் சேர்க்கப்படுகிறது, அதே சமயம் அடுக்கு தடிமன் 30-50 செ.மீ உயரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தரை அடுக்கு சிமென்ட் பாலுடன் சிந்தப்பட்டு கச்சிதமாக இருக்கும். உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒரே நேரத்தில் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குழியின் சைனஸ்கள் அடுக்குகளில் மண்ணால் நிரப்பப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு அடுக்கையும் சிமென்ட் பாலின் கரைசலுடன் சிந்தப்படுகிறது.

வீடு ஒரு அடித்தளம், அடித்தளம் அல்லது நிலத்தடி தொழில்நுட்ப தளத்தை வழங்குமா? இந்த வழக்கில், வீட்டின் அஸ்திவாரத்தை உட்புறமாக நிரப்பவோ அல்லது சைனஸை பூமியில் ஓரளவு நிரப்பவோ அனுமதிக்கப்படவில்லை.

உள் பின்னிணைப்பின் ஆழம் நேரடியாக அடித்தளத்தின் வகை மற்றும் கட்டப்பட்ட கிரில்லைப் பொறுத்தது. துண்டு அஸ்திவாரத்தில், கட்டிடத்தின் சுற்றளவுக்குள் பின் நிரப்பியின் உயரம் துவாரங்களின் அளவால் வரையறுக்கப்படுகிறது, அல்லது அடித்தளத்தின் உயரத்திற்கு செய்யப்படுகிறது.

நெடுவரிசை மற்றும் குவியல் அடித்தளங்களுக்கு, குழி மார்பகங்கள் அல்லது அகழிகள் முழு உயரத்திற்கு உள்ளே ஊற்றப்படுகின்றன. வீட்டிற்கு உயர்ந்த தளம் உள்ளதா? பின்னர் உள்ளே அடித்தளத்தின் உள் சுவரிலிருந்து ஒரு சாய்வு கொண்ட கட்டமைப்புகளின் கூடுதல் தூசி உள்ளது.

சுருக்கப்பட்ட நிலையில் மண் பின்னிணைப்பின் மேல் அடுக்கு குருட்டுப் பகுதியின் நிலையை அடைய வேண்டும்.

குழியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒட்டுமொத்த சைனஸ்கள் பின் நிரப்புதல் சிறப்பு பூமி நகரும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி செய்ய முடியும். சைனஸ்கள் இயந்திர நிரப்புதலுடன், மண்ணின் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு சுருக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். வீட்டின் அஸ்திவாரப் பெல்ட்டின் முழு சுற்றளவிலும் மோசமாக சேதமடைந்த பின்னிணைப்பு வீழ்ச்சியுடன் அச்சுறுத்துகிறது. பேக்ஃபில் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது அதை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது குறித்த வீடியோவைப் பாருங்கள்.

பணி தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்குவது ஏன் முக்கியம்?

சைனஸின் பின் நிரப்புதலைச் செய்யும்போது தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்குவது முழு கட்டப்பட்ட கட்டிடத்தின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துகிறது:

• கட்டாய சுருக்கமின்றி சைனஸில் நிரப்பப்பட்ட மண், முதல் குளிர்காலத்திற்குப் பிறகு குறிப்பிடத்தக்க வண்டலைக் கொடுக்கும், இது குருட்டுப் பகுதியின் தோல்விகளால் நிறைந்துள்ளது.
• பின் நிரப்புதல் அகழிகளுக்குத் தயாரிக்கப்பட்ட மண்ணை கூர்மையான உலோகப் பொருள்களை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும், அவை தட்டும்போது, \u200b\u200bநீர்ப்புகாக்கும் பொருட்களின் அடுக்கை சேதப்படுத்தும்.
• கல்கேரியஸ் மற்றும் ஆர்கானிக் சேர்த்தல்கள் மண்ணில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை - விரைவாக சிதைந்து, அவை குறிப்பிடத்தக்க வெற்று ஓடுகளை பின்னால் விட்டு விடுகின்றன, இது குருட்டுப் பகுதியின் சீரற்ற வீழ்ச்சியையும் அதன் அழிவையும் ஏற்படுத்துகிறது.

குருட்டுப் பகுதியின் பாதுகாப்பு செயல்பாடு கட்டிடத்தின் சுவர்களையும் அதன் அடித்தள அமைப்புகளையும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதாகும். குருட்டுப் பகுதி சிதைந்தால், அது கட்டப்பட்ட கட்டிடத்தை முழுமையாகப் பாதுகாக்க முடியாது, இது கட்டிடத்தின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தின் இயல்பான நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றுக்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்று, பக்க சுவர்கள் மற்றும் அடித்தள குழியின் அடிப்பகுதி அடித்தள பெட்டியுடன் கட்டிடத்தின் அடித்தள பெட்டியில் சரியாக இணைவது. நடைமுறையின் வெளிப்புற எளிமை இருந்தபோதிலும், அடித்தளத்தின் பின் நிரப்புதல் மிகவும் பெரிய எண்ணிக்கையிலான நுணுக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை அடித்தளத்தின் கணக்கிடப்பட்ட பண்புகளை அடைவதற்கு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். மேலும், குழி சைனஸை சித்தப்படுத்துவதில் சிக்கல் அடித்தளத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது

பின் நிரப்புதல் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது

அடித்தளத்தின் எந்தவொரு கட்டுமானத்துடனும், டேப் அமைப்பின் அகழியில் நேரடியாக கான்கிரீட் வார்ப்பதைத் தவிர, அதன் கட்டுமானத்தின் தொழில்நுட்பத்திற்கு சுவருக்கும் தொழில்நுட்ப இடத்திற்கும் இடையில் கான்கிரீட் சுவர் அல்லது சைனஸின் வடிவமைத்தல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு சிறிய, முதல் பார்வையில், குழியின் பரிமாணங்களின் அதிகரிப்பு அதை சாத்தியமாக்குகிறது:

• குழி சுவரை இடிந்து விழும் ஆபத்து இல்லாமல் சைனஸ் இடத்திலிருந்து அடித்தள படிவத்தின் வெளிப்புற கவசங்களை அகற்றவும். கூடுதலாக, ஒரு குழி அல்லது அகழிக்கு 15-20 செ.மீ அகலமுள்ள வெளிப்புற குழி இருப்பது, சைனஸில் ஒரு மீட்டர் ஆழம் மட்டுமே, கான்கிரீட் அமைக்கும் செயல்முறையை 15-20% துரிதப்படுத்துகிறது;
• நீர்ப்புகா மற்றும் துண்டு அடித்தளத்தின் சுவர்களின் கான்கிரீட் மேற்பரப்பை ப்ளாஸ்டெரிங் அல்லது ரோல் நீர்ப்புகாப்புடன் சூடாக்க. 40 செ.மீ குழி சைனஸின் சிறிய அளவு கூட எரிவாயு பர்னர்கள் அல்லது ரோலர் கருவிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் உயர் தரத்துடன் காப்பு வேலை செய்கிறது;
• துணைப் பகுதியின் அடிவாரத்திலும், அடித்தளத்தின் குதிகால் பகுதியிலும் பெரும்பாலான நிலத்தடி நீரை அகற்றும் வடிகால் அமைப்பை நிறுவுதல்.

உங்கள் தகவலுக்கு! சைனஸ்கள் கொண்ட குழியில் உள்ள அடித்தளம் தொழில்நுட்பத்தை எளிதாக்குகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், அடித்தள நாடாவின் நீட்டிக்கப்பட்ட துணை மேற்பரப்பை ஏற்பாடு செய்வது போன்றவை, தரையில் உள்ள சைனஸ்களை அகழ்வாராய்ச்சி செய்யாமல் அதை உருவாக்க முடியாது.

ஆனால் குழி சைனஸை ஒரு தொழில்நுட்ப நுட்பமாகப் பயன்படுத்துவது எதிர்காலத்தில் அடித்தளத்தின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் முழு கட்டிட பெட்டியிலும் குறிப்பிடத்தக்க சரிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. பக்கவாட்டு மற்றும் வெட்டு சுமைகளைத் தாங்கும் ஒரு கட்டிடத்தின் திறன் மண் அடுக்குகள் எவ்வளவு கடினமான மற்றும் நிலையானவை என்பதைப் பொறுத்தது, அடித்தள சட்டத்தை அமுக்குகிறது. இதிலிருந்து குழியின் சைனஸ்கள் எவ்வளவு சரியாக பின்னிணைப்பு செய்யப்படும், கட்டிடத்தின் அடித்தளம் மற்றும் துணை கூறுகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும்.

உண்மையில், அடித்தள அகழியின் பின் நிரப்புதல் என்பது இயற்கை அடர்த்தி கொண்ட தாய் மண்ணுடன் ஒரு மூட்டை கான்கிரீட் நாடாவை ஏற்பாடு செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டது. கூடுதலாக, மண்ணின் பின் நிரப்புதல் அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதி இருக்கும் அடுக்குகளை வெள்ளத்தில் இருந்து பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது செய்யப்படாவிட்டால், அல்லது சைனஸின் பின் நிரப்புதல் என்பது கைக்கு வரும் முதல் பொருள், களிமண் அல்லது களிமண் மண்ணில் உள்ள ஆதரவை நீரில் மூழ்கடிப்பது, சக்திகளின் பங்களிப்பு இல்லாமல் கூட அடித்தளத்தை உடைக்க வழிவகுக்கும்.