செல்லுலோஸ் காப்பு: தொழில்நுட்ப பண்புகள், பயன்பாட்டு முறைகள். சுவர்கள், கூரைகள், தளங்களின் காப்பு. குடியிருப்பு கட்டிடங்களின் கட்டிட உறைகளின் காப்புக்காக செல்லுலோஸ் (ecowool) பயன்பாடு செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன் மூலம் சுவர்களின் காப்பு

• தள்ளுபடிகள்
• விளக்கம்
• விண்ணப்பம்
• காட்சிப்படுத்தல்
• நிறுவல்
• அந்த. பண்புகள்
• கட்டுமான நிலைகள்
• பொருட்கள்
• ஊடகம்
• விமர்சனங்கள்

ஈகோவூல்(செல்லுலோஸ் காப்பு)- மறுசுழற்சி செல்லுலோஸ் (செய்தித்தாள் கழிவு) அடிப்படையிலான காப்பு. Ecowool கலவை: செல்லுலோஸ் - 81%, போரிக் அமிலம்(தீ தடுப்பு) - 12%, போராக்ஸ் (ஆன்டிசெப்டிக்) - 7%. ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் செல்லுலோஸ் இழைகளில் உள்ள லிக்னின் (இயற்கை பிசின்), பிணைப்பு கூறுகளாக செயல்படுகிறது. பொருள் மனிதர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் முற்றிலும் பாதுகாப்பானது. செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன் அதிக வெப்ப காப்பு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது ( λ = 0.032 - 0.042 W/(m*K)), இது நவீன, உயர்தர மற்றும் ஆற்றல் திறன் கொண்ட கட்டுமானத்தின் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது. மணிக்கு சரியான நிறுவல் Ecowool கழிவு-இலவசமானது அனைத்து துவாரங்களையும் கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த கட்டமைப்புகளில் விதிவிலக்கு இல்லாமல் நிரப்புகிறது, அறையில் வெப்ப ஆற்றலின் பாதுகாப்பை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் "குளிர் பாலங்கள்" உருவாவதைத் தவிர்க்கிறது.

வெளிப்புற சுவர்

கூரை

அடித்தள உச்சவரம்பு

இன்டர்ஃப்ளூர் உச்சவரம்பு

Ecowool இன் நிறுவல்பல்வேறு வழிகளில் உற்பத்தி செய்யலாம்:

கைமுறை ஸ்டைலிங்- சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல், திறந்த கிடைமட்ட கட்டமைப்புகளை காப்பிடும்போது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் முதலில் கட்டுமான கலவையுடன் பொருளை "புழுதி" செய்ய வேண்டும். அதன் பிறகு, வெப்ப-இன்சுலேடட் அமைப்பு Ecowool உடன் நிரப்பப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு தூரிகை அல்லது ஒத்த கருவி மூலம் அடுக்கை சமன் செய்கிறது. Ecowool கைமுறையாக இடுவது என்பது சிறப்பு தொழில்முறை நிறுவல் திறன் தேவையில்லாத ஒரு முறையாகும்.

உலர் முறை ecowool இன் நிறுவல் ஒரு சிறப்பு ப்ளோ-இன் நிறுவலைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது திறந்த கிடைமட்ட, மூடிய செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த கட்டமைப்புகளின் வெப்ப காப்புக்கான நிறுவல் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. மவுண்டிங் நிறுவல் " ஒரு குழாய் மூலம் ecowool ஐ நிறுவல் தளத்திற்கு கொண்டு செல்கிறது, இது கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களை தனிமைப்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

ஈரமான முறை Ecowool இடுவது உட்புறத்திலும், வெளிப்புற (தெரு) பக்கத்திலிருந்தும் கட்டமைப்புகளை தனிமைப்படுத்த பயன்படுகிறது. நீர் விநியோகத்துடன் கூடிய முனைகள் குழாய்க்கு வழங்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பொருள் "போக்குவரத்து" செய்யப்படுகிறது. இவ்வாறு, Ecowool அடுக்கு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் தொடர்ச்சியான அட்டையை உருவாக்குகிறது. பின்னர் அதிகப்படியான பகுதிகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன சிறப்பு கருவி. இரண்டாம் நிலை பயன்பாட்டிற்காக, அதிகப்படியான Ecowool துண்டிக்கப்பட்ட நிறுவலில் மீண்டும் ஏற்ற முடியும்.

செல்லுலோஸ் கம்பளி Ecowool கூடுதல்

fluffed செல்லுலோஸ் ஃபைபர் அடிப்படையில் சூழல் நட்பு வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு.

நோக்கம்:

பொருள் தனியார் மற்றும் தொழில்முறை கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது:
plasterboard கீழ் சுவர்கள் காப்பு
பக்கவாட்டின் கீழ் சுவர்களின் காப்பு
அடுக்கு செங்கல் வேலைகளின் காப்பு
மாடி காப்பு
அட்டிக் மாடிகளின் காப்பு
அட்டிக் காப்பு

நன்மைகள்:

சுற்றுச்சூழல் நட்பு.

ஈகோவூலில் இயற்கையான கூறுகள் மட்டுமே உள்ளன, இது மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பாதுகாப்பானது மற்றும் குடியிருப்புகளின் காப்புக்காக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது,

மருத்துவ மற்றும் கல்வி நிறுவனங்கள்.
உயர் வெப்ப காப்பு பண்புகள் (Ecowool இன் வெப்ப கடத்துத்திறன் குணகம் 0.038-0.041 W/mK ஆகும்).

உயர் ஒலி காப்பு பண்புகள்.

அதன் உயர் ஒலி காப்பு மதிப்புகள் (55 dB வரை) காரணமாக, கச்சேரி அரங்குகள் மற்றும் ரெக்கார்டிங் ஸ்டுடியோக்களின் காப்புக்காக பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருள் கொண்ட ஆயத்த சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளை கையேடு அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நிரப்புதல் சாத்தியம்.

தடையற்ற காப்பு.

அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஈகோவூல் போடப்படுகிறது, இது செல்லுலோஸ் இழைகள் முழு இடத்தையும் அடர்த்தியாக நிரப்ப அனுமதிக்கிறது.

இந்த வகை நிறுவல் சீம்கள் மற்றும் விரிசல்களை உருவாக்குவதை நீக்குகிறது, அதிகபட்ச உடல் காப்பு திறனை வழங்குகிறது.

உயர் செயல்திறன்.

காற்று ஊடுருவல் மற்றும் நீராவி ஊடுருவலின் கலவைக்கு நன்றி, வெப்ப காப்பு பண்புகளை இழக்காமல் காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் பொருள்

பின்னர் அதை சமமாக விடுங்கள், இது "சுவாசிக்கக்கூடியது" மற்றும் அறையில் உள்ள மைக்ரோக்ளைமேட்டை ஒழுங்குபடுத்துகிறது,

ஒடுக்கம் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் கூடுதல் வசதியை வழங்குகிறது.

உயிரியல் பாதுகாப்பு.

கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஆண்டிசெப்டிக் நன்றி, பொருள் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை பரவுவதை தடுக்கிறது, இது நம்பகமான மற்றும் நீடித்தது.

தீ பாதுகாப்பு.

உற்பத்தி கட்டத்தில் "ஆன்டிபெரின்" என்ற தீ தடுப்பு சேர்க்கையுடன் சிகிச்சைக்கு நன்றி, பொருள் தீயில்லாதது (தீ பரவாது மற்றும்

எரியும் போது நச்சுப் புகைகளை வெளியிடுவதில்லை).

பொருளாதாரம்

கழிவு இல்லாத தொழில்நுட்பம் மற்றும் குறைந்த விலை கட்டுமானத்தில் மூலதன முதலீடுகளை 30% குறைக்கிறது
Ecowool இன் நல்ல வெப்ப காப்பு குணங்கள் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் அறைகளுக்கான ஆற்றல் செலவில் சேமிப்பைக் குறிக்கிறது.
நிறுவலின் எளிமை
இரண்டு வழிகளில் நிறுவலின் சாத்தியம்: கைமுறையாக அல்லது சிறப்பு நிறுவலைப் பயன்படுத்துதல்.

கையேடு முறை (சிறப்பு நிறுவல்களின் உதவியின்றி Ecowool உடன் காப்புக்கான இடத்தை நிரப்புதல்)
இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது (உலர்ந்த அல்லது ஈரமான-பசை முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு சிறப்பு நிறுவலைப் பயன்படுத்தி பொருள் நிரப்புதல்).

ஈகோவூல், ஐசோஃப்ளோக், ஐசோஃபைபர், ஸ்டீகோ போன்றவை. உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகளுடன் போட்டியிடுகிறது - யூனிசோல் மற்றும் ஈகோவூல்.

இந்த பொருள் என்ன, அதன் பண்புகள், நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்ன, இன்றைய கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படும்.

இது என்ன வகையான பொருள்?

Ecowool என்பது ஒரு தளர்வான வெப்ப இன்சுலேடிங் பொருள், சாம்பல் நிறம் மற்றும் செல்லுலோஸின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. பொருள் உள்ளடக்கியது:

• மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் (சுமார் 81 சதவீதம்);
• தீ தடுப்பான்கள் (சுமார் 7 சதவீதம்), இது ஒரு சுய-அணைக்கும் விளைவை உருவாக்குகிறது மற்றும் ecowool இன் தீ எதிர்ப்பை 232 டிகிரிக்கு அதிகரிக்கிறது;
• பூஞ்சைக் கொல்லிகள் மற்றும் கிருமி நாசினிகள் (சுமார் 12 சதவீதம்), பூஞ்சை, அச்சு, எலிகள் போன்றவற்றின் விளைவுகளிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்கிறது.

இந்த இன்சுலேடிங் பொருளின் உற்பத்தி செயல்முறை ஐந்து நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும் என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது. முதலில், கழிவு காகிதம் உற்பத்தி தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. இது ஒரு சிறப்பு கன்வேயர் மீது ஊற்றப்படுகிறது, இதன் மூலம் காகிதம் முதன்மை கலவை என்று அழைக்கப்படுவதற்குள் நுழைகிறது. அங்கு, பொருள் பிரிக்கப்பட்டு, உள்ளமைக்கப்பட்ட காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி உலோக உறுப்புகளால் (காகித கிளிப்புகள் போன்றவை) அழிக்கப்படுகிறது. அடுத்து, மூலப்பொருட்கள் அதே கலவையைப் பயன்படுத்தி சிறிய துண்டுகளாக (அகலம் - சுமார் 50 மில்லிமீட்டர்கள்) நசுக்கப்படுகின்றன, தீ தடுப்பு மற்றும் கிருமி நாசினிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

பின்னர் மூலப்பொருள் மற்றொரு சாதனத்தில் செலுத்தப்படுகிறது - ஒரு ஃபைபர் உற்பத்தியாளர், அதை மெல்லிய துண்டுகளாக நசுக்குகிறது (பரிமாணங்கள் சுமார் 0.4 சென்டிமீட்டர்கள்). இறுதியில் ஒரு சிறிய அளவு போராக்ஸ் சேர்க்கப்படுகிறது. அவ்வளவுதான், செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன் பொருள் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது!

ஈகோவூலின் முக்கிய அம்சங்கள்

முதல் ecowool சுமார் எட்டு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ரஷ்யாவில் தயாரிக்கப்பட்டது. அந்த நாட்களில், குறைந்த எடை கொண்ட தளர்வான காப்பு (இது 4/5 மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவு காகிதம் மற்றும் 1/5 சேர்க்கைகள் கொண்டது) ஒரு உண்மையான உணர்வு ஆனது.

குறிப்பு! இந்த வெப்ப இன்சுலேட்டர் அதன் சிறப்பு செல்லுலோஸ் அமைப்புக்கு மிகவும் சூடாகவும் வெளிச்சமாகவும் இருக்கிறது. இது சூடான காற்றைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, அழுகாது, பூசப்படாது. கூடுதலாக, இது கொறித்துண்ணிகள் மற்றும் பூச்சிகளை எதிர்க்கும்.

அட்டவணை எண் 1. செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனின் முக்கிய பண்புகள்

இப்போது ecowool இன் பண்புகள் பற்றி பேசலாம். பொருள் சில உள்ளது முக்கிய நன்மைகள், இது ஒத்த வெப்ப இன்சுலேட்டர்களில் இருந்து சாதகமாக வேறுபடுத்துகிறது மற்றும் பல நுகர்வோர் அதன் ஆதரவாக தேர்வு செய்வதற்கான முக்கிய காரணங்களாகும். இந்த நன்மைகளைப் பார்ப்போம்.

ஈகோவூல் அறையை குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து மட்டுமல்ல, அதிலிருந்தும் பாதுகாக்க முடியும் என்பதும் கவனிக்கத்தக்கது உயர் வெப்பநிலை, இது செல்லுலோஸ் இழைகளின் இயற்கையான அமைப்பு காரணமாக அடையப்படுகிறது. Ecowool "சுவாசிக்கிறது", அதாவது, அது நீராவி ஊடுருவக்கூடியது, ஆனால் அதே நேரத்தில் அது தனக்குள்ளேயே ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைக்காது. மற்ற சமமான முக்கியமான நன்மைகள் உள்ளன - எடுத்துக்காட்டாக, பொருள் பயன்படுத்த மிகவும் எளிதானது, மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு எந்த சீம்களும் இல்லை.

ஆம், விண்ணப்பிக்க மிகவும் எளிதானது: நடைமுறையில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இரண்டு தொழிலாளர்கள் 24 மணிநேரத்தில் 70 முதல் 80 வரை எளிதாக விண்ணப்பிக்கலாம் சதுர மீட்டர்கள்மேற்பரப்புகள்.

குறிப்பு! ஈகோவூலில் உள்ள pH அளவு 8.3 ஐ விட அதிகமாக இல்லை, எனவே, இரும்பு உறுப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இது துருப்பிடிக்கும் செயல்முறையைத் தூண்டாது.

மிகவும் சுவாரஸ்யமான மற்றொரு விஷயத்தையும் குறிப்பிடுவது மதிப்பு: ஈகோவூல் அனைத்து காப்புப் பொருட்களிலும் சிறந்த இரைச்சல் காப்பு அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளது. நாம் ஆயுள் பற்றி பேசினால், ரஷ்ய காலநிலையில் செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் 70 ஆண்டுகள் ஆகும்.

தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகள்

எனவே, நாம் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், செயல்பாட்டு அளவுருக்கள் பற்றி சுருக்கமாக பேச வேண்டும், இதன் காரணமாக, உண்மையில், பலர் இந்த பொருளை விரும்புகிறார்கள். நாம் பழமையான கணிதத்துடன் தொடங்க வேண்டும்: எடுத்துக்காட்டாக, நாங்கள் ஒரு ஸ்லாப் அல்லது ரோல் வகை வெப்ப இன்சுலேட்டரைப் பயன்படுத்துகிறோம், அதை நிறுவிய பின் 4 சதவிகிதம் கூட்டு இடைவெளிகள் இருக்கும்.

மேலும் இது வெளிப்படையாக இனி இல்லை பயனுள்ள வேலை, வெப்ப கடத்துத்திறன் குறைந்தது பாதி குறைக்கப்படுவதால். ஆனால் நீங்கள் மறுபக்கத்திலிருந்து பார்த்தால், ஈகோவூல் கீழ் வெற்றிடங்களை நிரப்புகிறது முடித்த பொருள்முடிந்தவரை சமமாக, மற்றும் அனைத்து மூட்டுகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் மூடப்படும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தெளிப்பதை உள்ளடக்கியது. ஆனால், கொள்கையளவில், நீங்கள் அதை வெறுமனே கீழே போடலாம்.

சத்தம் காப்பு அளவுருக்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், அவை மெல்லிய செல்லுலோஸ் இழைகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பிளவுகளிலும் ஊடுருவுவதால் மேம்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 12.5 மிமீ உலர்வாலில் 5 சென்டிமீட்டர் தடிமனான இன்சுலேஷனை நிறுவினால், இரைச்சல் அளவு குறைந்தது 63 டெசிபல்களாகக் குறையும். நீங்கள் தடிமனை மேலும் அதிகரித்தால், ஒவ்வொரு சென்டிமீட்டரிலும் ஒலி காப்பு மற்றொரு 4 டெசிபல்களால் அதிகரிக்கும்.

இப்போது மற்றவர்களை அறிந்து கொள்வோம் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்எந்த செல்லுலோஸ் காப்பு உள்ளது.

ecowool அடர்த்தி சராசரியாக ஒரு கன மீட்டருக்கு 30-65 கிலோகிராம் ஆகும், இருப்பினும் மிகவும் துல்லியமான புள்ளிவிவரங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் காப்புப் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது.

அதன் உறைபனி எதிர்ப்பு வகுப்புக்கு நன்றி, பொருள் 80 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும்.

நாங்கள் வெப்ப கடத்துத்திறன் பற்றி பேசினோம், அது மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து இது ஒரு திசையில் அல்லது மற்றொரு திசையில் மாறலாம்.

நீராவி ஊடுருவலைப் பொறுத்தவரை, இது ecowool க்கு 0.3 mg/(m*h*Pa) ஆகும்.

இறுதியாக, பெரும்பாலான இன்சுலேஷனின் எரியக்கூடிய வகை B1 (எரிப்பதில் கடினமான பொருள்) அல்லது G2 (அதாவது, மிதமான எரியக்கூடியது). சில நேரங்களில் D2 கூட காணப்படுகிறது, இது GOST இன் படி, குறைந்த புகை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட பொருட்களைக் குறிக்கிறது.

GOST 30244-94

வீடியோ - செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனை சரிபார்க்கிறது

பொருளின் தீமைகள்

ஆம், ஈகோவூலுக்கு தீமைகள் உள்ளன, அவற்றை நீங்கள் நிச்சயமாக அறிந்திருக்க வேண்டும்.

1. முதலாவதாக, ஈரமான முறையைப் பயன்படுத்தி தெளித்தல் மேற்கொள்ளப்பட்டால், கட்டமைப்பின் அனைத்து இரும்பு கூறுகளும் சிறப்பு வண்ணப்பூச்சு அல்லது வார்னிஷ் மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அவை துருப்பிடிக்கத் தொடங்கும். உண்மை என்னவென்றால், அத்தகைய காப்பு இரண்டு மாதங்களுக்குப் பிறகுதான் முற்றிலும் காய்ந்துவிடும்.
2. விலை. உதாரணமாக, சுவர்கள் ஒரு கன மீட்டருக்கு குறைந்தபட்சம் 60 கிலோகிராம் அடர்த்தி தேவை. ஒரு கன மீட்டர் ஈகோவூல் ஒவ்வொன்றும் 15 கிலோகிராம் கொண்ட நான்கு தொகுப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. காப்பு செலவு 1,600 ரூபிள் இருந்து தொடங்குகிறது என்று மாறிவிடும். உடன் ஒப்பிட்டால் கனிம கம்பளி(இது 1,300 ரூபிள் இருந்து செலவாகும்), பின்னர் அது உண்மையில் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. தட்டையான பரப்புகளில் கையேடு நிறுவலுக்கு, செலவு சற்று குறைவாக உள்ளது - சுமார் 900 ரூபிள். ஒரு கன மீட்டருக்கு, பொருளின் அடர்த்தி ஒரு கன மீட்டருக்கு 35 கிலோகிராம் ஆகும்.
3. GOST அல்லது SNiP இல் செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன் தொடர்பான குறிப்பிட்ட தேவைகள் எதுவும் இல்லை, எனவே பொருளின் தரம் உற்பத்தியாளரின் நேர்மையை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. அதிருப்தி அடைந்த வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பல மதிப்புரைகள் இதை தெளிவாக உறுதிப்படுத்துகின்றன.
4. Ecowool பயன்படுத்தப்படவில்லை சிமெண்ட் ஸ்கிரீட். இந்த பொருள் மென்மையானது, எனவே, அதற்கு இலவச இடம் தேவை.
5. இறுதியாக, கடைசி கழித்தல் குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் ஆகும். நிறுவலுக்குப் பிறகு சிறிது நேரம், அது பிளவுகள் மற்றும் இடைவெளிகள் மூலம் வானிலை, எனவே முடிக்கப்பட்ட பூச்சு அனைத்து குறைபாடுகள் கவனமாக சீல் ஒரு முன்நிபந்தனை ஆகும்.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, அனைத்து குறைபாடுகளும் மிகவும் முக்கியம், ஆனால் அவற்றின் எண்ணிக்கை மற்றும் இருப்பு, கொள்கையளவில், எந்த குறிப்பிட்ட நிறுவனம் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது. சிலர் போரிக் அமிலத்திற்கு பதிலாக அம்மோனியம் சல்பேட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதனால்தான் உயிரியல் நிலைத்தன்மை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கப்படுகிறது. பொருள் வாங்குவதற்கு முன், தேவையான அனைத்து சான்றிதழ்களையும் விற்பனையாளரிடம் கேட்க மறக்காதீர்கள். கூடுதலாக, பேக்கேஜ் எடை எவ்வளவு என்பதைச் சரிபார்த்து, அதன் விளைவாக வரும் எடையை மற்ற ஒத்த தயாரிப்புகளின் எடையுடன் ஒப்பிடவும்.

குறிப்பு! பேக்கேஜிங்கில் சான்றிதழ்கள் மற்றும் அடையாளங்கள் இல்லை என்றால், மற்றும் காப்பு மிகக் குறைந்த விலையில் விற்கப்பட்டால், எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டிய நேரம் இது: ஒருவேளை, ஈகோவூல் என்ற போர்வையில், அவர்கள் சாதாரண துண்டாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸை உங்களுக்குள் "கடத்த" முயற்சிக்கிறார்கள். , இதில் பயனுள்ள சேர்க்கைகள் எதுவும் இல்லை.

சுருக்கமாக, கொஞ்சம் அதிகமாக பணம் செலுத்துவது நல்லது, ஆனால் பல தசாப்தங்களாக உங்களுக்கு சேவை செய்யக்கூடிய உயர்தர செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனை வாங்கவும்.

விலை

இப்போது குறிப்பிட்ட பிராண்டுகளை உதாரணமாகப் பயன்படுத்தி செலவு பற்றி சுருக்கமாகப் பேசலாம். இவ்வாறு, Ecowool கூடுதல் காப்பு ஒரு 15 கிலோகிராம் பையில் 510 ரூபிள் செலவாகும். Belgorod "Ekovata" விலை ஒரு கிலோவிற்கு குறைந்தது 33.5 ரூபிள் ஆகும். மேலும் - அதே உணர்வில், விலை 25 முதல் 40 ரூபிள் வரை மாறுபடும். வெளிநாட்டு காப்பு, நிச்சயமாக, சற்றே அதிக விலை.

வீடியோ - ecowool பற்றிய முழு உண்மை

செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனை நீங்களே எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

எனவே, பல அளவுருக்கள் படி, கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள காப்பு என்பதை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம் சிறந்த விருப்பம்வெப்ப காப்புக்காக. பொருள் நுகர்வை எவ்வாறு சரியாக தீர்மானிப்பது மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் பகுதியை (சில விளிம்புடன்) எவ்வாறு கணக்கிடுவது என்பது உங்களுக்குத் தெரிந்தால், ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதே எஞ்சியிருக்கும். இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன.

1. தெளித்தல்.
2. முட்டையிடுதல்.

குறிப்பு! தெளிப்பதன் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அதன் பிறகு சீம்கள் நிறுவல் வேலைஇல்லை, மற்றும் காப்பு அடுக்கு சீரான மற்றும் கூட மாறிவிடும். மேலும், வேலையை நீங்களே செய்வது எளிது. Ecowool விரைவாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் மேற்பரப்புடன் ஒட்டிக்கொள்கிறது, இது அனைத்து தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் மின் வயரிங் (ஒரு கொக்கூன் போன்றவை) மறைக்கிறது.

உலர்ந்த நிறுவலை நாங்கள் கருத்தில் கொண்டால், கிடைமட்ட மேற்பரப்புகளை காப்பிடும்போது அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மரம், உலோகம், சிமென்ட், கல், செங்கல் அல்லது கண்ணாடி - இந்த வழக்கில் உள்ள நன்மை கழிவுகள் இல்லாதது மற்றும் வெப்ப இன்சுலேட்டரின் ஒட்டுதல் அனைத்து வகையான மேற்பரப்புகளுக்கும் உலகளாவியதாக இருக்கும்.

ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்தையும் இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

விருப்பம் 1. ecowool உலர் முட்டை

இந்த நுட்பம் மிகவும் எளிமையான செயல்முறையாகும், இதற்காக நீங்கள் விலையுயர்ந்த ப்ளோ மோல்டிங் உபகரணங்களை வாடகைக்கு எடுக்க வேண்டியதில்லை. மேலும், இந்த வழக்கில், ஒன்று அல்லது இரண்டு பேர் மட்டுமே வேலை செய்ய வேண்டும்.

முதலில், ஒரு சிறப்பு கொள்கலன் தயாரிக்கப்படுகிறது. Ecowool அதில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது ஒரு மின்சார துரப்பணம் அல்லது ஒரு பெருகிவரும் கலவை பயன்படுத்தி fluffed. வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு சரியாக தயாரிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு முடிக்கப்பட்ட பஞ்சுபோன்ற கலவை அதன் மீது ஊற்றப்படுகிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இந்த தொழில்நுட்பம் தரையில் வெப்ப காப்புக்கு ஏற்றது.

நாங்கள் சுவர்களைப் பற்றி பேசினால், அவர்களுக்கு ஒரு சிறப்பு சட்டத்தை உருவாக்க வேண்டியிருக்கும் (அல்லது, ஒரு விருப்பமாக, நீங்கள் ஒரு ஆயத்த தொழிற்சாலை சட்ட கட்டமைப்பை வாங்கலாம்), அங்கு செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன் போடப்பட்டு கவனமாக அடுக்கு மூலம் அடுக்கி வைக்கப்படும் ( அடுக்கின் தடிமன் 50 சென்டிமீட்டராக இருக்க வேண்டும்).

விருப்பம் #2. சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி உலர் முட்டை

ஊதும் சாதனங்கள் (பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் வீசும் துப்பாக்கி என்று அழைக்கப்படும்) தொழில்முறை மேற்கொள்ளும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டுமான பணிசெல்லுலோஸ் காப்புடன். இந்த நுட்பம் கூடுதல் செலவுகளுடன் மட்டுமல்லாமல் தொடர்புடையது என்பதை அறிவது மதிப்பு. உண்மை என்னவென்றால், பெரிய பொருள்கள் அல்லது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பகுதியின் மேற்பரப்புகளைப் பற்றி நாம் பேசும்போது அது தன்னைத்தானே செலுத்துகிறது.

குடியிருப்பு கட்டுமானத்தில் இது குறிப்பாக உண்மை பல மாடி கட்டிடங்கள், அடித்தளத்தில் அல்லது மாடிகளுக்கு இடையில், சாய்ந்த கூரையில் அல்லது சுவர் துவாரங்களில் உச்சவரம்பை நிரப்ப வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது.

உண்மையான நிறுவலின் போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் ecowool உட்செலுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட இடம் முழுவதும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் தெளிக்கப்படுகிறது. பின்னர், இழைகள், அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் காரணமாக, விரிவடைந்து, அனைத்து துவாரங்கள் மற்றும் பிளவுகளிலும், கைமுறையாக முட்டையிடப்பட்டால் அடைய முடியாத இடங்களிலும் கூட விழுகின்றன.

விருப்பம் #3. ஈரமான ஸ்டைலிங்

இந்த தொழில்நுட்பம் செங்குத்து மேற்பரப்புகளின் வெப்ப காப்புக்கு ஏற்றது, அங்கு அறியப்பட்டபடி, பிசின் கலவை இல்லாமல் செய்ய இயலாது. அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக, ஈகோவூல் ரோல்ஸ் அல்லது ஸ்லாப்களின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகளில் மட்டுமல்லாமல், குளிர்ந்த காற்று வழியாக செல்ல அனுமதிக்கும் சீம்கள் உருவாவதைத் தடுக்கும் வகையில் ஒன்றுடன் ஒன்று போடலாம்.

செல்லுலோஸ் இழைகள் ஈரப்படுத்தப்படும் போது வெளியிடப்படும் லிக்னின், ஏற்கனவே அதிக ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, எனவே காப்பு நம்பகத்தன்மையுடன் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டது. இதன் விளைவாக, காப்பு நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டது மற்றும் அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்கு உருவாக்குகிறது. ஒரு விதியாக, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்கள் சில பயன்பாட்டு நிபந்தனைகளுக்கு எந்த நிறுவல் விருப்பத்தைத் தேர்வு செய்வது சிறந்தது என்பதை உங்களுக்குக் கூறுகிறது.

காப்பு நுணுக்கங்கள்

ஒரு கட்டிடத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை வெப்பமாக காப்பிடும்போது முக்கிய நுணுக்கங்களைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

இன்சுலேடிங் போது சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள் ecowool வெளியில் மட்டுமல்ல, வீட்டின் உள்ளேயும் பயன்படுத்தப்படலாம். அது எப்படியிருந்தாலும், முதலில் பேனல்களை மேலும் நிறுவுவதற்கான சுயவிவரங்கள் சரி செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் - முன்னர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையின்படி - இன்சுலேடிங் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூலம், உலர் பயன்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முன்பு இடது துளைகளைப் பயன்படுத்தி, ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட முடித்த பேனல்களுடன் ecowool பயன்படுத்தப்படலாம்.

வேலையின் போது, ​​சுவர்கள் தயாரிக்கப்படும் பொருளின் வெப்ப காப்பு பண்புகள் பற்றி மறந்துவிடாதீர்கள். இதனால், கட்டுமானப் பணிகளின் செலவு தோராயமாக 30 சதவீதம் குறைக்கப்படும்.

செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனைப் பயன்படுத்தி சூடான அறைகள் மற்றும் அறைகள் செய்தபின் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. உண்மையில், இந்த பொருள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, மேலும் இது வெப்ப இழப்பை முற்றிலும் நீக்குகிறது. இந்த வழக்கில் இன்சுலேடிங் லேயரின் தடிமன் 75-100 மில்லிமீட்டராக இருக்க வேண்டும்.

Ecowool ஒரு சிறந்த வழி interfloor கூரைகள். இது தனிமைப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு அறையின் ஒலி காப்பு அதிகரிக்கிறது. நீங்கள் ஒரு "சூடான தளத்தை" நிறுவ திட்டமிட்டால், பின்னர் செல்லுலோஸ் ஒரு நொறுக்கப்பட்ட கல் "குஷன்" மீது போடப்பட்ட தோராயமான ஸ்கிரீட்டின் மேல் போடப்பட வேண்டும்.

வீடியோ – Ecowool “Unizol”

இதன் விளைவாக, செல்லுலோஸ் காப்பு என்பது குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு ஒரு சிறந்த வழி என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம். அதன் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை, மேலும் சில தீமைகள் முக்கியமற்றவை அல்லது எளிதில் அகற்றப்படுகின்றன. அவ்வளவுதான், நல்ல அதிர்ஷ்டம் மற்றும் சூடான குளிர்காலம்!

செல்லுலோஸ் கம்பளி ஒரு இன்சுலேடிங் கட்டுமானப் பொருளாகப் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒளி, தளர்வான, மர-ஃபைபர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. சில ஆதாரங்களில் நீங்கள் அதற்கு மற்றொரு பெயரைக் காணலாம் - ஈகோவூல் அல்லது செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷன்.

கட்டுமானப் பொருட்களின் நன்மைகள்

செல்லுலோஸ் கம்பளி சந்தையில் முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துள்ளது கட்டிட பொருட்கள், மற்ற பொருட்களிலிருந்து வேறுபடுத்தும் நன்மைகளுக்கு நன்றி. இவற்றில் அடங்கும்:

1. கிடைக்கும் தன்மை - ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலையைக் கொண்டுள்ளது, இது பரந்த அளவிலான நுகர்வோரைக் கொண்டுள்ளது.
2. அச்சு, பூஞ்சை காளான், பூச்சிகள் அல்லது கொறித்துண்ணிகளை எதிர்க்கும்.
3. ஆயுள் - நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது.
4. பாதுகாப்பு - மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, மனித அல்லது விலங்குகளின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இல்லை.
5. கண்ணாடி மற்றும் உலோகம், செங்கல் மற்றும் கான்கிரீட், மரம் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு நல்ல கட்டு.
6. தீ எதிர்ப்பின் உயர் நிலை - தீ 2 மிமீ / நிமிடம் வேகத்தில் பொருள் வழியாக செல்ல முடியும்.
7. குறைந்த அளவிலான சுவாசம்.
8. உயர் ஒலி காப்பு பண்புகள், முதலியன.

செல்லுலோஸ் கம்பளி, மற்ற பொருட்களைப் போலவே, சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அவர்கள் மத்தியில் ecowool குறைந்த அடர்த்தி காரணமாக "மிதக்கும் மாடிகள்" ஏற்பாடு சாத்தியமற்றது.

உயர்தர காப்பு சுயாதீனமாக செய்ய முடியாது - உங்களுக்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஒரு நிபுணரின் இருப்பு தேவைப்படும். கூடுதலாக, பொருளைப் பயன்படுத்துவதில் சில கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன உயரமான கட்டுமானம்ஒரு அளவு எரியக்கூடிய தன்மை இருப்பதால்.

அடிப்படை பண்புகள்

ஈகோவூலின் அடிப்படையானது மர இழை ஆகும், இது பதப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது (அதன் பங்கு 81%). ஒரு ஆண்டிசெப்டிக் பாத்திரம் போரிக் அமிலத்தால் செய்யப்படுகிறது, இது 12% அளவில் பொருளில் உள்ளது.

தீ தடுப்பு என்பது போராக்ஸ் ஆகும், இதன் உள்ளடக்கம் 7% க்கு ஒத்திருக்கிறது. ஈரமாக்கும் போது ஒட்டும் தன்மையை வழங்க செல்லுலோஸ் வாடிங்கில் லிக்னின் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த கூறுகள் அனைத்தும் முற்றிலும் நச்சுத்தன்மையற்றவை, மேற்பரப்பில் இருந்து ஆவியாகாது, எனவே மனித ஆரோக்கியத்திற்கு முற்றிலும் பாதிப்பில்லாதவை.

மற்ற காப்பு பொருட்கள் போலல்லாமல், ஸ்லாப்கள் அல்லது ரோல்ஸ் வடிவில் பொருள் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை. செல்லுலோஸ் கம்பளி ஒரு தளர்வான, நொறுங்கும் பொருளின் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது, அது காற்றுடன் குழிக்குள் வீசப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, மற்றொரு பயன்பாட்டு விருப்பம் உள்ளது - ஈரப்பதம் மற்றும் பின்னர் மேற்பரப்பில் தெளித்தல். நிபுணர்கள் மற்றும் தேவையான உபகரணங்கள் இல்லாமல் இதைச் செய்ய முடியாது.

நிறுவலின் சிக்கலானது வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குவதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இன்சுலேடிங் லேயர் சிறிய வெற்றிடங்கள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்கும்.

விண்ணப்ப விதிகள்

செல்லுலோஸ் கம்பளியைப் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கிய முறை தெளித்தல் ஆகும். செயல்பாட்டின் போது, ​​​​பொருள் மிகச்சிறிய விரிசல், இறுக்கமாக பொருத்தப்பட்ட கம்பிகள் அல்லது குழாய்கள் மற்றும் பிறவற்றில் ஊடுருவ முடியும். கட்டிட கட்டுமானம், வேறு எந்த வகையிலும் தனிமைப்படுத்துவது மிகவும் கடினம். வெளியீட்டில், ஒரு அடர்த்தியான இன்சுலேடிங் லேயர் பெறப்படுகிறது, இது வெப்ப கசிவு சாத்தியத்தை நீக்குகிறது.

Ecowool உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதன்முதலில் கிடைமட்ட, சாய்ந்த மாடிகள், அதே போல் பெட்டி வடிவ சுவர் கட்டமைப்புகளின் காப்பு ஆகியவற்றில் அதன் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது.

இரண்டாவது திறந்த சுவர் கட்டமைப்புகளை காப்பிடும் போது. இந்த முறைபல நன்மைகள் உள்ளன. இவ்வாறு, தண்ணீரில் நனைக்கும் போது, ​​மர இழைகளில் காணப்படும் லிக்னின் என்ற பொருள் செயல்படுத்தப்படுகிறது.

இது பசையாக செயல்படுகிறது. இவ்வாறு, காப்பு கட்டமைப்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புகொண்டு, அவற்றை தனக்குள்ளேயே இணைத்து, திடமான, அடர்த்தியான அட்டையை உருவாக்குகிறது.

Ecowool என்பது ஒரு சிறந்த பொருள், இது அணுகுவதற்கு கடினமான கட்டமைப்புகளின் காப்பு மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

இந்த கண்டுபிடிப்பானது, நுரை பொருளில் உள்ள ஹைட்ரோஃபிலிக் ஏஜெண்டுடன் தொடர்புடையது, செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகிறது, மேலும் அதில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸுடன் கூடிய நுரை உறுப்பு ஈரப்பதத்தை மாற்றியமைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் செல்லுலோஸ் படிகத்தின் கட்டமைப்பு வகையால் உருவாகிறது. செல்லுலோஸ்-II இன் மாற்றம், மற்றும் நுரைப் பொருளின் மொத்த வெகுஜனத்திலிருந்து செல்லுலோஸின் விகிதம் 0.1 wt.%, குறிப்பாக 5 wt.% மற்றும் 10 wt.% வரை, குறிப்பாக 8.5 wt வரை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. % மற்றும் நுரை தனிமத்தின் ஈரப்பதம், முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய சமநிலை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடைய ஆரம்ப ஈரப்பதத்திலிருந்து தொடங்கி, முதல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதத்துடன், இரண்டாவது அதன் பயன்பாட்டின் போது அதிகரிக்கிறது, முதல், வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இரண்டாவது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்துடன் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் / அல்லது அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட ஈரப்பதம், மற்றும் இரண்டாவது வெளிப்புறத்தில் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு நுரை உறுப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸ்-II மூலம் உறிஞ்சப்படும் ஈரப்பதம். வளிமண்டலம், 1 மணிநேரம் முதல் 16 மணிநேரம் வரையிலான காலத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்படுகிறது, ஒரு புதிய சாதனை வரை முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய சமநிலை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடைய ஆரம்ப ஈரப்பதம் மதிப்பு. தொழில்நுட்ப முடிவு மேம்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதம் ஒழுங்குமுறை கொண்ட ஒரு நுரை உறுப்பு ஆகும். 2 என். மற்றும் 12 சம்பளம் கோப்புகள், 3 அட்டவணைகள், 4 உடம்பு சரியில்லை.

RF காப்புரிமைக்கான வரைபடங்கள் 2435800

கண்டுபிடிப்பானது நுரையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஹைட்ரோஃபிலிக் முகவர் கொண்ட நுரை உறுப்புடன் தொடர்புடையது, இது செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகிறது, மேலும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸுடன் கூடிய நுரை உறுப்பு சூத்திரத்தின் 1-3 பத்திகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி ஈரப்பதத்தை மாற்றியமைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

நுரைகள் இப்போது அன்றாட வாழ்வின் பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகளில் பலவற்றில், நுரைகள் உடலுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, பெரும்பாலும் துணியின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இடைப்பட்ட அடுக்குகளால் மட்டுமே பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த நுரைகளில் பெரும்பாலானவை பாலியூரிதீன் (PU), பாலிஸ்டிரீன் (PS), செயற்கை ரப்பர் போன்ற செயற்கை பாலிமர்களால் ஆனது, அவை பொதுவாக போதுமான நீர் உறிஞ்சும் திறன் கொண்டவை. குறிப்பாக, உடலுடன் நீண்ட நேரம் தொடர்பு கொள்ளும்போது அல்லது கடுமையான செயல்பாட்டின் போது, ​​வியர்வை வெளியேறும் போது, ​​அதிக அளவு உறிஞ்சப்படாத ஈரப்பதம் காரணமாக, விரும்பத்தகாத வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகள் உடலுக்கு உருவாக்கப்படுகின்றன. எனவே, பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு இத்தகைய நுரைகளை ஹைட்ரோஃபிலிக் செய்ய வேண்டும்.

இது, மீண்டும், மிக அதிகமாக அடைய முடியும் வெவ்வேறு வழிகளில். ஒரு சாத்தியம் என்னவென்றால், உதாரணமாக DE 19930526 A இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஏற்கனவே மென்மையான பாலியூரிதீன் நுரையின் நுரை அமைப்பு ஹைட்ரோஃபிலிக் செய்யப்படுகிறது. ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஹைட்ராக்சில் குழுக்கள் மற்றும்/அல்லது அதன் உப்புகள் மற்றும்/அல்லது பாலிஅல்கிலீனிலிருந்து பெறக்கூடிய சல்போனிக் அமிலங்களின் முன்னிலையில், குறைந்தது இரண்டு ஐசோசயனேட்-செயலில் உள்ள சேர்மங்களைக் கொண்ட குறைந்தபட்சம் ஒரு பாலிசோசயனேட்டையாவது வினைபுரிவதன் மூலம் இது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மோனோஹைட்ரிக் ஆல்கஹால்களால் தொடங்கப்பட்ட கிளைகோல் எஸ்டர்கள். அத்தகைய நுரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, கடற்பாசிகள் வீட்டுஅல்லது சுகாதார தயாரிப்புகளுக்கு.

மேலும் ஒரு சாத்தியக்கூறு DE 10116757 A1 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, அங்கு ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் அலிபாடிக் திறந்த செல் பாலிமீத்தேன் நுரை ஒரு ஹைட்ரஜலைக் கொண்ட அதன் சொந்த செல்லுலோஸ் இழைகளின் கூடுதல் அடுக்குடன் ஒரு சேமிப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஐரோப்பிய காப்புரிமை EP 0793681 B1 அல்லது ஜெர்மன் மொழிபெயர்ப்பான DE 69510953 T2 இலிருந்து, மென்மையான நுரைகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு முறை அறியப்படுகிறது, இது சூப்பர் உறிஞ்சும் பாலிமர்கள் (SAP) என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்துகிறது, இதை ஹைட்ரோஜெல்கள் என்றும் அழைக்கலாம். இந்த வழக்கில், பயன்படுத்தப்படும் SAP கள் ஒரு ப்ரீபாலிமருடன் முன்கூட்டியே கலக்கப்படுகின்றன, இது நுரை உற்பத்தியாளருக்கு இந்த முறையை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. அத்தகைய SAP களை மாவுச்சத்து அல்லது செல்லுலோஸ் உடன் ஒட்டப்பட்ட SAP களில் இருந்து தேர்ந்தெடுக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, அக்ரிலோனிட்ரைல், அக்ரிலிக் அமிலம் அல்லது அக்ரிலாமைடு ஆகியவற்றை நிறைவுறா மோனோமராகப் பயன்படுத்தலாம். அத்தகைய SAPகள் SANWET IM7000 என்ற பெயரில் Höchst/Cassella மூலம் விற்கப்படுகின்றன.

WO 96/31555 A2 ஆனது செல்லுலார் அமைப்புடன் கூடிய நுரையை விவரிக்கிறது, நுரை மீண்டும் சூப்பர் உறிஞ்சும் பாலிமர்களை (SAP) கொண்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், SAP ஒரு செயற்கை பாலிமரில் இருந்து அல்லது செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம். அங்கு பயன்படுத்தப்படும் நுரை ஈரப்பதம் அல்லது திரவங்களை உறிஞ்சி அவற்றை நுரை அமைப்பில் வைத்திருக்க பயன்படுகிறது.

WO 2007/135069 A1 இலிருந்து, தண்ணீரை உறிஞ்சும் பண்புகளைக் கொண்ட ஷூ கால்கள் அறியப்படுகின்றன. மேலும், நுரைக்கும் முன்பே செயற்கை பொருள்நீர் உறிஞ்சும் பாலிமர்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. நீர்-உறிஞ்சும் பாலிமர்கள் பொதுவாக அக்வஸ் மோனோமர் கரைசலை பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலமும், விருப்பப்படி ஹைட்ரஜலை அரைப்பதன் மூலமும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தண்ணீரை உறிஞ்சும் பாலிமர் அல்லது அதிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட காய்ந்த ஹைட்ரோஜெல், அதன் தயாரிப்புக்குப் பிறகு, முன்னுரிமை அரைக்கப்பட்டு, சல்லடை செய்யப்படுகிறது, சல்லடை, உலர்ந்த ஹைட்ரஜல் துகள்கள் 1000 μm க்கும் குறைவான அளவு மற்றும் முன்னுரிமை 10 μm க்கு மேல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, ஃபில்லர்களை நுரைக்கும் முன் ஹைட்ரோஜெல்களில் சேர்க்கலாம் அல்லது கலக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, கார்பன் பிளாக், மெலமைன், ரோசின், அத்துடன் செல்லுலோஸ் ஃபைபர்கள், பாலிமைடு, பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல், பாலியூரிதீன், பாலியஸ்டர் ஃபைபர்கள் நறுமண மற்றும்/அல்லது அலிபாடிக் எஸ்டர்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது. டைகார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள் மற்றும் கார்பன் ஃபைபர்கள். இந்த வழக்கில், ஒரு நுரை உறுப்பு பெற, அனைத்து பொருட்களும் ஒருவருக்கொருவர் தனித்தனியாக எதிர்வினை கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.

முந்தைய கலையில் அறியப்பட்ட நுரை பொருட்கள் நீண்ட காலமாக உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை தக்கவைத்து, தக்கவைத்துக்கொள்ளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. WO 2007/135069 A1 இலிருந்து பின்வருமாறு, உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் அல்லது உறிஞ்சப்பட்ட நீர், சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தவரை, 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு மட்டுமே அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது.

மெத்தைகள், ஷூ கால்கள் அல்லது வாகன இருக்கைகள் போன்ற சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு இந்த வெளியீட்டு விகிதம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, அவை ஒரு நாளைக்கு பல மணிநேரம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை வெளியிடுவதற்கு 24 மணிநேரத்திற்கும் குறைவான நேரமே உள்ளது. இந்த வழக்கில், சமநிலை ஈரப்பதம் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பற்றி நாம் பேசலாம், மேலும் இது சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் நுரை சமநிலையில் இருக்கும் ஈரப்பதம் மதிப்பு.

எனவே, தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் அடிப்படையானது ஒரு நுரை உறுப்பை உருவாக்குவதாகும், இது ஈரப்பதம் வெளியீட்டின் விகிதத்தில் அதன் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, கூடுதலாக, நுரை உற்பத்தி செய்ய எளிதான ஒரு பொருளைக் கொண்டுள்ளது.

கண்டுபிடிப்பின் இந்த நோக்கம் சூத்திரத்தின் உரிமைகோரல் 1 இன் தனித்துவமான அம்சங்களால் தீர்க்கப்படுகிறது. புள்ளி 1 இன் குணாதிசயங்களால் கொடுக்கப்பட்ட நன்மை என்னவென்றால், நுரை கட்டமைப்பில் செல்லுலோஸைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஈரப்பதம் அல்லது திரவத்தை உறிஞ்சுவதற்கான போதுமான உயர் திறன் அடையப்படுகிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் அல்லது திரவம் நிரப்பப்பட்ட பிறகு மீண்டும் வெளியிடப்படுகிறது. சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் கூடிய விரைவில், சமநிலை ஈரப்பதம் மீண்டும் அடையும். எனவே, செல்லுலோஸ்-II இன் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, நார்ச்சத்து அமைப்புடன் கூடிய பொருட்கள் தவிர்க்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக ஓட்டம் மேம்படுத்தப்பட்டு, இழைகளின் இடை-மெஷிங் தடுக்கப்படுகிறது. வெளியீட்டின் காலம் நுரை உறுப்பின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் அல்லது நோக்கத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சமநிலை ஈரப்பதம், எடுத்துக்காட்டாக, மெத்தை போன்றது, 16 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் அடையும். ஷூ soles அல்லது insoles விஷயத்தில், இந்த கால அளவு இன்னும் குறைவாக அமைக்கப்பட வேண்டும். எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செல்லுலோஸ் ஹைட்ரோஃபிலிக் முகவராக சேர்க்கப்படுகிறது, இது நுரை உருவாக்கும் போது நேரடியாக நுரை உருவாக்கும் கூறுகளில் ஒன்றாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது கலக்கப்படுகிறது. செல்லுலோஸுக்கு நன்றி, போதுமான சேமிப்பு திறன் மட்டும் அடையப்படுகிறது, ஆனால் உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை விரைவாக வெளியிடுகிறது சூழல். சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் பகுதிக்கு நன்றி, ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி வெளியிடும் நுரை உறுப்புகளின் திறனை பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளுக்கு எளிதாக சரிசெய்யலாம்.

இதைப் பொருட்படுத்தாமல், கண்டுபிடிப்பின் சிக்கலை சூத்திரத்தின் உரிமைகோரல் 2 இன் தனித்துவமான அம்சங்களால் தீர்க்க முடியும். புள்ளி 2 இன் குணாதிசயங்களால் கொடுக்கப்பட்ட நன்மை என்னவென்றால், நுரை கட்டமைப்பில் செல்லுலோஸைச் சேர்ப்பதன் மூலம் போதுமான அதிக ஈரப்பதம் அல்லது திரவ உறிஞ்சுதல் திறன் உருவாக்கப்படுகிறது, இருப்பினும், பயன்பாட்டின் விளைவாக நிரப்பப்பட்ட பிறகு, உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் அல்லது திரவமானது சுற்றுப்புறத்தில் மீண்டும் வெளியிடப்படுகிறது. கூடிய விரைவில் வளிமண்டலம், அதனால் சமநிலை மீண்டும் ஈரப்பதத்தை அடையும். செல்லுலோஸ்-II மற்றும் அடையப்பட்ட அடர்த்தி மதிப்புகள் ஆகியவற்றின் சிறப்பு கலவையின் விளைவாக, மிக அதிக நீராவி அல்லது ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் பெறப்படுகிறது. நன்றி உயர் மதிப்புநுரை உறுப்பைப் பயன்படுத்தும்போது உறிஞ்சப்படும் ஈரப்பதம் அல்லது நீரின் இடைநிலை சேமிப்பு, பயனருக்கு பயன்பாட்டின் போது வறட்சியின் இனிமையான உணர்வை உத்தரவாதம் செய்யும். இதனால், இதற்கு நன்றி, உடல் ஈரப்பதத்துடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாது.

இதைப் பொருட்படுத்தாமல், கண்டுபிடிப்பின் பொருளை உரிமைகோரல் 3 இன் அம்சங்களால் அடைய முடியும். உரிமைகோரல் 3 இன் அம்சங்களால் வழங்கப்படும் நன்மை என்னவென்றால், நுரை கட்டமைப்பில் செல்லுலோஸைச் சேர்ப்பதன் மூலம், ஈரப்பதம் அல்லது திரவத்தை உறிஞ்சுவதற்கு போதுமான உயர் திறன் உருவாக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பயன்பாட்டின் விளைவாக நிரப்பப்பட்ட பிறகு, உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் அல்லது திரவமானது சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் விரைவாக வெளியிடப்படுகிறது, இதனால் சமநிலை ஈரப்பதம் மீண்டும் அடையப்படுகிறது. செல்லுலோஸ்-II மற்றும் அடையப்பட்ட அடர்த்தி மதிப்புகள் ஆகியவற்றின் சிறப்பு கலவையின் விளைவாக, மிக அதிக நீராவி அல்லது ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் பெறப்படுகிறது.

இதற்கு நன்றி, நுரை உறுப்பு மூலம் உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தின் விரைவான வெளியீட்டை அடைய, நல்ல பயன்பாட்டின் எளிமையுடன் சாத்தியமாகும். எனவே, அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்பட்ட பிறகும், ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும், மேலும் சமமான உலர்ந்த நுரை உறுப்பு மீண்டும் கிடைக்கும்.

கூற்று 4 இன் படி பின்வரும் உருவகமும் சாதகமானது, ஏனெனில் பாலிஸ்டிரீன் நுரையின் நுரை கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, ஃபைபர் நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதனால் விரைவான உறிஞ்சுதல் மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு விரைவான வெளியீடு ஆகிய இரண்டிற்கும் உகந்த ஈரப்பதம் பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும்.

மேலும், கூற்று 5 இன் படி முன்னேற்றம் சாதகமானது, ஏனெனில் இந்த வழியில் நுரை கட்டமைப்பிற்குள் செல்லுலோஸ் துகள்களின் இன்னும் நுண்ணிய விநியோகத்தை அடைய முடியும் மற்றும் அதன் மூலம் நுரை உறுப்பை பல்வேறு பயன்பாட்டு நோக்கங்களுக்கு மாற்றியமைக்க முடியும்.

கூற்று 6 இன் படி முன்னேற்றத்தின் விளைவாக, துகள்களின் ஓட்டம் மேம்படுத்தப்படலாம். முற்றிலும் மென்மையான மற்றும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு அமைப்பு காரணமாக, இது குறிப்பிட்ட பரப்பளவை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, இது செல்லுலோஸ் துகள்களின் சிறந்த உறிஞ்சுதல் பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது.

கூற்று 7 இன் படி மற்றொரு உருவகத்தின் படி, முனை தட்டில் உள்ள சிறிய துளைகளை அடைக்காமல், கார்பன் டை ஆக்சைடு நுரை என்று அழைக்கப்படுபவற்றிலும் அத்தகைய துகள்களைப் பயன்படுத்த முடியும்.

கூற்று 8 இன் படி முன்னேற்றமும் சாதகமானது, ஏனெனில் ஒரு கோள வடிவம் தவிர்க்கப்பட்டு, நார்ச்சத்து விளிம்பு அல்லது இழைகள் இல்லாத ஒரு ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், தூசி வடிவங்கள் தவிர்க்கப்படுகின்றன மற்றும் நுரை கட்டமைப்பிற்குள் ஒரு சாதகமான விநியோகம் அடையப்படுகிறது.

உரிமைகோரல் 9 இன் படி முன்னேற்றத்தின் விளைவாக, செல்லுலோஸ் உற்பத்தியின் போது நேரடியாக செல்லுலோஸை செறிவூட்டுவது அல்லது குறைந்தபட்சம் ஒரு கூடுதல் சேர்க்கையுடன் இணைக்க முடியும், எனவே எதிர்வினையில் சேர்ப்பதற்கு ஒரே ஒரு சேர்க்கையை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கூறு.

உரிமைகோரல் 10 இன் படி முன்னேற்றமும் சாதகமானது, ஏனெனில் இந்த வழியில் ஒரு நுரை உறுப்பைப் பெறலாம், இது பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

புள்ளி 11 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முன்னேற்றத்தின் படி, நுரை உறுப்புக்குள் ஈரப்பதத்தின் சிறந்த பரிமாற்றம் அடையப்படுகிறது.

மேலும், நுரை உறுப்பைப் பயன்படுத்துவது பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகவும் சாதகமானது, ஏனெனில் இந்த வழியில் பயன்பாட்டின் போது அணியும் வசதியை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த உலர்த்தும் சுழற்சியும் கணிசமாக வேகமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது பல்வேறு வகையான இருக்கைகள், மெத்தைகள் மற்றும் உடலில் இருந்து ஈரப்பதம் வெளியேறும் பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கண்டுபிடிப்பைப் பற்றிய சிறந்த புரிதலுக்கு, பின்வரும் வரைபடங்களில் இது இன்னும் விரிவாக விளக்கப்படும்.

ஒவ்வொரு முறையும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

படம் 1 என்பது முதல் வரைபடமாகும், இது வெவ்வேறு மாதிரி இடங்களைக் கொண்ட வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்கு கொடுக்கப்பட்ட இரண்டு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளுக்கு இடையில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் காட்டுகிறது;

படம் 2 என்பது இரண்டாவது வரைபடமாகும், இது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் வழக்கமான நுரை மற்றும் நுரை ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் காட்டுகிறது;

படம் 3 மூன்றாவது வரைபடமாகும், இது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் வழக்கமான நுரை மற்றும் நுரை ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு ஈரப்பதம் வெளியீட்டைக் காட்டுகிறது;

FIG. 4 என்பது ஒரு பார் வரைபடமாகும், இது வழக்கமான நுரையின் நீராவி உறிஞ்சுதலைக் காட்டுகிறது மற்றும் ஒப்பிடுகையில், நுரை இணைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்கள்.

தொடங்குவதற்கு, விவரிக்கப்பட்டுள்ள வெவ்வேறு வடிவங்களில், அதே பகுதிகள் ஒரே குறிப்பு எண்கள் அல்லது அதே பெயர்களுடன் வழங்கப்படுகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். கட்டமைப்பு கூறுகள், மற்றும் முழு விளக்கத்தில் உள்ள வெளிப்பாடுகள் அதே நிலைகள் அல்லது கட்டமைப்பு கூறுகளின் அதே பெயர்களைக் கொண்ட அதே பகுதிகளுக்கு அர்த்தத்தில் மாற்றப்படலாம். அதேபோல், விளக்கத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இடத்தின் அறிகுறிகள், மேலே, கீழே, பக்கவாட்டில், முதலியன, நேரடியாக விவரிக்கப்பட்டுள்ள உருவத்தையும், அதே போல் காட்டப்பட்டுள்ளதையும் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் அவை புதிய இடத்திற்கு மாற்றப்பட வேண்டும். இடம் மாறுகிறது. கூடுதலாக, காட்டப்படும் மற்றும் விவரிக்கப்பட்ட பல்வேறு உருவகங்களில் இருந்து தனிப்பட்ட அம்சங்கள் அல்லது அம்சங்களின் சேர்க்கைகள் கண்டுபிடிப்பின் படி சுயாதீனமான கண்டுபிடிப்பு தீர்வுகள் அல்லது தீர்வுகளை உருவாக்கலாம்.

இந்த விவரக்குறிப்பில் உள்ள மதிப்புகளின் வரம்பிற்கான அனைத்து குறிப்புகளும் வரம்பின் எந்த மற்றும் அனைத்து துணை வரம்புகளையும் உள்ளடக்கியதாக புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, "1 முதல் 10" எனக் கூறப்பட்டால், அனைத்து துணை வரம்புகளும் உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். குறைந்த வரம்பு 1 மற்றும் மேல் வரம்பு 10 ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், அதாவது. 1 முதல் 1.7, அல்லது 3.2 முதல் 8.1, அல்லது 5.5 முதல் 10 வரையிலான அனைத்து துணைப் பகுதிகளும் 1 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கீழ் வரம்பில் தொடங்கி 10 அல்லது அதற்கும் குறைவான வரம்பில் முடிவடையும்.

முதலில், நுரையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ரோஃபிலிக் முகவர், குறிப்பாக அதிலிருந்து உருவாகும் நுரை உறுப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகிறது பற்றி மேலும் விரிவாகப் பார்ப்போம். இவ்வாறு, நுரை உறுப்பு ஒரு நுரை பிளாஸ்டிக் மற்றும் அதில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் ஏஜெண்டிலிருந்து உருவாகிறது. நுரை, அதன் பங்கிற்கு, ஒருவருக்கொருவர் நுரைக்கும் திறன் கொண்ட கூறுகளின் பொருத்தமான கலவையிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம், இது ஏற்கனவே நன்கு அறியப்பட்ட திரவ வடிவில் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

ஏற்கனவே அறிமுகத்தில் எழுதப்பட்டபடி, WO 2007/135069 A1 இல், நீர் உறிஞ்சும் பாலிமர்களுக்கு கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் இழைகள் கூடுதல் நிரப்பியாக சேர்க்கப்படுகின்றன. அவர்கள் கண்டிப்பாக அறியப்பட்ட வழக்குகள்நுரை இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த. இருப்பினும், நார்ச்சத்து சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது நுரைத்த ஆரம்ப கலவையின் செயலாக்கத்தை சிக்கலாக்குகிறது, ஏனெனில் அதன் திரவத்தன்மை மாறுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நுரைக்கு முன் பாலியோல் கூறுகளில் கலந்திருக்கும் நார்ச்சத்துள்ள செல்லுலோஸ் துகள்கள், நுரைத் தாவரத்தின் வீரியத் தலையில் உள்ள ஐசோசயனேட் போன்ற பிற கூறுகளுடன் கலப்பது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது. அதேபோல், நுரை ஆலை கன்வேயர் பெல்ட்டில் பாய்வதால், எதிர்வினை நிறை பரவுவது மிகவும் கடினமாகிவிடும். கூடுதலாக, நார்ச்சத்துள்ள செல்லுலோஸ் துகள்கள் எதிர்வினை கலவை விநியோகக் கோடுகளில் வைப்புத்தொகையாக அதிகமாகத் தக்கவைக்கப்படலாம்.

எனவே, ஃபைபர் சேர்க்கைகள் சில வரம்புகளுக்குள் மட்டுமே சாத்தியமாகும். ஃபைபர் சேர்க்கைகளின் விகிதம் குறைவாக உள்ளது, குறிப்பாக செல்லுலோஸ் ஃபைபர்களின் குறுகிய நீளம், நுரையில் சேர்க்கப்படும் போது நீர் உறிஞ்சும் திறன் குறைவாக இருக்கும். எனவே, ஒரு சிறிய அளவு செல்லுலோஸ் ஃபைபர் தூள் சேர்த்தாலும் கூட, பாகுத்தன்மையின் அதிகரிப்பு, குறிப்பாக, பாலியோல் கூறு, எதிர்பார்க்கப்பட வேண்டும். உண்மை, அத்தகைய கலவைகள் கொள்கையளவில் செயலாக்கப்படுகின்றன, ஆனால் செயலாக்கத்தின் போது மாற்றப்பட்ட பாகுத்தன்மையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

அறியப்பட்டபடி, செல்லுலோஸ் அல்லது நூல்கள், இழைகள் அல்லது அதிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் பொடிகள் பெரும்பாலும் லிக்னின் அல்லது மரம் மற்றும்/அல்லது வருடாந்திர தாவரங்களை பதப்படுத்தி அரைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செலவுகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு குணங்களின் (தூய்மை, அளவு, முதலியன) பொடிகள் பெறப்படுகின்றன. இந்த பொடிகள் அனைத்திற்கும் பொதுவானது என்னவென்றால், அவை நார்ச்சத்துள்ள அமைப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஏனெனில் எந்த அளவின் இயற்கையான செல்லுலோஸ் அத்தகைய நார்ச்சத்து கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் வலுவான போக்கைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், MCC (மைக்ரோகிரிஸ்டலின் செல்லுலோஸ்), இது கோள வடிவமாக விவரிக்கப்படுகிறது, இருப்பினும் படிக இழைகளின் துண்டுகள் உள்ளன.

நுண் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, செல்லுலோஸின் வெவ்வேறு கட்டமைப்பு வகைகள், குறிப்பாக செல்லுலோஸ்-I மற்றும் செல்லுலோஸ்-II ஆகியவை வேறுபடுகின்றன. இந்த இரண்டு கட்டமைப்பு வகைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு சிறப்பு இலக்கியத்தில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, கூடுதலாக, கதிரியக்க ரீதியாக நிறுவப்படலாம்.

செல்லுலோஸ் பொடியின் முக்கிய பகுதி செல்லுலோஸ்-I ஐ கொண்டுள்ளது. செல்லுலோஸ்-I பொடிகளின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு அதிக எண்ணிக்கையிலான சட்ட விதிமுறைகளால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அரைக்கும் பல தொழில்நுட்ப பகுதிகளையும் அவை பாதுகாக்கின்றன. செல்லுலோஸ்-I பொடிகள் ஒரு நார்ச்சத்து தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது பல பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் சாதகமாக இல்லை அல்லது அவற்றுடன் தலையிடுகிறது. இதனால், ஃபைபர் பொடிகள் பெரும்பாலும் ஃபைபர் இன்டர்லாக்கிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். இது மட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது.

செல்லுலோஸ்-II அடிப்படையிலான செல்லுலோஸ் பொடிகள் தற்போது சந்தையில் கிட்டத்தட்ட கிடைக்கவில்லை. இதே போன்ற அமைப்புடன் கூடிய செல்லுலோஸ் பொடிகள் கரைசலில் இருந்து (முக்கியமாக விஸ்கோஸ்) அல்லது செல்லுலோஸ்-II தயாரிப்புகளை அரைப்பதன் மூலம் பெறலாம். அத்தகைய தயாரிப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, செலோபேன். மேலும், 10 µm மற்றும் அதற்கும் குறைவான தானிய அளவு கொண்ட இத்தகைய நுண்ணிய பொடிகளும் மிகச் சிறிய அளவில் மட்டுமே கிடைக்கும்.

1 μm முதல் 400 μm வரையிலான அளவு கொண்ட கோள வடிவ, இழைநார் அல்லாத செல்லுலோஸ் துகள்களின் தயாரிப்பை அடைய முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் தண்ணீரின் கலவையில் குறைவான செல்லுலோஸின் கரைசலில் இருந்து. இந்த வழக்கில், இலவச பாயும் கரைசல் அதன் திடப்படுத்தல் வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது, பின்னர் திடப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் கரைசல் நசுக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, கரைப்பான் கழுவப்பட்டு, நொறுக்கப்பட்ட கழுவப்பட்ட துகள்கள் உலர்த்தப்படுகின்றன. மேலும் அரைப்பது பெரும்பாலும் ஒரு ஆலையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தயாரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் கரைசலில் கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சில சேர்க்கைகள் குளிர்ந்து பின்னர் திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால் அது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நிறமிகள், டைட்டானியம் ஆக்சைடுகள் போன்ற கனிமப் பொருட்கள், குறிப்பாக ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் அல்லாத டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, பேரியம் சல்பேட், அயன் பரிமாற்றி, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியஸ்டர், கார்பன் பிளாக், ஜியோலைட்டுகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் அல்லது பாலிமரிக் சூப்பர்அப் தீ தடுப்பு. இந்த வழக்கில், அவை பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்படும் செல்லுலோஸ் துகள்களில் உள்ளன. இந்த வழக்கில், தீர்வு தயாரிப்பின் போது எந்த நேரத்திலும் கூடுதலாகச் செய்யலாம், ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் கடினப்படுத்துவதற்கு முன். இந்த வழக்கில், செல்லுலோஸ் அளவு அடிப்படையில், 1 wt.% முதல் 200 wt.% சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்த முடியும். இந்த சேர்க்கைகள் கழுவப்படும்போது அகற்றப்படுவதில்லை, ஆனால் செல்லுலோஸ் துகள்களில் இருக்கும் மற்றும் அடிப்படையில் அவற்றின் செயல்பாட்டைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை கலக்கும்போது, ​​​​அதன் செயலில் உள்ள மேற்பரப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, BET முறையால் அளவிடக்கூடியது, முடிக்கப்பட்ட துகள்களில் முழுமையாக பாதுகாக்கப்படுகிறது என்பதை நிறுவலாம். கூடுதலாக, இதன் விளைவாக, செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ள சேர்க்கைகள் மட்டுமல்ல, துகள்களுக்குள் அமைந்துள்ளவைகளும் முழுமையாக அணுகக்கூடியவை. தயாரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் கரைசலில் ஒரு சிறிய அளவு சேர்க்கைகள் மட்டுமே சேர்க்கப்பட வேண்டும் என்பதால், இது குறிப்பாக செலவு குறைந்ததாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

நுரை உறுப்பைப் பெறுவதற்கு, அவற்றில் ஏற்கனவே உள்ள செயல்பாட்டு சேர்க்கைகள் கொண்ட செல்லுலோஸ் துகள்கள் மட்டுமே எதிர்வினை கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இதுவரை அறியப்பட்ட அனைத்து சேர்க்கைகளையும் தனித்தனியாக எதிர்வினை கலவையில் சேர்த்தால், நுரைக்கும் அளவுருக்களைக் கணக்கிட, சேர்க்கை வகையை மட்டுமே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இந்த பல்வேறு சேர்க்கைகள் பலவற்றின் பண்புகளில் கட்டுப்பாடற்ற ஏற்ற இறக்கங்களை இது தவிர்க்கிறது.

எனவே, இந்த செயல்முறை மூலம் செல்லுலோஸ் தூள் பெற முடியும், இது செல்லுலோஸ்-II இன் கட்டமைப்பைக் கொண்ட துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. செல்லுலோஸ் தூள் ஒரு துகள் அளவு வரம்பில் 1 μm மற்றும் மேல் வரம்பு 400 μm உள்ளது, சராசரி துகள் அளவு × 50 குறைந்த வரம்பு 4 μm மற்றும் மேல் வரம்பு 250 μm, ஒரே மாதிரியான துகள் அளவு விநியோகம். மேலும், செல்லுலோஸ் தூள் அல்லது துகள்கள் ஒரு தனித்த மேற்பரப்புடன் தோராயமாக கோள வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, ராமன் முறையின் படி படிகத்தன்மையின் அளவு 15% குறைந்த வரம்பிலும் 45% மேல் வரம்பிலும் இருக்கும். கூடுதலாக, துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளன (N 2 உறிஞ்சுதல், BET) குறைந்த வரம்பு 0.2 m 2 /g மற்றும் மேல் வரம்பு 8 m 2 /g மற்றும் மொத்த அடர்த்தி 250 g/l குறைந்த வரம்புடன் மற்றும் அதிகபட்ச வரம்பு 750 g/l .

செல்லுலோஸ்-II இன் கட்டமைப்பானது செல்லுலோஸை கரைத்து மீண்டும் பெறுவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது, மேலும் தற்போதைய துகள்கள் கரைக்கும் படி இல்லாமல் செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்டவற்றிலிருந்து குறிப்பாக வேறுபடுகின்றன.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட வரம்பில் உள்ள துகள் அளவு (குறைந்த வரம்பு 1 µm மற்றும் மேல் வரம்பு 400 µm, துகள் விநியோகம், இது × 50 மதிப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, குறைந்த வரம்பு 4 µm, குறிப்பாக 50 µm மற்றும் மேல் வரம்புடன் 250 µm, குறிப்பாக 100 µm) பாதிக்கப்படுகிறது, இயற்கையாகவே, அரைக்கும் செயல்முறையின் முறை அரைக்கும். இருப்பினும், ஒரு சிறப்பு முறையின் விளைவாக, திடப்படுத்துதல் மூலம் ஒரு இலவச-பாயும் செல்லுலோஸ் கரைசலைப் பெறுதல் மற்றும் அதன் விளைவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் காரணமாக கூழ், இந்த துகள் விநியோகம் குறிப்பாக எளிதாக அடைய முடியும். வெட்டு சுமைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் திடப்படுத்தும் செல்லுலோஸ் கரைசல் வேறுபட்டது, ஆனால் குறிப்பாக ஃபைப்ரில்லர், சமமான அரைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் பண்புகள்.

பயன்படுத்தப்படும் துகள்களின் வடிவம் தோராயமாக கோளமானது. இந்த துகள்கள் 1 முதல் 2.5 வரை அச்சு விகிதம் (1:d) உள்ளது. அவை ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஃபைபர் போன்ற விளிம்பு அல்லது ஃபைப்ரில்கள் எதுவும் தெரியவில்லை. எனவே, மென்மையான மேற்பரப்புடன் கூடிய கோளங்களைப் பற்றி நாம் எந்த வகையிலும் பேசவில்லை. இருப்பினும், பரிசீலனையில் உள்ள விண்ணப்பங்களுக்கு, அத்தகைய படிவம் குறிப்பாக சாதகமாக இருக்காது.

மேலும், இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸ் பொடிகளின் மொத்த அடர்த்தி, குறைந்த வரம்பு 250 g/l மற்றும் மேல் வரம்பு 750 g/l இடையே உள்ளது, இது முந்தைய கலையின் ஒப்பிடக்கூடிய ஃபைப்ரில்லர் துகள்களின் அடர்த்தியைக் காட்டிலும் அதிகமாக உள்ளது. இந்த மொத்த அடர்த்தி குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸ் பொடிகளின் கச்சிதமான தன்மையையும் வெளிப்படுத்துகிறது.

சுருக்கமாக, செல்லுலோஸ் தூளில் இருந்து பெறப்பட்ட துகள்கள், அவற்றின் கோள அமைப்பு காரணமாக, மேம்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் கட்டமைப்பு-பிசுபிசுப்பு நடத்தையை வெளிப்படுத்தவில்லை என்பதை மீண்டும் வலியுறுத்துகிறோம். கோள வடிவத்தின் காரணமாக, தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் துகள் அளவு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி துகள்களின் குணாதிசயமும் எளிமையானது மற்றும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. முற்றிலும் மென்மையான மற்றும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பு அமைப்பு அதிகரித்த குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது தூளின் சிறந்த உறிஞ்சுதல் பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது.

இதைப் பொருட்படுத்தாமல், தூய செல்லுலோஸ் தூள் அல்லது அதிலிருந்து உருவாகும் துகள்களை மற்ற செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் கலக்கவும் முடியும், இது கூடுதலாக 1 wt.% குறைந்த வரம்பில் மற்றும் 200 wt மேல் வரம்பில் கூடுதல் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கும். %, செல்லுலோஸின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டது. நிறமிகள், டைட்டானியம் ஆக்சைடுகள் போன்ற கனிமப் பொருட்கள், குறிப்பாக சப்ஸ்டோய்கியோமெட்ரிக் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, பேரியம் சல்பேட், அயன் எக்ஸ்சேஞ்சர், பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியஸ்டர், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், பாலிமெரிக் சூப்பர்அப்சார்பன்ட் மற்றும் ஃபயர் ரீஅப்ஸார்பன்ட் போன்றவற்றைக் கொண்ட குழுவிலிருந்து இந்த சேர்க்கைகளில் சில மீண்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் நுரைக்கும் முறையைப் பொறுத்து, நுரைப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு கோள வடிவ செல்லுலோஸ் துகள்கள், குறிப்பாக கார்பன் டை ஆக்சைடு நுரைத்தலில், அறியப்பட்ட நார்ச்சத்து செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் சாதகமானதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், கார்பன் டை ஆக்சைடு நுரைத்தல் மேற்கொள்ளப்படலாம், எடுத்துக்காட்டாக, நோவாஃப்ளெக்ஸ்-கார்டியோ முறை அல்லது இதே போன்ற முறையைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பாக, முனை தட்டுகளில் சிறிய துளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய மற்றும் நார்ச்சத்து துகள்கள் உடனடியாக உட்செலுத்தி திறப்புகளை அடைத்து மற்ற சிக்கல்களை உருவாக்கலாம். எனவே, துல்லியமாக நுரைக்கும் இந்த முறை குறிப்பாக நன்மை பயக்கும் உயர் பட்டம்கோள செல்லுலோஸ் துகள்களின் சிதறல்.

கண்டுபிடிப்பின் படி நுரை உறுப்பு மற்றும் நுரை உறுப்பு உற்பத்தி செய்யும் முறை இப்போது பல எடுத்துக்காட்டுகளைப் பயன்படுத்தி இன்னும் விரிவாக விளக்கப்படும். இவை கண்டுபிடிப்பின் சாத்தியமான உருவகங்களாகக் கருதப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த எடுத்துக்காட்டுகளின் நோக்கத்தால் கண்டுபிடிப்பு எந்த வகையிலும் வரையறுக்கப்படவில்லை.

wt.% இல் உள்ள ஈரப்பதம் உள்ளடக்கத் தரவு முழு நுரை உறுப்புகளின் நிறை அல்லது எடையைக் குறிக்கிறது (நுரை, செல்லுலோஸ் துகள்கள் மற்றும் நீர் அல்லது ஈரப்பதம்).

எடுத்துக்காட்டு 1

இதன் விளைவாக வரும் நுரை உறுப்பு மென்மையான பாலியூரிதீன் நுரை போன்ற நுரை பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம், அங்கு மீண்டும் பலவிதமான உற்பத்தி சாத்தியங்கள் மற்றும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த நுரைகள் பெரும்பாலும் திறந்த செல் நுரை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ஹெனெக் "க்யூஎஃப்எம்" நுரை உற்பத்தி ஆலையில் இதைச் செய்யலாம், அங்கு நுரை வீரியம் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. உயர் இரத்த அழுத்தம்ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில். தேவையான அனைத்து கூறுகளும் கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் பம்ப் மூலம் துல்லியமாக அளவிடப்பட்டு, கிளறல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி கலக்கப்படுகின்றன. தற்போதைய வழக்கில் இந்த கூறுகளில் ஒன்று முன்பு விவரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் நீர்த்தப்பட்ட பாலியோல் ஆகும். பாலியோல் எதிர்வினைக் கூறுகளில் செல்லுலோஸ் துகள்களைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக, உற்பத்தியில் சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் தூளின் விளைவை கணிசமாக நடுநிலையாக்குவதற்கு நீர், வினையூக்கிகள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் டிடிஐ போன்ற பல்வேறு கூடுதல் உருவாக்கம் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. . உடல் அளவுகள்.

கண்டுபிடிப்பின் படி சாத்தியமான ஒரு நுரை 7.5 wt.% கோள செல்லுலோஸ் துகள்கள் மூலம் பெறப்பட்டது. இதைச் செய்ய, ஒரு கோள செல்லுலோஸ் தூள் முதலில் பெறப்பட்டது, இது பின்னர் நுரை உற்பத்தி செய்ய எதிர்வினை கூறுகளில் ஒன்றில் சேர்க்கப்பட்டது. இந்த வழக்கில், நுரைப் பொருளின் மொத்த எடையை அடிப்படையாகக் கொண்ட செல்லுலோஸின் அளவு விகிதம், குறிப்பாக பாலிஸ்டிரீன் நுரை, 0.1 wt.%, குறிப்பாக 5 wt.% மற்றும் மேல் வரம்புடன் வரம்பில் இருக்கலாம். 10 wt.%, குறிப்பாக 8.5 எடை.%.

எடுத்துக்காட்டு 2 (ஒப்பீட்டு உதாரணம்)

எடுத்துக்காட்டு 1 உடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த முறை நுரை பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஒரு நுரை உறுப்பினர் தயாரிக்கப்பட்டது, இது செல்லுலோஸ் தூள் அல்லது செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்காமல் பெறப்பட்டது. மேலும், இது நிலையான நுரை, HR நுரை அல்லது விஸ்கோஸ் நுரையாக இருக்கலாம், ஒவ்வொன்றும் அறியப்பட்ட செய்முறையின் படி பெறப்பட்டு நுரைக்கப்பட்டது.

முதலில், சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்கள் விளைந்த நுரை உறுப்புகளின் அனைத்து அடுக்குகளிலும் உயரத்தில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க முயற்சித்தோம். இது சாதாரண நிலைகளில் (20°C மற்றும் 55% r.h.), அதே போல் மற்ற தரநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளின் கீழ் (23°C மற்றும் 93% r.h.) நுரை மூலம் நீர் உறிஞ்சுதல் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட்டது சமநிலை ஈரப்பதம் என அழைக்கப்படுவது அளவிடப்பட்டது. இதைச் செய்ய, உதாரணம் 1 மற்றும் எடுத்துக்காட்டு 2 இல் பெறப்பட்ட நுரைத் தொகுதியின் மூன்று வெவ்வேறு உயரங்களிலிருந்து ஒரே அளவிலான மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டன, மேலும் முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளில் ஒவ்வொன்றிலும் நீர் உறிஞ்சுதல் அளவிடப்பட்டது. இந்த வழக்கில், 1.0 மீ என்பது நுரைத் தொகுதியின் மேல் அடுக்கு என்றும், 0.5 மீ என்பது நடுத்தர அடுக்கு என்றும், 0.0 மீ என்பது நுரையின் கீழ் அடுக்கு என்றும் பொருள்படும் போது, ​​சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் கூடிய நுரை மாதிரியாக இருக்கும். முழு உயரம்பிளாக் சுமார் 1 மீ. உதாரணம் 2 இல் உள்ள செல்லுலோஸ் இல்லாத நுரை ஒரு ஒப்பீடாக இருந்தது.

கொடுக்கப்பட்ட எண் மதிப்புகளிலிருந்து பார்க்க முடியும், செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் இணைந்து நுரை, சாதாரண நிலைகளிலும் மற்ற தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளிலும் சமநிலை உடல் ஈரப்பதத்துடன், செல்லுலோஸ் இல்லாத நுரைப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. வித்தியாசமான இடம்மாதிரி (மேல், நடுத்தர, கீழ்) அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு இடையே ஒப்பீட்டளவில் நல்ல உடன்பாட்டைக் காட்டுகிறது, இதன் விளைவாக வரும் நுரை உறுப்புகளில் செல்லுலோஸ் துகள்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன என்று நாம் முடிவு செய்யலாம்.

எடுத்துக்காட்டு 1 மற்றும் எடுத்துக்காட்டு 2 இன் படி இரண்டு நுரைகளின் இயந்திர பண்புகளை பின்வரும் அட்டவணை 2 காட்டுகிறது. இதில் உள்ள செல்லுலோஸ் துகள்கள் கொண்ட நுரை வகை செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்கப்படாமல் நுரைக்கு ஒப்பிடக்கூடிய இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை எளிதாகக் காணலாம். இது தொந்தரவு இல்லாததைப் பற்றி பேசுகிறது தொழில்நுட்ப பண்புகள்எதிர்வினை கூறுகள், குறிப்பாக கோள செல்லுலோஸ் துகள்கள் அவற்றில் சேர்க்கப்படும் போது.

அட்டவணை 2
	நுரை வகை
	ஏ	ஏ	பி	பி
தூள் விகிதம்(செல்லுலோஸ் துகள்கள்)	0%	10%	0%	7,50%
தொகுதி எடை	33.0 கிலோ/மீ 3	33.3 கிலோ/மீ 3	38.5 கிலோ/மீ 3	43.8 கிலோ/மீ 3
அழுத்த அழுத்தம் 40%	3.5 kPa	2.3 kPa	2.7 kPa	3.0 kPa
நெகிழ்ச்சி	48%	36%	55%	50%
இழுவிசை வலிமை	140 kPa	100 kPa	115 kPa	106 kPa
நீட்டுதல்	190%	160%	220%	190%
	6%	50%	6%	9%

செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்கப்படாத நுரை உறுப்பு இரண்டு குறிப்பிட்ட நுரை வகைகளுக்கும் பின்வரும் மதிப்பீடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

	நுரை வகை
	ஏ		பி
தொகுதி எடை	33.0 கிலோ/மீ 3		38.5 கிலோ/மீ 3
அழுத்த அழுத்தம் 40%	3.4 kPa		2.7 kPa
நெகிழ்ச்சி	>44%		>45%
இழுவிசை வலிமை	>100 kPa		>100 kPa
நீட்டுதல்	>150%		>150%
ஈரமான சுருக்க தொகுப்பு (22h/70% அழுத்தம்/50°C/95% RH)	<15%		<15%

முழு நுரை தனிமத்தின் சராசரி கனமான எடை அல்லது அடர்த்தியானது குறைந்த வரம்பு 30 கிலோ/மீ³ மற்றும் மேல் வரம்பு 45 கிலோ/மீ³ என்ற வரம்பில் உள்ளது.

படம் 1 ஒரே மாதிரியான மாதிரிகளுக்கான நுரையின் ஈரப்பதத்தை (சதவீதத்தில்) காட்டுகிறது, ஆனால் முன்பு விவரிக்கப்பட்டபடி முழு நுரை உறுப்புகளிலிருந்து வெவ்வேறு மாதிரி இடங்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்டது. இந்த வழக்கில், [%] இல் உள்ள நுரை ஈரப்பதம் ஆர்டினேட்டுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இந்த எடுத்துக்காட்டில் செல்லுலோஸ் பவுடர் அல்லது செல்லுலோஸ் துகள்களின் விகிதம் 10% எடையில் உள்ளது, மேலும் செல்லுலோஸ் துகள்கள் மீண்டும் மேலே விவரிக்கப்பட்ட கோள செல்லுலோஸ் துகள்களாகும். இந்த தனித்தனி வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் சேர்த்தல் இல்லாமல் abscissa சேர்த்து திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

வட்டங்களாகக் காட்டப்படும் தனிப்பட்ட மாதிரிகளின் நுரை ஈரப்பதம் அளவீட்டு புள்ளிகள் அசல் மதிப்புகளைக் குறிக்கின்றன, சதுரங்களாகக் காட்டப்படும் அளவீட்டுப் புள்ளிகள் அதே மாதிரிகள், ஆனால் ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்பட்ட ஒரு நாளுக்குப் பிறகு. குறைந்த ஆரம்ப மதிப்புகள் மேலே விவரிக்கப்பட்ட குறிப்பு நிலைகளில் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் திட்டமிடப்பட்ட பிற மதிப்புகள் வெவ்வேறு தரநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளின் கீழ் (23 ° C மற்றும் 93% RH) 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு அதே மாதிரிகளின் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் குறிக்கின்றன. குறைப்பு rel. ow. ஒப்பீட்டு காற்று ஈரப்பதம், இது % இல் குறிக்கப்படுகிறது.

படம் 2, 48 மணிநேரத்தில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதில் ஏற்படும் மாற்றத்தைக் காட்டுகிறது, நேர மதிப்புகள் (t) [h] இல் அப்சிஸ்ஸாவுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், மாதிரிகளின் ஆரம்ப நிலை மீண்டும் 20 ° C மற்றும் 55% rel உடன் மேலே வரையறுக்கப்பட்ட சாதாரண நிலைமைகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது. ow. 23°C மற்றும் 93% rel உடன் மற்ற தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள். ow. பயன்பாட்டின் போது நிலைமைகள் அல்லது உடல் தட்பவெப்பநிலையைக் குறிப்பிட வேண்டும், இதனால் நுரையின் ஈரப்பதத்தை wt.% இல் அதிகரிப்பதற்கான கால அளவை அமைக்கலாம். நுரை ஈரப்பதத்தின் மதிப்புகள் ஆர்டினேட்டுடன் [%] வரையப்பட்டுள்ளன.

எனவே, வட்டங்களில் காட்டப்பட்டுள்ள அளவீட்டு புள்ளிகளுடன் வரைபடத்தின் முதல் வரி 1, செல்லுலோஸ் துகள்கள் அல்லது செல்லுலோஸ் தூள் சேர்க்கப்படாமல் எடுத்துக்காட்டு 2 இன் படி கொடுக்கப்பட்ட மாதிரி அளவுடன் ஒரு நுரை உறுப்பு காட்டுகிறது.

சதுரங்களில் சித்தரிக்கப்பட்டுள்ள அளவீட்டு புள்ளிகளுடன் வரைபடத்தில் இரண்டாவது வரி 2 ஆனது 7.5 wt.% செல்லுலோஸ் துகள்கள் அல்லது செல்லுலோஸ் தூள் சேர்க்கப்பட்டுள்ள தனிமத்தின் நுரையின் ஈரப்பதத்தைக் காட்டுகிறது. செல்லுலோஸ் துகள்கள் மூலம் நாம் மீண்டும் மேலே விவரிக்கப்பட்ட கோள செல்லுலோஸ் துகள்களைக் குறிக்கிறோம்.

48 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் போக்கை, "உடல் காலநிலை" நிலைமைகளின் கீழ் "நுரை" இன் சமநிலை உடல் ஈரப்பதம் குறுகிய காலத்திற்குள் அடையப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. எனவே, 3 மணி நேரத்திற்குள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்கள் கொண்ட நுரை, எடுத்துக்காட்டாக 2 இன் படி, செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்கப்படாமல் இரண்டு மடங்கு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும் என்பதை இதிலிருந்து புரிந்து கொள்ளலாம்.

மாதிரிகள் உலர்த்தப்பட்ட பிறகு, ஈரப்பதம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட டெசிகேட்டரில் (அதிநிறைவுற்ற KNO 3 கரைசல் மற்றும் 93% RH) நுரை மாதிரிகளை சுமார் 10 செமீ³ அளவு சேமிப்பதன் மூலம் அளவிடப்பட்ட ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மதிப்புகள் பெறப்பட்டன. குறிப்பிட்ட இடைவெளியில், டெசிகேட்டரிலிருந்து தனிப்பட்ட மாதிரிகள் அகற்றப்பட்டு எடை அதிகரிப்பு (=நீர் உறிஞ்சுதல்) அளவிடப்பட்டது. ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் மாதிரிகளை கையாளுதல் மற்றும் மாதிரிகளின் சிறிய பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றால் விளக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய செல்லுலோஸ் துகள்கள் இல்லாத எடுத்துக்காட்டு 2 இன் நுரையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எடுத்துக்காட்டு 1 இன் படி இணைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் கூடிய நுரை உறுப்பு உலர்த்தும் பண்புகளை FIG. 3 காட்டுகிறது. ஒப்பிடுகையில், இரண்டு மாதிரிகளும் முதலில் 24 மணிநேரங்களுக்கு "உடல் காலநிலை" நிலையில் வைக்கப்பட்டன. இது மீண்டும் 23°C மற்றும் 93% ஈரப்பதத்தைக் குறிக்கிறது. நுரை ஈரப்பத மதிப்புகள் மீண்டும் ஆர்டினேட்டுடன் [%] வரையப்படுகின்றன, மேலும் நேரம் (t) [நிமிடம்] அப்சிஸ்ஸாவுடன் திட்டமிடப்படுகிறது. நுரை ஈரப்பதம் சதவீதம் என்பது முழு நுரை உறுப்புகளின் நிறை அல்லது எடையின் அடிப்படையில் எடை சதவீதங்கள் (நுரை, செல்லுலோஸ் துகள்கள் மற்றும் நீர் அல்லது ஈரப்பதம்).

வட்டங்களால் காட்டப்படும் அளவீட்டு புள்ளிகள், செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்கப்படாமல் எடுத்துக்காட்டாக 2 இன் படி நுரை உறுப்பை மீண்டும் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் ஈரப்பதம் வெளியீட்டைக் காட்டும் தொடர்புடைய வரி 3 வரைபடத்தில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. சதுரங்கள் மூலம் காட்டப்படும் அளவீட்டு புள்ளிகள், உட்செலுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்களுடன் ஒரு நுரை உறுப்பு மீது பெறப்பட்டது. வரைபடத்தில் தொடர்புடைய அடுத்த வரி 4 ஈரப்பதத்தின் விரைவான வெளியீட்டைக் காட்டுகிறது. செல்லுலோஸ் துகள்களின் விகிதம் மீண்டும் 7.5 wt% ஆக இருந்தது.

சுமார் 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு 2% இன் சமநிலை ஈரப்பதம் மீண்டும் அடையப்பட்டது என்பது இங்கே தெளிவாகிறது. இது முந்தைய கலை நுரையை விட கணிசமாக வேகமானது, இது பல மணிநேரங்களுக்கு ஒப்பிடக்கூடிய அளவு தண்ணீரை வெளியிடுகிறது.

இப்போது செல்லுலோஸ்-II இன் படிக மாற்றத்திலிருந்து சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் துகள்கள் கொண்ட நுரை உறுப்பு "உடல் காலநிலை" நிலையில் 24 மணிநேரம் வைக்கப்பட்டு பின்னர் "சாதாரண நிலைமைகளுக்கு" கொண்டு வரப்பட்டால், "உடல் தட்பவெப்பநிலை" நிலைமைகளின் கீழ் அது முதலில் அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும். 5 wt.% ஐ விட, மற்றும் "சாதாரண நிலைமைகளுக்கு" திரும்பிய 2 நிமிடங்களுக்குள் ஈரப்பதம் குறைந்தது இரண்டு (2) wt.% குறைக்கப்படுகிறது.

படம் 4 ஹோஹென்ஸ்டீனின் படி நீர் நீராவி உறிஞ்சுதலின் "Fi" வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது, இது [g/m 2] இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இந்த மதிப்புகள் ஆர்டினேட்டுடன் திட்டமிடப்படுகின்றன.

மேலே வரையறுக்கப்பட்ட (20°C மற்றும் 55% r.h.) சாதாரண நிலைகளில் இருந்து மேலே விவரிக்கப்பட்ட (23°C மற்றும் 93% r.h.) நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளுக்கு மாறும்போது நீராவி உறிஞ்சப்படுவதற்கு எடுக்கும் நேரம் (நிபந்தனைகள் பயன்பாடு அல்லது உடல் காலநிலை), வரையறுக்கப்பட்ட அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள் இரண்டிற்கும் 3 (மூன்று) மணிநேரம். சோதனை மாதிரிகள் மூலம் நாம் எப்போதும் முன்பு விவரிக்கப்பட்ட வகை "B" நுரை என்று அர்த்தம். எனவே, ஹிஸ்டோகிராமில் முதல் பட்டி 5 செல்லுலோஸ் அல்லது செல்லுலோஸ் துகள்கள் சேர்க்கப்படாமல் நுரை வகை "பி" ஐக் காட்டுகிறது. இங்கு அளவிடப்பட்ட மதிப்பு தோராயமாக 4.8 g/m 2 ஆகும். செல்லுலோஸ்-இணைக்கப்பட்ட நுரை மாதிரி, மறுபுறம், தோராயமாக 10.4 g/m2 என்ற உயர் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது மற்றொரு பட்டை 6 மூலம் ஹிஸ்டோகிராமில் குறிப்பிடப்படுகிறது. எனவே, இந்த மற்ற மதிப்பு ஹோஹென்ஸ்டீன் மதிப்பு 5 g/m2 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. .

நுரை உறுப்பு பாலிஸ்டிரீன் நுரையிலிருந்து உருவாகிறது, பாலியூரிதீன் நுரை விருப்பமான நுரை பொருளாகும். தனி வரைபடங்களில் மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தீர்மானிக்க, நாம் சமநிலை ஈரப்பதம் என்று அழைக்கப்படுவதில் இருந்து தொடங்குகிறோம், இது "சாதாரண நிலைமைகளை" காட்டுகிறது மற்றும் 20 ° C இல் 55% ஈரப்பதம் உள்ளது. பயன்பாட்டை உருவகப்படுத்த, பிற தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள் வரையறுக்கப்பட்டன, அவை 23 ° C இல் 93% ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த மற்ற தரப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகள், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உயிரினத்தின், குறிப்பாக ஒரு நபரின் உடலால் வியர்வை சுரப்பதால், பயன்பாட்டின் போது ஈரப்பதத்தின் அறிமுகத்தை விளக்க வேண்டும். இதை அடைய, நுரை உறுப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸ், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பயன்பாட்டின் போது உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதத்தை மீண்டும் ஒரு மணிநேர வரம்பிற்குள் குறைந்த 1 மணிநேரம் மற்றும் 16 மணிநேரத்தின் மேல் வரம்புடன் வெளியிட வேண்டும், இதனால் முழு நுரை உறுப்பும் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு சமநிலை ஈரப்பதம். இதன் பொருள், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, செல்லுலோஸ் மிக விரைவாக சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் சேமிக்கப்படும் ஈரப்பதத்தை வெளியிடுகிறது மற்றும் அதன் மூலம் நுரை உறுப்பு உலர வைக்கிறது.

முன்னுரையில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, நுரைத் தனிமத்தின் ஈரப்பதம் (நுரை ஈரப்பதம்) உள்ள ஈரப்பதத்துடன் சமநிலைக்கு வரும் வரை நீண்ட காலத்திற்கு மேலே விவரிக்கப்பட்ட வெளிப்புற வளிமண்டல நிலைமைகளுக்கு நுரை உறுப்பு வெளிப்படும் போது ஈரப்பத சமநிலை ஏற்படும் என்று கூறப்படுகிறது. வெளிப்புற வளிமண்டலம். சமநிலை ஈரப்பதத்தை அடைந்தவுடன், நுரை உறுப்புக்கும் உறுப்பைச் சுற்றியுள்ள வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கும் இடையில் ஈரப்பதத்தின் பரஸ்பர பரிமாற்றம் இருக்காது.

எனவே, மேலே விவரிக்கப்பட்ட சோதனை முறையை மேற்கொள்ளலாம், எடுத்துக்காட்டாக, நுரை உறுப்பு முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் முதல் வெப்பநிலை-ஈரப்பத நிலையுடன் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதத்துடன் பராமரிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக 20 ° C மற்றும் 55 % RH. vl., இந்த வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் சமநிலை ஈரப்பதத்தை அடையும் வரை, பின்னர் அதே நுரைத்த உறுப்பு இரண்டாவதாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, முதல் அல்லது மற்றொரு வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் ஒப்பிடுகையில் மாற்றப்படுகிறது. இந்த இரண்டாவது வெளிப்புற வளிமண்டலமானது 23°C மற்றும் 93% RH போன்ற முதல் நிலைகளைக் காட்டிலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும்/அல்லது அதிக ஒப்பீட்டு காற்று ஈரப்பதத்துடன் இரண்டாவது வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. ow. அதே நேரத்தில், நுரை ஈரப்பதம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் ஈரப்பதம் நுரை உள்ள செல்லுலோஸ் மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது. பின்னர் அதே நுரை உறுப்பு மீண்டும் முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, 1 மணிநேரம் முதல் 16 மணி நேரம் வரை, நுரை ஈரப்பதத்தின் ஆரம்ப மதிப்பு, முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய சமநிலை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடையது. , மீண்டும் அடையப்படுகிறது. எனவே, இந்த காலகட்டத்தில், இரண்டாவது வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் முன்பு உறிஞ்சப்பட்ட ஈரப்பதம் மீண்டும் செல்லுலோஸால் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்படுகிறது, இதனால் ஈரப்பதம் குறைகிறது.

இங்கு கொடுக்கப்பட்டுள்ள 1 மணிநேரத்தின் குறைந்த மதிப்பு, உறிஞ்சப்படும் திரவம் அல்லது ஈரப்பதத்தின் அளவைப் பொறுத்தது.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட கோள செல்லுலோஸ் துகள்களைப் பொருட்படுத்தாமல், செல்லுலோஸ் ஃபைபர் துண்டுகள் வடிவில் ஃபைபர் நீளம் 0.1 மிமீ குறைந்த வரம்பு மற்றும் 5 மிமீ மேல் வரம்பு கொண்டதாக உருவாக்கப்படுவதும் சாத்தியமாகும். அதேபோல், செல்லுலோஸ் 50 μm குறைந்த வரம்பு மற்றும் 0.5 மிமீ மேல் வரம்பு கொண்ட துகள் அளவுடன் நொறுக்கப்பட்ட இழைகள் வடிவில் உருவாக்கப்படும்.

இதன் விளைவாக வரும் நுரையானது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நுரை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மிகவும் வேறுபட்ட இயற்பியல் பண்புகளுடன்.

40% சுருக்கத்தில் அழுத்தம் குறைந்த வரம்பு 1.0 kPa மற்றும் மேல் வரம்பு 10.0 kPa ஆக இருக்கலாம். விழுந்த பந்து சோதனையில் நெகிழ்ச்சித்தன்மை குறைந்த வரம்பு 5% மற்றும் மேல் வரம்பு 70% ஆக இருக்கலாம். இந்த சோதனை முறை EN ISO 8307 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் திரும்பும் உயரம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய மீளுருவாக்கம் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை நிறுவுகிறது.

இதன் விளைவாக வரும் நுரை உறுப்பு பாலியூரிதீன் நுரையைக் குறிக்கிறது என்றால், குறிப்பாக மென்மையான நுரை, அது TDI அல்லது MDI ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். ஆனால் பாலிஎதிலீன் ஃபோம், பாலிஸ்டிரீன் ஃபோம், பாலிகார்பனேட் ஃபோம், பிவிசி ஃபோம், பாலிமைடு ஃபோம், ஃபோம் சிலிகான், ஃபோம்ட் பிஎம்எம்ஏ (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட்), ஃபோம் ரப்பர் போன்ற பிற நுரைப் பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம், இது ஒரு நுரை எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகிறது. . இந்த வழக்கில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நுரைப் பொருளைப் பொறுத்து, பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது லேடெக்ஸ் ஃபோம் ரப்பர் போன்ற நுரை ரப்பர் பற்றி பேசலாம். இந்த வழக்கில், ஆரம்ப அமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல் அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் பெறப்படுகிறது, அதே போல் நுரை பெறப்பட்ட முறை, ஈரப்பதத்தை மாற்றியமைக்கும் திறன் செல்லுலோஸை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது சேர்ப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. முன்னுரிமை, திறந்த-செல் நுரை வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தடையற்ற காற்று பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன. இதேபோல், நுரை கட்டமைப்பில் சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸின் சீரான விநியோகம் அவசியம், இது ஏற்கனவே முந்தைய சோதனைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. திறந்த-செல் நுரை அமைப்பு இல்லை என்றால், அது அறியப்பட்ட இலக்கு கூடுதல் செயலாக்கத்தின் மூலம் உருவாக்கப்படும்.

தொடக்கப் பொருள் ஒரு பாலியோலை எதிர்வினை கூறுகளில் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தினால், நுரைக்கும் முன் அதில் செல்லுலோஸைச் சேர்க்கலாம். கலையில் அறியப்பட்ட முறைகள் மூலம் செல்லுலோஸை கலப்பதன் மூலம் அல்லது சிதறடிப்பதன் மூலம் இந்த கூட்டல் நிறைவேற்றப்படலாம். ஆல்கஹால்கள் பாலியோல்களாக செயல்படுகின்றன, அவை தொடர்புடைய வகை நுரை பொருட்களுக்கு அவசியமானவை மற்றும் தேவையான அளவு உருவாக்கத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், உருவாக்கத்தை உருவாக்கும் போது, ​​செல்லுலோஸ் துகள்களின் ஈரப்பதத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

தனிப்பட்ட செயற்கை தயாரிப்புகளை உருவாக்க நுரை உறுப்பு பயன்படுத்தப்படலாம், மெத்தைகள், மெத்தைகள் மற்றும் தலையணைகள் உள்ளிட்ட குழுவிலிருந்து செயற்கை பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

உருவக எடுத்துக்காட்டுகள் நுரையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் ஏஜெண்டுடன் கூடிய நுரை உறுப்புகளின் சாத்தியமான உருவகங்களைக் காட்டுகின்றன, இது செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகிறது, மேலும் இந்த கட்டத்தில் இந்த கண்டுபிடிப்பு காட்டப்பட்ட குறிப்பிட்ட உருவகங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மாறாக , ஒருவருக்கொருவர் தனிப்பட்ட உருவகங்களின் பல்வேறு சேர்க்கைகளும் சாத்தியமாகும், மேலும் தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் மூலம் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளுக்கான வழிமுறைகளின் அடிப்படையில் மாற்றத்திற்கான இந்த சாத்தியக்கூறுகள் இந்த தொழில்நுட்ப துறையில் ஈடுபட்டுள்ள நிபுணர்களின் அறிவிற்குள் உள்ளன. எனவே, விளக்கப்பட்ட மற்றும் விவரிக்கப்பட்ட உருவகங்களின் தனிப்பட்ட விவரங்களின் கலவையின் விளைவாக சாத்தியமான அனைத்து கற்பனையான உருவகங்களும் பாதுகாப்பின் எல்லைக்குள் அடங்கும்.

சுயாதீன கண்டுபிடிப்பு தீர்வுகளின் அடிப்படையிலான சிக்கலை விளக்கத்திலிருந்து எடுக்கலாம்.

இணைப்பு உருப்படிகளின் பட்டியல்

உரிமைகோரவும்

1. நுரைப் பொருளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகும் ஹைட்ரோஃபிலிக் ஏஜெண்டுடன் கூடிய நுரை உறுப்பு, அதில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸுடன் கூடிய நுரை உறுப்பு ஈரப்பதத்தை மாற்றியமைக்கும் திறன் கொண்டது, செல்லுலோஸின் கட்டமைப்பு வகை படிக மாற்றத்தால் உருவாகிறது. -II, மற்றும் 0.1 wt.%, குறிப்பாக 5 wt.%, மற்றும் 10 wt.% வரை, குறிப்பாக 8.5 wt.% வரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நுரைப் பொருளின் மொத்த வெகுஜனத்திலிருந்து செல்லுலோஸின் விகிதம், மற்றும் நுரை தனிமத்தின் ஈரப்பதம், முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய சமநிலை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடைய ஆரம்ப ஈரப்பதத்திலிருந்து தொடங்கி, முதல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைமைகளுடன் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதத்துடன், இரண்டாவது அதன் பயன்பாட்டின் போது அதிகரிக்கிறது, ஒப்பிடும்போது மாற்றப்பட்டது. முதல், வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் இரண்டாவது வெப்பநிலை மற்றும் முதல் நிலைகளை விட அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள் மற்றும் / அல்லது அதிக ஈரப்பதம், மற்றும் இரண்டாவது பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, நுரை உறுப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ள செல்லுலோஸ்-II மூலம் உறிஞ்சப்படும் ஈரப்பதம் வெளிப்புற வளிமண்டலம், 1 மணிநேரம் முதல் 16 மணிநேரம் வரையிலான காலத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்படுகிறது, புதியது முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய சமநிலை ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடைய ஆரம்ப ஈரப்பதத்தை அடையும் வரை.

2. உரிமைகோரல் 1 இன் படி நுரை உறுப்பு, நுரை உறுப்பு 30 கிலோ/மீ 3 முதல் 45 கிலோ/மீ 3 வரை அடர்த்தி கொண்டது மற்றும் நீர் நீராவி உறிஞ்சுதல் - ஹோஹென்ஸ்டீன் ஃபை இன்டெக்ஸ் - 5 கிராம்/மீ 2 க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

3. உரிமைகோரல் 1 இன் படி நுரை உறுப்பு, நுரை உறுப்பு 30 கிலோ/மீ 3 முதல் 45 கிலோ/மீ 3 வரை அளவு எடை கொண்டது, மேலும் நுரை உறுப்புகளில் ஈரப்பதம் 5% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது இரண்டாவது வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில், இரண்டாவது வெப்பநிலை மற்றும் தட்பவெப்ப நிலைகளுடன், முதல் வெப்பநிலை மற்றும் காலநிலை நிலைகளுடன் (20 ° C மற்றும் ஈரப்பதம் 55%) முதல் வெளிப்புற வளிமண்டலத்தில் 2 நிமிடங்களுக்கு குறைந்தது 2% குறைக்கப்படுகிறது.

4. முந்தைய பத்திகளில் ஒன்றின் படி நுரைத்த உறுப்பு, செல்லுலோஸ்-II இல் 0.1 மிமீ முதல் 5 மிமீ வரை ஃபைபர் நீளம் கொண்ட ஃபைபர் பிரிவுகளின் வடிவத்தில் உள்ளது.

5. 1, 2 அல்லது 3 உரிமைகோரல்களில் ஒன்றின் படி நுரைத்த உறுப்பு, அந்த செல்லுலோஸ்-II 50 மைக்ரான் முதல் 0.5 மிமீ வரையிலான துகள் அளவு கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட இழைகளின் வடிவத்தில் உள்ளது.

6. கூற்று 1 இன் படி நுரை உறுப்பு, அந்த செல்லுலோஸ்-II இல் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு தனித்த மேற்பரப்புடன் தோராயமாக கோள செல்லுலோஸ் துகள்களால் உருவாகிறது.

7. கூற்று 2 இன் படி நுரை உறுப்பு, அந்த செல்லுலோஸ்-II இல் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு தனித்த மேற்பரப்புடன் தோராயமாக கோள வடிவ செல்லுலோஸ் துகள்களால் உருவாகிறது.

8. கூற்று 3 இன் படி நுரை உறுப்பு, அந்த செல்லுலோஸ்-II இல் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு தனித்த மேற்பரப்புடன் தோராயமாக கோள செல்லுலோஸ் துகள்களால் உருவாகிறது.

9. 6, 7 அல்லது 8 உரிமைகோரல்களில் ஒன்றின் படி நுரை உறுப்பு, தோராயமாக உருண்டையான செல்லுலோஸ் துகள்கள் 1 μm முதல் 400 μm வரை இருக்கும்.

6.

11. 1, 2 அல்லது 3 உரிமைகோரல்களில் ஒன்றின் படி நுரை உறுப்பு, செல்லுலோஸில் கூடுதலாக நிறமிகள், டைட்டானியம் ஆக்சைடு, ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் அல்லாத டைட்டானியம் ஆக்சைடு, பேரியம் சல்பேட் போன்ற கனிமப் பொருட்கள் கொண்ட குழுவிலிருந்து குறைந்தபட்சம் ஒரு சேர்க்கை உள்ளது. அயன் பரிமாற்றி, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியஸ்டர், கார்பன் பிளாக், ஜியோலைட்டுகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், பாலிமர் சூப்பர்அப்சார்பர் அல்லது தீ தடுப்பு.

12. 1, 2 அல்லது 3 உரிமைகோரல்களில் ஒன்றின் படி நுரை உறுப்பு, பாலியூரிதீன் நுரை (PU நுரை), பாலிஎதிலீன் நுரை, பாலிஸ்டிரீன் நுரை, பாலிகார்பனேட் நுரை, PVC நுரை, பாலிமைடு நுரை, நுரை ஆகியவற்றின் குழுவிலிருந்து நுரைப் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. சிலிகான், foamed PMMA (பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட்), நுரை ரப்பர்.

13. 1, 2 அல்லது 3 உரிமைகோரல்களில் ஒன்றின் படி நுரை உறுப்பு, நுரை பொருள் திறந்த செல் நுரை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

14. செயற்கை தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கு 1 முதல் 13 வரையிலான கூற்றுகளில் ஒன்றின் படி நுரை உறுப்பைப் பயன்படுத்துதல், இதில் செயற்கை பொருட்கள் மெத்தைகள், தளபாடங்கள் அமை, தலையணைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட குழுவிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.