கேபிளை டென்ஷன் செய்வதற்கான சாதனம். ஒரு கேபிளில் ஒரு கேபிளை ஒரு வீடு அல்லது கேரேஜுக்கு நீட்டுவது எப்படி? கேபிள் வயரிங் நிறுவுதல். லேன்யார்டுகளின் சரியான செயல்பாடு - வெற்றிகரமான செயல்பாட்டின் ரகசியம் என்ன

மோசடி, நிறுவல் மற்றும் மேற்கொள்ளும் போது கட்டுமான பணிபெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு கயிறுகளை சரிசெய்து நீட்டிக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, அதே போல் அவற்றின் முனைகளில் சுழல்கள் மற்றும் கண்களை உருவாக்கவும். இந்த நோக்கங்களுக்காக, கயிறு கவ்விகள் (கேபிள் கவ்விகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கயிறு கயிறு என்பது எஃகு கயிற்றை சரிசெய்யவும் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனம்.

இந்த வகை ரிக்கிங் சுமைகளைத் தூக்குதல், நகர்த்துதல், பிடிப்பது மற்றும் குறைப்பது தொடர்பான வேலைக்காக அல்ல. அதன் முக்கிய நோக்கம் கட்டமைப்புகளை நிறுவும் போது கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்களில் வலுவான பதற்றத்தை உறுதி செய்வது மற்றும் ஒரு நிலையான நிலையில் பொருட்களைப் பாதுகாப்பது, எடுத்துக்காட்டாக, போக்குவரத்தின் போது ஒரு வாகன மேடையில்.

கிளிப்புகள் (கயிறு கவ்விகள்) கயிற்றைப் பிரிப்பதற்கான ஒரு சாதனத்தில் கயிற்றைப் பாதுகாக்க பேரிக்காய் வடிவ சமச்சீரற்ற திமிலுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு கேபிள் கவ்வியின் அளவு பயன்படுத்தப்படும் கயிற்றின் விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கயிறு கவ்விகளின் வகைகள்

பின்வரும் வகைகளின் கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்களுக்கான கவ்விகள் உள்ளன:

1) யு-கிளாம்ப்

கிளாம்ப் என்பது திரிக்கப்பட்ட யு-போல்ட் ஆகும். போல்ட்டின் திரிக்கப்பட்ட முனைகள் clamping உறுப்புக்குள் செருகப்படுகின்றன. கொட்டைகள் இறுக்கும் போது எஃகு கவ்விஉறுப்பு கேபிளை போல்ட்டிற்கு அழுத்துகிறது.

2) பிளாட் கேபிள் கிளாம்ப்

கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒரு clamping உறுப்பு, ஒரு clamping தட்டு, திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள் கொண்டுள்ளது மெட்ரிக் நூல். வடிவமைப்பில் உள்ள திருகுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, பிளாட் கேபிள் கிளாம்ப் ஒற்றை (சிம்ப்ளக்ஸ்), இரட்டை (டூப்ளக்ஸ்) மற்றும் டிரிபிள் (டிரிப்ளக்ஸ்) ஆக இருக்கலாம். கொட்டைகளை இறுக்குவது தட்டுகளுக்கு இடையில் கேபிளை இறுக்குகிறது.

3) குழாய் கவ்வி

அலுமினிய புஷிங் கவ்விகள் சாதாரண கேபிள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தாமிரம் - அமில-எதிர்ப்புக்கு, மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கவ்விகள் ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் வேலை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டியூப் கிளாம்ப் என்பது அலுமினியம் தட்டையான வெற்று உருளை.

கேபிள்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைப்பதற்கும், கேபிளின் முனைகளில் சுழல்களை உருவாக்குவதற்கும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எஃகு கயிறுகளுக்கான குழாய் கவ்விகள் ஒரு பத்திரிகை அல்லது கை இடுக்கி பயன்படுத்தி சுருக்கப்படுகின்றன. அவை ஒரு முறை நீக்க முடியாத கூறுகள்.

வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் முறையைப் பொறுத்து, கவ்விகள் உலோக கேபிள்பிரிக்கப்படுகின்றன:

• ஆப்பு
• போல்ட்
• திருகு
• நெரிசல்
• அழுத்தக்கூடியது
• கோரை

அனைத்து கயிறு கவ்விகளும் DIN மற்றும் GOST க்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன. கயிறுகளின் முனைகளை இணைக்கும் நோக்கத்திற்காக தூக்கும் சாதனங்களில், வில் வடிவ கவ்விகள் டிஐஎன் 1142 ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. டிஐஎன் 1142 உடன் ஒப்பிடும்போது டிஐஎன் 741 கயிறு கவ்வி குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே நகர்த்துவது தொடர்பான வேலைகளில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்றும் சுமைகளை தூக்கும்.

பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளின் வகைகள்

பெரும்பாலும், கேபிள் கவ்விகள் பெரிய எடைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளுடன் வேலை செய்யப்படுகின்றன, எனவே அவற்றின் உற்பத்தி கடுமையான தயாரிப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டு தரங்களுக்கு உட்பட்டது. எஃகு கேபிள் கவ்விகள் உயர் தரத்திலிருந்து பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன நீடித்த பொருட்கள்: எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு.

கூடுதலாக, கயிறு கவ்விகளை கால்வனேற்றலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட கவ்விகள் அரிப்புக்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளன. பாதகமான வானிலை மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் பணிபுரியும் போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு கேபிள் கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கயிறு கவ்விகளை நிறுவுதல் மற்றும் கட்டுதல்

ஆர்க் கவ்விகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு கயிற்றில் குறைந்தது மூன்று கவ்விகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை கவ்விகள் தாங்கக்கூடியதை விட சுமை அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் இந்த கிளாம்பின் மற்றொரு வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அவற்றின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டாம்.

கயிறு கவ்வி நிறுவப்பட்டுள்ளது எஃகு கயிறுஅதனால் கிளாம்ப் பாலம் எப்போதும் கயிற்றின் சுமை தாங்கும் பக்கத்தில் இருக்கும். கயிறு அல்லது கேபிளின் வால் முனையில் U- வடிவ கிளாம்ப் போல்ட் உள்ளது. கேபிளின் நீண்ட பகுதி வளைந்துள்ளது, இதனால் தேவையான குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கையிலான கிளிப்புகள் வலுவான வளையத்தை உருவாக்க முடியும். கவ்விகளுக்கு இடையிலான தூரம் மற்றும் கடைசி கவ்வியில் இருந்து கயிற்றின் இலவச முனையின் நீளம் குறைந்தது 6 கயிறு விட்டம் இருக்க வேண்டும்.

இயக்க விதிகள்

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கயிறு கவ்விகளின் வலிமையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கேபிளில் சுமையின் முதல் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, இறுக்கமான முறுக்கு மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து பரிசோதிக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுவது அவசியம். செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்புகள் தேய்மானம் மற்றும் சுமைக்கு உட்பட்டவை என்பதன் காரணமாக இது அவசியம், இது பொருளின் கட்டமைப்பில் சிதைவுகள் மற்றும் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். கயிறு முனை கவ்விகள் குறைந்தது ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கடுமையான வேலை நிலைமைகளில் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டால் இன்னும் அடிக்கடி.

கவ்வியின் வடிவத்தை வளைக்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இது தயாரிப்பின் தரத்தை மோசமாக்கும் மற்றும் அதன் இறுதி வலிமையைக் குறைக்கும்.

பின்வரும் காரணிகள் கேபிளில் உள்ள கவ்விகளின் இறுக்கத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்:

• நட்டு நூலில் இறுக்கமாக அமர்ந்திருக்கிறது, ஆனால் குதிப்பவர் தொடர்பாக இறுக்கமாக இல்லை;
• நூல் அழுக்கு, எண்ணெய் மற்றும் அரிப்பு பொருட்களால் அடைக்கப்பட்டுள்ளது, நட்டு தேவையான இறுக்கத்தைத் தடுக்கிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், நீங்கள் அதன் தரத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இதைச் செய்ய, பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

• கவ்விகள் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்;
• மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய பர்ர்கள், விரிசல்கள், பள்ளங்கள் அல்லது பிற உற்பத்தி குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது;
• பயன்படுத்தப்படும் கேபிள்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப கவ்விகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;
• கவ்வியின் பொருள் / பூச்சு வகை வெளிப்புற காரணிகள் மற்றும் வேலை செய்யப்படும் நிலைமைகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

இந்த வகையான கயிறு கவ்விகள் அனைத்தும் GPO-Snab ஆல் ஆர்டர் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் ரிக்கிங் தயாரிப்புகளின் பட்டியலில் நீங்கள் அவற்றைத் தேர்ந்தெடுத்து ஆர்டர் செய்யலாம்.

கேபிள் லேன்யார்ட் என்பது நிறுவல், கட்டுமானம் மற்றும் மோசடி வேலைகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த இடைநிலை இணைப்புக்கு நன்றி, கேபிள்கள், கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்களின் பதற்றம் எளிதில் சரிசெய்யப்படும். நீங்கள் அதை அறிந்திருக்கலாம், ஆனால் அதன் அற்புதமான பெயர் உங்களுக்குத் தெரியாது!

இந்த சிக்கலான கருவி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

சரக்கு லேன்யார்ட் ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், அதிக சுமைகளுடன் பணிபுரியும் போது கூட, அதிக அழுத்தத்தையும் சக்தியையும் தாங்க இது அனுமதிக்கிறது. ஆரம்பத்தில், இந்த சாதனம் மர மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளை இணைக்க பயன்படுத்தப்பட்டது பல்வேறு வகையான. இது பெரும்பாலும் மோசடி வேலையின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது போக்குவரத்து அல்லது ஏற்றப்பட்ட உபகரணங்கள், அல்லது வேறு ஏதேனும் அதிக சுமைகளை பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது. நீங்கள் ஒரு உலோக மாஸ்ட் அல்லது ஆண்டெனாவை நிறுவ வேண்டும் என்றால், இந்த கருவி அதைச் சமாளிக்க உதவும்.

உலோகச் சாதனங்கள் சிறிது நேரம் ஈரப்பதத்தில் இருந்தால் துருப்பிடித்துவிடும். ஆனால் ஒரு துருப்பிடிக்காத லேன்யார்ட் இந்த நோயிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சிறப்பு எஃகு அல்லது துத்தநாக பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த உறுப்பு பெரும்பாலும் நிலையான கட்டமைப்பிற்கு வெளியே அமைந்துள்ளது, எனவே வளிமண்டலத்தின் செல்வாக்கிற்கு எப்போதும் வெளிப்படும் காரணத்திற்காக இந்த நடவடிக்கை உருவாக்கப்பட்டது.

கயிறுகள் அல்லது ஆண்டெனாக்களின் நீளம் மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் இந்த சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும், ஈர்க்கக்கூடிய பணிகள் இருந்தபோதிலும், அவை லேன்யார்டுகள் போன்ற சிறியவர்களால் தீர்க்கப்படுகின்றன, அவற்றின் அளவுகள் 5 முதல் 20 மிமீ வரை மாறுபடும். எந்தவொரு கட்டுமான செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த வெற்றியும் நிறுவல் சாதனத்தின் தேர்வைப் பொறுத்தது. முதலில், அது ஏன் தேவை என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பெரும்பாலும், அத்தகைய உறுப்பு ஒரு கனமான சுமை இணைக்கப்படும் கேபிள்கள் அல்லது கயிறுகளை இணைக்க துல்லியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த பொறிமுறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் ஏன்?

இந்த சாதனத்தின் கட்டமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் வரைபடத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், வெளியில் இருந்து லேன்யார்டு ஒரு சாதாரண இணைப்பு போல் தெரிகிறது, இதில் இரண்டு திருகுகள் உள்ளன. மேலும், பயன்படுத்தப்படும் திருகுகள் எதிர் நூல் பயன்படுத்தப்படும். பின்னர் அவை ஒரு உலோக அமைப்பில் திருகப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் உருளை வடிவத்தில் இருக்கும். இந்த சாதனம் கிடைக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு சிறப்பு வளையத்தைப் பயன்படுத்தலாம். நன்றி உலோக அமைப்புஅல்லது மோதிரம், திருகுகள் மையத்திற்கு நெருக்கமாக "இழுக்கப்படுகின்றன", இதன் விளைவாக அது இறுக்கப்படுகிறது.

மேலும், மோசடி வேலைக்கு கூடுதலாக, இந்த சாதனம் வீட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக திரை ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குவது, பியானோவை டியூன் செய்வது (சிறந்த ஒலியை அடைய, சரங்களை இறுக்குவது) அவசியம்.

பெரும்பாலும் அத்தகைய கருவி திறந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது, அதாவது, சரிசெய்தல் திருகுகள் தெரியும். அதன் உடல் போலி, வெல்டிங் அல்லது வார்ப்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, இரண்டு துளைகள் அரைக்கப்படுகின்றன, இது திருகுகளைப் பயன்படுத்தி நீளத்தையும் சக்தியையும் மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. அவை திருப்புவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. கடினமான வானிலை நிலைகளில் வேலை செய்யப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு மூடிய லேன்யார்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும், இந்த கருவி மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு உடல், இரண்டு திருகுகள் (வலது கை மற்றும் இடது கை நூல்களுடன்) மற்றும் ஒரு திருகு தலை (முட்கரண்டி, கொக்கி அல்லது மோதிரம்).

கேபிள்களை டென்ஷனிங் செய்வதற்கான சாதனங்களின் வகைகள்

டென்ஷனிங் சாதனத்தை வாங்குவதற்கு முன், அதன் அடையாளங்களை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்., அதாவது: சி+சி – ஹூக் அண்ட் ஹூக், சி+ஓ – ஹூக் அண்ட் ரிங், ஓ+ஓ – ரிங் மற்றும் ரிங். இவை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மற்றவை உள்ளன. பதற்றத்தை இறுக்க அல்லது தளர்த்துவதற்கு, "மோதிரத்தை" சுழற்றுவது அவசியம், அதன் பிறகு திருகுகள் மையத்தை நோக்கி அல்லது அதிலிருந்து விலகிச் செல்லும். கருவியின் வகை நீங்கள் எந்த வகையான வேலையைச் செய்யப் போகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. உங்களுக்கு அதிக அழுத்த சக்தி தேவைப்படும்போது கால்வனேற்றப்பட்ட கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேபிள்களை இறுக்க அல்லது அதிக சுமைகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது சரக்கு வகை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் 25 கிலோ வரை எடையை எட்டும், இந்த கருவி 90 டன் வரை தாங்கும்.

"ஹூக்-ஹூக்" வகை சாதனம் ஒரு கேபிளின் நீளத்தை மாற்றுவதற்கு அவசியமாக இருக்கும்போது, ​​முக்கியமாக மாஸ்ட்கள் அல்லது ஆண்டெனாக்களை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில் "ரிங் ஹூக்" பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதனத்தின் இந்த பதிப்பின் நகரும் பாகங்கள் திரிக்கப்பட்ட நூல்களைக் கொண்டுள்ளன, இதன் காரணமாக நீளத்தை சரிசெய்ய முடியும். இப்போது நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி விருப்பங்கள் உள்ளன, அதைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் பதற்றத்தின் மென்மையை சரிசெய்யலாம். ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களுடன் பணிபுரியும் போது இத்தகைய கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசான சுமைகளின் கீழ் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை பதற்றப்படுத்த, நீங்கள் மூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைக்கு தெளிவான மதிப்பு இல்லை, எனவே உண்மையால் வழிநடத்தப்பட வேண்டியது அவசியம். அத்தகைய சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படவில்லை என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள். ஃபோர்க்-ஃபோர்க் விருப்பம் மிகவும் பிரபலமானது மற்றும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பதற்றம் மற்றும் நீளத்தை விரைவாக மாற்ற அல்லது சரிசெய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த கருவி சுமைகளை தூக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை. இது இடைநீக்கங்கள், பிரேஸ்கள் மற்றும் பெலேகளை சரிசெய்யும் பொருட்டு உருவாக்கப்பட்டது. ஆனால் சங்கிலி லேன்யார்ட் அதன் சகாக்களை விட நீளமானது; இது ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பீட்டளவில் தொலைவில் உள்ள இரண்டு பொருட்களைப் பிடிக்க முடியும், பின்னர் அதை ஒன்றாக இழுத்து, தேவையான பதற்றத்தை அளிக்கிறது.

வெற்றிகரமான வேலை மற்றும் லேன்யார்டின் சரியான செயல்பாடு

இந்த கருவியின் பொறிமுறையில் செயல்படும் சக்திகள் ஏற்றும் போது சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடாது. இது நடந்தால், பதற்றம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சிதைவுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளை மாற்ற வேண்டும். ஷாக் லோடிங் அல்லது சிக்கலான நிலைமைகள் இருந்தால், வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டிய தயாரிப்பைத் தெளிவாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை அச்சுக் கோட்டில் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது. அதிக சுமை இருக்கக்கூடாது.

தயாரிப்புகளும் பக்கவாட்டு சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படவில்லை. பயன்படுத்தப்படும் டென்ஷனர் எப்போதும் பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் இணங்குவதற்கு வேலைக்கு முன்னும் பின்னும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சிக்கலான சிதைவுகள் ஏற்படலாம். நீங்கள் அளவீடுகளை சரியாகக் கணக்கிட்டு, அனைத்து சிறிய விவரங்களையும் கவனித்து, தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் கருவியின் நிலையை ஆய்வு செய்தால், அது முடிந்தவரை நீடிக்கும், மேலும் அதன் உடைப்பு அல்லது சிதைவின் சாத்தியக்கூறுகள் குறைக்கப்படும்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கருவியை பெட்ரோலுடன் கழுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, முடிந்தால் அதை உணர்ந்த சக்கரத்தில் மெருகூட்டவும், மசகு எண்ணெய் தடவி உலர வைக்கவும். இந்த வழக்கில் சிறந்த லூப்ரிகண்டுகள் கிராஃபைட் அல்லது மாலிப்டினம் பைசல்பேட் கூடுதலாக இருக்கும். வேலையின் போது அவற்றைத் திருப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (இரண்டு அல்லது மூன்று முறை போதுமானதாக இருக்கும்). வேலை கடினமாக மேற்கொள்ளப்பட்டால் காலநிலை நிலைமைகள்ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும் இடத்தில், அது கொட்டுவது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது புதிய நீர்வழிமுறைகளில், இது உங்களை கழுவ அனுமதிக்கும் உப்பு நீர். சரியாக இவை எளிய விதிகள்பயனரைப் பல சிக்கல்களை இழக்கச் செய்யும், குறிப்பாக, "சிக்கப்பட்டுள்ள" லேன்யார்டின் வலிமிகுந்த விலகல்.

எனவே, நன்றி உலகளாவிய கருவி, நீங்கள் விரும்பலாம் எளிய வேலை(டென்ஷனிங் சரங்கள், திரைச்சீலைகள்), மற்றும் சிக்கலான (கயிறுகளை பதற்றம் செய்வது அல்லது கூடுதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தாமல் அதிக சுமைகளை சுமப்பது). பயன்படுத்தவும் இந்த பொறிமுறை, ஆண்டெனா அல்லது மாஸ்டை நிறுவும் போது நீங்கள் சிறந்த செங்குத்து செயல்திறனை அடைய முடியும்.

இது என்ன வகையான லேன்யார்ட் சாதனம் என்று நீங்கள் கேள்வி கேட்டால், சிலர் உடனடியாக பதிலளிப்பார்கள், இருப்பினும் அத்தகைய சாதனம் பல தசாப்தங்களாக அறியப்பட்டு தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல சூழ்நிலைகளில், கயிறுகள், சங்கிலிகள், கேபிள்கள் அல்லது பிற மோசடிகளை இறுக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது, இது பையன் கம்பிகளை இன்னும் பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய செய்யப்பட வேண்டும். உங்கள் உடல் வலிமையை மட்டுமே பயன்படுத்தி இத்தகைய நீட்டிப்பை அடைய எப்போதும் சாத்தியமில்லை. இந்த சிக்கலை தீர்க்கவே லேன்யார்டுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இந்த கட்டுரையில் நாம் பேசுவோம்.

லேன்யார்ட் என்றால் என்ன?

ஒரு லேன்யார்டு போன்ற எளிமையான, ஆனால் மிகவும் வசதியான மற்றும் நம்பகமான சாதனத்தின் உதவியுடன், செயல்திறன் தேவைகள் DIN 1748, DIN 1480 மற்றும் GOST 9690-71 ஆகிய தரங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, பதற்றம் உறுதி செய்யப்பட்டு அவை பதட்டமான நிலையில் வைக்கப்படுகின்றன. நீண்ட காலத்திற்கு.

Lanyards வித்தியாசமாக அழைக்கப்படும்: PTR-7-1, மற்றும் அவற்றின் பதவியில் உள்ள எண்கள் சாதனத்தின் மாதிரி மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். பதவியில் உள்ள எண்கள், குறிப்பாக, அத்தகைய சாதனத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரி தாங்கக்கூடிய அழிவு சுமையின் அளவை (டன்-சக்தியில்) வகைப்படுத்துகின்றன. முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட டென்ஷனிங் கேபிள்களுக்கான சாதனங்கள் நவீன லேன்யார்டுகளில் செயல்படுத்தப்படுவது போன்ற பல்வேறு வகையான தலைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. அத்தகைய சாதனங்களின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து மாடல்களும் அவற்றின் முனைகளில் நீள்வட்ட சுழல்கள் வடிவில் செய்யப்பட்ட தலைகளைக் கொண்டிருந்தன, அதில் எஃகு கேபிள்கள் இணைக்கப்பட்டன. சிறிது நேரம் கழித்து, ஒரு குறிப்பிட்ட லேன்யார்டின் உடைக்கும் சுமையின் அளவு kN இல் அளவிடத் தொடங்கியது. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் T-30-01 மாதிரியின் பெயரைப் புரிந்துகொண்டால், அத்தகைய லேன்யார்ட் 30 kN சுமைகளை வெற்றிகரமாக தாங்கும் என்பது தெளிவாகிறது, இது 3 டன்-விசைக்கு ஒத்திருக்கிறது.

லேன்யார்டுகளின் முக்கிய பண்புகள்

செயல்பாட்டின் போது லேன்யார்டுகள் சிதைக்கப்படாமல் அல்லது அழிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய, அவற்றின் தேர்வுக்கு மிகவும் பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, அத்தகைய சாதனங்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அவற்றின் வடிவியல் வடிவத்தின் அம்சங்கள் ஆகிய இரண்டும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் அவர்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளைச் செய்ய முடியும். ஒவ்வொரு விற்பனையாளரும் வைத்திருக்க வேண்டிய சிறப்பு அட்டவணைகள் உள்ளன: அவற்றைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் லேன்யார்ட் மாதிரியின் அடையாளத்தை அதனுடன் ஒப்பிடலாம். தொழில்நுட்ப பண்புகள், அளவு மற்றும் வடிவம். இத்தகைய சாதனங்களின் பண்புகள், பரிமாணங்கள் மற்றும் வகை இரண்டும் பல சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டு தரநிலைகளால் குறிப்பிடப்படுகின்றன: DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71, முதலியன.

எஃகு கேபிள்களை பதற்றப்படுத்துவதற்கான எந்த சாதனத்தின் முக்கியமான அளவுரு நூல் விட்டம் ஆகும், மேலும் அத்தகைய சாதனத்தின் இரண்டு திருகுகளும் ஒரே நூலைக் கொண்டிருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நவீன தொழில்துறை வெவ்வேறு நூல் அளவுருக்கள் கொண்ட லேன்யார்டுகளை உருவாக்குகிறது: M5 ("குழந்தை"), M8, M10, M12, M16, M20, முதலியன. ஆனால் நீங்கள் பதவியில் நூல் அளவுருக்களைக் காண முடியாது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு லேன்யார்டு மாதிரி T-10- 01, T- 30-01, முதலியன இந்த சாதனங்களுக்கு எந்த சுமை முக்கியமானது என்பதைத் துல்லியமாகத் தீர்மானிக்க இதுபோன்ற குறிப்பீடு உங்களை அனுமதிக்கிறது என்பது மிகவும் வசதியானது. kN இல் வெளிப்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான சுமைகளை லேன்யார்ட் தாங்கும் என்பதைக் குறிக்கும் அத்தகைய பெயர்களில் இது முதல் இலக்கமாகும். மேலும் விரிவான தகவல்அத்தகைய சாதனத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரியின் அனைத்து பண்புகள், அதன் சரியான வரைதல் உட்பட, தொடர்புடைய GOST இல் காணலாம்.

பெரும்பாலான எஃகு பையன் கம்பிகள் மற்றும், அதற்கேற்ப, அவற்றை பதற்றம் செய்வதற்கான சாதனங்கள் திறந்த காற்று நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை வெளிப்படும். எதிர்மறை தாக்கம்அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள். இத்தகைய காரணிகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளை அகற்ற, லேன்யார்டுகள் நம்பகத்தன்மையுடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், இது அவற்றின் துத்தநாக பூச்சு அல்லது சிகிச்சை மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள். இத்தகைய பாதுகாப்பு முறைகளுக்கு நன்றி, அத்தகைய சாதனங்களை பல தசாப்தங்களாக வெற்றிகரமாக இயக்க முடியும்.

DIN 1480 தரநிலையின்படி Lanyards

DIN 1480 தரநிலையின்படி தயாரிக்கப்படும் Lanyards, அவற்றின் வடிவமைப்பை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், மிகவும் எளிமையான சாதனமாகும். அவற்றின் வடிவமைப்பின் அடிப்படையானது உடலாகும், இது ஒரு சிலிண்டர் அல்லது ஒரு நீளமான வளையத்தின் வடிவத்தில் செய்யப்படலாம். வழக்கின் இருபுறமும் திரிக்கப்பட்ட துளைகள் உள்ளன, அதில் அத்தகைய சாதனத்தின் வேலை கூறுகள் திருகப்படுகின்றன. இந்த உறுப்புகள், தேவையைப் பொறுத்து, மோதிரங்கள், கொக்கிகள் அல்லது முட்கரண்டி வடிவில் தலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். முனைகளில் எஃகு கேபிள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் பதற்றம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். முக்கியமானது என்னவென்றால், வேலை செய்யும் கூறுகள் வெவ்வேறு திசைகளில் வீட்டு துளைகளில் திருகப்படுகின்றன.

உருளை வடிவில் செய்யப்பட்ட டர்ன்பக்கிள் உடல்கள் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். எனவே, இது ஒரு திறந்த அல்லது மூடிய சிலிண்டராக இருக்கலாம், இது வெளிப்புற காரணிகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளிலிருந்து திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைப் பாதுகாக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: அதிக ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அழுக்கு. திறந்த வகையின் உருளை லேன்யார்டுகள் (அவற்றின் புகைப்படங்களைப் பார்த்தால் கூட) வேலை செய்யும் கூறுகளின் திரிக்கப்பட்ட முனைகள் இறுக்கப்படும்போது அவை எவ்வாறு ஒன்றிணைகின்றன என்பதைப் பார்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

லேன்யார்ட் தலைகள் மிகவும் மாறுபட்டவை என்பது தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல. மேலும், அத்தகைய ஒரு சாதனத்தில், இரண்டும் ஒரே மாதிரியான மற்றும் பல்வேறு வகையான. உதாரணமாக, நடைமுறையில் நீங்கள் அடிக்கடி ஃபோர்க்-ஃபோர்க், ஹூக்-ஹூக், ரிங்-ஹூக் ஹெட்ஸ் போன்றவற்றைக் கொண்டு கேபிள்கள் மற்றும் கயிறுகளை டென்ஷனிங் செய்வதற்கான சாதனங்களைக் காணலாம். அத்தகைய தலைகள் கவுண்டர் ஃபாஸ்டனரின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன: எஃகு கயிற்றின் முடிவு அல்லது கேபிள். எனவே, ஒரு முட்கரண்டி தலையுடன் கூடிய ஒரு லேன்யார்டு கயிறுகளை பதற்றப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் முடிவில் அத்தகைய முட்கரண்டியின் கால்களுக்கு இடையில் இறுக்கமாக (இறுக்கமாக) பொருந்தக்கூடிய ஒரு வளையத்தை உருவாக்க முடியும்.

சங்கிலி வகை லேன்யார்ட் - ராட்செட்

டென்ஷனிங் சாதனத்தின் தலையானது கொக்கியின் வடிவத்தைக் கொண்டிருந்தால், அதற்கேற்ப, பதற்றமான கேபிள்கள் அல்லது கயிறுகள் மோதிரங்கள் அல்லது பிற உறுப்புகளில் முடிவடைய வேண்டும், அவை ஒரு பதற்றம் சக்தியைப் பயன்படுத்தும்போது கொக்கியுடன் ஈடுபாட்டிலிருந்து நழுவாது. மோதிர வடிவ தலையுடன் ஒரு லேன்யார்டு பயன்படுத்தப்பட்டால், கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்கள் கொக்கிகளுடன் முடிவடைய வேண்டும், அவை கியரில் இருந்து நழுவக்கூடாது.

ஒரு தனி வகை சங்கிலி வகை லேன்யார்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றின் வடிவமைப்பில் ஒரு ராட்செட் உள்ளது. அத்தகைய சாதனம் பெரும்பாலும் ராட்செட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது ஒருவருக்கொருவர் கணிசமான தூரத்தில் அமைந்துள்ள பதற்றமான கூறுகளை ஒன்றிணைக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய மாதிரிகளின் பயன்பாட்டின் பரப்பளவு மிகவும் குறுகியது, இது ஒருவருக்கொருவர் பதற்றமான கூறுகளின் தூரத்தின் அளவின் வரம்புகளால் விளக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, அத்தகைய லேன்யார்டுகளின் வடிவமைப்பு மிகவும் பருமனானது மற்றும் ஒரு கைப்பிடியை உள்ளடக்கியது, இது மிகவும் குறைந்த இடவசதி உள்ள இடங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்காது.

பல்வேறு காரணங்களுக்காக, மின்சாரம் வழங்கப்பட வேண்டிய ஒரு பொருளுக்கு நிலத்தடியில் மின் கேபிளை இடுவது எப்போதும் சாத்தியமில்லை. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு கேபிளில் காற்று மூலம் கேபிள்கள் அல்லது தனிப்பட்ட கம்பிகளை இடும் தொழில்நுட்பம் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுரையில், ஒரு வீடு அல்லது கேரேஜில் ஒரு கேபிளை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் இடுவது மற்றும் எந்த வகையான கட்டுதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பார்ப்போம்.

தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கம்

இத்தகைய தொழில்நுட்பங்கள் 1000 வோல்ட்டுக்கு மிகாமல் மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய மின் நெட்வொர்க்குகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, PUE இன் தேவை அத்தியாயம் 2.1 ஆகும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கேபிள்களில் கேபிள்களை இடுவது கட்டிடங்கள் அல்லது மின் இணைப்புகளிலிருந்து தனிப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு குறுகிய தூரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின் இணைப்புகளை நிறுவுவது அல்லது கேபிள்களுக்கு அகழிகளை தோண்டுவது சாத்தியமற்றது தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்வசதிகளின் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி, அல்லது நியாயமற்ற முறையில் செய்யப்படும் வேலையின் அளவின் அடிப்படையில், நிதிக் கண்ணோட்டத்தில் விலை உயர்ந்தது.

உற்பத்திப் பட்டறைகள், கிடங்குகள், பெரிய பகுதிகளைக் கொண்ட கட்டிடங்கள், உயர் கூரைகள், விளக்குகளுக்கு சிறந்த விருப்பம்இந்த தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு ஆகும். சில பகுதிகளில் தெரு விளக்குகளின் மின் நெட்வொர்க்குகளுக்கு கேபிள் கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தனியார் வீட்டு உரிமையாளர்களுக்கு, இந்த வயரிங் முறை ஒரு அகழி தோண்டி எடுக்கும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலையை நீக்குகிறது. வீட்டிலுள்ள விநியோக பலகையிலிருந்து வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு காற்று வழியாக ஒரு கேபிளை நீட்டுவது எளிது:

• பணிமனை;
• கோடை சமையலறை;
• பார்பிக்யூவுடன் கெஸெபோ;
• கோழி கூட்டுறவு;
• ஒரு தனியார் வீட்டின் முற்றத்தில் குளியல் இல்லம் மற்றும் பிற சாத்தியமான கட்டமைப்புகள்.

கேபிள் வயரிங் குறைந்த சக்தியின் மின் நுகர்வோருக்கு ஒளி மூன்று கம்பி கம்பிகளை நடத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் சக்திவாய்ந்த மின்சாரம் வழங்குவதற்காக பெரிய குறுக்கு வெட்டு கம்பிகள் கொண்ட கேபிள்கள் வீட்டு உபகரணங்கள். கேபிள் வயரிங் நிறுவலைத் தொடர்வதற்கு முன், பூர்வாங்க கணக்கீடுகள் தேவை.

நிறுவலுக்கு முன் ஆரம்ப நடவடிக்கைகள்

முதல் கட்டத்தில், மின்சாரம் வழங்க திட்டமிடப்பட்டுள்ள கட்டமைப்புகளில் மின் சாதனங்களால் எவ்வளவு மின்சாரம் நுகரப்படும் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். மின் நுகர்வு அடிப்படையில், கேபிள் கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு கணக்கிடப்படுகிறது, அதன் நீளம் மற்றும் எடை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அளவுருக்கள் எந்த ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், கேபிளின் விட்டம் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கின்றன. மின் நுகர்வு மற்றும் கேபிள் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைக் கணக்கிட, ஒரு தனி தலைப்பின் விரிவான ஆய்வு தேவை. எளிமையான வடிவத்தில், இது போல் தெரிகிறது:

• அனைத்து மின் சாதனங்களின் சக்தியும் சுருக்கப்பட்டுள்ளது, கணக்கிடப்பட்ட நெட்வொர்க்கில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டியவை. ஒவ்வொரு சாதனத்தின் சக்தியும் தயாரிப்பு பாஸ்போர்ட் அல்லது வீட்டுவசதி மீது பெயர்ப்பலகைகளில் குறிக்கப்படுகிறது. ஒரு விளக்கு விளக்கு எளிய உதாரணம் எப்போதும் அவர்கள் மீது 40 எழுதப்பட்ட; 60; 75 அல்லது 100 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வாட்ஸ்.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3.7 kW. (3700 W) - மொத்த சக்தி.

• சுற்றுவட்டத்தில் அதிகபட்ச சாத்தியமான மின்னோட்டத்தை தீர்மானிக்கவும்

I = ∑Р/ U=3700 W/220 V = 16.8 A. - அதிகபட்ச மின்னோட்டம்.

U - பிணைய மின்னழுத்தம்.

• ஒரு கேபிளில் கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டைத் தீர்மானிக்க, அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்

எங்கள் விஷயத்தில், எதிர்காலத்தில் கூடுதல் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதிகபட்ச தற்போதைய மதிப்பை 19A ஐ விட சற்று அதிகமாக தேர்வு செய்கிறோம். அட்டவணையின்படி, 4.1 kW இன் சக்தியைப் பெறுகிறோம், இது 1.5 மிமீ செப்பு கம்பி குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்கிறது. குறுக்குவெட்டு விட்டம் அல்ல என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், இது சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

அனுபவம் வாய்ந்த எலக்ட்ரீஷியன்கள் கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகளின் தரத்தை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள் மற்றும் கண் மூலம் குறுக்குவெட்டை தீர்மானிக்கிறார்கள். சாதாரண நுகர்வோருக்கு, குறுக்குவெட்டை விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்க அட்டவணைகள் உள்ளன, மைக்ரோமீட்டர் அல்லது காலிபர் மூலம் கம்பியின் விட்டம் அளவிட மற்றும் அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி அதன் குறுக்குவெட்டை தீர்மானிக்க போதுமானது.

• அடுத்த நிலை ஆரம்ப வேலை, கேபிள் நீளம் அளவீடுவீட்டில் உள்ள விநியோக பலகையில் இருந்து கேபிள் அமைப்பு நீட்டிக்கப்பட்ட கட்டிடத்தின் மீது சுவிட்ச் கியர் (சுவிட்ச்கியர்) வரை. இதை வழக்கமான டேப் அளவீடு மூலம் செய்யலாம்,

உதவிக்குறிப்பு #1.கண்ட்ரோல் பேனலை வெட்டுவதற்கும் இணைப்பதற்கும் கேபிள் இருப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்; இரு முனைகளிலும் தோராயமாக 30 செ.மீ.

கேபிளின் விட்டம் மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

கேபிள் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்படும் பிற கூறுகளின் எடையை தீர்மானிக்கவும். துணை ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இடையிலான தூரம் 5-6 மீ மற்றும் கம்பியின் எடை குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் 2-3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியை நீட்டலாம். தூரம் 10 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கேபிள் கனமானது, குறிப்பாக கேபிள் அமைப்பு லைட்டிங் உறுப்புகளுடன் பயன்படுத்தப்பட்டால், Ø 4-6.5 மிமீ கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கேபிள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய கேபிள் 10 மிமீ/ச.மீ வரையிலான கம்பி குறுக்குவெட்டு கொண்ட எந்த கேபிளையும் தாங்கும்; குறைந்த மின் நுகர்வு காரணமாக பெரிய கேபிள்கள் தனியார் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அத்தகைய கேபிளில் நீங்கள் 5 துண்டுகள் வரை தொங்கவிடலாம். இலகுரக வீட்டில் விளக்குகளை ஏற்றுதல்.

கேபிளை சாதாரண செதில்களில் காயவைத்து எடைபோடலாம் அல்லது விற்பனையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பண்புகள் அட்டவணையின்படி அதன் பிராண்டை அறிந்து கணக்கிடலாம். 1 மீட்டருக்கு கேபிளின் எடை குறிக்கப்படுகிறது; எஃகு கேபிளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிரிவின் மொத்த எடையைப் பெற, குறிப்பிட்ட எடையை மீட்டரின் எண்ணிக்கையால் பெருக்க வேண்டும்.

உள்நாட்டு நிலைமைகளுக்கு, பணத்தை வீணாக்காமல் இருக்க, மறைக்கப்பட்ட வயரிங் பயன்படுத்தப்பட்ட கேபிளை நீங்கள் தொங்கவிடலாம். காப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்க, அதை ஒரு நெளி குழாயில் இடுங்கள்; அதன் எடை குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை. கேபிளின் பிராண்ட் மற்றும் எடையைக் குறிக்கும் குறிப்பு அட்டவணைகள் உள்ளன. நீங்கள் அதை இணையத்தில் பார்க்கலாம்; சில தளங்களில் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் நீளம் மற்றும் எடையைக் கணக்கிடுவதற்கான கால்குலேட்டர்கள் உள்ளன.

உதவிக்குறிப்பு எண். 2 இந்த தளத்தில் கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தவும் http://kabelves.ru/

கேபிள் பிராண்ட் மற்றும் கிலோ எடையைக் குறிக்கும் அட்டவணை. 1 மீட்டர்

உயர் மின்னோட்ட சுமைகளுக்கு, மேல்நிலை கேபிள் கட்டமைப்புகளுக்கு சிறப்பு கேபிள்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது:

• AVT, AVTS, APT ஏற்கனவே உள்ளமைக்கப்பட்ட துணை எஃகு கேபிளைக் கொண்டுள்ளன;
• AVRG, ANRG, APVG, AVVG ஆகியவை துணை எஃகு கேபிளில் இருந்து இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.

கேபிள் வயரிங் உறுப்புகளுக்கு ஆதரவு மற்றும் பதற்றம்

இந்த தயாரிப்புகள் கட்டிடங்களின் சுவர்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கு இடையேயான கட்டமைப்புகள் பதற்றம் நீட்டப்படுகின்றன. கேபிளின் பொருள் மற்றும் விட்டம் பொறுத்து, கட்டுதல் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:

• டென்ஷன் போல்ட், ஹூக் மற்றும் டென்ஷன் ஆங்கர் ஆகியவை நெகிழ்வான ஸ்ட்ராண்டட் கேபிள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை உற்பத்திஅதிக சுமைகளைத் தாங்கி, 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட உருட்டப்பட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம்.
• ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட சரங்களை டென்ஷனிங் செய்வதற்கான நங்கூரங்கள், லைட்டிங் கூறுகள் இல்லாமல், 10 மீட்டர் தூரத்தில் 6 மிமீ வரை குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒளி கம்பிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• தொழில்துறை கேபிள்கள் மற்றும் கம்பி கம்பிகளுக்கான நங்கூரங்கள் கூடுதல் ஆதரவுகள் இல்லாமல் 12 மீ தொலைவில் கனமான கேபிள்கள் மற்றும் லைட்டிங் கூறுகளை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்டவை.
• இணையான கோடுகளை இணைக்கும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பெரும்பாலும் இரட்டை நோக்கங்களுக்காகவும், கட்டமைப்புகளுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்கும், விளக்கு விளக்குகளை வைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு கேபிளுடன் 10 -35 மிமீ / சதுர கம்பி குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு மின் கேபிள் போடப்பட்டுள்ளது; இரண்டாவதாக செப்பு கம்பி 2.5 - 4 மிமீ கொண்ட லைட்டிங் கடைகள் மற்றும் விநியோக பெட்டிகள் உள்ளன.

கட்டிடங்களின் சுவர்களில் நிறுவப்படும் போது இந்த வடிவமைப்புகள் அனைத்தும் தனிப்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

இறுதி fastenings மற்றும் நிறுவல் அம்சங்கள் நிறுவல் தேவைகள்

அலங்கார கட்டிட பக்கவாட்டு அல்லது கூரை கூறுகளுடன் ஒருபோதும் இறுதி துண்டுகளை இணைக்க வேண்டாம். அதிக சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனங்கள் இருபுறமும் சரி செய்யப்படுகின்றன சுமை தாங்கும் சுவர்எஃகு தகடுகள் போல்ட் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. கொக்கி கொண்ட டென்ஷன் போல்ட் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. அவை பாதசாரிப் பாதைகளுக்கு மேலே குறைந்தது 2.7 மீ உயரத்திலும், வாகனப் பாதைகளுக்கு மேலே குறைந்தது 6 மீ உயரத்திலும் இருக்க வேண்டும். இலகுவான சுமைகளைக் கொண்ட சரங்களுக்கான நங்கூரங்களை கான்கிரீட்டிற்கான எளிய நங்கூரம் திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கலாம்.

வெறுமனே, திட்டத்தின் படி கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தின் போது சுவரில் பதற்றம் நங்கூரம் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. நடைமுறையில், இது எப்பொழுதும் வழங்கப்படுவதில்லை; பின்னர் நீங்கள் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் மூலம் சுவர்களில் துளைக்க வேண்டும். இறுதியில் கட்டுதல் கீழ், ஒரு போல்ட் தொடர்பு கொண்ட ஒரு உலோக தகடு கேபிளை தரையிறக்க 20-30 செ.மீ. இது குறைந்தபட்சம் 16 சதுர / மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் உருட்டப்பட்ட கம்பிக்கு ஒரு வெல்டிங் கூட்டு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொதுவான தரை வளையத்திற்கு செல்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குறைந்தபட்சம் 2.5 சதுர/மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு தனி செப்பு கம்பி மூலம் தரையிறக்கம் செய்யப்படுகிறது. போல்ட் இணைப்புகள்.

சுவருடன் இணைக்கும்போது ஒரு கேபிளில் கேபிளை இடுதல்

கேபிளின் நிறுவல் மற்றும் பதற்றம்

டெர்மினல் fastenings நிறுவிய பின், கேபிள் தரையில் பையன் கம்பி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சந்தி பெட்டிகள் கொண்ட லைட்டிங் சாதனங்கள் சரி மற்றும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடியிருந்த அமைப்பு நிறுவல் தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு பெருகிவரும் நங்கூரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு அதன் முழு நீளத்திலும் அவிழ்த்துவிடும்.

கேபிளின் நீளம் இறுதி அறிவிப்பாளர்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை விட குறைந்தது 2 மீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பிணைப்பை மூடுவதற்கு இருப்பு தேவைப்படும் முனைய சாதனங்கள்மற்றும் நங்கூரங்களுக்கு கீழே அமைந்துள்ள கிரவுண்டிங் டெர்மினல்களுக்கு முனைகளைக் கொண்டுவருதல். கேபிளின் இறுதி சுழல்கள் பதற்றம் அறிவிப்பாளர்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு அவை பதற்றத்தை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. 4-10 சதுர/மிமீ குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கேபிள்கள் கொண்ட ஒளி கட்டமைப்புகளுக்கு இழுவிசை விசை 100 கிலோ/செமீ வரை இருக்க வேண்டும். 16 - 25 சதுர/மிமீ - 500 கி.கி./செ.மீ வரை குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கனமான கேபிள்களுக்கு. இந்த அளவுரு டைனமோமீட்டரால் அளவிடப்படுகிறது, இது நங்கூரம் மற்றும் டென்ஷன் லூப் இடையே நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கேபிளை பதற்றப்படுத்திய பிறகு, கேபிளின் முனைகள் தரையிறக்கப்படுகின்றன, கேபிள் விநியோக சாதனங்களில் செருகப்பட்டு பாதுகாப்பு சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கேபிளை கேபிளுடன் இணைக்கும் கூறுகள்

கேபிள் மூலம் கேபிளை பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய, பல சாதனங்கள் உள்ளன:

எளிமையான முறை சாதாரண அலுமினிய கம்பியைப் பயன்படுத்தி நீட்சியுடன் கேபிள் முறுக்குதல்Ø 2.5 - 5 மிமீ காப்புடன். இணைப்புகளில் ஒவ்வொரு 50 -80 செ.மீ., கம்பி 7-8 திருப்பங்கள் செய்யப்படுகின்றன, இறுக்கமாக திரும்ப திரும்ப. கம்பிகள் மூலம் கேபிள் இன்சுலேஷன் அழுத்தப்படுவதைத் தடுக்க, ஃபாஸ்டிங் புள்ளி ஒரு ரப்பர் தகடு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றும் கம்பி மேல் காயம். பழைய கார் உள் குழாய்களில் இருந்து கேஸ்கட்களுக்கு ரப்பர் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

சாதனம் ஒரு பையன் கம்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கேபிள் ஒரு பள்ளத்தில் போடப்பட்டு, ஒரு பட்டாவால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது பூட்டுக்குள் திரிக்கப்பட்டு, இறுக்கப்பட்டு பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது. பட்டையை எதிர் திசையில் வெளியே இழுக்க முடியாத வகையில் பூட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; அதை அகற்ற, நீங்கள் அதை வெட்டலாம்.

தட்டுகள் வெவ்வேறு அளவுகளின் சுழல்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு தட்டு கேபிளிலும் மற்றொன்று கேபிளிலும் வைக்கப்படுகிறது. தட்டுகளின் மையத்தில் ஒரு போல்ட்டிற்கு ஒரு நூலுடன் ஒரு துளை உள்ளது; அவை சீரமைக்கப்பட்டு ஒரு போல்ட் மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன.

அனைத்து இணைப்புகளும், வடிவமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், 50 - 80 செ.மீ.

விநியோக பெட்டிகள் மற்றும் கேபிள் ஏற்றத்திற்கான லைட்டிங் சாதனங்கள்

விநியோக பெட்டிகளை கட்டுவதற்கு, கட்-அவுட் வடிவங்களுடன் சிறப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்-அவுட் வடிவத்திலிருந்து தட்டின் ஒரு பகுதி வளைந்து, ஒரு கேபிள் மற்றும் ஒரு பெட்டி செருகப்படுகின்றன, அதன் பிறகு எல்லாம் வளைந்த உறுப்புகளுடன் சரி செய்யப்படுகிறது.

லைட்டிங் சாதனங்களை இணைக்க, ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் இணைக்கும் கொள்கை அப்படியே உள்ளது, இது படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

• கேபிள்;
• தட்டு;
• கேபிள்;
• சந்திப்பு பெட்டி;
• விளக்கு சாக்கெட் கொண்ட விளக்கு நிழல்.

எலக்ட்ரீஷியன்களுக்கு அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி எண். 1. நீங்கள் கேபிளை இறுக்கலாம், பின்னர் கேபிள் மற்றும் பிற கூறுகளை இணைக்கவும்?

தளத்தில் நிறுவல் நிலைமைகள் உயரத்தில் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யாமல் இதைச் செய்ய அனுமதித்தால் அது சாத்தியமாகும். ஆனால் இதற்குப் பிறகு நீங்கள் நிச்சயமாக பதற்றத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதில் சுமை அதிகரிக்கும்.

கேள்வி எண். 2. நங்கூரத்தின் கீழ் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களை தரை வளையத்துடன் இணைக்க என்ன கம்பி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

உங்கள் திறன்களைப் பொறுத்து, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு அல்லது தாமிரத்துடன் உருட்டப்பட்ட கம்பி, முன்னுரிமை மஞ்சள்-பச்சை காப்பு, PUE ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு குறைந்தபட்சம் 2.5 சதுர/மிமீ இருக்க வேண்டும்.

கேள்வி எண். 3. நான் ஒரு கேபிளை நடுநிலை கம்பியாகப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், அது சரியாக அடித்தளமாக இருந்தால்.

கேள்வி எண். 4. கயிறு வழியாக செல்லும் கேபிளுக்கு நான் என்ன வகையான சர்க்யூட் பிரேக்கரை நிறுவ வேண்டும்?

இந்த வழக்கில் கேபிள் கடையின் வடிவமைப்பு ஒரு பொருட்டல்ல; இந்த சுற்றில் அதிகபட்ச சுமை மின்னோட்டத்தின் அடிப்படையில் சர்க்யூட் பிரேக்கர் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கேள்வி எண். 5. விநியோக பெட்டிகளை வெளிப்புற வயரிங் தொங்கவிட முடியுமா?

ஒரு கேபிள் திம்பிள் தற்போது பல தூக்குதல், பதற்றம், பிடித்து, இழுத்தல், கட்டுதல் மற்றும் பல ஒத்த இயந்திரங்கள், பொறிமுறைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் ஈடுசெய்ய முடியாத பகுதியாகும். கப்பல் கேபிள்கள் மற்றும் கயிறுகளை அவற்றுடன் சித்தப்படுத்துவதற்கு முதன்முதலில் திம்பிள்ஸ் (கவுஸ்) பயன்படுத்தப்பட்டது என்றும், டச்சு மாலுமிகள், ஹாலந்தின் சொந்த மொழியான “ஸ்டாக்கிங்” இலிருந்து இந்த வார்த்தையின் மொழிபெயர்ப்பால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதாகவும் நியாயமான முறையில் நம்பப்படுகிறது.

1

ஒரு திம்பிள் என்பது ஒரு கேபிளின் (எஃகு அல்லது மென்மையான பொருட்கள்) ஒரு வளையத்திற்கு (தீ) ஒரு சிறப்பு மாண்ட்ரல் ஆகும், இது சேதம், உடைப்பு மற்றும் விரைவான உடைகள் (சிராய்ப்பு) ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த தயாரிப்பின் பாதுகாப்பு செயல்பாடு என்ன, அது உண்மையில் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது? கட்டைவிரலின் வெளிப்புறம் ஒரு பள்ளம் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது (ஒரு பள்ளம் உள்ளது), அதில் கேபிள், அதாவது அதன் வளையம், மிகவும் இறுக்கமாக வைக்கப்படுகிறது. இந்த மாண்ட்ரல் நெருப்பின் விளிம்பிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

திமிலின் இந்த வடிவமைப்பிற்கு நன்றி, கேபிள், அதன் பள்ளத்தில் இருப்பதால், அதன் வளையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பகுதி (உறுப்பு) உடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாது. மாண்ட்ரலின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் கயிறு சமமாக மற்றும் கின்க்ஸ் இல்லாமல் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. திம்பிள் பள்ளத்தின் பக்கங்கள் வளையத்தை அகற்ற அனுமதிக்காது, மேலும் கேபிளை பக்கத்திலிருந்து சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இருப்பினும் அது அணிய மற்றும் பிற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி மற்றும் மனித செயல்பாட்டின் பல பகுதிகளில் திம்பிள்ஸ் பயன்படுத்தப்படுவதால், பல வகைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை தளத்தில் தொடர்புடைய வெளியீட்டில் பட்டியலிடப்பட்டு சுருக்கமாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. இது ஒரு கட்டுரை. இந்த வெளியீட்டின் கட்டமைப்பிற்குள், வடிவத்தில் மட்டுமே கவனிக்கிறோம் ( தோற்றம்) இந்த மாண்ட்ரல் வட்டமாகவோ, முக்கோணமாகவோ அல்லது கண்ணீர்த்துளி வடிவமாகவோ இருக்கலாம். பிந்தைய பதிப்பில் உள்ள திம்பல்கள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் அத்தகைய கேபிள் பாதுகாப்பு அவசியமான எல்லா நிகழ்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திம்பிள்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பிளாஸ்டிக் பொருட்களும் உள்ளன. எஃகு வார்ப்பு, ஸ்டாம்பிங் அல்லது மோசடி மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கால்வனைசிங் அல்லது பெயிண்டிங் செய்யப்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, திம்பிள் பல பகுதிகளைக் கொண்ட ஒரு துண்டு அல்லது கலவையை உருவாக்கலாம். அத்தகைய மாண்ட்ரல்களின் வகைகளில் ஒன்று கீழே உள்ள புகைப்படங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது. மேலும், இது ஒரு கண்ணீர் துளி வடிவ திம்பிள் ஆகும்.

நிச்சயமாக, ஒவ்வொரு கயிறுக்கும் (ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான விட்டம்) அதன் சொந்த கைவிரல் உள்ளது, அதாவது, தொடர்புடைய வெளிப்புற, உள் மற்றும் பள்ளம் பரிமாணங்களுடன்.

மேலும், ஒரே கேபிளுக்கு, வெவ்வேறு GOST களுக்கு இணங்க உற்பத்தி செய்யப்படும் கைவிரல்களின் பரிமாணங்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை வேறுபடுகின்றன. உதாரணமாக, மிகவும் பொதுவான மற்றும் மிகவும் பிரபலமான இரண்டு வகையான மாண்ட்ரல்களை நாம் ஒப்பிடலாம். இவை ஒரே வடிவத்தில் உள்ளன, ஆனால் GOST 19030-73 இன் படி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. அவை செய்யப்பட்ட வரைபடங்கள் முறையே படத்தில் வழங்கப்பட்டுள்ளன. 1 மற்றும் 2. இந்த GOSTகளில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது.

அரிசி. 1. த்ராங்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் 2224

அரிசி. 2. த்ராங்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் 19030

3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கேபிளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த இரண்டு தயாரிப்புகளின் பண்புகளை ஒப்பிடுவோம். இரண்டு தரநிலைகளும் 2.5 க்கும் மேற்பட்ட மற்றும் 3.5 மிமீ வரையிலான வரம்பில் விட்டம் கொண்ட கயிறுகளின் நெருப்பைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் திம்பிள்களை உருவாக்குகின்றன. ஆனால் இந்த மாண்ட்ரல்களின் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன, வழங்கப்பட்ட அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும்.

அட்டவணை 1. 2.5 க்கும் மேற்பட்ட விட்டம் மற்றும் 3.5 மிமீ (3 மிமீ உட்பட) வரை உள்ள கேபிள்களுக்கான பரிமாணங்கள் மற்றும் திம்பிள்களின் எடை 2224 மற்றும் 19030 தரநிலைகள்

GOST தயாரிப்புகள்	தொடர்புடைய வரைபடத்தின் அளவு பதவி மற்றும் அதன் மதிப்பு, மிமீ

3 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு கயிற்றின் இந்த தரநிலைகளின் திம்பிள்களின் எடை, அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும், 8 மற்றும் 1.1 கிராம் மட்டுமே. ஆனால் சக்திவாய்ந்த கேபிள்களுக்கான மாண்ட்ரல்களின் எடை ஏற்கனவே கிலோகிராம் மற்றும் பத்து கிலோகிராம்களில் அளவிடப்படுகிறது.

2

நிச்சயமாக, நீங்கள் முதலில் பொருத்தமான கேபிளை தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த வழக்கில், முதலில், கயிற்றின் அதிகபட்ச உடைக்கும் சக்தியின் மதிப்பால் ஒருவர் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். அதாவது, அத்தகைய இழுவிசை விசையை மீற முடியாது, மேலும் அது எந்த சேதமும் இல்லாமல் அதைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. கேபிளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள், முறை மற்றும் நோக்கம் (எந்த வேலைக்காக இது நோக்கமாக உள்ளது) ஆகியவை குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை அல்ல. இந்த அளவுருக்கள் அனைத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே, இயற்கையான அல்லது செயற்கை பொருட்களிலிருந்து மென்மையானவை சரியானவற்றைத் தேர்வு செய்ய முடியும்.

திமிலுக்கு தேவையான கயிறுகளின் தேர்வு

கேபிளின் வகையைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அதன் விட்டம், நீங்கள் பொருத்தமான திமிலைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்கலாம். முதலில் அவரது தோற்றம். இந்த வழக்கில், முதலில், எந்த வகையான கயிறு பயன்படுத்தப்படுகிறது (எஃகு அல்லது மென்மையானது) இருந்து தொடர வேண்டும், மீண்டும், அதன் பயன்பாட்டின் நிபந்தனைகள், முறை மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.திம்பிள் தரநிலைகள் இந்த தகவலைப் பிரதிபலிக்கின்றன, பயன்படுத்துவதற்கான கட்டுப்பாடுகள் உட்பட. மாண்ட்ரலின் வகையைத் தீர்மானித்த பின்னரே, நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்கலாம், அதாவது, தற்போதுள்ள கேபிளின் விட்டம் பொருந்தும். திம்பிள்களுக்கான தரநிலைகள் அவற்றின் நிலையான அளவுகளின் அட்டவணைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை ஒவ்வொரு கயிறு தடிமனுக்கும் மாண்ட்ரல் என்ன பரிமாணங்களை எடுக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. எனவே, GOST கள் அல்லது குறிப்பு புத்தகங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அனைத்து நிலைகளிலும் (வகை தேர்வு முதல் மாண்ட்ரல் பரிமாணங்கள் வரை) ஒரு விரலைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறை எந்த சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தாது.

தேவையான கைவிரலைத் தேடுவது அதற்கான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட்டால், பின்வரும் தரப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும், இது அதிகபட்ச கயிறு சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பணி பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்:

1. மாண்ட்ரலின் உள் விட்டம் (மேலே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளில் இவை D மற்றும் d) கேபிளின் தடிமனை விட தோராயமாக 4 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட 3 மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட கயிறுக்கு, திம்பிள் D = 12 மற்றும் d = 10 மிமீ (முறையே GOST 2224 மற்றும் 19030 படி) உள்ளது.
2. கட்டைவிரலின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள பள்ளத்தின் பரிமாணங்கள் கயிறு அதன் விட்டத்தில் 2/3 இலிருந்து கிட்டத்தட்ட விளிம்புகளுடன் பறிக்கும் நிலைக்கு பொருந்தக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

கடைசி தேவைக்கு இணங்குவது கேபிளை மாண்ட்ரலுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது கணக்கீடு மூலம் - கேபிளின் தடிமன், பள்ளத்தின் விட்டம் மற்றும் அதன் ஆழத்தை அளவிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். உதாரணமாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட 3 மிமீ தடிமனான கயிறுக்கு, 2224 மற்றும் 19030 தரநிலைகளின் திம்பிள் முறையே 4 மற்றும் 3.4 மிமீ பள்ளம் விட்டம் கொண்டது. ஆரம் கண்டுபிடிக்க 2 ஆல் வகுக்கவும். நாம் முறையே 2 மற்றும் 1.7 மிமீ பெறுகிறோம். அல்லது பள்ளத்தின் ஆழத்தை அளவிடுகிறோம்: முறையே 2.5 மற்றும் 1.7 மிமீ. கேபிளின் விட்டம் (3 மிமீ) மூலம் ஆராயும்போது, ​​அது முற்றிலும் சாக்கடைக்குள் பொருந்தாது, அதன் தடிமன் 2/3 2 மிமீ ஆகும். அதாவது, இந்த தடிமன் கொண்ட கயிறுக்கு இந்த திம்பிள்கள் பொருத்தமானவை.

3

திம்பிள்களில் கேபிள்கள் மற்றும் கயிறுகளை இணைக்க பல வழிகள் உள்ளன. படத்தில் கீழே. 3 கிட்டத்தட்ட அனைத்தையும் வழங்குகிறது, குறைந்தபட்சம் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும்.

வழங்கப்பட்ட விருப்பங்களின் சுருக்கமான விளக்கம்:

• a - மாண்ட்ரலைச் சுற்றி செல்லும் கேபிளின் முடிவு அதன் மீது சடை செய்யப்படுகிறது;
• b - கயிற்றின் முடிவு சிறப்பு கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம் அதன் விட்டம் சார்ந்துள்ளது;
• c - ஒரு திம்பில் அடைத்தல், அதன் உடல் அதன் ஆப்பு மற்றும் கவ்வியைப் பயன்படுத்தி 2 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது;
• d - குறைந்த உருகும் கலவையுடன் திம்பிள் உடலில் கயிற்றின் பின்னல் இல்லாத முடிவை நிரப்புதல்;
• d - ஒரு சிறப்பு அச்சகத்தில் ஒரு ஓவல் எஃகு அல்லது அலுமினிய புஷிங் (முத்திரை) மூலம் crimping.

முக்கிய மற்றும் மிகவும் பொதுவான முறைகள் விருப்பங்கள் A மற்றும் D. எனினும், உயர்தர crimping நீங்கள் சிறப்பு உபகரணங்கள் வேண்டும். ஆனால் பின்னல் நீங்களே செய்யலாம். இதை எவ்வாறு சரியாக செய்வது என்பது பின்வரும் அத்தியாயங்களில் விவாதிக்கப்படும். இதற்கு தேவையான கருவிகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 4.

படம் 4. ரேக்கிங் வேலைக்கு தேவையான கருவிகள்

மேலும், இந்த தொகுப்பு எஃகு கயிறு மற்றும் மென்மையான கயிறு ஆகியவற்றுடன் வேலை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது: 1 - குவியல்; 2 - ஒரு பைல் டிரைவர் போன்ற ஒரு பிட், ஆனால் இந்த கருவி ஒரு வயரிங் கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது; 3 ஒரு டம்பர்; 4 - இது ஒரு awl, ஒருவேளை வேறுபட்டது, ஆனால் எப்போதும் மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் கூர்மையானது; 5 - கம்பி வெட்டிகள்; 6 - எஃகு கம்பி அல்லது மர குச்சி; 7 - மெல்லிய சணல் கயிறு; 8 - கஸ்தூரி (கப்பல் கட்டுபவர்களுக்கு) அல்லது வெறுமனே ஒரு மர சுத்தி; 9 - இது அவசியமில்லை, ஆனால் ஒரு கூர்மையான கத்தி; 10 - எந்த மெக்கானிக்கின் சுத்தியலும். கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு பெஞ்ச் வைஸ் மற்றும் மென்மையான கம்பி தேவைப்படலாம்.

4

கயிற்றின் முடிவில் இருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தில், அதை தற்காலிகமாக கம்பி அல்லது ஒரு மெல்லிய காய்கறி கேபிள் (கயிறு) மூலம் கட்டுகிறோம். பின்னர் நாம் கயிற்றை இழைகளாக அவிழ்க்கிறோம், அதை நாமும் கட்டுகிறோம், ஆனால் மிகவும் முனைகளில். இதற்குப் பிறகு, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. 5, கைவிரலின் பள்ளத்தில் கேபிளை வைத்து, அதன் மீது கம்பி அல்லது கயிறு மூலம் அதை சரிசெய்யவும்.

பின்னர் தளர்வான இழைகள் ஒவ்வொன்றும் கேபிளின் வம்சாவளியின் (அவிழ்க்கப்பட்ட பகுதி) தொடர்புடைய இழைகளின் கீழ் (குத்து) அனுப்பப்பட வேண்டும். இதைச் செய்வதற்கு முன், இழைகளை மெழுகுடன் தேய்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குத்துதல் விதியின் படி "ஒன்றின் கீழ் ஒரு இழை வழியாக" மற்றும் திம்பில் இருந்து திசையில், அதாவது கேபிளின் வம்சாவளிக்கு எதிர் திசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதலாக, குத்துதல் இப்படி செய்யப்பட வேண்டும்: ஒவ்வொரு இலவச இழையையும் கயிற்றின் அவிழ்க்கப்பட்ட பகுதியின் அருகிலுள்ள இழையின் மீது வைத்து, ஒரு குவியலைப் பயன்படுத்தி அடுத்த ஒரு கீழ் இழுக்கவும். எல்லா குத்துகளும் இப்படித்தான் செய்யப்படுகின்றன. மொத்தத்தில், ஒவ்வொரு இலவச இழையுடனும் நீங்கள் 3-4 ஐ உருவாக்க வேண்டும். வேலை செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு குத்தலுக்கும் பிறகு, இழைகள் இறுக்கப்பட வேண்டும் (பதற்றம்) மற்றும் ஒரு சுத்தி அல்லது பிற மர சுத்தியலால் அடிக்கப்பட வேண்டும்.

கடைசி குத்துதல் இழைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதில் இருந்து முதலில் பாதி இழைகளை (இழைகள்) வெட்டுகிறோம். பின்னர் நாம் தற்காலிக குறிப்பான்களை அகற்றுகிறோம் - கைவிரலைச் சுற்றியுள்ள பட்டைகள் மற்றும் கயிற்றின் அவிழ்ப்பு முனை. கேபிளுக்கு அருகிலுள்ள தளர்வான இழைகளையும் கவனமாக துண்டிக்கிறோம். இதன் விளைவாக படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி இருக்க வேண்டும். 6.

சில நேரங்களில், அதிக வலிமைக்காக, மற்றொரு பஞ்ச் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் இந்த விஷயத்தில், மீதமுள்ள இழைகளில் பாதி கூடுதலாக ஒவ்வொரு இலவச இழையிலிருந்தும் வெட்டப்பட வேண்டும். அத்தகைய திம்பிள் முத்திரையின் வலிமையையும் சேவை வாழ்க்கையையும் அதிகரிக்க, இழைகளின் இடைவெளியில் பாதி பிணைக்கப்பட்டுள்ளது - மேலே இறுக்கமாக காயம் மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கேபிள் கட்டப்பட்டுள்ளது. வலதுபுறத்தில் உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது படம். 7 திம்பிள் இல்லாமல் எளிய தீக்கு.

குத்துதல் அதன் நடுவில் இருந்து பஞ்சின் முடிவில் இருந்து திசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆனால் நடுப்பகுதிக்குப் பிறகு, கயிறு ஈரமாவதைத் தடுக்க கூண்டு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

5

கயிற்றின் முடிவில் இருந்து தோராயமாக 500-700 மிமீ அளவிடுகிறோம் மற்றும் மென்மையான கம்பியைப் பயன்படுத்தி இந்த இடத்தில் ஒரு தற்காலிக ஆனால் நீடித்த கட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். பின்னர் நாம் திம்பைச் சுற்றி கேபிளை வளைக்கிறோம். இந்த வழக்கில், டிரஸ்ஸிங் தளம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போலவே அமைக்கப்பட வேண்டும். மென்மையான கயிறுக்கு 5. பின்னர் பல இடங்களில் கம்பியில் கேபிளை சரிசெய்து, அவற்றை கம்பியால் இறுக்கமாக கட்டுகிறோம். இதற்குப் பிறகு, கயிற்றின் இலவச முனையை (ஒரு ஆடையுடன்) இழைகளாக அவிழ்த்து விடுகிறோம், பின்னர் அவை சிறிது பிரிக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பக்கங்கள்சிலந்தி வடிவில்.

இழைகளின் முனைகள், அவை பல இழைகளைக் கொண்டிருந்தால், கம்பியால் கட்டப்பட்டுள்ளன. மென்மையான கோர் (ஆர்கானிக் அல்லது செயற்கை) இருந்தால், கேபிளின் பின்னப்படாத முடிவின் முழு நீளத்திலும் அதை வெட்டுகிறோம்.

பின்னர் நாம் கயிற்றை நம்மை நோக்கி கை விரலால் கயிற்றைப் பற்றிக் கொள்கிறோம், இதனால் இயங்கும் (தளர்வான) இழைகள் வலதுபுறத்தில் இருக்கும். குத்துவதற்கு முதல் இழையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எண். 1). இது செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வேலை முடிந்ததும், டிரஸ்ஸிங் அகற்றப்பட்டதும், கேபிள் அவிழ்க்கவோ அல்லது திருப்பவோ இல்லை. பின்னர், ஒரு awl ஐப் பயன்படுத்தி, கயிற்றின் பிணைக்கப்படாத (வேர்) பகுதியின் இழைகளை துருவி, அதை இயங்கும் (அன்பிரேடட்) இழைகளால் குத்துகிறோம். இதைச் செய்ய பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகவும் பொதுவானது படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 9.

நாங்கள் முதல் குத்துதலை மேற்கொள்கிறோம் (படம் 9 இன் மேல் பாதியின் நடுத்தர வரைபடம்). முதல் பஞ்சில், வலமிருந்து இடமாக கேபிள் வழியாக ரன்னிங் இழை எண். இந்த வழக்கில், இழை எண் 1 1 மோலரின் கீழ் திரிக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் நாம் அதே திசையில் இழைகளை உடைக்கிறோம்: எண் 2 - 2 மோலர்களின் கீழ், எண் 3 - கீழ் 3. அனைத்து 3 இழைகள், படம். 9 ஒரே இடத்தில் குத்த வேண்டும். முதல் 3 இல் உள்ள அதே இடத்தில் கம்பிகள் எண் 4 மற்றும் எண் 5 ஐ இயக்கத் தொடங்குகிறோம், ஆனால் எதிர் திசையில், முறையே இரண்டு மற்றும் ஒரு ரூட் இழைகளின் கீழ் அவற்றை குத்துகிறோம். ரன்னிங் கம்பி எண். 6 படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது. 9, அதன் இழை எண். 1 மற்றும் அதை உடைத்ததைக் கொண்டு மூடுதல்.

அனைத்து அடுத்தடுத்த குத்துக்களும் வலமிருந்து இடமாக மற்றும் படத்தின் மேல் பாதியின் மூன்றாவது (வலது) வரைபடத்தின் படி செய்யப்படுகின்றன. 9. அதாவது, இயங்கும் இழைகள் அடுத்த இரண்டு வேர் நரம்புகளின் கீழ் ஒரு அருகிலுள்ள ஒன்றின் மூலம் திரிக்கப்பட்டன. இறுதி குத்துதல் பாதியில் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும் மொத்த எண்ணிக்கைஇழைகள் (உதாரணமாக, எண். 1, எண். 3 மற்றும் எண். 6).

குத்துக்களின் மொத்த எண்ணிக்கை கயிற்றின் விட்டத்தைப் பொறுத்தது:

ஒவ்வொரு குத்துதல் முடிந்ததும், இயங்கும் இழைகள் இறுக்கப்பட வேண்டும். கேபிளின் தடிமன் பொறுத்து, இது இடுக்கி அல்லது ஒரு பெஞ்ச் வைஸ் அல்லது கையேடு மற்றும் மின்சார ஏற்றங்களைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. இறுதி குத்துதல் மற்றும் போர்த்தலுக்குப் பிறகு, ஓடும் கம்பிகளின் முனைகள் கேபிளிலேயே துண்டிக்கப்பட வேண்டும். பின்னர், கயிற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்காக, முழு குத்திய பகுதியும் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும் (சுற்றப்பட்ட) மென்மையான, முன்னுரிமை டின்ட் கம்பி. இறுதியாக, அனைத்து பட்டைகளையும் அகற்றவும்.

கயிறு மெல்லியதாகவோ அல்லது சிறிய விட்டம் கொண்டதாகவோ இருக்கும் போது, ​​மேலே பரிந்துரைத்தபடி, நேரடியாக திம்பிள் மீது மூடுவது சிறந்தது. சக்திவாய்ந்த கேபிள்கள் மூலம் அவர்கள் விஷயங்களை வித்தியாசமாக செய்கிறார்கள். முதலில், அவர்கள் மேலே பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதே வழியில் ஒரு நெருப்பை (லூப்) உருவாக்குகிறார்கள், அதன் பிறகுதான் அவர்கள் பொருத்தமான அளவிலான ஒரு விரலை அதில் செருகுகிறார்கள்.