உலோக வெட்டு மற்றும் அதன் குறைபாடுகளின் நவீன முறைகள். உலோக வெட்டு நோக்கம் மற்றும் உலோக வெட்டு நோக்கம் மூலப்பொருள் திருத்துதல்

முதலில் உளி மற்றும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் செயல்முறையைப் பார்ப்போம்.

உளி அதன் வெட்டு பகுதியுடன் ஒரு ஆப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் தேர்வு பெரும்பாலும் செயலாக்கப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்தது.
கடினமான பொருள், மந்தமான ஆப்பு.
தேர்வுக்கான பரிந்துரைகள்
எஃகு, வெட்டு ஆப்பு கோணம் 60 டிகிரி,
இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், வெட்டு ஆப்பு கோணம் 35 -40 டிகிரி ஆகும்.

ஒரு உளி பயன்படுத்தி பள்ளங்களைப் பெற ஒரு சிறப்பு உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்கும்போது, ​​500 கிராம் வரை எடையுள்ள ஒரு சுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வீழ்த்தும் செயல்முறை

வெட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​தாடைகளின் வலது விளிம்பின் இடதுபுறத்தில் சிறிது சிறிதாக ஒரு வைஸ்ஸில் பணிப்பகுதி பாதுகாக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள இடம் உளி இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுத்தியல் ஸ்ட்ரைக்கருடன் இடதுபுறமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, வைஸின் வலதுபுறத்தில் பணியிடத்தில் வைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உளி இடதுபுறத்தில், வெட்டு பகுதி தன்னை நோக்கி இருக்கும். பறக்கும் பொருள் துண்டுகளிலிருந்து பாதுகாக்க வேலை பகுதி ஒரு பாதுகாப்பு வலையால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

உடல் நிலையின் அம்சங்கள்

உலோகத்தை நறுக்கும் செயல்பாட்டில், சரியான வேலை தோரணையை உறுதி செய்வது முக்கியம். வெட்டும்போது, ​​​​நீங்கள் நேராக நிற்க வேண்டும், உங்கள் வலது தோள்பட்டை உளியின் தலைக்கு எதிரே இருக்கும் வகையில் உங்கள் உடலைத் திருப்ப வேண்டும். உடலின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, உங்கள் இடது காலை முன்னோக்கி நகர்த்தி, உங்கள் எடையை உங்கள் வலது காலுக்கு மாற்ற வேண்டும்.
உளி மற்றும் சுத்தியல் கைப்பிடியின் விளிம்பு மற்றும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதி 20-30 மிமீ வரை நீண்டுள்ளது.

அறையின் அம்சங்கள்

உலோகத்தை வெட்ட இரண்டு வழிகள் உள்ளன

1. குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப ஒரு துணையில் வெட்டுதல்.
2. ஒரு துணை உள்ள வெட்டுதல், துணை தாடைகள் மட்டத்தில் உலோக clamping.

குறிக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு துணையுடன் வெட்டுவது, அடையாளங்கள் வைஸின் தாடைகளை விட 1.5-2 மிமீ அதிகமாக இருக்கும் வகையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உளி பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் 30-40° கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு அடிக்கும் பிறகு, நீங்கள் கருவியை அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும்.
ஒரு துணையில் வெட்டுவது, வைஸின் தாடைகளின் மட்டத்தில் உலோகத்தை இறுக்குவது, தாடைகளின் மட்டத்திற்கு கீழே மதிப்பெண்கள் குறைக்கப்பட்டால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் வெட்டப்பட்ட பிறகு அதன் மேற்பரப்பில் 1.5 மிமீ வரை கொடுப்பனவு இருக்கும். பகுதி.

வெவ்வேறு கடினத்தன்மையுடன், பொருள் வேறுபட்டது பல்வேறு வகையானவெட்டுதல்

1. கை வெட்டு வகைகள்.
2. வெட்டும் முழங்கை வகைகள்.
3. தோள்பட்டை வெட்டுதல் வகைகள்.

வெட்டும் தூரிகை வகை மிகச் சிறிய முறைகேடுகளை நீக்குகிறது.
முழங்கை வெட்டும் வகைகள் - தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றி, 10 மிமீக்கு மேல் தடிமன் இல்லாத ஒரு பணிப்பகுதியை துண்டுகளாக நறுக்கவும்.
தோள்பட்டை வகை வெட்டுதல் - உலோகத்தின் தடிமனான அடுக்கை அகற்றி, பெரிய தடிமன் கொண்ட ஒரு பணிப்பகுதியை துண்டுகளாக வெட்டுகிறது.

வெட்டும் அம்சங்கள்

கை வகையுடன், ஒருவர் கருதுவது போல, கையின் இயக்கத்தின் காரணமாக சுத்தியல் நகரும்.
முழங்கை வடிவத்தில், கை முழங்கையில் வளைந்து, அடி வலுவடைகிறது.
தோள்பட்டை வடிவத்தில், அது தோள்பட்டையிலிருந்து விலகிச் செல்கிறது மற்றும் அடி மிகவும் வலுவாக மாறும்.

வெட்டுவதற்கான பணிப்பகுதியை ஒரு வைஸில் குணப்படுத்த முடியாவிட்டால், அது ஒரு ஸ்லாப்பில் செயலாக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், உளி குறிக்கும் வரியில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது மற்றும் இது வேலைநிறுத்தம் செய்வதற்கான ஒரே வழி.
அத்தகைய ஒவ்வொரு அடிக்கும் பிறகு, உளி அதன் வெட்டு விளிம்பில் பாதியாக நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த முறை உளியை விரும்பிய நிலையில் வைப்பதை எளிதாக்குகிறது, இது தொடர்ச்சியான வெட்டுக்கு உதவுகிறது. பணிப்பகுதி இருந்தால் பெரிய தடிமன்மற்றும் அதை வெறுமனே வெட்ட முடியாது, பின்னர் இந்த வழக்கில் கூடுதல் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் வெட்டுக்கு எதிர் பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பணிப்பகுதி ஒரு பக்கத்தில் தோராயமாக பாதி தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, மறுபுறம் வெட்டப்படுகிறது.

நீங்கள் ஒரு சிக்கலான சுயவிவரத்துடன் ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்ட வேண்டும் என்றால், வெட்டு விளிம்பு குறிக்கும் மதிப்பெண்களிலிருந்து 2 மிமீ தூரத்தில் நகர்த்தப்பட்டு, முழு சுயவிவரத்திலும் ஒளி வீச்சுகளுடன் உலோகத்தை வெட்டுகிறது. பின்னர் வெட்டுதல் வலுவான அடிகளால் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் அது திருப்பப்பட்டு, நியமிக்கப்பட்ட விளிம்பில் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உலோகத்தை வெட்டும்போது பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

1. வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியில் விரிசல் அல்லது பர்ர்கள் இல்லாத ஒரு சேவை செய்யக்கூடிய கருவியுடன் மட்டுமே வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.
2. சுத்தியல் கைப்பிடி பைஸில் உறுதியாக அமர்ந்து விரிசல்கள் ஏதுமில்லை.
3. தொடுவதன் மூலம் வெட்டுவதன் தரத்தை நீங்கள் சரிபார்க்க முடியாது.
4. வெட்டும் முடிவில், நீங்கள் அடியின் சக்தியை பலவீனப்படுத்த வேண்டும்.
5. மெட்டல் கட்டிங் பாதுகாப்பு கண்ணாடி அணிந்து அல்லது பாதுகாப்பு திரைக்கு பின்னால் செய்யப்பட வேண்டும்.

இயந்திர வெட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது

நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியலைப் பயன்படுத்துதல்
அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி
பத்திரிகை கத்தரிகள் பயன்படுத்தி
பல்வேறு மூலம் நவீன முறைகள்வெட்டுதல் (நீர் வெட்டு, லேசர் வெட்டு, காற்று அழுத்தம் வெட்டுதல்).

நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியலால் வெட்டுதல்

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கும், சீம்களைத் துரத்துவதற்கும், அடுத்தடுத்த வெல்டிங்கிற்கு விளிம்புகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கும் நியூமேடிக் சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் அவை வெல்டிங் மற்றும் சிக்கலான பள்ளங்களை வெட்டுவதற்குப் பிறகு சீம்களை சுத்தம் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்டறைகளில், அவை நீர் மற்றும் கழிவுநீர் வார்ப்பிரும்பு குழாய்களின் மூட்டுகளை மென்மையாக்கவும், சுவர்களில் துளைகள் மற்றும் திறப்புகளை துளைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டுமானத்தில், சிப்பிங் சுத்தியல் IP-4108 மற்றும் IP-4126 பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் வடிவமைப்புகள் சில வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல்கள்

நியூமேடிக் சுத்தியலில் அதிர்வு-ஆதார கையாளுதல் உள்ளது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இடது கைஅதிர்வுகளிலிருந்து தொழிலாளி, பிளேடு நிலைக் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது. கையாளுதல் கருவியைப் பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் செயலற்ற அடிகளின் போது சுத்தியலில் இருந்து பறப்பதைத் தடுக்கிறது.

பின்வரும் வகையான நியூமேடிக் சிப்பிங் சுத்தியல்கள் ரஷ்யாவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

சுத்தியல் P-4126 தையல்களை சுத்தம் செய்வதற்கும் குண்டுகளை வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுத்தியல் IP-4108 வெல்ட்களைத் துரத்துவதற்கும் சுத்தம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
MP-4 சுத்தியல் ஒளி வெட்டு ஆழத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது,
சுத்தியல் MP-5 பயன்படுத்தப்படுகிறது நடுத்தர ஆழம்வெட்டல்,
சுத்தியல் MP-6 பயன்படுத்தப்படுகிறது பெரிய ஆழம்வெட்டுதல்

அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி உலோகங்களை வெட்டுதல்

பிரஸ் கட்டிங் பல அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:

பத்திரிகை எந்த தடிமனான உலோகத்தையும் வெட்டலாம்
பத்திரிகை எந்த சிக்கலான வடிவங்களையும் வெட்டலாம், அது முத்திரையைப் பொறுத்தது
பத்திரிகை சிறிய அளவிலான மற்றும் தனிப்பட்ட உற்பத்திக்கு பயன்படுத்த லாபகரமானது அல்ல.
ஒரு பத்திரிகையில் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் தொழிலாளர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு இணங்க வேண்டும், அவை மிகவும் விரிவானவை. மிக முக்கியமான விதி என்னவென்றால், தொழிலாளி பத்திரிகையின் பாதுகாப்பு அட்டையை அகற்றவோ அல்லது வேலை செய்யும் இடத்தில் இருக்கவோ கூடாது. இரண்டாவது முக்கிய விதி என்னவென்றால், வெட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், செயலற்ற வேகத்தில் டையின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.

பத்திரிகை கத்தரிக்கோலால் வெட்டுதல்

பத்திரிகை கத்தரிக்கோல் வடிவமைப்பில் மிகவும் எளிமையானது, எனவே அவை மலிவான பழுதுபார்ப்புகளை எளிதில் மேற்கொள்ளலாம்.

5 முதல் 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தை வெட்ட இந்த முறை பயன்படுத்தப்படலாம். வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கத்திகள் பணியிடத்தில் மிக ஆழமாக செல்லாமல் இருப்பதை தொழிலாளி உறுதி செய்ய வேண்டும். கத்திகள் மிகவும் ஆழமாகச் சென்றால், நீங்கள் இரட்டை வெட்டுடன் முடிவடையும். ஸ்க்ராப் மெட்டல் மற்றும் அதிக டக்டிலிட்டி கொண்ட ஒர்க்பீஸ்களை வெட்டும்போது இது குறிப்பாக உண்மை. சில நேரங்களில் செயலாக்கும் போது
பிரஸ் கத்தரிகளைப் பயன்படுத்தி வெட்டுதல் என்பது உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவான உலோக வெட்டு ஆகும். இந்த முறை மூலம், உலோகம் மிகவும் சுத்தமாக பிரிக்கப்படுகிறது, கிட்டத்தட்ட burrs அல்லது மேற்பரப்பு அடுக்கு சிதைப்பது இல்லாமல். நவீன பத்திரிகை கத்தரிகள் பெரும்பாலும் CNC உடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இது வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும், வெட்டும் உழைப்பு தீவிரத்தை கணிசமாக குறைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு பகுதியை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகம் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது. வரையப்பட்ட உலோகம் ஒரு பத்திரிகை மூலம் வெட்டப்பட்டது. பத்திரிகை கத்தரிக்கோல்களின் தரம் உலோகத்தின் வெட்டு வரியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: மென்மையானது, கருவியின் தரம் அதிகமாகும்.

உலோக முறிவுக்கான வெட்டுக் கோட்டின் விகிதம் பத்திரிகை கத்தரிகளின் உடைகளின் அளவைப் பொறுத்தது.
இந்த முறை அதிகபட்ச வெட்டு துல்லியத்தை அளிக்கிறது.
மேலே உள்ள வழக்கைப் போலவே, சிறிய அளவிலான மற்றும் ஒற்றை-துண்டு உற்பத்தியில் பத்திரிகை கத்தரிக்கோல் பயன்படுத்த லாபம் இல்லை.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு கத்தரிகள் அழுத்தவும்

1 வட்டு;
2 ஹைட்ராலிக்;
3 கொள்கலன்.

நிலையான மற்றும் மொபைலாக இயக்கத்தின் சாத்தியத்தைப் பொறுத்து அனைத்து அச்சுகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன.

வட்டு கத்திகள், சில நேரங்களில் நெம்புகோல் கத்திகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, சிறிய அளவிலான வெட்டுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. லீவர் பிரஸ் கத்தரிக்கோல் இரண்டு கத்திகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கத்திகளில் ஒன்று படுக்கையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. அது செய்கிறது பெரும்பாலானநெம்புகோல் அழுத்த கத்தரிக்கோல் நகரக்கூடியது அல்ல. இந்த கருவிக்கான கத்திகள் உயர் கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெட்டுகளின் ஆயுள் மற்றும் துல்லியம் கத்திகளின் தரத்தைப் பொறுத்தது, எனவே அவற்றைப் பயன்படுத்த நான் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறேன். சிறப்பு கவனம்வாங்கும் நேரத்தில்.

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் கத்தரிக்கோல் நெம்புகோல் அழுத்தங்களின் அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அவற்றின் முக்கிய இயக்கம் ஒரு ஹைட்ராலிக் பொறிமுறையால் இயக்கப்படுகிறது.

கொள்கலன் பிரஸ் கத்தரிக்கோல் என்பது பல்வேறு ஸ்கிராப் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு ஏற்ற ஒரு கொள்கலன். இந்த வகை கத்தரி அழுத்தத்தில் ஒரு தனி அறை உள்ளது, அதில் வெட்டுவதற்காக உலோகம் வீசப்படுகிறது. இந்த அம்சத்திற்கு நன்றி, வேலையின் போது சில்லுகள் தனியாக பறக்காது மற்றும் பக்கங்களுக்கு பறக்காது, இது தொழிலாளியின் பாதுகாப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

கொள்கலன் பத்திரிகை கத்தரிக்கோல் உலோக உணவளிக்கும் முறையில் வேறுபடுகின்றன

1 தானியங்கு
2 கையேடு

கொள்கலன் பிரஸ் கத்தரிக்கோல் சக்தியில் வேறுபடுகிறது - இது வெட்டப்பட்ட உலோகத்தின் அதிகபட்ச தடிமன் கணிசமாக பாதிக்கிறது.
இந்த கட்டுரையில் நான் பண்ணைகள் மற்றும் மீது வெட்டுவதற்காக உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான முக்கிய முறைகளைப் பற்றி பேசினேன் தொழில்துறை உற்பத்தி. உங்களிடம் கேள்விகள் இருந்தால், கருத்துகளில் எழுதுங்கள்.

சன்னமான போது ELHA அலகு 30-40 மீ அகலமுள்ள தேனீ வளர்ப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம், 60 0 தொழில்நுட்ப நடைபாதையில் ஒரு கோணத்தில் சறுக்கல் காட்சிகள் அமைக்கப்பட்டன மற்றும் மரங்கள் அதன் மீது மின்சார ரம்பம் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன. அதனுடன் கிளைகள் வெட்டப்படுகின்றன. சாட்டைகள் டாப்ஸ் மீது சறுக்கப்படுகின்றன.

"Dyatlov" இன் நம்பிக்கைக்குரிய மாறுபாடுகளும் பயன்படுத்தப்படலாம். 1984 ஆம் ஆண்டில், மாஸ்கோவில் நடந்த கண்காட்சியில், MVP-20 இன் மாதிரியானது சுயமாக இயக்கப்படும் சேஸில் 6 மீட்டர் மேனிபுலேட்டரைக் கொண்டு, 22 செமீ வரை மரங்களை வெட்டிக் காட்சிப்படுத்தப்பட்டது. ” ஏற்றத்தில் டிரங்க் சேமிப்பு சாதனம் உள்ளது.

"மரங்கொத்திகள்" மரங்களை சறுக்குவதில் மட்டுமே வைப்பதால், அவற்றின் சறுக்கலுக்கு அவர்கள் "எறும்பு" மூட்டை சறுக்கலைப் பயன்படுத்தினர், இது T-40A, MTZ-52 டிராக்டர் மற்றும் நான்கு ஓட்டுநர் சக்கரங்களுடன் கூடிய மற்ற குறுகிய இயந்திரங்களுடன் திரட்டப்பட்டது. சறுக்கு என்பது ஒரு அம்பு ஆகும், இது ஒரு கொத்து மரங்களை (விஸ்ப்கள்) பிட்டத்தால் தூக்குகிறது.

வெட்டுதல் மூலம், பெரிய அளவிலான மரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு ஃபெல்லர்-பஞ்சர் "வூட்பெக்கர்-2" (LP-2) பயன்படுத்தப்பட்டது, TDT-55 டிராக்டரின் அடிப்படையில் டர்ன்டேபிள் மற்றும் 10.5 மீ. நீண்ட ஏற்றம், ஒரு கிரிப்பர் மற்றும் ஒரு கன்சோல் ரம். அதன் வளர்ச்சியில், MVP-35 இயந்திரம் ஒரு அறை மற்றும் ஏற்றத்தில் ஒரு சேமிப்பு அலகுடன் வடிவமைக்கப்பட்டது. டிரைவ் 8-14 செமீ தண்டு விட்டம் கொண்ட 8 மரங்களுக்கு இடமளிக்கும்.எல்பி-54 இயந்திரம், டிடி-4 டிராக்டரை அடிப்படையாகக் கொண்டு, 10 மீ மேனிபுலேட்டர் பூம் ரீச் கொண்டு, உற்பத்திக்குத் தயாராகி வந்தது.

மெலிதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் போது, ​​ஒவ்வொரு 60-100 மீட்டருக்கும் அமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்களைக் கொண்ட ஒரு பரந்த தேனீ வளர்ப்பு தொழில்நுட்பம் ஊக்குவிக்கப்படுகிறது. , LT-600, ML-2000M அல்லது ஸ்கிடர் டிராக்டர் PDT-1, PDT-0.3. எடுத்துக்காட்டாக, LT-400 வின்ச் இரண்டு சக்கர தள்ளுவண்டியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, 65 மீ நீளமுள்ள கேபிள் மற்றும் செயின்சாவிலிருந்து ஒரு அடிப்படை இயந்திரம் உள்ளது, 76 கிலோ எடையும், இரண்டு நபர்களால் இயக்கப்படுகிறது. சிறிய சவுக்குகள் இழுவைகள் அல்லது சோக்கர்களைப் பயன்படுத்தி 0.4 மீ 3 வரை பொதிகளில் சறுக்கப்படுகின்றன. 10 செமீ சராசரி பதிவு விட்டம் கொண்ட உற்பத்தித்திறன் 12-14 m3 ஆகும். டிராக்டர் ஸ்கிடர் PDT-0.3, 65 மீ நீளமுள்ள கேபிள் கொண்ட வின்ச்க்கு கூடுதலாக, துடைக்கப்பட்ட மரத்தை இழுத்துச் செல்ல ஒரு ஹைட்ராலிக் கையாளுதல் உள்ளது.

பரந்த மேய்ச்சல் தொழில்நுட்பம் குறிப்பாக தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் சாலைகளின் அடர்த்தியான வலையமைப்பைக் கொண்ட காடுகளில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. உக்ரைனில், டிலிம்பிங் மற்றும் கிராஸ்கட்டிங் இயந்திரத்துடன் ஒரு மெல்லிய தொழில்நுட்பம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு 80 மீட்டருக்கும் பயிர் வரிசைகள் முழுவதும் 4 மீ அகலமுள்ள தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. MTZ-82 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு அலகுக்கு ஒரு வின்ச் மூலம் வரிசைகளில் பட் மூலம் சறுக்குவதற்காக மரங்கள் செயின்சா மூலம் வெட்டப்படுகின்றன. அதிகபட்சமாக 35 செ.மீ பட் விட்டம் கொண்ட மரங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன, வகைப்படுத்தல்கள் 1.5 முதல் 6.0 மீ வரை நீளம் (1.5 மடங்குகள்) மற்றும் மற்றொரு இயந்திரத்தால் சறுக்கப்படுகின்றன.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சன்னமான மற்றும் வெட்டுவதற்கான மிகவும் பொதுவான தொழில்நுட்பம் நடுத்தர தேனீ வளர்ப்பு (அகலம் - 31-50 மீ) ஒரு செயின்சா மூலம் டிரங்குகளை வெட்டுவது மற்றும் வின்ச் மற்றும் கேடயம் பொருத்தப்பட்ட விவசாய சக்கர டிராக்டர்கள் மூலம் மரங்கள் அல்லது குச்சிகளை உச்சியில் சறுக்குவது, அல்லது சறுக்கல் சாதனம் LTP-2, LTN-1. டிராக்டர்கள் T-5L, T-40A, T-25, MTZ-52, TL-28, முதலியன தங்களை நன்கு நிரூபித்துள்ளன.தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்கள் இல்லாத பகுதிகளில், 2-3 மீ அகலத்தில் தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதிக சக்தி வாய்ந்த டிராக்டர்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: MTZ -82, MTZ-80 (தொழிற்சாலை சறுக்கும் வின்ச் உடன்), LKT-80 மற்றும் TDT-55A ட்ராக் செய்யப்பட்ட ஸ்கிடர், இதற்காக 4-5 மீ அகலமுள்ள இழுவை தயார் செய்யப்படுகிறது. UTG-4.8 ஹைட்ராலிக் கிராப் MTZ-82 (80) இல் நிறுவப்படலாம்.

செக்கோஸ்லோவாக்கியாவால் தயாரிக்கப்பட்ட காடு சக்கர டிராக்டர் LKT-80 இன் 1982 முதல் இயக்க அனுபவம் காட்டில் நிலையான இயங்கும் அமைப்பை உருவாக்குவதற்கான சாத்தியத்தை உறுதிப்படுத்தியுள்ளது. CIS நாடுகளில் தொடர் தயாரிப்புக்குத் தயாராகிறது சக்கர சறுக்கல் LT-19, ஒரு ஹைட்ராலிக் கிளாம்ப் பயன்படுத்தி டாப்ஸ் அல்லது பட் மூலம் சவுக்கை சேகரிக்க ஒரு ஹைட்ராலிக் கையாளுதல் பொருத்தப்பட்ட. 300 மீ சறுக்கும் தூரத்தில் அதன் உற்பத்தித்திறன் ஒரு ஷிப்டுக்கு 38 மீ 3 ஆகும். நீர் தேங்கிய மண்ணில் வேலை செய்வதற்கு கம்பளிப்பூச்சி டிராக்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட இயந்திரங்களின் தொகுப்பை உருவாக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.

சறுக்கும்போது, ​​​​மரங்கள் தொலைவில் இருந்து வெட்டத் தொடங்குகின்றன, வெட்டுப் பகுதியின் எல்லையிலிருந்து மரத்தின் உயரத்திற்கு பின்வாங்குகின்றன (இங்கே ஒரு தடம் போட வேண்டிய அவசியமில்லை, இது வெட்டு பகுதிக்கு வெளியே உள்ள மரங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதையும் தடுக்கிறது) , skidding எதிர் திசையில் மேல் கொண்டு. வெட்டப்பட்ட மரங்களின் கிளைகள் துண்டிக்கப்பட்டு வளரும் டிரங்குகளுக்கு அருகில் வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் சறுக்கும் போது தண்டுகள் மற்றும் வேர்களின் காம்பியம் சேதமடையாது. பின்னர், தேனீ வளர்ப்பின் அருகிலுள்ள பக்கத்திலிருந்து மேல் கிடங்கு (ஏற்றுதல் பகுதி) வரை, மரங்கள் அவற்றின் கிரீடங்களுடன் 40 0 ​​க்கு மேல் இல்லாத கோணத்தில் சறுக்கலின் மேல் வெட்டப்படுகின்றன. மண் மற்றும் மரங்களைப் பாதுகாக்க கிளைகள் துண்டிக்கப்பட்டு, அருகிலுள்ளவை ஒரு பாதையில் எடுக்கப்படுகின்றன.

பாதையில் இருந்து அகற்றப்பட்ட கிளைகள் சிதறிக்கிடக்கின்றன அல்லது 0.5 மீ உயரம் வரை சிறிய குவியல்களாக குவிக்கப்படுகின்றன.விதிவிலக்கு ஸ்ப்ரூஸ்-ஆஸ்பென் தோட்டங்களில் வெட்டுதல் மூலம் குளிர்காலம் ஆகும், அங்கு, தளிர் சேதப்படுத்தும் மூஸ் ஈர்ப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, சறுக்குதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கிரீடம். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், சவுக்கு சறுக்கலுடன், அரை நீளம் அல்லது வகைப்படுத்தலுடன் மரத்தை சறுக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

எரியும் லாக்கிங் எச்சங்கள்அருகிலுள்ள உலர்ந்த மற்றும் புதிய மண்ணில் ஊசியிலையுள்ள தோட்டங்களில் அவசியம் ரயில்வேமற்றும் பிற தீ-ஆபத்தான பொருள்களுக்கு அருகில். மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், மரம் வெட்டு எச்சங்கள் இயற்கை உரமாக கருதப்பட வேண்டும். வறண்ட மற்றும் புதிய ஏழை மண்ணில் (காடுகளின் வளர்ச்சி நிலைகளின் வகைகள் A 0, A 1, A 2, B 1), பிரையன்ஸ்க் காடுகளின் நிலைமைகளில் லாக்கிங் எச்சங்களை பரப்புவது மேல் மண்ணின் எல்லைகளின் ஈரப்பதத்தை 2 மடங்கு அதிகரிக்கிறது, மேலும் குப்பையில் நைட்ரஜன், பொட்டாசியம், பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் - 2-4 மடங்கு. மண்ணின் வெப்பநிலை வேர்களுக்கு உகந்ததாகிறது, இது பைன் வளர்ச்சியை 10-20% அதிகரிக்கிறது (ஸ்லியாட்னெவ், 1971). தீ பரவுவதைத் தடுக்க, அத்தகைய பகுதிகளை கனிமமயமாக்கப்பட்ட கீற்றுகளுடன் உள்ளூர்மயமாக்குவது நல்லது. கஜகஸ்தானில் (உலர்ந்த வனவியல் துறையில்), கிளைகளின் கனிமமயமாக்கலை விரைவுபடுத்தவும், தீ ஆபத்தை குறைக்கவும், அவற்றை நசுக்கி, 10-20 மீ தொலைவில் உள்ள தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்களில் சிதறடிப்பது பயனுள்ளதாக இருந்தது. ஒரு சுய-இயக்க சிப்பர் LO-63B நசுக்குவதற்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

விவசாய டிராக்டர்கள் காட்டில் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்படவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சேஸ் அடிக்கடி சரிசெய்யப்பட வேண்டும். இதன் காரணமாக, ஆர்பரிஸ்டுகள் தெளிவாக வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்கிடிங் கிராலர் டிராக்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளனர். ஆனால் அவை பரந்த போர்டேஜ்கள் தேவை மற்றும் காடுகளுக்கு பெரும் சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. செயலில் உள்ள அரை-டிரெய்லருடன் சக்கர டிராக்டர்களின் தொடர் உற்பத்திக்கான தேவை நீண்ட காலமாக உள்ளது: TL-28 (6 kN) ஒரு சுய-இயக்கப்படும் சேஸ்ஸை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ALP-1 (9 kN) T-40AM அடிப்படையிலானது போன்றவை. அரை-டிரெய்லருடன் MTN-36 பதிவு கேரியர் MTZ-80 PL-4 AOOT (Velikoluksky ஆலை) மற்றும் அரை-டிரெய்லர் ஏற்றி PPD-6 (VNIILM) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது.

குறுகிய தேனீக்களில், இது கரும்புகள் மற்றும் வகைப்படுத்தல்களை சறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 10-மீட்டர் ஸ்கிடிங் மேனிபுலேட்டர் MTT-10 MTZ-82 மற்றும் LHT-55 அடிப்படையில். வெட்டு முதல் நீளம் வரை அறுவடை செய்யும் போது, ​​4.5 மீ நீளமுள்ள மரத்தடிகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் ஒரு கையாளுதல் பொருத்தப்பட்ட ஒரு லாக் டிரக் மூலம் தாழ்வாரத்தின் கீற்றுகளிலிருந்து பதிவுகளை அகற்றுவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பதிவு கேரியர்கள் (ஃபார்வர்டர்கள்)அவர்கள் வேலை செய்யும் ஸ்காண்டிநேவியாவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது வெட்டுதல், பிரித்தல் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு இயந்திரங்கள் (அறுவடையாளர்கள்). 100 மீ சறுக்கும் தூரத்தில் 20 மீ உயரமுள்ள ஊசியிலையுள்ள தோட்டத்தில் வெட்டுதல் மூலம் (6.0 மீ 3 / நபர்-மணி வரை) அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன் ஹார்வெஸ்டர் லோகோமோ 919/750N வெட்டுதல், வெட்டுதல் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு இயந்திரம் மூலம் நிரூபிக்கப்பட்டது. தொழிநுட்ப நடைபாதையில் இருந்து அடுக்கப்பட்ட பொருட்களை அகற்றுதல் 4-மீட்டர் நீளமுள்ள மரப் போக்குவரத்து - 10-மீட்டர் ஹைட்ராலிக் மேனிபுலேட்டருடன் லோகோமோ ஃபார்வர்டர். 5 மீ சுற்றளவில், அறுவடை செய்பவரின் மின்சார ரம்பம் 6-50 செமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது.வெட்டப்பட்ட பதிவுகளின் நீளம் ஒரு சிறப்பு ரோலரைப் பயன்படுத்தி ± 5 செமீ துல்லியத்துடன் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் பதிவுகள் பற்றிய தகவல்கள் காட்சியில் உள்ள ஆபரேட்டரின் அறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. கிளைகள் தண்டு அளவிடுதல் மற்றும் பக்கிங் ஆகியவற்றுடன் ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் இயந்திரத்தின் முன் விழுகின்றன, மேலும் முன்னோக்கி இயக்கத்தின் போது ruts உருவாவதை பலவீனப்படுத்துகின்றன. வேர்ச் சேதத்தைக் குறைக்க, முதல் அறுவடைப் பாதை முன்னோக்கிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில், 10 மீ ஆழத்திற்குச் சென்று, மரங்களுக்கு இடையில் நகர்ந்து, முதல் மரங்களுக்கு அருகில் பதிவுகளை இடுகிறது, மேலும் 10 மீ முன்னோக்கி நகர்ந்து, அவற்றை அதன் எதிர்கால பாதை மற்றும் பதிவு டிரக்கின் பாதைக்கு அருகில் வைக்கிறது. எனவே லாக் டிரக்கின் பாஸ்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 25-30 மீ. உற்பத்தித்திறன் 90-160 மீ 3 ஆகும்.

1989 ஆம் ஆண்டு முதல், பின்லாந்து, ஸ்வீடன் மற்றும் பிற நாடுகளின் கூறுகளிலிருந்து டெர்ராடெக் நிறுவனத்துடன் இணைந்து நம் நாட்டில் உள்நாட்டு "அறுவடையாளர்கள்" மற்றும் "ஃபார்வர்டர்களை" உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கினோம். இந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற ஃபின்னிஷ்-ஸ்வீடிஷ் மாதிரிகளின் சோதனைகள் இன்னும் திருப்திகரமான முடிவுகளைத் தரவில்லை, ஏனெனில் ஈரமான மண்ணுடன் வெட்டப்பட்ட பகுதியில் சுமார் 20% ஆழமான (20-80 செ.மீ. வரை) பழுதாகி, அருகிலுள்ள மரங்களின் வேர் அமைப்புடன் இங்கே வெட்டப்படுகிறது. மற்ற டிரங்குகள் வெளிப்புற மற்றும் உள் சேதத்தைப் பெறுகின்றன (மொத்தத்தில் 30% மரங்கள் வரை). இந்த நுட்பம் குளிர்காலத்தில் அல்லது சீரான, படிப்படியான மற்றும் தெளிவான வெட்டுக்களுக்கு அடிமரங்களைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

ஃபின்னிஷ் மேக்கரி இயந்திரம் மெல்லியதாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. இது ஒரு அடிப்படை சிறிய அளவிலான டிராக்டர் ஆகும், சக்கரங்களில் கம்பளிப்பூச்சி சங்கிலியுடன், ஃபெலர்-பஞ்சர் மற்றும் ஃபெலர்-டிலிம்பிங்-கிராசிங் இயந்திரம் என இரண்டு பதிப்புகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பவர் கட்டிங் ஃபெல்லிங் கத்திகள் 25 செமீ விட்டம் கொண்ட டிரங்குகளை வெட்டுகின்றன இயந்திர அகலம் - 1620 மிமீ, நீளம் - 2.6 மீ, உயரம் - 2.2 மீ, எடை - 2-4 டன், இயந்திர சக்தி - 22 கிலோவாட், இழுவை விசை - 0.5 கிஎன், உற்பத்தித்திறன் - 3.5-4.6 மீ 3 / மணி. இது மரங்களின் எண்ணிக்கையில் 5-10% மற்றும் மண்ணின் மேற்பரப்பில் 10-15% சேதப்படுத்துகிறது (Nerman et al., 1984; Giltz et al., 1986).

மற்ற புதிய இயந்திரங்களை "வனவியல் தரநிலைப்படுத்தலுக்கான தற்போதைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் குறியீட்டில்" காணலாம்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மெல்லியதை ஒழுங்கமைக்கவும் செயல்படுத்தவும், உபகரணங்களின் தேவை, அத்துடன் உழைப்பு மற்றும் பணச் செலவுகளைத் திட்டமிடுதல் மற்றும் நாட்டின் தனிப்பட்ட பகுதிகளுக்கு வனத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான திட்டங்களை உருவாக்குதல், கணக்கீடு மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள் (CTC கள்) உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. உற்பத்தி ஓட்ட விளக்கப்படத்தின் வடிவம் மெலிவுகள் குறித்த கையேட்டில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

வெட்டுவது என்பது ஒரு உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும் வெட்டும் கருவி(உளி, குறுக்கு வெட்டு அல்லது க்ரூவர்) மற்றும் தாக்கக் கருவி (இயந்திர சுத்தி) ப. பணியிடங்கள் அல்லது பாகங்கள், உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன அல்லது பணிப்பகுதி துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

தேவையில்லாத சந்தர்ப்பங்களில் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது உயர் துல்லியம்செயலாக்கம். வெட்டும் போது அடையப்பட்ட செயலாக்க துல்லியம் 0.4-0.7 மிமீ ஆகும்.

ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பெரிய முறைகேடுகளை (கடினத்தன்மையை) அகற்றவும், கடின மேலோடு, ஸ்கேல், பர்ர்ஸ், வார்ப்பு மற்றும் முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களில் உள்ள விளிம்புகளின் கூர்மையான மூலைகளை அகற்றவும், கீவேகளை வெட்டவும், உயவு பள்ளங்களை வெட்டவும், பகுதிகளின் விரிசல்களை வெட்டவும் வெட்டுவது பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் (விளிம்புகள் வெட்டுதல் ), ரிவெட்டுகளின் தலைகளை அகற்றும்போது அவற்றை வெட்டுதல், தாள் பொருளில் துளைகளை வெட்டுதல்.

கூடுதலாக, ஒரு தடி, துண்டு அல்லது தாள் பொருளின் சில பகுதியை வெட்டுவதற்கு அவசியமான போது வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு தட்டில் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது. வெட்டும் போது, ​​சிறிய அளவிலான வெற்றிடங்கள் மற்றும் வார்ப்புகள் ஒரு நாற்காலி துணையில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. பெரிய பகுதிகளில் வெல்ட் குறைபாடுகள் மற்றும் முதலாளிகளின் டிரிம்மிங் தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு கை உளி மூலம் உலோகத்தை வெட்டுவது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் கடினமான செயல்பாடாகும். எனவே, முடிந்தவரை அதை இயந்திரமயமாக்க முயற்சி செய்வது அவசியம்.

உலோக வெட்டுகளை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான வழிமுறைகள்: வெட்டுதலை ஒரு சிராய்ப்பு கருவி மூலம் மாற்றுவது, அத்துடன் கையேடு உளியை நியூமேடிக் அல்லது மின்சார சிப்பர் மூலம் மாற்றுவது.

வெட்டத் தொடங்கும் போது, ​​மெக்கானிக் தனது தயார் செய்ய வேண்டும் பணியிடம். வொர்க்பெஞ்ச் பாக்ஸிலிருந்து உளி மற்றும் சுத்தியலை எடுத்து, அவர் உளியை வைஸின் இடதுபுறத்தில் உள்ள பணிப்பெட்டியில் வெட்டு விளிம்பை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வைக்கிறார்.

மெக்கானிக்கின் உடலின் சரியான நிலை வெட்டுவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. நறுக்கும் போது, ​​நீங்கள் துணையில் நிலையாக நிற்க வேண்டும், அதை நோக்கி பாதி திரும்ப வேண்டும்; பணியாளரின் உடல் துணை அச்சின் இடதுபுறத்தில் இருக்க வேண்டும். உங்கள் இடது காலை அரை படி முன்னோக்கி வைக்கவும், இதனால் பாதத்தின் அச்சு துணைக்கு 70-75 ° கோணத்தில் அமைந்துள்ளது. உங்கள் வலது காலை சிறிது பின்னோக்கி நகர்த்தவும், துணையின் அச்சுடன் தொடர்புடைய 40-45° கோணத்தில் உங்கள் பாதத்தைத் திருப்பவும்.

கைப்பிடியின் முடிவில் இருந்து 20-30 மிமீ தொலைவில் கைப்பிடியால் சுத்தியல் எடுக்கப்பட வேண்டும் (படம் 32, அ). கைப்பிடி நான்கு விரல்களால் பிடிக்கப்பட்டு உள்ளங்கைக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது; இந்த வழக்கில், கட்டைவிரல் ஆள்காட்டி விரலில் வைக்கப்பட்டு அனைத்து விரல்களும் இறுக்கமாக அழுத்தும். தலையில் இருந்து 20-30 மிமீ தொலைவில் (படம் 32, பி) உங்கள் விரல்களை மிகவும் இறுக்கமாக அழுத்தாமல், உளியை உங்கள் இடது கையால் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.

வெட்டுதல் செயல்முறையின் போது, ​​உளி செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்புடன் தொடர்புடைய 30-35 ° கோணத்தில் இயக்கப்பட வேண்டும் (படம் 33, a). சாய்வின் சிறிய கோணத்தில், அது வெட்டுவதற்குப் பதிலாக சரியும் (படம். 33, பி), மற்றும் ஒரு பெரிய கோணத்தில், அது உலோகத்தில் மிக ஆழமாகச் சென்று பெரிய செயலாக்க சீரற்ற தன்மையை உருவாக்கும் (படம் 33, ஈ).

ஒரு துணையில் கைமுறையாக வெட்டும் செயல்முறைக்கு அவசியமானது சரியான நிறுவல்துணையின் நிலையான தாடையின் செங்குத்து விமானம் தொடர்பாக உளிகள். உளி வெட்டு விளிம்பின் சாதாரண அமைப்பை 40-45 ° (படம் 34, a) கோணமாகக் கருத வேண்டும். ஒரு சிறிய கோணத்தில், வெட்டு பகுதி அதிகரிக்கிறது, வெட்டு கனமாகிறது, செயல்முறை குறைகிறது (படம் 34, ஆ). ஒரு பெரிய கோணத்தில், சில்லுகள், கர்லிங்,

கூடுதல் வெட்டு எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது, வெட்டு மேற்பரப்பு கடினமானது மற்றும் கிழிந்தது; வைஸில் பணிப்பகுதியை மாற்றுவது சாத்தியம் (படம் 34, c).

வெட்டு தரமானது ஸ்விங் மற்றும் சுத்தியல் அடியின் வகையைப் பொறுத்தது. கை, முழங்கை மற்றும் தோள்பட்டையில் அடிகள் உள்ளன. ஒரு மணிக்கட்டு ஊஞ்சலில், சுத்தியல் அடிகள் கையின் சக்தியுடன் செய்யப்படுகின்றன. மெல்லிய சில்லுகளை அகற்ற அல்லது சிறிய முறைகேடுகளை அகற்றும் போது இந்த அடி லேசான வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு முழங்கை வேலைநிறுத்தத்துடன், கை முழங்கையில் வளைகிறது, இதன் விளைவாக அதிக சக்திவாய்ந்த அடி ஏற்படுகிறது. முழங்கை வேலைநிறுத்தம் சாதாரண வெட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது நடுத்தர தடிமன் உலோக ஒரு அடுக்கு நீக்க வேண்டும் போது, ​​அல்லது பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் வெட்டும் போது. தோள்பட்டை தாக்குதலுடன், ஊசலாட்டம் மிகப்பெரியது, மற்றும் அடி வலிமையானது. தடிமனான உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​ஒரு பாஸில் பெரிய அடுக்குகளை அகற்றும்போது, ​​உலோகத்தை வெட்டும்போது மற்றும் பெரிய விமானங்களை செயலாக்கும்போது தோள்பட்டை அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மணிக்கட்டு அடியைப் பயன்படுத்தி வெட்டும்போது, ​​நிமிடத்திற்கு சராசரியாக 40-50 அடிகள் செய்யப்படுகிறது; கனமான வேலை மற்றும் தோள்பட்டை தாக்கத்துடன், வெட்டு விகிதம் நிமிடத்திற்கு 30-35 துடிக்கிறது.

உளி மீது சுத்தியலின் தாக்கம் முடிந்தவரை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். சுத்தியல் ஸ்ட்ரைக்கரின் மையம் உளி தலையின் மையத்தில் விழுவது அவசியம், மேலும் சுத்தியல் கைப்பிடி மற்றும் உளி சரியான கோணத்தை உருவாக்குகின்றன. கூர்மையாகக் கூர்மையாக்கப்பட்ட உளியால் மட்டுமே நீங்கள் வெட்ட முடியும்; ஒரு அப்பட்டமான உளி மேற்பரப்பில் இருந்து நழுவுகிறது, இது விரைவாக கையை சோர்வடையச் செய்கிறது, இதன் விளைவாக, அடியின் சரியான தன்மை இழக்கப்படுகிறது.

உளி மூலம் அகற்றப்படும் சில்லுகளின் அளவு, தொழிலாளியின் உடல் வலிமை, உளி அளவு, சுத்தியலின் எடை மற்றும் பதப்படுத்தப்படும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மிகவும் உற்பத்தியானது வெட்டுவதாகக் கருதப்படுகிறது, இதில் 1.5-2 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கு ஒரு பாஸில் அகற்றப்படுகிறது. அதிக தடிமன் கொண்ட ஒரு அடுக்கை அகற்றும்போது, ​​​​மெக்கானிக் விரைவாக சோர்வடைகிறார், மேலும் வெட்டு மேற்பரப்பு அசுத்தமாக மாறும்.

மிருதுவான உலோகங்களை (வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம்) வெட்டுவது, பகுதியின் விளிம்பில் துண்டிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து நடுப்பகுதி வரை செய்யப்பட வேண்டும். கடினமான உலோகங்களை (லேசான எஃகு, தாமிரம், பித்தளை) வெட்டும்போது, ​​உளியின் வெட்டு விளிம்பை அவ்வப்போது ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இயந்திர எண்ணெய்அல்லது சோப்பு குழம்பு.

ஒரு துணையில் வெட்டுவது வைஸின் தாடைகளின் மட்டத்தில் அல்லது இந்த நிலைக்கு மேலே - குறிக்கப்பட்ட மதிப்பெண்களில் செய்யப்படலாம். வைஸ் தாடைகளின் மட்டத்தில், மெல்லிய உலோகம் பெரும்பாலும் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் மட்டத்திற்கு மேல் - பணிப்பகுதியின் பரந்த மேற்பரப்புகள்.

நறுக்கும் போது பரந்த மேற்பரப்புகள்நேரத்தை குறைக்க, நீங்கள் ஒரு குறுக்கு வெட்டு கருவி மற்றும் ஒரு உளி பயன்படுத்த வேண்டும். முதலில், பள்ளங்கள் ஒரு குறுக்குவெட்டுடன் வெட்டப்படுகின்றன, அதன் விளைவாக வரும் புரோட்ரஷன்கள் ஒரு உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன.

சரியாக வெட்டுவதற்கு, உளி மற்றும் சுத்தியலின் நல்ல கட்டளை உங்களிடம் இருக்க வேண்டும், அதாவது, உளி மற்றும் சுத்தியலை சரியாகப் பிடித்து, நழுவாமல், சரியாக ஆடு மற்றும் உளியின் தலையில் சுத்தியலால் அடிக்கவும்.

1981-1990 ஆம் ஆண்டிற்கான வனத்துறையின் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரமயமாக்கலுக்கான இயந்திரங்களின் அமைப்பில். மெல்லிய தொழில்நுட்பம் பல அடிப்படைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள்: இளம் மரங்களின் பராமரிப்பு, லாக்கிங் மூலம் மெலிதல், மர மூலப்பொருட்களின் செயலாக்கம்.

இளம் மரங்களைப் பராமரிப்பதில் வனத் தோட்டங்கள் மற்றும் இயற்கை இளம் மரங்களில் மின்னல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும், அவற்றின் இனங்கள் கலவைக்கு ஏற்ப நடவுகளை உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டது. சந்தைப்படுத்தக்கூடிய மரங்களை அறுவடை செய்வது இரண்டாம் நிலை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் இன்னும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் கையேடு கருவிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. செகோர் வகையின் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட பேக் பேக் ஹெட்ஜ் டிரிம்மர்களின் செயல்திறன் முக்கியமாக அலகு சக்தி மற்றும் எடையைப் பொறுத்தது. செகோர் ஹெட்ஜ் டிரிம்மர்களின் வளர்ச்சி செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தொழிலாளியின் உடல் ஆற்றல் செலவு ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியின் இயக்கவியலைக் குறிக்கும் வளைவுகள் அலகு நிறை குறைவதால் நேர்மறையாக உருவாகலாம் என்பதைக் காட்டுகிறது. இல்லையெனில், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் வளர்ச்சி எதிர்பார்க்கப்படாது. வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில், Secor-3 பிரஷ் கட்டரின் முன்னேற்றத்துடன், ஒரு இலகுவான (மற்றும் சற்றே குறைந்த சக்தி வாய்ந்த) Secor-2 பிரஷ் கட்டர் உருவாக்கப்படும் ( சின்னம்) இளம் காடுகளில் மெலிந்து போவதற்கான பேக் பேக் மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட கருவியில் உள்ளார்ந்த தொழில்நுட்ப யோசனை தீர்ந்துபோகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

டிராக்டர் தூரிகை வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இளம் காடுகளில் பணியின் விரிவான இயந்திரமயமாக்கலின் வாய்ப்பு கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய தூரிகை வெட்டிகள் ஏற்கனவே உருவாக்கப்பட்டுள்ளன; எடுத்துக்காட்டாக, ஊசியிலையுள்ள மரங்களின் வரிசைப் பயிர்களைப் பராமரிப்பதற்கான தூரிகை கட்டர்-தெளிவுபடுத்தும் கருவி மற்றும் கருவேலமரத்தின் வரிசைப் பயிர்களைப் பராமரிப்பதற்கான காரிடார் கட்டர் RKR-1.5. இந்த பொறிமுறையானது இளம் காடுகளில் 10 மடங்குக்கு மேல் மெல்லியதாக தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

டிராக்டர் தூரிகை வெட்டிகளின் பயன்பாடு பல நிபந்தனைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். E.N. Shakhov படி, க்கான வெற்றிகரமான வேலைதூரிகை கட்டர்-தெளிவுபடுத்துபவர் பின்வரும் வனவியல் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: 1) பயிர்களில் வரிசை இடைவெளியின் அகலம் குறைந்தது 3.5 மீ இருக்க வேண்டும்; 2) வரிசைகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ள ஸ்டம்புகளை மண்ணின் மேற்பரப்பில் இருந்து 10 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லாத உயரத்திற்கு முன்கூட்டியே குறைக்க வேண்டும், மேலும் 0.4 உயரத்தில் 5 செமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட மரங்கள் அகற்றப்பட வேண்டும்; 3) பயிர்களை ஒளிரச் செய்வதன் மூலம் அவற்றைப் பராமரிப்பது சரியான நேரத்தில் தொடங்கப்பட வேண்டும் மற்றும் நிழலான தாவரங்களின் வளர்ச்சியைத் தவிர்க்க வேண்டும்; 4) வெட்டு உயரம் 400-1000 மிமீ வரம்பில் இருக்க வேண்டும்; 5) வெட்டப்பட்ட தாவரங்கள் தரையில் வைக்கப்பட வேண்டும், அதனால் அது வரிசை பயிர்களை மூழ்கடிக்கவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ இல்லை; 6) வெட்டும் தரத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை.

தேவைகளின் இந்த பண்புகளிலிருந்து நாம் முடிவு செய்யலாம் பயனுள்ள வேலைஅதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட வனத் தோட்டங்களை வளர்ப்பதற்கு, வனப் பயிர்களை நேராக வரிசைகளில் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்புடன் அழிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் உருவாக்கத் தொடங்குகிறது.

இயற்கையாக நிகழும் இளம் விலங்குகளின் பராமரிப்பு இயந்திரமயமாக்கலுக்கான வாய்ப்புகள் குறைவாகவே உள்ளன. ஒருபுறம், ரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதில் தெளிவான திசைகள் இல்லாததால் இது விளக்கப்படுகிறது, மறுபுறம், உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் அதன் சாத்தியமான பயன்பாட்டிற்கான நிலைமைகள் பற்றிய வனவியல் தரவு இல்லாததால் (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு டிராக்டர் தூரிகை மின் கருவிகளுடன் புதர்களில் பணிபுரிவது அல்லது சிறப்பு வெட்டு சாதனங்களுடன் கூடிய ஹைட்ராலிக் கையாளுதலுடன் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து தொழில்நுட்ப தாழ்வாரங்களை இடுவதற்கான கட்டர்). படம் அத்தகைய தூரிகை கட்டரின் இரண்டு பதிப்புகளைக் காட்டுகிறது - ஹைட்ராலிக் கையாளுபவர்கள் மற்றும் இறுதியில் ஒரு வெட்டு சாதனம். இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், நிற்கும் மரங்களை வெட்டுவதற்கு சுழல் ஹெலிகல் கட்டர் மற்றும் குவிப்பான் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இளம் விலங்குகளின் சராசரி நிலைமைகளின் கீழ் இயந்திரங்களின் சாத்தியமான உற்பத்தித்திறன் கணக்கீடுகள் இது ஒரு குறிப்பிட்ட வாக்குறுதியைக் காட்டுகின்றன தொழில்நுட்ப தீர்வு. எனவே, 0.5 முதல் 1.5 மீ/வி ஏற்றம் வேகத்தில், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2.7 முதல் 4.4 டன் பச்சை மர சில்லுகளை ஒரு கொள்கலனில் நறுக்கி உண்ணலாம்.

மர அறுவடையுடன் மெலிந்ததை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான முன்நிபந்தனைகள். தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் தனிப்பட்ட திசைகளுக்கு இடையில், ஒரு உயிரினத்தின் உயிரணுக்களுக்கு இடையில், நெருங்கிய உறவு மற்றும் சில விகிதாச்சாரங்கள் உள்ளன. இந்த வார்த்தைகள் "மரத்தொழில் - வனவியல்" அமைப்பின் மதிப்பீட்டிற்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, "விவசாயம் - வனவியல்" அமைப்புக்கும் காரணமாக இருக்கலாம்.

தொழில்நுட்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்களில், மரங்களை அறுவடை செய்வதன் மூலம் மெலிந்து போவது ஒரு வகை மரம் வெட்டுதல் ஆகும், மேலும் பல நுட்பங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் தெளிவான மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெட்டலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (பெட்ரோலில் இயங்கும் மரக்கட்டைகள், சறுக்குகள், லாக்கிங் வாகனங்கள் போன்றவை). சன்னமான இயந்திரமயமாக்கல் சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் போது, ​​வனவியல் அறிவியலின் வளமான ஆயுதங்களைப் பயன்படுத்த எங்களுக்கு உரிமை உண்டு.

இதையொட்டி, இயந்திரமயமாக்கலின் வளர்ச்சியின் முக்கிய திசைகளை ஒருவர் இழக்கக்கூடாது வேளாண்மை, எடுத்துக்காட்டாக, ஆற்றல் மற்றும் பொருள் கையாளுதல் செயல்பாடுகள், அதிகரித்த ஆற்றல் செறிவு மற்றும் இயக்க வேகம் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் சக்தி அதிகரிக்கும். வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்பட்ட விவசாய டிராக்டர்களுடன் அதிகபட்சமாக ஒன்றிணைப்பதன் மூலம் சிறப்பு வன டிராக்டர்களை உருவாக்க முடியும் என்பதை பல வருட அனுபவம் காட்டுகிறது.

மரங்கள் மெலிந்து அறுவடை செய்யும் போது வெட்டப்படும் பண்புகள். வனப் பொருட்களைப் பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டு சன்னமானது மேற்கொள்ளப்பட்டால், வேலை தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வுக்கும் குறிப்பிட்ட வகைப்படுத்தலுக்கும் இடையே நெருங்கிய தொடர்பு இருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, பச்சை சில்லுகளை மட்டுமே பெறுவதற்கு, மரத்தை விழுந்து, அதை நசுக்கும் ஆலைக்கு வழங்கவும், பிளவுபடுத்தவும் போதுமானது. அதிகபட்ச வகைப்படுத்தல்களைத் தயாரிப்பது அவசியமானால், வெட்டுதல், பிரித்தல், வட்ட வகைகளாகப் பிரித்தல், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பது, போக்குவரத்து நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது, கிளைகள் மற்றும் டாப்ஸைப் பிரிப்பது மற்றும் பச்சை சில்லுகளை வரிசைப்படுத்துவது அவசியம். மெல்லிய பகுதிகளில் வெட்டப்பட்ட மரங்களின் பண்புகள் விளைந்த வனப் பொருட்களின் (வகைகள்) தரமான எல்லைகளை தீர்மானிக்கின்றன. வெட்டப்பட்ட மரங்களின் அளவு உழைப்பு மற்றும் இயந்திரங்களின் உற்பத்தித்திறனை பெரிதும் பாதிக்கிறது.

மெல்லியதாக இருந்து பெறப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரம் சிறிய அளவிலான மரங்கள், லாக்கிங் கழிவுகள் போன்ற கருத்துக்களுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, இது மர உயிரிகளின் முழு பயன்பாட்டின் திசையுடன் தொடர்புடையது.

மரக்கழிவுகள் என்ற சொல் மரத்தை வெட்டும்போது உருவாகும் மர எச்சங்களைக் குறிக்கிறது, டிரங்க்குகள், பக்கிங் பதிவுகள் மற்றும் பிரிக்கும் வகைப்படுத்தல்கள்: கிளைகள், கிளைகள், டாப்ஸ், மெல்லிய மரங்கள், பட்ஸ், சிகரங்கள், பட்டை மற்றும் மரக் கீரைகள்.

மெல்லிய மரங்கள் என்ற சொல் பொதுவாக 1.3 மீ ≤ 14 செமீ உயரத்தில் விட்டம் கொண்ட மரங்களைக் குறிக்கிறது.அத்தகைய மரங்களில் இருந்து சிறிய வகைகளை மட்டுமே அறுவடை செய்யலாம் அல்லது தொழில்நுட்ப மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், 6 செ.மீ.க்கு சமமான குறைந்த விட்டம் மீது கட்டுப்பாடு உள்ளது.1.3 மீ ≤ 6 செ.மீ உயரத்தில் விட்டம் கொண்ட மரங்கள், அதாவது பிரஷ்வுட், லாக்கிங் கழிவு என வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வேலையின் தொழில்நுட்பத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும், மெல்லியதாக இருந்து அறுவடை செய்யப்பட்ட மரத்தின் பயன்பாட்டைத் திட்டமிடுவதற்கும், வெட்டப்பட்ட மரங்களின் பின்வரும் பிரிவைப் பயன்படுத்த முன்மொழியப்பட்டது:

1) பிரஷ்வுட் (லாக்கிங் கழிவு) - 1.3 மீ உயரத்தில் 6 செமீ விட்டம் கொண்ட தண்டுகள்;

2) மெல்லிய மரங்கள் - 1.3 மீ உயரத்தில் 6 செமீ (கீழ்) முதல் 14 செமீ வரை விட்டம்;

3) பெரிய அளவிலான மரங்கள் - 1.3 மீ உயரத்தில் விட்டம் 14 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.

O. Liepiņš இன் படி, லாட்வியன் SSR இல், டிரங்குகளின் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் வெட்டப்பட்ட மெல்லிய அளவிலான மரங்கள் 78% ஆகவும், மெல்லியதாக - 97% ஆகவும் உள்ளன.

தெளிவுபடுத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் போது, ​​பிரஷ்வுட் மட்டுமே அறுவடை செய்ய முடியும். மேலும், கோடையில், மரக் கீரைகள் வெகுஜனத்தில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. மெலிந்த போது, ​​மெல்லிய அளவிலான மரங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன (93-98%) மற்றும் 79% வணிக வகைப்பாடுகள் மெல்லிய அளவிலான ஊசியிலையுள்ள மரங்களிலிருந்து பெறலாம். சிறந்த, மர கீரைகள் எடை 1/5 கணக்கு. பெரிய அளவிலான மரங்கள் முக்கியமாக பாஸ்-த்ரூ ஃபில்லிங்ஸிலிருந்து பெறப்படுகின்றன (60% வரை), ஆனால் சிறிய அளவிலான மரங்களின் குறிப்பிடத்தக்க விகிதத்தையும் நாம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இங்கே குறைவான மர பசுமை உள்ளது, அதன் நிறை 14% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

சன்னமான போது பெறப்பட்ட வன மூலப்பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரக் குழுக்களில் உள்ள கூர்மையான வேறுபாடுகள் தற்போது வேலை செய்யும் தொழில்நுட்பத்தை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கின்றன மற்றும் வளரும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள்எதிர்காலத்திற்காக.

மரங்களை இயந்திரம் மூலம் அகற்றுவது பற்றிய ஆய்வுகள், உழைப்பின் பொருளின் நிறை, ஈர்ப்பு மையத்தின் உயரம், வெட்டு உயரத்தில் விட்டம் போன்ற பண்புகளை வடிவமைப்பாளர்கள் அறிந்து கொள்வது முக்கியம் என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்த வழக்கில், அவற்றின் சராசரி மற்றும் அதிகபட்ச மதிப்புகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். G. Grinfelde (1977) படி, மெலிந்த போது வெட்டப்பட்ட மரங்களின் எடை சராசரியாக 24-43 கிலோவாக இருக்கும், மேலும் ஈர்ப்பு மையத்தின் உயரம் 2.9-3.2 மீ வரை இருக்கும்.

மெல்லியதாக வெட்டப்பட்ட மரங்களின் குணாதிசயங்களைக் கருத்தில் கொண்டால், வேலையின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் இறுதி வெட்டலில் பயன்படுத்தப்பட்டதிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட வேண்டும் என்று கூறுகிறது.

மெல்லியதாக இருந்து அறுவடை செய்யப்பட்ட புதிய வகை மரங்களின் நுகர்வு. ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மெல்லிய செயல்பாடுகளுக்கான தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு மரத்திற்கான தேவையின் காரணியால் அடிப்படையில் பாதிக்கப்படுகிறது. மரத்திற்கான தேவையின் வளர்ச்சி மற்றும் காடுகளின் தீவிரம் ஆகியவை வன பொருளாதார நிபுணர்களின் படைப்புகளில் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன.

தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார இயல்புடைய இரண்டு புள்ளிகளில் நாம் வாழ்வோம்: 1) தொழில்துறை மர சில்லுகள் மற்றும் வணிக மரக் கீரைகளுக்கான தேவையின் தோற்றம்; 2) இது தொடர்பாக புதிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குதல்.

குறைந்த தரம் மற்றும் மர பசுமைக்கான தொழில்நுட்ப சில்லுகளுக்கான தேவை, அதே பகுதிகளில் வணிக வனப் பொருட்களின் அறுவடையை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும் என்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

யு.எஸ்.எஸ்.ஆர், அமெரிக்கா, பின்லாந்து, கனடா, ஸ்வீடன் ஆகிய நாடுகளில் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி அனுபவம், முழு மரங்களையும் தொழில்நுட்ப சில்லுகளாக பதப்படுத்துவது, தண்டுகளின் வணிகப் பகுதிகளை மட்டுமே பயன்படுத்துவதை விட சந்தைப்படுத்தக்கூடிய மரக் கூழின் விளைச்சலை அதிகரிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது: உயர்தர தோட்டங்களில் 30-40% , நடுத்தர தரமான தோட்டங்களில் 100%, குறைந்த தரமான பயிரிடுதல்களில் 200-300%.

ஒரு முழு மரத்தையும் பயன்படுத்துவதற்கான யோசனை சோவியத் ஒன்றியத்திலும் அமெரிக்காவிலும் ஒரே நேரத்தில் முன்வைக்கப்பட்டது; சோவியத் ஒன்றியத்தில், மரக் கீரைகளின் உற்பத்தி மிகவும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் அமெரிக்காவில், முழு மரங்களிலிருந்தும் தொழில்நுட்ப சில்லுகளின் உற்பத்தி மிகவும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது. தற்போது, ​​சோவியத் ஒன்றியத்தில் முழு மரங்களையும், குறிப்பாக சிறியவற்றை, தொழில்நுட்ப சில்லுகளாக செயலாக்குவது தொடர்பான ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனை வேலைகளின் வேகம் அதிகரித்து வருகிறது. யு.எஸ்.எஸ்.ஆர் (ஸ்ப்லாவ் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி சங்கம்) இல் பசுமை சில்லுகளை தொழில்நுட்ப மற்றும் எரிபொருள் சில்லுகளாக வரிசைப்படுத்துவதற்கான முறைகளின் வளர்ச்சியும், பச்சை மரத்தை சந்தைப்படுத்தக்கூடிய பொருளாகப் பிரிப்பதும் இந்த பகுதியில் உள்ள வெற்றிகளில் அடங்கும்.

எரிபொருள் தேவைக்காக திரவ எரிபொருளைப் பயன்படுத்துவதில் அதிகரித்து வரும் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, மரம் உட்பட மற்ற வகை எரிபொருளுடன் அதை மாற்றுவதற்கான பிரச்சினை, நிகழ்ச்சி நிரலில் உள்ளது.

கடந்த பத்து ஆண்டுகளில், வன வளங்களின் பயன்பாட்டுடன் தொடர்புடைய "உயிர் வெப்ப ஆற்றல்" என்ற புதிய கருத்து வெளிப்பட்டு, உலகின் தொழில்மயமான நாடுகளில் உருவாகி வருகிறது. தற்போதைய அறிவு மற்றும் தொழில்நுட்பத்துடன், மரத்தை ஆற்றலாக மாற்றுவது பின்வரும் முக்கிய வழிகளில் சாத்தியமாகும்: எரிப்பு, கார்பனேற்றம், வாயுவாக்கம், திரவமாக்கல், நேரடி எரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. மரம் எரியும் ஆற்றல் உற்பத்தியின் தூய்மையான வடிவங்களில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது.

மரத்தை எரிபொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்துவதற்கான முதல் ஆட்சேபனை என்னவென்றால், கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறையில் மரத்தைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் ஆற்றல் சேமிப்பு பெரும்பாலும் மர எரிபொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்பட்டதை விட அதிகமாகும். உதாரணமாக, எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக் மூலம் மர கட்டமைப்புகளை மாற்றும் போது, ​​அவற்றின் உற்பத்திக்கு 4-6 மடங்கு அதிக ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. ஆற்றல் உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, 1000 லிட்டர் எண்ணெய் 4-6 லிட்டர் அளவில் காற்றில் உலர்ந்த விறகுக்கு சமம் என்பது பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. மீ 3.

பெரிய அளவிலான ஆற்றலின் வளர்ச்சியின் வடிவங்களின் அடிப்படையில், வனக் கழிவுகள் சிறிய அளவிலான ஆற்றல் என்று அழைக்கப்படும் தேவைகளுக்கு ஒரு மூலப்பொருளாக செயல்பட முடியும் என்பதை முன்கூட்டியே கூறலாம். உண்மை என்னவென்றால், சோவியத் ஒன்றியத்தின் ஐரோப்பிய பகுதியின் தீவிர வனவியல் மண்டலத்தில் லாக்கிங் பங்கு மிகவும் சிதறடிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் 30-50 கிமீ அகற்றும் தூரம் உள்ள பகுதிகளில் எரிபொருள் சில்லுகளின் செறிவு 20-40 ஆயிரம் pl ஐ தாண்டாது. மீ 3 / வருடம்.

தற்போது, ​​மர எரிபொருளை எரிப்பதற்கான சாதனங்களின் 300 க்கும் மேற்பட்ட வடிவமைப்புகள் உலகில் அறியப்படுகின்றன. தற்போது உருவாக்கப்பட்டு வரும் தீப்பெட்டிகள் மற்றும் அடுப்புகளின் சமீபத்திய வடிவமைப்புகளில் மரச் சில்லுகள் மற்றும் திட மரங்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய அருகாமையில் உள்ளது, இதன் வெப்ப செயல்திறன் 80% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

உங்கள் ஆற்றல் சமநிலையை நிரப்புவதற்கான வாய்ப்புகளின் எடுத்துக்காட்டு தேசிய பொருளாதாரம்வன உயிரியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், லாட்வியன் SSR இன் மாநிலக் காடுகளின் வெட்டுப் பங்குகளில் உயிர்ப்பொருள் கிடைப்பது குறித்த தரவு வழங்கப்படுகிறது.

கிளைகள் மற்றும் உச்சிகளின் மரம் வெட்டப்பட்ட மொத்த வெகுஜனத்தில் தோராயமாக 17% ஆகும், இது குடியரசின் வெப்ப ஆற்றல் நுகர்வில் 10-12% க்கு சமம். இந்த வழக்கில், ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கு சன்னமாக இருந்து பெறப்பட்ட மரத்திலிருந்து வரலாம். அதன் அறுவடை மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகள் வன உயிரிகளின் மொத்த ஆற்றலில் இருந்து விலக்கப்பட வேண்டும்.

தற்போதைய சிக்கலுக்கு உகந்த தீர்வுகளில் ஒன்று, நுண்ணிய மரத்தின் சேகரிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் செயலாக்கத்தின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் அவற்றின் சேமிப்பிற்கான கழிவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை பதிவு செய்வதற்கான முற்போக்கான வழிமுறைகளை உருவாக்குவதற்கான வளர்ச்சிப் பணிகளின் விரிவாக்கம் ஆகும்.

நீங்கள் பிழையைக் கண்டால், உரையின் ஒரு பகுதியை முன்னிலைப்படுத்தி கிளிக் செய்யவும் Ctrl+Enter.

“கம்பியிலிருந்து தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்தல்” - நெகிழ்வான கம்பியால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள். கைமுறையாக கம்பி வளைக்கும் நுட்பங்கள். வளைத்தல் தாள் உலோகம். கம்பி தயாரிப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகள். கம்பி பொருட்கள் உற்பத்தி. செய்முறை வேலைப்பாடு. பணியிடங்களின் வளைவு. ஒருங்கிணைப்புக்கான கேள்விகள். கைமுறையாக வளைப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள். பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள். ஒரு வளைவு இறக்கையில் வளைதல்.

"கட்டிங்" - துருவல். அடையும். கௌரவப்படுத்துதல். வரிசைப்படுத்தல். எடை மூலம் உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு. உளிதல். உலோக வெட்டு இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு. வெட்டு செயலாக்கத்தின் வகைகள். திருப்புதல். எதிர்சினிங். வகைகள். உலோக வெட்டு இயந்திரம். அரைப்பது என்பது சிராய்ப்பு சக்கரங்களுடன் உலோகங்களை வெட்டுவது. யு உலோக வெட்டு இயந்திரம்ஒரு இயக்கி உள்ளது.

"உலோகத் தாக்கல்" - திறன்களை உருவாக்குதல். இலக்கு நடைகள். தாக்கல் வகைகள். கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள். தலைப்பில் கற்றவர். தாக்கல். கட்டுப்பாட்டு கருவி. கைமுறையாக தாக்கல் செய்வதற்கான விதிகள். கோப்பு இயக்க முறை. தட்டையான மேற்பரப்புகளை அறுக்கும். கருவிகளை அறிந்து கொள்வது. இறுதி விளக்கம். தோற்றத்தை ஆய்வு செய்தல்.

“தொழில்நுட்ப பாடங்களுக்கான திட்டங்கள்” - அலுமினிய கேன்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள். புத்தகங்களுக்கான வரம்புகள். துணிமணிகள். புத்தக அலமாரிகள். 6 ஆம் வகுப்புக்கான திட்ட தலைப்புகள். ஆக்கபூர்வமான திட்டம்தொழில்நுட்ப பாடங்களில். கம்பி ஓவியங்கள். திட்டத்தின் தேர்வு மற்றும் நியாயப்படுத்துதல். திட்டம். மரத்தில் ஓவியம் வரைந்த தயாரிப்புகள். விருப்பங்களின் வளர்ச்சி. குறுவட்டு நிற்கிறது. விளையாட்டு மைதான அமைப்பு.

"உலோக வெட்டுதல்" - இயந்திர எடிட்டிங். ஹேக்ஸா கத்தி. ஹேக்ஸாவுடன் வேலை செய்வதற்கான விதிகள். நெகிழ்வான. ஹெட்ஸ்டாக்ஸை நேராக்குகிறது. சலவை இரும்புகள். கியானோக். வெட்டுவதன் நோக்கம். வெட்டுதல் வகைகள். வெட்டும் இயந்திரமயமாக்கல். பற்கள் அமைப்பு. பட்டையை நேராக்குதல். வெட்டுதல். வெட்டுவது வெட்டுவது. உளி அளவுகள். ஹேக்ஸா முகத்திலிருந்து விலகி வைக்கப்படுகிறது. கத்தி பல். குழாய் வளைவு.

"பள்ளியில் தொழில்நுட்பம்" - கைவினைப்பொருட்கள். மாடலிங், டிசைனிங் மற்றும் ஆடை உற்பத்தி. தொழில்நுட்ப தொகுதிகள். தொழில்முறை சுயநிர்ணயம். பொருள் அறிவியல். பொருள் தொழில்நுட்பம். சாண்ட்விச் கற்பனைகள். அடுப்பில் உள்ள அனைத்தும் மேஜையில் உள்ளன - வாள்கள். இயந்திர பொறியியல். சமையல். வேலையை படைப்பாற்றல் என்று புரிந்து கொள்ள நாம் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.

தலைப்பில் மொத்தம் 32 விளக்கக்காட்சிகள் உள்ளன