பிரிவு 2. மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியிலிருந்து தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்

தலைப்பு 2.1. தாள் உலோகத்தில் வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும் செயல்முறை

§ 7. தாள் உலோகத்தில் வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும் தொழில்நுட்பம்

1. என்ன தொழில்நுட்ப செயல்முறை razmіchannyam என்று அழைக்கப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

2. எந்தக் கோடு அடிப்படைக் கோடு என்று அழைக்கப்படுகிறது?

3. கொடுப்பனவு என்றால் என்ன? இது எதற்காக?

4. எந்த சாதனம் டெம்ப்ளேட் என்று அழைக்கப்படுகிறது? அதன் நோக்கம் என்ன?

5. வரைகலை ஆவணம் தொழில்நுட்ப வரைபடம் என்று அழைக்கப்படுகிறதா? இது எதற்காக?

பணியிடங்களில் குறிக்கும் கோடுகள் அல்லது மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடு செயல்படுத்தும் இடங்களை தீர்மானிக்கிறது தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள், ஒரு வரைகலை ஆவணத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, தளவமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

குறிப்பது மிகவும் பொறுப்பான செயல்பாடு. எதிர்கால தயாரிப்பின் தரம் அது எவ்வளவு துல்லியமாக செய்யப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது.

குறிப்பதற்காக பணியிடம்இடைவெளி தட்டுகள் பொருத்தப்பட்ட - தடித்த, மென்மையான மற்றும் சுத்தமான உலோக தகடுகள் (படம். 60).

அரிசி. 60. குறிக்கும் தட்டுகளின் வகைகள்

வழக்கமான குறிக்கும் முறைகள் மூலம் பெறப்பட்ட பிழை தோராயமாக 0.5 மி.மீ.

ஒரு தயாரிப்பை தயாரிப்பதற்கான சரியான பணிப்பகுதியைத் தேர்வுசெய்ய, நீங்கள் பகுதியின் வரைபடத்தை கவனமாகப் படித்து, செயலாக்க கொடுப்பனவை தீர்மானிக்க வேண்டும். பின்னர், தேவைப்பட்டால், பணிப்பகுதி நேராக்கப்படுகிறது (மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்படுகிறது). பின்வரும் பத்திகளில் இருந்து இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைப் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்.

பணிப்பகுதியை சமன் செய்த பிறகு, அடையாளங்கள் தொடங்குகின்றன. குறிக்கும் போது குறிக்கும் கோடுகளை (வரைபடங்கள்) சிறப்பாகக் காண, உலோக வேலைப்பாடு ஒரு காகிதம் அல்லது துணி அடிப்படையில் உலோக தூரிகை அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் அழுக்கு மற்றும் துரு மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

பின்னர், குறிக்கும் கோடுகளின் சிறந்த பார்வைக்கு, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு, தேவைப்பட்டால், சுண்ணாம்பு கரைசலில் மூடப்பட்டிருக்கும்.

குறிப்பது சிறப்பு குறியிடும் கருவிகள் (படம் 61) மூலம் செய்யப்படுகிறது. அவை ஒவ்வொன்றும் சில தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

நேர்கோடுகளைக் குறிக்க, பணியிடத்தில் பரிமாணங்களை அளவிட மற்றும் குறிக்க, உலோக அளவிலான ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தவும்.

உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பரப்புகளில் மதிப்பெண்கள் மற்றும் கோடுகள் வரைதல் ஒரு வரைதல் பேனா மூலம் செய்யப்படுகிறது. இது எஃகு கம்பியால் ஆனது, கடினப்படுத்தப்பட்டு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

பணிப்பகுதியின் அடையாளங்கள் அடிப்படைகளை வரைவதில் தொடங்குகின்றன, அதில் இருந்து பரிமாணங்கள் திட்டமிடப்பட்டு எதிர்கால தயாரிப்பின் வரையறைகள் குறிக்கப்படுகின்றன. அவற்றில் முதன்மையானது பணியிடத்தின் நீண்ட விளிம்பிலிருந்து 3 ... 5 மில்லிமீட்டர் தொலைவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, ஸ்கேல் ரூலர், எடுத்துக்காட்டாக ஐந்தாவது ஸ்ட்ரோக்குடன், அடிப்படை விளிம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, முதலில் வலதுபுறம், மற்றும் ஒரு வரைதல் கருவியைப் பயன்படுத்தி ஆட்சியாளரின் இறுதி விளிம்பில் ஒரு கோடு வரையப்படுகிறது.

அரிசி. 61. குறிக்கும் உலோக வேலை கருவிகள்: a - அளவிலான ஆட்சியாளர்; b - வரைதல்; c - சென்டர் பஞ்ச்; - பூட்டு தொழிலாளியின் திசைகாட்டி; d - பெஞ்ச் சதுரம்

அதே வழியில்அடிப்படை விளிம்பின் இடதுபுறத்தில் ஒரு கோட்டை உருவாக்கவும். அடுத்து, ஆட்சியாளர் வலது மற்றும் இடதுபுறத்தில் வரையப்பட்ட மதிப்பெண்களுக்கு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறார், மேலும் வரைதல் பேனா ஒரு நிலையில் வைக்கப்படுகிறது, அதன் முனை சரியாக வரையப்பட்ட கோடுகளுடன் ஒத்துப்போகிறது (படம் 62, a, b).

அரிசி. 62. ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளருடன் பரிமாணங்களை ஒதுக்கி வைத்தல்

இந்த நிபந்தனையின் கீழ் மட்டுமே அவர்கள் இரண்டு வரிகளையும் இணைப்பதன் மூலம் அடிப்படைக் கோட்டைக் குறிக்கிறார்கள் (படம் 62, c). கோடுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் அதிகமாக இருந்தால், கோடுகளின் இணையான தன்மை மிகவும் துல்லியமானது (படம் 63).

குறிக்கும் போது, ​​வரைதல் பலகை 45 ... 70 ° (படம் 64) கோணத்தில் "உங்களை நோக்கி" திசையில் ஆட்சியாளரிடமிருந்து ஒரு சாய்வுடன் நடத்தப்படுகிறது.

அடிப்படைக் கோட்டிற்கு ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்துதல், 90 ° கோணத்தில் முதல், 3 ... 5 மிமீ குறுகிய விளிம்பிலிருந்து (படம் 65) இரண்டாவது அடிப்படைக் கோட்டை வரையவும். இந்த இரண்டு வரிகளிலிருந்தும் உற்பத்திக்குத் தேவையான பொருளின் அனைத்து பரிமாணங்களையும் ஒதுக்கி வைக்க வேண்டும்.

சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி, வளைவுகள் மற்றும் வட்டங்களின் மையங்களுக்கும், துளைகளை துளைப்பதற்கும் மதிப்பெண்கள் செய்யப்படுகின்றன. முதலில், ஒரு வரைதல் பென்சிலைப் பயன்படுத்தி, இரண்டு கோடுகளின் குறுக்குவெட்டு எதிர்கால துளையின் மையத்தைக் குறிக்கிறது. பின்னர், பணிப்பகுதியை குறிக்கும் தட்டில் வைத்து, இடது கையின் மூன்று விரல்களால் பஞ்சை எடுத்து, மதிப்பெண்கள் வெட்டும் இடத்தில் கூர்மையான முடிவை வைத்து, பணிப்பகுதியின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக பஞ்சை நேராக்கி, பஞ்சை லேசாக அடிக்கவும். துளையை உருவாக்கும் இடத்தைக் குறிக்க ஒரு சுத்தியலுடன் ஸ்ட்ரைக்கர் (படம் 66). பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருக்கும் மனச்சோர்வு கோர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் செயல்முறை கோரிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 63. அடிப்படை அடையாளங்கள்

அரிசி. 64. குறிக்கும் போது எழுத்தாளரின் சரியான நிலை

அரிசி. 65. ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு அடித்தளத்தை வரைதல்

அரிசி. 66. கோர் வரிசை: a - அடையாளங்கள்; b - சென்டர் பஞ்ச் அமைத்தல்; c, d - சென்டர் பஞ்ச் செங்குத்தாக சரிசெய்தல்; d - கோர்

வளைவுகள் மற்றும் வட்டங்களைக் குறிக்க ஒரு திசைகாட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதலில், வட்டத்தின் மையத்தைக் குறிக்கவும், அதைக் குறிக்கவும். பின்னர் குறிக்கும் திசைகாட்டியின் ஒரு கால் மையத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இரண்டாவது கால் தேவையான ஆரம் (படம் 67) ஒரு வில் அல்லது வட்டமாக குறிக்கப்படுகிறது.

ஒரே வடிவம் மற்றும் அளவின் அதிக எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளைக் குறிக்க, வார்ப்புருக்கள் மற்றும் ஸ்டென்சில்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 68).

உலோக வெற்றிடங்களைக் குறிப்பது குறிக்கும் தட்டு கொண்ட ஒரு பெஞ்சில் அல்லது குறிக்கும் நோக்கத்திற்காக ஒரு தனி பணியிடத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கருவிகள் ஏற்கனவே அறியப்பட்ட விதிகளின்படி வைக்கப்படுகின்றன: அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் நெருக்கமாக வைக்கப்படுகின்றன, எடுக்கப்பட்ட கருவிகள் வலது கை(வரைதல் பேனா, திசைகாட்டி போன்றவை) வலதுபுறத்திலும், இடது கையால் எடுக்கப்பட்டவை இடதுபுறத்திலும் வைக்கப்படுகின்றன.

கருவிகளை அவற்றின் நோக்கத்தைத் தவிர வேறு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்த வேண்டாம், இது அவற்றை சேதப்படுத்தும் மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை செய்ய இயலாது.

வேலை முடிந்த பிறகு, கட்டுப்பாடு, அளவிடுதல் மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில் அல்லது அடுக்குகளில் அவர்களுக்காக நியமிக்கப்பட்ட இடங்களில் சேமிக்கப்படும்.

ஒரு அரைக்கும் கருவியுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும் பின்வரும் விதிகள்பாதுகாப்பு:

1. துளையிடும் மற்றும்/அல்லது வெட்டும் பாகங்களைக் கொண்ட கருவிகளின் பயன்பாடு சம்பந்தப்பட்ட வேலை கையுறைகளுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

2. வேலைகளுக்கு இடையில் இடைவேளையின் போது, ​​வரைதல் கருவிகளின் விளிம்புகளில் பாதுகாப்பு தொப்பிகளை வைக்க வேண்டும் அல்லது சிறப்பு நிலைகளில் வைக்க வேண்டும்.

அரிசி. 67. பிளம்பரின் திசைகாட்டி கொண்ட அடையாளங்கள்

3. பணிப்பகுதி நழுவுவதைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம், அதன் விளிம்புகள் காயத்தை ஏற்படுத்தும்.

4. ஒரு வரைதல் கொடுங்கள் அல்லது வெட்டும் கருவிஉங்களுக்கு "உங்களை நோக்கி" என்ற முனையும், சகோதரர்கள் - "உங்களை விட்டு விலகி" இருக்க வேண்டும்.

படம் 68. குறிப்பதற்கான கருவிகள்: a - வார்ப்புருக்கள்; b - ஸ்டென்சில்கள்

நடைமுறை வேலை எண். 6

தயாரிப்பு அடையாளங்கள்

உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள்: தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட சம வெற்றிடங்களின் தொகுப்பு, ஒரு மெக்கானிக் ஆட்சியாளர், ஒரு வரைதல் பலகை, ஒரு குறிக்கும் தட்டு, ஒரு மைய பஞ்ச், ஒரு சுத்தி.

வேலை வரிசை

1. ஆசிரியரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அல்லது உழைப்பைக் குறிக்கும் பொருட்களின் கிராஃபிக் படங்களின்படி, "வடிவியல் உடல்களின் மேற்பரப்புகளின் வளர்ச்சி" என்ற பத்தியைப் படிக்கும்போது நீங்கள் செய்த வளர்ச்சி, அவர்களுடன் உங்களை மீண்டும் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ளுங்கள். வடிவமைப்பு அம்சங்கள்(படம் 54 ஐப் பார்க்கவும்).

2. குறிப்பிட்ட பட்டியலில் இருந்து தீர்மானிக்கவும் அல்லது அதன்படி தயார் செய்யவும் விருப்பத்துக்கேற்பஎதிர்கால தயாரிப்பின் ஓவியம் அல்லது தகவல் ஆதாரங்களில் உழைப்பின் மற்றொரு பொருளைக் கண்டறியவும்.

3. உங்கள் சொந்த யோசனைகளின்படி, உற்பத்திக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உழைப்புப் பொருட்களின் வெளிப்புறக் கோடுகள் அல்லது வடிவமைப்புகளில் மாற்றங்களைச் சேர்க்கவும்.

4. பொருத்தமான பரிமாணங்களின் பணிப்பகுதியைத் தயாரிக்கவும்.

5. அடிப்படை விளிம்பைத் தீர்மானித்து, அடிப்படைக் கோடுகளை வரையவும்.

6. செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவுடன் எதிர்கால தயாரிப்பின் வரையறைகளை குறிக்கவும்.

7. தேவைப்பட்டால், துளையிடும் துளைகளுக்கான இடங்களைக் குறிக்கவும், அவற்றைக் குறிக்கவும்.

8. மார்க்அப்பின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்.

9. பின்வரும் பாடங்களில் தொடர்புடைய தலைப்புகளைப் படித்த பிறகு தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை மேலும் முடிக்கவும்.

நேராக்குதல், திசை, குறி, குறி, வரைதல், சென்டர் பஞ்ச், மடிப்புக் கோடு, மேம்பாடு.

ஒரு சென்டர் பஞ்ச் என்பது ஒரு குறுகிய எஃகு கம்பி ஆகும், இது பகுதிகளைக் குறிக்க கடினமான கூம்பு புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது.

1. தாள் பொருட்களில் பணியிடங்களைக் குறிக்கும் போது என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

2. இணை கோடுகளைக் குறிக்கும் தொழில்நுட்பம் என்ன?

3. மரத்தில் குறியிடும் தொழில்நுட்பம் உலோகத்தில் குறிப்பதில் இருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

4. குறிக்கும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களைக் குறிக்கும் வரிசை என்ன?

5. எந்த வரியில் இருந்து பணிப்பகுதி அடையாளங்கள் தொடங்குகின்றன? அதன் குறிப்பின் வரிசை என்ன?

6. எந்த சந்தர்ப்பங்களில் வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

7. துளை மையங்களைக் குறிக்கும் தொழில்நுட்பம் என்ன?

8. பணியிடத்தில் ஏன் கொடுப்பனவு விடப்படுகிறது?

9. மென்மையான உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு என்ன கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது?

சோதனை பணிகள்

1. இயந்திர பொறியியல் வரைபடங்களில் பரிமாணங்களைக் குறிக்க என்ன அலகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

மற்றும் மீட்டரில்

சென்டிமீட்டர்களில்

டெசிமீட்டர்களில் இருக்கும்

மில்லிமீட்டரில் ஜி

2. மெக்கானிக்கின் ஆட்சியாளருடன் அளவீட்டின் துல்லியம் என்ன அளவுருக்கள் சார்ந்தது?

மற்றும் அளவிடும் அளவின் நீளம்

அளவிடும் அளவில் குறிக்கப்பட்ட கோடுகளின் தடிமன்

அளவிடும் அளவின் பிரிவு மதிப்புகளில்

மேலே உள்ள அனைத்தும்

சரியான பதில் இல்லை

3. பணிப்பகுதியைக் குறிக்கும் போது வழிகாட்டுதலாக எது செயல்படுகிறது?

மற்றும் நீண்ட விளிம்பு

குறுகிய விளிம்பு

பி அடிப்படை

4. என்ன தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைச் செய்ய, கொடுப்பனவு ஒதுக்கப்படுகிறது?

மற்றும் முடித்தல்

பயன்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகள்

இறுதி செயலாக்கத்தில்

ஜி அரைத்தல்

டி தாக்கல்

5. அதிக எண்ணிக்கையிலான ஒரே மாதிரியான பகுதிகளைக் குறிக்க என்ன கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ஒரு ஆட்சியாளர்

ஒரு மூலையில் இருக்கும்

வரைதல் விளையாட்டில்

\ ஆவணப்படுத்தல் \ தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழிலாளர் பயிற்சி ஆசிரியர்களுக்கு

இந்த தளத்திலிருந்து பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது - மற்றும் பேனர் வைப்பது கட்டாயம்!!!

பொருட்கள் அனுப்பப்பட்டவை க்ளெபோவ் ஏ.ஏ. தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழிலாளர் பயிற்சி ஆசிரியர், புரிந்துணர்வு ஒப்பந்தம் "வெசெலோலோபன்ஸ்காயா மேல்நிலைப் பள்ளி"

பாடம் #39

மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களைத் திருத்துதல். குறியிடுதல்.

இலக்கு:தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை நேராக்குவதற்கான நுட்பங்களை மாணவர்களுக்கு கற்பிக்கவும்.

உபகரணங்கள்:மேலட், சமன் செய்யும் தட்டு, பெஞ்ச், தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பி வெற்றிடங்கள், குறிக்கும் கருவி.

வகுப்புகளின் போது

I. மூடப்பட்ட பொருளின் மீண்டும்.

1. பின்வரும் சிக்கல்களில் உரையாடல்:

"ஒரு வட்டத்தின் மையம், விட்டம் மற்றும் ஆரம் ஆகியவை வரைபடங்களில் எவ்வாறு சித்தரிக்கப்படுகின்றன?

"ஸ்வீப் என்றால் என்ன?

"விளக்கத்தில் என்ன தகவல் உள்ளது? தொழில்நுட்ப செயல்முறை?

2. பாடத்தின் தலைப்பு மற்றும் நோக்கம் பற்றிய அறிக்கை.

II. நிரல் பொருள் வழங்கல்.

விளக்கப்பட்ட கதை.

ஆசிரியர். எடிட்டிங் என்பது பணியிடங்களை சமன் செய்வதற்கான ஒரு உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும். (பின் இணைப்புகள், படம் 55, 56 ஐப் பார்க்கவும்.)

உலோகத்தின் மெல்லிய தாள்கள் இரண்டு வழிகளில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன(பின் இணைப்புகள், படம் 55 ஐப் பார்க்கவும்):

1. ஒரு மேலோடு சரியான தட்டு. இந்த வழக்கில், வீச்சுகள் தாளின் விளிம்பில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன, படிப்படியாக குவிவு நெருங்குகிறது;

2. ஒரு மரத் தொகுதியைப் பயன்படுத்துதல் (0.2 மிமீ தடிமன் வரையிலான தாள்கள்);

3. பருத்தி துணியால் படலம் நேராக்கப்படுகிறது.

கம்பியின் தடிமன் மற்றும் உலோகத்தின் கலவையைப் பொறுத்து கம்பி நேராக்க பல வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. (பின் இணைப்புகள், படம் 56 ஐப் பார்க்கவும்.)

மார்க்அப் என்று அழைக்கப்படுவதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். (குறிப்பது என்பது எதிர்கால தயாரிப்பின் வரையறைகளை பணியிடத்தில் வரைதல் ஆகும்.)

முக்கிய குறிக்கும் கருவிகள்:

"அளவிலான ஆட்சியாளர்;

"உலோகத்தின் சதுரம்;

"எழுத்தாளர்;

"குறியீட்டு திசைகாட்டி;

"கெர்னர்.(பின் இணைப்புகள், படம் 57 ஐப் பார்க்கவும்.)

ஆசிரியர் ஒவ்வொரு கருவியின் நோக்கத்தையும் மாணவர்களுக்கு விளக்குகிறார் மற்றும் குறியிடும் கருவிகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் காட்டுகிறார்.

வரைதல் மற்றும் வார்ப்புருவின் படி குறித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வரைபடத்தின் படி குறிப்பது ஒரு அடிப்படைக் கோட்டை வரைவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. ஸ்க்ரைபரைக் கொண்டு கோடுகளை வரைவது ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும். திசைகாட்டி மூலம் ஒரு வட்டத்தை வரையும்போது, ​​முக்கிய சக்தி வட்டத்தின் மையத்தில் அமைந்துள்ள காலில் குவிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரே மாதிரியான பல தயாரிப்புகளை உருவாக்குவது அவசியமானால், ஒரு டெம்ப்ளேட்டின் படி குறித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கருவி தயாரிப்பாளர்களால் நிறுவனங்களில் டெம்ப்ளேட்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

குறிக்கும் கருவியுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​நீங்கள் சில விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

1. ஸ்க்ரைபர் மற்றும் திசைகாட்டி அங்கியின் பாக்கெட்டில் வைக்கப்படக்கூடாது;

2 .கருவிகளைக் கடக்கும்போது, ​​அவற்றை உங்களிடமிருந்து கைப்பிடியால் பிடிக்க வேண்டும்.

III. செய்முறை வேலைப்பாடு.

பணிகளை முடித்தல்:

1. ஒரு பெஞ்ச் துணைக்கு தாடைகளை உருவாக்க ஒரு வெற்று இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியைத் திருத்தவும்.

3. ஊதுகுழல்களைக் குறிக்கவும்.

VI. பாடத்தின் சுருக்கம்.

1. மாணவர்களின் நடைமுறை வேலைகளின் மதிப்பீடு.

2 .நடைமுறை வேலையைச் செய்யும்போது ஏற்படும் தவறுகளின் பகுப்பாய்வு.

பாடம் எண் 39. மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களை நேராக்குதல். குறியிடுதல்.

பிடித்திருக்கிறதா? தயவுசெய்து எங்களுக்கு நன்றி! இது உங்களுக்கு இலவசம், இது எங்களுக்கு ஒரு பெரிய உதவி! உங்கள் தளத்தில் எங்கள் தளத்தைச் சேர்க்கவும் சமூக வலைத்தளம்:

« போர்வைகளைக் குறித்தல்

மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியால் ஆனது »

6 ஆம் வகுப்பு -

01.02, 03.02, 28.01

இலக்கு: தாள் உலோக வெற்றிடங்களைக் குறிக்க மாணவர்களை அறிமுகப்படுத்துதல் மற்றும்

கம்பிகள்; பொருட்களின் பகுத்தறிவு பயன்பாட்டில் திறன்களை வளர்க்கவும்;

தொழில்நுட்ப சிந்தனையின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது.

பாடம் வகை: ஒருங்கிணைந்த (புதிய அறிவை மாஸ்டர் செய்தல், கற்றுக்கொண்டதை பொதுமைப்படுத்துதல் மற்றும் முறைப்படுத்துதல்).

கற்பித்தல் முறைகள்: வாய்வழி கேள்வி, கதை, காட்சி எய்ட்ஸ் ஆர்ப்பாட்டம்,

செய்முறை வேலைப்பாடு.

நகர்வு பாடம்:

நான் . நிறுவன மற்றும் ஆயத்த பகுதி.

ஆசிரியருக்கு வாழ்த்துதல், வருகையை சரிபார்த்தல், பாடத்திற்கான மாணவர்களின் தயார்நிலையை சரிபார்த்தல், பாடத்தின் தலைப்பு மற்றும் இலக்குகளைத் தொடர்புகொள்வது.

II . தத்துவார்த்த பகுதி.

1. மூடப்பட்ட பொருள் மீண்டும்.
கேள்விகள்:

எடிட்டிங் எனப்படும் செயல்பாடு என்ன?

குறிக்கும் முன் மெல்லிய தாள் உலோகம் அல்லது கம்பியால் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதியை நேராக்குவது ஏன் அவசியம்?

திருத்தும் போது என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

தடிமனான கம்பியை எப்படி நேராக்குவது?

மெல்லிய மற்றும் மென்மையான கம்பியை எப்படி நேராக்குவது?

மெல்லிய தாள் உலோகம் எப்படி நேராக்கப்படுகிறது?

மெல்லிய உலோகத் தாள்களை மட்டும் ஏன் மரத்தாலான வழுவழுப்புத் தொகுதியால் நேராக்க முடியும்?

தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை நேராக்குவதன் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

2. புதிய பொருள் வழங்கல்.

ஆசிரியர் தனது விளக்கத்துடன் குறியிடும் நுட்பங்களைக் காட்டுகிறார்.

ஆசிரியரின் கதைத் திட்டம்:

1. கம்பி பணிப்பகுதியைக் குறித்தல்.

எந்தவொரு தயாரிப்பையும் தயாரிப்பதற்கு, நீங்கள் செயலாக்க எல்லைகளை துல்லியமாக நிறுவ வேண்டும், எதிர்கால தயாரிப்பின் வரையறைகளை கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் வடிவில் வரைதல் பரிமாணங்களுக்கு இணங்க பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த பிளம்பிங் செயல்பாடு அழைக்கப்படுகிறதுகுறிக்கும்.

கம்பியைக் குறிப்பது (வளைக்கும் அல்லது வெட்டுவதற்கான இடங்களைத் தீர்மானித்தல்) ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் பென்சிலைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் கம்பியை அதன் விளிம்பிலிருந்து 50 மிமீ தொலைவில் வளைக்க வேண்டும் என்றால், கம்பியின் துண்டுக்கு ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துங்கள், இதனால் ஆட்சியாளரின் பூஜ்ஜிய குறி கம்பியின் தொடக்கத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. பின்னர் ஆட்சியாளரில் 50 மிமீ குறி காணப்படுகிறது மற்றும் கம்பியில் அதற்கு எதிரே ஒரு கோடு செய்யப்படுகிறது. இது மடிப்பு புள்ளியாக இருக்கும்.

அதிலிருந்து எந்தவொரு பொருளையும் தயாரிப்பதற்காக கம்பி வளைந்த இடங்களைக் குறிக்கும் போது, ​​​​ஒவ்வொரு வலது கோணத்தில் கம்பியின் ஒவ்வொரு வளைவுக்கும், அதன் தடிமன் பாதிக்கு சற்று அதிகமாக சமமான கம்பி துண்டு கூடுதலாக நுகரப்படும் என்று கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. .

உதாரணமாக, அலுமினிய கம்பியின் ஒரு துண்டு 200 மிமீ நீளமும் 3 மிமீ தடிமனும் இருந்தால்

வலது கோணத்தில் நடுவில் வளைந்து, பின்னர் வளைவுக்கு கம்பியை அளவிடவும்

அதன் பிறகு மற்றும் இந்த பரிமாணங்களைச் சேர்த்தால், கம்பியின் துண்டின் நீளம் போன்றது என்று மாறிவிடும்

குறைந்துள்ளது. இது சுமார் 198 மிமீ, அதாவது முன்பை விட 2 மிமீ குறைவாக இருக்கும்

விரல் மடங்குதல்.

கம்பியில் இருந்து ஒரு சுற்று வளையத்தை உருவாக்கும் போது, ​​அதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பது முக்கியம்

கொடுக்கப்பட்ட அளவிலான வளையத்தை உருவாக்க கம்பியின் நீளம். அளவு

கம்பி வளையம் பொதுவாக அதன் விட்டம் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அளவு

விட்டம் சுற்றளவை விட 3.14 மடங்கு குறைவாக உள்ளது. எனவே, தீர்மானிக்க

வட்ட கம்பி வளையத்தை உருவாக்க கம்பியின் நீளம், தேவையான அளவு

இந்த வளையத்தின் விட்டம் பெருக்கப்படுகிறது 3,14.

2. மெல்லிய தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பணியிடத்தைக் குறித்தல்.

மெல்லிய தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு பணிப்பகுதியைக் குறிப்பது தீர்மானிக்கும் பொருட்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது

தாள் உலோகம் மற்றும் பணிப்பகுதி செயலாக்க எல்லைகளை வெட்டுவதற்கு அல்லது வளைப்பதற்கான இடங்கள்

பொருட்கள் தயாரிப்பில்.

குறிக்கும் புள்ளிகள்- கருக்கள் - சிறிய தாழ்வுகளாகும். கோடுகள்,

குறிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும்அபாயங்கள் . அபாயங்கள் முக்கிய மற்றும் துணை. முக்கிய அபாயங்கள் செயலாக்க எல்லைகளைக் குறிக்கின்றன. இருந்துதுணை மதிப்பெண்கள் முக்கிய மதிப்பெண்களுக்கு அளவில் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன.

சிறப்பு குறிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்திற்கு மதிப்பெண்கள் மற்றும் கோர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கருவிகள்: ஸ்க்ரைபர்கள், குறிக்கும் திசைகாட்டிகள், சென்டர் குத்துக்கள், அத்துடன் அளவிடுதல்ஆட்சியாளர்கள், பெஞ்ச் சதுரங்கள் மற்றும் குறிக்கும் சுத்தியல்கள்.

எழுதுபவர் ஒரு கூர்மையான எஃகு கம்பி மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறது

மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துதல். ஸ்கிரிப்லர்கள் கம்பியில் வந்து, திரும்பி, வளைந்திருக்கும்

முற்றும்.

திசைகாட்டி குறிக்கும் உலோக மேற்பரப்பில் வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளின் கோடுகளை வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமான திசைகாட்டி போலல்லாமல், இரண்டு கால்களும்

குறிக்கும் கருவிகள் முனைகளைக் கொண்டுள்ளன.

பயன்படுத்தி மைய பஞ்ச் குறிக்கும் போது, ​​சிறிய தாழ்வுகள் அல்லது கருக்கள் பெறப்படுகின்றன. இந்த இடைவெளிகள் வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளின் மையங்களைக் குறிக்கவும், மேலும் குறிக்கும் குறிகளை இன்னும் தெளிவாகக் குறிக்கவும் அவசியம்.செயல்பாட்டின் போது அழிக்கப்படலாம்.

குறிக்கும் போது, ​​உலோக அளவிடும் ஆட்சியாளர்கள் அளவிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன

பணிப்பகுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள்.

சதுரங்கள் குறியிடும் குறிகளை உருவாக்கவும் உதவுகிறது.

சதுரம் சரியான கோணங்களில் கண்டிப்பாக வரிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஏற்கனவே கட்டுப்படுத்தவும்பணியிடத்தின் முடிக்கப்பட்ட மூலைகளும் ஒரு சதுரத்துடன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

குறிக்கும் சுத்தியல் பன்ச் ஸ்ட்ரைக்கரை அடிக்கும்போதுதுளைகளின் மையங்களைக் குறிப்பது மற்றும் குறிகளைக் குறிப்பது.

குறிக்கும் முன், தூசி மற்றும் அழுக்கிலிருந்து பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்வது அவசியம். பணிப்பகுதி குறிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் முடிந்தவரை சிறிய உலோகம் வீணாகிவிடும்.

குறிப்பதில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: ஒரு டெம்ப்ளேட்டின் படி மற்றும் ஒரு வரைபடத்தின் படி (ஸ்கெட்ச்).

மாதிரி - இது ஒரு தகடு வடிவில் ஒரு பகுதியின் வெளிப்புறங்களைக் கொண்ட ஒரு சாதனம்

தயாரிக்கப்பட்டு வருகிறது. தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படும் உலோகத் தாளில் டெம்ப்ளேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டெம்ப்ளேட் குறிக்கும்நீங்கள் குறிக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் அதைச் செய்வது பகுத்தறிவு ஒரு பெரிய எண்ணிக்கைவிவரங்கள். வார்ப்புருவை அனைத்து தாளில் பொருத்தவும். பொருளின் பொருளாதார பயன்பாட்டிற்குஅவர்கள் தாளில் டெம்ப்ளேட்டின் அத்தகைய நிலையைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சி செய்கிறார்கள், அதனால் அடுத்ததாக இருக்கும்தாளில் இருந்து பணிப்பகுதியை வெட்டும்போது, ​​முடிந்தவரை சிறிய கழிவுகள் மற்றும் டிரிம்மிங் இருந்தது. வார்ப்புரு பின்னர் தாளில் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு கவ்வியைப் பயன்படுத்தலாம்.மிகவும் கனமான பொருள் அல்லது அதை உங்கள் கையால் அழுத்தவும். டெம்ப்ளேட்டை நகர்த்தாமல்,டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பிற்கு எதிராக அதன் முனையை இறுக்கமாக அழுத்துவதன் மூலம், ஒரு ஸ்க்ரைபரைக் கொண்டு அதன் வரையறைகளைக் கண்டறியவும். பின்னர், ஒரு பஞ்ச் மற்றும் குறிக்கும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி, சிறிய உள்தள்ளல்கள் செய்யப்படுகின்றன(கோர்கள்) குறிக்கும் குறிகளுடன். மதிப்பெண்களை குத்த, சென்டர் பஞ்சின் புள்ளி வைக்கப்படுகிறதுஉங்களிடமிருந்து ஒரு சிறிய சாய்வுடன் சரியாக ஆபத்தில் உள்ளது. ஸ்ட்ரைக்கரை தாக்கும் முன்சென்டர் பஞ்ச் செங்குத்து நிலைக்கு நகர்த்தப்படுகிறது.

குத்துவதற்கு சுத்தியல்100-150 கிராம் எடையுள்ள சிறியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன5-10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல். இது குறியின் நீளத்தைப் பொறுத்தது: நீண்ட நீளம், சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தூரம் அதிகமாக இருக்கலாம்.

வரைபடத்தின் படி குறிப்பது, வரைபடத்தின் புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகளை காகிதத்திலிருந்து உலோகத் தாளுக்கு மாற்றுவதைக் கொண்டுள்ளது. அதைச் செயல்படுத்த, மெல்லிய தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் எவ்வாறு வரைபடமாக சித்தரிக்கப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பகுதி அது தயாரிக்கப்படும் தாளில் வளைவுகள் இல்லை என்றால், போன்றகாது, பின்னர் படம் ஒரு பார்வையில் மட்டுமே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது - முன்பக்கத்தில் இருந்து.பகுதியின் தடிமன் "தடிமன்" போன்ற ஒரு கல்வெட்டால் குறிக்கப்படுகிறது. 0.5" அல்லது ரிமோட்டைப் பயன்படுத்துதல்ஒரு அலமாரியுடன் கூடிய கோடுகள், அங்கு ஒரு கல்வெட்டு "எஸ் 0.5".

பெரும்பாலும் ஒரு மெல்லிய தாள் உலோக தயாரிப்பு வளைந்து செய்யப்படுகிறதுஅதன் தனிப்பட்ட பாகங்கள். இது, எடுத்துக்காட்டாக, ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான பெட்டி.

இந்த வழக்கில், இந்த தயாரிப்பின் வளர்ச்சி வரைபடத்தின் படி பணிப்பகுதியின் குறியிடல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, செயல்பாட்டைச் செய்வதற்கு முன் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களைக் காட்டுகிறது.விரல் மடங்குதல்.

வளைவு புள்ளிகள் இரண்டு புள்ளிகளுடன் ஒரு கோடு-புள்ளி வரியால் காட்டப்படுகின்றன.தயாரிப்பு மேம்பாட்டு வரைபடத்தின் கட்டுமானம் செவ்வக வடிவம்தொடங்க வேண்டும்செவ்வகத்தின் அடிப்பகுதியின் படங்கள். இதற்குப் பிறகு, மடிப்புக் கோடுகளுடன் அடித்தளத்திற்கு அருகில் உள்ள மற்ற பக்கங்களை வரையவும். ஒரு உருளை உற்பத்தியின் வளர்ச்சி ஒரு செவ்வகம், ஒரு பக்கம்அதன் அடித்தளத்தின் சுற்றளவுக்கு சமமாக இருக்கும், மற்றொன்று உற்பத்தியின் உயரத்திற்கு சமம். குறிக்கத் தொடங்கும் போது, ​​உலோகத் தாள் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு, ஏதேனும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறதுதுரு, சீரற்ற தன்மை மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றிலிருந்து விடுபட்டது. தேவைப்பட்டால், அது சுத்தம் செய்யப்பட்டு நேராக்கப்படுகிறது. தாளில் இருந்து தேவையான பரிமாணங்களின் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சாத்தியத்தை தீர்மானிக்கவும். இதைச் செய்ய, பகுதியின் மிகப்பெரிய (ஒட்டுமொத்த) பரிமாணங்களை நேரங்களுடன் ஒப்பிடவும்இலை நடவடிக்கைகள். தாள் பரிமாணங்கள் பரிமாணங்களை விட சற்று பெரியதாக இருப்பது அவசியம்விவரங்கள். பொருட்டு குறிக்கும் கோடுகள்மேற்பரப்பு இன்னும் தெளிவாகத் தெரியும்உலோகம் பெரும்பாலும் சுண்ணாம்பு வண்ணப்பூச்சு அல்லது பிற தீர்வுகளால் பூசப்படுகிறது. பிறகுகுறிப்பதற்கான தளங்களைத் தீர்மானிக்கவும் - கோடுகள் அல்லது மேற்பரப்புகள் அவை இடுகின்றனமற்ற குறிக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிமாணங்கள். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், உண்மையான குறிப்பது குறிக்கும் தளங்களிலிருந்து தொடங்குகிறது. குறிப்பது பொதுவாக தாளின் நேரான விளிம்பிலிருந்து அல்லது பணிப்பகுதியின் நடுவில் வரையப்பட்ட துணை அடையாளத்திலிருந்து செய்யப்படுகிறது.

நேராக மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​ஆளுநர் அல்லது சதுரம் இடது கையின் விரல்களால் பணிப்பகுதிக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது, இதனால் எந்த இடைவெளியும் இல்லை. ஸ்க்ரைபர் ஒரு பென்சில் போன்ற வலது கையால் எடுக்கப்பட்டு, இயக்கத்தை குறுக்கிடாமல், தேவையான நீளத்தின் கோட்டை வரைகிறார். மதிப்பெண்களை உருவாக்கும் போது, ​​ஸ்க்ரைபர் ஆட்சியாளர் அல்லது சதுரத்திற்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டு, ஒரு சிறிய கோணத்தில் அதை திசை திருப்புகிறது.

அபாயத்தின் போது இந்த சாய்வின் அளவை மாற்ற முடியாது, இல்லையெனில் ஆபத்து மாறிவிடும்ரிவா பகுதியில் துளைகள் மற்றும் ஆரம் வளைவுகள் இருந்தால், முதலில் குறி மற்றும்இந்த துளைகள் அல்லது வட்டமான வளைவுகளின் மையங்களை குத்தவும். பின்னர் ஒரு தீர்வுடன்வட்டத்தின் ஆரம் அல்லது ரவுண்டிங்கிற்கு சமமான திசைகாட்டி, வளைவுகளை வரையவும்விளிம்பு அபாயங்கள். இதைச் செய்ய, திசைகாட்டியின் ஒரு (நிலையான) காலின் முனைதுளையிடப்பட்ட மையத்தில் அமைத்து, திசைகாட்டியின் இரண்டு கால்களையும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் லேசாக அழுத்தி, மற்ற (அசையும்) காலால் ஒரு வளைவை வரையவும்நீளம். இந்த வழக்கில், திசைகாட்டி இயக்கத்தின் திசையில் சற்று சாய்ந்திருக்கும்.

தொழிற்சாலைகளில், உதிரிபாகங்களைக் குறிப்பது இயக்கவியலைக் குறிப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வார்ப்புருக்கள் மிகவும் தகுதிவாய்ந்த இயக்கவியல் மூலம் செய்யப்படுகின்றன - கருவி தயாரிப்பாளர்கள்.

நடைமுறை பகுதி.

செய்முறை வேலைப்பாடு

“மெல்லிய தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களைக் குறித்தல் மற்றும் கம்பி."

1. பணியிடத்தின் அமைப்பு.

மாணவர்கள் ஒவ்வொரு பணியையும் தங்கள் சொந்த பணியிடத்தில் முடிக்கிறார்கள். மரணதண்டனைக்காகஉங்களுக்கு தேவைப்படும் வேலை: ஒரு பணிப்பெட்டி, ஒரு துணை, ஒரு எஃகு தட்டு, ஒரு பிளம்பர் சுத்தி, ஒரு மேலட்,மரத்தடி, இடுக்கி, நகங்கள் உள்ள பலகை, உலோகம்கம்பி, பலகைகள், தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பி வெற்றிடங்கள்.

2. தூண்டல் பயிற்சி.
உடற்பயிற்சி:

உருவாக்கப்பட்டது பயன்படுத்தி தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள், மார்க்அப்பை முடிக்கவும்

மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு வெற்றிடங்கள்;

பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்.

கவனிக்கப்பட வேண்டும் பொது விதிகள்தொழிலாளர் பாதுகாப்பு, வேலை மட்டுமே

சரியான கருவி.

ஸ்க்ரைபர் மற்றும் குறிக்கும் திசைகாட்டி ஆகியவை பணியிடத்தில் மட்டுமே வைக்கப்பட வேண்டும், உள்ளே வைக்கப்படாது

மேலங்கி பாக்கெட்டுகள்.

ஸ்க்ரைபர்களைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அவற்றின் கூர்மையான முனைகளில் அவற்றை வைக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பு பிளக்குகள்.

உங்கள் கைகளில் காயம் ஏற்படாமல் இருக்க, ஸ்க்ரைபரை உங்கள் கைப்பிடியுடன் உங்கள் நண்பரிடம் ஒப்படைக்க வேண்டும்.

அதை பணியிடத்தில் வைக்கவும் - உங்களை எதிர்கொள்ளும் கைப்பிடியுடன்.

3. தற்போதைய விளக்கக்காட்சி.

சுய மரணதண்டனைமாணவர்கள் பணிகள். ஆசிரியரின் தற்போதைய அவதானிப்புகள்,பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை கண்காணித்தல், வெளிவருவதற்கு பதிலளிப்பதுவேலையின் போது கேள்விகள், பணிகளின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்கிறது.

சாத்தியமான தவறுகள்: குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களுக்கும் வரைதல் அல்லது மாதிரியின் பரிமாணங்களுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாடுதயாரிக்கப்பட்ட பகுதி;

காரணங்கள்: அளவிடும் கருவியின் துல்லியமின்மை,குறிக்கும் நுட்பங்களுடன் இணங்காதது அல்லது தொழிலாளியின் கவனக்குறைவு;

தவறான குறி;

ஒரு நேரத்தில் பல முறை அபாயங்களைச் செயல்படுத்துதல்மற்றும் அதே இடம்.

4. இறுதி விளக்கம்.

மாணவர் பணி முடிவுகளின் மதிப்பீடு, சிறந்த படைப்புகளின் தேர்வு; ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பகுப்பாய்வு

பிழைகள் மற்றும் அவற்றை ஏற்படுத்திய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு; பயன்பாட்டு சாத்தியக்கூறுகளின் விளக்கம்

சமூகப் பயனுள்ள வேலைகளில் அறிவு, திறன்கள் மற்றும் திறன்களைப் பெற்றார்.

இறுதிப் பகுதி.

1. அடுத்த பாடத்திற்கான அமைவு.

அடுத்த பாடம் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்த தொடரும்கம்பி மற்றும் தாள் உலோகம்.

2. வீட்டு பாடம்

மார்க்அப் என்பது ஒரு செயல்பாடுபணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைவதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதியின் வரையறைகளை வரையறுத்தல், இது சில தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் ஒரு பகுதியாகும். மிகவும் திறமையான கைமுறை உழைப்பின் அதிக செலவுகள் இருந்தபோதிலும், வெகுஜன உற்பத்தி நிறுவனங்கள் உட்பட, அடையாளங்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக குறிக்கும் வேலைகட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, எனவே அவற்றை செயல்படுத்தும் போது செய்யப்பட்ட பிழைகள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய பிழைகளை சரிசெய்வது மிகவும் கடினம், சில சமயங்களில் வெறுமனே சாத்தியமற்றது. தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகளைப் பொறுத்து, பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அடையாளங்கள் வேறுபடுகின்றன.

செயலாக்கத்தின் போது பிளானர் அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன தாள் பொருள்மற்றும் உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்கள், அதே விமானத்தில் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகள்.

இடஞ்சார்ந்த குறியிடுதல்- இது பரஸ்பர ஏற்பாட்டால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களின் பயன்பாடு ஆகும்.

பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் விளிம்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையைப் பொறுத்து, பல்வேறு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் பல இடஞ்சார்ந்த மற்றும் பிளானர் அடையாளங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறியிடும் சாதனங்களின் தொகுப்பில் மட்டுமே சில வேறுபாடுகள் உள்ளன, இது இடஞ்சார்ந்த குறிப்பிற்கு மிகவும் பரந்ததாகும்.

குறியிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

எழுதுபவர்கள்பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பகுதியின் விளிம்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான எளிய கருவியாகும், மேலும் அவை வேலை செய்யும் பகுதியின் முனையுடன் கூடிய ஒரு தடியாகும். இரண்டு பதிப்புகளில் U10A மற்றும் U12A தரங்களின் கருவி கார்பன் ஸ்டீல்களில் இருந்து ஸ்கிரிப்லர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: ஒற்றை பக்க (படம் 2.1, a, b) மற்றும் இரட்டை பக்க (படம் 2.1, c, d). ஸ்கிரிப்லர்கள் 10... 120 மிமீ நீளம் கொண்டவை. ஸ்க்ரைபரின் வேலைப் பகுதியானது 20... 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினத்தன்மையுடன் HRC 58...60 மற்றும் 15... 20° கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்கேல் ரூலர், டெம்ப்ளேட் அல்லது மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி, பகுதியின் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரெய்ஸ்மாஸ்பணியிடத்தின் செங்குத்து விமானத்தில் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது (படம் 2.2). இது ஒரு பெரிய அடித்தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட செங்குத்து நிலைப்பாட்டில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு ஸ்க்ரைபர் 2 ஐக் கொண்டுள்ளது. அதிக துல்லியத்துடன் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியமானால், அளவுகோல் கொண்ட ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்தவும் - ஒரு உயர அளவு (படம் 1.13, d ஐப் பார்க்கவும்). கொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு அளவை அமைக்க, நீங்கள் கேஜ் தொகுதிகளின் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தலாம், உங்களுக்கு உண்மையில் தேவையில்லை என்றால் உயர் துல்லியம்அடையாளங்கள், பின்னர் செங்குத்து அளவிலான பட்டை 1 ஐப் பயன்படுத்தவும் (படம் 2.2 ஐப் பார்க்கவும்).

திசைகாட்டிகளைக் குறிக்கும்வட்ட வளைவுகளை வரைவதற்கும், பகுதிகள் மற்றும் கோணங்களை சம பாகங்களாகப் பிரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 2.3). குறிக்கும் திசைகாட்டிகள் இரண்டு பதிப்புகளில் செய்யப்படுகின்றன: எளிமையானது (படம் 2.3, a), இது கால்களின் அளவை அமைத்த பிறகு அவற்றின் நிலையை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் ஸ்பிரிங் (படம் 2.3, b), மேலும் துல்லியமான அமைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அளவு. முக்கியமான பகுதிகளின் வரையறைகளைக் குறிக்க, குறிக்கும் காலிபரைப் பயன்படுத்தவும் (படம் 1.13, b ஐப் பார்க்கவும்).

குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெளிவாகக் காண, புள்ளி மந்தநிலைகள் அவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கோர்கள், அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன சிறப்பு கருவி- சென்டர் பஞ்ச்.

சென்டர் குத்துகள்(படம் 2.4) U7A கருவி எஃகிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் பகுதியின் நீளம் (15... 30 மிமீ) கடினத்தன்மை HRC 52 ஆக இருக்க வேண்டும் ... 57. சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட குத்துக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வட்டத்தை சம பாகங்களாகப் பிரிக்கும்போது மைய இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்த, யு.வி. கோஸ்லோவ்ஸ்கி (படம் 2.5) முன்மொழியப்பட்ட கோர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இது அவற்றைப் பயன்படுத்தும்போது உற்பத்தித்திறனையும் துல்லியத்தையும் கணிசமாக அதிகரிக்கும். பஞ்சின் உடல் 1 க்குள் ஒரு ஸ்பிரிங் 13 மற்றும் ஸ்ட்ரைக்கர் 2 உள்ளது. 6 முதல் 11 கால்கள் ஸ்பிரிங் 5 மற்றும் திருகுகள் 12 மற்றும் 14 ஐப் பயன்படுத்தி உடலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது நட்டு 7 க்கு நன்றி, ஒரே நேரத்தில் நகரும், உறுதி செய்கிறது கொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு சரிசெய்தல். மாற்றக்கூடிய ஊசிகள் 9 மற்றும் 10 கொட்டைகள் பயன்படுத்தி கால்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது 8. பஞ்சை சரிசெய்யும் போது, ​​தாக்கம் தலை 3 உடன் ஸ்ட்ரைக்கரின் நிலை திரிக்கப்பட்ட புஷிங் 4 மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

இந்த சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

9 மற்றும் 10 ஊசிகளின் புள்ளி முன்பு பணியிடத்தில் வரையப்பட்ட வட்டத்தின் அபாயத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது;

தாக்கத் தலையை 3 அடிக்கவும், முதல் புள்ளியை குத்தவும்;

இரண்டாவது ஊசி குறிக்கப்பட்ட வட்டத்துடன் இணையும் வரை பஞ்ச் உடல் ஊசிகளில் ஒன்றைச் சுற்றி சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் தாக்கத் தலை 3 மீண்டும் தாக்கப்படும். முழு வட்டமும் சம பாகங்களாகப் பிரிக்கப்படும் வரை அறுவை சிகிச்சை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், குறிக்கும் துல்லியம் அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் ஊசிகளின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, கேஜ் தொகுதிகளின் தொகுதியைப் பயன்படுத்தி கொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு பஞ்சை சரிசெய்ய முடியும்.

தேவைப்பட்டால், முக்கிய குத்துதல் மைய துளைகள்தண்டுகளின் முனைகளில் குத்துவதற்கு ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது - ஒரு மணி (படம் 2.6, o). இந்த சாதனம் தண்டுகளின் இறுதி மேற்பரப்புகளின் மையங்களில் பூர்வாங்க குறியிடாமல் மைய இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது.

அதே நோக்கங்களுக்காக, நீங்கள் ஒரு சென்டர் ஃபைண்டர் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தலாம் (படம் 2.6, பி, சி), ஒரு சதுரம் 1 ஐக் கொண்டிருக்கும், அதனுடன் ஒரு ஆட்சியாளர் 2 இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் விளிம்பு வலது கோணத்தை பாதியாகப் பிரிக்கிறது. மையத்தைத் தீர்மானிக்க, கருவி பகுதியின் முடிவில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் சதுரத்தின் உள் விளிம்புகள் அதன் உருளை மேற்பரப்பைத் தொடும் மற்றும் ஒரு ஸ்க்ரைபருடன் ஆட்சியாளருடன் ஒரு கோடு வரையப்படுகிறது. பின்னர் சென்டர் ஃபைண்டர் தன்னிச்சையான கோணத்திற்கு மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது குறி செய்யப்படுகிறது. பகுதியின் முடிவில் குறிக்கப்பட்ட கோடுகளின் குறுக்குவெட்டு அதன் மையத்தின் நிலையை தீர்மானிக்கும்.

பெரும்பாலும், உருளைப் பகுதிகளின் முனைகளில் மையங்களைக் கண்டறிய, ஒரு மையக் கண்டுபிடிப்பான்-புரோட்ராக்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம். 2.6, d), இது ஒரு சதுரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஆட்சியாளர் 2 ஐக் கொண்டுள்ளது 3. ப்ராட்ராக்டர் 4 ஐ ஆட்சியாளர் 2 உடன் நகர்த்தலாம். மற்றும் ஒரு பூட்டுதல் திருகு பயன்படுத்தி விரும்பிய நிலையில் சரி செய்யப்பட்டது 1. சதுரத்தின் பக்க விளிம்புகள் தண்டின் உருளை மேற்பரப்பைத் தொடும் வகையில் ப்ராட்ராக்டர் தண்டின் இறுதி மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது. ஆட்சியாளர் தண்டு முனையின் மையத்தின் வழியாக செல்கிறார். மதிப்பெண்களின் குறுக்குவெட்டில் இரண்டு நிலைகளில் ப்ரோட்ராக்டரை நிறுவுவதன் மூலம், தண்டு முடிவின் மையம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் தண்டின் மையத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்திலும் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்திலும் ஒரு துளை செய்ய வேண்டும் என்றால், ஒரு புரோட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தவும், கொடுக்கப்பட்ட அளவு மூலம் ஆட்சியாளருடன் தொடர்புடையதாக நகர்த்தவும் மற்றும் தேவையான கோணத்தில் திருப்பவும். ஆட்சியாளரின் குறுக்குவெட்டு புள்ளி மற்றும் ப்ரோட்ராக்டரின் அடிப்பகுதி, எதிர்கால துளையின் மையம் குத்தப்படுகிறது, இது தண்டின் அச்சுடன் தொடர்புடையது.

தானாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குத்துதல் செயல்முறையை எளிதாக்கலாம் இயந்திர பஞ்ச்(படம். 2.7), மூன்று பகுதிகளிலிருந்து கூடிய ஒரு உடலைக் கொண்டுள்ளது: 3, 5, 6. உடலில் இரண்டு நீரூற்றுகள் 7 மற்றும் 11, சென்டர் பஞ்ச் 1 உடன் ஒரு தடி 2, ஷிஃப்டிங் பிளாக் 10 மற்றும் ஒரு தட்டையான சுத்தியல் 8 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்பிரிங் 4. சென்டர் பஞ்சின் முனையுடன் பணிப்பொருளின் மீது அழுத்துவதன் மூலம் குத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தடியின் உள் முனை 2 பட்டாசு மீது உள்ளது, இதன் விளைவாக ஸ்ட்ரைக்கர் மேல்நோக்கி நகர்ந்து வசந்தத்தை அழுத்துகிறது 7. எதிராக ஓய்வெடுக்கிறது தோள்பட்டையின் விளிம்பு 9, பட்டாசு பக்கமாக நகர்கிறது மற்றும் அதன் விளிம்பு தடியிலிருந்து நகர்கிறது 2. இந்த நேரத்தில், ஸ்ட்ரைக்கர் செயல்பாட்டின் கீழ் இருக்கிறார் அழுத்தப்பட்ட ஸ்பிரிங் விசையானது தடியின் முடிவில் வலுவான அடியை ஏற்படுத்துகிறது. சென்டர் பஞ்ச், அதன் பிறகு ஸ்பிரிங் 11 சென்டர் பஞ்சின் இயல்பான நிலையை மீட்டெடுக்கிறது. அத்தகைய ஒரு முக்கிய பஞ்சைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு சிறப்பு தாக்கக் கருவியின் பயன்பாடு தேவையில்லை - ஒரு சுத்தி, இது முக்கிய இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வேலையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது.

குறிக்கும் வேலை இயந்திரமயமாக்கலுக்குஒரு மின்சார பஞ்ச் பயன்படுத்தப்படலாம் (படம். 2.8), இதில் உடல் 8, ஸ்பிரிங்ஸ் 4 மற்றும் 7, ஸ்ட்ரைக்கர் 6, வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட கம்பியின் முறுக்குடன் கூடிய சுருள் 5, ஒரு பஞ்ச் 3 மற்றும் மின் வயரிங் கொண்ட கம்பி 2 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. குறிக்கும் வரியில் நிறுவப்பட்ட பஞ்சின் முனையை நீங்கள் அழுத்தும்போது, ​​மின்சுற்று 9 மூடப்பட்டு, மின்னோட்டம் சுருள் வழியாகச் சென்று, ஒரு காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், ஸ்ட்ரைக்கர் உடனடியாக சுருளில் இழுக்கப்பட்டு சென்டர் பஞ்ச் மூலம் தடியைத் தாக்குகிறார். மற்றொரு புள்ளிக்கு பஞ்சை மாற்றும் போது, ​​வசந்த 4 சுற்று திறக்கிறது, மற்றும் வசந்த 7 அதன் அசல் நிலைக்கு சுத்தியலைத் தருகிறது.

துல்லியமான கோர் குத்தலுக்குப் பயன்படுகிறது சிறப்பு குத்துக்கள்(படம் 2.9). படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள மைய பஞ்ச். 2.9, a, என்பது ஒரு சென்டர் பஞ்ச் கொண்ட ரேக் 3 ஆகும். ஒரே நேர்கோட்டில் அமைந்துள்ள ஒரு குறி விழுந்து, மூன்றாவது கால் முதல் செங்குத்தாக ஆபத்தில் உள்ளது. அப்போது குத்து கண்டிப்பாக மதிப்பெண்களின் குறுக்குவெட்டுப் புள்ளியைத் தாக்கும். ஸ்க்ரூ 4 சென்டர் பஞ்சை உடலில் இருந்து திரும்பவும் விழவும் பாதுகாக்கிறது.

அதே நோக்கத்திற்காக ஒரு சென்டர் பஞ்சின் மற்றொரு வடிவமைப்பு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2.9, பி. இந்த பஞ்ச் முந்தைய வடிவமைப்பிலிருந்து வேறுபட்டது, இதில் பஞ்ச் ஒரு சிறப்பு எடை 6 ஆல் தாக்கப்படுகிறது, இது தாக்கத்தின் போது பஞ்சின் காலருக்கு எதிராக நிற்கிறது.

ஒரு பெஞ்ச் சுத்தியல், எடை குறைவாக இருக்க வேண்டும், முக்கிய துளைகளை உருவாக்கும் போது வேலைநிறுத்தம் செய்யும் கருவியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைய துளை எவ்வளவு ஆழமாக இருக்க வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்து, 50 முதல் 200 கிராம் வரை எடையுள்ள சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இடஞ்சார்ந்த குறிப்பைச் செய்யும்போது, ​​​​குறிப்பிடப்பட்ட பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் வைக்க அனுமதிக்கும் பல சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது திரும்பவும் (திரும்பவும்).

இந்த நோக்கங்களுக்காக, இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும் போது, ​​குறிக்கும் தட்டுகள், ப்ரிஸ்கள், சதுரங்கள், குறிக்கும் பெட்டிகள், குறிக்கும் குடைமிளகாய் மற்றும் பலாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிக்கும் பலகைகள்(படம். 2.10) சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து வார்க்கப்படுகின்றன, அவற்றின் வேலை மேற்பரப்புகள் துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும். பெரிய குறிக்கும் அடுக்குகளின் மேல் விமானத்தில், சிறிய ஆழத்தின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு பள்ளங்கள் திட்டமிடப்பட்டு, அடுக்கின் மேற்பரப்பை சதுர பிரிவுகளாகப் பிரிக்கின்றன. குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை சேமிப்பதற்கான இழுப்பறைகளுடன் சிறப்பு நிலைகள் மற்றும் பெட்டிகளில் (படம் 2.10, அ) குறிக்கும் தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. சிறிய குறிக்கும் தட்டுகள் அட்டவணையில் வைக்கப்படுகின்றன (படம் 2.10, ஆ).

குறிக்கும் தட்டின் வேலை மேற்பரப்புகள் விமானத்திலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க விலகல்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. இந்த விலகல்களின் அளவு ஸ்லாப்பின் அளவைப் பொறுத்தது மற்றும் தொடர்புடைய குறிப்பு புத்தகங்களில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

ப்ரிஸங்களைக் குறிக்கும்(படம். 2.11) ஒன்று அல்லது இரண்டு ப்ரிஸ்மாடிக் இடைவெளிகளுடன் செய்யப்படுகின்றன. துல்லியம் மூலம், சாதாரண மற்றும் அதிகரித்த துல்லியத்தின் ப்ரிஸங்கள் வேறுபடுகின்றன. சாதாரண துல்லியமான ப்ரிஸங்கள் XG மற்றும் X எஃகு தரங்களிலிருந்து அல்லது கார்பன் கருவி எஃகு தரம் U12 இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. ப்ரிஸங்களின் வேலை மேற்பரப்புகளின் கடினத்தன்மை குறைந்தபட்சம் HRC 56 ஆக இருக்க வேண்டும். உயர் துல்லியமான ப்ரிஸ்கள் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு தர SCH15-23 மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

படிநிலை தண்டுகளைக் குறிக்கும் போது, ​​ஒரு திருகு ஆதரவுடன் (படம் 2.12) மற்றும் நகரக்கூடிய கன்னங்கள் அல்லது அனுசரிப்பு ப்ரிஸங்கள் (படம் 2.13) கொண்ட ப்ரிஸம்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அலமாரியுடன் சதுரங்கள்(படம். 2.14) பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அடையாளங்கள் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணிக்கு சமதள குறியிடுதல்சதுரங்கள் பணியிடத்தின் பக்கங்களில் ஒன்றிற்கு இணையான மதிப்பெண்களை உருவாக்கவும் (இந்தப் பக்கம் முன்கூட்டியே செயலாக்கப்பட்டிருந்தால்), மற்றும் செங்குத்து விமானத்தில் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது வழக்கில், குறிக்கும் சதுரத்தின் அலமாரி குறிக்கும் தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இடத்தைக் குறிக்கும் போது, ​​பகுதிகளின் நிலையைச் சரிபார்க்க ஒரு சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது குறிக்கும் சாதனம்ஒரு செங்குத்து விமானத்தில். இந்த வழக்கில், ஒரு அலமாரியுடன் ஒரு குறிக்கும் சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிக்கும் பெட்டிகள்(படம் 2.15) பணியிடங்களைக் குறிக்கும் போது அவற்றின் மீது நிறுவலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது சிக்கலான வடிவம். அவை பணியிடங்களைப் பாதுகாப்பதற்காக அதன் மேற்பரப்பில் செய்யப்பட்ட துளைகளைக் கொண்ட ஒரு வெற்று இணையான குழாய் ஆகும். பெரிய அளவிலான குறிக்கும் பெட்டிகளுக்கு, கட்டமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க, அவற்றின் உள் குழியில் பகிர்வுகள் செய்யப்படுகின்றன.

குடைமிளகாய் குறிக்கும்(படம். 2.16) சிறிய வரம்புகளுக்குள் உயரத்தில் குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் நிலையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு அவசியமான போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஜாக்ஸ்(படம். 2.17) பகுதி போதுமான அளவு நிறை இருந்தால், உயரத்தில் குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் நிலையை சரிசெய்யவும் சீரமைக்கவும் சரிசெய்யக்கூடிய குடைமிளகாய்களைப் போலவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பலா ஆதரவு, அதில் குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது கோளமாக இருக்கலாம் (படம் 2.17, அ) அல்லது பிரிஸ்மாடிக் (படம் 2.17, ஆ).

குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெளிவாகத் தெரிய, இந்த மேற்பரப்பு வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும், அதாவது, குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பொருளின் நிறத்துடன் வேறுபடும் கலவையுடன் பூசப்பட வேண்டும். குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை வரைவதற்கு சிறப்பு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பொருள் மற்றும் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் நிலையைப் பொறுத்து மேற்பரப்புகளை ஓவியம் வரைவதற்கான பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. குறிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளை வரைவதற்கு, பயன்படுத்தவும்: மர பசை சேர்த்து தண்ணீரில் சுண்ணாம்பு கரைசல், இது குறிக்கப்பட வேண்டிய பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு கலவையின் நம்பகமான ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது, மேலும் ஒரு உலர்த்தி, இது விரைவாக உலர்த்தப்படுவதை ஊக்குவிக்கிறது. இந்த கலவை; செப்பு சல்பேட், இது செப்பு சல்பேட் மற்றும், நிகழும் இரசாயன எதிர்வினைகளின் விளைவாக, பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் தாமிரத்தின் மெல்லிய மற்றும் நீடித்த அடுக்கு உருவாவதை உறுதி செய்கிறது; விரைவாக உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகள்.

பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்பாட்டிற்கான வண்ணமயமான கலவையின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் பொருள் மற்றும் குறிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வார்ப்பு அல்லது மோசடி மூலம் பெறப்பட்ட பணியிடங்களின் சிகிச்சையளிக்கப்படாத மேற்பரப்புகள் உலர்ந்த சுண்ணாம்பு அல்லது தண்ணீரில் சுண்ணாம்பு கரைசலைப் பயன்படுத்தி வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. இயந்திரத்தனமாக செயலாக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகள் (பூர்வாங்க தாக்கல், திட்டமிடல், அரைத்தல், முதலியன) செப்பு சல்பேட்டின் தீர்வுடன் வரையப்பட்டுள்ளன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கிடையில், இரும்பு உலோகத்தால் பணியிடங்கள் செய்யப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே காப்பர் சல்பேட்டைப் பயன்படுத்த முடியும். செப்பு சல்பேட்பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் செப்பு படிவத்துடன் எந்த இரசாயன எதிர்வினையும் இல்லை.

செம்பு, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்கள், விரைவாக உலர்த்தும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தி முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளுடன் வரையப்படுகின்றன.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Print
• மின்னஞ்சல்

விவரங்கள் வகை: மெல்லிய தாள் உலோகம்

குறியிடுதல்

குறிக்கும் போது, ​​மெல்லிய தாள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் பொருந்தும் குறிக்கும் கோடுகள் (அபாயங்கள்) குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல். மெல்லிய தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களைக் குறிக்கும் கருவிகளை படம் காட்டுகிறது - எழுதுபவர் (கூர்மையான எஃகு கம்பி), குறிக்கும் திசைகாட்டி.

மார்க்அப் பயன்படுத்தி செய்யலாம் டெம்ப்ளேட்- தட்டையான மாதிரி பகுதி. வார்ப்புரு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் அழுத்தப்படுகிறது (இதற்கு ஒரு கிளாம்ப் பயன்படுத்தப்படலாம்) மற்றும் டெம்ப்ளேட்டின் வரையறைகள் ஒரு ஸ்க்ரைபரைக் கொண்டு கண்டுபிடிக்கப்பட்டு, ஸ்க்ரைபரின் நுனியை டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பிற்கு இறுக்கமாக அழுத்துகிறது.

வரைபடத்தின் (ஸ்கெட்ச்) படி செவ்வகப் பகுதிகளைக் குறிப்பது பணிப்பகுதியின் அடிப்படை விளிம்பைத் தீர்மானித்து அடிப்படை அடையாளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பணிப்பகுதியின் மென்மையான விளிம்பு குறிப்பதற்கான அடிப்படையாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. அதிலிருந்து அடையாளங்கள் செய்யப்படுகின்றன: ஆட்சியாளருடன் ஒரு அடிப்படை குறி வரையப்பட்டுள்ளது (படம் 1). ஏ), 90° கோணத்தில் சதுரத்தில் இரண்டாவது குறி வரையப்பட்டது (படம். 6 ), ஒரு ஆட்சியாளருடன் அளவு A ஐக் குறிக்கவும் (படம். வி), மூன்றாவது குறி சதுரத்துடன் வரையப்பட்டது (படம் 1). ஜி), அளவை ஒதுக்கி வைக்கவும் பி(அரிசி. ஈ) மற்றும் நான்காவது குறி சதுரத்துடன் வரையப்பட்டது (படம். இ).

ஸ்க்ரைபரின் நுனியை ஆட்சியாளருக்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்த வேண்டும், மேலும் ஆட்சியாளரே இயக்கத்தின் திசையில் சாய்ந்திருக்க வேண்டும். ஆபத்து ஒரு முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஸ்க்ரைபரின் முனை ஆட்சியாளர் அல்லது டெம்ப்ளேட்டிற்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது, ஆனால் செங்குத்தாக வைக்கப்படவில்லை (வலதுபுறத்தில் உள்ள படத்தைப் பார்க்கவும்).

கீழே உள்ள படம் பயன்படுத்தி மார்க்அப்பைக் காட்டுகிறது மைய பஞ்ச்மற்றும் குறிக்கும் திசைகாட்டி. பஞ்ச் ஸ்ட்ரைக்கரின் மீது ஒரு சுத்தியலின் லேசான அடியுடன், விண்ணப்பிக்கவும் ( தொப்பி) வளைவுகள் மற்றும் வட்டங்களின் மையங்கள்.

குறிக்கும் திசைகாட்டியின் கால் இந்த மையங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. குறிக்கும் போது, ​​திசைகாட்டி இயக்கத்தின் திசையில் சிறிது சாய்ந்து, வட்டத்தின் மையத்தில் இருக்கும் காலில் சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிக்கும் முன், பணிப்பகுதியை தூசி, அழுக்கு, அரிப்பின் தடயங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து சுத்தம் செய்வது மற்றும் குறிக்கும் கருவிகளின் சேவைத்திறனை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.
குறிப்பது மிகவும் பொறுப்பான செயல்பாடு. எதிர்கால தயாரிப்பின் தரம் அது எவ்வளவு துல்லியமாக செய்யப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது.
ஒரே இடத்தில் ஒருமுறைக்கு மேல் ஸ்க்ரைபரை இயக்க முடியாது.
உங்கள் கண்கள் அல்லது கைகளுக்கு காயம் ஏற்படாதவாறு ஸ்க்ரைபர் மிகவும் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும். கைப்பிடியை உங்களிடமிருந்து விலக்கி, பணியிடத்தில் கைப்பிடியுடன் நீங்கள் எதிர்கொள்ள வேண்டும்.
ஸ்க்ரைபரை உங்கள் ரோப் பாக்கெட்டில் வைக்க முடியாது; நீங்கள் அதை மேசையில் மட்டுமே வைக்க முடியும்.

உற்பத்தியில், வார்ப்புருக்கள், மாதிரிகள் மற்றும் தயாரிப்பு மாதிரிகள் தயாரிப்பில் கையேடு குறியிடல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கருவி கடைகளில், குறிப்பது சிறப்பு போரிங் இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகிறது. நிறுவனங்கள் குறியிடுவதில் மும்முரமாக உள்ளன பொருத்துபவர்கள். வார்ப்புருக்கள் அதிக தகுதி வாய்ந்தவர்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன கருவி தயாரிப்பாளர்கள்.