Construcciones 

Proceso de producción de ventanas de PVC. Las operaciones para ensamblar una estructura de ventana incluyen la instalación de impostas y herrajes. Tecnología de producción, fabricación de ventanas de plástico.

En este artículo te contamos todas las etapas de producción. ventanas de plastico.

No es ningún secreto que cualquier producción comienza con la compra de materiales y componentes. Además, se necesitan productos semiacabados. Por tanto, la tecnología de fabricación de ventanas de plástico, como cualquier otra, comienza con el control de entradas.

Para todos los componentes existen correspondientes. Por lo tanto, los sellos deben cumplir con GOST 30778-2001, los accesorios deben cumplir y los perfiles utilizados para ensamblar ventanas.

En cuanto al almacenamiento del material, éste deberá almacenarse en el interior en condiciones normales. Evite la luz solar directa y no lo almacene cerca dispositivos de calefacción. La temperatura en los talleres de producción no debe ser inferior a +18 grados; de lo contrario, a bajas temperaturas, es posible que el procesamiento de perfiles de PVC no proporcione la calidad requerida.

Etapas de producción de ventanas de plástico.

Todo el proceso de fabricación de ventanas de plástico se puede dividir en 11 etapas.

Nivel 1. En esta etapa se corta el perfil de refuerzo. Para hacer esto, use sierras para cortar refuerzo de acero con ruedas de corte abrasivas instaladas. Alternativamente, se pueden instalar discos de corte para metal. El perfil de refuerzo se corta en ángulo recto. Después del corte, las rebabas se eliminan con una rueda de esmeril.

Etapa 2. En la segunda etapa se corta el perfil de PVC. Se corta con sierras ingletadoras de doble o de un solo cabezal. Las impostas se cortan en un ángulo de 90 grados, teniendo en cuenta un margen de hasta 6 mm por cada lado, según el sistema de perfiles. Los perfiles de las puertas y los propios marcos se cortan en un ángulo de 45 grados, teniendo en cuenta un margen de hasta 3 mm en el lado para soldar.

Durante el proceso de corte, las superficies base del perfil se presionan contra el tope vertical y la superficie de la mesa. Para ello se utilizan abrazaderas. Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar la deformación del perfil.

Etapa 3. Después de cortar el perfil de PVC, las ventanas de drenaje se fresan en el perfil inferior de la caja del bloque de ventana sobre fresadora con fresa de extremo. El diámetro del cortador no debe superar los 5 mm. Esto también se puede hacer manualmente utilizando un taladro eléctrico con un taladro especialmente afilado con un diámetro de 5 mm. Para ventanas de drenaje no suele superar los 25 mm.

Etapa 4. En esta etapa se refuerzan los perfiles de PVC. Los perfiles de refuerzo se cortan a medida y se insertan en ellos con una máquina especial o manualmente con un taladro manual.

Etapa 5. Después del refuerzo, se perforan agujeros y se fresan ranuras para los accesorios en una copiadora-fresadora. Además, si tiene una herramienta eléctrica y accesorios y dispositivos especiales, esto se puede hacer manualmente.

Etapa 6. El proceso de fresar los extremos de las impostas utilizando cortadores perfilados con su posterior montaje e instalación de accesorios. Antes de la instalación, se aplica sellador de silicona en los extremos de la imposta.

Etapa 7. Los perfiles se sueldan en una máquina de soldar especial. La temperatura de la cuchilla de soldar es de unos 250 grados.

Etapa 8. En la octava etapa, se instala la imposta y. Todo ello se realiza a mano sobre una mesa de montaje mediante un destornillador o taladro eléctrico.

Etapa 9. Después de la imposta y el perfil de soporte, se instalan los perfiles de sellado. La instalación en la ranura comienza desde la mitad de las ranuras de los perfiles horizontales superiores de las hojas y marcos. El sello se instala como un único contorno continuo sin estirarse. Los extremos del sello se pegan de extremo a extremo con un segundo pegamento de cianoacrilato.

Etapa 10. Colgado de accesorios. Para una hoja batiente, se instalan una cerradura principal, bisagras, interruptores de esquina, cerraduras intermedias y una abrazadera de bisagra intermedia adicional. Se instalan piezas correspondientes del mecanismo de bloqueo y bisagras para el marco. Para una hoja oscilobatiente, se instalan una bisagra inferior en la hoja, una cerradura principal e interruptores de esquina. Si la hoja es estrecha, se coloca un candado central en la hoja y unas tijeras. Si la hoja es ancha, entonces el mechón medio inferior, el mechón medio de la hoja y las tijeras. En el marco de respuesta se instalan bisagras superior e inferior, un cerradero con mecanismo oscilobatiente y cerraderos con un mecanismo de bloqueo alrededor del perímetro.

Etapa 11. La etapa final incluye cortar el cordón e instalar la ventana de doble acristalamiento en el sistema de perfiles (¡lo más apretado posible!). ¡Atención! Las cuentas de corte deben tener guías. Para evitar que se hunda, la hoja de las ventanas de doble acristalamiento debe formar una estructura rígida. Después de instalar las cuentas con un mazo de plástico, se asienta parte de la hoja. El ajuste preliminar de los herrajes se realiza en el soporte y luego en el sitio después de instalar la ventana.

En este artículo: historia de las ventanas de PVC; tecnología de producción de perfiles plásticos; instalación de ventanas de PVC; etapas de fabricación de una ventana de plástico; positivo y características negativas; mitos sobre las ventanas de PVC; cómo elegir una ventana de plástico; Cómo cuidar las ventanas de PVC.

Hoy podemos decir con seguridad que la mayoría de los propietarios de casas y apartamentos se dividen en dos categorías: los que ya han instalado ventanas de PVC en las aberturas de las ventanas de sus casas y los que sólo tienen la intención de hacerlo. Los objetivos de este artículo son considerar los pros y los contras de las ventanas de plástico, comprender los problemas de producción de los perfiles de ventanas de PVC y descubrir cómo elegir su marca para acristalar una casa, así como responder otras preguntas sobre "ventanas de plástico". .

Historia de las ventanas de plástico.

El cloruro de polivinilo, un polímero cuyo nombre suele abreviarse como PVC, ha sido descubierto dos veces y en ambos casos su descubrimiento no resultó atractivo. atención especial industriales de su época. En 1835, el químico francés Henri Regnault lo obtuvo accidentalmente; 37 años después, el cloruro de polivinilo también se obtuvo por casualidad como resultado de los experimentos del químico alemán Eugene Bauman, que no sabía nada de los experimentos anteriores de su colega francés. Ambos químicos dejaron un matraz con cloruro de vinilo en un día soleado cerca de una ventana abierta.

Henri Victor Regnault - químico y físico francés

En los años 20 del siglo pasado, el químico ruso Ivan Ostromyslensky y el científico alemán Fritz Klatte estudiaron el valor comercial del cloruro de polivinilo, quienes desarrollaron la primera tecnología para la producción de PVC, pero se descubrió que no era comercialmente adecuado porque El cloruro de polivinilo en su forma pura es duro y quebradizo al mismo tiempo.

La gran popularidad actual del cloruro de polivinilo se debe al químico estadounidense Waldo Simon, empleado de la empresa BF Goodrich; fue él quien en 1926 descubrió los plastificantes para PVC, que aumentan la flexibilidad del material y facilitan su procesamiento. El primer productor mundial de cloruro de polivinilo, que ha conservado su liderazgo hasta el día de hoy, fue la empresa química alemana BASF SE; en 1931, sus fábricas comenzaron a producir PVC a escala industrial.

Desde mediados del siglo pasado, los industriales han estado experimentando activamente con el cloruro de polivinilo, tratando de ampliar sus áreas de aplicación: así aparecieron las tuberías de PVC, el trenzado de cables eléctricos, los muebles e incluso la ropa. Los estadounidenses fueron los primeros en intentar utilizar cloruro de polivinilo en los perfiles de las ventanas, pero no encontraron nada que realmente valiera la pena y mercado de la construcción No estaba preparado para tal innovación y prefería los habituales marcos de ventanas de madera. Y la iniciativa fue adoptada por los industriales alemanes que buscaban un sustituto eficaz de la costosa madera. En 1952, el diseñador alemán Heinz Pasche recibió una patente para las primeras ventanas de plástico, pero ni en su diseño ni en su apariencia. ventanas modernas hechas de cloruro de polivinilo, no eran similares: el marco de las ventanas de Pasha estaba hecho completamente de metal, solo el revestimiento exterior delgado y suave era de plástico.

Las ventanas de plástico en Alemania y Europa no se hicieron populares de repente: los productos de los fabricantes de perfiles de ventanas de PVC fueron ganando reconocimiento entre los propietarios gradualmente, y al principio la producción e instalación de ventanas de PVC se realizaba a bajo costo e incluso de forma gratuita. Entre los pioneros de los perfiles de plástico para ventanas se encuentran los mayores fabricantes alemanes modernos, REHAU, GEALAN y Veka, y en las empresas del primero de ellos ya en 1958 se estableció la producción industrial de perfiles y ventanas de PVC.


Edificio de producción de REHAU en el noroeste de Baviera, en la ciudad de Rehau. En la primera producción participaron 3 personas y 1 extrusora.

Paralelamente a los países occidentales, en la URSS también se llevaron a cabo avances en el campo de las ventanas de plástico, y su tecnología de producción difería de la occidental: el perfil de los marcos de las ventanas experimentales no contenía cámaras de aire, estaba completamente lleno de poliuretano. espuma, y ​​​​las ventanas en sí no se ensamblaron a partir de un perfil, sino que salieron de la prensa con tamaños estándar. Sin embargo, la tecnología soviética única de ventanas de PVC no se hizo popular debido a la falta de interés de los líderes ministeriales en ella.

Las primeras ventanas de plástico aparecieron en el mercado ruso a mediados de los años 90 y los fabricantes turcos de perfiles para ventanas fueron los primeros en asaltar el mercado vacío, pero el perfil turco de PVC no pudo soportar las bajas temperaturas de la temporada invernal y se derrumbó, lo que gravemente Ventanas de PVC desacreditadas. Los fabricantes alemanes tuvieron que reconstruir la reputación de las ventanas de PVC en el mercado ruso y, cabe señalar, lo consiguieron.

Tecnología de producción de perfiles de ventanas de PVC.

El proceso de producción de perfiles plásticos consta de las siguientes etapas: preparación de una mezcla de materias primas; su calentamiento, plastificación y moldeado de perfiles; calibración y enfriamiento; corte, envasado y almacenamiento de productos terminados.

Preparación de materias primas. El cloruro de polivinilo solo en forma de gránulos no es suficiente para producir un perfil de alta calidad; se requiere una mezcla especial dosificada con precisión. Contiene los siguientes aditivos:

  • un modificador de resistencia diseñado para impartir plasticidad y resistencia a bajas temperaturas al plástico;
  • tiza hidrofóbica, que aumenta las características de resistencia de los perfiles de PVC;
  • lubricantes y estabilizadores para extrusión;
  • dióxido de titanio, que da blancura al material, lo que en última instancia mejora la protección del plástico contra la exposición a los rayos ultravioleta;
  • otros, que pueden incluir plastificantes, retardantes de llama, etc.

Las características físicas, mecánicas y operativas del plástico perfilado dependen en gran medida de la composición de la mezcla de materias primas; los fabricantes desarrollan las recetas exactas de forma independiente y las mantienen en estricto secreto ante la competencia. No existe una receta universal para la mezcla inicial de materias primas, ya que es necesario saber exactamente en qué condiciones climáticas Se utilizará este perfil de PVC.

Línea de producción de perfiles de PVC.

Plastificación de la mezcla. Esta operación se realiza en una extrusora; la mayoría de las veces en la producción de perfiles para ventanas se utiliza un modelo con dos tornillos en sentido opuesto de rotación, con forma de cilindro. La mezcla desde la tolva a través del dosificador ingresa a la extrusora, donde, como resultado de la deformación, la presión (que oscila entre 150 y 300 bar) y el calentamiento (que oscila entre 180 y 200 °C), se plastifica y luego se mueve mediante tornillos para el compartimento de desgasificación, donde se eliminan los gases del mismo. Desde el compartimento de desgasificación de la extrusora, el material plastificado fluye hacia una matriz, una placa con un orificio de cierta forma, a través de la cual se forma un perfil cuando se presiona.

Calibración y enfriamiento. A la salida del extrusor el perfil tiene alta temperatura y por lo tanto sus paredes recién formadas son suaves, su forma se puede cambiar fácilmente. Y si bien existe la posibilidad, es necesario calibrar y enfriar el material terminado; esta tarea la realiza un calibrador de dos módulos. En el primer módulo, donde llega el perfil de PVC inmediatamente desde la extrusora, es calibrado y enfriado externamente. Luego el perfil se inserta en el segundo módulo de humedad y se sumerge completamente en agua, lo que permite eliminar el calor de sus superficies internas.

Los productos terminados se cortan en trozos de una longitud determinada, se cubren con una película que protege las superficies del perfil de daños mecánicos, se empaquetan varias piezas en una película plástica y se colocan en el almacén del producto terminado.

Para darle a un perfil de plástico un color diferente al blanco tradicional, existen cuatro métodos para hacerlo:

  • el teñido en masa implica agregar un pigmento colorante a la mezcla;
  • coextrusión, la pintura de perfiles con este método se realiza introduciendo plexiglás en la mezcla de materia prima;
  • barnizado, durante el cual superficies externas se aplica una capa de barniz acrílico al perfil;
  • laminación, es decir pegar el perfil con una película especial que aumenta su resistencia a las influencias climáticas (la película no se retira durante el funcionamiento, no debe confundirse con una película protectora temporal).

¿Cómo funciona una ventana de plástico?

Su diseño incluye los siguientes elementos obligatorios:

  • ventana de doble acristalamiento que consta de 2-3 láminas de vidrio, entre las cuales se coloca el perímetro forma rectangular perfil de aluminio(marco distanciador), hueco por dentro. Se coloca un adsorbente dentro del perfil, que absorbe la humedad restante después de sellar la unidad de vidrio con una resina especial;
  • un marco fijado rígidamente alrededor del perímetro de la abertura de la ventana;
  • hoja, elemento de ventana móvil en el que se coloca una ventana de doble acristalamiento y que se fija al marco;
  • cordón, un perfil de plástico estrecho diseñado para fijar una ventana de doble acristalamiento en la hoja;
  • imposta, un elemento de la estructura de una ventana que permite dividirla en varias secciones, tanto horizontal como verticalmente;
  • perfil metálico de refuerzo insertado en elementos de marco, hojas e impostas;
  • juntas de sección especial, fabricadas en caucho y diseñadas para eliminar posibles espacios entre las hojas de la ventana y el marco en su posición cerrada;
  • herrajes, incluidas manijas, listones, bisagras y otros elementos responsables de la fácil apertura de las hojas de las ventanas durante el funcionamiento de la ventana.

Los elementos adicionales que no están incluidos en el paquete obligatorio de una ventana de plástico son el alféizar de la ventana, el perfil del alféizar de la ventana (soporte), la válvula de pendiente, reflujo y flujo. Con el alféizar de una ventana, todo es simple: es un panel horizontal instalado en la parte inferior de la ventana en su lado interior, mirando hacia la habitación. Por cierto, si hay un radiador de calefacción debajo de la abertura de la ventana, entonces el plano del alféizar de la ventana debe tener ranuras largas a lo largo de la ventana, a través de las cuales fluirá aire caliente hacia la ventana de doble acristalamiento y evitará la hipotermia en el frío. temporada, como resultado de lo cual la humedad se acumula en el vidrio y se empaña. El perfil de soporte es necesario para la instalación posterior del alféizar de la ventana y el reflujo; se instala en el marco de la ventana a lo largo de toda su parte inferior, brindando protección adicional a la interfaz entre el marco y la abertura de la ventana contra la penetración de humedad, aumentando la rigidez de la estructura del marco y permite colocar el alféizar de la ventana debajo, ocultando así visualmente la unión entre ellos.


Las pendientes son paneles decorativos planos que cubren las juntas a lo largo del perímetro de la ventana en la unión con la abertura de la ventana en la pared. El reflujo, hecho de plástico o acero galvanizado, se coloca horizontalmente debajo de la parte inferior del marco en su lado exterior (exterior) y está diseñado para eliminar la humedad que ingresa al plano de la ventana durante la precipitación desde la unión inferior del marco y la abertura de la ventana. . La válvula de suministro garantiza un flujo constante de aire fresco a la habitación, porque las ventanas de plástico no participan de ninguna manera en el intercambio de aire; en la posición cerrada están completamente selladas. Las porciones de aire que entran a través de ellos se dosifican estrictamente mediante un diseño de válvula especial, es decir. la aparición de corrientes de aire es imposible y en climas ventosos el suministro de aire no aumentará. Según el lugar de instalación, las válvulas de suministro se dividen en integradas en el marco, en el perfil de la hoja, en la imposta, entre el marco y la abertura de la ventana en la pared, válvulas de ventilación dentro del perfil (menos perceptibles) y en las pared (es decir, fuera del marco de la ventana).

Fabricación de ventanas de plástico.

La creación de ventanas de PVC se realiza en varias etapas: preparación de perfiles de refuerzo y plástico; refuerzo de perfiles de PVC con metal; realización de orificios y casquillos tecnológicos para herrajes; tramitación de impuestos; montaje de ventanas; instalación de sello; instalación de accesorios; construcción de una ventana de doble acristalamiento y su instalación en una ventana de plástico ensamblada.

Elaboración de perfiles. Los perfiles de refuerzo y de plástico se cortan a medida, el primero en ángulo recto sierras circulares para metal o con discos de corte abrasivos, estos últimos se cortan mediante sierras ingletadoras (de un solo cabezal o de dos cabezales). El perfil de imposta se corta en ángulo recto, los perfiles de marco y hoja se cortan en un ángulo de 45°. Después del corte, se limpia el perfil de refuerzo de rebabas, se comprueba la estanqueidad del perfil de PVC en las zonas de aplicación de las zonas de corte y la corrección de los vectores.


En el perfil de la parte horizontal inferior del futuro marco de la ventana, los orificios de drenaje se hacen con una fresadora o un taladro eléctrico; la longitud de cada ranura de drenaje no debe ser superior a 25 mm.

Refuerzo de perfil plástico. En los perfiles de PVC cortados y dimensionados se inserta un perfil de metal galvanizado de la longitud adecuada. Para la instalación se utiliza una máquina especial y almohadillas, o el trabajo se realiza manualmente, utilizando un destornillador y tornillos autorroscantes, los perfiles se soplan con aire a presión.

Realización de agujeros y ranuras tecnológicas. Se cortan ranuras en el perfil de las hojas para el mecanismo de bloqueo de los accesorios, se perforan orificios para el mango; para esta operación se necesita una fotofresadora o una herramienta eléctrica manual con accesorios de corte. Se utiliza otra fresadora para procesar los extremos de las impostas para la conexión mecánica.

Montaje de elementos plásticos de ventanas. La unión de los perfiles entre sí se realiza soldándolos en una máquina, idealmente con cuatro cabezales de soldadura (cuchillas) a la vez, lo que permite soldar a una temperatura de 250°, por ejemplo, una hoja de ventana en cuatro lugares a la vez. Las áreas sometidas a soldadura se limpian manualmente con un cuchillo afilado con una forma de hoja especial o en una lijadora. La costura de soldadura debe ser lisa y uniforme en toda su longitud, tener el mismo color que el perfil de plástico y no oscurecerse.

A continuación, se integran un perfil de soporte y una imposta en el diseño de la futura ventana, antes de instalar esta última, se procesan sus extremos. sellador de silicona. El montaje se realiza manualmente, con un destornillador, y en la siguiente secuencia: primero se monta la imposta, luego de fijarla al marco inferior se instala el perfil del soporte.

Instalación de equipos de sellado. Antes de la instalación real, se examinan las ranuras destinadas a la colocación de juntas de silicona o caucho artificial para comprobar la ausencia de roturas y rebabas. Cuando se detectan, se limpian a máquina o manualmente con un cuchillo especial. En primer lugar, el sellador se coloca en la parte central de las ranuras superiores de los perfiles de marco y hoja ubicados horizontalmente; durante la instalación, el sellador no debe estirarse. Para sumergir el sello en las ranuras, se utiliza un rodillo de costura especial; los extremos del sello se recubren con pegamento de cianoacrilato antes de enrollarlo.

Instalación de accesorios. La secuencia de operaciones al instalar herrajes en una hoja abatible es la siguiente: cerradura principal (giro e inclinación); interruptores en las esquinas; bucles (superior e inferior); cerraduras en la parte superior e inferior de la hoja; abrazadera de bucle auxiliar en el medio. Luego, las contrabarras del mecanismo de bloqueo, las bisagras superior e inferior se colocan en el marco. Los herrajes oscilobatientes se instalan en el marco de la siguiente manera: bisagras; contraplaca basculante y giratoria; Rejas de bloqueo perimetral. Se coloca en la hoja en este orden: bisagra inferior; interruptores principales de cerradura (oscilo y giro) y de tijera en las esquinas; las hojas más estrechas están equipadas con un cerrojo medio y un mecanismo de tijera; las hojas más anchas están equipadas con un cerrojo inferior, tijeras y un cerrojo intermedio.

Instalación de ventanas de doble acristalamiento y su instalación. El vidrio, los espaciadores de aluminio y los junquillos se cortan a las dimensiones requeridas, luego el vidrio se lava y limpia minuciosamente con cepillos mecánicos en una lavadora. En la cavidad de los marcos se coloca un adsorbente (gel de sílice o tamices con pequeños orificios, así como una combinación de ambos), los marcos espaciadores preparados se ensamblan formando un circuito y se conectan entre sí manualmente mediante esquinas. La primera capa selladora de butilo líquido se aplica manualmente o mediante una extrusora automática alrededor del perímetro del contorno remoto construido. Luego, se pega el vidrio al contorno en ambos lados, se riza la unidad de vidrio ensamblada, se aplica una capa secundaria de sellador en los extremos y la unidad de vidrio terminada se coloca en la secadora.

Durante la instalación de una ventana de doble acristalamiento, se colocan almohadillas ajustadas debajo para fijarla firmemente en la hoja, que de lo contrario se hundiría. Tan pronto como se complete la instalación de las cuentas de acristalamiento con un mazo de plástico, es necesario colocar el perfil que forma la hoja; para esto también necesitará un mazo de plástico.

El primer ajuste de los mecanismos de herraje de una ventana de plástico ensamblada se realiza en el sitio de producción en un soporte vertical, su ajuste final se realiza en el sitio de instalación, al finalizar la instalación en la abertura de la ventana.

Pros y contras de las ventanas de PVC.

Las características positivas de las ventanas de plástico son:

  • estético apariencia;
  • elección del diseño y tamaño de la ventana;
  • apertura cómoda y sencilla de las hojas en varias posiciones, con una sola manija;
  • humedad absoluta y estanqueidad al aire;
  • aislamiento térmico y acústico de alta calidad;
  • marcos y hojas no cambian de volumen a lo largo del año, porque no absorba la humedad;
  • respeto al medio ambiente (con certificado higiénico);
  • no inflamabilidad (si existe un certificado de seguridad contra incendios);
  • no es necesario pintar periódicamente, es decir su apariencia no cambia con el paso de los años.

Características negativas:

  • alto costo, desde 6500 rublos por m2;
  • falta de aire fresco cuando las hojas de las ventanas están cerradas, efecto invernadero;
  • La vida útil de los elementos de plástico de las ventanas no es la misma, con el tiempo será necesario reemplazar las juntas y accesorios;
  • autoinstalación la mosquitera es casi imposible;
  • Sensible a rayones e impactos, los daños causados ​​no pueden repararse.

Mitos sobre las ventanas de plástico.

La siguiente información la difunden tanto los fabricantes como los opositores de las ventanas de PVC; lo común es que toda esta información sea incorrecta.

"Las ventanas de plástico bloquean completamente la entrada del frío a la casa".

Por supuesto, la pérdida de calor de las ventanas de PVC es menor que la de las ventanas de madera diseño antiguo. Sin embargo, a través de cualquier abertura de ventana, independientemente del tipo de acristalamiento y del material del marco, se escapa más calor de la casa a la calle que a través de la pared; en la estación fría, el 80% del calor de la casa sale a través de las aberturas de la ventana. paredes, es decir a través de puertas de entrada y ventanas. Sólo hay una forma de evitar por completo la pérdida de calor: construir una casa sin ventanas ni puertas, lo que, por supuesto, es imposible.


"Nuestras ventanas tienen unidades de acristalamiento al vacío".

En la etapa final de la construcción de una ventana de doble acristalamiento, se bombea una pequeña cantidad de aire, que es necesaria para que el vidrio se ajuste perfectamente a los espaciadores entre ellos. Sin embargo, el aire no se puede bombear por completo porque en este caso, la presión atmosférica presionará los vasos entre sí y los romperá.

"Las ventanas de doble acristalamiento de nuestras ventanas están llenas de argón, un gas inerte".

Las características físicas de cualquier gas, incluida la conductividad térmica, cambian solo cuando cambia su presión. A presión atmosférica normal, la conductividad térmica del argón y el aire ordinario difiere solo ligeramente, por lo tanto, durante el funcionamiento, los propietarios no notarán la diferencia real entre una ventana de doble acristalamiento con argón y una de doble acristalamiento con aire. Y luego, ¿cómo determinar si una ventana de doble acristalamiento contiene realmente argón, que está lejos de ser un gas inerte barato? Pero no hay forma de comprobarlo, porque el argón no tiene color, olor ni sabor. Para comprobarlo, necesitará un dispositivo especial: un espectrómetro y un especialista capaz de utilizarlo. Por lo tanto, es imposible determinar la presencia de argón dentro de una ventana de doble acristalamiento; sin embargo, cuando se construyen ventanas de PVC, este gas no es necesario.

"Las ventanas de plástico son perjudiciales desde el punto de vista medioambiental: emiten cloro y contienen plomo".

Regular sal(NaCl) también contiene cloro, pero esto no asusta a nadie, y no debería asustar a nadie, porque estar atado por otros elementos químicos El cloro no se puede liberar libremente, lo que significa que es seguro. Hablando ahora del plomo: los perfiles de plástico modernos no lo contienen y la razón no reside en la nocividad del plomo. Anteriormente, las sales de plomo se utilizaban como estabilizador en la producción de perfiles de PVC, pero en los últimos años han aparecido estabilizadores más baratos y los fabricantes, naturalmente, han optado por ellos.

"Las ventanas de PVC son malas porque no respiran".

Un error muy popular basado en la mítica capacidad de la madera para “respirar”. De hecho, un árbol puede absorber una cierta cantidad de humedad de la atmósfera externa (calle) e interna (dentro de la casa), pero no es capaz de intercambiar aire. Piénselo, ¿para qué sirven las ventanas cuyos marcos y hojas dejan pasar libremente el aire cuando están cerradas? ¡Sería posible congelarse en invierno! “Respirar”, es decir Muy a menudo, las ventanas de madera de la era soviética dejan pasar el aire, a través de numerosas grietas entre las hojas y el marco, entre el marco y la abertura de la ventana, entre el vidrio y el marco, etc. Por cierto, el soplado a través de las grietas de las ventanas de madera se puede eliminar mediante el método del "sello sueco". Las ventanas de madera modernas y de alta calidad no dejan pasar el aire como las ventanas de aluminio y plástico.

"Cualquier perfil de plástico definitivamente se volverá amarillo con el tiempo".

Las primeras ventanas de PVC que aparecieron en el mercado ruso hace unos 20 años se fabricaban en Turquía y tenían una calidad de perfil bajo: los importadores buscaban obtener el máximo ingreso posible a costo mínimo. Por supuesto, el perfil de estas ventanas se vuelve cada vez más amarillento de año en año, lo que obliga a los propietarios a cambiar a marcos de ventanas de aluminio o madera. Una blancura duradera se imparte al perfil de plástico mediante aditivos apropiados y no baratos, y en cantidades estrictamente definidas; hoy en día, solo las ventanas de PVC que se crearon a partir de un perfil barato y de baja calidad se vuelven amarillas.

"La vida útil de nuestras ventanas de plástico es de 40 años o más".

Un eslogan típico de cualquier fabricante de ventanas de PVC, sin embargo, sólo tiene un 25% de exactitud. De hecho, los marcos y hojas de ventanas de alta calidad fabricados con perfiles de PVC reforzados de conocidos fabricantes europeos durarán 40 años o más, siempre que se utilice como refuerzo un perfil galvanizado de alta calidad, cuyo espesor de metal sea de al menos 1,5 mm. . En cuanto a las juntas, los herrajes y las ventanas de doble acristalamiento, físicamente no pueden durar tanto, aunque sean de perfecta calidad. La vida útil máxima de las juntas de alta calidad y las ventanas de doble acristalamiento no superará los 10-15 años, los herrajes (mecanismos de apertura de hojas, bisagras, etc.) de fabricantes conocidos durarán un poco más, entre 20 y 25 años.

¿Cómo elegir ventanas de plástico?

Existen muchos criterios para elegir ventanas de PVC que realmente durarán mucho tiempo y no impondrán costos innecesarios a los propietarios, así como para determinar a los contratistas a quienes se les puede confiar la creación e instalación de ventanas. Intentemos considerar la mayoría de ellos.


Perfil de plástico. Cuanto mejor y de mejor calidad es, más caro es. Si una determinada empresa ofrece una marca de perfil conocida y dice que el precio de una ventana hecha con él es dos veces menor que el de otros fabricantes de ventanas de PVC, en realidad dicha ventana se construirá con un perfil diferente y mucho más económico. Los perfiles de plástico de mayor calidad en todos los aspectos son fabricados por empresas alemanas, eso es un hecho. Pero la misma empresa alemana, centrada en el mercado de consumo, produce perfiles de diferente calidad. A partir de una serie de parámetros iniciales que se incluyeron en el perfil de PVC de una determinada marca durante su producción, a saber, la composición de las materias primas, el espesor de las paredes, la geometría correcta de las cámaras internas, el espesor del perfil, etc. - Dependen las características operativas de una ventana de plástico creada a partir de este perfil.

Según sus características, las diferentes marcas de perfiles de fabricación alemana se dividen en clases “económica”, “estándar” y “lujo”. La clase "económica" incluye perfiles económicos de las marcas "Veka", "Plafen", "Montblanc", etc., la clase "estándar" incluye las marcas "Salamander", "Gealan", "Thyssen", así como algunos marcas de perfiles “Rahau”, “Trocal” y “KBE”. El perfil de lujo más caro, que tiene mejores caracteristicas en todos los aspectos, producido por KBE, Rehau y Trocal. Cabe señalar que el segmento de perfiles de clase "estándar" es falsificado por algunos fabricantes de ventanas, aprovechando el escaso conocimiento de los clientes sobre las marcas de perfiles del mismo fabricante. Las pegatinas protectoras en el perfil de plástico contienen el nombre de la empresa que las produjo y la marca, por ejemplo, el mismo "Rehau" produce el perfil "económico" "Montblanc"; la presencia del nombre de la empresa fabricante en la pegatina confunde el cliente y no se da cuenta del nombre exacto de la marca. Por cierto, al elegir un perfil, asegúrese de prestar atención a la cantidad de cámaras que contiene: debe haber al menos 3, y preferiblemente 4 o 5.

Perfil de refuerzo. La rigidez que tiene el perfil plástico es insuficiente, y para aumentarla se utiliza un perfil de refuerzo fabricado en acero galvanizado. El espesor de pared de dicho perfil puede ser de 0,5 a 2 mm, la sección transversal es cerrada, en forma de U o de L. La mejor rigidez se logra cuando se utiliza un perfil cerrado (similar a un tubo cuadrado) con un espesor de pared de al menos 1,5 mm; esto eliminará por completo la posibilidad de que las hojas se comben debido a la flexión del perfil de PVC que las forma. El problema es que después de soldar los elementos de la ventana es imposible evaluar la calidad del perfil de refuerzo, porque Está oculto dentro de perfiles de plástico. Debe discutir por separado con el contratista la posibilidad de inspeccionar la calidad del refuerzo antes de soldar la ventana, en la etapa de instalación de un perfil de metal en uno de plástico o inmediatamente después de esta operación.

Accesorios. La vida útil de toda la estructura de la ventana depende de su calidad: abrir las hojas en varias posiciones, la confiabilidad de su fijación, etc. Deberías prestar atención al fabricante, porque... No hay otra forma de evaluar su calidad. Las empresas Roto, Maco, Siegenia y AUBI producen accesorios fiables y de alta calidad; sus productos no son baratos, pero durarán el cuarto de siglo necesario.

Sello. Hoy en día, las juntas de mayor calidad están hechas de caucho sintético (EPDM). La sección transversal de las juntas no es la misma, es decir no son universales y están destinados a una marca específica de perfil de plástico; la razón es la diferencia entre la hoja de la ventana y el marco o la hoja y la imposta. El ancho del espacio está regulado por los requisitos del fabricante del perfil. El perímetro de la ventana debe contener al menos dos tiras paralelas de sellador.

Ventana de doble acristalamiento. Las más extendidas son las ventanas de doble acristalamiento de una sola cámara (dos vasos) y de doble cámara (tres vasos); no hay necesidad especial de más de dos cámaras, porque Al aumentar el aislamiento térmico y acústico, un mayor número de cámaras reduce la intensidad del flujo luminoso en ¼ o más. La distancia entre los vidrios de una unidad de doble acristalamiento, en la que se utiliza vidrio de 4 mm de espesor, suele ser de 10 mm. Sin embargo, para aumentar el aislamiento acústico es necesario cambiarlo: se establece una distancia de 12 mm entre el vidrio exterior y el medio; entre el medio y el interior - 8 mm. Un perfil con un ancho de 240 mm es adecuado para una ventana de doble acristalamiento de una sola cámara, y un perfil con un ancho de 320 mm es adecuado para una ventana de doble acristalamiento.


El costo de una ventana de plástico. Su tamaño depende del precio de los componentes de la ventana descritos anteriormente y de su diseño: una ventana maciza de PVC, en la que la ventana de doble acristalamiento se instala directamente en el marco, costará menos. El costo también depende de la cantidad de planos para abrir las puertas; por ejemplo, el diseño de puerta más simple le permite abrirla solo en una dirección: "hacia usted" o "hacia usted". Si hay más planos de inclinación y giro, el costo de la ventana será mayor.

Selección de intérpretes. Una empresa dedicada a la producción de ventanas debe tener al menos 5 años de antigüedad, tener talleres de producción cerrados y con calefacción, equipados con todas las máquinas y soportes de ajuste necesarios, si la creación de ventanas se realiza únicamente con la ayuda de dispositivos manuales. herramientas eléctricas, luego rechace los servicios de dicho contratista. Es necesario descubrir qué especificaciones técnicas Al crear ventanas, este fabricante se guía. En Rusia, la creación e instalación de ventanas de plástico están reguladas por las siguientes estándares estatales: GOST 30674-99; GOST 30777-2001; GOST 30779-2001; GOST 26602.1-99; GOST 26602.4-99; GOST 26602.5-2001; GOST R 52749-2007. El último de los GOST indicados se refiere a las costuras de montaje realizadas al instalar bloques de ventanas; preste atención a él por separado de los artistas y familiarícese con sus requisitos.

Cuidando ventanas de plástico.

Si no necesita pintar ni cubrir las ventanas de PVC durante el invierno, igualmente necesitan un mantenimiento periódico; de ello dependerá su vida útil. El cuidado consta de las siguientes operaciones:

  • - limpiar el perfil de la ventana con una solución jabonosa y un paño suave y luego pasar un paño empapado en agua limpia. Está permitido utilizar detergentes que no contengan acetona ni partículas abrasivas. Frecuencia de limpieza: 2 veces al año;
  • eliminación de contaminantes del sistema de drenaje, cuyas ranuras de drenaje están ubicadas en el lado exterior del perfil inferior del marco; son visibles cuando la hoja de la ventana está abierta. Las ranuras de drenaje deben limpiarse 2 veces al año, preferiblemente antes y al final de la estación fría;
  • los sellos de goma deben limpiarse de suciedad con un paño suave húmedo dos veces al año y luego lubricarse con un aerosol especial o un lápiz que contenga aceite de silicona;
  • Los herrajes de las ventanas no se deben pintar ni dejar que se ensucien, porque esto afecta seriamente su vida útil. Es necesario eliminar los depósitos de suciedad de los accesorios con un paño suave húmedo y lubricarlos. aceite de máquina o un lubricante especialmente diseñado. Frecuencia de limpieza y lubricación: 2 veces al año;
  • El mueble de cristal debe lavarse con agua o detergentes que no contengan disolventes ni abrasivos, eliminando la suciedad con un paño suave. No es necesario limpiar el cristal desde el interior porque Está sellado herméticamente y la presencia de depósitos de suciedad y humedad en su interior indica despresurización y necesidad de reparación. La frecuencia de limpieza de las unidades de vidrio queda a criterio del hogar.

La tarea de encontrar y comprar productos para el cuidado de ventanas de plástico se puede simplificar comprando un conjunto de productos especiales ofrecidos por los fabricantes de perfiles de PVC; estos juegos se venden en la mayoría de las empresas dedicadas a la producción de ventanas de plástico, en promedio su costo es de 300 rublos.

Se describen las causas del empañamiento de las ventanas, que a menudo encuentran los propietarios de ventanas de plástico, aluminio y madera en la temporada otoño-invierno, así como las formas de eliminarlas.

Rustam Abdyuzhanov, rmnt.ru

Las ventanas de plástico aparecieron hace relativamente mucho tiempo, en los años 50 del siglo XX. Y el PVC como material apareció incluso antes, en 1835. Fue inventado por un químico alemán llamado Regnald, pero en ese momento la tecnología aún no permitía comenzar la producción de ventanas de plástico. El gran avance en esta industria se produjo mucho más tarde.

Los productos de plástico se difundieron a finales del siglo XX y ahora ganan popularidad cada año. La elección y variedad de este material también está aumentando. Naturalmente, en los primeros años de su aparición en la CEI, las ventanas de plástico eran prerrogativa de empresarios, políticos y personas simplemente muy ricas, aunque su apariencia y calidad dejaban mucho que desear. Pero el precio de esta novedad era sencillamente exorbitante.

Hoy todo ha cambiado: casi todas las casas privadas tienen ventanas de plástico y casi nunca se ven ventanas viejas en los apartamentos. Pero no pensamos mucho en cuál es la tecnología para producir ventanas de plástico.

¿Qué son las ventanas de PVC?

Para su fabricación se utiliza el material de PVC ya mencionado anteriormente: cloruro de polivinilo. Este material, aunque fue publicado hace bastante tiempo, todavía no ha perdido su mejores calidades– fuerza, respeto al medio ambiente y seguridad para la salud humana. Se elabora a partir de sal gema y residuos de refinerías de petróleo o de sal y gas natural.

Tecnología de producción de ventanas de plástico.

La tecnología para producir ventanas de plástico es la siguiente:

Pero eso no es todo. Probablemente hayas notado que las ventanas de PVC tienen algunas ranuras extrañas. Estas ranuras son una especie de sistemas de drenaje que sirven para drenar el agua en climas húmedos. Después de cortar el perfil, se fresan ranuras de drenaje y se perforan orificios para accesorios especiales. La inserción de vidrio es la última etapa en la fabricación de ventanas de PVC.

Sin embargo, la tecnología para producir ventanas de plástico puede diferir ligeramente en diferentes empresas. Estas son características generales del proceso de fabricación de ventanas, puede haber muchos matices.

Características específicas de la producción de ventanas de plástico en diferentes países.

Por ejemplo, en las empresas alemanas se aplica un revestimiento especial al vidrio. Es invisible al ojo humano, pero la diferencia es visible con la primera lluvia. Este recubrimiento repele el agua, por así decirlo, rueda por el vidrio sin dejar rayas después del secado. Este recubrimiento se aplica al vidrio durante el proceso de fabricación para que tenga tiempo de endurecerse por completo. Por cierto, antes de secarse adquiere un color morado espeso.


Las ventanas domésticas también son muy buenas, pero la tecnología de los revestimientos hidrófugos nivel alto Hasta ahora sólo lo poseen las fábricas alemanas, por lo que quedan ligeras manchas en las ventanas de las casas después de la lluvia o del lavado con manguera. Por cierto, las manchas en las ventanas finlandesas son aún peores, ya que los finlandeses creen que tales revestimientos no deberían usarse en absoluto, citando el hecho de que dañan el sistema respiratorio humano. Aquí solo podemos decir una cosa: ¿de qué tipo de sistema respiratorio estamos hablando si el revestimiento está destinado al lado de la ventana que da a la calle?

Por lo tanto, es mejor elegir ventanas alemanas o nacionales: o no hay manchas o apenas son visibles.

Cómo se hacen las ventanas de plástico, vídeo.

¿Qué tan relevante?

Ya se ha escrito y dicho mucho sobre por qué las ventanas de plástico son populares hoy en día, sus ventajas y desventajas. Pero hay poca información sobre cómo se fabrican las ventanas de plástico de alta calidad, qué equipo se necesita y cómo organizar un negocio rentable utilizando estos productos. Sin embargo, hoy ya existen producciones nacionales. Ciclo completo, lo cual todavía es raro. Producción completa Incluye no sólo la sección de montaje, sino también la más compleja. proceso tecnológico- línea de extrusión. Ahora hablemos de todo en orden.

Contenido:

  • Plan de apertura paso a paso
  • cuanto puedes ganar
  • ¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio?
  • ¿Qué equipo elegir para la producción?
  • ¿Qué es OKVED para empresas?
  • ¿Qué documentos se necesitan para abrir?
  • ¿Qué sistema fiscal elegir para la producción?
  • ¿Necesito permiso para abrir?
  • Tecnología de producción, fabricación de ventanas de plástico.
  • Cómo hacer un perfil
  • área de ensamblado

Plan de apertura paso a paso

Primero es necesario estudiar la demanda, la competencia y luego decidir el tipo y volumen de productos. Luego de esto seleccionar según volúmenes de producción:

  • Ubicación y locales del taller.
  • Equipos y materias primas.
  • Personal, es posible la formación del personal.
  • Permisos y licencias.
  • Considere los riesgos y la política de precios.

cuanto puedes ganar

Ingresos mensuales del mes (con un precio de producto de 9500 rublos): 22 turnos de 20 unidades de productos = 4 millones 180 mil rublos. Con gastos de 3.510.400 rublos: alquiler y servicios públicos - 75 mil rublos, salario hasta 100 mil rublos, materias primas y componentes 3 millones 168 mil. frotar., impuesto - 167.400 frotar. Ingresos netos 669.600 rublos. La rentabilidad de la producción de ventanas de PVC será del 19,07%. La recuperación empresarial es de hasta 2 años.

¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio?

Inversiones de capital

Para abrir un taller para la producción de ventanas de PVC con una capacidad de hasta 20 unidades por turno, se necesita un conjunto de equipos por valor de 1.365.000 rublos. Más el costo de entrega e instalación del kit: 50 mil rublos. Para obtener una licencia, certificados y otros gastos: otros 50 mil rublos. Total: inversiones de capital de alrededor de 1 millón. 465 mil rublos.

El costo de los materiales para la fabricación de ventanas de doble acristalamiento por 1 metro cuadrado. m.productos:

  • Vidrio - 2 metros cuadrados. metro - 600 rublos;
  • Concha - 4 m - 400 rublos;
  • Butilo - 0,1 kg/m2. metro - 3,5 rublos;
  • Otros consumibles - 200 rublos.

Total: coste de fabricación 1 m2. ventanas de doble acristalamiento - 1203,5 rublos.

El costo de las materias primas para la producción de estructuras de metal y plástico:

  • Perfil de PVC - 0,5 m/m2. metro - 500 rublos;
  • Metal laminado - 1 m/m2. metro - 582,5 rublos;
  • Componentes y otros consumibles: 2 mil rublos.

Total: 3082,5 frotar. por metro cuadrado metro.

Costos totales de materias primas para la producción de 1 metro cuadrado. m de productos - 4286 rublos.

Inversiones en materiales por 22 días hábiles. turnos x 20 productos x 1.68 m2. m x 4.286 rublos. = 3 millones 168 mil rublos.

¿Qué equipo elegir para la producción?

  • Sierra de dos cabezales con conexión de hoja (frontal) - 372 mil rublos;
  • Máquina automática de limpieza de esquinas: 225 mil rublos;
  • Instalación de fresado final: 30 mil rublos;
  • Máquina de soldar de dos cabezales: 411.600 rublos;
  • Unidad para cortar refuerzo - 9 mil rublos;
  • Instalación de fotocopiadora: 106.400 rublos;
  • Compresor - 26 mil rublos;
  • Máquina para hacer agujeros de drenaje: 86 mil rublos;
  • Sierra automática para cortar cuentas de plástico - 99.600 rublos .

¿Qué es OKVED para empresas?

Para la producción, se requieren códigos que son responsables de la producción de productos plásticos utilizados en la construcción - 22.23, a saber, placas, tiras, tuberías y perfiles de plástico - 22.21. Para la comercialización de productos son adecuados los siguientes códigos: 46.73 − Comercio al por mayor de madera, construcción. materiales y equipos sanitarios, a saber 46.73.6 Comercio al por mayor de otros materiales y productos de construcción. Y algunos otros códigos en caso minorista productos o instalación de productos a los clientes.

¿Qué documentos se necesitan para abrir?

Para registrar una empresa, los formularios de LLC requieren: declaraciones, estatutos en 2 copias y, si hay un fundador, entonces la decisión de establecimiento. Protocolo de asambleas de fundadores y acuerdo sobre la fundación de una empresa cuando la constituyan varios participantes. Luego, un recibo de pago de la tasa estatal.

¿Qué sistema fiscal elegir para la producción?

Aceptable sistema general impuestos.

¿Necesito permiso para abrir?

Para iniciar la producción, es necesario realizar pruebas de certificación de los productos para comprobar su cumplimiento. Construyendo códigos, Estándares GOST y SNiP. En base a los resultados se emitirá un certificado de conformidad. También necesitará una licencia de Gosstroy y un informe epidemiológico sanitario.

Tecnología de producción, fabricación de ventanas de plástico.

Perfiles de plástico, cuyo diseño tiene Forma compleja, son el componente principal de la ventana. Muchas empresas lo compran ya hecho y lo montan ellas mismas. El equipo de producción principal se utiliza para producir el perfil. ventanas de metal y plástico- línea de extrusión automatizada. Consta de los siguientes componentes:

  • Extrusora;
  • Mesa de calibración;
  • Dispositivo de tracción;
  • Sierra de corte;
  • Mesa auxiliar de recepción.

Como materia prima se utiliza PVC en polvo o triturado hasta obtener una fracción fina (granulado).

Cómo hacer un perfil

Una extrusora es una serie de varias placas. La materia prima de trabajo fundida pasa a través de ellos y se forma una forma de perfil preliminar. La siguiente etapa es el paso del material a través de la mesa de calibración. Allí se forma la forma final del producto. Cuantos más calibres pasa el tren, más mejor calidad productos. Luego el producto ingresa al dispositivo de extracción. Aquí es donde tiene lugar el procesamiento final del producto. Supervisa todo el proceso. programa de computadora. Regula la velocidad de salida de la pieza del extrusor, el brochado y la frecuencia de funcionamiento de la sierra de corte. El perfil se corta en secciones estándar, de 6 m cada una.

A la salida, el perfil entra en la sección de refrigeración. Allí se instalan baños especiales. El agua que contienen circula y se purifica constantemente. No se debe permitir que pequeñas partículas entren en contacto con las piezas de trabajo, ya que se considerarán defectuosas. El proceso de elaboración de perlas de glaseado se produce de forma similar. La única diferencia es que la línea de producción se complementa con el proceso de fusión del PVC blando. Al final del proceso, se comprueba que todo el perfil cumple con los parámetros técnicos indicados.

Los consumidores están acostumbrados a que las ventanas de plástico sean principalmente blanco, pero hay posibilidades de pintarlo en etapa de fusión. Los colores disponibles son beige y marrón. Para los verdaderos conocedores de la belleza interior y exterior, el perfil se puede cubrir con una lámina similar a la madera o con otro diseño, e incluso pintar.

área de ensamblado

La siguiente etapa de producción es el taller de montaje. El diseño de cualquier ventana de plástico requiere un marco de acero. Al utilizarlo, la estructura adquiere la rigidez necesaria. Las tecnologías recientes ofrecen como alternativa el uso de pegado de ventanas de doble acristalamiento, que en sí mismo cumple la función de refuerzo.

El proceso posterior también está completamente automatizado. El propio robot controla el corte del perfil de plástico, inserta el cuerpo de acero y forma la futura estructura según las dimensiones especificadas. A continuación, el producto pasa a la zona de decapado de costuras. Los trabajadores instalan manualmente el sello, los accesorios y el mecanismo en el marco.

Debe procesarse y unirse adecuadamente en una sola estructura. El proceso de fabricación de un bloque de ventana o puerta a partir de perfiles de plástico es idéntico y consiste en una cadena transportadora de gran número operaciones. Sólo el estricto cumplimiento de la tecnología y los estándares (GOST) para el montaje garantiza la calidad del producto final. Pero primero lo primero.

Para obtener una ventana cuidada y con la forma y geometría correctas, es importante basar el proceso de producción en la base de materias primas de alta calidad. En particular, perfiles de PVC de primera calidad, herrajes fiables y ventanas de doble acristalamiento energéticamente eficientes.

Entrega y almacenamiento de PVC.

Los perfiles de PVC se suministran desde el fabricante al taller del transformador en grandes palets. Marco, hoja, imposta, junquillo: todos estos elementos de ventana se entregan en paquetes, embalados en paletas de seis metros. Para hacer una ventana con ellos, es necesario cortarlos en espacios en blanco de la longitud requerida, de acuerdo con las especificaciones técnicas de corte. Previo a ello, se almacenan en las instalaciones del transformador acondicionadas a estos efectos.

Posteriormente, el perfil ingresa a la línea de producción de ventanas, donde se convierte en una nueva ventana de plástico o puerta de PVC.

corte de perfil



El perfil se corta en un ángulo de 45 grados y luego se suelda formando un marco o hoja. El perfil utilizado para la fabricación de ventanas tiene cavidades en su interior, que lo hacen más resistente a las heladas, pero también debilitan sus características de resistencia. Para darle a la estructura de la ventana mayor elasticidad y resistencia a posibles cargas En la cámara central del perfil se inserta un marco de refuerzo de acero. Que también se llama perfil de refuerzo.

Instalación de revestimiento de acero.



El refuerzo (o refuerzo) de PVC es un proceso obligatorio para todas las categorías de ventanas que superen los 400 mm de lado. De lo contrario, el perfil no sería resistente ni a la expansión lineal debida a cambios de temperatura ni a tensiones mecánicas. Sin embargo, para la fabricación de algunos tipos de ventanas de plástico, se puede omitir el marco de refuerzo. Este tipo de producto incluye ventanas redondas y arqueadas.

Fabricación de ventanas de plástico arqueadas.



Las ventanas arqueadas y otras ventanas de PVC con uno u otro radio de curvatura se fabrican doblando sobre mesas especiales. Antes de doblar el látigo de plástico, se debe calentar a una temperatura de 150 grados centígrados. Se vuelve flexible para doblarse, manteniendo al mismo tiempo la forma y la geometría especificada de los refuerzos internos.

Fijación de perfiles a marcos y hojas.



Después de cortar y reforzar los perfiles de plástico de un tamaño determinado con un revestimiento de refuerzo, deben formar un solo marco de ventana: marco o hoja. La opción más típica para conectar perfiles entre sí es la soldadura. Las piezas de trabajo se colocan en la unidad de soldadura en la secuencia requerida, sus bordes se calientan hasta la temperatura de fusión y se comprimen entre sí. En las esquinas donde los perfiles se conectan entre sí, aparece una soldadura con una resistencia que no solo no es inferior a la del propio perfil, sino que también la supera (como se puede juzgar por las pruebas realizadas en laboratorios sobre prototipos).

Sin embargo, los perfiles con cordones de plástico tienen un aspecto extremadamente antiestético, por lo que en el siguiente paso es necesario limpiar este cordón. Para estos fines, se utilizan máquinas especiales de limpieza (fresadora) de ángulos.



Los discos de aserrado (limpieza) y los taladros están configurados de tal manera que eliminan el exceso de plástico sin tocar la estructura principal. Después de esta etapa marco de la ventana y la hoja están listas para el siguiente procedimiento: instalación de accesorios.

Cómo instalar herrajes en ventanas de PVC.



Los herrajes son un conjunto de elementos metálicos (bisagras y dispositivos de bloqueo) que permiten abrir y bloquear la hoja de la ventana. Es decir, todo aquello sin lo cual no se puede poner en movimiento la ventana son los herrajes.

Los elementos de este tipo se instalan tanto en el marco como en la hoja. Para que cada elemento de la hoja de la ventana corresponda a un elemento de bloqueo del marco, todos estos procesos se llevan a cabo de acuerdo con bocetos premarcados, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del hardware.

Después de esta etapa, la ventana ya tiene una apariencia y funcionalidad casi terminada, lo único que le falta hasta que esté completamente lista es el relleno de vidrio transparente, que se instala en la siguiente etapa del transportador.

Acristalamiento de ventanas, instalación de ventanas de doble acristalamiento.



Cuando se habla del relleno de vidrio de las ventanas modernas de metal y plástico, tiene sentido mencionar las ventanas de doble acristalamiento. Una ventana de doble acristalamiento, a diferencia del vidrio ordinario, no es una hoja, sino varias hojas de vidrio, unidas a distancia y selladas herméticamente. De ahí el nombre: ventana de doble acristalamiento.

Hoy en día, las ventanas de doble acristalamiento están hechas de varios tipos de vidrio, además, el relleno interno del vacío entre los vidrios puede ser diferente. En los modelos de ventanas de doble acristalamiento más cálidos (que ahorran energía), se introduce un gas inerte denso, el argón, en la cavidad entre los cristales. Es más pesado que el aire y, por lo tanto, protege mejor contra las heladas en invierno y el caluroso sol de verano en verano.

Puede hablar sobre la calidad de la ventana después de completar la instalación de la última junta de acristalamiento. Ahora el diseño (ventana o bloque de puerta) debe verificarse adecuadamente. Ésta es la tarea del inspector de control de calidad.


No hay signos de daños en el producto ni en la unidad de vidrio, la película protectora no se ha arrancado, la funcionalidad corresponde a la hoja de pedido; dicha ventana se puede aceptar para su envío al cliente y lo más probable es que no haya quejas. al respecto.

Cómo distinguir una ventana de alta calidad de una de baja calidad. Video.