Eliminación de árboles hasta tocones a mano. Eliminación de especies de árboles y arbustos que se siembran solas
Alquitrán de tocón- Es la parte central naturalmente resinosa de los tocones y raíces de los árboles coníferos. Osmol sirve como materia prima para la producción de trementina y colofonia. Nuestro país produce y procesa resina de tocón de pino silvestre y pino cedro.
Los recursos de resina de tocón se determinan en función del número y diámetro de los tocones, utilizando tablas de referencia regionales.
Utilizando los datos iniciales del Apéndice 1 y las características tributarias de las áreas presentadas en la Tabla. 2.17, así como a partir de los valores del diámetro promedio y el número de osmol de tocón por 1 ha (Tabla 2.18), se determina el stock de osmol de tocón por 1 ha y área total sección (Tabla 2.19).
Tabla 2.17
Características fiscales de las masas de pinos destinadas a la tala
| No. | No problema. | S, ja | Compuesto | D, cm | Bonitet | Lo completo | año de tala | |
| 5,2 | 6S2E2B | 0,6 | ||||||
| 3,4 | 7S3B | 0,5 | ||||||
| 1,2 | 6S2B1E1Os | 0,6 | ||||||
| 6,8 | 6S3B1O | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 7S2B1O | 0,5 | ||||||
| 4,1 | 6S4B | 0,4 | ||||||
| 5,0 | 6S1E3B | 0,5 | ||||||
| 3,8 | 7S1E2B | 0,5 | ||||||
| 2,9 | 8S2B | 0,6 | ||||||
| 4,2 | 8S1E1B | 0,5 | ||||||
| 2,4 | 7S3B | 0,6 | ||||||
| 6,3 | 6S2E2B | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 8S2B | 0,4 | ||||||
| 6,4 | 7S1E1B1Os | 0,6 | ||||||
| 3,3 | 7S3B | 0,5 |
Al determinar el número de tocones, es necesario tener en cuenta la proporción de pino en la fórmula de la masa forestal multiplicándola por el coeficiente de participación. Además, el número de tocones de alquitrán depende de la edad de tala y se expresa mediante la siguiente relación:
Tabla 2.18
Determinación del diámetro medio y del número de tocones por hectárea, según la clase de calidad y la integridad de las plantaciones de pinos.
| Clase de calidad | Casarse. D antiguo, cm | Número de troncos (tocones) en plenitud | Casarse. D tocones, cm | ||||||
| 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | |||
| II | |||||||||
| III | |||||||||
| IV | |||||||||
| V | |||||||||
Ejemplo. Determine el stock de resina de tocón con un diámetro promedio de 28 cm y su cantidad por 1 hectárea: 325 unidades.
El suministro de resina de muñón según las cifras de los números y el diámetro correspondiente será: para trescientos - 17 cl. m 3 (la intersección del número 3 en la columna de cantidad y la columna de "centenas"); por dos docenas – 1 cl. m3; para 5 unidades – 0. En consecuencia, el suministro de 325 tocones será: 17+1+0=18 tocones. m3.
Tabla 2.19
Determinación del suministro de resina aérea.
| Casarse. D tocones, cm | Cantidad | Casarse. D tocones, cm | Cantidad | Stock de resina de muñón, cl.m 3 por dígitos de números | |||||||
| mil | cientos | dic. | unidades | mil | cientos | dic. | unidades | ||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
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| - | - | - | |||||||||
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| - | - | ||||||||||
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| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - |
Según la tabla 2,20 es la masa de resina de tocón recolectada del área de parcela con una humedad determinada, por 1 hectárea.
Tabla 2.20
Conversión del volumen plegado de resina de aire en indicadores de peso.
Con base en el indicador de la corta reciente, para todas las secciones se determinan las clases de madurez de la resina del tocón, cuyas características se dan en la tabla. 2.21 y el contenido de sustancias resinosas por 1 ha de parcela en la masa total de materias primas se calcula según la tabla. 2.22 teniendo en cuenta el Apéndice 19.
Tabla 2.21
Clases de madurez de la resina del tocón.
Tabla 2.22
| clase de madurez | tum | |||||||
| Bors | Subores | |||||||
| seco | fresco | húmedo | crudo | seco | fresco | húmedo | crudo | |
| I | 9,8 | 10,5 | 7,1 | 6,5 | 10,2 | 11,2 | 7,6 | 5,8 |
| II | 16,4 | 16,9 | 11,9 | 10,8 | 16,2 | 15,5 | 11,5 | 10,2 |
| III | 20,5 | 19,4 | 16,5 | 14,2 | 19,8 | 18,5 | 16,7 | 15,8 |
| IV | 23,8 | 24,5 | 22,2 | 20,1 | 23,5 | 22,9 | 21,0 | 19,5 |
Conociendo el área del depósito, se determina el aporte de resina de tocón (m2 3 y kg) y la cantidad de sustancias resinosas (kg) para todos los depósitos.
Según los resultados de todos los cálculos, se completa la tabla. 2.23.
Tabla 2.23
Declaración resumida para determinar el stock de resina del tocón y la cantidad de sustancias resinosas.
| No. | No problema. | S, ja | clase de madurez | Stock de resina de muñón, cl. metros 3 | Peso de la resina de aire, kg. | Cantidad de sustancias resinosas, kg. |
| 5,2 | ||||||
| 3,4 | ||||||
| 1,2 | ||||||
| 6,8 | ||||||
| 2,2 | ||||||
| 4,1 | ||||||
| 5,0 |
Tareas para completar trabajo practico 2.10
1) Determinar el diámetro promedio de tocones y su número para cada sección.
2) Determinar el suministro de resina de tocón (almacenamiento en m 3 por 1 ha) para cada asignación.
3) Encuentre la masa de resina de tocón cosechada en 1 hectárea de cada área.
4) Determinar el contenido de sustancias resinosas en el osmol del tocón (kg/ha) para cada excremento.
5) Encuentre el suministro total de resina del tocón, su masa y la cantidad de sustancias resinosas para todas las excreciones.
2.11. Cálculo de los recursos residuales de la tala y la dinámica de su formación a lo largo del año.
Una dirección importante en la actualidad es el uso más completo del fondo maderero y la reducción de las pérdidas de madera durante su extracción y transporte. Por diversas razones, el fondo destinado a la tala se desarrolla y utiliza de forma extremadamente irracional. La cantidad de pérdida y desperdicio de madera en todas las etapas de la producción oscila entre 1/3 y 1/2 del fondo total de explotación forestal destinado a la tala.
Con la tecnología y la tecnología de aprovechamiento forestal que se utilizan actualmente en las empresas forestales, los residuos se generan en la zona de corte, el punto de carga (almacén superior) y el almacén de madera.
Los desechos contables de la tala incluyen ramitas, ramas y copas, fragmentos de troncos, desechos del procesamiento de las dimensiones de un carro, así como los residuos de trocear troncos en surtidos (roturas, picos).
EN vista general volumen de cualquier desperdicio de madera V0T, se puede determinar mediante la fórmula:
Dónde vc- volumen de materias primas respecto del cual se determinan los residuos, m 3 ; norte- estándar de generación de residuos, %.
El volumen de residuos en forma de ramitas, ramas y puntas en el lugar de corte y en el punto de carga se determina en relación con el volumen de extracción de madera. En un almacén de madera, el volumen de madera exportada, en particular el volumen de residuos de troceado, se determina en relación con el volumen de madera a trocear. El estándar consolidado para la formación de residuos madereros, establecido por región, teniendo en cuenta los residuos naturales utilizados como fertilizante y para fortalecer las pistas de arrastre, se muestra en la Tabla. 2.24.
Tabla 2.24
Norma consolidada para la generación de residuos madereros
| Región | Norma para la generación de residuos madereros, % de remoción de madera | |||
| Ramitas, ramas, copas de un árbol en crecimiento. | Pudrición de ramitas, ramas, durante la tala, arrastre. | Norma consolidada para la explotación forestal de residuos aptos para su uso. | ||
| Se utiliza para reforzar zanjas de arrastre y además como fertilizante. | Incluyendo utilizado para fortalecer matrices. | |||
| región noroeste | 13,3 | 8,1 | 2,8 | 5,2 |
| Distrito Central | 12,2 | 7,7 | 3,4 | 4,5 |
| Distrito de Povolzhsky | 12,2 | 4,4 | - | 7,8 |
| Región del Cáucaso Norte | 16,6 | 5,7 | - | 10,9 |
| Región de los Urales | 14,4 | 10,2 | 5,0 | 4,2 |
| Región de Siberia Occidental | 12,2 | 10,9 | 5,8 | 1,3 |
| Región de Siberia Oriental | 13,3 | 10,1 | 5,3 | 3,2 |
| Región del Lejano Oriente | 15,5 | 11,8 | 6,2 | 3,7 |
El estándar medio libre de residuos de tala aptos para su uso puede variar dependiendo de una serie de factores. En verano su valor aumenta ligeramente (1,2 veces) y en invierno disminuye (hasta 0,9 veces). Su valor también se ajusta en función del grado de pantanos del fondo forestal destinado a la tala. Cuando la pantanosidad de las áreas de corte es de hasta 20, hasta 40 y hasta 60%, se aplican factores de corrección iguales a 0,8, respectivamente; 0,6 y 0,4.
El equipo y la tecnología utilizados tienen un impacto significativo en la cantidad de residuos generados por la tala. Por ejemplo, la pérdida de madera de tallo cosechada con máquina es aproximadamente entre 1,6 y 1,8 veces mayor que cuando se desarrollan áreas de corte utilizando sistemas mecánicos que utilizan sierras de gasolina. Los residuos de madera en el lugar de corte en forma de troncos dañados y sus fragmentos se tienen en cuenta en el volumen de uso real. Según una investigación de TsNIIME , el estándar promedio para el uso de madera del tallo en relación con el volumen de extracción puede tomarse como un promedio del 6,4% (en invierno - 6,65%, en verano - 6,16%). Normas para el aprovechamiento de residuos desde la adaptación de las dimensiones de un camión maderero a los requisitos para el transporte de mercancías por carretera. uso común se puede tomar como 4% - cuando se transporta madera en troncos, 9% - cuando se transporta madera con árboles (en verano - 10%, en invierno - 8%). El estándar para la generación de residuos de troceado en los bosques se puede adoptar como para los almacenes de madera (Cuadro 2.26), incrementado en un 30% debido a las peores condiciones de trabajo.
Para una elección y operación informada de los sistemas de máquinas que producen virutas tecnológicas en el área de corte, es importante no solo conocer el volumen total de residuos, sino también tener en cuenta la dinámica de formación de estos residuos a lo largo del año (por mes, por turno).
Entonces, en términos generales, el volumen anual real de residuos de tala generados en la empresa se puede determinar mediante la fórmula
(2.67)
Dónde vi yo- volumen real de residuos de tala en i mes, m 3. En general, el valor vi yo se puede calcular usando la fórmula
¿Dónde está el volumen anual de trabajo maderero de la empresa, m 3? kit Y ki b- coeficientes de desnivel, respectivamente, de arrastre y extracción de madera en i- mes (Cuadro 2.25), que muestra cómo el volumen de un determinado tipo de trabajo en un mes en particular difiere del promedio mensual del año; norte ij - estándar de uso j-ésimo tipo de residuos de tala en i-mes, %.
Para condiciones de producción específicas y los tipos de residuos tenidos en cuenta, la fórmula (2.68) tomará la forma
Dónde ni yo 1 , ni yo 2 , ni yo 3 , ni yo 4 - normas, respectivamente, para el uso de residuos en forma de: ramitas, ramas, puntas; fragmentos de tronco; madera generada durante el procesamiento de las dimensiones del carro; Destacamentos y viseras; Cs, C3, Cm- coeficientes que tienen en cuenta, respectivamente: la temporada de trabajo; el grado de pantanos de las áreas de corte y el sistema de máquinas que cosechan la madera.
El volumen reemplazable de residuos madereros generados después de la tala final, en m3 en diferentes meses del año, puede determinarse mediante la fórmula
Dónde npi- número de días laborables en i-ésimo mes; k cm yo- relación de cambio en i-ésimo mes.
El volumen promedio por turno de residuos de tala durante el año es (2,7
Dónde nortep número de días laborables al año; - relación de turnos durante el año.
Ejemplo(cifras condicionales): una empresa maderera con un volumen de producción anual de 200 mil m3 está ubicada en la República de Komi y realiza transporte en surtidos; la recolección se realiza mediante un sistema de máquinas que utilizan sierras alimentadas por gasolina; el número de días hábiles por mes, a partir de enero, es: 24, 23, 24, 21, 23, 26, 25, 26, 24, 24, 20,25; el coeficiente de desplazamiento en todos los meses es 1; el grado de pantanos de las áreas de corte es del 20%.
El volumen de desechos de la tala aptos para su uso para necesidades tecnológicas y de combustible incluirá ramitas, ramas, copas, fragmentos de troncos, cabos sueltos y marquesinas.
El volumen real de residuos de tala generados en i mes, determinado por la fórmula (2.68), utilizando los datos: tabla. 2,24 ( ni yo 1, reducido mmmmmmmmmm para los meses de invierno en 0,9 veces y aumentado para los meses de verano en 1,2 veces); mesa 2.25, variante ( KIT Y k i b); Normas para el uso de madera de tallo dañada: ni yo 2=6,4% (en invierno 6,65%, en verano 6,16%), así como las normas para la generación de residuos de tronzado tomadas de la tabla. 2,26 y aumentó un 30%.
Tabla 2.25
Coeficientes mensuales de desnivel de arrastre K i T y extracción de madera K i B
| Meses | Opciones | |||||||||||
| A | b | V | GRAMO | d | mi | |||||||
| kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | |
| Enero | 1,15 | 1,18 | 1,22 | 1,41 | 1,28 | 1,73 | 1,08 | 1,12 | 1,10 | 1,15 | 1,13 | 1,20 |
| Febrero | 1,30 | 1,33 | 1,28 | 1,39 | 1,32 | 1,72 | 1,04 | 1,12 | 1,20 | 1,25 | 1,16 | 1,23 |
| Marzo | 1,38 | 1,41 | 1,33 | 1,40 | 1,66 | 2,01 | 1,21 | 1,25 | 1,30 | 1,35 | 1,28 | 1,28 |
| Abril | 0,95 | 0,69 | 0,83 | 0,76 | 0,88 | 0,87 | 0,98 | 1,00 | 1,00 | 0,60 | 0,95 | 0,73 |
| Puede | 0,77 | 0,64 | 0,74 | 0,70 | 0,61 | 0,46 | 0,82 | 0,80 | 0,70 | 0,80 | 0,84 | 0,93 |
| Junio | 1,00 | 0,92 | 0,95 | 1,00 | 0,72 | 0,63 | 0,96 | 1,01 | 0,90 | 0,90 | 0,95 | 1,05 |
| Julio | 0,95 | 0,99 | 0,92 | 0,90 | 0,78 | 0,63 | 0,94 | 0,98 | 0,90 | 0,95 | 0,90 | 0,87 |
| Agosto | 0,92 | 0,99 | 0,94 | 0,98 | 0,87 | 0,67 | 0,92 | 0,92 | 0,90 | 1,00 | 0,92 | 0,98 |
| Septiembre | 0,91 | 0,88 | 0,87 | 0,72 | 0,86 | 0,60 | 1,00 | 0,94 | 0,95 | 1,00 | 0,91 | 0,93 |
| Octubre | 0,77 | 0,89 | 0,87 | 0,64 | 0,89 | 0,51 | 1,00 | 0,95 | 0,90 | 0,95 | 0,96 | 0,96 |
| Noviembre | 0,90 | 1,02 | 0,98 | 1,00 | 0,91 | 0,85 | 0,99 | 0,92 | 0,95 | 0,90 | 0,97 | 0,91 |
| Diciembre | 1,00 | 1,06 | 1,07 | 1,10 | 1,16 | 1,30 | 1,06 | 0,99 | 1,10 | 1,15 | 1,04 | 1,03 |
Tabla 2.26
Norma para la generación de residuos transversales
Entonces, el volumen de residuos de tala generados, por ejemplo, en enero será
y en agosto será igual
Los volúmenes de residuos de tala para otros meses se determinan de manera similar. Habiendo resumido sus valores para todos los meses (fórmula 2.67), encontramos el volumen anual real de residuos de tala en la empresa, igual a 19646 m 3.
Al determinar los volúmenes mensuales de desechos de la tala utilizando la fórmula (2.70), es fácil obtener volúmenes de reemplazo de los desechos de la tala en estos meses. Por ejemplo, en agosto habrá un turno.
desperdiciar
Habiendo determinado los volúmenes mensuales y por turnos de desechos de la tala, construimos un gráfico de la dinámica de su formación a lo largo del año (Fig. 2.9) según el Apéndice 1.
Arroz. 2.9. Dinámica de la formación de residuos madereros.
Tareas para trabajos prácticos 2.11.
1) Establecer los tipos de residuos que se generan en el sitio de corte y el área de su aprovechamiento.
2) Determinar el volumen real anual de residuos madereros.
4) Construir una gráfica de la dinámica de formación de residuos madereros durante el año.
Mediciones tributarias e instrumentos de medición.
Unidades de medida en fiscalidad forestal.
En la tributación forestal se aceptan las siguientes unidades de medida: para determinar la longitud de crestas, troncos, cañas y la altura de los árboles: metro (m); diámetro - centímetro (cm); área de la sección transversal de troncos y troncos de árboles: centímetro cuadrado y metro cuadrado(cm2, m2); volumen - metro cúbico (m3); peso - kilogramo (kg); existencias en formación - metro cúbico (m3); El crecimiento en volumen es un metro cúbico, en espesor, un centímetro y en altura, un metro. La cantidad de madera recolectada se cuenta en metros cúbicos densos y plegados (m3 cuadrados y m3 plegados), y la cantidad de madera en pie se cuenta solo en metros cúbicos densos. Los metros cúbicos plegados tienen en cuenta la leña, la maleza y los surtidos de pequeñas empresas (madera para pasta, minerales, etc.), mientras que la medición incluye, además de la madera, los espacios formados entre los segmentos individuales; en los densos, solo madera del surtido adecuado sin huecos ni huecos.
Ruleta.
Para medir la longitud de los árboles talados, varios materiales, pilas de madera, así como pilas de leña y pilas de matorrales, por regla general, se utiliza una cinta métrica (Fig. 1, a). Suele estar hecha de cinta de lino, hervida en aceite secante y recubierta con pintura, de unos 1,5 cm de ancho y 5-20 m de longitud, en un lado de la cinta están marcadas las divisiones en metros, centímetros y medio centímetros, cada 10 cm. marcado con números negros y metros - rojo. La trenza hecha se coloca en un estuche de cuero especial (plano y redondo): un extremo se fija al eje metálico del estuche, impulsado por un mango en el sentido de las agujas del reloj, el otro se toma Se saca de la caja y en su extremo se fija un anillo de metal, las divisiones deben aplicarse en la dirección del anillo al eje.
Arroz. 1. Herramientas de medición: una manilla; b - cinta métrica
Las medidas con cinta métrica las toman dos trabajadores: uno toma el extremo de la cinta métrica con el anillo, el segundo se queda con el estuche. El número ubicado a la salida de la cinta del estuche muestra la longitud de la línea que se está midiendo. Si la medición la realiza una sola persona, entonces el anillo debe colocarse en un objeto al comienzo de la línea que se está midiendo (en el cero de la cinta métrica). Al desplegar la cinta métrica se debe tener cuidado de no arrancar la cinta del eje, y al enrollarla evitar torcerla, ya que esto acelera su desgaste y genera posibilidad de desgarros. Se recomienda utilizar la cinta métrica en tiempo seco; en tiempo húmedo se debe secar antes de enrollar. Una cinta métrica con cinta húmeda enrollada falla rápidamente.
La desventaja de una cinta métrica es que se estira con el tiempo y por tanto puede dar resultados incorrectos. Para eliminar este inconveniente, está hecho de dos capas con un fino alambre de cobre intercalado entre las capas. En ambos casos se debe comprobar la longitud de la cinta métrica para poder realizar los ajustes adecuados. realizando trabajo, requiriendo especial precisión. A veces, las cintas métricas están hechas de acero: no se estiran, pero cuando se enrollan a menudo se rompen, las divisiones son difíciles de ver y, además, son mucho más pesadas que las de lino.
Si se trata con cuidado, una cinta métrica de lino puede durar varios años. La mayoría de las veces, los primeros centímetros de la cinta y el lugar donde se fija el anillo se desgastan en una cinta métrica, pero esto se puede solucionar fácilmente cosiendo la cinta de una cinta métrica vieja.
Las cintas métricas también se pueden utilizar para medir líneas pequeñas en áreas como sitios de construcción.
Varilla medidora, medidor plegable.
También se puede medir la longitud de los árboles talados y de diversos productos de la madera con una pértiga y un metro plegable. Especialmente al medir pilas de leña, es conveniente utilizar una pértiga de medición, que puede estar hecha de madera joven, fina y recta. El árbol talado se seca bien y luego se cepilla, dándole una forma de barra cuadrada o rectangular con una sección transversal de (2-3) X (3-5) cm, la longitud del poste debe ser proporcional a la longitud del Las pilas de leña más comunes. Los más convenientes para el trabajo son los postes de 2-3 m de largo, en el poste fabricado se hacen muescas con un cuchillo o un hacha cada 10 cm, con la división extrema dividida en centímetros. Para mayor claridad, se dibujan líneas a lo largo de la parte inferior de la primera muesca con un lápiz rojo, 0,5 con un lápiz azul, a lo largo de la parte inferior de 10 y 1 cm con negro. Además, con lápiz rojo están escritos los números que indican la longitud en metros. Para mayor resistencia, los extremos del poste se pueden cubrir con placas de metal o con estaño.
Se coloca el palo horizontalmente sobre la pila de leña y se mide el largo, luego, colocándolo contra la pila de leña, la altura y, finalmente, el largo de los troncos. Multiplicando los valores resultantes se obtiene el volumen de la pila de leña en metros cúbicos plegados. Por ejemplo, con una pila de leña de 4 de largo y una altura de 2 m, la longitud de los troncos es de 0,5 m, el volumen de la pila de leña es 4X2X0,5 = 4 aprox. m3.
Un metro plegable puede ser de metal o de madera. Se aplican divisiones pequeñas (hasta 1 mm) en un lado y divisiones más grandes (hasta 1 o 0,5 cm) en el segundo lado. El primer lado se utiliza para mediciones en trabajos que requieren gran precisión (por ejemplo, investigación) y el segundo, para trabajos domésticos. El dispositivo de un medidor plegable es muy simple: consta de seis placas sujetas con pasadores. Cuando está plegado, es muy portátil y cabe fácilmente en el bolsillo. Para evitar que se rompa fácilmente, hay que utilizarlo con mucho cuidado (un medidor de madera es especialmente frágil). A veces, los medidores se fabrican a partir de una sola tira de acero elástica colocada en una pequeña caja metálica redonda y plana, que recuerda a una cinta métrica en miniatura.
Cinta métrica. Para medir grandes líneas en el terreno durante diversas actividades económicas (asignación de áreas de corte, trazado de parcelas de prueba, etc.) y especialmente en el manejo forestal (medición de claros, líneas de visión, límites, etc.), se utilizan cintas métricas (ver Fig. 1.6). Están hechos de una fina cinta de acero de 0,5 mm de espesor, 2-3 cm de ancho y 20 m de largo, en los extremos de la cinta hay asas de metal. Por un lado, se aplican divisiones en metros, medios metros y decímetros fijando placas metálicas especiales a la cinta. varias formas, más grande en divisiones de metro y medio metro. A veces, los números en las placas de los metros son 1, 2, 3, etc. Para facilitar su transporte y almacenamiento, la cinta se enrolla en un anillo de hierro entre las paredes de cuatro protuberancias de doble cara adheridas a ella que, después de enrollar la cinta, están atornillados. Estos tornillos y manijas, que son más anchos que la banda y los orificios entre las pestañas, evitan que la banda se salga del anillo. Cada cinta va acompañada de un juego de 11 clavijas afiladas de 40-50 cm de largo con anillos en la parte superior, hechas de alambre de hierro grueso. Los anillos de las clavijas se colocan sobre un gran anillo de hierro y se almacenan y transportan de esta forma.
Durante el trabajo, dos trabajadores desenrollan la cinta y la tiran con cuidado en la dirección de la línea medida y colgada. Al comienzo de la línea que se está midiendo, un trabajador, habiendo clavado una clavija en el suelo, le aplica la cinta con un cero, y el otro, frente al primero y agitando y estirando ligeramente la cinta, clava una segunda clavija en la suelo frente a la marca de la cinta que muestra su extremo - 20 m, luego ambos avanzan con la cinta hacia adelante a lo largo de la línea medida. Al llegar a la segunda estaca clavada en el suelo, el primer trabajador detiene al segundo y alinea el inicio de la cinta con la estaca colocada; el segundo se vuelve a mirar hacia él y coloca la siguiente estaca, y el primero en este momento saca la segunda estaca del suelo y la pone en el anillo en el que estaba puesta la primera estaca; la segunda clavija significa que se ha tomado una medición, es decir, la distancia medida es de 20 m. Estos procesos se repiten hasta medir toda la línea. Al medir líneas de más de 200 m, se introduce una pequeña estaca de madera en el lugar de cada 11 clavijas; el primer trabajador pasa las 10 clavijas al segundo y la medición continúa. Para evitar la pérdida de clavijas y, por tanto, un recuento incorrecto, es necesario comprobar periódicamente su disponibilidad.
Cuando el trabajador llega al final de la línea que está midiendo, tira de la cinta desde la última estaca hasta el poste colocado al final de la línea y cuenta metros y decímetros. A partir del número de estacas de madera y clavijas de hierro (menos una) clavadas en el suelo por el trabajador, así como de los metros y decímetros medidos en la última medición de la cinta, se determina la longitud total de la línea medida.
Ejemplo. Si se clavan 4 estacas de madera en el suelo, al trabajador le quedan 9 estacas y última cinta Se miden 7 m y 4 dm, entonces la longitud de la línea medida es (4X200) + (8X20) +7,4 m = 967,4 m.
Tomar medidas sin colgar líneas puede causar errores, ya que en este caso la línea no puede ser recta.
Horquilla medidora.
Para medir el grosor (diámetro) de los árboles talados y en crecimiento, así como de diversas maderas en rollo, se utiliza un tenedor forestal. Es la principal herramienta para el trabajo tributario. Hay muchos diseños de horquillas medidoras. El más simple de ellos consiste en una regla gruesa de hasta 1 m de largo con divisiones. En un extremo se fija en ángulo recto un bloque de madera (pata fija) de aproximadamente 0,5 m de largo, y se coloca un segundo bloque del mismo tamaño (pata móvil) a través de un agujero hecho en él sobre una regla desde el otro extremo. Debe moverse libremente sobre la regla y al mismo tiempo estar siempre paralelo al primer bloque.
Una horquilla medidora de este tipo tiene el inconveniente de que, con un uso frecuente, la pata móvil pronto se afloja y pierde su posición perpendicular a la regla. Además, en tiempo húmedo se hincha, lo que retrasa el movimiento de la pierna móvil, y en tiempo seco se encoge, por lo que los movimientos de la pierna móvil se vuelven excesivamente libres. Todo esto provoca errores en las mediciones. Para eliminar este inconveniente, el corte en la pata móvil debe ser más grande que la sección transversal de la regla; El movimiento suave de la pata móvil en cualquier clima y la preservación de la perpendicularidad se garantizan mediante el uso de varios dispositivos: tornillos, resortes, rodillos, cuñas, etc.
Al fabricar un tenedor medidor, se deben cumplir los siguientes requisitos: un ángulo recto entre la regla y la pata fija; deslizamiento fácil y suave a lo largo de la línea de la pata móvil, paralela a la pata fija; la longitud de las patas es algo mayor que la mitad del grosor de los troncos y vigas grandes medidos; los extremos de las patas son bastante delgados para facilitar la inserción de un tenedor debajo de un árbol tumbado; divisiones correctas y claras en la regla de medición; contacto a lo largo de toda la longitud de los planos internos de las piernas cuando se acerca completamente; peso ligero de la horquilla y facilidad de manejo.
Como estándar estatal de toda la Unión se introdujo un tenedor medidor de madera de diseño mejorado (Fig. 2), que consta de una regla y patas, móviles y fijas. La pata móvil tiene un dispositivo: un inserto de metal con un tornillo que permite aumentar o disminuir el orificio de la pata. Gracias a este dispositivo, la pata móvil del tenedor medidor se mueve suavemente a lo largo de la regla en cualquier clima, manteniendo la perpendicularidad a la regla y el paralelismo con la pata fija.
Para reducir las superficies de contacto en los lados anchos de la regla, se hicieron muescas de 1 mm de profundidad para divisiones de 0,5 cm con números cada 2 cm, comenzando desde cero en un lado para mediciones más precisas, en el otro, 1 cm con números cada 4 cm para realizar cálculos redondeados en pasos de espesor 4 cm En dichos recálculos y mediciones se descartan fracciones inferiores a la mitad del paso de espesor y más de la mitad se toman como números enteros. Para evitar que el medidor tenga que redondear y acelerar el cálculo, se aplican divisiones redondeadas a la regla: el primer paso de espesor (4 cm) se marca a la mitad (2 cm), y las divisiones posteriores se aplican y marcan, contando. desde el primero, en el orden habitual (cada 4 cm), por lo que se coloca la marca de 8 cm donde en realidad debería haber 6 cm, etc. Con esta designación de divisiones, el medidor siempre cuenta el diámetro medido según la última división, que ve a la izquierda de la pata móvil de la horquilla medidora y que corresponde al diámetro indicado con el grado de redondeo especificado.
Arroz. 2. Horquilla medidora de madera estándar (I) y medición con ella (II): a - lado para mediciones precisas; b - para mediciones en incrementos de 4 cm de espesor; c - incorrecto; r - correcto; 1 - diámetro del cañón, 2 - cuerda
Ejemplo. La pata móvil sobrepasa el número 12 en una división, por lo tanto, el medidor marca el diámetro como 12 cm, aunque es igual a 2 + 8 + 1 = 11 cm. Con redondeo, es igual a 12 cm incluso si la pata móvil La pierna va más allá del número 12 en 3 divisiones (2 +8+3=13 cm o 12 cm redondeados), es decir, hasta que la pierna móvil alcance el número 16.
De esta manera, los árboles se cuentan en pasos de 4 cm de espesor. Como resultado del redondeo, es posible que se produzcan errores, pero al contar una gran cantidad de árboles, estos errores finalmente se reducen al mínimo, lo cual es bastante aceptable para la práctica forestal. Al medir una pequeña cantidad de árboles y varias maderas en rollo, se debe utilizar la parte posterior del tenedor de medición, que da resultados sin redondear con una precisión de 0,5 cm.
Cuando utilice un tenedor medidor, debe cumplir con las siguientes reglas: aplique una regla al barril y suavemente, sin presión, coloque el barril entre las patas móviles y fijas, teniendo en cuenta la capacidad de las patas para saltar, como resultado. de los cuales pellizcar el cañón con fuerza entre ellos o los extremos de las patas puede dar resultados reducidos debido a que se mide solo la cuerda y no el diámetro (ver Fig. 2); se debe contar con una regla antes de retirar el tenedor de medir del árbol; al medir el espesor de un árbol en pie, el área de medición debe estar limpia de musgos y líquenes; Para obtener los resultados más precisos, es necesario medir no un diámetro del tronco (o parte de él), sino dos diámetros mutuamente perpendiculares o los diámetros mayor y menor y tomar el valor promedio, ya que el tronco, por regla general, no es redondo.
Soporte de medición.
El espesor del tronco en la sección superior se puede determinar con un soporte de medición (Fig. 3). Para hacerlo, tome un bloque de madera bien seco de 50 a 80 cm de largo y forme una regla con él. sección rectangular ZOX" 10 mm. Se redondea un extremo y se le da forma de mango, y al otro se clava una placa de metal de ancho igual a su espesor. La placa se dobla sobre una regla por un lado y por el otro permanece en forma de gancho saliente de 1,0-1 de largo y 0,5 cm, que sirve para que al aplicar una pinza medidora a un corte de tronco, la regla no se resbale y su inicio coincida con el borde del corte (ver Fig. 3) A ambos lados de la regla se aplican divisiones en el sentido desde el saliente del gancho hasta el mango en centímetros y medio centímetros con números cada 2 o 5 cm, cada 10 cm se marca con un lápiz rojo, el descansa con un lápiz negro.
Arroz. 3. Soporte de medición
Al medir, el soporte de medición siempre debe pasar por el centro del corte y el saliente del gancho debe descansar contra el borde del corte, de lo contrario se obtendrá un resultado incorrecto. Es mejor tomar dos medidas mutuamente perpendiculares y obtener el promedio. El conteo se registra sin quitar la grapa del corte. Para una medición precisa, el tronco debe descortezarse con cuidado; de lo contrario, el gancho saliente puede atrapar parte del líber y el resultado será exagerado.
Altímetro.
Para determinar la altura de un árbol en pie, se utilizan muchos instrumentos y dispositivos diferentes. El altímetro más simple y accesible es una vara de medir forestal normal (Fig. 4, a). Cuando se usa como altímetro, se coloca una plomada a aproximadamente 6-8 cm del extremo, y se marca una línea cero en la pata móvil a la misma distancia del extremo, desde donde se aplican divisiones en centímetros y medio centímetro en ambas direcciones. Al combinar las patas, el punto de unión de la plomada en la pata fija y la división cero en la pata móvil deben coincidir. Para facilitar las lecturas al cruzarlos con una plomada, se aplican divisiones en una pata móvil en un ángulo obtuso con respecto a la regla del tenedor de medir.
Al tomar medidas, el medidor se aleja aproximadamente a una distancia igual a la altura del árbol, de modo que su copa sea claramente visible desde este punto. La distancia desde el árbol hasta el medidor se mide con precisión con una cinta métrica; luego, la pata móvil se aleja de la fija el número de centímetros correspondientes al número de metros hasta el medidor, y la pata móvil se fija con un tornillo; a lo largo del borde interior de la pata fija, mire la copa del árbol y cuente los centímetros a lo largo de la plomada hasta la pata móvil. El número de centímetros que muestra la plomada, reemplazados por metros, más la altura promedio de una persona (a los ojos), tomada como 1,5 m, es igual a la altura del árbol. La horquilla medidora le permite medir árboles con una precisión de aproximadamente ±0,5 m.
Ejemplo 1. La plomada cruzó la pata móvil 23,5 cm. La altura del árbol es 23,5-4-1,5 = 25 m. La medida es correcta si el árbol crece en un terreno llano y si está en una pendiente debajo del medidor, luego primero hay que mirar en la copa del árbol y hacer una plomada que lea en centímetros, luego en la base y hacer la misma lectura. En este caso, la plomada pasa al otro lado del cero del cateto móvil, es decir, en la dirección de su extremo. Sumando ambas lecturas obtenemos un número igual a la altura del árbol en metros. Para obtener la altura de un árbol ubicado encima del medidor, se debe restar el resultado de la segunda lectura de la primera.
Ejemplo 2. La lectura al observar el árbol debajo del medidor en la parte superior arrojó 17 y en la base 3 cm, por lo tanto la altura del árbol es 17 + 3 = 20 m.
Como altímetro se puede utilizar una sencilla tabla rectangular de unos 10x15 cm de tamaño, hecha de madera contrachapada o de una tabla fina. El pequeño tamaño de la tabla le permite llevarla en el bolsillo (ver Fig. 4, b). Su superficie está dividida por líneas paralelas a los bordes en una serie de pequeños cuadrados. Se puede dibujar previamente una cuadrícula de cuadrados con tinta sobre papel pergamino y pegarla con cuidado en una tabla. Se coloca una plomada en la esquina superior derecha a una distancia de aproximadamente 3-4 cm del borde en el punto E. Las divisiones se escriben a lo largo de los bordes BD y CD: a lo largo del borde BD de arriba a abajo, y a lo largo del borde CD a la izquierda y a la derecha de la línea EO, cruzando el tablero de arriba a abajo a través del punto de unión de la plomada E.
Arroz. 4. Herramientas para medir la altura de los árboles: a - tenedor medidor; o - tablero de altímetro; c - altímetro de péndulo
Para determinar la altura de un árbol, utilice una tabla de este tipo para medir la distancia desde el punto de vista hasta el árbol (como cuando se trabaja con un tenedor de medir) y, según la cantidad de metros obtenidos, cuente el mismo número de cuadrados de de arriba a abajo a lo largo del borde. La línea que se cruza al final de la medición, paralela a la base de la tabla, sirve para medir la altura del árbol que se está midiendo. Luego miran a lo largo del borde del LV hasta la cima del árbol. Cuando la plomada se haya calmado, sosténgala con la mano y determine el número de cuadrados en el punto de intersección de la plomada con la línea paralela encontrada previamente (las partes de los cuadrados se determinan a ojo). Este número más 1,5 m (la altura de una persona hasta los ojos) es la altura del árbol.
Ejemplo. La distancia desde el punto de observación hasta el árbol es de 18 m, por lo tanto, para medir la altura del árbol que se está midiendo, se traza una línea paralela a la base y que pasa por el número 18 a lo largo del borde BD (18 cuadrados de arriba a abajo). usado. Supongamos que la plomada cruzó esta línea por 15,5 cuadrados, entonces la altura del árbol es 15,5 + 1,5 = 17 m.
Si el lugar de medición es desigual, la altura del árbol se determina de la misma manera que cuando se trabaja con un tenedor de medir; para las lecturas cuando se mira en la base de un árbol, cuando está debajo del observador, se utiliza el lado derecho del tablero desde la línea que lo cruza de arriba a abajo a través del punto de unión de la plomada E. La precisión de la medición usar una tabla es aproximadamente lo mismo que cuando se trabaja con un tenedor medidor. Para obtener una mayor precisión, es aconsejable colocar dioptrías en el borde superior de la placa LP.
De los altímetros especiales, el más fácil de usar y bastante confiable en términos de precisión de medición es el altímetro de péndulo, propuesto en 1949 por el taxista N.I. Makarov (ver Fig. 4, c). Se trata de una delgada placa de metal que se asemeja a un sector de un círculo con un radio de 8-10 cm de forma, a cierta distancia de la esquina del sector se suspende un péndulo de metal, cuyo manguito está afuera termina con una cabeza especial: un botón que presiona el péndulo contra la placa, y en el interior tiene una tuerca; cuando se presiona, el péndulo comienza a moverse. En el arco del sector hay dos escalas de división: la superior - para contar la altura del árbol cuando se aleja de él a una distancia de 10 m, la inferior - a 20 m. Las escalas permiten obtener la altura del árbol sin cálculos preliminares al alejarse para observar a 10 y 20 m A la placa lateral en la que se fija el péndulo, se suelda un tubo de observación con un casquillo para observar en un lado y con un pequeño orificio redondo para observando la copa y la base del árbol por el otro.
La altura del árbol se determina de la siguiente manera. Si la altura no supera los 15 m, se alejan 10 m, y si se acerca a los 20 m, 20 m. mano derecha tome el altímetro, cubriendo la muesca del arco con el pulgar, y el tubo visor con el dedo índice, apunte este último a la copa del árbol^ y presione dedo índice mano izquierda sobre la tuerca del péndulo, que comienza a oscilar libremente; Después de dejar que se calme, la tuerca se suelta suavemente, como resultado de lo cual el péndulo se presiona contra la placa en posición vertical. Después de esto, se mide la altura del árbol utilizando una de las escalas de división: 10 o 20, respectivamente. Si la altura del árbol, por determinación preliminar, es superior a 25 m, se alejan 30 my, tras avistar su altura, toman lecturas en ambas escalas. Luego se suman las lecturas obtenidas y se suman 1,5 m, lo que da como resultado la altura del árbol medido.
Ejemplo 1. Al medir un árbol desde una distancia de 10 m se obtuvo una lectura en la escala 10 de 9,5 m, por lo tanto, la altura del árbol es 9,5 + 1,5 = 11 m.
Ejemplo 2. Al medir un árbol desde una distancia de 20 m se obtuvo una lectura en la escala 20 de 17 m, por lo tanto, la altura del árbol es 17 + 1,5 = 18,5 m.
Ejemplo 3. Al medir un árbol desde una distancia de 30 m, se obtuvo una lectura de 9 m en la escala 10 y 18 m en la escala 20. Por lo tanto, la altura del árbol es 9+18+1,5 = 28,5 m.
Si el árbol crece en un terreno irregular, entonces es necesario mirar 2 veces: en la parte superior y en la base (como cuando se trabaja con un tenedor medidor). Se obtiene una determinación más precisa de la altura de los árboles midiendo desde una distancia más cercana a su altura real. En este caso, la lectura obtenida en la escala superior se divide por 10 y se multiplica por la distancia desde el árbol hasta el punto desde el que se realizó el avistamiento.
Ejemplo. El avistamiento se realizó desde una distancia de 14 m, en la escala superior se obtuvo una lectura de 11 m, por lo que la altura del árbol
X14+1,5=16,9m.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario comprobar el estado de funcionamiento del altímetro. En posición horizontal (a lo largo del nivel de burbuja), la flecha del péndulo debe apuntar a la división cero. Cuando se presiona la tuerca, el péndulo debe oscilar libremente y, cuando se baja, debe dejar de moverse inmediatamente, ya que está presionado contra la placa.
Taladro incremental.
Para determinar el crecimiento de un árbol en espesor, se utiliza una pequeña herramienta llamada taladro incremental (Fig. 5). Este instrumento consta de un tubo metálico con un diámetro interno de 5-7 mm. Los taladros vienen en diferentes longitudes, pero normalmente son de 12 cm, un extremo del tubo es algo estrecho y tiene bordes afilados con una rosca externa (también afilada), el otro tiene una sección transversal cuadrangular y bordes planos. El extremo cuadrangular del tubo se inserta firmemente en otro tubo (hueco, desenroscable, metálico), que es a la vez mango y estuche para el instrumento.
Antes de trabajar, se debe limpiar un poco la corteza gruesa del árbol, pero no hasta el punto de que quede madera. Luego, perpendicular a la superficie del tronco, se atornilla el taladro a la profundidad deseada, primero insertando en el tubo una placa de acero en forma de lanceta, dentada por un lado: un cepillo, cuyos dientes forman una columna de madera. se sujeta en el taladro y, junto con él, se retira del árbol. El taladro debe retirarse con mucho cuidado para no romper esta columna, ya que en ella también se mide el espesor de las capas anuales con un cepillo, en cuya parte posterior están marcadas las divisiones en milímetros y centímetros. Después del trabajo, se desenrosca el mango del taladro y se coloca en él un tubo con una rosca y un cepillo insertado. De esta forma, el taladro es conveniente para transportar por el bosque.
Durante el inicio de sesión horario de invierno el rendimiento de los verdes técnicos se reduce en un 20%. La pérdida de peso durante el almacenamiento de materias primas durante 3 días es del 10% para las especies de coníferas y del 30% para las de hoja caduca.
madera de tocón. Los tocones y las raíces de algunas coníferas se utilizan para obtener alquitrán de tocones como materia prima valiosa para la producción de colofonia. En algunas zonas con escasez de bosques se utilizan como combustible. Estudio de propiedades y características tributarias de la resina aérea, desarrollo de datos de referencia normativos para contabilidad e inventario. materias primas de estos productos forestales han sido realizados recientemente por A.A. Smolenkov (1986) y A.P. Seryakov (1987).
La resina del tocón preparada mediante métodos explosivos o de desarraigo se coloca en densos montones forma rectangular. Se contabiliza en m3 de almacén. Dependiendo del diámetro de la parte central de los tocones, el coeficiente de leñosidad de los montones aumenta en el rango de espesores de árbol de 16...60 cm de 0,45 a 0,49. Para la tributación de la producción de materias primas osmoladas en claros, su valor se considera igual a
También se puede utilizar un método de contabilidad similar al estimar las existencias de tocones cosechados. Para convertir el volumen en una medida densa, se utiliza un coeficiente de densidad de madera promedio de 0,5.
Se pueden encontrar datos más precisos sobre el contenido total de madera de los tipos mencionados de productos forestales mediante métodos xilométricos o de peso.
3.5. Fiscalidad de la madera
EN Como resultado del aserrado longitudinal de troncos, se obtiene madera aserrada dividida según la forma de la sección transversal en placas (cortadas en dos partes simétricas), cuartos (cortadas en cuatro partes simétricas), vigas, vigas, tablas, traviesas y losas. Cuando están gravados en Los aserraderos y las empresas de carpintería utilizan cálculos informáticos automatizados.
Las vigas son maderas de más de 10 cm de ancho y espesor y, según el número de lados aserrados, se dividen en dos, tres y cuatro filos. A su vez, las vigas de cuatro cantos pueden tener una sección transversal con cantos vivos o romos (en forma de ceniza).
Las barras son madera cuyo espesor no supera los 10 cm y su ancho no supera el doble de su espesor.
Los tableros también se preparan con un espesor no superior a 10 cm, pero su ancho es dos o más veces mayor que el espesor. Los lados anchos de las tablas y barras se llaman caras, los lados estrechos se llaman aristas y las esquinas se llaman nervaduras.
La madera se puede cortar si ambos bordes se han cortado al menos a la mitad de su longitud y sin cortar, si no hay corte o si tiene menos de la mitad de su longitud. Además, se distingue entre madera de corte limpio, que se obtiene cortando completamente el borde. Las partes no aserradas del borde se llaman mengua, y las tablas y vigas correspondientes se llaman mengua.
Una traviesa es un trozo de tronco de cierto perfil de sección transversal de 2,7 m de largo para un ancho normal. ferrocarril y 2,5 m - para estrechos. Según el perfil de la sección transversal, se distinguen dos categorías de traviesas: A – aserradas por los cuatro lados; B – aserrado por ambos lados. Dependiendo del grosor y tamaño de las camas, las durmientes se dividen en cinco tipos.
barras de transferencia se utilizan para colocar debajo de la vía del tren en lugares de desvíos. Vienen en cinco tipos para vía ancha y cuatro para vía estrecha. Longitud de surtido 2,75...5,5 m con gradación
Una losa es la parte exterior cortada de un tronco, cuya otra superficie permanece sin tratar.
Dependiendo de la calidad de la madera, la madera blanda se divide en cuatro grados y la madera dura, en tres grados. Las traviesas de vía ancha se dividen en dos grados. Para las traviesas de vía estrecha no se proporciona dicha diferenciación.
Los volúmenes de platos y cuartos se determinan mediante tablas especiales. En su ausencia, de acuerdo con las tablas de GOST 2708-75, la capacidad cúbica de los surtidos gravados está determinada por el diámetro en el corte superior y la longitud de los troncos por la correspondiente disminución de volumen.
Los volúmenes de vigas apuntadas, piedras de afilar y tableros transparentes se calculan multiplicando su ancho a por el espesor b y el largo l mediante la fórmula
donde t es la longitud de la cuerda menguante.
El área de la sección transversal de las traviesas con bordes es
ga h |
||
y su volumen |
||
V gl, |
||
donde a es el ancho de la traviesa; h – espesor de la traviesa; t es la longitud de la cuerda menguante; l es la longitud de la cama.
El área de la sección transversal de una traviesa de madera se calcula mediante la fórmula de un trapezoide y segmentos:
c t ; |
|||||
h – espesor de la traviesa; c – base del segmento; t – altura del segmento. Se determina el área de la sección transversal γ de traviesas de madera (y vigas de transferencia)
Están ubicados en el medio de la longitud del surtido o como la mitad de la suma de las secciones superior e inferior.
Para facilitar los cálculos de producción, se han elaborado tablas de volúmenes especiales para este tipo de traviesas. Los durmientes se cuentan pieza por pieza mediante plantillas que reproducen su perfil transversal.
donde a es el ancho de la losa; b – espesor de la losa; l es la longitud de la losa.
En este caso, el área de la sección transversal se establece en 0,4 longitudes desde el extremo del extremo. En algunos casos, las corvinas se tienen en cuenta en la clase. m3. El coeficiente total de madera de sus pilas varía de 0,48 a 0,74 y se determina de acuerdo con GOST 5780-77.
Los elementos de la madera descrita se muestran en la Fig. 3.1. Los valores de los márgenes al determinar el volumen de madera aserrada en
No se aceptan cálculos.
Para determinar el volumen de tableros sin cortar de acuerdo con OST 13-24-86, se utilizan los siguientes métodos: pieza, lote y método de muestreo. Cuando el contenido de humedad de la madera aserrada es superior al 20%, los factores de corrección se introducen en los resultados contables utilizando el primer método de acuerdo con los estándares GOST 5306-83: para especies de coníferas: 0,96; para hojas caducas – 0,95.
Los paquetes tienen los siguientes requisitos:
a) las tablas de un lado del extremo están alineadas; b) las tablas en las filas horizontales del paquete se colocan cerca unas de otras
a un amigo; c) el paquete tiene el mismo ancho en toda su longitud y vertical
lados.
El volumen del bulto en m3 plegado se determina multiplicando sus lados totales menos las dimensiones de las juntas e introduciendo correcciones por los extremos que sobresalen en la parte suelta del bulto.
Arroz. 3.1. Secciones transversales de algunas maderas aserradas: 1 – madera con bordes romos; 2 – durmiente sin cortar; 3 – corvina
El volumen compacto del bulto se determina introduciendo un coeficiente de densidad de embalaje según OST igual a 0,59...0,75.
Al evaluar grandes lotes de tableros sin cortar, se contabilizan mediante un método de muestreo. Se proporcionan tamaños de muestra para determinar el volumen promedio de una tabla: para madera de la misma longitud: al menos el 3% del lote entregado, pero no menos de 60 tablas; con una mezcla de hasta el 15% de los más cortos: al menos el 4%, pero al menos 80 tablas; para madera de no más de 4 longitudes adyacentes, no menos del 7%, pero no menos de 120 tablas.
El porcentaje de rendimiento de la madera aserrada, según datos de TsNIIMOD, aumenta con un aumento en el diámetro superior de los troncos del 53% con dv/o = 14 cm a
64% en d sin = 44 cm.
De 1 m3 de troncos de traviesas salen una media de 6...7 traviesas, que constituyen el 52...60% del volumen. Además se obtienen tableros (8...15%) y losas (7...15%). Los diámetros mínimos en el corte superior para la producción de traviesas de categoría A son 23 cm, B – 24 cm.
Al aserrar troncos se genera una cantidad importante de residuos. Se utilizan cada vez más para la producción de chips de proceso, en la producción de hidrólisis, para calefacción, etc. Estos residuos de madera se tienen en cuenta en el libro. m3. Su coeficiente total de madera es en promedio: aserrín - 0,35; tablas de recorte, vigas - 0,58.
Para contabilizar los residuos del procesamiento de madera, se utilizan coeficientes de madera completos de acuerdo con TU 13-539-80.
3.6. Contabilización de desconchones, labrados, cepillados y pelados.
Y otra madera
A el grupo en cuestión es bastante Número grande madera aprovechada a través de primaria mecanizado madera
A Las materias primas de madera delgadas incluyen troncos de 2 a 6 cm de espesor, se recolectan de 1 a 3 m de largo con una granulometría de 0,5 m, dichas materias primas, apiladas, se evalúan en medida plegada, con posterior conversión a una denso según los coeficientes completos de madera indicados en la tabla 3.7.
Tabla 3.7 - Coeficientes de madera completos de materias primas de madera de pequeño tamaño.
Coeficientes completos de madera para la longitud de materias primas finas, m |
|||||
Caduco |
|||||
Las duelas de tonelería de diferentes tamaños, según el uso previsto, se cuentan individualmente, en miles de piezas o en juegos (laterales y inferiores). Su volumen se determina en metros cuadrados. m3 en tres dimensiones mediante tablas especiales.
El corredor del trineo se cuenta en pares, las llantas de las ruedas, en pares (en las ruedas delanteras y traseras) o en campamentos (en las cuatro ruedas). Sus volúmenes se determinan mediante la fórmula del trapezoide:
hl. |
||||
Los espacios en blanco son secciones de troncos a los que se les da una forma especial del producto mediante el recorte. Se cuentan en unidades de peso.
Un lugar especial en el grupo descrito lo ocupa la madera contrachapada cepillada y desenrollada. Se registra en m2.
Además, elaboran toda una gama de productos de importancia local: casquillos, agujas de tejer, palas, rastrillos, etc., que se cuentan por piezas. También se aceptan tejas y tejas de yeso en miles de piezas.
En el cálculo se tienen en cuenta las virutas y virutas tecnológicas. m3. Su coeficiente de leñosidad se considera igual a 0,37 y 0,11, respectivamente. Se establecen normas especiales para las astillas de madera transportadas por carretera y ferrocarril, cuyo indicador considerado varía de 0,36 a 0,43.
El rendimiento útil de las materias primas de cada surtido es: jaula de cobre - 30...40%, llanta - 20...25%, patines de trineo - 65%, madera contrachapada - 50%, tejas y tejas de yeso - 50%, etc. Por tanto, parece posible calcular la necesidad de materias primas para una producción concreta.
Actualmente, es tecnológicamente bastante posible utilizar plenamente toda la fitomasa de los árboles. La organización de dicho ciclo debería basarse en indicadores económicos de producción.
Preguntas de control
1. Clasificar los productos forestales según su tamaño, forma, naturaleza de uso industrial y métodos de contabilidad.
2. ¿Qué métodos para determinar el volumen de registros conoce?
3. Dar una sistematización de la leña según sus propiedades y características existentes.
4. ¿De qué factores depende la proporción de leña total?
5. ¿Qué métodos de registro de matorrales, ramas y cortezas de árboles se utilizan en la silvicultura?
6. Describir los principales métodos de valoración de la madera aserrada.
7. ¿Cuáles son las características de la contabilidad de la madera cortada, labrada, cepillada y pelada?
8. ¿Qué normas describen los métodos de contabilización de la principal madera aprovechada?
La relación entre el volumen de madera en metros cúbicos densos y el volumen de la capa ocupada por una pila, montón o pila de leña se denomina coeficiente de madera total y se calcula mediante la fórmula
Donde P es el coeficiente total de la madera; Upl - cantidad de madera, PL. M3; Uskl - volumen de capa de madera, skl. m3.
El coeficiente P total de la madera depende del tamaño y la forma de las partículas, el contenido de humedad de la madera, el método de colocación de la madera en un recipiente determinado y el tiempo de almacenamiento del combustible en él. Este coeficiente puede variar ampliamente.
El valor medio del coeficiente total de madera de varios tipos de residuos de madera natural se muestra en la tabla. 17.
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17. Coeficientes completos de madera de diversos desechos de madera.
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De acuerdo con GOST 15815-83, el coeficiente de astillas procesadas de madera completa cuando se vierten libremente antes de enviarlas al consumidor es 0,36. El coeficiente de astillas de madera completas en la parte trasera de un automóvil o en un vagón de ferrocarril después de transportarlas por carretera o ferrocarril a una distancia de hasta 50 km es de 0,4, y cuando se transportan astillas a una distancia de más de 50 km es de 0,42. Estos valores del coeficiente total de madera pueden aceptarse con un pequeño error para las astillas de combustible. El coeficiente de madera total aumenta bajo la influencia de la carga neumática, alcanzando un valor de 0,43.
El coeficiente total de madera de las astillas de combustible es casi el mismo que el coeficiente de las astillas de madera procesadas. Al realizar cálculos tecnológicos, se recomienda seleccionar los coeficientes de madera entera de madera triturada dentro de los siguientes límites:
Astillas procedentes de residuos madereros................................ 0,30. . .0.36
Astillas procedentes de residuos de transformación de la madera................................ 0,32. . L,38
Aserrín suelto................................................. ... ................. 0,20. . .0.30
Aserrín apelmazado................................................ ... ............. 0,33. . .0.37
Ramas y matorrales atados en manojos................................. 0,35. . .0.40
Carril................................................. ................................ 0,35. . .0.60
Corvina................................................. ....... ........................ 0,45. . .0.60
Leña................................................. ........................ 0,70. . .0.80
¿Cuánto pesa un cubo (metro cúbico) de madera? El peso de un metro cúbico de madera depende del tipo de madera y de la humedad. · El árbol más pesado es el palo de serpiente (Piratinera Guiana, Brosinum Guiana, “árbol de serpiente”, “árbol moteado”), su volumen…
Ofrecemos carbón de antracita y termoantracita en fracciones de 1 a 100 mm, contenido de cenizas del 13 al 22 %, humedad del 6 al 10 %, azufre de 1,8 a 3,5, contenido calórico de 6.000. Volúmenes de suministro: 10.000 toneladas por mes. Precio - 75-80 USD/tonelada +38 …
Caldera de pirólisis de 25 a 60 kW Una caldera de combustible sólido es una caldera que funciona con combustible sólido como madera, desechos de madera, pellets, desechos orgánicos, carbón y similares. Una caldera de pirólisis es una caldera basada en...