அவர் தனது சொந்த கைகளால் மர சில்லுகளிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டினார். மரத்தூள் தொகுதிகள் என்றால் என்ன? மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் உற்பத்தி

தற்போதைய சட்டத்தின்படி, ரஷ்யாவில் குறைந்த உயர கட்டுமானத்தில் கரிம திரட்டிகளைக் கொண்ட கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம்

ஆர்போலைட் பொருள்- கரிம திரட்டல்களுடன் கூடிய இலகுரக கான்கிரீட் (அளவின் 80-90% வரை). இது கடந்த நூற்றாண்டின் 30 களில் டச்சுக்காரர்களால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. எனினும், உண்மையில், கான்கிரீட் - மரத்தூள், மர சில்லுகள், வைக்கோல் மற்றும் பலவற்றில் கரிமப் பொருள்களை நிரப்பியாகப் பயன்படுத்துவதற்கான யோசனை நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது.

மத்திய ஆசியாவில், வீடுகள் பாரம்பரியமாக அடோப்பில் இருந்து கட்டப்பட்டன - களிமண் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட வைக்கோலின் கலவையாகும். மூலம், அடோப் இன்னும் தனியார் பண்ணைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. களிமண் மற்றும் வைக்கோல் கலவையிலிருந்து செங்கற்கள் தயாரிக்கப்பட்டு வெயிலில் உலர்த்தப்பட்டன. "குவல்யா" என்று அழைக்கப்படும் முலாம்பழம் வடிவ சுவர் தொகுதிகளும் பிரபலமாக இருந்தன. அவை ஒரே பொருளால் செய்யப்பட்டவை. இத்தகைய செங்கற்கள் மற்றும் "தொகுதிகள்" போதுமான வலிமை இல்லை. ஆனால் உள்ளூர் பருவநிலையில், மழை குறைவாக இருப்பதால், அவர்கள் போதுமான அளவு மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் சேவை செய்தனர்.

சோவியத் ஒன்றியத்தில், 60 களில் மர கான்கிரீட் பிரபலமானது. GOST உருவாக்கப்பட்டது, DURISOL வர்த்தக முத்திரையின் கீழ் டச்சு பொருள் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து நகலெடுக்கப்பட்டது. இந்த நேரத்தில், ஆர்போலைட் ஏற்கனவே ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவின் சந்தைகளில் ஒரு இடத்தை வென்றது சுற்றுச்சூழல் தூய்மை, நல்ல வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு பண்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சுவர் கட்டமைப்பின் குறைந்த குறிப்பிட்ட எடை. வெளிநாட்டில், இந்த பொருள் வித்தியாசமாக அழைக்கப்படுகிறது: "டியூரிசோல்" - ஹாலந்து மற்றும் ஸ்வீடனில், "மரக்கல்" - அமெரிக்கா மற்றும் கனடாவில், "மரக்கால் கான்கிரீட்" - செக் குடியரசில், "சென்ட்ரிபோட்" - ஜப்பானில், "டூரிபனல்" - ஜெர்மனியில் , "velox" - ஆஸ்திரியாவில். இது தனியார் வீடுகள் மட்டுமல்ல, கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது உயரமான கட்டிடங்கள்தொழில்துறை பயன்பாடு.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் வகைகள்

ஆர்போலைட்டின் கலவை மற்றும் காலம்மிகவும் எளிமையானது - சிமெண்ட், சிறப்பு மர சில்லுகள், காற்று ஊடுருவும் சேர்க்கை. க்கான தொழில்துறை உற்பத்திஉபகரணங்கள் தேவை - மர சிப் கட்டர், கான்கிரீட் கலவை, அச்சுகளும்.

"Dyurisol" இன் சோவியத் அனலாக் அனைத்து தொழில்நுட்ப சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்று, தரப்படுத்தப்பட்டு சான்றிதழ் பெற்றது. சோவியத் ஒன்றியத்தில் நூற்றுக்கும் மேற்பட்ட மர கான்கிரீட் தொழிற்சாலைகள் வேலை செய்தன. மூலம், பொருள் அண்டார்டிகாவில் கூட கட்டிடங்கள் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்பட்டது. Molodezhnaya நிலையத்தில், மூன்று சேவை கட்டிடங்கள் மற்றும் ஒரு உணவகம் மர கான்கிரீட் பேனல்களிலிருந்து கட்டப்பட்டன. சுவர்களின் தடிமன் 30 செமீ மட்டுமே. நடைமுறையில் இந்த பொருளின் குறைபாடுகள் இல்லை, ஆனால் பல பிளஸ்கள் உள்ளன. அதற்கான அடித்தளங்கள் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டைப் போலவே தேவைப்படுகின்றன.

ஆர்போலைட் வீடுகள்மாறாக சூடான மற்றும் நீடித்தது, ஏனெனில் இத்தகைய கட்டுமானத் தொகுதிகள் தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப செய்யப்படுகின்றன. அத்தகைய வீட்டின் விலை நுரை-எரிவாயு-கான்கிரீட் வீட்டின் விலைக்கு ஒப்பிடத்தக்கது. ஆனால் சாராம்சத்தில், இந்த வீடுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை.

இருப்பினும், சோவியத் யூனியனில், மர கான்கிரீட் வெகுஜன பயன்பாட்டிற்கான ஒரு பொருளாக மாறவில்லை. பெரிய அளவிலான கான்கிரீட்-பிளாக் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதற்கான ஒரு படிப்பு எடுக்கப்பட்டது, அதற்காக ஆர்போலைட் அதன் பண்புகள் காரணமாக ஏற்றதாக இல்லை. 90 களில், ரஷ்யாவில் மர கான்கிரீட் உற்பத்தித் தொழில் சிதைந்தது. ஆனால் 60 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு மரக் கான்கிரீட்டிலிருந்து கட்டப்பட்ட கட்டிடங்களின் நிலை, கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைக் காட்டுகிறது. மேலும், தொழில்நுட்பம் இன்னும் நிற்கவில்லை.

மர கான்கிரீட் சிப் கட்டர் மர கான்கிரீட் சிப் உபகரணங்கள்

இன்று, சில வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் கான்கிரீட் சிறப்பு தரங்களைப் பயன்படுத்தி அளவீடு செய்யப்பட்ட மென்மையான மர சில்லுகளின் அடிப்படையில் மர கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்கின்றனர். கரிமப் பொருட்களிலிருந்து சர்க்கரைகளை அகற்றுவதற்கான தொழில்நுட்பம் உள்ளது, இது மர சிதைவை "ஊக்குவிக்கும்", மர சில்லுகளை உலர்த்துவதற்கான சிறப்பு முறைகள். மர கான்கிரீட் வலிமை மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்க மற்றும் அதன் நுகர்வோர் பண்புகளை மேம்படுத்த சிறப்பு கூடுதல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே மர கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப நன்மைகள் - கூறுகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு - புதியவற்றுடன் கூடுதலாக சேர்க்கப்படலாம். உங்கள் சொந்த கைகளால் உயர்தர மர கான்கிரீட் செய்வது கடினம், ஆனால் அது மிகவும் சாத்தியம். நீங்கள் உயர்தர மர கான்கிரீட்டை 3000 - 3400 ரூபிள் / மீ 3 விலையில் வாங்கலாம்.

நம் நாட்டில், காடுகள் நிறைந்த, மர கான்கிரீட் குறைந்த உயரமுள்ள தனிப்பட்ட கட்டுமானத்திற்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக இருக்கும்.

புதிய, மற்றும் இந்த வழக்கில், பழைய, மர கான்கிரீட் மறக்கப்பட்ட சந்தைக்குத் திரும்புகிறது கட்டிட பொருட்கள்... நடைமுறையில் காட்டியபடி, உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது ஒரு வலுவான, சூடான மற்றும் நம்பகமான தனியார் வீட்டை உருவாக்க ஒரு நல்ல வாய்ப்பாகும்.

செங்கல் மற்றும் கான்கிரீட் சுவர்களின் தீமைகள் அனைவருக்கும் தெரியும்; எல்லோரும் மர வீடுகளை வாங்க முடியாது. மேற்கூறியவற்றிற்கு மாற்று ஆர்போலைட் ஆகும். அதன் கலவையில் 80-90% உள்ளது மரப்பட்டைகள், ஒரு சிமென்ட் பைண்டருடன் இணைந்து, ரசாயன சேர்க்கைகளுடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட, ஆர்போலைட் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது மற்றும் மரம் மற்றும் கான்கிரீட்டின் நன்மைகளை மேம்படுத்துகிறது.

அர்போலிட் கடந்த நூற்றாண்டின் மத்தியில் உருவாக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் உற்பத்தி GOST 19222-84 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

மர கான்கிரீட்டிலிருந்து தனியார் வீடுகளைக் கட்டுவதற்கான தொழில்நுட்பங்கள்

ஒரு வீட்டை இரண்டு வழிகளில் கட்டலாம்:

1. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டுமானம்... இந்த வழக்கில், தொழில்துறை ரீதியாக தயாரிக்கப்பட்ட மரத்தாலான கான்கிரீட் தயாரிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் செய்ய முடிவு அடிக்கடி எடுக்கப்படுகிறது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொகுதிகள் வேலைக்குத் தேவையான வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் பெற்றுள்ளனவா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

2. மர கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒற்றைக்கல் கட்டுமானம்... இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு அகற்ற முடியாத ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து மர கான்கிரீட் மோட்டார் ஊற்றப்படுகிறது.

ஒற்றைக்கல் மர கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்ட, நீங்கள் சாதனத்தின் தொழில்நுட்பத்தைப் படிக்க வேண்டும் ஒற்றைக்கல் சுவர்கள்... மீதமுள்ள படிகள் தொகுதி கட்டுமானத்திற்கு ஒத்ததாக இருக்கும்.

இந்த கட்டுரையின் கட்டமைப்பிற்குள், நாங்கள் கவனம் செலுத்துவோம் விரிவான விளக்கம்முதல் விருப்பம்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது எப்படி

A முதல் Z வரை தொடர்ச்சியான படிகளின் வடிவத்தில் வேலையின் முக்கிய நிலைகள்.

நிலை 1. மர கான்கிரீட்டிலிருந்து வீடுகளை வடிவமைத்தல்

திட்டத்தின் வளர்ச்சி பணி தொடங்குவதற்கு முன்னதாக அதன் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உரிம அதிகாரிகளிடம் ஒப்புதல் தேவை. வீட்டுத் திட்டத்திற்கு மேலதிகமாக, குடிசைத் திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், இடங்கள் மற்றும் தகவல்தொடர்புகள், மின் மற்றும் எரிவாயு வழங்கல், அடித்தள வகை போன்றவற்றுக்கான இணைப்பு முறைகள் பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன. திட்டத்தின் அளவு மற்றும் அது உருவாக்கும் சுமைகளை மேலும் கணக்கிட முடியும்.

உங்கள் தகவலுக்கு, ஒரு ஆர்போலைட் வீட்டின் திட்டம் ஒரு நுரை கான்கிரீட் வீட்டின் திட்டத்திலிருந்து வேறுபட்டதல்ல, எனவே நுரைத் தொகுதிகளுக்கு தேவையான வலுவூட்டும் பெல்ட்கள் இல்லாததை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஒரு பொதுவான திட்டத்தை பயன்படுத்தலாம்.

நிலை 2. கட்டுமானத்திற்கான பொருட்களின் தேர்வு

தொடர்வதற்கு முன் கட்டுமான வேலை, சுவர் பொருள் தேர்வு சரியானது என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அர்போலிட் நிச்சயமாக பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆனாலும்! அது உயர்தரமாகவும் அதன் நோக்கம் கொண்ட நோக்கத்திற்காகவும் பயன்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே.

7 மீட்டருக்கு மிகாமல் உயரம் கொண்ட கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் மர கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். (சுய ஆதரவு சுவரின் உயரம்). இது ஒரு 2-3 மாடி தனியார் வீடு அல்லது ஒரு குடிசை கொண்ட ஒரு குடிசை கட்டும் போது கவர்ச்சிகரமானதாக அமைகிறது. நெடுவரிசைகள் அல்லது மற்றவற்றுடன் இணைந்து கட்டமைப்பு கூறுகள்(துணை தூண்கள்), இது சுமையின் ஒரு பகுதியை எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் மாடி கட்டுமானமும் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

வீடு கட்ட என்ன கான்கிரீட் பொருத்தமானது

உயர்தர தொகுதியை எதை வாங்குவது, தீர்மானிக்கும் காரணிகளில் கவனம் செலுத்த நிபுணர்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறார்கள்:

• விலை கைவினை மர கான்கிரீட் மிகவும் மலிவானது;

• தொகுதியின் முழுமை மற்றும் சீரான தன்மை. சில்லுகள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ ஒரே பின்னமாக இருக்க வேண்டும், இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும். தொகுதியின் தளர்வு அதன் குறைந்த அழுத்த மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையைக் குறிக்கிறது;

குறிப்பு: மரத்தூள் பயன்படுத்துவது தொகுதியின் வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கிறது. பெரிய சில்லுகள் முழுமையாக நிறைவுற்றவை அல்ல. இதன் விளைவாக, சிமெண்டில் மரத்தின் ஒட்டுதல் பாதிக்கப்பட்டு, தொகுதி அதன் வலிமையை இழக்கிறது.

• தொகுதி வடிவியல். GOST 5-7 மிமீக்கு மிகாமல் குறிப்பிட்ட அளவு விலகலை அனுமதித்தது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு சிறப்பு எடையைப் பயன்படுத்துவது விலகல்களை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்க உதவுகிறது.

குறிப்பு: தொகுதிகளின் சீரற்ற தன்மை கொத்து மோட்டார் நுகர்வு 40%அதிகரிப்பால் நிறைந்துள்ளது, சிறப்பு பிசின் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது நடைமுறைக்கு மாறானது, முடிக்கும்போது பிளாஸ்டரின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது, வேலையின் சிக்கலானது மற்றும் கால அளவு அதிகரிக்கிறது.

• நிறம் மற்றும் அசுத்தங்கள். அசுத்தங்களின் தொகுதிகள் அல்லது தொகுதிக்குள் நிறத்தில் உள்ள வேறுபாடு உற்பத்தி மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைகளின் மீறலைக் குறிக்கிறது.

• சான்றிதழ்கள், இது குறிக்கும்: சிமெண்ட் தரம், முழு இரசாயன கலவை, சோதனை முடிவுகள்.

நிலை 3. ஆர்போலைட் ஹவுஸ் ஃபவுண்டேஷன்

மரத்தின் கான்கிரீட்டின் தனித்துவமான அம்சம், வளைவின் நோக்கத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், வளைக்கும் வலிமையின் ஒரு நல்ல குறிகாட்டியாகும். இது தொகுதிக்கு மன அழுத்தத்திலிருந்து மீளக்கூடிய திறனை அளிக்கிறது. நடைமுறையில், அடித்தளத்தின் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இது கட்டுப்பாடுகளை நீக்குகிறது, இது எந்த கட்டமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். ஒரு பெரிய அளவிற்கு, அடித்தளத்தின் தரமே வீட்டின் செயல்பாட்டின் காலத்தை தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு மர கான்கிரீட் வீட்டிற்கு சிறந்த அடித்தளம் எது?

நடைமுறையில், யாரையும் பயன்படுத்தலாம். பெரும்பாலும் இது டேப் அல்லது ஒருங்கிணைந்ததாகும்.

மர கான்கிரீட் வீட்டிற்கான அடித்தள தொழில்நுட்பம்:

1. அடித்தள அடையாளங்கள்;
2. தேவையான ஆழத்திற்கு மண் அடுக்கை அகற்றுதல்;
3. மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் மெத்தைகளின் ஏற்பாடு;
4. tamping (அதிக அடர்த்தி அடைய நீர்ப்பாசனம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது);
5. படிவத்தை நிறுவுதல்;
6. வலுவூட்டல்;
7. அடித்தளத்தை ஊற்றுவது.
8. அடித்தள டேப்பின் நீர்ப்புகாப்பு;
9. அடித்தள டேப்பால் உருவாக்கப்பட்ட சதுரங்களுக்குள் மணல் நிரப்புதல், அதைத் தொடர்ந்து வளைத்தல்;
10. அடித்தளத்தின் முழுமையான நீர்ப்புகாப்பு.

குறிப்பு: கொட்டும் செயல்பாட்டில், திட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட சேனல்கள் மேலும் தகவல்தொடர்புகளை இடுகின்றன.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அடித்தளத்தின் அளவை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

• ஆழம் இடுதல். மண்ணின் வகை, நிலத்தடி நீருக்கான தூரம், கட்டிடத்தின் மாடிகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மண்ணின் வகையின் அளவுருக்களின் சார்பு அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது;

• அடித்தள தடிமன். அதன் மொத்த (நிலையான மற்றும் மாறும்) சுமையைப் பொறுத்தது.

நிலையான சுமையை கணக்கிடும்போது, ​​கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள்:

• கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் (அவற்றின் எடை மற்றும் அளவு);
• ஒரு தளத்தின் இருப்பு;
• சுவர் பொருள்;
• பொருள் மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று எண்ணிக்கை;
• பயன்படுத்தப்பட்ட கூரை பொருள்;
• காப்பு மற்றும் அதன் வகையின் இருப்பு;
• ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளின் எண்ணிக்கை. உறுப்புகளின் மொத்த எடை சூடான விளிம்பு... கதவுகளின் எடையை கணக்கிடும் போது, ​​நீங்கள் அதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் நுழைவு கதவுகள்பொதுவாக உலோகத்தால் ஆனது, அவை உருவாக்கும் சுமையை பாதிக்கும்;
• ஃபேஸேட் க்ளாடிங் பொருள்;
• உள்துறை அலங்காரத்திற்கான பொருட்கள்;
• தரை அடுக்கு மற்றும் தரை உறை வகை.
• தளபாடங்களின் மதிப்பிடப்பட்ட எடை (195 கிலோ / சதுர மீ. SNiP 2.01.07-85 படி).

கூடுதலாக, மாறும் சுமை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது:

• இப்பகுதியில் பனி சுமை (வரைபடத்தைப் பார்க்கவும்). உதாரணமாக: மாஸ்கோவிற்கு ஆண்டு பனி சுமை 180 கிலோ / சதுர எம். (SNiP 2.01.07-85 படி). கூரைப் பகுதியால் இந்த எண்ணைப் பெருக்குவதன் மூலம், மொத்த சுமையைப் பெறுகிறோம். கணக்கீடுகள் கூரை கட்டமைப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன, இதன் விளைவாக M காரணி (0.94) ஆல் பெருக்கப்பட வேண்டும்.

• காற்று சுமை சூத்திரம் = வீட்டின் பரப்பளவு * (15 x வீட்டின் உயரம் + 40) மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது;

• அதன் மீது அழுத்தத்திற்கு மண் எதிர்ப்பு (SNiP 2.02.01-83 படி). இந்த தரத்தின்படி, எதிர்ப்பானது அதன் அழுத்தத்தை 30%தாண்ட வேண்டும். அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியின் (அடிப்பகுதி) கட்டிடத்தின் எடையை வகுப்பதன் மூலம் கட்டிட அழுத்தம் கணக்கிடப்படுகிறது.

குறிப்பு: மண்ணின் வகை வரையறுக்கப்படாவிட்டால், கணக்கீடுகளுக்கு குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பு மதிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலை 4. மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீட்டின் அடித்தள கட்டுமானம்

நீரின் தாக்கத்திலிருந்து மர கான்கிரீட் தொகுதியை சிறப்பாக பாதுகாக்க பீடம் உங்களை அனுமதிக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட அடித்தள உயரம் 500-600 மிமீ (பிராந்தியத்தில் மழையின் அளவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்து) வடிகால் அமைப்புவீட்டை சுற்றி). பீடம் செங்கல் அல்லது கான்கிரீட்டால் ஆனது.

நிலை 5. மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் கட்டுமானம்

உடனடியாக, மரக் கான்கிரீட் சுவர்களைக் கட்டுவது குறிப்பிடத்தக்கது, அதில் சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் பயன்படுத்துவது நல்லது. தொகுதியின் சீரற்ற வடிவவியலின் காரணமாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது, இது சிறப்பு பயன்படுத்த பொருளாதார ரீதியாக லாபமற்றதாக ஆக்குகிறது பிசின் தீர்வுகள்கொத்துக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது செல்லுலார் கான்கிரீட்செரெசிட் சிடி 21. பசை கலவையின் அதிகரித்த நுகர்வு ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான பட்ஜெட்டை அதிகரிக்கும்.

8-10 மீ 3 மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் 1 மீ 3 நுகர்வு. மதிப்பு தோராயமானது, ஏனென்றால் தொகுதிகளின் வடிவியல் நிலையானது அல்ல, முரண்பாடு அகலம்-உயரத்தில் 5 மிமீ முதல் 1.5 செமீ வரை இருக்கலாம்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை எதில் வைக்க வேண்டும்?

உன்னதமான தீர்வுக்கான மாற்று:

1. ஆர்போலைட் கொத்துக்கான பெர்லைட் மோட்டார்... அதன் அம்சம் கொத்து வெப்ப காப்பு அதிகரிக்கும் திறன் ஆகும். ஒரு பெர்லைட் மோட்டார் செய்வது எப்படி: பெர்லைட் கிளாசிக் மோட்டார் (சிமெண்ட், மணல், நீர்) உடன் சேர்க்கப்படுகிறது. விகிதம் 1 பகுதி சிமெண்ட் = 3 பாகங்கள் பெர்லைட்.

குறிப்பு. பெர்லைட் நிலையற்றது, அதாவது காற்று இல்லாத நிலையில் நீங்கள் அதனுடன் வேலை செய்ய வேண்டும்.

2. மரத்தூள் கான்கிரீட் தீர்வு... செய்முறை: மரத்தூளின் 3 பாகங்கள் அலுமினிய சல்பேட் (15-25.00 ரூபிள் / கிலோ.) அல்லது கால்சியம் குளோரைடு (28-30 ரூபிள் / கிலோ.) கரைசலால் நிரப்பப்படுகின்றன. கிளறினால், மரத்தூளில் உள்ள சர்க்கரைகள் நடுநிலையாக்கப்படுகின்றன. பின்னர் சிமெண்டின் 1 பகுதி சேர்க்கப்படுகிறது.

பெர்லைட் LM 21-P உடன் வெப்ப-இன்சுலேடிங் மோட்டார் நல்ல விமர்சனங்களைக் கொண்டுள்ளது. விரைவான கலவை நீரைத் தக்கவைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, எனவே தொகுதிகள் தனித்தனியாக ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டியதில்லை. 17.5 கிலோ பைகள், உலர் பொடியில் வழங்கப்படுகிறது. கரைசலை எளிதில் தண்ணீரில் கலக்கவும் (குறைந்தது 5 நிமிடங்கள் கிளறவும்) கைமுறையாக அல்லது மிக்சியுடன் (மிக்சர்). 1-2 மணி நேரத்திற்குள் தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வைப் பயன்படுத்தவும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர் கொத்து

மர கான்கிரீட் இடுவதற்கான தொழில்நுட்பம் செங்கல் இடுவதற்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது நுரை கான்கிரீட் சுவர், அர்போலைட் கரைசலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை வலுவாக உறிஞ்சுகிறது என்பதற்கு கூடுதலாக, அதாவது வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் தொகுதிகள் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

1. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் முதல் வரிசையை இடுதல்

கொத்து மூலையிலிருந்து தொடங்கி வரிசைகளில் போடப்பட்டு, அவ்வப்போது நிலை விலகலுக்கான அளவை சரிபார்க்கிறது. தொகுதிகள் செயலாக்க எளிதானது, எனவே அளவிடுவதில் எந்த சிரமமும் இருக்காது.

கூட்டு அகலம் தொகுதி வடிவியல் சார்ந்தது மற்றும் 10-30 மிமீ ஆகும்.

தொகுதியின் விளிம்புகளில் முந்தைய வரிசையின் தொகுதிக்கு தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவ்வாறு, ஒரு காற்று வெப்ப முறிவு பெறப்படுகிறது, இது கொத்து மோட்டார் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனை ஈடுசெய்கிறது.

கட்டுமான மன்றத்தில், மதிப்புரைகளின்படி, பல பயனர்கள் செங்கற்களில் நுரை பாலிஸ்டிரீன் டேப், மர லாத் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி, கொத்து காப்புக்கான கூடுதல் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கேஸ்கெட்டானது மோட்டார் மூட்டுகளில் ஒரு இடைவெளியை உருவாக்குகிறது மற்றும் அதன் மூலம் குளிர் பாலங்களின் தோற்றத்தை விலக்குகிறது. பொருத்தமானவரை, ஒவ்வொருவரும் தனக்குத்தானே முடிவு செய்கிறார்கள்.

Www.site தளத்திற்கு தயாரிக்கப்பட்ட பொருள்

மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் உகந்த தடிமன் 30 செ.மீ., இரண்டு மாடிகளில் இருந்து வீடுகளுக்கு - 40 செ.மீ. ஒரு எளிய விதி உள்ளது - தடிமனான சுவர், வெப்பமானது. மரத்தாலான கான்கிரீட் சுவரின் தடிமன் 20 செ.மீ., ஒரு செங்கலை எதிர்கொண்டால் அல்லது கூடுதல் காப்புஉள்ளேயும் வெளியேயும். சுவர் எவ்வளவு தடிமனாக இருக்க வேண்டும் என்பது வீடு எந்த பகுதியில் உள்ளது, அது எப்படி சூடாக்கப்படும் மற்றும் கட்டுமானத்திற்கான பட்ஜெட் என்ன என்பதைப் பொறுத்தது.

2. மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட சுவர்களின் வலுவூட்டல்

மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவருக்கு வலுப்படுத்துவதன் மூலம் விறைப்புத்தன்மையைக் கொடுக்க முதுநிலை அறிவுறுத்துகிறது. மர கான்கிரீட்டை வலுப்படுத்த, அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பாலிமர் (பிளாஸ்டிக்) கண்ணி அல்லது உலோகக் கம்பிகளைப் பயன்படுத்தவும் (எடுத்துக்காட்டாக, யுஆர் -108 பற்சிப்பி). இதனால், கட்டிடத்தின் மூலைகள், சுவர்களின் சந்திப்புகள், ஜன்னல் மற்றும் கதவு திறப்புகள் பலப்படுத்தப்படுகின்றன. காற்றோட்டமான கான்கிரீட் மற்றும் நுரை கான்கிரீட் போலல்லாமல், கொத்துக்களை வலுப்படுத்துவதற்கு கட்டாய தேவை இல்லை, ஆனால் பல பயனர்கள் ஒவ்வொரு 3-4 வரிசை கொத்துக்களையும் வலுப்படுத்துகின்றனர்.

3. மர கான்கிரீட் இடுதல் (கட்டுதல்)

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன (டிரஸ்ஸிங் கொண்ட கொத்து). பாதுகாப்பான பிடியில் இது அவசியம். சுற்றளவில் 3 வரிசைகளுக்கு மேல் அமைக்கப்படவில்லை. பின்னர் ஒரு நாளுக்கு ஓய்வு எடுக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், தீர்வு காய்ந்துவிடும் மற்றும் நீங்கள் தொடர்ந்து வேலை செய்யலாம். அதனால்தான் அடிக்கடி வெளிப்புற சுவர்கள்உட்புறத்துடன் இணைந்து கட்டப்படுகின்றன.

ஆலோசனை... சிமெண்டைக் குணப்படுத்தும் விகிதத்தை அதிகரிக்கும் மோர்டாரில் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது வேலையின் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

முடுக்கி "விண்கலம்" 12 மணிநேரங்களில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது (100 கிலோ சிமெண்டிற்கு 3 லிட்டர் நுகர்வு, விலை 75 ரூபிள் / 100 கிராம்) மற்றும் "Virtuoso Start" இது ஒரு சுருக்க-எதிர்ப்பு முகவரையும் கொண்டுள்ளது. 3 மணி நேரத்தில் 50% வலிமையின் தொகுப்பை வழங்குகிறது (100 கிலோ சிமெண்டிற்கு 1 லிட்டர் நுகர்வு, விலை 80 ரூபிள் / 100 கிராம்).

4. ஜன்னல் மற்றும் கதவு திறப்புகளுக்கு மேல் லிண்டல்கள்

மரக் கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு வீட்டில் ஜன்னலுக்கு மேலே மற்றும் கதவுக்கு மேலே ஒரு ஜம்பரை எப்படி உருவாக்குவது என்பதை புகைப்படம் படிப்படியாகக் காட்டுகிறது. திறப்புகளை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்க இரண்டு விருப்பங்கள்.

ஒரு உலோக மூலையிலிருந்து ஜம்பர்களை நிறுவுதல்

(மூலையின் விளிம்புகள் சுவர்களில் சுவர் செய்யப்படுகின்றன, தொகுதிகள் உள்ளே நிறுவப்பட்டுள்ளன)

ஒரு சேனலில் இருந்து ஒரு லிண்டலை நிறுவுதல்

(மர கான்கிரீட் தொகுதிகளில், ஒரு சேனலைச் செருக ஒரு பள்ளம் வெட்டப்பட்டது)

5. மரக் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீட்டில் கூரையின் கீழ் ஆர்மோ-பெல்ட் சாதனம்

சுவர் எழுப்பப்பட்ட பிறகு, கான்கிரீட் (மோனோலிதிக்) வலுவூட்டும் பெல்ட் தரையை இடுவதற்கு முன் ஆர்போலைட்டிலிருந்து சுவரில் ஊற்றப்பட வேண்டும். அதன் ஏற்பாடு சுவர் வலிமையைக் கொடுக்கும், சுமையை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க மற்றும் Mauerlat ஐ பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கும்.

ஆர்போலைட்டில் ஆர்மோபோயாஸ் செய்வது எப்படி:

• ஒரு வெளிப்புற வரிசை பாதி தொகுதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது (நீங்கள் ஒரு குறுகிய தொகுதியை வாங்கலாம் அல்லது சுவரை வெட்டலாம்). இது ஃபார்ம்வொர்க்கின் வெளிப்புற பகுதியாக இருக்கும்;

• உடன் உள்ளேமுனைகள் கொண்ட பலகைகள், ஒட்டு பலகை அல்லது ஒரு குறுகிய மர கான்கிரீட் தொகுதியிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது;

• பதப்படுத்தப்பட்ட வலுவூட்டல் (விட்டம் 10 மிமீ, 6 வரிசைகளில்) இதன் விளைவாக இடைவெளியில் வைக்கப்பட்டு கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்படுகிறது (கான்கிரீட்டின் தரம் அடித்தளத்திற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது).

ஒரு கவச பெல்ட் தயாரிக்க, ஒரு சிறப்பு U- வடிவ தொகுதி (தட்டு U-arboblock) பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளது.

6. மரக் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீட்டின் தரையையும் நிறுவுதல்

ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்லாப், மரத்தாலான அல்லது உலோகக் கற்றைகளை தரையின் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ஆலோசனை. மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்ய பரிந்துரைக்கின்றனர். இதற்காக நிரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை கான்கிரீட் பெல்ட்... உண்மையில், கான்கிரீட்டிலிருந்து ஈரப்பதத்தை "இழுக்க" மர கான்கிரீட்டின் திறன் சிறந்த முறையில் நிரப்புதலின் தரத்தை பாதிக்காது. கூடுதல் கூடுதல் தேவைப்படும். பயன்படுத்தவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது மரத் தளங்கள்கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளின் சாதனத்திற்கு. எஜமானர்கள் அவர்களுடன் முழுமையாக உடன்படுகிறார்கள் மற்றும் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர் மரக் கற்றைஉச்சவரம்புக்கு கீழ் சுவரின் சுற்றளவு ஒரு பட்டையாக.

Mauerlat ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கு கட்டாயமாக இடுவதன் மூலம் மர கான்கிரீட்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

7. மர கான்கிரீட் மூலம் வீட்டில் தகவல்தொடர்புகளின் புறணி

தகவல்தொடர்பு அமைப்புகளை இடுவது எளிது. எந்தவொரு துளைகளும் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளில் எளிதில் செய்யப்படுகின்றன, எனவே கழிவுநீர், குழாய்கள், வெப்பமாக்கல் போன்றவற்றுக்கு உடனடியாக கூடுதல் சேனல்களை அமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

சிலர் விளிம்பில் வைப்பதன் மூலம் ஒரு வெற்றுத் தொகுதியை பயன்படுத்துகின்றனர்.

நிலை 6. மரக் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீட்டிற்கான கூரையின் கட்டுமானம்

அதன் மேல் மர கான்கிரீட் சுவர்கள்நிறுவ முடியும் ராஃப்ட்டர் அமைப்புஎந்த உள்ளமைவும். கூரை பொருளின் தேர்வும் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.

எடுப்பதற்கு பிட்மினஸ் ஷிங்கிள்ஸைப் பயன்படுத்த முதுநிலை அறிவுறுத்துகிறது கூரை வேலைகள்... பிட்மினஸ் ஓடுகள் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் தோன்றாமல் மர கான்கிரீட் சுவர்களின் சிறிய அதிர்வுகளை உணர முடியும் என்பதன் மூலம் அவர்கள் தங்கள் விருப்பத்தை விளக்குகிறார்கள்.

ஒரு கூரையை நிர்மாணிப்பதில் ஒரு முக்கியமான நுணுக்கம் விதியுடன் இணக்கமாக இருக்கும் - சுவரில் இருந்து 300-500 கூரையை அகற்றுவது, இது மழை மற்றும் உருகும் நீரின் நேரடி நுழைவிலிருந்து பாதுகாக்கும்.

ஒரு பல்துறை மற்றும் பொதுவான பொருள் குறைந்த உயர கட்டுமானம்சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகள். முக்கிய நன்மை தயாரிப்பின் குறைந்த விலை. மற்ற நன்மைகள்: லேசான தன்மை சுயமாக உருவாக்கப்பட்டதுஇறுதி கட்டமைப்பின் அதிக வலிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை. மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டால் செய்யப்பட்ட கட்டுமானத் தொகுதிகள் உயர் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: பயனுள்ள ஒலி காப்பு, அதிகரித்த வெப்ப காப்பு, உறைபனி மற்றும் நில அதிர்வு நடவடிக்கைகளுக்கு எதிர்ப்பு.

மரத்தூள் தொகுதிகள் - பண்புகள்

மரத்தூள் தொகுதிகள் ஆகும் இலகுரக பொருள் 2-3 மாடிகள் வரை கட்டமைப்புகளை உருவாக்க. இது சிமெண்ட் தயாரிப்புகளின் வகைகளுக்கு சொந்தமானது, ஆனால் அது எடை குறைவாக உள்ளது. பொருளின் தனித்துவமான பண்புகள் குளிர்ந்த பகுதிகளில் அதன் பயன்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன, சில சமயங்களில் ஒலி காப்பு அல்லது வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயராக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் கட்டுமானத் தொகுதிகள்

தயாரிப்பின் சிறப்பியல்புகளை உற்று நோக்கலாம்:

• வெப்ப பாதுகாப்பு. மரத்தூள் கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளில், எந்த வெப்பநிலையையும் பராமரிப்பது எளிது, குளிர் (கிடங்குகள், சிறு தொழில்கள்) மற்றும் சூடான (வாழும் குடியிருப்புகளுக்கு);
• சுற்றுச்சூழல் தூய்மை. சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகளில் இயற்கை மற்றும் இயற்கை மூலப்பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• உயர் கட்டமைப்பு வலிமை. முடிக்கப்பட்ட கட்டிடம் போதுமான நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை கொண்டது;
• தீ எதிர்ப்பு. மரத்தூள் இருந்து தொகுதிகள் உற்பத்தி சிறப்பு தொழில்நுட்பம் காரணமாக, பொருள் தீ தடுப்பு உள்ளது;
• வீடு "சுவாசிக்கிறது". "சுவாசம்" விளைவு நீராவியைக் கடந்து செல்வதன் காரணமாகும், இது சாதகமான மைக்ரோக்ளைமேட்டைப் பாதுகாக்க பங்களிக்கிறது;
• வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு. மரத்தூள் கான்கிரீட் கட்டிடப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும் கட்டிடங்கள் உறைதல் மற்றும் கரைந்த பிறகு விரிசல் அல்லது குடியேறாது. தொகுதிகள் பல உறைபனி மற்றும் உறைபனி சுழற்சிகளைத் தாங்கும்;
• குறைந்த விலை. மலிவான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்க முடியும்.

குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையின் அடிப்படையில், 2 முக்கிய வகை பொருட்கள் உள்ளன:

• வெப்ப-இன்சுலேடிங், அதன் அடர்த்தி 400-800 கிலோ / மீ 3;
• m3 க்கு 800 கிலோ முதல் 1.2 t வரையிலான குறிப்பிட்ட எடை கொண்ட கட்டுமானம்.

மரத்தூள் தொகுதிகள் 2-3 தளங்கள் வரை கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான இலகுரக பொருள்

அதிகரித்த செயல்திறன் சிமெண்ட் மற்றும் மரத் தொகுதிகளின் புகழ் அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது. கான்கிரீட் கொண்ட மற்றொரு வகை மரம் உள்ளது - ஆர்போலைட். மரத்தாலான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் பண்புகள் மரத்தூள் கான்கிரீட்டை விட உயர்ந்தவை, ஏனெனில் அவை நிலையான அளவு மற்றும் அதிக அளவு மரத்தின் சிறப்பு சில்லுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இரண்டு பொருட்களையும் ஒப்பிடுகையில், ஆர்போலைட் வெப்பத்தை சிறப்பாக வைத்திருக்கிறது, அதிகரித்த பிளாஸ்டிசிட்டி (அதிக வளைக்கும் சுமையை தாங்கும்) மற்றும் உகந்த காற்று ஊடுருவலை கொண்டுள்ளது. மரத்தூள் இருந்து தொகுதிகள் உற்பத்தி 50% மரத்தின் உள்ளடக்கத்தை குறிக்கிறது, மற்றும் மர கான்கிரீட்டில் - 80-90%. பெரும்பாலான மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் கட்டுமானத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதி தயாரித்தல்: முக்கிய கூறுகள்

சிமெண்டில் உள்ள வெற்றிடங்களை நிரப்ப, மரத்தூள் போடப்படுகிறது. அடிப்படை எடுக்கப்பட்ட பல்வேறு மரங்கள் சட்டத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. வல்லுநர்கள் இலையுதிர் மற்றும் விரும்புகிறார்கள் ஊசியிலை வகைகள்... வசிக்கும் பகுதி சாதகமற்ற வளிமண்டலம் மற்றும் கடுமையான காலநிலையால் வேறுபடுத்தப்பட்டால், ஊசிகள் கொண்ட தொகுதிகளுக்கான விருப்பங்களை விரும்புவது நல்லது, அது மிகவும் நிலையானது.

போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட், மணல், நீர் ஒரு பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பைண்டரின் நுகர்வு குறைக்க, சுண்ணாம்பு அல்லது களிமண் சில நேரங்களில் கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது. கூறுகளின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தின் அடிப்படையில், தயாரிப்பின் இறுதி தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. மரத்தூள் இருந்து தொகுதிகள் உற்பத்தி சில மணல் இல்லாமல் இருந்தால், பொருள் குறைந்த அடர்த்தியான மற்றும் இலகுவான மாறும், அதே போல் வெப்ப காப்பு பண்புகள் அதிகரிக்கும், இதே போன்ற நிலை மர கான்கிரீட் பொருந்தும். எதிர்மறையானது வலிமை குறைதல் ஆகும்.

போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் பிசி І 500 தொகுதிகளின் உற்பத்திக்காக

சிமென்ட் மற்றும் சில்லுகளைத் தொகுக்கும்போது, ​​ஒரு நபர் வெப்ப காப்புக்கான அதிகபட்ச அதிகரிப்பைத் தொடரவில்லை, ஆனால் அவர் வலிமையை பாராட்டினால், மணலின் அளவு அதிகரிக்கும். அதன் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம், நம்பகத்தன்மை, ஆயுள், உறைபனிக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும். கட்டமைப்பில் எஃகு வலுவூட்டலை அறிமுகப்படுத்தும் போது மணலின் அளவை அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் அரிப்பை விரைவாகத் தடுக்கிறது.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகள் - நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டிலிருந்து தொகுதிகள் தயாரிப்பது கனமான பொருட்கள் மற்றும் பிற இலகுரக கான்கிரீட்களை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய நன்மைகள்:

• குறைந்தபட்ச எடை. பொருளின் லேசான தன்மை கட்டுமானத்தில் சேமிப்பு மற்றும் அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவதை வழங்குகிறது. கணக்கீடு கால்குலேட்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட அடித்தளத்தின் விலை சில நேரங்களில் மதிப்பீட்டை 30-40%குறைக்கும் சாத்தியத்தைக் குறிக்கிறது;
• ஒலி காப்பு அதிக செயல்திறன். பொருளில் வெற்றிடங்கள் இருப்பதால், அது ஒலி-உறிஞ்சும் தகடுகளைப் போன்றது. தொகுதிகள் அறையில் ஒரு வசதியான ஒலி சூழலை பராமரிக்கின்றன மற்றும் சத்தம் தெருவில் நுழைவதைத் தடுக்கிறது;
• அதிகரித்த வெப்ப காப்பு வெப்ப கேரியர்களில் சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது;
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. மூலப்பொருட்களின் இயல்பான தன்மை நச்சுகள், கதிர்வீச்சு மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளின் ஊடுருவலுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது;
• செயலாக்க எளிமை. பொருள் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் வெட்ட அல்லது பிரிக்க எளிதானது. கட்டமைப்பு அடர்த்தியாக உள்ளது, வெட்டிய பின் எந்த எதிர்மறையான விளைவும் இல்லை, பொருள் இன்னும் திடமானது மற்றும் நீடித்தது;
• குறைந்த விலை. எந்த மரவேலை நிறுவனத்திலும் மரத்தூள் ஏராளமாக உள்ளது;

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருள்

• பயன்படுத்த எளிதாக. தொகுதிகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை ஆனால் எடை குறைவானவை. மரத்தூள் கான்கிரீட் சுவர்கள் வேகமாக கட்டப்பட்டுள்ளன;
• ஆயுள். உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான விதிகளுக்கு உட்பட்டு, கட்டிடம் 50 முதல் 80 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும்.

கலவையில் மரத்தின் இருப்பு பொருளின் எளிதில் எரியக்கூடிய தன்மைக்கு வழிவகுக்க வேண்டும், ஆனால் ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் காரணமாக, தொகுதிகள் நெருப்பை எதிர்க்கின்றன. சோதனை சோதனைகளின் போது, ​​மரத்தூள் கான்கிரீட் அமைப்பு அதன் செயல்பாட்டு பண்புகளை இழக்காமல் 2.5 மணி நேரம் தீயில் இருப்பதை எளிதில் தாங்கும் என்று கண்டறியப்பட்டது. பொருள் 1100 ° C வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

சவரன் மற்றும் மர சில்லுகளின் பயன்பாடு சில குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது:

• உங்கள் சொந்த கைகளால் சிமெண்ட் மற்றும் மரத்தூள் தொகுதிகளை உருவாக்க நிறைய நேரம் எடுக்கும். படிவத்தை நிரப்பிய தேதியில் இருந்து உற்பத்தி சுழற்சி 3 மாதங்கள் வரை ஆகும்;
• பொருள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. கூடுதலாக, மரத்தூள் கான்கிரீட் வெளியே மற்றும் உள்ளே இருந்து ஈரப்பதம் இருந்து பாதுகாப்பு தேவை;
• மரத்தூளின் கலவை மற்றும் பண்புகள் இறுதி செயல்திறனை வலுவாக பாதிக்கின்றன. குறைந்த சர்க்கரை செறிவு கொண்ட மரத்தூளை மட்டுமே பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் பொருள் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பை அழிவுகரமாக பாதிக்கிறது.

அனைத்து நன்மை தீமைகளையும் பாராட்டிய பல பில்டர்கள் மரத்தூள் அல்லது சில்லுகளுடன் கூடிய லேசான கான்கிரீட்டை விரும்புகிறார்கள். மரத்தூள் கான்கிரீட் தேர்வு சரியான முடிவுசேமிப்புக்கு ஆதரவாக.

மரத்தூள் மற்றும் சிமென்ட் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

தாழ்வான கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்திற்கு இந்த பொருள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தியின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பரிமாணங்களைப் பொறுத்தவரை, இது கட்டுமானத்திற்கு சிறந்தது:

• கேரேஜ்கள்;

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

• நகர வீடுகள்;
• உள் பகிர்வுகள்;
• குடிசைகள்;
• பாதாள அறைகள்;
• இன்சுலேடிங் லேயர்;
• உள்நாட்டு பயன்பாட்டிற்கான கட்டிடங்கள்;
• சில நேரங்களில் ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

கலவையின் கலவை ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் இயந்திர சேதத்திற்கு எதிர்ப்பின் உகந்த பண்புகளின் அடிப்படையில் செய்யப்படுகிறது. இருப்பினும், மரத்தூள் தண்ணீரை உறிஞ்ச முனைகிறது, எனவே, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள இடங்களில் பயன்படுத்தும் போது, ​​கூடுதல் காப்பு அடுக்கு பொருத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி விதிகளுக்கு உட்பட்டு, தொகுதிகள் நீண்ட காலம் இருக்கும் சரியான வடிவம்மற்றும் ஆரம்ப பண்புகள். மரத்தூள் கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு நடைமுறையில் பல தசாப்தங்களாக மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டின் DIY தொகுதிகள்

மரத்தூள் தொகுதிகள் நீண்ட காலமாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் இந்த செயல்முறை கட்டுமானப் பொருட்களை சுய-தயாரிப்பதற்கான சாத்தியத்தை குறிக்கிறது.

நீங்களே செய்ய மரத்தூள் கான்கிரீட் நிலைகளில் செய்யப்படுகிறது:

• கலவை செயல்பாட்டின் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும் கருவிகளைத் தயாரித்தல். அதிக எண்ணிக்கையிலான தொகுதிகள் தயாரிக்க, கான்கிரீட் மிக்சரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், மண்வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி கலவை கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு சிப்பர், சுத்தி நொறுக்கி, அதிர்வுறும் இயந்திரம் மற்றும் வைப்ரோகாம்ப்ரஷன் இயந்திரம் தேவைப்படும்.

மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்டின் DIY தொகுதிகள்

• தொகுதிகளை உருவாக்கும் மூலப்பொருட்களின் சேகரிப்பு. பெரும்பாலான முக்கிய வன்பொருள் கடைகள் உங்களுக்கு தேவையான அனைத்து பொருட்களையும் விற்கின்றன. சுண்ணாம்பு தயாரிப்பது முக்கியம், அது இல்லாத நிலையில், களிமண் செய்யும், மாற்றுவது இறுதி பண்புகளை பாதிக்காது. இது நிறைய மரத்தூள் எடுக்கும். இப்பகுதியில் ஈரப்பதமான காலநிலை இருந்தால், மரத்தூள் பதப்படுத்தப்பட்ட கலவையில் சிறப்பு கனிமமயமாக்கல்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. சுண்ணாம்பு பால் மற்றும் திரவ கண்ணாடி செய்யும். கூடுதல் பூச்சுக்குப் பிறகு, மரம் ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும்.
• துண்டாக்கும் மரம். சில்லுகள் அல்லது மரத்தூள் ஒரு சிப்பரில் ஏற்றப்படுகின்றன. முன் நசுக்கிய பிறகு, அதே பகுதியை உருவாக்க ஒரு சுத்தி ஆலை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• சல்லடை. பட்டை, பூமி, குப்பைகள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களிலிருந்து சில்லுகளை பிரிக்க, அவை அதிர்வு இயந்திரம் மூலம் விதைக்கப்படுகின்றன.
• செறிவூட்டல். உயர்தர மர மூலப்பொருட்களை உருவாக்கிய பிறகு, அது திரவ கண்ணாடியுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. 1 முதல் 7 வரை தண்ணீருடன் கண்ணாடி கரைசலில் ஊறவைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
• கிருமி நீக்கம். பூச்சிகள் நுழைவதைத் தடுக்க, மூலப்பொருட்களை சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
• கலத்தல். அடிப்படை விகிதம்: 1 டன் M300 போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட், 250 கிலோ சுண்ணாம்பு மற்றும் 2.5 டன் மணல். முடிக்கப்பட்ட மூல வெகுஜன ஒரு கான்கிரீட் கலவை அல்லது கைமுறையாக சிமெண்ட் கலக்கப்படுகிறது.
• உருவாக்கம் கலவை நன்கு கலக்கப்படும்போது, ​​அது தயாரிக்கப்பட்ட வடிவங்களில் வைக்கப்பட வேண்டும். நீடித்த மற்றும் உயர்தர பொருளை உருவாக்க, பொருள் அசைக்கப்படுகிறது, வைப்ரோகாம்ப்ரெஷன் கருவியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
• சகிப்புத்தன்மை. படிவங்கள் கொண்ட கொள்கலனின் மேல், படத்தை நீட்டி, கலவையை 10-12 நாட்களுக்கு அறையில் வைக்கவும்.

சிமெண்டில் உலர்ந்த மரத்தை இடுவது முக்கியம், வயதான பிறகு சிப்ஸ் காய்ந்த பிறகு.

வசதிக்காக, கான்கிரீட் மிக்சரைப் பயன்படுத்துவது நல்லது

உங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்தூள் தொகுதிகளை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் அறையில் அறை வெப்பநிலை இருப்பதைக் குறிக்கிறது. நீரேற்றம் ஒரு நேர்மறையான வெப்பநிலை முன்னிலையில் நிகழ்கிறது, முன்னுரிமை ~ 15 ° C. குளிர்ந்த காலநிலையில், செயல்முறை கணிசமாக அதிக நேரம் எடுக்கும்.

சிமெண்ட் போதுமான வலிமை பெற, அதன் நிலை அவ்வப்போது சோதிக்கப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு உலர்ந்தால், தொகுதிகளுக்கு சிறிது தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடினப்படுத்திய பிறகு, கான்கிரீட்டிலிருந்து பளிங்கு செய்ய முடியும், ஏனெனில் கலவை இருண்ட சேர்த்தல்களுடன் பன்முகத்தன்மை கொண்டது. இந்த விளைவை அடைய, வெள்ளை சிமெண்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்படுகிறது.

கட்டுமானத் தொழிலில் பல வகையான இலகுரக மற்றும் கனமான தொகுதிகள் உள்ளன. அவை பெரும்பாலும் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒரே திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டுமானத்திற்கான தொகுதிகள் தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வகையிலும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, அவை பொருளை இடுகையில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மரத்தூள் கான்கிரீட் ஒரு வீட்டிற்கு சுவர்களை உருவாக்க உதவும், ஆனால் கூரை இல்லாமல் கட்டுமானத்தை முடிக்க முடியாது. கட்டுரை உங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். செயல்முறை சிக்கனமானது மற்றும் நீடித்தது, ஆனால் அதிக முயற்சி தேவைப்படுகிறது.

தங்குமிடம் மற்ற விருப்பங்கள் உள்ளன, ஆனால் கிடங்குகள், பயன்பாடு மற்றும் பிற வளாகங்களுக்கு, மரத்தூள் மற்றும் சிமெண்ட் தொகுதிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறைந்த விலை கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இங்கே கேள்வி விரிவாகக் கருதப்படுகிறது, கேரேஜின் கூரையைத் தடுப்பது நல்லது.

மரத்தூள் கான்கிரீட்டிற்கு தகுதியான போட்டியாளரான மற்றொரு பிரபலமான மற்றும் இலகுரக பொருள் நுரைத் தொகுதி ஆகும். நுரைத் தொகுதி வீட்டின் மாடிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, குறைந்த எடை மற்றும் அதிகரித்த வெப்பக் காப்புப் பண்புகளுக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. நுரைத் தொகுதி முறையே குறுகிய கட்டுமான நேரங்களைக் கொண்ட திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தரையை விரைவாகக் கூட்ட வேண்டும்.

இறுதி வீட்டு மேம்பாட்டிற்கு, அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிமெண்ட்-பிணைக்கப்பட்ட பொருள் பூச்சுக்கு ஒத்த பண்புகளை வழங்குகிறது. மரத்தூள் கான்கிரீட் மற்றும் டிஎஸ்பி அடுக்குகளை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்குவது வசதியானது.

நீங்கள் மாஸ்கோவில் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை தலா 28 ரூபிள் விலையில் வாங்கலாம். ஒரு கன மீட்டர் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் விலை 2200 ரூபிள்.

இன்று, மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு பில்டர்களின் அணுகுமுறை தெளிவற்றது, இருப்பினும் தயாரிப்புகளில் பல உள்ளன நேர்மறை குணங்கள்... நிச்சயமாக, எந்தவொரு கட்டிடப் பொருட்களையும் போலவே அவளுக்கும் தீமைகள் உள்ளன. அத்தகைய தொகுதிகளை வாங்குவதற்கு முன், அவற்றின் நோக்கங்களுக்காக தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் விளைவுகளுக்குத் தயாராக இருப்பதற்கும் அவற்றின் அனைத்து பண்புகளையும் படிப்பது மதிப்பு.

விளக்கம் மற்றும் உற்பத்தி அம்சங்கள்

தயாரிப்புக்கான அனைத்து சான்றிதழ்களையும் கொண்ட ஒரு நம்பகமான உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்க - இதைத் தொடங்குவது மதிப்பு. இத்தகைய நிறுவனங்கள் இறுதியில் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் அனைத்து தேவைகளையும் பின்பற்றுகின்றன.

1. இந்த பொருட்கள் சிமெண்ட் (குறைவாக அடிக்கடி - ஜிப்சம்), மர சில்லுகள், நீர் மற்றும் செயற்கை கூறுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சிமெண்ட் கலவை(அதன் மேல் தொழில்முறை மொழி"மாவை" என்று அழைக்கப்படுகிறது) சிறப்புத் தேவைகள் விதிக்கப்படும் மரத் துகள்களை ஒன்றாக பிணைக்கிறது. GOST படி, அவற்றின் நீளம் 4 செ.மீ., அகலம் 1 செ.மீ., தடிமன் - 0.5 செ.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். மிகச்சிறந்த சில்லுகள், கட்டிடப் பொருட்களின் உயர் தரம். இருப்பினும், கலவையில் உள்ள மரத்தூள் அல்லது சவரன் தொகுதிகளின் தரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
2. மரத் துகள்கள் ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன - சிமெண்டிற்கு சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் மரத்தின் நீர் -விரட்டும் பண்புகளை அதிகரிக்க. இந்த கூறு GOST இன் தேவைகளுக்கு உட்பட்டது.
3. தொகுதிகள் ஒரு பெரிய செவ்வக இணையான குழாய் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இரண்டு வழிகளில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன: கைமுறையாக அல்லது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில். அதே நேரத்தில், தயாரிப்புக்குள் மரத் துகள்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, பெறப்பட்ட பொருட்கள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழி, விளிம்புகளின் உயர்ந்த தரம் மற்றும் தெளிவான வடிவியல் உள்ளது. மற்றும் பெரிய உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே நம்பகமான தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களை வாங்க முடியும்.
4. உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கு கலவையின் விகிதாச்சாரத்தை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும், இது சிறப்பு நிறுவனங்களில் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.
5. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தொடர்ச்சியான சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் பெரிய செல் இலகுரக கான்கிரீட் வகையைச் சேர்ந்தவை. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தயாரிப்புகளை பல்வேறு அளவுகளில் வழங்குகிறார்கள், மிகவும் பிரபலமான விருப்பம் 250x300x500 மிமீ ஆகும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துதல்

பொருட்கள் சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பொருந்தும், அதாவது:

• கீல் உருவாக்க வெளிப்புற சுவர்கள்,
• உள் பகிர்வுகளை உருவாக்கும் போது,
• கட்டுமானத்திற்காக சுமை தாங்கும் சுவர்கள்இரண்டு தளங்களுக்கு மேல் இல்லாத கட்டிடங்களில்,
• ஒலி மற்றும் வெப்ப காப்பு பொருள்.

சாதாரண அல்லது குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் செயல்பாடு சாத்தியமாகும், மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு சிறப்பு செறிவூட்டல் தேவைப்படுகிறது.

நடைமுறை பண்புகள்

1. வலிமை. இன்று உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வலிமை வகுப்புகளுடன் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை வழங்க தயாராக உள்ளனர். தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கமும் இந்த மதிப்பைப் பொறுத்தது. பண்பு அம்சம்இத்தகைய பொருட்கள் அதிக வளைக்கும் வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. செங்கற்கள், நுரை மற்றும் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள் போலல்லாமல், மர கான்கிரீட் பொருட்கள் செயல்பாட்டின் போது விரிசல்களை உருவாக்காது.
2. வெப்ப கடத்தி. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கான இந்த காட்டி மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது பல வகையான சுவர் மற்றும் வெப்ப-இன்சுலேடிங் கட்டுமான பொருட்களிலிருந்து இத்தகைய தயாரிப்புகளை சாதகமாக வேறுபடுத்துகிறது.
3. அடர்த்தி அவற்றின் குறைந்த அடர்த்தி காரணமாக, இத்தகைய தயாரிப்புகள் அதிக சுமைகளைத் தாங்க முடியாது, மேலும் கட்டிடங்களின் தரை கட்டுமானம், அடித்தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்களை அமைப்பதற்கு ஏற்றது அல்ல.
4. ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல். ஆர்போலைட் உள்ளே ஈரப்பதத்தை குவிக்காது, ஆனால் அது தன்னை கடந்து செல்கிறது. இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகள் ப்ளாஸ்டரிங் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது கீல் செய்யப்பட்ட முகப்பில் உள்ள பொருட்களால் முடிக்கப்பட வேண்டும்.
5. உறைபனி எதிர்ப்பு. மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் முடிப்பதற்கு உட்பட்டவை என்பதால், அவை குறைந்த வெப்பநிலையின் விளைவுகளிலிருந்து கூடுதலாக பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
6. தீ எதிர்ப்பு. இந்த தயாரிப்புகளை நடைமுறையில் எரியாத பொருள் என்று அழைக்கலாம்.
7. உயிரியல் எதிர்ப்பு. பொருட்கள் அச்சு, அழுகல், பூஞ்சை மற்றும் பூச்சிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
8. ஒலி காப்பு. இந்த அளவுருவின் படி, மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் பல பாரம்பரிய மற்றும் நவீன கட்டிட பொருட்கள் (சிலிக்கேட் மற்றும் பீங்கான் செங்கல், மரம், வெவ்வேறு வகைகள்காற்றோட்டமான கான்கிரீட்).
9. நீராவி ஊடுருவல். இந்த பொருள் வழியாக நீராவி சுதந்திரமாக செல்கிறது, இது எந்த வெப்பநிலையிலும் வசதியான காலநிலைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
10. சுற்றுச்சூழல் நட்பு. மூலப்பொருட்களில் உள்ள கூறுகள் மனிதர்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.
11. வேலையில் எளிமை மற்றும் எளிமை. தொகுதிகள் இலகுரக மற்றும் அடித்தளத்திற்கு அழுத்தம் கொடுக்காது. தயாரிப்புகள் விரும்பிய கட்டமைப்பிற்கு மிக விரைவாக பொருந்துகின்றன, அவற்றைப் பயன்படுத்தி மரத்தின் அதே கையாளுதல்களை நீங்கள் செய்யலாம்: அறுத்தல் மற்றும் வெட்டுதல், நகங்களில் ஓட்டுதல் மற்றும் சுய-தட்டுதல் திருகுகளில் திருகுதல்.

இந்த வகை கட்டுமானப் பொருட்கள் பிளாஸ்டருடன் நன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன, இது கட்டமைப்புகளின் கூடுதல் வலுவூட்டலை மறுப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.

குறைபாடுகளில், இது சிறப்பம்சமாக உள்ளது:

• பிளாஸ்டர் அல்லது முகப்பில் பேனல்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம், இது குறிப்பாக கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்,
• செலவு: இது மற்ற வகை செல்லுலார் கான்கிரீட்டை விட சற்றே அதிகம்,
• அதன் மேல் கட்டுமான சந்தைஏராளமான பொருட்கள் உள்ளன, அவற்றின் தரம் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கிறது - ஒரு விதியாக, இவை கிட்டத்தட்ட "கைவினை" முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள்.

மரத்தூளை நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தும் போது கான்கிரீட் கான்கிரீட் வரிஆர்போலைட்டை விட கிளாசிக்ஸுக்கு நெருக்கமானது.

மரத்தூள் கான்கிரீட்டில் மணல் இருப்பது பற்றியது.

ஆர்போலைட் மற்றும் மரத்தூள் கான்கிரீட் கலவையில் எவ்வளவு ஒத்திருந்தாலும் - ஒரு வித்தியாசம் உள்ளது, மற்றும், சில சமயங்களில், இது அவசியமானது.

நாங்கள் வேறுபாடுகளை பகுப்பாய்வு செய்ய மாட்டோம், மரத்தூள் கான்கிரீட்டை மட்டுமே விரிவாகக் கருதுவோம்.

மரத்தூள் கான்கிரீட் வகைகள் உள்ளன:

• வெப்ப காப்பு(சராசரி அடர்த்தி 400 முதல் 800 கிலோ / மீ 3 வரை);
• கட்டமைப்பு(சராசரி அடர்த்தி 800 முதல் 1200 கிலோ / மீ 3 வரை).

மற்ற எந்த கான்கிரீட்டைப் போலவே, மரத்தூள் கான்கிரீட் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்தில் வலிமை பெறுகிறது, ஏனெனில் ஈரப்பதம் விரைவாக ஆவியாகாது மற்றும் சிமெண்ட் கல் உருவாவதற்கு செல்கிறது.

நன்மை

மரத்தூள் கான்கிரீட்டின் முக்கிய நன்மைகள்:

1. முக்கிய கூறுகளின் மலிவு.
2. உற்பத்தியின் எளிமை.
3. கட்டிடங்களின் ஆயுள்.
4. சுற்றுச்சூழல் நட்பு.
5. சிறந்த வெப்ப பாதுகாப்பு.
6. உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு நுட்பம் பல தசாப்தங்களாக பயன்படுத்தப்பட்டது.

கழித்தல்

முக்கிய குறைபாடு ஒன்று மட்டுமே: அனைத்து மரத்தூளும் பொருந்தாதுஇந்த பொருளுக்கு. சர்க்கரையைப் பொறுத்தவரை, முதிர்ச்சியின் போது சில்லுகளிலிருந்து சில்லுகள் அகற்றப்பட்டு, சில்லுகளின் அளவு மற்றும் சில்லுகளின் குறிப்பிட்ட பகுதியின் விகிதத்தின் படி, சர்க்கரைகளின் சிதைவு சிமெண்டைப் பெரிதாகப் பாதிக்காது, பின்னர் மரத்தூள் கான்கிரீட் வழக்கு, சர்க்கரைகளின் சிதைவு செயல்முறை தொகுதிக்குள் உள்ள சிமெண்டையே கடுமையாக பாதிக்கிறது.

உற்பத்தி

மரத்தூள் கான்கிரீட் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், அந்த வகையான மரங்களிலிருந்து மிகவும் பொருத்தமான மரத்தூளை மட்டுமே எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம் சர்க்கரை உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது... மரத்தூள் கான்கிரீட்டில் கழிவு இரண்டாவது வாழ்க்கைக்கான உகந்த விண்ணப்பதாரர்கள்:

• பைன்;
• பிர்ச் மரம்;
• பாப்லர்.

லார்ச், அடர்த்தி மற்றும் வலிமையின் அடிப்படையில் அதன் உயர் பண்புகள் இருந்தாலும் கடைசி இடத்தில் உள்ளது, அதிக சர்க்கரை உள்ளடக்கம் கொண்டது.

ஸ்ப்ரூஸில் வலிமை தொகுப்பின் ஆரம்பம் அமைக்கப்பட்ட இரண்டு வாரங்களுக்குப் பிறகு தொடங்கினால், உற்பத்தி முடிந்த நாற்பதாவது நாளில் முடிவு எங்காவது நிகழ்கிறது. ஆனால் லார்ச்சிற்கு, இந்த காலம் மிகவும் நீளமானது: வலிமையின் தொடக்கத்தில் முப்பது நாட்களில் இருந்து இறுதியில் நூற்று நாற்பது வரை.

ஒற்றைக்கல் மரத்தூள் கான்கிரீட்டில் அனைத்து வேலைகளும் வசந்த காலத்தில் செய்ய வேண்டும்அதனால் வீழ்ச்சியால் எல்லாம் முடிந்துவிட்டது. உமிழப்படும் சர்க்கரைகள் காரணமாக, மரத்தூளை புதிய காற்றில் நிலைப்படுத்துவது சிறந்தது, மீதமுள்ள சர்க்கரை முறிவை கழுவ மரத்தூளை தண்ணீரில் தெளிப்பது உட்பட.

மரத்தூள் கான்கிரீட் தயாரிக்கும் பணியில் பயன்படுத்த ஏற்கெனவே நிபந்தனையுடன் ஓரிரு தண்ணீர் துவைக்கலாம். மரத்தூள் அமைப்புமொத்தமாக சேமித்து வைக்கும் போது, ​​அது சிதைவு மற்றும் எரிப்பு செயல்முறைகளை தொடங்க அனுமதிக்காது. அவை சுருக்கப்படாததால், ஈரப்பதத்திற்கு பயப்படத் தேவையில்லை.

கலவை

மரத்தூள் கான்கிரீட் எந்த பிராண்டையும் கொண்டுள்ளது:

• சிமெண்ட்;
• மணல்;
• சாய்ந்த சுண்ணாம்பு;
• மரத்தூள்.

விகிதாச்சாரத்தில் வேறுபாடுகள்கலவையின் கூறுகளின் விகிதத்தில் மட்டுமே காணப்படுகிறது.

மரத்தூள் கான்கிரீட்டின் ஒவ்வொரு பிராண்டிற்கும் அதன் சொந்த விகிதங்கள் உள்ளன.

கூறுகள்

நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்தூள் கான்கிரீட்டை தயார் செய்கிறோம். முடிக்கப்பட்ட கலவையின் 1m3 க்கு கூறுகளின் விகிதங்கள் அட்டவணை வடிவில் காட்டப்படும்:

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, சிமெண்டின் அளவு அதிகரிப்பதால், தொகுதிகளின் நோக்கம் குடியிருப்பு அல்லாத கட்டிடங்கள் கட்டும் பகுதிக்கு மிகவும் குறைக்கப்படுகிறது. இது குணகத்தின் மாற்றத்தால் ஏற்படுகிறது தொகுதிகளின் வெப்ப கடத்துத்திறன்கட்டிடத்தை சூடாக்குவதற்கான அனைத்து முயற்சிகளையும் மறுக்கிறது. M10 பிராண்டின் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குணகம் 0.21 ஆகும், இது ஒரு நல்ல குறிகாட்டியாகும்.

M15 தரத்திற்கு, இந்த குணகம் 0.24 ஆகும், இது முறையே வலிமை தேவைகளில் சிறிது அதிகரிப்பு மற்றும் இரண்டு மாடி வீட்டை நிர்மாணிப்பதற்கான திடமான தொகுதியைப் பெறுவதற்கான சிமெண்ட் அளவு அதிகரிப்பால் மட்டுமே ஏற்படுகிறது. M25 தொகுதிக்கு, குணகம் ஏற்கனவே கிட்டத்தட்ட 0.39 ஆகும், இது M10 தொகுதியை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும். இதன் பொருள் M25 தொகுதி இரண்டு மடங்கு குளிராக இருக்கிறது, ஆனால் அதிலிருந்து பெரிய வளாகத்தை உருவாக்க முடியும்.

மரத்தூள் கான்கிரீட்டிற்கான தங்க சராசரி ஒரு மாடி கட்டிடங்கள்.

விகிதாச்சாரம்

மரத்தூள் கான்கிரீட்டின் விகிதங்கள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன:

அளவைப் பொறுத்தவரை, இது பின்வருவனவற்றைக் குறிக்கிறது. மரத்தூள் கான்கிரீட் செய்யும் போது:

1. எம் 10 பிராண்டுகள்:
   • சிமெண்ட் 0.5 வாளிகள்;
   • மணல் 1 வாளியை விட சற்று அதிகம் (ஒரு ஸ்லைடு கொண்ட வாளி);
   • மரத்தூள் 3 வாளிகளை விட சற்று அதிகம்.
2. எம் 15 பிராண்டுகள்:
   • சிமெண்ட் 0.5 வாளிகளுக்கு சற்று அதிகம்;
   • மணல் 1.5 வாளிகள்;
   • மரத்தூள் கிட்டத்தட்ட 4 வாளிகள்.
3. எம் 25 பிராண்டுகள்:
   • சிமெண்ட் 0.5 வாளிகள்;
   • மணல் 1.5 வாளிகளை விட சற்று குறைவானது;
   • மரத்தூள் 3 வாளிகள் இரண்டு ஸ்லைடுகளுடன்.

இந்த செய்முறையை சரியாக பின்பற்றுவது முக்கியம், ஏனென்றால் அது இருந்தது பல தசாப்தங்களாக வேலை செய்தது, மர கான்கிரீட்டை விட மிகவும் முந்தையது. அளவு மற்றும் விகிதத்தில் முன்னேற்றம் இல்லாதது சங்கடமாக இருக்கக்கூடாது. ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் கூறுகள் வித்தியாசமாக வேலை செய்கின்றன.

நறுக்கிய சுண்ணாம்பு மரத்தூளை நீக்கும் ஒரு வழிமுறையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இந்த கட்டத்தைத் தவிர்த்து, தேவையான அளவு புழுதியை கலவையில் அறிமுகப்படுத்துகிறது.

கலவையை தயாரித்தல்

ஆச்சரியம் என்னவென்றால், கலவையை தயாரிக்க எளிதான வழி கையால். உங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்தூள் கான்கிரீட் தயாரிக்கும்போது, ​​சாதாரணமானது கான்கிரீட் மிக்சர்கள் வேலை செய்யாது... சில கூறுகளின் லேசான தன்மை காரணமாக, அவை கான்கிரீட் மிக்சரின் சுவர்களில் மீதமிருக்கும் அபாயம் உள்ளது, அல்லது வெறுமனே நீரின் மேல் மிதக்கும். எந்த ஏற்றுதல் வரிசை.

நீங்கள் முதலில்:

1. நீரில் சிமென்ட்டை நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள்;
2. மணல், மரத்தூள் மற்றும் சுண்ணாம்பு சேர்க்கவும்.

மற்றொரு மாறுபாடு:

1. மரத்தூளை சுண்ணாம்புடன் கலக்கவும்;
2. மணல் மற்றும் சிமெண்ட் சேர்க்கவும்;
3. தண்ணீரில் நீர்த்த.

மற்றவர்கள் என்ன சொன்னாலும், நீங்கள் எந்த விருப்பத்தை தேர்வு செய்கிறீர்கள் என்பதில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை.

வேலையின் விளைவாக, ஒரே மாதிரியான கலவை உருவாகிறது, அதன் கட்டமைப்பில் மணல் மற்றும் சிமெண்ட் உள்ளது. இந்த இரண்டு கூறுகளும் உருவாகின்றன சிமென்ட் கல்... சர்க்கரையை மரத்தூளில் இருந்து விடுவிப்பதால் சுண்ணாம்பு நடுநிலையாக்குகிறது, மேலும் மரத்தூள் நிரப்பு ஆகும். இலகுரக கான்கிரீட் கிளாசிக்.

மரத்தூள் கான்கிரீட் இயந்திர கலவைபாலிஸ்டிரீன் கான்கிரீட் உற்பத்தியைப் போல, கட்டாய-வகை கலவை கிடைத்தால் செயல்பாட்டு ரீதியாக சாத்தியமாகும். ஆனால் அந்த விஷயத்தில் கூட, வரிசை ஒரு பொருட்டல்ல, ஏனென்றால் மரத்தூள் தயாரிக்கும் போது ஏற்கனவே சுண்ணாம்புடன் பதப்படுத்தப்பட்டிருந்தால், அவர்கள் இனி தண்ணீருக்கு பயப்பட மாட்டார்கள்.

ஜிப்சம் பைண்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட மரத்தூள் கான்கிரீட்

தனித்தனியாக, அதைப் பற்றி கொஞ்சம் குறிப்பிடுவது மதிப்பு சிமெண்டிற்கு பதிலாக ஸ்டக்கோ பயன்படுத்தப்படும் கலவை.

இந்த தருணங்கள் ஏற்கனவே ஒரு பிரபலமான தீர்வைக் கண்டுபிடித்துள்ளதால், தண்ணீருடன் இணைந்து ஜிப்சம் அமைக்கும் விகிதத்திற்கு மக்கள் பயப்பட வேண்டாம்.

தண்ணீரில் ஒரு சாதாரண சவர்க்காரத்தை சேர்ப்பதன் மூலம் பிரச்சனை தீர்க்கப்படுகிறது, அது உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, நீரேற்றமில்லாத நிலையில் ஜிப்சம் மூலக்கூறுகளுக்கு ஒரு அளவான நீரில் தண்ணீர் கொடுக்கிறது.

விளக்கம்: ஸ்டக்கோ, கடைகளில் விற்கப்படுவதால், உள்ளது தண்ணீருடன் இணைக்கும் திறன், அதனுடன் ஏற்கனவே ஒரு சூத்திரத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் இது ஏற்கனவே திடமான உருவாக்கம் ஆகும், இது குறிப்பாக தண்ணீருக்கு பயப்படாது.

சச்சரவுகளில் இன்னும் எந்தப் புள்ளியும் இல்லை - ஜிப்சம் அடிப்படையிலான தொகுதிகளிலிருந்து வெளிப்புறச் சுவர்களை உருவாக்க முடியுமா என்பது.

சில அறிக்கைகளின்படி, நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்துடன் (கையில்) மற்றும் வளிமண்டல தாக்கங்களிலிருந்து தொகுதிகளைப் பாதுகாக்கும் போது, ​​இந்தத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சாத்தியம் வெளிப்புற சுவர்களை உருவாக்குவதற்கு... உட்புறம் நிச்சயமாக கட்டப்படலாம்.

பைண்டருக்கான விலை மட்டுமே கேள்வி, ஆனால் மரத்தூளின் அளவு மற்றும் அமைப்பின் வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், செலவுகள் சற்று அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் குணப்படுத்தும் விகிதம் நான்கு முதல் ஐந்து மடங்கு அதிகம்.

மரத்தூள் அளவு பற்றி

போதுமான அளவு பைண்டர் கிடைத்தால் மரத்தூளின் அளவு முக்கியமில்லை.

ஒரு விதியாக, மரத்தூள் மரத்தூளில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது, மற்றும் இசைக்குழுவின் மரத்தூள் மற்றும் வட்ட மரத்தூள் வேறுபாடுகள் மிகக் குறைவாக இருப்பதால் அவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

இங்கே உருளை மற்றும் அளவீட்டு இயந்திரங்களின் சவரன் இனி போகாது.

பல நூறு மடங்கு அளவில் வேறுபடும் ஒரே தொகுதியில் பின்னங்கள் இருந்தால் ஒரே மாதிரியான கலவை வேலை செய்யாது.

செயல்முறையின் அம்சங்களில் - பிசைவது முக்கியம்அதனால் கலவையின் ஒரு கட்டியை கைகளில் எடுத்து கைகளால் பிழியும்போது, ​​அதிலிருந்து தண்ணீர் ஓடாது. ஒவ்வொருவரின் பலமும் வேறுபட்டிருந்தாலும், நீங்கள் இந்தப் பிரச்சினையை தர்க்கரீதியாக அணுக வேண்டும். மற்றும் கட்டி உருவான பிறகு - அதனால் அது உங்கள் கைகளில் நொறுங்காது.

இந்த நுணுக்கங்கள் உட்பட, சுண்ணாம்பு கரைசலில் உள்ளது. இது வழங்குகிறது பரஸ்பர ஒட்டுதல்மணல் மற்றும் சிமெண்ட் இடையே, மற்றும் அவர்களுக்கு மற்றும் மரத்தூள் இடையே.

மரத்தூள் கான்கிரீட்டை ஒரு மண்வெட்டியுடன் கையாளுதல்:

மரத்தூள் கான்கிரீட் பயன்பாடு

உண்மையிலேயே பிரபலமான கட்டிடப் பொருள் மிகவும் மலிவு பொருட்கள்உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மையால். அத்தகைய பொருட்களில் அலை போன்ற ஆர்வத்தை மக்கள் தங்களை கவனித்துக் கொண்டிருக்கலாம். முந்தைய மரத்தூள் கான்கிரீட் என்றால் நல்ல விருப்பம்முழு நாட்டிற்கும், பின்னர் மேற்கத்திய சந்தைப்படுத்தல் அலை கொண்டு, ஃபேஷன் நாட்டம் கொண்ட மக்கள் நியாயமான தேர்வு கட்டமைப்பிலிருந்து விலகிவிட்டனர்.

இப்போதுதான், பலர் பணம் கொடுக்க ஆரம்பித்துள்ளனர் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் நடைமுறைகட்டிட பொருட்கள், மற்றும் முற்றிலும் வேறுபட்ட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒன்று அல்ல காலநிலை நிலைமைகள்... மரத்தூள் கான்கிரீட்டிலிருந்து அவை வெற்றிகரமாக கட்டப்பட்டுள்ளன:

• மூன்று மாடிகள் கொண்ட வீடுகள்;
• கேரேஜ்கள்;
• கொட்டகைகள்;
• வெளிப்புற கட்டிடங்கள்;
• தொழில்நுட்ப கட்டிடங்கள்.

எந்தவொரு மிதமான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருளையும் போல, மரத்தூள் கான்கிரீட் தேவை வெளிப்புற அலங்காரம், அத்துடன் காற்றோட்டமான கான்கிரீட் மற்றும் நுரை கான்கிரீட்.

ஆட்டோகிளேவ் செய்யப்பட்ட காற்றோட்டமான கான்கிரீட் உடன் ஒப்பிடுகையில் மரத்தூள் கான்கிரீட்டை நாம் கருத்தில் கொண்டால், பிந்தையவற்றின் நீர் உறிஞ்சுதல் பொதுவாக தொகுதியின் வெகுஜனத்தின் 200% ஆகும். எனவே, தொகுதிகளில் மரத்தூள் இருப்பதால் சங்கடப்பட வேண்டாம். கடந்த நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு பிரபலமான காப்பு - ecowool - பொதுவாக நிலப்பரப்புகளில் சேகரிக்கப்பட்டவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

எனவே, எது இன்னும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது இன்னும் மதிப்புள்ளது - மரத்தூள் கான்கிரீட் இயற்கை பொருட்களுடன், அல்லது ப்ரோமைன் உப்புகளின் உயர் உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய எக்கோவூல்.