பல திட்டங்களை செயல்படுத்தும் போது, ​​புதிய உபகரணங்களை நிறுவுவதன் மூலம் மூலதன கட்டுமானம் அல்லது கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் புனரமைப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிறப்பு செயல்முறைகள். இத்தகைய வேலைகளில் தீயை அணைக்கும் அமைப்புகள், மின்சாரம், ஏர் கண்டிஷனிங், காற்றோட்டம், தீ எச்சரிக்கை. அவை அனைத்திற்கும் கமிஷன் வேலை தேவைப்படுகிறது; இந்த நோக்கத்திற்காக, கமிஷன் திட்டங்கள் சமீபத்தில் அதிகளவில் வரையப்பட்டுள்ளன.

PNR என்றால் என்ன, அவை ஏன் செயல்படுத்தப்படுகின்றன?

SNiP இன் படி, கமிஷன் வேலை என்பது சிக்கலான சோதனை மற்றும் நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தனிப்பட்ட சோதனை தயாரிப்பின் போது மேற்கொள்ளப்படும் நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பாகும். வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை அடைய சாதனங்களை ஆய்வு செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

இந்த கையாளுதல்கள் அனைத்தும் வழக்கமாக ஒப்பந்த அடிப்படையில் தேவையான அனுமதிகள் மற்றும் தகுதிவாய்ந்த நிபுணர்களின் பணியாளர்களைக் கொண்ட சிறப்பு நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தளத்தில் அவர்களின் செயல்பாடுகளுக்கு தேவையான நிபந்தனைகள் (தொழில்துறை சுகாதாரம், தொழில் பாதுகாப்பு) வாடிக்கையாளரால் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, அவர் வசதியை செயல்படுத்துவதற்கான பொதுவான மதிப்பீட்டின் செலவில் ஆணையிடும் வேலைக்கு பணம் செலுத்துகிறார். வாடிக்கையாளரிடமிருந்து பொறுப்பான பிரதிநிதியின் மேற்பார்வையின் கீழ், ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்குக்கும் அறிவுறுத்தப்பட்டு சான்றளிக்கப்பட்ட, ஆணையிடும் அமைப்பின் பணியாளர்களால் அனைத்து நடவடிக்கைகளும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

கமிஷன் நடவடிக்கைகளில் இரண்டு முக்கிய நிலைகள் உள்ளன:

• தனிப்பட்ட சோதனைகள் என்பது குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்பாடுகள் ஆகும். தொழில்நுட்ப குறிப்புகள், தரநிலைகள் மற்றும் வேலை ஆவணங்கள், சோதனை அலகுகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறிமுறைகளுக்கு. தனிப்பட்ட சோதனைகளின் நோக்கம் ஒரு பணிக்குழுவின் முன்னிலையில் சிக்கலான சோதனைக்குத் தயாராவதாகும்.
• சிக்கலான சோதனைகள், பணிபுரியும் ஆணையத்தால் பொறிமுறைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படும் செயல்கள் மற்றும் சிக்கலான சோதனைகளையே குறிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், நிறுவப்பட்ட அனைத்து உபகரணங்களின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கூட்டு செயல்பாடு செயலற்ற நிலையில் சரிபார்க்கப்படுகிறது, பின்னர் சுமையின் கீழ், அதன் பிறகு திட்டத்தால் எதிர்பார்க்கப்படும் தொழில்நுட்ப முறை அடையப்படுகிறது.

இது சட்டத்தால் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை என்றாலும், சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அடிக்கடி, வாடிக்கையாளர் அதைச் செயல்படுத்த வேண்டும் சோதனை வேலை PPR திட்டம் வரையப்பட்டது. இது ஒரு நுணுக்கத்தை கூட தவறவிடாது என்ற நம்பிக்கையை அளிக்கிறது, மேலும் அனைத்து அமைப்புகளின் செயல்பாடும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு ஆவணங்களுடன் இணங்கும்.

ஆணையிடும் திட்டம் எவ்வாறு தொகுக்கப்படுகிறது மற்றும் அதில் என்ன அடங்கும்?

ஆணையிடும் திட்டம் என்பது பொறுப்பான நிறுவனத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் செயல்களின் முழு பட்டியலையும் தெளிவாகக் கோடிட்டுக் காட்டும் ஒரு ஆவணமாகும். நிரலில் ஆணையிடும் முறை சேர்க்கப்பட வேண்டுமா அல்லது அது ஒரு தனி ஆவணமாக வரையப்பட வேண்டுமா என்பது பற்றிய விவாதங்களை இணையத்தில் காணலாம். இது தொடர்பாக தெளிவான தேவைகள் எதுவும் இல்லை, எனவே இவை அனைத்தும் கட்சிகளின் ஒப்பந்தங்களைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கும் ஒரு மாதிரியை இணையத்தில் எளிதாகக் காணலாம்.

இந்த திட்டம் ஆணையிடும் நிறுவனத்தின் பிரதிநிதியால் வரையப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளரால் ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது; கட்சிகளின் கையொப்பங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் ஆவணத்தின் தலைப்பில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. அடுத்தது பின்வரும் பிரிவுகள் (உதாரணமாக, ஹோட்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பைத் தயாரிப்பதை எடுத்துக்கொள்வோம்):

• காட்சி பயன்முறையில் சாதனங்களின் சரியான நிறுவல், தயார்நிலை மற்றும் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கிறது (கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், அடைப்பு வால்வுகள், கணினியை தண்ணீரில் நிரப்புதல்), முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு குறைபாடுள்ள அறிக்கை வரையப்பட்டது;
• இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சரிசெய்தல் சோதனைகள், சமநிலை சோதனைகள் (உகந்த முறைகளை அமைத்தல், கையேடு மற்றும் தானியங்கி முறைகளில் வால்வு கட்டுப்பாட்டை சோதனை செய்தல், ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளை சரிபார்த்தல், குறைபாடுகளை அடையாளம் கண்டு அவற்றை நீக்குவதற்கான முன்மொழிவுகளை உருவாக்குதல்), இதன் விளைவாக ஒரு தனிப்பட்ட சோதனை அறிக்கை;
• விரிவான சோதனை (அனைத்து முக்கிய உபகரணங்களுக்கும் 72 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கு 24 மணிநேரம்), அதன் ஆரம்பம் அனைத்து அமைப்புகளும் அதிகபட்ச சுமைகளில் தொடங்கப்படும் நேரமாகக் கருதப்படுகிறது.

சில நிறுவனங்கள் சாதனங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் சோதனை செய்வது தொடர்பான அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் ஒரு தனி ஆவணத்தில் ஆவணப்படுத்துகின்றன - ஆணையிடும் முறை, இது திட்டத்திற்கு கூடுதலாக வருகிறது. திட்டத்தில் அவை நிறுவன இயல்புடைய பொதுவான விஷயங்களை உள்ளடக்குகின்றன. அதாவது, நிறுவன, சட்ட மற்றும் தொழில்நுட்ப கூறுகளாக வேலை முழு சிக்கலான ஒரு உண்மையான பிரிவு உள்ளது. இருப்பினும், முறையானது பெரும்பாலும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் முக்கிய அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.

பின்வரும் கூடுதல் ஆவணங்கள் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக இருக்கலாம்:

• காற்றோட்டம், வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளின் பாஸ்போர்ட்கள், அத்துடன் அவற்றின் இணைப்பின் தனிப்பட்ட கூறுகள்;
• அனைத்து செயல்பாடுகளின் பட்டியலையும், அவற்றின் தொடக்க மற்றும் இறுதி நேரங்களையும் கொண்ட ஆணையிடும் செயல்பாடுகளைத் தயாரித்து, பின்னர் நடத்துவதற்கான நடைமுறை;
• நிலையான மற்றும் சிறிய அளவீட்டு கருவிகளின் பட்டியல் (அழுத்தம் அளவீடுகள், தெர்மோமீட்டர்கள் போன்றவை);
• கட்டுப்பாடு மற்றும் அடைப்பு வால்வுகள், உபகரணங்கள் (பம்புகள், வால்வுகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், வடிகட்டிகள்) பட்டியல்;
• அவை ஒவ்வொன்றிற்கும் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் அளவீட்டு நெறிமுறைகளின் பட்டியல்;
• தெளிவுபடுத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படும் அளவுருக்களின் பட்டியல் (காற்று ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை, குழாய்களில் அழுத்தம், குளிரூட்டும் ஓட்ட விகிதங்கள்);
• கட்டிட கட்டமைப்புகளிலிருந்து வெப்ப இழப்புகளை அளவிடுவதற்கான முறை (ஒரு சிறப்பு அறிக்கை வரையப்பட்டு சான்றிதழ் வழங்கப்படுகிறது).

அனைத்து ஆணையிடும் பணிகள், விரிவான சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனைகள் முடிந்த பிறகு, ஒரு ஆணையிடுதல் அறிக்கை தொடர்புடைய பிற்சேர்க்கைகளுடன் (சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்ட வழிமுறைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் பட்டியல்) வரையப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப அறிக்கை பொதுவாக ஒரு மாதத்திற்குள் சம்பந்தப்பட்ட சிறப்பு நிறுவனத்தால் வெளியிடப்படுகிறது.

.. 1 2 3 5 10 ..

மேற்கொள்ளப்படும் கமிஷன் பணிகள் குறித்த தொழில்நுட்ப அறிக்கைகளைத் தயாரித்தல்

தொழில்நுட்ப அறிக்கை என்பது நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு கட்டாய ஆவணமாகும்.

தொழில்நுட்ப அறிக்கையானது முற்றிலும் தொழில்நுட்ப இயல்புடைய தகவல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும், வழக்கமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தேவைப்படும் அளவீட்டு மதிப்புகளின் தரப்படுத்தலுக்கும் வசதியை அமைக்கும் நேரத்தில் ஆர்வமாக உள்ளது. பெறப்பட்ட முடிவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உபகரணங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் தானியங்கி சாதனங்களின் அசாதாரண செயல்பாட்டு சோதனைகள்.

தொழில்நுட்ப அறிக்கையின் முக்கிய பகுதி ஆணையிடுதல் மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகள் ஆகும். இந்த அளவீடுகளைச் செய்யும் நபர்களால், அவர்களால் கையொப்பமிடப்பட்ட ஆணையிடுதல் செயல்பாட்டின் போது எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளின் அடிப்படையில் நெறிமுறைகள் நிரப்பப்படுகின்றன.

அவர் மற்றும் அவரது தலைமையின் கீழ் தனிப்பட்ட முறையில் மேற்கொள்ளப்படும் அனைத்து பணிகளுக்கும், நெறிமுறைகளின்படி அளவீடுகளின் போதுமான அளவு மற்றும் தொழில்நுட்ப அறிக்கையின் தரம் ஆகியவற்றிற்கும் இந்த வசதியில் பணியமர்த்தல் பணியின் தலைவர் முழுப் பொறுப்பையும் ஏற்றுக்கொள்கிறார்.

ஆணையிடும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்ட வசதிகளின் நோக்கம், அளவு மற்றும் துறை சார்ந்த இணைப்பு ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், தொழில்நுட்ப அறிக்கை பின்வரும் படிவத்திலும் உள்ளடக்கத்திலும் வரையப்பட்டுள்ளது:

1. தலைப்புப் பக்கம்.

2. சுருக்கம்.

3. பின்வரும் வரிசையில் உபகரணங்கள், தானியங்கி சாதனங்கள், தனிப்பட்ட சுயாதீன கூறுகள், கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள், அலாரங்கள் போன்றவற்றின் அளவீடுகள் மற்றும் சோதனைகளின் நெறிமுறைகள்:

தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்;

மின் உபகரணம்;

பிற நிறுவல்கள் மற்றும் கருவிகள்.

4. கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் பட்டியல்,

தொடக்கத்தின் போது பயன்படுத்தப்பட்டது ஆணையிடும் பணி, மற்றும் சிக்கலான சோதனை சாதனங்கள்.

5. மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன.

6. முடிவு.

7. விண்ணப்பங்கள்.

சிறுகுறிப்பு பின்வரும் தகவலை பிரதிபலிக்கிறது:

ஆணையிடும் பணிகளின் பெயர், அதன் துறை சார்ந்த இணைப்பு மற்றும் இடம்;

தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை பற்றிய சுருக்கமான விளக்கம்.

பத்தி “மாற்றங்கள்* தொழில்நுட்ப மற்றும் அடிப்படை மாற்றங்கள் பற்றிய தகவல்களை வழங்குகிறது மின் வரைபடங்கள்திட்டம் சரிசெய்யும் பணியில் உள்ளது.

இந்த வழக்கில், வாடிக்கையாளர் மற்றும் வடிவமைப்பு அமைப்பின் பிரதிநிதிகளால் கையொப்பமிடப்பட்ட மாற்றங்களை அங்கீகரிப்பதற்கான ஒரு நெறிமுறையை அவர்கள் சமர்ப்பிக்கிறார்கள்.

சிறிய வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் பிழைகளின் திருத்தங்கள் இந்த பத்தியில் பிரதிபலிக்கவில்லை.

"முடிவு" பத்தியில், நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள், புதிய வளர்ச்சியடையாத உபகரணங்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான இயக்க பணியாளர்களுக்கான பரிந்துரைகள் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் குறித்து ஒரு பொதுவான முடிவு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

இணைப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

பொறிமுறைகளின் விரிவான சோதனையின் செயல்;

திட்ட மாற்றங்களின் ஒப்புதலுக்கான நெறிமுறை, பிந்தையவற்றின் கிடைக்கும் தன்மைக்கு உட்பட்டது.

அறிக்கையின் அனைத்து நகல்களிலும் ஒப்புதல் மற்றும் கையொப்பமிட்ட நபர்களின் அசல் கையொப்பங்கள் இருக்க வேண்டும். கையொப்பங்கள் தலைப்பு பக்கம்ஆணையிடும் துறையின் முத்திரையுடன் சான்றளிக்கப்பட்டது.

சிறுகுறிப்பு

தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் MUP உற்பத்தி தொழிற்சாலையின் (நகரம், செயின்ட், 9) வெப்பமூட்டும் மற்றும் உற்பத்தி கொதிகலன் வீட்டில் நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM உடன் மேற்கொள்ளப்படும் ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் வேலைகளின் பொருட்கள் உள்ளன.

ஆணையிடும் போது, ​​உபகரணங்களின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டது, ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் கட்டமைக்கப்பட்டன, மேலும் கொதிகலன் காப்பு எரிபொருளில் இயங்கும் போது உகந்த எரிப்பு முறைகள் கண்டறியப்பட்டன - டீசல்.

வடிவமைப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கொதிகலன் அலகு செயல்படும் சாத்தியம் பற்றி ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

அறிக்கையில் 66 பக்கங்கள், 14 வரைபடங்கள், 9 அட்டவணைகள் உள்ளன.

அறிமுகம்………………………………………………………………………………
சுருக்கமான தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்உபகரணங்கள்…………..…….……
நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளக்கம் ………………………………………………
கொதிகலனில் அளவிடும் கருவிகளின் தளவமைப்பு ……………………………….
கொதிகலன் அளவுருக்கள் அளவிடும் கருவிகளின் அட்டவணை………………………………
அளவீடு மற்றும் கணக்கீடு முடிவுகளின் சுருக்க அட்டவணை………………………….
நீராவி கொதிகலன் இயக்க விளக்கப்படம்………………………………………………
கொதிகலன் அளவுருக்களின் வரைபடங்கள்…………………………………………………………
செயல்பாட்டு ஆட்சி வரைபடம் …………………………………………………
தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் வரைபடம் ………………………………………
முடிவுரை …………………………………………………………………..
நூல் பட்டியல் ……………………………………………………………………
விண்ணப்பம்		ஆணையிடுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல் திட்டம்
விண்ணப்பம்		முறை ஆணையிடும் பணிகள்
விண்ணப்பம்		எரிபொருள் தர சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் சென்சார்களை அமைப்பதற்கான நெறிமுறை
விண்ணப்பம்		பாதுகாப்பு தானியங்கி செயல்படுத்தும் சோதனை நெறிமுறை
விண்ணப்பம்		கொதிகலன் அலகு விரிவான சோதனை சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		சரிசெய்தல் பணியை முடித்ததற்கான சான்றிதழ்
விண்ணப்பம்		DE-6.5-14 GM கொதிகலைத் தொடங்குவதற்கான (பற்றவைப்பு) வழிமுறைகள்
விண்ணப்பம்		CL சுவிட்ச்போர்டு ரெகுலேட்டர் அமைப்புகளுக்கான அட்டவணைகள்
விண்ணப்பம்		மின்சுற்று வரைபடங்கள்

அறிமுகம்

தற்போதுள்ள தொழிற்சாலை கட்டிடங்களில் ஒன்றில் கொதிகலன் அறை நிறுவப்பட்டது. கொதிகலன் அறையில் ஒரு நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM நிறுவப்பட்டுள்ளது (திட்டத்தின் படி, மற்றொரு கொதிகலன் நிறுவப்பட வேண்டும் - DE-4-14 GM). கொதிகலன் அறையின் நோக்கம் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு நீராவி வழங்குவது, "95-70" அட்டவணையின்படி மூடிய நீர் சூடாக்க அமைப்பில் வேலை செய்வது.

டீசல் எரிபொருளில் செயல்படும் போது கொதிகலனைக் கட்டுப்படுத்த, ஒரு புதிய ஆட்டோமேஷன் பேனல் வடிவமைக்கப்பட்டு நிறுவப்பட்டது.

ஒப்பந்த எண் படி, முனிசிபல் யூனிட்டரி நிறுவனமான "உற்பத்தி" மற்றும் எல்.எல்.சி "ஸ்ட்ராய்" இடையே முடிவு செய்யப்பட்டது, இந்த கொதிகலன் வீட்டில் பின்வரும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன: கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் தொடக்க மற்றும் சரிசெய்தல், டீசல் எரிபொருள் கொதிகலனின் தொடக்க மற்றும் செயல்பாட்டு சரிசெய்தல்.

ஸ்ட்ரோய் எல்எல்சியின் தொழில்நுட்பத் திறன் மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பு விதிகளுடன் அதன் இணக்கம் ரஷ்யாவின் மாநில சுரங்க மற்றும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையின் சான்றிதழால் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது (பதிவு எண்.).

வேலையின் ஆரம்பம்:	ஆகஸ்ட் 200,
முடிவு:	அக்டோபர் 200
படைப்பிரிவு அமைப்பு:		தலைமை பொறியாளர்,
		தலைமை பொறியாளர்,

உபகரணங்களின் சுருக்கமான தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அளவுரு பெயர்	அளவு
நீராவி கொதிகலன்
	DE-6.5-14 (வரிசை எண், பதிவு எண்)
மதிப்பிடப்பட்ட நீராவி திறன், t/h
மதிப்பிடப்பட்ட நீராவி அழுத்தம் g., kgf/cm 2
அதிகபட்சமாக நீராவி அளவு. நிலை, மீ 3
அதிகபட்சமாக நீரின் அளவு. நிலை, மீ 3
கதிர்வீச்சு
வெப்பச்சலனம்
பொருளாதாரமாக்குபவர்
நெடுவரிசைகளின் எண்ணிக்கை, பிசிக்கள்.
நீரின் அளவு, மீ 3
வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு, மீ 2
எல்லை அடிமை நீர் அழுத்தம், kgf/cm 2
தீப்பெட்டி
	அறை
ஃபயர்பாக்ஸ் தொகுதி, மீ 3
பர்னர்
	கலவை - GM-4.5
பெயரளவு அனல் மின்சாரம், மெகாவாட்
Davl. முனை முன் எரிபொருள் எண்ணெய்., MPa
முனைகளின் எண்ணிக்கை, பிசிக்கள்.
ஊதுபத்தி விசிறி
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
புகை வெளியேற்றி
	VDN-11.2-1000
உற்பத்தித்திறன் (=1.18 கிலோ/மீ 3), மீ 3/ம
மொத்த அழுத்தம் (=1.18 கிலோ/மீ 3), daPa
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.

அட்டவணையின் தொடர்ச்சி

ஊட்ட பம்புகள்
ஊட்டம், மீ 3 / ம
அழுத்தம், மீ நீர். கலை.
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
டீசல் எரிபொருள் குழாய்கள்
		NMSh 2-40-1.6/16
ஊட்டம், மீ 3 / ம
அழுத்தம், kgf/cm 2
மின்சார மோட்டார் சக்தி, kW
சுழற்சி வேகம், ஆர்பிஎம்
அளவு, பிசிக்கள்.
டீசல் எரிபொருள் கொள்கலன்கள்
தொகுதி, m3
நீர் சிகிச்சை:	இரண்டு-நிலை Na-cationization, deaeration

கொதிகலன் DE-6.5-14 GM (உற்பத்தியாளர் - Biysk கொதிகலன் ஆலை) - இரட்டை டிரம் நீராவி. கொதிகலனின் பக்க சுவர்கள் இலகுரக புறணி மூலம் வெப்பமாக காப்பிடப்பட்டுள்ளன. கொதிகலன் உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது நிறைவுற்ற நீராவி. ஆவியாதல் திட்டம் ஒற்றை-நிலை.

ஒரு எரிவாயு-எண்ணெய் பர்னர் GM-4.5 (Perlovsky Power Equipment Plant, Mytishchi) கொதிகலனின் முன்புறத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பர்னர் முனை நீராவி இயந்திரமானது. பிரதான முனைக்கு கூடுதலாக, முனை சட்டசபை பர்னர் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் நிறுவப்பட்ட மாற்றக்கூடிய முனையையும் உள்ளடக்கியது. மாற்று முனை ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு இயக்கப்பட்டது, சுத்தம் செய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு அவசியம்.

காற்று வழிகாட்டி சாதனத்தில் ஒரு காற்று பெட்டி, சுயவிவர கத்திகள் கொண்ட ஒரு அச்சு சுழல் மற்றும் ஒரு கூம்பு நிலைப்படுத்தி உள்ளது. முனையை குளிர்விக்க பர்னரின் அச்சில் காற்றின் ஒரு சிறிய பகுதி துளையிடப்பட்ட தாள் (டிஃப்பியூசர்) வழியாக செல்கிறது.

டீசல் எரிபொருள் கொதிகலன் அறைக்கு ஒரு தனி பம்ப் ஹவுஸ் கட்டிடத்தில் (பெவிலியன்) அமைந்துள்ள கியர் பம்புகள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. பர்னரால் உட்கொள்ளப்படாத எரிபொருள் திரும்பும் குழாய் வழியாக தொட்டிக்குத் திரும்பும்.

பர்னரில், டீசல் எரிபொருள் அணுவாக்கப்பட்டு (நீராவியைப் பயன்படுத்தாமல்), பற்றவைப்பு சாதனத்தால் பற்றவைக்கப்படுகிறது (இயற்கை அல்லது பாட்டில் எரிவாயு மூலம் இயக்கப்படுகிறது), ஊதுகுழல் விசிறி மூலம் வழங்கப்படும் காற்றில் கலந்து, எரிக்கப்படுகிறது. எரிப்பு பொருட்கள், ஃபயர்பாக்ஸில் சில வெப்பத்தை விட்டுவிட்டு, கொதிகலனின் வெப்பச்சலன மேற்பரப்புகள் வழியாகவும், பின்னர் பொருளாதாரமயமாக்கல் வழியாகவும், புகைபோக்கிக்குள் செல்கின்றன.

ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் - கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு, "KL" குழு.

MINITERM 300.01 சாதனங்கள் (மாஸ்கோ வெப்ப ஆட்டோமேஷன் ஆலை) கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு ஆதரவில் அமைந்துள்ளது

கொதிகலன் டிரம்மில் உள்ள நீர் நிலை (முதன்மை மாற்றி - "சபையர்" (06.3) kPa, (05) mA, கட்டுப்பாட்டு வால்வில் உள்ள மின்சார இயக்கி - MEO-100/25-0.25)

மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட வெற்றிட மதிப்பு (முதன்மை மின்மாற்றி - "சபையர்"

(-0.220.22) kPa, (05) mA, புகை வெளியேற்றியின் வழிகாட்டி வேனில் உள்ள மின்சார இயக்கி MEO-100/25-0.25 ஆகும்).

"KL" குழு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியில் ஒரு அல்காரிதம் படி கொதிகலனின் அரை தானியங்கி பற்றவைப்பை செய்கிறது.

"KL" சுவிட்ச்போர்டு பின்வரும் காரணங்களுக்காக கொதிகலனின் தானியங்கி அவசர நிறுத்தத்தை செய்கிறது (அல்லது பற்றவைப்பை தடை செய்கிறது):

கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில் உள்ள நீர் மட்டத்தின் அவசர விலகல்,

உலையில் உள்ள வெற்றிடத்தின் அவசர குறைப்பு,

பர்னருக்கு முன்னால் காற்றழுத்தத்தின் அவசரக் குறைப்பு,

டார்ச் வெளியே செல்கிறது (அல்லது பற்றவைப்பின் போது தோன்றாது),

வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தத்தின் அவசரக் குறைப்பு,

"பழைய" கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும்/அல்லது "CL" பேனலுக்கு மின்சார விநியோகத்தை முடக்குகிறது.

அளவுருக்களின் அவசர விலகல்கள் ஏற்பட்டால், சைரன் தானாகவே இயக்கப்படும்.

கொதிகலன் அறையில், மண்டபத்தில் இரண்டு இடங்களில், காற்றில் கார்பன் மோனாக்சைடு அதிகபட்ச செறிவுக்கான அலாரங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன - SOU-1.

கொதிகலன் அறையின் காற்றில் கார்பன் மோனாக்சைட்டின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட செறிவு, "வாசல் 1" என்று அழைக்கப்படும் போது, ​​SOU-1 அலாரத்தின் உடலில் சிவப்பு காட்டி ஒளிரத் தொடங்குகிறது. செறிவு "வாசல் 2" ஐ மீறும் போது, ​​சிவப்பு காட்டி தொடர்ந்து ஒளிரத் தொடங்குகிறது மற்றும் இடைப்பட்ட ஒலி சமிக்ஞை ஒலிக்கிறது.

கொதிகலனில் இருந்து நீராவி நுகர்வு மற்றும் உற்பத்திக்கு செல்லும் நீராவி நுகர்வு ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக கொதிகலன் அறையில் ஒரு அளவீட்டு அமைப்பு நிறுவப்பட்டது. சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தம் வேறுபாடு உணரிகள் "சபையர்", வெப்ப எதிர்ப்பு TSM, மீட்டர் VST 25, வெப்ப கால்குலேட்டர் SPT961 (NPF "லோகிகா", செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க்) ஆகியவை அடங்கும்.

வெப்பமாக்கலுக்கான வெப்ப விநியோகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்காக, ஒரு அளவீட்டு வளாகம் நிறுவப்பட்டது, இதில் மின்காந்த ஓட்டம் டிரான்ஸ்யூசர்கள் IP-02M (Etalon ஆலை, விளாடிமிர்), ஒரு VST 25 மீட்டர், KRT-1 அழுத்தம் உணரிகள், வெப்ப எதிர்ப்புகள் மற்றும் ஒரு TERM ஆகியவை அடங்கும். -02 வெப்ப மீட்டர்.

நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளக்கம்

நிரல் (இணைப்பு A) படி ஆட்சி மற்றும் சரிசெய்தல் பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

கொதிகலன் அறை உபகரணங்களின் பூர்வாங்க ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட்டது, இயக்குவதற்கான அதன் தயார்நிலை தீர்மானிக்கப்பட்டது, கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் கிடைக்கும் தன்மை, சரிபார்க்கப்பட்ட அளவீட்டு கருவிகள், அத்துடன் தேவையான டை-இன்கள் மற்றும் உந்துவிசை கோடுகள் ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டன. ஆய்வின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், குறைபாடுகளின் பட்டியல் தொகுக்கப்பட்டு இயக்க நிறுவனத்திற்கு சமர்ப்பிக்கப்பட்டது.

புனரமைப்பு திட்டம் "பழைய" கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழுவுடன் கேபிள் லைன் பேனலில் இருந்து கொதிகலனை கட்டுப்படுத்த வழங்குகிறது. டீசல் எரிபொருளில் ஆணையிடும் பணியை மேற்கொள்ள, "பழைய" கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் மின்சார விசையை நிறுவ முடிவு செய்யப்பட்டது. எரிவாயு-டீசல் எரிபொருள் BUK-1 சாதனத்திலிருந்து கட்டுப்பாட்டை மாற்ற.

அமைவு செயல்பாட்டின் போது, ​​அனைத்து கொதிகலன் சாதனங்களும் சோதிக்கப்பட்டன,

அளவிடும் கருவிகளின் செயல்பாடு சரிபார்க்கப்பட்டது,

கட்டுப்பாடு மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன,

எரிப்பு முறைகள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.

முறையின்படி (இணைப்பு பி) கோடைகால டீசல் எரிபொருளைப் பயன்படுத்தி ஆட்சி சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட்டது.

செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் பணியின் செயல்பாட்டில், உகந்த அதிகப்படியான காற்றைத் தீர்மானிக்க, வெளியேற்ற வாயுக்களின் கலவை மற்றும் அவற்றின் வெப்பநிலை ஒரு சிறிய எரிவாயு பகுப்பாய்வி DAG-500 ஐப் பயன்படுத்தி கண்காணிக்கப்பட்டது. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட கொதிகலன் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. கொதிகலன் அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு மட்டத்தில் பராமரிக்கப்பட்டு உற்பத்தியாளரின் இயக்க வழிமுறைகளால் அனுமதிக்கப்பட்டன. ஒவ்வொரு சுமைக்கும், 4-5 ஆட்சி சோதனைகள் மற்றும் 1-2 சமநிலை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மதிப்பிடப்பட்டவற்றைக் கணக்கிடவில்லை. ஒரு ஆட்சிப் பரிசோதனையின் கால அளவு (11.5) மணிநேரம் ஆகும். இருப்புப் பரிசோதனையின் காலம் (11.5) மணிநேரம். மதிப்பிடப்பட்ட பரிசோதனையின் காலம் 1 மணிநேரம் வரை. வெவ்வேறு கொதிகலன் சுமைகளில் சோதனைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் குறைந்தது ஒரு மணி நேரம்.

ஒவ்வொரு சுமைக்கும் உகந்த காற்று ஓட்டத்தை தீர்மானிப்பது காற்று விநியோகத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், எரியும் புள்ளியைக் கண்டறிவதன் மூலமும் செய்யப்பட்டது. கொதிகலன் வெளியேற்ற வாயுக்களில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு (46)% வரம்பிற்குள் இருக்கும் வரை காற்று வழங்கல் அதிகரிக்கப்பட்டது.

உட்செலுத்தியின் முன் எரிபொருள் அழுத்தம் மற்றும் காற்று அழுத்தம் கைமுறையாக சரி செய்யப்பட்டது. சரிபார்க்கப்பட்ட கருவிகள் மூலம் அளவுரு அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.

கொதிகலன் செயல்திறன் தலைகீழ் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்பட்டது.

வெப்ப இழப்பின் பெயரளவு மதிப்பு சூழல்கொதிகலன் "நீராவி தொகுதி-போக்குவரத்து கொதிகலன்களின் சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப இழப்புகளை தீர்மானித்தல்" அட்டவணையின்படி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.

ஃப்ளூ வாயுக்களுடன் வெப்ப இழப்புகளின் கணக்கீடு விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டது.

மேற்கொள்ளப்பட்ட செயல்பாட்டு சரிசெய்தல் பணியின் விளைவாக, நான்கு கொதிகலன் சுமைகளில் உகந்த அதிகப்படியான காற்று தீர்மானிக்கப்பட்டது.

உகந்த அளவுரு மதிப்புகள் கொதிகலன் இயக்க வரைபடங்களில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன.

சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், கொதிகலன் செயல்திறன் தீர்மானிக்கப்பட்டது.

ஆணையிடும் பணி முடிந்ததும், கொதிகலன் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் விரிவான சோதனை 72 மணி நேரத்திற்குள் மேற்கொள்ளப்பட்டது (இணைப்பு E ஐப் பார்க்கவும்).

பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் வரைபடம்நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM

அளவுரு பெயர்	அளவு	டீசல் எரிபொருளை அணைக்கும் முன்,
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர் நிலை, சராசரியிலிருந்து விலகல்
கொதிகலன் உலையில் வெற்றிடம் குறைந்தபட்சம்	1 daPa(g)
பர்னர் முன் காற்று அழுத்தம் குறைந்தபட்சம்
வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது
சுடர் இழப்பு

குறிப்பு. அளவுரு அவசர நிலையை அடைந்த 2 வினாடிகளுக்குள், அதனுடன் தொடர்புடைய லைட் டிஸ்ப்ளே தானாகவே இயங்க வேண்டும், மேலும் கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தின் மின்சார மணி மற்றும்/அல்லது CL பேனலின் சைரன் ஒலிக்க வேண்டும்.

முடிவுரை

நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் விளைவாக, உகந்த எரிப்பு முறைகள் கண்டறியப்பட்டன மற்றும் வழிமுறைகள் செயல்பாட்டில் வைக்கப்பட்டன தானியங்கி ஒழுங்குமுறைமற்றும் கட்டுப்பாடு. சோதனைகளின் போது, ​​கொதிகலன் மற்றும் அதன் துணை உபகரணங்கள் டீசல் எரிபொருளைப் பயன்படுத்தி நிலையான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக செயல்பட முடியும் என்று தீர்மானிக்கப்பட்டது.

கொதிகலன் அறையில் செயல்பாட்டு வசதியை அதிகரிக்க, நம்பகத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை அதிகரிக்க, இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:

தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் நீராவி குழாயில் ஒரு குறைக்கும் வால்வை (குறைப்பான்) நிறுவவும், இது தானாகவே குறிப்பிட்ட நீராவி அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது,

நீராவி-நுகர்வு இயந்திரங்களின் நீராவி கோடுகளுடன் விகிதாசார பாதுகாப்பு வால்வுகளை இணைக்கவும் (நீராவி ஓட்டத்துடன் அணைக்கும் சாதனத்திற்கு முன்),

ஃபீட் பம்ப் மற்றும் ஸ்மோக் எக்ஸாஸ்டரின் எலக்ட்ரிக் டிரைவ்களில் அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டாளர்களை நிறுவி, கொதிகலன் டிரம் மற்றும் உலையில் உள்ள வெற்றிடத்தில் உள்ள நீர் மட்டத்தை முறையே பராமரிக்கவும்.

புகைபோக்கி வடிகால் குழாயை வெப்ப காப்பு மூலம் மூடி,

எரிபொருள் கொள்கலன்களில் அவற்றின் நிறுவல் எண்களை எழுதுங்கள் (வடிகால் வால்வுகளுக்கு மேலே உள்ள முனைகளில்).

பைபிளியோகிராஃபி

இரண்டு கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் அறை MUP "உற்பத்தி".

வேலை வரைவு. JSC "இன்ஸ்டிட்யூட்" - bbbbbbbbbb, 200b

MUP "உற்பத்தி" இன் கொதிகலன் அறையில் கொதிகலன் DE-6.5-14-GM இன் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பின் மறுசீரமைப்பு.

வேலை வரைவு. ஸ்ட்ரோய் எல்எல்சி - பிபிபிபிபி, 200 பி

ரிவ்கின் எஸ்.எல்., அலெக்ஸாண்ட்ரோவ் ஏ.ஏ. நீர் மற்றும் நீராவியின் தெர்மோபிசிக்கல் பண்புகள். எம்.: ஆற்றல் - 1980

வாயு மற்றும் இருப்பு எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்தி கொதிகலன் ஆலைகளின் தொடக்க, ஆணையிடுதல் மற்றும் வெப்ப சோதனைக்கான வழிகாட்டுதல்கள். "பிபிபிபி" எல்எல்சி. Gosgaznadzor இன்ஸ்பெக்ஷன் bbbbbgosenergonadzor 28.01.0b, எண். bbb - NR மூலம் பதிவு செய்யப்பட்டது

பெக்கர் யா.எல். வெப்ப கணக்கீடுகள்கொடுக்கப்பட்ட எரிபொருள் பண்புகளின்படி. பொதுவான முறைகள். எம்.: ஆற்றல், 1977

யாங்கெலிவிச் வி.ஐ. எரிவாயு-எண்ணெய் தொழில்துறை கொதிகலன் வீடுகளின் சரிசெய்தல் - எம்.: Energoatomizdat, 1998 - 216 pp., நோய்.

நெறிமுறை

நீராவி கொதிகலன் DE-6.5-14 GM க்கான தானியங்கி பாதுகாப்பு உணரிகளின் அமைப்புகள்

MUP "உற்பத்தி ஆலை" இன் கொதிகலன் அறையில்

தூண்டுதல் காரணம்	தூண்டுதல்	சென்சார் வகை அல்லது சாதனம்	தொழிற்சாலை எண்
உயரும் நீர்மட்டம் கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில்		வேறுபட்ட அழுத்த அளவுகோல் Chipboard-4 31.5 செ.மீ
நீர் மட்டத்தை குறைத்தல் கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில்
வெற்றிடத்தில் குறைவு	0.5 kgf/m 2	அழுத்தம் சென்சார் DNT-1 (-10÷100) kgf/m 2
அழுத்தம் குறைந்தது பர்னர் முன் காற்று		அழுத்தம் சுவிட்ச் DUNGS LGW 10 A2 (0÷10) mbar	எண் இல்லை
அழுத்தம் குறைந்தது வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள்		அழுத்தம் மீட்டர் DD-1.6 (2÷16) kgf/cm 2
சுடர் அணைந்து போகிறது		சமிக்ஞை சாதனம்

நெறிமுறை

DE-6.5-14 GM நீராவி கொதிகலனின் தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது

MUP "உற்பத்தி ஆலை" இன் கொதிகலன் அறையில்

தூண்டுதல் காரணம்	எரிபொருள் விநியோகம் நிறுத்தப்படும் வரை நேரம் அல்லது பதில் வரம்பு
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர் மட்டம் அதிகரிக்கிறது
கொதிகலன் டிரம்மில் நீர்மட்டம் குறைகிறது
உலையில் வெற்றிடம் குறைகிறது	10 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது
பர்னர் முன் காற்று அழுத்தம் குறைகிறது
வால்வுக்குப் பிறகு டீசல் எரிபொருள் அழுத்தம் பதவி இறக்கம்
பர்னர் சுடர் மறைந்துவிடும்	2 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது
கொதிகலனுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதை நிறுத்துதல்	2 வினாடிகளுக்கும் குறைவானது

ஒளி மற்றும் ஒலி அலாரங்கள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

நல்ல மதியம், எங்கள் வடிவமைப்பு அமைப்பு முடிந்தது காற்றோட்டம் அமைப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஆணையிடுதல்ஆராய்ச்சி நிறுவனத்தில்.

அறிக்கையை வெட்டுக்கு கீழே காணலாம்.

வென்டிலேஷன் சிஸ்டம் கமிஷன் அறிக்கை

1. பொதுவான தகவல்

இந்த தொழில்நுட்ப அறிக்கையில் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் முடிவுகள் உள்ளன காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V9, V4, V5, V6, V7, RV1, வீட்டு எண். 5 இல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது

இந்த அறிக்கையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள வேலைத்திட்டத்தின்படி பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. வேலை செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆட்டோமேஷன் பொருள்கள், வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, தர சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன நிறுவல் வேலைமற்றும் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நிலை, நுண்செயலி கட்டுப்படுத்திக்கான பயன்பாட்டு நிரல்களின் தொகுப்பு உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு சுழல்களில் சரிசெய்தல் செய்யப்பட்டது.

பெறப்பட்ட முடிவுகளின் அடிப்படையில், முடிவுகள் உருவாக்கப்பட்டு, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கான பரிந்துரைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

2. வேலை திட்டம்

1. வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் பகுப்பாய்வு, ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகள்.

2. உபகரணங்களின் இயக்க அம்சங்களுடன் பழகுதல் (தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நிலைமைகள், மாறி நிலைமைகளின் கீழ் உபகரணங்களின் நடத்தை, பாதுகாப்பின் விளைவு, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை பாதிக்கும் முக்கிய தொந்தரவுகள்).

3. கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளின் தரக் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிடுவதற்கான ஒரு வழிமுறையின் வளர்ச்சி.

4. காற்றோட்ட அமைப்புகளின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை உருவாக்குதல்.

5. பயன்பாட்டு நிரல்களின் தொகுப்பை உருவாக்குதல்.

6. ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் சரியான நிறுவல் மற்றும் திட்டத்துடன் அதன் இணக்கம், குறைபாடுகள் மற்றும் நிறுவல் குறைபாடுகளை அடையாளம் காணுதல்.

7. ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை சரிபார்க்கிறது.

8. மேற்கொள்ளுதல் தன்னாட்சி சோதனைஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள்.

9. அமைப்புகளின் தன்னாட்சி சரிசெய்தலின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் பயன்பாட்டு நிரல்களின் சோதனை, பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல்.

10. காற்றோட்ட அலகுகளின் செயல்பாட்டின் விரிவான சோதனை, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் பண்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு.

11. சோதனை முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கான பரிந்துரைகளின் வளர்ச்சி.

12. தொழில்நுட்ப அறிக்கை தயாரித்தல்.

3. ஆட்டோமேஷன் பொருள்களின் சிறப்பியல்புகள்

ஆட்டோமேஷனின் பொருள் காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V8, V4, V5, V6, V7, RV1 ஆகியவற்றின் தொழில்நுட்ப உபகரணமாகும்.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2 பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது உற்பத்தி வளாகம்பின்வரும் அளவுருக்கள் கொண்ட காற்று சூழல்:

· வெப்ப நிலை ……………………………. +21 ± 2 ° C;

· ஒப்பு ஈரப்பதம்……………. 50% ± 10%;;

· தூய்மை வகுப்பு ………………………………………….P8.

உட்புற காற்று தூய்மை தரப்படுத்தப்படவில்லை.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2 அதன் நிறுத்தம் அல்லது தோல்வி ஏற்பட்டால் P1-V1 நிறுவலின் P2-V2 நிறுவலின் மூலம் பகுதியளவு பணிநீக்கத்துடன் ஒரு திட்டத்தின் படி செய்யப்படுகின்றன.

P1-B1 நிறுவல் நேரடி ஓட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

· உட்கொள்ளும் காற்று வால்வு;

· வடிகட்டி பிரிவு;

· முதல் வெப்பமூட்டும் பிரிவு;

· நீர்ப்பாசன அறை;

· குளிரூட்டும் பிரிவு;

· இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் பிரிவு;

· விநியோக காற்றுக்கான காற்று வால்வு;

· காற்று வெளியீடு வால்வு.

P2-V2 நிறுவல் நேரடி ஓட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

· உட்கொள்ளும் காற்று வால்வு;

· வடிகட்டி பிரிவு;

· முதல் வெப்பமூட்டும் பிரிவு;

· நீர்ப்பாசன அறை;

· குளிரூட்டும் பிரிவு;

· இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் பிரிவு;

· விநியோக விசிறி பிரிவு;

· விநியோக காற்று வடிகட்டி பிரிவு;

· இருப்பு காற்று வால்வு;

· வெளியேற்ற விசிறி பிரிவு;

· காற்று வெளியீடு வால்வு.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-B1, P2-B2 இன் ஏர் ஹீட்டர்களுக்கு வெப்ப வழங்கல் தற்போதுள்ள வெப்பமூட்டும் புள்ளியில் இருந்து வழங்கப்படுகிறது, காற்றோட்டம் அமைப்புக்கான குளிரூட்டியானது குளிர்காலத்தில் 130/70 ° C அளவுருக்கள் கொண்ட மாவட்ட வெப்பமூட்டும் நீர் (வெப்பம்) காலம். கோடையில், முதல் வெப்ப சுற்று பயன்படுத்தப்படவில்லை. கோடையில் இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டருக்கு வெப்பத்தை வழங்க, அது பயன்படுத்தப்படுகிறது வெந்நீர்அளவுருக்கள் 90/70 ° C உடன் (வெப்ப மூல - மின்சார ஹீட்டர்).

முதல் மற்றும் இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் கலவை விசையியக்கக் குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர் மூலம் குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை மாற்ற, இரு வழி கட்டுப்பாட்டு வால்வு வழங்கப்படுகிறது. இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர் மூலம் குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை மாற்ற, மூன்று வழி கட்டுப்பாட்டு வால்வு வழங்கப்படுகிறது.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2 இன் குளிரூட்டிகளுக்கான குளிர்விப்பு வழங்கல் வழங்கப்படுகிறது குளிர்பதன இயந்திரம். 7/12°C அளவுருக்கள் கொண்ட 40% எத்திலீன் கிளைகோல் கரைசல் குளிரூட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று குளிரூட்டிகள் மூலம் குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை மாற்ற, மூன்று வழி கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வழங்கப்படுகின்றன.

P3-V3 நிறுவல் நேரடி ஓட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

· உட்கொள்ளும் காற்று வால்வு;

· வடிகட்டி பிரிவு;

· விநியோக விசிறி பிரிவு;

· வெளியேற்ற விசிறி பிரிவு;

· காற்று வெளியீடு வால்வு.

P4-V8 நிறுவல் நேரடி ஓட்ட திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

· உட்கொள்ளும் காற்று வால்வு;

· வடிகட்டி பிரிவு;

· விநியோக விசிறி பிரிவு;

· வெளியேற்ற விசிறி பிரிவு;

காற்றோட்டம் அலகுகள் P3-V3, P4-V8 இன் ஏர் ஹீட்டர்களுக்கு வெப்ப வழங்கல் தற்போதுள்ள வெப்பமூட்டும் புள்ளியில் இருந்து வழங்கப்படுகிறது, காற்றோட்டம் அமைப்புக்கான குளிரூட்டியானது குளிர்காலத்தில் (வெப்பமூட்டும்) காலத்தில் 130/70 ° C அளவுருக்கள் கொண்ட மாவட்ட வெப்பமூட்டும் நீர் ஆகும். கோடையில், வெப்ப சுற்று பயன்படுத்தப்படாது.

ஏர் ஹீட்டர் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் கலவை விசையியக்கக் குழாய்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. காற்று ஹீட்டர் மூலம் குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை மாற்ற, இரு வழி கட்டுப்பாட்டு வால்வு வழங்கப்படுகிறது.

நிறுவல்கள் B4, B5, B6, B7 ஆகியவை நேரடி ஓட்டத் திட்டத்தின் படி செய்யப்படுகின்றன. நிறுவல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

· வெளியேற்ற விசிறி பிரிவு;

· காற்று வெளியீடு வால்வு.

PB1 நிறுவல் மறுசுழற்சி திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்:

· உட்கொள்ளும் காற்று வால்வு;

· விநியோக விசிறி பிரிவு;

· மறுசுழற்சி காற்று வால்வு.

4. ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் பண்புகள்

P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V8, V5, V6, V7, RV1 நிறுவல்களின் ஆட்டோமேஷன் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஒரு வளாகம் பயன்படுத்தப்பட்டது. தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள்எக்செல் 5000 தொடர் உள்ளீடு/வெளியீடு மாற்றும் தொகுதிகள் மற்றும் எக்செல் WEB தொடர் நுண்செயலி கட்டுப்படுத்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஹனிவெல் தயாரித்தது. இந்தத் தொடரின் கட்டுப்படுத்தி இலவசமாக நிரல்படுத்தக்கூடியது மற்றும் அனுப்புவதற்கான வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளுடன் வழங்கப்படுகிறது.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V9 மற்றும் அனுப்பும் கணினியின் கட்டுப்படுத்திக்கு இடையே தகவல் பரிமாற்றத்தை ஒழுங்கமைக்க, a உள்ளூர் நெட்வொர்க் BACNET தொடர்பு நெறிமுறையுடன் கூடிய ஈதர்நெட்.

உள்ளீடு/வெளியீடு மாற்றும் தொகுதிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தியின் பரிமாற்றத்தை ஒழுங்கமைக்க, ஒரு உள்ளூர் LON நெட்வொர்க் வழங்கப்படுகிறது.

காற்றோட்டம் அலகு கட்டுப்படுத்த, கையேடு மற்றும் தானியங்கி முறைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

கையேடு பயன்முறையை இயக்கும் போது சாதனங்களை சோதிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தானியங்கி முறையில் கட்டுப்பாடு கட்டுப்படுத்தி கட்டளைகளின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V8 ஆகியவற்றின் செயல்முறை உபகரணங்கள் SHAU-P கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆட்டோமேஷன் சிக்கல்களைத் தீர்க்க, ஹனிவெல் தொழில்நுட்ப கருவிகளின் சிக்கலானது பயன்படுத்தப்பட்டது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

· நுண்செயலி கட்டுப்படுத்தி Excel WEB C1000;

· அனலாக் வெளியீடுகளை மாற்றுவதற்கான தொகுதிகள் XFL 822A ;

· அனலாக் உள்ளீடு மாற்று தொகுதிகள் XFL 821A ;

டிஜிட்டல் வெளியீடு மாற்றும் தொகுதிகள் XFL 824A ;

டிஜிட்டல் உள்ளீடு மாற்றும் தொகுதிகள் XFL 823A ;

காற்றோட்டம் அலகு P1-V1:

முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர் LF 20 (TE P1.1) பிறகு காற்று;

குளிரூட்டும் சுற்று T7411A1019 (TE P1.4) பிறகு காற்று;

முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர் VF 20A (TE P1.2) பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் ஹீட்டர் VF 20A (TE P1.3) க்குப் பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

விநியோக காற்று H 7015В1020 (MRE / TE P1);

காற்று H 7015B1020 (MRE / TE B1) பிரித்தெடுக்கவும்;

ஓட்ட விகிதம் உணரிகள்:

விநியோக காற்று IVL 10 (S E P1);

வெப்ப சுற்றுகள் ML 7420A 6009 (Y P1.2), M 7410E 2026 (Y P1.3);

குளிரூட்டும் சுற்று ML 7420A 6009 (Y P1.4) ;

· T6950A1026 (TS P1) உறைபனியிலிருந்து முதல் வெப்ப சுற்றுகளின் ஹீட்டரைப் பாதுகாப்பதற்கான தெர்மோஸ்டாட்;

· டிபிஎஸ் 200 வடிப்பானில் (PDS P1.1, PDS P1.2) வேறுபட்ட அழுத்த உணரிகள்-ரிலேக்கள்;

விநியோக விசிறி DPS 400 (PDS P1.3) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B1) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கிகள் S 20230-2POS -SW 2 (Y P1.1), S 10230-2POS (Y B1);

· கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையுடன் காற்று வால்வு இயக்கி 0..10 V N 10010 (Y P1.5);

· விநியோக விசிறி மோட்டார் HVAC 07C 2/NXLOPTC 4 (PCh-P1) இன் சுழற்சி வேகத்தை மாற்றுவதற்கான அதிர்வெண் மாற்றி;

காற்றோட்டம் அலகு P2 -V2:

வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் வெப்பநிலை உணரிகள்:

வெளிப்புற காற்று AF 20 (TE HB);

முதல் வெப்பமூட்டும் ஹீட்டர் LF 20 (TE P2.1) பிறகு காற்று;

குளிரூட்டும் சுற்று T7411A1019 (TE P2.4) பிறகு காற்று;

முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டர் VF 20A (TE P2.2) பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் ஹீட்டர் VF 20A (TE P2.3) பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

சேனல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சென்சார்கள்:

விநியோக காற்று H 7015В1020 (MRE / TE P2);

வெளியேற்ற காற்று H 7015B1020 (MRE / TE B2);

ஓட்ட விகிதம் உணரிகள்:

விநியோக காற்று IVL 10 (S E P2);

· கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை 0..10 V உடன் கட்டுப்பாட்டு வால்வு இயக்கிகள்:

வெப்ப சுற்றுகள் ML 7420A 6009(Y P2.2, Y P2.3);

குளிரூட்டும் சுற்று ML 7420A 6009 (Y P2 .4) ;

· T6950A1026 (TS P2) உறைபனியிலிருந்து முதல் வெப்ப சுற்றுகளின் ஹீட்டரைப் பாதுகாப்பதற்கான தெர்மோஸ்டாட்;

· டிபிஎஸ் 200 வடிகட்டியில் (PDS P2.1, PDS P2.2) வேறுபட்ட அழுத்த உணரிகள்-ரிலேக்கள்;

விநியோக விசிறி DPS 400 (PDS P2.3) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B2) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கிகள் S 20230-2POS -SW 2 (Y P2.1), S 10230-2POS (Y B2);

· கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையுடன் காற்று வால்வு இயக்கி 0..10 V N 10010 (Y P2.6);

· விநியோக விசிறி மோட்டார் HVAC 16C 2/NXLOPTC 4 (PCh-P2) இன் சுழற்சி வேகத்தை மாற்றுவதற்கான அதிர்வெண் மாற்றி;

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு P3-V3:

வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் வெப்பநிலை உணரிகள்:

விநியோக காற்று LF 20 (TE P3.1);

சுருள் VF 20A (TE P3.2) சூடாக்கிய பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

· T6950A1026 (TS P3) உறைபனியிலிருந்து வெப்ப சுற்று ஹீட்டரைப் பாதுகாப்பதற்கான தெர்மோஸ்டாட்;

வடிகட்டி DPS 200 (PDS P3.1) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· விநியோக விசிறி DPS 400 (PDS P3.2) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B3) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கிகள் S 20230-2POS -SW 2 (Y P3.1), S 10230-2POS (Y B3);

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு P4-V8:

வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் வெப்பநிலை உணரிகள்:

விநியோக காற்று LF 20 (TE P4.1);

சுருள் VF 20A (TE P4.2) சூடாக்கிய பிறகு தண்ணீர் திரும்பவும்;

· T6950A1026 (TS P4) உறைபனியிலிருந்து வெப்ப சுற்று ஹீட்டரைப் பாதுகாப்பதற்கான தெர்மோஸ்டாட்;

· வடிகட்டி DPS 200 (PDS P4.1) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

விநியோக விசிறி DPS 400 (PDS P4.2) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கி S 20230-2POS -SW 2 (Y P4.1),

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு B4:

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B4) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கி S 10230-2POS (Y B4);

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு B5:

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு B6:

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B5) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கி S 10230-2POS (Y B5);

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு B7:

· வெளியேற்ற விசிறி DPS 400 (PDS B5) இல் வேறுபட்ட அழுத்தம் சென்சார்-ரிலே;

· இரண்டு நிலை காற்று வால்வு இயக்கி S 10230-2POS (Y B5);

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு B8:

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

காற்றோட்டம் அலகு RV1:

வெப்ப எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் வெப்பநிலை உணரிகள்:

விநியோக காற்று LF 20 (TE РВ1);

· கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையுடன் காற்று வால்வு இயக்கி 0..10 V S 20010-SW 2 (Y РВ1.1) மற்றும் N 20010 (Y РВ1.2);

· கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் கருவிகளை மாற்றுவதற்கான கூறுகள் (கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் கூடுதல் தொடர்புகள்).

சோதனை செய்யப்பட்ட உபகரணங்களின் முக்கிய பண்புகள் அட்டவணைகள் 4.1 மற்றும் 4.2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 4.1 - சென்சார்களின் முக்கிய பண்புகள்

அளவிடப்பட்ட அளவுரு	சென்சார் வகை	சென்சார் வகை	இயக்க வரம்பு
வெளிப்புற வெப்பநிலை	AF 20	NTC தெர்மிஸ்டர், எதிர்ப்பு, 25ºС இல் 20 kOhm	2 0..+3 0 ºС
அலகுகள் P1-B1, P2-B2, விநியோக காற்று வெப்பநிலை முதல் வெப்ப சுற்று பிறகு காற்று வெப்பநிலை காற்று நிறுவல்கள் P3-V3, P4-V8, RV1	எல்எஃப் 20
P1-V1, P2-V2 அலகுகளின் குளிரூட்டும் சுற்றுக்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை		Pt 1000, எதிர்ப்பு, 0ºС இல் 1000 ஓம்	4 0..+8 0 ºС

அட்டவணை 4.1 இன் தொடர்ச்சி

P3-V3, P4-V8 அலகுகளின் ஏர் ஹீட்டர்களுக்குப் பிறகு, P1-V1, P2-V2 அலகுகளின் முதல் மற்றும் இரண்டாவது வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலை	VF 20A	NTC தெர்மிஸ்டர், எதிர்ப்பு, 25ºС இல் 20 kOhm
P1-B1, P2-B2 அலகுகளின் விநியோக மற்றும் வெளியேற்றக் காற்றின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்	H 7015B1020	NTC தெர்மிஸ்டர், எதிர்ப்பு, 25ºС இல் 20 kOhm; கொள்ளளவு வகை SE 0..10 V	5..95% Rh
முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை P1-V1, P2-V2, P3-V3, P4-V8 அலகுகளின் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு வெப்பநிலை		தந்துகி
வடிகட்டி அழுத்தம் வீழ்ச்சி	டிபிஎஸ் 200	சிலிகான் சவ்வு
வடிகட்டி அழுத்தம் வீழ்ச்சி	டிபிஎஸ் 400	சிலிகான் சவ்வு

அட்டவணை 4.2 - டிரைவ்களின் முக்கிய பண்புகள்

நிர்வகிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள்	இயக்கி வகை	கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை	திரும்பும் வசந்தத்தின் இருப்பு	முழு ஸ்ட்ரோக் நேரம் திறப்பு/மூடுதல், எஸ்	வேலை செய்யும் பக்கவாதம்	முறுக்கு, என்எம்
காற்று வால்வுகள்	S20010 N10010 N 20010	0 ..10V
குளிரூட்டி மற்றும் குளிரூட்டிக்கான கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்	ML 7420A6009 ML 7410E2026

நிறுவப்பட்ட ஆட்டோமேஷன் கருவிகளுக்கான தொழில்நுட்ப விளக்கங்கள் அறிக்கையின் பின்னிணைப்பில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

5. வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் பகுப்பாய்வு மற்றும் நிறுவல் பணியின் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் முடிவுகள்

காற்றோட்ட அமைப்புகளுக்கான ஆட்டோமேஷன் திட்டம் (AOB பிராண்டின் பிரிவு) மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளை நிறுவுதல் ஆகியவை நிறைவடைந்துள்ளன.

வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் பகுப்பாய்வு தற்போதைய தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை வரைபடங்கள் செய்யப்பட்டன என்பதைக் காட்டுகிறது ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

உற்பத்தி நிறுவனங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைகளுடன் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் நிறுவலின் இணக்கத்தின் முழுமையான சரிபார்ப்பு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்தவில்லை.

6. கண்ட்ரோல் சர்க்யூட்டின் செயல்திறன் மற்றும் அவற்றின் கணக்கீட்டு முறையின் குறிகாட்டிகள்

6.1 கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் கணித மாதிரி

கட்டுப்பாட்டு சுழல்களின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட, கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் கணித மாதிரியானது போல்சுனோவ்-வாட் கொள்கையின்படி ஒழுங்குமுறையுடன் மூடிய தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (ACS) வடிவத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. கட்டமைப்பு திட்டம் ACS படம் 6.1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, அங்கு பின்வரும் குறியீடுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன:

Δу - அனுசரிப்பு அளவுரு;

yset - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் தொகுப்பு மதிப்பு (செட்பாயிண்ட்);

u - கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கை;

g - தொந்தரவு செல்வாக்கு;

KR - ஆதாயம்;

Ti என்பது ஒருங்கிணைப்பின் மாறிலி;

Td என்பது வேறுபாட்டின் மாறிலி.

ஆட்டோமேஷன் பொருளின் பண்புகளின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் கட்டுப்பாட்டுச் சட்டத்தின் வகை தேர்வு செய்யப்பட்டது (பிரிவு 3), வடிவமைப்பு அம்சங்கள்சென்சார்கள் மற்றும் இயக்கிகள்(பிரிவு 4), அதே போல் ஒத்த அமைப்புகளின் கட்டுப்பாட்டாளர்களை சரிசெய்வதில் அனுபவம்.

பின்வருபவை ஒழுங்குமுறை சட்டமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன:

· ஐசோட்ரோமிக் சட்டம் (PI- ஒழுங்குமுறை), Td = 0 உடன்;

ஐசோட்ரோமிக் விதி பின்வரும் கட்டுப்பாட்டு சுழல்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது:

காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு பின்னால் காற்று வெப்பநிலை;

வழங்கல் காற்று வெப்பநிலை;

முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலையைத் திரும்பப் பெறுதல்;

"WINTER/SUMMER" முறையில் அமைப்புகள் செயல்படும் போது ஈரப்பதம்.

6.2 கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்பாட்டின் தரத்தின் குறிகாட்டிகள் மற்றும்

மாற்றம் செயல்முறை. கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்திறன் நிலையற்ற செயல்முறையின் பண்புகளின் பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டது. தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் கூடிய காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளில் நிலையற்ற செயல்முறைகள் பின்வரும் குறிகாட்டிகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 6.2 ஐப் பார்க்கவும்):

1) நிலையான கட்டுப்பாட்டு பிழையானது, நிலையற்ற செயல்பாட்டின் முடிவிற்குப் பிறகு அதன் குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் மதிப்பின் அதிகபட்ச விலகல் என வரையறுக்கப்படுகிறது;

2) மாறும் பிழை என்பது நிலையற்ற செயல்பாட்டின் போது கவனிக்கப்பட்ட செட் மதிப்பிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் அதிகபட்ச விலகலாக வரையறுக்கப்படுகிறது. அபிரியோடிக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளில், டைனமிக் பிழையின் அதிகபட்சம் மற்றும் ஒரு மதிப்பு மட்டுமே இருக்கும். ஊசலாட்ட நிலையற்ற செயல்முறைகளின் போது, ​​பல அதிகபட்சம் மற்றும், எனவே, மாறும் பிழை மதிப்புகள் காணப்படுகின்றன: (படம் 6.2 ஐப் பார்க்கவும்);

3) நிலையற்ற செயல்முறையின் தணிப்பு அளவு y சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: (2)

டைனமிக் பிழை மதிப்புகள் எங்கே;

4) ஓவர்ஷூட் j இன் அளவு இரண்டு அருகிலுள்ள அதிகபட்ச விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (3)

5) மாற்றம் செயல்முறையின் காலம்;

6) ஒழுங்குமுறை நேரத்தில் அதிகபட்ச எண்ணிக்கை.

6.3. குறிப்பு தொந்தரவுகள்

இடையூறுகள் அதன் குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் விலகலை ஏற்படுத்தும் மற்றும் ACS இல் சமநிலையை சீர்குலைக்கும் காரணிகளாக புரிந்து கொள்ளப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்பாட்டின் தரத்தை சரிபார்க்க, பின்வரும் வகையான குறிப்பு தொந்தரவுகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன.

வகை 1 தொந்தரவு.

ஒரு தொந்தரவு உருவாக்க, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கம்பியின் நிலை மாற்றப்பட்டது. இடையூறு வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 6.3.

1) கட்டுப்பாட்டு வால்வு இயக்கி அணைக்க (தொந்தரவு உருவாக்கும் போது);

2) வால்வு டிரைவை கைமுறையாக "அதிக" ("குறைவான") பக்கத்திற்கு ராட் ஸ்ட்ரோக் மதிப்பின் 10-15% மூலம் நகர்த்துவதன் மூலம் ஒரு இடையூறு உருவாக்கவும், சுட்டிக்காட்டி அளவில் கவனம் செலுத்துகிறது;

3) இயக்ககத்தை இயக்கவும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் விலகல் மதிப்பை தீர்மானிக்கவும் மற்றும் நிலையற்ற செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்யவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் விளைவாக ஏற்படும் விலகல் அதன் துடிப்பின் வீச்சுக்கு ஒத்ததாக இருந்தால் மற்றும் மாற்றம் செயல்முறை மோசமாகத் தெரியும், 1.2..2 மடங்கு தொந்தரவு அதிகரிக்கும்;

4) இயக்ககத்தை அணைத்து, சரிசெய்யப்பட்ட இடையூறுகளை உருவாக்கி, இயக்ககத்தை மீண்டும் இயக்கவும். நிலையற்ற செயல்பாட்டின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுரு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் மாறினால், இந்த மாற்றம் தெளிவாகத் தெரிந்தால், குறிப்பு இடையூறு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதாக நாம் கருதலாம்.

வகை 2 தொந்தரவு.

குழப்பத்தைப் பயன்படுத்த ஒரு பணி மாற்றம் பயன்படுத்தப்பட்டது. இடையூறு வரைபடம் படம் 6.4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு தொந்தரவுக்கான அளவுருக்கள் பின்வரும் வரிசையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்:

1) கட்டுப்பாட்டு வரம்பு மதிப்பில் 10..15% மூலம் அமைப்பை படிப்படியாக மாற்றவும்;

2) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் விலகல் மதிப்பை தீர்மானிக்கவும் மற்றும் மாற்ற செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்யவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியின் மதிப்பின் அதிகபட்ச விலகல் சிறியதாக இருந்தால் மற்றும் துடிப்புகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியில் சிறிய மாற்றங்கள் காரணமாக நிலையற்ற செயல்முறை தெளிவாக தெரியவில்லை என்றால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, குழப்பமான செல்வாக்கை 2..3 மடங்கு அதிகரிக்கவும். நிலையற்ற செயல்பாட்டின் போது அதிகபட்சத்தை எட்டாது அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புஇந்த அமைப்புக்கு;

3) பரிசோதனையை மீண்டும் செய்யவும், சரிசெய்யப்பட்ட வெளிப்புற தொந்தரவுகளை உருவாக்குகிறது. நிலையற்ற செயல்முறை தெளிவாக வெளிப்படுத்தப்பட்டு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவில் போதுமான மாற்றத்தால் வகைப்படுத்தப்பட்டால், இந்த இடையூறு கொடுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வளையத்திற்கான குறிப்பாக எடுத்துக்கொள்ளப்படலாம்.

6.4 கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளுக்கான சோதனை செயல்முறை

6.4.1. கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்பாட்டின் தரத்தை சரிபார்க்கும் செயல்முறை

கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்பாட்டின் தரம் பதிவுசெய்யப்பட்ட நிலையற்ற செயல்முறைகளின் (வெளிப்புற மற்றும் உள் தொந்தரவுகளை உருவாக்கும் போது) நிறுவப்பட்ட தேவைகளுடன் இணங்குவதன் மூலம் மதிப்பிடப்படுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்பாட்டின் தரத்தை சரிபார்த்து அதன் அளவுருக்களை சரிசெய்தல் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்பட வேண்டும்:

1) அளவுருக்களின் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளை அமைக்கவும்:

· கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பை அமைத்தல்;

· PID கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்;

2) காற்றோட்டம் அலகு இயக்கவும் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்;

3) அளவுருக்களை பதிவு செய்வதற்கான அளவீட்டு கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்;

4) காற்றோட்டம் அலகு ஒரு நிலையான நிலையை அடைந்த பிறகு, சோதனையைத் தொடங்கவும், சோதனைத் திட்டத்தில் வழங்கப்பட்ட இடையூறுகளை அறிமுகப்படுத்தவும்.

6.4.2. வகை 1 இன் இடையூறுகளைப் பயன்படுத்தும்போது கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சோதிக்கிறது

இடையூறு வகை 1 இன் கீழ் கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சோதிக்க, இது அவசியம்:

· குறிப்பு தொந்தரவு.

3) நிலையற்ற செயல்முறையின் விளைவான வரைபடங்களை செயலாக்கவும் மற்றும் பிரிவு 6.2 க்கு இணங்க கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்கவும்.

4) கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை உகந்ததாக அமைக்கும் போது, ​​உள் மற்றும் வெளிப்புற இடையூறுகளின் போது நிலையற்ற செயல்முறையின் பின்வரும் அளவுருக்களைக் கவனிக்கவும்:

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியின் மதிப்பின் அதிகபட்ச விலகல் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;

y குறைப்பு அளவு 0.85..0.9 வரம்பில் இருக்க வேண்டும்;

மாறுதல் செயல்முறை நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது.

5) கட்டுப்பாட்டு வளைய அமைப்புகளை சரிசெய்யும்போது, ​​பின்வருவனவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்:

· பரிசோதனையின் போது செயல்பாட்டின் தணிப்பு அளவு 0.85 க்கும் குறைவாக இருந்தால், மற்றும் நிலையற்ற செயல்முறை ஒரு உச்சரிக்கப்படும் ஊசலாட்ட தன்மையைக் கொண்டிருந்தால், ஆதாய Kp குறைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது ஒருங்கிணைந்த கூறு Ti ஐ அதிகரிக்க வேண்டும்;

· நிலையற்ற செயல்முறையானது அபிரியோடிக் நிலையற்ற செயல்முறையின் வடிவத்தைக் கொண்டிருந்தால் மற்றும் காலப்போக்கில் நீடித்தால், ஆதாய குணகம் Kp அதிகரிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது ஒருங்கிணைந்த கூறு Ti குறைக்கப்பட வேண்டும்;

Kr, Ti இன் மதிப்புகளை தனித்தனியாக மாற்றவும்;

· "அதிக" மற்றும் "குறைவான" திசையில் மாறி மாறி உள் குறிப்பு தொந்தரவுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

6) திருப்திகரமான நிலையற்ற செயல்முறை கிடைக்கும் வரை சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

7) சரி:

· கட்டுப்பாட்டு வளையம் சோதிக்கப்பட்ட சுமை மதிப்பு;

· செட் சுட்டியின் நிலை;

· குறிப்பு தொந்தரவு மதிப்பு;

· திருப்திகரமான மாறுதல் செயல்முறையின் அளவுருக்கள்.

6.4.3. வகை 2 இன் இடையூறுகளைப் பயன்படுத்தும்போது கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சோதிக்கிறது

இடையூறு வகை 2 இன் கீழ் கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சோதிக்க இது அவசியம்:

1) உட்பிரிவு 6.3 க்கு இணங்க குறிப்பு உள் குழப்பத்தின் மதிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2) பின்வரும் வரிசையில் குறிப்பு இடையூறுகளைப் பயன்படுத்தவும்:

அளவுரு மதிப்புகளைப் பதிவு செய்யத் தொடங்குங்கள் (செல்வாக்கு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியைக் கட்டுப்படுத்துதல்);

· கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் மதிப்பை 1..3 நிமிடங்களுக்கு முன்னர் சரிசெய்து, இடைநிலை செயல்முறை முடிவடையும் வரை ஒவ்வொரு 10..30 வினாடிகளிலும் இந்த மதிப்புகளை பதிவு செய்யவும். மாறுதல் செயல்முறையின் கால அளவைப் பொறுத்து இந்த இடைவெளிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன;

· குறிப்பு தொந்தரவு "மேலும்" பயன்படுத்தவும்.

6.4.4. ஏர் ஹீட்டருக்குப் பின்னால் காற்று வெப்பநிலையில் அவசரக் குறைவின் போது கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சோதித்தல்

உறைபனி பாதுகாப்பு தெர்மோஸ்டாட்டின் செயல்பாடு பின்வரும் அளவுருக்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

· பதில் வெப்பநிலை;

· தெர்மோஸ்டாட் செயல்படுத்தப்படும் போது திரும்பும் குளிரூட்டியின் குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை;

· திரும்பும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையின் கால அளவு குறிப்பிட்ட குறைந்தபட்ச மதிப்பிற்குக் கீழே குறைகிறது.

தெர்மோஸ்டாட் மற்றும் கண்ட்ரோல் லூப்பின் செயல்பாட்டின் தரத்தை சரிபார்த்தல், அத்துடன் PID கட்டுப்படுத்தி அமைப்புகளை சரிசெய்தல் ஆகியவை பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்பட வேண்டும்:

1) சரிசெய்தல் கூறுகளை கணக்கிடப்பட்ட நிலைக்கு அமைக்கவும்: தெர்மோஸ்டாட்டின் சரிசெய்தல் உறுப்பு (செட்டர்);

2) காற்றோட்டம் அலகு இயக்கவும்;

3) விநியோக காற்று வெப்பநிலை செட் மதிப்பில் பராமரிக்கப்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்;

4) ஏர் ஹீட்டரின் பின்னால் அளவிடும் ஆய்வை நிறுவவும்;

5) தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இயக்கவும்;

6) தொந்தரவுக்கு முன் கணினி அளவுருக்களை பதிவு செய்யவும்;

7) அமைப்பில் இடையூறுகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள், இதற்காக, சப்ளை பைப்லைனில் உள்ள வால்வை படிப்படியாக மூடி, தெர்மோஸ்டாட் செயல்படும் வரை ஏர் ஹீட்டருக்குப் பின்னால் உள்ள வெப்பநிலையில் குறைவை அடையுங்கள்;

8) விநியோக குழாயில் வால்வை முழுமையாக திறப்பதன் மூலம் காற்று ஹீட்டருக்கு சாதாரண வெப்ப விநியோகத்தை மீட்டெடுக்கவும்;

9) செயல்முறை சோதனை முடிவுகள்;

10) கட்டுப்பாட்டு வளைய அமைப்புகளை சரிசெய்யும் போது, ​​பிரிவு 6.4.2 இன் பரிந்துரைகளால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்;

11) திருப்திகரமான நிலையற்ற செயல்முறை கிடைக்கும் வரை சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

7. ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலையைச் சரிபார்ப்பதன் முடிவுகள்

பின் இணைப்பு 1 இல் உள்ள பட்டியலின் படி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தானியங்கு சாதனங்களின் தொழில்நுட்ப நிலை சரிபார்க்கப்பட்டது. காசோலையின் முடிவுகள் பின் இணைப்பு 10 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

வெப்பநிலை உணரிகளை சரிபார்க்கிறது.

வெப்பநிலை உணரிகள் NTC 20, Pt 1000 உணர்திறன் உறுப்புகளின் எதிர்ப்பை அளவிடுவதன் மூலமும், அளவிடப்பட்ட மதிப்பை அட்டவணை மதிப்புடன் ஒப்பிடுவதன் மூலமும் (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 1 ஐப் பார்க்கவும்) அளவீடுகளின் போது ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் சோதிக்கப்பட்டது.

நிறுவப்பட்ட வெப்பநிலை உணரிகள் நல்ல வேலை வரிசையில் இருப்பது கண்டறியப்பட்டது, அளவீடுகளின் துல்லியம் அனுமதிக்கப்பட்ட பிழைக்குள் இருந்தது.

வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டிக்கான கட்டுப்பாட்டு வால்வு இயக்கிகளை சரிபார்க்கிறது.

வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுற்றுகளின் கட்டுப்பாட்டு வால்வு இயக்கிகள், ஆபரேட்டர் டெர்மினலில் இருந்து கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் அமைக்கப்பட்ட செட்பாயிண்ட் மற்றும் கட்டளையை செயல்படுத்திய பிறகு வால்வு டிரைவ் பாயின்டரின் உண்மையான நிலையுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 2 ஐப் பார்க்கவும்) .

கட்டுப்பாட்டு வால்வு இயக்கிகள் செயல்படுகின்றன மற்றும் கொடுக்கப்பட்ட கட்டளைகளுக்கு பதிலளிக்கின்றன.

வடிகட்டிகள் மற்றும் மின்விசிறிகளில் வேறுபட்ட அழுத்த உணரிகள் மற்றும் ரிலேக்களை சரிபார்க்கிறது.

சரிபார்க்க, சென்சாரின் அழுத்தம் பக்கத்தில் அழுத்தம் மற்றும் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் ஒரு வெற்றிடம் உருவாக்கப்பட்டது. ஆட்டோமேஷன் பேனலில் காட்டி ஒளியை இயக்குவதன் மூலமும், கட்டுப்படுத்தியின் தனித்துவமான உள்ளீட்டின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலமும் சென்சாரின் செயல்திறன் கண்காணிக்கப்பட்டது (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 3 ஐப் பார்க்கவும்).

வேறுபட்ட அழுத்த உணரிகள்-ரிலேக்கள் சரியாக வேலை செய்கின்றன.

ஏர் ஹீட்டர்களுக்கான ஆண்டிஃபிரீஸ் தெர்மோஸ்டாட்களைச் சரிபார்க்கிறது.

தெர்மோஸ்டாட் மாற்றும் தொடர்பு இயந்திரத்தனமாக மூடப்படும் வரை, உணர்திறன் உறுப்பை குளிர்விப்பதன் மூலம் தெர்மோஸ்டாட்கள் சோதிக்கப்பட்டன. ஆட்டோமேஷன் பேனலின் காட்டி ஒளியை இயக்குவதன் மூலமும், கட்டுப்படுத்தியின் தனித்துவமான உள்ளீட்டின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலமும் செயல்திறன் கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டது (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 4 ஐப் பார்க்கவும்).

தெர்மோஸ்டாட்கள் நல்ல வேலை வரிசையில் உள்ளன மற்றும் ஏர் ஹீட்டர்களை உறைபனியிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.

காற்று வால்வு இயக்கிகளை சரிபார்க்கிறது.

கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் ஆபரேட்டர் முனையத்திலிருந்து அமைக்கப்பட்ட செட்பாயிண்ட் மற்றும் கட்டளையை இயக்கிய பிறகு வால்வு டிரைவ் பாயின்டரின் உண்மையான நிலையுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் சுற்றுகளின் காற்று வால்வு இயக்கிகள் சரிபார்க்கப்பட்டன (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 5 ஐப் பார்க்கவும்).

அனைத்து இயக்ககங்களும் சரியாக வேலை செய்கின்றன. மின்விசிறிகள் நிறுத்தப்படும்போது, ​​இயக்கிகள் மூடப்படும்.

கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது.

கட்டுப்பாட்டு விசைகள், ரிலே தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் செயல்திறன் தொடர்புடைய விசைகள், ரிலேக்கள் மற்றும் காந்த ஸ்டார்டர்களின் தொடர்புகளை இயந்திரத்தனமாக மூடுவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. கட்டுப்படுத்தியின் தனித்துவமான உள்ளீட்டின் நிலையை மாற்றுவதன் மூலம் செயல்திறன் கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டது (பின் இணைப்பு 10, அட்டவணை 6 ஐப் பார்க்கவும்).

8. பயன்பாட்டு மென்பொருள் மேம்பாடு

பயன்பாட்டு நிரல்கள் ஒரு சிறப்பு தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டன மென்பொருள்கேர் எக்ஸ்எல் வெப் பதிப்பு 8.02.

பின் இணைப்புகள் 6, 7, 8 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப நிரல்கள் உருவாக்கப்பட்டன. அல்காரிதம்கள் AOB பிரிவுகளின் சுற்று தீர்வுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் பின்வரும் முக்கிய செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகின்றன:

காற்றோட்டம் அலகுகள் P1-V1, P2-V2:

· குளிரூட்டும் சுற்றுகளின் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் இயக்கிகளை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சேவை வளாகத்திற்கு வழங்கப்படும் விநியோக காற்றின் வெப்பநிலையை பராமரித்தல் (கோடைகால செயல்பாட்டு முறையில்), வெப்ப சுற்றுகள் (குளிர்கால செயல்பாட்டு முறையில்);

· நீர்ப்பாசன அறையின் உபகரணங்களை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் விநியோக காற்றின் ஈரப்பதத்தை பராமரித்தல் மற்றும் இரண்டாவது வெப்ப சுற்றுகளின் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் இயக்கி;

· குளிர்கால செயல்பாட்டின் போது சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்களின் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் கோடை செயல்பாட்டின் போது அவற்றின் தொடக்கத்தைத் தடை செய்வது;

· வேலை கட்டுப்பாடு தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்காற்று விநியோக அலகுகள்;

· காற்று விநியோக உபகரணங்களின் இயக்க மற்றும் அவசர இயக்க முறைகள் பற்றி ஆட்டோமேஷன் பேனலின் முன் குழுவிற்கு ஒளி சமிக்ஞைகளை வழங்குதல்;

P1-V1 மற்றும் P2-V2 நிறுவல்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு நிரல்களுக்கான அல்காரிதம் பின் இணைப்பு 6 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

காற்றோட்டம் அலகுகள் P3-V3, P4-V8:

· வெப்ப சுற்றுகளின் கட்டுப்பாட்டு வால்வின் இயக்ககத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சேவை வளாகத்திற்கு வழங்கப்படும் விநியோக காற்றின் வெப்பநிலையை (குளிர்கால செயல்பாட்டின் போது) பராமரித்தல்;

· சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட வளாகத்திற்கு வெளிப்புற காற்று வழங்கல் (கோடை செயல்பாட்டின் போது);

· பணிநிறுத்தம் காற்று கையாளும் அலகு"தீ" சமிக்ஞையில்;

· "பார்க்கிங்" முறையில் (குளிர்கால செயல்பாட்டின் போது) அட்டவணையின்படி திரும்பும் நெட்வொர்க் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை பராமரித்தல்;

· குளிர்கால செயல்பாட்டின் போது சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் கோடை செயல்பாட்டின் போது அதன் தொடக்கத்தைத் தடை செய்வது;

· விநியோக மற்றும் வெளியேற்ற ரசிகர்களின் கட்டுப்பாடு;

· அசாதாரண மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகளில் தோல்வியிலிருந்து விநியோக மற்றும் வெளியேற்ற விசிறிகள் மற்றும் சுழற்சி குழாய்களின் பாதுகாப்பு;

· உறைபனியிலிருந்து காற்று கையாளுதல் அலகு ஹீட்டரின் பாதுகாப்பு;

· காற்று கையாளுதல் அலகு செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் கட்டுப்பாடு;

· காற்று கையாளுதல் அலகு உபகரணங்களின் இயக்க மற்றும் அவசர இயக்க முறைகள் பற்றி ஆட்டோமேஷன் பேனலின் முன் குழுவிற்கு ஒளி சமிக்ஞைகளை வழங்குதல்;

அளவுரு மதிப்புகளின் வெளியீடு/உள்ளீடு மற்றும் அனுப்பியவரின் பணிநிலையத்திற்கு/இருந்து கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள்.

P3-V3 மற்றும் P4-V8 நிறுவல்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு நிரல்களுக்கான அல்காரிதம் பின் இணைப்பு 7 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

காற்றோட்டம் அலகுகள் B4, B5, B6, B7:

· சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட வளாகத்தில் இருந்து காற்று வெளியேற்றம்;

· "தீ" சமிக்ஞை மூலம் நிறுவல்களை நிறுத்துதல்;

· வெளியேற்ற விசிறி கட்டுப்பாடு;

· அசாதாரண மற்றும் அவசர சூழ்நிலைகளில் தோல்வியிலிருந்து வெளியேற்ற விசிறியின் பாதுகாப்பு;

அளவுரு மதிப்புகளின் வெளியீடு/உள்ளீடு மற்றும் அனுப்பியவரின் பணிநிலையத்திற்கு/இருந்து கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள்.

B4, B5, B6, B7 நிறுவல்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு நிரல்களுக்கான அல்காரிதம் பின் இணைப்பு 8 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

காற்றோட்டம் அலகு RV1 க்கான:

· மறுசுழற்சி மற்றும் உட்கொள்ளும் காற்று வால்வுகளின் இயக்கிகளை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அமுக்கி நிலையத்திற்கு வழங்கப்படும் விநியோக காற்றின் வெப்பநிலையை பராமரித்தல்;

· "தீ" சமிக்ஞை காரணமாக நிறுவலின் பணிநிறுத்தம்;

விநியோக விசிறி கட்டுப்பாடு;

· அசாதாரண மற்றும் அவசர சூழ்நிலைகளில் தோல்வியிலிருந்து விநியோக விசிறியின் பாதுகாப்பு;

· ஆலையின் செயல்முறை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டை கண்காணித்தல்;

· நிறுவல் உபகரணங்களின் இயக்க மற்றும் அவசர இயக்க முறைகள் பற்றி ஆட்டோமேஷன் பேனலின் முன் குழுவிற்கு ஒளி சமிக்ஞைகளை வழங்குதல்;

அளவுரு மதிப்புகளின் வெளியீடு/உள்ளீடு மற்றும் அனுப்பியவரின் பணிநிலையத்திற்கு/இருந்து கட்டுப்பாட்டு கட்டளைகள்.

PB1 நிறுவலுக்கான கட்டுப்பாட்டு நிரலுக்கான அல்காரிதம் பின் இணைப்பு 8 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

நிறுவல் கட்டுப்பாட்டு நிரல்களின் உரை பின் இணைப்பு 9 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

9. சோதனைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் வேலைகளை மேற்கொள்வது

நிறுவலின் தரம், ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளை நீக்கிய பிறகு, உருவாக்கப்பட்ட நிரல்கள் சீரற்ற அணுகல் நினைவக சாதனங்களில் (ரேம்) ஏற்றப்பட்டு கட்டுப்படுத்தியின் நிலையற்ற நினைவகத்தில் பதிவு செய்யப்பட்டன. உள்ளமைக்கப்பட்ட பிழைத்திருத்தி XwOnline ஐப் பயன்படுத்தி நிரல்களின் சரியான செயல்பாட்டின் ஆரம்ப சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது.

மடிக்கணினி மற்றும் இன்டர்நெட் எக்ஸ்புளோரர் உலாவியைப் பயன்படுத்தி எக்செல் வெப் கன்ட்ரோலருக்கான சரியான செயல்பாட்டு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது.

ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் சோதனைகள் சோதனை நிரல்களால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட்டன, அவை பின் இணைப்புகள் 2, 3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

சோதனைக்கு முன், அமைப்புகளின் பூர்வாங்க சோதனைகள் அவற்றை செயல்பாட்டு நிலைக்கு கொண்டு வரப்பட்டன. ஒவ்வொரு சோதனை சுழற்சியின் தொடக்கத்திற்கும் முன், அமைப்புகள் ஒரு நிலையான நிலைக்கு கொண்டு வரப்பட்டன. மாற்றம் செயல்முறை முடிந்த பிறகு சோதனைச் சுழற்சி முடிந்ததாகக் கருதப்பட்டது, அதாவது. கணினி ஒரு நிலையான நிலைக்கு மீட்டமைக்கப்படும் வரை. அளவிடப்பட்ட அளவுருக்கள் வரம்புகளுக்கு வெளியே மதிப்புகளை அடைந்தால் சோதனைகள் நிறுத்தப்படும் நிரல் மூலம் நிறுவப்பட்டதுசோதனைகள்.

சோதனை செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டன:

· சோதனையின் கீழ் உள்ள அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட பயன்முறையில் உபகரணங்கள் உள்ளன;

சோதனையின் கீழ் உள்ள அமைப்பு செயல்பாட்டில் உள்ளது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியின் குறிப்பிட்ட மதிப்பை பராமரிக்கிறது;

· சோதனையின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட இடையூறுகளை அகற்ற சரிசெய்யக்கூடிய வரம்பு போதுமானது;

பல கட்டுப்பாட்டு சுழல்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது தொழில்நுட்ப செயல்முறை(முதல் மற்றும் இரண்டாவது வெப்பமாக்கல், ஈரப்பதம், காற்று குளிரூட்டிக்கான கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள்), முதலில், மற்ற சுற்றுகளின் செயல்பாட்டிலிருந்து எழும் இடையூறுகளை அகற்றும் அந்த சுற்றுகள் சரிசெய்யப்பட்டு சோதிக்கப்பட்டன;

· சோதனை செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் தவறான செயல்பாட்டின் போது விபத்து ஏற்படுவதைத் தடுக்க தொழில்நுட்ப பாதுகாப்பு சாதனங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

கட்டுப்பாட்டு சுழல்களை அமைக்கும் போது, ​​பின்வரும் தர குறிகாட்டிகள் தீர்மானிக்கப்பட்டன:

· மாறும் பிழை ;

நிலையற்ற செயல்முறையின் தணிப்பு அளவு y

· ஓவர்ஷூட் மதிப்பு j ;

· மாற்றம் செயல்முறையின் காலம் Tpp;

· ஒழுங்குமுறை நேரத்தில் மாறும் பிழையின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கை.

குறிகாட்டிகளின் கணக்கீடுகளின் முடிவுகள் பத்தி 10 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

10. சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் முடிவுகள்

ஆணையிடும் பணியின் போது, பின்வரும் படைப்புகள்:

· தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் சோதனை;

· தொழில்நுட்ப பாதுகாப்பு சாதனங்களை செயல்படுத்துதல்;

· அமைப்புகளை இயக்கி, பெயரளவு பயன்முறையை அடைதல்;

· கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவின் குறிப்பிட்ட மதிப்பை பராமரிக்க கட்டுப்பாட்டு சுழல்களை அமைத்தல்;

· அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட தொந்தரவுகளுக்கு கட்டுப்பாட்டு வளையங்களின் சரியான பதிலைச் சரிபார்த்தல்;

· கட்டுப்பாட்டு வளைய அளவுருக்கள் சரிசெய்தல்.

உறுப்புகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் சோதனை, அவை அனைத்தும் வேலை செய்யும் நிலையில் இருப்பதைக் காட்டியது.

சோதனைகளின் போது, ​​பின்வரும் செயல்முறை பாதுகாப்பு சாதனங்களின் செயல்பாட்டிற்கு ஆட்டோமேஷன் அமைப்பின் பதில் சரிபார்க்கப்பட்டது:

· கேபிலரி ஆண்டிஃபிரீஸ் தெர்மோஸ்டாட்கள்;

· திரும்பும் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை சென்சார் அடிப்படையில் பனி பாதுகாப்புக்கான மென்பொருள் தெர்மோஸ்டாட்கள்;

· காந்த தொடக்கங்களின் செயல்பாட்டை கண்காணிப்பதற்கான சுற்றுகள்;

· ஃபேன் பெல்ட் பிரேக் சென்சார்கள்;

· மின்சார மோட்டார் பாதுகாப்பு சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் வெப்ப ரிலேக்கள்;

· கட்டிடத்தின் அலாரம் அமைப்பிலிருந்து "FIRE" சிக்னலின் அடிப்படையில் ரசிகர்களை அணைப்பதற்கான சுற்றுகள்.

தொழில்நுட்ப பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பின்வரும் வரிசையில் சரிபார்க்கப்பட்டன.

கேபிலரி ஆண்டிஃபிரீஸ் தெர்மோஸ்டாட்களின் செயல்பாட்டைச் சோதிப்பது பத்தி 6.4.4 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டது. தெர்மோஸ்டாட் அமைப்பு அதன் அளவில் 5ºС இல் அமைக்கப்பட்டது. திரும்பும் குளிரூட்டியின் குறிப்பிடப்பட்ட குறைந்தபட்ச மதிப்பு 12 ºС (நிறுவல்களுக்கு P1-V1, P3-V3, P4-V8) மற்றும் 18 ºС (நிறுவல் P2-V2) க்கு சமமாக எடுக்கப்பட்டது. அமைப்புகள் செயல்படும் போது மற்றும் பார்க்கிங் முறைகளில் சோதனைகளின் முடிவுகள் அட்டவணை 10.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான சோதனைகளின் போது, ​​அமைப்பு மதிப்பு தீர்மானிக்கப்பட்டது எந்த அளவுரு = 0. இது 10.5 ºС (நிறுவல்கள் P1-V1, P3-V3, P4-V8) மற்றும் 16.5 ºС (நிறுவலுக்கு P2-V2).

அட்டவணை 10.1 - தூண்டப்படும் போது ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் காசோலைகளின் முடிவுகள்

தந்துகி உறைபனி பாதுகாப்பு தெர்மோஸ்டாட்கள்

காற்றோட்ட அமைப்பு

திரும்பும் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை சென்சார் அடிப்படையில் மென்பொருள் உறைதல் தடுப்பு தெர்மோஸ்டாட்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பது பிரிவு 6.4.4 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டது. நிரல் தெர்மோஸ்டாட் சீராக்கி 52Px_RWFrzPidSet அமைப்பு 12ºС (நிறுவல்களுக்கு P1-V1, P3-V3, P4-V8, x =1,3,4) மற்றும் 18ºС (நிறுவலுக்கு P2-V2, x =2) என அமைக்கப்பட்டது. 52Px _RWFrzStatSet இன் மதிப்பு 10.5ºС (நிறுவல்களுக்கு P1-V1, P3-V3, P4-V8) மற்றும் 16.5 ºС (P2-V2 நிறுவலுக்கு) சமமாக எடுக்கப்பட்டது. அமைப்புகள் செயல்படும் போது மற்றும் பார்க்கிங் முறைகளில் சோதனைகளின் முடிவுகள் அட்டவணை 10.2 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 10.2 - திரும்பும் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை சென்சார் அடிப்படையில் மென்பொருள் ஆண்டிஃபிரீஸ் தெர்மோஸ்டாட்கள் செயல்படுத்தப்படும் போது ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளின் சரிபார்ப்பு முடிவுகள்

காற்றோட்ட அமைப்பு		தெர்மோஸ்டாட் செயல்படுத்தப்படும் போது குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை திரும்பப் பெறவும், ºС

அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும், திரும்பும் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை சென்சார் அடிப்படையில் மென்பொருள் ஆண்டிஃபிரீஸ் தெர்மோஸ்டாட்களின் செயல்பாடு திருப்திகரமாக உள்ளது.

காந்த தொடக்கங்களின் செயல்பாட்டைக் கண்காணிப்பதற்கான சுற்றுகளின் சோதனை பின்வரும் எச்சரிக்கை சமிக்ஞைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட்டது:

அமைப்பு P1-B1: 52P 1_RaFanStsAlm, 52P 1_SaFanStsAlm, 52P 1_Htg 1PmpStsAlm;

அமைப்பு P2-B2: 52P 2_RaFanStsAlm, 52P 2_SaFanStsAlm, 52P 2_Htg 1PmpStsAlm;

அமைப்பு P3-V3: 52P 3_RaFanStsAlm, 52P 3_SaFanStsAlm, 52P 3_Htg 1PmpStsAlm;

அமைப்பு P4-V8: 52P 4_RaFanStsAlm, 52P 4_SaFanStsAlm, 52P 4_Htg 1PmpStsAlm;

கணினி B4: 52V 4_RaFanStsAlm;

கணினி B5: 52V 5_RaFanStsAlm;

கணினி B6: 52V 6_RaFanStsAlm;

கணினி B7: 52V 7_RaFanStsAlm;

சிஸ்டம் B8: 52V 8_RaFanStsAlm;

கணினி பி B1: 52RV1_RaFanStsAlm.

அனைத்து கட்டுப்பாட்டு திட்டங்களும் அவற்றின் செயல்திறனைக் காட்டின. தன்னியக்க அமைப்புகளின் பதில் அமைப்புகளின் இயக்க அல்காரிதம்களுக்கு ஒத்திருந்தது (பின் இணைப்புகள் 6, 7, 8)

விசிறி பெல்ட் பிரேக் சென்சார்கள் பின்வரும் விபத்துகளில் இருந்து சமிக்ஞைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டன:

அமைப்பு P1-B1: 52P 1_RaFanDpsAlm, 52P 1_SaFanDpsAlm;

அமைப்பு P2-V2: 52P 2_RaFanDpsAlm, 52P 2_SaFanDpsAlm;

கணினி P3-V3: 52P 3_RaFanDpsAlm, 52P 3_SaFanDpsAlm;

கணினி P4-V8: 52P 4_SaFanDpsAlm ;

சிஸ்டம் B4: 52V 4_RaFanDpsAlm;

அமைப்பு B5: 52V 5_RaFanDpsAlm ;

சிஸ்டம் B6: 52V 6_RaFanDpsAlm;

சிஸ்டம் B7: 52V 7_RaFanDpsAlm;

தன்னியக்க அமைப்புகள் அவசர சிக்னல்களை சிஸ்டம் ஆபரேஷன் அல்காரிதம்களுக்கு ஏற்ப செயலாக்குகின்றன (பின் இணைப்புகள் 6, 7, 8).

P1-B1 மற்றும் P2-B2 அலகுகளின் விநியோக ரசிகர்களின் அதிர்வெண் மாற்றிகளின் தோல்வியை உருவகப்படுத்தும் போது, ​​தொடர்புடைய ரிலே தொடர்பை மூடுவதன் மூலம் இது மேற்கொள்ளப்பட்டது. மின்சார மோட்டார் பாதுகாப்பு சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் வெப்ப ரிலேக்களை செயல்படுத்துவதை உருவகப்படுத்தும்போது (இயந்திரங்களில் "TEST" பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம்), தொடர்புடைய மின்சார மோட்டார்கள் அணைக்கப்பட்டன, மேலும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் கணினி செயல்பாட்டு வழிமுறைகளுக்கு (இணைப்புகள்) ஏற்ப சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. 6, 7, 8).

"தீ" சிக்னலை உருவகப்படுத்தும்போது, ​​தீ எச்சரிக்கை நிலையத்திலிருந்து சப்ளை மற்றும் வெளியேற்ற மின்விசிறிகள் அணைக்கப்பட்டு மூடப்பட்டன. காற்று வால்வுகள், "WINTER" பயன்முறையில் சுழற்சி குழாய்கள்தொடர்ந்து பணியாற்றினார்.

கணினிகளை தானியங்கி பயன்முறைக்கு மாற்றும் போது, ​​பின் இணைப்புகள் 6, 7, 8 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள இயக்க வழிமுறைகளின்படி கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் வரிசைமுறை செயல்பாடு உறுதி செய்யப்பட்டது.

கணினிகள் செயல்படும் போது பெயரளவு பயன்முறையை அடைவதற்கான கால அளவு அட்டவணை 10.3 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 10.3 - பெயரளவு பயன்முறையை அடையும் அமைப்புகளின் காலம், நிமிடம்

		கட்டுப்பாட்டு வளையம்
		காற்று குளிரூட்டியின் பின்னால் வெப்பநிலை	காற்று வெப்பநிலையை வழங்குதல்	விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்
	கோடை (*)
	கோடை (*)
	கோடை (*)
	கோடை (*)
	கோடை (*)

பெயரளவு பயன்முறையை அடைந்த பிறகு, அனைத்து கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருவை குறிப்பிட்ட துல்லியத்துடன் பராமரிப்பதை உறுதி செய்தன (பத்தி 3 ஐப் பார்க்கவும்).

அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட இடையூறுகளுக்கு கட்டுப்பாட்டு சுழல்களின் பதிலின் சரிபார்ப்புகள் பத்தி 6 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறையின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டன. பின்வரும் சுற்றுகளுக்கு சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன:

1) சிஸ்டம்ஸ் P1-V1, P2-V2 சீசன் "WINTER"

· விநியோக காற்றின் ஈரப்பதம்;

முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலையைத் திரும்பப் பெறுதல்;

அவசரகால வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் போது முதல் வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டருக்குப் பிறகு திரும்பும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை.

2) சிஸ்டம்ஸ் பி1-பி1, பி2-பி2, சீசன் “சம்மர்” (*)

· இரண்டாவது வெப்பத்திற்கு பிறகு காற்று வெப்பநிலை;

3) சிஸ்டம்ஸ் P3-V3, P4-V8, சீசன் "WINTER"

· வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டருக்குப் பிறகு திரும்பும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை;

· அவசர வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் போது வெப்பமூட்டும் காற்று ஹீட்டருக்குப் பிறகு திரும்பும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை.

4) சிஸ்டம்ஸ் பி1-வி1, பி2-வி2, சீசன் “சம்மர்” (*)

· காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு பின்னால் காற்று வெப்பநிலை;

· இரண்டாவது வெப்பத்திற்கு பிறகு காற்று வெப்பநிலை;

· விநியோக காற்றின் ஈரப்பதம்.

5) RV1 அமைப்புகள், "WINTER" சீசன்

· விநியோக காற்று வெப்பநிலை;

அளவுருக்களின் தேர்வு முடிவுகள் அட்டவணை 10.4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடிந்தால், சரிசெய்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​நிலையற்ற செயல்முறைகளின் திருப்திகரமான தரத்தை உறுதி செய்யும் சுற்று அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன.

(*) - கணினி சரிசெய்தல் "WINTER" முறையில் மேற்கொள்ளப்பட்டது

அட்டவணை 10.4 - கட்டுப்பாட்டு வளையங்களை சரிசெய்வதன் முடிவுகள் (அமைப்பு P1-B1)

அனுசரிப்பு அளவுரு

கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்

இரண்டாவது வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்

சோதனை நிலைமைகள்: "குளிர்கால" முறை Tout = -7ºС;

"கோடை" முறை Tnar.v=______ºС.

அட்டவணை 10.4, தொடர்கிறது - கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளை சரிசெய்வதன் முடிவுகள் (P2-V2 அமைப்பு)

அனுசரிப்பு அளவுரு

கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்

நிலையற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 1)

நிலையற்ற செயல்முறையின் அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 2)

விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்

இரண்டாவது வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலையைத் திரும்பப் பெறவும்

அவசரகால வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் போது முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை வழங்கவும்

காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு பின்னால் காற்று வெப்பநிலை

இரண்டாவது வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்

சோதனை நிலைமைகள்: "குளிர்கால" முறை Tout = -10ºС;

"கோடை" முறை Tnar.v=______ºС.

அட்டவணை 10.4, தொடர்கிறது - கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளை சரிசெய்வதன் முடிவுகள் (P3-V3 அமைப்பு)

அனுசரிப்பு அளவுரு

கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்

நிலையற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 1)

நிலையற்ற செயல்முறையின் அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 2)

முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலையைத் திரும்பப் பெறவும்

அவசரகால வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் போது முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை வழங்கவும்

காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு பின்னால் காற்று வெப்பநிலை

இரண்டாவது வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்

சோதனை நிலைமைகள்: "குளிர்கால" முறை Tout = -12ºС;

"கோடை" முறை Tnar.v=______ºС.

அட்டவணை 10.4, தொடர்கிறது - கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளை சரிசெய்வதன் முடிவுகள் (P4-V8 அமைப்பு)

அனுசரிப்பு அளவுரு

கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்

நிலையற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 1)

நிலையற்ற செயல்முறையின் அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 2)

வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வெப்பநிலையைத் திரும்பப் பெறவும்

அவசரகால வெப்பநிலை வீழ்ச்சியின் போது முதல் வெப்பமூட்டும் ஏர் ஹீட்டருக்குப் பிறகு குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை வழங்கவும்

காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு பின்னால் காற்று வெப்பநிலை

இரண்டாவது வெப்பத்திற்குப் பிறகு காற்று வெப்பநிலை

விநியோக காற்றின் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதம்

சோதனை நிலைமைகள்: "குளிர்கால" முறை Tout = -11ºС;

"கோடை" முறை Tnar.v=______ºС.

அட்டவணை 10.4, தொடர்கிறது - கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிகளை சரிசெய்வதன் முடிவுகள் (PB1 அமைப்பு)

அனுசரிப்பு அளவுரு

கட்டுப்படுத்தி அளவுருக்கள்

நிலையற்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 1)

நிலையற்ற செயல்முறையின் அளவுருக்கள் (குழப்பம் வகை 2)

காற்று வெப்பநிலையை வழங்குதல்

சோதனை நிலைமைகள்: "குளிர்கால" முறை Tout = -6ºС;

"கோடை" முறை Tnar.v=______ºС.

1. ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் காற்றோட்டம் அலகுகளின் செயல்பாட்டை தானியங்கி முறையில் உறுதி செய்கின்றன வடிவமைப்பு தீர்வுகள்பிரிவு AOB மற்றும் இயக்க அமைப்பின் தேவைகள்.

2. சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்ட வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலை வரம்புகளில் (குளிர்காலம்: -20..+2 ºС), பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் (டிரைவ்கள், வால்வுகள், சென்சார்கள்) கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களின் மதிப்புகள் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. குறிப்பிட்ட வரம்புகள். "SUMMER" முறையில் அமைப்புகளின் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் மே மாதத்தில் மேற்கொள்ளப்படும்.

3. காற்றோட்டம் அலகுகளுக்கான தன்னியக்க அமைப்புகளை இயக்கும் செயல்பாட்டில், காற்றோட்டம் அலகுகளின் செயல்முறை உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அளவுருக்கள் மற்றும் அமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்திகளின் நிலையற்ற நினைவகத்தில் பதிவு செய்யப்பட்டன. ஆணையிடும் பணியின் போது அடையப்பட்ட குறிப்பிட்ட இயக்க முறைகள் மற்றும் கணினி ஒழுங்குமுறை அளவுருக்கள் சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது மற்றும் சரியான நேரத்தில் செயல்படுத்தப்படும் போது உறுதி செய்யப்படுகின்றன. பராமரிப்பு(வடிப்பான்களை சுத்தம் செய்தல், டென்ஷனிங் பெல்ட்கள், ஃப்ளஷிங் சர்க்யூட்கள் போன்றவை).

11. தானியங்கி காற்றோட்ட அமைப்புகளின் செயல்பாடு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் தொழில்நுட்ப விளக்கங்கள், இயக்க வழிமுறைகள் மற்றும் பயனர் கையேடு (இதற்கான பிற்சேர்க்கைகளைப் பார்க்கவும்

2. அறிமுகம்

உண்மையான தொழிற்நுட்ப அறிக்கைபோடோஜெர்ஸ்கி கிராமத்தில் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான பொருட்கள் உள்ளன.

வேலையின் நோக்கம்: வெப்ப மூலத்தின் திட்டமிட்ட புனரமைப்பு தொடர்பாக வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் செயல்திறனைப் படிப்பது மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் உகந்த இயக்க முறைகளைக் கணக்கிடுதல், வெப்ப நெட்வொர்க் சந்தாதாரர்களை அமைப்பதற்கான பரிந்துரைகளை வழங்குதல்.

அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள செயல்பாடுகளின் முடிவுகள், முழுமையாக முடிக்கப்பட்டன,

இருக்க வேண்டும்:

கொதிகலன் வீடுகளின் சொந்த தேவைகளுக்கான செலவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடைய செலவுகளைக் குறைத்தல் பெரிய எண்ணிக்கைசிறிய கொதிகலன் வீடுகள்;

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் ஹைட்ராலிக் நிலைத்தன்மையை அதிகரித்தல்;

நுகர்வோரின் வெப்ப உள்ளீடுகளில் தேவையான அழுத்தங்களை உருவாக்குதல்;

வெப்ப நெட்வொர்க் சந்தாதாரர்களால் மதிப்பிடப்பட்ட வெப்ப நுகர்வு நுகர்வு;

வெப்ப நுகர்வோரின் வளாகத்தில் வசதியான நிலைமைகளை உறுதி செய்தல்.

2. வெப்ப அமைப்பின் விளக்கம்

2.1 வெப்ப ஆதாரம்

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் வெப்பத்தின் ஆதாரம் Podozersky கிராமத்தின் கொதிகலன் வீடு. கொதிகலன் வீடு தற்போது கரி மூலம் இயங்குகிறது. மற்றொரு வகை எரிபொருளுக்கு மாறுவதற்காக வெப்ப மூலங்களில் உபகரணங்களை நவீனமயமாக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது - எரிவாயு. கொதிகலன் வீடுகளின் கடையின் அழுத்தங்கள் இந்த மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்ட சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளில் அழுத்தங்களின் குறைந்தபட்ச போதுமான அளவைக் கருத்தில் கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன, இது அனைத்து வெப்ப நுகர்வோர்களிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட த்ரோட்லிங் வாஷர்களை நிறுவுதல். கொதிகலன் அறை புனரமைப்பு திட்டம் இல்லாததால் வெப்ப மூலத்தின் செயல்திறன் திறன் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய சக்தி ஆகியவை கருதப்படவில்லை.

வெப்பத்திற்கான வெப்ப விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது 95/70 C இன் அட்டவணையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கணக்கீடுகள் காட்டியுள்ளபடி, Podozersky கிராமத்தில் நெட்வொர்க்குகளின் செயல்திறன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை அட்டவணையை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

2.2 வெப்ப நெட்வொர்க்குகள்

Podozersky கிராமத்தின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் இரண்டு குழாய், ரேடியல் மற்றும் இறந்த-முடிவு. தேவைப்பட்டால், அவற்றை லூப் செய்ய (மீண்டும் இணைக்க) முடியும் உள் நெட்வொர்க்குகள்குழந்தைகள் தொழிற்சாலை (N16-N49) வெப்ப அமைப்பு வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் மொத்த நீளம் 5200 மீட்டர், வெப்ப அமைப்பு நெட்வொர்க்குகளின் மொத்த அளவு 100.4 m3, வெப்ப நுகர்வு 169 டன் / மணி.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் அளவு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

இதில் V என்பது இரண்டு குழாய் வடிவமைப்பில் வெப்பமூட்டும் பிரதான பிரிவின் தொகுதி, m3;

எல் - பிரிவின் நீளம், மீ;

டி - குழாய்களின் உள் விட்டம், மீ.

2.3 நுகர்வோர்

Podozersky கிராமத்தின் வெப்ப நுகர்வோர் - மொத்தம் 80 உள்ளீடுகள். பெரிய தொழில்துறை நுகர்வோர் இல்லை.

அனைத்து நுகர்வோர் நேரடியாக வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர்.

நிர்வாக கட்டிடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களுக்கான வெப்ப அமைப்புகளின் அதிகபட்ச வெப்ப சுமைகள், இதில் வெப்பமூட்டும் மற்றும் காற்றோட்டம் நிறுவல்கள், குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்கள் ஆகியவை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

, (2)

சுகாதாரத் தரநிலைகள்" href="/text/category/sanitarnie_normi/" rel="bookmark">சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தரநிலைகள் SNiP 2.04.05-91.

வெப்ப அமைப்புக்கான (HC) நெட்வொர்க் நீரின் மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்டம், சார்பு சுற்றுக்கு ஏற்ப இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

வெப்ப வடிவமைப்பிற்கான வெளிப்புற காற்றின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் வெப்ப நெட்வொர்க்கின் விநியோக குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை, ° C;

வெப்ப வடிவமைப்பிற்கான வெளிப்புற காற்றின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலையில் வெப்ப அமைப்பின் திரும்பும் குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை, ° C;

எதிர்காலத்தை (கிடங்கு மற்றும் கருவி கடை) கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் மொத்த வெப்ப நுகர்வு 169 டன் / மணிநேரம் ஆகும்.

3. ஆரம்ப தரவு

வெப்பமாக்கலுக்கான வெப்பநிலை விளக்கப்படம் 95/70 oC தேவை.

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு 169 டன் / மணிநேரம் ஆகும்.

சந்தாதாரர்களிடையே சுமைகளை விநியோகிக்க, பின் இணைப்புகள் 3 - 5 ஐப் பார்க்கவும்.

சந்தாதாரர்களின் புவியியல் மற்றும் வெப்ப மூலமானது பகுதியின் உயரக் குறிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வெப்ப நெட்வொர்க் வரைபடம், பின் இணைப்பு 2 ஐப் பார்க்கவும்

4. ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகள்

4.1 20 m.v மூலத்தில் கிடைக்கக்கூடிய அழுத்தத்துடன் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு. செயின்ட்

அக்டோபர் 11, 2007 அன்று கணினி நிரல்களின் பதிவேட்டில் பதிவுசெய்யப்பட்ட கணினி நிரல் எண் அதிகாரப்பூர்வ பதிவு சான்றிதழைக் கொண்ட சிறப்பு கணினி நிரலான “பெர்னௌல்லி” ஐப் பயன்படுத்தி ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்பட்டது.

புவியியல் தகவல் அமைப்பின் தொகுப்பின் அடிப்படையில் சரிபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப கணக்கீடுகளை மேற்கொள்ள நிரல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - பகுதியின் வரைபடத்தில் வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வரைபடம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் மெயின்கள், சந்தாதாரர்கள் மற்றும் ஆதாரங்களின் பண்புகளின் தரவுத்தளத்தை நிரப்புதல். . குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டின் பணி, ஒவ்வொரு பிரிவின் அழுத்த இழப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு வெப்ப நுகர்வோருக்கும் வெப்ப மூலத்தின் கடைகளிலிருந்து பிரிவுகளில் உள்ள அழுத்த இழப்பின் அளவை தீர்மானிப்பதும், அதே போல் ஒவ்வொரு சந்தாதாரரிடமும் எதிர்பார்க்கப்படும் அழுத்தங்களை தீர்மானிப்பதும் ஆகும்.

வெளிப்புற நீர் சூடாக்க நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு குழாய்களின் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 2 மிமீ என்று கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரும்பாலான நெட்வொர்க்குகளின் செயல்பாட்டின் காலம் 3 ஆண்டுகளுக்கு மேல் உள்ளது.

ஆணையிடும் போது, ​​வெப்ப நுகர்வோருக்கு தேவையான கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் (த்ரோட்டில் டயாபிராம்கள்) வாடிக்கையாளர் உள்ளீடுகளில் வெப்ப சுமையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான லிஃப்ட்-இலவச அமைப்பு காரணமாக கணக்கிடப்படுகின்றன.

பின்வரும் கருத்தாய்வுகளின் அடிப்படையில் மூலத்தில் உள்ள அழுத்தங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளின் லிஃப்ட் அல்லாத இணைப்புக்கான உள்ளீடுகளில் கிடைக்கும் அழுத்தங்கள் (சப்ளை மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் அழுத்தம் வேறுபாடு) உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளின் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; நேரடி அழுத்தங்கள் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; திரும்பும் அழுத்தங்கள் ஜியோடெடிக் உயரத்தை 5 மீட்டர்கள் மற்றும் சந்தாதாரரின் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் உயரத்தை (கட்டிட உயரம்) விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் பயன்முறையை தீர்மானிக்கும் காரணிகளின் பரஸ்பர செல்வாக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள (நெட்வொர்க்கில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இழப்புகள், நிலப்பரப்பு சுயவிவரம், வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளின் உயரம் போன்றவை), நெட்வொர்க்கில் நீர் அழுத்தத்தின் வரைபடம் கட்டப்பட்டது. மாறும் மற்றும் நிலையான முறைகளில் (பைசோமெட்ரிக் வரைபடம்).

அழுத்த வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தி, பின்வருபவை தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

வெப்ப மூல முனையங்களில் தேவையான கிடைக்கும் அழுத்தம்;

வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளின் உள்ளீடுகளில் கிடைக்கும் அழுத்தங்கள்;

நெட்வொர்க்கின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளை இடமாற்றம் செய்ய வேண்டிய அவசியம்.

தற்போதுள்ள வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நிலை மற்றும் திறனை தீர்மானிக்க, பின்வரும் அளவுருக்களின் கீழ் இருக்கும் வெப்ப சுமைகளுக்கு Podozersky கிராமத்தின் ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப கணக்கீடு செய்யப்பட்டது.

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் மதிப்பிடப்பட்ட நீர் நுகர்வு 169 டன் / மணிநேரம் ஆகும். வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நுழைவாயிலில் கணக்கிடப்பட்ட கிடைக்கும் அழுத்தம் 20 மீ. வெப்ப நெட்வொர்க்கின் முனைகளில் ஜியோடெடிக் மதிப்பெண்கள் மற்றும் அழுத்தங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகவுண்டவுன். இந்த அழுத்தத்தை அடைவதற்கு நீர் நிரலின் மீட்டர்களில் கணக்கிடப்படுகிறது. வழங்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ப தொகுக்கப்பட்ட கேமராக்கள் மற்றும் சந்தாதாரர்களின் குறியீட்டைக் கொண்ட வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வேலை வரைபடம் பின் இணைப்பு 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. நிலப்பரப்பு வரைபடம்சமமான உயரங்களின் கோடுகளுடன் நிலப்பரப்பு. பாதைகளின் நீளம் உண்மையான அளவில் வெப்ப நெட்வொர்க் வரைபடத்தின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. குழாய்களின் உள் விட்டம் நிலையான மதிப்புகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது.

சரிசெய்தல் கணக்கீடுகளுக்குப் பிறகு கணக்கீடுகள் செய்யப்பட்டன. எனவே, இது நெட்வொர்க்கின் தற்போதைய நிலை அல்ல, ஆனால் வரம்பு துவைப்பிகளை நிறுவும் விஷயத்தில் பிணையத்தின் நிலை. சிறிய சுமைகள் (ஆர்ட்டீசியன் கிணறு) கொண்ட சந்தாதாரர்களுக்கு, சிறிய துளைகள் விரைவாக அடைக்கப்படும் போக்கு காரணமாக 3 மிமீ விட சிறிய துளை விட்டம் கொண்ட துவைப்பிகளை நிறுவ தடை விதிக்கப்பட்டதால், ஒப்பந்தத்துடன் தொடர்புடைய வெப்ப ஓட்ட விகிதங்களை நிறுவ முடியவில்லை. இந்த சந்தாதாரர்களுக்கு, வழிதல்களை அகற்ற, அண்டை சந்தாதாரர்களுடன் தொடர் இணைப்பு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

20 m.v மூலத்தில் கிடைக்கக்கூடிய அழுத்தத்துடன் விருப்பத்திற்கு தேவையான த்ரோட்லிங் சாதனங்களின் (துவைப்பிகள்) அட்டவணை. கலை. இணைப்பு 6 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், கொதிகலன்கள், நெட்வொர்க் பம்புகள் மற்றும் தற்போதுள்ள வெப்ப நெட்வொர்க் ஆகியவை கணக்கிடப்பட்ட வெப்பத்தின் உற்பத்தி, வழங்கல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றை சமாளிக்கின்றன.

கணக்கீடு முடிவுகள் (பைசோமீட்டர் மற்றும் பின் இணைப்பு 3 இல் உள்ள தரவு அட்டவணை).

4.2 17 m.v மூலத்தில் கிடைக்கும் அழுத்தத்துடன் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு. செயின்ட்

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நுழைவாயிலில் கணக்கிடப்பட்ட கிடைக்கக்கூடிய அழுத்தம் 17 மீ. சந்தாதாரர் முனைகளுக்கு பல உள்ளீடுகளில், கிடைக்கும் அழுத்தங்கள் சந்தாதாரர்களின் உள் எதிர்ப்பிற்கு நெருக்கமாக உள்ளன. முடிவு - அழுத்தம் தேவைப்படும் குறைந்தபட்சம். Stationnaya 6 மற்றும் 8 இல் உள்ள சந்தாதாரர்களுக்கு, விநியோக குழாய்களின் போதுமான விட்டம் காரணமாக இது போதுமானதாக இல்லை. இந்த முறை வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யாது. கணக்கீடு முடிவுகள் (பைசோமீட்டர் மற்றும் பின் இணைப்பு 4 இல் உள்ள தரவு அட்டவணை).

4.3 10 m.v மூலத்தில் கிடைக்கும் அழுத்தத்துடன் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு. செயின்ட்

ஹீட்டிங் நெட்வொர்க்கின் நுழைவாயிலில் இருக்கும் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தம் 10 மீ. இந்த பயன்முறையில், சந்தாதாரர்கள் அடையாளம் காணப்படுகிறார்கள், அவர்கள் மூலத்தின் வெளியீட்டில் அழுத்தத்தை முறையாகக் குறைத்து மதிப்பிடுவதால், வெப்பமடையும் அபாயத்தில் உள்ளனர். கணக்கீடு முடிவுகள் (பைசோமீட்டர் மற்றும் பின் இணைப்பு 5 இல் உள்ள தரவு அட்டவணை).

4.4 சிக்கல் பகுதிகள் மற்றும் சந்தாதாரர்களை அடையாளம் காண ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு.

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நுழைவாயிலில் கணக்கிடப்பட்ட கிடைக்கக்கூடிய அழுத்தம் 15 மீ. துவைப்பிகளின் விட்டம் 20 மீட்டரில் சரிசெய்வதற்காக விடப்படுகிறது. கலை. இந்த முறையில், ஸ்டேஷன் 6 (N14) மற்றும் ஸ்டேஷன் 8 (N17, N18) ஆகிய முகவரிகளுடன் சந்தாதாரர்களுக்கு சிக்கல்கள் ஏற்படும். நிலையான வெப்ப விநியோகத்திற்கு போதுமானதாக இல்லாத 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் மூலம் அவை இயக்கப்படுகின்றன. விட்டம் 69 மிமீ மாற்றப்பட வேண்டும். குழாய்களின் உள் விட்டம் குறிக்கப்படுகிறது. இந்த புனரமைப்பின் விளைவு பின் இணைப்பு 6 இல் சுருக்கமான பைசோமீட்டர்களால் விளக்கப்பட்டுள்ளது. சோவெட்ஸ்காயா தெரு 12, 14, 16 இல் உள்ள டெட்-எண்ட் கிளையின் சந்தாதாரர்கள் மற்றும் அதே தெருவில் உள்ள பள்ளி கட்டிடம் கொதிகலன் அறையிலிருந்து வெளியேறும்போது போதுமான அழுத்தத்திற்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியது. . அழுத்தம் அளவீடுகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, எ.கா. வெப்பமூட்டும் புள்ளிகிடைக்கக்கூடிய அழுத்தத்தின் போதுமான அளவைக் கட்டுப்படுத்த பள்ளி கட்டிடங்கள்.

5. முக்கிய முடிவுகள்

ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகளின் முடிவுகள் 20 m.w.s மூலத்தின் வெளியீட்டில் கிடைக்கக்கூடிய அழுத்தத்திற்கு வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சரிசெய்ய பரிந்துரைக்கின்றன. அட்டவணைக்கு ஏற்ப, த்ரோட்லிங் சாதனங்களின் (துவைப்பிகள்) கணக்கீடு, பின் இணைப்பு 6 ஐப் பார்க்கவும்.

சிறிய சந்தாதாரர்களுக்கு அதிக வெப்பத்தை அகற்ற, ஒரு வெப்ப அலகு மூலம் ஒரு குறுகலான வாஷர் (த்ரோட்டில் டயாபிராம்) மூலம் அவற்றை இணைக்க ஒரு தொடர்ச்சியான திட்டத்தைப் பயன்படுத்த முன்மொழியப்பட்டது. இந்த இணைப்புத் திட்டம் கட்டுப்படுத்தும் சாதனத்தின் விட்டம் மீதான கட்டுப்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சிரமங்களைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கும் - வாஷர் (குறைந்தது 3 மிமீ, அடிக்கடி அடைப்பு ஏற்படும் அபாயத்துடன் தொடர்புடையது).

6 மற்றும் 8 ஸ்டேஷன்னாயா தெருவில் உள்ள சந்தாதாரர்கள் 69 மிமீ உள் விட்டம் கொண்ட இணைப்பு அறையிலிருந்து விநியோக வழிகளை இடமாற்றம் செய்ய வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் ஆட்சியின் நிலையை கண்காணிக்க, சோவெட்ஸ்காயா தெருவில் உள்ள பள்ளி கட்டிடத்தில் சப்ளை மற்றும் ரிட்டர்ன் கோடுகளில் அழுத்தம் அளவீடுகள் நிறுவப்பட வேண்டும், இது வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதியாகும். இந்த அழுத்த அளவீடுகளின் அளவீடுகளை அவ்வப்போது கண்காணிப்பதையும் நீங்கள் ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.

உகந்த இயக்க நிலைமைகளை அடைவதற்காக கணக்கீடுகளின் அதிக நம்பகத்தன்மைக்கு, வெப்ப நெட்வொர்க், மூல மற்றும் நுகர்வோர் சுமைகளின் அளவுருக்கள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை சேகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.

வெப்பமூட்டும் மெயின்களின் புனரமைப்புடன், குளிரூட்டும் ஓட்டத்தை ஒப்புக்கொண்ட மதிப்புக்கு கட்டுப்படுத்தும் சந்தாதாரர்களின் உள்ளீடுகளில் துவைப்பிகளை நிறுவுவதற்கான பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால், கணக்கீட்டு முடிவுகள் செல்லுபடியாகும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சந்தாதாரர்களின் உள் வெப்ப அமைப்புகள் மேலும் சிவந்தது. இந்த நடவடிக்கைகள் இணைக்கப்பட்ட வழிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (இணைப்பு 1, 1a).

6. பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்

1. SNiP கட்டுமான காலநிலை 01/01/2003

விண்ணப்பம்

அறிவுறுத்தல்கள்

ஹைட்ரோப்நியூமேடிக் முறையைப் பயன்படுத்தி வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சுத்தப்படுத்துவதற்கு.

வெப்ப குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப அமைப்புகளை சுத்தப்படுத்துவதற்கு தற்போது பயன்படுத்தப்படும் முறைகள், அவற்றை தண்ணீரில் நிரப்பி, பின்னர் அவற்றை வடிகால்களில் விடுதல், அல்லது நேரடி ஓட்டம் (வெளியேற்றம்) அல்லது மூடிய சுற்று (தற்காலிக மண் பொறிகள் மூலம்) மூலம் அதிக வேக நீரை உருவாக்குதல். நெட்வொர்க் அல்லது பிற பம்புகளைப் பயன்படுத்தி, நேர்மறையான விளைவைக் கொடுக்கவில்லை.

சமீபத்தில், மொசெனெர்கோ, லெனெனெர்கோ மற்றும் பல நகரங்களின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் வெப்பமூட்டும் குழாய்களையும் உள்ளூர்களையும் பறிக்கத் தொடங்கியுள்ளன. வெப்ப அமைப்புகள்சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துதல்.

நெட்வொர்க்குகளை சுத்தப்படுத்தும் போது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துவது காற்று-நீர் சூழலின் வேகத்தை அதிகரிக்கவும், அதன் இயக்கத்தில் அதிக கொந்தளிப்பை உருவாக்கவும் உதவுகிறது, இது மணல் மற்றும் குழாய்களிலிருந்து வரும் பிற வண்டல்களிலிருந்து அழுத்தத்திற்கு மிகவும் சாதகமான நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

வெப்ப குழாய்கள் தனித்தனி பிரிவுகளில் கழுவப்படுகின்றன. கழுவப்பட்ட பகுதியின் நீளத்தின் தேர்வு குழாய்களின் விட்டம், அவற்றின் உள்ளமைவு மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பொறுத்தது.

குழாய்களின் விட்டம்
குழாய்களின் விட்டம்
குழாய்களின் விட்டம்
குழாய்களின் விட்டம்
குழாய்களின் விட்டம்	200 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல்

விட்டம் D=100¸200 மிமீ, நீங்கள் 3-6 m3/min திறன் கொண்ட இழப்பீட்டாளர்களைப் பயன்படுத்தலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, 6 m3/min திறன் கொண்ட AK-6 ஆட்டோகம்ப்ரசர் மற்றும் 3 திறன் கொண்ட AK-3 மீ3/நிமிடம்). பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, இரண்டு கம்ப்ரசர்கள் அல்லது அதிக திறன் கொண்ட ஒரு அமுக்கியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சுத்தப்படுத்தும் போது, ​​டர்போகம்ப்ரசர்கள் அல்லது அமுக்கி நிலையங்களிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்த முடியும்.

கழுவுதல் காலம் மாசுபாட்டின் அளவு மற்றும் தன்மை, அதே போல் குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் ஈடுசெய்பவரின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், குழாய் (வழங்கல் மற்றும் திரும்புதல்) பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அவற்றின் எல்லைகள் பொதுவாக கிணறுகள். கழுவ வேண்டிய பகுதியின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் அமைந்துள்ள கிணறுகளில், வால்வுகள் அகற்றப்பட்டு அல்லது பகுதியளவு பிரிக்கப்பட்டு, அவற்றின் இடத்தில் சாதனங்கள் நிறுவப்படுகின்றன, இதன் உதவியுடன் காற்று அனுமதிக்கப்பட்டு சலவை நீர் வெளியேற்றப்படுகிறது.

காற்று உட்கொள்ளும் சாதனங்கள் என்பது அகற்றப்பட்ட பொருத்துதல்களின் விளிம்பு இணைப்பின் வடிவத்தில் செய்யப்பட்ட ஒரு விளிம்பு ஆகும். எரிவாயு குழாய்டை=38 ¸50 மிமீ.

காற்று விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும், அமுக்கி ரிசீவரை நீர் உட்செலுத்தலில் இருந்து பாதுகாப்பதற்கும், பொருத்தமான வால்வு மற்றும் காசோலை வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஃப்ளஷ் வாட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சாதனம் ஒரு குறுகிய பைப்லைன் (ரைசர்) அகற்றப்பட்ட பொருத்துதல்களின் விளிம்புடன் தொடர்புடைய ஒரு பக்கத்தில் ஒரு விளிம்பு, மற்றும் மறுபுறம் ஒரு வால்வு, அத்துடன் வால்வுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு கடினமான குழாய் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அறையிலிருந்து அகற்றப்பட்டது (கிணறு).

குழாயில் வால்வுகள் இல்லை என்றால், நீங்கள் கிளைகளில் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த இரண்டு வால்வுகளும் இல்லாவிட்டால், ஒரு தற்காலிக காற்று பொருத்தி Dy=mm மற்றும் ஃப்ளஷிங் தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கு ஒரு பொருத்துதல் அவசியம். 200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களில், வடிகால் குழாய்கள் குறைந்தபட்சம் Dy = 50 மிமீ இருக்க வேண்டும், Dy = mm - Dy = 100 மிமீ விட்டம் மற்றும் 500 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் - Dy = 200 மிமீ .

பிரதான குழாய்களின் வழியாக மேக்-அப் பம்ப் மூலம் தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோகத்தின் பக்கத்திலிருந்து தண்ணீர் கழுவப்பட்ட பகுதிக்குள் செல்ல வேண்டும்.

சுத்தப்படுத்துதல், நீர் வழங்கல், நெட்வொர்க் மற்றும் செயல்முறை நீர். பகுதிகள் பின்வரும் வரிசையில் கழுவப்படுகின்றன:

1) மேக்-அப் பம்பைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் கழுவ வேண்டிய பகுதியை நிரப்பி, அதில் அழுத்தத்தை 4 அடிக்கு மிகாமல் வைக்கவும்.

2) வடிகால் வால்வை திறக்கவும்.

3) சுருக்கப்பட்ட காற்று வால்வை திறக்கவும்.

தண்ணீருடன் உள்வரும் சுருக்கப்பட்ட காற்று அதிக வேகத்தில் நகர்கிறது, அனைத்து அசுத்தங்களையும் வடிகால்க்குள் கொண்டு செல்கிறது.

வெளியேறும் நீர் சுத்தமாகும் வரை சுத்தப்படுத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கழுவும் போது, ​​பிரிவின் தொடக்கத்தில் சலவை நீரின் அழுத்தம் 3.5 ati க்கு அருகில் இருக்க வேண்டும். உயர் அழுத்தஅமுக்கியின் செயல்பாட்டிற்கான பதற்றத்தை உருவாக்குகிறது, இது பொதுவாக 4 atiக்கு நெருக்கமான அழுத்தத்தில் செயல்படுகிறது.

குழாய்க்கு வழங்கப்படும் நீர் மற்றும் காற்றின் அளவுகளின் சரியான விகிதம் கலவை இயக்க முறையால் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

கலவையின் இயல்பான இயக்க முறையானது, மாறி மாறி நீர் மற்றும் காற்றின் தள்ளல்கள் மற்றும் சறுக்கல்களுடன் கூடிய ஒன்றாகக் கருதப்படுகிறது.

பின் இணைப்பு ஏ

அறிவுறுத்தல்கள்

ஹைட்ரோபினியூமேடிக் முறையைப் பயன்படுத்தி வெப்ப அமைப்புகளை சுத்தப்படுத்துவதற்கு

(பரிந்துரைக்கப்பட்ட விருப்பம்)

சலவை திட்டம்

1,2,3,4 வால்வுகள்;

நிறுவ தேவையானவை:

1. வால்வு dy=25 - பிணைய நீர் வழங்கல்;

2. காசோலை வால்வு dy=25;

3. வால்வு dy=32 - வெப்ப அமைப்புக்கு நீர்-காற்று வழங்கல்;

4. காசோலை வால்வு dy=25;

5. வால்வு dy=25 - காற்று வழங்கல்;

6. வால்வு dy=25 - வடிகால், வெளியே வெளியேற்றம்;

7. வால்வுக்கான பொருத்துதல்கள் dy=25, 32, 25;

கழுவுவதற்கு முன் உள்ளூர் அமைப்புவெப்பமாக்கல், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

1. விளக்கப்படத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி dy=25, 32, 25 வால்வுகளுக்கான பொருத்துதல்களை நிறுவவும்;

2. வால்வுகள் மற்றும் காசோலை வால்வுகளுடன் ஒரு ஃப்ளஷிங் சர்க்யூட்டை அசெம்பிள் செய்யவும்;

3. வெப்ப அமைப்பை சுத்தப்படுத்திய பிறகு, பொருத்தி (11) செருகவும்.

கணினியை சுத்தப்படுத்துவதற்கான செயல்முறை.

1. வெப்ப உள்ளீட்டில் 3 மற்றும் 4 வால்வுகளை மூடு;

2. வால்வுகள் 5 மற்றும் 7 மூலம் கணினியை தண்ணீரில் நிரப்பவும் (கணினியை கழுவுவதற்கு முன் குறைந்தபட்சம் 5 நாட்களுக்கு தண்ணீருடன் உட்கார்ந்திருப்பது நல்லது). தண்ணீர் நிரப்பும் போது, ​​துவாரங்கள் திறக்கப்பட வேண்டும். கணினியை நிரப்பிய பிறகு, காற்றோட்டங்களை மூடு;

3. இழப்பீட்டைத் தொடங்கவும், திறந்த வடிகால் வால்வு 10 மற்றும் திறந்த வால்வு 9 காற்று விநியோகத்திற்காக;

4. முழு அமைப்பிற்கும் ஒரே நேரத்தில் ஃப்ளஷிங் செய்யப்படக்கூடாது, ஆனால் தனித்தனியாக ரைசர்களின் குழுக்களில் (2 - 3 ரைசர்கள்), மீதமுள்ள ரைசர்கள் அணைக்கப்பட வேண்டும்;

5. வரை துவைக்க சுத்தமான தண்ணீர்வடிகால் வால்விலிருந்து.

குறிப்பு:

கழுவுதல் செய்யலாம்:

a) நீர், காற்று மற்றும் கலவை வெளியேற்றம் ஆகியவற்றின் நிலையான விநியோகத்துடன் தொடர்ந்து;

b) அவ்வப்போது - அவ்வப்போது நீர் வழங்கல் மற்றும் கலவையின் வெளியேற்றத்துடன்.

தற்போதுள்ள வெப்ப உள்ளீடுகள் தொடர்பாக, நீர்-காற்று விநியோக சட்டசபை மாற்றப்படலாம்.