ஆர்போலைட் தொகுதிகளை இடுவதற்கு என்ன மோட்டார் தேவை. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட வீட்டிற்கு சுவர் தடிமன். ஆர்போலைட் தொகுதிகளின் வலுவூட்டல்

பெலாரஸில் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் உற்பத்தியாளராக, எனது இரண்டு சென்ட்களைச் சேர்ப்பேன். பொதுவாக, சுவர் தடிமன் பிரச்சினை இரண்டு பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது: பொருளாதாரம் மற்றும் சட்டமன்றம். வெப்ப பரிமாற்ற எதிர்ப்பின் பொருளாதார சாத்தியக்கூறுக்கான சூத்திரம் (அதாவது தடிமன்) பல கூறுகள் மற்றும் இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மற்றவற்றுடன், ஆற்றல் செலவு, காப்பு வேலைக்கான செலவு, காப்பு செலவு, வெப்பமூட்டும் காலத்தின் காலம் போன்றவை. . எனவே, வெப்ப பரிமாற்ற எதிர்ப்பு R=1 உடன் ஒரு கட்டிட உறை செய்ய முடியும் மீ² *°C/W (20 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு இது வழக்கமாக இருந்தது) நீங்கள் மலிவான ஆற்றல் அல்லது இலவச காப்புக்கான அணுகலைப் பெற்றிருந்தால். நான் மர கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டியபோது (2015, மின்ஸ்க், 30 செமீ சுவர், எரிவாயு சூடாக்குதல்) நான் கணக்கிட்டேன், வேடிக்கைக்காக, பொருளாதார சாத்தியம் 50 மிமீ பசால்ட் கம்பளி கொண்ட காப்பு. அந்த நேரத்தில், திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 19 ஆண்டுகள். அதை காப்பிடுவதில் பொருளாதார உணர்வு இல்லை.

சட்டமன்றப் பக்கத்தைப் பொறுத்தவரை, நான் உண்மையில் வசிக்கும் பெலாரஸைப் பற்றி மட்டுமே என்னால் தீர்மானிக்க முடியும்.

சுவர் தடிமன் பிரச்சினை TKP 45-2.04-43-2006 "கட்டுமான வெப்ப பொறியியல்" மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதன் படி, எங்கள் பிராந்தியத்திற்கான கட்டிட உறையின் வெப்ப பரிமாற்ற எதிர்ப்பு ஆர்டி= 3,2 மீ² *°C/W. ஆனாலும்!

பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது வெளிப்புற சுவர்களின் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு குறைக்கப்பட்ட எதிர்ப்பை 0.8 Rt ஆக குறைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது:

- TKP 45-2.04-196 க்கு இணங்க நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கான குறிப்பிட்ட வெப்ப ஆற்றல் நுகர்வு நிலையான மதிப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் சாதனை;

- இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு குறைக்கப்பட்ட எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான வழிமுறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு தனி ஆவணத்தில் வழங்கப்பட்டுள்ளது, "சூழ் கட்டமைப்புகளின் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு குறைக்கப்பட்ட எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான பரிந்துரைகள் மற்றும் வேலிகள் மூலம் வளாகத்தின் வெப்ப இழப்புகளைக் கணக்கிடுவதற்கான பரிந்துரைகள்", அத்துடன் பிற முறைகள் 5.11, உருப்படி d) இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும்.

இது சாதாரண மொழியில் மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது:

- குறிப்பிட்ட நுகர்வு 1 முதல் 3 தளங்கள் வரையிலான கட்டிடத்திற்கு, வெப்பமூட்டும் காலத்தில் வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டத்திற்கான வெப்ப ஆற்றல் 91 kWh/ க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். மீ² ;

மர கான்கிரீட் தொடர்பாக நாம் பின்வருவனவற்றைப் பெறுகிறோம்.
எங்கள் தரநிலை 1105-98 இன் படி “மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர் தொகுதிகள் தாழ்வான கட்டுமானம்» அடர்த்தி ஆர்போலைட் தொகுதிசுமை தாங்கும் சுவருக்கு குறைந்தபட்சம் 650 கிலோ/ . இந்த அடர்த்தியில், எங்களிடம் வெப்ப கடத்துத்திறன் குணகம் λ= 0.12 W/(m*°C) (சோதனை முடிவுகளின்படி) உள்ளது.

இதனால், குறைந்தபட்ச தடிமன்பெலாரஸின் சுவர்கள் வெப்ப பரிமாற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்

ஆர்நிமிடம்= 0.8*3.2=2.56 மீ² *°C/W.

இதை மீட்டராக மாற்றுவது, சுவர் மேற்பரப்பின் வெப்ப பரிமாற்ற குணகங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, 0.288 மீட்டர் கிடைக்கும். இது வெப்ப எதிர்ப்பைத் தவிர்த்து, "வெற்று" சுவரின் தடிமன் ஆகும் முடித்த பொருட்கள். குறைந்தபட்ச முடிவைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், 0.27 மீட்டர் கிடைக்கும். எனவே, 30 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட ஒரு சுவரைப் போட எனது வாடிக்கையாளர்களுக்கு நான் பரிந்துரைக்கிறேன், மேலும் கூரை மற்றும் ஜன்னல்கள் வழியாக முக்கிய வெப்ப இழப்பு ஏற்படுவதால், அவர்களுக்கு அதிக கவனம் செலுத்துங்கள்.

மர கான்கிரீட் வீடுகள் நம் நாட்டில் இன்னும் அரிதானவை, ஆனால் அவற்றின் புகழ் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. அதன் சேவையின் ஆண்டுகளில், மர கான்கிரீட் தன்னை மட்டுமே நிரூபித்துள்ளது நேர்மறையான அம்சங்கள். இது அனைத்து சிறந்த கான்கிரீட் மற்றும் மரத்தையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. மரத்திலிருந்து அது சுவாசிக்கக்கூடிய பண்புகளையும் இயற்கையான வெப்பத்தையும் பெறுகிறது, மேலும் கான்கிரீட்டிலிருந்து அதன் அதிக வலிமையைப் பெறுகிறது.

ஆர்போலைட் வீடுகளை எந்த தளத்திலும் அமைக்கலாம், ஏனெனில் இது கட்டுமான பொருள்பிளாஸ்டிசிட்டி உள்ளது. எனவே, அடித்தளம் தோல்வியடையத் தொடங்கினாலும், சுவர்களில் விரிசல் தோன்றாது. ஆர்போலைட் வீடுகளுக்கான அடித்தளம் குறைந்தபட்ச தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது; இது எளிமையானதாக இருக்கலாம்.

கட்டிடக் குறியீடுகள் கட்டுமானத்தை அனுமதிக்கின்றன சுமை தாங்கும் சுவர்கள்இரண்டு தளங்களுக்கு மேல் உயரம் இல்லாத கட்டிடங்களுக்கான மர கான்கிரீட்டிலிருந்து.

நீங்கள் குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்ட முடியும் தொழில்துறை கட்டிடம், கேரேஜ்கள், குளியல். ஏழு மீட்டருக்கும் குறைவான உயரமான கட்டிடங்களில், உள் மற்றும் வெளிப்புற சுய-ஆதரவு சுவர்களை மர கான்கிரீட்டிலிருந்து கட்டலாம்.

மர கான்கிரீட் சுவர்களின் தடிமன் பொதுவாக 40 செ.மீ க்கு மேல் இல்லை.சுவருக்கும் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் நீர்ப்புகாப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, இது மிகவும் மலிவான பொருள், எனவே கட்டிடங்களின் விலையும் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் பெரும்பாலும் கட்டிடத்தின் அளவு மற்றும் அதன் அலங்காரத்தைப் பொறுத்தது.

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் மற்றும் அவற்றிலிருந்து கட்டுமான அம்சங்கள்:

ஆர்போலைட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட வீடுகள், வீட்டு வடிவமைப்புகள்

தயார் நிலையான திட்டங்கள்மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு சிறிய இடம் உள்ளது, எனவே டெவலப்பர்கள் பெரும்பாலும் மற்ற பொருட்களுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஆயத்த தீர்வுகளை எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். நீங்களே ஒரு ஸ்கெட்ச் மற்றும் பணியை வரையலாம் மற்றும் தகுதியான வடிவமைப்பாளர்களுக்கு அவற்றை மறுபரிசீலனை செய்ய சமர்ப்பிக்கலாம்.

மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடுகளுக்கான கட்டடக்கலை மற்றும் திட்டமிடல் தீர்வு ஆவணங்களின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • விளக்கக் குறிப்பு;
  • பொதுத் திட்டம்;
  • தள திட்டங்கள்;
  • வளாகத்தின் விளக்கம்;
  • கூரை திட்டம்;
  • வெட்டுக்கள்;
  • கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் பணிகளுக்கான மதிப்பீடு;
  • பொருட்களின் அளவுக்கான ரசீது;
  • நிரப்புதல் திறப்புகளின் பட்டியல் (ஜன்னல்கள், கதவுகள்);
  • கட்டமைப்பின் முப்பரிமாண படங்கள்.

இந்த ஆவணங்கள் மூலம், நீங்கள் தொழில்நுட்ப சரக்கு பணியகத்தில் (BTI) கட்டமைப்பை சட்டப்பூர்வமாக்கலாம்.

புகைப்படத்தில் - கட்டுமானத்தின் பல்வேறு கட்டங்களில் மர கான்கிரீட் வீடுகள்

மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடு எண். 1 மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடு எண். 2 மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடு எண். 3 மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடு எண். 4 மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடு எண். 5

ஆர்போலைட் தொகுதிகளிலிருந்து கட்டுமானம், செயல்முறையின் விளக்கம்

கொத்துக்காக, சற்று ஈரமாக இல்லாத ஒரு தொகுதியை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது, ஏனெனில் உலர்ந்த ஒன்று மோட்டார் இருந்து ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றும். தொகுதிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை சரிசெய்ய, உங்களுக்கு ஒரு கல் வெட்டும் ரம்பம் தேவைப்படும், பின்னர் அவை கட்டுமான தளத்தில் சரியாக வெட்டப்படலாம்.

கட்டுமான செயல்முறையின் விளக்கம்

முதலில், அடித்தளம் அமைக்கப்பட்டது. ஆர்போலைட் கட்டிடங்களுக்கு பின்வரும் வகையான அடித்தளங்களை உருவாக்குவது விரும்பத்தக்கது:

  • நாடா;
  • பலகை;
  • ஒற்றைக்கல்.

பெரும்பாலான பில்டர்கள் ஒருங்கிணைந்த அடித்தளத்தை விரும்புகிறார்கள். மர கான்கிரீட் இருந்து இலகுரக பொருள், அதிலிருந்து ஒரு வீட்டிற்கு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை உருவாக்கலாம். பெரும்பாலானவை இலாபகரமான விருப்பம்- அது ஸ்லாப்.

அகழியின் முக்கிய பகுதி அடித்தளத் தொகுதிகளால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளதால், பணத்தைச் சேமிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது, எனவே குறைந்தபட்ச அளவு சிமெண்ட் மோட்டார் தேவைப்படுகிறது. தரை மட்டத்திற்கு மேலே உள்ள அடித்தளத்தின் உயரம் முடிந்தவரை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

முன்கூட்டியே தகவல்தொடர்புகளை இடுவதை நீங்கள் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். அடித்தளம் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு கவச பெல்ட் ஊற்றப்படுகிறது, இது கட்டிடத்தை நம்பகமான மற்றும் நீடித்த கட்டமைப்பாக இணைக்கிறது. கவச பெல்ட் பொதுவாக 150×150 மிமீ கலத்துடன் 4 பிபி1 விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டும் கண்ணியால் ஆனது.

பின்னர் அவர்கள் கட்டுமானத்திற்கு செல்கிறார்கள் தரைத்தளம். இது பொதுவாக சிவப்பு செங்கல் அல்லது செய்யப்படுகிறது கான்கிரீட் அடுக்குகள். கட்டுமானத்தின் போது உள் பகிர்வுகள்காற்றோட்டம் குழாய் நிறுவப்பட வேண்டும்.

தொகுதிகளின் கடைசி வரிசைக்கு மேலே மாடி கற்றைகள் போடப்பட்டுள்ளன. கட்டிடத்தின் தனித்தன்மையின் காரணமாக, இது கிட்டத்தட்ட வண்டலைத் தருவதில்லை, எனவே கூரையை ஏற்பாடு செய்த பிறகு, எந்த முடித்த பொருட்களையும் பயன்படுத்தி உடனடியாக முடிக்க முடியும்.

கட்டுமானத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், மர கான்கிரீட் வீடுகளின் சில சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகள் பற்றிய வீடியோவைப் பார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம்:

ஆர்போலைட் தொகுதி கால்குலேட்டர்

  • கணக்கீட்டிற்கான சுவர் பரிமாணங்கள்;
  • அனைத்து திறப்புகளின் பரிமாணங்கள்.

ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டிடத்தை கட்டுவதற்கு எத்தனை தொகுதிகள் தேவை என்பதை முடிவு காண்பிக்கும்.

பிளாக் முட்டை தொழில்நுட்பம், செயல்முறை மற்றும் பொருட்கள் விளக்கம்

துளைகள் கொண்ட மேற்பரப்பு கீழே இருக்கும் வகையில் தொகுதிகள் போடப்படுகின்றன. இடுவது வீட்டின் மூலையில் இருந்து தொடங்குகிறது. முட்டையிடும் தொழில்நுட்பம் செங்கல் போன்றது. கட்டுமானத்தின் போது தொகுதிகள் சரிசெய்யப்படலாம்.

பொதுவாக, கொத்து சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது; அதில் மணல் மற்றும் சிமெண்ட் விகிதம் 1: 2 ஆக இருக்க வேண்டும். சில நேரங்களில் பாலியூரிதீன் நுரை அல்லது காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலியூரிதீன் நுரைஅதிக விலையுயர்ந்த விருப்பம், ஆனால் அதிக நிறுவல் வேகத்தை அடையவும், தொகுதிகளின் ஒட்டுதலை வலுப்படுத்தவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் வெப்ப பாதுகாப்பின் அளவை அதிகரிக்கிறது.

தொகுதிகளை இடுவதற்கு முன், செங்குத்து வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கோர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை தொகுதியின் செங்குத்து வெற்றிடங்கள் வழியாக செல்கின்றன. பலர் ஒவ்வொரு இரண்டு வரிசைகளிலும் கொத்துகளை கண்ணி மூலம் வலுப்படுத்துகிறார்கள்.

மர கான்கிரீட்டின் முதல் வரிசையை இடுவதை வீடியோ காட்டுகிறது:

தடுப்பு பசை

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இணைக்க, நீங்கள் ஒரு கொத்து கலவையைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது சிறப்பு பசை மீது அனைத்து வரிசைகளையும் இடலாம். இந்த வழக்கில், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு கன மீட்டருக்கு விகிதத்தில் எடுக்கப்படுகிறது. மர கான்கிரீட் 2.5 பைகள் பசை.

கொத்து மோட்டார்

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் பொதுவாக சிமெண்ட்-மணல் கலவையில் வைக்கப்படுகின்றன. "குளிர் பாலங்கள்" விளைவை அகற்ற, பெர்லைட் கலவையில் சேர்க்கப்படுகிறது. நீங்கள் நுரைத்த பாலிஎதிலினைப் பயன்படுத்தலாம், இது ஒரு செயற்கை காற்று இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. பெரும்பாலும், மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் அமைக்கும் போது, ​​பாலிஎதிலின்களின் கீற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், ஒரு சூடான மடிப்பு பெற, சில பில்டர்கள் தீர்வுக்கு மரத்தூள் சேர்க்கிறார்கள்.

கடுமையான மீறல் என்பது கொத்துக்கான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும், இது தொழில்நுட்பத்தின் படி, மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இடுவதற்கு ஏற்றது அல்ல.

நீங்கள் உலர் கொத்து கலவை PEMIX வாங்க முடியும். இது விரிவாக்கப்பட்ட பெர்லைட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு ஆயத்த கலவையாகும்.

தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட குளியல் இல்லம்

- குளியல் கட்டுவதற்கு இது ஒரு சிறந்த பொருள். இது விரைவாக வெப்பமடைகிறது மற்றும் வெப்பத்தை நன்றாக வைத்திருக்கிறது. அத்தகைய குளியல் இல்லத்தில் அது எப்போதும் உலர்ந்ததாக இருக்கும், சுவர்களில் அச்சு தோன்றாது. குளியல் இல்லத்தின் உட்புறம் யூரோலைனிங் அல்லது சுவரில் ஒட்டப்பட்ட ஓடுகளால் வரிசையாக வைக்கப்படலாம், மேலும் குளியல் இல்லத்தின் வெளிப்புறத்தை வெறுமனே பூசலாம். சிலர் முழு குளியல் இல்லத்தையும் கட்டுவதற்கு மர கான்கிரீட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஆனால் அதன் தனிப்பட்ட பாகங்கள்.

வீடு கட்டுவது ஒரு மனிதனின் முக்கிய கடமைகளில் ஒன்றாகும் (அதன் பிறகு, மரம் நட்டு ஒரு குழந்தையைப் பெற்றெடுப்பது). ஒவ்வொருவரும் தங்கள் சொந்த வீட்டில் வாழ வேண்டும் என்று கனவு காண்கிறார்கள். ஆனால், இதற்காக நீங்கள் நிறைய முயற்சி செய்ய வேண்டும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பணத்தையும் நேரத்தையும் செலவிட வேண்டும், குறிப்பாக நீங்கள் செய்தால் கட்டுமான வேலைசொந்தமாக. மற்றொரு சிக்கல் கட்டுமானத்திற்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது. இந்த நேரத்தில், உங்கள் தலையை உடைக்கக்கூடிய வேலைக்கான பல மூலப்பொருட்கள் உள்ளன. நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், பொருளின் நன்மை தீமைகள், கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பதன் நோக்கம், காலநிலை, கிடைக்கக்கூடிய நிதி போன்றவை. நடைமுறையில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒன்று சிறந்த பொருட்கள்ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடம் கட்டுவதற்கு மர கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு நடைமுறை, இலகுரக, நீடித்த, நீடித்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருள், இது மரத்தூள் மற்றும் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட வீடுகள் அவற்றின் ஆற்றல் தீவிரத்தால் வேறுபடுகின்றன, ஏனெனில் மர கான்கிரீட்டின் வெப்ப கடத்துத்திறன் அடர்த்தியைப் பொறுத்து 0.07-0.16 ஆகும். அத்தகைய வீட்டில் வாழ்வது சூடாகவும் வசதியாகவும் இருக்கும்.

இந்த கட்டுரையில் ஆர்போலைட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது, வேலையை நீங்களே செய்யும் நிலைகள் மற்றும் ஒரு அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கும் சுவர்களை அமைப்பதற்கும் சில பரிந்துரைகளைப் பார்ப்போம். கட்டுரையில் துணை வீடியோக்கள் உள்ளன.

வேலையை முடிப்பதற்கான கருவிகள்

சரியான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் இல்லாமல் ஒரு வீட்டைக் கட்டி முடிக்க முடியாது. அவர்கள் முன்கூட்டியே தயாராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் நல்ல நிலையில் இருக்க வேண்டும். பட்டியல் பின்வருமாறு:

  • மண்வெட்டி, கல் வெட்டுதல்.
  • நிலை, டேப் அளவீடு, பிளம்ப் லைன்;
  • பங்குகள் மற்றும் நீண்ட கயிறு;
  • வலுவூட்டல் பார்கள் Ø14 மிமீ;
  • தீர்வு கொள்கலன்;
  • துருவல், நாட்ச் ட்ரோவல் அல்லது தொகுதிகள் இடுவதற்கான துருப்பு;
  • ரப்பர் மேலட்;
  • தொகுதிகளை சமன் செய்வதற்கான மீன்பிடி வரி.

இப்போது நீங்கள் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்ட ஆரம்பிக்கலாம்.

கட்டுமானத்தின் நிலை 1 - வடிவமைப்பு

எந்தவொரு கட்டிடத்தின் கட்டுமானமும் ஒரு திட்டத்தை வரைவதன் மூலம் தொடங்குகிறது என்பதை ஒவ்வொரு டெவலப்பருக்கும் தெரியும். இருப்பினும், இந்த நடைமுறை எந்த வகை வேலைகளிலும் முதன்மையானது. கட்டுமானம் விரைவாகவும், திட்டத்தின் படியும் நடக்கும் வகையில் நோக்குநிலைக்கு திட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. அத்தகைய திட்டம் முன்கூட்டியே வரையப்பட்டு மாவட்ட நிர்வாகத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும். அதில் வீட்டின் முழு கட்டுமான விவரங்களும் இருக்க வேண்டும். நீங்கள் சொல்லலாம் - இது ஒரு வரைபடம், இதன் மூலம் என்ன செய்வது என்று உங்களுக்குத் தெரியும்.

திட்டத்தில் வீட்டின் வரைபடங்கள், அதன் அளவு, மாடிகளின் எண்ணிக்கை, பொருள், தளவமைப்பு, தகவல் தொடர்பு போன்றவை இருக்க வேண்டும். மர கான்கிரீட் பக்கங்களால் செய்யப்பட்ட வீட்டிற்கான திட்டங்களை பல வழிகளில் பெறலாம்:

  1. ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பாளரை ஆர்டர் செய்யுங்கள் (மிகவும் விலையுயர்ந்த விருப்பம்).
  2. சிறப்பு தளங்களில் திட்டத்தை வாங்கவும்.
  3. இலவச பதிவிறக்கம்.

புள்ளி 3 குறித்து, கவனமாக இருங்கள், ஏனெனில் இலவச திட்டங்கள் எப்போதும் உயர் தரத்தில் இருக்காது. இது, முழு கட்டுமானத்தையும் பாதிக்கும். நன்கு வரையப்பட்ட திட்டத்தில் ஒவ்வொரு பொருளின் தோராயமான செலவு, அதன் அளவு மற்றும் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான தோராயமான செலவுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

உங்கள் திட்டம் தயாரானதும், நீங்கள் அனைத்தையும் வாங்கலாம் தேவையான பொருட்கள்மற்றும் கட்டுமானத்தைத் தொடங்குங்கள்!

கட்டுமானத்தின் நிலை 2 - அடித்தளத்தை நிறுவுதல்

எந்த கட்டிடத்தின் அடிப்படையும் அடித்தளமாகும். கட்டிடத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பவர் அவர்தான். ஆர்போலைட் தொகுதிகள் மிகவும் இலகுரக பொருள் என்பதால், வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் தேவையில்லை. இது சில பணத்தை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. அடித்தளத்தின் வகை வேறுபட்டிருக்கலாம்:

  • குவியல்;
  • பரப்பப்பட்ட;
  • ஆழமற்ற டேப்;
  • நெடுவரிசை.

ஆர்போலைட் வீட்டிற்கான அடித்தளத்தின் மிகவும் பிரபலமான வகை துண்டு அடித்தளம், அனைத்து சுவர்கள் வடிவமைப்பு மீண்டும்.

அதன் கட்டுமானப் பணிகளின் வரிசையைப் பார்ப்போம்:

  1. தளத்தின் தயாரிப்பு மற்றும் குறியிடல். அப்பகுதி தேவையற்ற அனைத்தையும் அகற்ற வேண்டும்: குப்பை, பழைய பொருட்கள், புதர்கள், முதலியன. வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், கயிறு மற்றும் பங்குகளால் தரையில் அடையாளங்கள் செய்யப்பட்டு மேல் அடுக்கு அகற்றப்படும். வளமான அடுக்குமண்.
  2. குழி தோண்டுதல். பரிந்துரைக்கப்பட்ட அகழி அகலம் 30 - 40 செ.மீ., ஆழம் - 60 செ.மீ (மண்ணைப் பொறுத்து). குறிக்கும் போது இந்த பரிமாணங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியாக செய்யப்பட வேண்டும்.
  3. அகழியின் சுவர்கள் மற்றும் அடிப்பகுதியை சமன் செய்தல்.
  4. சாதனம் மணல் குஷன். 5-10 சோயா மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு 5 செ.மீ.
  5. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டுமானம். அதன் உயரம் 30 செ.மீ ஆக இருக்கலாம், ஆனால் நீங்கள் கடுமையான காலநிலை கொண்ட ஒரு பகுதியில் வசிக்கிறீர்கள் என்றால், 50 செமீ அடித்தளத்தை உருவாக்க பரிந்துரைக்கிறோம்.
  6. இந்த கட்டத்தில், கான்கிரீட் இன்னும் ஊற்றப்படாத நிலையில் தகவல்தொடர்புகளை அமைக்கலாம்.
  7. வலுவூட்டல் சட்டத்தின் உற்பத்தி. அடித்தளத்தை வலுப்படுத்த, நீங்கள் வலுவூட்டும் கண்ணி (வலுவூட்டல் Ø14 மிமீ) மற்றும் குழிக்குள் வைக்க வேண்டும்.
  8. கான்கிரீட் ஊற்றுதல். நிகழ்வுகளின் வளர்ச்சிக்கு 2 விருப்பங்கள் உள்ளன: கான்கிரீட்டை நீங்களே தயார் செய்யுங்கள் அல்லது ஆயத்த கலவையை ஆர்டர் செய்யுங்கள். குழி கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்பட்டுள்ளது. அதன் பிறகு முடிக்கப்பட்ட அடித்தளம் ஒரு இழுவை மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது.

இப்போது அது நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் கான்கிரீட் முழுமையாக உலர வேண்டும். இதற்கு ஒரு மாதம் ஆகும். ஃபார்ம்வொர்க்கை 10 வது நாளில் அகற்றலாம். அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அது சரிந்துவிடாமல் தடுக்க, பாலிஎதிலினுடன் மூடி வைக்கவும்.

குறிப்பு! அடித்தளம் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்த அவ்வப்போது தண்ணீரில் தெளிக்கவும்.

இப்போது உங்கள் அடித்தளம் தயாராக உள்ளது. நீங்கள் ஒரு மர கான்கிரீட் வீட்டின் சுவர்களை கட்ட ஆரம்பிக்கலாம். நீங்கள் தொகுதிகளை வாங்கலாம் அல்லது அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

கட்டுமானத்தின் நிலை 3 - சுவர்கள் இடுதல்

கொத்து தொடங்குவதற்கு முன், அடித்தளம் நீர்ப்புகாக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம். இதை செய்ய, அது பிற்றுமின் மாஸ்டிக் அல்லது 1-2 அடுக்குகள் கூரை பொருட்கள் மேற்பரப்பில் பரவியது மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த வழியில் அடித்தளம் மற்றும் சுவர்கள் அழிவு ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படும், மேலும் கட்டுமானம் வீணாகாது.

அறிவுரை! ஒரு வீட்டின் கொத்துக்கான மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் எண்ணிக்கையை சரியாக கணக்கிட, ஒரு சிறப்பு கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

தொகுதியின் பரிமாணங்கள், சுவர்களின் தடிமன் மற்றும் உயரம், இடும் போது மோட்டார் சுற்றளவு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை வடிவத்தில் உள்ளிட வேண்டும். அப்போது உங்களுக்கு தேவையான பொருள் அளவு தெரியும்.

சுவர்களை இடுவது ஒரு பொறுப்பான செயலாகும். அவை முற்றிலும் மென்மையாகவும் வலுவாகவும் இருக்க வேண்டும். ஏற்கனவே செங்கல் அல்லது பிற பொருட்களைக் கொண்டு கொத்து செய்தவர்களுக்கு இது எளிதாக இருக்கும். மர கான்கிரீட்டுடன் வேலை செய்வது இன்னும் எளிதானது. முதலில் நீங்கள் தயார் செய்ய வேண்டும் சிமெண்ட் மோட்டார். இங்கே எல்லாம் எளிது: 1: 3 விகிதத்தை (சிமெண்ட், மணல்) அடையவும், தேவையான நிலைத்தன்மைக்கு எல்லாவற்றையும் கொண்டு வர தண்ணீரை சேர்க்கவும். கொத்துக்காக உங்களுக்கு தேவையான அளவு மோட்டார் தயார் செய்ய வேண்டும். நீங்கள் நிறைய தீர்வு செய்தால், அது திரவமாக இருக்கும்போது அதைப் பயன்படுத்த உங்களுக்கு நேரம் இருக்காது.

குறிப்பு!கொத்துக்காக, காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டிற்கான சிறப்பு பிசின் பயன்படுத்தலாம். இது வேகமாக காய்ந்து, வேலை செய்வது எளிது.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் போடுவதற்கான நேரம் வந்துவிட்டது. வேலையின் வரிசை பின்வருமாறு:

  1. கட்டிடத்தின் மூலைகளிலிருந்து கொத்து தொடங்குகிறது. மூலை தொகுதிகளை மோட்டார் மீது வைக்கவும். மூலையில் உள்ள தொகுதிகள் அடிப்படையானவை என்பதால் அவை சரியாக சமமாக இருக்க வேண்டும். ஒரு நிலை பயன்படுத்தவும். சுவர் நீளமாக இருந்தால், நடுவில் கூடுதல் தொகுதியை நிறுவவும்.
  2. தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் மீன்பிடி வரியை நீட்டவும். இது தொகுதியின் மேற்புறத்தை சற்று தொட்டு, சமமாக இடுவதற்கு வழிகாட்டியாக செயல்பட வேண்டும்.
  3. இப்போது மீதமுள்ள தொகுதிகளை இடுங்கள், 1 வரிசையை உருவாக்குங்கள். அடித்தளத்திற்கு மோட்டார் அல்லது பசை தடவி, தொகுதிகளை சமமாக சீரமைக்கவும். அவற்றுக்கிடையேயான மடிப்பு 10 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்க. தடுப்பைத் தட்டுவதற்கு ரப்பர் மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும், அதை மீன்பிடி வரிக்கு சரிசெய்யவும்.
  4. சுவரின் நீளம் எப்போதுமே சரியான தொகுதிகளின் எண்ணிக்கைக்கு சமமாக இருக்காது என்பது தெளிவாகிறது, எனவே அவற்றில் ஒன்று வெட்டப்பட வேண்டும். கேள்வி எழுகிறது: மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை எப்படி பார்த்தது? நீங்கள் ஒரு கல் வெட்டு மரக்கட்டை பயன்படுத்தலாம். ஆர்போலைட் செயலாக்க எளிதானது, எனவே அதைப் பார்ப்பது எளிது. இதைச் செய்யும்போது, ​​​​ஒரு உலோக மூலையைப் பயன்படுத்துங்கள், இதனால் தொகுதி கூட வெளியே வரும்.
  5. முழு சுற்றளவிலும் முதல் வரிசை கொத்து முடிந்ததும், நீங்கள் அடுத்ததைத் தொடரலாம். செயல்முறை சரியாகவே உள்ளது, இப்போது நீங்கள் ஒரு டிரஸ்ஸிங் செய்ய வேண்டும்.
  6. கட்டுமான பணியின் போது, ​​மறக்க வேண்டாம் சரியான இடங்களில்ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கான திறப்புகளை உருவாக்குங்கள்.

வீடியோவைப் பாருங்கள், இது மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இடுவதை தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

இதெல்லாம் தொழில்நுட்பம். எஞ்சியிருப்பது சுவர்களைக் கட்டுவது, ஜன்னல்களுக்கு மேல் லிண்டல்களை உருவாக்குவது மற்றும் கதவுகள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் கூரையை நிறுவவும். ஆர்போலைட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டிட சட்டத்தின் கட்டுமானம் நிறைவடைந்துள்ளது. ஆனால் இது முடிவில் இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது, ஏனென்றால் உங்களுக்கு இன்னும் நிறைய வேலைகள் உள்ளன.

நீங்கள் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இடுவது இதுவே முதல் முறை என்றால், இந்த உதவிக்குறிப்புகள் எல்லாவற்றையும் சரியாகச் செய்ய உதவும்.


மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் வெளிப்புற காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். எனவே, உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறத்தை விரைவாக முடிப்பது நல்லது.

வீடியோவைப் பார்க்க நாங்கள் உங்களை அழைக்கிறோம், இது மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஒரு வீட்டை நிர்மாணிப்பதை விரிவாக விவரிக்கிறது.

ஆர்போலைட் தொகுதி கான்கிரீட்டிலிருந்து (ஒரு பைண்டராக) ஆர்கானிக் கலப்படங்கள் மற்றும் நிரப்பு அழுகுவதைத் தடுக்கும் பல சேர்க்கைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, பைண்டரின் கடினத்தன்மை மற்றும் மர சில்லுகள் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் ஒட்டுவதை உறுதி செய்கிறது.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது:

  • சுமார் 2500 ... 3000 r / m3, நீங்கள் கைவினை உற்பத்திக்கான பொருட்களை மட்டுமே எடுத்துக் கொண்டால்;
  • அணுகுமுறை தொழில்முறையாக இருந்தால், உபகரணங்களில் முதலீடுகள் மற்றும் அதன் இயல்பான தேய்மானத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், செலவு குறைவாக இருக்கலாம். நீங்கள் குறைந்த மின்சாரத்தை செலவழிக்கிறீர்கள், மூலப்பொருட்களை மொத்தமாக வாங்கலாம் (அதன் விலை உண்மையில் 20...25% குறைவாக உள்ளது விற்பனை விலைசில்லறை விற்பனையில்). சராசரி விலைபிப்ரவரி 2017 நிலவரப்படி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் விற்பனை சுமார் 4,000 ரூபிள்/மீ 3 ஆக இருந்தது (உண்மையில் விலைகள் தரம் மற்றும் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்து மாறுபடும் என்பதால், விலை தோராயமாக சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது).

செய்முறை மற்றும் தொழில்நுட்பம்

நிரப்பு

மர சில்லுகள் மற்றும் மென்மையான மரத்தின் மரத்தூள் ஆகியவை மர கான்கிரீட்டின் அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன (முடிக்கப்பட்ட தொகுதியின் 80-90%). தாவரங்களின் மற்ற கடினமான பகுதிகளை (பட்டை, வைக்கோல், கடினமான தண்டுகள் போன்றவை) பயன்படுத்த முடியும். அனைத்து மூலப்பொருட்களும் முன்கூட்டியே செயலாக்கப்படுகின்றன: பின்னம் கண்டிப்பாக GOST ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 40 மிமீ நீளம் மற்றும் 5 மிமீ அகலம் வரை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

அதே பகுதியைக் கொண்ட கரிம தோற்றத்தின் அசுத்தங்கள் மூலப்பொருட்களில் அனுமதிக்கப்படுகின்றன. சேர்த்தல்களின் அளவு 5% க்கு மேல் இல்லை.

முக்கியமான குறிப்பு. மர கான்கிரீட் தொகுதியில் மணல் நிரப்பியாக பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. இது மரத்தூள் கான்கிரீட் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படலாம் - இது அதே அடிப்படையில் ஒரு பொருள், ஆனால் மரத்தூள் ஒரு சிறிய பகுதியிலிருந்து. இந்த கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு இதுதான்: GOST இன் படி மர கான்கிரீட் மணல் இல்லாமல் தயாரிக்கப்படுகிறது.

துவர்ப்பு

சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் பைண்டர்கள் பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

  • போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் தரங்கள் M300, M400 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டவை;
  • உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க சேர்க்கைகள் கொண்ட போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்;
  • சல்பேட்-எதிர்ப்பு சிமெண்ட், கலவையை தயாரிக்கும் போது சல்பேட்டுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால்;
  • ஜிப்சம் சிமெண்ட்-போசோலனிக் பைண்டர்கள். இவை ஜிப்சம் மற்றும் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல்வேறு சேர்க்கைகள் கொண்ட கலவைகள், கணிக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதலால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் 1 மீ 3 க்கு சுமார் 250-300 கிலோ பைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சேர்க்கைகள்:

  • கால்சியம் குளோரைட்;
  • அலுமினியம் சல்பேட்;
  • சோடியம் சல்பேட்;
  • அலுமினியம் குளோரைடு.

கலவையின் கூறுகளை சிறப்பாக பிணைக்க சிமெண்டில் சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன: அவை மரத்தில் உள்ள சர்க்கரைகளின் எதிர்மறை விளைவை நடுநிலையாக்குகின்றன, இது தொகுதிகள் கடினமடையும் போது நீரேற்றத்தின் வேதியியல் எதிர்வினைகளை பலவீனப்படுத்துகிறது. இரசாயன சேர்க்கைகளின் அளவு சிமெண்டின் அளவு 2 ... 4% ஆக இருக்க வேண்டும்.

1 மீ 3 மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு 10 கிலோ வரை திரவ கண்ணாடி (சிலிகேட்டுகள்) ஒரு சேர்க்கையாக சேர்க்கப்படுகிறது.

தண்ணீர்

ஒரு அங்கமாக நீர் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குளிர்ச்சியாக இருக்கக்கூடாது (20...25 °C). நீர் அளவு:

  • அனைத்து செயல்முறைகளுக்கும் - 400 லிட்டர் வரை;
  • சிமெண்டுடன் கலக்க - 250 லிட்டர் வரை.

வலுவூட்டும் சட்டகம்

GOST மர கான்கிரீட் வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது உலோக கண்ணி, தண்டுகள்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் உற்பத்திக்கான உபகரணங்கள்:

  • மரம் வெட்டுபவர்;
  • மர சில்லுகள் sifting சாதனம்;
  • கலவை;
  • தொகுதிகளுக்கான அச்சுகள்.

1 மீ 3 திறன் கொண்ட ஒரு நிறுவலுக்கான பகுதி சுமார் 10 ... 20 மீ 2 ஆகும், சிறிய உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கான சேமிப்பு பகுதிகள் குறைந்தபட்சம் 30 ... 40 மீ 3 பயன்படுத்தக்கூடிய இடங்களைக் கொண்ட உலர் அறை.

ஓடும் கலவையில் தயாரிக்கப்பட்ட மர சில்லுகளில் தண்ணீர் ஊற்றப்படுகிறது. பின்னர் சுண்ணாம்பு சேர்க்கவும். கலவையின் அதிகபட்ச அளவை உறுதி செய்ய சுமார் 10 நிமிடங்கள் கலக்கவும். இதன் விளைவாக, கரிமப் பொருள் கருமையாகிறது மற்றும் செயல்முறையின் முடிவில் பணக்கார பழுப்பு நிறத்தைப் பெறுகிறது. 1 மீ 3 மர சில்லுகளுக்கு, சுமார் 100 லிட்டர் தண்ணீர் மற்றும் 2.5-3 கிலோ சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பின்னர் நீர், பைண்டர் மற்றும் சேர்க்கைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன (அவை முன்பு சிமெண்டில் அறிமுகப்படுத்தப்படவில்லை என்றால்). தண்ணீர் சூடாக இருக்க வேண்டும் - குறைந்தபட்சம் 20 ... 25 ° C, அதனால் கலவையின் வெப்பநிலை கலவையின் முடிவில் 15 ° C ஆகும் - கான்கிரீட் சாதாரண அமைப்பிற்கான குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை. ஆனால் நீங்கள் கலவையை 40 ° C க்கு மேல் தண்ணீரில் நிரப்பக்கூடாது - சிமென்ட் மிக விரைவாக ஹைட்ரேட் செய்கிறது, மேலும் கலவையை அச்சுகளில் ஊற்றுவதற்கு உங்களுக்கு இன்னும் நேரம் தேவை. வெகுஜன உற்பத்தியில், அதிர்வு அட்டவணைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (மற்ற வகை தொகுதிகள் போன்றவை) கலவையை விரைவாக அச்சுகளாக சுருக்கவும்.

கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு மர கான்கிரீட்டின் குணப்படுத்தும் நேரம் 28 நாட்களாக இருக்க வேண்டும் - கான்கிரீட்டின் முழு அமைப்பு நேரம். அதே நேரத்தில், தொகுதிகள் கட்டமைப்பு வலிமையைப் பெறுகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் செய்யும் போது, ​​நீங்கள் அடிப்படை விதியை பின்பற்ற வேண்டும்: அனைத்து கூறுகளையும் மிகவும் முழுமையாக கலக்கவும். குறிப்பாக பயன்படுத்தும் போது கைக்கருவிகள். உயர்தர கலவை மட்டுமே தயாரிக்கப்படும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்முழு தொகுதி முழுவதும் கலவை மற்றும் வலிமை பண்புகளில் ஒரே மாதிரியானது.

மர கான்கிரீட் கொத்து

ஆர்போலைட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட வீடுகள் மற்ற பொருட்களைப் போலவே கட்டப்பட்டுள்ளன, ஒரு சிறிய வித்தியாசத்துடன்: ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து கொத்துகளை உடனடியாகப் பாதுகாப்பது நல்லது. பிளாஸ்டர் மோட்டார் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம். மற்ற கொத்து அம்சங்கள்:

  1. மர கான்கிரீட் இடும் போது, ​​ஒரு நாளைக்கு 3 வரிசைகளுக்கு மேல் போட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - seams அமைக்க மற்றும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க.
  2. 2-அடுக்கு கட்டிடங்களுக்கு வலுவூட்டும் பெல்ட்கள் - இலகுரக.
  3. சுவர் தடிமன்: நீர்ப்புகா - 300 மிமீ, அல்லாத நீர்ப்புகா - குறைந்தது 500 மிமீ.
  4. தொகுதிகள், தேவைப்பட்டால், அளவு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், அறுக்கப்படுகின்றன.
  5. நாட்ச் ட்ரோவல்களைப் பயன்படுத்தி தீர்வு போடலாம்; போதுமான அடுக்கு 10 மிமீ வரை இருக்கும்.

குறைந்த எடை காரணமாக, மர கான்கிரீட் விரைவாக மேசன்களால் வரிசைகளில் போடப்படுகிறது. கொத்து காய்ந்த பிறகு, அதை 2…3 நாட்களுக்குப் பிறகு நீர்ப்புகாக்க முடியும்.

முக்கியமானது: மர கான்கிரீட் ஈரப்பதத்தை விரும்புவதில்லை. முட்டையிடுவதற்கு, அடித்தளம் கவனமாக நீர்ப்புகாக்கப்படுகிறது: குறைந்தபட்சம் பிற்றுமின் மாஸ்டிக் மூன்று அடுக்குகள். வீட்டில் இருக்க வேண்டும் சரியான குருட்டு பகுதிமற்றும் ஒரு புயல் வடிகால் அமைப்பு: நீங்கள் அடித்தளத்திலிருந்து முடிந்தவரை தரையில் ஈரப்பதத்தை அகற்ற வேண்டும். கூடுதலாக, சிந்தித்து செயல்படுத்துவது அவசியம் உள் அமைப்புகாற்றோட்டம்: மர கான்கிரீட் தொகுதி சுவாசிக்கக்கூடியது, ஆனால் அதற்கு அதிக ஈரப்பதம் தேவையில்லை.

வேலை செய்யும் செயல்முறை மற்றும் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இடுவது ஒரு சிக்கலான கட்டுமான செயல்முறை அல்ல. குறிப்பாக மர கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மற்றும் பண்புகள் உங்களுக்குத் தெரிந்தால்.

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் எதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன?

இந்த நேரத்தில், கட்டுமானத்தில் பொருளின் பயன்பாடு மிகவும் பொதுவானதாகிவிட்டது. பொருள் உயர் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் மற்றும் அதன் சொந்த குறிப்பிட்ட கலவையைக் கொண்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம்.

மர கான்கிரீட் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

  • சல்பேட் சிமெண்டில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
  • போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்.
  • பைண்டர்கள்.
  • ஷேவிங்ஸ், மரத்தூள் மற்றும் பல.
  • செல்லுலோஸ் மூலப்பொருட்கள்.
  • கனிம நொதிகள்.
  • இரசாயன சேர்க்கைகள்.
  • திரவங்கள்.
  • அனைத்து பொருட்களும் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக சோதிக்கப்பட்டுள்ளன.
  • அவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • மர கான்கிரீட் சிறப்பு தொழிற்சாலைகளில் மட்டுமே உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
  • ஆனால், உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வீட்டிலேயே செய்ய முடியும்.
  • இதைச் செய்ய, மேலே உள்ள அனைத்து கூறுகளும் வழிமுறைகளும் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.

மூலப்பொருட்களை நீங்களே உருவாக்கும் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், மேலும் இந்த பகுதியில் உங்களுக்கு சில அறிவு இருக்க வேண்டும்.

தொழில்நுட்ப அம்சங்கள் மற்றும் பொருள் பண்புகள்

ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் மிகவும் உகந்த தீர்வு என்று நீண்ட காலமாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டிடப் பொருளின் விலை மலிவு, இது மற்ற நோக்கங்களுக்காக அதைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

ஏன் என்பதை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்?

  • ஆர்போலைட் தொகுதிகள் பெரிய நுண்துளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.
  • இதற்கு நன்றி, அறையில் ஒரு நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க முடியும்.
  • கட்டிடத்தில் காற்றின் ஈரப்பதமும் அதே அளவில் உள்ளது (உடன் சரியான செயல்பாடுகட்டிடம்).
  • அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் குணாதிசயங்களின் அடிப்படையில், ஆர்போலைட் தொகுதிகள் மரத்தின் பண்புகளுக்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது.

ஆர்போலைட் தொகுதிகளின் பண்புகள்:

  • இந்த பொருள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, ஏனெனில் இது செயற்கை பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இது தூய மூலப்பொருட்களிலிருந்து மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகிறது.
  • மர கான்கிரீட் தீக்கு வெளிப்படாது. தீ ஏற்பட்டால் கட்டிடத்தின் பாதுகாப்பை இது உறுதி செய்கிறது.
  • தொகுதிகள் தரமற்ற அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை விரைவாகவும் எளிதாகவும் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கு பெரிதும் உதவுகின்றன.
  • அவை செங்கற்களை விட குறைவான நிறை கொண்டவை. இதனால், வீட்டின் அடித்தளத்தில் சுமை இல்லை.
  • குறைந்த எடை இருந்தபோதிலும், தொகுதிகள் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் எந்த வகையான கூரையையும் (ஒரு மர அல்லது உலோக சட்டத்தில்) ஆதரிக்க முடியும்.
  • ஆர்போலைட் வெட்டுவது மிகவும் எளிதானது.
  • அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் கலவைக்கு நன்றி, தொகுதிகள் சுவாசிக்கின்றன, அதன் மூலம் உறுதி செய்கின்றன சாதகமான மைக்ரோக்ளைமேட்அறையில்.
  • பொருள் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, இது கூடுதல் காப்பு இல்லாமல் செய்ய உதவுகிறது.

மர கான்கிரீட்டின் அமைப்பு நுண்ணியதாக இருப்பதால், அதன் உள் மற்றும் வெளிப்புற முடித்தல் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதனால் துளைகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி கட்டிடத்திற்குள் மாற்றாது.

  • மர கான்கிரீட்டின் மிக முக்கியமான சொத்து, அதன் கட்டமைப்பு மற்றும் கலவை சிதைவதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுவதில்லை, இது மரத்தைப் பற்றி சொல்ல முடியாது.
  • பொருள் எந்த காலநிலை மற்றும் வானிலை நிலைகளையும் எளிதில் பொறுத்துக்கொள்ளும். அதன் கட்டமைப்பு நீண்ட கால செயல்பாட்டில் இத்தகைய செல்வாக்கிலிருந்து மாறாது.

சில வல்லுநர்கள் மர கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு மாடி கட்டிடங்கள் மற்றும் வெளிப்புற கட்டிடங்களை மட்டுமே கட்ட முடியும் என்று வாதிடுகின்றனர். இது தவறு. மர கான்கிரீட் ஒரு நீடித்த மற்றும் நம்பகமான கட்டிட பொருள், மற்றும் பல மாடி கட்டிடங்கள் குறைந்தது 50 ஆண்டுகள் பயன்பாட்டில் இருக்கும்.

  • ஆர்போலைட் உறைபனிக்கு பயப்படவில்லை. வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு அவர் பயப்படவில்லை. வீட்டை நீண்ட நேரம் சூடாக்கவில்லை என்றாலும், குறுகிய காலத்தில் உகந்த வெப்பநிலையை உருவாக்க முடியும், ஏனெனில் அறையில் உள்ள காற்று உடனடியாக வெப்பமடையும், சுவர்கள் அல்ல.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் வகைகள் மற்றும் பிராண்டுகள்

தற்போது, ​​இரண்டு வகையான மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

  • வெப்பக்காப்பு.
  • கட்டமைப்பு.

அவை அனைத்தும் பிராண்டுகள் மற்றும் துணை வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

  • மர கான்கிரீட்டின் வலிமை அதன் பிராண்டைப் பொறுத்தது.
  • தரம் 50 இன் மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமானதாகக் கருதப்படுகின்றன.
  • 50 க்கும் குறைவான தரங்களின் அனைத்து தொகுதிகளும் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், நீங்கள் பொருளின் சுமையை சரியாக கணக்கிட வேண்டும்.
  • பிராண்டுகளும் உள்ளன: 5-10-15-25-35.
  • தொகுதிகள் அல்ல, ஆனால் ஆர்போலைட் அடுக்குகளை உருவாக்க இதே போன்ற தரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • அவற்றின் பயன்பாடுகளின் வரம்பு ஒரு கட்டிடத்தின் வெளிப்புற சுவர்களின் காப்பு மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றில் உள்ளது.

பல பில்டர்கள் ஆர்போலைட் தொகுதியின் முதல் அளவிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறார்கள், ஏனெனில் அதன் இடுதல் மிகவும் விரைவானது மற்றும் எளிமையானது, மேலும் பொருளின் அளவு கட்டமைப்பின் விரைவான கட்டுமானத்திற்கு பங்களிக்கிறது.

இரண்டாவது அளவு பொருள் உள்துறை பகிர்வுகளின் கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

ஆர்போலைட் தொகுதிகளை இடுதல்

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் மிக விரைவாகவும் எளிமையாகவும் போடப்படுகின்றன; அனைத்து வேலைகளும் சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம்.

வேலை செயல்முறையைப் பார்ப்போம்:

  • பொருளின் அளவு காரணமாக ஆர்போலைட் தொகுதிகளிலிருந்து கொத்து எளிதானது.
  • ஒவ்வொரு தொகுதியின் உள்ளேயும் ஒரு வெப்ப இடைவெளி உள்ளது, இது கட்டிடத்தின் வெப்ப காப்பு வழங்குகிறது.
  • ஒவ்வொரு தொகுதியும் 0.5 தொகுதிகள் அல்லது 1 தொகுதிகளில் போடப்பட்டுள்ளது.

மர கான்கிரீட் தொகுதியின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருப்பதால், 1.5 அல்லது 2 தொகுதிகளின் கொத்து பல மாடி கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தின் போது மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

முட்டையிடுவது செங்கல் இடுவதைப் போலவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்ற உண்மையின் காரணமாக, இது உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்படுகிறது:

  • கொத்து செயல்பாட்டின் போது வெப்ப முறிவு கான்கிரீட் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்பட்டால், ஆர்போலைட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவரின் வலிமை அதிகரிக்கிறது.
  • சாப்பிடு பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள்ஆர்போலைட் தொகுதிகளின் கொத்து: வெப்ப இடைவெளியை நிரப்பாமல் மற்றும் நிரப்பாமல்.

கொத்து கான்கிரீட் மோட்டார் பயன்படுத்தினால், இது ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் உள்ள அனைத்து இடைவெளிகளையும் நிரப்புகிறது, பின்னர் கட்டமைப்பின் வெளிப்புற காப்பு செய்ய வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் மோட்டார் காரணமாக, தொகுதிகள் அது இல்லாமல் காற்றை திறம்பட கடக்காது.

அவற்றின் கொத்து மற்றும் சுவர் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில், ஆர்போலைட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்கள் அடோப் செங்கற்களைப் போலவே இருக்கும். அவை கிட்டத்தட்ட ஒரே பரிமாணங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டில் ஒத்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை இடுவதற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

  • கட்டிடத்தின் அடிப்பகுதியை நிரப்பவும், அதன் அளவு மற்றும் கூரை கட்டமைப்பின் எடைக்கு ஒத்திருக்கும்.
  • பின்னர் ஒரு கான்கிரீட் தீர்வு செய்யப்படுகிறது, அதில் அதிக வலிமைக்கு சிறப்பு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
  • தீர்வு போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட், சுத்திகரிக்கப்பட்ட மணல் மற்றும் தண்ணீரிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

நீங்கள் உடனடியாக சேர்க்கைகளுடன் நிறைய தீர்வை கலக்கக்கூடாது, ஏனெனில் அது விரைவாக கடினமாகி அதன் பண்புகளை இழக்கலாம்.

  • ஆர்போலைட் தொகுதிகளை இடுவதற்கான அடிப்படையாக இருக்கலாம்: மோனோலிதிக், பைல், நெடுவரிசை அடித்தளங்கள்.
  • இந்த வகையான அடித்தளங்கள் கட்டமைப்பிற்கு மிகவும் உகந்தவை.
  • கட்டிடம் ஒரு மாடி என்றால், அது 0.5 தொகுதி கொத்து பயன்படுத்த போதுமானது.
  • கட்டமைப்பு இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகளாக இருந்தால், 1 தொகுதியில் கொத்து பயன்படுத்துவது நல்லது.

இரண்டு முறைகளிலும் கட்டிடத்தின் வெளிப்புற முடித்தல் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

உங்களுக்கு தேவைப்படும் கொத்து கருவிகள்:

  • கட்டிட நிலை.
  • பிளம்ப்.
  • Trowels.
  • தீர்வு மிகவும் வசதியான பயன்பாட்டிற்கான கொள்கலன்.
  • பொருள் வெட்டுவதற்கான சிறப்பு இணைப்புகளுடன் கிரைண்டர்.
  • ஒரு சிறிய அளவிலான வலுவூட்டல் கண்ணி, அவற்றை இன்னும் உறுதியாக ஒன்றாக இணைக்க, தொகுதிகளுக்கு இடையில் போடலாம்.

முட்டை தன்னை கான்கிரீட் மோட்டார் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் முழு செயல்முறை செங்கல் முட்டை போன்றது.

கட்டிடத்தின் மூலைகளிலிருந்து தொடங்கி இடுதல் செய்யப்பட வேண்டும். இதனால், சுமை தாங்கும் மூலை கட்டமைப்புகள் அதிக நீடித்த மற்றும் திடமான பொருளைக் கொண்டிருக்கும்.

இடுதல் படிப்படியாக செய்யப்படுகிறது:

  • ஆரம்பத்தில், தீர்வு அடித்தளத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதை பயன்படுத்தி வைக்கப்படுகிறது கட்டிட நிலைதொகுதிகள்.
  • அவை பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
  • கான்கிரீட் கரைசலின் தடிமன் 15-20 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
  • அடுத்து, தொகுதிகள் பக்கங்களிலும் வைக்கப்படுகின்றன. மர கான்கிரீட் தொகுதிகளின் எடையின் கீழ் சுவரின் விமானம் சீர்குலைந்துவிடும் என்பதால், மேலே இருந்து உடனடியாக அதைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை.

தொகுதியின் ஒவ்வொரு வரிசையும் முதல் வரிசையை முழுமையாகப் பாதுகாத்த பின்னரே வைக்க முடியும். கொத்து முடித்த பிறகு பிரேம் அல்லது செங்கல் உறைப்பூச்சியைப் பயன்படுத்தி பணிகள் மேற்கொள்ளப்படும் என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. சுவர்களில் இணைக்கும் வலுவூட்டல் செய்ய வேண்டியது அவசியம், இது அலங்காரத்தில் பொருத்தப்பட்டு, அலங்காரத்துடன் சுவரை இணைக்கிறது.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகளை முடித்தல், வெளிப்புற மற்றும் உள், நவீன எதிர்கொள்ளும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் இது கருத்தில் கொள்ளத்தக்கது காற்றோட்டம் இடைவெளிவேலையில், பொருள் சுவாசிக்கும்போது. வீடியோவில் நீங்கள் பொருள் இடுவதோடு தொடர்புடைய பணியின் செயல்முறையைக் காணலாம்.