Instalación de escaleras de hormigón. Instalación de escaleras en edificios residenciales Fleje de un tramo de escaleras durante la instalación.

La instalación de escaleras es un proceso complejo del que depende la seguridad de su movimiento entre pisos. Además, es importante tener en cuenta el componente estético. Veamos cómo hacer este trabajo correctamente.

Caracteristicas de diseño

Marzo- este es el número de escalones de una escalera entre dos pisos o rellanos. Si decide hacer una escalera en su casa con sus propias manos, asegúrese de familiarizarse con el diseño de escaleras y rellanos. varios tipos. Para que el diseño sea seguro y estéticamente agradable, se debe cumplir una lista completa de requisitos. La mayoría de las veces, las escaleras están hechas de hormigón, madera y metal. Para hormigón armado, es imperativo preparar encofrados para escaleras.

Diseño de escalera de doble tramo.

La peculiaridad de los productos complejos de dos tramos es que los escalones del tramo de escaleras se apoyan en el rellano. Su presencia es obligatoria para estructuras de más de 16 escalones, pero no menos de tres. Es importante mantener la línea central. La distancia desde él hasta el borde de la escalera no puede ser inferior a 30 cm.

Preparación

Antes de comenzar a instalar tramos de escaleras con sus propias manos, debe preparar el espacio para el trabajo. En primer lugar, es necesario preparar las estructuras de soporte. Esto se aplica a los pisos de los pisos y plataformas que separan las marchas. El diseño de estructuras de escaleras complejas requiere la presencia de espacios para distribuir la carga.

Si planea hacer una estructura de concreto, deberá preparar el encofrado para las escaleras. Además, necesitará una viga de soporte para fijar los elementos y las piezas de sujeción.

Estructuras de hormigón

La más fiable, pero también la más difícil de implementar, es quizás la estructura de hormigón. Su producción requiere mucho tiempo y materiales.

Las escaleras de hormigón se vierten con mayor frecuencia en el sitio.

Hay dos opciones: hacer todo el trabajo en el sitio o instalar un tramo de escaleras ya moldeado en una plataforma preparada.

Dado que un tramo de escaleras de hormigón generalmente se fabrica a mano directamente en su ubicación final, es necesario preparar un lugar para su instalación. En primer lugar, se erige el marco, Mejor opción– madera contrachapada resistente a la humedad; se utiliza refuerzo metálico de alta calidad para fortalecer la estructura. Como la presión está en la parte superior, la carga se distribuye de tal manera que el mayor apoyo recae en la parte inferior de los escalones, por lo que Atención especial debería darse a esta área en particular.

El encofrado de un tramo de escaleras debe estar bien reforzado.

Cuando la estructura del "esqueleto" del futuro producto esté lista, se puede instalar el encofrado para el tramo de escaleras, gracias al cual la solución no se filtrará fuera del marco. El hormigón se vierte de abajo hacia arriba. Debe mezclarse y vibrarse para eliminar los huecos en la estructura de la mezcla. Si va a instalar una marcha ya fundida, los bordes de las plataformas están preparados para ello. La adherencia se logra mediante una almohadilla de cemento. Una vez que la solución se haya endurecido, es necesario nivelar la superficie y eliminar distorsiones y defectos. Después de esto, se puede pintar u otro acabado.

Al instalar tramos de escaleras monolíticas ya hechas, no puede prescindir de un equipo especial.

Árbol

Una opción más sencilla y asequible para la mayoría es la instalación de escaleras de madera. En este caso, hay más opciones de instalación disponibles. Primero necesitas definir el proyecto final. Dependiendo del espacio disponible y de la configuración, se puede realizar una escalera de un solo tramo con escalones enrollables o una compleja con instalación de plataformas. La fabricación comienza con la instalación de elementos de soporte, en la mayoría de los casos son largueros.

Tramo de escaleras de madera

Cómo hacer un tramo de escaleras de madera con tus propias manos:

1. Cortar largueros de madera según las dimensiones del proyecto. Pueden ser dentados o rectos. En este último caso, se utilizan elementos adicionales: potras.
2. Coloque soportes adicionales si es necesario.
3. Sujete las piezas preparadas.
4. Coloque los escalones sobre los largueros dentados. Se pueden fijar con tacos, tornillos o cola.
5. Instale elevadores. Lo ideal es que el escalón cuelgue sobre ellos unos 2-3 cm.

Elementos estructurales de un tramo de escaleras de madera.

Si lo desea, puede utilizar varios materiales en el diseño, por ejemplo, un marco de metal o elementos decorativos. Después de instalar las vallas, se pinta el producto.

Metal

Las escaleras de metal son muy resistentes y duraderas si se siguen las normas y estándares al trabajar con este material. El proceso de fabricación de escaleras de metal con sus propias manos lleva más tiempo que las de madera, pero este material le permite construir una estructura estable de casi cualquier configuración. Es el metal el que se utiliza con mayor frecuencia para construir escaleras de caracol en casas privadas. En cuanto a los de marcha, su diseño puede diferir radicalmente en cada caso concreto, esto depende en gran medida del tipo de marco: puede ser escalonado o recto, doble o simple.

Las escaleras metálicas en la mayoría de los casos tienen una estructura soldada.

instalación de metales aterrizajes y las marchas de bricolaje se realizan principalmente con una máquina de soldar. Para empezar, se dispusieron los elementos que dan soporte a toda la estructura: los pilares de soporte. Después de eso, se adjuntan plataformas para instalar escalones y plataformas. En la mayoría de los casos, su fabricación requiere que los propios escalones sean de madera. La plataforma se puede hacer plana o en forma de marco hecho de esquinas. Los escalones se fijan con tornillos y no es necesario realizar ninguna contrahuella. Después de esto, el metal debe pintarse para evitar la corrosión. También están pintados fragmentos de madera.

Procesamiento decorativo

Una vez finalizados todos los trabajos de instalación, se debe tener cuidado de decorar el tramo de escaleras. Aquí son posibles las siguientes opciones:

• colorante;
• revestimiento;
• colocación de azulejos;
• yeso.

Interesante diseño decorativo escaleras - revestimiento de granito

Las piezas se pueden pintar antes de la instalación si no se prevén trabajos sucios. Esto es especialmente cierto para las estructuras modulares.

El acabado de las paredes de las escaleras se realiza con mayor frecuencia con yeso. Además, se pueden utilizar paneles decorativos. Lo mismo se aplica al reverso de las estructuras de hormigón. Los escalones de este último se pueden revestir con tejas, madera o laminado. La pintura es un método adecuado para todas las opciones. Cualquiera puede hacer esto con sus propias manos. Los productos de madera y metal deben tratarse para protegerlos de la destrucción. Los tramos de escaleras terminados se pintan con esmaltes, impregnaciones de pigmentos, pinturas alquídicas, acrílicas, al óleo, barnices, etc.

Si instala las escaleras usted mismo, cuide de antemano la seguridad de los tramos y plataformas. Para hacer esto, necesita asegurar cercas y pasamanos. Si sigues todas las reglas, obtendrás un producto hermoso y confiable.

Un tramo de escaleras puede incluir rellanos o consistir únicamente en un tramo. Esto último es posible si el lapso es corto. Si el número de escalones del tramo supera los 16, es obligatoria la construcción de un tramo horizontal.

Normas de construcción para escaleras rectas.

La marcha es una secuencia de pasos ubicados en línea recta, oblicua y curvilínea. Una marcha recta es una estructura en la que los escalones se erigen en línea recta.

• El número de escalones en el tramo debe ser de 3 a 16. De lo contrario, la escalera debe contener una sección horizontal.
• La línea central en el medio del tramo se llama línea de tiro y debe ubicarse a una distancia de al menos 30 cm del borde de la banda de rodadura.
• Por tanto, el ancho mínimo permitido de escalera es de 60 cm, cabe recordar que esta opción permite el movimiento de una sola persona.
• La marcha está vallada con rejas a ambos lados.

El aterrizaje es un tramo horizontal entre vuelos. Las dimensiones y la forma se determinan teniendo en cuenta la longitud media de un paso humano.

• El ancho del área debe ser igual al ancho de las escaleras.
• La longitud es igual al ancho del tramo.
• Si los elementos de marcha están ubicados paralelos entre sí, entonces la forma de la plataforma será rectangular o redondeada, si es perpendicular, cuadrada.

Instalación de escaleras en un edificio residencial: requisitos.

Para edificios residenciales y de oficinas de varios pisos, se utiliza hormigón o hierro. estructuras de concreto. Su trabajo de instalación se lleva a cabo utilizando equipos especiales.

Antes de la instalación, se comprueba la calidad del producto: tanto visual como medido. Si se encuentran residuos, suciedad, hielo, etc., se deben realizar trabajos de limpieza.

Si los parámetros geométricos del diseño no coinciden, el producto no se acepta y no se realiza la instalación.

Al realizar trabajos de instalación, la posición de diseño de cada elemento de escalera, la calidad de la soldadura o cualquier otro trabajos de acabado. La foto muestra la estructura de hormigón después de la instalación.

Según SNIP desviaciones permitidas son:

• posición horizontal de los escalones – 2 mm;
• posición horizontal de las almohadillas – 5 mm;
• posición vertical de los elementos de vallado – 3 mm;
• discrepancia entre el borde superior de la marcha – 5 mm;
• la mitad de la diferencia entre las profundidades de soporte de las secciones horizontales es de 5 mm.

Las desviaciones en las dimensiones de los elementos varían desde 3 mm de espesor hasta 5 mm de longitud. En este caso, no se permiten grietas, hundimientos, manchas de óxido o grasa en la superficie de los elementos metálicos.

Instalación de escaleras por tu cuenta

Fabricación e instalación diseño de escalera en una casa privada, a menudo los fabrican ellos mismos, especialmente si el propietario tiene experiencia trabajando con madera o incluso metal. Esta opción es factible cuando el peso del producto no llega a la media tonelada. La construcción de una escalera de hormigón requerirá otra tecnología. Dado que es imposible hacer e instalar un tramo de escaleras sin equipo de construcción, se utiliza un método diferente: se hace un encofrado, es decir, un modelo de madera, y luego se vierte hormigón en él.

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

INSTALACIÓN DE ESCALERAS PREFABRICADAS A PARTIR DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO DE GRAN TAMAÑO

I. ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA TARJETA

Enrutamiento Diseñado para la instalación de una escalera prefabricada de tramos de hormigón armado de grandes dimensiones y losas de rellano con nervaduras de salida en la escalera existente de un edificio de cuatro plantas y zona horizontal en todas las plantas. El mapa tecnológico prevé los trabajos de instalación mediante grúa torre.

Al vincular el mapa a condiciones de reparación específicas, se aclara el alcance del trabajo, el cálculo de los costos laborales, el cronograma del proceso y los indicadores técnicos y económicos.

II. INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS DEL PROCESO

Intensidad de mano de obra para cuatro plantas:

estándar 16,5 días-persona

aceptado 13,3 personas-día

Intensidad de mano de obra por planta:

estándar 4,12 días-persona

aceptado 3,33 personas-día

Producción por trabajador por turno:

estándar 0,25 pisos

aceptado 0.30 pisos

III. TECNOLOGÍA DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

1. Antes de comenzar a trabajar en la instalación de estructuras de escaleras, se debe completar lo siguiente:

a) desmantelar las estructuras de escaleras o pisos antiguos con tabiques;

b) reparación y rehabilitación de tramos de los muros de la escalera.

2. La instalación de estructuras de escaleras prefabricadas se realiza en el siguiente orden:

Arroz. 1. Escaleras y rellanos prefabricados de hormigón armado

1 - losas adicionales P; 2 - LP de aterrizaje; 3 - marcha LM de doble cuerda plegada; 4 - plataforma intermedia PP; 5 - plato; 6 - marcha plegada simple LMk

a) instalar andamios de inventario y marcar nidos en paredes de ladrillo;

b) con martillos neumáticos, perforar casquillos para soportar las nervaduras de salida del rellano. Los casquillos para insertar nervaduras alargadas se perforan 20 cm más que la profundidad de soporte diseñada para las nervaduras;

c) el nivel de los rellanos debe establecerse 2 cm por debajo del nivel del piso del piso. La marca del rellano intermedio se marca primero en la pared de la escalera en la que se encuentran los rellanos y luego, utilizando un nivel y un listón, se traslada a la pared opuesta, indicándose su posición con una muesca;

d) se extiende mortero sobre la superficie inferior verificada de los nidos y se monta el rellano siguiendo el mismo método que el pavimento hueco de hormigón armado con nervaduras de salida;

e) después de instalar la plataforma, verificar su horizontalidad en dos direcciones y la correspondencia de los bordes exteriores de la plataforma con la posición de diseño y las dimensiones del vuelo;

f) después de reconciliar el sitio, sellar los nidos con ladrillos sobre mortero de cemento, acuñando herméticamente con piedra triturada y mortero todos los huecos entre la mampostería vieja y nueva.

De la misma forma, perforan los nidos para el siguiente rellano y lo instalan; el tramo de escalera se monta después de la instalación de la plataforma superior, antes de que fragüe el mortero debajo de sus piezas de soporte y antes de sellar los casquillos perforados para insertar sus nervaduras. En el almacén de obra se comprueba, cuelga y entrega la marcha con un ángulo de inclinación hacia el horizonte ligeramente mayor que el de diseño. Los instaladores, estando en las plataformas inferior y superior, primero toman la marcha a una distancia de 20-30 cm del soporte de la plataforma inferior y después de que el extremo inferior de la marcha descansa sobre el borde y la plataforma, proceden a bajar la marcha. Se detiene temporalmente, se comprueba su posición y, si es necesario, se corrige con una palanca de montaje, tras lo cual se baja el tramo hasta que el segundo extremo del pavimento llega al rellano superior. La desviación de las dimensiones reales de la marcha respecto a las de diseño se corrige debido al espacio entre la plataforma y la pared longitudinal;

h) después de la instalación y alineación del tramo de escaleras, se sueldan las piezas empotradas y se rellenan las costuras mortero de cemento y sellar los nidos de la plataforma superior.

3. A medida que se instalan las escaleras, se instalan cercas temporales o barandillas permanentes.

Arroz. 2. Valla temporal para escaleras diseñada por SKV

a - vista general;

b - diseño de cercas:

1 - soporte; 2 - abrazadera; 3 - pasamanos; 4 - conexiones;

c - fijación de vallas temporales con una abrazadera

SEGURIDAD

1. Todos los trabajos principales y auxiliares durante la instalación de estructuras deben realizarse de acuerdo con los requisitos #M12293 0 901794520 1061002232 491708152 4294967262 1417900237 1357384904 77 4092901925 1236444583SNi P 03-12-2001#S y #M12293 1 901829466 959904472 3325399512 4294967294 2202259373 2351242664 78 2583957209 2440337622SNip 12- 04-2002#S.

2. La gestión de la instalación se confía a ingenieros y técnicos experimentados que son responsables de la organización segura de los trabajos de instalación.

3. Las grúas, mecanismos de elevación y dispositivos auxiliares utilizados durante los trabajos de instalación deben cumplir los requisitos establecidos en las normas de inspección de Gosgortekhnadzor.

Antes de comenzar los trabajos de instalación y periódicamente durante el trabajo, todos los dispositivos de instalación y aparejos utilizados (eslingas, vigas transversales, etc.) deben inspeccionarse e inspeccionarse de acuerdo con las Reglas para el diseño y operación segura de grúas de elevación de carga.

4. Podrán realizar los trabajos de instalación los trabajadores de al menos 18 años de edad que hayan superado un reconocimiento médico y una formación en seguridad y estén en posesión de los certificados adecuados.

5. Cuando se realicen trabajos en altura sin andamios, los escaladores deberán estar equipados con cinturones de seguridad y calzado antideslizante, así como una bolsa especial para el transporte de herramientas, pernos, etc.

6. Trabajo de soldadura realizado por soldadores que han sido capacitados en métodos de trabajo seguros de acuerdo con un programa especial y cuentan con los certificados correspondientes.

7. Los operadores de grúas especialmente capacitados y asignados a los mecanismos de elevación deben tener certificados de aprobación de los exámenes pertinentes.

8. Los instaladores, soldadores y otros trabajadores involucrados en la instalación de las estructuras principales de la casa deben contar con cinturones de seguridad probados.

9. En el área (ocupación) donde se realizan los trabajos de instalación, no se permiten otros trabajos ni la presencia de personas no autorizadas.

10. Durante la construcción de edificios y estructuras, está prohibido realizar trabajos relacionados con la presencia de personas en una sección (ocupación, área) en los pisos (niveles) sobre los cuales se permite el movimiento, instalación y fijación temporal de elementos prefabricados. se realizan estructuras o equipos.

Al construir edificios o estructuras de una sola sección, se permite la instalación simultánea y otros trabajos de construcción en diferentes pisos (niveles) si hay pisos entre pisos confiables (justificados por cálculos apropiados para cargas de impacto) entre ellos, por orden escrita del ingeniero jefe después de tomar medidas para asegurar producción segura obras, y sujeto a la presencia directamente en el lugar de trabajo de personas especialmente designadas responsables de la instalación segura y el movimiento de mercancías mediante grúas, así como de monitorear la ejecución del operador de la grúa, el eslingador y el señalizador. instrucciones de producción sobre protección laboral.

11. Los métodos de eslingado de elementos estructurales deben garantizar su entrega al lugar de instalación en una posición cercana a la de diseño.

12. Está prohibido levantar prefabricados. estructuras de hormigón armado que no tengan presillas de montaje ni marcas que aseguren su correcto eslingado e instalación.

13. Antes de levantarlos, se debe realizar una limpieza de suciedad y hielo de los elementos estructurales a instalar.

14. No se permitirá que personas permanezcan sobre elementos de estructuras y equipos mientras sean levantados o trasladados.

15. Durante las pausas en el trabajo, no se permite dejar colgados elementos estructurales elevados ni equipos.

16. El área de instalación del edificio debe estar rodeada por cercas seccionales portátiles de inventario durante todo el período de instalación.

17. Se permite soltar piezas durante la descarga o carga solo después de verificar su estabilidad y durante la instalación, solo después de sujetarlas.

18. En suelos, andamios y andamios sólo se permite el montaje, instalación y montaje. No se permiten trabajos en la producción de piezas faltantes en andamios y andamios.

19. Para colocar relleno entre las vigas, use andamios o pisos temporales colocados sobre las vigas.

20. No está permitido realizar trabajos de instalación en altura en lugares abiertos con una velocidad del viento de 15 m/s o más, en condiciones de hielo, tormentas o niebla que excluya la visibilidad dentro del frente de trabajo.

21. Está prohibido doblar materiales y caminar sobre limaduras clavadas desde abajo a las vigas, sobre los listones colocados sobre las barras craneales, así como sobre las vigas del piso.

22. La capacidad de servicio de las herramientas eléctricas entregadas a los trabajadores debe ser verificada previamente por una persona especial según las indicaciones del mecánico. Está prohibido realizar trabajos con herramientas mecanizadas desde escaleras.

23. Antes de realizar trabajos de instalación, es necesario establecer un procedimiento para el intercambio de señales condicionadas entre la persona que supervisa la instalación y el conductor (operador del motor). Todas las señales las da una sola persona (el capataz del equipo de instalación, el líder del equipo, el aparejador-eslingador), excepto la señal de "Alto", que puede dar cualquier trabajador que note un peligro evidente.

24. La instalación de estructuras de cada nivel (sección) posterior de un edificio o estructura debe realizarse solo después de que todos los elementos del nivel (sección) anterior se hayan fijado de forma segura de acuerdo con el proyecto.

25. Montado escaleras metalicas Las alturas superiores a 5 m deberán vallarse con arcos metálicos con conexiones verticales y firmemente sujetos a la estructura o equipo. Criar trabajadores escaleras colgantes Se permite subir a una altura superior a 10 m si las escaleras están equipadas con áreas de descanso al menos cada 10 m de altura.

26. Al mover estructuras, la distancia entre ellas y las partes sobresalientes del equipo montado u otras estructuras debe ser de al menos 1 m en horizontal y 0,5 m en vertical.

a) hacer nidos en las paredes con andamios de inventario;

b) el soporte de los tramos de escaleras debe realizarse una vez finalizada la integración de las partes de soporte de las vigas de rellano en las paredes;

c) después de instalar las marchas, instalar vallas temporales. Los pasamanos de madera deben tener una superficie limpiamente cepillada;

d) al levantar estructuras prefabricadas de escaleras y rellanos con grúa, los trabajadores deben retirarse de la escalera y del área de movimiento de carga.

Requisitos de calidad del trabajo:

a) un tramo de escaleras que se haya desprendido del mortero debería levantarse y reinstalarse sobre mortero nuevo;

b) desviaciones permitidas durante la instalación de estructuras:

desplazamiento de los ejes de las vigas y largueros de la plataforma con respecto a los ejes de alineación ± 5 mm

desviación de la distancia entre los ejes de los largueros ±25 mm

Desviación de las marcas del nodo de referencia ±20 mm

Límite de desviaciones:

Pasos desde horizontal 2 mm;

Rejillas protectoras de vertical 3 mm;

Marcas de la parte superior del rellano del diseño 5 mm;

Descansillos de escaleras desde la horizontal 5 mm;

desde simetría (la mitad de la diferencia en la profundidad de apoyo de los extremos de la plataforma) en la dirección del tramo superpuesto con una longitud de plataforma de hasta 4 m 5 mm;

Las dimensiones del canto de apoyo de las plataformas en dirección del vano a cubrir son según diseño.

figura 3

1. Para garantizar un trabajo de instalación de alta calidad, es necesario cumplir con todos soluciones de diseño y requisitos especificaciones técnicas para la producción de procesos de construcción e instalación.

2. Todo hormigón armado, metal y piezas de madera, estructuras y otros productos fabricados en fábrica deben contar con pasaportes que establezcan las principales características de calidad y dimensiones, incluidas las desviaciones de las dimensiones de diseño (valores de tolerancia). Sus marcas deben estar escritas en estructuras, piezas y productos.

3. Todos los productos entregados en la obra están sujetos a control, que consiste en la verificación del pasaporte y los sellos del departamento de control de calidad, así como una inspección externa para establecer la calidad de estos productos.

La verificación de las dimensiones geométricas y la forma de los productos se realiza con una precisión de 1 mm utilizando una cinta métrica de acero, un metro o una plantilla especial.

4. Los productos con defectos que no cumplan con los requisitos de las especificaciones técnicas no podrán ser admitidos para instalación y estarán sujetos a rechazo y devolución al proveedor.

5. El hormigón armado y las estructuras y piezas de hormigón se entregan en el sitio de construcción sujeto a las condiciones técnicas para el transporte de productos de construcción.

Hormigón armado y productos de concreto debe tener al menos el 70% de la resistencia de diseño, que debe indicarse en los pasaportes.

6. Un requisito previo para los trabajos de instalación es el control geodésico constante sobre el cumplimiento de las marcas verticales y horizontales y la ubicación de las piezas en el plano.

7. La instalación de los elementos montados debe realizarse directamente en los lugares de soporte preparados previamente de acuerdo con los planos de trabajo y las tolerancias establecidas, teniendo especial cuidado y evitando golpes e impactos de los elementos transportados sobre otras estructuras de la casa.

8. Hasta que el elemento a instalar esté permanentemente fijado (soldado), no podrá soltarse del gancho de la grúa de instalación.

Antes de la fijación final de la estructura, se debe alinear cuidadosamente y llevar a la posición de diseño.

Las piezas prefabricadas de hormigón instaladas deben dotarse de estabilidad mediante fijaciones permanentes o temporales.

9. Los trabajos de soldadura eléctrica deben seguir inmediatamente a la instalación y fijación temporal de las estructuras.

Esquema control operacional calidad

Composición de operaciones y controles

tabla 1

	Operaciones controladas	Control (método, volumen)	Documentación
obras impresionantes	Controlar: Disponibilidad de un documento de calidad; Calidad de la superficie, precisión de los parámetros geométricos, apariencia marchas y plataformas; Limpiar las superficies de soporte de estructuras previamente instaladas y elementos elevados de escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo; Disponibilidad de un certificado de inspección para trabajos ocultos realizados previamente; La presencia de marcas que determinan la posición de diseño de escaleras y plataformas sobre soportes.	Visual Visual, midiendo, cada elemento. Visual Técnico	Pasaportes (certificados), bitácora general de trabajo, certificado de inspección de trabajo oculto, diagrama geodésico ejecutivo
Instalación de escaleras y rellanos.	Control: Instalación de elementos en la posición de diseño (desviaciones en las dimensiones de las áreas de soporte, de la horizontal y marcas, etc.); Calidad del trabajo de soldadura.	Midiendo, cada elemento Visual, medición	Registro general de trabajo, diario de soldadura
Aceptación del trabajo terminado.	Controlar: La posición real de las marchas y plataformas montadas (desviación de las marcas que determinan la posición de diseño de las marchas y plataformas sobre los soportes); Cumplir con los requisitos del proyecto y documentos reglamentarios a la calidad de las uniones de soldadura y revestimientos anticorrosión.	Midiendo, cada elemento Medición visual	Esquema geodésico ejecutivo, Acto de inspección de obra oculta.
Instrumentos de control y medición: cinta métrica, regla metálica, nivel, nivel, catétómero.
El control operativo lo llevan a cabo: un capataz (capataz), un topógrafo, durante la ejecución del trabajo. El control de aceptación lo llevan a cabo: trabajadores del servicio de calidad, capataz (capataz), representantes de la supervisión técnica del cliente.

No permitido:

El uso de una solución cuyo proceso de fraguado ya haya comenzado;

Restaurar la plasticidad de la solución añadiendo agua.

Requisitos para la calidad de los materiales utilizados.

#M12293 0 1200000304 3271140448 457652557 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034 3704864250 GOST 9818-85#S Marchas y desembarcos de reforzados escaleras etónicas. Condiciones técnicas.

GOST 13015.0-83* Estructuras y productos prefabricados de hormigón y hormigón armado.

Requisitos técnicos generales

Las desviaciones máximas de las dimensiones de marchas y plataformas de las indicadas en los planos de trabajo no deben exceder los siguientes valores:

La longitud para marchas y plataformas de hasta 4000 mm de largo es de 5 mm;

Lo mismo, longitud superior a 4000 mm https://pandia.ru/text/80/145/images/image004_8.gif" height="12">3 mm;

Ancho 5 mm;

Según los tamaños de nervaduras, estantes, salientes, orificios y canales 5;

La posición de salientes, huecos y agujeros es de 5 mm.

Las desviaciones de la posición de diseño de los productos empotrados de acero no deben exceder, mm:

En el plano de la superficie para productos empotrados con dimensiones de hasta 100 mm 5

Lo mismo para productos empotrados con dimensiones de St. 100mm 10;

Desde el plano de la superficie 3.

Las desviaciones máximas en las dimensiones de los escalones elevados no deben exceder, mm:

Longitud 5;

Ancho 3;

Grosor 2.

Las desviaciones de la rectitud del perfil de la superficie frontal no deben exceder los mm:

Escalones de marcha, plataformas o peldaños elevados -

longitud hasta 2500 mm en un área de 1000 mm 2;

Marchas o plataformas a lo largo de St. 2500 mm a 4000 mm en toda la longitud 3;

Lo mismo, longitud St. 4000 mm en toda la longitud 0 " style="margin-left:6.75pt;border-collapse:collapse">

#G0Característica

concreto

superficies

conchas, mm

Altura (profundidad) de afluencia (depresiones), mm

Profundidad de viruta, mm

Longitud de las virutas en mm por 1 m de nervaduras

facial, superior

Frontal, inferior y lateral

Frente, arriba debajo de los azulejos

No facial, invisible.

Los tramos y rellanos de escaleras entregados para su instalación no deben tener:

Manchas de grasa y óxido en la superficie frontal;

Grietas, con excepción de la contracción y otras grietas tecnológicas superficiales en las superficies inferior y extrema de los elementos, cuyo ancho no debe exceder los 0,2 mm;

El hormigón se hunde en superficies abiertas de productos empotrados de acero y bisagras de montaje.

Instrucciones para realizar el trabajo.

#M12293 0 871001100 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322 1197076997SNip 3.03.01-87#S

La instalación de tramos de escaleras y rellanos está permitida sólo después de la aceptación de los elementos de soporte, incluida una verificación geodésica de la conformidad de sus posiciones planificadas y de altitud con la elaboración de un diagrama geodésico de obra.

Antes de levantar cada tramo de escaleras, es necesario verificar que cumpla con el grado de diseño, limpiar las superficies de soporte de las barras transversales, los diafragmas de refuerzo y los tramos de escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo.

Los tramos de escaleras se entregan al lugar de instalación en la posición de diseño y se colocan sobre una capa de mortero de cemento de hasta 30 mm de espesor. La marca de la solución debe estar indicada en el proyecto. La movilidad de la solución debe ser de 5 a 7 mm.

IV. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO DE LOS TRABAJADORES

1. Composición de los trabajadores por profesión y cualificación (5 personas):

instaladores

4 categorías - 1 carpinteros

3 dígitos - 1 4 dígitos - 1

albañiles 3ra categoría - 1

3 dígitos - 1

2. Distribución del trabajo entre artistas:

Un instalador de cuarto grado marca las áreas de descanso de las escaleras;

Los albañiles de tercer grado hacen nidos y surcos;

Después de perforar los nidos para una plataforma, los instaladores la instalan, luego, después de preparar el sitio, instalan la segunda plataforma y colocan un tramo de escaleras, etc. en todos los pisos; Después de perforar los nidos, el albañil prepara almohadillas de soporte para la estructura y, junto con un instalador de tercer grado, instala una cerca permanente;

los trabajos de soldadura al colocar la marcha e instalar la cerca los realiza un soldador;

Un carpintero de tercer grado, después de instalar rellanos y tramos de escaleras, instala cercas temporales y después de instalar rejillas metálicas para escaleras, junto con un carpintero de cuarto grado, instala pasamanos en secciones rectas y curvas.

El diagrama de flujo de trabajo se muestra en la Fig. 4.

Arroz. 4. Esquema de organización del trabajo

un plan; b - sección;

1 - rellanos colocados; 2 - tramos de escaleras previamente colocados; 3 - tramo de escaleras montado; 4 - andamios; 5 - grúa torre; 5 - almacenamiento de rellanos de escaleras; 7 - zona de almacenamiento para tramos de escaleras;

A, B, C, D - estaciones de trabajo para instaladores

El cronograma del proceso y el costo de producción se muestran en las Tablas 3, 4 y 5.

V. RECURSOS MATERIALES Y TÉCNICOS

Tabla 2

	Nombre	Unidad	Cantidad
Materiales, piezas de construcción y productos semiacabados.
	Tramos de escaleras tipo LM
	Aterrizajes LP
	Tableros de 25 - 40 mm de espesor
	Mortero de cemento
	Piedra triturada (para sellar el agujero)
Mecanismos, herramientas, dispositivos.
	Grúa torre
	Estación de compresores
	Martillos neumáticos
	Travesía tipo araña
	Nivel con listones
	Cajas para solución con capacidad de 0,16 m.
	palanca de montaje
	Plomada con cordón
	Cinta métrica de 2,0 m de largo
	Igual, 20,0 m
	Andamios de inventario
	Plantilla fácil para una marcha.
	Maquina de soldar

VI. Calendario de trabajos para la instalación de escaleras prefabricadas a partir de elementos de hormigón armado de grandes dimensiones.

Tabla 3

nombre de las obras

mediciones

Profesión, y cantidad

Horario de trabajo por horas

Nidos de perforación en la pared con marcado de los lugares de perforación con andamios

Instalación de rellanos de escaleras con fijación, sellado de nidos y rejuntado de huecos.

Instaladores 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1

Instalación de tramos de hormigón armado y vallas metálicas con soldadura de piezas empotradas.

Masón 3 dígitos - 1

Instalación de vallado temporal y colocación de pasamanos sobre rejilla metálica.

carpinteros 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1

Total según la norma

Aceptado teniendo en cuenta superar los estándares de producción en un 19%.

VII. Cálculo de costes laborales para la instalación de escaleras prefabricadas a partir de elementos de hormigón armado de grandes dimensiones.

Tabla 4

	Base aceptado Normas ENR	Alcance del trabajo			por unidad mediciones,	Profesión, y cantidad	Precio por unidad mediciones, frotar - kop.	alcance del trabajo,	Precio costes laborales alcance del trabajo,
	cláusula 10, Para, nota.	Montaje y desmontaje de andamios de inventario.				3 dígitos - 1
	párrafo 26, cap. II, tecnología. parte 3,	Perforar vasos con un martillo neumático pared de ladrillo con marcado y limpieza				Masón 3 dígitos - 1
		Instalación de un rellano (utilizando una grúa torre) insertando los extremos sobresalientes en los enchufes, preparando una cama a partir de la solución terminada; alineación y corrección de la posición del sitio, relleno de costuras				Conductor 5ta categoría - 1 Instaladores de estructuras: 4 dígitos - 2 3 dígitos - 1 2 dígitos - 1
		Sellado con atasco de enchufes rotos después de la colocación y fijación del rellano.				Masón 3 dígitos - 1
		Sellado de huecos de escaleras con hormigón, instalación y posterior desmontaje del encofrado y alisado de la superficie del hormigón.				Carpinteros: 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1
		Marcar sitios de instalación, preparar una cama de mortero, instalar un tramo de escaleras, alinear y corregir la posición del tramo, soldar piezas incrustadas, rellenar costuras				Conductor 5ta categoría - 1 Instaladores de estructuras: 4 dígitos - 2 3 dígitos - 1 2 dígitos - 1
		Instalación de vallado temporal para escaleras y rellanos.				Carpinteros: 3 dígitos - 1 2 dígitos - 1
		Instalación de rejillas metálicas con marcado, instalación y fijación.				Instaladores: 4 dígitos - 1 3 dígitos - 1
		Dispositivo para girar rejas de escaleras.	1 turno			Instaladores: 5ta categoría - 1 3 dígitos - 1
		Disposición de partes rectas del pasamano.				3 dígitos - 1
		Instalación de redondeos de pasamanos para encajar en su lugar.				3 dígitos - 1
		Traslado de materiales en obra (ladrillo, mortero, hormigón)				1ra categoría - 1

Se ha elaborado el texto electrónico del documento.

JSC "Kodeks" y verificado por:

#M12293 0 847100072 0 0 0 0 0 0 0 0 0Fondo público de toda Rusia

"CENTRO DE CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN"#S

San Petersburgo

INSTALACIÓN DE ESCALERAS Y MARCHAS

Herramientas, dispositivos, equipo: cinturón de montaje (2 piezas), plataforma para soldador e instalador (2 piezas), escalera para subir al siguiente piso, palanca de montaje de acero (2 piezas), eslinga de cuatro patas con dos acortadas ramas, pala de mortero, cepillo metálico, caja con herramientas manuales, medidor de metal (2 uds.), caja contenedor con solución, paleta (2 uds.), balde de agua, escoba, cepillo de metal, escalera para subir al siguiente piso, plantilla para nivelar el sitio, dispositivo de elevación universal, longitud de listones de madera. 2m.

Esquema de organización del lugar de trabajo durante la instalación de rellanos de escaleras.

y tramos de escaleras:

1 - palanca de montaje, 2 - caja con herramientas manuales, 3 - plataforma para soldador e instalador, 4 - pala de mortero, 5 - caja contenedor con mortero, 6 - tramos de escaleras, 7 - plantilla para nivelar el sitio, 8 - escalera para subir al siguiente piso, 9 - plataforma montada

Preparación del elemento para la instalación (Fig.1)

Aparejador

1. Se acerca a la estructura que se encuentra en el almacén y la inspecciona, comprobando el estado del revestimiento, presillas de montaje y piezas empotradas.

2. Si es necesario, limpie su superficie con un cepillo de alambre.

3. Da una señal al operador de la grúa para que mueva el dispositivo de manipulación de carga 2 a la estructura.

4. Inserte alternativamente los ganchos de las eslingas 2 en los bucles de montaje y permita que las eslingas se tensen.

5. Después de comprobar la corrección del cabestrillo, se traslada a una zona segura.

6. Da la orden al operador de la grúa para levantar la estructura 1 200...300 mm desde la superficie.

7. Se acerca al elemento suspendido, comprueba una vez más la fiabilidad de la eslinga y da permiso para trasladar la estructura al lugar de instalación.

Preparando el sitio de instalación para el aterrizaje,

instalación de la plataforma (Fig.

Instaladores 1º, 2º

1. Disponer herramientas, equipos y accesorios.

2. Luego, las plataformas para el soldador y el instalador 4 se enrollan hasta el lugar de instalación del rellano en la pared y se suben a ellas (Fig. 2).

Arroz. 1. Esquema de elevación de plataforma:

1 - plataforma, 2 - dispositivo universal de manipulación de carga, 3 - aparejador

3. Los medidores metálicos marcan el lugar de instalación de la estructura. 1

4. El primer instalador verifica la precisión de la instalación de la plataforma de acuerdo con las marcas y, si hay desviaciones, le da al segundo instalador la orden de moverla en la dirección requerida.

5. El segundo instalador utiliza una palanca de montaje para mover la plataforma a la distancia requerida.

6. Luego toma la plantilla y sube a la plataforma previamente instalada, ubicada debajo de la instalada (Fig. 4).

Arroz. 4. Esquema de conciliación del aterrizaje:

1 - plataforma inferior, 2 - 2do instalador, 3 - plantilla para alinear la plataforma,

4 - 1er instalador, 5 - sitio a montar

7. El primer instalador sube la escalera hasta el lugar de instalación.

8. El segundo instalador le da al primer instalador un extremo de la plantilla 3.

9. Los instaladores aplican simultáneamente la plantilla a las plataformas en dos puntos: en el área adyacente a las áreas de soporte en los paneles de pared y en el medio de la plataforma.

Arroz. 5. Diagrama de distribución del rellano:

1 - 2do instalador, 2 - escalera al piso superior, 3 - eslinga,

4 - 1er instalador, 5 - plataforma

10. En caso de desviaciones, el primer instalador utiliza una palanca para mover la plataforma en la dirección requerida.

11. Los instaladores vuelven a comprobar la posición del sitio con una plantilla.

12. El primer instalador da una señal al operador de la grúa para que afloje las eslingas 3 (Fig. 5).

13. El segundo instalador sube a la plataforma instalada y retira los ganchos de las eslingas de los bucles de montaje de la estructura.

14. El primer instalador permite al operador de la grúa levantar las eslingas y moverlas hacia un lado.

15. Al levantar las eslingas, el segundo instalador se asegura de que sus ganchos no se enganchen en los bucles y protuberancias de la estructura.

Preparación del lugar de instalación para un tramo de escaleras (Fig. 6),

Instaladores 1º, 2º

1. El segundo instalador utiliza una pala para llevar la solución desde la caja del contenedor al área de soporte de los extremos superior e inferior del tramo de escaleras.

2. El primer instalador usa la paleta 2 para nivelar el mortero en una capa uniforme en la plataforma superior.

3. Luego nivela la solución en la plataforma inferior.

Instalación de un tramo de escaleras (Fig. 7... 9)

Instaladores 1º, 2º

1. El primer instalador, estando en el rellano superior, le da una señal al operador de la grúa para que mueva el tramo de escaleras 3 al lugar de instalación (Fig. 7).

2. Luego toma la marcha a una altura de 200...300 mm desde el nivel de la plataforma superior (con respecto a su final de la marcha) y la orienta en la dirección deseada.

3. Luego da permiso al gruista para continuar bajando la estructura evitando que ésta oscile.

4. Cuando el elemento desciende a una altura de 300...400 mm desde el nivel de la plataforma inferior, le da al operador de la grúa una señal para que deje de bajar.

5. Los instaladores presionan la marcha para panel de pared, El primer instalador indica al operador de la grúa que la baje lentamente.

6. Primero, el segundo instalador coloca el extremo inferior del tramo sobre el lecho de mortero y luego el primer instalador coloca el extremo superior.

7. Los instaladores determinan la precisión de la instalación apoyando un listón de madera contra la superficie de la plataforma y un escalón. Con una regla de metal, mida el espacio entre la parte inferior del riel y el plano de las estructuras instaladas. Si el espacio no supera los 5 mm, la instalación se considera completa. A medida que adquiere la habilidad de determinar visualmente la precisión de la instalación, desaparece la necesidad de un riel.

https://pandia.ru/text/77/506/images/image007_6.jpg" width="510 height=279" height="279">

Fig.7. Esquema de instalación de un tramo de escaleras:

1 - 2do instalador, 2 - cabestrillo de cuatro patas con dos ramas acortadas, 3 - tramo de escaleras instalado, 4 - 1er instalador

Fig.8. Diagrama de alineación del tramo de escaleras.

1,5 - palanca de montaje, 2 - 2do instalador, 3 - tramo de escaleras, 4 - 1er instalador

8. Si hay grandes desviaciones, los instaladores utilizan palancas de montaje para corregir la posición de la marcha y verificar nuevamente (Fig. 8).

9. El primer instalador da una señal al operador de la grúa para que afloje las eslingas (Fig. 9).

10. Los instaladores liberan los ganchos de la eslinga de los bucles de montaje.

11. El primer instalador permite que el operador de la grúa levante las eslingas.

12. El segundo instalador sujeta las eslingas durante el levantamiento.

Fig. 9. Esquema de puenteo de un tramo de escaleras.

1 - 2.º instalador, 2 - 1.er instalador

Texto de documento electrónico

preparado por Kodeks JSC y verificado con

materiales proporcionados por (VITU)

Los tramos de escaleras y rellanos se instalan una vez finalizada la mampostería al nivel de las marcas de diseño. La plataforma intermedia y la primera marcha se instalan a lo largo del curso de mampostería. paredes interiores la escalera, el segundo rellano (piso) y el segundo tramo, una vez finalizada la colocación del suelo.

Antes de comenzar la instalación de escaleras y tramos, se comprueban sus dimensiones. Luego se marca el sitio de instalación, se aplica una capa de mortero en el área de soporte y se instala el rellano.

Usando un nivel, verifique la horizontalidad en dos direcciones. Coincidencia de los límites del borde de soporte verticalmente con las plataformas subyacentes mediante una plomada. La distancia entre los descansos instalados se mide con una plantilla de madera en los lugares donde se apoya.

En la misma secuencia, los rellanos de las escaleras se instalan al nivel de los techos entre pisos.

Después de comprobar el sitio, comienza la instalación del tramo de escaleras.

Antes de instalar el tramo, se aplica una capa de mortero en las zonas de apoyo de los rellanos.

Al instalar un tramo de escaleras, un instalador estará en el soporte inferior y el segundo en el piso superior o en el andamio al lado de la escalera.

El tramo de escaleras se transporta mediante grúa mediante una horquilla y una eslinga de cuatro patas con dos brazos acortados que, al levantarse, confieren al tramo una pendiente ligeramente mayor que la de diseño. Al instalar un tramo de escaleras, primero se apoya en la plataforma inferior y luego en la superior. Si haces lo contrario, la marcha puede caerse de la plataforma superior. Con tal aterrizaje, la marcha también puede quedar atrapada entre las plataformas superior e inferior.

El instalador, que se encuentra en el rellano superior, da una señal al gruista para que inicie el tramo de escaleras, quien a continuación toma el tramo y lo orienta en la dirección deseada evitando que se balancee.

Cuando el tramo de escaleras desciende al rellano inferior, se detiene el descenso.

Si hay pequeñas desviaciones durante la instalación, esto se corrige con una palanca, luego de lo cual se desenganchan las eslingas, se sellan las juntas entre el tramo y las plataformas con mortero de cemento y se instalan vallas de inventario.

Desviaciones permitidas de la posición de diseño de tramos de escaleras y rellanos prefabricados, mm
Marcas de la parte superior del rellano según la estructura - 5
Plataformas desde la horizontal - 5
De los escalones horizontales del tramo de escaleras - 5

Las dimensiones mínimas para todos los rellanos son las mismas, porque instalado según los requisitos estándares estatales. Entonces ancho mínimo la plataforma no debe ser inferior a 900 mm y la longitud no debe ser inferior a 2000 mm.

Luego de finalizar la instalación de la marcha; instalar vallados permanentes o temporales de marchas y andenes.