Preparación de arena de Yenir. Colocación de mezcla de hormigón en una estructura. G. tramos de escaleras

§ E4-1-49. Colocación de mezcla de hormigón en una estructura.

Instrucciones para la aplicación de normas.

Las normas prevén la recepción y colocación de la mezcla de hormigón en baldes suministrados por grúa, transportador, bombas de hormigón y camiones volquete directamente en la estructura a hormigonar o a lo largo de bandejas (troncos), con transferencia parcial de la mezcla de hormigón. La mezcla de hormigón colocada se nivela y compacta con vibradores. Se alisa la superficie de hormigón vista. Durante el funcionamiento, se limpian y reorganizan las bandejas o baúles.

Alcance del trabajo

1. Recepción de mezcla de hormigón.
2. Colocar la mezcla de hormigón directamente en el lugar de colocación o sobre bandejas (troncos).
3. Nivelación de la mezcla de hormigón con transferencia parcial.
4. Compactar la mezcla de hormigón con vibradores.
5. Alisar la superficie de hormigón vista.
6. Reorganizar los vibradores, bandejas o baúles y limpiarlos.

Composición del equipo

Trabajador del hormigón 4 grados. - 1
"2" - 1

A. FUNDACIONES MASIVAS E INDIVIDUALES

tabla 1

Método de suministro de mezcla de hormigón.		Nevada.	Dist.	№
Grifo en bañeras en estructura con un volumen, m 3, hasta 3		0,42	0-30	1
Grifos en bañeras en estructura con un volumen, m 3, hasta 5		0,34	0-24,3	2
Grúa en cangilones, transportadores, bombas de hormigón en una estructura con un volumen, m 3:
antes	10	0,33	0-23,6	3
«	25	0,26	0-18,6	4
«	30	0,23	0-16,4	5
Calle.	30	0,22	0-15,7	6
Camiones volquetes con capacidad de carga de hasta 5 toneladas (independientemente del volumen de la estructura)		0,34	0-24,3	7

Notas: 1. Al colocar mezcla de hormigón con “pasas” N.v. y Rasc. multiplicar por 1,2 (PR-1), incluyendo la colocación de “pasas”. Tome el alcance del trabajo junto con las "pasas".
2. Al colocar una mezcla de hormigón en cimientos densamente reforzados N.v. y Rasc. multiplique por 1,1 (PR-2), no reforzado - por 0,9 (PR-3).
3. Al colocar la mezcla de hormigón en masas como parte de una unidad de hormigón, 4 grados. reemplácelo con trabajador de concreto 3 raz. y Rast. recalcular.

B. CIMENTACIONES DE TIRA Y ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS DE MARCO

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón u hormigón armado en la práctica.

Construcciones		Nevada.	Dist.	№
	hasta 600	0,3	0-21,5	1
Ancho de cimentaciones en tiras, mm	Calle. 600	0,23	0-16,4	2
Columnas y postes de marco con el lado más pequeño.	hasta 300	2,2	1-57	3
sección transversal de una columna o bastidor, mm	hasta 500	1,5	1-07	4
	Calle. 500	1,1	0-78,7	5
Capiteles de columna para forjados sin vigas		0,82	0-58,6	6
Vigas, correas y travesaños con ancho, mm.	hasta 150	1,4	1-00	7
	hasta 250	1,1	0-78,7	8
	Calle. 250	0,89	0-63,6	9
Losas y forjados nervados (incluidas vigas y	a 10	1,3	0-93	10
correas) con el área entre las vigas, m 2	hasta 20	0,98	0-70,1	11
	Calle. 20	0,81	0-57,9	12
Suelos sin vigas con zona entre ejes.	a 10	0,85	0-60,8	13
columnas, m 2	hasta 20	0,69	0-49,3	14
	Calle. 20	0,57	0-40,8	15

Notas: 1. Al hormigonar columnas y bastidores de marcos de hormigón armado en los lados o columnas individuales en edificios de piedra N.v. y Rasc. líneas No. 3-6 multiplicar por 1.25 (PR-4).
2. Al hormigonar losas (excepto sin vigas) con doble armadura N.v. y Rasc. líneas No. 10-12 multiplicar por 1,15 (PR-5).
3. El hormigonado de pisos con una losa ubicada debajo de las vigas debe calificarse por separado: la losa como revestimiento sin vigas - según las líneas No. 13-15, y las vigas - según las líneas No. 7-9 de este párrafo.
4. Los fondos de los tanques deberán normalizarse como pisos sin vigas (líneas N° 13-15).
5. Al hormigonar suelos de hasta 5 m2 en un solo lugar N.v. y Rasc. líneas No. 10 y 13 multiplicar por 1.2 (PR-6).
6. Al colocar una mezcla de hormigón con "pasas" en cimientos de tiras N.v. y Rasc. líneas No. 1 y 2 multiplicar por 1.2 (PR-7). Tome el alcance del trabajo junto con las "pasas".

B. PAREDES Y PARTICIONES

Tabla 3

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón u hormigón armado en la práctica.

Construcciones		Espesor de paredes o tabiques, mm
		hasta 100	hasta 150	más de 200	hasta 300	Calle. 300
Línea recta paredes verticales o particiones		3,5	2,3	1,6	1,2	0,79	1
Paredes de tanque rectas, inclinadas y curvas.	hasta 1	5,9	5,4	—	—	—	2
radio, metro	hasta las 3	4,8	4,1	2,8	1,9	1,4	3
	hasta 5	4,4	3,3	2,2	1,7	1,2	4
	a 10	3,4	2,7	1,9	1,4	0,9	5
	Calle. 10	2,8	2,2	1,5	1,1	0,74	6
Paredes inclinadas de bunkers con capacidad de m 3.	a 10	4,4	3,4	2,3	1,7	1,2	7
	hasta 15	3,6	2,8	1,9	1,4	0,94	8
	hasta 20	2,9	2,2	1,5	1,1	0,76	9
	Calle. 20	2,3	2	1,2	0,86	0,6	10
		A	b	V	GRAMO	d	№

Nota. Las normas prevén el hormigonado de muros con armadura única. Al hormigonar muros sin refuerzo N.v. y Rasc. multiplicar por 0,75 (PR-8), al hormigonar muros con doble armadura N.v. y Rasc. multiplique la columna “a” y “b” por 1,25 (PR-9), la columna “c” - “d” - por 1,15 (PR-10).

D. ESCALERAS

Tabla 4

Normas de tiempo y precios por 1 m³ de hormigón u hormigón armado en la práctica.

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIÓN DE LA URSS

GOSSTROY URSS

NORMAS Y PRECIOS UNIFICADOS PARA TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN Y REPARACIÓN

COLECCIÓN E4

INSTALACIÓN DE PREFABRICADOS Y CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS MONOLÍTICAS DE HORMIGÓN ARMADO

NÚMERO 1 EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS INDUSTRIALES

Moscú 1987

Aprobado por resolución del Comité Estatal de Construcción de la URSS, Comité Estatal Trabajo y Asuntos Sociales de la URSS y Secretaría del Consejo Central Sindical de Sindicatos de fecha 5 de diciembre de 1986 No. 43/512/29-50 para uso obligatorio en trabajos de construcción, instalación y reparación.

EniR. Colección E4. Instalación de prefabricados e instalación de monolíticos de hierro. estructuras de concreto. vol. 1. Edificios y estructuras industriales/Gosstroy de la URSS. - M.: Stroyizdat, 1987.

Diseñado para su uso en organizaciones de construcción, reparación, construcción y similares, así como en departamentos (equipos, secciones) asociaciones de producción, empresas, organizaciones e instituciones dedicadas a la construcción y renovación importante económicamente, transferido a nuevas condiciones de pago para los trabajadores de acuerdo con la resolución del Comité Central del PCUS, el Consejo de Ministros

La URSS y el Consejo Central Sindical de Sindicatos "Sobre la mejora de la organización salarios y la introducción de nuevos tipos arancelarios y salarios oficiales para los trabajadores de los sectores productivos de la economía nacional."

Desarrollado por el Centro para la Organización Científica del Trabajo y Gestión de la Producción del Ministerio de Construcción Pesada de la URSS * con la participación del director NIS Glavkrasnoyarskstroy (Sección I) y la sucursal del Centro Científico y Técnico Central en Alma-Ata ( Sección II) utilizando materiales normativos de otros ministerios y departamentos bajo orientación metodológica y con la participación de la Oficina Central de Normas Laborales en la Construcción (CBNTS) bajo el VNIPI de Trabajo en la Construcción Gosstroy

* Desde agosto de 1986, el Ministerio de Construcción de los Urales y Siberia occidental LA URSS.

La tecnología para la realización de los trabajos previstos en la Colección ha sido acordada con el Instituto Central de Investigación y Diseño-Experimental de Organización, Mecanización y Asistencia Técnica a la Construcción (TsNIIOMTP).

Artista destacado - K.F. Yarkov (TSNOT y ARRIBA).

Intérpretes - M.A. Kuznetsova, N.A. Yakovleva (CNOT y UP), Ph.D. tecnología. Ciencias Sh.L. Machabeli (TsNIIOMTP), V.I. Petruneva (CNOT y UP), Ph.D. tecnología. Ciencias B.V. Zhadanovsky (TsNIIOMTP), L.V. Bialik (CBNTS).

El responsable del lanzamiento es A.I. Alekseev (CBNTS).

PARTE INTRODUCTORIA................................................ .................................................... ......... ........................................ ...............
SECCIÓN I. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN ARMADO.................................... ............. ......
§E4-1-1. Instalación de bloques o losas de cimentación................................................. ........ .................................
§ E4-1-2. Instalación de rejas y encepados................................................. .........................................
§ E4-1-3. Instalación de bloques de pared................................................ ................................. ................................. ........................... .....
§ E4-1-4. Instalación de columnas y capiteles................................................ ............................................................ ............ .
	Montaje ampliado de cerchas................................................. ................ .................................... ....................
	Instalación de travesaños, correas, vigas y cerchas................................. ........... ...........................
	Colocación de losas y revestimientos................................................. ....... ....................................
	Instalación de paneles de pared, tabiques, losas de antepecho y cornisa....................

§ E4-1-9. Instalación de paneles de mampara y colocación de losas de marquesinas de entrada y postes de soporte...
§ E4-1-10. Instalación de tramos de escaleras o colocación de losas de rellanos de escaleras...
§ E4-1-11. Instalación de barandillas de escaleras................................................ ................................. ................................. .........
§ E4-1-12. Instalación de elementos de balcones y logias................................................. ......... ...........................
§ E4-1-13. Instalación de bloques volumétricos de hormigón armado de edificios................................. .......... .........
§ E4-1-14. Instalación de unidades sanitarias, unidades de ventilación y tuberías.
vertederos de basura................................................ ........................................................ ................ .................
§ E4-1-15. Instalación de bloques volumétricos de huecos de ascensor.................................... ......... ........................
§ E4-1-16. Instalación de paneles de pared del tanque................................... ............................ ................................ ...........
§ E4-1-17 Instalación de bloques de ventanas de hormigón armado.................... ...... ...........................
§ E4-1-18. Instalación de cabinas sanitarias................................................ ...... ...........................
§ E4-1-19. Instalación de vallas a partir de elementos prefabricados de hormigón armado.................................... ..........
§ E4-1-20. Colocación de bandejas de hormigón armado................................................ ...... ...........................................
§ E4-1-21. Colocación de soportes................................................. .................... ................................ .......................... ..
§ E4-1-22. Recubrimiento anticorrosión de uniones soldadas.................................... ......... .............
§ E4-1-23. Fijación externa e interna. paneles de pared soportes metálicos.....
§ E4-1-24. Fijación de tabiques de hormigón-yeso con grapas y agujas................................. .......... ..
§ E4-1-25. Sellado de juntas de estructuras................................................ ............................................................ .......
§ E4-1-26. Relleno de juntas de paneles de pared y losas y revestimientos de suelo.................... ............. ....
§ E4-1-27. Aislamiento y sellado de juntas a tope y de dilatación.................................... ..........
§ E4-1-28. Calafateo, calafateo y uniones................................................. ....... ........................................
§ E4-1-29. Instalación de una capa subyacente de cemento para bloques de pared.................................
§ E4-1-30. Sellado de agujeros en losas alveolares huecas ay los pisos................................................. .... ..........
§ E4-1-31. Sellado de orificios o aberturas de montaje con un volumen de hasta 0,5 m3 ........................
§ E4-1-32. Instalación de particiones de láminas de yeso sobre un marco de metal...................
SECCIÓN II. CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN MONOLÍTICO Y DE HORMIGÓN ARMADO. 33
CAPÍTULO 1. ENCOFRADO ................................................ .................... ................................ ..............
Parte técnica................................................ ................................................. ...... ...........................
§ E4-1-33. Instalación de encofrados de soporte de andamios................................................. .................... ....................
§ E4-1-34. Instalación y desmontaje de encofrados de madera y madera-metal.................................
§ E4-1-35. Instalación y desmontaje de encofrados de suelo suspendido.................................... ......................... .....
§ E4-1-36. Instalación y desmontaje de encofrados para paredes de tanques y bunkers................................. ..............
§ E4-1-37. Instalación y desmontaje de encofrados metálicos................................................. .........................
§ E4-1-38. Instalación y desmontaje de encofrados ajustables con bloques metálicos.................................
§ E4-1-39. Construcción y desmontaje de encofrados de paneles de madera para muros de canales subterráneos....
§ E4-1-40. Montaje ampliado de paneles de encofrado madera-metal y desmontaje de paneles ampliados
escudos................................................ ....................................................... ............. ...................................
§ E4-1-41. Instalación y desmontaje de tacos de madera en estructuras de hormigón y hormigón armado45
§ E4-1-42. Instalación de piezas empotradas de acero en el encofrado.................................... .......... ................
§ E4-1-43. Trabajos varios de encofrado................................................. .................... ................................ ....................
CAPÍTULO 2. TRABAJOS DE REFUERZO................................................ ....................................................... ....
§ E4-1-44. Instalación de mallas de refuerzo y marcos................................................. ........ .................................
§ E4-1-45. Colocación de malla de refuerzo mediante el método de laminación continua.................................... ..........
§ E4-1-46. Instalación y atado de refuerzo con varillas separadas.................................... .......... ..........
CAPÍTULO 3. OBRA CONCRETO................................................. ....................................................... ............. ...
§ E4-1-47. Preparación de mezcla de hormigón en hormigoneras independientes.................................
§ E4-1-48. Suministro de mezcla de hormigón con bombas de hormigón.................................. .........................................
§ E4-1-49. Colocación de mezcla de hormigón en la estructura................................................ ........................................
§ E4-1-50. Instalación y desmontaje de paneles y electrodos para calentamiento eléctrico de hormigón.................................
§ E4-1-51. Verter mezcla de hormigón debajo del equipo................................................ ........ ........................
§ E4-1-52. Planchado de superficies de hormigón................................................ ................................. ................................. .......
§ E4-1-53. Colocación manual de la mezcla de hormigón en estructuras individuales.................................... .........
§ E4-1-54. Diversas obras de hormigón................................................. .................... ................................ .......................... ......
§ E4-1-55. Perforación de agujeros en estructuras de hormigón armado mediante máquina con diamante.
taladros anulares................................................ .................................................... ......... .........

PARTE INTRODUCTORIA

1. Los estándares de producción prevén la instalación de estructuras prefabricadas de hormigón armado y de hormigón, así como de hormigón monolítico y obras de hormigon armado para civiles y edificios industriales y estructuras.

2. Las normas prevén la realización del trabajo de acuerdo con las desviaciones permitidas tomadas en cuenta por SNiP. III-15-76, SNiP III-16-80, así como de acuerdo con los requisitos de seguridad en la construcción SNiP III-4-80.

Los trabajadores deben conocer y cumplir con los requisitos estipulados en la colección de normas, los SNiP anteriores, asegurando la calidad requerida del trabajo. Los trabajadores deben conocer y seguir las reglas de seguridad al realizar el trabajo.

3. Las normas de esta edición prevén que el trabajo se realice a una altura de hasta 15 m, desde el nivel de las marcas de planificación. Al realizar trabajos a una altitud de St. 15m, N.v. y Rasc. multiplica por los siguientes factores dependiendo de la altura:

hasta 20m.... 1,05 (HF-1) " 30m....1,1 (HF-2) " 40m....1,2 (HF-3) St. 40m...1,3 (HF-4)

4. Las normas de los párrafos pertinentes prevén la instalación, reorganización y remoción de andamios de inventario, adjuntos o escaleras colgantes, escaleras de mano, mesas, cunas que pesan St. 50 kg mediante grúa, y hasta 50 kg de peso manualmente.

5. Dar señales al operador en los casos en que la instalación de estructuras se lleva a cabo fuera del campo de visión del operador de la grúa en ausencia de medios de comunicación se lleva a cabo por un trabajador dedicado adicional y se paga por tiempo por el tiempo realmente Trabajó al ritmo del trabajador de 3 veces.

6. De acuerdo con las normas de los párrafos que tienen en cuenta la soldadura por puntos, su implementación está prevista por un soldador eléctrico manual o un instalador de estructuras que tenga una segunda profesión como soldador eléctrico.

7. Los estándares de publicación no prevén trabajos geodésicos.

8. La realización de trabajos de soldadura no está prevista por los estándares de producción (excepto en casos específicos) y además está estandarizada de acuerdo con las normas del Sat. E22 " Trabajo de soldadura", número 1 "Estructuras de edificios y estructuras industriales".

9. La tarifa de las principales obras se realizó según el ETKS de trabajos y profesiones de los trabajadores, vol. 3, sección "Construcción, instalación y trabajos de reparación y construcción", aprobado el 17 de julio de 1985, y los demás trabajos se cobran de acuerdo con las cuestiones y artículos pertinentes de la ETKS.

SECCIÓN I. INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS PREFABRICAS DE HORMIGÓN Parte técnica

1. Las normas de la Sección I prevén la instalación de estructuras mediante grúas: torre, orugas y pórtico. Al realizar trabajos con grúas sobre ruedas neumáticas y grúas montadas en camiones N.v. y Rasc. multiplicar por 1,1,(ТЧ-1), y al instalar estructuras que utilizan mástiles equipados con cabrestantes eléctricos, en 1,3 (ТЧ-2).

2. Las normas prevén el control de grúas por conductores de 6 niveles.

Al instalar estructuras con grúas para las cuales los conductores tienen tarifas aumentadas o son operadas por conductores de otras categorías, si su uso está previsto por el PPR, los precios de los conductores deben recalcularse de acuerdo con las tarifas correspondientes.

3. Las normas de la sección, salvo los casos específicamente especificados en los párrafos, tienen en cuenta y no pagan por separado: eslingar y desenganchar, sujetar y quitar vientos, tensar amarres, marcar los lugares de instalación y aplicar marcas axiales a las estructuras. , doblar bucles de montaje, inspeccionar y limpiar estructuras y sus lugares de instalación y piezas incrustadas de suciedad y salpicaduras de mortero, recibir (al alimentar y reorganizar) contenedores y cajas con mezcla de concreto o mortero, palear el mortero terminado y dar señales durante la instalación.

4. Las normas, salvo los casos específicamente especificados en los párrafos, tienen en cuenta el movimiento de estructuras, materiales y equipos de instalación mediante una grúa en su área de operación, transportando piezas y materiales con un peso de hasta 50 kg a una distancia de hasta 30 metros.

5. Los ensambladores previstos por las composiciones de eslabones para la instalación de acero y estructuras de hormigón armado Para abreviar, se les llama instaladores estructurales, un soldador manual es un soldador eléctrico y un operador de grúa (operador de grúa) es un operador de grúa.

§E4-1-1. Instalación de bloques o losas de cimentación.

Directrices para la aplicación de normas.

Las normas prevén la instalación de bloques o losas de cimentación en tiras o independientes sobre un lecho de mortero de cemento ya preparado o sobre una preparación de grava (arena) ya preparada, comprobando las marcas de la base mediante marcas visuales.

Instalación de bloques de balizas. base de tira y bloques de esquina de cimientos independientes se proporcionan según el nivel.

Para instalar bloques ordinarios de una base de tira, se estira un amarre, se instalan bloques ordinarios de cimientos independientes a lo largo de un cable axial tensado.

Alcance del trabajo

1. Preparar un lecho a partir de una solución o nivelar parcialmente una base de grava (arena) terminada.

2. Instalación de bloques de cimentación (losas).

3. Verificando la correcta instalación de bloques (losas).

4. Sellado de juntas con mortero entre bloque de listón y cimentaciones mixtas.

		Composición del equipo								tabla 1
Profesión y categoría de trabajadores.				Bloques de cimentación o			Bloques de cimentación
				Planchas con un peso de hasta 8t.					soja sv. 8 toneladas
Instalador de estructuras 5 grados.
Operador de grúa
	Estándares de tiempo y precios para 1 elemento.									Tabla 2
Base	Tipo de bloque		Peso del bloque
				(losas) t, hasta		instaladores			conductor
						diseños
Cinta (Figura 1)
a) trapezoidal
Debajo de las columnas (Fig.2):
entero

Base	Tipo de bloque	Peso del bloque
		(losas) t, hasta	instaladores			conductor
			diseños
segundo) vidrio
c) un compuesto de-
elementos eficientes

Nota. Al colocar cimientos compuestos de bloques trapezoidales, losas y vidrio (Fig.2) debajo de las columnas N.v. y Rasc. líneas 1 - 4, 11-12 multiplicar por 1,15 (PR-1).

§ E4-1-2. Instalación de rejas y encepados Instrucciones para la aplicación de normas

Las normas prevén la instalación de tapas o rejillas individuales y emparejadas sobre pilotes previamente nivelados sobre abrazaderas de montaje o lechos.

La instalación de abrazaderas metálicas desmontables a lo largo de las marcas se realiza manualmente y se fija a los pilotes con pernos de acoplamiento.

Al instalar rejas sobre abrazaderas, se tuvo en cuenta la estructura de la plataforma de soporte con aserrado transversal de madera, seguido de su desmontaje y almacenamiento.

A la hora de instalar rejas apoyadas sobre un lecho, las normas tienen en cuenta cortar el suelo y añadir escoria, piedra triturada o arena en una capa de 30-35 cm con compactación manual.

Alcance del trabajo

Al instalar y quitar abrazaderas de montaje

1. Instalación de abrazaderas sobre pilotes. 2. Alineación de abrazaderas instaladas con sujeción. 3. Recubrir la brida superior de las abrazaderas con la emulsión preparada. 4. Desabrochar y quitar abrazaderas con almacenamiento.

Al instalar tapas y rejillas.

1. Instalación de tapas o rejas sobre pilotes. 2. Construcción de una plataforma de soporte seguida de desmontaje. 3. Corte de suelo. 4. Dispositivo de lecho con compactación. 5. Verificación de la posición del elemento instalado.

				Composición del equipo						tabla 1
Profesión y categoría de trabajadores.			Al instalar y			Al instalar el cabezal			Al instalar altura-
			quitar abrazaderas
Instalador de estructuras 4 grados.
Operador de grúa 6 raz.
										Tabla 2
	Estándares de tiempo y precios por metros indicados en la tabla.
				masa electrica
	nombre de las obras			policías, t,	Metro
							instaladores
									conductor
							diseños
Instalación de abrazaderas sobre pilotes y remoción.
Instalación de cabezales individuales en					1 cabeza
Un pilote o cabezas de pilotes emparejadas

		masa electrica
nombre de las obras		policías, t,	Metro
				instaladores
					conductor
				diseños
sobre dos pilotes apoyados en abrazaderas
Instalación de ro-bloques.
perforación para dos pilotes con
Residencia en	lecho

Nota. El trabajo indicado en la línea N° 3a se normaliza de manera conjunta según la norma de la línea N° 1a, de ahí el N.v. completo. para instalación de bloque de reja sobre dos pilotes con descripción para dos abrazaderas será: N.v. = 1,8 + (0,38 x 2) = 2,56 horas-hombre.

§ E4-1-3. Instalación de bloques de pared Instrucciones para la aplicación de normas.

Las normas prevén la instalación de elementos externos y paredes interiores sótanos, paredes de la parte aérea de los edificios, sótanos y bloques de cornisa sobre un lecho de mortero prefabricado de 20-30 mm de espesor con la colocación de balizas de mortero prefabricadas, cuñas de madera prefabricadas con tensión de amarre.

Al instalar bloques de sótano y de pared del sótano, se planea rellenar las juntas horizontales y verticales con mortero ya preparado en ambos lados de la pared y en las paredes exteriores de la parte aérea de los edificios, solo en el interior.

Las juntas verticales internas entre los bloques se rellenan vertiéndolas manualmente desde arriba con una mezcla de hormigón o mortero ya preparado.

Las normas prevén la instalación de anclajes para la fijación de bloques de cornisa.

Alcance del trabajo

1. Hacer una cama a partir de una solución preparada colocando balizas y cuñas. 2. Instalación de bloques. 3. Conciliación de bloques instalados. 4. Instalación de anclajes (para bloques de cornisa). 5. Relleno de canales en las juntas de bloques con mezcla de hormigón o mortero. 6. Relleno de juntas horizontales y verticales con mortero y retirada de cuñas.

							tabla 1
Profesión y categoría de trabajadores.			Para todos los diseños,		Bloques de pared del sótano
			excepto las paredes del sótano
Instalador de estructuras 5 grados.
Operador de grúa
A. BLOQUES DE PAREDES EXTERNAS E INTERNAS DEL SÓTANO
							Tabla 2
Masa de bloques, t, hasta
		montadores			conductor

Masa de bloques, t, hasta
	montadores		conductor

B. BLOQUES DE PASO Y BLOQUES DE PARED EXTERIORES

Tabla 3

Estándares de tiempo y precios para 1 bloque.

		Masa de bloques, t,
			instaladores		conductor
			estructuras
Bloques de base
Bloques externos	privados, pro-
	pared, pe-
	Correa,
	alféizares de ventanas y
	esquina y semi-
	frente y
	ventanas de Bahía

B. BLOQUES DE PARED INTERIOR Y BLOQUES DE CORNICA

Tabla 4

Estándares de tiempo y precios para 1 bloque.

			Masa de bloques,
				instaladores			conductor
				estructuras
Bloques internos		ordinarios y saltadores
		canal
Bloques de cornisa		recto con desplazamiento
		esquinas con desplazamiento
		recto con desplazamiento
		esquinas con desplazamiento

Notas:1. Al fijar bloques de pared a losas de piso con piezas forjadas terminadas piso por piso, tome N.v. por 1 m del perímetro del edificio. 0,1 hora-persona para instalador de estructuras de 3 grados, Calc. 0-07 (PR-1).

2. Las normas prevén la instalación de bloques de pared con juntas cerradas. Al instalar bloques de pared

Con Juntas abiertas para sellar con ladrillos, tomar 1 m de junta N.v. 0,12 horas-hombre para un equipo de trabajadores del concreto 4

resolución - 1, 3 tamaños - 1, Dist. 0-09.5 (PR-2).

§ E4-1-4. Instalación de columnas y capiteles.

Directrices para la aplicación de normas.

Las normas prevén la instalación de columnas de uno y dos brazos en vidrios de cimentación, columnas de un solo brazo sobre columnas inferiores o losas de cimentación y la instalación de capiteles de columna.

Al instalar columnas en copas de cimentación, se tiene en cuenta la limpieza del fondo de la copa y, si es necesario, nivelar el fondo de la copa con una solución preparada.

La fijación temporal y la alineación de la posición de las columnas se realizará utilizando uno

conductores nocturnos o de grupo, tirantes, puntales, cuñas de metal o madera acabadas.

La grúa se encarga de instalar, retirar y reorganizar conductores individuales o grupales.

Al instalar capiteles en columnas, se prevé la fijación temporal de los capiteles con extensiones metálicas y postes de soporte.

Alcance del trabajo

A. AL INSTALAR COLUMNAS EN CIMIENTOS

Con la ayuda de conductores.

1, Nivelar el fondo de los vasos (según sea necesario) lavando y limpiando el vaso. 2. Instalación y fijación de conductores individuales. 3. Instalación de columnas. 4. Alineación y fijación temporal de columnas en el conductor 5. Desconexión, retiro y reordenamiento de conductores. 6. Limpiar los conductores de las afluencias de mezcla de hormigón.

Sin la ayuda de conductores

1. Nivelar el fondo de los vasos (según sea necesario) lavando y limpiando el vaso. 2. Instalación de columnas. 3. Conciliación y fijación temporal. 4. Retirar sujetadores temporales (tirantes).

B. AL INSTALAR COLUMNAS SOBRE COLUMNAS DEBAJO (EXTENSIÓN DE COLUMNAS) O PLACAS DE CIMENTACIÓN

Con la ayuda de conductores.

1. Instalación de un conductor individual o grupal con alineación y fijación del mismo. 2. Instalación de columnas con fijación temporal mediante dispositivos de montaje del conductor. 3. Verificación de la posición de las columnas. 4. Desconectar los dispositivos de montaje de un conductor de grupo o desconectar, retirar y reorganizar un solo conductor.

Sin la ayuda de conductores

1. Instalación de columnas. 2. Conciliación y fijación temporal. 3. Retirar la fijación temporal.

Al instalar capitales

1. Instalación de capiteles de columnas. 2. Conciliación y fijación temporal. 3. Retiro de sujeción temporal.

Composición del equipo

tabla 1

Profesión y categoría de trabajadores.

Instalación de columnas de masa.

Instalación de columnas con un peso de

1 a 20 t y mayúsculas

Instalador de estructuras 5 grados.

Operador de grúa

A. COLUMNAS INSTALADAS EN CIMENTACIONES

Tabla 2

Con la ayuda de conductores.

Sin la ayuda de conductores

Masa de columnas,

instaladores

conductor

instaladores

conductor

estructuras

diseños

Con la ayuda de conductores.

Sin la ayuda de conductores

Masa de columnas,

instaladores

conductor

instaladores

conductor

estructuras

diseños

B. COLUMNAS. INSTALADO SOBRE COLUMNAS DEBAJO (EXTENSIÓN DE COLUMNAS) O PLACAS DE CIMENTACIÓN

Tabla 3

Estándares de tiempo y precios para 1 columna.

		Con la ayuda de conductores.		Sin la ayuda de conductores
Nombre	Masa de co-
	lonn, t, hacer
		instaladores	conductor	instaladores	conductor
		diseños		diseños
Columnas sin ca-
Columnas con capi-

Nota. Las normas para la instalación de columnas con la ayuda de conductores prevén el funcionamiento de una grúa que sirve a un equipo complejo o dos unidades de instaladores de estructuras. En los casos en que la grúa sirva a un eslabón de instaladores de estructuras, N.v. y Rasc. para un gruista multiplicar por 2 con registro del acta correspondiente (PR-1).

Al instalar pisos sin capa.

1. Instalación de lamas o marcos de baliza. 2. Preparación de lechada de cemento o PVAD e imprimación con ella de la solera. 3. Colocación del producto terminado. mortero de mosaico con nivelación y compactación. 4. Quitar lamas o marcos. 5. Rellenar las costuras con mortero para mosaicos ya preparado.

Al instalar pisos con apisonamiento de migas, agregue:

esparcir las migajas sobre la superficie del piso y apisonar las migajas en la capa de mortero.

Al instalar pisos con vetas, agregue:

marcar el patrón disponiendo las vetas, enderezando las vetas de latón y cobre si es necesario.

Al instalar pisos con brechas de mármol, agregue:

clasificación de brechas por color y tamaño, colocación de brechas de mármol.

Composición del equipo

Mosaico de 4 tamaños. - 1

" " 2 " - 1

Estándares de tiempo y precios por 1 m 2 de piso y 1 m de vetas.

	Pisos		venas
Tipo de pisos	con dispositivo de capa intermedia	sin dispositivo de capa intermedia	vaso	latón o cobre
Sólido (sin costura)	0,93 0-66,5	0,58 0-41,5	0,04 0-02,9	0,07 0-05
Con patrón recto de hasta 3 m de vetas por 1 m2 de piso o con patrón de tablero de ajedrez	1,1 0-78,7	0,67 0-47,9	0,09 0-06,4	0,13 0-09,3
Con patrón recto de más de 3 m de vetas por 1 m2 de piso o con patrón curvo	1,4 1-00	0,83 0-59,3	0,18 0-12,9	0,19 0-13,6

Notas: 1. Al instalar pisos con compactación de migas N. vr. Y rasc. gramo. “a” y “b” se multiplican por 1,2 (PR-1).

2. N. vr. Y rasc. Se prevé la construcción de suelos a partir de uno o dos morteros de diferentes colores o relleno decorativo. Al instalar pisos a partir de soluciones de tres o más colores N. vr. Y rasc. gramo. “a” y “b” líneas 2 y 3 multiplican por 1.2 (PR-2).

3. Al instalar pisos utilizando brechas de mármol N. vr. Y rasc. gramo. “a” y “b” se multiplican por 1,2 (PR-3).

4. En pisos macizos (línea 1), la colocación de vetas (línea 1, grupos “c” y “d”) se proporciona solo al instalar un friso.

5. La preparación del mortero de terrazo deberá estandarizarse y pagarse adicionalmente según § E19-53.

§E19-30. ACABADO DE PISOS DE MOSAICO (TERRAZA)

Alcance del trabajo

Al moler

1. Pulido rugoso de la superficie del piso humedeciéndolo y espolvoreándolo con arena. 2. Lijar la superficie del piso humedeciéndolo y espolvoreándolo con arena. 3. Masillar la superficie mortero de cemento. 4. Retirar la masilla. 5. Limpieza y lavado del revestimiento. 6. Cambio de piedras de moler.

Al pulir

1. Mojar la superficie con agua. 2. Llenado parcial. 3. Retirar la masilla con abrasivos de grano fino y lavar los lodos. 4. Pulido.

AL MOLIENDA Y PULIDO RECUBRIMIENTOS

tabla 1

Normas de tiempo y precios por 1 m 2 de pavimento y 1 m de rodapié o filete

Tipo de superficie	Método de acabado	Productividad de máquinas y unidades rectificadoras, m 2 /h	Composición de los trabajadores	Molienda	Pulido en polvo
Pisos	Motorizado	4-6	mosaico 4 tamaño	0,32 0-25,3	0,56
		7,5	Mismo	0,27 0-21,3	0-44,2
		hasta 20	"	0,23 0-18,2	0,56 0-44,2
		30-40	mosaico 4 tamaño	0,17 0-13,4		3a
		55-60	"	0,04 0-03,2
	Manual		mosaico 3 tamaño	1,7 1-19	2,6 1-82
Rodapiés o filetes	Mecanizado (mediante máquina IE-8201A)		Lo mismo, 6 tallas.	0,44 0-46,6
	Manual		Lo mismo, 5 tallas.	0,58 0-52,8	1,4 1-27

Notas: 1. Al lijar pisos de mosaico con vetas N. vr. Y rasc. multiplicar por 1,1 (PR-1).

2. La necesidad productiva de realizar el trabajo manualmente y su volumen se documentan en un acto aprobado por el fabricante de la obra.

AL TERMINAR LUGARES DE UNIÓN DE PISOS A PAREDES Y COLUMNAS

Tabla 2

Estándares de tiempo y precios por 1 m de conexión.

tipo de acabado	Método de acabado marca de auto		Composición de los creadores de mosaicos que trabajan.	N. vr. Dist.
Molienda	Motorizado	I-54	4 tamaño	0,14 0-11,1
Lijado y pulido		IE-8201A	Mismo	0,36 0-28,4
Molienda	Manual		3 tamaño	0,27 0-18,9
Pulido en polvo			Mismo	0,46 0-32,2

Nota. N. vr. Y rasc. Se proporciona esmerilado y pulido de juntas con un ancho de banda de hasta 120 mm.

§E19-31. CONSTRUCCIÓN DE PISOS DE CONCRETO

SIN UTILIZAR UNA UNIDAD DE ASPIRACIÓN

Alcance del trabajo

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de lamas de baliza. 3. Colocación de hormigón premezclado con nivelación. 4. Compactar la mezcla de hormigón con un vibrador de superficie o regla vibratoria. 5. Alisar y nivelar cuidadosamente la superficie de hormigón con un listón. 6. Retirar las lamas de la baliza y sellar los restantes surcos. 7. Alisar la superficie con llanas metálicas. 8. Rejuntado de la superficie del revestimiento a máquina.

tabla 1

nombre de las obras	Composición del equipo de trabajadores del hormigón.	N. vr.	Dist.
Instalación de piso	4 tamaño - 1 2 " - 1	9,6	6-86
Incluyendo lechada de la superficie del revestimiento a máquina.	4 tamaño - 1	3,3	2-61

Notas: 1. N. vr. Y rasc. mesa 1 se proporciona un espesor de revestimiento de 20-30 mm.

2. N. vr. Y rasc. mesa 1 prevé la instalación de pisos en habitaciones con una superficie de m2. 20 m2. Al instalar pisos en habitaciones de hasta 20 m2 N. tiempo. Y rasc. multiplicar por 1,25 (PR-1).

USO DE UNA UNIDAD DE VACÍO

Alcance del trabajo

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de lamas de baliza. 3. Recepción y colocación de hormigón premezclado con nivelación. 4. Compactar la mezcla de hormigón con un vibrador de obra o regla vibratoria. 5. Nivelación de la superficie de hormigón. 6. Colocación de telas filtrantes y estera aspirante. 7. Pasar la aspiradora. 8. Retirar, limpiar y lavar las telas filtrantes y la estera de succión. 9. Retirar, limpiar las lamas del faro y sellar el resto de ranuras. 10. Alisado con máquinas de discos. 11. Rejuntado con máquinas de paletas.

Tabla 2

2 pisos

Composición del equipo	Espesor de capa, mm
	100	hasta 150	más de 200	hasta 250
Operador de instalación de vacío 5 puestos de trabajo.	9,5 8-65	10,5 9-56	11 10-01	12 10-92
Trabajadores del hormigón 4 tamaño - 1 3 " - 1 2 " - 1	29,5 20-95	32,5 23-08	35 24-85	38 26-98

§ E19-32. CONSTRUCCIÓN DE PISOS DE CEMENTO

AL COLOCAR LA SOLUCIÓN MANUAL

Alcance del trabajo

1. Mojar la superficie de la base de hormigón con agua. 2. Instalación de lamas de faro sobre la capa subyacente terminada. 3. Colocación, nivelación y compactación de mortero cemento-arena. 4. Desmontaje de lamas de baliza y sellado de surcos. 5. Alisar la superficie del revestimiento con llanas metálicas.

tabla 1

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 pisos.

Composición del equipo de trabajadores del hormigón.	Espesor de capa, mm	Superficie construida, m2	N. vr.	Dist.
4 tamaño - 1		a 10		10-65
3 " - 1		calle 10		8-52
2 " - 1	30-40	a 10		12-78
		calle 10		9-94

AL APLICAR LA SOLUCIÓN CON UNA BOMBA DE SOLUCIÓN

Alcance del trabajo

1. Mojar la superficie de la base de hormigón con agua. 2. Instalación de balizas. 3. Aplicar la solución a la base de hormigón mediante una bomba de mortero. 4. Nivelación y compactación del mortero. 5. Desmontaje de lamas de baliza y sellado de surcos. 6. Alisar la superficie del revestimiento. 7. Transporte de mangueras durante el trabajo. 8. Quitar tapones de mangueras y lavarlas.

Tabla 2

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 pisos.

Composición del equipo trabajadores concretos	Superficie del piso metros 2	Capacidad de la bomba de mortero, m 3 /h, hasta
4 tamaño - 1 3 " - 1	a 10	16 11-36	13 9-23
2 " - 1	Hasta 40	11,5 8-17	9,3 6-60
	calle 40	9,3 6-60	7,5 5-33

Nota. N. vr. Y rasc. mesa 2 proporciona espesores de suelo de hasta 40 mm.

AL APLICAR EL RECUBRIMIENTO DE CEMENTO METÁLICO

Alcance del trabajo

1. Mojar la base con agua. 2. Instalación de lamas de baliza. 3. Colocación de la mezcla metal-cemento. 4. Nivelar y compactar la mezcla metal-cemento con una capa de 15-20 mm. 5. Alisar la superficie del revestimiento. 6. Retirar las lamas del faro. 7. Sellado de surcos con mezcla de metal y cemento.

Tabla 3

Estándar de tiempo y precio por 100 m 2 de piso.

Composición del equipo de trabajadores del hormigón.	N. vr.	Dist.
4 tamaño - 1 3 " - 1		26-08

§E19-33. CONSTRUCCIÓN DE PISOS DE CONCRETO ASFALTICO

Alcance del trabajo

1. Instalación de lamas de baliza. 2. Colocación de la mezcla de hormigón asfáltico. 3. Nivelar la mezcla. 4. Consolidación de la mezcla. 5. Desmontaje de lamas de baliza y sellado de surcos. 6. Rociar la superficie con arena y lechada.

Composición del equipo

Trabajador de concreto asfáltico 4 grados. - 1

" 2 " - 1

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 pisos.

Método de sellado	Espesor del revestimiento, mm
Rodillos y rodillos manuales.	14 10-01	18 12-87	22 15-73

Nota. Al imprimar una base de concreto con betún o alquitrán caliente para trabajadores de concreto asfáltico, grado 3. agregar 2 pisos cada 100 m2 N. vez. 3 horas-persona, rasc. 2-10 (PR-1).

Capítulo 5. PISOS DE POLÍMERO

§ E19-34. DISPOSITIVO DE PLÁSTICO DE UNA SOLA CAPA

PISOS DE POLIMERCIMIENTO

Directrices para la aplicación de normas.

La norma prevé la instalación de revestimientos hechos de mezclas plásticas de polímero y cemento colocadas. a mano. La preparación de una mezcla de polímero y cemento no se tiene en cuenta en la norma y está aún más estandarizada.

Alcance del trabajo

1. Imprima la base con una solución acuosa de emulsión de PVA con un cepillo. 2. Instalación de balizas. 3. Aplicación y nivelación de la mezcla polímero-cemento. 4. Eliminación de balizas. 5. Rellenar los surcos con la mezcla y nivelar. 6. Lijar la superficie con una amoladora. 7. Limpiar el suelo mojándolo con agua.

Norma de tiempo y precio por 1 m 2 de piso.

Nota. Al instalar pisos en habitaciones de hasta 10 m2 N. tiempo. Y rasc. multiplicar por 1,2 (PR-1).

§ E19-35. INSTALACIÓN DE PISOS DE ACETATO DE POLIVINILO

Características de las condiciones de trabajo.

Las normas prevén la instalación de revestimientos de suelos de masilla autonivelantes a una temperatura del aire al nivel del suelo no inferior a +10° C. Para proteger contra la contaminación por masilla, las paredes se protegen con papel hasta una altura de 50-70 cm. masilla, la base está libre de polvo.

La capa niveladora del recubrimiento se aplica con masilla con una movilidad de 120 a 140 segundos, y la capa frontal, de 100 a 120 segundos. La masilla se aplica con una varilla de boquilla (si esta última no está disponible, se puede utilizar una varilla de pulverización de la unidad de masilla S-562) o con una pistola pulverizadora, el diámetro de la boquilla de la boquilla es de 4 mm con una movilidad de la masilla de 120-140 seg y 6 mm a 100-120 seg.

La masilla se aplica en tiras de 1,5 m de ancho desde la pared opuesta a la entrada de la habitación. La siguiente capa de masilla se aplica solo después de que la anterior se haya endurecido. El espesor de la capa aplicada es de 1-1,5 mm cada una y se controla sistemáticamente con una regla de metal.

Cuando hay una pausa en el trabajo, la capa de revestimiento de masilla (frontal o niveladora) se reduce a nada y luego se superpone (15-20 cm) y se aplica la siguiente capa de la misma composición.

Después de finalizar el trabajo y durante las pausas, se lavan con agua los contenedores, herramientas, mecanismos, mangueras, accesorios, grifos, válvulas y tapones.

Alcance del trabajo

1. Colocación de papel en los lugares de unión del piso con las paredes (para aplicación mecanizada de masilla). 2. Instalación de una capa niveladora. 3. Aplicar la capa frontal de masilla.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 pisos.

Método de aplicación masillas	Composición del equipo enfrentado materiales sintéticos	N. vr.	Dist.
Boquilla para caña de pescar	4 tamaño - 1 3 " - 1 2 " - 1	7,8	5-54
A mano	Mismo		12-78

Capítulo 6. TRABAJOS VARIOS

parte técnica

1. Las normas y precios §§ E19-36, E19-38, E19-39, E19-43, E19-45 prevén la instalación de suelos en habitaciones con una superficie de 0. 20 m2. Al instalar pisos en habitaciones con una superficie de hasta 20 m 2 N. vr. Y rasc. multiplicar por 1,25 (PM-1).

2. Las normas y precios §§ E19-36-E19-39, E19-43, E19-45 prevén la realización de trabajos a partir de materiales entregados directamente en el lugar de trabajo.

3. Las normas y precios § E19-46, E19-51 prevén la instalación de rodapiés, filetes y marcos para rejillas de ventilación de pino, abeto y abeto. Cuando se utiliza madera dura N. vr. Y rasc. multiplique por 1,2 (PM-2), cuando utilice alerce y abedul, por 1,1 (PM-3).

4. Las normas y precios §§ E19-36, E19-37, E19-43, E19-45 prevén el espesor de las capas subyacentes y soleras de acuerdo con SNiP.

5. Las normas y precios del § E19-42 prevén la instalación de soleras prefabricadas de tableros de partículas con dimensiones de acuerdo con GOST 10632-77*.

§ E19-36. CONSTRUCCIÓN DE CAPA BASE DE ARENA

Alcance del trabajo

1. Recepción de arena procedente de dispositivos de transporte. 2. Instalación de clavijas o listones de faro. 3. Colocación de arena. 4. Nivelación de la superficie de la capa, eliminación de balizas.

Composición del equipo	N. vr.	Dist.
Trabajador del hormigón 3 grados.	10,5	7-35

§E19-37. CONSTRUCCIÓN DE CAPA BASE DE ESCORIA

Alcance del trabajo

1. Instalación de clavijas o listones de faro. 2. Colocación y nivelación de escorias. 3. Nivelación de la capa de escoria con un listón. 4. Compactación de escorias mediante apisonadores manuales. 5. Eliminación de balizas.

Norma de tiempo y precio por 100 m 2 de capa subyacente.

Composición de los trabajadores	N. vr.	Dist.
Trabajador del hormigón 3 grados.	4,7	3-29

§E19-38. CONSTRUCCIÓN DE CAPA BASE DE HORMIGÓN

Alcance del trabajo

1. Instalación de clavijas y lamas de faro. 2. Colocación de la mezcla de hormigón con nivelación. 3. Compactación de la mezcla de hormigón con vibrador de superficie, regla vibratoria o apisonamiento. 4. Nivelar la superficie de hormigón con un listón. 5. Retirar clavijas y listones del faro y sellar los surcos restantes.

Forma	Composición del equipo	Espesor de capa, mm, hasta
focas	trabajadores concretos	100	150	200	250
Vibrador de superficie o regla vibratoria	3 tamaño - 1 2 " - 1	7,5 5-03	9,6 6-43	11,5 7-71	13,5 9-05
A mano	Mismo	11,5 7-71	14,5 9-72	17,5 11-73

§E19-39. CONSTRUCCIÓN DE CAPA INFERIOR DE PIEDRA MACHACHA

Las normas prevén la instalación de una capa subyacente sin rellenar con mortero.

Alcance del trabajo

1. Instalación de lamas de baliza. 2. Colocación y nivelación de piedra triturada. 3. Compactación de piedra triturada. 4. Comprobación del espesor de la capa compactada.

Estándares de tiempo y precios por 100 m 2 de capa subyacente

Composición del equipo trabajadores concretos	Grosor de la capa, mm, hasta	N. vr.	Dist.
3 tamaño - 1	100		10-05
2 " - 1	150		14-07

§ E19-40. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE BASE

PISOS BAJO NIVEL DE ACETATO DE POLIVINILO

Alcance del trabajo

1. Imprimar la solera con una solución acuosa de emulsión de PVA. 2. Sellar irregularidades, grietas y baches manualmente con masilla de acetato de polivinilo ya preparada. 3. Lijar e imprimar las zonas selladas si es necesario. 4. Lijar la base. 5. Limpiar la superficie después del pulido.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de subsuelo.

Método de realización del trabajo.		Composición de la unidad de revestimiento sintético.	Al aplicar imprimación y masilla.
		materiales	por 1 vez	por 2 veces
Imprimación con pistola, llenado con boquilla de caña de pescar, lijado con rectificadora		4 tamaño - 2 3 " - 1 2 " - 1	11,5 8-40	20,5 14-97
Cebado con pistola rociadora, llenado con boquilla de caña de pescar, otras operaciones, manualmente		Mismo	17 12-41	29 21-17
Imprimación con pistola, otras operaciones a mano.		4 tamaño - 1 3 " - 1 2 " - 1	19,5 13-85	33 23-43	3
A mano		4 tamaño - 1 3 " - 1 2 " - 1	20,5 14-56	34,5 24-50	4
Incluido:
Imprimación de la regla con una solución acuosa.	pistola rociadora	3 tamaño	1,5 1-05	2,5 1-75	5
emulsiones	a mano	Mismo	2,3 1-61	3,9 2-73	6
Sellado manual de irregularidades, grietas y baches con masilla de acetato de polivinilo		"	0,3 0-21		7
Lijado de áreas selladas	amoladora	"	0,14 0-09,8		8
	a mano	"	0,42 0-29,4		9
Imprimación de las áreas selladas	pistola rociadora	"	0,11 0-07,7		10
	a mano	"	0,17 0-11,9		11
Masillando la superficie	boquilla de caña de pescar	4 tamaño	2,8 2-21	5,4 4-27	12
jardines	a mano	3 tamaño	5,9 4-13	10 7-00	13
Lijar la base	amoladora	4 tamaño	3,2 2-53	5,2 4-11	14
	a mano	Mismo	8,4 6-64	13,5 10-67	15
			A	b

§E19-41. PREPARACIÓN DE LA BASE DE HORMIGÓN

Alcance del trabajo

Al limpiar la base con aire comprimido usando un compresor

1. Llevar mangueras de goma a una distancia de hasta 30 my conectarlas al compresor. 2. Soplar el polvo y los escombros de la base de concreto con aire comprimido de un compresor.

Al limpiar la base con un cepillo eléctrico y una aspiradora

1. Barrer la superficie de la base humedeciendo con agua, retirando residuos del área de trabajo. 2. Limpiar la base con un cepillo eléctrico D-378 y rasparla. 3. Eliminación del polvo de la base con aspirador PP-1. 4. Marcar el piso terminado en las paredes usando un nivel flexible y un cordón de marcado.

Al lavar la base con agua.

1. Cubra una distancia de hasta 30 m y conecte mangueras de goma al suministro de agua. 2. Enjuague a fondo de la base de hormigón con agua de mangueras.

Normas de tiempo y precios por 100 m 2 de superficie preparada.

nombre de las obras	Composición de los trabajadores	N. vr.	Dist.
Limpieza de la base con aire comprimido mediante compresor.	Trabajador de hormigón 2 grados.	6,7	4-29	1
Limpieza de la base mediante cepillo eléctrico D-378 y aspirador PP-1	Trabajadores del hormigón 3 tamaño - 1 2 " - 1	5,7	3-82	2
Lavar la base con agua de mangueras de goma.	Utilidad trabajador - 1 trabajo	9,1	5-37	3

§E19-42. CONSTRUCCIÓN DE SOLERAS A PARTIR DE TABLAS DE MADERA

CUANDO SE CONSTRUYE CON TABLEROS DE FIBRA DE MADERA

Alcance del trabajo

Sobre masilla en una capa.

1. Imprimación de la base. 2. Marcado y corte de losas. 3. Aplicación de masilla bituminosa en caliente. 4. Colocación de tableros de fibra. 5. Limpiar las costuras de masilla.

Secar en dos capas

1. Marcado y corte de losas. 2. Colocación de tableros de fibra.

tabla 1

Normas de tiempo y precios por soleras de 100 m 2.

Método de colocación	Placas con un área. metro 2 , antes	Composición del equipo de parquet	N. vr.	Dist.
sobre masilla	5	3 tamaño	10,5	7-35	1
Seco	2	Mismo	6,2	4-34	2

CUANDO SE CONSTRUYE CON TABLAS DE MADERA

Alcance del trabajo

1. Imprimación de la base. 2. Colocar las losas en seco y ajustarlas en su lugar. 3. Marcado y corte de losas Sierra circular. 4. Afilar los cantos de las losas manualmente si es necesario. 5. Aplicación de masilla bituminosa en caliente. 6. Colocación de losas. 7. Eliminación del combado de losas colocadas mediante herramienta afiladora.

Tabla 2

Estándares de tiempo y precios por 100 m. 2 soleras

nombre de las obras		Composición del equipo de parquet	N. vr.	Dist.
Colocación de losas		3 tamaño	18,5	12-95	1
Corrección de hundimientos	con un avión de mano	Mismo	5	3-50	2
losas colocadas	cepilladora electrica	4 tamaño	3,1	2-45	3

Nota. Al instalar soleras en habitaciones de hasta 10 m2. 2 N. vr. Y rasc. multiplicar por 1,2 (PR-1).

§E19-43. RASTRADORA MANUAL DE CEMENTO

Alcance del trabajo

1. Mojar la base con agua. 2. Recibir la solución para el piso del búnker (al instalar una regla sobre una base de escoria). 3. Instalación de lamas de baliza según nivel. 4. Colocación, nivelación y compactación del mortero mediante regla vibratoria. 5. Desmontaje de lamas de baliza y sellado de surcos. 6. Alisar la superficie a mano.

Estándares de tiempo y precios por 100 m. 2 soleras

nombre de las obras		Composición del equipo de trabajadores del hormigón.	N. vr.	Dist.
Dispositivo de regla en la base.	concreto	3 tamaño - 2 2 " - 1	23	15-64	1
	escoria		18,5	12-58	2
Rejuntado de la superficie de la solera con llana de hasta 50 m de capacidad. 2 /h		4 tamaño	4,8	3-79	3

§E19-44. DISPOSITIVO DE SOLDADURA DE CEMENTO

CON APLICACIÓN DE SOLUCIÓN POR BOMBA DE SOLUCIÓN

Directrices para la aplicación de normas.

Las normas prevén un dispositivo solera de cemento en entrepisos bajo suelos de parquet de mortero de cemento de 35-40 mm de espesor sobre capa de escoria o arena con suministro y aplicación mecanizado del mortero con bomba de mortero de 6 m de capacidad 3 /h.

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIÓN DE LA URSS
GOSSTROY URSS

NORMAS Y PRECIOS UNIFICADOS
PARA CONSTRUCCIÓN, INSTALACIÓN
Y OBRAS DE REPARACIÓN Y CONSTRUCCIÓN

COLECCIÓN E4

INSTALACIÓN DE PREFABRICADOS
Y DISPOSITIVO DE MONOLÍTICO
CONCRETO REFORZADO
CONSTRUCCIONES

PUENTES Y TUBERÍAS

DESARROLLADO por el Instituto Pansindical de Diseño y Tecnología de la Construcción del Transporte (VPTItransstroy del Ministerio de Construcción del Transporte) bajo la dirección metodológica y con la participación de la Oficina Central de Normas Laborales en la Construcción (CBNTS) del Instituto Pansindical de Investigación de Trabajo en la Construcción del Comité Estatal de Construcción de la URSS.

APROBADO por Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS, del Comité Estatal de Asuntos Laborales y Sociales de la URSS y de la Secretaría del Consejo Central Sindical de Sindicatos de fecha 5 de diciembre de 1986 No. 43/512/29-50 para uso obligatorio en trabajos de construcción, instalación y reparación.

La tecnología para la realización de los trabajos previstos en la Colección ha sido acordada con el departamento tecnológico de VPTItransstroy.

Parte introductoria. 6

Parte técnica. 7

Sección I Cimentaciones y apoyos de puentes. 7

Capítulo 1. Construcción de bases y cimentaciones de apoyos. 7

Parte técnica. 7

§ E4-3-1. Dispositivo para la preparación de piedra triturada en un pozo. 7

§E4-3-2. Instalación losas de cimentación. 8

§E4-3-3. Instalación de bloques de cimentación. 8

§E4-3-4. Consolidación de juntas y uniones entre losas o bloques de cimentación. once

§E4-3-5. Instalación de vallado de hormigón armado para fosos de apoyo. 12

§ E4-3-6. Instalación de rejas prefabricadas. 13

§ E4-3-7. Colocación de la mezcla de hormigón bajo el agua mediante el método de tubería que se mueve verticalmente. 14

§ E4-3-8. Construcción y desmontaje de encofrados de cimentación. dieciséis

§ E4-3-9. Refuerzo de cimentaciones con mallas y marcos. 17

§ E4-3-10. Refuerzo de cimentaciones con varillas. 17

§ E4-3-11. Hormigonado de cimientos. 17

Capítulo 2. Construcción de soportes monolíticos prefabricados y prefabricados. 18

Parte técnica. 18

§ E4-3-12. Instalación de soportes a partir de bloques de contorno. 18

§ E4-3-13. Instalación de soportes a partir de bloques universales TsNIIS.. 19

§ E4-3-14. Instalación de bloques de relleno. 20

§ E4-3-15. Instalación de postes de soporte. 21

§ E4-3-16. Instalación de marcos de soporte. 21

§ E4-3-17. Instalación de espaciadores entre marcos. 22

§ E4-3-18. Instalación de secciones de carcasa. 23

§ E4-3-19. Refuerzo de uniones de tramos de carcasa. 24

§ E4-3-20. Instalación de bloques de travesaños. 25

§ E4-3-21. Instalación de una subestructura de transición. 25

§ E4-3-22. Instalación de elementos de la parte superior del pilar. 25

§ E4-3-23. Trabajos de soldadura durante la monolitización de elementos de soporte. 26

§ E4-3-24. Monolitización de bastidores y marcos con columnas. 26

§ E4-3-25. Monolitización de elementos de soporte. 27

§ E4-3-26. Instalación y tensado de vigas verticales. 28

§ E4-3-27. Colocación de mezcla de hormigón en estructuras de soporte prefabricadas. 29

§ E4-3-28. Calafateo y unión de bloques de soporte. treinta

§E4-3-29. Construcción de andamios suspendidos de inventario durante la construcción de soportes monolíticos prefabricados y prefabricados. treinta

§ E4-3-30. Dispositivo de drenaje de soporte. 31

§ E4-3-31. Dispositivo impermeabilizante de pintura. 31

Capítulo 3. Construcción de apoyos columnares en suelos helados y pedregosos. 32

Parte técnica. 32

§ E4-3-32. Instalación de pilares de hormigón armado. 32

§ E4-3-33. Construcción de boquillas monolíticas. 33

Capítulo 4. Construcción de soportes monolíticos. 34

Parte técnica. 34

§ E4-3-34. Instalación de encofrados de madera para soportes. 35

§ E4-3-35. Instalación y desmontaje de encofrados de columnas de acero. 36

§ E4-3-36. Construcción y desmontaje de encofrados de vigas de madera. 36

§ E4-3-37. Instalación de jaulas de refuerzo. 37

§ E4-3-38. Hormigonado de soportes. 38

§ E4-3-39. Instalación de revestimiento masivo de soportes de piedra de granito. 39

§ E4-3-40. Instalación de revestimiento para soportes de bloques de hormigón. 40

Capítulo 5. Construcción de apoyos en encofrados correderos. 40

Parte técnica. 40

§ E4-3-41. Montaje y desmontaje de encofrados correderos. 41

§ E4-3-42. Montaje de dispositivos de elevación para encofrados correderos. 42

§ E4-3-43. Desmontaje de dispositivos de elevación de encofrados correderos. 43

§ E4-3-44. Instalación de andamios suspendidos. 43

§ E4-3-45. Montaje del mástil de la grúa. 44

§ E4-3-46. Refuerzo y hormigonado de soportes. 44

Capítulo 6. Construcción de puentes peatonales. 46

Parte técnica. 46

§ E4-3-47. Instalación de bloques de cimentación. 46

§ E4-3-48. Instalación de soportes monoposte. 47

§ E4-3-49. Instalación de bloques de soporte de escaleras. 47

§ E4-3-50. Instalación de vigas debajo del larguero. 48

§ E4-3-51. Instalación de largueros. 48

§ E4-3-52. Instalación y rejuntado de espaciadores. 49

§ E4-3-53. Instalación de escalones y losas de escaleras. 50

§ E4-3-54. Instalación de barandillas metálicas. 50

Capítulo 7. Construcción de pasos superiores tipo túnel. 51

Parte técnica. 51

§ E4-3-55. Instalación de losas de cimentación. 51

§ E4-3-56. Instalación de bloques en forma de artesa. 52

§ E4-3-57. Instalación de bloques de muros de contención. 52

§ E4-3-58. Consolidación de bloques y losas de cimentación. 53

§ E4-3-59. Dispositivo impermeabilizante termoplástico. 54

Tramo II Tramo Puente. 54

Capítulo 8. Montaje integrado de vigas. 54

Parte técnica. 54

§ E4-3-60. Instalación de bloques en el stand. 54

§ E4-3-61. Consolidación de juntas entre bloques. 55

§ E4-3-62. Instalación de vigas. 56

§ E4-3-63. Compresión de juntas secas. 57

§ E4-3-64. Preparación de cola epoxi. 58

§ E4-3-65. Aplicar pegamento epoxi a los bloques. 58

§ E4-3-66. Tensión del paquete. 58

§ E4-3-67. Inyección de canal. 59

§ E4-3-68. Revestimiento de anclajes con mortero... 59

§ E4-3-69. Sellado de los extremos de las vigas. 60

§ E4-3-70. Instalación y desmontaje de formadores de canales. 60

§ E4-3-71. Limpieza de costuras de pegamento. 60

Capítulo 9. Instalación de vigas. 61

Parte técnica. 61

§ E4-3-72. Instalación de placas base de acero. 61

§ E4-3-73. Instalación de piezas de soporte de goma. 61

§ E4-3-74. Construcción y desmontaje de pistas de moleteado. 61

§ E4-3-75. Movimiento transversal de vigas desde el bordillo al eje de vía. 62

§ E4-3-76. Instalación de vigas sobre soportes mediante grúa pluma GEPC-130. 63

§ E4-3-77. Instalación de vigas sobre soportes mediante grúa bandera GEK-80. 64

§ E4-3-78. Instalación de vigas sobre soportes mediante grúas de bandera. sesenta y cinco

§ E4-3-79. Instalación de vigas sobre soportes mediante grúas de esclusa en voladizo. 67

§ E4-3-80. Instalación de vigas sobre soportes mediante grúas pórtico. 68

§ E4-3-81. Instalación de losas alveolares sobre soportes mediante grúas arrastradas T-75. 69

§ E4-3-82. Movimiento transversal de vigas sobre apoyos. 69

§ E4-3-83. Instalación de vigas sobre piezas de soporte con gatos. 70

Capítulo 10. Consolidación de vanos. 70

Parte técnica. 70

§ E4-3-84. Consolidación de juntas longitudinales de losas y vigas. 71

§ E4-3-85. Consolidación de juntas longitudinales de losas y vigas. 72

§ E4-3-86. Consolidación de diafragmas de vigas. 74

Capítulo 11. Instalación suspendida de vanos. 75

Parte técnica. 75

§ E4-3-87. Descarga y movimiento de bloques. 75

§ E4-3-88. Instalación de piezas de soporte de caucho-fluoroplástico. 76

§ E4-3-89. Instalación de pedestales de soporte de hormigón armado. 77

§ E4-3-90. Instalación de bloques de soporte. 77

§ E4-3-91. Instalación de bloques con un peso de hasta 20 toneladas 78

§ E4-3-92. Instalación de bloques de hasta 50 toneladas mediante grúa SPK-65. 79

§ E4-3-93. Instalación de bloques de hasta 50 toneladas mediante grúa MSShK 2´60. 79

§ E4-3-94. Instalación de bloques de hasta 60 toneladas mediante grúa pórtico. 80

§ E4-3-95. Disposición de encofrados para juntas. 81

§ E4-3-96. Hormigonado de juntas. 81

§ E4-3-97. Aplicar pegamento epoxi a los bloques. 82

§ E4-3-98. Instalación y tensión de paquetes de montaje para engarzar juntas adhesivas. 82

§ E4-3-99. Compresión de la unidad supra-soporte con paquetes de montaje. 83

§ E4-3-100. Instalación de la unidad de soporte en la posición de diseño. 84

§ E4-3-101. Colocación de vigas en canales abiertos... 84

§ E4-3-102. Tendido de cuerdas. 85

§ E4-3-103. Instalación de vigas de refuerzo en canales cerrados... 86

§ E4-3-104. Tensión de vigas de refuerzo. 88

§ E4-3-105. Tensión de cuerdas. 89

§ E4-3-106. Consolidación de fardos y cuerdas. 90

§ E4-3-107. Inyectar canales de bloqueo. 90

§ E4-3-108. Instalación y desmontaje de encofrado suspendido de acero de tramo de cierre monolítico. 91

§ E4-3-109. Instalación de andamios de inventario. 92

Capítulo 12. Construcción de la calzada. 93

Parte técnica. 93

§ E4-3-110. Instalación de elementos viales para puentes y pasos superiores. 93

§ E4-3-111. Construcción de barandillas prefabricadas para puentes y pasos superiores. 94

§ E4-3-112. Dispositivo de impermeabilización. 95

§ E4-3-113. Construcción de calzada de puentes viales sin impermeabilización adhesiva.97

Capítulo 13. Montaje, desmontaje y traslado de grúas. 97

§ E4-3-114. Dispositivo pistas de grúa. 97

§ E4-3-115. Movimiento de grúas durante instalación suspendida. 98

§ E4-3-116. Mover la grúa MSShK 2´60 durante la instalación de vanos. 99

§ E4-3-117. Conexión de grúas pórtico. 102

§ E4-3-118. Montaje de la grúa MKSh-40. 102

§ E4-3-119. Desmontaje de la grúa MKSh-40. 103

§ E4-3-120. Traslado de la grúa MKSh-40. 104

§ E4-3-121. Traslado de la grúa MKSh-100. 106

§ E4-3-122. Traslado de la grúa LShK-90. 108

§ E4-3-123. Instalación sobre estabilizadores de grúas ferroviarias. 110

§ E4-3-124. Instalación de grúas de ruedas neumáticas y camiones sobre estabilizadores. 110

Capítulo 14. Carga, descarga y transporte de vigas y bloques. 111

Parte técnica. 111

§ E4-3-125. Carga y descarga de bloques de soporte. 111

§ E4-3-126. Carga y descarga de bloques de vigas mixtas de vanos. 112

§ E4-3-127. Carga y descarga de vigas de vanos. 112

§ E4-3-128. Carga y descarga de aceras, bordillos y otros bloques. 113

§ E4-3-129. Cargando bloques en un barco. 114

§ E4-3-130. Transporte de bloques y vigas de superestructuras. 114

Sección III: Producción de estructuras de hormigón armado en vertederos. 115

Parte técnica. 115

Capítulo 15. Fabricación de vigas de refuerzo. 115

§ E4-3-131. Producción de vigas sin bucles en una máquina diseñada por Blinkov. 115

§ E4-3-132. Formación de anclajes marco-varilla del sistema MIIT sobre haces. 116

§ E4-3-133. Llevando vigas de refuerzo. 116

§ E4-3-134. Preparación de bobinas de seis hilos. 117

§ E4-3-135. Producción de haces a partir de espacios en blanco de seis hilos. 117

§ E4-3-136. Producción de haces a partir de alambres individuales. 118

§ E4-3-137. Instalación de anclajes finales en paquetes. 119

§ E4-3-138. Colocación de cabezas de anclaje en haces de alambres. 120

§ E4-3-139. Enrollar paquetes en un tambor. 120

§ E4-3-140. Producción de haces de cordones trenzados de siete hilos. 120

Capítulo 16. Fabricación de vigas y bloques de vigas compuestas de vanos. 121

Parte técnica. 121

§ E4-3-141. Tensión de vigas de refuerzo sin bucles. 121

§ E4-3-142. Montaje de marcos de refuerzo de vigas. 123

§ E4-3-143. Refuerzo de vigas y bloques con varillas separadas. 124

§ E4-3-144. Instalación de jaulas de refuerzo. 124

§ E4-3-145. Montaje y desmontaje de encofrados. 125

§ E4-3-146. Limpieza y lubricación de encofrados. 126

§ E4-3-147. Hormigonado de vigas y bloques de vanos. 127

§ E4-3-148. Transmisión de fuerza de tracción con énfasis en el hormigón. 127

§ E4-3-149. Quitar bloques del soporte. 127

Capítulo 17. Fabricación de bloques macizos de sección cajón. 128

Parte técnica. 128

§ E4-3-150. Montaje de jaulas de refuerzo de bloques. 128

§ E4-3-151. Instalación de piezas empotradas en el marco del bloque. 128

§ E4-3-152. Instalación de jaulas de refuerzo en el encofrado. 129

§ E4-3-153. Instalación y desmontaje de formadores de canales. 130

§ E4-3-154. Montaje y desmontaje de encofrados. 131

§ E4-3-155. Separando bloques. 132

§ E4-3-156. Quitar bloques del soporte. 133

Capítulo 18. Fabricación de losas y adoquines para carreteras. 133

Parte técnica. 133

§ E4-3-157. Montaje y desmontaje de encofrados. 133

§ E4-3-158. Refuerzo de losas con varillas separadas. 135

§ E4-3-159. Instalación de encofrado con jaula de refuerzo en cámara de vapor. 136

§ E4-3-160. Losas de hormigonado. 136

§ E4-3-161. Retirar losas de la cámara de vapor... 136

§ E4-3-162. Montaje de marcos de refuerzo de bloques. 137

§ E4-3-163. Montaje y desmontaje de encofrados de madera. 138

§ E4-3-164. Bloques de hormigonado. 138

§ E4-3-165. Bloques de almacenamiento. 138

Capítulo 19. Fabricación de estructuras de soporte. 139

§ E4-3-166. Montaje de jaulas de refuerzo a partir de varillas individuales. 139

§ E4-3-167. Instalación de jaulas de refuerzo en el encofrado. 139

§ E4-3-168. Montaje y desmontaje de encofrados. 140

§ E4-3-169. Hormigonado de estructuras de soporte. 144

§ E4-3-170. Extracción de estructuras de la cámara de vapor... 145

§ E4-3-171. Obras varias.. 146

Sección IV Tuberías de alcantarillado. 146

Parte técnica. 146

Capítulo 20. Construcción de bases y cimentaciones. 147

§ E4-3-172. Dispositivo de preparación. 147

§ E4-3-173. Relleno de la preparación con mortero de cemento. 148

§ E4-3-174. Instalación de bloques y losas de cimentación. 148

Capítulo 21. Construcción de tuberías prefabricadas. 149

§ E4-3-175. Alimentación y clasificación de elementos de tubería en la obra. 149

§ E4-3-176. Instalación de bloques de cabeza. 150

§ E4-3-177. Construcción de una plataforma de concreto. 151

§ E4-3-178. Instalación de enlaces de tuberías redondas. 151

§ E4-3-179. Instalación de enlaces de tuberías rectangulares. 152

§ E4-3-180. Montaje de tuberías de hormigón. 152

§ E4-3-181. Sellado de costuras. 153

§ E4-3-182. Sellado e impermeabilización de costuras de enlace. 154