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Cuando necesitas una flecha hidráulica en el sistema de calefacción. Hidroflecha para calefacción: ¿qué es y por qué se necesita? Como hacerlo

El separador hidráulico se llama más a menudo flecha hidráulica. Es tan simple que no debería haber problemas con su uso. Puede responder por qué se necesita un dispositivo de este tipo con solo mirarlo.

La pistola hidráulica no es un tubo largo con respecto a diametro largo, con grifos de menor diámetro, parece un barril alargado.

Obviamente, se necesita un separador hidráulico para igualar la presión en todas las tuberías conectadas a él. De hecho, si conecta las tuberías de suministro y retorno a esta pieza de tubería gruesa, la presión en ellas se igualará inmediatamente, porque la resistencia hidráulica del dispositivo en sí no es significativa, los expertos la llaman "cero".

Pero, ¿cuál es el uso práctico de esto? ¿En qué casos necesitamos igualar la presión entre suministro y retorno?

Consideremos con más detalle cómo se usa la flecha hidráulica y qué se debe tener en cuenta en el sistema de calefacción para decidir si es necesario usarla. Pero primero debe comprender algo más: ¿por qué hay tantas interpretaciones y recomendaciones para instalarlo en un dispositivo tan simple? Y las piernas crecen desde el c.u., es decir. desde $.

¿De dónde vienen las dificultades?

La pistola de agua en sí, aunque simple en apariencia, no es tan barata. No en un garaje, sino en una versión de marca: $ 250. Y su uso también conlleva su cañería (accesorios, ciruelas, grifos), que está por debajo de los 100 dólares. Y con la instalación, todo esto junto ya llega a los $400. Realmente no es barato, resulta un trozo de tubería en un diseño patentado.

Pero esto no es suficiente. Si sistema sencillo, bajo la salsa "instalando la pistola hidráulica más útil", conviértala en una compleja y rellénela con automatización (como en el diagrama a continuación), es decir. elimine 3 circuitos de debajo de la bomba de la caldera (caldera, radiadores, calefacción por suelo radiante) y proporcione a cada uno su propio grupo de bombeo y conéctelo todo a un colector patentado con este dispositivo, e instale un controlador de automatización, entonces todo esto junto puede extraer tanto como $2500. Así llegamos a la mina de oro de los "instaladores de radiadores".


¿Y para que es necesario tirar tal suma? Resulta que no hay nada, ya que en la gran mayoría de los casos no se necesita una flecha hidráulica en el sistema de calefacción y no juega ningún papel especial. Es necesario solo en sistemas de calefacción realmente complejos, con muchos circuitos que parten de la línea principal, provistos de sus propias bombas.

Para que cada circuito no afecte mucho al adyacente paralelo a él, es necesario igualar la presión entre las líneas de suministro y retorno. Es entonces cuando utilizan el hidróster y todos los accesorios necesarios para su funcionamiento.

En más detalle, por qué se necesita un separador hidráulico y qué papel consideraremos en los diagramas.

Características del uso de flechas hidráulicas.

Considere un esquema de calefacción con varias bombas y dos calderas.

Un circuito de radiador, un circuito de suelo caliente, un circuito de caldera de agua (el medio de calentamiento calienta el agua para las necesidades domésticas) se derivan del suministro (rojo), también puede haber un circuito para calentar otras instalaciones remotas: pisos, un invernadero, un garaje, una sauna, otra casa...

Ahora está claro que se necesitan diferentes bombas en estos circuitos. Las longitudes de estos circuitos y su resistencia son diferentes.... Si se enciende una bomba potente en un circuito, cambiará la presión en los límites del circuito paralelo, nos guste o no. Puede reducir la cantidad de refrigerante que pasa por el circuito adyacente, detener el movimiento allí o incluso volcar el chorro. Es necesario salir de esta situación de alguna manera, lo cual se indica en el siguiente diagrama.

Ahora el suministro y el retorno están conectados cerca de la caldera con una flecha hidráulica. Y esto significa que la presión en ellos se ha nivelado y la influencia de las bombas en los circuitos en los circuitos vecinos se ha reducido a cero. Tenemos un sistema estable.

Está claro que el líquido comenzará a circular por la flecha hidráulica entre el suministro y el retorno. Se mueve desde la línea de suministro hasta la de retorno, es decir, la caldera se cierra parcialmente sobre sí misma. ¿No es dañino? Pero, ¿puede el refrigerante cambiar la dirección del movimiento en la otra dirección?

Cómo funciona un sistema de calefacción con separador hidráulico

El modo de funcionamiento del sistema de calefacción con flecha hidráulica, cuando el líquido no se mueve entre el suministro y el retorno a través de la flecha hidráulica, es en principio imposible. Esto es de la categoría de fantasía, ya que no hay presiones absolutamente idénticas en los circuitos de suministro y retorno.

El modo en que el líquido se mueve del retorno al suministro es, en principio, posible si por alguna razón se selecciona una caldera demasiado débil o una bomba del circuito de la caldera, o si esta bomba está fuera de servicio.

Entonces el líquido bajo la influencia de bombas de circuitos adicionales puede circular desde el retorno hasta el suministro a través de la flecha hidráulica. Este es un modo de emergencia, será claramente visible en la caldera caliente y los consumidores fríos y debe eliminarse. Una caldera con este modo funcionará a la temperatura máxima y el refrigerante en los circuitos estará frío.

Al mismo tiempo, la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno de la caldera será muy grande, en cualquier caso, más de lo que recomiendan los fabricantes: "no más de 20 grados". Este modo es perjudicial para la caldera, formará condensación en la cámara de combustión o incluso provocará la avería del intercambiador de calor.

El modo en que el líquido circula parcialmente por la flecha hidráulica desde la impulsión hasta el retorno es normal (un ligero exceso del caudal en el circuito de la caldera sobre la suma de los costes de los consumidores).

Al mismo tiempo, disminuye la diferencia de temperatura entre la ida y el retorno de la caldera, lo que es normal para su funcionamiento, e incluso útil durante la puesta en marcha de un sistema de frío. Solo es importante que este flujo descendente a través del cabezal de baja pérdida no resulte demasiado grande, lo que es posible con una instalación del sistema completamente analfabeta o con una falla en los circuitos. Una caldera que funciona sola se detendrá con demasiada frecuencia, lo que tampoco es bueno.

"Propiedades especiales"

A la pistola de agua se le atribuyen propiedades "maravillosas" en forma de:
- "aumentar la eficiencia de la caldera";
— “optimización del funcionamiento de las bombas aumentando su durabilidad”;
- "limpieza del sistema de basura";
- "aumentar la vida útil de todo el sistema";
— “normalización del funcionamiento de los equipos hidráulicos”;
- "optimización de la temperatura de los colectores, con una conexión integral de la cerca con la mejora de todos los componentes de conexión del sistema y circuitos incorporados, para el calentamiento óptimo de la materia orgánica por radiación infrarroja";
- "eliminación de daños de los residentes", - y así sucesivamente.
Todo esto es, o una ficción publicitaria que nada tiene que ver con la realidad, o una réplica en libre interpretación de un absurdo previamente inventado. Seguir algunas declaraciones puede dañar el sistema. Solo se necesita un separador hidráulico para igualar las presiones entre el suministro y el retorno en sistemas complejos.

¿Necesito instalar

Lo más probable es que no haya necesidad de instalar una pistola hidráulica. Después de todo, ¿el sistema no es tan complejo como para que un circuito "obstruya" a otro?

Si hay un conjunto común (una caldera, radiadores, una caldera), entonces no se necesita un separador. Incluso si el circuito del radiador está provisto de su propia bomba separada, cuando la bomba de la caldera se enciende periódicamente, la bomba del radiador se apaga automáticamente (prioridad de la caldera) y no hay conflicto entre estas bombas. Y el conflicto de solo dos bombas (diferencia de presión y caudales), suelos y radiadores, se elimina fácilmente incluso sin pistola hidráulica.


Como regla general, es necesario ajustar la presión si hay más de una caldera conectada en paralelo (no se tiene en cuenta la reserva), o si hay 4 o más bombas en el sistema. Esos. hay muchos contornos - 1er piso, 2do piso, 3er piso, glorieta, Jardín de invierno, taller, sauna ...., luego, con un sistema tan complejo, tendrá que desembolsar una pistola hidráulica y el equipo relacionado.

En otros casos, no hay necesidad de un separador hidráulico. Y calentando el retorno con el fin de optimizar el funcionamiento de la caldera (la diferencia no es más de 20 grados), especialmente durante el calentamiento del sistema de frío, también se puede realizar un pequeño bypass con un grifo entre la impulsión y el retorno para el ajuste manual. , que equivaldrá a un "centavo" en comparación con la acumulación de flechas hidráulicas innecesarias ...

La flecha hidráulica (separador hidráulico, flecha hidráulica) es un elemento del sistema de calefacción que le permite conectar varios circuitos de calefacción entre sí. El separador mantiene una presión diferencial mínima entre circuitos, lo que permite cerrar uno o más circuitos sin cambiar la presión en los circuitos restantes. En otras palabras, un interruptor hidráulico para calefacción excluye la influencia de las bombas de circulación de la fuente de calor en las bombas de los consumidores de calor y viceversa.

¡Nota! Como regla general, un separador hidráulico se usa en sistemas de calefacción ramificados, donde hay varios circuitos.

¿Por qué se debe usar un interruptor hidráulico?

Sección del sistema de calefacción con una flecha hidráulica.

En los sistemas de calefacción donde hay dos o más circuitos de calefacción (radiadores, calefacción por suelo radiante, agua caliente), por regla general, los circuitos están interconectados por un colector común. En este caso, la presencia de un colector común puede dar lugar a los siguientes problemas:

  • Las bombas de circulación de cada uno de los circuitos se influyen entre sí (especialmente si las bombas difieren en potencia). Para superar los efectos de una bomba más grande, una bomba más pequeña debe llevarse al límite, consumiendo más electricidad de la que se requiere en condiciones "normales". Al mismo tiempo, al trabajar al límite de sus capacidades, las bombas fallan antes. Además, en tales condiciones, la bomba no siempre puede proporcionar el rendimiento requerido;

Hidroflecha para calentar ¿por qué se necesita?

  • Incluso si la bomba de circulación de una de las calderas se apagó, sus radiadores aún se calentarán (bajo la influencia de las otras bombas, permanecerá la circulación del refrigerante en el circuito desconectado);
  • Dificultades en el cálculo de la potencia de las bombas tanto para la caldera como para los circuitos de calefacción. La potencia de la bomba de la caldera debe seleccionarse teniendo en cuenta la potencia total de las bombas consumidoras de calor.

Todos los problemas anteriores se pueden resolver con una flecha hidráulica.

Vista lateral de la flecha.

¡Nota! En el separador hidráulico, la velocidad del refrigerante se reduce drásticamente (alrededor de 9 veces), esto se debe al hecho de que en la entrada del separador, el diámetro del flujo aumenta varias veces (generalmente 3 veces). Debido a esto, se excluyen las caídas de presión en el sistema.

Diseño, propósito y principio de funcionamiento del interruptor hidráulico.

La flecha hidráulica para calefacción consta de un cuerpo de bronce o acero con dos tubos para la conexión al circuito de la caldera (tubo de ida + tubo de retorno), así como varios tubos (normalmente 2) para la conexión de los circuitos consumidores de calor. En la parte superior del separador hidráulico a través de una válvula de bola o montada, en la parte inferior de la válvula de drenaje (drenaje). A menudo se instala una malla especial dentro del cuerpo de las flechas hidráulicas de fábrica, lo que le permite dirigir pequeñas burbujas de aire hacia la salida de aire.

La flecha hidráulica para calefacción realiza las siguientes funciones:

  1. Mantener el equilibrio hidráulico del sistema. La activación/desactivación de uno de los circuitos no afecta a las características hidráulicas de los demás circuitos;
  2. Seguridad intercambiadores de calor de hierro fundido calderas. El uso de una flecha hidráulica le permite proteger los intercambiadores de calor de hierro fundido de cambios bruscos de temperatura (por ejemplo, durante trabajo de reparación cuando se apaga la bomba de circulación o cuando se enciende la caldera por primera vez). Como saben, un cambio brusco en la temperatura del refrigerante afecta negativamente a los intercambiadores de calor de hierro fundido;
  3. Salida de aire. La flecha hidráulica para calefacción realiza las funciones de eliminar el aire del sistema de calefacción. Para hacer esto, en la parte superior del dispositivo hay una tubería de derivación para montar una ventilación de aire automática;
  4. Llenado o vaciado del refrigerante. La mayoría de los interruptores hidráulicos, tanto fabricados en fábrica como hechos a sí mismos, están equipados con válvulas de drenaje a través de las cuales es posible llenar o drenar el refrigerante del sistema;
  5. Limpieza del sistema de impurezas mecánicas. Baja velocidad El flujo de refrigerante en el separador hidráulico lo convierte en un dispositivo ideal para recolectar varios contaminantes mecánicos (sarro, escamas, óxido, arena y otros lodos). Las partículas sólidas que circulan por el sistema de calefacción se acumulan gradualmente en la parte inferior del dispositivo, después de lo cual pueden eliminarse a través de la llave de drenaje. Algunos modelos de flechas hidráulicas pueden equiparse adicionalmente con trampas magnéticas que atraen partículas metálicas.

Flecha hidráulica para calentar Gidruss.

El proceso de eliminación de partículas mecánicas a través de la válvula de drenaje:

  1. Apague la caldera y las bombas de circulación;
  2. Después de que el refrigerante se haya enfriado, bloqueamos la sección de la tubería donde se encuentra el grifo de drenaje;
  3. Colocamos una manguera de un diámetro adecuado en el grifo de desagüe o, si el espacio lo permite, lo sustituimos por una cubeta o cualquier otro recipiente;
  4. Abra el grifo, drene el refrigerante hasta que salga agua pura libre de contaminantes;
  5. Cerramos la válvula de drenaje, luego de lo cual abrimos la sección bloqueada de la tubería;
  6. Suscribimos el sistema y ponemos en marcha el equipo.

Video

Los sistemas de calefacción en su forma moderna son estructuras complejas equipadas con diferentes equipos. Ellos trabajo efectivo acompañado de un equilibrio óptimo de todos sus elementos constituyentes. La flecha hidráulica para calefacción está diseñada para proporcionar equilibrio. Vale la pena entender su principio de acción, ¿estás de acuerdo?

Te contamos cómo funciona el separador hidráulico, qué ventajas tiene circuito de calefacción. El artículo presentado por nosotros describe las reglas de instalación y conexión. Se proporcionan consejos útiles para su uso.

Una flecha hidráulica para calentar se llama más a menudo separador hidráulico. De esto queda claro que este sistema está destinado a la implementación en circuitos de calefacción.

La calefacción implica el uso de varios circuitos, por ejemplo, como:

  • líneas con grupos de radiadores;
  • sistema de calefacción por suelo radiante;
  • suministro de agua caliente a través de una caldera.

En ausencia de una flecha hidráulica para dicho sistema de calefacción, deberá realizar un proyecto cuidadosamente calculado para cada circuito o equipar cada circuito con uno individual.

Pero incluso en estos casos, no hay certeza absoluta de que se logre un equilibrio óptimo.

Aproximadamente, esto puede considerarse el diseño clásico de los separadores hidráulicos hechos sobre la base de tuberías redondas o rectangulares. Una solución simple pero efectiva que cambia radicalmente el estado del sistema de calefacción con la participación de la caldera.

Mientras tanto, el problema se resuelve simplemente. Solo es necesario aplicar un separador hidráulico en el esquema: una flecha hidráulica. Así, todos los circuitos incluidos en el sistema estarán óptimamente separados sin riesgo de pérdidas hidráulicas en cada uno de ellos.

Hydrogun: el nombre es "todos los días". El nombre correcto corresponde a la definición - "separador hidráulico". Desde un punto de vista constructivo, el dispositivo parece una pieza de un tubo hueco ordinario (secciones redondas y rectangulares).

Ambas secciones finales de la tubería están tapadas con panqueques de metal, y en diferentes lados del cuerpo hay tuberías de entrada/salida (un par en cada lado).

Apariencia natural de los productos: flechas hidráulicas hechas de tubería sección rectangular y redondo Ambas opciones muestran una alta eficiencia. Sin embargo, las flechas hidráulicas basadas en tubos redondos todavía se consideran la opción preferida.

Terminación tradicional trabajo de instalación es el comienzo del siguiente proceso: la prueba. La estructura de plomería creada se llena con agua (T = 5 - 15 ° C), después de lo cual se enciende la caldera de calefacción.

Hasta el momento en que el refrigerante se calienta a la temperatura requerida (establecida por el programa de la caldera), el flujo de agua "gira" por la bomba de circulación del circuito primario. Las bombas de circulación de los circuitos secundarios no están conectadas. El refrigerante se dirige a lo largo de la flecha hidráulica del lado caliente al lado frío (Q1 > Q2).

Si se alcanza la temperatura establecida, se activan los circuitos secundarios del sistema de calefacción. Los flujos de refrigerante de los circuitos principal y secundario están alineados. La flecha hidráulica en tales condiciones funciona solo como un filtro y una salida de aire (Q1 = Q2).


Esquema funcional de la acción de un interruptor hidráulico clásico para tres modos diferentes de funcionamiento de la caldera. El esquema indica claramente la distribución de los flujos de calor para cada modo de funcionamiento individual del equipo de caldera.

Si alguna parte (por ejemplo, el circuito de calefacción por suelo radiante) del sistema de calefacción alcanza Punto dado calentamiento, la extracción de refrigerante por el circuito secundario se detiene temporalmente. La bomba de circulación se apaga automáticamente y el flujo de agua se dirige a través de la flecha hidráulica del lado frío al caliente (Q1< Q2).

Parámetros de diseño de la flecha hidráulica.

El principal parámetro de referencia para el cálculo es la velocidad del refrigerante en el tramo de movimiento vertical dentro de la flecha hidráulica. Normalmente el valor recomendado no es superior a 0,1 m/s, en cualquiera de las dos condiciones (Q1 = Q2 o Q1< Q2).

El pequeño valor de la velocidad se debe a conclusiones bastante razonables. A esta velocidad, los residuos (lodo, arena, piedra caliza, etc.) contenidos en el flujo de agua tienen tiempo de asentarse en el fondo de la tubería de flecha hidráulica. Además, debido a la baja velocidad, la cabeza de temperatura necesaria tiene tiempo para formarse.


Dos tipo constructivo flechas hidráulicas, para las cuales se suelen realizar cálculos: 1 - para tres diámetros; 2 - por ramales alternos. Independientemente de la adopción de una metodología particular, los parámetros de cálculo básicos siempre son típicos: el caudal de refrigerante a lo largo de los circuitos y el parámetro de velocidad.

La baja tasa de transferencia del refrigerante contribuye a una mejor separación del aire del agua para su posterior extracción a través de la salida de aire del sistema de separación hidráulica. En general, el parámetro estándar se elige teniendo en cuenta todos los factores significativos.

Para los cálculos, a menudo se usa el llamado método de tres diámetros y boquillas alternas. Aquí, el parámetro de diseño final es el valor del diámetro del separador.

Según el valor obtenido, se calculan todos los demás valores requeridos. Sin embargo, para saber el tamaño del diámetro del separador hidráulico, necesita datos:

  • por caudal en el circuito primario (Q1);
  • por caudal en el circuito secundario (Q2);
  • la velocidad del flujo vertical de agua a lo largo de la flecha hidráulica (V).

De hecho, estos datos para el cálculo están siempre disponibles.

Por ejemplo, el caudal en el circuito primario es de 50 l/min. (desde especificaciones técnicas bomba 1). El caudal del segundo circuito es de 100 l/min. (de la hoja de datos de la bomba 2). El valor del diámetro de la flecha hidráulica se calcula mediante la fórmula:

La fórmula para calcular el diámetro de la tubería de flecha hidráulica según los parámetros del caudal de refrigerante (caudal según las características de la bomba) y el caudal vertical

donde: Q es la diferencia entre los costos de Q1 y Q2; V es la velocidad del flujo vertical dentro de la flecha (0,1 m/s), π es un valor constante de 3,14.

Mientras tanto, el diámetro del separador hidráulico (condicional) se puede seleccionar utilizando una tabla de valores estándar aproximados.

Potencia de la caldera, kWRamal de entrada, mmDiámetro de pistola hidráulica, mm
70 32 100
40 25 80
25 20 65
15 15 50

El parámetro de altura para el dispositivo de separación del flujo de calor no es crítico. De hecho, se puede tomar cualquier altura de la tubería, pero teniendo en cuenta los niveles de suministro de las tuberías de entrada/salida.

Solución esquemática para cambiar las boquillas.

La versión clásica del separador hidráulico implica la creación de tuberías ubicadas simétricamente entre sí. Sin embargo, también se practica una variante de circuito de una configuración ligeramente diferente, donde las boquillas están dispuestas asimétricamente. ¿Qué da?

Esquema de fabricación de un separador hidráulico, en el que los ramales del circuito secundario están algo desplazados con respecto a los del circuito primario. Según los inventores (y probado por la práctica), esta opción parece ser más productiva para filtrar partículas y separar el aire.

Como muestra la aplicación práctica de los esquemas asimétricos, en este caso se produce una separación de aire más eficiente, y también se consigue una mejor filtración (asentamiento) de las partículas en suspensión presentes en el refrigerante.

Número de conexiones en la flecha hidráulica

El circuito clásico determina el suministro de cuatro tuberías para el diseño del separador hidráulico. Esto plantea inevitablemente la cuestión de la posibilidad de aumentar el número de entradas/salidas. En principio, tal enfoque constructivo no está excluido. Sin embargo, la eficiencia del circuito disminuye con un aumento en el número de entradas/salidas.

Considerar variante posible con un gran número de boquillas, a diferencia de las clásicas, y analizaremos el funcionamiento del sistema separador hidráulico para tales condiciones de instalación.


Esquema de un separador para distribución multicanal de flujos de calor. Esta opción le permite atender sistemas más voluminosos, pero si el número de boquillas aumenta más de cuatro, la eficiencia del sistema en su conjunto disminuye considerablemente.

En este caso, el flujo de calor Q1 es completamente absorbido por el flujo de calor Q2 para el estado del sistema, cuando el caudal de estos flujos es realmente equivalente:

En el mismo estado del sistema, el flujo de calor Q3 en términos de temperatura es aproximadamente igual a los valores promedio de Tav., Fluyendo a través de las líneas de retorno (Q6, Q7, Q8). Al mismo tiempo, hay una diferencia de temperatura insignificante en las líneas con Q3 y Q4.

Si el flujo de calor Q1 se iguala en términos del componente térmico Q2 + Q3, la distribución de la diferencia de temperatura se observa en la siguiente dependencia:

T1=T2, T4=T5,

mientras que

Т3= Т1+Т5/2.

Si el flujo de calor Q1 se vuelve igual a la suma del calor de todos los demás flujos Q2, Q3, Q4, en este estado se igualan las cuatro diferencias de temperatura (T1=T2=T3=T4).


Sistema de división multicanal para cuatro entradas / cuatro salidas, muy utilizado en la práctica. Para el mantenimiento de sistemas de calefacción de un sector privado, esta solución es bastante satisfactoria en términos de parámetros tecnológicos y estabilización de la caldera.

Con este estado de cosas en los sistemas multicanal (más de cuatro), se advierten los siguientes factores que han Influencia negativa sobre el funcionamiento del dispositivo en su conjunto:

  • se reduce la convección natural dentro del separador hidráulico;
  • se reduce el efecto de mezcla natural del suministro con el retorno;
  • la eficiencia global del sistema tiende a cero.

Resulta que la salida de esquema clásico con un aumento en la cantidad de tubos de salida, elimina casi por completo la propiedad de trabajo que debería tener una pistola giroscópica.

Encabezado de baja pérdida sin filtro

El diseño de la flecha, donde la presencia de las funciones de un separador de aire y un filtro de sumidero, también se desvía un poco del estándar aceptado. Mientras tanto, en tal diseño, se pueden obtener dos flujos con diferentes velocidades (circuitos dinámicamente independientes).

no estándar solución constructiva fabricación de pistolas hidráulicas. Se diferencia de los clásicos en que no hay funciones de filtración y salida de aire. Además, la distribución de los flujos de calor tiene un esquema de transporte perpendicular, lo que consigue un desacoplamiento en la velocidad

Por ejemplo, está el flujo de calor del circuito de la caldera y el flujo de calor del circuito (radiadores). Diseño no estándar, donde la dirección del flujo es perpendicular, el caudal del circuito secundario con dispositivos de calefacción aumenta significativamente.

En el contorno de la caldera, por el contrario, el movimiento se ralentiza. Es cierto que esta es una visión puramente teórica. Prácticamente es necesario probar en condiciones específicas.

¿Para qué sirve una pistola hidráulica?

La necesidad de utilizar el diseño clásico del separador hidráulico es obvia. Además, en sistemas con calderas, la introducción de este elemento se convierte en una acción obligatoria.

La instalación de una flecha hidráulica en un sistema atendido por una caldera asegura la estabilidad de los flujos (flujo de refrigerante). Como resultado, el riesgo de ocurrencia y saltos de temperatura se elimina por completo.

Ejemplos de flechas hidráulicas en un diseño simple clásico basado en tuberías de plástico. Ahora tales estructuras se pueden encontrar incluso con más frecuencia que las metálicas. La efectividad de la acción es casi la misma que la de los metálicos, pero el hecho de ahorrar en el dispositivo y la implementación en el sistema

Para cualquier convencional, realizado sin separador hidráulico, la parada de alguna de las líneas va inevitablemente acompañada de una fuerte subida de la temperatura del circuito de la caldera por bajo caudal. Al mismo tiempo, regresa un flujo inverso fuertemente enfriado.

Existe riesgo de formación de golpes de ariete. Dichos fenómenos están plagados de fallas rápidas de la caldera y reducen significativamente la vida útil del equipo.

Para los sistemas domésticos, en la mayoría de los casos, las estructuras de plástico se adaptan con éxito. Esta aplicación parece ser más económica de instalar.

Además, el uso de accesorios permite montar y conectar flechas hidráulicas de plástico sin soldadura. Desde el punto de vista del mantenimiento, estas soluciones también son bienvenidas, ya que el separador hidráulico montado en los accesorios se puede quitar fácilmente en cualquier momento.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Vídeo sobre aplicación práctica: cuando se hace necesario instalar una pistola hidráulica, y cuando no se necesita.

Es difícil sobrestimar la importancia de la flecha hidráulica en la distribución de los flujos de calor. Es realmente equipo necesario, que debe instalarse en cada sistema individual de calefacción y agua caliente.

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El método clásico de conectar la caldera al sistema de calefacción tiene una serie de inconvenientes graves. Por ejemplo, puede no producir la potencia nominal y, si es necesario un ajuste, pierde el equilibrio. Se observan fluctuaciones significativas de temperatura dentro de la caldera, y elegir bombas para dicho modelo es todo un problema. Actualmente, estas deficiencias se corrigen con la ayuda de una flecha hidráulica para el sistema de calefacción.

¿Qué es una flecha hidráulica en un sistema de calefacción?

Hidropistola(separador hidráulico, flecha hidráulica): parte del sistema de calefacción, con la ayuda de la cual se acoplan los circuitos de calefacción. Proporciona la menor diferencia de presión entre ellos, lo que permite apagar uno sin perder presión en los demás. En otras palabras, la flecha hidráulica para el sistema de calefacción elimina la influencia de las bombas consumidoras de calor sobre las bombas de circulación de la fuente de calor y viceversa.

Además, la flecha hidráulica se utiliza para el equilibrio hidrodinámico del suministro de calor. Este dispositivo sin pretensiones juega un papel importante en todos sistema de calefacción alojamiento. El separador hidráulico evita la formación de choque térmico en intercambiadores de calor y calderas de hierro fundido.

Algunos fabricantes de calderas incluyen en el documento sobre mantenimiento párrafo sobre la instalación de una flecha hidráulica para calefacción. Sin su uso, el comprador pierde la garantía del dispositivo (por ejemplo, para una caldera de gas de pie).

La flecha hidráulica para los sistemas de calefacción está equilibrada por los parámetros hidrodinámicos del sistema. Por lo tanto, se excluye por completo la influencia mutua de varios circuitos térmicos entre sí, lo que los lleva a trabajar sin fallas y mantener los parámetros y modos especificados.

Además de las posibilidades anteriores, una flecha hidráulica para sistemas de calefacción también puede limpiar el refrigerante de impurezas, por ejemplo, de arena u óxido (para esto, es necesario calcular correctamente los parámetros). Además, el separador hidráulico también le quita el aire y esto, a su vez, prolonga la vida útil de las piezas metálicas, ya que su oxidación se ralentiza. Vida útil extendida válvulas de cierre, bombas, sensores, radiadores y un intercambiador de calor afecta directamente la confiabilidad y durabilidad de todo el sistema de calefacción.

La flecha hidráulica realiza las siguientes funciones:

    Función de apoyo al hidrobalance en el sistema de calefacción. Eliminación de la influencia de un circuito sobre las características hidráulicas de los demás al encender y apagar.

    Función de ahorro de intercambiadores de calor de hierro fundido de calderas. El funcionamiento de una flecha hidráulica para sistemas de calefacción protege los intercambiadores de calor de las fluctuaciones repentinas de temperatura, que pueden ocurrir durante la primera puesta en marcha de la caldera o durante los trabajos de reparación, cuando la bomba de circulación está apagada. Es bien sabido que tales diferencias afectan negativamente a los aparatos de fundición.

    Función de ventilación de aire. También se necesita una flecha hidráulica para eliminar el aire del sistema de calefacción. Para estos fines, se monta una tubería de derivación en su parte superior, diseñada para montar una ventilación de aire automática.

    La función de llenar y bajar el refrigerante. La gran mayoría de flechas hidráulicas, tanto industriales como fabricación propia están equipados con grifos de drenaje, con la ayuda de los cuales el medio de calentamiento se llena o drena del sistema de calefacción.

    Función de limpieza del sistema de calefacción. En la flecha hidráulica, el refrigerante se mueve a una velocidad reducida. Así, esta instalación recoge todo tipo de suciedad: cal, óxido, arena, cal, etc. Estas fracciones sólidas se acumulan en la parte inferior del mismo, lo que permite su eliminación a través de la llave de desagüe. Hay modelos de flechas hidráulicas que están equipadas con trampas magnéticas para recolectar desechos metálicos.

¿Por qué necesitamos una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada?

A la pregunta: "¿Por qué necesitamos una flecha hidráulica en el sistema de calefacción?" puedes responder lo siguiente. El objetivo principal de instalar este dispositivo en un sistema de calefacción es separar los flujos de fluidos en su interior, así como proteger las calderas y equipos relacionados. A continuación se muestran los principales situaciones en las que puede ser necesario instalar una pistola hidráulica en el sistema de calefacción:

    Por lo general, una flecha hidráulica se instala en habitaciones con un área de más de 200 m 2.

    Si es necesario crear más de dos circuitos en el sistema de calefacción con diferentes caudales de refrigerante. Por ejemplo, un elemento acoplado consume más sustancia de la que transmite energía térmica que el procedente de la caldera. En esta situación, es necesario aumentar la potencia y la circulación en el circuito principal, lo que no será económicamente factible, ya que aumentará la carga del equipo, o instalar una flecha hidráulica para controlar el flujo.

    En aquellos esquemas de calefacción que incluyan suelo radiante, calderas y varios circuitos, la flecha hidráulica eliminará cualquier impacto negativo estos elementos entre sí. Puede desconectar y conectar libremente cualquier parte de la estructura sin temor a alterar el equilibrio de todo el sistema.

    En el caso de que varios circuitos partan de una caldera, cada uno de los cuales tiene una bomba de circulación. En tales circunstancias, la pistola hidráulica no permitirá que estos componentes contrarresten. Los dispositivos funcionarán suavemente, distribuyendo uniformemente el refrigerante, que será suficiente para cada elemento.

    La flecha hidráulica es indispensable cuando se combinan varias calderas en un solo sistema de calefacción.

    En una situación en la que es necesario dejar todo el sistema en funcionamiento, con la excepción de un circuito. La flecha hidráulica brinda esa oportunidad y, por lo tanto, aumenta la capacidad de mantenimiento de todo el sistema de calefacción.

    Cuando el equipo está expuesto a fluctuaciones de temperatura. Cuando se expone a líquido frío al tener más alta temperatura dispositivo, este último puede agrietarse y fallar. Las baterías de hierro fundido, los intercambiadores de calor, etc. muestran la mayor sensibilidad a dicha exposición. Esta situación puede ocurrir durante un apagado de emergencia, arrancando el sistema de calefacción, durante trabajos de reparación. La flecha hidráulica evitará la aparición de choque térmico y salvará partes importantes de todo el sistema de calefacción.

Además de las funciones principales anteriores de la pistola hidráulica, también tiene la capacidad de limpiar el sistema de calefacción de productos en descomposición: incrustaciones, suciedad, óxido, arena, etc. Para ello, el separador hidráulico está equipado con un grifo en su parte inferior, además, la flecha hidráulica puede actuar como purgador de aire, gracias a una válvula especial en su parte superior. En consecuencia, estas posibilidades de la flecha hidráulica inciden directamente y de forma positiva en la fiabilidad y seguridad de todo el sistema de calefacción.

¿Qué tipos pueden ser una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada?

Dependiendo del número de boquillas, se pueden determinar los siguientes diseños de pistolas hidráulicas:

    Una pistola hidráulica con 4 boquillas proporciona 2 circuitos.

    Pistola hidráulica serie KV con 2 boquillas por un lado y 8 o 10 boquillas por el otro.

    La flecha hidráulica del colector tiene muchos ramales para la posibilidad de conectar su propio ramal de calefacción a cada uno de ellos, así como para conectar su propia bomba de circulación a dichos ramales.

La ubicación de las boquillas entre sí es:

    en un eje.

    Con un desplazamiento en forma de boquillas alternas (la salida se encuentra debajo de la entrada).

En este último caso, el refrigerante se moverá más lentamente, lo que conducirá a una mejor purificación del aire y las impurezas. Cuando las boquillas están ubicadas en el mismo eje, la velocidad del refrigerante es mayor, como resultado de lo cual partes de los desechos pueden ingresar al segundo circuito.

Los dispositivos pueden variar en potencia y volumen. Si conoce las características de la caldera, no será difícil elegir la correcta. Por volumen son:

    Pequeño, hasta 20 litros.

    Medio, hasta 150 litros.

    Grande, hasta 300 litros.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada?

Destaquemos las propiedades positivas de la pistola hidráulica:

    Creación de una dirección uniforme de energía térmica entre las tuberías de retorno y suministro;

    Posibilidad de utilizar bombas con potencia relativamente baja, lo que tiene un efecto beneficioso sobre los costos de instalación y mantenimiento;

    Reducción de cargas hidráulicas en la tubería del sistema de calefacción;

    Aumento de la vida útil de las instalaciones térmicas;

    Eliminación de aire del refrigerante.

El separador hidráulico no tiene defectos pronunciados. A la pregunta: "¿Necesito una flecha hidráulica en el sistema de calefacción?", La respuesta es mayoritariamente positiva. Pero vale la pena señalar que este dispositivo hecho de polipropileno todavía tiene ciertas desventajas.

Las desventajas de una pistola hidráulica son:

    Imposibilidad de aplicación con un propulsor sólido de cobre;

    Si la caldera tiene una potencia alta, el período de uso de la pistola hidráulica se reducirá significativamente.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de una flecha hidráulica en un sistema de calefacción?

La flecha hidráulica se puede describir como un intermediario entre la caldera o el horno y todo el sistema de calefacción. El funcionamiento del separador hidráulico es el siguiente:

    El refrigerante ingresa al separador hidráulico, mientras cambia la dirección y la velocidad. Esto es necesario para crear un movimiento en el que la corriente caliente suba y la corriente fría baje. A su vez, este proceso crea una separación térmica dentro de la pistola de agua para todos los circuitos conectados a ella. Por ejemplo, las calderas tienen una temperatura alta, un piso cálido tiene una temperatura baja y las calderas se caracterizan por valores promedio de este indicador.

    El portador de calor de alta temperatura, al entrar en la pistola hidráulica, reduce la tasa de distribución de calor. Lo que conduce a la liberación de aire, que debe eliminarse del sistema de calefacción mediante una válvula especial ubicada en la parte superior del dispositivo. Es manual o automático. Como válvula manual (también se le llama mecánica), generalmente se usa una grúa Mayevsky. En algunos modelos de flechas hidráulicas para sistemas de calefacción complejos, se instala un grifo en la parte inferior para eliminar la suciedad y los escombros.

La pistola hidráulica tiene tres modos de funcionamiento:

Modo 1

En este modo, el sistema de calefacción funciona perfectamente. La presión de refrigerante generada por la bomba en el circuito más pequeño es igual a la presión total en los circuitos restantes del sistema. Las temperaturas de entrada y salida son las mismas. El fluido de trabajo no se mueve verticalmente en absoluto, o este movimiento es mínimo.

Sin embargo, como muestra la práctica, las situaciones de trabajo ideal son extremadamente raras. Como se señaló anteriormente, el funcionamiento de los circuitos de calefacción está sujeto a fluctuaciones y cambios.

Modo 2

En un circuito más pequeño, el flujo de fluido no es tan grande como en un circuito de calefacción. En este caso, la demanda supera la oferta, lo que conduce a la formación de un flujo vertical desde la tubería de retorno hasta la tubería de suministro. Durante su ascenso, esta corriente se mezcla con el líquido caliente procedente del dispositivo de calentamiento.

Modo 3

La situación es absolutamente opuesta al modo 2. En este caso, el flujo de refrigerante en los circuitos de calefacción es menor que este indicador en el circuito pequeño. Esto sucede por varias razones:

    Apagado breve de uno o más circuitos debido a la falta de necesidad de calentar cualquier habitación;

    En el proceso de calentamiento de la caldera, cuando todos los circuitos están conectados a su vez;

    Reparación de uno de los circuitos, en el que este elemento se encuentra deshabilitado.

Estas situaciones no son críticas, ya que en la flecha hidráulica se forma un flujo descendente de dirección vertical.

¿Por qué parámetros se selecciona una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada?

Solo hay dos parámetros por los cuales puede elegir una pistola hidráulica:

    Energía. Para determinar este parámetro, agregue energía térmica circuitos del sistema de calefacción. La potencia de la flecha hidráulica debe ser igual a la potencia total de las calderas incluidas en este sistema. No será un problema si este valor del encabezado de baja pérdida es mayor, pero un dispositivo con una potencia más baja no es aceptable. Por ejemplo, un dispositivo con un parámetro de 100 kW es adecuado para un sistema de 85, 90 o 95 kW. Pero si el indicador total de las calderas es de 105 kW, entonces es necesario elegir otra flecha hidráulica, con mayor capacidad.

    El volumen total del refrigerante pasado.

¿Por qué es importante una velocidad vertical baja en una pistola hidráulica?

Razón #1

La razón principal es que la baja velocidad vertical permite que se asienten más desechos. La suciedad, la arena y el óxido se acumularán en la pistola hidráulica después de un tiempo. Por lo tanto, este elemento del sistema de calefacción también se utiliza como colector de lodos.

Razón #2

Creación de convección natural del refrigerante en el sistema de calefacción. En otras palabras, el flujo frío bajará y el flujo caliente subirá. Este proceso es necesario cuando se usa una flecha hidráulica para obtener la presión requerida del gradiente de temperatura. Por ejemplo, puede hacer un circuito secundario para un piso cálido, cuya temperatura será más baja que la principal. O consigue una temperatura más alta para la caldera. calentamiento indirecto, que interceptará la mayor diferencia de temperatura, lo que le permitirá calentar el agua más rápido.

Razón #3

Reducción de la resistencia hidráulica en la flecha hidráulica. Esta resistencia en sí misma es cercana a cero, pero si elimina las primeras causas, entonces es posible hacer un separador hidráulico como unidad de mezcla. El diámetro de la flecha hidráulica se reducirá y la velocidad vertical aumentará. Este método proporciona un importante ahorro de material y se puede utilizar cuando no se necesita un gradiente de temperatura. Por lo tanto, solo se dispondrá un circuito de calefacción.

Razón #4

Eliminación de aire del sistema de calefacción a través de la salida de aire.

Cómo calcular la flecha hidráulica del sistema de calefacción usando la fórmula

Se selecciona o fabrica una flecha hidráulica para cualquier sistema de calefacción teniendo en cuenta dos parámetros:

    El número de boquillas (calculado en función del número de circuitos);

    El diámetro (o área) de la sección transversal del cuerpo.

S = G / 3600 ʋ, donde:

S es el área de la sección transversal de la tubería, m 2;

G - caudal de refrigerante, m 3 / h;

ʋ es la velocidad del flujo, que se supone que es de 0,1 m/s.

Un caudal de refrigerante tan bajo se explica por la necesidad de proporcionar una zona de presión cero. A medida que aumenta la velocidad, también lo hará la presión.

El caudal del portador de calor se puede determinar en función del consumo requerido de la salida de calor del sistema de calefacción. Si planea usar el elemento con sección redonda, entonces no es difícil calcular el diámetro de la flecha hidráulica. Para hacer esto, debe tomar la fórmula del área de un círculo y determinar el tamaño de la tubería:

D = √4S/ π

Si decide ensamblar la flecha hidráulica usted mismo, debe prestar atención a la ubicación de las boquillas en ella. Para no colocarlos al azar, debe calcular la distancia entre los empalmes, en función del diámetro de las tuberías que se montarán. Para hacer esto, puede usar uno de los siguientes métodos:

    Método de los tres diámetros;

    El método de alternancia de boquillas.

Flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada y su instalación paso a paso con sus propias manos.

Para la fabricación de flechas hidráulicas, puede utilizar tubo de metal o capacidad. Esto mantendrá los costos bajos, especialmente si puede hacerlo usted mismo. trabajo de soldadura(semiautomático). También puede ponerse en contacto con un especialista experimentado. Después de hacer la pistola de agua, debe aislarse.

Paso 1. Tomamos las herramientas y repuestos necesarios.

Necesitará:

    máquina de soldar (argón);

    Tubo perfilado del diámetro requerido;

    Tapón para purga de aire;

    Tapón para salida de lodos;

    Ramales de tubería (al menos 4).

Paso 2. Suelde la parte superior e inferior inferior

Dado que la flecha hidráulica está hecha de una tubería o tanque, las tuberías y el fondo deben soldarse en ambos lados con soldadura de argón. Es importante señalar que la calidad del trabajo debe ser nivel alto. También es recomendable utilizar un dibujo, aunque hecho a mano, pero que indique los parámetros requeridos.

Paso 3. Dividimos la capacidad del separador hidráulico

La capacidad de la flecha hidráulica debe dividirse en varios componentes:

    Desde el fondo hasta las boquillas inferiores, la distancia debe ser de 10 a 20 cm. Es aquí donde se acumulará el óxido, las escamas, la arena y otros desechos.

    La distancia desde la parte superior del aparato hasta la boquilla superior debe ser de aproximadamente 10 cm.

Las conexiones superiores de entrada y salida deben estar a una distancia regulada por el gradiente de temperatura. Pueden estar ambos al mismo nivel y con turno. Cuanto más alto se encuentre el tubo de salida, mayor será la temperatura de funcionamiento en él.

Si la tubería de salida está ubicada debajo de la tubería de entrada, la corriente caliente ingresará después de que todo el volumen se haya calentado por completo. Con esta disposición, se obtendrá un sistema de calentamiento suave. Si las boquillas superiores están ubicadas en el mismo eje, esto conducirá a la formación de un flujo directo con una mala separación de aire, lo que puede provocar bolsas de aire.

Es importante prestar atención a la ubicación del tubo de entrada superior. No debe estar en el punto más alto, ya que esto excluye el movimiento de la corriente caliente. Por lo tanto, no habrá mezcla de frío y agua caliente, lo que hará inútil la instalación de una pistola de agua.

Paso 4. Comprobación del dispositivo

La verificación del dispositivo se lleva a cabo después de completar el trabajo de soldadura. Para comprobar, todos los orificios están sellados herméticamente, excepto uno, a través del cual se aspira el agua hacia la pistola hidráulica. Después del llenado, el último orificio también se sella herméticamente y la flecha hidráulica se deja por un día. Este método permite detectar la ausencia de fugas.

Instalación de una flecha hidráulica en un sistema de calefacción: 5 reglas generales

    No importa en absoluto cómo se fijará la pistola hidráulica: se puede fijar tanto vertical como horizontalmente. El ángulo de inclinación tampoco es importante. Solo se debe tener en cuenta la dirección de los tubos finales. El funcionamiento de la salida de aire y la posibilidad de limpieza de lodos depende de su ubicación.

    La flecha hidráulica se monta inmediatamente después de las válvulas de cierre de la caldera.

    La ubicación de la instalación se selecciona según el esquema del sistema de calefacción. Sin embargo, es importante recordar que el cabezal de baja pérdida debe instalarse lo más cerca posible de la caldera. Para un circuito colector, se instala una flecha hidráulica frente a la caldera.

    Si es necesario conectar una bomba adicional, la flecha hidráulica se instala entre la bomba y la tubería de salida que conduce al dispositivo de calefacción.

    Cuando se utiliza una caldera de combustible sólido, la flecha hidráulica se conecta a la salida-entrada. Este método ayuda a elegir la temperatura óptima e individual para cada componente del sistema.

Soluciones inusuales para la flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada.

Como regla general, las flechas hidráulicas están hechas de tubos de hierro o acero. Sin embargo, no todos quieren usar dispositivos de hierro en su sistema de calefacción que obstruyen todo el sistema con óxido. Además de eso, encontrar tuberías de gran diámetro hechas de plástico o acero inoxidable no es tan fácil.

En tales condiciones, un diseño en forma de celosía de tuberías de pequeño diámetro puede ayudar. Es posible hacer un diseño de este tipo a partir de tuberías y tuberías del mismo diámetro, utilizando tes para la conexión. Por ejemplo, es adecuado un tubo de metal y plástico de 32 mm. También se puede hacer desde tubo de cobre, pero el polipropileno es adecuado solo si la temperatura de funcionamiento es baja, hasta 70 grados.

Una forma más fácil y económica sería instalar un radiador. Sin embargo, esto conducirá a la pérdida de calor si no se realiza el aislamiento térmico.

¿Cuánto costará una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de una casa privada?

Debido a que la gran mayoría de las flechas hidráulicas fabricadas comercialmente están equipadas con un separador de lodos, ventilación de aire y aislamiento térmico, su costo está determinado en gran medida por el lugar de fabricación y las características adicionales.

El precio de un dispositivo fabricado en Alemania, dependiendo de los elementos adicionales, puede oscilar entre 17 y 156 mil rublos.

Una flecha hidráulica para sistemas de calefacción de fabricación italiana tiene un rango de precio promedio de 17 a 40 mil.

Los precios de los separadores hidráulicos de los fabricantes nacionales comienzan en 3200 rublos y rara vez superan los 40 mil.

La empresa "SantekhStandard" ofrece una amplia gama de dispositivos para sistemas de calefacción y también entrega a su ciudad. Durante más de 10 años, SantekhStandard ha estado operando con éxito en el mercado. equipo de plomería. Los productos ofrecidos por la empresa se distinguen por el desempeño de alta tecnología y cumplen con los estándares internacionales de calidad. Los consultores de la compañía seleccionarán la opción más óptima para usted y le informarán en detalle sobre la entrega del equipo seleccionado. Todo lo que necesita hacer es llamar:

Una pistola hidráulica es un dispositivo simple que está diseñado para equilibrar y proteger un sistema de calefacción. También hay otros nombres, por ejemplo, separador hidráulico para sistemas de calefacción, separador hidráulico, botella, etc. Estos nombres suelen ser utilizados por instaladores profesionales.

El principio de funcionamiento y propósito de la pistola hidráulica.

  1. La flecha hidráulica es necesaria para el equilibrio hidrodinámico del sistema de calefacción y sirve como unidad adicional. Permite salvar los intercambiadores de calor de las calderas de fundición de posibles choques térmicos. Esto puede ocurrir durante la primera puesta en marcha de la caldera, controles técnicos o trabajos de mantenimiento, que van acompañados de la parada obligatoria de la bomba de circulación de agua caliente y calefacción. Además, el uso de una flecha hidráulica protegerá la integridad de su sistema de calefacción cuando los circuitos de ACS, suelo radiante, etc. se apaguen automáticamente. Estos requisitos son obligatorios para las calderas en las que el intercambiador de calor está hecho de hierro fundido. Ya que, si se produce una gran diferencia de temperatura entre el agua de salida y la de entrada, es posible la destrucción del hierro fundido debido a su fragilidad natural.
  2. Para igualar la presión en caso de caudales desiguales en el circuito principal de la caldera y el consumo total de los circuitos secundarios de calor. El separador hidráulico será útil en el caso de sistemas de calefacción multicircuito (baterías de calefacción, calentador de agua, suelo caliente, etc.). Al observar los estándares hidrodinámicos, nuestro dispositivo permite eliminar al 100% el impacto entre sí de los circuitos y garantizar su funcionamiento ininterrumpido en los modos especificados.
  3. Con el cálculo correcto de las dimensiones y los parámetros hidromecánicos, la flecha hidráulica actuará como un sumidero y eliminará las formaciones mecánicas del refrigerante, como óxido, lodo e incrustaciones. Esto extenderá significativamente el tiempo de funcionamiento de todos los elementos móviles y de fricción del sistema de calefacción, como bombas, válvulas, medidores y sensores.
  4. El separador hidráulico desempeña un papel importante en la eliminación de aire del refrigerante. Esto reducirá significativamente la cantidad de piezas metálicas oxidadas del sistema de calefacción.

Para comprender las razones para instalar un separador hidráulico en el sistema de calefacción de una casa, es necesario comprender qué le sucede al agua durante su paso por la cavidad de la flecha hidráulica. Para estos fines, es imperativo profundizar en la esencia de los principales parámetros de funcionamiento de un sistema de calefacción autónomo de dos o más contornos correctamente diseñado que utiliza un separador hidráulico.

  1. Después de completar el trabajo de instalación, soldando todas las uniones a tope en las tuberías, el sistema de calefacción se llena con agua fría, generalmente entre 5 y 15 grados.
  2. Cuando se enciende la caldera, el automatismo enciende la bomba de circulación del circuito principal y se enciende el quemador, ya que el líquido refrigerante aún no ha alcanzado la temperatura establecida por el programa, las bombas de los circuitos secundarios no se encienden y el el refrigerante se mueve solo a lo largo del circuito primario. Por lo tanto, todo el flujo se dirigirá hacia abajo de la flecha hidráulica, como se muestra en el diagrama (Situación No. 1).
  3. Inmediatamente después de que el refrigerante alcanza un nivel de temperatura predeterminado, comienza una selección equivalente por un circuito de flujo de agua secundario. Excepcionalmente, a igualdad de caudales de agua, los circuitos principal y secundario, la flecha hidráulica funciona únicamente como purgador de aire y trampa de suciedad-aceite, es decir, como ya se ha comentado anteriormente en los apartados 3 y 4. Así, un proceso de calentamiento estándar y se realiza calentamiento de agua caliente para las necesidades de su hogar (en el diagrama esta es la Situación No. 2). Es imperativo prestar atención al hecho de que es prácticamente imposible lograr la igualdad absoluta de los flujos de agua Q1 = Q2 en todos los circuitos del sistema de calefacción en la práctica. Por eso, sin falta, es necesario instalar una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de la casa.
  4. Además, la automatización regulará el flujo en el circuito secundario, por ejemplo, cuando el agua en el suministro de agua caliente alcance la temperatura establecida, la bomba de suministro de agua caliente se apagará; en condiciones en las que las cabezas térmicas de los radiadores tapan el caudal por sobrecalentamiento de la habitación en el lado soleado, aumentando así la resistencia hidráulica en este circuito de calefacción, se activa la bomba adaptativa automática, disminuyendo su productividad y reduciendo el caudal de Q2. A través de esto, el flujo Q1-Q2 comienza a moverse hacia arriba en la flecha hidráulica (Situación No. 3 en el diagrama). Si no hay una flecha hidráulica en el sistema de calefacción, al menos las bombas de circulación fallarían debido a un sesgo hidráulico significativo.
  5. Cuando el automatismo de la caldera detiene la bomba del circuito principal de calefacción, el caudal de refrigerante en la flecha hidráulica tiende hacia arriba (Situación nº 3 en el esquema). Pero esta situación es muy rara.

Resumamos brevemente. Teniendo en cuenta lo anterior, podemos decir que la instalación de una flecha hidráulica en el sistema de calefacción de tu vivienda es vital si dispones de 2 o más circuitos de calefacción y la caldera dispone de un intercambiador de hierro fundido.

Al hacer un separador hidráulico con sus propias manos, necesita conocer sus dimensiones futuras. Para hacer esto, se realiza un cálculo simple de la flecha hidráulica de dos maneras: por el método de tres diámetros y boquillas alternas (ver diagrama).

La esencia del cálculo es encontrar el único parámetro: este es el diámetro del separador (o el diámetro de la tubería de entrada). Todas las demás dimensiones están vinculadas a este valor.

La selección de un separador hidráulico debe hacerse en base al caudal máximo de agua en el sistema (metros cúbicos/hora) y asegurando la velocidad mínima del agua en el separador y en las tuberías de entrada. Se supone que la velocidad máxima del movimiento del agua a través del separador hidráulico es de 0,2 m/s.

El cálculo del diámetro de la pistola hidráulica se puede realizar de dos formas:

Basado en el flujo máximo de refrigerante en el sistema de calefacción.


G - flujo máximo a través del separador, cub. m/hora;
w - la velocidad máxima del refrigerante, se recomienda tomar 0,2 m / s.

En base a la potencia máxima del equipo de caldera con una diferencia de temperatura de impulsión y retorno de 10°C.

D - diámetro del separador hidráulico, mm;
P - potencia (máxima) de la caldera / calderas de calefacción, kW;
∆T - diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno, °С

Veamos un ejemplo de cálculo. Supongamos que tenemos una caldera con una potencia máxima de 40 kW y el sistema está diseñado para calefacción por radiadores con un modo de 75/65, lo que significa ∆T = 10 ° С, entonces el diámetro de la flecha hidráulica será el siguiente: profundidad = 78 mm

Hidropistola de bricolaje - experiencia personal

¿Qué es mejor: hacer una pistola hidráulica con sus propias manos o comprar una ya hecha?

antecedentes

Hace unos años compré 6 acres de terreno para construir mi propia casa. Quería construir una vivienda cómoda y acogedora para mi familia. Por supuesto, no tenía experiencia en la construcción de casas y las reservas de efectivo no eran muy grandes. Después de consultar con la familia, decidieron construir una casa de dos pisos casa de marco tamaño 12x14m. Fui asistido en la construcción de la casa por invitados de países vecinos. Recogido marco de madera, revestido con OSB, lana mineral 200 mm lo aisló. Luego hicieron un techo, lo cubrieron con tejas de metal.

Se acercaba el frío y teníamos prisa por instalar ventanas y aislar las paredes. Por supuesto, no invirtieron en el presupuesto calculado al inicio de la construcción. Los "expertos" dijeron que después de que se construyeron las paredes y se erigió el techo, los costos laborales y financieros serían menores. En el otoño, quedó claro que este no era el caso en absoluto.

Los problemas surgieron cuando comenzaron a conducir gas y calentar. Si en ese momento hubiera encontrado un artículo en Internet "Gasificación de una casa privada", habría habido muchos menos problemas. Creo que no es necesario entrar en los detalles de mi construcción, ya que hay mucha información en Internet sobre la construcción de estructuras de marcos sin mi consejo.

Te contaré los problemas que encontré cuando comencé a hacer calefacción. Tales consejos serán útiles para aquellos que están comenzando a hacerlo. Espero que puedan evitar algunos problemas, dada mi experiencia.

Acerca de la calefacción

El área de mi casa es de 230 m2. Dada la zona, calculamos que sería adecuada una caldera mural de gas italiana de doble circuito con una capacidad de 25 kW. El precio de la caldera era justo.

Le presté una máquina de soldar a un amigo. tubos de polipropileno e independientemente hice el cableado de toda la casa. Resulta que este trabajo no es nada difícil y no requiere ninguna habilidad profesional.

En la sala de calderas hice cableado de cobre. Accidentalmente encontré un material económico. No me atrevía a hacer este trabajo yo mismo. Contraté a un instalador experimentado que se encargó de conectarme a mí y a la caldera de gas. Me aconsejó instalar un separador hidráulico. También aconsejó instalar una bomba de circulación separada para cada circuito. El maestro también insistió en suministrar un separador hidráulico importado, que cuesta hasta 10 000 rublos. El precio de la bomba también fue alto: 5-8 mil rublos. No me pudo convencer de que era necesario, y yo no tenía dinero extra, así que decidimos no instalar este equipo.

Al circuito de calefacción primario Caldera de gas Instalado en planta baja 5 ramales de calefacción por losa radiante y un colector de cobre para dos circuitos de batería. La caldera se puso en funcionamiento. Por extraño que parezca, todo funcionó a la primera. Las baterías distantes y el piso del primer piso se calentaron de manera desigual. Pero como no hacía frío, no le presté la debida atención.

En invierno, aparecieron los primeros problemas. La bomba de circulación ha dejado de funcionar. La casa se enfrió. Saqué la caldera y la llevé a centro de servicio porque estaba en garantia. Como siempre, los repuestos necesarios no estaban allí. Se ofrecieron a esperar dos meses hasta que llegaran las piezas. Como la familia estaba helada, fui a la tienda y compré otra bomba que se ajustaba a la caldera. Pensé que la bomba se averió porque no había suficiente potencia, así que elegí una más potente. Por supuesto, la bomba no encajaba donde estaba la anterior. Tuve que colgarlo en la pared. Lo conecté a la caldera a través de un relé. Lo encendí y todo volvió a funcionar. Estaba muy feliz y creía que el problema estaba resuelto.

En la primavera, surgió otro problema: el piso cálido comenzó a sobrecalentarse. Para reducir la temperatura del suelo, era necesario reducir la temperatura de la caldera. Hubo problemas con el baño. Tomó mucho tiempo obtener agua en el baño. En mayo, una nueva bomba WILO se averió. En busca de consejo, recurrí al maestro que hizo el cableado de cobre por mí. Me recordó que me aconsejó instalar una pistola de agua. Fui a Internet para obtener la información necesaria. Encontré mucha información ambigua que traté de reunir. Comenzó a surgir una imagen, de la cual me di cuenta de que en el sistema de calefacción de mi casa era imprescindible instalar un separador hidráulico, así como bombas de circulación adicionales.

En Internet encontré la venta de pistolas hidráulicas importadas, que cuestan alrededor de 200-300 dólares. También hubo muchos artículos sobre cómo hacer una pistola de agua con tus propias manos, así como cálculos.

Pensé un poco y llegué a la conclusión de que no hay dinero extra y decidí hacer un separador hidráulico por mi cuenta. Hice un cálculo sencillo del separador hidráulico, hice dibujos y fui al mercado a comprar repuestos. Después de inspeccionar los precios en el mercado, llegué a la conclusión de que un separador hidráulico de fabricación propia no me costará mucho. Compré tuberías, tapones con orificios para ventilación y drenaje, tuberías para conectar la caldera, en general, compré todos los detalles necesarios. Verifiqué todo contra los dibujos. Ahora toda esta pila de metal deberá ensamblarse en un solo nudo. Aquí nuevamente hubo problemas. Necesitaba encontrar un buen soldador. Comenzando a llamar a los anuncios, me quedé asombrado. Los precios de los trabajos de soldadura eran cósmicos. Algunos ofrecieron 3.000 rublos por el viaje. Otros pidieron 700 rublos por una costura. Después de calcular el número requerido de costuras y multiplicar todo esto por el precio de una costura, me di cuenta de que el precio estaba por las nubes.

Un amigo me aconsejó que fuera a los garajes. Allí encontré a un tío que accedió a hacer todo el trabajo por 700 rublos. El tío Vasya prometió hacer un trabajo de calidad y nos dimos la mano. Cuando vi el trabajo hecho, me horroricé. Vi tubos soldados torcidos, casi había agujeros en las soldaduras. Comencé a indignarme, y el tío Vasya, exhalándome humo, dijo que no entendía nada y que hizo el trabajo de manera eficiente. El anticipo que le di, naturalmente desapareció. No recibió factura. Pero todos los detalles fueron estropeados.

Nuevamente comencé a buscar un buen soldador con los requisitos adecuados. Buscando un soldador, me di cuenta de que en nuestro país hay una gran escasez de buenos especialistas. Conecté a todos mis amigos a la búsqueda de un soldador, y ellos, sus amigos. Finalmente, mi búsqueda fue exitosa. Le expliqué lo que quería, le mostré el dibujo. Dijo que para hacer costuras de alta calidad, se necesita soldadura con argón y anunció el precio: 1800 rublos. Acepté sus términos y fui al mercado. Rápidamente compré todo lo que necesitaba en lugares familiares. Un juego de piezas me costó alrededor de 1000 rublos. El soldador pensó en todos los componentes durante mucho tiempo y rechazó los tubos roscados. De hecho, hubo un matrimonio que no vi: los centros del hilo no coincidían con los centros de las boquillas y el hilo no se cortó correctamente.

Tuve suerte de que el soldador fuera inteligente, de lo contrario tendría que tirar el dinero en vano nuevamente. Fui de compras en busca de cuernos normales y puntas roscadas. Me sorprendió, en las tiendas venden el mismo matrimonio. En todas partes hay un hilo diferente, todo está torcido y oblicuo, las tuercas no están atornilladas al hilo, o viceversa, cuelgan.

Se decidió encargar los extremos roscados a un tornero, que tornará un hilo de alta calidad. Encontrar un tornero tampoco fue fácil. Como este trabajo era laborioso y barato, nadie quería hacerlo. Sí, y los dibujos requeridos competentes, y no mis dibujos. Pero finalmente encontré un tornero. Cuatro bujes me costaron 600 rublos. Este es un precio aceptable. El tornero torneó las piezas, el soldador soldó el ensamblaje necesario. Para limpiar las costuras, exigió dinero adicional. El soldador prometió que el distribuidor hidráulico sería de alta calidad. Para verificar la calidad, tomé un compresor de automóvil y soplé el ensamblaje. No hubo fuga de aire. Ahora necesitas pintar la pistola hidráulica. Encontré gente que pinta con pintura en polvo. La cantidad de trabajo era pequeña, por lo que no tomaron caro. Al menos no hubo problemas con esto.

Resumamos mis esfuerzos que se hicieron para hacer una pistola de agua con mis propias manos:

  • Gasté 3700 rublos para hacer una pistola de agua.
  • El dinero gastado en piezas defectuosas y el pago por el mal trabajo del soldador es de unos 1200 rublos.

Total gastó alrededor de 6.000 mil rublos. Esta cantidad no incluye el costo de la gasolina, mis nervios, pasé tiempo libre durante dos semanas. El dinero es dinero, pero el tiempo libre es una pena. Es mejor gastarlo en la familia y los niños. El precio de mi producto casero resultó ser el mismo que el precio de un distribuidor hidráulico importado. Además, las unidades estacionarias se fabrican con una carcasa termoaislante, por lo que en verano, cuando ya hace mucho calor, no irradia calor. Hasta la fecha, los fabricantes nacionales han comenzado a producir dichos productos, pero cuestan menos que los importados. Si hubiera encontrado un artículo de este tipo en Internet antes, podría haber evitado estos problemas y habría comprado un distribuidor de calidad sin gastar mis nervios.

Instalé este distribuidor hidráulico ganado con tanto esfuerzo. Además, puse dos bombas más, una para calefacción por suelo radiante y la segunda para calefacción por batería. Corté los contornos innecesarios del colector inutilizable y puse el peine en el contorno del piso cálido. El nuevo colector está hecho de cobre. Mis pruebas fueron coronadas con éxito. El sistema de calefacción ha estado funcionando durante tres años. Tanto el piso como las baterías se calientan uniformemente. La bomba también se calienta menos que cuando la primera bomba nativa estaba parada. El suelo cálido ya no se sobrecalienta fuera de temporada. Gracias al distribuidor se regula la temperatura del agua. Esto no afecta al calentamiento de radiadores y al calentamiento de agua sanitaria. No puedo decirlo con certeza, pero el consumo de gas se ha reducido. Durante este tiempo, aislé la casa y los inviernos son diferentes.

Espero que después de leer este artículo, no repitas mis errores. Así que, si no eres especialista en torneado y soldadura, un distribuidor hidráulico es más fácil de comprar. Los nervios estarán mejor.