¿Sabes lo bien que va la conexión? Relleno de pozos de agua potable Relleno de alcantarillado en el sector privado
La consolidación de suelos por inyección consiste en inyectar una o dos soluciones en el suelo mediante un sistema de inyectores o pozos especialmente perforados. La solución de lechada, que se esparce en el suelo, llena los poros y, en contacto con la superficie de las partículas, entra en reacción química con ellas. En este caso, cada una de las partículas del suelo se cubre con una capa de sustancia cementosa, como resultado de lo cual las partículas cercanas se unen entre sí, formando un "esqueleto" rígido capaz de soportar una carga mucho mayor que el suelo no asegurado.
Es necesario tener en cuenta:
1.Con un aumento en la viscosidad de las soluciones inyectadas y la presión bajo la cual se realiza la inyección, la permeabilidad de los suelos arenosos tiene un efecto creciente sobre la distribución de las soluciones en el suelo. Las soluciones se esfuerzan por encontrar una zona suelta, se precipitan hacia ella y, desempeñando el papel de una cuña, parten el suelo. En este caso, las soluciones pueden moverse a lo largo de los pasajes creados por ellas para distancias suficientemente grandes. Los fenómenos de ruptura de la continuidad del suelo por soluciones líquidas y su penetración a través de grietas y pasajes se manifiestan cuanto más agudo, menor tamaño de partícula y humedad del suelo;
2. al inyectar soluciones en suelos heterogéneos, se produce su penetración desigual en capas de diferente permeabilidad al agua. Irregularidad de la penetración de líquidos endiferentes capas dependen de sus factores de filtración;
3. La naturaleza de la difusión de las soluciones inyectadas en el suelo determina la forma y grado de homogeneidad del macizo obtenido como resultado de la consolidación.
La forma de consolidación del suelo depende de la estructura geológica de ingeniería de la cimentación. En suelos homogéneos, las cifras obtenidas mediante el bombeo de morteros de rejuntado a través de un inyector perforado tienen forma de elipsoide de revolución. Esto se debe al hecho de que la solución inyectada se extiende desde la parte perforada del inyector no solo en la dirección radial, sino también verticalmente hacia arriba y hacia abajo desde sus extremos superior e inferior.
Figura: 2.18. Esquema de consolidación del suelo de inyección: y -para entrada única; b-para una matriz sólida: 1 - la masa calculada del suelo fijo de una entrada; 2 - una matriz de libras fija válida de una entrada para un entorno homogéneo; 3 - inyectores; 4 - parte perforada del inyector; 5 - masa sólida de suelo fijo
Cuadro 2.10. Radios de anclaje durante la silicatización y resinización de suelos
| Método de fijación | Tipo de suelo | Coeficiente de filtración, m / día | Radio de fijación al suelo, m |
| Silicatización de dos soluciones | Arenas de diferentes tamaños | 5-10 10-20 20-50 50-80 | 0,3-0,4 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0 |
| Silicatización de dos componentes de una solución | Arenas de diferentes tamaños | 0,5-1,0 1-2 2-5 | 0,4-0,6 0,6-0,8 0,8-1,0 |
| Silicatización de gas | Arenas de diferentes tamaños | 0,5-1,0 1-5 5-20 | 0,3-0,5 0,5-0,8 0,8-1,0 |
| Silicatización monocomponente de una solución | Subsidencia del suelo forestal | 0,2-0,3 0,3-0,5 0,5-2 | 0,4-0,7 0,7-0,8 0,8-1,0 |
| Resinización de un componente de una solución | Arenas de diferentes tamaños | 0,5-1 1-5 5-10 10-20 20-50 | 0,3-0,5 0,5-0,65 0,65-0,85 0,85-0,95 0,95-1,0 |
Sobre la base de los parámetros geométricos de sujeción, determinados por las fórmulas anteriores, y el esquema de sujeción estructural especificado por el proyecto, las formas y tamaños de la masa de suelo a sujetar, los inyectores se colocan espacialmente en el plano y en profundidad.
La inyección de soluciones en suelos de permeabilidad uniforme al agua se realiza de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo. En suelos heterogéneos en términos de permeabilidad al agua, en primer lugar, se fijan capas de suelo con mayor permeabilidad.
Se da la ubicación de los inyectores y la configuración de los arreglos durante la inyección de consolidación del suelo en la base de los edificios y estructuras para proteger los cimientos ubicados cerca de las instalaciones subterráneas en construcción del asentamiento. en la Fig. 2.19.
Figura: 2.19. Ejemplos del uso de métodos de inyección en la construcción de estructuras subterráneas urbanas y la consolidación de los suelos de las cimentaciones de edificios.
En la silicatización de dos soluciones, la solución de cloruro de calcio debe inyectarse lo antes posible después de la solución de silicato de sodio. Las interrupciones temporales permitidas son: a una velocidad del agua subterránea de 0 m / día - 24 horas; 0,5 m / día - 6 horas; 1,5 m / día - 2 horas; 3 m / día -1h La inyección se realiza a través de dos bombas, cada solución con su propia bomba. No se permite la mezcla de soluciones en tanques y mangueras. Es posible utilizar el equipo, que inyectó una solución, para bombear la segunda, solo después de un enjuague completo con agua caliente.
Con la silicatización de gas, el intervalo entre la inyección de solución y gas no debe exceder de 0,5 a 1 h, y gas y solución - 0,5 h. Es posible la inyección simultánea de gas y solución en varias corridas a la vez, siempre que la distancia entre los inyectores no debe ser inferior a 6r.
Para establecer el radio y la inyección máxima en condiciones específicas de ingeniería y geológicas, se realiza una inyección de prueba en el suelo. La propia inyección se realiza a presiones inferiores a la límite, para evitar roturas del suelo fijo y penetraciones de soluciones en la superficie o fuera de la masa fija. La presión de inyección no debe exceder: con silicatización de dos soluciones - 1,5 MPa, con silicatización de solución única y resinización de suelos arenosos - 1,0 MPa, suelos rastreros - 0,5 MPa.
Si, durante la inyección, la solución gelificante irrumpe en la superficie, esto suele estar asociado con un exceso de la presión máxima o con la entrada de la solución en la zona suelta o vacío. En este caso se debe detener la inyección y sellar las zonas sueltas, huecos y roturas detectadas con morteros de cemento o cemento-arcilla. La presión de descarga debe reducirse lentamente para evitar bloquear el inyector con tierra.
La penetración de la solución gelificante en la superficie se puede prevenir aplicando una sobrecarga del área fija. Al fortalecer los cimientos de los edificios existentes, la propia estructura y los suelos que cubren el área fija juegan el papel de carga. En otros casos, especialmente colocado placas de hormigón, seleccionados de tal manera que sus propiedades de peso y resistencia eviten la penetración de soluciones en la superficie.
La inyección de soluciones a través de cada pozo se realiza hasta un fallo condicional, que se toma como:
a) absorción por el pozo de la cantidad calculada de solución
a una presión de descarga que no exceda la de diseño;
b) reducir el caudal de la solución inyectada a través del pozo,
hasta 5-5-10 l / min con un aumento simultáneo de la presión de descarga por encima de la de diseño.
Al realizar trabajos de lechada, se debe considerar lo siguiente.
1. El anclaje de suelos por todos los medios, excepto el térmico, se realiza solo a temperaturas positivas del suelo. La consolidación térmica de todo tipo de suelos, excepto el permafrost, también es posible a temperaturas negativas del suelo.
2. Al consolidar suelos en áreas urbanas densas, no se debe permitir la obstrucción con reactivos endurecidos y daños a las comunicaciones de ingeniería cercanas (colectores, canales de cable y teléfono, desagües, etc.).
3. Todo el trabajo en la consolidación del suelo de inyección debe completarse antes del dispositivo de drenaje.
4. Todos los pozos de inyección después de su uso previsto deben liquidarse necesariamente llenándolos con mortero de cemento.
La producción de trabajos de cementación por todos los métodos incluye las siguientes operaciones realizadas secuencialmente:
Trabajos preparatorios y auxiliares, incluida la preparación de lechadas de lechada;
Sumergir los inyectores en el suelo impulsándolos o instalándolos en pozos preperforados, así como equipos para pozos de inyección;
Inyección de lechada de cemento en el suelo;
Recuperación de inyectores y liquidación de pozos de inyección;
Control de calidad de la sujeción.
Para realizar un complejo de trabajos de rejuntado, se utiliza el siguiente equipo: inyectores sumergidos en el suelo o perforados, equipos de preparación y bombeo de una solución, una red de distribución, equipos de control y medida y bloqueo, equipos auxiliares.
Para la preparación de la solución de rejuntado, se disponen unidades de mezcla de mortero.
El conjunto de equipos para realizar trabajos de rejuntado se muestra en la Fig. 2.20.
Figura: 2.21. Complejo de equipos para inyección de soluciones de arcilla-cemento: 1 - depósito de almacenamiento; 2 - bomba; 3 - máquina mezcladora; 4 - recipiente para vidrio líquido; 5 - bomba; 6 - recipiente para mortero de cemento de arcilla; 7 - unidad de lechada
Los morteros de arcilla-cemento se preparan inmediatamente antes de la inyección. (figura 2.21).Lechada de arcilla inicial del depósito de almacenamiento 1 bomba 2 alimentado al hidro mezclador de la máquina mezcladora de cemento 3, donde se inyecta el cemento. La lechada de arcilla-cemento se escurre en un recipiente 6, del que es succionada por la bomba de la unidad de inyección 7. Se introduce vidrio líquido en la mezcla de arcilla. mortero de cemento bomba 5 del tanque 4 directamente en el colector de la bomba de la unidad de inyección.
Las soluciones químicas de concentraciones de trabajo se preparan diluyendo las soluciones madre. agua limpia para diseñar la densidad.
Al preparar soluciones tamionazhny, especialmente químicas, es necesario controlar estrictamente el cumplimiento de la dosis y la densidad de los componentes. Solo en este caso puede lograr el máximo efecto de fijación. Para ello, los mezcladores de mortero más utilizados RM y SB, así como las instalaciones fabricadas por la empresa alemana "Bauer".
El diseño del inyector y el mecanismo para su inmersión depende de las condiciones geotécnicas del lugar de trabajo y de la potencia de la zona de anclaje.
Para fijar el suelo a una profundidad de 10 m, se utiliza un inyector, que consta de una tapa, columnas de enlaces de tubería ciegos, un enlace perforado, una punta y accesorios. Para reducir la compactación del suelo y facilitar la introducción de soluciones en el suelo, el eslabón perforado se fabrica con un diámetro menor que los eslabones ciegos. El inyector se puede clavar en el suelo con martillos neumáticos. Al conducir, el arnés se instala temporalmente sin partes para suministrar la solución, que se montan después de sumergir el inyector.
Se imponen los siguientes requisitos al trabajo de conducción de inyectores:
El inyector debe conducirse estrictamente en la dirección indicada en el proyecto y con una precisión de un ángulo de inclinación de 2-3 °;
La conducción debe realizarse a la profundidad especificada en el menor tiempo posible;
Al martillar, el equipo no debe estar sujeto a un desgaste severo.
Los inyectores se sumergen a una profundidad de 10-15 m con martillos neumáticos o martillos neumáticos, por ejemplo, equipos de perforación con un martillo neumático SBU-100 o una máquina NKR-100M montada en un tren de rodaje SBU-2 o KBU-50. Los inyectores están hechos de tubos de metal diámetro 58 + 62 mm. La parte perforada del inyector tiene una longitud de 0,5-1,0 m.
Cuando el suelo se consolida a una profundidad de más de 15 m, los inyectores se sumergen en pozos pretaladrados del mismo diámetro. El pozo se perfora hasta la profundidad del primer tramo. Luego, la solución se inyecta en el suelo. Después de bombear a la primera ejecución, el inyector se sumerge en la siguiente ejecución y luego se repite el ciclo para toda la profundidad de anclaje.
El anclaje del suelo a una gran profundidad (hasta 120 m) se realiza a través de inyectores de manga, bajados a pozos pretaladrados con un diámetro de 120-150 mm. El pozo se perfora debajo del lodo en toda la profundidad de la zona de fijación, se sumerge en él una tubería con manguitos de goma, cerrando sus orificios. Después de eso, se inyecta la solución fijadora.
Los equipos de perforación utilizados deben proporcionar:
Dirección especificada de pozos;
Alta velocidad de perforación con mínimo coste de trabajo;
Lodo mínimo de grietas con roca triturada;
Superficie lisa grietas para colocar empacadores.
Por lo general, las unidades de perforación de barrena móviles y autopropulsadas se utilizan para perforar pozos con un diámetro de 40-150 mm a una profundidad de 100 m.
El equipo del pozo depende del método de fijación, las condiciones hidrogeológicas y el esquema de inyección de la solución. Durante la lechada, el pozo está equipado con un cabezal de revestimiento con un cabezal de lechada. La plantilla está diseñada para asegurar y sellar el cabezal del pozo, proporcionar una dirección determinada durante la perforación, instalar un cabezal de lechada con válvulas de cierre e instrumentos de medición.
Los inyectores para silicificación y resinización de suelos constan de un tapón, una columna de eslabones ciegos y accesorios.
Para la silicatización de gas, se utiliza un inyector de manguito con tampón, que consta de un tubo externo perforado y uno interno (móvil) con tampones. El extremo inferior del inyector tiene la forma de una boquilla con una válvula de presión de bola. Tubo interior está destinado a suministrar reactivos al área fija.
La red de regulación está diseñada para suministrar soluciones de fijación en la cantidad requerida y bajo la presión requerida de unidad de bombeo a los inyectores de trabajo.
Como sistema de conducción, se utilizan tuberías metálicas con un diámetro de 36-50 mm o mangueras de goma de paredes gruesas con un diámetro interior diseñado para presiones de hasta 3 MPa.
El taponamiento generalmente se lleva a cabo durante el período preparatorio de la construcción y se usa cuando hay un gran espesor de rocas ricas en agua, que se encuentran a una profundidad bastante baja de la superficie. Se pueden realizar obras:
A toda la profundidad del diseño a la vez: lechada con una pasada;
Separe los trazos descendentes de arriba a abajo;
Separa los trazos ascendentes de abajo hacia arriba.
Al final del rejuntado y el fraguado con una solución de la resistencia requerida, se perforan varios pozos de control y se determina la absorción de agua específica del macizo. Si su valor no excede de 0.05 l / min, entonces el taponamiento se considera exitoso. Cuando mayor valor absorción de agua específica, se repite el taponamiento hasta obtener el valor requerido.
A trabajos de construcción comenzar después de completar el taponamiento de todo el estrato de acuíferos y mantener la matriz durante 4-6 días.
El relleno, en esencia, es el abandono de un pozo. Se trata de un conjunto de obras realizadas para proteger el acuífero de una posible y sospechada contaminación de naturaleza bacteriológica o química. La lechada es cementación, es decir, superposición, separación de un acuífero con una plataforma de cemento. Dependiendo de la sección geológica, se cementa todo el anillo entre el pozo y el revestimiento. En lugar de un hisopo de cemento, se pueden usar plásticos líquidos o lodos espesos.
Base para el abandono del taponamiento de pozos
Se sabe que tiene una cierta vida útil. Con el paso del tiempo, por corrosión u otras causas, se convierten en fuente de contaminación y deterioro de la calidad del agua.
Por lo tanto, los pozos con una vida útil vencida se restauran o abandonan.
Además, estos pozos incluyen:
- fuera de servicio y su reanimación no es aconsejable desde el punto de vista sanitario, técnico y económico;
- inactivo, innecesario o por otras razones;
- poca profundidad, cuya necesidad ha desaparecido;
- con pequeños, cuya restauración es impráctica e imposible por muchas razones;
- absorbentes, que inevitablemente están contaminados por varios acuíferos;
- y exploración, con carácter temporal de operación.
También se sabe que diferentes lentes tienen una conexión interestratal, lo que no es deseable desde el punto de vista ecológico. Esta es una brecha importante que debe abordarse junto con el potencial de transferencia de agua de un depósito a otro. Todos los espacios anulares deben estar sujetos a lechada.
Preparación para abandonar un pozo de agua.
El inicio de los trabajos de cementación es la preparación del proyecto, con la aprobación obligatoria de las autoridades del SES. Al mismo tiempo, el propietario del pozo es la persona responsable de la liquidación de acuerdo con el proyecto y las reglas de inyección. Una vez finalizado el trabajo, se envía un informe técnico al SES y a las empresas de servicios públicos.
Tecnología de taponamiento y abandono de pozos
El abandono del pozo implica bombear lechada de cemento en él, fortalecer el pozo, cortar y evitar la mezcla de aguas de horizontes adyacentes. Es decir, el rejuntado se realiza para proteger esta o aquella lente de la contaminación de la superficie. Dependiendo de la sección hidrogeológica, se utilizan soluciones de diferente y diferente contenido.
Por cierto, la mezcla se basa en cemento Portland. Mezclado con agua, da una solución móvil, fácilmente bombeable, que se endurece rápidamente y se convierte en un monolito de cemento impermeable. La mezcla se prepara rápidamente para que pueda bombearse. La solución se bombea al pozo a través de una tubería de llenado hasta una altura de aproximadamente 3 metros.
Se agrega arena, grava a la mezcla de lechada para que se obtenga una consistencia líquida. Toda la lechada se lleva a la boca y se bombea hasta su máxima profundidad. En el caso del movimiento de la formación, la tubería de revestimiento permanece en su lugar y la solución se vierte en el espacio anular, llenando huecos y vacíos. El pozo se tapa eficazmente con una prensa de arcilla. Se hace una columna de arcilla, que se coloca en el fondo del pozo con un barril sacatestigos. Esta columna de arcilla se extrae de la tubería bajo la presión de la bomba. Para aliviar el exceso de presión, se hacen agujeros en el proyectil para verter el exceso de líquido.
Por lo tanto, el principio de taponamiento es expandir la solución y llenar los espacios entre la pared y la tubería. El taponamiento en sí se realiza hasta la profundidad del acuífero más bajo. Se agrega lejía a la solución como desinfección. Como resultado, se restablece el funcionamiento normal del horizonte mientras se mantiene el movimiento normal del agua.
Costo de taponamiento de pozo
Los trabajos de eliminación dependen de la sección del revestimiento de producción y de la profundidad del fondo del pozo. Entonces, cuando se conecta con una profundidad de 200 my una sección de tronco de 219 mm, el precio de 1 metro lineal es de 1300 rublos. La lista de trabajos incluye operaciones, incluida la preparación de un sitio para una plataforma de perforación, levantamiento geofísico, remoción de objetos extraños, desinfección, inyección de lechada de cemento, plomería y soldadura y una amplia gama de operaciones secundarias.
El precio también incluye trabajos de recuperación de tierras.
Razones para tapar pozos artesianos y métodos de implementación. Cómo elegir un material, la secuencia de trabajos al cementar una mina.
¿Qué es el taponamiento de un pozo artesiano?
Los pozos artesianos se consideran valiosas fuentes de agua potable y son una reserva estratégica para el país. Estructuras de este tipo están sujetas a cementaciones obligatorias para mantener la pureza del acuífero profundo, que se realiza de acuerdo con el proyecto de taponamiento de pozos. Una capa sanitaria gruesa reduce la velocidad de penetración del agua sucia en el suelo y, hasta que llegue al acuífero, todos los microorganismos patógenos morirán.
Las minas con dispositivo típico: Se trata de una mina de pequeño diámetro, cuyas paredes están reforzadas con una carcasa. Los elementos del tronco adyacentes están conectados conexión roscada, soldaduras o abrazaderas. Un filtro se encuentra en la parte inferior de la fuente. Hay pozos en los que el nivel piezométrico (cabeza) del agua se eleva más de 1,5 m sobre la superficie y menos de 1,5 m.
El relleno se realiza en dos casos: para abandonar un pozo o para evitar que la suciedad ingrese a las capas subterráneas a través del espacio entre el revestimiento y el suelo.
El procedimiento en ambos casos es similar: los huecos se llenan con mezclas especiales. Solo para la liquidación, la solución se vierte en la carcasa y para fortalecerla, a su alrededor.
Solo los pozos artesianos se desmantelan con la ayuda de taponamiento. Otros tipos de fuentes se cierran de esta manera solo en casos especiales.
El taponamiento de refuerzo también se realiza para proteger las juntas entre las secciones de la carcasa. En los pozos artesianos, se aplica una gran carga mecánica al pozo, que puede dañar el eje o las juntas del mismo. En este caso, el líquido de los acuíferos superiores o el agua de lluvia mal tratada comenzará a fluir por las grietas. Para evitar problemas, todo el espacio cerca de las juntas se rellena con cemento o mortero de arcilla. La cáscara formada, además, protege de manera confiable el eje artificial del agua subterránea agresiva.
El taponamiento reafirmante se puede realizar de varias formas:
- Derecho... La mezcla se vierte entre la tripa y el suelo. Desciende por sí solo y llena todos los vacíos.
- atrás... La solución se vierte en el pozo y luego se crea presión en él, exprimiéndola hacia el espacio entre la tubería y el suelo.
- Multietapa... Los huecos se llenan al mismo tiempo que se perfora el agujero, cada sección se procesa por separado.
| Método | Ventajas | desventajas |
| Derecho | No se requiere equipo especial, fácil de realizar | Es imposible controlar el proceso de vertido, la mezcla no se filtra a gran profundidad |
| atrás | Los huecos están sellados de manera confiable, pero no en toda la profundidad de la mina. | Requiere equipo especial caro |
| Multietapa | Los vacíos se cierran en toda la profundidad de la mina. | Los términos de trabajo aumentan significativamente |
Razones y esquema de taponamiento de pozos
El taponamiento de liquidación de pozos se realiza mediante soluciones especiales que se introducen en la mina a través de tuberías. Se lleva a cabo por los siguientes motivos:
- El débito de la fuente ha disminuido y su funcionamiento es imposible.
- Han aparecido otras fuentes de suministro de agua.
- Se revelaron defectos del tronco que no se pueden eliminar.
- Deterioro de la calidad del agua.
En algunos casos, se realiza un taponamiento temporal. Se utiliza si se está probando o reparando un pozo artesiano, en el que es necesario liberar una parte del pozo de agua. Se coloca por un período de tiempo limitado. Los dispositivos de obturación temporal pueden ser hidráulicos, neumáticos y mecánicos. El diseño más simple es mecánico, que consta de una boquilla de goma y una barra rígida. Cuando la parte central gira, el tamaño de la boquilla aumenta y obstruye firmemente la abertura.
A veces es necesario reducir la profundidad de la excavación para comenzar a bombear líquido de otro acuífero. En este caso, se realiza un cementado parcial, cortando la parte inferior del eje.
El diagrama esquemático de la liquidación de un pozo artesiano es el siguiente:
- Presentar una declaración del propietario de la fuente o una receta de los servicios pertinentes a las autoridades locales.
- Coordinación del procedimiento con el servicio sanitario y epidemiológico.
- Desarrollo de proyectos de trabajo.
- Cementación de la mina según la regla básica lechada de liquidación pozos, que consiste en el llenado parcial o completo del pozo sobre el acuífero con una solución especial.
- Elaboración de un acto sobre la ejecución del trabajo y su transferencia a las estructuras estatales una vez finalizado el trabajo.
- Sobre la fuente conservada se deja una placa que indica su profundidad y el número del pozo artesiano.
Cómo enlechar un pozo
La lechada se refiere al trabajo complejo realizado con equipo especial. Sin embargo, hay formas simples cementación, que los propietarios de la fuente pueden hacer con una experiencia mínima en perforación y desarrollo de minas. Consideremos la secuencia de relleno durante la liquidación de un pozo artesiano y el fortalecimiento de las paredes del pozo.
Selección de materiales para el rejuntado
El taponamiento bien con agua comienza con la determinación del material para crear una mezcla de trabajo y el cálculo de su cantidad. La elección de los componentes depende de la composición del suelo y la cantidad está determinada por el volumen del espacio lleno.
Preste atención a estos puntos:
- Una lechada de arena y cemento es adecuada solo para pozos perforados en capas de arcilla. La base debe ser de cemento de grado 400 o superior. Le permite preparar una mezcla líquida que se bombea fácilmente a través de mangueras. Se puede agregar piedra triturada o grava para aumentar la resistencia del corcho. El cemento no se usa en minas hechas en suelos sueltos, porque el gasto será muy elevado.
- Al taponar suelos porosos, se utilizan asbesto, papel y sustancias fibrosas.
- Para trabajos con suelos sueltos, se agregan al cemento varios rellenos y agentes espumantes para aumentar la estanqueidad.
- Bajo ciertas condiciones, se usa arcilla para estos fines, que se prepara de una manera especial.
Instrucciones paso a paso para el abandono del pozo
En los pozos artesianos, el agua sale a la superficie bajo la presión del suelo. Antes de comenzar a trabajar, elimine el flujo espontáneo de agua soldando un codo de 1 m de largo a la cabeza.Si aumentar la altura del barril no ayuda, use dispositivos especiales para taponar minas para taponar: equipo de fuente, una bomba para bombear soluciones líquidas. , un ladrón. Se puede alquilar todo el equipo, pero aún así es necesario tener experiencia con él.
La lechada se realiza de la siguiente manera:
- Coloque el equipo de floración al final de la tripa.
- Conéctelo con una manguera a la bomba de inyección. La potencia del dispositivo debe exceder la presión de la columna de agua.
- Prepare un mortero de arcilla lastrado.
- Encienda la bomba y bombee la mezcla al pozo. Bloqueará el flujo de agua a la superficie.
- Desmantelar el equipo de la fuente.
- Prepara la mezcla de cemento.
- Baje el tubo de la columna al interior del barril y bombee la solución preparada en él. En lugar de cemento, el pozo se puede taponar con arcilla, que se baja con un achicador.
- Si no hay un aparato de fuente, el flujo de agua se puede detener usando una bomba de lodo. Instale la sarta de tubería en el eje 1-1,5 m por encima del fondo y bombee una lechada de lodo pesado a través de ella.
- Limpie los escombros del pozo con herramientas especiales como un achicador. Enjuague el eje con un desinfectante. Para este propósito, se necesita agua clorada, cuyo volumen es igual a tres veces el volumen del tronco.
- Vierta arena en el pozo por encima del nivel del filtro.
- Prepare la arcilla o la lechada para la lechada con una hormigonera. Para el procedimiento, use una arcilla viscosa con un contenido de arena del 5-6%.
- Haga bolas con él, que sean unos milímetros más pequeñas que el diámetro del agujero.
- Seque las piezas de trabajo.
- Lanza las bolas al barril una a una a intervalos de 2-3 segundos.
- Apisone la arcilla periódicamente con una herramienta especial. Para obtener un buen resultado, cree una capa 1,5-2 m más alta que el filtro.
- Llene todo el espacio del pozo hasta el tope con mortero de cemento.
El proceso se lleva a cabo de la siguiente manera:
- Baje la concha con un cilindro de arcilla a una altura de 1,5 m desde el fondo.
- Exprime la tierra del ladrón con el pistón.
- Levante el instrumento a la superficie.
- Apisone la arcilla con una herramienta especial.
- Repita la operación para que se forme una capa de suelo de la altura especificada sobre el filtro.
Si es necesario cambiar a otro acuífero, un pozo artesiano puede estar parcialmente tapado. Para hacer esto, baje una tubería con un diámetro más pequeño hacia el tronco y cree un tapón de cemento con una altura de 7-10 m.
Fortalecimiento de la pared del pozo
Para fortalecer las paredes de un pozo artesiano, los espacios entre el revestimiento y el suelo se cementan mediante una tecnología especial llamada relleno.
El trabajo se realiza en la siguiente secuencia:
- Prepare una bomba que sea capaz de bombear mezclas líquidas a alta presión al fondo del pozo.
- Instale un zapato especial en la carcasa que proporcione la solución al espacio entre este y el suelo. No dejará que la solución entre en el pozo. Conecte el dispositivo a la bomba mediante tuberías especiales.
- Prepare una solución de lechada. Para este propósito, se utiliza cemento expandible de yeso-alúmina, que se diferencia del cemento Portland tradicional en su capacidad para expandirse y rellenar todos los huecos y grietas.
- Encienda la bomba. La mezcla semilíquida comenzará a fluir hacia el espacio anular desde abajo, exprimiendo el resto del suelo hacia la superficie y llenando todas las grietas.
- Después de llenar todo el espacio, retire el zapato del cañón.
El apisonamiento le permite mantener la pureza del agua en la fuente. Sin embargo, el procedimiento para fortalecer los muros de una mina o su liquidación es muy complejo y requiere mucho tiempo, por lo que es necesario tomarlo en serio y no desviarse del proyecto de taponamiento por abandono. Trabajo responsable, porque los errores durante su implementación no se pueden corregir.
El taponamiento de pozos es un complejo de trabajos sobre la impermeabilización de sus intervalos individuales.
Objetivos de la lechada:
- 1) separación y aislamiento de acuíferos y otros horizontes;
- 2) fortalecimiento de las paredes del pozo;
- 3) liquidación de duchas de agua;
- 4) eliminación de la absorción de líquido de lavado;
- 5) protección de las aguas subterráneas de la contaminación.
El proyecto prevé un taponamiento anular de cemento.
El cemento es un aglutinante que, cuando se mezcla con agua fresca en la masa, se endurece tanto en aire como en agua. El cemento se obtiene mediante molienda fina de clínker (una mezcla de piedra caliza y arcilla cocida antes de la sinterización) junto con yeso en la cantidad necesaria para regular los tiempos de fraguado y endurecimiento. (Vozdvyzhensky, 1979)
La lechada se realiza en los intervalos de la zona de absorción y la capa más baja representada por arena, es decir. donde se instalan tuberías de revestimiento con el fin de impermeabilizar:
cabezas de pozo en el intervalo 0.0 - 5.0 m;
zonas de absorción en el intervalo 90 - 130 m.
Esquema de conexión de pozo
El proyecto ha elegido el esquema de enchufes con dos enchufes. La lechada de acuerdo con el método de "dos tapones" es el método más confiable, pero también el más complicado, en el que el proceso de cementación se divide en dos etapas.
Primer paso.
Preparación del fondo del pozo, que consiste en limpiarlo y, en algunos casos, expandirlo. Para limpiar los pozos, las tuberías de revestimiento se elevan desde el fondo entre 0,5 y 1,0 m. Un cabezal especial para lechada se atornilla en la parte superior de la sarta de revestimiento y se conecta una manguera de bomba de lavado, con la ayuda de la cual se inyecta fluido de lavado en las tuberías de revestimiento. Bajo la presión de la bomba, el fluido de lavado sale de la tubería de revestimiento hacia el espacio anular y asciende hasta la boca del pozo. Tal lavado del espacio anular se realiza para facilitar la penetración de la lechada de cemento en él.
Segunda fase.
Después de enjuagar el espacio anular, la sarta de revestimiento permanece suspendida por encima del fondo, el cabezal de cementación se desenrosca de los tubos de revestimiento y el tapón inferior se baja a los tubos, que se empuja una cierta distancia con la ayuda de varillas. Sobre este tapón, se vierte un mortero de cemento (con una bomba especial), encima del cual se vuelve a insertar el tapón superior. Así, la lechada de cemento es exprimida por la miel con dos tapones. Se bombea un líquido de lavado al tapón superior, que empuja ambos tapones y la solución entre ellos al fondo del pozo. El bombeo del fluido de perforación se continúa hasta que el tapón superior se encuentra con el inferior, el cual, al salir de las tuberías, se detiene en el orificio inferior y el cemento se aprieta en el espacio anular. Tan pronto como se detiene el empuje del tapón, el suministro de líquido de lavado se detiene inmediatamente, las abrazaderas de los tubos simples se sueltan y la cuerda por su propio peso o, cuando se aplica presión adicional, se baja al fondo. El SCR se deja en este estado durante 1-3 días, dependiendo de la calidad del cemento y otras condiciones. Para las operaciones de relleno al perforar pozos, se utiliza un tipo especial de cemento: relleno. Especificaciones Se proporciona el momento del comienzo y el final del fraguado de la lechada de cemento. (Figura 1.2.)
Figura: 1.2.
a - el comienzo de la inyección de cemento;
b - fin de la inyección de cemento;
c - el comienzo de la elevación del cemento hacia el espacio anular;
d - fin de la cementación.
1 - válvula de cierre, 2 - manómetro, 3 - cabezal de inyección, 4 - parte superior del tapón, 5 - manguitos de goma, 6 - parte inferior del tapón, 7 - tubería de revestimiento, 8 - tapón superior, 9 - tapón inferior
Cálculo de la cantidad de solución de taponamiento.
D - diámetro del pozo;
d- diámetro exterior tuberías de revestimiento;
H es la altura de la zona de taponamiento.
Intervalo 0,0 - 5,0 m
D \u003d 93 mm \u003d 0,093 m;
d \u003d 89 mm \u003d 0089 m;
V cr \u003d 0,002 m 3 para un pozo
2 * V c.r. \u003d 2 * 0.006 \u003d 0.0047 m 3 para dos pozos
Intervalo 90 - 130m
D \u003d 76 mm \u003d 0,076 m;
d \u003d 73 mm \u003d 0,073 m;
V CR \u003d 0.0314 para un pozo
2 * V c.r. \u003d 2 * 0.0314 \u003d 0.0628 m 3 para dos pozos
El modelo de utilidad se relaciona con la utilidad sistemas de alcantarillado inhabilitar (tampón) tubería de alcantarillado y se puede utilizar para desconectar temporalmente la salida de la tubería de alcantarillado del apartamento del tubo vertical de alcantarillado edificio de varios pisos consumidor-deudor. Un dispositivo para desconectar (tapar) una tubería de alcantarillado que contiene un segmento de tubería (1) con una pinza (2) para acoplarse a ella dispositivo de aparejo para instalar el dispositivo en el lugar de enchufarlo y sacarlo del tubo vertical de alcantarillado (3). Según el modelo de utilidad, el tramo de tubería (1) es de un material elástico de hoja fina con un corte lateral (4) y está realizado en forma de cilindro hueco, no cerrado circunferencialmente, con posibilidad de despliegue elástico. en la cavidad de la tubería de alcantarillado (3) con su posterior superposición apretada de la salida de una tubería de alcantarillado determinada (5). EFECTO: expandir las capacidades operativas del dispositivo mientras se desconecta temporalmente las salidas de las tuberías de alcantarillado de los apartamentos de los elevadores de alcantarillado edificios de varios pisos, incluso al instalarlo en colectores de alcantarillado, tanto en edificios nuevos como en edificios antiguos, así como al instalarlo en elevadores de alcantarillado a cualquier nivel (piso) con dispositivos similares previamente instalados. 1. n.p. mosca. 1 enfermo.
El modelo de utilidad se refiere a los sistemas de alcantarillado comunales para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado y se puede utilizar para cerrar temporalmente la liberación de la tubería de alcantarillado del apartamento desde el tubo ascendente de alcantarillado de un edificio de varios pisos hasta el consumidor-deudor.
De la técnica anterior se conocen dispositivos que se pueden utilizar para desconectar (tapar) una tubería de alcantarillado:
"Dispositivo para desconectar una sección de la tubería de alcantarillado" UA 2384 U (Empresa estatal de servicios públicos "Kharkivkommunochistvod") E03F 7/02, 15.03.2004;
"Dispositivo para desconectar la tubería de alcantarillado de la conexión del apartamento conectada a la tubería de alcantarillado vertical" UA 25376 U (Empresa estatal de servicios públicos "Kharkivkommunochistvod") E03F 7/00, 10.08.2007;
"Dispositivo para cerrar una sección de la tubería de alcantarillado" UA 42382 U (Alexey Runov) E03F 7/00, 25.09.2009;
"Dispositivo para desconectar la tubería de alcantarillado para conexiones de apartamentos" UA 43849 U (Empresa estatal de servicios públicos "Kharkovkommunochistvod") E03F 7/00, 10.09.2009;
"Dispositivo para desconectar la tubería de alcantarillado de la conexión del apartamento conectada a la tubería de alcantarillado vertical" UA 43850 U (Empresa estatal de servicios públicos "Kharkivkommunochistvod") E03F 7/00, 10.09.2009;
"Dispositivo para desconectar la tubería de alcantarillado de la conexión del apartamento conectada a la tubería de alcantarillado vertical" UA 88019 C2 (Empresa estatal de servicios públicos "Kharkivkommunochistvod") E03F 7/00, F16L 55/00, 10.09.2009.
Las desventajas comunes de estos dispositivos son la alta complejidad y la alta intensidad de trabajo de su fabricación y uso.
De la técnica anterior, el propósito, diseño, resultado logrado y número de características comunes más cercano es un dispositivo para desconectar (tapar) una tubería de alcantarillado, que contiene una sección de tubería con un dispositivo de agarre para acoplarle un dispositivo de aparejo para instalar el dispositivo. en el lugar de enchufarlo y retirarlo del tubo ascendente de alcantarillado ["Dispositivo para desconectar la tubería de alcantarillado de la conexión del apartamento conectada a la tubería de alcantarillado vertical" UA 13661 U (Compañía estatal de servicios públicos "Kharkivkommunochistvod") E03F 7/02, 17.04.2006 , el prototipo análogo más cercano].
La sección de tubería está hecha de un tocho de tubería de metal de 40-60 cm de largo con un diámetro de 3-5 mm menos que el diámetro de la cavidad del tubo ascendente de alcantarillado y está hecha en forma de un cilindro hueco cerrado alrededor de la circunferencia.
Y el medio de agarre para acoplar un dispositivo para instalar el dispositivo en el lugar de taponamiento y sacarlo de la tubería ascendente se realiza en forma de una abertura ubicada en la pared de la parte superior del segmento de tubería.
La sección de la tubería puede tener un orificio lateral, cuyo diámetro es igual al diámetro de la salida de la tubería de alcantarillado de la conexión del apartamento.
Esta opción se utiliza en el caso de una disposición bidireccional de las salidas de las tuberías de alcantarillado de la conexión del apartamento en relación con el tubo vertical de alcantarillado.
La desventaja del dispositivo conocido es que con su ayuda, la superposición (apagado) de la alcantarilla de salida solo se puede llevar a cabo en redes de alcantarillado relativamente nuevas, con una vida útil de no más de 5-7 años, y (o) solo 2 -3 pisos hacia abajo desde el techo, causado por suciedad, obesidad y depósitos de sal en las paredes internas de las redes de alcantarillado dentro de la casa.
Debido a las dimensiones totales constantes de la sección cilíndrica, que se utiliza como dispositivo de taponamiento, es imposible bloquear las salidas de alcantarillado que se encuentran más bajas a lo largo del tubo ascendente de alcantarillado desde el bloqueado previamente.
El problema técnico que debe resolver el modelo de utilidad es mejorar el dispositivo eligiendo un diseño de segmento de tubería que tenga una alta flexibilidad, es decir, la capacidad de cambiar su diámetro al montar y desmontar el dispositivo, al traer el dispositivo a una posición de trabajo o no, o al mover dispositivos a lo largo de la tubería vertical de alcantarillado utilizando una pinza y un dispositivo de elevación.
El resultado técnico, que se logra al resolver el problema y usar el dispositivo mejorado, es expandir sus capacidades operativas al desconectar temporalmente las salidas de las tuberías de alcantarillado de los apartamentos de los elevadores de alcantarillado de edificios de varios pisos, incluso al instalarlo en elevadores de alcantarillado. como en casas de nueva construcción, y en edificios antiguos, así como al instalarlo en tuberías de alcantarillado a cualquier nivel (piso) con dispositivos similares previamente instalados.
El problema técnico planteado se resuelve, y el resultado técnico se logra por el hecho de que en un dispositivo para desconectar (tapar) una tubería de alcantarillado que contiene una sección de tubería con un dispositivo de agarre para acoplarle un dispositivo de aparejo para instalar el dispositivo en el enchufe sitio y sacarlo de la tubería ascendente de alcantarillado, según el modelo de utilidad, la sección de la tubería está hecha de un material elástico de hoja delgada con un corte lateral y está hecha en forma de un cilindro hueco, no cerrado circunferencialmente con la posibilidad de despliegue elástico en la cavidad del tubo ascendente de alcantarillado con su posterior superposición apretada de la salida de una tubería de alcantarillado determinada.
Tal ejecución de una sección de tubería le proporciona una alta flexibilidad, es decir, la capacidad de cambiar su diámetro al montar y desmontar el dispositivo, al llevar el dispositivo a una posición de trabajo o no, o al mover el dispositivo a lo largo de una alcantarilla vertical. elevador usando una pinza y un dispositivo de aparejo
Debido a esto, las capacidades operativas del dispositivo se amplían al desconectar temporalmente las salidas de las tuberías de alcantarillado de los apartamentos de los elevadores de alcantarillado de edificios de varios pisos.
El funcionamiento eficaz del dispositivo se garantiza, por ejemplo, cuando se instala en tuberías de alcantarillado, tanto en edificios nuevos como en edificios antiguos.
El funcionamiento eficaz del dispositivo también se garantiza cuando se instala en conductos de alcantarillado en cualquier nivel (piso), incluso con dispositivos similares instalados previamente.
A continuación, el modelo de utilidad se ilustra mediante un dibujo y un ejemplo de su implementación con referencia al dibujo adjunto.
El dibujo muestra esquemáticamente un dispositivo para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado, posición de funcionamiento.
El dispositivo para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado contiene (ver dibujo) una sección de tubería 1 con un dispositivo de agarre 2 para enganchar un dispositivo de aparejo (no mostrado en el dibujo) para instalar el dispositivo en el sitio de taponarlo y quitarlo de el tubo vertical de alcantarillado 3.
Una característica del dispositivo es que el tramo de tubo 1 está hecho de un material elástico de hoja delgada con un corte lateral 4 y está realizado en forma de un cilindro hueco, no cerrado en la circunferencia, con posibilidad de despliegue elástico. en la cavidad del tubo ascendente de alcantarillado 3 con su posterior superposición apretada de la salida de una tubería de alcantarillado 5 dada.
El medio de agarre 2 se puede realizar en forma de soporte, gancho, agujero u otro medio adecuado para la conexión con un dispositivo de aparejo.
Como dispositivo de aparejo, se puede utilizar un cable, una varilla, una cinta o una cuerda, provistos en el extremo de un elemento para engancharse con los medios de agarre 2 de la sección de tubería 1 del dispositivo.
El dispositivo para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado funciona de la siguiente manera.
Si es necesario, se lleva a cabo una instalación autorizada del dispositivo en un tubo ascendente de alcantarillado vertical 3 para inhabilitar temporalmente la liberación de la tubería de alcantarillado 5 del apartamento del tubo ascendente de alcantarillado 3 de un edificio de varios pisos al consumidor-deudor.
Para ello, se comprime mecánicamente la sección de la tubería 1 del dispositivo, reduciendo su diámetro a tal tamaño que pueda entrar libremente en la cavidad del tubo vertical 3 de alcantarillado sin tocar un dispositivo similar previamente instalado en él, y fijado mecánicamente en este. posición comprimida.
Mantenido mecánicamente en una posición de no trabajo (comprimido), se introduce una sección de la tubería 1 del dispositivo con la ayuda de una pinza 2 y un dispositivo de aparejo adjunto, sin pasar por dispositivos similares instalados previamente, en la cavidad de un tubo ascendente de alcantarillado 3 y liberar mecánicamente una sección del tubo 1 de la fijación.
En este caso, bajo la acción de las fuerzas de elasticidad del material, la sección de la tubería 1 se despliega elásticamente en la cavidad del tubo ascendente de alcantarillado 3 y cierra herméticamente la salida de la tubería de alcantarillado 5 dada, por ejemplo, el apartamento de la consumidor-deudor.
El desmontaje y desmontaje autorizados del dispositivo se realiza en orden inverso.
El uso de un dispositivo para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado asegura el cierre confiable de las salidas de las tuberías de alcantarillado 5 en cualquier orden, independientemente del piso de su ubicación en la casa, en ausencia o presencia de dispositivos similares instalados previamente, y con la posibilidad de instalar cualquier número de tales dispositivos y techos similares, por ejemplo, tuberías de alcantarillado de apartamentos para 5 consumidores-deudores de un edificio de varios pisos.
El dispositivo proporciona un taponamiento hermético a largo plazo y, como resultado de las propiedades elásticas de un material elástico de hoja delgada de una sección de tubería 1 con un corte lateral 4 y que lo hace en forma de un cilindro hueco y no cerrado alrededor de la circunferencia, imposibilita su desplazamiento no autorizado y la reanudación del drenaje de aguas residuales a través de una salida desconectada (taponada) de una tubería de alcantarillado determinada 5.
Debido a esto, las capacidades operativas del dispositivo se amplían al desconectar temporalmente las salidas de las tuberías de alcantarillado de apartamentos 5 de los elevadores de alcantarillado de 3 edificios de varios pisos.
Al mismo tiempo, se garantiza un funcionamiento eficaz, por ejemplo, cuando se instala en los tubos ascendentes de alcantarillado 3, tanto en edificios nuevos como en edificios antiguos.
El funcionamiento eficaz del dispositivo también se garantiza cuando se instala en los elevadores de alcantarillado 3 en cualquier nivel (piso), incluso con dispositivos similares instalados previamente.
El dispositivo para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado se utilizó para apagar el sistema de alcantarillado en 47 apartamentos en las ciudades: Kerch (República Autónoma de Crimea), Smela (región de Cherkasy) y Dnepropetrovsk, donde, después de que el dispositivo se instaló en funcionamiento posición, con diferentes intervalos de tiempo, bloqueó de manera confiable las salidas del sistema de alcantarillado de los apartamentos de los deudores a través de las tuberías de alcantarillado, lo que los obligó a saldar sus deudas.
El dispositivo propuesto para desconectar (tapar) la tubería de alcantarillado se puede utilizar para cerrar el sistema de alcantarillado en edificios residenciales, administrativos, industriales y otros, sin limitar el número de sus pisos.
El dispositivo tiene un diseño simple y confiable, puede ser fabricado industrialmente en cualquier producción mecánica, tanto de metal como de polímero, utilizando piezas y ensamblajes estándar, y la información proporcionada confirma la posibilidad de su aplicación industrial.
Lista de designaciones
1.sección de tubería
2. pinza de corte de tubería
3.Tubo de alcantarillado
4. corte lateral de una sección de tubería
5.Tubería de alcantarillado
Un dispositivo para desconectar (tapar) una tubería de alcantarillado, que contiene un segmento de tubería (1) con una pinza (2) para acoplarle un dispositivo de aparejo para instalar el dispositivo en el sitio de taponamiento y retirarlo de un tubo ascendente de alcantarillado (3), caracterizado porque el tramo de tubo (1) es de un material elástico de hoja fina con un corte lateral (4) y está realizado en forma de cilindro hueco, abierto, con posibilidad de despliegue elástico en la cavidad del tubo ascendente de alcantarillado (3) con su posterior superposición estrecha de la salida de una tubería de alcantarillado determinada (5).