Dibujo de sujetadores para tensión de cable. Cómo conectar el cable: aparejos, accesorios, sujetadores y herramientas. Tipos de abrazaderas para cuerda

Nueces Pernos

La abrazadera de cable de cuña es un dispositivo especial, cuyo propósito es conectar firmemente los cables entre sí. También se puede utilizar para hacer un bucle al final de los mismos cables. Pero, ¿qué más necesita saber sobre estos elementos?

¿Por qué este detalle está en construcción?

Por lo general, tales dispositivos se usan cuando se trabaja con cargas pesadas, por lo tanto, solo se usan siempre metales de alta resistencia y alta calidad para la fabricación de abrazaderas. Los fabricantes producen estos dispositivos estrictamente de acuerdo con los estándares. El diseño de las abrazaderas es muy sencillo. Consisten en dos tuercas hexagonales y una barra de acero. Los profesionales recomiendan instalar al menos tres abrazaderas en un cable, esto es suficiente para la seguridad y confiabilidad de la sujeción. Si la carga es superior a la que pueden soportar las abrazaderas que ha elegido, debe tomar un tipo diferente de esta abrazadera y no aumentar el número.

Para la fabricación, solo se utilizan de alta calidad y siempre. Esto es necesario para garantizar una conexión segura en ambos extremos de los elementos. Para mayor confiabilidad y resistencia, las abrazaderas a menudo se cubren adicionalmente con otra capa protectora. Para estos fines, se utiliza zinc galvanizado. La ventaja es que proporciona al dispositivo la máxima resistencia a las influencias externas. ambiente... También es una excelente protección contra la corrosión.

Aunque solución constructiva Este dispositivo es simple, aún necesita leer las instrucciones antes de usarlo. Cualquier herramienta o dispositivo tiene sus propios matices que deben tenerse en cuenta en el trabajo. Si la abrazadera se instala incorrectamente, el elemento simplemente puede romperse. El extremo del cable se inserta en el arco y con la ayuda de un candado especial, y en este caso se trata de tuercas hexagonales, se fija en el interior. Las tuercas están retorcidas en diferentes direcciones y el cable estará entre ellas. Cuando esté completamente torcido, los extremos deben sujetarse firmemente.

Abrazadera de cable de acero - clasificación

Los clips son diferente tipo... Se subdividen según el propósito, el material utilizado y el diseño. También puede designar formalmente varias longitudes, la más popular de todas es un clip para un cable de 3 mm, 5 mm de diámetro, pero en casos especiales se utilizan tamaños de hasta 40 mm. Cada especie también tiene diferentes subespecies. Las abrazaderas, que están subdivididas por propósito, son ordinarias y reforzadas, y de acuerdo con el material utilizado: acero y cobre, una abrazadera de cable de aluminio también es popular, la versión de acero galvanizado se usa en condiciones de funcionamiento especialmente duras. Las abrazaderas, que están subdivididas por diseño, son planas, arqueadas, simples y dobles.

Las pinzas regulares son las más comunes. Por lo general, para su fabricación se utiliza acero galvanizado de clase 2. apariencia tales abrazaderas se asemejan a bisagras cerradas en la base, que tienen dos pernos fuertes. Este tipo de producto se utiliza para uso doméstico y no está diseñado para cargas pesadas. La versión reforzada habla por sí sola, su diseño está más elaborado, los mecanismos de persiana tienen amplificaciones, por lo tanto, el alcance de su aplicación puede ser más responsable.

Las abrazaderas planas suelen estar hechas de acero al carbono de alta resistencia. La superficie de estos dispositivos está galvanizada. Su diámetro puede ser de 2 a 40 mm. En forma, tales abrazaderas se asemejan a un par de placas que están conectadas entre sí mediante un perno y una tuerca. Por lo general, se utilizan para empalmar cables de acero u otros aparejos de pie. También son muy adecuados para crear bucles al final del corsé. Los profesionales recomiendan instalar al menos dos abrazaderas en una conexión.

Las abrazaderas planas también se pueden clasificar como simples o dobles. La principal diferencia es la cantidad de tornillos disponibles. En las abrazaderas simples, la fijación se realiza con un perno y en las abrazaderas dobles, con dos pernos. En términos de aplicación, tales abrazaderas no difieren mucho.

Las mordazas arqueadas están formadas por un cilindro curvado en arco, y la fijación se realiza mediante dos tornillos que se encuentran en los extremos. Los dispositivos de este tipo se usan con mayor frecuencia para conectar cables metálicos, pero es muy posible usarlos para hacer bucles. Este tipo de abrazaderas está más relacionado con las industriales, están diseñadas para cargas pesadas. Una pinza arqueada estándar típica es capaz de transportar una carga de aproximadamente 97 kilogramos.

Abrazaderas especializadas y de cuña: ¿cuáles son sus características?

Muchos trabajos de construcción no se hace sin una abrazadera fuerte. La construcción siempre se ha distinguido por la presencia de un gran número de operaciones. Es imperativo levantar algo, tirar de la carga, y en este caso es materiales de construcción, a menudo es necesario arreglar varios objetos. Para tal trabajo, se necesitan abrazaderas fuertes con resorte. No solo permiten conectar los cables, sino que también se les puede conectar una carga. Dichos accesorios no son muy diferentes de las abrazaderas estándar.

Además del arco de metal habitual, tienen un par de palancas que están equipadas con soportes móviles. Este diseño ayuda a garantizar una conexión duradera y de alta resistencia. Se puede utilizar para sujetar de forma segura cualquier objeto en un cable de diferente grosor. Recientemente, las abrazaderas de cuña han sido las más populares entre los especialistas. Es un excelente elemento de conexión para alambres de cobre y aluminio, cuya sección transversal puede ser de 35 a 100 milímetros cuadrados. Solo este tipo de abrazaderas es bueno para conectar dispositivos de acero y aluminio. Dichos dispositivos consisten en un cuerpo y una cuña, que se caracteriza por la resistencia al desgaste. Se utiliza acero de hierro fundido forjado para hacer el cuerpo, y la cuña en sí puede estar hecha de bronce o de varias aleaciones de aluminio.

Si se requiere instalar alambres de aluminio o acero-aluminio en abrazaderas atornilladas, donde las secciones transversales son muy grandes, entonces es necesario usar juntas especiales, que están hechas de cinta de aluminio suave. El uso de tal adición en el trabajo le dará a la montura la mayor resistencia mecánica. Es importante recordar que dichas abrazaderas después de la instalación después de diez días deben apretarse nuevamente.... El apriete debe hacerse así. El primer paso es presionar la parte de la bisagra de la caja de aluminio, luego debe insertar el ancla de acero y luego la caja de aluminio se introduce nuevamente utilizando el mecanismo de acero.

¿Cómo hacer abrazaderas para cables de bricolaje?

Las abrazaderas de cable se utilizan en muchas industrias. No hay industria en la que no hayan encontrado su aplicación. Pero a menudo, sin un dispositivo tan pequeño, no se puede realizar el trabajo doméstico ordinario. Los propietarios de automóviles los necesitan especialmente. Se requiere un tubo de metal no diametro largo, un par de placas de metal y algunos tornillos y tuercas. El tubo de metal debe estar doblado en arco. El diámetro de la tubería debe ser tal que el cable a utilizar pueda entrar en ella. Se debe insertar un cable en el orificio de la tubería hasta que el extremo aparezca afuera.

Luego, el extremo debe sacarse de la tubería a una distancia de 10-15 cm, luego el extremo del cable y el cable en sí deberán cubrirse con placas desde abajo y arriba, y las placas deben estar firmemente conectadas a cada uno otros usando pernos fuertes. Este dispositivo es muy adecuado para hacer ojales. Si necesita conectar dos cables juntos, debe recoger un tubo con un diámetro grande. Debe tenerse en cuenta que dos cables deben insertarse en un orificio, pero solo en una dirección diferente. Las placas también se seleccionan teniendo en cuenta el diámetro de los cables. Una abrazadera de este tipo siempre será útil en las tareas domésticas, solo tenga en cuenta que no es adecuada para cargas pesadas, pero es muy posible intentar usarla como un tirón.

Pendientes, dedales, carabinas, cordones: la mayoría de nosotros rara vez tenemos que lidiar con objetos tan específicos y, probablemente, no todos conocen su existencia. Por tanto, la información sobre lo que se esconde tras estos misteriosos términos no perjudicará a nadie. Entonces, en este artículo vamos a hablar sobre accesorios de aparejo. Y tiene que reunirse con ellos siempre que sea necesario levantar, arreglar, tirar o colgar algo con un alambre, cable o cuerda.

Con un aparejo profesional a mano, muchas tareas se pueden resolver muchas veces más fácil y más eficientemente que usando los medios improvisados \u200b\u200bhabituales. Hoy, puedes comprar todo lo que necesitas para completar estas obras en casi cualquier mercado de la construcción.

Las abrazaderas de cable le permitirán sujetar firmemente los látigos al formar bucles en el extremo del cable y tensores, para tirar del cable con la fuerza necesaria.

Talrets

El tensor de cable más famoso y más utilizado es un cordón, un tensor de tornillo. Se organiza de manera muy simple y generalmente consta de tres partes: dos tornillos y una caja. Tire del cable con un cordón girando su cuerpo.

Uno de los tornillos tiene una rosca a la derecha y el otro a la izquierda. Por lo tanto, cuando el cuerpo gira, se atornillan (se acercan y tiran del cable), o se desenroscan y se retiran ambos, según el sentido de giro.

Los tornillos de amarre pueden tener anillos (bucles), ganchos o horquillas con dedos de bloqueo en los extremos, lo que proporciona una conexión fuerte y al mismo tiempo que se desconecta fácilmente.
Ahora a la venta hay una gama muy amplia de elementos de amarre, de diferentes tamaños y diseñados para una carga de varios kilogramos a 1-2 toneladas.

Los talrets están hechos, por regla general, de acero de alta calidad y tienen un revestimiento protector de níquel o zinc, lo que les permite usarse tanto en habitaciones con alta humedad como al aire libre.

Los navegantes, los señalizadores e instaladores están más familiarizados con los tensores de tornillo. Sin embargo, incluso en condiciones domésticas, hay muchas opciones para usar talrets, por ejemplo, al instalar un mástil de antena y fijarlo con tirantes, al construir enrejados, al instalar cercas o lámparas colgantes. En una palabra, siempre que se requiera un alambre, cuerda o cable fuertemente estirado como elemento estructural.

A la izquierda, dedales de diferentes tamaños, encima de ellos, aretes en forma de U, luego a la derecha, arriba y abajo, cordones de varios tamaños y diseños, en la parte inferior derecha, abrazaderas de cable.

Aretes

Junto con los cordones, cuando se trabaja con cuerdas y cuerdas, muy a menudo debe usar aretes: en forma de U elementos de conexión con un pasador de chaveta o un tapón roscado ("pasador"). Están destinados principalmente a la conexión rápida y fiable de dos o más hebras de cables, sujetándolos a terminales, soportes, cáncamos, etc.

Los pendientes se fabrican en diferentes tamaños para que puedan adaptarse a un grosor de cable particular y a la carga correspondiente. Se suele creer que cuanto más grande es el pendiente, mayor es la carga que puede percibir.

Para enganchar el cable (cuerda) al gancho o fijarlo con un pendiente, es necesario hacer un lazo en su extremo o, como dicen, "terminar el cable". Para esto, se producen varios tipos de abrazaderas especiales de fácil ensamblaje de varios tamaños (en la foto 2, a la derecha abajo). Por lo general, el diámetro del cable para el que está diseñada una abrazadera en particular se indica mediante una marca en su cuerpo. La foto 1 muestra varios ejemplos de terminación de cable utilizando varios tipos de abrazaderas.

Koushi

Los ejemplos anteriores de formación de bucles están diseñados para cargas no demasiado altas. En el caso de cables que experimentan fuerzas de tracción muy elevadas (por ejemplo, al remolcar coches o mover objetos pesados \u200b\u200bcon un cabrestante), el lazo del extremo suele reforzarse con la ayuda de un dedal incrustado en el interior.

En este caso, las deformaciones derivadas de la tensión no son percibidas por el propio cable, sino por un bucle en forma de gota estampado en chapa, por lo que el cable se dobla menos y no se desgasta con tanta intensidad.

Los dedales también vienen en diferentes tamaños, diseñados para uno u otro grosor de cables y para uno u otro tamaño de bucles. Además, los dedales de plástico se producen especialmente para terminar cuerdas de nailon o cáñamo.

Carabinas

Una adición útil a los dispositivos discutidos anteriormente son las llamadas carabinas.

Por lo general, se usan junto con aretes, pero a diferencia de estos últimos, los mosquetones le permiten activar o desactivar rápidamente la conexión con un clic en el pestillo del mosquetón con resorte.

Para conectar los extremos de un cable o cuerda, así como para formar bucles en los extremos, se utilizan varios tipos de abrazaderas de acero, cobre o aluminio. En referencia a los sujetadores de aparejos, las abrazaderas de cable se utilizan en la industria de los ascensores, cuando se llevan a cabo varios trabajos de instalación, así como en la vida cotidiana.

Tipos de abrazaderas

Para garantizar durabilidad y fiabilidad, todos elementos estructurales Las abrazaderas están hechas de acero inoxidable y para cargas de funcionamiento bajas, también de cobre, latón o aluminio.

Los más populares son:

  • Abrazadera para cables en forma de U, fabricada según DIN 741. Fabricada únicamente en acero galvanizado o inoxidable, incluye escalera en U roscada, arandela de bucle para cables, zapata para cables y dos tuercas. Estas abrazaderas se utilizan para cargas relativamente ligeras, principalmente al transportar o remolcar mercancías o equipos.
  • Abrazaderas simples Simplex, que consisten en una placa de acero con cordones en los bordes, y una placa de sujeción de acero, ubicada entre la placa y el cable. Para sujetar los elementos entre sí, las abrazaderas Simplex tienen un perno y una tuerca. Este diseño está más diseñado para conectar los extremos del cable entre sí al empalmarlo.
  • Abrazadera para cable tipo doble o dúplex. El principio de funcionamiento sigue siendo el mismo que en el tipo anterior de abrazadera, pero la placa de cubierta y la placa son dos veces más largas para acomodar un segundo par de tornillos de fijación de tuercas. En consecuencia, aumenta la fiabilidad del doble agarre, al igual que su tamaño.
  • Una abrazadera de tipo barril, que consta de dos semicilindros huecos algo aplanados, que están conectados entre sí por medio de un tornillo (un semicilindro está provisto de una rosca con una rosca, y el segundo, un orificio para un tornillo). En los extremos de cada semicilindro hay dos ranuras semicirculares para el paso del cable y la formación de un bucle.
  • Abrazadera de cuña. Pertenece a la serie de especializados, y es adecuado para conectar cables de aparejo o cuerdas de gran diámetro (hasta 100 mm). Las abrazaderas de cuña se distinguen por una mayor resistencia al desgaste, ya que para la conexión se utilizan casquillos de bronce antifricción y arandelas de aluminio blando para sujetar con seguridad el cable o la cuerda.
  • Características del uso de varios tipos de abrazaderas de cable.

    El principal parámetros técnicos los productos en cuestión son diámetro límite cuerda y fuerza de sujeción garantizada. Las dimensiones de la pinza también son importantes, ya que se recomienda, independientemente del tipo, utilizar varias pinzas en serie (al menos tres), especialmente si la masa de la carga no garantiza su movimiento o levantamiento seguro.

    Las abrazaderas según DIN 741 se utilizan para cuerdas con un diámetro de 5 ... 62 mm, en presencia de una arandela elástica según GOST 6402-70 y una tuerca según GOST 5915-70. El diseño de dicha abrazadera brinda la posibilidad de instalar una barra de bloqueo, lo que proporciona una sujeción más confiable del cable al soporte. El bloque de sujeción debe estar hecho de acero para estampar de un grado no inferior a St.3kp según GOST 380-94 (solo para pequeñas fuerzas de sujeción, se permiten bloques fundidos de acero 25L de acuerdo con GOST 977-75). No está permitido el uso de abrazaderas para cables, partes de los cuales no tienen un recubrimiento protector de zinc anticorrosión.

    EN sujetadores abrazaderas planas, se debe usar la rosca de acuerdo con GOST 24705-81. El material de las placas es acero St.3, las placas deben usarse para sujetar cables con un diámetro de 4.6 ... 30 mm.

    En el caso de uso secuencial de varias abrazaderas, la distancia entre ellas no debe ser inferior a seis diámetros de cable.

    En las abrazaderas dobles dúplex, la fuerza de corte es absorbida exclusivamente por la conexión atornillada, por lo que la elección del diámetro del sujetador está determinada por el diámetro del cable. Se recomiendan las siguientes proporciones:

    • Para un cable con un diámetro de 2 mm y 3 mm - sujetadores M4;
    • Para un cable con un diámetro de 4 mm y 5 mm - sujetadores M5;
    • Para un cable con un diámetro de 6 mm - sujetadores M6;
    • Para un cable con un diámetro de 8 mm - sujetadores M8;
    • Para un cable con un diámetro de 10 ... 12 mm - sujetadores M10.

    Las abrazaderas de cuña no se recomiendan para levantar cargas. Porque las cargas operativas sobre los sujetadores se reducen, dado que los ejes de acción de las fuerzas durante el funcionamiento de dicha abrazadera coinciden y, por lo tanto, no surgen tensiones cortantes. Los parámetros de funcionamiento de las abrazaderas tipo cuña están regulados por DIN 15315. Para la sujeción por tornillos del cable o cuerda a la superficie de apoyo de la cuña, sujetadores de alta resistencia (clase de resistencia al menos 5.6), con un revestimiento protector antifricción , son usados. Periódicamente, la conexión debe ajustarse.

    La abrazadera de “barril” suele estar hecha de aluminio y no está diseñada para diámetros de cable grandes: el rango racional de diámetros es de 2 ... 8 mm. La ausencia de elementos sobresalientes y la compacidad de dicha abrazadera le permite usarla en espacios reducidos.

    ¿Puedo hacer un clip de cable con mis propias manos?

    El precio de las abrazaderas, según su tamaño y capacidad de carga permitida, es rublos / pieza:

    • Para bornes del tipo Simplex - 4 ... 14;
    • Para abrazaderas dúplex - 7 ... 24;
    • Para abrazaderas según DIN 741 - 4… 160;
    • Para abrazaderas de cuña - 200 ... 250;
    • Para las mordazas del tipo "barril" - 3 ... 40 (del aluminio), y 60 ... 160 (del acero inoxidable).

    En la vida cotidiana (por ejemplo, para los automovilistas), a menudo es necesario hacer una abrazadera de cable con sus propias manos. Para formar un bucle confiable, es aconsejable utilizar un tubo de aluminio ordinario (¡no duraluminio!), Dentro del cual debe ingresar libremente un cable del diámetro requerido. El tubo se dobla a lo largo de un arco, después de lo cual se inserta un cable allí a una distancia de 120 ... 150 mm, sus extremos se cubren con soportes y se conectan con un perno.

    Al construir partes del cable, el diámetro de la tubería se elige de modo que ambos cables puedan entrar libremente allí y desde diferentes extremos. Todas las demás acciones se realizan de la misma manera. se debe notar que capacidad de carga dicha abrazadera para un cable estará determinada por la resistencia a la flexión del material de la tubería, por lo tanto, la fuerza permitida de un dispositivo de abrazadera hecho en casa será notablemente menor que la realizada por una empresa especializada.

    Hay situaciones en la electrificación en las que es necesario suministrar electricidad a un edificio separado. Al mismo tiempo, no es posible tender un cable en una zanja, debido a la complejidad del relieve o la arquitectura. Por lo tanto, junto con los tipos de tendido al aire libre como bandejas, canales de cable, tuberías, corrugado, montaje en pared, existe un tipo de tendido como cableado de cable. En este artículo, consideraremos la tecnología de instalar un cable en un cable con nuestras propias manos.

    Área de aplicación

    Según este método, es aplicable para redes de hasta 1000 voltios. La mayoría de las veces, el cableado se usa en lugares donde la organización de las líneas aéreas no tiene sentido, pero es suficiente lanzar un cable conectado al cable, y esto es suficiente para electrificar el objeto.

    De esta forma se realizan redes de iluminación y cableado eléctrico para tomas en almacenes, cables de potencia en naves de producción, así como entre dos edificios separados.

    Para el amo de casa por aquí publicar tiene cierto interés. Esto se debe a que con la ayuda de tecnología simple es posible electrificar las dependencias del país. Gracias al cableado, puede conducir la luz desde la casa hasta la casa de baños, el garaje, el cobertizo, la glorieta y otros espaciados a cierta distancia trama personal edificios y dispositivos de iluminación.

    Trabajo de preparatoria

    Primero debe decidir sobre el cable y su sección. Hablamos de eso en el artículo correspondiente. Después de eso, debe medir la longitud, teniendo en cuenta toda la ruta de tendido del cableado eléctrico desde la máquina hasta el panel de distribución. Al elegir un cable y elementos de suspensión, debe tener en cuenta el peso del cable en esta área, con un factor de seguridad triple. Dado que la carga sobre la estructura de la suspensión aumenta en condiciones climáticas adversas, puede causar roturas y apagones. Cable de acero galvanizado utilizado principalmente con un diámetro de 4,6 a 6,8 mm. En los casos en que la longitud de la suspensión es pequeña y el peso es tal que se puede descuidar, en lugar del cableado eléctrico, puede usar una cuerda (se estira alambre de acero galvanizado o alambre laminado en caliente barnizado de 5 a 10 mm ).

    Tecnología de instalación

    Primero debe fijar el ancla y los elementos de sujeción del cableado del cable en el área seleccionada. En su mayor parte, se trata de placas de acero ajustadas a ambos lados de la pared con montantes y anillos soldados a ellos para colgar el cable. La tensión de sujeción se realiza para fortalecer y evitar que se caigan, para distribuir el peso de la carga de manera uniforme sobre la pared y no en los puntos de sujeción.

    La altura de la suspensión no debe ser inferior a 2,75 metros por encima de la zona peatonal y al menos 6 metros por encima del paso de vehículos. Todas las normas de cableado aéreo, incluida la distancia entre los soportes, se indican en el diagrama:

    Después de instalar las cuerdas, comienzan a atar el cable con una venda. Colgar cableado de cables al aire libre, puede utilizar abrazaderas de plástico, tiras de hierro galvanizado, tejido de alambre galvanizado. La distancia entre el vendaje es de 50 a 80 cm.

    Cuando se usa un alambre de tejer, es necesario evitar que el núcleo corte el aislamiento; para esto, se hace una junta entre el vendaje y el alambre de material aislante. El área de enrollamiento de la banda debe distribuirse tanto como sea posible colocando 7-10 vueltas de la banda. Cuando utilice clips de plástico, verifique sus datos de rendimiento. De lo contrario, en invierno en heladas o en verano muy caluroso, encontrarás pinzas dispersas.

    Cuando junta exterior cable a lo largo del cable, también es necesario proteger la línea de la influencia del entorno en el aislamiento, por lo que se recomienda estirarlo en la corrugación, como se muestra en la foto a continuación. Esto luego reducirá el costo de operación y la restauración del enrutamiento de cables.

    Si el tramo es corto o no hay posibilidad de conectar el cable al cable en el lugar de instalación, es posible montar la suspensión en el suelo. Una estructura ya preparada se puede tirar y colocar.

    Siguiendo nuestras instrucciones, puede realizar de forma independiente el cableado eléctrico a edificios independientes en el país. También recomendamos ver un video útil que muestra cómo hacer un lazo en un cable con sus propias manos:

    Preparando la cuerda

    Eso es todo lo que quería contarte sobre cómo realizar la instalación del cableado con tus propias manos. Como puede ver, colocar un cable a lo largo de un cable es un ejercicio que requiere bastante tiempo, ¡pero un artesano casero aún puede hacerlo!

    Instalación de cableado de cables

    La instalación del cableado eléctrico se realiza en dos etapas.

    En la primera etapa en el taller preparan los elementos de cableado, completan los de anclaje, estructuras de tensión y dispositivos de apoyo.

    Mida el cable de la longitud requerida y "cargue" un extremo del mismo en el anillo del cordón, haga un lazo debajo del gancho en su segundo extremo o ciérrelo en el cordón, si los acoplamientos de tensión se utilizan en ambos lados. Los cables se conectan a los sujetadores de los extremos mediante un bucle en el extremo del cable. diferentes caminos, por ejemplo, utilizando las denominadas abrazaderas de dedal y pernos.

    Dibujo. Ejecución del bucle final del cable: a - el esquema de terminación del cable; b - dedal; c - clip-clip de perno.

    La secuencia de operaciones para coser un ojal es la siguiente.

    El cable se dobla alrededor del dedal y se coloca un clip en el extremo del cable (paso 1). El segundo clip se coloca lo más cerca posible del dedal (paso 2). Instale las abrazaderas restantes entre las dos primeras (paso 3) mientras aprieta las tuercas de la abrazadera con fuerza, pero sin apretar completamente. [El número total de abrazaderas en el bucle está determinado por la fuerza de tracción calculada del cable, que a su vez depende de la longitud del tendido del cable, la masa y la cantidad de productos eléctricos conectados al cable de soporte.] Si una "holgura "del cable se ha formado entre las abrazaderas, luego se elimina tirando del dedal curvado del extremo del cable, y finalmente apriete las tuercas de la abrazadera.

    Dibujo. Abrazadera de perno K676 para bucle final cable portador

    A continuación se muestran algunos videos que muestran el principio de hacer un bucle final en un cable de soporte de carga utilizando varias abrazaderas.

    Dibujo. Coser un lazo en un cable portador usando una manga de compresión

    La secuencia de operaciones es la siguiente. El cable se enrosca en el manguito con un bucle de modo que su extremo salga del manguito 1-2 cm. A continuación, se presiona el manguito con herramienta especial - prensa (manual, eléctrica, hidráulica), habiendo seleccionado previamente una matriz para ello (el tamaño de la matriz depende del tipo de manguito utilizado para engarzar). El engarzado comienza desde el centro de la manga, luego se realiza el engarzado desde los bordes de la manga. Después del engarzado, se comprueba su calidad mediante plantillas especiales.

    El bucle final del cable de transporte se puede hacer sin el uso de dispositivos especiales (abrazaderas, manguitos, etc.) y herramientas. En este caso, el extremo del cable se teje en la parte principal del cable de soporte de una manera especial. Cabe señalar que hacer un bucle de esta manera lleva mucho más tiempo.

    En el caso de utilizar alambre de acero o alambrón como cable, los bucles en los extremos se realizan sin el uso de abrazaderas, simplemente torciendo el alambre con una espiral sobre una longitud de 60-80 mm.

    Además, ejecuta sello final También es posible transportar el cable de transporte sin organizar un bucle, utilizando terminales especiales montados en el cable mediante crimpado. En el siguiente video se muestra una descripción general de estos productos de instalación, así como un ejemplo de cómo terminar un cable de soporte de carga.

    Después de completar la terminación del cable de soporte, se instalan en el cableado del cable y se fijan las cajas de derivación, conexión y entrada. Los alambres y cables medidos previamente se conectan al cable portador, la distancia entre los puntos de unión del cable al cable portador no debe exceder los 50-60 cm.

    En la segunda etapa Realice la instalación de conductos de cables a las estructuras del edificio en el sitio de instalación. Las luminarias se unen al cableado, por regla general, en la segunda etapa de instalación, cuando el cableado del cable se desenrolla en el piso, se suspende temporalmente a una altura de 1.2-1.6 m para enderezar los cables, colgar y conectar las lámparas (si no se montaron en la línea de cable en los talleres). Luego, el cableado eléctrico se eleva a la altura de diseño.

    Lleve a cabo la instalación de sujetadores finales a los elementos de construcción de edificios y estructuras.

    Las fijaciones más fiables de las estructuras de anclaje a las superficies de los edificios son las fijaciones en paredes y techos de ladrillo y hormigón mediante pernos pasantes y anclajes pasantes o anclajes de fijación mediante pernos pasantes con la instalación de arandelas cuadradas agrandadas en la parte posterior de la fijación. En anclajes con tales fijaciones, las fuerzas de extracción corresponden a la resistencia real del propio material del que está hecho el ancla, dependiendo del grado del acero y la sección transversal de la parte roscada de las varillas de fijación.

    Dibujo. Diagrama de fijación final con perno de anclaje pasante

    La fijación de estructuras de anclaje a paredes y techos también se realiza con la ayuda de tacos empotrados o tacos de expansión. Dichos sujetadores son menos confiables, ya que dependen en gran medida de la calidad de ejecución y la precisión de los orificios preparados en términos del tamaño y confiabilidad de los anclajes en ellos. Por lo tanto, estos métodos de fijación de anclajes se utilizan para fijaciones intermedias menos críticas de cables de carga y tensores.

    Dibujo. Diagrama de la fijación del extremo con la ayuda de: a - tacos empotrados; b - tacos de expansión.

    La fijación de estructuras de anclaje a cerchas metálicas y estructuras de construcción se realiza utilizando sujetadores de acero engarzados o piezas similares, además de utilizar conexiones atornilladas o soldando el ancla a lo largo de su perímetro con soldadura eléctrica.

    Dibujo. Diagrama de fijación final a elementos metálicos estructuras de construccion usando: a - sujetadores de acero que prensan; b - soldadura.

    A bases de madera el cable de tensión se fija con tornillos metálicos con un gancho.


    En cada caso individual, la elección del diseño del ancla y el método de fijación se realiza en función de las condiciones locales específicas, el material del que están hechas las partes de las estructuras de anclaje y el cumplimiento de la estructura con la tracción calculada fuerza creada por el cableado del cable.

    Dibujo. Instalación de conductos de cables

    La suspensión del cable portador y su tensión se realizan de la siguiente manera. Primero, se tira del cable a lo largo del cableado y se fija un extremo a la estructura de anclaje del extremo. Tensores (acollador, pernos de anclaje) debe estar previamente aflojado (para que luego haya una carrera para ajustar el grado de tensión del cable). Luego, el cable portador está pretensado. Dependiendo de la longitud del tramo, el pretensado se realiza: para tramos pequeños, manualmente, y para tramos grandes, mediante bloques, poleas o cabrestantes. La tensión del cable se lleva a cabo hasta obtener el pandeo calculado, pero con una fuerza que no exceda la permitida para el cable de soporte dado. El control de la fuerza de tensión del cable portador se realiza mediante un dinamómetro conectado en serie con el polipasto de cadena o el cable del bloque. La tensión final y el ajuste del cable de soporte se realiza apretando los dispositivos tensores previamente aflojados: cordón (tensor), pernos de anclaje.

    El pandeo del cable en los tramos debe estar dentro de 1 / 40-1 / 60 de la longitud del tramo. No se permite el empalme de cables en el tramo entre los accesorios finales. Se deben instalar tirantes elásticos en la cuerda de acero para evitar que el cableado de iluminación se balancee.

    Después de estirar el cable de soporte, se conecta a tierra.