கொதிகலன் சிம்னி ஸ்வீப் முறையில் மட்டுமே செயல்படுகிறது. நாடு மற்றும் நாட்டின் வீடுகளுக்கான வெப்ப அமைப்புகள். கொதிகலன்கள், கீசர்கள், நீர் ஹீட்டர்கள் - பழுது, சேவை, செயல்பாடு. நிறுவல் மற்றும் நிறுவலுக்கான பரிந்துரைகள். செயல்பாடுகள் மற்றும் கூறுகள்

19.10.2019

Egis, Egis Plus, Uno, BS

அரிஸ்டன் யூனோ

சிறிய பரிமாணங்கள் (400x700x250).
- அரை உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பு பொருத்துதல்கள்.
- மூடிய அறை: அறையின் வெளிப்புற சுவர்கள் கொதிகலன் சுவருடன் பின்புறத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு நன்றி செலுத்துகின்றன, முன் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைத் திறக்கும்போது எரிப்பு அறையை தனிமைப்படுத்த ஒரு இடைவெளியுடன் முன்.
- வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் சிறிய குழு: (பர்னர், செப்பு வெப்பப் பரிமாற்றி, விசிறி, எரிப்பு அறை).
- பிரதான சுற்று முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றியின் (வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அதிக வெப்பமூட்டும் கட்டுப்பாடு) நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் எதிர்மறை வெப்பநிலை பண்புடன் இரண்டு சென்சார்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
- சிறிய கொதிகலன்களின் குடும்பத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சேஸ்.
- எளிதில் அகற்றக்கூடியது குழாய் இணைப்புகள்ரப்பர் வளையங்கள் மூலம்.

ஹைட்ராலிக் தொகுதி (திறந்த மற்றும் மூடிய அறைகள்)

சுழலும் சுழற்சி பம்ப் மற்றும் 3-வழி வால்வு உடல் உட்பட கலப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழு.
- பிரதான சுற்றுகளின் செயல்பாடு பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் இரண்டு சென்சார்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அதிக வெப்பமாக்கல் கட்டுப்பாடு).
- ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி பம்ப்.
- ஒரு கட்டுப்பாட்டு பலகையால் இயக்கப்படும் 3-வழி வால்வு.
- இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி.
- DHW சர்க்யூட்டின் காப்பர் ஹைட்ராலிக் கூறுகள்.
- DHW ஓட்டம் சென்சார்.
- எரிப்பு அறைக்கு பின்னால் கட்டப்பட்ட விரிவாக்க தொட்டி.

எரிவாயு கொதிகலன்களின் மாதிரிகள் அரிஸ்டன் யூனோ 24 Mffi, 24 Mi. சமையல் முறை வெந்நீர்: கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் - சூடான நீர் தயாரிப்பு பயன்முறையை இயக்குவதற்கான கட்டளை: ஓட்டம் சென்சார் நீர் ஓட்டத்தின் தொடக்கத்தைக் கண்டறிகிறது, இது சுழற்சி பம்பை இயக்க அனுமதிக்கிறது. 3-வழி வால்வு: சூடான நீர் உற்பத்தி காத்திருப்பு முறையில் ஒத்துள்ளது; இதன் பொருள், ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டம்ப்பரை நகர்த்துகிறது, இதன் மூலம் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து நீர் வெளியேறும் கோட்டைத் திறந்து, அதை பம்பின் உறிஞ்சும் குழியுடன் இணைத்து, முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு ஓட்டத்தை இயக்குகிறது, கணினி வெப்பமாக்கல் பயன்முறையிலிருந்து மாறினால் மட்டுமே. சூடான நீர் தயாரிப்பு முறை. ஃப்ளோ சென்சார் செயல்பாடு: ஃப்ளோ சென்சார் கண்டறியும்
அழுத்தம் குளிர்ந்த நீர்கொதிகலன் நுழைவாயிலில், மற்றும் நீங்கள் சுழற்சி பம்ப் தொடங்க அனுமதிக்கிறது. சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் செயல்பாடு: தொடங்கிய பிறகு, சுழற்சி பம்ப் இரண்டாம் நிலையிலிருந்து பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு தண்ணீரை வழங்குகிறது.

சென்சார்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது (நிகழ்தகவு சோதனை): அரிஸ்டன் யூனோ 24 கொதிகலனின் கட்டுப்பாட்டு வாரியம் NTC (1) மற்றும் NTC (2) வெப்பநிலை உணரிகளின் தரவுகளின் அடிப்படையில் ஒரு சோதனையை நடத்துகிறது, சென்சார்களுக்கு இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. 5C ஐ விட அதிகமாகும். விசிறி செயல்பாடு (மூடப்பட்ட அறை): கட்டுப்பாட்டு பலகை விசிறிக்கு மின்னழுத்தத்தை வழங்குகிறது மற்றும் ஒரு வேறுபட்ட அழுத்த சென்சார் மூலம் வெளியேற்ற வாயு அகற்றும் திறனைக் கண்காணிக்கிறது. இழுவை கட்டுப்பாடு ( புகைப்படக்கருவியை திற): கட்டுப்பாட்டு வாரியம் இயந்திர வெப்பநிலை சென்சார் வழியாக இழுவைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இயக்குகிறது. சென்சார் துண்டிக்கப்பட்டால், உடைந்தால் அல்லது அதிக வெப்பமாக்கல் பொறிமுறையைத் தூண்டினால் (வெளியேற்ற வாயு அகற்றுதல் இல்லை), கொதிகலனின் அவசர பணிநிறுத்தம் ஏற்படுகிறது; இந்த பயன்முறையில் அவசரகால பணிநிறுத்தம் 12 நிமிடங்கள் நீடிக்கும், கொதிகலனை அணைக்க/ஆன் செய்வதன் மூலம் மீண்டும் தொடங்கலாம்.

பர்னரின் பற்றவைப்பு: எரிவாயு வால்வு செயல்படுத்தப்பட்டு மென்மையான பற்றவைப்புக்கு தேவையான வாயுவின் அளவை வெளியிடுகிறது; பற்றவைப்பு சாதனம் மின்முனையில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் மின்னழுத்த மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, மின்முனைக்கும் பர்னர் உடலுக்கும் இடையில் ஒரு தீப்பொறி தாவுகிறது. சுடர் கட்டுப்பாடு: அயனியாக்கம் மின்னோட்டத்தின் இருப்பைக் கண்டறியும் மின்முனையால் இந்தக் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் வரிசையில் நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியைக் கண்காணித்தல்: கட்டுப்பாட்டு வாரியம் 12 விநாடிகளுக்கு இரண்டு சென்சார்கள் NTC (1) மற்றும் NTC (2) ஐப் பயன்படுத்தி 3 வெவ்வேறு வெப்பநிலை மதிப்புகளை அளவிடுவதன் மூலம் அத்தகைய கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்கிறது. அரிஸ்டன் யூனோ 24 Mffi / Mi கொதிகலனின் முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றி: தண்ணீரை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து சுழற்சி பம்ப் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் குழு: பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து இரண்டாம் நிலைக்கு நீர் ஓட்டத்தை வழிநடத்துகிறது; இந்த வழியில், வெப்பமூட்டும் சுற்றுகளில் நீரின் இயக்கம் தடுக்கப்பட்டு, சூடான சுகாதார நீரை தயாரிப்பதற்காக சுற்றுக்கு அனுப்புகிறது. இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி: மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் ஹைட்ராலிக் குழுவிலிருந்து குளிர்ந்த நீரைப் பெறுகிறது, அதை வெப்பப்படுத்தி நுகர்வோருக்கு பயன்பாட்டிற்கு மாற்றுகிறது. சுடர் பண்பேற்றம்: சுடர் பண்பேற்றம் அதிகபட்ச சூடான நீர் சக்தி மதிப்பு (எரிவாயு வால்வில் முன்னமைக்கப்பட்ட) மற்றும் குறைந்தபட்ச சக்தி மதிப்பு (எரிவாயு வால்வில் முன்னமைக்கப்பட்ட) இடையே ஏற்படுகிறது; வெப்பநிலை 61C ஐ அடையும் வரை பர்னர் இயக்கத்தில் இருக்கும்
(அளவிலானது உருவாகத் தொடங்கும் வெப்பநிலை) மற்றும் அணைக்கப்படும்.

சூப்பர் ஹீட் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: NTC1 மற்றும் NTC2 ஆகிய இரண்டு சென்சார்களை சரிபார்ப்பதன் மூலம் சூப்பர் ஹீட் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சூப்பர் ஹீட் வெப்பநிலை 105 ±1 C. இரண்டு சென்சார்களில் ஏதேனும் 105 ±1 C வெப்பநிலையைக் காட்டினால், கொதிகலன் நின்று, பின்வரும் அறிகுறி ஒளிரும். கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில்: பச்சை சமிக்ஞை மட்டும் ஒளிரும். அளவு உருவாவதைத் தடுப்பது: சூடான நீர் தயாரிப்பு முறையில், முக்கிய NTC வெப்பப் பரிமாற்றி (2) இன் நுழைவாயிலில் சென்சார் மூலம் அளவிடப்படும் வெப்பநிலை - 65C (52C க்கு மேல் சூடான நீர் தயாரிப்பு முறையில் அளவு உருவாக்கத்திற்கான பாதுகாப்பான வெப்பநிலை) அடையும் போது பர்னர் அணைக்கப்படும். ) அல்லது - 61C (52C க்கு கீழே சூடான நீர் முறையில் அளவு உருவாக்கத்திற்கான பாதுகாப்பான வெப்பநிலை).

வெப்பமூட்டும் அல்லது பிந்தைய சுழற்சி முறையில் சூடான நீர் தயாரிப்பு கட்டளை வழங்கப்பட்டால், NTC சென்சார் (2) அளவிலான வெப்பநிலையைக் கண்டறிந்தாலும், ஓட்டம் சென்சாரிலிருந்து சமிக்ஞையைப் பெற்ற பிறகு 3 வினாடிகளுக்குள் பர்னர் அணைக்கப்படாது. மேலும், பிரதான சுற்று (12 வினாடிகளுக்குள்) நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியை சரிபார்க்கும் போது, அளவு உருவாக்கம் வெப்பநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட பணிநிறுத்தம் பயன்முறை செயல்படுத்தப்படவில்லை. 3-வழி வால்வு ஆக்சுவேட்டர் செயல்படுத்தப்படவில்லை, ஏனெனில் அது சூடான நீர் தயாரிப்பதற்கான காத்திருப்பு நிலையில் உள்ளது. சூடான நீரின் வெப்பநிலை பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் நுழைவாயிலில் உள்ள NTC சென்சார் (2) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு பலகை நுண்செயலி பிரதான சுற்றுகளில் நீர் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது, எனவே, சூடான நீர் வெப்பநிலை மறைமுகமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பிரதான சுற்றுகளில் நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியைக் கண்காணித்தல் - அரிஸ்டன் யூனோ 24 கொதிகலன் பிரதான சுற்று மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தம் சுவிட்சில் ஒரு ஓட்டம் சென்சார் நிறுவப்படுவதற்கு வழங்காது: நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சிக்கான கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடு இருப்பை தீர்மானிக்கிறது பிரதான சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள நீர் மற்றும் சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயின் செயல்திறன். ஒவ்வொரு முறையும் கொதிகலன் இயக்கப்படும்போது, பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் இரண்டு சென்சார்களான NTC (1) மற்றும் NTC (2) ஆகியவற்றின் மதிப்புகளின் அடிப்படையில் 3 டெல்டா (dT) வெப்பநிலைகள் 12 வினாடிகளுக்கு தொடர்ச்சியாக சரிபார்க்கப்படுகின்றன: dT 12 வினாடிகளில் குறைந்தபட்சம் 2C அதிகரிக்க வேண்டும், dT 12 வினாடிகளில் 50C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, dT இன் அதிகரிப்பு விகிதம் ஒரு நொடிக்கு 10C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

இந்த நிபந்தனைகளில் குறைந்தபட்சம் ஒன்று பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், கொதிகலன் நின்று 40 விநாடிகளுக்குப் பிறகு பம்ப் அணைக்கப்படும். இந்த பயன்முறையில் பணிநிறுத்தம் இரண்டு குறிகாட்டிகளை ஒரே நேரத்தில் இயக்குவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது: சிவப்பு (தடுத்தல்); மஞ்சள் (நீர் இல்லை / தடுக்கப்பட்ட சுழற்சி / அதிக வெப்பம்). மறுதொடக்கம் செய்ய, நீங்கள் O/I சுவிட்சை R நிலைக்கு அமைக்க வேண்டும்: தொடங்குவதற்கு ஐந்து தோல்வியுற்ற முயற்சிகளுக்குப் பிறகு, கொதிகலன் முற்றிலும் தடுக்கப்படும் மற்றும் மின்சார விநியோகத்திலிருந்து கொதிகலைத் துண்டித்த பின்னரே தொடங்குவது சாத்தியமாகும்.

அரிஸ்டன் யூனோ கொதிகலனின் இயக்க செயல்பாடுகள்

சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாடு - இந்தச் செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்த, நீங்கள் "ஆன்/ஆஃப்/ரீஸ்டார்ட்" குமிழியை "மறுதொடக்கம்" நிலைக்கு மாற்றி, இந்த நிலையில் 10 விநாடிகள் வைத்திருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், எரிவாயு வால்வின் அளவுத்திருத்தத்தின் படி கொதிகலன் அதிகபட்ச சக்தி பயன்முறையில் செல்கிறது மற்றும் மஞ்சள் காட்டி ஒளிரத் தொடங்குகிறது. பர்னர் பின்வருமாறு பற்றவைக்கிறது: “WINTER” பயன்முறையில்: பர்னர் உடனடியாக பற்றவைக்கிறது மற்றும் கொதிகலன் மத்திய வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில், “SUMMER” பயன்முறையில் செயல்படத் தொடங்குகிறது: சூடான நீர் குழாய் திறந்தால் மட்டுமே பர்னர் பற்றவைக்கிறது. இரண்டு முறைகளிலும், NTC சென்சார் (1) 88C வெப்பநிலையை அடையும் போது பர்னர் அணைக்கப்படும். சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டை இரண்டு வழிகளில் முடக்கலாம்: கைமுறையாக - ஆன் / ஆஃப் சுவிட்சை அழுத்துவதன் மூலம், தானாக - மாறிய 5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு. "சிம்னி ஸ்வீப்" பயன்முறையில், பின்வரும் கொதிகலன் செயல்பாடுகள் வேலை செய்யாது: கடிகாரம் / அறை தெர்மோஸ்டாட், வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு.

“ஆறுதல்” செயல்பாடு - அரிஸ்டன் யூனோ 24 கொதிகலனின் கட்டுப்பாட்டு வாரியம் “ஆறுதல்” செயல்பாட்டை வழங்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது நீங்கள் குழாயைத் திறக்கும்போது உடனடியாக சூடான நீரின் ரசீதுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இந்தச் செயல்பாட்டை இயக்குவதற்கு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் தொடர்புடைய பொத்தான் மற்றும் ஒரு காட்டி ஒளி (குறிகாட்டிகளின் வரிசையில் இடமிருந்து 1வது) உள்ளது. நீங்கள் "ஆறுதல்" பொத்தானை அழுத்தினால், கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் செல்கிறது மற்றும் முதல் பயனர் சூடான நீர் குழாயைத் திறக்கும் போது, பர்னர் இயங்குகிறது மற்றும் கொதிகலன் DHW பயன்முறையில் செயல்படத் தொடங்குகிறது. குழாயை மூடிய பிறகு, பர்னர், அவ்வப்போது இயக்கப்பட்டு, DHW வெப்பப் பரிமாற்றியில் வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து பராமரிக்கிறது - 42C: T on = 42C - 6C = 36C, T off = 42C. இடையில் 60 நிமிடங்களுக்கு இது தொடர்கிறது
குழாயின் கடைசி மூடுதல்-திறப்பு, பின்னர் எரிவாயுவைச் சேமிப்பதற்காக, கொதிகலன் மீண்டும் காத்திருப்பு பயன்முறையில் செல்கிறது. நீங்கள் "ஆறுதல்" பொத்தானை மீண்டும் அழுத்தினால், கொதிகலன் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது - "ஆறுதல்" செயல்பாடு முடக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பநிலை உணரிகள் - இந்த கொதிகலன் முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் வரிகளில் நிறுவப்பட்ட எதிர்மறை வெப்பநிலை பண்புடன் (NTC) தொடர்பு வெப்பநிலை உணரிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

கூறுகள் மற்றும் விவரங்கள்

சுழற்சி பம்ப் - பம்ப் தூண்டுதல் ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவில் செருகப்படுகிறது. காற்று வென்ட் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவில் கட்டப்பட்டுள்ளது. சாதனம்: காற்று வென்ட் போர்ட், ஹைட்ராலிக் குழு, வாஷர், பம்ப். பம்ப் பாதுகாப்பு: சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய் ஒரு ரிலே மற்றும் பிரதான சர்க்யூட்டின் இரண்டு என்டிசி சென்சார்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அரிஸ்டன் யூனோ 24 கொதிகலனின் பணிநிறுத்தம் பயன்முறையை செயல்படுத்திய 40 வினாடிகளுக்குப் பிறகு அல்லது அமைப்பில் போதுமான நீர் சுழற்சி இல்லாத நிலையில் அணைக்கப்படும்.

எதிர்ப்பு-தடுப்பு செயல்பாடு: கொதிகலன் கடைசியாக நிறுத்தப்பட்ட பிறகு ஒவ்வொரு 21 மணி நேரத்திற்கும் பம்ப் 20 வினாடிகளுக்கு இயக்கப்படும். 3-வழி வால்வு சூடான நீர் பயன்முறையில் உள்ளது. பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பர்னர் அணைக்கப்பட்ட பிறகு, சுழற்சி பம்ப் நிர்ணயிக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு தொடர்ந்து செயல்படுகிறது: T.A./OR தொடர்புகளைத் திறக்க - 2 நிமிடங்கள். "WINTER" பயன்முறையிலிருந்து "SUMMER" பயன்முறைக்கு மாறுதல் - 2 நிமிடங்கள். பணிநிறுத்தம் வெப்பநிலை அடையும் போது (செட் மதிப்புக்கு மேல் 4 ° C) - TA/OR கட்டளை முடியும் வரை. கணினியில் போதுமான சுழற்சி அல்லது நீர் பற்றாக்குறை காரணமாக பணிநிறுத்தம் - 40 வினாடிகள். பற்றவைப்பு தவறு அல்லது கணினி அதிக வெப்பம் காரணமாக பணிநிறுத்தம் (1) - 2 நிமிடங்கள். சூடான நீர் பிரித்தெடுத்தல் நிறுத்துதல் - 30 விநாடிகள். ஆண்டிஃபிரீஸ் பயன்முறையில் கணினியை சூடாக்கிய பிறகு பர்னரை அணைத்தல் - 2 நிமிடங்கள்.

முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றி - தாமிரத்தால் ஆனது மற்றும் சிறப்பு சிலிகான் எதிர்ப்பு அரிப்பு கலவையுடன் பூசப்பட்டது. வெப்பப் பரிமாற்றி இரண்டு நிலைகளில் இரண்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப அமைப்பு மற்றும் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியில் சுற்றும் நீருக்கு எரிப்பு பொருட்களிலிருந்து வெப்பத்தை மாற்ற உதவுகிறது. சாதனம்: உள்ளமைக்கப்பட்ட NTC தொடர்பு வெப்பநிலை உணரிகள், சூடான நீர் வழங்கல் துறைமுகம், குளிர்ந்த நீர் நுழைவாயில் போர்ட்.

மின்னணு கட்டுப்பாட்டு பலகை - UNO-MCU மற்றும் UNOCOM/AR மாதிரிகளின் கட்டுப்பாட்டு பலகைகள், அரிஸ்டன் யூனோ மாதிரியின் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆறுதல் அமைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட முழுமையான மின்னணு அமைப்புகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கட்டுப்பாட்டு வாரியத்தில் உள்ளமைக்கப்பட்ட நுண்செயலி உள்ளது, இது பல்வேறு கொதிகலன் செயல்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோல், தரவு பரிமாற்றம் மற்றும் இடைமுகமாக செயல்படுகிறது.
உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை உணரிகளின் அடிப்படையில் தெர்மோர்குலேஷன். பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளைச் செய்ய கொதிகலனின் சென்சார்கள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களுடன் கம்பிகளால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; அனைத்து பயனர் சரிசெய்தல் மற்றும் அமைப்புகள் ரிமோட் கண்ட்ரோல் சேமிப்பக சாதனத்தின் நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படும்.

அனைத்து கட்டுப்பாட்டு குழு குறிகாட்டிகள் மற்றும் சரிசெய்தல் பொட்டென்டோமீட்டர்கள் பலகையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன. கட்டுப்பாட்டு குழு அரிஸ்டன் வர்த்தக முத்திரையின் பாணியில் செய்யப்படுகிறது. கனெக்டர் பேனல் மூலம் போர்டுக்கு மின்சாரம் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் இரண்டு ~230 V உருகிகளால் (கட்டம் மற்றும் பூஜ்ஜியம்) பாதுகாக்கப்படும் (அதிக மின்னழுத்தம் ~230 V) ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு கட்டுப்பாட்டு அலகு விட்டுச் செல்கிறது. கனெக்டர் பேனலில் இரண்டு கூடுதல் தொடர்புகள் மோடமிற்கு வெளியீட்டில் உருகிகள் (கட்டம் மற்றும் நடுநிலை) 230 V மூலம் பாதுகாக்கப்படவில்லை. வேரிஸ்டர்களால் பாதுகாக்கப்பட்ட மின்மாற்றி மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது குறைந்த மின்னழுத்தம்கொதிகலனின் தர்க்கரீதியான செயல்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கும், தொலைநிலை அணுகல் ஆதரவுக்கான டைமர், க்ளைமேட் மேனேஜர், மோடம் போன்ற கூடுதல் நுகர்வோரை இயக்குவதற்கும்.

போர்டில் ஜம்பர்களை நிறுவுவதன் மூலம், அரிஸ்டன் யூனோ 24 Mffi / Mi கொதிகலனின் பின்வரும் செயல்பாடுகளை சரிசெய்யலாம்:

CN102 - ரிமோட் அணுகல் / ஸ்பார்க்கிங் பவர் அமைப்பு - ஆன். ஆஃப் / மறுதொடக்கம் / வெப்பமாக்கல்.
CN101 - பற்றவைப்பு தாமதம் - 0 - பற்றவைப்பு தாமதம்: 2 நிமிடம்.
CN104 - வெப்ப வெப்பநிலை பொட்டென்டோமீட்டர்: 38-44.
CN100 - அதிகபட்ச வெப்ப சக்தி மற்றும் மென்மையான பற்றவைப்பை அமைத்தல் - DHW பயன்முறை / வெப்பமூட்டும் முறை.

அரிஸ்டன் யூனோ கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு குழு காட்சி அட்டவணை

கொதிகலன் அணைக்கப்பட்டுள்ளது - குறிகாட்டிகள் எதுவும் எரியவில்லை. தருணத்தை இயக்கவும் - அனைத்து குறிகாட்டிகளும் ஒரே நேரத்தில் ஒளிரும் மற்றும் சுமார் 1 வினாடிக்குப் பிறகு வெளியேறும். காத்திருப்பு பயன்முறை - கட்டுப்பாட்டு பலகைக்கு மின்சாரம் வழங்கப்படுவதைக் குறிக்க பச்சை விளக்கு குறைந்த அதிர்வெண்ணில் ஒளிரும். சக்தி மூலம் அமைத்தல் - சிவப்பு காட்டி தொடர்ந்து ஒளிரும் - ஜம்பர் 1-4 கொதிகலன் அமைப்புகள் முறை நிலையில் உள்ளது. தொலைநிலை அணுகல் பயன்முறை - தொலைநிலை அணுகல் பயன்முறை செயல்படுத்தப்பட்டதைக் குறிக்க மஞ்சள் ஒளி குறைந்த விகிதத்தில் ஒளிரும். மின்விசிறி இயங்குகிறது மற்றும் எரிவாயு அழுத்த சுவிட்ச் ஆஃப் நிலையில் உள்ளது) - விசிறியைத் தொடங்கிய 20 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, அழுத்த சுவிட்ச் தொடர்புகள் மூடப்படாவிட்டால் அல்லது தொடங்கும்படி கட்டளையிட்டால் விசிறி தொடங்கவில்லை என்றால், மற்றும் அழுத்தம் சுவிட்ச் தொடர்புகள் மூடப்பட்டிருக்கும் 3 வினாடிகளுக்கு மேல்.

பர்னர் இயக்கத்தில் உள்ளது - பச்சை காட்டி சுடர் கண்காணிப்பு சாளரத்தை மாற்றுகிறது. பற்றவைப்பு தோல்வி காரணமாக பணிநிறுத்தம் - தீப்பொறி உருவாக்க அமைப்பில் ஒரு செயலிழப்பு காரணமாக அவசர பணிநிறுத்தம் முறை, மறுதொடக்கம் தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பம் அல்லது நீர் சுழற்சி சிக்கல்கள் காரணமாக பணிநிறுத்தம் - கணினி அதிக வெப்பம் அல்லது நீர் சுழற்சி சிக்கல்கள் காரணமாக அவசர பணிநிறுத்தம், மறுதொடக்கம் தேவை. 15 வினாடிகளுக்குள் 5 தோல்வி மறுதொடக்க முயற்சிகளுக்குப் பிறகு நிறுத்தப்படும். - மறுதொடக்கம் முயற்சிகளின் எண்ணிக்கையை மீறுவதால் பணிநிறுத்தம்; சாதனம் மின்சார விநியோகத்திலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு மீண்டும் இயக்கப்பட வேண்டும். "சிம்னி ஸ்வீப்" பயன்முறை - கொதிகலன் "சிம்னி ஸ்வீப்" முறையில் செயல்படுகிறது. "ஆறுதல்" பயன்முறை - சாதனம் "ஆறுதல்" பயன்முறையில் இயங்குகிறது.

அரிஸ்டன் பிஎஸ்

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்களின் மாதிரிகள் அரிஸ்டன் BS II: 24 FF, 15 FF, 24 CF

வெப்பமூட்டும் முறை - வெப்பமாக்கல் கோரிக்கை செயல்படுத்தப்பட்டது: அறை தெர்மோஸ்டாட், டைமர் கொண்ட அறை தெர்மோஸ்டாட் - புரோகிராமர். NTC 1 ஃப்ளோ சென்சார் மூலம் கண்டறியப்பட்ட வெப்பநிலை காட்சியில் காட்டப்பட்டுள்ளது. அரிஸ்டன் BS 24 ff கொதிகலன் காத்திருப்பு நிலையில் இருக்கும்போது, 3-வழி வால்வு "DHW" நிலையில் உள்ளது. கொதிகலன் "வெப்பமூட்டும்" பயன்முறையில் இயக்கப்படும் போது, மூன்று வழி வால்வு இயக்கிக்கு மின்சாரம் வழங்கப்படுகிறது (டிரைவ் ராட் திரும்பப் பெறப்படுகிறது). 3-வழி வால்வு இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து வெளியேறும் இடத்தை மூடுகிறது மற்றும் வெப்ப அமைப்பிலிருந்து குளிரூட்டி திரும்பும் வரியைத் திறக்கிறது. மூன்று வழி வால்வை "வெப்பமூட்டும்" நிலைக்கு மாற்ற அனுமதிக்க, "வெப்பமூட்டும்" பயன்முறையில் சூடாக்குவதற்கான கோரிக்கைக்குப் பிறகு பம்ப் 7 வினாடிகளில் இயங்குகிறது; சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய் வெப்ப அமைப்பிலிருந்து குளிரூட்டியை எடுத்து முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு வழங்குகிறது.

விசிறி இயக்கப்படுகிறது (ஒரு மூடிய எரிப்பு அறை கொண்ட கொதிகலன்கள்). நியூமேடிக் ரிலே தொடர்புகள் மூடப்பட்டிருந்தால், பற்றவைப்பு சுழற்சியின் அடுத்த கட்டத்திற்கு மாற்றம் ஏற்படுகிறது. நியூமேடிக் ரிலே தொடர்புகள் மூடப்படாவிட்டால், விசிறி இயக்கப்பட்டதிலிருந்து 20 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, சாதனம் நிறுத்தப்படும் (கண்ட்ரோல் பேனலில் மஞ்சள் எல்.ஈ.டி ஒளிரும்), ஆனால் விசிறி தொடர்ந்து வேலை செய்யும், நியூமேடிக் ரிலே தொடர்புகளுக்காக காத்திருக்கிறது மூடுவதற்கு (ஒரு மூடிய எரிப்பு அறை கொண்ட கொதிகலன்கள்). திறந்த எரிப்பு அறை கொண்ட மாதிரிகளில், ஒரு புகை அகற்றும் தெர்மோஸ்டாட் பயன்படுத்தப்படுகிறது (t தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகிறது). இந்த சாதனம் தூண்டப்பட்டால் (தொடர்புகள் திறந்திருக்கும்), கொதிகலன் ஒரு குறியீட்டைக் கொண்டு தடுக்கப்படுகிறது (கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் மஞ்சள் LED ஒளிரும்). மின் விநியோகம்
பற்றவைப்பு சாதனம் மற்றும் வாயு வால்வு ஆகியவை நியூமேடிக் ரிலேயின் தொடர்புகள் மூடப்பட்ட பிறகு ஏற்படும். எரிவாயு வழங்கல்: மென்மையான பற்றவைப்பு மதிப்பு (தொடக்க சுடர்) (கொதிகலன் அமைப்பு முறைக்கு மாறும்போது DHW வெப்பநிலை குமிழ் மூலம் சரிசெய்யப்படும்) மூலம் குறிப்பிடப்பட்ட அளவில் பர்னருக்கு எரிவாயு வழங்கப்படுகிறது. ஒரு சுடர் இருப்பது ஒரு அயனியாக்கம் மின்முனையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பற்றவைப்பு ஏற்படவில்லை என்றால் (அதிகபட்சம் 8 நொடி.): அரிஸ்டன் பிஎஸ் II 24, 15 எஃப்எஃப்: பற்றவைப்பு செயல்முறையை 3 முறை மென்மையான பற்றவைப்புடன் மீண்டும் செய்கிறது, 3 வது முயற்சிக்குப் பிறகு எந்தச் சுடரும் கண்டறியப்படவில்லை என்றால், கொதிகலன் தடுக்கப்படுகிறது. அரிஸ்டன் BS II 24 CF: தடுக்கப்பட்டது (ஒரே ஒரு பற்றவைப்பு முயற்சி). சப்ளை மற்றும் சாதனத்திற்குத் திரும்பும் இடத்தில் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சப்ளை மற்றும் ரிட்டர்ன் (டி சப்ளை-ரிட்டர்ன்) மற்றும் இந்த வெப்பநிலைகளின் மாற்ற விகிதம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வெப்பநிலை வேறுபாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது. பர்னரில் ஒரு சுடர் இருப்பதைப் பதிவுசெய்த பிறகு, கொதிகலன் வெப்ப சுமையைப் பொறுத்து வெப்ப வெளியீட்டை மாற்றியமைக்கிறது. வெப்பமாக்கலுக்கான அதிகபட்ச வெப்ப சக்திக்கும் சாதனத்தின் குறைந்தபட்ச வெப்ப சக்திக்கும் இடையில் பண்பேற்றம் ஏற்படுகிறது
(எரிவாயு வால்வில் சரிசெய்யக்கூடியது). தானாக மறுதொடக்கம் செய்வதன் மூலம் அதிக வெப்பமடைதல் பாதுகாப்பு தெர்மோஸ்டாட் (102±4C) மூலம் அதிக வெப்பம் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகிறது (பர்னர் அணைக்கப்பட்டிருந்தாலும் கூட). தெர்மோஸ்டாட் குளிரூட்டும் விநியோக குழாயில் அமைந்துள்ளது. தெர்மோஸ்டாட் செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பர்னர் வெளியே செல்கிறது, ஆனால் எந்த அறிகுறியும் காட்டப்படவில்லை; 5 வினாடிகளுக்குள் தெர்மோஸ்டாட் மறுதொடக்கம் செய்யப்படாவிட்டால், கொதிகலன் பூட்டப்படும் (கண்ட்ரோல் பேனலில் சிவப்பு அதிக வெப்பம் மற்றும் தடுப்பு LED கள் ஒளிரும்). அதிக வெப்பமூட்டும் தெர்மோஸ்டாட்டை மீண்டும் செயல்படுத்துதல் 87C.

அரிஸ்டன் பிஎஸ் கொதிகலன் கூறுகள்

மூன்று வழி வால்வு - கொதிகலன் நீர் ஓட்டங்களின் விநியோகத்தை மாற்ற 3-வழி வால்வைப் பயன்படுத்துகிறது (வெப்ப அமைப்பு அல்லது DHW வெப்பப் பரிமாற்றி). ஒரு சிறப்பு ரிலே மூலம் பிரதான பலகையைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. புதிய கலப்பு பொருள், புதிய மின்சார மோட்டார் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட உடல். புதிய மூன்று வழி வால்வு மூலம், வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில் ஹைட்ராலிக் இழப்புகளைக் குறைக்கிறோம், இதனால் பம்பின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறோம். புதிய இயந்திரத்தின் கீழ் பகுதி வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது. புதிய தண்டு வீடுகள் "10", முன் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. பழைய தண்டுடன் புதிய மோட்டாரைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. புதிய தண்டு கொண்ட பழைய மோட்டாரைப் பயன்படுத்த அனுமதி இல்லை. கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் இருந்தால், 3-வழி வால்வு DHW பயன்முறையில் உள்ளது.

DHW தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி - DHW தகடு வெப்பப் பரிமாற்றி 2 போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி பின்புறத்தில் வலது மற்றும் இடது ஹைட்ராலிக் தொகுதிகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. எஃகு தகடுகள் - விவரக்குறிப்பு, வலுவூட்டப்பட்ட.

பம்ப் - சிறப்பியல்புகள்: ஒற்றை-வேக சுழற்சி பம்ப்: பம்ப் ASKOLL வகை 3NK / 40 -9A – C 230 V 50 HZ, மின்தேக்கி 1.4 F I (A) = 0.19 / P(W) = 40, உள்ளமைக்கப்பட்ட தானியங்கி காற்று வென்ட், அகற்றும் திருகு பம்ப் இருந்து காற்று

பம்ப் பிந்தைய சுழற்சி

தொடர்பு தெர்மோஸ்டாட்டை அணைக்கிறது - 3 நிமிடம்.
- காத்திருப்பு முறையில் வெப்ப பரிமாற்றம் - 2 நிமிடம்.
- பர்னர் பணிநிறுத்தம் (அமைப்பு + 4C) - நிறுத்தம் இல்லை
- "நீர் சுழற்சி" தோல்வி காரணமாக சாதனம் அணைக்கப்பட்டது - 1 நிமிடம்.
- சாதனம் வேலை செய்யாது, ஏனெனில் சுடர் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை - 2 நிமிடம்.
- அதிக வெப்பம் - 2 நிமிடம்.
- "எரிதல் பகுப்பாய்வு" பயன்முறையின் முடிவு - 2 நிமிடம்.
- ஒழுங்குபடுத்துபவர்கள் - இடைவிடாது
- 62C அல்லது 65C இல் இயங்குகிறது - இடைவிடாது
- உறைதல் எதிர்ப்பு செயல்பாட்டை முடக்குகிறது - 2 நிமிடம்.

தானியங்கி பைபாஸ் - அரிஸ்டன் BS 24 ff கொதிகலன் ஒரு தானியங்கி பைபாஸ் (பைபாஸ் வால்வு) பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வெப்ப அமைப்பில் போதுமான சுழற்சியில் இருந்து முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பாதுகாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஓட்டம் ஒரு வால்வு மற்றும் ஸ்பிரிங் மூலம் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது வசந்தத்தின் பதற்றத்தைப் பொறுத்து திறக்கிறது. பைபாஸ் வழங்குகிறது குறைந்தபட்ச நுகர்வுமுக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றியில் 350 l/h. பைபாஸ் பிரதான பாதுகாப்பு வால்வின் பின்னால் அமைந்துள்ளது.

முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றி - முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றி தாமிரத்தால் ஆனது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் அலுமினியம் மற்றும் சிலிகான் அடிப்படையிலான கலவையுடன் பூசப்பட்டுள்ளது. பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்பாடு, எரிப்பு பொருட்களிலிருந்து குளிரூட்டிக்கு வெப்பத்தை மாற்றுவதாகும், இது DHW பயன்முறை செயல்படுத்தப்பட்டால் வெப்ப சுற்று அல்லது தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியில் நுழைகிறது. எரிப்பு அறையின் மேல் பகுதியில் ஒரு பிரிவில் ஏற்றப்பட்டது.

DHW ஃப்ளோ சென்சார் - DHW ஃப்ளோ சென்சார் ஒரு டர்பைன், ஃபில்டர் மற்றும் ஹவுசிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. DHW பயன்முறையில், ஓட்ட விகிதம் 1.6 l/min ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, டர்பைன் ஒரு ரீட் சுவிட்ச் ரிலே மூலம் எலக்ட்ரானிக் போர்டுக்கு பர்னரை இயக்க ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது. வடிகட்டி சூடான நீர் விநியோகத்தின் விசையாழி மற்றும் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியை அசுத்தங்கள் மற்றும் தண்ணீருடன் வரும் வெளிநாட்டு துகள்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. கொதிகலன் முதலில் பற்றவைக்கப்படும் போது, செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் போது வடிகட்டி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

வெப்பநிலை உணரிகள் - அரிஸ்டன் பிஎஸ் 24 எஃப்எஃப், 15 எஃப்எஃப், 24 சிஎஃப் கொதிகலன்களில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த, 2 என்டிசி கிளாம்ப்-ஆன் சென்சார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்று வெப்பப் பரிமாற்றியின் கடையின் (NTC 1), இரண்டாவது வெப்பப் பரிமாற்றியின் நுழைவாயிலில் (NTC 2) அமைந்துள்ளது. வெப்பமூட்டும் முறையில், என்டிசி 1 சென்சார் எரிவாயு பர்னரின் சக்தியை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. DHW பயன்முறையில், NTC 2 சென்சார் எரிவாயு பர்னரின் சக்தியை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், குளிரூட்டும் ஓட்டத்தின் நிலையான கண்காணிப்பு 2 சென்சார்களால் (டி வழியாக) மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

எரிவாயு வால்வுகார்டியர் - கார்டியர் எரிவாயு வால்வு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. எலக்ட்ரானிக் குழுவின் கோரிக்கையின்படி, பர்னருக்கு அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ வாயுவை வழங்க, எரிவாயு வால்வின் ஸ்டெப்பர் டிரைவ் (மோட்டார்) க்கு ஒரு சமிக்ஞை அனுப்பப்படுகிறது. சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக எரிவாயு வால்வின் நுழைவாயிலில் ஒரு பாதுகாப்பு சாதனம் வைக்கப்பட்டுள்ளது. பின்வரும் வரைபடம் ஒரு படி-படி-படி எரிவாயு வால்வின் செயல்பாட்டைக் காட்டுகிறது: வெப்பமாக்கல் அல்லது DHW பயன்முறையில் கோரிக்கை. பாதுகாப்பு சாதனம் 24 V DC இல் செயல்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையான பற்றவைப்பின் படி-படி-படி-நிலை எரிவாயு வால்வு மாடுலேட்டர் நிலை. கோரிக்கையின் படி எரிவாயு வால்வு படி மாடுலேட்டரை நகர்த்துகிறது (PWM சிக்னல் போர்டில் இருந்து வருகிறது). எரிவாயு வால்வு இயற்கை எரிவாயு மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவில் செயல்பட முடியும். எரிபொருள் வகை மாறினால், உட்செலுத்திகளை மாற்றினால் போதும் (அதிகபட்சம் அமைத்தல். வாயு அழுத்தம்அட்டவணை குறிகாட்டிகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டது). அதிகபட்சம். எரிவாயு வால்வு அழுத்தம் 60 எம்பி. பற்றவைப்பு அலகு எரிவாயு குழாயில் அமைந்துள்ளது.

அதிகபட்சம் சரிபார்க்கவும். பர்னர் வாயு அழுத்தம்:

வாயு அழுத்தத்தை சரிபார்க்க, திருகு "1" ஐ தளர்த்தவும் மற்றும் அழுத்தம் அளவை அவுட்லெட் வாயு அழுத்த அளவீட்டு பொருத்துதலுடன் இணைக்கவும்.
- நீர் விநியோகத்தை அதிகபட்சமாக இயக்கவும் அல்லது "சிம்னி ஸ்வீப்" செயல்பாட்டை அதிகபட்ச சக்திக்கு இயக்கவும் - மீட்டமை பொத்தானை அழுத்தி 5 விநாடிகள் வைத்திருங்கள், DHW குமிழியை அதிகபட்சமாக மாற்றவும். மதிப்பு, காட்டி ஒளி மஞ்சள் நிறம்ஃப்ளாஷ்கள், காட்டி விளக்கு 80 ஆன் செய்யப்பட்டுள்ளது.
- கொதிகலனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வாயு வகையை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, "எரிவாயு அமைப்புகள்" அட்டவணையில் உள்ள மதிப்புக்கு அழுத்தம் ஒத்திருக்க வேண்டும். அழுத்தம் சரியாக இல்லை என்றால், சரிசெய்யும் திருகு இறுக்க அல்லது தளர்த்த.

- சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாடு 10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு தானாகவே அணைக்கப்படும். அல்லது மீட்டமை பொத்தானை அழுத்திய பின்.

அதிகபட்ச வெப்ப சக்தி மற்றும் மென்மையான பற்றவைப்பு சரிசெய்தல்:

அதிகபட்சமாக சரிபார்க்கவும்/சரிசெய்யவும். அனல் சக்திமற்றும்/அல்லது மென்மையான பற்றவைப்பு, ஸ்க்ரூவை தளர்த்தி, பிரஷர் கேஜை நுழைவாயிலில் உள்ள வாயு அழுத்தத்தை அளவிடும் பொருத்தத்துடன் இணைக்கவும்.
- ஆன்/ஆஃப் பட்டனை அழுத்தி 10 விநாடிகள் வைத்திருங்கள்; சிவப்பு காட்டி விளக்கு மெதுவாக ஒளிரத் தொடங்கியவுடன், நீங்கள் அடுத்த சரிசெய்தலுக்கு செல்லலாம்.
- அதிகபட்சம் சரிசெய்ய. வெப்ப வெளியீடு வெப்பக் குமிழியைத் திருப்புகிறது. மென்மையான பற்றவைப்பை சரிசெய்ய, DHW குமிழியைத் திருப்பவும்.
- அமைப்புகள் தானாகவே நினைவகத்தில் சேமிக்கப்படும். இரண்டு கைப்பிடிகளில் ஒன்று சரிசெய்யப்படாவிட்டால், கொதிகலன் முன்பு அமைக்கப்பட்ட மதிப்பை நினைவில் வைத்திருக்கும். செயல்பாட்டிலிருந்து வெளியேற, ON/OFF பொத்தானை அழுத்தவும் அல்லது 1 நிமிடம் காத்திருக்கவும்.
- சோதனையின் முடிவில், ஸ்க்ரூவை இறுக்கி, அது பாதுகாப்பாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

திரவ வாயுவில் வேலை செய்யுங்கள்

அரிஸ்டன் பிஎஸ் II கொதிகலனை இயற்கை எரிவாயுவிலிருந்து திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவாக மாற்ற, நீங்கள் பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும்:

கொதிகலனுக்கு மின்சார விநியோகத்தை அணைத்து, எரிவாயு விநியோக வால்வை அணைக்கவும்.
- வாயு பன்மடங்கு அகற்றவும்.
- இன்ஜெக்டர்களை மாற்றி, கிட்டில் உள்ள வழிமுறைகளின்படி ஸ்டிக்கரை இணைக்கவும்.
- சாதனத்தை இயக்கவும்.

அட்டவணைக்கு ஏற்ப அமைப்புகளை மேற்கொள்ளவும் (எரிவாயு):

அதிகபட்ச சக்தியை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்
- குறைந்தபட்ச சக்தியை சரிபார்க்கவும்
- அதிகபட்ச வெப்ப சக்தியை சரிசெய்யவும்
- மெதுவான பற்றவைப்பை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்
- வெப்பத்திற்கான பற்றவைப்பு தாமத நேரத்தை சரிசெய்யவும்

அரிஸ்டன் பிஎஸ் கொதிகலன் தன்னியக்க கண்டறிதல் அமைப்பால் செய்யப்படும் உள் சோதனைகள் மூலம் செயலிழப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால் ஒரு மின்னணு பலகை கொதிகலனை நிறுத்துகிறது. மூன்று வகையான தவறுகள் உள்ளன: அவசரத் தடுப்பு: சாதனத்தை இயக்க, நீங்கள் மீண்டும் "மீட்டமை" பொத்தானை அழுத்த வேண்டும். அடைப்பு "அதிக வெப்பமடைதல்" மற்றும் "பற்றவைப்பின் போது சுடர் இல்லாமை" ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. அவசர நிறுத்தம்: பிழையின் போது கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் உள்ளது. பிழையின் காரணம் மறைந்த பிறகு, கூடுதல் செயல்கள் இல்லாமல் சாதனம் இயக்கப்படும். தகவல் செய்திகள்: சாதனத்தின் செயல்பாட்டை பாதிக்காது.

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன் அரிஸ்டன் எகிஸ்

கொதிகலன் மாதிரிகள் அரிஸ்டன் எகிஸ் 24 FF, 24 CF

செயல்பாடுகள் மற்றும் கூறுகள்

நியூமேடிக் ரிலே கட்டுப்பாடு - நியூமேடிக் ரிலேவை இயக்குவது அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்ல உங்களை அனுமதிக்கிறது. 20 விநாடிகளுக்குப் பிறகு இது நடக்கவில்லை என்றால், விசிறியை அணைப்பதில் தாமதத்துடன் கொதிகலன் அவசரகால நிறுத்த முறை 6P1 க்கு செல்லும் (மூடிய அறை கொண்ட மாதிரிகள்). திறந்த அறை கொண்ட மாதிரிகளில், தெர்மோஸ்டாட் தொடர்புகளின் நிலை கண்காணிக்கப்படுகிறது (அது செயல்படும் போது கூட தொடர்கிறது). புகை தெர்மோஸ்டாட் தூண்டப்பட்டால், வரைவு 601 மூலம் பணிநிறுத்தம் தடுக்கப்படும்.

சுடர் கண்டறிதல் - சுடர் கண்காணிப்பு மின்முனையால் சுடர் இருப்பது கண்டறியப்படுகிறது. சுடர் கண்டறிதல் சுழற்சியின் போது ஃபிளேம் சென்சார் வழங்கப்பட்ட சக்தியைக் கண்டறியவில்லை என்றால்: அரிஸ்டன் எகிஸ் 24 எஃப்எஃப் பற்றவைப்பு முயற்சியை 3 முறை மென்மையான பற்றவைப்பு சக்தியில் மீண்டும் செய்கிறது, 3 வது முயற்சிக்குப் பிறகு ஒரு சுடர் இருப்பதைக் கண்டறியவில்லை என்றால், கொதிகலன் பூட்டப்படும் முறை 501. Ariston Egis 24 CF தடுப்பு முறை 501க்கு செல்கிறது (ஒரே ஒரு பற்றவைப்பு முயற்சி). பாதுகாப்பு நேரம் - 8 நொடி.

சுழற்சி கட்டுப்பாடு - வெப்ப சுற்றுகளின் விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் நீர் வெப்பநிலை சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி காசோலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், இந்த வெப்பநிலை ஒவ்வொன்றும், அவற்றின் வேறுபாடும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. FF மாதிரிகளில், அழுத்தம் கட்டுப்பாடு கூடுதலாக குறைந்தபட்ச அழுத்த சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஃபிளேம் மாடுலேஷன் - ஒரு சுடரைக் கண்டறிந்த பிறகு, அரிஸ்டன் எகிஸ் கொதிகலன் தேவையான வெப்ப சுமைக்கு ஏற்ப சக்தியை சரிசெய்கிறது. பர்னரில் சக்தியை மாற்றுவதன் மூலம் சக்தி சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சரிசெய்தல் அதிகபட்ச வெப்ப சக்தி மதிப்பு (கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது - அளவுரு 231) மற்றும் குறைந்தபட்ச சக்தி மதிப்பு (எரிவாயு வால்வில் அமைக்கப்பட்டது) ஆகியவற்றிற்குள் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பர்னரை அணைப்பதற்கும் வெப்பநிலைக்கும் இடையே பின்வரும் தொடர்பு உள்ளது: சுடர் கண்டறிதலுக்குப் பிறகு 1 நிமிடம்: T ஆஃப் = T செட் பாயிண்ட் + 8C, சுடர் கண்டறிதலுக்கு 2 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு: T off = T செட் பாயிண்ட் + 6C சுடருக்குப் பிறகு 3வது நிமிடத்திலிருந்து தொடங்குகிறது கண்டறிதல்: T off = T செட் பாயிண்ட் + 4C. இந்த கொள்கை ஒரு குறிப்பிட்ட கணினி வெப்பநிலையில் பர்னர் மிக விரைவாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது. அடுத்த பற்றவைப்பு 0 முதல் 7 நிமிடங்கள் வரை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படலாம் (இயல்புநிலை 2 நிமிடங்கள்; மதிப்பு கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் சரி செய்யப்பட்டது - அளவுரு 236).

அதிக வெப்பமாக்கல் கட்டுப்பாடு - வெப்பமூட்டும் வரியில் (பர்னர் இயக்கத்தில் இருந்தாலும்) அமைந்துள்ள தெர்மோஸ்டாட் (102±4C) மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தெர்மோஸ்டாட் திறந்த பிறகு, அவசர பணிநிறுத்தம் ஏற்படுகிறது (அறிகுறி இல்லாமல்); 5 வினாடிகளுக்குப் பிறகு, தெர்மோஸ்டாட் ஏற்கனவே திறந்திருந்தால், கொதிகலன் தடுக்கப்பட்டது (நிரந்தர நினைவகத்தில் நுழைந்தது). பிழை 101 காட்சியில் தோன்றும்.

3-வழி வால்வு - நீர் இயக்கத்தின் திசையை மாற்ற, சாதனம் மூன்று வழி வால்வைப் பயன்படுத்துகிறது (வெப்ப அமைப்பு அல்லது DHW வெப்பப் பரிமாற்றியின் வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது). 3-வழி வால்வு ஒரு சிறப்பு ரிலேவைப் பயன்படுத்தி அரிஸ்டன் எஜிஸ் 24 எஃப்எஃப் கொதிகலனின் மின்னணு பலகையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வால்வு கலப்பு பொருள் மற்றும் ஒரு மின்சார மோட்டார் (இயக்கி) செய்யப்பட்ட ஒரு உடல் கொண்டுள்ளது. கொதிகலன் காத்திருப்பு பயன்முறையில் இருந்தால், வால்வு DHW பயன்முறையில் உள்ளது. மூன்று வழி வால்வு ELBI மின் மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. மாற்றும் போது, கணினியை வடிகட்டாமல் வால்வு அகற்றப்படுகிறது; கிளம்பை (2) அகற்றி மின் கேபிளைத் துண்டிக்க வேண்டியது அவசியம். பேனலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவற்றுக்கு ஏற்ப கொதிகலன் மின்னணு பலகையில் இருந்து மூன்று வழி வால்வு இயக்கப்படுகிறது
செயல்பாடு கட்டுப்பாடு (கலப்பு முறை அல்லது DHW மட்டும்). வீட்டுவசதிக்குள் (வலது மற்றும் இடது) கட்டப்பட்ட இரண்டு மைக்ரோசுவிட்சுகள் நிலைகளை மாற்றும்போது மின்சார மோட்டார் மின்னழுத்தத்தை அணைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

DHW வெப்பப் பரிமாற்றி - DHW தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி 2 திருகுகள் கொண்ட ஹைட்ராலிக் அலகுகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. திருகுகளுக்கான பெருகிவரும் துளைகள் வெப்பப் பரிமாற்றி உடலில் சமச்சீரற்ற நிலையில் அமைந்துள்ளன, தவறான நிலையில் நிறுவல் விலக்கப்பட்டுள்ளது.

சுழற்சி பம்ப் - நிலையான வேக சுழற்சி பம்ப்: Wilo ITMTSL 15/பிரீமியம்-1. பிந்தைய சுழற்சி பம்ப் வகைகள். அறை தெர்மோஸ்டாட் திறந்திருக்கும் - 2 நிமிடம். (அளவுரு 2 37 உடன் 0 முதல் 15 நிமிடம் வரை சரிசெய்யக்கூடியது.). ஹீட்டிங் பயன்முறையிலிருந்து காத்திருப்பு பயன்முறைக்கு திரும்பவும் - 2 நிமிடம். பர்னர் அணைக்கப்பட்டுள்ளது (டி +4 சி அமைத்தல்) - தொடர்ந்து. நீர் சுழற்சி இல்லாததால் கொதிகலன் அணைக்கப்படுகிறது - 103 – 104 – 105 – 106 – 107. - 1 நிமிடம். சாதனம் தடுக்கப்பட்டது - 501 - 2 நிமிடம் சுடர் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை. அதிக வெப்பம் 101. - 2 நிமிடம். "சிம்னி ஸ்வீப்பர்" செயல்பாட்டின் முடிவு - 2 நிமிடம். மெனு 2 இன் அளவுரு 10 "CO" என அமைக்கப்பட்டால். - தொடர்ந்து. DHW கோரிக்கையின் முடிவு அல்லது COMFORT சுழற்சி அளவுருவின் முடிவு 2 54=0 30 நிமிடம். (T75C) / 3 நிமிடம். (T75S).
DHW கோரிக்கையின் முடிவு அல்லது COMFORT சுழற்சி அளவுருவின் முடிவு 2 54=1 - 3 நிமிடம். DHW சென்சார் NTCகளின் படி 62C அல்லது 65C இல் ஆன்டி-ஸ்கேல் சிஸ்டம் அணைக்கப்படும் - நிறுத்தாமல். உறைதல் எதிர்ப்பு செயல்பாட்டின் முடிவு. - 2 நிமிடங்கள்.

பைபாஸ் - அரிஸ்டன் எகிஸ் 24 எஃப்எஃப், 24 சிஎஃப் கொதிகலன் சரிசெய்தல் தேவையில்லாத ஒரு தானியங்கி பைபாஸுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கணினியில் சுமை இழப்பு ஏற்பட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தெர்மோஸ்டாட் அல்லது வால்வை செயல்படுத்துவதன் மூலம், பைபாஸ் 350 l / h இன் பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியில் குறைந்தபட்ச ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. இவ்வாறு, பைபாஸ் பலவீனமான அல்லது போதுமான நீர் சுழற்சியின் போது அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்து முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பாதுகாக்கிறது. இந்த நிலைமைகள் ஏற்படும் போது, கணினி சக்தியை சரிசெய்து, செட் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன் பர்னரை அணைக்கிறது. பைபாஸ் சப்ளை யூனிட்டில் அமைந்துள்ளது மற்றும் 3 பார் பாதுகாப்பு வால்வின் அதே தொகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

விரிவாக்க தொட்டி - நீரின் வெப்பநிலை உயரும் போது முதன்மை சுற்றுகளில் எழும் அழுத்தத்தை ஈடுசெய்ய விரிவாக்க தொட்டி உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது SBR ரப்பர் மென்படலத்தால் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு பகுதி நைட்ரஜனைக் கொண்டுள்ளது, மற்றொன்று முக்கிய வெப்ப சுற்றுகளில் இருந்து தண்ணீரைக் கொண்டுள்ளது. நைட்ரஜன் அறை (இது சுருக்கப்படலாம்) நீரின் வெப்பநிலை உயரும் போது உருவாக்கப்பட்ட அதிகப்படியான நீரை உறிஞ்சுகிறது. விரிவாக்க தொட்டி 175 லிட்டர் வெப்ப அமைப்புக்கு மேல் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

DHW ஃப்ளோ சென்சார் - DHW பயன்முறையில், நீர் ஓட்டம் விசையாழி வழியாக செல்கிறது, இது ரீட் சுவிட்சுகளில் ரிலேகளைப் பயன்படுத்தி நீர் ஓட்டத்தை அளவிட மின்னணு பலகை அனுமதிக்கிறது. DHW ஓட்டம் மாறும்போது, DHW ஃப்ளோ மீட்டரால் எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளுக்குப் பிறகு, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைப்பதற்காக எரிவாயு விநியோகத்தைத் தொடங்க அல்லது நிறுத்துவதற்கான கட்டளையை பலகை அனுப்புகிறது. DHW ஃப்ளோ சென்சார் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க நுழைவாயிலில் ஒரு வடிகட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. குளிர்ந்த நீர் குழாயில் நீர் சுத்தியலுக்கு எதிராக பாதுகாக்கும் ஒரு சாதனமும் உள்ளது, இது 0.5 நொடி வரம்பிற்குள் அளவுரு 252 ஐப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்படலாம். 20 நொடி வரை. (இயல்புநிலையாக 0.5 நொடி). அளவுரு 825 ஐப் பயன்படுத்தி DHW சுழற்சியின் தரவைப் பெறலாம். CN14 இணைப்பியில் உள்ள மின்னழுத்தத்தையும் அளவிட முடியும்.

வெப்பநிலை உணரிகள் - முதன்மை சுற்றுகளின் விநியோக மற்றும் திரும்பும் வரிகளில் வெப்பநிலையை கண்காணிக்க, இரண்டு தொடர்பு உணரிகள் உள்ளன. DHW வெப்பநிலையைத் தீர்மானிக்க, பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் நுழைவாயிலில் அமைந்துள்ள NTC 2 சென்சார் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் DHW ஒழுங்குமுறை மறைமுகமாக நிகழ்கிறது. NTC 1 சென்சார் தவறாக இருந்தால், உறைதல் எதிர்ப்பு செயல்பாடு NTC 2 சென்சார் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது (பர்னரை இயக்காமல், சுழற்சி பம்பின் செயல்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே).

எரிவாயு வால்வு SIT 845 சிக்மா - அரிஸ்டன் எகிஸ் 24 எஃப் கொதிகலனில் நிறுவப்பட்ட, எரிவாயு விநியோக வால்வு என்பது இரண்டு கட்டுப்பாட்டு சுருள்கள் (220 VAC மூலம் இயக்கப்படுகிறது) கொண்ட வால்வு மாதிரி SIT 845 SIGMA ஆகும், இது பிரதான பர்னருக்கு எரிவாயுவை வழங்குகிறது அல்லது எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்துகிறது. . வால்விலிருந்து வரும் வாயுவின் அழுத்தம் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுக்கு அனுப்பப்படும் வெப்பநிலை உணரிகளின் அளவீடுகளைப் பொறுத்து, வால்வில் அமைந்துள்ள குறைந்த மின்னழுத்த மாடுலேட்டரால் (24 V) கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மாடுலேட்டர் இயற்கை மற்றும் திரவ வாயு இரண்டிலும் வேலை செய்ய ஏற்றது. பற்றவைப்பு அலகு மற்றும் எரிவாயு வால்வுக்கு மின்சாரம் வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட NAC504 அசெம்பிளியுடன் வால்வு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வால்வு சரிசெய்யப்படுகிறது, எனவே மற்றொரு வகை வாயுவுக்கு மாறும்போது பொருத்தமான முனையை நிறுவுவது மட்டுமே அவசியம் (வால்வு பாகங்களை மாற்றுவது தேவையில்லை). இந்த வால்வுக்கான அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட நுழைவு வாயு அழுத்தம் 60 mbar ஆகும்.

பர்னர் - அரிஸ்டன் எகிஸ் கொதிகலன்களின் அனைத்து மாடல்களும் 19 மிமீ பாலிடோரோ பர்னரைப் பயன்படுத்துகின்றன. மின்முனைகள் (இரண்டு பற்றவைப்பு மின்முனைகள் மற்றும் ஒரு சுடர் கண்டறிதல் மின்முனை) ஒரு பகுதியை உருவாக்குகின்றன. பற்றவைப்பு மின்முனைகள் பர்னரிலிருந்து 4±1 மிமீ தொலைவிலும், பர்னரின் அடிப்பகுதியிலிருந்து 8±1 மிமீ தொலைவிலும் இருக்க வேண்டும்; சுடர் கண்டறிதல் மின்முனையானது பர்னரிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 8±1 மிமீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும். பற்றவைப்பு சுழற்சியின் முடிவில் பர்னர் பற்றவைக்கவில்லை என்றால், கட்டுப்பாட்டு குழு காட்சியில் பிழை குறியீடு 501 காட்டப்படும். குறைந்தபட்ச அயனியாக்கம் மின்னோட்டம் 1 மைக்ரோஆம்பியர் ஆகும். அயனியாக்கம் மின்னழுத்தம் 110 VAC ஆகும்.

நியூமேடிக் ரிலே - சரியான வடிகால் உறுதி செய்ய ஃப்ளூ வாயுக்கள்கொதிகலன் பல்வேறு அழுத்த சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. 24 kW: OFF = 50 Pa / 0.50 mbar; ON = 60 Pa / 0.60 mbar. முதல் அழுத்த மதிப்பு விசிறியில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (நியூமேடிக் ரிலேவின் புள்ளி "எல்"). இரண்டாவது அழுத்த மதிப்பு எரிப்பு அறைக்குள் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (நியூமேடிக் ரிலேவின் புள்ளி "H"). உண்மையில், இரண்டு எதிர்மறை அழுத்த மதிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (தொடர்புடையது
வளிமண்டல அழுத்தம்), ஆனால் தொடர்புடைய அழுத்த வேறுபாடு இருந்தால், இது நியூமேடிக் ரிலேக்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது (கொதிகலனின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ள இரண்டு அழுத்த அளவீட்டு புள்ளிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட வேறுபட்ட அழுத்த அளவைப் பயன்படுத்தி அளவிட முடியும்). கொதிகலன் செயல்பாட்டின் போது, நியூமேடிக் ரிலே எப்போதும் செயலில் இருக்கும். செயல்பாட்டின் போது எந்த "திறப்பும்" எப்போதும் பதிவு செய்யப்படும். 607: பற்றவைப்பு செயல்முறை தொடங்கும் முன் ஏர் ரிலே இயக்கப்பட்டது. 6ஆர் 1: விசிறி தொடங்கியபோது ஏர் ரிலே இயக்கப்படவில்லை.

அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ்

அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் எரிவாயு கொதிகலன் மாதிரிகள்: 24 FF, 24 CF

அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் கொதிகலனின் ஹைட்ராலிக் தொகுதியின் அம்சங்கள்

பிரதான சுற்றுகளின் செயல்பாடு பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியின் (வெப்பநிலை மற்றும் சூப்பர் ஹீட் கட்டுப்பாடு) நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் இரண்டு என்டிசி வெப்பநிலை உணரிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
- கலப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட புதுமையான மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழு (கூறுகள் வெப்ப சுற்று) சிறிய பரிமாணங்களை பராமரிக்கும் போது பல செயல்பாடுகளை இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
- சூடான நீர் தயாரிப்பு சுற்றுகளின் கூறுகள் வெண்கலத்தால் செய்யப்படுகின்றன.
- சூடான நீரை தயாரிப்பதற்கான கட்டளை (குறைந்தபட்ச அழுத்தம் 0.4 பார்).
- குழு ஒரு சுழற்சி பம்ப், ஒரு 3-இன்லெட் வால்வு உடல் மற்றும் ஒரு டீரேட்டர் உடல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.
- முன்பக்கத்தில் இருந்து: சுழற்சி பம்ப் மற்றும் 3-போர்ட் வால்வை முன்பக்கத்திலிருந்து அகற்றலாம்: பம்பை அகற்றுவதன் மூலம், அதன் தூண்டுதல் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவில் ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்யலாம்.
- பக்கத்தில்: மல்டிஃபங்க்ஷன் குழுவை ஹைட்ராலிக் சப்ளை குழுவுடன் இணைக்கும் நெகிழ்வான பைபாஸ் குழாய்க்கான இணைப்பு புள்ளி.
- மேல்: காற்று வென்ட் வால்வு உடல் (உடனடியாக பம்ப் தூண்டுதலுக்கு பின்னால்), பம்ப் விநியோக குழாய்க்கான இணைப்பு புள்ளி, இது ஹைட்ராலிக் குழுவை முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு இணைக்கிறது, மற்றும் விரிவாக்க தொட்டிக்கான இணைப்பு புள்ளி.
- கீழே: வெப்ப சுற்று மற்றும் குளிர் சுகாதார நீர் நுழைவாயில் (ஓட்டம் சென்சார் வீடுகள் மற்றும் தானியங்கி மேக்-அப் போர்ட்) பொருத்துதல்.
- பின்புறம்: ஹைட்ராலிக் குழு இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நீர் வழங்கல் குழு - விநியோக குழு ஒரு விகிதாசார பைபாஸ் வழியாக மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பின்புறத்தில் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முன்: விநியோக குழு முக்கிய வெப்பப் பரிமாற்றியில் இருந்து தண்ணீர் சென்சார் மற்றும் பாதுகாப்புடன் சூடான நீர் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது
3 பட்டியில் வால்வு. அரிஸ்டன் ஈஜிஸ் பிளஸ் 24 கொதிகலன் ஹைட்ராலிக் குழுவின் கூறுகள்: பிரதான வெப்பப் பரிமாற்றியில் இருந்து சூடான நீர் குழாய், வெப்ப சுற்று விநியோக பொருத்துதல், பாதுகாப்பு வால்வு, சூடான சுகாதார நீர் வழங்கல் பொருத்துதல், இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி, பைபாஸ் (மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவிற்கு): அதிகபட்ச திறன் பைபாஸ் சர்க்யூட் 380 l/min. நீர் வழங்கல் அமைப்பில் அதிகபட்ச அழுத்தம் 6 பட்டிக்கு மேல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; அது அதிகமாக இருந்தால், அழுத்தம் குறைப்பான் நிறுவ வேண்டியது அவசியம். சூடான நீர் தயாரிப்பு முறைக்கு மாறுவதற்கான குறைந்தபட்ச அழுத்தம் 0.4 பட்டை (MFFI மாதிரிகளுக்கு மட்டுமே). சூடான நீரை சேமிக்கவும், காத்திருப்பு நேரத்தை குறைக்கவும், சூடான நீர் கடையின் மீது நீர் ஓட்டம் வரம்புகளை நிறுவலாம்.

மூன்று வழி வால்வு - 3-வழி வால்வு தொடர்ந்து ஆற்றலுடன் உள்ளது, அதன் செயல்பாடு இரண்டாம் வெப்பப் பரிமாற்றி (சூடான நீர் தயாரிப்பு முறையில்) அல்லது ரேடியேட்டர்கள் (வெப்பமூட்டும் முறையில்) வெப்பமாக்குவதற்கு பிரதான சுற்று இருந்து நீரின் ஓட்டத்தை இயக்குவதாகும். வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில், திரும்பும் வசந்தம் டம்ப்பரைத் தள்ளுகிறது, சூடான நீர் சுற்றுகளை மூடுகிறது. சூடான நீர் தயாரிப்பு முறையில் - மோட்டார் இயக்கி
திரும்பும் வசந்தத்தின் செயல்பாட்டை முறியடித்து, வெப்பமூட்டும் சுற்றுகளை அணைத்து, damper ஐ நகர்த்துகிறது. 3-வழி வால்வை மாற்றுதல்: “WINTER” பயன்முறையில், 7 வினாடிகள் நிலையான தாமதத்துடன் அறை தெர்மோஸ்டாட்டிலிருந்து ஒரு சமிக்ஞை மூலம் சுழற்சி பம்ப் இயக்கப்படுகிறது - ரிலே மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் 3-வழி வால்வை மாற்ற தேவையான நேரம் , சூடான நீர் தயாரிப்பு முறையில் இருந்து வெப்பமூட்டும் முறை வரை.

மூன்று வழி வால்வு இயக்கி - விவரக்குறிப்புகள்: புஷர் ஸ்ட்ரோக்: 7.5 மிமீ, மாறுதல் நேரம்: வால்வு திறப்பு: 6 நொடி. வால்வு மூடல்: 4 நொடி., மின்னழுத்தம்: ~220V/50Hz. 3-வழி வால்வை அகற்றுதல்: ஆக்சுவேட்டர் ஸ்பிரிங் ரிடெய்னரைத் துண்டிக்கவும். இயக்ககத்தைத் துண்டிக்கவும். திருக்கையை அவிழ்த்து விடுங்கள். டிரைவ் சட்டசபையை துண்டிக்கவும். புஷர், டம்பர் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றை அகற்றவும். அளவின் தடயங்களிலிருந்து அனைத்து கூறுகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள்; அசெம்பிள் செய்யும் போது, கூறுகளின் சீரமைப்பை உறுதி செய்வது அவசியம் மற்றும் இரண்டு பொருத்துதல்களிலும் O- மோதிரங்களை சரியாக நிறுவவும்.

வாட்டர் இன்லெட் பொருத்துதல் மற்றும் ஓட்டம் சென்சார் - நுகர்வோர் சூடான நீர் விநியோகத்தை இயக்கும் போது, ஹால் விளைவு கொள்கையில் (சிக்னல் துடிப்பு நீர் அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது) செயல்படும் சென்சாரின் வீட்டுவசதி வழியாக நீர் செல்கிறது. கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையை அனுப்புவதற்கு நீர் அழுத்தம் நிமிடத்திற்கு குறைந்தது 2.5 லிட்டர் இருக்க வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு வாரியம் ஓட்டம் சென்சாருக்கு மின்னழுத்தத்தை வழங்குகிறது, இது மாறுவதற்கான கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையை (கணினியை DHW பயன்முறைக்கு மாற்ற நீர் அழுத்தம் போதுமானதாக இருந்தால்) மீண்டும் பலகைக்கு அனுப்புகிறது, இது கணினியை DHW பயன்முறைக்கு மாற்றுகிறது. இந்த கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை ஆன்/ஆஃப் பயன்முறையில் செயல்படுகிறது. குறைந்தபட்ச அழுத்தம் 0.4 பார். அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் 24 எஃப்எஃப், 24 சிஎஃப் கொதிகலனின் கட்டுப்பாட்டு வாரியம் 0.5 வினாடிகளுக்கு குறைவான சிக்னலுக்கு பதிலளிக்காது, குளிர்ந்த நீர் வழங்கல் சுற்றுகளில் நீர் சுத்தியல் ஏற்பட்டால் குறுகிய சுவிட்ச் ஆன் மற்றும் ஆஃப் தடுக்கிறது. கூறுகள்: குளிர்ந்த நீர் நுழைவாயில், நிரப்புதல் துறைமுகம், குளிர்ந்த நீர் நுழைவாயில், ஃப்ளோ சென்சார், சென்சார் கேஸ்கெட், பல செயல்பாட்டு ஹைட்ராலிக் குழுவிற்கு வாட்டர் அவுட்லெட் போர்ட்

விரிவாக்க தொட்டி - விரிவாக்க தொட்டி வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக முக்கிய சுற்று ஏற்படும் நீரின் விரிவாக்கத்தை சமப்படுத்துகிறது. இது ஒரு ரப்பர் டயாபிராம் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது. நைட்ரஜன் ஒரு பிரிவில் செலுத்தப்படுகிறது, மற்றொன்று நேரடியாக பிரதான சுற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்ப பண்புகள்: கொள்ளளவு: 7 லிட்டர், நைட்ரஜன் அழுத்தம்: 1 பட்டை, அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை: 90C, அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம்: 3.0, அதிகபட்ச பிரதான சுற்று திறன்: 130 லிட்டர், பாகங்கள்: அடைப்புக்குறியை நிர்ணயித்தல், மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் குழுவுடன் இணைப்பு குழாய், பொருத்துதல்.

இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றி - 16 பிரிவு தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரி AISI 316. சக்தி: 27 kW. வெப்பப் பரிமாற்றி சரியான நிறுவலை உறுதிப்படுத்த ஒரு டீஆக்சியல் நிறுத்தத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஈஜிஸ் பிளஸ் கொதிகலன்களுக்கான எரிவாயு உபகரணங்கள்

எரிவாயு வால்வு - கொதிகலனில் எரிவாயு வால்வு மாதிரி SIT 845 SIGMA பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வால்வுகளில் (24V) நிறுவப்பட்ட குறைந்த மின்னழுத்த மாடுலேட்டர், இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்தும் போதும், திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவைப் பயன்படுத்தும் போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். சோலெனாய்டுகளின் மின் வரைபடம்: EV1 மின்னழுத்தம் (பின்கள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில்) = 220 V. EV1 எதிர்ப்பு (பின்கள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில்) = 878 ஓம்ஸ். EV2 மின்னழுத்தம் (பின்கள் 1 மற்றும் 3 க்கு இடையில்) = 220 V. EV1 எதிர்ப்பு (பின்கள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில்) = 6860 ஓம். மாடுலேட்டர் சுருள் எதிர்ப்பு = 80 ஓம். எரிவாயு வால்வில் ஒரு தீப்பொறி ஜெனரேட்டர் / பற்றவைப்பு மின்மாற்றி RB CONTROL 230 V பொருத்தப்பட்டுள்ளது. எரிவாயு வால்வு 845 சிக்மா வாயு இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் இரண்டு பாதுகாப்பு சோலனாய்டு வால்வுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. முதல் வால்வுக்கு (EV1) மின்சாரம் வழங்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் முதல் டம்ப்பருக்கு வாயு செல்லும் வழி திறக்கப்படுகிறது.

சர்வோ கண்ட்ரோல் சர்க்யூட்டில் நிறுவப்பட்ட இரண்டாவது எலக்ட்ரோவால்வ் (EV2), இரண்டாவது damper (இடைநிலை அறை) கீழ் அறைக்குள் வாயுவை அனுப்ப அனுமதிக்கிறது. மின்சாரம் செயலிழந்தால் அல்லது வாயு அழுத்தத்தில் வீழ்ச்சி ஏற்பட்டால், ரிட்டர்ன் ஸ்பிரிங்ஸ் வால்வுகளை மூடிய நிலைக்குத் திருப்பி, கொதிகலனுக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை துண்டிக்கிறது. சர்வோ கட்டுப்பாட்டு சுற்று மூலம் அழுத்தம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அவுட்லெட் அழுத்தம் மாறாமல் பராமரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் விநியோக திறன் மற்றும் நுழைவாயில் வாயு அழுத்தம் மாடுலேட்டரால் மாற்றப்படுகிறது. அவுட்லெட் அழுத்தம் செட் மதிப்பை அடையும் போது, சீராக்கி உதரவிதானம் உயர்கிறது மற்றும் இடைநிலை அறையில் வாயு அழுத்தம் குறைகிறது, இதன் மூலம் டம்பர் குறைக்கிறது மற்றும் வெளியேறும் வாயு அழுத்தத்தை செட் மதிப்புக்கு குறைக்கிறது. அதேபோல், வெளியேறும் அழுத்தம் குறையும் போது, இடைநிலை அறையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, டம்பர் உயர்த்துகிறது மற்றும் அதற்கேற்ப வெளியேறும் வாயு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது.

மென்மையான பற்றவைப்பு / அதிகபட்ச தீப்பொறி மின்னழுத்த சரிசெய்தல் - 845 சிக்மா வாயு வால்வில் வெப்பமூட்டும் சுற்றுகளின் மென்மையான பற்றவைப்பு மற்றும் அதிகபட்ச சக்தி ஆகியவை கட்டுப்பாட்டு பலகையில் உள்ள பொட்டென்டோமீட்டரால் சரிசெய்யப்படுகின்றன. சரிசெய்ய, நீங்கள் ஜம்பர் எண். 4 ஐ நிலையிலிருந்து (CN100 இணைப்பு) B ஐ நிலை A க்கு நிறுவ வேண்டும் மற்றும் அயனியாக்கம் மின்முனையைத் துண்டிக்க வேண்டும்; இந்த வழியில் பின்வரும் செயல்பாடுகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன: DHW வெப்பநிலையை அமைப்பதற்கான கைப்பிடியுடன் - மென்மையான பற்றவைப்பை சரிசெய்தல் (சிவப்பு காட்டி ஒளிரும்); வெப்ப வெப்பநிலை சரிசெய்தல் கைப்பிடியைப் பயன்படுத்துதல் - அதிகபட்ச வெப்ப சக்தி (சிவப்பு காட்டி ஃப்ளாஷ்கள்). அரிஸ்டன் ஈஜிஸ் பிளஸ் 24 எஃப்எப் கொதிகலன் மென்மையான பற்றவைப்பு அழுத்த பயன்முறையில் தொடங்குகிறது, மேலும் அயனியாக்கம் மின்முனை ஒரு சுடரைக் கண்டறிந்தவுடன், இந்த முறை அணைக்கப்படும். சுடர் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை என்றால், கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் பின்வரும் அறிகுறி தோன்றும்: சிவப்பு காட்டி ஒளிரும்.

நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியை சரிபார்க்கும் முறையில் சக்தியை சரிசெய்தல் - இந்த கொதிகலனில், வாயு வகைகளை மாற்றும்போது மட்டுமே, நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியை சரிபார்க்கும் நேரத்தில் சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இது பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பநிலை உணரிகள் NTC(1) மற்றும் NTC(2). இந்த காசோலை இடைவெளி சுடர் கண்டறிதலுக்குப் பிறகு 12 வினாடிகள் நீடிக்கும்; கொதிகலன் மத்திய வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில் அல்லது DHW பயன்முறையில் செயல்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து வெவ்வேறு விதத்தில் சக்தியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது: வெப்பமூட்டும் முறை: மென்மையான தொடக்க நிலைக்குப் பிறகு, கொதிகலன் குதிப்பவர் எண். 1 இன் நிலை மற்றும் வெப்ப வெப்பநிலையைப் பொறுத்து அமைக்கப்பட்ட சக்தி மதிப்பை அடைகிறது. சரிசெய்தல் கைப்பிடி, இயல்பாக இது அதிகபட்ச சக்தியில் 60% ஆகும். DHW பயன்முறை: மென்மையான தொடக்க நிலைக்குப் பிறகு, ஆற்றல் அதிகரிப்பு அவசியமானால் அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் 24 FF/CF கொதிகலன் மாடுலேஷன் பயன்முறையில் செல்லலாம்; ஒழுங்குமுறைக்கு சக்தி குறைப்பு தேவைப்பட்டால், கொதிகலன் அமைக்கப்பட்ட நிலையான சக்தி மதிப்புக்கு திரும்ப வேண்டும்.

வாயு வகையைப் பொறுத்து சக்தியை சரிசெய்ய, ஜம்பர் எண். 1 (இணைப்பு CN102) ஐ நிலை B முதல் நிலை A வரை நிறுவ வேண்டியது அவசியம், இதனால் வெப்ப வெப்பநிலை சரிசெய்தல் குமிழ் சரிசெய்தலுக்கு (சிவப்பு காட்டி ஃப்ளாஷ்கள்) செயல்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில், இந்த குமிழ் வாயுவின் வகையைப் பொறுத்து வாயு அழுத்தத்தை (இயல்புநிலையாக இது 60% வெப்பமூட்டும் வெளியீட்டிற்கு ஒத்திருக்கும்) சரிசெய்கிறது, அதாவது இயற்கை எரிவாயு = 49% அதிகபட்சம். வெப்ப சக்தி, திரவமாக்கப்பட்ட வாயு = அதிகபட்சம் 70%. வெப்ப சக்தி. சுடரைக் கண்டறிந்த 12 வினாடிகளுக்குள் மட்டுமே இந்த சரிசெய்தல் செய்ய முடியும். ஜம்பர் எண் 1 அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும் போது, கட்டுப்பாட்டு பலகை மனப்பாடம் செய்கிறது
மதிப்பு அமைக்க.

எரிவாயு அழுத்தம் சரிசெய்தல் - எரிவாயு நுழைவு அழுத்தம் மற்றும் (அதிகபட்சம்/நிமிட) எரிவாயு வால்வு வெளியேற்ற அழுத்தம் பிரத்யேக துறைமுகங்கள் மூலம் அளவிட முடியும். ஆய்வு முடிந்ததும், தொடர்புடைய திருகுகள் இறுக்கப்பட்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட இறுக்கமான முறுக்கு 1.0 Nm ஆகும். பயன்படுத்தினால் இழப்பீட்டுக் குழாயைத் துண்டித்து, பிளாஸ்டிக் தொப்பியை அகற்றவும். விநியோக அழுத்தம்: கொதிகலனை அதிகபட்ச சக்தி பயன்முறையில் அமைக்கவும் (அதிகபட்ச மின்னோட்டம் மாடுலேட்டருக்கு வழங்கப்படுகிறது) மற்றும் ஒரு அளவீடு எடுக்கவும். கொதிகலன் 5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அல்லது ஆஃப்-ஆன் பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் சாதாரண பயன்முறைக்குத் திரும்பும். அதிகபட்ச அழுத்தம்: அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் 24 FF/CF கொதிகலனை அதிகபட்ச சக்தி முறையில் அமைக்கவும்
(அதிகபட்ச மின்னோட்டம் மாடுலேட்டருக்கு வழங்கப்படுகிறது). நட்டு இறுக்க, கடையின் அழுத்தம் அதிகரித்து, அதை unscrew, எரிவாயு அழுத்தம் குறைகிறது. 10 மிமீ குறடு பயன்படுத்தவும். கொதிகலன் 5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அல்லது ஆஃப்-ஆன் பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் சாதாரண பயன்முறைக்குத் திரும்பும். குறைந்தபட்ச அழுத்தம்: வால்வு மாடுலேட்டரிலிருந்து சக்தியை அணைக்கவும் (தொடர்புடைய கம்பியைத் துண்டிக்கவும்), நட்டைப் பிடித்து, திருகு இறுக்கவும், அதன் மூலம் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது திருகு வெளியிடவும், அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும். பிளாட்ஹெட் ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தவும். மாடுலேட்டரிலிருந்து பிளாஸ்டிக் தொப்பியை அகற்றவும். இயற்கை எரிவாயு G20 / Butane G30 / Propane G31 - நுழைவாயில் அழுத்தம் (mbar) - 20 / 30 / 37. அதிகபட்சம். அழுத்தம் (mbar) - 10 / 24.2 / 36.1. குறைந்தபட்சம் அழுத்தம் (mbar) - 2.1 / 6.8 / 6.5.

அரிஸ்டன் எகிஸ் பிளஸ் கொதிகலன் பர்னர் (மூடிய அறை) - தொழில்நுட்ப பண்புகள்: சிறிய வகை. சக்தி: 24 kW. உட்செலுத்திகளின் எண்ணிக்கை: 11. உட்செலுத்திகள்: இயற்கை எரிவாயு G20 க்கான விட்டம் 1.35 மிமீ. திரவமாக்கப்பட்ட வாயு (G30 - G31) க்கான விட்டம் 0.78 மிமீ.

பர்னர் (திறந்த அறை) - தொழில்நுட்ப பண்புகள்: சிறிய வகை. சக்தி: 24 kW. முனைகளின் எண்ணிக்கை: 12. முனைகள்: இயற்கை எரிவாயு G20 க்கான விட்டம் மிமீ. திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்கான விட்டம் மிமீ (G30-31).

வாயு வகையை மாற்றுதல்: வெப்ப சுற்றுகளில் நீரின் இருப்பு மற்றும் சுழற்சியை சரிபார்க்கும் முறையில் சக்தியை அமைத்தல் - ஈஜிஸ் பிளஸ் கொதிகலனில் ஒரு வகை வாயுவிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற, வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்: பர்னரை அகற்றவும். உட்செலுத்திகள் மற்றும் தொடர்புடைய கேஸ்கட்களை மாற்றவும். அதிகபட்சம்/நிமிடம் சரிசெய்தலை மீண்டும் செய்யவும். வாயு வால்வில் அழுத்தம் மற்றும் மென்மையான தொடக்கம். ஹீட்டிங் சர்க்யூட்டில் நீரின் இருப்பு/சுழற்சியைக் கண்காணிக்கும் முறையில் தீப்பொறி சக்தியை (12”க்குள்) மாற்றவும்.

சுடர் கண்டறிதல் - அயனியாக்கம் மின்னோட்டத்தின் மூலம் அயனியாக்கம் மின்னோட்டத்தால் சுடர் கண்டறியப்படுகிறது. தரையில் அயனியாக்கம் மின்முனையின் குறுகிய சுற்று கொதிகலனின் அவசர பணிநிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும். குறைந்தபட்ச அயனியாக்கம் மின்னோட்டம் தோராயமாக 0.5 mA; மின்முனைக்கும் தரைக்கும் இடையே உள்ள மின்னழுத்தம் 110 V; மின்முனைக்கும் தரைக்கும் இடையிலான குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பு 60 MOhm க்கும் அதிகமாக உள்ளது. ஒரு சுடர் இருப்பதை தீர்மானிக்கும் போது துருவமுனைப்பு ஒரு பொருட்டல்ல.

அயனியாக்கம் மின்னோட்டம் சோதனை முறை: மையத்தில் உள்ள மின்முனைக்கும் பலகைக்கும் இடையே உள்ள கம்பியைத் துண்டிக்கவும். கம்பியின் இரண்டு திறந்த தொடர்புகளுக்கு இடையில் ஒரு சோதனையாளருடன் 0.5 mA மின்னோட்டத்தின் இருப்பை அளவிடவும். மின்னழுத்த சோதனை முறை: மின்முனைக்கும் மையத்தில் உள்ள பலகைக்கும் இடையே உள்ள கம்பியைத் துண்டிக்கவும். கம்பி மற்றும் தரைக்கு இடையே ஒரு சோதனையாளர் மூலம் மின்னழுத்தத்தை (குறைந்தது 110 V) அளவிடவும்.

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்களின் செயல்பாடு எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம்

வேலைக்குத் தயாராவதற்கான செயல்களின் வரிசை:

எரிவாயு மீட்டர் மற்றும் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன் குழாய் திறக்கவும்.

சோப்பு கரைசல் அல்லது ஒத்த தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் எரிவாயு இணைப்பின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.

எரிவாயு வால்வை மூடு. வழக்கின் முன் பேனலை அகற்றவும்.

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பின் நுழைவாயிலில் அடைப்பு வால்வைத் திறக்கவும் (நிறுவலின் போது ஒன்று வழங்கப்பட்டால்).

குழாய்களில் இருந்து காற்றை வெளியிட ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சூடான நீர் குழாய்களைத் திறக்கவும்.

தானியங்கி வென்ட் வால்வு பிளக்கை தளர்த்தவும். ரேடியேட்டர் குழாய்களைத் திறக்கவும்.

வெப்ப அமைப்பை நிரப்பவும்.

பிளீட் ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் உயர் நிறுவல் புள்ளிகள், பின்னர் எந்த கையேடு வென்ட் சாதனங்களையும் மீண்டும் மூடவும்.

பிளக்கை அகற்றி, ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் ரோட்டரைத் திருப்புவதன் மூலம் பம்பைத் திறக்கவும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, பம்பிலிருந்து காற்றை விடுவிக்கவும்.

பம்ப் பிளக்கை மூடு.

வழக்கின் முன் பேனலை மீண்டும் நிறுவவும். வெப்ப அமைப்பின் முழுமையான நிரப்புதல்.

அலகு மற்றும் பம்ப் இரத்தப்போக்கு பல முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

கொதிகலனுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதை இயக்கவும் (இரண்டு-துருவ சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி). LCD ஆனது அனைத்து எழுத்துகளையும் தொடர்ந்து OFF ஐக் காட்டுகிறது. எரிவாயு வால்வைத் திறக்கவும்.

சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் முறைகளில் கொதிகலனின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.

எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம் கொதிகலனில் எரிவாயு ஒழுங்குமுறையை சரிபார்க்கிறது

பிணைய அழுத்தத்தை சரிபார்க்கிறது:

கொதிகலனை அணைத்த பிறகு (அதை செயலிழக்கச் செய்த பிறகு), ஒரு தட்டைப் பயன்படுத்தி விநியோக அழுத்தத்தைச் சரிபார்த்து, பாஸ்போர்ட்டில் கொடுக்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் வாசிப்பு மதிப்பை ஒப்பிடவும்.

அழுத்த சோதனை கடையை கவனமாக மூடவும்.

எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம் 24 ஃபை கொதிகலனின் பர்னரில் அதிகபட்ச அழுத்தத்தை சரிபார்க்கிறது:

அழுத்தம் குழாய் 26 (படம். 11) திறந்து அழுத்தம் அளவை இணைக்கவும்.

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் நீர் வெப்பநிலை சீராக்கி அதிகபட்ச மதிப்புக்கு அமைக்கவும்.

மாடுலேட்டிங் சாதனம் 25 (படம் 10) இன் பாதுகாப்பு பிளக் "A" ஐ அகற்றவும், அதை "B" நிறுத்தத்தில் இருந்து விடுவிக்கவும் (இந்த நோக்கத்திற்காக, அதை கடிகார திசையில் திருப்பி ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் அதை அணைக்கவும்).

போதுமான சூடான நீரை விடுங்கள். அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தை நிலையான மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுக.

பர்னர் அழுத்தத்தை அளவீடு செய்ய, பெரிய அறுகோண பித்தளை மாடுலேட்டர் நட்டு 25 (அதிகபட்சம்) ஐத் திருப்பவும், படம் 11 ஐப் பார்க்கவும் (நெட்டை கடிகார திசையில் திருப்பினால் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது).

பர்னரில் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தை சரிபார்க்கிறது:

மாடுலேட்டிங் சாதனத்தின் சி இரண்டு மின் கேபிள்களில் ஒன்றைத் துண்டிக்கவும் 25. கொதிகலனின் உலோகப் பகுதிகளைத் தொடாமல் கவனமாக இருங்கள் (படம் 11 ஐப் பார்க்கவும்).

பாஸ்போர்ட்டில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட மதிப்புகளுடன் அளவிடப்பட்ட அழுத்தத்தை ஒப்பிடுக.

பர்னர் அழுத்தத்தை அளவீடு செய்ய, மாடுலேட்டிங் சாதனத்தின் பெரிய அறுகோண பித்தளை நட்டை (25 (அதிகபட்சம்.)) நிலையானதாக வைத்திருக்கும் போது, பிளாஸ்டிக் திருகு (25 (நிமி.), படம் 11) திரும்பவும் (கடிகார திசையில் திருப்பினால் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது).

மாடுலேட்டருடன் பவர் வயர் C ஐ இணைக்கவும்.

அதிகபட்ச பர்னர் அழுத்தத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.

பாதுகாப்பு பிளக் A ஐ மாற்றவும் (படம் 10).

சூடான தண்ணீர் குழாயை மூடு.

அழுத்தத்தை மூடவும் 26.

படம்.10/11. எரிவாயு சரிசெய்தல்

பர்னர் பற்றவைப்பு சரிசெய்தல்:

மின்சார விநியோகத்திலிருந்து Electrolux Quantum 24Fi சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலனைத் துண்டிக்கவும்.

அறை தெர்மோஸ்டாட் "சூடாக்கும்" நிலையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அழுத்தம் 26 (படம் 11) அளவிடுவதற்கான கடையைத் திறந்து, அழுத்த அளவை இணைக்கவும்.

சாதனத்தில் சக்தியை இயக்கவும்.

பர்னர் சமமாக எரிகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், பற்றவைப்பு அளவை அளவிடவும்.

பற்றவைப்பு அளவுத்திருத்தத்துடன் தொடர்வதற்கு முன், இரண்டு துருவ சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி கொதிகலனுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதை அணைக்கவும்.

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் நீர் வெப்பநிலை சீராக்கியை அமைக்கவும் மற்றும் விரும்பிய நிலைக்கு செயல்பாட்டை மாற்றவும்.

எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனுக்கான மின்சார விநியோகத்தை இயக்கவும்: பின்வரும் குறியீடுகள் எல்சிடி டிஸ்ப்ளேவில் தொடர்ச்சியாகக் காட்டப்படும்.

பர்னர் பற்றவைப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, எல்சிடி டிஸ்ப்ளேயில் P01 அளவுரு தோன்றும் வரை மீட்டமை பொத்தானை அழுத்தி 15 விநாடிகள் வைத்திருப்பதன் மூலம் நிரலாக்க பயன்முறையை உள்ளிடவும். LCD பின்வரும் எழுத்துக்களை வரிசையாகக் காண்பிக்கும் (P01 அளவுரு -- -- -- உடன் மாறி மாறி ஒளிரும்).

மீட்டமை பொத்தானை அழுத்தி, அளவுருக்கள் மூலம் P14 க்கு உருட்டவும், இது பர்னர் பற்றவைப்பு அழுத்தத்தை அமைப்பதற்காகும். பின்வரும் எழுத்துக்கள் எல்சிடியில் வரிசையாகக் காட்டப்படும் (அளவுரு P14 எண் 135 உடன் மாறி மாறி ஒளிரும்).

அமைப்பை மாற்ற, சூடான நீர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை விரும்பிய நிலைக்கு மாற்றவும்.

எரிவாயு சுவர்-ஏற்றப்பட்ட கொதிகலன்களின் பராமரிப்பு எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம்

கொதிகலனின் நம்பகமான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிபுணர்கள் அவசியம் சேவை மையம்வருடத்திற்கு ஒருமுறை பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.

எந்தவொரு துப்புரவு, பராமரிப்பு பணி, திறப்பு அல்லது பேனல்களை அகற்றுவதற்கு முன், நிறுவலின் போது வழங்கப்பட்ட அனைத்து-துருவ சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி சாதனத்திற்கான மின்சாரத்தை அணைத்து, எரிவாயு வால்வை மூடவும்.

வெளிப்புற பேனல்களை அகற்றுதல் எரிவாயு கொதிகலன்எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம்:

முன் குழு - திருகுகளை அகற்றவும். கீழ் கொக்கிகளில் இருந்து விடுவிக்க முன் பேனலை மேலே தள்ளுவதன் மூலம் அகற்றவும்.

பக்க பேனல்கள் - திருகுகளை தளர்த்தி, இரண்டு பக்க பேனல்களை மேல் கொக்கிகளில் இருந்து விடுவிக்க அவற்றை மேலே தள்ளுவதன் மூலம் அகற்றவும்.

சூடான நீர் சுற்றுகளை காலியாக்குதல்:

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பின் நுழைவாயிலில் அடைப்பு வால்வை மூடு (நிறுவலின் போது ஒன்று வழங்கப்பட்டால்).

சூடான நீர் குழாய்களைத் திறக்கவும்.

வெப்ப சுற்றுகளை காலியாக்குதல்:

வெப்ப அமைப்பின் விநியோக மற்றும் திரும்பும் வால்வுகளை மூடு.

கொதிகலன் வடிகால் வால்வைத் திறக்கவும்.

முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்தல்:

முன் வீட்டு பேனல் மற்றும் முன் எரிப்பு அறை குழு ஆகியவற்றை அகற்றவும்.

முதன்மை வெப்பப் பரிமாற்றியின் துடுப்புகளில் மாசு இருந்தால், பர்னர் வளைவை ஒரு தாள் அல்லது செய்தித்தாள் மூலம் முழுமையாக மூடி, அதை ஒரு ப்ரிஸ்டில் பிரஷ் மூலம் சுத்தம் செய்யவும்.

விரிவாக்க தொட்டியின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கிறது:

அறிவுறுத்தல்களின்படி வெப்ப சுற்றுகளை காலி செய்து, விரிவாக்க தொட்டி அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் 1 பட்டியில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், போதுமான அழுத்தம் உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சூடான நீர் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்தல்:

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பின் வெப்பப் பரிமாற்றியிலிருந்து அளவை அகற்ற வேண்டியதன் அவசியத்தை அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை மையத்திலிருந்து ஒரு நிபுணரால் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும், தேவைப்பட்டால், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்வார்.

பர்னர் சுத்தம்:

சாய்ந்த மல்டி-கேஸ் பர்னருக்கு சிறப்பு பராமரிப்பு தேவையில்லை; ஒரு ப்ரிஸ்டில் தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தூசியிலிருந்து அதை சுத்தம் செய்தால் போதும்.

இந்தக் கூறுக்கு சிறப்பு பராமரிப்பு தேவையா என்பது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

புகை கட்டுப்பாட்டு சாதனம்

கொதிகலனில் புகை (வெளியேற்ற வாயுக்கள்) அகற்றுவதைக் கட்டுப்படுத்தும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

அறைக்குள் புகை வெளியேற்றப்பட்டால் (புகைபோக்கியின் அடைப்பு அல்லது செயலிழப்பு காரணமாக), இந்த சாதனம் கொதிகலனுக்கு எரிவாயு விநியோகத்தை நிறுத்தி, அதன் செயல்பாட்டை குறுக்கிடுகிறது.

சாதனத்தின் அடிக்கடி செயல்பாடு புகை வெளியேற்ற அமைப்பு (புகைபோக்கி அல்லது புகைபோக்கி) ஒரு செயலிழப்பு குறிக்கிறது. இந்த வழக்கில், தகுதி வாய்ந்த நபர் பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

சாதனத்தின் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், அசல் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரே மாதிரியான சாதனத்துடன் மட்டுமே அதை மாற்ற முடியும்.

எலக்ட்ரோலக்ஸ் குவாண்டம் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனின் செயல்திறனை சரிபார்க்கிறது

தற்போதைய சட்டத்தால் தேவைப்படும் அதிர்வெண்ணில் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்:

அதிகபட்ச சக்தியில் வெப்பமூட்டும் முறையில் கொதிகலைத் தொடங்கவும்.

புகைபோக்கிகளில் அமைந்துள்ள குழாய்களைப் பயன்படுத்தி கொதிகலனில் எரிப்பு செயல்முறையைச் சரிபார்த்து, அளவிடப்பட்ட தரவை அட்டவணைப்படுத்தப்பட்டவற்றுடன் ஒப்பிடவும்.

கொதிகலன் வெப்ப நீர் பயன்முறையில் அதிகபட்ச சக்தியில் இயங்கினால் சோதனையும் மேற்கொள்ளப்படலாம், இது சோதனை அறிக்கையில் சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும்.

சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டை அமைத்தல்

Electrolux Quantum 24Fi கொதிகலன் "சிம்னி ஸ்வீப்" முறையில் இயங்கினால், ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை எளிதாக்க சில தானியங்கி செயல்பாடுகளை முடக்கலாம்:

கட்டுப்பாட்டு குழு கட்டுப்பாடுகளை விரும்பிய நிலைக்கு அமைக்கவும்.

சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டை அணுக, அளவுரு P01 தோன்றும் வரை மீட்டமை பொத்தானை அழுத்தி 15 விநாடிகள் வைத்திருப்பதன் மூலம் நிரலாக்க பயன்முறையை உள்ளிடவும். LCD பின்வரும் எழுத்துக்களை வரிசையாகக் காண்பிக்கும் (P01 அளவுரு -- -- -- உடன் மாறி மாறி ஒளிரும்).

சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டை அமைப்பதற்கான விருப்பத்தை நீங்கள் அடையும் வரை மீட்டமை பொத்தானை அழுத்தி, விருப்பங்களை உருட்டவும். LCD பின்வரும் எழுத்துக்களை வரிசையாகக் காண்பிக்கும் (P09 அளவுரு 00 உடன் மாறி மாறி ஒளிரும்).

சூடான நீர் வெப்பநிலை சீராக்கியை குறைந்தபட்ச மதிப்புக்கு அமைக்கவும். LCD டிஸ்ப்ளேயில், P09 ஆனது 01 உடன் மாறி மாறி ஒளிரும்.

சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டின் செயல்படுத்தல் குறியீடுகளின் மாற்று காட்சி மூலம் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் நீர் வெப்பநிலை சீராக்கி பயன்படுத்தி வெப்ப சக்தியை சரிசெய்ய முடியும்.

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

கொதிகலன்களின் செயல்பாடு மற்றும் பழுது

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்கள் 14 முதல் 32 கிலோவாட் வரையிலான சக்தி, எரிவாயு நுகர்வு (1 kW/hour வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்க 0.1 m3 எரிவாயு தேவை) மற்றும் அசாதாரண நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு பிரபலமானது. ஆனால் அவர்கள் கூட, மூன்று வருட தீவிர பயன்பாடு கடந்துவிட்டால், மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் தடுப்பு வேலைகளை செய்யத் தவறியது.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலனை எவ்வாறு சேவை செய்வது

வெப்பப் பரிமாற்றியின் நிலையை ஆய்வு செய்வது முதல் படியாகும், இது உட்புறத்தில் தாராளமான அடுக்கு மற்றும் வெளிப்புறத்தில் சூட் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும்.

முதலில், வெப்பப் பரிமாற்றியின் நிலையை ஆய்வு செய்வோம், இது உட்புறத்தில் தாராளமான அடுக்கு மற்றும் வெளிப்புறத்தில் சூட் ஆகியவற்றால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
அளவுகோல் பின்வரும் வழியில் அகற்றப்படுகிறது - அளவை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு நாங்கள் சிறப்பு கலவைகளை வாங்குகிறோம், தேவையான விகிதத்தில் தண்ணீரில் சரியாக நீர்த்துப்போகச் செய்கிறோம், அதன் விளைவாக வரும் கலவையை சூடாக்கி, கொதிகலன் "சிம்னி ஸ்வீப்" பயன்முறையில் செயல்பட அனுமதிக்கவும் அல்லது இயக்கவும். சூடான நீரில் கொதிகலன்.
மாலை தாமதமாக இந்த வகையான அறுவை சிகிச்சை செய்ய அறிவுறுத்தப்படுகிறது, அதனால் அடுத்த நாள் காலையில், குளிர்விப்பான் குளிர்ந்த பிறகு, அதை வடிகட்டி புதிய ஒன்றை மாற்றவும். வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்யும் போது, ஒரு சுவரின் வாயு நுகர்வு- ஏற்றப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் 10% குறையும்!

- கொதிகலன் உடலைத் திறந்து, செய்தித்தாளை கீழே வைக்கவும், கடினமான முட்கள் கொண்ட ஒரு சிறப்பு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும், வெளிப்புற சுவர்களில் இருந்து சூட்டை கவனமாக அகற்றவும்.

சுவரில் எரிவாயு கொதிகலன்கள்மூடிய பர்னருடன். அவர்கள் தங்கள் வடிவமைப்பில் ஒரு மாறுதல் மின்சாரம் பயன்படுத்துகின்றனர், அதில் இருந்து சுழற்சி பம்ப், பண்பேற்றப்பட்ட விசிறி மற்றும் கொதிகலன் பாதுகாப்பு குழு, கட்டுப்பாட்டு பலகை உட்பட, செயல்படுகின்றன.

நிலையான சக்தி அதிகரிப்பிலிருந்து உங்களை எவ்வாறு பாதுகாத்துக் கொள்வது

ஆனால் மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில் வீட்டு நெட்வொர்க்கில் திடீர் மின்னழுத்த வீழ்ச்சி ஏற்படுவதால், சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் மின் முறிவு இல்லாமல் செயல்படுவது அரிது. திருத்தும் மின்மாற்றி இல்லாத கேப்ரிசியோஸ் ஸ்விட்ச்சிங் பவர் சப்ளை (பிபி) போன்ற ஒரு கூர்மையான வீழ்ச்சி தோல்வியடைகிறது.

இதைத் தடுக்க, சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்களுக்காக உலகளாவிய தொழில்துறையால் சிறப்பாக உற்பத்தி செய்யப்படும் தடையில்லா மின்சாரம் (யுபிஎஸ்) வாங்குவது புத்திசாலித்தனம். நீங்கள் மலிவான செயலற்ற I.B.P. ஐ வாங்கினால், வெளியீடு பிரத்தியேகமாக தூய்மையான சைன் அலையாக இருக்கும், இது B.P. களின் "அன்பை" மிகவும் துடித்தது.

I.B.P இன் சிறிய நோக்கம் அல்ல. குறுகிய கால மின் தடை ஏற்பட்டால், இன்வெர்ட்டர் யூனிட் எரிவாயு கொதிகலன் தன்னாட்சி முறையில் பேட்டரியில் இருந்து சிறிது நேரம் செயல்பட அனுமதிக்கும். மேலும் I.B.P பேட்டரியில் உள்ள ஆற்றல் தீர்ந்தவுடன், பாதுகாப்பு காரணங்களால் எரிவாயு கொதிகலன் தானாகவே வேலை செய்வதை நிறுத்திவிடும்.(இதைப் பற்றி இங்கே படிக்கலாம்)

ஆனால் நீங்கள் குழாய்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களுக்கு கவனம் செலுத்தவில்லை என்றால் கொதிகலன் தடுப்பு முழுமையடையாது. வெப்பமாக்கல் நம்பகமானதாகவும், தேவையான வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருப்பதற்காகவும், அது நியாயமானது எஃகு குழாய்கள்வெப்பமாக்கல், குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன், உலோக-பிளாஸ்டிக் அல்லது PVC செய்யப்பட்ட குழாய்களை மாற்றவும்

உட்புற வெப்பமாக்கலுக்கு, அலுமினியம் அல்லது பைமெட்டாலிக் வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது, அவை ஆரம்பத்தில் குறைந்த நீர் திறன் மற்றும் குறைந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த கட்டுரையில் உள்ள உதவிக்குறிப்புகள் சேவை மையங்களில் இன்டர்ன்ஷிப் செய்யும் கைவினைஞர்களால் சிறப்பாகப் பின்பற்றப்படுகின்றன.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலனை எவ்வாறு தொடங்குவது என்ற கேள்வி உங்களுக்கு மிகவும் எளிமையானதாகத் தோன்றலாம். சாதனத்தை கடையில் செருகி, இரண்டு பொத்தான்களை அழுத்தவும் (கிடைத்தால்), சாதனம் வேலை செய்யத் தொடங்குகிறது. உண்மையில், முதல் வெளியீடு மிகவும் முக்கியமானதாக மாறிவிடும். முழு அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையையும் சரிபார்க்கவும், முக்கிய வெப்ப அளவுருக்களை நன்றாக மாற்றவும் இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, முதல் வெளியீடு, கோட்பாட்டில், நிபுணர்களால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், உத்தரவாத சேவையின் கிடைக்கும் தன்மையை தீர்மானிக்கும். நீங்கள் ஏதேனும் தவறு செய்தால், சாதனம் உத்தரவாதத்தை ரத்து செய்யலாம் அல்லது இணைப்பு அல்லது தொடக்கத்தின் போது பிழைகள் செய்யப்பட்டன என்ற உண்மையைக் காரணம் காட்டி இலவச பழுதுபார்ப்பு மறுக்கப்படலாம். எனவே, விஷயத்தை தீவிரமாக எடுத்துக் கொண்டு, கீழே நான் உங்களுக்குச் சொல்வதைப் போலவே எல்லாவற்றையும் செய்யுங்கள். இணையதளம்

எரிவாயு கொதிகலனின் முதல் தொடக்கம்: நிரப்புதல் வெப்ப அமைப்புதண்ணீர்

முதலாவதாக, முதல் வெளியீடு கொதிகலனை மட்டுமல்ல, அது இணைக்கப்பட்டுள்ள முழு வெப்ப அமைப்பையும் சரிபார்த்து சரிசெய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது என்று நான் கூற விரும்புகிறேன். எனவே, உங்கள் வீட்டில் வெப்பமாக்கல் எவ்வளவு திறமையானது என்பதை உங்கள் முதல் செயல்கள் தீர்மானிக்கும். ஆரம்பத்தில், நீங்கள் கணினியை தண்ணீரில் நிரப்பத் தொடங்க வேண்டும். கொதிகலனின் அடிப்பகுதியில், குழாய் இணைக்கப்பட்ட இடத்தில், நீங்கள் ஒரு சிறிய வால்வு அல்லது அது போன்ற ஒன்றைக் காண்பீர்கள். வால்வின் வடிவம் மாதிரியிலிருந்து மாடலுக்கு மாறுபடும், எனவே உங்கள் "வால்வு" ஒரு பிளாஸ்டிக் சுழலும் முள் என்று மாறிவிட்டால் ஆச்சரியப்பட வேண்டாம். நாங்கள் வழிமுறைகளைப் பார்த்து, வால்வு தற்போது எந்த நிலையில் உள்ளது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அது மூடப்பட்டிருந்தால், நீங்கள் அதை திறந்த நிலைக்கு மாற்ற வேண்டும். ஆனால் குழாய் முழுமையாக திறக்கப்படாமல் இருக்க இது செய்யப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், "சிக்கி காற்று" குழாய்களில் இருக்கக்கூடும்.

அடுத்து, பிரஷர் கேஜ் (அழுத்தம் காட்டி) பார்க்கவும். கொதிகலனின் முதல் தொடக்கமானது தோராயமாக 2-2.5 வளிமண்டலங்களின் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. அம்புக்குறி தொடர்புடைய மதிப்பை அடைந்தவுடன், ஊசி பம்பை அணைக்கவும் (இருந்தால்), குழாயை மூடி, தானியங்கி அல்லது கையேடு மேயெவ்ஸ்கி குழாய்களைப் பயன்படுத்தி காற்று இரத்தப்போக்கு மற்றும் ஒவ்வொரு வெப்பமூட்டும் சாதனத்திலும். அதாவது, நாம் குழாயைத் திறந்து காற்று வெளியேறுகிறது. தண்ணீர் வெளியேறியதும், குழாயை மூடலாம். இந்த நேரத்தில், கொதிகலன் மீது அழுத்தம் அளவீடு 1-1.5 வளிமண்டலங்களின் அழுத்தத்தைக் காட்ட வேண்டும், இது 1.5-2 வளிமண்டலங்கள் வரை கொண்டு வரப்பட வேண்டும். இது உங்கள் இரட்டை சுற்று கொதிகலனுக்கு உகந்த இயக்க அழுத்தமாக இருக்கும்.

எரிவாயு கொதிகலனின் முதல் தொடக்கம்: அழுத்தம் சோதனை மற்றும் அமைப்பின் சுத்தப்படுத்துதல்

கொள்கையளவில், அனைத்து நிபுணர்களும் இந்த படிநிலையைச் செய்யவில்லை, ஆனால் நீங்கள் அதை விட்டுவிடாதீர்கள் என்று நான் பரிந்துரைக்கிறேன். நீங்கள் டிங்கர் செய்ய வேண்டும், ஆனால் உள்ளே எல்லாம் சுத்தமாக இருக்கும். மேலும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய, நீங்கள் இன்னும் அழுத்தம் பம்ப் பெற வேண்டும். நீங்கள் அதை வாங்க விரும்பவில்லை என்றால், அதை உங்கள் நண்பர்களிடமிருந்து கடன் வாங்கலாம். இதற்குப் பிறகு, உங்களுக்கு இது இனி தேவைப்படாது. கணினியின் அனைத்து இணைப்புகள் மற்றும் கூறுகளின் வலிமை மற்றும் இறுக்கத்தை தீர்மானிக்க கணினியின் அழுத்தம் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எளிமையாகச் சொன்னால், அழுத்தம் சோதனை செய்யும் போது, கசிவுகளுக்கு கணினியை சரிபார்க்கவும். அழுத்தம் சோதனை நீர் நிரல் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று மூலம் மேற்கொள்ளப்படலாம். வேலை அழுத்தத்தை விட ஒன்றரை மடங்கு அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரை பம்ப் செய்கிறோம், அதன் பிறகு 10-15 நிமிடங்களுக்கு கணினியை தனியாக விட்டு விடுகிறோம். வேலை அழுத்தத்தை மீட்டமைத்தல். அழுத்த சோதனை செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம் அளவீட்டில் அழுத்தம் குறைவது காணப்பட்டால், உங்களுக்கு எங்காவது கசிவு உள்ளது. குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டவுடன் அவற்றைச் சரிசெய்து, செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

அடுத்து, கணினியை சுத்தப்படுத்துவதற்கு நாங்கள் தொடர்வோம், இது கொதிகலனின் முதல் தொடக்கத்துடன் வரும் ஒரு தவிர்க்க முடியாத செயல்முறையாகும். முதலில், அனைத்து ஒளி இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருட்களையும் அகற்ற ஒரு கடினமான கழுவுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 4 பட்டியின் அழுத்தத்தில் கழுவுதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அழுத்தம் சோதனைக்குப் பிறகு கிளறப்பட்ட நீர் கணினியை விட்டு வெளியேறும் திறந்த நீர். இரண்டாவது கட்டம் சலவை முடித்தல், இது ஊசி குழாய்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொதிகலனுக்கு முன்னால் நிறுவப்பட்ட "மண் வடிகட்டிகள்" அடைப்பதை நீங்கள் சந்திப்பது மிகவும் சாத்தியம். இது நடந்தால், வடிகட்டியை பிரித்த பிறகு, அடைப்பு வால்வை மூடி, கண்ணி சுத்தம் செய்யவும்.

குளிர்காலத்தில் எரிவாயு கொதிகலைத் தொடங்குதல்

நீங்கள் உங்கள் முதல் வெளியீட்டை நடத்துகிறீர்கள் என்றால் குளிர்கால காலம், பின்னர் வெப்ப அமைப்பின் வெப்பநிலை ஆட்சியின் தனித்தன்மையுடன் தொடர்புடைய பெரிய பிரச்சனைகளில் நீங்கள் தடுமாறலாம். நீங்கள் கணினியை தண்ணீரில் நிரப்பத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து அறைகளையும் பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் வெப்பநிலையில் அனைத்து வகையானவற்றையும் பயன்படுத்தி சூடுபடுத்துங்கள் வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள். இது முடிந்ததும், ஷார்ட் சர்க்யூட்டை நிரப்பவும், விநியோகஸ்தர் அல்லது கொதிகலனுக்கு நெருக்கமாகவும், குளிரூட்டியை 20 டிகிரிக்கு சூடேற்றவும், மேலும் படிப்படியாக சுற்றுகளில் மேலும் நகர்த்தவும். ஊற்றப்படும் நீர் 20 டிகிரி செல்சியஸுக்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் குளிரூட்டியை அதிகமாக சூடேற்றக்கூடாது, ஏனென்றால் நீங்கள் மீண்டும் சிக்கல்களைச் சந்திக்கலாம். ரேடியேட்டர்கள் அல்லது அழுத்தத்தை கண்காணிக்கும் ஒரு கூட்டாளருடன் இந்த நடைமுறையை நீங்கள் மேற்கொள்ள வேண்டும் என்று நான் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறேன்.

கொதிகலனின் நேரடி தொடக்கம்

இப்போது நீங்கள் கொதிகலனை இயக்க முறையில் தொடங்கலாம். நாங்கள் சாதனத்தை கடையில் செருகுகிறோம், எரிவாயு விநியோக வால்வைத் திறந்து, திரையில் உள்ள எண்களைப் பார்க்கிறோம். ஆற்றல் பொத்தானை அழுத்தவும், அறிவுறுத்தல்களின்படி அனைத்து சுவிட்சுகளையும் இயக்க நிலைக்கு அமைக்கவும். கொதிகலன் இயக்கத் தொடங்கும். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், சுழற்சி பம்ப் வேலை செய்கிறது. இது சாதாரணமாக வேலை செய்ய, அனைத்து பூர்வாங்க நடைமுறைகளையும் மீறி அதில் இருக்கும் காற்றை நீங்கள் அகற்ற வேண்டும். எனவே, பம்பிலிருந்து காற்றை அகற்ற, நீங்கள் கொதிகலிலிருந்து முன் அட்டையை அகற்ற வேண்டும், டாஷ்போர்டை மீண்டும் மடித்து, சுழற்சி பம்பைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். அதிலிருந்து அகலமான திருகுகளை அவிழ்த்து விடுகிறோம், ஆனால் எல்லா வழிகளிலும் இல்லை. அதில் இருந்து காற்று குமிழ்கள் கலந்து நீர் வெளியேறும். குமிழ்கள் போய்விட்டால், திருகு இறுக்கவும். அவ்வளவுதான், இப்போது திரவமானது கணினி வழியாக முழு பயன்முறையில் சுற்றும். சத்தம் கேட்டால் கவலைப்பட வேண்டாம். இது காற்று வால்வுமீதமுள்ளவற்றை கணினியிலிருந்து தானாகவே வெளியிடுகிறது விரிவடையக்கூடிய தொட்டிகாற்று. அழுத்தம் உறுதிப்படுத்தப்படும் போது, "gurgles" மறைந்துவிடும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு அபார்ட்மெண்ட் மின் குழுவை உருவாக்க முடியுமா?
கட்டாய நடவடிக்கை கான்கிரீட் கலவையின் செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு.
வினைல் வால்பேப்பர் (வினைல், அல்லாத நெய்த அல்லது காகித ஆதரவு), அம்சங்கள்.
எந்த பிளாஸ்டிக் ஜன்னல்கள்சிறந்த - பண்புகள், பயனர் தேர்வு.

வெளியீட்டு தேதி 01/26/2015

இந்த கட்டுரையில் ஒரு மூடிய எரிப்பு அறை மற்றும் இரண்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் (முதன்மை மற்றும் DHW) கொண்ட இரட்டை சுற்று சுவர்-ஏற்றப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் Sime Format.zip 5c சுத்தம் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தைப் பார்ப்போம்.

கொதிகலன் பின்வரும் வரிசையில் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது:

பிரதான சுவிட்சைப் பயன்படுத்தி கொதிகலனை அணைத்து, எரிவாயு குழாய் மூடவும்;

கொதிகலன் முன் குழு மற்றும் எரிவாயு பர்னர் பன்மடங்கு நீக்க;

பர்னரை சுத்தம் செய்ய, அனைத்து திரட்டப்பட்ட குப்பைகள் மற்றும் தூசிகளை அகற்றுவதற்கு காற்றின் ஓட்டத்தை உள்ளே செலுத்துங்கள்;

அதிலிருந்து தூசி மற்றும் எரிப்பு எச்சங்களை அகற்றுவதன் மூலம் வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்யவும்;

பர்னர் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்யும் போது, பயன்படுத்த வேண்டாம் இரசாயன பொருட்கள்மற்றும் இரும்பு பொருட்கள்.

பர்னரின் மேல் துளையிடப்பட்ட பகுதி அளவு வைப்பு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

முன்னர் அகற்றப்பட்ட கொதிகலன் பாகங்களை அசெம்பிள் செய்து, அனைத்து கூறுகளும் பொருந்துவதை உறுதிசெய்க.

பிரதான பர்னரின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்;

அனைத்து எரிவாயு இணைப்புகளும் கூடியதும், சோப்பு நீர் அல்லது இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தி கசிவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். இதற்காக திறந்த சுடரைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்!

கொதிகலனின் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை கால்சியம் குளோரைடுடன் கையாள வேண்டாம்.

புகைபோக்கி துடைப்பு செயல்பாடு.

எரிப்பு செயல்முறையின் கண்டறிதலைத் தொடங்க, பல-நிலை பிரதான சுவிட்ச் குமிழியைத் திருப்பி, அதை "சுடர்" நிலையில் நிறுத்தவும், இரண்டு வண்ண பச்சை / ஆரஞ்சு காட்டி ஒளி ஒளிரத் தொடங்கும் வரை காத்திருக்கவும். இந்த தருணத்திலிருந்து, கொதிகலன் அதிகபட்ச சக்திக்கு வெப்பமடையத் தொடங்கும், 80ºC இல் அணைக்கப்பட்டு, 70ºC இல் மீண்டும் இயக்கப்படும். சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டை இயக்குவதற்கு முன். ரேடியேட்டர் வால்வுகள் அல்லது சாத்தியமான மண்டல வால்வுகள் திறந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீங்கள் DHW பயன்முறையில் இருந்து இதேபோன்ற சோதனையை மேற்கொள்ளலாம். இதைச் செய்ய, சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்திய பிறகு, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குழாய்களில் இருந்து சூடான நீரின் மாதிரியை எடுத்துக் கொண்டால் போதும். இந்த நிலைமைகளின் கீழ் கூட, கொதிகலன் முதன்மை சர்க்யூட்டில் செட் 80ºC மற்றும் 70ºC இல் அதிகபட்ச சக்தியில் இயங்குகிறது. சோதனையின் போது சூடான நீர் குழாய்கள் திறந்திருக்க வேண்டும்.

எரிப்பு செயல்முறையை கண்காணித்து முடித்த பிறகு, உங்களுக்கு தேவையான நிலையில் பல நிலை சுவிட்சை வைப்பதன் மூலம் கொதிகலனை அணைக்கவும்.

கவனம்: சிம்னி ஸ்வீப் செயல்பாடு 15 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு அல்லது சூடான நீர் தயாரித்தல் முடிந்ததும் தானாகவே அணைக்கப்படும்.

முதன்மை சுற்று சுடு நீர் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்தல்.

வடிகட்டியை சுத்தம் செய்ய, வெப்ப அமைப்பின் சப்ளை மற்றும் திரும்பவும் அடைப்பு வால்வுகளை மூடவும். கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் மின்சாரத்தை அணைக்கவும், கொதிகலனின் முன் பேனலை அகற்றி, வடிகால் குழாய் பயன்படுத்தி கொதிகலிலிருந்து தண்ணீரை வடிகட்டவும்.

மீதமுள்ள தண்ணீருக்கு வடிகட்டியின் கீழ் ஒரு கொள்கலனை வைக்கவும், வடிகட்டி தொப்பியை அவிழ்த்து வடிகட்டி கண்ணியை அகற்றவும். அதிலிருந்து அழுக்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு படிவுகளை அகற்றவும். வடிகட்டியை மாற்றுவதற்கு முன், ரப்பர் கேஸ்கெட்டை சரிபார்க்கவும்.

பார்க்க JavaScript ஐ இயக்கவும்