மர கான்கிரீட்டிற்கான வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கான பிளாஸ்டர்கள். ஆர்போலைட் தொகுதிகள் - நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள். ஆர்போலைட் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதன் நன்மைகள்

கடினப்படுத்தப்பட்டதில் இருந்து உயர்தர முடித்த அடுக்கு உருவாக்கவும் கட்டுமான ஊழியர்கள்வேலையின் அடிப்படை நிலைகளை நன்கு அறிந்த ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட டெவலப்பரும் தனது சொந்த கைகளால் அதைச் செய்ய முடியும்.

சுவர்களின் ப்ளாஸ்டெரிங் முடித்தல் சீரற்ற பரப்புகளில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், சிறப்பு பீக்கான்கள் நிறுவப்பட வேண்டும், இருப்பினும், குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் இல்லாமல் விமானங்கள் இருந்தால், சுயவிவரங்கள் நிறுவப்படாமல் போகலாம்.

பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

• பிளாஸ்டர் கலவைஅடிப்படையாக செயல்படுகிறது. சிமெண்ட் பொருட்கள் உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் ஜிப்சம் உள்ளே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• உலோக வழிகாட்டி சுயவிவரங்கள்பக்க விமானங்களுக்கு பூச்சு விண்ணப்பிக்கும் போது வழிகாட்டியாக செயல்படும்.
• சிறப்பு இணைப்புடன் சுத்தியல்தீர்வு தயார் உயர்தர கிளறி அனுமதிக்கும்.
• டோவல்கள் மற்றும் திருகுகள்பீக்கான்களை சரிசெய்ய தேவைப்படும். அவற்றில் முதலாவது ஒரு கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் உறுப்புகளை இணைக்க வேண்டும்.
• கட்டிட நிலைகுறைந்தது இரண்டு மீட்டர் நீளம் வழிகாட்டி தட்டுகளை சீரமைக்க அனுமதிக்கும்.
• வெட்டும் கருவிசுயவிவரங்களை வெட்டுவதற்கு ஒரு கிரைண்டர் அல்லது உலோக கத்தரிக்கோல் தேவை.
• சுத்தியல்ஒரு கான்கிரீட் சுவரில் டோவல்களை ஓட்டுவதற்குத் தேவை. இலகுரக கருவியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
• அலுமினிய விதிபயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை சமன் செய்ய 2-2.5 மீட்டர் நீளம் அவசியம்.
• புட்டி கத்திமுடிக்கப்பட்ட கலவையை ஊற்றுவதற்கான முக்கிய கருவியாக 15 சென்டிமீட்டர் அகலம் இருக்கும்.
• மர graterமேற்பரப்பை மென்மையாக்க உயர்தர தேய்த்தல் அனுமதிக்கிறது.
• ப்ரைமர்பக்க விமானங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு இடையே ஒட்டுதலை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.
• வாளி, பேசின் அல்லது தொட்டி போன்ற ஒரு கொள்கலன்கரைசலைக் கலக்கவும், பணியிடத்திற்கு வழங்கவும் தேவை.
• ரோலர் அல்லது தூரிகைப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்குத் தேவை. உங்களுக்கு ஒரு சிறிய கொள்கலனும் தேவைப்படும்.
• அளவீடு ஒரு வழக்கமான டேப் அளவைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இதன் நீளம் 3 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

கூட்டல்!
உட்புறத்திலோ அல்லது வெளிப்புறத்திலோ சுவர்களின் எளிய ப்ளாஸ்டெரிங் மேற்கொள்ளப்படும்போது, ​​​​தீர்வை ஒட்டாமல் கைகளைப் பாதுகாக்க கையுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.

அடிப்படை செயல்முறை நிலைகள்

இந்த அறிவுறுத்தல் வேலையின் முக்கிய கட்டங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இதனால் புதிய கைவினைஞர்கள் கலவையைப் பயன்படுத்தும்போது செல்லவும் எளிதாக இருக்கும். இந்த திட்டத்தின் படி, சுவர்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற ப்ளாஸ்டெரிங் இரண்டும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பக்க விமானங்களின் பொருள் சிறப்பு முக்கியத்துவம்இல்லை, இருப்பினும், தனிப்பட்ட இனங்களுடன் பணிபுரியும் போது சில நுணுக்கங்கள் உள்ளன.

மேற்பரப்பு ப்ரைமிங்

நீங்கள் செங்குத்து விளிம்புகளை செயலாக்கினால், தளத்திற்கு கரைசலின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம் சிறப்பு கலவை. கான்கிரீட் தொடர்பு பொதுவாக மென்மையான மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்போலைட் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​ஒரு விதியாக, ஆழமான ஊடுருவலுடன் ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த பொருள் ஒரு நுண்துளை அமைப்பு உள்ளது.

வழிகாட்டி சுயவிவரங்களை நிறுவுதல்

இருப்பிடத்தைத் தீர்மானிக்க, பூர்வாங்க குறியிடல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதன் பிறகு உறுப்புகள் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்படுகின்றன.

வழிகாட்டி தகடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மை விரைவான நிறுவலின் சாத்தியம், சிறப்பு திறன்கள் தேவையில்லை.

1. முதலில், பக்க மேற்பரப்பு செங்குத்து விலகலுக்காக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, இதற்காக இரண்டு மீட்டர் நிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. மந்தநிலைகள் மற்றும் புடைப்புகள் இருந்தால், அவை ஒரு மார்க்கருடன் குறிக்கப்படுகின்றன.
2. அடுத்து, உலோக பீக்கான்களின் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க அடையாளங்கள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. செங்குத்து உறுப்புகளுக்கு இடையிலான தூரம் பயன்படுத்தப்படும் விதியின் நீளத்தைப் பொறுத்தது.
3. சுய-தட்டுதல் திருகுகள் டோவல்களைப் பயன்படுத்தி விளிம்புகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. சுவர்கள் மரத்திலிருந்து பூசப்பட வேண்டும் என்றால், ஃபாஸ்டென்சர்கள் நேரடியாக பக்க விமானத்தில் திருகப்படுகின்றன.
4. உலோக சுயவிவரங்கள் நிறுவப்படுவதற்கு முன், அனைத்து திருகுகளும் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, தண்டு பொதுவாக குறுக்காக இழுக்கப்படுகிறது. இந்த விருப்பத்துடன், பீக்கான்களை சரியாக அமைக்க முடியும்.
5. சுய-தட்டுதல் திருகுகள் வடிவில் அடையாளங்களை நிறுவிய பின், சுயவிவரங்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. கலவையின் சிறிய குவியல்கள் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இடையில் செய்யப்படுகின்றன. விதி மூலம் அழுத்துவதன் மூலம், பீக்கான்கள் நிறுத்தப்படும் வரை ஆழப்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிப்பு!
க்ருஷ்சேவில் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​வழிகாட்டி சுயவிவரங்களின் சமநிலை கொடுக்கப்படுகிறது சிறப்பு கவனம், பெரும்பாலும் இத்தகைய கட்டமைப்புகள் வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால்.

கலவையின் சுய பயன்பாடு

இந்த கட்டத்தில், பக்க மேற்பரப்புகள் ஒரு சிறப்பு கலவையுடன் பூசப்படுகின்றன, அதன் விலை பொதுவாக மிக அதிகமாக இல்லை, முடிக்கும் அடுக்கின் பண்புகளை மேம்படுத்துவது அவசியமில்லை.

சிதைவைத் தவிர்க்க மர விதி, நீர்ப்புகா வண்ணப்பூச்சுடன் அதை மூடுவதற்கு அறிவுறுத்தப்படுகிறது, பின்னர் முக்கிய கருவி நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்யும்.

1. பீக்கான்களை நிறுவிய உடனேயே, நீங்கள் அறையின் பக்க விளிம்புகளுக்கு தீர்வைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம். இதைச் செய்ய, வாளியில் மூன்றில் ஒரு பகுதியை தண்ணீரில் நிரப்பவும், உலர்ந்த கலவையை உள்ளே சேர்த்து மிக்சியுடன் நன்கு கலக்கவும்.
2. கேப் முறையைப் பயன்படுத்தி, முடிக்கப்பட்ட கலவை செங்குத்து மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு ஸ்பேட்டூலா ஒரு அடிப்படை கருவியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடித்த மோட்டார் அடுக்கு போதுமான அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது.
3. கலவையைப் பயன்படுத்தி, கலவையானது செங்குத்து பீக்கான்களுக்கு இடையில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. இயக்கம் கீழே இருந்து ஒரு ஜிக்ஜாக் பாதையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் தீர்வு மேலே இருந்து வீசப்படுகிறது.

கவனம்!
நீங்கள் ஷெல் ராக் செய்யப்பட்ட சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்தால், கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதை ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் முடித்த பொருள் விரைவாக ஈரப்பதம் மற்றும் விரிசல் விட்டுவிடும்.

மேற்பரப்பை அரைத்தல்

முடித்த லேயரின் இறுதி சமன்பாடு கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலையின் போது, ​​ஒரு மர grater பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பக்க விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு வட்டத்தில் நகரும், உயர்தர அரைக்கும் உற்பத்தி.

• தோன்றும் எந்த முறைகேடுகள் மற்றும் குமிழ்கள் தவறாமல் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் முக்கிய கலவை பக்க மேற்பரப்பை முழுமையாக அடையவில்லை என்பதே இதற்குக் காரணம்.
• மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்கள் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​உடன் வெளியேநல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் நீராவி-இறுக்கமான கலவையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• ஒரு விமானத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் 5 செமீக்கு மேல் இருந்தால், தீர்வு இரண்டு அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அவற்றில் முதலாவது பூர்வாங்க சமன் செய்யாமல் உடனடியாக தூக்கி எறியப்படுகிறது, இரண்டாவது இரண்டு நாட்களுக்குப் பிறகு போடப்படுகிறது.

விண்ணப்ப நிபந்தனைகள்

ப்ளாஸ்டெரிங் சுவர்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் SNiP III-21-73 இல் பிரதிபலிக்கின்றன, மேலும் வேலையின் தரம் மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

1. சாதாரண முடிவிற்கு, சில விலகல்கள் 3 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்கும் சதுர மீட்டர். அதே நேரத்தில், அத்தகைய முறைகேடுகள் ஒன்றுக்கு 15 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது முழு உயரம்வளாகம்.
2. மேம்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் மிகவும் கடுமையான தேவைகளுக்கு உட்பட்டது. செங்குத்தாக, நீங்கள் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 2 மிமீக்கு குறைவான சாய்வை விட்டுவிடலாம், ஆனால் அறையின் முழு உயரத்துடன் ஒப்பிடும்போது 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை.
   
3. உயர்தர பக்க உறைப்பூச்சுக்கு மிகவும் கடுமையான தேவைகள் பொருந்தும். விலகல்கள் சதுர மீட்டருக்கு 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. அறையின் உயரத்தைப் பொறுத்தவரை, 5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத ஒரு வளைவு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கூடுதல் தகவல்

இந்த வழிகாட்டி வளாகங்கள் மற்றும் முகப்புகளின் ஈரமான முடிவின் முக்கிய கட்டங்களையும், அதே போல் மேற்கொள்ளப்பட்ட பணியின் தரத்திற்கான தேவைகளையும் ஆராய்கிறது. உயர்தர முடித்த அடுக்கை நீங்களே உருவாக்க, அடிப்படை செயல்பாடுகளின் வரிசையைப் படிப்பது போதுமானது. கூடுதலாக, இந்த கட்டுரையில் ஒரு பொருள் பாடத்திற்கான வீடியோ உள்ளது.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் இருந்து சுவர்கள் கட்டும் போது, ​​நீங்கள் மர கான்கிரீட் மிக விரைவாக தண்ணீர் உறிஞ்சி என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, இடுவதற்கு முன், மோர்டாரில் இருந்து உலர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்க தொகுதிகள் ஈரப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது சூடான மற்றும் வறண்ட காலநிலையில் குறிப்பாக உண்மை. பரிந்துரைக்கப்படுகிறது"குளிர் பாலங்கள்" தவிர்க்க perlite அடிப்படையில் ஒரு "சூடான" தீர்வு பயன்படுத்த.

வெளிப்புறத்தில் உள்ள மர கான்கிரீட் சுவர்களுக்கான சிறந்த முடிவுகளில் ஒன்று, எங்கள் கருத்துப்படி, காற்றோட்டமான முகப்பில் உள்ளது. இது, ஒருபுறம், வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாத்தல், மறுபுறம், அதிகப்படியான ஈரப்பதம் உள்ளே குவிந்துவிடாமல், சுவர்கள் வழியாக சுதந்திரமாக கடந்து செல்ல, அவற்றை உலர வைக்கும் வாய்ப்பாகும்.

காற்றோட்டமான முகப்பில் சுமார் 5 செமீ இடைவெளியுடன் கீல் அல்லது செங்கல் இருக்கலாம்.

மர கான்கிரீட்டிற்கான மிகவும் பிரபலமான பூச்சு பிளாஸ்டர் ஆகும். இப்போதெல்லாம் பெர்லைட் கொண்ட பிளாஸ்டர் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது, இது வீசுவதற்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் சுவர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க காப்பு வழங்குகிறது.

பெர்லைட்டுடன் கொத்து மோட்டார் மற்றும் பிளாஸ்டரை நீங்களே உருவாக்க முடிவு செய்தால், கலக்கும் முன் பெர்லைட்டை ஈரமாக்குவது நல்லது. ஈரமான பெர்லைட் விண்ணப்பிக்க மிகவும் எளிதானது - அது தனியாக பறக்காது. கூடுதலாக, பெர்லைட் முதலில் தண்ணீரை உறிஞ்சி பின்னர் அதை வெளியிடுகிறது, இது உலர்ந்த பெர்லைட்டுடன் ஒரு தீர்வைத் தயாரிக்கும் போது கூடுதல் சிரமங்களை உருவாக்குகிறது.

அர்போலிட்டா தயாரிப்புகளை முடித்தல்

மர கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை முடித்தல் மிக முக்கியமான ஒன்றாகும் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள். கட்டமைப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் அவற்றிலிருந்து கட்டப்பட்ட கட்டிடங்கள் பெரும்பாலும் முடிவின் தரத்தைப் பொறுத்தது. கட்டிடங்களின் கள ஆய்வு பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகநம் நாட்டின் பல்வேறு காலநிலை மண்டலங்களில் நடத்தப்பட்டது, ஒரு நல்ல பாதுகாப்பு மற்றும் பூச்சு கொண்ட கட்டமைப்புகளில், மர கான்கிரீட் 12% க்கு மிகாமல் ஒரு நிலையான ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கட்டிடங்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளன என்பதைக் காட்டுகிறது. நேர்மாறாக, மோசமான தரமான பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சுகளுடன், கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான விரிசல்கள் தோன்றும், கடினமான அடுக்கு உரிக்கப்பட்டு, கட்டமைப்புகள் தங்களைத் தாங்களே சிதைக்கின்றன. அத்தகைய கட்டமைப்புகளில் மர கான்கிரீட்டின் ஈரப்பதம், சுவர்கள் மற்றும் காலநிலை மண்டலங்களின் நோக்குநிலையைப் பொருட்படுத்தாமல், பொதுவாக அதிகமாக உள்ளது (30% க்கும் அதிகமாக). அத்தகைய ஈரப்பதத்தில், மர கான்கிரீட்டின் வலிமை குறிகாட்டிகள் கூர்மையாக குறைகின்றன, அதன் சிதைவு அதிகரிக்கிறது, அதன் தெர்மோபிசிக்கல் பண்புகள் மோசமடைகின்றன மற்றும் அதன் உயிரியல் சேதத்திற்கு நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

மர கான்கிரீட் ஒரு பெரிய நுண்துளை அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பின் உயர் உறிஞ்சும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சுகளால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். கட்டிடத்தின் நோக்கம், அதன் இருப்பிடம், தற்போதுள்ள தொழிற்சாலை தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருளாதார சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட விஷயத்திலும் பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சு வகை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார்கள், கான்கிரீட், ஸ்லாப் உறைப்பூச்சு மற்றும் பெயிண்ட் பூச்சுகள். இன்றுவரை, சில இயக்க நிறுவனங்களில் மர கான்கிரீட்டை முடிப்பது 15-20 மிமீ தடிமன் கொண்ட கடினமான சிமென்ட்-மணல் அடுக்கு முறையால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் ஒரு விதியாக, ஒரு பக்கம் முடிக்கப்படுகிறது.

சோவியத் ஒன்றிய வனத்துறை அமைச்சகத்தின் பல நிறுவனங்களில், இருதரப்பு விலைப்பட்டியல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலும், மர கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளிலிருந்து கட்டப்பட்ட கட்டிடங்கள் கட்டுமான தளத்தில் முடிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், ஆர்போலைட் கட்டமைப்புகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்கள் சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் கொண்டு பூசப்படுகின்றன, பின்னர் நிறமி சேர்க்கைகள் கொண்ட ஒயிட்வாஷ் வெளிப்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (குறைவாக அடிக்கடி வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளால் வரையப்பட்டது), மற்றும் உள்ளே, கட்டிடத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து. , வால்பேப்பர் ஒட்டப்படுகிறது அல்லது பல்வேறு வண்ணப்பூச்சு கலவைகளுடன் வர்ணம் பூசப்படுகிறது. இருப்பினும், அத்தகைய முடிவின் தரம் எப்போதும் அதிகமாக இல்லை.

ஈரப்பதத்திலிருந்து கட்டமைப்புகளில் உள்ள மர கான்கிரீட்டைப் பாதுகாப்பதற்காக, பயனுள்ள பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சுகளைக் கண்டறிய ஆராய்ச்சி நடத்தினோம். ஆராய்ச்சிக்காக, செல்லுலார் கான்கிரீட்டுடன் செயல்பாட்டின் போது தங்களை நன்கு நிரூபித்த பாதுகாப்பு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. இவை TsPKhV, KCh-26, VA-27A வண்ணப்பூச்சுகள், லேடெக்ஸ்-ஆர்கனோசிலிகான் ஒயிட்வாஷ், லைம்-சிலிக்கான் ஆர்கானிக் ஒயிட்வாஷ் போன்றவை.

பூச்சுகளின் தரம் பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சுகளின் உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் அவற்றால் பாதுகாக்கப்பட்ட மர கான்கிரீட், மாற்று ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் எதிர்ப்பின் மூலம் மதிப்பிடப்பட்டது, மற்றும் கடினமான அடுக்கு மற்றும் மர கான்கிரீட்டின் ஒட்டுதல் வலிமையைக் குறைத்தல். சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தாக்கங்களிலிருந்து. ஆராய்ச்சியின் விளைவாக, பின்வருபவை நிறுவப்பட்டன:

கடினமான அடுக்கு மற்றும் மர கான்கிரீட் இரண்டிலும் சிமென்ட்-பெர்குளோரோவினைல் பெயிண்ட் பூசுவதன் மூலம் உறைபனிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு காட்டப்பட்டது;

KCh-26 மற்றும் VA-27 A வண்ணப்பூச்சுகள், வெளிப்புற பூச்சுகளுக்காக அல்ல, ஆனால் உறைபனிக்கு போதுமான எதிர்ப்பைக் காட்டியுள்ளன, ஈரமான இயக்க நிலைமைகளுடன் வெப்பமடையாத கட்டிடங்களின் மூடிய கட்டமைப்புகளின் உள் மேற்பரப்பை முடிக்கவும் பாதுகாக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படலாம்;

"மர கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான வழிகாட்டுதல்கள்" பரிந்துரைத்த லேடெக்ஸ்-சிலிக்கான் ஒயிட்வாஷ் மர கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்த பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், புரதத்தின் கூறுகளுக்கும் அதன் பிரிப்புக்கும் இடையில் ஏற்படும் எதிர்வினை காரணமாக அதன் தயாரிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சிரமங்கள் எழுகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், 45 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு VA-27A வண்ணப்பூச்சுடன் பூச்சு மீது சிறிய விரிசல்கள் உருவாகின்றன என்று ஆய்வுகள் குறிப்பிட்டன. KCh-26 வண்ணப்பூச்சுடன் பூச்சுகளில் விரிசல்களை உருவாக்குவது 35 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு தொடங்கியது, மேலும் லேடெக்ஸ்-சிலிக்கான் வண்ணப்பூச்சு 40 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு கடினமான அடுக்கிலிருந்து இடங்களில் உரிக்கத் தொடங்கியது.

எனவே, இந்த விஷயத்தில் மிகவும் நீடித்தது, மர கான்கிரீட் மற்றும் கடினமான அடுக்கு இரண்டிலும் சிமென்ட்-பெர்குளோரோவினைல் பெயிண்ட் பூச்சு ஆகும்.

பல்வேறு இரசாயன சேர்க்கைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முடித்த பூச்சுகள் கொண்ட கடினமான அடுக்குகளின் உறைபனி எதிர்ப்பின் ஆய்வுகளின் முடிவுகள் பின்வருவனவற்றைக் காட்டின:

கடினமான அடுக்கு வழியாக நீர் உறிஞ்சுதல் குறைவது அதன் உறைபனி எதிர்ப்பை அதிகரிக்க உதவுகிறது;

கடினமான அடுக்கின் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வு சேர்க்கைகள் கடினமான அடுக்கு வழியாக நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைப்பதிலும், கடினமான அடுக்கை மர கான்கிரீட்டுடன் ஒட்டுவதிலும் நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளன; பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு, கால்சியம் நைட்ரேட் மற்றும் GKZh-94 ஆகியவற்றை கடினமான அடுக்கில் அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகள் பெறப்பட்டன;

ஆய்வுகளின் போது, ​​உறைபனி எதிர்ப்பிற்கான மாதிரிகளை சோதித்த பிறகு, மர கான்கிரீட்டுடன் கடினமான அடுக்குகளின் ஒட்டுதல் சக்திகளின் அதிகரிப்பு காணப்பட்டது, இது இந்த பூச்சுகளின் நல்ல நீர்ப்புகா பண்புகளால் விளக்கப்படலாம், இது மாதிரிகளின் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதலை தீர்மானிக்கிறது. . கட்டுமான நடைமுறையில் செயல்படுத்துவதற்கு இது போன்ற கலவைகளை பரிந்துரைக்க இது அனுமதிக்கிறது;

மரக் கான்கிரீட்டின் வலிமையைப் போல, ஈரமாக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படும்போது, ​​மரக் கான்கிரீட்டுடன் கடினமான அடுக்கின் ஒட்டுதல் வலிமை குறைகிறது, ஆனால் மிகவும் தீவிரமாக. கடினமான அடுக்கு மற்றும் மர கான்கிரீட்டின் ஈரப்பதம் சிதைவுகள் மற்றும் எல்லை மண்டலத்தில் அழுத்த செறிவு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு மதிப்புகளால் இது வெளிப்படையாக விளக்கப்படுகிறது;

கடினமான அடுக்குக்கு பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து பாதுகாப்பு மற்றும் முடிக்கும் பூச்சுகளும் உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் மாற்று ஈரமாக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.

மிகவும் பயனுள்ள பூச்சுகள் லேடெக்ஸ்-ஆர்கனோசிலிகான் ஒயிட்வாஷ் மற்றும் TsPKhV பெயிண்ட், குறைந்த செயல்திறன் கொண்டது - கால்சியம் ஸ்டீரேட் மற்றும் லைம்-ஆர்கனோசிலிகான் பெயிண்ட் கொண்ட பூச்சுகள். நீர்-விரட்டும் முகவர்கள் மற்றும் பாலிமெரிக் பொருட்கள் (GKZh-10, PVA, SKS-65GP லேடெக்ஸ்) மூலம் கடினமான அடுக்குக்கு சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக நல்ல பாதுகாப்பு வழங்கப்படுகிறது.

ஆய்வுகள் காட்டியுள்ளபடி, மர கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்புகளை பூசுவது இந்த பொருளின் ஆயுளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் அவற்றிலிருந்து கட்டப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் கட்டிடங்களுக்கு அழகான தோற்றத்தை அளிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த வகையான முடித்தல் இன்னும் மர கான்கிரீட் உற்பத்தியில் பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறியவில்லை, ஏனெனில் அவை பற்றாக்குறை மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. இந்த அனைத்து காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஒரே நேரத்தில் நிறுவலுடன் கான்கிரீட் அடுக்குகளுடன் மர கான்கிரீட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றை நாங்கள் முன்மொழிந்தோம். அலங்கார மூடுதல்செராமிக் ப்ரெசியாவிலிருந்து.

A.S. ஷெர்பகோவ், L.P. Khoroshun, V.S. Podchufarov எழுதிய புத்தகத்திலிருந்து “Arbolite. தரம் மற்றும் ஆயுள் மேம்படுத்துதல்" 1979

கட்டுரையின் பகுதிகள்:

ஆர்போலைட் தொகுதிகள் ஒரு நுண்ணிய அமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், அவற்றின் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை வலுவாக உறிஞ்சுகிறது, மேலும் இது ப்ளாஸ்டெரிங் செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது. இருப்பினும், மர கான்கிரீட்டை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது ஒரு சாத்தியமான செயல்முறையாகும் சுய மரணதண்டனை, நீங்கள் ஏற்கனவே உள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

எனவே, ஒரு மர கான்கிரீட் வீட்டை உள்ளேயும் வெளியேயும் எவ்வாறு பூசுவது என்று நீங்கள் யோசிக்கிறீர்கள் என்றால், இந்த கடினமான செயல்பாட்டில் இந்த கட்டுரை நிச்சயமாக உங்களுக்கு உதவும்.

மற்றும், முதலில், மர கான்கிரீட்டிற்கான பிளாஸ்டரின் கலவை தொடர்பான கேள்விகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உண்மை என்னவென்றால், மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மர கான்கிரீட் ஈரப்பதத்தை நன்றாக உறிஞ்சுகிறது, எனவே ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான கலவைகளுக்கு சற்று வித்தியாசமான கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன. மேலும் குறிப்பாக, மர கான்கிரீட்டை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் சுவர்களின் அடித்தளத்தை தயாரிப்பது சற்று வித்தியாசமானது.

மர கான்கிரீட் சுவர்களை பல்வேறு கட்டிட கலவைகளைப் பயன்படுத்தி பூசலாம், அவற்றில் சிலவற்றின் பட்டியல் இங்கே:

1. சிமெண்ட் பிளாஸ்டர், இதன் அடிப்படையில் மணல் மற்றும் சிமெண்ட் 3 முதல் 1 என்ற விகிதத்தில் உள்ளது. மர கான்கிரீட்டிற்கு சிமெண்ட் பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தும் போது, ​​2 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சென்டிமீட்டர் அடுக்கு தடிமன் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
2. மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட உள் சுவர்களை முடிக்க ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. சுண்ணாம்பு கொண்ட சுண்ணாம்பு பூச்சு, மர கான்கிரீட் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மர கான்கிரீட் சுவர்களை முடிக்க ஒன்று அல்லது மற்றொரு கலவையைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, இந்த கடினமான செயல்முறையை நீங்கள் தொடங்கலாம். அதைச் செய்யும்போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

மர கான்கிரீட்டின் போரோசிட்டி ஒரு பிளஸ் மற்றும் அதே நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கழித்தல் ஆகும். நன்மை என்னவென்றால், எந்தவொரு பிளாஸ்டர் தீர்வும் அத்தகைய மேற்பரப்பில் நன்றாகப் பொருந்துகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், ஈரப்பதம் பொருளின் துளைகளுக்குள் மிக விரைவாக ஊடுருவுகிறது, மேலும் கட்டிட கலவை சிறிது நேரத்தில் காய்ந்துவிடும்.

ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன் மர கான்கிரீட் சுவர்களின் மேற்பரப்பை ப்ரைமர் அல்லது தாராளமாக ஈரமாக்குவது இந்த சிக்கலை தீர்க்க உதவும்.

பொதுவாக, மர கான்கிரீட்டை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது நடைமுறையில் கான்கிரீட் முடிப்பதில் இருந்து வேறுபட்டது அல்லது செங்கல் சுவர்கள். முதலில், மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் பின்வருமாறு (சில சந்தர்ப்பங்களில், வலுவூட்டல் கைவிடப்படலாம்).

முதலில், பிளாஸ்டரின் ஆரம்ப அடுக்கு என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - தெளிப்பு. அதன்படி, இந்த வேலையைச் செயல்படுத்த சிறப்புப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரி, இதற்குப் பிறகு, சுவர்கள் பிளாஸ்டரின் இரண்டாவது அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் "மூடுதல்" இன் கடைசி அடுக்குடன், மேற்பரப்பைத் தொடர்ந்து அரைக்கும்.

Arbolite ஆண்டுதோறும் தனியார் டெவலப்பர்களிடையே பிரபலமடைந்து வருகிறது. இது கட்டுமான பொருள்சிமெண்ட் மற்றும் மர சில்லுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது வலிமையை அதிகரித்துள்ளது, தாங்கும் திறன்மற்றும் சிறந்த வெப்ப பண்புகள். ஆனால் இந்த பொருள் ஒரு தீவிர குறைபாடு உள்ளது - அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், எனவே வெளிப்புற அலங்காரம்மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட வீடுகள் இந்த சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு நிலையான அணுகுமுறையாகும்.

மர கான்கிரீட்டின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல்

எனவே, மர கான்கிரீட்டின் நீர் உறிஞ்சுதல் 85% ஆகும். அடிப்படையில், ஒரு பொருள் அதன் சொந்த எடையுடன் எவ்வளவு தண்ணீர் அல்லது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்ச முடியும் என்பதை இந்த பண்பு காட்டுகிறது. மேலும் 85% என்பது மிக உயர்ந்த எண்ணிக்கை. ஒரு மர கான்கிரீட்டில் ஒரு வாளி தண்ணீரை ஊற்றுவதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு பரிசோதனையை நடத்தினால், சில நொடிகளில் அது கல்லின் பின்புறத்தில் தோன்றும். வெளியில் இருந்து மர கான்கிரீட்டுடன் சுவர்களை முடிப்பது மட்டுமே என்பது இதன் பொருள் சாத்தியமான மாறுபாடுசரிசெய்ய முடியாத விளைவுகளை தடுக்க எதிர்மறை தாக்கம்ஈரப்பதம் அல்லது நீர் (உதாரணமாக, சாய்ந்த மழை).

ஆனால் இங்கே மற்றொரு கேள்வி எழுகிறது: வெளியில் இருந்து மர கான்கிரீட்டிலிருந்து வீட்டை அலங்கரிப்பது எப்படி, ஏனென்றால் முடிக்க சில தேவைகள் உள்ளன.

மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு வீட்டை முடிப்பது "சுவாசிக்கக்கூடிய" பொருட்களால் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதாவது அதிக அளவு நீராவி ஊடுருவலுடன். காரணம், காற்று செல்ல முடியாத அடர்த்தியான அடுக்குடன் சுவர்கள் மூடப்பட்டிருந்தால், வீட்டின் உள்ளே இருக்கும் வளிமண்டலம் ஒரு தெர்மோஸ் போல இருக்கும்.

எனவே பெரும்பாலும் வெளிப்புற முடித்தல்(வெளியே) மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட ஒரு வீட்டின் பின்வரும் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பூச்சு

சுவர்களை பிரிக்கும் இந்த பழங்கால முறை மர கான்கிரீட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கூடுதலாக, பிளாஸ்டர் கலவைகளின் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தலை வழங்குகிறார்கள், அங்கு நீங்கள் ஒரு விருப்பத்தை தேர்வு செய்யலாம் உகந்த விகிதம்விலை மற்றும் தரம். இன்று, சந்தையில் பிளாஸ்டர்கள் பல கலவைகளில் வழங்கப்படுகின்றன:

• சிமெண்ட் அடிப்படையிலான;
• ஜிப்சம்;
• சுண்ணாம்புக்கல்;
• அலங்கார.

சிமென்ட் பிளாஸ்டர்கள் குறைந்தபட்ச நீராவி ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை கொட்டகை, குளியல் இல்லம் மற்றும் கேரேஜ் போன்ற வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது. மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட வீடுகளின் வெளிப்புற உறைப்பூச்சுக்கு ஜிப்சம் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது. அவை உள்துறை அலங்காரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

அலங்காரமானவை வெளிப்புற அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. முதலில் மர கான்கிரீட் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்களைத் தயாரிப்பது அவசியம், உதாரணமாக, சிமெண்ட்-மணல் கலவையின் தோராயமான அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் மட்டுமே அலங்கார தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துங்கள். ஆனால் அவை இன்னும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மற்றும் மிகவும் சிறந்த விருப்பம் – சுண்ணாம்பு பூச்சுஅதிகபட்ச நீராவி ஊடுருவலுடன்.

பிளாஸ்டர் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

கொள்கையளவில், மர கான்கிரீட்டிற்கு, கண்ணிகளைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டர் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான பாரம்பரிய விருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொகுதிகளின் மேற்பரப்பு மிகவும் நுண்ணியதாக இருந்தாலும், அதிக ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது, ஒரு பெரிய பகுதியின் சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, ​​​​அவற்றில் 20x20 மிமீ செல்கள் கொண்ட உலோக கண்ணி நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டும் கண்ணி நிலையான ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தி மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பெரும்பாலும் டோவல்கள் அல்லது சாதாரண நகங்களுக்கான சுய-தட்டுதல் திருகுகள். அதிர்ஷ்டவசமாக, மர கான்கிரீட்டை செயலாக்குவது எளிதானது, எனவே அதில் ஒரு துளை துளையிடுவது, சுய-தட்டுதல் திருகுகளில் திருகுவது அல்லது ஆணியை ஓட்டுவது ஒரு பிரச்சனையல்ல.

பிளாஸ்டருடன் சுவர்களின் அதிகபட்ச சமநிலையை அடைய வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் சுவர்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ள உலோக பீக்கான்களைப் பயன்படுத்தவும். பீக்கான்கள் அதிகபட்சம் 1.5 மீ அதிகரிப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

செங்கல் உறைப்பூச்சு

செங்கல் கொண்டு மர கான்கிரீட் எதிர்கொள்ளும் மற்றொரு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் விருப்பம். இந்த தொழில்நுட்பம் அதிக எண்ணிக்கையிலான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• வழங்கக்கூடிய தோற்றம்;
• சுவர்களின் ஒலி காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு அதிகரித்துள்ளது;
• கட்டமைப்பின் வெப்ப காப்பு பண்புகள் அதிகரிக்கப்படுகின்றன;
• வரிசையாக மர கான்கிரீட் ஈரப்பதத்தின் எதிர்மறை விளைவுகளுக்கு வெளிப்படாது;
• அதன் சேவை வாழ்க்கை பல மடங்கு அதிகரிக்கிறது.

உறைப்பூச்சு தொழில்நுட்பம்

ஆர்போலைட் சுவர்களை செங்கற்களால் வரிசைப்படுத்துவதற்கு முன், செங்கலின் கீழ் நீங்கள் நீடித்த கட்டிடப் பொருட்களின் தளத்தை ஊற்ற வேண்டும் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எனவே, வீட்டின் அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்கும் கட்டத்தில் கூட, அதன் அகலத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், அங்கு படிவத்தில் சேர்த்தல் செங்கல் உறைப்பூச்சு. எடுத்துக்காட்டாக, 60 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு சிறப்பு செங்கல் உறைப்பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டால் (இது பாதி நிலையான அளவு), பின்னர் அதன் அளவுருவிற்கு பிணைப்பு தீர்வு அடுக்கின் தடிமன் 5-10 மிமீ சேர்க்க வேண்டும். இந்த பொது மதிப்புக்கு (65-70 மிமீ) அடித்தள கட்டமைப்பின் அகலத்தை நிரப்ப வேண்டியது அவசியம். அதாவது, இந்த அளவுரு நிலையான அகலத்திற்கு கூடுதலாக உள்ளது.

செங்கற்களால் மர கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட ஒரு வீட்டின் முகப்பில் மிகவும் முடித்தல் நிலையான தொழில்நுட்பத்திலிருந்து வேறுபட்டதல்ல. ஆனால் அது சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் மற்றும் செங்கல் பூச்சுகளுக்கு இடையே 2-3 செ.மீ இடைவெளி விட வேண்டியது அவசியம்.இது காற்றோட்டமான அடுக்கு, இதன் மூலம் வீட்டின் அறைகளில் இருந்து வெளியேறும் ஈரமான காற்று நீராவி செங்கல் வழியாக அகற்றப்படாது, இது பாதிக்கிறது. அதன் சேவை வாழ்க்கை.

உறைப்பூச்சு செயல்முறை:

1. எதிர்கொள்ளும் செங்கற்கள் அமைக்கப்படும் அடித்தளத்தின் பகுதியின் மேற்பரப்பு நீர்ப்புகாக்கப்பட்டுள்ளது. பிற்றுமின் மாஸ்டிக் மூலம் மேற்பரப்பை மூடுவதே எளிமையான விருப்பம்.
2. நிலையான கொத்து மோட்டார் பயன்படுத்தி செங்கல் முட்டை செய்யப்படுகிறது, இது காகித பைகளில் உலர்ந்த கலவையாக விற்கப்படுகிறது. கரைசலை நீர்த்துப்போகச் செய்யும் முறை பேக்கேஜிங்கில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.
3. செங்கற்கள் அரை செங்கல் ஒரு ஆஃப்செட் வரிசைகளில் தீட்டப்பட்டது. ஒவ்வொரு கல்லும் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் ஒரு மட்டத்துடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. நீட்டப்பட்ட கயிறுகளின் வடிவத்தில் நிறுவப்பட்ட பீக்கான்களுடன் கொத்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

காற்றோட்டமான முகப்புகள்

காற்றோட்டமான முகப்புகளைப் பயன்படுத்தி மர கான்கிரீட் வீடுகளின் முகப்புகளை முடிப்பது கருதப்படுகிறது சிறந்த விருப்பம்பாதுகாப்பு. எனவே, மர கான்கிரீட்டுடன் ஒரு வீட்டின் வெளிப்புறத்தை மூடுவதற்கு சிறந்த வழி எது என்பது பற்றி கேள்வி எழுப்பப்படும் போது, ​​இந்த விருப்பத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுப்பது நல்லது, அங்கு எதிர்கொள்ளும் பொருட்களின் போதுமான தேர்வு உள்ளது. இந்த வகை அடங்கும்:

• புறணி;
• பக்கவாட்டு: உலோகம், மரம், பிளாஸ்டிக்;
• தொகுதி வீடு.

இந்த முடித்தல் விருப்பம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• மர கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து ஈரமான காற்று நீராவிகளை திறம்பட அகற்றுதல்;
• திட்டத்தின் படி பெரிய அளவிலான பொருள் தோற்றம், மற்றும் வலிமை பண்புகள் அடிப்படையில்;
• மழைப்பொழிவு, சூரிய ஒளி மற்றும் காற்று ஆகியவற்றிலிருந்து பயனுள்ள பாதுகாப்பு;
• அத்தகைய முடித்தல் சுவர்களை "சுவாசிக்க" அனுமதிக்கிறது;
• நிறுவல் செயல்முறையின் எளிமை, ஒப்பிட முடியாதது பூச்சு வேலைகள்அனுபவம் மற்றும் கருவி திறன்கள் தேவைப்படும் செங்கல் உறைப்பூச்சு.

காற்றோட்டமான முகப்பில் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

உறைப்பூச்சுக்கான சட்டத்தை ஒன்று சேர்ப்பது மிகவும் கடினமான விஷயம். ஒரு நிலை மேற்பரப்பை உறுதி செய்ய அதே செங்குத்து விமானத்தில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும் புதிய சுவர். உலோக சுயவிவரங்கள் சட்ட உறுப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை உலர்வாலை நிறுவப் பயன்படுகின்றன. ஆனால் பெரும்பாலும் இன்று, உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு விநியோக தொகுப்பை வழங்குகிறார்கள், இது முடிக்கும் கூறுகளை மட்டுமல்ல, உறையையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

1. முதலில், சுவரின் மூலைகளில் இரண்டு செங்குத்து சுயவிவரங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அவை சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வேலை உற்பத்தியாளரின் முக்கிய பணி செங்குத்தாக அவற்றை சீரமைப்பதாகும், இதற்காக ஒரு பிளம்ப் லைன் அல்லது நிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒருவருக்கொருவர் அதே விமானத்தில் உள்ளது. இரண்டாவது நிலையில் இது இப்படி செய்யப்படுகிறது. வலுவான நூலின் இரண்டு கோடுகள் மேல் மற்றும் கீழ் மூலைகளுக்கு இடையில் நீட்டப்பட்டுள்ளன. கட்டிடத்தின் எந்த மூலையில் வெளிப்புறமாக அமைந்துள்ளது என்பதை நிலை சரிபார்க்கிறது; இது இரண்டாவது விட குவிந்துள்ளது. முதல் சுயவிவரம் அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. பின்னர், இந்த மட்டத்தில், நூல்கள் மற்றும் ஒரு நிலை பயன்படுத்தி, சுயவிவரம் இரண்டாவது மூலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதைச் செய்ய, அது கட்டிடத்தின் மூலைக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது, நீங்கள் லைனிங் அல்லது நேரடி ஹேங்கர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
2. இரண்டு சுயவிவரங்களும் 40-50 செமீ அதிகரிப்புகளில் சுய-தட்டுதல் திருகுகளுடன் சுவர்களில் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
3. உறையின் நிறுவப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையில், 3-6 நூல்கள் நீட்டப்படுகின்றன, அவை செங்குத்து விமானத்தை உருவாக்குகின்றன.
4. பதட்டமான நூல்களுடன் மூலையில் உள்ள சுயவிவரங்களுக்கு இடையில் இடைநிலை உறை கூறுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
5. லைனிங், சைடிங் அல்லது பிளாக் ஹவுஸை நிறுவுவதே எஞ்சியுள்ளது.

நாக்கு மற்றும் பள்ளம் பூட்டுடன் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ள எதிர்கொள்ளும் கூறுகளை நிறுவுதல், நாக்கை மேல்நோக்கி எதிர்கொள்ளும் வகையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது பள்ளத்தின் சுவர்களுடன் இரண்டு முடித்த கூறுகளின் மூட்டுகளை மூடுவதற்கான வாய்ப்பை உருவாக்குகிறது. அதாவது, பேனல்களுக்கு இடையில் ஈரப்பதம் அல்லது நீர் சேகரிக்காது.

காற்றோட்டமான முகப்பை நிறுவும் போது நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய மற்றொரு புள்ளி. சைடிங் மற்றும் பிளாக் வீடுகளுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை. ஃபாஸ்டென்சர்கள் சட்டத்தில் முழுமையாக திருகப்படாமல் இருக்க, முடித்த பேனல்களை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். எலும்பு முறிவு நிலைமைகளை உருவாக்காமல் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கத்தை உருவாக்கும் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது பேனல்கள் சுதந்திரமாக கலக்க அவர்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி தேவைப்படுகிறது.

பிற உறைப்பூச்சு விருப்பங்கள்

உறைப்பூச்சுடன் கூடிய மர கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கான மேலே குறிப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கு கூடுதலாக, நீங்கள் மற்றவர்களைச் சேர்க்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கிளிங்கர் ஓடுகளின் பயன்பாடு, முட்டையிடும் தொழில்நுட்பம் கிட்டத்தட்ட செங்கல் உறைப்பூச்சுக்கு சமம். நீங்கள் பீங்கான் ஸ்டோன்வேர் அல்லது பீங்கான் ஓடுகளைப் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் நிதி ஒழுங்காக இருந்தால், நீங்கள் கல் (இயற்கை அல்லது செயற்கை) பயன்படுத்தலாம்.

அதாவது, முகப்பில் உறைப்பூச்சுடன் மர கான்கிரீட்டிற்கு ஏராளமான விருப்பங்கள் உள்ளன. ஒவ்வொரு உரிமையாளரும் விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் நிதி திறன்களைப் பொறுத்து எதைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைத் தானே தீர்மானிக்கிறார். ஆனால், நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, பெரும்பாலும் தேர்வு முதல் மூன்று தொழில்நுட்பங்களுக்கு ஆதரவாக, மிகவும் அணுகக்கூடிய மற்றும் சிக்கலற்றதாக செய்யப்படுகிறது.

மர கான்கிரீட்டில் நீங்களே பிளாஸ்டர் செய்யுங்கள்

மர கான்கிரீட் என்பது ஒரு "குறிப்பிட்ட" கட்டிடப் பொருளாகும், இது ஈரப்பதத்தை வலுவாக உறிஞ்சி அதன் செல்வாக்கின் கீழ் படிப்படியாக சரிந்துவிடும். இருப்பினும், இந்த உண்மை மர கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட சுவர்களை ஈரமான தீர்வுகளுடன் பூச முடியாது என்று அர்த்தமல்ல.

கட்டிய பிறகு, அதன் சுவர்கள், குறைந்தபட்சம் வெளியில் இருந்து, உடனடியாக காப்பிடப்பட்டு முடித்த பொருட்களால் அலங்கரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே அவற்றின் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தின் எதிர்மறை விளைவுகளிலிருந்து நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கப்படும், அதன்படி நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

மர கான்கிரீட்டை எவ்வாறு பூசுவது என்று யோசிக்கும்போது, ​​இந்த நோக்கங்களுக்காக நீங்கள் எந்த நவீனத்தையும் பயன்படுத்தலாம் என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம் அலங்கார பொருட்கள். ஆர்போலைட் தொகுதிகள் மற்றும் சாதாரணமான சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்ய பயன்படுத்தலாம் சிமெண்ட் பூச்சு. இருப்பினும், மர கான்கிரீட் தண்ணீரை மிகவும் வலுவாக உறிஞ்சுவதால், சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் செயல்முறை இன்னும் கொஞ்சம் சிக்கலானதாகிறது.

முதலாவதாக, குறைந்தது 2 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட மர கான்கிரீட் சுவர்களுக்கு பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிமென்ட்-மணல் கலவையின் கலவையில், தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் சேர்க்கைகள் அல்லது கடைசி முயற்சியாக, சுண்ணாம்பு பாலின் 0.5-1 பகுதியைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மர கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தி தன்னை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது செங்கல் செய்யப்பட்ட சுவர்களில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல, எடுத்துக்காட்டாக, அல்லது சிண்டர் பிளாக். ஒரு விதத்தில், ஒரு கரடுமுரடான மர கான்கிரீட் மேற்பரப்பு இருப்பதால், அதிக எண்ணிக்கையிலான விரிசல்களுடன் இது எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது - தீர்வு மிகவும் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொண்டது.

மர கான்கிரீட்டின் மீது பிளாஸ்டரின் தடிமன் காரணமாக சில சிரமங்கள் ஏற்படலாம், ஏனெனில் சுவர்களுக்கான இந்த கட்டிடப் பொருளை எதிர்கொண்டவர்கள் அதன் வடிவியல் வடிவங்களின் சமநிலையால் எப்போதும் வேறுபடுவதில்லை என்பதை அறிவார்கள். சுவர்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள வேறுபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தால், சில நேரங்களில் நீங்கள் அவற்றை முழுமையாக சமன் செய்ய இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்கு பிளாஸ்டரைச் சேர்க்க வேண்டும்.

இந்த வழக்கில், துரதிர்ஷ்டவசமாக, வழிகாட்டி பீக்கான்களைப் பயன்படுத்தாமல் செய்ய முடியாது. அவற்றை வைப்பதற்கு முன், பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை நீங்கள் கவனமாகக் குறிக்க வேண்டும், அதில் மிகவும் நீடித்த இடங்களைக் கண்டறியவும்.

இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது என்பது ஏற்கனவே முந்தைய இதழ்களில் விவாதிக்கப்பட்டது. ஆர்போலைட் தொகுதிகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதைப் பொறுத்தவரை, இங்கே நிலைமை ஒத்திருக்கிறது. ஒரே வித்தியாசம் எறியப்பட்ட அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் தடிமன்.

பிளாஸ்டரின் முதல் அடுக்கு மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் இரண்டாவது அடுக்கைச் சேர்ப்பதற்கு முன், நீங்கள் சிறிது நேரம் காத்திருக்க வேண்டும். அதிர்ஷ்டவசமாக, மர கான்கிரீட், மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஈரப்பதத்தை மிகவும் வலுவாக உறிஞ்சுகிறது, இது மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் பற்றிய வீடியோவைப் பார்ப்பதன் மூலம் உங்கள் சொந்த கண்களால் பார்க்க முடியும்.

மர கான்கிரீட் தொகுதிகள் பற்றிய வீடியோ