Espesor mínimo de una pared de ladrillos o bloques. ¿Cómo deberían ser los muros de hormigón celular? Una casa hecha de bloques de silicato celular de 200 mm de espesor.

18.10.2019

Una de las principales cuestiones que se deciden a la hora de construir una casa particular es qué grosor de pared elegir. Todo el mundo quiere ahorrar dinero, por eso el espesor indicado en el proyecto, por ejemplo, es de 370 mm. Enladrillado“parecen erróneos”, porque “el vecino construyó muros de 190 mm y nada”. De hecho, recientemente, a menudo en la construcción de casas privadas, las paredes no se hacen anchas, con ladrillos de 250 mm, sino con bloques de hormigón pesados y 200 mm. A veces se establecen los mismos valores en proyectos de edificios de poca altura. ¿Es siempre adecuado este espesor de pared?

Qué determina el grosor de la pared de una casa, qué grosor de la pared de una casa preferir y qué buscar al elegir esta opción para su propia casa.....

¿Qué cargas actúan sobre la pared de la casa?

Los muros de carga exteriores de la casa están sometidos a una carga de compresión vertical formada por el peso de la propia mampostería y de los forjados superiores, tejado, nieve, cargas de funcionamiento constantes y variables...
Un cálculo simple muestra que una pared con un espesor de 190 a 250 mm hecha de ladrillo o bloques de hormigón pesados colocados sobre una superficie normal mortero de cemento, tiene un gran margen de resistencia a la compresión. Una pared de este tipo puede soportar cargas de compresión significativamente mayores.
Los muros están sometidos a cargas dirigidas horizontalmente, planos que tienden a derribarlos. Las cargas horizontales pueden ser causadas por la presión del viento, por lo que todas las casas están diseñadas para soportar cargas de viento. Además, puede surgir una carga lateral significativa en la pared debido al empuje de sistema de vigas techos. El muro debe ser resistente a determinados valores de cargas laterales. El empuje de los elementos del tejado debe compensarse en la propia estructura del tejado, por ejemplo, se puede leer:
El muro está sujeto a diversos momentos de flexión y torsión. La naturaleza de su aparición puede ser diferente, por ejemplo, debido al hundimiento de los cimientos, debido a una mayor presión de los pisos o acabado de fachada en los bordes del muro, debido a mampostería irregular y la pendiente resultante del muro, etc. Fuerzas de flexión y torsión en varias direcciones puede ser mayor que la resistencia de las paredes delgadas. Los muros de carga hechos de ladrillos y bloques de hormigón con un espesor de 190 a 250 mm no tienen un gran margen de seguridad contra cargas de flexión. Este espesor de pared según este factor debe confirmarse mediante cálculos para cada estructura de casa específica. Al mismo tiempo, según la experiencia práctica, una pared con un espesor de 350 mm o más tiene un margen de seguridad significativo en una amplia variedad de opciones de diseño de edificios.

Aquellos. El diseño específico de la casa tiene una gran influencia en la elección del espesor de la pared. Consideremos con más detalle los factores que influyen significativamente en la elección del espesor de la pared.

¿Cómo afecta el diseño a la resistencia de la elección del espesor?

La estabilidad y resistencia de la pared de un edificio está influenciada principalmente por su diseño. Los factores más significativos son:

Espesor de pared. A medida que disminuye el espesor, la probabilidad de falla de la pared aumenta significativamente, principalmente debido a cargas de flexión.
Altura de la pared. Cuanto más alta es la pared, mayores son las cargas sobre ella y menos estable es.
El área de las aberturas en la pared. Las aberturas debilitan significativamente la pared. Cuanto mayor sea la abertura, menos estable será la pared.
Número de aberturas (ancho de pared entre aberturas). Cuanto mayor sea el área total de todas las aberturas, más estrechos serán los espacios de las paredes entre las aberturas, menor será el margen de estabilidad y seguridad de la pared.
Disponibilidad de apoyo del muro de carga adyacente. Cuanto mayor sea la luz del muro sin soporte lateral del muro perpendicular (adyacente), menor será la estabilidad de esta sección. Los muros entrelazados (con mampostería entrelazada) aumentan la estabilidad de una sección particular del muro.
Disponibilidad de cinturones de refuerzo. Para aumentar la estabilidad, se colocan en la pared cinturones de refuerzo y diversos refuerzos de mampostería, que aumentan significativamente la estabilidad de las paredes hechas de materiales en piezas.
La presencia de ranuras, canales internos, nichos, etc. en la pared. La profundidad y la longitud de diversas violaciones de la continuidad del muro están determinadas por el proyecto y confirmadas mediante cálculo.

Además factores de diseño la estabilidad de la pared se ve influenciada factores de construcción o "factor humano". Entonces, la resistencia de cualquier pared cambiará si cambias la marca, clase de ladrillo, bloque o mortero... Son posibles cambios en los materiales y estructuras de uniones, techos o incluso cimientos. Todo esto afectará la estabilidad de las paredes de la casa.

¿Qué violaciones reducen significativamente la estabilidad?

Se utilizan bloques y ladrillos con una clase de resistencia inferior a la prevista en el proyecto. Se utiliza un mortero de albañilería cuya composición difiere de la diseñada.
Se permiten curvaturas de la mampostería mayores a la norma. Se permite una gran pendiente vertical del muro. No se mantiene la rectitud horizontal de la mampostería.
Las uniones entre los bloques no están completamente llenas de mortero.
Se ha aumentado el grosor de las costuras. Se ha aumentado el número de costuras y se ha reducido el tamaño del material de la pieza, se han utilizado trozos de ladrillos y bloques.
No se ha completado la unión de los forjados (vigas de forjado) a las paredes mediante anclajes, se ha reducido su número y se ha modificado su ubicación.
El revestimiento de los muros de carga se realizó incorrectamente, se redujo la densidad del revestimiento.
Las paredes no fueron reforzadas según el diseño, se redujo el número de filas, se cambió la calidad del material, etc.
La estructura de los cimientos, el techo y otras estructuras adyacentes han sido dañadas, lo que resulta en fuerzas de flexión y vuelco significativamente mayores...

Durante el proceso de construcción surgen situaciones en las que no se dispone de la cantidad necesaria de material con las cualidades requeridas. Además, los equipos de construcción a menudo quieren simplificar el trabajo y el diseño y proponen “hacerlo más simple y confiable”. El propietario debe controlar el proceso de construcción y el cumplimiento de la ejecución con los requisitos de la documentación. No permita desviaciones del proyecto, normas y reglas. Todos los cambios en el diseño de paredes y techos deben acordarse con el diseñador. Los cambios realizados deben estar certificados con las firmas y sellos de las personas y organizaciones responsables.

Esto es especialmente importante para paredes delgadas, que tienen un pequeño margen de seguridad. Los errores y deficiencias durante el proceso de construcción reducen drásticamente la ya baja estabilidad de una pared delgada y su destrucción se hace posible.

¿Cuál es el espesor de las paredes en la mayoría de los casos?

Hemos adquirido una amplia experiencia en la construcción de viviendas particulares de poca altura a partir de materiales pieza de alta densidad. Si utiliza ladrillos pesados u hormigón con mortero de cemento y arena, entonces podemos decir que los muros de carga del siguiente espesor tendrán una estabilidad satisfactoria.

Para casa de un piso Se pueden utilizar paredes con un espesor de 200 - 250 mm. El mismo espesor de pared se puede encontrar en el último piso de un edificio de varios pisos.
Para una casa de dos pisos, el espesor de la pared de 200 a 250 mm debe confirmarse mediante cálculos certificados por la organización de diseño. Además, el proyecto debe basarse en estudios de suelos del sitio de desarrollo. Un proyecto de este tipo debe ser realizado por constructores especializados cualificados. Se debe realizar una supervisión técnica cualificada de la construcción.
Para edificios de dos y tres pisos, los muros de carga de los pisos inferiores con un espesor de 350 mm o más tendrán un margen de estabilidad suficiente para compensar la influencia de algunos factores desfavorables.

El hormigón celular pertenece a la categoría. hormigón celular y su uso en la industria de la construcción está estrictamente regulado. Recomendaciones básicas para determinar los indicadores de resistencia requeridos de las paredes que se están construyendo., la siguiente:

es imperativo calcular las alturas permitidas de las paredes de la estructura que se está erigiendo;
las restricciones a la altura de los muros de carga construidos con bloques de hormigón celular son de cuatro a cinco pisos;
los indicadores de resistencia de los bloques para la construcción de edificios de cinco pisos son B-3.5 y para edificios de tres pisos B-2.5;
para la construcción de edificios con muros autoportantes Se recomienda utilizar, según el número de plantas, bloques B-2.0 o B-2.5.

Los documentos reglamentarios en el contexto de la construcción de viviendas privadas son actualmente de naturaleza puramente consultiva y, por lo tanto, no pueden tenerse en cuenta en construcción de poca altura, así como durante la construcción de dependencias o garajes.

Esto significa que no es necesario alquilar la vivienda a ninguna comisión. Si lo construiste tú mismo, vívelo tú mismo. Nadie comprobará la resistencia de las estructuras, su cumplimiento de las normas de conductividad térmica y otros parámetros. Sin embargo, si el objetivo es construirse una casa bien y durante mucho tiempo, entonces es necesario centrarse en estas recomendaciones.

¿Qué espesor de pared es suficiente para una casa de verano?

Antes de la construcción de cualquier estructura. Se deben realizar cálculos para los indicadores de fuerza.. Autoejecución Dichos cálculos no siempre son posibles, por lo que está permitido partir de ejemplos que tengan en cuenta los valores de las clases de resistencia según las cuales se selecciona el espesor de la pared. Un factor importante es también el propósito de la estructura que se está construyendo.

En la construcción de casas de poca altura para residencia de verano, es aconsejable seguir recomendaciones básicas simples:

uno casas de pisos en climas cálidos, casas de campo y garajes requieren el uso de hormigón celular con un espesor de al menos 200 mm;
las casas de dos o más pisos requieren el uso de silicato de gas con un espesor de 300 mm;
construcción sótanos o pisos de sótano implica el uso de bloques con un espesor de 300-400 mm (aquí debe recordarse que el silicato de gas teme a la humedad, por lo que si existe riesgo de su presencia, es mejor elegir otros materiales);
entre apartamentos y particiones interiores Están fabricados con hormigón celular con un espesor de 200-300 mm y 150 mm, respectivamente.

Puede ir al sitio web oficial de cualquier fabricante de bloques y ver una lista de tamaños de productos fabricados.

Aquí veremos que los bloques se dividen en bloques de pared (para levantar muros) y bloques de tabique (para tabiques interiores).

si está encendido casa de verano Si tiene la intención de construir un local no residencial o una casa para uso de verano, se recomienda dar preferencia al hormigón celular con un espesor mínimo de 200 mm.

Conductividad térmica de las paredes.

Al construir casas para residencia permanente, la fuerza por sí sola ya no es suficiente. Aqui tambien es necesario tener en cuenta la conductividad térmica de los materiales utilizados. De acuerdo con los cálculos, se determina el espesor requerido de los bloques para su zona climática o el espesor se mantiene como para edificios de verano, pero se utiliza aislamiento adicional.

Y en este caso, es necesario calcular en términos de dinero qué será más barato: aumentar el grosor de la pared con hormigón celular o aislamiento.

Al calcular el costo del aislamiento, vale la pena agregar el precio de los sujetadores y el pago por el trabajo de los constructores.

Como escribí al principio, se decidió prescindir del aislamiento. Por lo tanto, se realizarán más cálculos para paredes "desnudas".

De acuerdo con GOST, que regula los principales especificaciones técnicas, así como las características compositivas y dimensiones de absolutamente todos los bloques celulares, la conductividad térmica de dichos material de construcción 4 veces más bajo que indicadores similares de ladrillo macizo, lo que permite construir estructuras con paredes más estrechas.

El coeficiente de conductividad térmica de un material es su capacidad para conducir calor. Indicador calculado de la cantidad de calor que pasa a través de 1 m 3 de una muestra de material en 1 hora con una diferencia de temperatura en superficies opuestas de 1 ° C.

Cuanto mayor sea este indicador, peores serán las propiedades de aislamiento térmico.

Daré una comparación detallada con el ladrillo macizo. La conductividad térmica del hormigón celular es de aproximadamente 0,10-0,15 W/(m*°C). Para el ladrillo, esta cifra es mayor: 0,35-0,5 W/(m*°C).

Por lo tanto, para garantizar la eficiencia térmica normal de un edificio residencial en la región de Moscú (donde la temperatura del aire en invierno rara vez desciende por debajo de los -30 grados) Pared de ladrillo debe tener al menos 640 mm de espesor. Y cuando se usa en la construcción. bloques de hormigón celular D400 con una conductividad térmica de 0,10 W/(m*°C) las paredes pueden tener un espesor de 375 mm y conducir la misma cantidad de energía térmica. Para bloques D500 con una conductividad térmica de 0,12 W/(m*°C), esta cifra estará en el rango de 400 a 500 mm. El cálculo detallado estará a continuación.

Indicadores de conductividad térmica según el espesor de la pared:

Hormigón celular	Ancho de pared (cm) e indicadores de conductividad térmica.
Hormigón celular	12	18	20	24	30	36	40	48	60	72	84	96
D-600	1.16	0.77	0.70	0.58	0.46	0.38	0.35	0.29	0.23	0.19	0.16	0.14
D-500	1.0	0.66	0.60	0.50	0.40	0.33	0.30	0.25	0.20	0.16	0.14	0.12
D-400	0.8	0.55	0.50	0.41	0.33	0.27	0.25	0.20	0.16	0.13	0.12	0.10

Existe una proporcionalidad inversa entre el coeficiente de conductividad térmica y el aislamiento térmico de las paredes, que debe tenerse en cuenta al realizar cálculos independientes.

Muros de carga sin aislamiento para residencia permanente

El hormigón celular tiene excelentes características térmicas, por lo que si se siguen las reglas de cálculo, no es necesario utilizar materiales aislantes incluso en la construcción de edificios destinados a uso durante todo el año.

Para realizar independiente cálculos térmicos necesita conocer los valores de la tabla de referencia de indicadores como la resistencia a la transferencia de calor Req m 2 °C/W y conductividad térmica del hormigón celular.

Cálculo según la región de residencia.

Los datos de transferencia de calor para algunas regiones se muestran en la tabla. Elija una localidad que coincida con su zona climática.

Conductividad térmica

Para este valor, volveré a ir a la web del fabricante del material de pared que voy a comprar, y allí encontraré el siguiente cartel:

Ahora veamos los datos de referencia reales.

Vemos que el fabricante indica las características para material seco. Si las paredes contienen humedad, lo cual es aceptable, estas características serán un poco peores.

Como sabes, los bloques que salen de la línea de montaje tienen una humedad de hasta el 30%. En condiciones normales de uso, este exceso de humedad desaparece en unos 3 años.

El calentamiento constante en la casa acelera este proceso.

En Internet puede encontrar reseñas de desarrolladores que se quejan de las paredes frías en casa de hormigón celular. Resulta que la casa fue construida durante el verano y el otoño. Y en invierno se mudó una familia. Las paredes de la casa están húmedas y aún no se han secado correctamente. El agua es un buen conductor del calor.

Los residentes están empezando a pensar en aislar sus casas. Pero sólo hay que esperar hasta el próximo invierno. La humedad abandonará las paredes y vivirá en ellas. periodo de invierno será más cómodo.

Un ejemplo de cálculo del espesor de pared requerido para la región de Moscú.

En la capital y en la región, la mayoría de las veces eligen entre bloques D400 con un ancho de 375 mm y D500 con un ancho de 400 mm. Es sobre estos sujetos experimentales que haremos cálculos.

Valores mínimos de espesor muros de hormigón celular se determinan mediante la multiplicación estándar de parámetros como la resistencia promedio a la transferencia de calor R y la conductividad de los bloques de hormigón celular sin el uso de aislamiento. Estos parámetros se muestran en las tablas anteriores.

Para Moscú R=3,29 m2×°C/W.

Hagamos cálculos para bloques D400.

Para el estado seco, el coeficiente de conductividad térmica es 0,096.

3,29*0,096 = 0,316 (metros)

Con una humedad del 4% el coeficiente es 0,113.

3,29*0,113 = 0,372 (metros)

Según los cálculos, se puede ver que para un material perfectamente seco, un espesor de pared de 316 mm para la clase D400 es suficiente.

Sin embargo, los fabricantes en los comerciales nos dicen que para Zona media Rusia tiene un espesor de bloque de 375 mm suficiente para la marca D400 y produce este tamaño. De lo cual podemos concluir indirectamente que el cálculo incluye un coeficiente de humedad del 4%.

Ahora contemos el bloque D500.

Para estado seco, el coeficiente de conductividad térmica es 0,12.

3,29*0,12 = 0,395 (metros)

Con una humedad del 4% el coeficiente es 0,141.

3,29*0,141 = 0,464 (metros)

Por lo tanto, los bloques D500 producidos con un ancho de 400 mm son adecuados en términos de características para un caso ideal. Nada es perfecto en el mundo. Pero para acercarse al ideal, es necesario evitar que las paredes exteriores se mojen debido a la precipitación, revestindo la casa con ladrillos con un espacio de ventilación. También puede instalar revestimiento u otros paneles.

La vivienda también debe calentarse constantemente. Y en caso de heladas severas por encima de -20 grados, lo que últimamente ha ocurrido muy raramente en la región de Moscú, prepárese para un aumento a corto plazo en las facturas de calefacción.

Evidentemente, en términos de conductividad térmica, el bloque D400 con un ancho de 375 mm es superior a su hermano D500 con un ancho de 400 mm. Pero si fuera así de simple. También hay que fijarse en el factor de fuerza B. Hasta hace unos años material de la pared D400 se produjo con una resistencia obviamente menor, lo que impidió que los desarrolladores eligieran dicha piedra de construcción. Ahora los principales fabricantes garantizan una resistencia B-2,5 para la marca D400.

Si la construcción se planifica de forma independiente, un criterio importante a la hora de elegir será qué depende del tamaño y la densidad.

De este modo, los parámetros requeridos dependen directamente de la marca (densidad) material de construcción de hormigón celular. Para algunas regiones, estos valores se calculan y recopilan en una tabla.

Vídeo útil

Esta historia contiene algunas ideas ingeniosas sobre cómo calcular el espesor de las paredes:

Tabiques internos de hormigón celular.

El espesor de la partición de hormigón celular debe seleccionarse de acuerdo con varios factores, incluido el cálculo. capacidad de carga y altura.

Al elegir bloques para la construcción de tabiques no portantes, debes prestar atención a los indicadores de altura:

la altura de la estructura que se está erigiendo no supera los tres metros: el material de construcción tiene un espesor de 10 cm;
la altura de la partición interna varía de tres a cinco metros; el material de construcción tiene un espesor de 20 cm.

Si es necesario obtener los datos más precisos sin realizar cálculos independientes, se puede utilizar información tabular estándar que tenga en cuenta la conexión con el piso superior y la longitud de la estructura que se está construyendo. También es necesario dar significado especial las siguientes recomendaciones para elegir materiales de construcción:

determinación de cargas operativas en particiones internas le permite elegir el material óptimo;
Es mejor construir paredes interiores no portantes a partir de productos de la marca D500 o D600, con una longitud de 625 mm y un ancho de 75-200 mm, lo que crea una resistencia de 150 kg;
la instalación no es estructuras portantes permite el uso de productos con una densidad de D350 o D400, lo que ayuda a obtener un aislamiento acústico estándar de hasta 52 dB;
Los parámetros de aislamiento acústico dependen directamente no solo del grosor de los bloques de construcción, sino también de la densidad del material, por lo que cuanto mayor sea la densidad, mejores serán las propiedades de aislamiento acústico del hormigón celular.

Cuando la longitud de la estructura divisoria es de ocho metros o más, así como una altura superior a cuatro metros, para aumentar las características de resistencia es necesario reforzar el marco con la ayuda de soportes de carga. estructuras de hormigón armado. La resistencia requerida de la partición también se logra gracias a la capa adhesiva que mantiene unidos los elementos del bloque.

El costo asequible, la capacidad de fabricación y las excelentes características de calidad han hecho bloques de hormigón celular Popular y demandado en el mercado de materiales de construcción modernos. El espesor de pared de hormigón celular correctamente calculado permite que los edificios en construcción nivel alto Fuerza, así como máxima resistencia a casi cualquier carga estática o factor de impacto.

Una de las principales ventajas de los bloques de gas es la posibilidad de construcción "de una sola capa", es decir, la construcción de paredes de un bloque de espesor sin aislamiento. El espesor de los muros de hormigón celular varía de 200 a 600 mm y depende del propósito del edificio y de sus condiciones de funcionamiento.

La elección del espesor de la pared depende de las características del material utilizado. Los bloques aireados se producen principalmente con densidades de D300 a D600. Para la construcción de muros de carga, se recomienda utilizar bloques de hormigón celular con una densidad de D500.

para garaje o dependencia – 200 mm;
para una casa de un piso, al menos 375 mm;
para una casa de dos pisos – 400 mm;
para una casa de tres pisos: más de 460 mm.

El consejo del capataz:
El espesor mínimo de los muros de hormigón celular para edificios residenciales es de 375 mm. Es este espesor el que proporciona la protección térmica necesaria sin aislamiento en condiciones normales de funcionamiento. Si la construcción se lleva a cabo en condiciones desfavorables, entonces mejor que las paredes hacerlos más gruesos y aislarlos aún más.

El espesor de los muros de carga puede ser superior al recomendado, pero hay que recordar que debe ser 10 cm más ancho que el espesor de las paredes. El espesor de los tabiques de hormigón celular suele ser de 200 mm, pero si el tabique interior no realiza funciones de carga o soporte, entonces se puede hacer más grueso y de 150 o incluso 100 mm. No tiene sentido hacer particiones internas con un espesor de más de 200 mm, ya que esto roba centímetros adicionales de espacio en la habitación.

A menudo, durante el proceso de renovación, es necesario instalar particiones, y para esto se utiliza cada vez más el hormigón celular (silicato de gas). Es liviano: pesa varias veces menos que el ladrillo y las paredes se pliegan rápidamente. Por lo tanto, los tabiques de hormigón celular se instalan en apartamentos y casas, independientemente del material del que estén hechos los muros de carga.

Espesor de tabiques de hormigón celular.

Para la construcción de tabiques en interiores, se producen bloques especiales de silicato de gas que tienen un espesor menor. El espesor estándar de los bloques divisorios es de 100 a 150 mm. Puedes encontrar unos no estándar en 75 mm y 175 mm. El ancho y el alto siguen siendo estándar:

ancho 600 mm y 625 mm;
altura 200 mm, 250 mm, 300 mm.

El grado de los bloques de hormigón celular debe ser al menos D 400. Ésta es la densidad mínima que se puede utilizar para la construcción de tabiques de hasta 3 metros de altura. Óptimo - D500. También puede tomar unos más densos: grado D 600, pero su costo será mayor, pero tienen mejor capacidad de carga: puede colgar objetos en la pared con anclajes especiales.

Sin experiencia, es casi imposible determinar el grado de hormigón celular. Puede ver "a ojo" la diferencia de densidad entre los bloques de aislamiento térmico. D300 y pared D600, pero entre 500 y 600 es difícil de atrapar.

Cuanto menor es la densidad, más grandes son las “burbujas”

El único método de control disponible es el pesaje. Los datos sobre las dimensiones, el volumen y el peso de los bloques divisorios de hormigón celular se dan en la tabla.

El espesor de las particiones de hormigón celular se selecciona en función de varios factores. La primera es si se trata de un muro de carga o no. Si el muro es portante, de forma amistosa, se requiere un cálculo de la capacidad de carga. En realidad, tienen el mismo ancho que los muros de carga exteriores. Básicamente, a partir de bloques de pared de 200 mm de ancho con refuerzo en 3-4 filas, como paredes exteriores. Si la partición no soporta carga, utilice el segundo parámetro: altura.

Para una altura de hasta 3 metros se utilizan bloques con un ancho de 100 mm;
de 3 ma 5 m: el espesor del bloque ya se considera de 200 mm.

Puede seleccionar con mayor precisión el grosor del bloque utilizando la tabla. Tiene en cuenta factores tales como la presencia de una conexión con el piso superior y la longitud de la partición.

Dispositivo y características

Si se instalan tabiques de hormigón celular durante la renovación de viviendas, primero se deben aplicar marcas. La línea se tapiza en todo el perímetro: suelo, techo, paredes. La forma más sencilla de hacerlo es con un constructor de aviones láser. Si no existe, es mejor comenzar con una secuencia:

Marque una línea en el techo (dos puntos en paredes opuestas). Entre ellos se pasa un cordón de pintura, pintado con azul o algún otro tinte seco. Con su ayuda salieron de la línea.
Las líneas en el techo se transfieren con una plomada al piso.
Luego, las líneas en el piso y el techo se conectan dibujando líneas verticales a lo largo de las paredes. Si todo se hace correctamente, deben ser estrictamente verticales.

El siguiente paso en la construcción de tabiques de hormigón celular es impermeabilizar la base. El piso se limpia de escombros y polvo, se coloca material impermeabilizante en rollo (cualquiera: película, material para tejados, material impermeabilizante, etc.) o se recubre con masillas bituminosas.

Tiras amortiguadoras de vibraciones

Para reducir la posibilidad de formación de suegras y aumentar las características de aislamiento acústico, se coloca una tira absorbente de vibraciones encima. Estos son materiales con muchas pequeñas burbujas de aire:

lana mineral dura - cartón de lana mineral;
poliestireno expandido alta densidad, pero de pequeño espesor;
tablero de fibra suave.

En tramos cortos, hasta 3 metros, no se realiza ningún refuerzo. En los más largos se coloca una malla de polímero de refuerzo, una tira metálica perforada, como en la foto, etc.

Conexión a una pared

Para garantizar la conexión con las paredes adyacentes en la etapa de mampostería, se colocan juntas flexibles en las uniones: se trata de placas delgadas perforadas de metal o anclajes en forma de T. Se instalan en cada tercera fila.

Si se instala una partición de silicato de gas en un edificio donde no se proporcionan tales conexiones, se pueden fijar a la pared doblándolas en forma de letra "L", insertando una parte en la costura.

Cuando se utilizan anclajes, la conexión con la pared es rígida, lo que en este caso no es muy bueno: una varilla rígida debido a las vibraciones (viento, por ejemplo) puede destruir el adhesivo adyacente y el cuerpo del bloque. Como resultado, la resistencia del pilar será cero. Al utilizar conexiones flexibles, todos estos fenómenos no afectarán tanto a los bloques. Como resultado, la fuerza de la unión será mayor.

Para evitar la formación de grietas en las esquinas, entre la pared y el tabique se realiza una junta amortiguadora. Puede ser espuma fina de poliestireno, lana mineral, una cinta amortiguadora especial que se utiliza para colocar pisos con calefacción y otros materiales. Para evitar que la humedad se escape a través de estas costuras, se tratan con vapor después de la colocación. No sellador permeable.

Aberturas en mamparas de silicato de gas.

Dado que las particiones no soportan carga, la carga no se les transferirá. Por lo tanto, no es necesario establecer normas vigas de hormigón armado o hacer un dintel en toda regla, como en los muros de carga. Para una puerta estándar de 60-80 cm, se pueden colocar dos esquinas que servirán de soporte para los bloques superpuestos. Otra cosa es que la esquina debe sobresalir de la abertura entre 30 y 50 cm. Si la abertura es más ancha, es posible que se requiera un canal.

En la foto, se utilizan dos esquinas metálicas (a la derecha) para reforzar la apertura de una puerta estándar, en la abertura de la izquierda hay un canal, para lo cual se seleccionan ranuras en los bloques.

Si la abertura no es ancha y en ella solo se unen dos bloques, es recomendable seleccionarlos de manera que la costura quede casi en el medio de la abertura. Esto le dará una apertura más estable. Aunque, cuando se coloca en esquinas o canales, esta no es la mesa: la capacidad de carga es más que suficiente.

Para evitar que el metal se doble mientras se seca el pegamento, las aberturas están reforzadas. En aberturas estrechas basta con clavar tablas, en aberturas anchas puede ser necesaria una estructura de soporte apoyada en el suelo (coloque una columna de bloques debajo del centro de la abertura).

Otra opción sobre cómo reforzar una puerta en particiones de hormigón celular es hacer una cinta reforzada con refuerzo y pegamento/mortero. Se introduce una tabla plana estrictamente horizontal en la abertura, clavándola a las paredes. Las paredes laterales están clavadas/atornilladas a los lados para contener la solución.

La solución se coloca encima del tablero y en él se colocan tres barras de refuerzo clase A-III con un diámetro de 12 mm. Los bloques de partición se colocan encima, como de costumbre, asegurándose de que las costuras se muevan. El encofrado se retira después de 3-4 días, cuando el cemento "fragmenta".

Última fila: adyacente al techo.

Dado que las losas del piso pueden doblarse bajo carga, la altura de la partición se calcula de modo que no llegue al piso 20 mm. Si es necesario, se cortan los bloques de la fila superior. La ranura de compensación resultante se puede sellar con material amortiguador: por ejemplo, el mismo cartón de lana mineral. Con esta opción los sonidos del piso superior se escucharán menos. Una opción más sencilla es humedecer la costura con agua y rellenarla con espuma de poliuretano.

Insonorización de hormigón celular.

Aunque los vendedores de bloques de silicato de gas hablan de un alto rendimiento de aislamiento acústico, exageran mucho. Incluso un bloque estándar de 200 mm de espesor conduce bien los sonidos y el ruido, y los bloques divisorios más delgados aún más.

Según las normas, la resistencia acústica de las particiones no debe ser inferior a 43 dB, y es mejor si es superior a 50 dB. Esto le proporcionará silencio.

Para tener una idea de lo "ruidosos" que son los bloques de silicato de gas, presentamos una tabla con indicadores estándar Resistencia acústica de bloques de diferentes densidades y diferentes espesores.

Como puede ver con el bloque, con 100 mm de grosor está ligeramente por debajo del requisito más bajo. Por lo tanto, en , se puede aumentar el espesor de la capa de acabado para “alcanzar” el estándar. Si se requiere un aislamiento acústico normal, las paredes se recortan adicionalmente lana mineral. Este material no es insonorizante, pero reduce el ruido aproximadamente en un 50%. Como resultado, los sonidos son casi inaudibles. Los materiales de insonorización especializados tienen los mejores indicadores, pero al elegirlos, es necesario tener en cuenta sus características de permeabilidad al vapor para no atrapar humedad dentro del silicato de gas.

Si necesita paredes absolutamente "silenciosas", los expertos recomiendan instalar dos tabiques delgados con una distancia de 60 a 90 mm, que deben rellenarse con material fonoabsorbente.

Construir tu propia casa es un paso responsable. En la etapa de diseño, se piensan detenidamente muchos matices y se selecciona el material para cada parte del edificio. El espesor de las paredes de bloques de silicato de gas depende directamente de la región y del tipo de local a construir. Para preservar el calor en el interior, se permite enlucido adicional. tenido en cuenta especificaciones y los requisitos que se plantean para el futuro diseño. El espesor de los bloques de silicato de gas debe ser suficiente. Sólo en este caso será posible crear las condiciones para vivir o almacenar cosas en el interior, ahorrando en facturas de calefacción.

Espesor del muro de carga

En trabajo de reparación tener en cuenta la ingeniería térmica y los indicadores de resistencia. Autoconductor Los cálculos se realizan de acuerdo con un esquema especial. Sin embargo, incluso en este caso es difícil estar seguro de que los valores obtenidos sean correctos. Además, se tiene en cuenta el propósito del edificio.

El silicato de gas, con su pequeño espesor, tiene suficiente eficiencia energética. Por ejemplo, 44 cm de material son suficientes para crear las condiciones necesarias. Serán iguales a los que se consiguen con una pared de ladrillos con un espesor de 51-64 cm, para el hormigón de arcilla expandida esta cifra es de 90 cm, para la madera - 53 cm.

Con tal espesor, las paredes proporcionan el nivel necesario de protección contra la pérdida de calor. El indicador se promedia y se forma sobre la base de una serie de datos estadísticos. Si una persona planea realizar cálculos por su cuenta, se recomienda confiar en la experiencia de desarrolladores que han estado trabajando en la región durante mucho tiempo.

Si planea construir un edificio de un piso, un garaje o una cocina de verano, entonces el espesor del silicato de gas es de al menos 200 mm. Sin embargo, muy a menudo hay edificios en los que el indicador aumenta a 300 mm. El calor no podrá atravesar la pared. Es bastante denso y no poroso.

Las paredes de silicato de gas tienen una ventaja absoluta: el grosor de las paredes. Es más pequeño de lo habitual, pero proporciona el nivel necesario de protección contra cortes de energía. Se recomienda un indicador de 300 mm para residentes de clima continental templado. Es adecuado en el proceso de construcción de muros en plantas bajas y en sótanos. El ancho del bloque, según las normas, oscila entre 300 y 400 mm. A la hora de planificar una construcción industrial o individual, es posible reducir esta cifra a 200 mm.

Espesor de las paredes divisorias

También se debe prestar la debida atención a las particiones interiores. Deben tener un cierto grado de aislamiento acústico. Su espesor debe estar entre 200 y 300 mm. Gracias a esto, será posible lograr el rendimiento óptimo. Se puede bajar hasta 100 mm. Se recomienda utilizar un grado de D500 a D600. También es posible utilizar bloques de silicato de gas D300. Proporcionarán el nivel necesario de aislamiento acústico. El material es duradero y durará mucho tiempo. Se utiliza para la construcción. varias opciones locales de servicios públicos. Al determinar el valor final del espesor de la pared, se deben tener en cuenta la carga sobre la base y la resistencia requerida.

Espesor de pared para regiones

EN Federación Rusa Están representadas varias zonas climáticas. Se diferencian en la temperatura del aire, la frecuencia del viento y las precipitaciones. El cálculo del espesor se realiza en cada región individualmente. Bloque de silicato de gas utilizado en cualquier condición climática.

El espesor de las paredes de bloques de silicato de gas está aumentando en Siberia porque la región se caracteriza por las bajas temperaturas ambiente V horario de invierno. Los expertos están convencidos de que el tabique alcanza al menos 40 cm, aunque en este caso será necesario utilizar una capa adicional de aislamiento. Si esto no es posible, entonces el indicador debe aumentarse a 50 cm.

Bielorrusia se caracteriza por un clima más cálido. condiciones climáticas. El factor debe tenerse en cuenta sin falta. El espesor de las paredes de bloques de silicato de gas en Bielorrusia debe oscilar entre 200 y 300 mm. Lo mejor es optar por la segunda opción. Gracias a esto, será posible crear condiciones interiores confortables en cualquier época del año. 200 mm es un espesor adecuado para crear cuartos de servicio de varios tipos.

Reseñas de constructores

La elección del material de construcción para las paredes es muy importante. De ello dependerá en el futuro la vida útil del objeto y la comodidad de su estancia en su interior. Se recomienda confiar en la experiencia de especialistas. El silicato de gas recibe críticas positivas.

Antom, 35 años.

Utilicé bloques de silicato de gas cuando construí una casa de verano hace cuatro años. Antes de eso, daba preferencia exclusivamente al ladrillo. El silicato de gas era mucho más barato. También permitió el uso del local durante todo el año. El material tiene muchas ventajas: es fácil de instalar y transportar, se pueden colocar varias filas a la vez. Utilicé pegamento especial y hice la pared con un espesor de 300 mm. Estamos contentos con la temperatura ambiente incluso en invierno. Además, cabe destacar que no experimentamos heladas por debajo de los -22 grados. Ahorramos significativamente en calefacción. Otra ampliación de ladrillo requiere un funcionamiento más intensivo del dispositivo de calefacción.

Nikolai, 42 años.

Construí una casa con bloques de silicato de gas. Hice todo con mis propias manos con 4 ayudantes más. El resultado fue una casa con una superficie de 120 km2. m. Mi equipo pasó 14 días en la cimentación y su acabado. Utilizo el material en función de su precio razonable. El bloque es fácil de usar y permite formar esquinas claras. No es necesario dedicar mucho tiempo al proceso. La casa tiene una aceptable. apariencia Incluso sin acabado exterior. Hicimos una pared de 400 mm de espesor sin aislamiento adicional. Los problemas surgieron sólo con el diseño interior. El bloque es liso por todos lados, por lo que la masilla no puede adherirse a él. Para mejorar la adherencia, tuve que utilizar adicionalmente una malla de pintura.

resumámoslo

Según GOST en Región central En nuestro país es posible construir casas a partir de silicato de gas en una sola capa. En Siberia y otras regiones frías, para crear condiciones confortables, se recomienda realizar el trabajo en dos o tres capas. El grosor del material se selecciona en función de las propiedades de la futura habitación y la zona climática. Antes de comprar bloques de silicato de gas, se recomienda leer atentamente las ventajas y desventajas de este material. Gracias a esto, podrá evaluar correctamente sus capacidades y predecir el progreso de los trabajos de reparación.

El espesor se selecciona en función de la ubicación de la habitación. La pared puede ser portante o utilizarse como tabique. Por eso el indicador varía de 100 a 400 mm. Al instalar aislamiento adicional, el valor se puede reducir. El material debe combinarse con lana mineral, ya que no interfiere con el proceso de evaporación de la superficie.