Construcción de muros de casa, finalidad, tipos de muros, materiales de construcción. Materiales de apoyo

Por lo general, una casa se construye no solo para uno mismo, sino también para los descendientes. Para que dure siglos, se necesitan muros de carga fuertes y confiables en la casa. Consideraremos a continuación de qué material construirlos.

Antes de elegir un material para su futuro hogar, ordene su diseño y luego, en base a él, podrá tomarse en serio la compra del material. Los muros que soportan la carga principal se construyen a partir de:

• ladrillos;
• bloques de concreto;
• piedra que, al igual que el ladrillo y los bloques de hormigón, es un material pesado. Necesitan una base adecuada;
• árbol que es material ligero y podrá ahorrar en la construcción de cimientos;
• también de diferentes materiales modernos, que suelen ser ligeros. Estamos hablando de hormigón celular, madera laminada y cerámica.

Debemos partir de las siguientes consideraciones:

• ¿Qué tan severo es el clima en su área?
• ¿La casa será de un piso o está prevista la construcción de 2 o 3 pisos?
• qué materiales se pueden comprar realmente en su mercado;
• ¿Sus finanzas son suficientes para comprar ciertos materiales?

Consideremos varias opciones. muros de carga.

Muro de carga en una casa de ladrillo.

Si construye una casa con ladrillos, será costosa en términos de costos financieros, pero será fuerte y confiable, porque este material ha sido probado en el tiempo. A la hora de adquirir un ladrillo, debes saber que viene en:

Materiales modernos para muros de carga de una casa.

Los bloques de gas y espuma son muy populares. Su ventaja:

• en relativa baratura;
• con facilidad;
• facilidad de instalación;
• en buena conductividad térmica.

Si los comparamos con un material tan tradicional como el ladrillo, entonces:

• mucho más frágil
• menos duradero. Esto se refiere a carga de compresión;
• su resistencia a las heladas es casi la mitad que la del ladrillo;
• La resistencia a la humedad es incluso menor que la del ladrillo blanco.

Para muros de carga edificio de varios pisos Ni el hormigón celular ni los bloques de hormigón celular son adecuados, pero para la construcción. casa de Campo El hormigón celular es bastante aceptable. Debes saber al comprar bloques aireados:

• tienen marcas que indican densidad desde D300 hasta D1200;
• la relación entre densidad y conductividad térmica es inversamente proporcional: cuanto mayor es la densidad, menor es la conductividad térmica. Por lo tanto, al elegir alta densidad, tome bloques de gran ancho;
• Mejores son esos bloques de gas que tienen un borde final. Su presencia permite ahorrar en pegamento, ya que no requiere rellenar costuras verticales.

En este video aprenderá cómo se construyen los muros de carga de una casa con ladrillos cerámicos:

Pero aquí construyen los muros de carga más ecológicos con un material completamente inusual: la paja. Bueno, esta opción también tiene derecho a existir:

La principal parte estructural de un edificio son las paredes. Los muros son estructuras portantes que están diseñadas para tener suficiente resistencia y estabilidad bajo cargas verticales y horizontales.

Muro Es una valla vertical que separa una habitación del ambiente exterior o de otra habitación.

Las paredes están divididas:

• dependiendo de la percepción de carga - en transportistas, autoportante Y sin carga;
• por tipo de material: piedra, madera, paredes hechas de materiales locales, así como combinados

En este artículo veremos los principales tipos de paredes por tipo de material. de madera Y piedra.

Paredes de madera

Para las paredes de edificios de poca altura, la madera es un material tradicional. Los más cómodos en cuanto a requisitos sanitarios e higiénicos son pavimentación de paredes Y paredes picadas de árboles coníferos. Sus desventajas son la deformación sedimentaria en los primeros 1,5 a 2 años y la baja resistencia al fuego.

Paredes de marco justificado en presencia de madera y aislamiento eficaz. Tenga en cuenta que los muros de estructura no requieren cimientos masivos y, a diferencia de los muros de troncos, no causan deformaciones posteriores a la construcción. Resistencia al fuego y capitalidad. paredes de marco aumenta cuando se reviste con ladrillo.

Registros Es recomendable cosechar en invierno, ya que la madera es menos susceptible a pudrirse y deformarse durante el secado. El contenido de humedad de la madera debe ser del 80 al 90%. Los troncos deben estar libres de grietas, podredumbre y no afectados por escarabajos de la corteza ni hongos. La calidad del material se puede determinar golpeando la culata de un hacha; un sonido limpio y claro indica buena calidad. Las casas de madera no se construyen con más de dos pisos de altura.

Por diseño Las paredes de madera de los edificios con calefacción se dividen en troncos o vigas cortadas, marco, panel y panel de marco.

Paredes de troncos cortados

Característica

Cortado paredes de troncos Son una estructura formada por troncos apilados uno encima del otro en filas horizontales y conectados en las esquinas mediante muescas. El espesor de los troncos en el corte superior para las paredes exteriores de los edificios con calefacción ubicados en la zona central de Rusia es de 22 cm, en las regiones norte y noreste de 24 a 26 cm. El diámetro de los troncos se elige como el iguales, con una diferencia entre los cortes superior e inferior no superior a 3 cm.

Tecnología

Cada fila de troncos en la pared se llama Gloria de coronación. Las coronas, colocadas secuencialmente una encima de la otra desde abajo hasta arriba de la pared, forman un marco. La primera corona inferior se llama marco y está hecha entre 2 y 3 cm más gruesa que las otras coronas.

Las coronas se colocan con sus extremos alternativamente en lados diferentes y conectado a lo largo por cresta vertical(Fig. 10), y las juntas de las coronas quedan espaciadas a lo largo de la altura del muro. Las coronas se sujetan mediante ranuras ranuradas y espigas de inserción de 25x50x120.

Las coronas están apiladas ranura hacia abajo, eliminando así la posibilidad de que fluya agua hacia él. Se coloca estopa en las ranuras entre las coronas para sellar la costura y aislarla. Dependiendo de las condiciones climáticas, el ancho de la ranura se toma de 12 a 15 cm.

Picos colocado cada 1,5 a 2,0 m a lo largo de la altura de la casa de troncos en forma de tablero de ajedrez, de sección transversal rectangular (8x2 cm) o redonda (3 a 4 cm), de 10 a 12 cm de altura, en los pilares se colocan púas en cada corona, una encima de la otra en cantidad al menos dos y ubicadas a 15-20 cm de los bordes de la pared.

Entre 1 y 2 años después de su construcción, la casa de troncos se asienta hasta 1/20 de su altura, debido a la contracción de la madera y la compactación del estopa en las costuras. Debido a borrador de la casa de troncos Los nidos para espigas deben exceder la altura de las espigas entre 10 y 20 mm, y sobre las aberturas se dejan espacios de 6 a 10 cm, que se llenan con estopa y se cubren con plataformas.

Costuras entre troncos Para reducir el flujo de aire, selle con estopa por primera vez inmediatamente después de la construcción de los muros y una segunda vez 1 o 2 años después del final del asentamiento. En las esquinas del edificio, las coronas se combinan con una muesca con el resto en el cuenco o sin el resto, en la pata. Con el método de unir las coronas en las esquinas en forma de pata, es decir, sin ningún residuo, se consume menos madera, por lo que este método es más apropiado. En la Fig. La Figura 11 muestra una sección de un muro de troncos cortados desde la cornisa hasta los cimientos.

Ventajas y desventajas

Las paredes de troncos cortados son muy duraderas y tienen buenas cualidades protectoras del calor, en condiciones de funcionamiento favorables, durabilidad. Procesar troncos y construir muros es un proceso que requiere mucha mano de obra y un gran consumo de madera.

Paredes de adoquines

Característica

Paredes de adoquines erigido a partir de vigas colocadas horizontalmente. El uso de vigas permite excluir el procesamiento manual de troncos, el corte de juntas de esquina, uniones de paredes y pasar a la preparación mecanizada de elementos de pared.

Adquisición de material

barras para paredes Están preparados en fábrica con todas las muescas para las parejas y casquillos para las espigas. Comparado con casas de troncos La intensidad de mano de obra para la construcción de casas de troncos es significativamente menor y el consumo de madera se reduce. A diferencia de las paredes de troncos, las paredes de bloques se ensamblan inmediatamente sobre cimientos prefabricados.

Tecnología

Sección de vigas para paredes exteriores se aceptan 150x150 mm y 180x180 mm. Dependiendo de las condiciones climáticas, por paredes interiores– 100x150 mm y 100x180 mm. Las vigas se colocan una encima de la otra con estopa resinosa entre ellas y se calafatean las uniones. Para un mejor drenaje del agua de la costura horizontal entre las vigas, se retira un chaflán de 20x20 mm desde el borde superior de la parte frontal de la viga.

Las filas de vigas están conectadas entre sí. tacos cilíndricos con un diámetro de 30 mm y una longitud de 60 mm, colocándolos a una distancia de 1,5 a 2 m entre sí. Las coronas de los muros de pavimento acoplados están al mismo nivel y los conectan en esquinas, uniones y secciones. diferentes caminos. La conjugación de la esquina y la unión de las paredes mediante tacos se muestra en la Fig. 12 mediante púas de 35x35 mm y 35x25 mm.

Protección de muros de adoquín

La protección eficaz de los adoquines contra las influencias atmosféricas es tablaje o revestimiento de ladrillo, que protege las paredes de la humedad, aumenta la protección térmica, reduce la exposición al viento y aumenta la resistencia al fuego con el revestimiento de paredes con ladrillos. El revestimiento de ladrillo debe instalarse con un espacio de las paredes del pavimento a una distancia de 5 a 7 cm, por debajo y por encima. revestimiento de ladrillo Deje respiraderos para asegurar la ventilación.

Paredes de marco

Ventajas

Paredes de marco requieren menos madera que las paredes de troncos o bloques, requieren menos mano de obra y, por lo tanto, son más económicos.

La base de las paredes del marco es. transportador marco de madera , revestido por ambos lados con chapa o materiales moldeados. Las paredes de marco, debido a su ligereza, prácticamente no están sujetas a contracción, lo que permite revestirlas o cubrirlas inmediatamente después de la construcción.

Protección de pared

Las paredes del marco deben protegerse de la humedad atmosférica mediante revestimiento exterior con juntas verticales y horizontales superpuestas y disposición de desagües de los elementos salientes de las paredes. La protección contra el vapor de agua se proporciona instalando una barrera de vapor hecha de película sintética, glassine o utilizando otros tipos de barrera de vapor, colocándolas entre el revestimiento interior y el aislamiento.

Tecnología

Para fabricación de marcos Se utilizan tableros de 50 mm de espesor para paredes exteriores e interiores, así como para vigas y vigas. Con un espesor de 50 mm, se recomienda utilizar postes para muro de carga con un ancho de al menos 100 mm.

Ancho de los postes del marco en paredes exteriores está determinado por el espesor calculado del aislamiento, dependiendo de la eficiencia del propio aislamiento y de la temperatura calculada del aire exterior. Los pilares de soporte del marco se colocan a una distancia de 0,5 m, correspondiendo a las dimensiones de la ventana y puertas. Las vigas del sótano se colocan a una distancia de 0,5 m, los postes esquineros del marco son de vigas o tableros compuestos y los postes de las hileras son de tableros de 50x100 o 60x120 mm.

El marco se reviste por dentro con tableros de cualquier perfil y sección, y placas de yeso; tipografía, hoja paneles de pared y otros materiales de acabado. En el exterior se utilizan tablillas, revestimientos, tablones, paneles de ladrillo térmico y otros materiales para revestir el marco.

Aislamiento

Aislamiento de paredes de marco. Se lleva a cabo utilizando materiales minerales y orgánicos con una densidad de hasta 500-600 kg/m³. Los tableros de lana de vidrio, minerales y poliestireno expandido son materiales aislantes modernos eficaces porque son resistentes al fuego, livianos, no susceptibles a la pudrición, la exposición y la penetración de bacterias y hongos y no son destruidos por roedores. Los materiales aislantes orgánicos son susceptibles a la destrucción por roedores, son inflamables y se pudren; además, antes de rellenarlos, deben tratarse con un antiséptico y antes de su uso mezclarse con un aglutinante mineral: cemento, cal, yeso, y luego colocarse en un estado húmedo en capas de 15-20 cm, compactando. Este relleno se seca en 4 a 5 semanas, por lo que se deben usar losas y bloques de concreto liviano preparados previamente para llenar el marco. Los materiales para el relleno son: piedra pómez, aserrín, gilak, virutas, turba y otros, que en sus propiedades son significativamente inferiores al aislamiento mineral moderno.

Paredes de paneles

Ventajas

Diferencia tableros casas de madera de los de marco es que sus principales partes estructurales consisten en elementos de panel agrandados, fabricados, por regla general, en fábrica. El proceso de construcción de casas de paneles se reduce a la instalación en el sitio de construcción y trabajos de acabado. La construcción de casas de madera con paneles reduce la intensidad del trabajo y garantiza altos índices de instalación.

Tecnología

En salas de paneles casas de madera la base de las paredes es el marco inferior de madera barras antisépticas, colocado sobre la base del edificio y fijado a él mediante pernos de anclaje. Los paneles de pared se instalan en el marco. Arriba paneles de pared sujetado colocándolos arnés superior, sobre el que descansa el suelo del ático. Se fabrican paneles de pared internos y externos, que, a su vez, se dividen en persianas, ventanas y puertas. La altura de las tablas es igual a la altura del piso, se supone que el ancho es de 600 a 1200 mm. Los paneles constan de marcos de adoquines y revestimientos, internos y externos, entre los cuales se coloca aislamiento.

colchones hechos de fieltro mineral. Se coloca una barrera de vapor debajo del revestimiento en el interior del escudo para evitar la formación de condensación de vapor de agua dentro del escudo, que penetra en él desde el costado de la habitación. Para reducir el flujo de aire, se coloca papel debajo de la piel exterior.

Los paneles se colocan verticalmente y se conectan con clavos. Al realizar juntas entre paneles, es necesario asegurar suficiente densidad y estanqueidad de la junta. En la Fig. 14b muestra lo recomendado diseño de junta vertical de paneles. La junta debe cubrirse con capas continuas de barrera de aire y vapor.

En la junta se coloca fieltro mineral de 20 mm de espesor, pegándolo masilla bituminosa fría. Luego, utilizando un dispositivo de palanca, se comprime la articulación. En las casas de paneles, los pisos están hechos de paneles o vigas.

Protección de pared

Al instalar unidades de sótano y cornisa, es necesario tomar medidas para protegerlas de la congelación instalando base aislada y un cinturón de friso aislado en los aleros, así como de humidificar el aire interior con humedad en forma de vapor, disponiendo para ello una barrera de vapor. El subsuelo bajo el sótano no está aislado. El subsuelo debe ser frío y bien ventilado, y la estructura techos sobre el metro y especialmente la unidad del sótano debe tener un aislamiento confiable y una barrera de vapor colocada encima debajo de la estructura del piso terminado. Para protegerse contra la congelación, se instala un cinturón aislado en el exterior, al nivel del techo.

Muros de piedra

Paredes homogéneas

Material

Paredes homogéneas compuesto de hueco ordinario o luz ladrillos de construcción. En heterogéneo paredes ligeras Parte Enladrillado Se reemplazó el espesor de la pared con baldosas de aislamiento térmico y una cámara de aire.

Tecnología

Las paredes se construyen con un espesor de 1/2, 1, 11/2, 2, 21/2, 3 ladrillos o más, teniendo en cuenta el espesor de las juntas verticales igual a 10 mm; las paredes de ladrillo tienen un espesor de 120, 250, 380, 510, 640, 770, respectivamente mm o más. Espesor costuras horizontales Se aceptan 12 mm, entonces la altura de 13 hileras de mampostería debe ser de 1 m.

Al construir paredes de ladrillo, se utilizan dos sistemas de mampostería: una cadena de dos hileras y una cuchara de seis hileras.

EN sistema de mampostería de dos hileras Las filas de vainas se alternan con las de cucharas. Las costuras transversales en este sistema se superponen 1/4 de ladrillo y las costuras longitudinales, 1/2 ladrillo (Fig. 16).

Sistema de seis filas Implica alternar cinco filas de cucharas con una fila de atrás. En cada fila de cucharas, las costuras verticales transversales se tejen en medio ladrillo, las costuras verticales longitudinales formadas por las cucharas se tejen en filas cosidas a través de cinco filas de cucharas.

La mampostería que utiliza un sistema de seis filas es más sencilla que utilizar un sistema de dos filas. Para reducir la permeabilidad al aire de las paredes, se sellan las juntas revestidas de mampostería. herramienta especial, dando a las costuras la forma de un rodillo, filete o triángulo. Este método se llama unión.

Defectos

La desventaja del ladrillo macizo ordinario, de arcilla o de silicato, es su gran peso volumétrico y, por tanto, su gran tamaño. conductividad térmica.

Cornisas de coronación

Tecnología

Cornisa de coronación, mostrado en la Fig. 17, las paredes de mampostería de ladrillo con un pequeño desplazamiento (hasta 300 mm y no más de la mitad del espesor de la pared) se pueden colocar en ladrillo soltando gradualmente filas de mampostería de 60 a 80 mm en cada fila. Cuando el desfase es superior a 300 mm, las cornisas se fabrican con elementos prefabricados. hierro losas de concreto, incrustado en las paredes.

Los extremos interiores de las losas de hormigón armado se recubren con longitudinales prefabricadas. vigas de hormigón armado, que se fijan a la mampostería mediante anclajes de acero incrustados en la misma, asegurando así la estabilidad de la cornisa.

Paredes de ladrillo ligero

Característica

Paredes de ladrillo ligero, en el que el ladrillo se libera parcialmente de funciones de aislamiento térmico inusuales para él, al reemplazar parte de la mampostería con materiales menos conductores de calor, se puede reducir significativamente el consumo de ladrillos, aumentando así el ahorro de material.

Clasificación

Las paredes de ladrillos ligeros se dividen en 2 grupos. El primer grupo incluye estructuras que consisten en dos delgadas paredes longitudinales de ladrillo, entre las cuales se coloca material aislante térmico; el segundo grupo incluye estructuras que consisten en una pared de ladrillo, aislado con paneles aislantes térmicos.

Paredes de ladrillo con aislamiento de paneles termoaislantes.

Característica

Paredes de ladrillo con aislamiento. Los paneles de aislamiento térmico (Fig.19) constan de una parte portante: mampostería, cuyo espesor se determina únicamente en función de las condiciones de resistencia y estabilidad de la pared, y una parte termoaislante: hormigón celular, yeso o Paneles de escoria de yeso.

Ventajas y desventajas

Piedras de hormigón ligero En comparación con los ladrillos convencionales, tienen un menor peso volumétrico y una menor conductividad térmica, por lo que el uso de piedras cerámicas para la construcción de paredes exteriores permite reducir su espesor. La desventaja es que las piedras de hormigón ligeras con un peso volumétrico menor tienen menos fuerza y ​​resistencia a la intemperie.

Característica

Las piedras de tres huecos con grandes huecos tienen unas dimensiones de 390x190x188 mm. En las hileras unidas se utiliza una piedra unida con una superficie final lisa.

Después de colocar las piedras en la pared, el vacío en condiciones climáticas las regiones media y norte deben rellenarse con escoria, un material de baja conductividad térmica, ya que cuando los huecos son grandes se produce en ellos intercambio de aire, aumentando la conductividad térmica de la pared. Rellenar los huecos con materiales de baja conductividad aumenta la intensidad del trabajo de mampostería. Para reducir la circulación de aire en los huecos, se utilizan piedras de tres huecos con huecos ciegos: piedras de cinco paredes.

Paredes debe: proteger, proteger y complacer la vista. Los muros son la estructura de construcción más pesada, más costosa y que requiere más mano de obra.

Por la naturaleza de la percepción de carga. paredes Puede ser portante o no portante. Los muros de carga soportan la carga por su propio peso, el peso de suelos y revestimientos, así como por el viento. Transfieren la carga a los cimientos y no soportan carga ( particiones interiores) - en revestimientos de suelos.

Es bastante fácil distinguirlos. El muro de carga es una continuación natural y un elemento integral de la estructura del edificio, sirve como soporte para vigas o losas de concreto del piso entre pisos, es decir, soporta algún tipo de carga. Intente eliminarlo mentalmente: si esto viola la integridad de la estructura, es un muro de carga.

Un muro cortina suele ser un muro ordinario. partición interna hogar, diseñado para dividir el volumen en varias partes o resaltar áreas funcionales de la estancia.

Está fabricado con materiales más ligeros. Su desmantelamiento no implica una redistribución de cargas en la estructura del edificio.

Los muros se dividen en:

Monolítico;

Bloque pequeño y grande;

Panel y panel;

Marco;

Prefabricados (troncos y madera);

Conjunto.

Materiales de construcción

Los materiales de las paredes se seleccionan teniendo en cuenta el concepto de diseño, resistencia, durabilidad, comodidad requerida y expresividad externa.

La madera (troncos, vigas, marcos de una y dos capas cubiertos con tablas) es un material tradicional para la construcción individual. casa de troncos de madera- un hogar basado en tradiciones centenarias. Una casa así no teme a las heladas, especialmente cuando tiene chimenea o estufa.

También podría ser un edificio más moderno, estilizado como una cabaña, en el que troncos y vigas perfiladas (macizas o encoladas) sean sólo el acabado, y en el interior de las paredes haya aislamiento de lana mineral. Las desventajas más graves de este tipo de muros son el riesgo de incendio y el alto coste, así como (si se utiliza madera maciza) las deformaciones por contracción durante los primeros 2 o 3 años de funcionamiento.

Caso especial casa de madera- marco. Hasta el 80% de las viviendas privadas en todo el mundo se construyen con esta tecnología, aunque nuestros compatriotas todavía se muestran escépticos al respecto.

La base de una casa de este tipo es un marco de madera hecho de madera, instalado cimientos columnares. Sus paredes se asemejan a un sándwich. El relleno suele ser un aislamiento de lana mineral. Desde el exterior se recubre con madera contrachapada resistente a la humedad o tableros OSB, que están acabados. yeso de fachada, revestido con revestimiento o revestido con ladrillo.

El acabado interior es de placas de yeso. Puntos de fijación de elementos casa de madera(postes del marco a los cimientos, vigas a postes y vigas a vigas) en Occidente están pensados ​​​​en la etapa de diseño y, ejecutados con precisión por los constructores, permiten que la casa resista incluso durante un huracán.

Muros de piedra más duradero y duradero. Los materiales utilizados son adoquines, calizas, conchas, tobas y areniscas. En cuanto a sus propiedades de aislamiento térmico, los muros de piedra son significativamente inferiores a muchos otros. Su uso es aconsejable sólo en las regiones del sur. EN carril central La piedra se utiliza más a menudo para construir zócalos, colocar vallas y muros de contención.

Concreto- material de pared económico, duradero y resistente al fuego. Muro de hormigón armado monolítico o bloques de hormigón pesados ​​tienen una alta capacidad de carga, pero bajas propiedades de aislamiento térmico y acústico. Para eliminar estas deficiencias del hormigón, se le da una estructura porosa. Este tipo de hormigón se denomina hormigón celular.

Otra forma de aumentar las propiedades aislantes del hormigón es hacer que el árido sea poroso. Así se producen bloques de hormigón de arcilla expandida (relleno - arcilla expandida, que es arcilla espumada y cocida), bloques de hormigón de escoria (relleno - escoria combustible), bloques de hormigón de aserrín (hormigón con la adición de desechos de madera).

Otra tecnología moderna que utiliza hormigón es el "Termomodo". Este edificio está construido a partir de hormigón monolítico mediante encofrados permanentes estacionarios en forma de bloques huecos de espuma de poliestireno, que actúan como aislamiento térmico una vez endurecido el hormigón.

Ladrillo, Sin exagerar, el material de pared más popular. Casa de ladrillo se considera más seguro para la salud en comparación, por ejemplo, con el hormigón. Recientemente, el ladrillo ha experimentado importantes mejoras: no solo se está ampliando la gama de productos, sino que también se están desarrollando nuevas tecnologías para la mampostería ligera.

Pero no tiene sentido sacar una conclusión clara de que el ladrillo es bueno y todos los demás materiales son malos.

Ahorro de calor

Hay tres opciones de aislamiento dependiendo de la ubicación del aislamiento en la envolvente del edificio: en el interior, en el espesor de la pared y en el exterior.

El aislamiento desde el interior tiene dos desventajas: una reducción del área de la habitación y el peligro de condensación de humedad en la capa aislante, lo que puede provocar humedad, moho y, posteriormente, incluso la destrucción de la pared. Al terminar con placas de yeso, puede aparecer un punto de rocío en la superficie del aislamiento en el lugar donde linda con la pared, pero solo si la humedad de la habitación penetra allí.

Para evitar esto, se proporciona una capa de barrera de vapor (en otras palabras, una película), que se encuentra entre el aislamiento y el revestimiento interior. Así, el vapor se elimina de la habitación mediante ventilación.

El aislamiento "dentro de la pared" se utiliza, por ejemplo, en casas con estructura de madera y en mampostería de pozos. En el último caso, el espesor de la capa interior está determinado por indicadores de resistencia, y para la capa exterior, que protege el aislamiento de influencias externas, se utilizan ladrillos caravista o enlucidos.

El aislamiento exterior son los sistemas denominados “tipo húmedo” (con enlucido o revestimiento de fachada) y una fachada ventilada suspendida.

El sistema de aislamiento tipo “húmedo” consta de tres capas: aislamiento térmico (una losa hecha de lana mineral o poliestireno expandido), reforzado (es una composición adhesiva, malla reforzada) y protectores y decorativos. Este sistema tiene muchas ventajas: evaporación del condensado, acumulación de calor en la estructura de cerramiento, ausencia de deformaciones térmicas del muro de carga y eflorescencias en las fachadas, mayor aislamiento acústico y posibilidad de aplicación tanto en edificios nuevos como reconstruidos. Las desventajas incluyen la estacionalidad del trabajo.

La eficacia de un sistema húmedo depende de la compatibilidad de las capas. Sus componentes suelen ser fabricados por diferentes fabricantes, pero la responsabilidad por trabajo de calidad El sistema pasa a manos de una empresa: su desarrollador.

Una fachada ventilada abatible consta de un revestimiento (losas o materiales laminados) y una estructura de sub-revestimiento, que se fija a la pared de tal manera que queda un espacio para el aire entre el revestimiento protector y decorativo y la pared. Si la pared está adicionalmente aislada y unida a ella material de aislamiento térmico, se deja un espacio entre el revestimiento y el aislamiento.

Las fachadas cortina permiten que las estructuras portantes funcionen en condiciones de "invernadero": en la estación fría la pared permanece seca y cálida, y en verano permanece fresca, "respira" libremente, lo que aumenta el confort del local.

Las fachadas cortina se ensamblan a partir de elementos de alta calidad que están completamente prefabricados, no requieren acabados adicionales y no hay procesos "húmedos" durante su instalación. Los materiales más adecuados se pueden utilizar como revestimiento. varios materiales: piedra natural, granito cerámico, paneles de fibra de cemento, revestimiento vinílico, paneles de poliuretano, poliéster y polipropileno.

Bloques de hormigón porosos

Con relativamente poco peso volumétrico Los bloques de hormigón poroso tienen una resistencia suficientemente alta, lo que permite fabricar suelos a partir de losas huecas de hormigón armado convencionales.

Dependiendo del método de producción, el hormigón celular se divide en hormigón celular y hormigón celular.

Hormigón celular Se obtiene introduciendo sustancias especiales en el mortero de cemento que provocan la formación de gases. La mayoría de las veces se trata de polvo de aluminio. El aluminio reacciona con los productos de hidratación del cemento, se libera hidrógeno, lo que provoca porosidad. mortero de cemento. Cuando el hormigón se endurece, se mantiene su porosidad.

Hormigón celular Se obtiene mezclando mortero de cemento con espuma especialmente preparada. Las burbujas que contienen aire se distribuyen uniformemente por todo el volumen de la mezcla.

El hormigón celular puede tener diferentes porosidades. La densidad del hormigón, es decir, el peso de un metro cúbico, depende del número y tamaño de los poros: cuantos más poros, más ligero es, mayores son sus propiedades de aislamiento térmico y acústico, pero menor es su resistencia. A medida que disminuye la porosidad y aumenta la densidad, aumenta la resistencia, pero se deterioran las propiedades de aislamiento térmico y acústico. Dependiendo de la densidad hormigón celular su finalidad también cambia (para paredes exteriores o interiores).

Hormigón celular no quemar y no apoyar la combustión. Son impecables desde el punto de vista medioambiental: en el extranjero a menudo se les llama "biobloques". Al igual que la madera, los bloques de espuma se pueden cortar con una sierra para metales, clavarles clavos y hacer arcos con ellos, lo que le permite darle a su hogar expresividad arquitectónica.

La precisión dimensional permite colocar los bloques sobre mezclas adhesivas con grosor mínimo costura (3–5 mm), que minimiza la cantidad de "puentes fríos" y reduce significativamente la pérdida de calor. Además, los costes del posterior acabado de las paredes se reducen significativamente.

gracias a la alta resistencia termica Los edificios de hormigón celular pueden acumular calor, lo que puede reducir los costes de calefacción entre un 20 y un 30%. La reducción de peso también supone un ahorro en cimentaciones.

Es imposible decir con certeza cuál es mejor: el hormigón celular o el hormigón celular. El hormigón celular es más barato, pero tiene una resistencia algo inferior. En Alemania, por ejemplo, se utilizan a menudo juntos: los muros de carga están hechos de bloques de hormigón celular más resistentes y los bloques de hormigón celular se utilizan para tabiques que no soportan cargas importantes.

Muchos promotores privados piensan que con el uso de bloques de espuma se solucionarán inmediatamente todos los problemas, tanto en términos de calidez como de resistencia. Sin embargo, la construcción de una caja a partir de bloques de espuma con una densidad de 800, que es bastante duradera, aunque bastante barata, implica la necesidad de aislamiento: los bloques con una densidad menor no cumplirán con las funciones de carga.

Una clara ventaja del uso de bloques de espuma es que la construcción avanza rápidamente y se puede dividir en dos etapas: primero, construir la caja, instalar ventanas y puertas, montar el techo y, después de haber ahorrado dinero, después de uno o dos años, comenzar con el aislamiento. y acabado. Pero en invierno es mejor no vivir en una casa sin aislamiento: la calefacción puede provocar que las paredes se humedezcan.

Paredes de ladrillo

Ladrillo: caro y prestigioso. Material de construcción. Una mansión de ladrillo es un indicador de la riqueza de sus propietarios y de la seriedad de sus intenciones: sea cual sea la arquitectura, esta es una casa para varias generaciones.

El ladrillo es un material multifuncional. Desempeña un papel de soporte de carga y de aislamiento, y de forma bastante convincente. Sin embargo, según los estándares actuales, ya no sirve como aislamiento (a menos, por supuesto, que las paredes tengan un metro de espesor). Por lo tanto, se construye una estructura multicapa, en la que al ladrillo se le asigna solo una función de soporte de carga y otros materiales asumen la función de aislamiento (ver "Ahorro de calor" más arriba).

Por capacidad de carga Casi cualquier ladrillo es adecuado para la construcción de una casa privada, siempre que su grado corresponda al especificado en el proyecto. apariencia no importante. En cuanto a la conductividad térmica, en este sentido el ladrillo ordinario es inferior a los grandes bloques de ladrillo hueco.

Por eso, le ofrecemos tres opciones de diseño para paredes exteriores. La primera es una pared de ladrillos con aislamiento desde el interior, la segunda es una pared de bloques de espuma con aislamiento externo y revestimiento, la tercera es una pared de bloques de espuma con aislamiento externo mediante el “método húmedo”.

Cada uno de materiales de pared tiene sus propias ventajas y desventajas, que determinan el ámbito de su aplicación.

Para que le resulte más fácil decidir la elección del material para construir su casa de campo, a continuación veremos las características de varios bloques y ladrillos.

Bloque de hormigón de arcilla expandida

En comparación con otros bloques, tiene un mayor nivel de resistencia y resistencia a las heladas, lo que en conjunto proporciona una vida útil significativa, así como una excelente confiabilidad estructural. Debido a que el nivel de absorción de agua del bloque de hormigón de arcilla expandida es el más bajo, no requiere mantenimiento y es resistente a las condiciones climáticas.

Otra propiedad positiva es la ausencia de contracción, lo que permite evitar la aparición de grietas en las paredes en el futuro, así como cambios en la geometría de las paredes.

Gracias al largo período de enfriamiento, el nivel de confort aumenta al reducirse las diferencias de temperatura dentro del edificio. El bajo coste de estos bloques es también una de las ventajas del material.

Si hablamos de las desventajas de los bloques de hormigón de arcilla expandida, entonces esta es una geometría imperfecta (en comparación con el hormigón celular). Lo mismo se aplica al peso de los bloques: es bastante grande.

Bloque de hormigón celular (bloque de espuma)

Tiene menos peso y una geometría ideal, lo que simplifica enormemente la instalación de paredes. El margen de seguridad del bloque de espuma es suficiente, sin embargo, esto está sujeto a un aislamiento adecuado y un aislamiento de las paredes de las influencias atmosféricas, porque Su resistencia a las heladas es bastante baja y la absorción de agua es cercana al 100%.

Una estructura de bloques de espuma puede tener una larga vida útil sólo si está adecuadamente aislada.

Como desventaja, señalan el inconveniente de la fijación (la estructura porosa de los bloques no permite fijar de forma segura tacos). Además, la estructura porosa del material proporciona un entorno conveniente para la aparición de diversos hongos. Se encoge, lo que puede provocar la aparición de grietas en las paredes del edificio. El costo es bastante alto.

Ladrillo

Al igual que los bloques de hormigón de arcilla expandida, el ladrillo tiene un buen margen de seguridad, así como suficiente resistencia a las heladas. Gracias a esto, las paredes de ladrillo son duraderas y resistentes a las condiciones climáticas. Debido a su baja absorción de agua, el ladrillo también se puede utilizar como material de revestimiento.

Entre las desventajas, cabe destacar la laboriosidad de instalación, las bajas propiedades de aislamiento térmico, el alto coste tanto del material en sí como de los servicios de albañilería, bastante alto consumo mortero de albañilería.

Bloque de silicato de gas

Tiene el peso más bajo y la geometría ideal. Esto le permite reducir el tiempo trabajo de construcción, facilita la instalación del material. Otra ventaja es la posibilidad de colocar bloques con cola, lo que minimiza las molestias a la hora de trabajar en apartamentos residenciales.

Las desventajas son las siguientes cualidades. bloque de silicato de gas: bajo nivel de resistencia, resistencia a las heladas, alto nivel de absorción de agua: esto limita el alcance de su aplicación solo para secar y habitaciones cálidas como material para tabiques.

Además, este material, como el hormigón celular, es propenso a la aparición de hongos. Se encoge, lo que provoca la aparición de grietas en las paredes.

Bloque de hormigón de aserrín

La ventaja es el coste bastante bajo, así como su peso ligero. Sin embargo, debido a nivel alto La absorción de agua, así como un nivel insuficientemente alto de resistencia a las heladas, la vida útil de las paredes de este material es limitada.

Además, los bloques de hormigón aserrado tienen una geometría deficiente, porque El aserrín incluido en el hormigón cambia su geometría durante el proceso de prensado.

bloque de cemento

Este material de construcción ya está obsoleto. Las ventajas son el bajo peso y el bajo coste de los bloques. Debido al uso de escoria de alto horno como materia prima, tiene un bajo nivel de respeto al medio ambiente.

Además, el bloque de cemento tiene poca absorción de agua y resistencia a las heladas, lo que reduce significativamente la vida útil de las paredes.

Hoy en día ha sido reemplazado por un bloque de hormigón de arcilla expandida respetuoso con el medio ambiente, que, en términos de los indicadores más importantes, es muy superior a los bloques de hormigón.

Entonces, ¿qué bloque deberías elegir? Los constructores de Europa y otros países desarrollados dan preferencia a los bloques de hormigón de arcilla expandida, como los más opcion optima por combinación de parámetros. En Europa, la proporción de construcciones que utilizan bloques de hormigón de arcilla expandida supera el 50%.

El ladrillo también se usa mucho, pero más como material de revestimiento, lo que se ve facilitado por su apariencia presentable y su nivel de durabilidad.

De los datos anteriores podemos concluir que para la construcción de muros casas de campo el material óptimo es bloque de hormigón de arcilla expandida Y para el material de la fachada es mejor elegir ladrillo.

Construcciones de muros exteriores de obras civiles y edificios industriales

Las estructuras de muros exteriores de edificios civiles e industriales se clasifican según los siguientes criterios:

1) por función estática:

a) portador de carga;

b) autosuficiente;

c) sin carga (montado).

En la Fig. 3.19 mostrado forma general este tipo de paredes exteriores.

Muros exteriores de carga percibir y transferir a los cimientos su propio peso y cargas de las estructuras de construcción adyacentes: pisos, tabiques, techos, etc. (al mismo tiempo realizan funciones de soporte y cerramiento).

Muros exteriores autoportantes perciben la carga vertical solo por su propio peso (incluida la carga de balcones, ventanales, parapetos y otros elementos de la pared) y los transfieren a los cimientos a través de estructuras de soporte intermedias: vigas de cimientos, rejas o paneles de zócalo (al mismo tiempo realizar funciones de soporte de carga y de cerramiento).

Paredes exteriores no portantes (cortina) piso por piso (o a través de varios pisos) se apoyan en estructuras de soporte adyacentes del edificio: pisos, marcos o paredes. Por tanto, los muros cortina cumplen únicamente una función de cerramiento.

Arroz. 3.19. Tipos de muros exteriores según función estática:
a – portador de carga; b – autoportante; c – no portante (suspendido): 1 – piso del edificio; 2 – columna del marco; 3 – fundación

Los muros exteriores portantes y no portantes se utilizan en edificios de cualquier número de pisos. Los muros autoportantes descansan sobre sus propios cimientos, por lo que su altura está limitada debido a la posibilidad de deformaciones mutuas de los muros externos y estructuras internas del edificio. Cuanto más alto sea el edificio, más más diferencia en deformaciones verticales, por lo tanto, por ejemplo, en casas de paneles Está permitido utilizar muros autoportantes con una altura de construcción de no más de 5 pisos.

La estabilidad de los muros exteriores autoportantes está garantizada por conexiones flexibles con las estructuras internas del edificio.

2) Según el material:

A) muros de piedra Se construyen con ladrillos (arcilla o silicato) o piedras (hormigón o naturales) y se utilizan en edificios de cualquier número de plantas. Los bloques de piedra se fabrican a partir de piedra natural (caliza, toba, etc.) o artificial (hormigón, hormigón ligero).

b) Paredes de concreto de hormigón pesado de clase B15 y superior con una densidad de 1600 ÷ 2000 kg/m 3 (partes portantes de las paredes) o de hormigón ligero de clases B5 ÷ B15 con una densidad de 1200 ÷ 1600 kg/m 3 (para partes de aislamiento térmico de las paredes).

Para la producción de hormigón ligero se utilizan áridos porosos artificiales (arcilla expandida, perlita, shungizita, agloporita, etc.) o áridos ligeros naturales (piedra triturada de piedra pómez, escoria, toba).

En la construcción de muros exteriores no portantes también se utiliza hormigón celular (hormigón celular, hormigón celular, etc.) de clases B2 ÷ B5 con una densidad de 600 ÷ 1600 kg/m 3. Los muros de hormigón se utilizan en edificios de cualquier número de pisos.

V) Paredes de madera utilizado en edificios de poca altura. Para su construcción se utilizan troncos de pino con un diámetro de 180 ÷ 240 mm o vigas con una sección de 150x150 mm o 180x180 mm, así como tableros o paneles de madera contrachapada encolada y paneles con un espesor de 150 ÷ ​​​​200 mm.

GRAMO) paredes hechas de materiales distintos del hormigón Se utiliza principalmente en la construcción de naves industriales o edificios civiles de poca altura. Estructuralmente, constan de un revestimiento exterior e interior de material laminar(acero, aleaciones de aluminio, plástico, fibrocemento, etc.) y aislamientos (paneles sándwich). Paredes de este tipo están diseñados como soporte de carga solo para edificios de un piso, y para un mayor número de pisos, solo como no portantes.

3) según una solución constructiva:

a) monocapa;

b) dos capas;

c) tres capas.

El número de capas de las paredes exteriores del edificio se determina en función de los resultados. calculo termotecnico. Para cumplir con los estándares modernos de resistencia a la transferencia de calor en la mayoría de las regiones de Rusia, es necesario diseñar estructuras de paredes externas de tres capas con un aislamiento eficaz.

4) según tecnología de construcción:

a) por tecnología tradicional Se están levantando muros de piedra hechos a mano. En este caso, se colocan ladrillos o piedras en filas sobre una capa de mortero de cemento y arena. La resistencia de los muros de piedra está garantizada por la resistencia de la piedra y el mortero, así como por el vendaje mutuo de las uniones verticales. Para aumentar aún más la capacidad de carga de la mampostería (por ejemplo, para paredes estrechas), se utiliza refuerzo horizontal con malla electrosoldada cada 2 ÷ 5 filas.

El espesor requerido de las paredes de piedra se determina mediante cálculos térmicos y está vinculado a tamaños estándar ladrillos o piedras. Paredes de ladrillo con un espesor de 1; 1,5; 2; 2,5 y 3 ladrillos (250, 380, 510, 640 y 770 mm, respectivamente). Los muros de hormigón o piedra natural, cuando se colocan con 1 y 1,5 piedras, tienen un espesor de 390 y 490 mm, respectivamente.

En la Fig. La Figura 3.20 muestra varios tipos de mampostería sólida hecha de ladrillo y bloques de piedra. En la Fig. La Figura 3.21 muestra el diseño de una pared de ladrillos de tres capas con un espesor de 510 mm (para la región climática de la región de Nizhny Novgorod).

Arroz. 3.20. tipos de solido albañilería: a – mampostería de seis hileras; b – mampostería de dos hileras; c – mampostería de piedras cerámicas; d y e – mampostería de hormigón o piedra natural; e – mampostería de piedras de hormigón celular con revestimiento exterior ladrillo

La capa interior del muro de piedra de tres capas soporta los pisos y las estructuras portantes del techo. Las capas exterior e interior de ladrillo están conectadas entre sí mediante una malla de refuerzo con un paso vertical de no más de 600 mm. Se supone que el espesor de la capa interior es de 250 mm para edificios con una altura de 1 ÷ 4 pisos, 380 mm para edificios con una altura de 5 ÷ 14 pisos y 510 mm para edificios con una altura de más de 14 pisos.

Arroz. 3.21. Muro de piedra de tres capas:

1 – capa portante interna;

2 – capa de aislamiento térmico;

3 – espacio de aire;

4 – capa exterior autoportante (revestimiento)

b) tecnología completamente ensamblada utilizado en la construcción de edificios de bloques grandes y volumétricos. En este caso, la instalación de elementos constructivos individuales se realiza mediante grúas.

Las paredes exteriores de los edificios de paneles grandes están hechas de paneles de hormigón o ladrillo. Espesor del panel: 300, 350, 400 mm. En la Fig. La Figura 3.22 muestra los principales tipos de paneles de hormigón utilizados en ingeniería civil.

Arroz. 3.22. Paneles de hormigón de paredes exteriores: a – monocapa; b – dos capas; c – tres capas:

1 – capa de aislamiento estructural y térmico;

2 – capa protectora y de acabado;

3 – capa portante;

4 – capa de aislamiento térmico

Los edificios de bloques volumétricos son edificios de mayor preparación industrial, que se ensamblan a partir de salas de bloques prefabricadas separadas. Las paredes exteriores de tales bloques volumétricos pueden ser de una, dos o tres capas.

V) tecnologías de construcción monolítica y prefabricada-monolítica Permitir la construcción de muros monolíticos de hormigón de una, dos y tres capas.

Arroz. 3.23. Muros exteriores monolíticos prefabricados (en planta):
a – dos capas con una capa exterior de aislamiento térmico;

b – lo mismo, con una capa interior de aislamiento térmico;

c – tres capas con una capa exterior de aislamiento térmico

Cuando se utiliza esta tecnología, primero se instala el encofrado (molde) en el que se mezcla de concreto. Los muros monocapa están hechos de hormigón ligero con un espesor de 300 ÷ 500 mm.

Los muros multicapa se fabrican monolíticos prefabricados utilizando una capa exterior o interior de bloques de piedra de hormigón celular. (ver figura 3.23).

5) según la ubicación de las aberturas de las ventanas:

En la Fig. 3.24 mostrado varias opciones Ubicación de aberturas de ventanas en las paredes exteriores de los edificios. Opciones A, b, V, GRAMO utilizado en el diseño de viviendas y edificios públicos, opción d– al diseñar edificios industriales y públicos, opción mi– para edificios públicos.

Al considerar estas opciones, se puede ver que propósito funcional edificios (residenciales, públicos o industriales) determina solución constructiva sus paredes exteriores y apariencia en general.

Uno de los principales requisitos para las paredes exteriores es la necesaria resistencia al fuego. De acuerdo con los requisitos de las normas de seguridad contra incendios, los muros exteriores de carga deben estar hechos de materiales ignífugos con un límite de resistencia al fuego de al menos 2 horas (piedra, hormigón). El uso de muros de carga resistentes al fuego (por ejemplo, paredes enlucidas de madera) con un límite de resistencia al fuego de al menos 0,5 horas está permitido solo en casas de uno y dos pisos.

Arroz. 3.24. Ubicación de aberturas de ventanas en las paredes exteriores de los edificios:
a – muro sin aberturas;

b – muro con un pequeño número de aberturas;

V - pared del panel con aberturas;

d – muro de carga con tabiques reforzados;

d – pared con paneles colgantes;
e – pared totalmente acristalada (vidrieras)

Los altos requisitos para la resistencia al fuego de los muros de carga se deben a su papel principal en la seguridad del edificio, ya que la destrucción de los muros de carga en un incendio provoca el colapso de todas las estructuras que descansan sobre ellos y del edificio en su conjunto. .

Los muros exteriores no portantes están diseñados para ser ignífugos o difíciles de quemar con límites de resistencia al fuego más bajos (de 0,25 a 0,5 horas), ya que la destrucción de estas estructuras en un incendio solo puede causar daños locales al edificio.