Programación del consumo de gas de las calderas de calefacción Baxi. Cómo reducir el alto consumo de gas de una caldera para calentar una casa. Ventajas y características de las calderas de gas Baxi.
Los aparatos a gas han ganado popularidad debido a la alta eficiencia que se genera en el proceso de combustión del combustible. Además, los gases de escape contienen una cantidad mínima de sustancias nocivas. A la hora de comprar un equipo de calefacción, queremos conseguir un aparato eficiente y económico. Por lo tanto, es importante calcular de antemano el consumo real de gas en la caldera.
¿Qué factores afectan el consumo de combustible?
años de uso diferentes tipos combustibles demostró que el gas es un 30% más barato que el diésel y la electricidad. La mayoría de los usuarios se conectan a una línea común, ya que cuando se usa gas en cilindros, los fondos se gastan en la entrega.
Factores a tener en cuenta a la hora de elegir una caldera de calefacción para que no haya un consumo elevado de combustible:
- Pérdidas térmicas. El consumo de una caldera de gas depende directamente de la pérdida de calor a través de paredes, ventanas, puertas y techo. Por lo tanto, se llevan a cabo cálculos preliminares de la potencia del equipo. Se tienen en cuenta el área de la habitación, la calidad del aislamiento, el propósito de las habitaciones vecinas.
- Sistema de configuración. Instalación automática incluye sensores que registran la temperatura del ambiente externo y ajustan el funcionamiento de la unidad en el modo óptimo. Esto le permite ahorrar en el consumo.
- Tipo de tecnología. Cuando se utiliza una unidad condensadora, el consumo de gas se reduce entre un 15 y un 20 %. A diferencia del tipo de convección convencional, el condensador contiene un intercambiador de calor separado para dirigir la energía de los productos de combustión para calentar el sistema. Esto aumenta la relación acción útil(eficiencia) hasta el 100%.
La presencia de uno o dos circuitos también importa. Un dispositivo de un solo circuito funciona solo para calefacción. Considerando que doble circuito - para suministro de agua caliente (ACS) y calefacción. Por lo tanto, su consumo será mayor.
Las unidades con cámara de combustión cerrada consumen menos combustible que con una abierta. La duración de la temporada de calefacción también afecta. En efecto, en invierno la caldera funciona al máximo, mientras que en verano funciona al mínimo, solo para calentar agua caliente.
¿Por qué los electrodomésticos consumen mucho gas? La culpa es el mal aislamiento del edificio, los depósitos de cal.
La tabla muestra un ejemplo de consumo máximo para 210 días.
| Potencia del equipo (kW) | Cuánto gas consume (hora/m³) | Consumo para toda la temporada (m³) |
| 10 | 1,12 | 5 644 |
| 12 | 1,6 | 8 064 |
| 15 | 1,68 | 8 467 |
| 20 | 2,6 | 13 104 |
| 24 | 3,1 | 15 624 |
| 30 | 3,9 | 19 656 |
| 40 | 5,2 | 26 208 |
| 50 | 6,5 | 32 760 |
| 60 | 7,9 | 39 816 |
| 100 | 13,1 | 66 024 |
| 200 | 26,2 | 132 048 |
Sabiendo cuántos cubos se necesitan por hora, calcularás la tarifa por día y por mes.
Cómo calcular el consumo de combustible
Para calentar una casa o departamento privado, se utilizan cálculos que se basan en dos parámetros: la potencia del equipo de calefacción y el área de la habitación. Se toma un cálculo promedio: 1 kW por 10 m².
Se han escrito muchos artículos sobre este tema, pero pocos especifican que la unidad de kilovatio es energía térmica y no eléctrico. Esto es confuso para muchos usuarios.
Sería más lógico medir el trabajo con gas natural en metros cúbicos (m³ por hora) y con gas licuado, en kilogramos (kg / h).
En promedio, se consumen 0,112 metros cúbicos por hora de gas principal por 1 kilovatio de potencia térmica.
Por ejemplo, tome la unidad "" con una capacidad de 17,4 kW. Los datos del pasaporte indican el consumo de combustible principal 1,87 metros cúbicos, gas licuado - 1,3 kg / hora. Estos valores son válidos para el funcionamiento continuo, pero si el dispositivo funciona constantemente por desgaste, las piezas fallarán rápidamente. Al elegir, arroje más 20% a la potencia indicada.
"AOGV" en nuestro ejemplo se instalará en una habitación de 140 m². Ahora echa un vistazo a las tarifas (aproximadamente):
- Combustible natural: 3,9 rublos por metro cúbico.
- En gas envasado, el cálculo se basa en el volumen del contenedor. Por 50 litros - 600 rublos. El cilindro está lleno de propano no completamente, en aproximadamente un 80% (21 kg). Entonces: 600/21= 28,6 rublos. Puede agregar costos de envío a esto.
Cálculo diario de conexión troncal sera :
Día (24 horas) x 1,87 (metros cúbicos/h) / 2 = 22,4 metros cúbicos. Para averiguar el costo: 22,4 x 3,9 (tarifa) = 87,5 rublos.
Por mes:
22,4 (consumo diario) x 30 (número de días) = 672 m³.
por año (siete meses - temporada de calefacción):
7 x 672 (tarifa mensual) = 4.704 m³.
Trabajando con propano por día :
24 (horas) x 1,3 (kg/h) / 2 = 15,6 kg. Descubrir costos mínimos: 15,6 x 28,6 (tarifa) = 446 rublos.
Por mes (30 días):
15,6 (por día) x 30 = 468 kg. Resulta que usas 22,3 contenedores de propano al mes.
Durante un año (siete meses):
7 x 468 (al mes) = 3.276 kg o 156 cilindros.
Tenga en cuenta que estos cálculos son para un solo modelo. Cada marca tiene valores diferentes, es necesario mirar la documentación. Ver tablas a continuación:
Y también para gas envasado:
El consumo se ve afectado por la ubicación del dispositivo: suelo o pared. Material del intercambiador de calor, tipo de quemador de gas, número de días de trabajo.
Cómo reducir costos
Si sigue nuestras recomendaciones en el ámbito doméstico, puede ahorrar en el uso de la caldera:
- Comience eligiendo una técnica. Se considera el más económico. Ahorra hasta un 25% de combustible y la eficiencia alcanza el 100-110%. Por supuesto, su costo es mucho mayor, pero, según los expertos, se amortizará rápidamente. Preste atención a las opiniones de los clientes al comprar. utiliza un 20-25% más de energía térmica. Por lo tanto, si la habitación solo necesita calefacción, dé preferencia a una instalación de un solo circuito.
- Cuide el aislamiento de las paredes, instale ventanas de plástico con doble acristalamiento. La pérdida de calor a través del techo es fácil de determinar por el crecimiento de los carámbanos. Cuanto más calor se escapa, más carámbanos. En este caso, cubra el techo, use materiales especiales para el aislamiento.
- Escoger tecnología moderna sobre automatización. Los fabricantes instalan a sabiendas sensores, termostatos y reguladores. Este sistema funciona como un solo organismo, ajustando y ajustando automáticamente el funcionamiento del equipo a las condiciones de la habitación. Los temporizadores y modos especiales le permiten mantener valores mínimos durante un feriado o fin de semana. Y también puedes elegir el modo "Invierno - Verano".
- Realice el mantenimiento de rutina una vez al año. Asegúrese de llamar a un especialista para una inspección técnica. Mantenga los escombros libres de piezas. La acumulación de incrustaciones en el intercambiador de calor contribuye a un aumento en el uso de energía térmica. Retire el hollín y el hollín de las boquillas de los quemadores, limpie la chimenea de manera oportuna.
- Instale un acumulador de calor (TA). Este depósito de inercia acumula el refrigerante y retiene el calor durante mucho tiempo (según el principio de un termo). Incluso con la caldera apagada, el TA suministrará líquido a los radiadores. El uso de un amortiguador de este tipo ahorra entre un 20% y un 30% de combustible.
- No seleccione la temperatura máxima. Establezca indicadores cómodos, porque en el contexto del consumo mensual promedio, incluso 1-2 grados importan.
Así es como se calculan los costos de calefacción. Si no está seguro de la precisión de los cálculos, comuníquese con un especialista. Él tendrá en cuenta todos los matices y lo ayudará con la selección de equipos económicos.
a donde va el gas
La tarea del sistema de calefacción es mantener una temperatura agradable en la casa. Para ello, la energía térmica que se libera durante la combustión del gas en la caldera se gasta constantemente para compensar las pérdidas de calor de la vivienda.
El gas se usa para reposición de pérdidas de calor en la casa:
- Pérdidas de calor a través de las estructuras de cerramiento: paredes, ventanas, puertas, ático, sótano.
- Con aire extraído a través del sistema de ventilación.
- Con desagües de agua caliente a la cloaca.
- Pérdidas en el propio sistema de calefacción.
Lea acerca de cómo reducir la pérdida de calor a través de envolventes de edificios y sistemas de ventilación en el sitio web en otros artículos.
Leer:
Cómo reducir el alto consumo de gas y las pérdidas de calor asociadas con el funcionamiento del sistema de calefacción
En este artículo, consideraremos las preguntas cómo reducir la pérdida de calor asociada con el funcionamiento del sistema de calefacción. Cómo reducir el alto consumo de gas de una caldera para calentar una casa.
Una caldera de calefacción en una casa privada suele servir como fuente de energía térmica para dos consumidores de calor:
- Sistemas de calefacción con circuito de agua.
- Sistemas de preparación de agua caliente, circuitos de ACS.
Consumo de calor del sistema de calefacción.
El sistema de calefacción se repone pérdida de calor edificio y mantiene una temperatura agradable del aire en sus instalaciones. Los consumidores de calor en el sistema de calefacción de una casa privada suelen ser circuitos con radiadores y suelos cálidos.
El sistema de calefacción consume energía térmica no todo el año pero sólo durante el período de calefacción. Además, la cantidad de energía consumida no es constante, sino que depende de las fluctuaciones de la temperatura exterior durante la temporada de calefacción.
La energía térmica para calefacción se consume continuamente, pero la cantidad de energía consumida cambia constantemente. La cantidad máxima de energía consumida puede diferir de su consumo mínimo en diez veces o más.
Con base en lo anterior, la fuente ideal de energía térmica para el sistema de calefacción de una casa particular debe cumplir con los siguientes requisitos:
- Producir energía térmica de forma continua, sin interrupción.
- Tener el máximo rendimiento suficiente para compensar la pérdida de calor de la casa en las condiciones de las temperaturas exteriores más bajas.
- Poder regular la cantidad de energía térmica producida desde el valor máximo hasta el valor mínimo, que difiere en 10 veces o más.
Cabe señalar que no encontrará a la venta calderas de calefacción ideales que cumplan con todos estos requisitos.
Mi consumo de gas es alto y el de mi vecino es menor. ¿Qué hacer?
No debes comparar tu consumo de gas con lo que dice tu vecino. Pocas personas dicen qué. Los milagros no ocurren.
¿Usted mismo piensa a dónde puede ir el calor que se forma en el quemador de la caldera durante la combustión del gas? El calor puede salir de la caldera solo al intercambiador de calor y luego al sistema de calefacción, o con los gases de combustión a la tubería y a la calle.
¿Cómo puedes comparar el consumo de gas hoy y ayer si el clima (temperatura, viento) siempre es diferente?
Los diseños de las casas también son diferentes. Puede haber más pérdida de calor en su casa que en un vecino, por ejemplo, debido a una capa más delgada de aislamiento en el techo. ¿Has visto tú mismo el grosor del aislamiento de un vecino?
¿Quizás la caldera del vecino está controlada por un termostato de ambiente y mantiene la casa a una temperatura más baja en las habitaciones que usted?
¿O la ventilación funciona de manera diferente?
Entra más calor en la tubería si el intercambiador de calor primario de la caldera está obstruido desde el exterior con hollín, incrustaciones y óxido en el interior.
El consumo de gas aumenta si tubería de gas se suministra gas a baja presión o de baja calidad.
Puede haber muchas razones. Y lo más probable es que el vecino sea solo un fanfarrón y quiera mostrar su superioridad.
Para reducir el consumo de gas, hay que actuar en muchas direcciones, reduciendo el consumo poco a poco.
El consumo de gas depende de la protección térmica de la casa, de la temperatura exterior, de la eficiencia de la caldera, de la precisión de mantener la temperatura en la habitación. El funcionamiento de la caldera a potencia mínima, el funcionamiento cíclico: todo esto reduce la eficiencia del sistema de calefacción.
Elegir una caldera de gas económica
Sobre los contras de una caldera demasiado potente.
Por ejemplo, en el manual de servicio de la caldera de doble circuito Protherm Gepard 23 MTV, se indica su eficiencia en modo calefacción: 93.2% a la potencia máxima de calor (23.3 kilovatios.) y el 79,4% cuando funciona a potencia mínima (8,5 kilovatios.) Imagine cómo la eficiencia disminuirá aún más si esta caldera tiene que funcionar con un sistema de calefacción con una capacidad de, por ejemplo, 4 kilovatios.
Tenga en cuenta que la caldera de calefacción durante el año más funcionando a potencia mínima. Al menos 1/4 del gas utilizado para la calefacción, literalmente, saldrá volando inútilmente hacia la tubería. Esta será una retribución por instalar equipos demasiado potentes para calefacción y agua caliente en la casa.
Modo de operación de pulso, reloj de caldera
Una gran diferencia entre la potencia de una caldera de gas y la potencia de los aparatos de calefacción, entre otras desventajas, conduce al funcionamiento de la caldera en modo pulsado.
Excesiva ciclicidad, impulsividad del trabajo o, como dice la gente, “reloj de caldera” se manifiesta en el hecho de que la caldera produce más energía térmica por unidad de tiempo de la que es capaz de aceptar una menos potente circuito de calefacción. Por tanto, la temperatura del agua a la salida de la caldera sube rápidamente y se apaga antes, no teniendo tiempo de calentar los radiadores.
El quemador de la caldera, después del encendido, se apaga rápidamente cuando se alcanza la temperatura establecida en el tubo recto a la salida de la caldera. Pero al mismo tiempo, los radiadores no se calientan a esta temperatura establecida: el agua calentada en la caldera simplemente no tiene tiempo para llegar a los dispositivos de calefacción.
Después de un breve período de tiempo, la bomba de circulación suministra al intercambiador de calor el agua fría restante de la tubería de retorno del sistema de calefacción y el quemador se enciende nuevamente. Entonces todo se repite de nuevo.
El reloj reduce la vida de la caldera y aumenta el consumo de gas
Un aumento en el número de arranques como resultado de la ciclicidad, sobre todo, consume la vida útil de las partes muy costosas de la caldera: válvulas de gas y de tres vías, una bomba de circulación, un ventilador de gases de escape.
Para el encendido en el momento del arranque, se suministra la máxima cantidad de gas al quemador. Parte del gas, hasta el momento en que aparece la llama, literalmente vuela hacia la tubería. Constante "reencendido" del quemador aún más aumenta el consumo de gas y reduce la eficiencia de la caldera.
La operación en el modo de "reloj" reduce significativamente la vida útil de las piezas de la caldera, reduce significativamente la eficiencia.
Muchos fabricantes producen circuitos dobles calderas de gas potencia máxima alrededor de 12 kilovatios y el mínimo es inferior a 4 kW. Estas calderas se adaptan mejor a las necesidades de los sistemas de calefacción y agua caliente de pequeñas casas y apartamentos privados. Sin embargo, el enfoque amateur -cuanto más potente mejor- hace que muchos instalen calderas con una capacidad de 24 kilovatios, e incluso 30 kilovatios
Para la preparación de agua caliente y calefacción de casas y apartamentos con una superficie calentada hasta 120 metro 2, con un baño, Recomiendo instalar calderas de gas de doble circuito con un máximo capacidad 12 kilovatios
Caldera con depósito de agua caliente reduce el consumo de gas
El sistema de calefacción y agua caliente con una caldera de gas de doble circuito es popular debido a su costo relativamente bajo, simplicidad y pequeñas dimensiones. Sin embargo, tiene importantes desventajas que conducen a un aumento en el consumo de gas y agua, para reducir la comodidad de uso agua caliente.
Caldera mural de gas con caldera - Mejor opción para organizar la calefacción y el agua caliente en una casa o apartamento. Para casas y departamentos de gran tamaño, con área de más de 120 metro 2, recomiendo encarecidamente usar sistema de ACS con caldera de estratificación y caldera de doble circuito, o con caldera calentamiento indirecto y monocaldera.
Caldera de gas con cámara de combustión abierta ahorra gas
Compara la eficiencia de calderas de gas de la misma potencia y marca, pero con diferentes tipos cámaras de combustión, con leva abierta combustión (atmo) y cerrada (turbo). Detectar eso cuando se ejecuta a menos de la máxima potencia Las calderas atmosféricas tienen una mayor eficiencia que las turbo.. Por ejemplo, una caldera Protherm Gepard 23 MOV (atmo), a una potencia mínima de 8,5 kilovatios, tiene una eficiencia del 86,5%. Y la misma caldera, pero turbo, tiene un rendimiento del 79,4%.
En las turbocalderas, como resultado del funcionamiento constante del ventilador, una cantidad excesiva de aire se escapa a través de la cámara de combustión y más hacia la tubería. Y se pierde calor con el aire y aumenta el consumo de gas.
Además, en las turbocalderas tenemos adicionalmente el consumo eléctrico para el funcionamiento del ventilador en el sistema de extracción de humos.
En una casa particular, es ventajoso proporcionar de antemano, en la etapa de construcción, Dispositivo de chimenea para una atmósfera de caldera de gas con una cámara de combustión abierta.
Para aumentar la eficiencia de las turbocalderas, algunos fabricantes equipan la caldera con un sistema de turbocompresor modulado. El ventilador de dicha caldera cambia la velocidad de rotación de acuerdo con la señal del sensor. Como resultado, se suministra a la cámara de combustión exactamente tanto aire como es necesario para la combustión de la cantidad de gas suministrada al quemador. La falta o exceso de aire de combustión minimiza la pérdida de calor y gas a través del sistema de humos. La turboalimentación modulada suele estar equipada con calderas de lujo.
El suministro de aire y la extracción de humo adecuados reducen el consumo de gas
para quemar 1 metro 3 gas requerido ~12÷14 metro 3¿aire? Por ejemplo, una caldera con una capacidad de 18 kilovatios a un caudal de gas nominal de 1,93 m 3 / hora la combustión requiere aire ~ 25 m 3 / hora !
En el modo de falta de aire para la combustión, se produce una combustión incompleta de la mezcla gas-aire. Este modo conduce a una fuerte disminución en la cantidad de calor liberado durante la combustión y a la formación intensiva de hollín. El hollín se asienta en el intercambiador de calor y puede obstruir por completo los espacios entre las placas de aleteo del intercambiador de calor en poco tiempo.
La combustión de gas incompleta reduce la generación de calor, y la contaminación por hollín del intercambiador de calor dificulta la transferencia de calor del gas quemado al agua de calefacción que contiene. Todo esto lleva a un aumento del consumo de gas por parte de la caldera.
exceso de aire, al pasar por el quemador de la caldera, se lleva inútilmente y se lleva parte del calor a la chimenea, que también aumenta el consumo de gas..
Para reducir el consumo de gas, es necesario asegurar el suministro a la caldera cantidad óptima aire de combustion.
Es importante ahorrar gasolina
Realice correctamente el sistema de suministro / escape de aire y humo, y realice los trabajos de mantenimiento de manera oportuna.
Los defectos del sistema pueden permanecer invisibles para los propietarios durante mucho tiempo, pero todo este tiempo aumentará el consumo de gas.
Al operar la calefacción, es necesario anualmente, antes del inicio de la temporada de calefacción, realizar:
- Limpieza del intercambiador de calor de la caldera del hollín.
- Supervise la salud y elimine los defectos en el suministro de aire y el sistema de escape gases de combustión caldera.
Verificar en la chimenea la estanqueidad de costuras y juntas, el cumplimiento de las recomendaciones del fabricante de la caldera en cuanto a su longitud y diámetro, la ausencia de obstáculos en el canal de la chimenea (obstrucciones, formación de hielo), el soplido del viento y el contratiro (para la ubicación de la cabeza de la chimenea en relación con el techo).
Compruebe el flujo de aire libre al quemador de la caldera.
Sobre el quemador de la caldera con falta de aire la llama se vuelve de color amarillo rojizo.
Para configurar y controlar el funcionamiento del quemador y el recorrido de los humos de la caldera, es conveniente centrarse en las lecturas del analizador de gases, que mide el exceso de aire en los productos de la combustión funcionando a la máxima potencia de la caldera.
Correcto ventilador y chimenea de una atmósfera de caldera de gas
Una caldera de gas con cámara de combustión abierta - atmósfera, toma el aire comburente directamente del local en el que está instalada. El aire es aspirado hacia la cámara de combustión de la caldera debido al vacío creado por la fuerza de tiro en la chimenea. Cuanto peor es el tiro en la tubería, menos aire entra en el quemador.
Las calderas de gas con cámara de combustión abierta y extracción natural de humos están equipadas con un termostato para controlar la salida de gases de combustión a la habitación. El termostato apaga la caldera cuando comienzan a entrar productos de la combustión en el ambiente por falta de tiro en la chimenea.
Cuando se activa el termostato, la caldera se bloqueará con la correspondiente señal de error (consulte las instrucciones para el modelo de caldera respectivo). El desbloqueo manual de la caldera debe realizarse no antes de las 10 mín. cuando el termostato se enfría.
El local en el que se instale la caldera debe estar provisto de un suministro constante de aire. Los principales consumidores de aire son el conducto de ventilación de escape de la habitación y el quemador de la caldera de gas atmosférico, que toma el aire de combustión directamente de la habitación.
Hay entradas de aire DIRECTAS (a través de entradas de aire de la calle) y entradas de aire INDIRECTAS (a través de entradas de aire de una habitación adyacente).
Para proporcionar suficiente aire para la combustión, los sistemas de suministro deben diseñarse de acuerdo con ciertas reglas.
Entrada de aire directa desde el exterior realizado si la caldera está instalada en una habitación aislada separada. En la sala de calderas donde se instale la caldera atmosférica debe existir una entrada desde la calle con una superficie de al menos 8 cm 2 por cada 1 kilovatios potencia de la caldera. Pero en cualquier caso, el área del agujero debe ser de al menos 200 cm 2. El hueco se coloca en el muro exterior o puerta de calle.
La entrada a la sala de calderas desde la calle debe ser lo más baja posible, a una altura de no más de 300 milímetro desde el nivel del piso. Este es un requisito previo para el funcionamiento de la caldera con gas licuado. Si se utiliza gas natural y no es posible colocar un agujero cerca del suelo en la zona inferior de la habitación, entonces se puede hacer más alto, pero el área útil se debe aumentar en aproximadamente un 30 ÷ 50 %.
Se debe instalar una rejilla en el hueco que no reduzca su área útil.
Toma de aire indirecta de una habitación contigua se puede hacer para una caldera de gas atmosférico con una potencia máxima de no más de 30 kilovatios.cuando la caldera está instalada en el lavadero de la casa.
En este caso se utiliza aire para la combustión, el cual ingresa a la vivienda a través del sistema de ventilación general del edificio. Y la chimenea de la caldera, junto con la eliminación de humo, desempeña el papel de un adicional ducto de escape ventilación, que mejora el intercambio de aire en la casa durante el funcionamiento de la caldera.
Para la entrada de aire en la habitación con la caldera, desde la habitación contigua (pasillo, vestíbulo), se dispone una ventilación de entrada. El área del agujero debe determinarse a razón de 30 cm 2 para 1 kilovatios potencia de la caldera. Puede ser una rejilla de ventilación en la pared o puerta, o simplemente un espacio debajo de la puerta.
Es estrictamente inaceptable instalar una caldera con una cámara de combustión abierta en una habitación donde se puede producir un vacío como resultado del funcionamiento de los dispositivos. ventilación forzada- ventiladores de conducto campanas de cocina. El funcionamiento de tales dispositivos puede provocar una escasez de aire de combustión, un tiro inverso en la chimenea y la parada de la caldera.
Compruebe si el suministro de aire fresco a la casa está organizado correctamente para el sistema de ventilación. Este aire también se utiliza para la combustión de gas en la caldera atmosférica.
Chimenea de caldera con cámara de combustión abierta.
Las calderas con cámara de combustión abierta deben conectarse a una chimenea de tiro natural existente en el edificio.
El fabricante de la caldera suele especificar los requisitos para la chimenea en las instrucciones adjuntas a la caldera.
La chimenea de la caldera atmosférica debe cumplir los siguientes requisitos básicos:
- El área de la sección transversal del canal de humo no debe ser menor que el área del tubo de salida de la caldera.
- El tiro en la chimenea debe estar entre 2 Pensilvania hasta 30 Pensilvania;
- La chimenea debe estar debidamente aislada para evitar un enfriamiento excesivo de los gases de combustión. Una disminución en la temperatura de los gases en la tubería conduce a un deterioro del tiro y, por lo tanto, a una disminución en la cantidad de aire que ingresa al quemador de la caldera, así como a un aumento en la cantidad de condensado que sale de los gases de combustión. Aumenta el riesgo de falta de aire para la combustión del gas, la formación de tapones de hielo y hielo en la tubería.
- El condensado debe recogerse y drenarse de la chimenea.
- La cabeza de la chimenea debe estar ubicada fuera de la zona de remanso de viento.
Adecuada alimentación de aire y extracción de humos en turbocalderas
La eliminación de los productos de combustión de gas de la cámara de combustión cerrada de la turbocaldera se lleva a cabo por la fuerza, mediante un ventilador de escape en la chimenea. El aire se suministra a la cámara de combustión desde la calle a través de un conducto de aire, debido al vacío creado por un ventilador en funcionamiento.
Las calderas de gas con cámara de combustión cerrada y extracción forzada de humos están equipadas con un sensor de presión que se activa cuando se detiene la extracción normal de humos y el suministro de aire de combustión, si el ventilador no funciona correctamente.
El sistema de humos de la caldera se conduce hacia arriba a través del techo o horizontalmente a través pared exterior la habitación en la que está instalada la caldera.
Los fabricantes de calderas turbo recomiendan elegir uno de los dos esquemas básicos para instalar un sistema de conductos de humo / aire:
– Sistema coaxial concéntrico“tubo en tubo”, donde la remoción de los productos de la combustión se realiza a lo largo del tubo de metal pasando por dentro de otro tubo de mayor diámetro. En este caso, el aire de combustión se suministra a través del espacio anular entre las tuberías.
– Sistema separado
tuberías, donde la eliminación de los productos de combustión se realiza a través de una tubería, y la entrada de aire de combustión desde la calle se realiza a través de otra tubería separada.
Los requisitos para la disposición del sistema de conductos de humos y aire se establecen en las instrucciones de instalación y funcionamiento de la caldera.
No exceda la longitud máxima posible sistemas de conductos de humo/aire. Si el sistema de conductos de humos/aire es demasiado largo o si hay demasiadas vueltas, la resistencia total del aire del sistema de conductos de humos/aire será demasiado alta. El ventilador no podrá suministrar la cantidad necesaria de aire al quemador.
Secciones de chimenea con lado exterior edificios o pasar dentro de una habitación sin calefacción con una longitud de más de 1 metro., debe estar aislado térmicamente. Esto reducirá la formación de condensado en las tuberías.
En secciones verticales de la chimenea. necesitas instalar un condensador– una trampa para condensados formada en la chimenea, con descarga de condensados al alcantarillado. Las secciones horizontales de las tuberías para la evacuación de gases de combustión y el suministro de aire de combustión deben colocarse con una pendiente de 1-2 % alejándose de la caldera.
El inserto de estrangulamiento en la chimenea ahorra gas
Conducto coaxial de caldera de humos. L- vea las instrucciones. 1
- anillo de estanqueidad; 2
- un inserto de estrangulación en el cuello del ventilador evita que se suministre aire en exceso al quemador. Con una longitud corta de conductos de humo/aire, la resistencia aerodinámica del sistema será pequeña. Como resultado, la cantidad de aire aspirado hacia el quemador por el ventilador puede ser excesiva.
Para aumentar la resistencia aerodinámica del sistema y reducir la cantidad de aire suministrado al quemador, en las calderas turbo es necesario instalar un inserto de estrangulación: un diafragma, un difusor. Además, el inserto de estrangulación reduce el efecto del viento sobre el funcionamiento del quemador a través del sistema de humos.
Un ejemplo de las instrucciones para una caldera de gas que indica las dimensiones del inserto de estrangulación: diafragma. La conexión de las chimeneas de la caldera a la chimenea colectiva a través de un diafragma asegura el funcionamiento de la chimenea sin sobrepresión.
En qué casos instalar y qué tamaño debe tener el inserto, se indica en las instrucciones del fabricante de la caldera.
El inserto del acelerador se puede utilizar para establecer el suministro de aire óptimo en otros casos.
Si alquila un analizador de gases que mide el exceso de aire en los productos de combustión de una caldera que funciona a la máxima potencia, al seleccionar un inserto de estrangulamiento, puede lograr el suministro de la cantidad óptima de aire a la caldera.
Los parámetros de combustión óptimos se logran con valores de relación de exceso de aire de aproximadamente 1,7-1,8. Los valores de relación de aire en exceso superiores a 1,8 indican que el aire en exceso está fluyendo a través de la caldera.
Instalación correcta del inserto de estrangulación ahorra gasolina.
Caldera con regulador de gas/aire consume menos gas
diagrama de circuito dispositivo y funcionamiento de la caldera con ajuste automático de la relación aire / gas óptima con válvula de gas Serie Honeywell VK42.. / VK82.. A la venta, puede encontrar calderas de gas (incluidas las de doble circuito) para calentar casas y apartamentos privados, equipadas con un regulador automático para una relación aire / gas óptima.
En la figura, el flujo de gas está regulado por una válvula de gas en función de la cantidad de aire que el ventilador suministra al quemador de la caldera. Para cambiar la potencia de la caldera, la automatización regula la cantidad de aire y el flujo de gas ya está cambiando de la cantidad de aire. El consumo de gas, por así decirlo, se ajusta a la cantidad de aire. Esto le permite recibir proporción óptima gas y aire comburente en todo el rango de potencia de la caldera. La eficiencia de la caldera aumenta, especialmente cuando funciona a baja potencia. Esto es importante porque la mayor parte del tiempo las calderas funcionan a potencia reducida.
Hay calderas de gas en las que se implementa el algoritmo de control inverso de gas / aire. La potencia de la caldera está regulada por el flujo de gas, y ya bajo el flujo de gas, la automatización cambia la cantidad de aire.
La caldera de condensación ahorra gas
Esquema de funcionamiento y dispositivo de una caldera de gas de condensación. Cómo funciona una caldera de condensación
Durante la reacción química de la combustión de gas en el quemador de la caldera, se forman dos productos principales: dióxido de carbono CO 2 y agua H 2 O, en forma de vapor. calentado a alta temperatura los productos de combustión, que incluyen además otros gases del aire atmosférico, ceden parte del calor al agua de calefacción en el intercambiador de calor primario. Los gases de combustión se enfrían, pero su temperatura, incluido el vapor de agua, después del intercambiador de calor sigue siendo bastante alta. En una caldera convencional, el calor de los humos va por la chimenea y sale a la calle.
En una caldera de condensación, después del intercambiador de calor primario, los gases de combustión pasan a través de otro intercambiador de calor de condensación. El agua de calentamiento del sistema primero pasa a través del intercambiador de calor de condensación, se calienta en él y luego se alimenta al intercambiador de calor primario, donde finalmente se calienta a la temperatura requerida.
Desde curso escolar La física sabe que el proceso de condensación del vapor de agua, que está contenido en grandes cantidades en los productos de la combustión, va acompañado de la liberación de una cantidad significativa de calor. Para obtener la mayor cantidad de calor de los gases de combustión, el régimen de temperatura del intercambiador de calor de condensación se elige de modo que el vapor se convierta en agua en su superficie.
La conversión activa de vapor en agua en el intercambiador de calor de condensación ocurre cuando se le suministra agua de calefacción con una temperatura de no más de 50 acerca de c. Por esta razón, Las calderas de condensación funcionan eficazmente solo en sistemas calentamiento a baja temperatura, con suelo radiante o con radiadores funcionando en modo soft heat estándar 55/45 acerca de c o 50/30 acerca de c. Muchos propietarios no dan la debida importancia al cumplimiento de esta condición. Como resultado, la compra de una caldera de condensación les genera frustración. No obtienen los ahorros de gas esperados.
Para cambiar del modo estándar al calor suave, la potencia (tamaño) de los radiadores deberá aumentarse aproximadamente 2 veces. En consecuencia, el costo de instalar un sistema de calefacción también aumentará.
Durante el proceso de condensación, el agua reacciona con otros productos de la combustión y se convierte en una solución ácida. Por lo tanto, los intercambiadores de calor y otras partes de la caldera que entran en contacto con el condensado deben ser de acero inoxidable.
Al utilizar el poder calorífico superior del gas (es decir, el calor de combustión y el calor de condensación del vapor de agua), La eficiencia de una caldera de gas de condensación es 11 - 13% mayor que una caldera clásica.
Los detectores de gas ahorran gas
El sistema de control automático de contaminación de gas y protección contra fugas de gas en la sala de calderas de una casa privada: 1
- alarma de gas monóxido de carbono; 2
— dispositivo de señalización para gas natural; 3
- válvula de cierre en la tubería de gas; 4
- una caldera de gas; 5
- un detector en la casa, avisa a los habitantes de la casa con luz y sonido. Desde 2016 Construyendo regulaciones(Cláusula 6.5.7 de SP 60.13330.2016) requieren los locales de nuevos edificios residenciales y apartamentos en los que se ubican calderas de gas, calentadores de agua, cocinas y otros equipos de gas, instalar alarmas de gas para metano y monóxido de carbono(monóxido de carbono, CO). Para edificios ya construidos, este requisito puede considerarse como una recomendación.
El detector de gas metano sirve como sensor de fugas para gas doméstico natural o licuado de equipos de gas. La alarma de monóxido de carbono se activa en caso de mal funcionamiento en el sistema de chimenea y la entrada de gases de combustión en la habitación. La instalación de dispositivos de señalización permite aviso oportuno de fugas de gas y mal funcionamiento en el funcionamiento de la ruta de escape de humo de la caldera.
Los sensores de gas deben activarse cuando la concentración de gas en la habitación alcanza el 10 % del LEF (límite inferior de concentración de propagación de la llama) del gas natural y el contenido de CO en el aire es superior al 20 %. mg/m3. Los detectores de gas deben controlar las válvulas de cierre de acción rápida instaladas en la entrada de gas a la habitación y cerrar el suministro de gas a una señal del detector de gas.
Los sistemas de control de gas para locales con cierre automático del suministro de gas en edificios residenciales deben proporcionarse al instalar equipos de gas, independientemente de su ubicación de instalación y potencia.
El filtro en la tubería de retorno del sistema de calefacción reduce el consumo de gas
El uso de la caldera con un sistema de calefacción cuyo portador de calor esté contaminado mecánicamente (lodos, suciedad, restos de material de instalación) puede provocar la formación de depósitos de suciedad, partículas de óxido e incrustaciones en el superficie interna intercambiador de calor. Esto conduce a violaciones del proceso de transferencia de calor y, como resultado, a un aumento en el consumo de gas. Además, hay sobrecalentamiento de los tubos del intercambiador de calor y, como resultado, falla prematura del intercambiador de calor.
Después de la instalación o reparación del sistema de calefacción, se recomienda enjuagar el sistema de calefacción con productos químicos especiales y luego introducir un inhibidor de corrosión.
Es mejor reemplazar las tuberías de acero y los radiadores del sistema de calefacción por otros nuevos que no estén sujetos a corrosión.
No se recomienda drenar el agua del sistema de calefacción y dejarlo sin agua durante mucho tiempo. Las partes de acero del sistema sin agua desde el interior se oxidan intensamente. El agua dulce vertida en el sistema contiene oxígeno, lo que agregará su parte de corrosión.
Paredes de plástico ordinario. tuberías permeable a los gases. El agua de calentamiento en tales tuberías está constantemente saturada con oxígeno del aire. Por lo tanto, en los sistemas de calefacción se recomienda utilizar tuberías de plástico especiales con una capa protectora hermética a los gases (metal-plástico, etc.). Las tuberías de polímero utilizadas en los sistemas de calefacción deben tener una permeabilidad al oxígeno de no más de 0,1 g / (m 3 día).
Lodo, suciedad, productos de corrosión entran en el agua de calefacción durante la instalación, reparación, llenado de agua sistema de calefacción, así como también formado allí constantemente durante la operación.
Para proteger las partes de la caldera de la suciedad, en el tubo de retorno del sistema de calefacción delante de la caldera, asegúrese de instalar un filtro mecánico.
Filtro FMM (filtro de manga de malla magnética). El filtro se instala en la entrada del agua de calefacción a la caldera, en la tubería con la tapa hacia abajo en posición horizontal de modo que la dirección del flujo del líquido corresponda a la flecha en la carcasa del filtro. Antes y después del filtro, se recomienda instalar válvulas de cierre, que le permitirán limpiar el filtro sin drenar el agua de calefacción. Una rejilla y un sistema magnético están instalados dentro de la carcasa del filtro FMM. Malla de acero inoxidable con tamaño de malla 0.5*0.5 milímetro Sirve para capturar partículas mecánicas del flujo de un líquido que fluye. El sistema magnético está diseñado para capturar pequeñas inclusiones ferromagnéticas (óxido).
Para limpiar completamente el filtro FMM, es necesario quitar la tapa, quitar la rejilla y el sistema magnético. Al volver a montar la tapa, se recomienda utilizar una junta nueva. Se recomienda limpiar el filtro cada año. mantenimiento caldera.
A la venta hay otros filtros exteriormente similares, sin sistema magnético y (o) con malla grande. No se equivoque con la elección.
Algunos modelos de calderas llevan incorporado un filtro de malla en la entrada de agua de calefacción a la caldera. En la tubería de retorno del sistema de calefacción, frente a la caldera, se recomienda instalar un filtro adicional, que es más conveniente de limpiar que el incorporado.
Dos calderas en lugar de una reducen el consumo de gas
Cada una de las calderas de calefacción tiene una capacidad inferior a la calculada para la vivienda. La mayor parte de la temporada de calefacción, una caldera (gas) funciona en un modo de mayor eficiencia. La caldera eléctrica reserva el funcionamiento de la caldera de gas y complementa la potencia de la caldera de gas en tiempo frío. Cuando funciona a potencia mínima, la eficiencia de la caldera disminuye. Algunos propietarios consideran rentable instalar dos calderas. Por ejemplo, en lugar de uno 30 kilovatios. poner uno 20 kilovatios y segundo 10 kilovatios. Fuera de temporada, funciona una caldera de menor capacidad. Luego se apaga y la segunda caldera, más potente, funciona durante la mayor parte de la temporada de calefacción. Ambas calderas se encienden solo en los días más fríos. Así, toda la temporada de calefacción asegura el funcionamiento de la caldera con una mayor eficiencia.
Además, las calderas se reservan entre sí. La caldera suele fallar en el momento más inoportuno, en fin de semana o cuando hace frío, o cuando los propietarios no están en casa. Para reservar el suministro de gas, a veces se elige una caldera de menor potencia con un tipo de combustible diferente. Dicha caldera se enciende por un corto tiempo, solo con heladas o durante la reparación de otra caldera. Por lo tanto, la caldera de reserva puede funcionar con un tipo de combustible más caro.
En climas fríos, una caldera de respaldo no podrá proporcionar confort térmico en la casa. Pero no se congelará. Se puede tolerar, dado que tal coincidencia no ocurre todos los años.
Los radiadores de calor suave reducen el consumo de gas
En los catálogos de los fabricantes, la transferencia de calor máxima de los radiadores se presenta para un régimen de temperatura de 90/70/20. donde 90 acerca de c- la temperatura del agua de calefacción en la impulsión; 70 acerca de c- temperatura en el tubo de retorno y 20 acerca de c- temperatura del aire en la habitación calentada.
En locales residenciales, un sistema de calefacción con radiadores como aparatos de calefacción, y tubos de acero el cableado generalmente se calcula para un régimen de temperatura de 80/60/20. Tal régimen de temperatura bastante alta permite aumentar la transferencia de calor de los radiadores, elegir radiadores y tuberías de un tamaño mínimo y, por lo tanto, reducir su costo.
En los modernos sistemas de calefacción por radiadores con tubos de plastico Por lo general, use un régimen de temperatura más suave para tuberías 75/65/20.
La figura anterior muestra la temperatura de funcionamiento estándar de un radiador en sistemas con tuberías de plástico. A continuación se muestran las temperaturas máximas del disipador de calor para un calor suave y agradable. Si nos ponemos el objetivo de ahorrar costes de calefacción, resulta que en los sistemas de calefacción por radiadores, es ventajoso utilizar un modo con temperaturas más bajas. Por ejemplo, el estándar europeo para calor suave es 55/45/20.
Se sabe que lo que mas diferencia entre la temperatura del gas en el quemador de la caldera y la temperatura del agua en el intercambiador de calor, más intenso es el proceso de transferencia de calor de caliente a frío. Cuanto más baja es la temperatura de los gases de combustión, más calor permanece en la casa y menos moscas en la chimenea.
El régimen de temperatura suave también facilita la disposición de un sistema de calefacción combinado con radiadores y calefacción por suelo radiante. El confort térmico en la vivienda con radiadores de calor suave se vuelve más agradable para la persona.
La principal ventaja del calentamiento a baja temperatura es la posibilidad de utilizar tecnologías modernas. Esto es sobre calderas de condensación , colectores solares y bombas de calor. Requieren que el sistema tenga una temperatura baja del agua de calefacción.
Es cierto que para cambiar del modo estándar al calor suave, la potencia (tamaño) del radiador deberá aumentarse aproximadamente 2 veces.
El medidor correcto en la tubería de gas ahorra gas
Los medidores de gas domésticos, por regla general, no tienen sensores de presión y temperatura, y no corrigen sus lecturas cuando estos parámetros cambian en la tubería de gas. La cantidad de gas está determinada por su masa y se mide en unidades de medida. GRAMO, kg, o T. Valor calorífico: la cantidad de energía térmica liberada durante la combustión del gas también depende de la masa del gas quemado.
Pero el medidor de gas en la tubería no tiene en cuenta la masa de gas, sino el flujo volumétrico de gas en metro 3 pasó por el mostrador. Y del curso escolar de física se sabe que la cantidad de gas, kg, en 1 m 3, depende muy fuertemente de la presión y temperatura del gas en el momento del paso por el contador.
Se acepta que los resultados de la medición del caudal volumétrico conducen a las mismas condiciones estándar: presión 101,325 kPa (760 mm Hg.), temperatura del gas 20 ºC.
Así, un metro cúbico a efectos de contabilidad y liquidación de gas es la cantidad de gas seco que ocupa un espacio de un metro cúbico de capacidad a una temperatura de 20 acerca de c y presión absoluta 101.325 kPa.
Los medidores de gas industriales están equipados con sensores de presión y temperatura que le permiten tener en cuenta esta dependencia y determinar la cantidad de gas consumido en condiciones estándar y con alta precisión.
Los medidores de gas domésticos, por regla general, no tienen sensores de presión y temperatura, y no corrigen sus lecturas cuando estos parámetros cambian en la tubería de gas. El medidor de gas sin corrección muestra el consumo de gas en condiciones de funcionamiento(es decir, la presión y la temperatura son diferentes de las estándar).
Se cree que en red de gas baja presión(menos de 0,05 bar o 5 kPa) los servicios de gas por medios técnicos deben limitar las fluctuaciones de presión en la red de gas en un rango bastante estrecho, dentro de 15 mbar. Es por eso, la influencia de estos cambios de presión en la precisión de la determinación del flujo de gas puede despreciarse. Y para llevar las lecturas de flujo del medidor a condiciones de presión estándar, se usa un factor de corrección constante.
También se considera poco rentable aplicar el ajuste de presión para los electrodomésticos porque estos medidores son caros, menos fiables y difíciles de operar.
Pero, ¿es esto cierto en la vida real?
Las redes de distribución de gas reales suelen ser largas y tienen una capacidad insuficiente, lo que provoca fluctuaciones de presión significativas en secciones remotas de la red cuando cambia el consumo de gas. Los cambios de presión estacionales son especialmente grandes, especialmente en climas fríos, cuando el consumo de gas aumenta considerablemente.
De acuerdo con las normas en la línea de suministro, debe haber una presión de gas dinámica máxima de 25 mbar(255 mm columna de agua). Si tiene suerte, y esto es cierto, entonces el medidor de gas mostrará un consumo de gas que casi coincide con el real. Esos. el error de medición será insignificante.
Si su vecino no tiene suerte y la presión dinámica en la tubería de suministro de gas será como mínimo de 15 mbar., entonces, ceteris paribus, el medidor mostrará un caudal más alto que el caudal de gas real en aproximadamente un 12 %. Esos. al consumo real 1 metro 3, el contador mostrará el resultado 1.12 metro 3. Y si en clima frío la presión en la tubería de gas cae por debajo del estándar, por ejemplo, a 11 mbar, entonces el medidor de gas en lugar de consumir realmente 1 metro 3 gas, mostrará un aumento aún mayor.
Cuanto menor sea la presión en la red de gas, más rentable será para el negocio gasista. Tal ganancia no es anunciada por ellos. A la población no se le ofrece ninguna opción para ajustar la presión. Y la población no lo requiere.
La situación es bastante diferente con el ajuste de las lecturas de los contadores domésticos a las condiciones de temperatura estándar. Los medidores de gas sin ajuste de temperatura subestiman el consumo de gas en invierno. Para no perder ingresos, los empresarios del gas idearon y aprobaron coeficientes de temperatura.
Para llevar a condiciones estándar, los volúmenes de gas que han pasado por el medidor sin corrector térmico se multiplican por el coeficiente de temperatura. El tamaño del coeficiente se aprueba para cada región.
Debe explicarse por separado que el coeficiente de temperatura se aplica solo a las lecturas de los dispositivos de medición instalados fuera de las instalaciones con calefacción (en la calle). Dado que el gas entra en ellos, o se enfría temperaturas de invierno, o “calentado” por el calor del verano. Si el medidor está instalado en una habitación con calefacción, en una casa, en un apartamento, los coeficientes no se aplican.
Para los que tienen un contador de gas en el exterior, el coeficiente de temperatura en carril central para los meses de verano 0,96 - 0,98, y en invierno alrededor de 1,15, y en promedio para el año alrededor de 1,1. El coeficiente se aplica mensualmente, sin tener en cuenta la temperatura real del gas suministrado. El volumen de gas a pagar en un mes se calcula como el producto del volumen de gas en el medidor para un mes determinado y el coeficiente de temperatura correspondiente.
El negocio del gas paga por el cálculo y justificación de los coeficientes de temperatura. Está claro a favor de quién se calculan.
Para evitar el uso de coeficientes de temperatura al pagar el gas, es mejor instalar un medidor con corrector de temperatura, que determinará automáticamente el caudal de gas de acuerdo con su temperatura real. Esto es especialmente cierto para aquellos que consumen mayores volúmenes de gas, por ejemplo, para calefacción doméstica y calentamiento de agua. Un medidor con corrector térmico a menudo tiene la letra "T" en el nombre del modelo del medidor, por ejemplo, VK-G4T.
El gas de calidad en la tubería de gas reduce el consumo de gas
La cantidad de energía térmica que se libera durante la combustión del gas también depende de la calidad del gas. El gas natural que ingresa a la caldera desde la tubería de gas no tiene una composición uniforme. Además del metano, puede contener otros gases combustibles, así como vapor de agua, gases atmosféricos y otras impurezas. Dependiendo de la proporción de estos componentes, el poder calorífico del gas y su consumo cambian.
La caldera de la marca Baxi ECO Four 24 F es un equipo de cuarta generación con dimensiones compactas, por lo que hoy en día es tan popular entre los consumidores que desean equipar un sistema de suministro de agua caliente en una casa privada y usar agua caliente. Debido a que la unidad está diseñada para instalarse en la pared, no ocupa mucho espacio, además, el espacio debajo también se puede utilizar. El dispositivo tiene una cámara de combustión cerrada e intercambiadores de calor separados.
La unidad está destinada a la calefacción de espacios, cuya superficie puede alcanzar los 240 m 2. Entre otras cosas, este equipo se puede utilizar para dotar a una vivienda de agua caliente a una temperatura de 25°, que se suministrará en un volumen de 13,7 l/min. Para facilitar el control, la caldera está equipada con una pantalla de cristal líquido, que muestra datos que le permiten controlar los parámetros del dispositivo. Entre otras cosas, con la ayuda de este interactivo, puede recibir información sobre las fallas y errores que se han producido. Según los usuarios que han estado usando dichos dispositivos durante más de un año, tal adición puede considerarse muy conveniente, ya que solo un profesional puede manejar la resolución de problemas sin una pantalla.
Especificaciones
Baxi ECO Four 24 F tiene una potencia neta mínima de 9,3 kilovatios, mientras que la potencia neta máxima posible es de 24 kilovatios. La eficiencia del dispositivo es del 91,2%. Te puede interesar el consumo máximo de natural y En el primer caso, este valor está limitado a 2,78 m 3 /h, mientras que en el segundo es de 2,04 kg/h. El dispositivo tiene una capacidad de 6 litros y el diámetro de la chimenea es de 120 mm. El dispositivo funciona desde una red de 220 V, pero son 80 vatios. El equipo funciona de forma bastante silenciosa, el nivel de ruido generado es de 29 dB.
Características del suministro de calefacción y agua caliente.
Baxi ECO Four 24 F tiene dos intercambiadores de calor, que están separados. Uno de ellos está hecho de cobre, mientras que el otro está hecho de acero inoxidable. El sistema puede mantener la máxima presión posible de 3 bar. El dispositivo se suministra con la marca Grundfos, entre otras cosas, el usuario puede usar anticongelante durante la operación. El volumen calentado alcanza los 672 m 3 . Las temperaturas mínimas y máximas se pueden mantener en el sistema de calefacción, este rango varía de 35 a 85 °. Baxi ECO Four 24 F puede calentar agua caliente hasta un máximo de 60°, pero la temperatura más baja del agua caliente es de 35°. A temperaturas que oscilan entre 25 y 35 °, el rendimiento del sistema de suministro de agua caliente permanecerá sin cambios, se mencionó anteriormente y es de 13,7 litros. Cabe destacar que este equipo puede operar en modo verano.
Peso, dimensiones y características de conexión
Antes de adquirir este modelo, debes preguntar qué talla tiene. Así, la altura, la anchura y la profundidad del dispositivo son 730 x 400 x 299 mm. La masa del dispositivo es de 29 kg. Para conectar el sistema, debe conocer los diámetros de entrada y salida de agua fría y caliente. Están limitados a 0,5 pulgadas mientras que el diámetro es de 15 mm. La dirección del flujo del circuito de calefacción se conecta mediante un tubo de 3/4 de pulgada, que tiene un diámetro de 20 mm. La dirección inversa del circuito de calefacción se caracteriza por los mismos indicadores que el suministro de gas.
Características del sistema de gas e hidráulico
Baxi ECO Four 24 F, cuyas características se presentan en el artículo y le permitirán decidir sobre la elección de un modelo en particular, se distingue por características de gas y Si consideramos el primero de ellos, se puede notar que hay modulación de la llama, el acero inoxidable actúa como material divisorio. El sistema de gas está adaptado y es capaz de operar a una presión de combustible de 5 mbar. Si está presente un kit especial, la caldera se puede convertir para trabajar con gas licuado. En cuanto al sistema hidráulico, dispone de intercambiadores de calor, uno de los cuales es de acero inoxidable y está destinado al circuito de agua caliente. Pero el intercambiador de calor de cobre se usa para el circuito de calefacción. El interior está hecho de latón. Entre otras cosas, se instala un filtro en la salida del circuito de agua caliente. La bomba de circulación de ahorro de energía funciona a altas velocidades. Si es necesario, puede conectar una caldera de almacenamiento externa al sistema hidráulico, y también hay un bypass automático en el dispositivo, así como un manómetro, que es una bomba de circulación posterior.
Características de control de temperatura
La caldera mural Baxi ECO Four 24 F le permite ajustar la temperatura en dos niveles, en el sistema de calefacción este límite puede variar de 30 a 85 °, mientras que para el modo de calefacción por suelo radiante los parámetros cambian de 30 a 45 °. En el interior hay una automatización incorporada dependiente del clima, además, el usuario tiene la oportunidad de conectar un sensor temperatura exterior. En los circuitos de calefacción y agua caliente, se puede controlar automáticamente la temperatura, así como regularla. El control de temperatura proporciona la recepción oportuna de información sobre la temperatura en el sistema de suministro de agua caliente y los circuitos de calefacción. El consumidor puede conectar un termostato de ambiente y un temporizador programable.
Características de control y dispositivos de seguridad
Baxi ECO Four 24 F, cuyas revisiones son solo las más positivas, tiene un sistema de autodiagnóstico, así como control de llama por ionización. El equipo señala cuando se detiene, cuando está conectado a la consola del despachador. Puede utilizar la función de protección de bloqueo del equipo de bombeo, y el período de activación es de 24 horas. El intercambiador de calor primario contiene un termostato de protección, pero el interruptor de presión en el sistema de calefacción es necesario para dar una señal cuando hay falta de presión de agua.
BAXI es una empresa italiana que está incluida en la lista de los mayores fabricantes de equipos de calefacción. La historia de la empresa se remonta a casi cien años y los productos se exportan a más de 70 países de todo el mundo. En Rusia, existe una oficina de representación de esta marca desde 2002 y una red de representantes ( centros de servicio y socios de servicio) en diferentes regiones de Rusia asciende a más de 300 organizaciones. Esto sugiere que el equipo BAXI tiene bastante demanda y es popular en el mercado ruso. Entonces, después de una breve digresión en la historia, consideraremos:
Características de las calderas murales de gas de doble circuito BAXI.
Los modelos de calderas de gas de doble circuito están diseñados para su uso en el sistema de calefacción y también para la preparación de agua caliente. Dependiendo de la configuración, los dispositivos pueden equiparse con uno o dos intercambiadores de calor. Las características de las calderas de gas BAXI incluyen:- amplia gama de modelos, i.е. la capacidad de elegir un modelo para casi cualquier proyecto
- usando simple y confiable soluciones tecnicas Juntos con buena calidad montaje
- mantenibilidad y disponibilidad de repuestos
- precio aceptable
Excepto dos modelos de pared Calderas BAXI están equipados con dos intercambiadores de calor: el principal, que tradicionalmente se ubica sobre el quemador de la caldera de gas y el secundario - placa, diseñado para preparar agua caliente. Básicamente, dicho dispositivo no difiere de otras calderas. El intercambiador de calor principal está hecho de cobre recubierto de alta calidad. revestimiento protector, secundario - acero inoxidable.
Al elegir el equipo, debe prestar atención a que los modelos de calderas de doble circuito también se pueden hacer con un intercambiador de calor (principal - bitérmico), en el que se combinan los circuitos de calefacción y agua caliente (tubería en tubería).
Estos modelos son más baratos, pero pueden ser más caros de operar porque. más exigentes con la calidad del agua. La incrustación que se forma en el interior con el tiempo imposibilitará el funcionamiento de la caldera en su conjunto y dará lugar a gastos no planificados comparables en coste a la mitad del precio inicial de la caldera.
Las calderas BAXI están equipadas con bombas de circulación Grundfos o WILO, y estos son fabricantes mundiales bien conocidos de equipos de bombeo fiables y sin problemas. En la mayoría de los casos, su rendimiento será suficiente incluso para los sistemas de calefacción de una pequeña casa privada. Trabajan en silencio, están equipados con una salida de aire automática, que no es una característica.
En cuanto a la automatización de gas, los equipos pueden equiparse con válvulas Honeywell o SIT. Según las encuestas de los especialistas en servicios, son muy confiables y rara vez fallan. 
El material para la fabricación de una válvula de tres vías (un dispositivo que cambia entre los modos de calefacción y agua caliente) el latón es, sin duda, más confiable que sus contrapartes de plástico, aunque la tendencia de los fabricantes actualmente se está moviendo hacia los materiales compuestos.
El ventilador de los modelos turboalimentados está estructuralmente ubicado en ángulo con respecto a la chimenea, lo que evita el giro espontáneo de las palas bajo la acción del tiro natural y elimina posibles cargas adicionales para vencerlo durante el arranque de la caldera.
Por separado, vale la pena mencionar la electrónica BAXI debido a las quejas y críticas negativas en la red. Es posible que la electrónica de estas calderas sea más sensible a la calidad del suministro eléctrico, a las condiciones de funcionamiento (humedad en el ambiente) y a los efectos de las sobretensiones, es decir, a las duras condiciones de explotación de la realidad rusa. Pero, con todo esto, las placas tienen mejor mantenibilidad, disponibilidad en cuanto a disponibilidad y precio.
Es posible que las placas de algunos fabricantes alemanes eminentes sean más confiables, pero esta confiabilidad a menudo conduce a la imposibilidad de restaurar la placa, por ejemplo, debido a daños en el procesador, y el precio minorista de una placa tan "confiable" es mucho más alto. Vale la pena señalar que, en la mayoría de los casos, los dispositivos electrónicos son confiables y no se rompen solos.
También se debe tener en cuenta que los tableros son universales y están equipados con una pantalla de cristal líquido. Para algunos fabricantes, están separados y tienen incompatibilidad, lo que afecta la disponibilidad y la mantenibilidad.
En general, creemos que las calderas BAXI tienen una buena relación calidad-precio. Algunos modelos, debido a su popularidad, ni siquiera se sacan de producción, lo que indica el logro de ciertos éxitos y la confianza del consumidor.
En la última anotación de la empresa baxi sobre el cambio en los precios minoristas (desde el 1 de septiembre de 2017), se indicó que los modelos MAIN FOUR y FOURTECH fueron descontinuados.
ECO CUATRO y ECO 4S
Probablemente la caldera BAXI más popular en Rusia sea la Baxi Eco Four 24. Fácil de mantener y operar, bien ensamblada. Grupo hidráulico de latón e intercambiador de calor de placas secundarias de acero inoxidable, modulación continua de llama suave, funcionamiento silencioso.El consumo real de gas para calentar un apartamento no supera los 250 m3 al mes, incluso en las heladas más severas, lo que sin duda confirma la rentabilidad.
El sensor de turbina del flujo de ACS le permite controlar con precisión la temperatura del agua: solo configure un valor cómodo una vez (por ejemplo, lo tengo 39 grados) y nunca regrese a la configuración. El modelo ECO 4S ha reemplazado a BAXI FOURTECH, se distingue por un hidrogrupo hecho de material compuesto.
PRINCIPAL 5 y ECO 5 Compacto 
Fácil acceso a todos los nodos, cambio de ubicación Tanque de expansión- ahora está dentro de la caja, lo que significa un fácil control y mantenimiento. El diseño del cuerpo de la caldera se realiza teniendo en cuenta la máxima reducción del ruido para aumentar el confort durante el funcionamiento de la caldera. Los nodos internos se colocan en una cámara sellada. Nuevo cámara compacta combustión y quemador, ventilador de velocidad variable y sensor de temperatura de humos. Reducción del consumo de energía. En la versión con intercambiador de calor bitérmico, se utiliza una solución estructuralmente nueva: dos colectores, longitud de tubo reducida, más canales sin el uso de tasas turbulentas. Según los expertos, esto contribuye a una mejor autolimpieza de la superficie interior y aumenta la vida útil, además de reducir el nivel de ruido.
Una sonda de ACS con caudalímetro le permite controlar con mayor precisión la temperatura del agua. ¡También en estos modelos, se pone énfasis en aumentar la protección del tablero de control!
LUNA 3 Confort
Las calderas de esta serie están equipadas con un panel remoto con posibilidad de programación. Opcionalmente se puede organizar la comunicación con la caldera a través de un canal de radio (opción inalámbrica).Según el fabricante, las calderas de esta serie están equipadas con intercambiadores de calor primarios mejorados con alta transferencia de calor, lo que aumenta la eficiencia energética y reduce el consumo de gas. Otra característica de esta serie es el grupo hidráulico hecho completamente de latón y la bomba de ahorro de energía Grundfos de tres velocidades.
En una palabra, LUNA es un máximo de fiabilidad y comodidad. En el momento de redactar este informe, el precio de venta al público es de 969 EUR para el modelo de 24 kW.
Antes de la compra! A la hora de elegir un SAI, lo primero que debe saber es la potencia eléctrica total del sistema. De la siguiente tabla puede tomar el valor de potencia para su modelo caldera Baxi. Sin embargo, no olvide agregar la potencia de las bombas de circulación externas (adicionales) (si están instaladas, por ejemplo, en calefacción por suelo radiante).
Tabla de correspondencias de los modelos de calderas Baxi y su consumo eléctrico.
caldera modelo Baxi NUVOLA
- NUVOLA-3 Confort 240i, 280i, B40 240i, B40 280i - 110W
- NUVOLA-3 Confort 240 Fi, 280 Fi, 320 Fi, B40 240 Fi, B40 280 Fi - 190W
Caldera modelo Baxi Four Luna
- ECO Cuatro 24, PRINCIPAL Cuatro 240, ECO Cuatro 1.24, LUNA-3240 i, ECO Cuatro 1.14, LUNA-31.240 Fi - 80W
- ECO Cuatro 24 F, PRINCIPAL Cuatro 240 F, ECO Cuatro 1.24 F, LUNA-3240 Fi, LUNA-31.310 Fi, - 120-130W
Kits SAI On-Line recomendados con baterías para calderas Baxi
Kits SAI hasta 800W con baterías externas
- UPS: es responsable de la calidad del procesamiento del voltaje entrante (en este caso, en línea), de monitorear la presencia de voltaje y la puntualidad del cambio a la energía de la batería, para cargar las baterías.
- Paquete de batería: es responsable de la vida útil de la batería, cuanto mayor sea la capacidad de las baterías en el paquete, mayor será el tiempo de respaldo. La duración de la batería depende de la calidad de las propias baterías.
SAI para 24v con dos baterías externas: - la relación óptima entre precio-fiabilidad-eficiencia
Los ingenieros de nuestra empresa han creado para usted un programa único para seleccionar un modelo de UPS para una caldera y calcular la capacidad de batería requerida. Especificando la potencia y el tiempo de autonomía deseado, se muestran todas las opciones. Utilizar un sistema de selección automatizado
Por favor pon atención: ¿Qué parámetros debe tener la red eléctrica para poder conectarle la caldera?
Todo es estándar aquí: 220 V, 50 Hz, puesta a tierra. En principio, los mismos requisitos que al conectar, por ejemplo, lavadora. La puesta a tierra debe realizarse de acuerdo con todas las normas. Si algún potencial depende de él, lo que sucede a menudo, esto debe ser combatido. En ausencia de una conexión a tierra normal, se recomienda instalar un estabilizador especial, que proporciona un aislamiento galvánico separado. A menudo sucede que el potencial llega a través de una tubería de gas. Luego se debe conectar la caldera a través de un adaptador dieléctrico.
Las calderas BAXI funcionan de manera constante en el rango de 170 a 250 V.* A 170 W, los modelos modernos de calderas BAXI se apagan. Y cuando el voltaje supera los 250-270 V, el elemento protector ("varistor") se quema en el tablero. **
La propia característica de la electricidad en la red - sinusoide- debe estar libre de interferencias, por lo tanto, utilice sistemas de alimentación ininterrumpida diseñados para tecnologia computacional y no se recomienda emitir una característica de corriente rectificada. Muchas organizaciones de servicio, al poner en marcha calderas, prefieren instalar adicionalmente un estabilizador de voltaje. Se recomienda conectar las calderas a la red eléctrica a través de un disyuntor separado. Si la caldera es dependiente de la fase, es necesario asegurarse de que la fase y el cero coincidan. Esta información es del sitio web oficial.
Nota.* A un voltaje de 180-170 voltios bombas de circulacion se calientan y su vida útil se reduce significativamente.
** "Varistor": un elemento protector que, cuando se quema, evita daños en la electrónica de la caldera. El varistor se cambia solo en los centros de servicio de Baxi. Los siguientes kits son adecuados para Calderas Baxi montadas en la pared de la serie Four, Luna, NUVOLA con un consumo de energía de 80-135 W.
Esta es solo una de las muchas opciones para garantizar la alimentación ininterrumpida de la caldera. calculamos individualmente las opciones óptimas en base a tus datos de potencia y el tiempo de autonomía deseado. Como tales, los kits "prefabricados" no existen, se ensamblan a partir de dos componentes principales:
¿Cuántas baterías necesito comprar y de qué capacidad? El número de baterías depende del modelo de UPS seleccionado y está relacionado con el voltaje del inversor del modelo de UPS específico. Por ejemplo, el UPS Inelt Monolith K1000 LT, que ha demostrado su eficacia durante el período de "lluvias de hielo", requiere TRES baterías de 12 voltios para su alimentación. Puede calcular la capacidad utilizando la siguiente fórmula.
Donde: T- tiempo de autonomía deseado del sistema en horas.
R- potencia de carga (tomada del pasaporte a la caldera o bomba) en vatios.
norte- el número de baterías con las que funciona el modelo de SAI seleccionado.
¡La duración de la batería depende únicamente de la capacidad de las baterías y su calidad y no depende del fabricante, marca y modelo del UPS!
Existe discrepancia en los datos del tiempo de autonomía de cada fabricante con los datos obtenidos durante el cálculo según la fórmula anterior. Esto se explica por el hecho de que en la fórmula se tienen en cuenta dos factores de reducción. Esta es la eficiencia del convertidor y el coeficiente. profundidad de descarga Por lo tanto, el tiempo estimado usando esta fórmula será ligeramente menos, que en descripciones técnicas el propio SAI y es más fiable.
Damos el procedimiento para calcular con precisión el tiempo de autonomía, por ejemplo, para una caldera de gas. BAXI NUVOLA-3 Confort 240i. consumo de energía eléctrica de la placa de datos iniciales 110 vatios, y es necesario proporcionar alimentación ininterrumpida desde el SAI durante un período de 12 horas.
Según la fórmula para calcular la capacidad de las baterías de 110W, multiplicamos por 12 horas, dividimos por 8,65 = 152,6 a/h. Esta es la capacidad total de la batería. T.K. El SAI funciona con dos o tres baterías de 150, divididas por 2=75 o 3=50. En pocas palabras, elija un SAI que funcione con dos baterías y dos baterías de 75 A/h o un SAI que funcione con tres baterías y a él tres baterías de 50 a/h. No hay 50a/hora, tan cerca de 55a/hora. Opciones de batería en la siguiente tabla. Estas no son todas las opciones de batería que tenemos en stock o disponibles para ordenar. Si vas a la sección de batería, configura el rango de capacidad deseado, puedes elegir otras opciones por precio y calidad.