Coeficiente de compactación de piedra triturada SNP: cómo comprobar la densidad de cribado de una base de piedra triturada. Compactación de piedra triturada con sus propias manos Coeficiente de compactación de piedra triturada en pistas de grúa

17.10.2019

Del autor:¡Hola queridos lectores! Tanto antes como ahora es bastante problemático imaginar la construcción sin el uso de piedra triturada. Este material es muy utilizado en el diseño de paisajes, para trabajo de construcción Ah, e incluso al tender carreteras.

Como puede ver, el alcance de su aplicación es muy amplio. ¿Es posible compactar el suelo con piedra triturada usted mismo sin contratar un equipo de trabajadores? Bastante, y hoy intentaremos comprender los matices de elegir piedra triturada y elegir un método de compactación.

Razones para la compactación del suelo con piedra triturada.

Se crea una especie de almohada a partir de piedra triturada, su función es la siguiente:

crear una superficie base plana para trabajos posteriores;
fortalecer suelos débiles;
evitar que la humedad entre en la estructura;
asegurando la estabilidad bajo cargas pesadas.

La calidad de la "almohada" base terminada depende en gran medida de las características de la propia piedra triturada. Naturalmente, según apariencia Determinar estos indicadores es muy problemático, generalmente se indican en los documentos adjuntos al material.

Tipos de piedra triturada

Este material se obtiene triturando enormes rocas con un equipo especial y se puede dividir a grandes rasgos en los siguientes tipos:

el granito es un material muy resistente que puede soportar cargas multidireccionales, por lo que su abanico de aplicaciones es muy amplio;
piedra caliza - también muy material duro, no muy diferente del granito, es excelente, pero su precio es mucho menor;
escoria: este material es un producto de desecho de la producción metalúrgica, su precio es mucho más bajo que el de los materiales anteriores, pero la presencia de componentes dañinos limita su rango de uso;
secundario: este material definitivamente no se puede utilizar en todas las obras, ya que está hecho de fragmentos de hormigón, ladrillo, etc.

Antes de comprar piedra triturada, preste atención al contenido de elementos en forma de placa en la masa total, una gran cantidad de ellos reduce en gran medida la resistencia de la estructura terminada. Este parámetro se llama descamación: cuanto menor sea, mejor.

Fracciones y finalidad de la piedra triturada.

El área de aplicación en construcción y paisajismo depende del coeficiente de compactación. Para hacer esto, le recomendamos que utilice estándares aprobados; en GOST 8267-93 puede encontrar marcas y números específicos que lo ayudarán a decidir la compra de piedra triturada.

Selección de piedra triturada para varios tipos obras:

pequeño: adecuado para crear elementos decorativos en el diseño del paisaje, organizar patios y senderos del jardín;
mediano (de 20 a 40 mm): se puede usar para rellenar cojines debajo de la base, agregarlo a mezclas de concreto y al crear productos de concreto reforzado;
grande (de 40 a 70 mm): será una base excelente para sitios en suelo "fluido" y para la construcción de superficies de carreteras, puentes y otras estructuras que requieren una base fuerte y densa que pueda soportar cargas pesadas y fuertes tensiones mecánicas.

¿Por qué la compactación se realiza con piedra triturada?

Muchos recién llegados a la construcción creen que basta con esparcir y nivelar este material resistente y pueden comenzar la siguiente etapa de la construcción. Esto no es cierto y he aquí por qué:

la piedra triturada obtenida por trituración tiene una amplia variedad de formas, por lo que el material que no esté compactado tendrá huecos entre los elementos, lo que reducirá significativamente la confiabilidad de la base bajo carga;
la desaparición de huecos bajo la influencia de la compactación permite crear un margen de seguridad adicional, llenar el espacio entre los elementos forma una base monolítica;
el espesor de la capa compactada debe ser de 0,05 a 0,25 m, dependiendo de la carga calculada sobre ella: automóviles en movimiento, la masa de los edificios o el peso de los peatones.

Métodos de compactación

Las tecnologías de compactación del suelo existentes se basan en la eliminación del aire del material vertido mediante dispositivos mecánicos.

Se pueden distinguir los siguientes métodos de compactación: compactación, compactación vibratoria, laminación, vibración, combinada: el uso de varios métodos.

Antes de continuar con la compactación del suelo, es necesario analizarlo, determinar el nivel freático y realizar estudios del suelo. De esto dependerá el resultado final, porque los hundimientos pueden ocurrir en los lugares más impredecibles.

Importante: A la hora de construir los cimientos, no descuides las pruebas de laboratorio y las recomendaciones de los especialistas. Esta información es importante no sólo para construir un edificio confiable y duradero, sino que también garantizará la seguridad de todos los que vivirán en la casa.

Métodos de compactación manual.

Hay una gran cantidad de tipos de este dispositivo, la opción más sencilla puede ser viga de madera con una gran sección transversal. La longitud de la viga depende de los parámetros individuales del trabajador, generalmente se calcula desde el suelo hasta el pecho.

El borde inferior del pisón está apisonado. lámina de metal, y en la parte superior se colocan asas de madera o metal. El funcionamiento de este sencillo dispositivo es muy sencillo.

El pisón se eleva por las asas hasta la máxima altura posible y golpea con fuerza el material a compactar. La acción debe repetirse varias veces en un solo lugar para lograr el resultado deseado.

Si de repente tiene una pieza de metal enorme, al asegurarla a un bloque más delgado con asas, será mucho más fácil apisonarla. Será mucho más conveniente hacer su trabajo.

Naturalmente, un dispositivo fabricado íntegramente de metal tiene un diseño más fiable, pero en este caso tendrás que utilizar guantes gruesos para amortiguar las vibraciones excesivas.

Es bastante difícil imaginar cualquier proceso de construcción sin el uso de piedra triturada. Se utiliza para crear cimientos, mezclar mortero de hormigón, formar senderos de jardín, organizar diseño de exteriores, tendido de vías de acceso y carreteras. Este artículo discutirá los conceptos básicos de la compactación de piedra triturada.

El producto triturador de rocas se utiliza para crear un llamado cojín, que realiza las siguientes funciones:

nivelar la base antes de seguir trabajando;
impartir dureza a suelos poco resistentes;
protección de edificios de los efectos negativos de la humedad;
mayor durabilidad bajo cargas elevadas.

En cualquier caso, la calidad de la base de piedra triturada depende directamente de las características físicas y técnicas del material. No es posible determinar las características por apariencia, se indican en los documentos y certificados adjuntos.

Tipo de piedra triturada

Este material a granel producido al pasar rocas a través de equipos de trituración. La salida es piedra de diversas fracciones desde 0*5 hasta 40*70 mm. El tamaño determina el ámbito de aplicación. Para la construcción doméstica se utiliza principalmente piedra triturada de 5*20 y 20*40 mm.

Tipo material de construcción Sucede:

granito. Se caracteriza por una alta resistencia natural y la capacidad de soportar cargas multidireccionales;
caliza. En términos de dureza, prácticamente no es inferior a la piedra triturada de granito. Sin embargo, cuesta mucho menos. Ideal para construcción de viviendas;
escoria Este material se obtiene a partir de residuos metalúrgicos. El costo es mucho menor que el de los tipos de grava anteriores. Pero debido a las impurezas nocivas en su composición, el ámbito de aplicación es bastante limitado;

secundario. La piedra triturada se produce a partir de residuos de construcción (fragmentos de ladrillo, asfalto u hormigón). Por supuesto, el reciclaje del material no tiene tasas elevadas y, por tanto, no es apto para todo tipo de trabajos.

Antes de comprar, debe prestar atención a un parámetro como la descamación. Un gran porcentaje de granos laminares reduce significativamente la resistencia de la base terminada durante la construcción de objetos para cualquier propósito. Por tanto, cuanto menor sea este parámetro, mejor.

Coeficiente de compactación de piedra triturada.

Durante la autoconstrucción, todo el mundo se ha encontrado con un problema como la escasez o el exceso de material. La capacidad de calcular la cantidad requerida es un aspecto importante de cualquier proceso. Para las necesidades domésticas, se suelen utilizar valores medios.

Para calcular el volumen necesitas saber:

el espesor requerido del cojín después de la compactación. Normalmente esta cifra es de 0,2 o 0,25 m;
Compactación de piedra triturada con un coeficiente de compactación - 1,3. El parámetro es correcto para la mayoría de fracciones compactadas por medios mecanizados;
gravedad específica del material a granel, que se indica en el certificado. Para facilitar el cálculo, tomemos un peso de 1,5 t/m. cubo, característico de la piedra triturada ordinaria.

Entonces, conociendo todos los componentes de la ecuación, calculamos el material para 1 metro cuadrado colocación: 0,25x1,3x1,5=0,4875 t.

Como ocurre con cualquier cálculo, el resultado se redondea al alza. Esto significa que para rellenar 1 m2. Para un área de 25 cm de espesor de capa de piedra triturada se necesitarán 490 kg. Bueno, calcula el volumen para 10-20 metros cuadrados. M. Será mucho más fácil.

¿Por qué es necesario compactar la base con piedra triturada?

La cuestión de la compactación la plantean todos los recién llegados al negocio de la construcción. Después de todo, en teoría, la piedra misma material duradero y basta con nivelarlo y poder pasar a la siguiente etapa de trabajo. Sin embargo, no todo es tan sencillo.

La piedra triturada se obtiene triturando, durante la cual los bordes de los granos adquieren una forma libre. Al llenar el material entre cada elemento, se forman huecos de aire, lo que reduce el nivel de resistencia bajo carga.
El ajuste perfecto de los fragmentos individuales reduce el riesgo de que "caminen". Después de todo, después de compactar el suelo con piedra triturada, los huecos desaparecen o su volumen se reduce significativamente. Esto crea un margen de seguridad adicional para la base.

Como excepción, podemos considerar el suelo rocoso, que sirve de base para la construcción. En este caso, basta con nivelar el terraplén de piedra triturada para trabajos posteriores: colocación de baldosas, vertido de mezcla de hormigón, etc.
En otras condiciones, la grava no debe quedar simplemente en el suelo, sino compactarse formando un solo plano. Llenar densamente el espacio entre los granos con partículas de tierra dará la solidez necesaria.
El espesor de la capa compactada puede variar de 50 a 250 mm. El factor de seguridad en la compactación de piedra triturada está determinado por la carga posterior sobre la base (vehículos que pasan, peatones, peso del edificio, etc.).
La separación de la base de piedra triturada se puede resaltar con una línea separada. El método consta de varias etapas: se utiliza grava de diferentes fracciones. Primero se toma material grueso y se compacta, luego se vierte piedra triturada más pequeña y se vuelve a compactar, la última capa es material de grano fino y se realiza el laminado final de la superficie.

Compactación de piedra triturada con pisón manual.

A falta de especiales equipo de vibración, los artesanos utilizan productos hechos con sus propias manos. Por supuesto, con tal compactación es necesaria una buena preparación física. El apisonamiento manual es relevante para pequeños volúmenes de trabajo.

Hay muchas opciones sobre cómo hacer un dispositivo. De ellos, el más primitivo es la madera de 100x100 mm. Se puede utilizar madera con una sección mayor, aumentando así el área cubierta para la compactación.
La longitud de la viga se selecciona en función de la facilidad de uso; la mayoría de las veces se toma como base el cofre humano. El extremo inferior de la herramienta está revestido con una chapa galvanizada. En la parte superior, a ambos lados, se montan tiradores hechos de clavijas de madera o varillas de metal.
La forma en que funciona es bastante sencilla. La viga se levanta mediante las manijas hasta la altura máxima y se baja con fuerza sobre la base de piedra triturada. Repetir estos movimientos varias veces en una dirección determinada conducirá al resultado deseado.

Si un propietario celoso tiene una cabeza de metal, se fija a una base de madera más delgada, por ejemplo, un tronco. El dispositivo será mucho más ligero, lo que significa que apisonar será más divertido.
Un dispositivo fabricado íntegramente de metal (soporte y suela) tiene un diseño más duradero. Es cierto que este material genera muchas vibraciones, que la madera absorbe perfectamente. En este caso, la solución pasa por utilizar guantes especiales.

Compactación de piedra triturada con placa vibratoria.

El uso de una placa vibratoria o un apisonador vibratorio es relevante para volúmenes globales. Con la ayuda de la tecnología, es posible realizar el proceso en lugares de difícil acceso y en zonas ubicadas cerca de las paredes de los edificios.

El equipo es compacto, confiable y móvil. El funcionamiento sencillo y la alta eficiencia le permiten completar el trabajo con la máxima calidad en poco tiempo. Para las necesidades domésticas se utilizan placas vibratorias con un peso de 60 a 120 kg.
El principio de funcionamiento es la vibración del plato producida por excéntricas giratorias. El apisonamiento se produce transfiriendo vibraciones de choque y energía desde la zapata de soporte a la piedra triturada.
La presencia de amortiguadores permite amortiguar las vibraciones mecánicas que llegan a la parte superior del equipo, brindando así protección tanto al motor como al operador. El equipo está equipado con una palanca de cambio de velocidad, que permite regular la potencia de desplazamiento.

Según el método de movimiento, existen dispositivos de un solo paso y reversibles (con movimientos alternativos). La última opción se caracteriza por una mayor funcionalidad y eficiencia. Con su ayuda, el apisonamiento se realiza sin movimientos cíclicos a lo largo de la superficie a tratar.
El motor puede funcionar con productos derivados del petróleo líquidos (gasolina o diésel) o conectándose a red eléctrica. Las unidades con motor eléctrico son ligeras (hasta 100 kg). Se utilizan ampliamente en trabajos donde no se requieren altos requisitos de compactación del material.
Estos equipos se pueden adquirir en tiendas especializadas o de segunda mano, como suele decirse. Mayoría opción rentable es alquilar equipos, que costarán mucho menos.
En cualquier caso, es importante cumplir con las condiciones de operación que extenderán la vida útil y evitarán fallas. Antes de comenzar, conviene estudiar detenidamente las instrucciones de uso y familiarizarse con las normas de seguridad.
La lubricación regular de elementos individuales, la limpieza del filtro de aire y el cambio de aceite ayudarán a mantener todos los parámetros técnicos del equipo.

Opciones alternativas de compactación de piedra triturada.

Para estos fines, también se pueden utilizar dispositivos caseros con principios de funcionamiento similares a los equipos mecanizados. Aquí necesitará una artesa de metal vieja, una tubería, arena y una máquina de soldar.

Se suelda un asa de un trozo de tubería al recipiente en ángulo y se fijan accesorios perpendiculares a la parte superior. Es aconsejable reforzar aún más el fondo de la artesa soldándole una lámina de hierro.
Al llenar el dispositivo con arena, obtenemos un dispositivo portátil universal similar a un rodillo de asfalto. El dispositivo se mueve mediante el mango en una dirección determinada y, debido a su considerable peso, la piedra triturada se compacta. Es bastante sencillo de operar, pero requerirá cierta habilidad y, nuevamente, fuerza física.
El segundo método es relevante para compactar material a granel en un área espaciosa sin espacios verdes, cenadores, vallas u otros obstáculos. La tecnología requiere la presencia de un vehículo que se utiliza para compactar arena y piedra triturada.
Se distribuye una capa de grava por toda la superficie con una pala o rastrillo. Luego nos ponemos al volante y comenzamos a conducir metódicamente por el área preparada en varias direcciones(a lo largo, a lo ancho y en diagonal) hasta obtener el resultado requerido.
Si se forma una rodera durante el proceso, se agrega piedra triturada a esta área, por lo que se debe dejar algo de material para rellenar. Luego se continúa la compactación utilizando el método anterior. Por supuesto, este método no se puede llamar manual, pero aun así la compactación se realiza de forma independiente, sin la participación de equipos de construcción ni la compra de equipos especiales.
El seguimiento de la compactación de la piedra triturada es importante durante cualquier obra de construcción, debe realizarse para lucirse y, más aún, no debe descuidarse. Esto da confiabilidad y estabilidad a los edificios o superficie de la carretera, y también garantiza la seguridad durante la operación.
Al final del trabajo, la compactación de los escombros se determina mediante un dispositivo especial.

Se debe realizar previamente un análisis del suelo y del nivel freático. La calidad del trabajo depende de esta información. De lo contrario, incluso con la compactación más eficaz, no se puede estar seguro de que no se produzcan hundimientos en el futuro, lo que, a su vez, tendrá consecuencias impredecibles.

El coeficiente de compactación de la piedra triturada es un indicador adimensional que caracteriza el grado de cambio en el volumen del material durante la compactación, contracción y transporte. Se tiene en cuenta al calcular la cantidad requerida de relleno, verificar el peso de los productos entregados bajo pedido y al preparar las bases para estructuras portantes junto con la densidad aparente y otras características. El número estándar para una marca específica se determina en condiciones de laboratorio; el número real no es un valor estático y también depende de una serie de propiedades inherentes y condiciones externas.

El coeficiente de compactación se utiliza cuando se trabaja con materiales de construcción a granel. Su número estándar varía de 1,05 a 1,52. valor promedio para grava y granito triturado es 1,1, arcilla expandida – 1,15, mezclas de arena y grava– 1,2 (lea sobre el grado de compactación de la arena). La cifra real depende de los siguientes factores:

Tamaño: cuanto más pequeño sea el grano, más eficiente será la compactación.
Descamación: piedra triturada en forma de aguja y Forma irregular se compacta menos bien que el relleno en forma de cubo.
Duración del transporte y tipo de transporte utilizado. Valor máximo se logra al entregar grava y piedra de granito en carrocerías de volquetes y vagones de ferrocarril, el mínimo se logra en contenedores marítimos.
Condiciones para llenar un coche.
Método: lograr manualmente el parámetro deseado es más difícil que utilizar equipos de vibración.

En la industria de la construcción, el coeficiente de compactación se tiene en cuenta principalmente al verificar la masa del material a granel comprado y al rellenar los cimientos. Los datos de diseño indican la densidad del esqueleto de la estructura. El indicador se tiene en cuenta junto con otros parámetros de las mezclas de construcción, la humedad juega un papel importante. El grado de compactación se calcula para piedra triturada con un volumen limitado de paredes, en realidad, tales condiciones no siempre se crean. Un ejemplo sorprendente es una base rellena o una almohada de drenaje (las fracciones se extienden más allá de los límites de la capa), un error en el cálculo es inevitable. Para neutralizarlo, se compra piedra triturada con reserva.

Ignorar este coeficiente al elaborar un proyecto y realizar trabajos de construcción conduce a la compra de un volumen incompleto y al deterioro de las características operativas de las estructuras que se están construyendo. Con el grado correcto de compactación seleccionado e implementado, los monolitos de hormigón, los cimientos de edificios y carreteras pueden soportar las cargas esperadas.

Grado de compactación en obra y durante el transporte.

La desviación en el volumen de piedra triturada cargada y entregada al punto final es un hecho conocido: cuanto más fuerte es la vibración durante el transporte y cuanto mayor es la distancia, mayor es su grado de compactación. Para comprobar el cumplimiento de la cantidad de material traído, se utiliza con mayor frecuencia una cinta métrica normal. Después de medir el cuerpo, el volumen resultante se divide por un coeficiente y se verifica con el valor indicado en la documentación adjunta. Independientemente del tamaño de las fracciones, este indicador no puede ser inferior a 1,1, si existen altos requisitos de precisión en la entrega, se negocia y se especifica en el contrato por separado.

Si se ignora este punto, las reclamaciones al proveedor son infundadas, según GOST 8267-93, el parámetro no se aplica a las características obligatorias. El valor predeterminado para la piedra triturada es 1,1; el volumen entregado se comprueba en el punto de recepción; después de la descarga, el material ocupa un poco más de espacio, pero con el tiempo se encoge.

El grado de compactación requerido al preparar los cimientos de edificios y carreteras se indica en la documentación de diseño y depende de las cargas de peso esperadas. En la práctica, puede llegar a 1,52, la desviación debe ser mínima (no más del 10%). El apisonamiento se realiza en capas con un límite de espesor de 15-20 cm y el uso de diferentes fracciones.

La superficie de la carretera o los cimientos se vierten en sitios preparados, es decir, con suelo nivelado y compactado, sin desviaciones de nivel significativas. La primera capa está formada por grava gruesa o piedra triturada de granito; el proyecto debe permitir el uso de rocas de dolomita. Después de la compactación preliminar, las piezas se separan en fracciones más pequeñas, si es necesario, incluso hasta el punto de llenarlas con arena o mezclas de arena y grava. La calidad del trabajo se verifica por separado en cada capa.

La conformidad del resultado de apisonamiento obtenido con el de diseño se evalúa utilizando un equipo especial: un densímetro. La medición se realiza siempre que no haya más del 15% de granos de hasta 10 mm de tamaño. La herramienta se sumerge 150 mm estrictamente verticalmente, manteniendo la presión requerida, el nivel se calcula mediante la desviación de la flecha en el dispositivo. Para eliminar errores, las medidas se toman en 3-5 puntos en diferentes lugares.

Densidad aparente de piedra triturada de diferentes fracciones.

Además del coeficiente de compactación, para determinar la cantidad exacta de material necesario, es necesario conocer las dimensiones de la estructura que se está llenando y el peso específico del relleno. Este último es la relación entre la masa de piedra triturada o grava y el volumen que ocupa y depende principalmente de la resistencia y el tamaño de la roca original.

Tipo	Densidad aparente (kg/m3) con tamaños de fracción:
Tipo	0-5	5-10	5-20	20-40	40-70
Granito	1500	1430	1400	1380	1350
Grava		1410	1390	1370	1340
			1320	1280	1120

El peso específico debe indicarse en el certificado del producto; en ausencia de datos precisos, se puede encontrar de forma independiente de forma experimental. Para ello necesitará un recipiente cilíndrico y una báscula, el material se vierte sin compactación y se pesa antes y después del llenado. La cantidad se encuentra multiplicando el volumen de la estructura o base por el valor obtenido y por el grado de compactación especificado en la documentación de diseño.

Por ejemplo, para llenar 1 m2 de un colchón de grava de 15 cm de espesor con un tamaño de fracción en el rango de 20-40 cm, necesitará 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Conociendo el área de la base que se está formando, es fácil encontrar el volumen total de relleno.

Los indicadores de densidad también son relevantes a la hora de seleccionar proporciones para cocinar. mezclas de concreto. Para las estructuras de cimientos, se recomienda utilizar piedra triturada de granito con un tamaño de fracción de 20 a 40 mm y un peso específico de al menos 1400 kg/m3. En este caso, no se lleva a cabo la compactación, pero se presta atención a la descamación: para la fabricación de productos de hormigón armado, se requiere un relleno en forma de cubo con un bajo contenido de granos de forma irregular. La densidad aparente se utiliza al convertir proporciones volumétricas en proporciones de masa y viceversa.

El coeficiente de compactación de la piedra triturada es un indicador importante que se requiere tanto para realizar un pedido para el suministro de la cantidad requerida de materiales (consumo de piedra triturada por 1 m3) como para predecir una mayor contracción de una capa de una determinada fracción después de su cargando estructuras de construccion, así como la sostenibilidad de los objetos construidos con ellos. Este parámetro le permite determinar si es posible reducir el volumen de material y, de ser así, cuántas veces (esto es necesario, por ejemplo, para conocer el coeficiente de compactación de piedra triturada 20-40 durante la compactación).

Es importante comprender la diferencia entre la densidad aparente de la piedra triturada (kg por m3) y cuánto se compactará este material durante la compactación.

Cada tipo de piedra triturada tiene su propia marca, que se especifica en el estándar SNiP y GOST 8267-93. Allí también puede encontrar métodos para determinar el coeficiente de compactación. La compactación de piedra triturada depende directamente de muchos factores, incluidas sus características. Por lo tanto, es importante considerar:

densidad;
escamadura;
tamaño de grano (fracción);
resistencia a las heladas;
radioactividad.

En base a estas características, se toma una decisión a favor de qué material es más adecuado para un tipo particular de trabajo. También es de destacar que, según tecnologías de construcción, se acostumbra distinguir por varios tipos de densidad: densidad media, verdadera y aparente de la piedra triturada.

¿Por qué se compacta la piedra triturada?

Se distinguen por indicadores de resistencia bastante altos al crear una base, por ejemplo, para carretera o los cimientos de un edificio, basta con nivelarlos. Sin embargo, esto no es del todo cierto. Los granos del material obtenido como resultado de la trituración de rocas tienen una forma completamente arbitraria. Es por eso que, en el proceso de llenar cualquier espacio entre elementos adyacentes, se forman huecos de aire, que contribuyen a una reducción significativa en el nivel de resistencia del material a las cargas. Gracias a la compactación, los granos pierden movilidad, lo que contribuye a una reducción significativa del tamaño de los huecos y a un aumento de la resistencia de la base de piedra triturada.

En un sitio de construcción, el coeficiente de compactación de piedra triturada 20-40, 40-70 y otras fracciones es bastante fácil de averiguar. Para ello se mide la altura de los laterales del vehículo y el volumen total de material entregado. El número resultante se multiplica por el porcentaje de compactación. Además, conociendo el coeficiente de compactación, no es difícil determinar la cantidad necesaria de materiales de piedra triturada para realizar un trabajo de construcción específico. Para realizar un cálculo independiente, basta con conocer los siguientes parámetros:

espesor de la base después de la compactación;
peso específico de la piedra triturada (debe indicarse en el certificado de calidad);

Según las normas vigentes, los valores del coeficiente de compactación de la piedra triturada pueden ser los siguientes:

mezcla de arena y grava - 1,2;
arena de construcción - 1,15;
arcilla expandida - 1,15;
grava triturada - 1,1;
suelo - 1,1 (1,4);
etc.

La unidad de medida para el coeficiente de compactación de la piedra triturada es la tonelada/metro cúbico (t/m3).

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Compactación de piedra triturada

Este proceso se realiza de forma natural y tecnológica. Los cambios naturales pueden deberse a daños durante el transporte. Formas tecnológicas:

ordenamiento: colocación densa de piedra triturada de varias fracciones, con granos pequeños llenando los huecos entre los granos grandes;
Apisonado: realizado con placa vibratoria o rodillo mecánico.

La calidad de la compactación se controla mediante dispositivos especiales, por ejemplo, el método de sondeo dinámico.

Coeficiente de compactación (Ku)

Este es un indicador de la capacidad de la piedra triturada para compactarse bajo ciertas influencias.

Ku está determinado por la relación entre la densidad de la piedra triturada y la densidad creada artificialmente por dispositivos especiales de laboratorio.

La metodología para su cálculo se describe en GOST 8269.0–97. La norma da una división en tres tipos:

verdadera densidad de granos y rocas;
densidad media de piedra triturada y roca;
densidad aparente a los huecos de piedra triturada.

La piedra triturada se clasifica en tipos. Todos los tipos tienen su propia marca establecida por GOST 8267-93. Esta norma especifica métodos para establecer el coeficiente. Durante la fabricación, el fabricante indica Ku en el pasaporte, pero hay casos en los que falta dicha información. Los expertos en laboratorios determinan experimentalmente este indicador en tres días. También es posible determinarlo en el sitio de construcción, pero el precio del trabajo será mucho mayor.

El valor medio de Ku oscila entre 1,1 y 1,3.

¿Por qué se necesita a Ku?

En primer lugar, para la compra. Gracias a este indicador, la cantidad requerida se puede calcular fácilmente. En segundo lugar, para comprender cuánto se asentará el material a granel después de la compactación.

Cómo calcular la cantidad necesaria de piedra triturada.

Volumen del molde a llenar (m3) × gravedad específica (kg/m3) × coeficiente de compactación.

Existen tablas de masa promedio, ejemplo:

1 m3 de fracción 0-5 mm equivale a 1,5 toneladas;

1 m3 de fracción 40-70 mm equivale a 1,47 toneladas.

En la práctica este es un procedimiento simple:

se mide el tamaño de los lados del camión;
descubra el volumen total de piedra triturada;
Multiplicamos la cifra resultante por el coeficiente de compactación estándar de la fracción importada.

Como resultado, pudimos comprobar fácilmente la cantidad real de piedra triturada traída.

¿Qué es la densidad aparente?

Para ordenar, compactar y calcular el hormigón (más precisamente, su composición), se necesita un valor de densidad aparente. Este es un indicador de la densidad de la piedra triturada en estado no compactado.

La densidad aparente se calcula de la siguiente manera:

1) se pesa un recipiente especial vacío;

2) se pesa el recipiente lleno;

3) se calcula la diferencia;

4) dividir por el volumen del recipiente.

La construcción es un área en la que sólo deberían existir medidas claras. Si hay una discrepancia con las normas, esto conlleva consecuencias de emergencia. La compactación de piedra triturada es la etapa más crítica al sentar las bases y construir una carretera. Una vez finalizado el trabajo, se llevan a cabo mediciones de control para corregir discrepancias con los valores de diseño. BPD-KM es un densímetro de tipo vejiga de agua que determina la densidad real. Diseñado para controlar la calidad de la densidad del suelo desde grava y cimientos de piedra triturada. La precisión del dispositivo es de hasta 0,01 g/cm³. Para determinar la densidad, se utiliza el método GOST 28514-19.