Daño de polietileno espumado. Polietileno espumado. Descripción, propiedades, aplicación y precio de la espuma de polietileno. Comentarios positivos sobre el aislador.

El polietileno espumado es uno de los nuevos materiales de aislamiento. Ampliamente utilizado para varios tipos tareas desde el aislamiento térmico de la cimentación hasta el revestimiento de tuberías de suministro de agua. Las excelentes características de retención de calor, la estructura duradera y el tamaño compacto hacen que este material sea altamente efectivo y esté creciendo en popularidad, además de ser duradero.

Peculiaridades

Producción

El material altamente elástico está hecho de polietileno bajo la influencia de alta presión con la adición de aditivos especiales, como retardantes de llama, sustancias que evitan la ignición del polietileno espumado. El proceso de producción es el siguiente: el polietileno granular se funde en la cámara, se inyecta gas licuado, lo que contribuye a la formación de espuma del material. Además, se produce la formación de una estructura porosa, después de lo cual el material se transforma en rollos, placas y láminas.

La composición no incluye componentes tóxicos, lo que permite que el material sea utilizado en cualquier segmento de la construcción, y no solo en instalaciones industriales y en lugares aislados de humanos. Además, durante el proceso de producción, se aplica una capa de papel de aluminio a la hoja, que sirve como un reflector de calor efectivo, y también se pule para mejorar las propiedades de aislamiento térmico. Esto logra un nivel de reflexión del calor en el rango de 95–98%.

Además, durante el proceso de producción, se pueden modificar varias características de la espuma de polietileno, por ejemplo, su densidad, espesor y las dimensiones requeridas del producto.

Especificaciones

El polietileno espumado es un material de estructura porosa cerrada, suave y elástica, producido con diversos parámetros generales. Tiene una serie de propiedades características de los polímeros llenos de gas, incluidas las siguientes:

• densidad - 20–80 kg / cu. metro;
• transferencia de calor - 0.036 W / sq. m, esta cifra es inferior a la de un árbol con 0,09 W / sq. m o un material aislante del calor como la lana mineral - 0.07 W / sq. metro;
• diseñado para su uso en un entorno con un rango de temperatura de -60 ... +100 C;
• potente rendimiento de impermeabilización: la absorción de humedad no supera el 2%;

• excelente permeabilidad al vapor;
• alto nivel de absorción acústica con una lámina de más de 5 mm de espesor;
• inercia química: no interactúa con la mayoría de los compuestos activos;
• inercia biológica: el moho fúngico no se multiplica en el material, el material en sí no se pudre;
• gran durabilidad, en condiciones normales, sin exceder los estándares de operación establecidos, el polietileno de alta calidad conserva sus propiedades durante 80 años;
• seguridad biológica, las sustancias del polietileno espumado no son tóxicas, no provocan el desarrollo de alergias y otros problemas de salud.

A una temperatura de 120 C, que está fuera de la temperatura de funcionamiento del material, la espuma de polietileno se funde en una masa líquida. Algunos componentes recién formados como resultado de la fusión pueden ser tóxicos, sin embargo, en condiciones normales, el polietileno es 100% no tóxico y absolutamente inofensivo.

Aplicar el aislamiento será muy sencillo si sigues todas las recomendaciones.

En comparación con otros materiales, las críticas al respecto son más positivas. Las dudas sobre si es peligroso son en vano: el material se puede usar de manera segura. Otro dato positivo es que no deja costuras.

Marcado de aislamiento

Los calentadores a base de polietileno se dividen en muchos tipos, para indicar la presencia de ciertas características, se utiliza el marcado, a saber:

• "A"- el polietileno, cubierto con una capa de lámina en un solo lado, prácticamente no se usa como aislamiento separado, sino solo como una capa auxiliar con otros materiales o una contraparte sin lámina, como estructura impermeable y reflectante;
• "V"- el polietileno, cubierto con una capa de lámina en ambos lados, se utiliza como aislamiento separado en pisos y tabiques interiores;
• "CON"- polietileno, por un lado cubierto con lámina, y por el otro - con composición autoadhesiva;
• "MONTAÑA"– material recubierto con papel de aluminio y película laminada en un solo lado;
• "M" y "R"- polietileno, cubierto con una lámina por un lado y con una superficie ondulada - por el otro.

Área de aplicación

Excelentes propiedades con pequeñas dimensiones permiten el uso de polietileno espumado en varios campos y no se limita a la construcción.

Las opciones comunes son:

• en la construcción, reparación y reconstrucción de instalaciones residenciales e industriales;
• en instrumentación y automoción;
• como aislamiento térmico reflectante de los sistemas de calefacción: se instala en un semicírculo cerca de la batería desde el costado de la pared y redirige el calor a la habitación;
• para la protección de tuberías de diversa naturaleza;
• para alivio de puentes de frío;
• para sellar varias grietas y aberturas;
• como material aislante en sistemas de ventilación y aire acondicionado, y algunos tipos en sistemas de escape de humo;
• como protección térmica durante el transporte de mercancías que requieren ciertas condiciones de temperatura y mucho más.

El material consta de varias capas, cada una de las cuales tiene su propio propósito. Con cierta aplicación específica, algunas de las propiedades no aparecen, lo que las hace inútiles. En consecuencia, en tal situación, es posible usar otra subespecie de espuma de polietileno y ahorrar en adiciones innecesarias, por ejemplo, una capa de lámina. O, por el contrario, el tipo de material no corresponde a los detalles de la aplicación y es ineficaz debido a la falta de las cualidades necesarias.

Las siguientes opciones son posibles:

• Cuando se vierte con hormigón, se coloca debajo de un piso cálido o en otras situaciones similares, la superficie de la lámina no produce un efecto reflectante, ya que su medio de trabajo es un espacio de aire que está ausente en tales estructuras.
• Si para reflejar infrarrojos calentador Si se usa espuma de polietileno sin una capa de lámina, entonces la eficiencia de la re-radiación de calor es casi nula. Solo el aire caliente permanecerá.
• Solo una capa de espuma de polietileno tiene altas propiedades de aislamiento térmico; esta propiedad no se aplica a una capa de lámina o película.

Esta lista solo da un ejemplo de las sutilezas específicas e implícitas del uso de espuma de polietileno. Habiendo leído atentamente las características técnicas y habiendo estimado las próximas acciones, puede determinar qué y cómo hacerlo mejor.

Tipos

A base de espuma de polietileno, se fabrican muchos tipos de aislamiento con varios propósitos: calor, hidro, cuesta aislante del ruido. Hay varias opciones que han recibido la mayor distribución.

• Espuma de PE con lámina en uno o dos lados. Este tipo es una variante de aislamiento reflectante, que se vende con mayor frecuencia en rollos con un espesor de lámina de 2 a 10 mm, el costo de 1 metro cuadrado. m - de 23 rublos.
• Colchonetas dobles de polietileno expandido. Se relacionan con los materiales del aislamiento térmico principal, utilizados para cubrir superficies planas como paredes, suelos o techos. Las capas están interconectadas por soldadura térmica y están completamente selladas. Se venden en forma de rollos y placas con un espesor de 1,5 a 4 cm, el costo de 1 sq. m - de 80 rublos.

• "Penofol"- un producto de marca de un conocido fabricante de materiales de construcción con el mismo nombre. La espuma de polietileno de este tipo se distingue por un buen aislamiento acústico y térmico. Consiste en una lámina de espuma de polietileno perforada con una capa autoadhesiva para una fácil instalación. Se vende en rollos de 3-10 mm de espesor con una longitud de 15-30 cm y ancho estándar 60 cm El costo de 1 rollo es de 1500 rublos.
• Vilaterm- Este es un arnés de sellado termoaislante. Se utiliza para el aislamiento térmico de aberturas de puertas y ventanas, sistemas de ventilación y chimeneas. La temperatura de trabajo del producto oscila entre -60 ... +80 grados C. Se vende en bobinas con una sección de haz de 6 mm. El costo de 1 metro lineal es de 3 rublos.

Pros y contras

Las nuevas tecnologías hacen posible la creación de materiales poliméricos con excelentes prestaciones, superando los parámetros deseados para los materiales naturales.

Las cualidades positivas de la espuma de polietileno incluyen:

• la ligereza del material proporciona una instalación simple y conveniente sin el costo de la resistencia física;
• según el rango de temperatura de funcionamiento, de -40 a +80, se puede utilizar en casi cualquier entorno natural;
• aislamiento térmico casi absoluto (coeficiente de conductividad térmica - 0,036 W / m2), evitando la pérdida de calor y la penetración del frío;
• la inercia química del polietileno permite su uso junto con materiales agresivos, como cal, cemento, además, el material no es soluble en gasolina y aceites de máquina;
• las poderosas propiedades de impermeabilización brindan protección adicional contra la humedad, lo que, por ejemplo, aumenta la vida útil de los elementos metálicos recubiertos con espuma de polietileno en un 25%;

• debido a la estructura porosa, incluso con una fuerte deformación de la lámina de polietileno, no pierde sus propiedades y la memoria del material vuelve a su forma original después del impacto en la lámina;
• la inercia biológica hace que el polietileno espumado no sea adecuado para roedores e insectos, el moho y otros microorganismos no se multiplican en él;
• dada la no toxicidad del material, además del proceso de combustión, puede ser utilizado en cualquier local relacionado con la vida de las personas, por ejemplo, en casas o apartamentos privados;
• instalación simple, el material se fija sin problemas con varios medios de fijación, es fácil de doblar, cortar, perforar o procesar de cualquier otra manera;
• dadas las excelentes propiedades de aislamiento térmico, su precio es inferior al de polímeros similares con un propósito similar: el poliestireno expandido o la espuma de poliuretano se vuelven aún más rentables;
• Las altas propiedades de insonorización, manifestadas en un espesor de lámina de 5 mm, permiten su uso como material de doble propósito, por ejemplo, para el aislamiento simultáneo y la insonorización de las paredes de una casa privada.

Un material aislante relativamente nuevo es la espuma de polietileno. El polietileno ordinario se puede encontrar en todas partes: bolsas, bolígrafos, tuberías, contenedores, formularios ...

Las altas cualidades de consumo de este material, en primer lugar, la resistencia a los impactos, el respeto al medio ambiente son heredados por el polietileno espumado. Se produce en diferentes densidades, puede ser en forma de película y en una forma determinada. Más información sobre las características de la espuma de polietileno y su aplicación.

Variedades, características del polietileno espumado.

El polietileno espumado se divide en reticulado y no reticulado.

No reticulado se obtiene mezclando polietileno con una mezcla de gases: propano-butano. Este material se diferencia del reticulado en una densidad menor - 20 - 25 kg/m3. Lo conocemos como sustrato para un laminado o embalaje.

La espuma de polietileno reticulado se puede formar de dos maneras:

• químico, con transformaciones químicas complejas del material de origen;
• física (radiación) utilizando haces de energía para crear espuma.

El resultado es una espuma de polietileno con una mayor densidad de 25-200 kg/m3, pero también con una mayor absorción de agua - 1% frente al 0,2% de los no reticulados. El polietileno espumado más denso se utiliza en diversas industrias, incl. y en la industria automotriz, podemos encontrarlo como un aislante de forma tubular para tuberías.


Otras características de la espuma de polietileno:

• Coeficiente de conductividad térmica - 0,038 - 0,045 W / mS, dependiendo de la densidad. Propiedades de ahorro de calor al nivel de los calentadores modernos.
• Coeficiente de permeabilidad al vapor - 0,01 mg (m * h * Pa). Ante nosotros hay una barrera de vapor.
• Temperaturas admisibles de uso - - 40 - + 70 grados. C. No puede estar cerca de tuberías calientes.

Donde corresponda

Las buenas propiedades de absorción de sonido, especialmente en relación con el sonido de impacto de baja frecuencia, combinadas con un precio bajo, casi le dieron al material un segundo nombre: un sustrato para un laminado.

En esta capacidad, se utiliza con un espesor de 3 - 10 mm y una densidad de hasta 30 kg/m3. Actúa principalmente como absorbente de sonido y compensador de pequeñas irregularidades, y el aumento del aislamiento térmico en algunos casos es solo una ventaja adicional, pero no la razón principal para elegir este material.


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Y en todas partes el amortiguador de vibraciones, el empacador, junto con la espuma, es espuma de polietileno. Abriendo la caja con el robot de cocina recién comprado, tiramos el envoltorio sin mirar, y esto fue...

Por ejemplo, la espuma de polietileno también se puede encontrar en los automóviles como absorbente de sonido y como material que proporciona estabilización de la temperatura dentro de la cabina. Las tuberías están aisladas con una capa densa. Consideraremos los problemas de aislamiento con espuma de polietileno con más detalle.

¿Cómo se realiza el aislamiento térmico?

Para el aislamiento, se utiliza polietileno espumado como capa de barrera de vapor con un efecto de aislamiento adicional. No es raro que, según el cálculo, se requiera que el espesor del aislamiento sea algo mayor que el que produce habitualmente la industria.

En lugar de aplicar una capa adicional, el diseñador introduce una capa de espuma de polietileno en lugar de una membrana de barrera de vapor, y debajo también capa de aire 1 - 2 cm de espesor, que también es una capa aislante del calor.

Como resultado, el grosor del aislamiento principal se reduce, por ejemplo, de 19 a 15 cm, según el cálculo térmico, debido a la espuma de polietileno adicional con una capa de lámina reflectante y un espacio de aire encima.

Reflexión de la energía del haz.

El polietileno espumado cubierto con una película metalizada (lámina) se utiliza principalmente con un sistema de calefacción por suelo radiante eléctrico, como barrera de vapor, aislamiento adicional a la capa de aislamiento principal y como reflector de energía radiante.

Para la calefacción por suelo radiante eléctrico es típico La mayoría de energía producida en forma de radiación infrarroja.

Siendo una de las muchas modificaciones del polietileno, la espuma de polietileno liviana, delgada y respetuosa con el medio ambiente ha entrado firmemente en nuestras vidas. Su producción se estableció hace relativamente poco tiempo, en los años 70-80. del siglo XX, pero durante su existencia el material logró demostrar su valía en la vida cotidiana y en la industria. El producto único presenta características químicas y propiedades físicas, así como su bajo costo, lo que hace que el alcance de su aplicación sea casi ilimitado.

Aplicaciones

Las excelentes características del polietileno espumado permiten su uso:

En el campo de la construcción - para el aislamiento de techos, paredes, pisos, cimientos; sistemas de ventilación, aire acondicionado y alcantarillado; sellos de puertas y ventanas de doble acristalamiento; sustratos para laminado; aislamiento de viviendas temporales, etc.

Industria automotriz: para aislamiento interior de automóviles, incluso combinado con materiales no tejidos.

En la industria ligera - como elemento de artículos deportivos y de ocio (mochilas, alfombras, chalecos salvavidas, accesorios de protección, etc.)

Como embalaje protector en el transporte de diversas mercancías.

Para aislamiento térmico de equipos de refrigeración industrial y doméstico.

Para las necesidades de la industria de defensa, como embalaje para equipos de navegación y municiones, así como aislamiento térmico y acústico de equipos militares.

En la industria de la construcción naval, como material aislante para el acabado de cabinas.

El aislamiento térmico hecho de espuma de polietileno merece altas calificaciones, ya que debido al bajo coeficiente de conductividad térmica (0,037 - 0,038 W / mK), el material es un calentador eficaz. Además, la espuma de polietileno es duradera: su vida útil es de aproximadamente 80 a 100 años sin perder las propiedades físicas y químicas originales. Las propiedades del producto incluyen sus altas propiedades de barrera de vapor. El uso de polietileno es posible a temperaturas de -80 a +100 ° C

El advenimiento de la espuma de polietileno segura hizo posible en la mayoría de los casos abandonar el uso de materiales de aislamiento térmico tradicionales, especialmente en los países occidentales. Al tener una estructura de celda cerrada, el material tiene excelentes propiedades térmicas, acústicas e impermeabilizantes, se dobla y corta fácilmente, conserva una forma dada, es resistente a materiales de construcción agresivos, no admite combustión y no es tóxico en condiciones de incendio. . Además, la espuma de polietileno se puede usar en combinación con otros materiales de construcción: hormigón, cemento, madera, etc. Además, el polietileno extruido se usa para la protección anticorrosiva de las tuberías.

Variedades de espuma de polietileno.

Hasta la fecha, hay tres tipos de polietileno espumado:

Reticulado químicamente, con una estructura molecular modificada. Se obtiene utilizando reactivos químicos, que contribuyen a la formación de una red. estructura molecular.

La espuma de polietileno reticulada físicamente también tiene una estructura reticulada modificada, sin embargo, su producción está asociada con la exposición a la radiación.

Sin reticular (o lleno de gas), que se utiliza principalmente para el envasado. Para su producción, se utilizan agentes físicos de expansión (freón, propano-butano e isobutano), y la principal diferencia con su "hermano" reticulado es la preservación de la integridad de la estructura molecular del material.

tecnología de producción de materiales

Para la obtención de polietileno espumado se utiliza polietileno de alta presión procesado, que se somete a espumado físico o extrusión directa. La tecnología de producción de materiales incluye una serie de etapas:

En la primera etapa, los gránulos de polietileno termoplástico de baja densidad se introducen en la tolva del equipo de moldeo por inyección, donde se funden a una temperatura superior al punto de fusión del polietileno: 115 °C.

Después de la formación de la masa fundida, se suministra gas licuado (dióxido de carbono o nitrógeno) a la cámara. Él es el mismo agente espumante, por lo que se forma la estructura del futuro producto. La creación de un medio gaseoso se lleva a cabo de dos formas: química o física.

Entonces, los generadores de gas químico son varias sustancias que son capaces de liberar gas bajo la influencia de altas temperaturas. Dependiendo del tipo de material utilizado y de las propiedades deseadas del polietileno resultante, sus compuestos pueden ser muy diferentes. El uso de agentes espumantes químicos es posible en equipos estándar, mientras que no se requieren medidas especiales de seguridad contra incendios.

Los generadores de gas físicos son líquidos que tienen puntos de ebullición bajos; liberan gas durante la evaporación. A pesar de que desde un punto de vista económico es más rentable el uso de aditivos físicos, el proceso de obtención del polietileno espumado se vuelve explosivo y peligroso para el fuego. Esto, a su vez, requiere el estricto cumplimiento de las medidas preventivas y el uso de equipos especializados.

Como resultado de la rotación continua de la tolva, la masa de polímero adquiere una estructura homogénea, incluso a nivel molecular. La fluidez de la masa fundida en comparación con los valores iniciales aumenta casi 2 veces, mientras que el punto de fluidez disminuye. Dependiendo del grado de presión y temperatura en la cámara, cambia el tamaño de las celdas de material.

La etapa final de obtención del polietileno consiste en la inyección de una masa líquida en un molde de inyección y su posterior enfriamiento. Esto evita el encogimiento y la posible deformación del material terminado cuando se retira de los moldes.

La espuma de polietileno se produce con mayor frecuencia con un revestimiento de una o dos caras, que se utiliza como lámina, película metalizada o lavsan. El polietileno de lámina espumada, que se usa comúnmente para el aislamiento, también se denomina aislamiento reflectante.

La forma de producción de productos de polietileno espumado puede ser muy diferente: láminas, placas, películas, hilos, tubos, etc. La densidad de tales productos es de 5 a 800 kg/m3, y el tamaño de celda es de 0,05 a 15 mm.

Por regla general, la producción de espuma de polietileno se basa en el uso de residuos de polietileno, lo que reduce el costo del flujo de trabajo y al mismo tiempo evita problemas ambientales graves. Por supuesto, el reciclaje de materias primas secundarias impone una serie de restricciones en su uso. Por ejemplo, si el material creado como resultado del procesamiento primario se puede usar como empaque para varios productos, entonces el polietileno que ha pasado por varios ciclos de procesamiento solo se puede usar como una película de jardín de cobertura.

El progreso no pasa por alto ni siquiera la construcción, donde se utilizan materiales cada vez más avanzados para aislar los edificios. Uno de ellos es el polietileno espumado, cuya producción en masa se ha establecido recientemente. El material es aplicable a casi cualquier parte de la casa, ya sean cimientos o particiones entre pisos y habitaciones. El crecimiento de la demanda se debe al hecho de que el aislamiento de espuma de polietileno tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica y puede servir sin deterioro de las propiedades durante casi tres décadas.

Características de la fabricación de aislamiento.

El material altamente elástico está hecho de polietileno de alta densidad. Se agregan aditivos retardantes de llama (que evitan la ignición) y otras sustancias a este elemento de la composición.

La fabricación incluye los siguientes pasos:

• los gránulos de polietileno se derriten en un recipiente especial,
• se le suministra gas licuado, que actúa como agente espumante,
• debido a esto, se forma la estructura del aislamiento.

El material resultante se entrega en rollos, placas o láminas. También tiene diferentes densidades, dimensiones, espesores, que le permiten elegir el polietileno para fines específicos (aislamiento de una habitación en particular).

El material no tiene sustancias tóxicas, por lo tanto, junto con el sector industrial (revestimiento sistemas de tuberías, conductos de aire, ventilación, cuartos frios) se utiliza para el aislamiento térmico de instalaciones industriales y residenciales.

Como regla general, los fabricantes aplican una película de papel de aluminio a la superficie en uno o ambos lados, cuyo propósito es reflejar el calor de manera efectiva. Para maximizarlo, la película está pulida. En este caso, el coeficiente de reflexión puede alcanzar el 95-97%.

Ventajas de la espuma de polietileno

Además de una baja conductividad térmica de aproximadamente 0,04-0,05, el aislamiento tiene las siguientes ventajas:

• alta higroscopicidad (resistencia a la absorción de humedad), debido a la falta de cierre celular,
• inmunidad a factores que causan hongos, moho, podredumbre,
• variaciones de materiales en términos de elasticidad y elasticidad,
• resistencia a la gasolina y los aceites,
• excelente aislamiento acústico: en esto, el aislamiento no es inferior a la lana mineral densa,
• resistencia química a los materiales de construcción (cemento, cal, hormigón),
• facilidad de instalación,
• durabilidad,
• una amplia gama de temperaturas de funcionamiento (de -40 a +80 grados),
• Ligereza moderada de una placa, lograda por una densidad media (50-80 kg / m3).

Además, el polietileno espumado debido al procesamiento con materiales especiales y la presencia de una lámina reflectante no cambia sus propiedades de aislamiento térmico incluso con una humedad del 100%.

Las ferreterías están llenas de diferentes aislamientos de polietileno a base de espuma. Hay varios criterios de clasificación, cada uno de los cuales se analiza con más detalle a continuación.

Formularios de liberación de materiales

La principal diferencia entre unos polietilenos y otros es el espesor. También se incluye aquí caracteristicas de diseño. Dependiendo de estos factores, el aislamiento térmico se divide en los siguientes grupos:

• polietileno delgado con un revestimiento de una o dos caras (grosor: de 2 a 10 mm, suministrado principalmente en rollos, más utilizado para reflejar la luz que para el aislamiento de la habitación, costo: de 20 a 30 rublos / m2),
• esteras duplicadas (grosor: 15-40 mm, conveniente para el aislamiento térmico de superficies planas, las esteras están conectadas térmicamente, lo que elimina la necesidad de sellar juntas, costo: desde 80 rublos / m2),
• penofol (marca de una marca comercial conocida, espesor del rollo - 3-10 mm, longitud - 15-30 m, ancho - desde 60 cm, el aislamiento más común utilizado en todas partes para el aislamiento térmico de edificios privados, costo - desde 1500 rublos / rollo),
• vilaterm (arnés de sellado a base de polietileno espumado, utilizado para el aislamiento acústico o térmico de conductos de ventilación, aberturas de puertas o ventanas, precio: desde 3 rublos / m).

Marcado de aislamiento

Por designación de letras puede conocer las principales propiedades de aislamiento térmico del material a base de polietileno. El marcado forma los siguientes tipos de calentadores:

• "A": el polietileno, que tiene una lámina en un lado, no se usa por separado para el aislamiento, solo en combinación con otros materiales (por ejemplo, espuma),
• "B": hay papel de aluminio en ambos lados, se usa por separado al aislar particiones entre pisos, techos,
• "C": un lado del polietileno tiene una capa metalizada, el otro tiene un revestimiento autoadhesivo,
• "ALP" - lámina en un lado, mientras se cubre con una película laminada,
• "M" y "R" - papel de aluminio en un lado, en el otro - una superficie corrugada.

También en la etiqueta, el fabricante suele indicar la presencia de perforaciones, lo que permite que el material "respire", es decir, deje pasar el aire.

Marcas conocidas de calentadores

Cuatro fabricantes se destacan entre los representados en el mercado ruso:

La empresa produce polietileno espumado utilizando equipos innovadores y lo produce en rollos. Entre las propiedades positivas del material se encuentran el excelente aislamiento acústico, la durabilidad, la facilidad de instalación y la excelente higroscopicidad.

La peculiaridad de este aislamiento térmico es la ausencia de impurezas nocivas perjudiciales para la salud. El material es elástico, por lo que es fácil de colocar. regla importante- durante la instalación, los lienzos adyacentes se colocan de extremo a extremo y los bordes se fijan con cinta reforzada.

Las propiedades son similares a las anteriores, pero el rango de temperatura de funcionamiento es mucho más amplio. El material es sintético, tiene buenas características físicas, acústicas, químicas. Al montar "tope a tope", las costuras se pegan con cinta adhesiva.

El material se produce en la Federación Rusa, pero proviene del extranjero, por lo que cumple con los estándares de calidad europeos. Mayor aislamiento acústico, ausencia de sustancias nocivas, compatibilidad con cualquier superficie, aplicabilidad para uso administrativo, residencial y edificios industriales- sólo una parte de las ventajas del aislamiento.

Características de la instalación de polietileno espumado.

Penofol se usa con mayor frecuencia para el aislamiento térmico de casas privadas; es él quien tiene un buen espesor que brinda protección contra el frío. El aislamiento se coloca con una capa de lámina hacia la calle, si el objetivo es excluir la penetración de aire caliente del exterior, y hacia la habitación, si es necesario aislar la casa.

Es habitual utilizar polietileno como sustrato para cualquier tipo de suelo (caliente, acuático, eléctrico). Si las condiciones de funcionamiento no son muy duras, el material proporcionará un buen aislamiento térmico y protección contra el ruido y las plagas. No debe usar polietileno espumado como aislamiento de piso independiente, pero junto con otros se justificará por completo. A veces, el material es un sustrato para papel tapiz o superficies que luego se tratarán con paneles de yeso.

También el polietileno espumado será un excelente aislamiento térmico para:

• externo o paredes internas edificios,
• sótanos, cimientos,
• áticos,
• cubiertas planas e inclinadas
• duchas, saunas, baños.

La demanda en otras áreas (industria automotriz, fabricación de congeladores, revestimiento de tuberías) es otra razón para asegurarse de que el aislamiento en cuestión sea confiable. La regla clave durante la instalación es la ubicación correcta de la capa de lámina. Si el aislamiento de espuma de polietileno está correctamente instalado, no hay duda de su durabilidad y fiabilidad.

Aislamiento de espuma de polietileno
Cómo se produce el aislamiento de espuma de polietileno, sus variedades, características principales, ventajas y desventajas.

El aislamiento de espuma de polietileno tiene otro nombre: espuma de polietileno (PPE). Se utiliza para reducir la intensidad de la pérdida de calor, de hecho, este material es superior en muchos aspectos a algunos análogos, debido a la estructura de poros cerrados. PES se caracteriza por una gran cantidad de cualidades positivas: grosor mínimo, baja conductividad térmica, etc. Un calentador de este tipo se monta sin dificultades innecesarias. Además, la película es elástica, lo que permite una mejor protección de superficies complejas.

Principales características y características del material.

El aislamiento está hecho de polietileno espumado, lo que garantiza su capacidad para proteger las superficies de la humedad. Representa una clase de polímeros termoplásticos llenos de gas. El contenido de sustancias gaseosas en el interior de los poros mejora las propiedades de aislamiento térmico. Otro nombre para los materiales de este grupo es polímeros de espuma, termoplásticos. Para obtener EPI con las propiedades deseadas se utiliza como materia prima polietileno de alta/baja presión. Se utilizan varias tecnologías de producción:

• extrusión directa,
• espumar el material de polietileno por medio de un medio gaseoso.

Para evitar la formación de inclusiones más grandes, la masa de cápsulas llenas de gas gira continuamente. Después de un tiempo, el material en forma líquida se vierte en moldes y se enfría. Teniendo en cuenta las diferencias en los métodos de producción, se crean diferentes tipos de aislamiento:

• espumado con gas (no reticulado),
• reticulado espumado por medios físicos/químicos.

En la fabricación de la última de las opciones, se producen cambios a nivel molecular: se forma una red tridimensional, que es posible tras un montón de moléculas y la formación de enlaces cruzados. Si consideramos un calentador obtenido por reticulación física y química, en este caso no hay una diferencia significativa en la estructura, pero sí en los métodos de producción. El cubrimiento se prepara en base al polietileno cubierto de espuma fabricado en dos variantes: los rollos, los mates.

• la densidad varía de 20 antes de 80 kg/m³,
• hermeticidad al vapor,
• Temperatura de funcionamiento: - 60 …+100 °С,
• el material no es higroscópico, la capacidad de absorción de humedad es extremadamente baja, no más 3,5 % del volumen total de aislamiento en contacto con el agua durante un mes,
• con un aumento en el espesor del revestimiento, aumenta el índice de absorción acústica,
• resistencia a sustancias agresivas,
• la espuma de polietileno no es propensa a la formación de hongos y moho en la superficie,
• larga vida útil, a menudo un calentador de este tipo sirve más 80 años,
• no contiene sustancias tóxicas,
• baja conductividad térmica: desde 0,038 antes de 0,039 W/(m*K).

Ámbito de aplicación

El aislamiento de espuma se utiliza en diversas industrias, lo que fue posible gracias al excelente rendimiento del aislamiento térmico y acústico, así como a otras propiedades. Principales áreas de aplicación:

• construcción de instalaciones para diversos fines,
• Material de embalaje,
• fabricación de muebles,
• producción de material deportivo,
• línea de producción de productos protésicos y ortopédicos,
• industria de la luz,
• Ingenieria Eléctrica,
• Industria automotriz,
• construcción naval.

• Ventanas de doble acristalamiento,
• puertas,
• base para laminado
• Fundación,
• paredes,
• techo,
• sistema de ventilación,
• interior del coche, etc

Comparativa de fabricantes y precios.

El aislamiento a base de polietileno espumado se presenta en diferentes categorías de precios. Resumen de fabricantes y precios medios:

• Penofol: 1400 frotar/rollo - revestimiento de lámina ( 3 milímetro, longitud 30 mil mm), 2000 frotar/rollo - espesor del aislamiento 10 milímetro, longitud 15 mil mm.
• Tepofol: al espesor 2 mm el costo es 400 frotar, espesor 5 milímetro - 1000 frotar.
• Aislamiento de tuberías Energoflex: 15 frotar / rodar ( 22x9 milímetro), 145 frotar/rodar ( 110/13 mm).
• Isoflex: 700 frotar/rodar ( 25 m de longitud, 2 mm de espesor).

Se trata de un revestimiento multicapa a base de espuma de polietileno. En uno o ambos lados está cubierto con una capa de lámina. El aislamiento de este tipo puede diferir en densidad, estructura y espesor. La espuma de polietileno laminada tiene la ventaja de reflejar adicionalmente el calor proveniente de la habitación, reduciendo así la pérdida de calor. Características de la espuma:

• régimen de temperatura: - 60 …+100 °С,
• alta reflectancia térmica ( 97 %),
• baja conductividad térmica 0,035 W/(m*K).

Producido por espuma de poliestireno. El revestimiento se caracteriza por una baja conductividad térmica, lo que permite su uso para el aislamiento de diversos objetos. Este tipo de espuma contiene retardantes de llama. Estos son aditivos especiales que reducen el grado de exposición al recubrimiento. altas temperaturas. A pesar de esto, la espuma espumada todavía arde. El aislamiento tiene un inconveniente importante: se liberan compuestos tóxicos durante la combustión.

Ventajas y desventajas

El aislamiento, caracterizado por una estructura de celda cerrada, tiene muchas cualidades positivas:

1. Versatilidad. El material es adecuado para aislar varios tipos de superficies y objetos.
2. Excelentes indicadores de protección contra la humedad y el calor.
3. El revestimiento de espuma se utiliza como aislamiento acústico si el material utilizado es de 5 milímetro o más.
4. peso ligero
5. Amabilidad con el medio ambiente.
6. Resistencia al vapor.
7. Durante la combustión, el aislamiento no emite sustancias tóxicas.
8. No aparecen hongos ni moho en la superficie del EPI.
9. El material de espuma es resistente a los compuestos químicos, lo cual es importante en la construcción.
10. Elasticidad.
11. Elasticidad.
12. Costo aceptable.
13. Largo periodo de servicio.

Las desventajas del recubrimiento son mucho menores. Estos incluyen características de baja resistencia. El material de espuma no es resistente a las cargas de compresión. Por esta razón, PES se usa más a menudo para aislar superficies horizontales. Bajo la influencia de la radiación ultravioleta, el aislamiento pierde sus propiedades, por lo que se cierra revestimiento protector, o use la opción con una capa de aluminio sobre el material base.

¿Qué es el aislamiento de espuma de polietileno?
Aislamiento de polietileno espumado: características del material. Comparación de precios y fabricantes. Pros y contras. Video con una característica interesante.

La invención del aislamiento de polietileno espumado (o espuma de polietileno, PPE) elevó la solución al problema del aislamiento térmico a un nivel completamente nuevo. Este material ligero y plástico, que tiene un coeficiente de protección térmica muy alto y muchas otras ventajas, ha suplantado a otros materiales aislantes que requieren grandes inversiones físicas y materiales. Se puede utilizar fácilmente tanto para fines domésticos como industriales.

Características distintivas del aislamiento de PPE

Especificaciones

El aislamiento térmico de polietileno espumado es un producto con una estructura de celda cerrada, suave y elástica, que tiene una forma correspondiente a su propósito. Tienen una serie de propiedades que caracterizan a los polímeros rellenos de gas:

• Densidad de 20 a 80 kg/m3,
• Rango de temperatura de funcionamiento de -60 a +100 0C,
• Excelente resistencia a la humedad, en la que la absorción de humedad no supera el 2% del volumen, y permeabilidad al vapor casi absoluta,
• Alta absorción acústica incluso con un espesor superior o igual a 5 mm,
• Resistente a la mayoría de los productos químicos.
• La ausencia de podredumbre y daños por hongos,
• Vida útil muy larga, llegando en algunos casos a más de 80 años,
• No tóxico y respetuoso con el medio ambiente.

Pero la característica más importante de los materiales de espuma de polietileno es su muy baja conductividad térmica, por lo que pueden utilizarse con fines de aislamiento térmico. Como saben, el aire es el que mejor retiene el calor, y este material lo contiene en abundancia. El coeficiente de transferencia de calor del aislamiento de polietileno espumado es de solo 0,036 W / m2 * 0C (a modo de comparación, la conductividad térmica del hormigón armado es de aproximadamente 1,69, paneles de yeso - 0,15, madera - 0,09, lana mineral– 0,07 W/m2 * 0C).

¡INTERESANTE! El aislamiento térmico hecho de espuma de polietileno con un espesor de 10 mm puede reemplazar un enladrillado de 150 mm de espesor.

Área de aplicación

El aislamiento de polietileno espumado se usa ampliamente en construcciones nuevas y reconstructivas de instalaciones residenciales e industriales, así como en automoción e instrumentación:

• Para reducir la transferencia de calor por convección y radiación de calor de paredes, pisos y techos,
• Como aislamiento reflectante para aumentar la transferencia de calor de los sistemas de calefacción,
• Para proteger los sistemas de tuberías y carreteras para diversos fines,
• En forma de junta aislante para varias grietas y aberturas,
• Para el aislamiento de sistemas de ventilación y aire acondicionado.

Además, la espuma de polietileno se utiliza como material de embalaje para el transporte de productos que requieren protección térmica y mecánica.

¿La espuma de polietileno es dañina?

Los partidarios del uso de materiales naturales en la construcción pueden hablar sobre la nocividad de las sustancias sintetizadas químicamente. De hecho, cuando se calienta por encima de 120 0C, la espuma de polietileno se convierte en una masa líquida que puede ser tóxica. Pero en condiciones de vida estándar, es absolutamente inofensivo. Es más, materiales de aislamiento de espuma de polietileno en la mayoría de los índices superan la madera, el hierro y la piedra Construcción de edificio con su uso son ligeros, cálidos y de bajo costo.

Tipos de materiales de aislamiento de EPI

En este momento, se está produciendo una amplia gama de productos, que pueden denominarse aislamiento térmico de polietileno espumado.

Una de las diferencias entre estos productos, que puede no ser perceptible desde el exterior, pero que es significativa en el funcionamiento, es el tipo de espuma de polietileno del que están hechos. Puede ser un polímero "reticulado" o "no reticulado", el primero de los cuales tiene propiedades físicas y químicas superiores (resistencia, rango de temperatura de funcionamiento, etc.). Sin embargo, el diseño del producto por lo general juega un papel importante en la selección de un producto aislante para un propósito particular. Al mismo tiempo, el grosor del aislamiento de polietileno espumado puede variar de 1 a 50 mm, y la forma puede ser:

1. Películas, láminas y tejas sin ningún tipo de recubrimiento, utilizadas principalmente para el aislamiento térmico de partes de diversos equipos, incluidos los de refrigeración,
2. Espuma de polietileno con una capa de película de doble cara, que se utiliza para el aislamiento de pisos, cimientos o sótanos. El revestimiento de polímero proporciona una impermeabilización adicional de las superficies y también protege el material de daños mecánicos y de la luz solar.
3. Con lámina en uno o ambos lados, se utiliza en lugares donde no solo se requiere la retención directa de aire caliente, sino también el reflejo de la radiación térmica y la propiedad de protección contra incendios (techos, paredes, lugares detrás de radiadores de calefacción, superficies internas calentadores reflectores, etc.)
4. En forma de tubos, la espuma de polietileno se utiliza como capa protectora para tuberías de agua, alcantarillado, sistemas de calefacción y aire acondicionado.
5. En forma de torniquete, se utiliza para cubrir las costuras y huecos de paredes, ventanas y puertas etc

Cada tipo de aislamiento de espuma de polietileno puede tener superficies autoadhesivas para facilitar el trabajo de instalación.

¡IMPORTANTE! Para el aislamiento de espuma de polietileno moderno, el acabado se puede proporcionar no solo con una película, sino también con materiales como papel, lavsan y plástico más denso. En estos casos, se puede utilizar sin acabados decorativos y protectores adicionales.

Características del trabajo de instalación.

La instalación de aislamiento térmico de espuma de polietileno se realiza de acuerdo con varias reglas generales:

• Las superficies aisladas deben prepararse con anticipación: grietas y costuras limpiadas, niveladas, reparadas,
• Todo el equipo para el período de trabajo de aislamiento debe estar apagado,
• Se requiere pegamento para conectar las juntas y se requiere cinta autoadhesiva para aislar las costuras,
• Entre la superficie y el aislamiento se debe dejar entrehierro,
• Los materiales de lámina se instalan con lámina hacia la habitación.

Aislamiento de espuma de polietileno
Aislamiento de espuma de polietileno: especificaciones, tipos, su propósito, diferencias con otros materiales aislantes. Instalación de aislamiento térmico de polietileno espumado.

El polietileno espumado es un material moderno con excelentes propiedades de rendimiento. Es muy utilizado en la construcción: aislamiento de paredes, suelos, fachadas, techos, aislamiento de comunicaciones residenciales e industriales. La producción de este material se estableció recientemente. En un corto período, se ha establecido con éxito en la industria y en la vida cotidiana. La gran popularidad se debe al hecho de que la conductividad térmica del polietileno espumado es baja y la vida útil alcanza los 25 años.

El aislamiento de polímero elástico está hecho de polietileno de alta presión. Se agregan aditivos de extinción de incendios al componente principal, por lo que el material se vuelve resistente al fuego y otros elementos. La tecnología de producción consta de varias etapas. Primero, los gránulos caen en un recipiente especial y se derriten. Luego se alimenta gas licuado a la cámara. Es un agente espumante, con la ayuda de la cual se forma la estructura del futuro producto.

La forma de liberación de los productos puede ser diferente: placas, láminas, rollos, envolturas tubulares, fardos. En este caso, el material tiene una densidad, espesor y dimensiones diferentes. Además, el aislamiento se puede cubrir (en uno o ambos lados) papel de aluminio reflejan eficazmente el calor. La lámina de espuma de polietileno no contiene sustancias tóxicas y se utiliza para el aislamiento de edificios residenciales e industriales, conductos de aire, refrigeradores, sistema de ventilación.

La espuma de polietileno laminada refleja el 97 % de la energía térmica

El material único tiene ventajas significativas:

• alto coeficiente de aislamiento térmico;
• resistencia a la absorción de agua: la excelente higroscopicidad se debe a la ausencia de células de poro abierto. Esta propiedad es muy apreciada, pues se previene la aparición de moho, hongos;
• firmeza y elasticidad;
• la seguridad ambiental;
• buena resistencia al aceite y la gasolina;
• excelente aislamiento acústico: con la ayuda del material se reduce el ruido. Es por eso que la espuma de polietileno se usa como sustrato cuando se colocan pisos en Edificio de apartamentos;
• resistencia química a materiales de construcción- que significa cal, cemento;
• facilidad de instalación: el material no necesita fijación adicional. Si es necesario, las personas pueden usarlo por su cuenta;
• Durabilidad: las propiedades físicas y mecánicas se conservan durante un largo período.

Es importante saber esto: la espuma de polietileno con una capa adhesiva se usa para aislar superficies complejas que tienen curvas, esquinas y caídas.

La cinta de espuma de polietileno metalizado tiene una capa adhesiva para una fácil instalación

Espuma de polietileno: la base ideal para revestimientos de suelos

por la mayoría mejor material utilizado como sustrato para un tablero de parquet, laminado, linóleo, es espuma de polietileno. Dichos productos se fabrican en varias empresas rusas y extranjeras. Las marcas más comunes incluyen:

• Isokom es espuma de polietileno en rollos, producida en equipos innovadores. Los empleados de la empresa rusa controlan de cerca la calidad en todas las etapas de la producción de productos. El material no se pudre, se ha utilizado durante décadas y aísla bien el ruido. El sustrato "Isocom" no deja pasar la humedad y es fácil de instalar;
• "Teploflex" es un aislamiento de nueva generación que no contiene sustancias peligrosas para la salud. Debido a la estructura y elasticidad, el sustrato es fácil de instalar. Para que el material cumpla plenamente sus funciones, debe colocarse de acuerdo con las reglas: los lienzos adyacentes se encuentran de extremo a extremo y los bordes se sujetan con cinta reforzada;

El sustrato Teploflex tiene un espesor pequeño, pero al mismo tiempo tiene la máxima resistencia termica

• "Quick-Step" es un material que cumple con los estándares europeos. Está diseñado para amortiguar el ruido no deseado con la máxima eficiencia. El aislamiento del suelo con espuma de polietileno de Quick-Step es una gran solución porque se ha probado con éxito la ausencia de sustancias nocivas en las capas base. Dicho material se usa activamente en oficinas y apartamentos. El fabricante belga ofrece a la atención de los compradores una colección de calentadores que cumplen con los requisitos específicos de cualquier superficie (suelo de cemento, suelo de protección);
• "Germaflex" es un sustrato relleno de gas sintético con excelentes propiedades físicas, mecánicas y acústicas. El material se recomienda para su uso en un amplio rango de temperatura. Se coloca "de tope a junta" y, para crear una barrera completa contra el agua y el vapor, las costuras se pegan con cinta adhesiva.

Polietileno espumado - un excelente aislamiento para paredes y techos

Desarrollo industria química y la necesidad de materiales de alta calidad impulsó el desarrollo de materiales poliméricos cualitativamente nuevos. El polietileno laminado espumado es un producto popular que ocupa una posición de liderazgo en el mercado de calentadores. La facilidad de producción, el costo razonable, la confiabilidad y la practicidad son los criterios principales por los cuales el material ha ganado una inmensa popularidad.

¿Qué calentadores se han ganado la confianza de los consumidores? buen material puede llamarse polietileno espumado "Aflex". Está hecho de polímeros, retardantes de llama, aditivos para extinción de incendios y colorantes. El material se produce en forma de rollos de diferentes longitudes y anchuras. El coeficiente de conductividad térmica del aislamiento es de 0,045 W / m, densidad - 35 kg / cu. m, rango de temperatura de funcionamiento: de -50 a + 90 grados.

La espuma de polietileno de esta marca se caracteriza por muchas ventajas:

• mayor elasticidad;
• excelentes propiedades de absorción de impactos;
• resistencia a la descomposición;
• respeto al medio ambiente;
• peso ligero;
• Resistencia química a sustancias agresivas.

La espuma de polietileno "Aflex" aísla las paredes exteriores de los edificios, las particiones de las paredes interiores, el espacio bajo el techo. La tecnología para colocar aislamiento es simple:

• el material se une a una caja de madera con una grapadora. También puedes usar clavos pequeños con sombreros anchos;
• las juntas están pegadas con cinta de aluminio;

Las costuras se sellan con cinta de 50 mm de ancho

• Entre material de acabado y el aislamiento deja un espacio de aire (1,5 cm).

Consejo del maestro: muchas personas están interesadas en la cuestión de cómo se puede pegar la espuma de polietileno. Si la base es de hormigón o ladrillo, es necesario utilizar cola "88".

Con el aislamiento Aflex, los propietarios de viviendas se proporcionan comodidad y silencio. El polietileno espumado crea una impermeabilización confiable, protege la estructura de la influencia de la humedad y previene la aparición de moho. Si el objetivo principal es ahorrar dinero en calefacción, debe usar láminas de polietileno espumado con metalización de doble cara.

Aislamiento de tuberías: otra área de aplicación de la espuma de polietileno.

Las carcasas de tuberías hechas de material polimérico con celdas cerradas no temen los cambios de temperatura y no se pudren. Básicamente, están cubiertos con papel de aluminio, película metalizada y lavsan. Los cilindros huecos tienen muescas, lo que simplifica enormemente el proceso de instalación. El aislamiento térmico de tuberías hechas de espuma de polietileno es cada vez más solicitado, ya que el material elimina muchos problemas: condensación, óxido, hongos. Los ruidos también se “apagan” y se evita la pérdida de calor beneficioso.

Las carcasas de tubos huecos tienen un calibrado agujero interior

¿Qué marcas hay en el mercado? Los materiales de las siguientes marcas tienen buena demanda:

1. "Termocom": el aislamiento de este fabricante prolonga la vida útil de las tuberías y tiene un excelente rendimiento técnico.
2. "Energoflex" - Productos de aislamiento térmico de la más alta calidad. Durante su fabricación, se utiliza una mezcla de propano-butano y no freón. Los revestimientos de las tuberías tienen una baja permeabilidad a la humedad y un alto coeficiente de resistencia a la difusión del vapor de agua. Con la ayuda de dichos materiales, el suministro de agua fría / caliente, la ventilación y el aire acondicionado, los sistemas de calefacción están aislados.

Es importante saberlo: el formulario de liberación en bahías simplifica el almacenamiento y reduce el costo de la logística de transporte.

Es necesario decir algunas palabras sobre el hecho de que la espuma de polietileno también se fabrica en forma de paquetes. Dicho material se utiliza para sellar juntas o juntas entre paneles al instalar ventanas y puertas. Las estopas cilíndricas sólidas tienen una estructura interna finamente porosa, por lo que muestran excelentes características de resistencia y flexibilidad.

Los arneses de espuma de polietileno son multifuncionales y fáciles de usar

El polietileno espumado se utiliza como calentador en varios campos. Y aunque la instalación del aislamiento es sencilla, es mejor confiar este proceso a profesionales. Hacen bien su trabajo y no cometen errores.

Video: instalación de aislamiento de pared reflectante Penoterm.