Disposiciones básicas para el mantenimiento de trabajos en soportes de redes de contactos y líneas de autobloqueo de alta tensión. Descripción del trabajo realizado al colgar un cable de fibra óptica autoportante en los soportes de la red de contactos.Características y rasgos de las líneas aéreas de cable.
Mantenimiento suspendido sobre soportes red de contactos y el bloqueo automático del BDC deberá realizarse de acuerdo con las reglas de su funcionamiento.
El mantenimiento del cable de fibra óptica suspendido sobre los soportes de la red de contactos y el bloqueo automático deben ser realizados por las organizaciones que operan la línea de comunicación de fibra óptica y las distancias de suministro de energía ferroviaria. En estructuras artificiales, medidas organizativas para mantenimiento Las BDC realizan distancias ferroviarias.
Las estaciones de suministro de energía realizan el mantenimiento de soportes, abrazaderas y piezas de anclaje, abrazaderas de soporte y tensión, piezas de fijación de acoplamientos en soportes de redes de contactos y líneas de alto voltaje Bloqueo automático, en puentes y túneles, comprobando las dimensiones de la suspensión del FOC.
Las organizaciones que operan líneas de fibra óptica monitorean la integridad del cable de fibra óptica, verifican los requisitos para los radios de curvatura del cable de fibra óptica, mantienen el mantenimiento de las entradas a los edificios de servicios y los pasajes subterráneos del cable de fibra óptica, los tubos con fibra extendida -cable óptico en túneles.
Los distanciadores de vía realizan el mantenimiento de los elementos del puente a los que se fijan las ménsulas, cajas especiales con cables de fibra óptica tendidos y revestimiento de túneles en los lugares de fijación de las ménsulas.
Al reemplazar tramos o reconstruir túneles, la organización que opera la línea de comunicación de fibra óptica está obligada a asegurar el desmantelamiento del cable de fibra óptica durante el período de trabajo.
El alcance del trabajo realizado a distancias de suministro de energía debe incluir:
inspección y evaluación periódica del estado de soportes, soportes y abrazaderas tensoras;
sustitución de soportes, abrazaderas, abrazaderas de soporte y tensión y otras piezas de fijación del FOC dañadas, realizando pintura anticorrosión de los soportes;
durante el examen juntas de cables y la reserva tecnológica del cable de fibra óptica sobre los soportes, a solicitud del organismo operador de la línea de fibra óptica, para desconectar la electricidad de la red de contactos y cables;
reinstalación de soportes y abrazaderas del FOC al reemplazar soportes que hayan agotado su vida útil, así como en caso de daños;
asegurando las dimensiones de la suspensión FOC.
El alcance del trabajo realizado por la organización que opera la línea de fibra óptica debe incluir:
inspección periódica de soportes y abrazaderas de tensión (sin levantar sobre soportes, puentes o revestimiento de túneles);
inspección de acoplamientos de conexión y derivación y reserva tecnológica del cable de fibra óptica en los soportes;
inspección de la integridad de la cubierta exterior del cable de fibra óptica (sin levantarlo sobre soportes, puentes o revestimiento del túnel);
eliminación de daños y roturas del cable de fibra óptica;
mantenimiento de entradas de fibra óptica en edificios de servicios;
mantenimiento de pasajes subterráneos FOC;
mantenimiento de tuberías con cable de fibra óptica extendido en túneles;
eliminación de curvaturas inaceptables del cable de fibra óptica en los puntos de fijación y giro.
El alcance del trabajo realizado a lo largo de la ruta debe incluir:
mantenimiento de cajas especiales en puentes;
pintura de elementos de puente en los lugares de conexión del cable de fibra óptica en caso de violación del revestimiento anticorrosión.
Las organizaciones que operan líneas de fibra óptica pueden establecer la frecuencia de los trabajos de mantenimiento del cable de fibra óptica, en función de los requisitos de estabilidad de la línea de fibra óptica. La seguridad eléctrica durante los trabajos anteriores está garantizada por las distancias de suministro de energía.
Al inspeccionar ménsulas, abrazaderas de soporte y anclaje y sus puntos de sujeción se debe determinar lo siguiente:
estado de las conexiones soldadas y atornilladas;
invariabilidad de la posición de las abrazaderas de anclaje en el cable de fibra óptica;
Estado de suspensión de las abrazaderas de soporte.
No se permiten grietas ni roturas de costuras en las costuras soldadas. Se deben reemplazar los soportes con soldaduras agrietadas o rotas.
EN conexiones atornilladas No se permiten grietas ni tornillos rotos. Se deben reemplazar los pernos defectuosos.
En las abrazaderas de anclaje no se permiten deslizamientos de las abrazaderas a lo largo del FOC ni roturas de alambres en las espirales.
Tampoco se permiten grietas y abolladuras en las abrazaderas de soporte ni deformaciones de los sujetadores.
El mantenimiento de las entradas de cables a las casas de comunicación, acoplamientos, equipos que aseguran el normal funcionamiento de las líneas de fibra óptica, así como la reparación de los cables de fibra óptica bajados en caso de averías, lo realizan organizaciones a las que se les ha transferido el derecho de operarlos. . La lista de trabajos de mantenimiento del cable de fibra óptica y la frecuencia de su ejecución son establecidas por la entidad explotadora. En el caso de reparaciones previstas de acoplamientos, secciones individuales del cable de fibra óptica y la necesidad de garantizar la seguridad eléctrica, las organizaciones operadoras solicitan a la distancia de suministro eléctrico la realización de estos trabajos. En función de las necesidades de distancia, se asigna el personal necesario para garantizar un trabajo eléctricamente seguro.
El trabajo de mantenimiento del FOC con distancias de suministro de energía se puede combinar con el trabajo de mantenimiento de la red de contactos de acuerdo con las Reglas de construcción y operación técnica Red de contactos de ferrocarriles electrificados, aprobada por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 25 de junio de 1993, N TsE-197.
Los trabajos realizados conjuntamente por las líneas de suministro eléctrico y las organizaciones que explotan el cable de fibra óptica deben realizarse según un calendario acordado. El cronograma es el documento principal para la asignación de los recursos personales y materiales necesarios para la realización de los trabajos de mantenimiento del FOCL. Las distancias, a solicitud de la entidad explotadora, deberán asignarse personal para garantizar la seguridad eléctrica del trabajo.
Cada daño al BDC debe ser registrado, investigado y analizado. Al mismo tiempo, se identifican las causas del daño, la correcta instalación, las condiciones de funcionamiento y se desarrollan medidas para prevenir dichos daños. La investigación y el registro de estos casos son realizados por la organización que opera cable de fibra óptica. En caso de emergencia, la organización que opera la línea de fibra óptica y el despachador de energía están obligados a informarse entre sí y al aparato de auditoría del departamento. ferrocarril(en ausencia de un departamento, el aparato de auditoría ferroviaria) y tomar decisiones operativas sobre el restablecimiento urgente de las comunicaciones y la liquidación de la situación de emergencia de acuerdo con la PTE.
Para restablecer la comunicación en caso de rotura o daño del cable de fibra óptica se crea un equipo de 5-7 personas, que se proporciona equipo necesario, un suministro de FOC y medios de entrega al lugar de trabajo.
Si el cable de fibra óptica se daña debido a daños en la red de contactos, un representante de la distancia de suministro de energía proporciona orientación general sobre cómo restaurar la red de contactos y el cable de fibra óptica.
Si el cable de fibra óptica sufre daños que no están relacionados con el estado de la red de contactos, el responsable de la restauración del cable de fibra óptica es designado por la organización que opera la línea de fibra óptica.
Si es necesario aliviar la tensión, se envía una solicitud al despachador de energía para realizar trabajos de descarga de tensión.
El representante de la distancia de suministro eléctrico recibe un encargo e instruye al equipo que realiza los trabajos de restauración en materia de seguridad eléctrica en el lugar de trabajo.
En el lugar de los trabajos de restauración, el equipo determina la secuencia de su implementación. Si es necesario, el cable de fibra óptica se retira de las abrazaderas de soporte y se baja al suelo, y el resto del cable se fija a ambos lados del lugar del daño mediante abrazaderas tensoras. Se están preparando los lugares de trabajo para la instalación. trabajo de soldadura, se corta la sección dañada de la fibra óptica y se empalma con el inserto acoplamientos ópticos.
La fibra óptica restaurada se ancla y se coloca en abrazaderas de soporte. Los acoplamientos y la culata del FOC se fijan sobre los soportes.
Una vez finalizado el trabajo, se notifica al despachador de energía, quien suministra voltaje a la red de contactos. Se redacta un pasaporte para el tramo restaurado de la ruta del cable.
Trabajos preparatorios y permiso para trabajar.
En vísperas del trabajo, presentar una solicitud al despachador de energía para realizar trabajos con alivio de tensiones en el área de trabajo utilizando la plataforma de trabajo de un vagón (carro) y proporcionando una "ventana" en el movimiento de los trenes, indicando la hora y lugar de trabajo.
Levantar herramienta necesaria, dispositivos de instalación, equipos de protección y accesorios, verificar su capacidad de servicio y fechas de prueba.
Seleccione los soportes de acuerdo con la documentación de diseño y refuércelos con piezas de fijación. Verifique mediante inspección externa la integridad y calidad de fabricación de todas las piezas del soporte. En conexiones roscadas Conduzca la rosca y aplíquele lubricante.
Todos los soportes y piezas de fijación deben tener un revestimiento anticorrosión.
Cuando se monten sobre soportes de hormigón armado en zonas de CC, los soportes deben tener una junta aislante.
Cargue los soportes, herramientas y accesorios seleccionados en el vehículo. Organizar su entrega junto con el equipo al lugar de trabajo.
Recibir una orden del despachador de energía indicando el levantamiento de tensión en el área de trabajo, el cierre de la vía férrea al tráfico de trenes, la hora de inicio y finalización de los trabajos (“ventanas”). Cuando se trabaje en vías de estaciones, coordinar su ejecución con el oficial de servicio de la estación de ferrocarril anotando en el “Diario de Inspección de vías, desvíos, dispositivos de señalización, comunicaciones y redes de contacto”.
Una vez cerrada la vía o estación de ferrocarril, obtenga permiso del oficial de servicio de la estación de ferrocarril para ocuparla. El vagón se envía para el transporte como tren utilitario en la forma establecida por las Instrucciones para la circulación de trenes y maniobras en ferrocarriles. Federación Rusa, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 2 de octubre de 1993, N TsD-206.
Al llegar al lugar de trabajo, realice una sesión informativa de seguridad actualizada para todos los miembros del equipo con una firma para cada persona en el equipo. Distribuya claramente las responsabilidades entre los artistas.
Conecte a tierra los cables a los que se les ha quitado el voltaje con barras de puesta a tierra portátiles en ambos lados del sitio de trabajo de acuerdo con la orden de trabajo.
Suba al vagón, levante y asegure las barandillas y coloque la plataforma en posición de trabajo.
Diagrama de flujo de proceso secuencial
Detenga el carro en el soporte donde está instalado el soporte. Gire la plataforma de trabajo hacia el montaje del soporte.
Levante el soporte preparado sobre la plataforma de trabajo del vagón.
Coloque el soporte al nivel especificado e inserte los extremos de las medias abrazaderas en los orificios del soporte. Coloque tuercas en la parte roscada de las medias abrazaderas.
Apriete las tuercas de montaje del soporte.
Ajuste la fijación horizontal del soporte y colóquelo también en un plano perpendicular al eje de la pista.
Cuelgue el rodillo rodante y la correa, asegure la parte inferior de la correa al soporte.
Mueva la plataforma a la posición de transporte.
Pase al siguiente soporte e instale el siguiente soporte en la misma secuencia.
Finalización del trabajo
Recoger materiales, equipos de instalación, herramientas, equipos de protección.
Coloque la plataforma de trabajo en posición de transporte.
Retire las varillas de tierra.
Devolver el vagón a la estación de cruce como tren de servicio en la forma prescrita por las Instrucciones para el movimiento de trenes y trabajos de maniobras en los ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 2 de octubre de 1993, N TsD -206.
Notificar al despachador de energía sobre la finalización del trabajo. Cuando se trabaje en la estación, realizar una anotación en el “Diario de inspección de vías, desvíos, dispositivos de señalización, comunicaciones y redes de contactos”.
Trabajo de preparatoria
En vísperas del trabajo, notifique al despachador de energía sobre la realización de trabajos cerca de partes energizadas.
Recibir una orden de trabajo e instrucciones de la persona que emitió la orden de trabajo.
Seleccione las herramientas, dispositivos, equipos de protección y accesorios necesarios, verifique su capacidad de servicio y fechas de prueba.
Seleccione los soportes de acuerdo con la documentación de diseño, verifique su tipo, integridad, presencia de arandelas, tuercas, calidad de la soldadura y protección anticorrosión. Conduzca las roscas y aplíqueles lubricante.
Cargue herramientas, accesorios, equipos de protección y soportes en el vehículo. Organizar su entrega junto con el equipo al lugar de trabajo.
Al llegar al lugar de trabajo, realice una sesión informativa de seguridad actualizada para todos los miembros del equipo, y cada persona se registre con su vestimenta de trabajo. Distribuya claramente las responsabilidades entre los artistas.
Verificar la integridad y capacidad de servicio del dispositivo de puesta a tierra del soporte y su conexión al riel de tracción. Si hay una vía de chispas o un electrodo de tierra de diodo en el circuito de conexión a tierra, instale un puente de derivación con una sección transversal de 50 metros cuadrados. mm, conectándolo primero por el lado del riel y luego por el lado del soporte (realizar el trabajo con guantes dieléctricos).
Proporcionar permiso para que el equipo realice el trabajo.
Diagrama de proceso técnico secuencial.
Instale la escalera y asegúrela.
El artista sube al lugar de trabajo sobre un soporte.
Con una caña de pescar, levante el soporte hasta el lugar de instalación.
Coloque el soporte en la posición diseñada y apriete las tuercas de fijación.
Verifique la exactitud y corrección de la instalación del soporte en el soporte.
Con una caña de pescar, levante el rodillo, colóquelo en el soporte y pase la correa a través de él.
Repita el proceso en otros soportes.
Finalización del trabajo
Desconecte la escalera del soporte y bájela al suelo.
Con guantes dieléctricos, retire el puente de derivación en el explosor o el circuito de tierra del diodo del circuito de tierra del soporte, desconectándolo primero del lado del soporte y luego del lado del riel de tracción.
Recoja materiales, equipos de instalación, herramientas, equipos de protección y cárguelos en el vehículo.
Notificar al despachador sobre el final del trabajo.
Regrese a la base de producción del área de la red de contactos para la distancia de suministro de energía ferroviaria.
Recientemente, el método más popular para construir líneas de fibra óptica se ha convertido en la opción de colgar fibra óptica en soportes de líneas de transmisión de energía para ingenieros eléctricos, soportes de redes de contacto y líneas eléctricas de bloqueo automático para el transporte ferroviario, así como en redes de iluminación. soportes y transporte eléctrico terrestre. En mi proyecto de graduación, elegí el tipo de junta suspendida, la elección se hizo debido a las ventajas que se indican a continuación. La línea Ufa - Kazán proyectada se construirá a lo largo de la carretera sobre soportes de líneas de transmisión de energía (la longitud de la carretera es de 525 km). Así, al modelar el enlace de fibra óptica, tenía un margen de 25 km. La suspensión del FOC se realiza sobre soportes ya instalados y no requiere cuidado. preparación preliminar Tendido de rutas, por tanto más avanzado tecnológicamente y más sencillo que el tendido en el suelo. La experiencia en la construcción de líneas de fibra óptica del Ministerio de Ferrocarriles de la Federación de Rusia muestra que el costo de construcción utilizando una suspensión de cable de fibra óptica es entre un 30 y un 35% más barato que la construcción con un tendido de cable de fibra óptica en el suelo, mientras que El tiempo de construcción se reduce entre 2,5 y 3 veces. Una característica especial del uso de cables de fibra óptica para suspensión sobre soportes es la capacidad del cable de tener un estiramiento longitudinal elástico de hasta un 1,5% sin provocar cargas en la fibra óptica. Para la construcción de líneas de fibra óptica mediante el método de suspensión de cables sobre soportes de transporte ferroviario, se utiliza únicamente un cable de fibra óptica autoportante dieléctrico. Durante el funcionamiento, este cable experimenta importantes fluctuaciones de temperatura, velocidad del viento y de las precipitaciones, así como vibraciones, lo que plantea ciertas exigencias a la tecnología de suspensión. Uno de los principales es el principio de limitar los efectos mecánicos sobre la carcasa, la resistencia a la tracción del cable de fibra óptica, las cargas de compresión, así como los ángulos de rotación del recorrido del cable de fibra óptica. La tecnología de suspensión FOC debe garantizar la seguridad del revestimiento de la funda del cable durante la extracción contra daños.
La tecnología moderna de suspensión FOC consta de dos etapas:
la etapa preparatoria, que incluye trabajos generales de construcción, reemplazo de soportes defectuosos y dañados, instalación de soportes adicionales, pedido y compra de soportes de montaje FOC especiales de acuerdo con los tipos especificados en el proyecto, soportes para sujetar reservas de cables y acoplamientos ópticos, unidades de anclaje. .
en la segunda etapa, asociada directamente a la suspensión del cable de fibra óptica, se realiza: fijación de las ménsulas a los soportes; montar rodillos tecnológicos en los soportes para tirar del guía del cable y luego usarlo junto con el cable; sustitución de rodillos por abrazaderas especiales de tensión o soporte y sujeción de cables; instalación de acoplamientos; instalación de anclajes y fijación de reservas de FOC; conectar el cable al equipo de conexión cruzada; Medición y certificación de la parte pasiva de líneas de fibra óptica. Todos los trabajos de suspensión del cable de fibra óptica sobre soportes se realizan de acuerdo con la normativa vigente, así como especificaciones técnicas incluidos en los proyectos.
En la construcción de líneas de fibra óptica mediante el método de suspensión sobre soportes de líneas de comunicación de alto voltaje, también se utiliza lo siguiente:
cable óptico de pequeño diámetro que, mediante mecanismos especiales, se enrolla con un cierto paso de bobinado en un cable de fase o cable de protección contra rayos;
un cable óptico especial integrado en el cable de tierra (por regla general, se usa solo cuando se reconstruye una línea de alto voltaje con reemplazo del cable de tierra);
suspensión de cables ópticos a una cuerda de acero (cable) tendida entre soportes de postes en consolas;
suspensión por cable con cable incorporado en consolas especialmente diseñadas.
En cualquiera de estos métodos de suspensión de FOC se deben garantizar los parámetros ópticos especificados durante toda la vida útil (menos de 25 años).
Parte económica
Los sistemas de transporte modernos utilizan multiplexores multicanal para aumentar la capacidad de las líneas ópticas. Los multiplexores ayudan a ahorrar mucho dinero al transmitir información en diferentes longitudes de onda a través de una sola línea, lo que hace innecesaria la instalación de nuevas líneas de fibra óptica.
El coste de una red de fibra óptica hoy asciende a decenas y centenares de millones de rublos, y su creación exige resolver más de 50 problemas técnicos y organizativos diversos, que deben coordinarse a tiempo y tener una logística garantizada. Por tanto, el éxito de un proyecto de red depende, ante todo, de la organización del trabajo. Violación estructura organizativa La ejecución del proyecto reduce drásticamente la calidad del trabajo.
Una estructura de precios típica para las líneas de comunicación de fibra óptica, que hoy en día suelen construirse a lo largo de una carretera o vía férrea, tiene la siguiente distribución de fondos (en porcentaje).
Alcance del trabajo.
- tirando del cable guía dieléctrico;
- brocha FOC;
- asegurar el BDC a las gradas en su posición original.
Técnicas y equipos utilizados.
Equipo para colgar FOC.
- Transportador de cables.
- Cabrestante.
- Dinamómetro.
- Rodillos desenrolladores.
- Media.
- Girar.
- Conectores de cuerda.
- Cable líder.
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Equipos para montar acoplamientos y realizar mediciones.
- Reflectómetro óptico.
- Maquina de soldar.
- Conjunto de herramientas para cortar cables e instalar acoplamientos.
- Computadora portátil.
Equipo auxiliar.
- Laboratorio de automóviles basado en GAZ 66.
- Plataforma aérea (AGP o AP).
- Conjunto de escaleras.
- Laboratorio de medición basado en UAZ-469.
- Las radios son portátiles.
- Optófonos.
- Diagrama de secuencia del proceso tecnológico de colgar una fibra óptica de fibra óptica.
1 Pasos de suspensión de cable:
1 Coloque el soporte al nivel especificado e inserte los extremos de las abrazaderas en los orificios del soporte. Colocar tuercas en la parte roscada de las abrazaderas.
2 Apriete las tuercas que sujetan el soporte.
3 Ajuste el montaje horizontal del soporte.
4 Cuelgue la correa con rodillo rodante y asegure la parte inferior de la correa en el soporte.
5 Vaya al siguiente bastidor e instale el siguiente soporte en la misma secuencia.
6 Tirando del cable guía en la sección de anclaje.
2 Esquema del proceso tecnológico secuencial de tirar del cable líder.
1 Suelte el carrete y desenrolle el cable guía hasta una longitud suficiente para conectar el cable guía a la correa sujeta al rodillo de tendido del primer poste.
2 Conecte el cable líder a la correa y páselo a través del rodillo de colocación.
3 Frenando el carrete con una ligera tensión, estire el cable guía hasta el siguiente poste.
4 Repita las operaciones realizadas al tirar del cable guía del primer poste, y pase el cable guía a través del rodillo desenrollador del segundo poste; mientras tira del cable guía a través del rodillo desenrollador, el cable guía se mantiene en una posición tensa. Al tirar del cable guía, reemplace las bobinas según sea necesario.
5 Repetir las operaciones para todas las rejillas de la sección de anclaje.
6 Después de tirarlo a lo largo de toda la sección de anclaje, el cable guía se fija a los postes exteriores en estado tenso, asegurando sus dimensiones al suelo.
3 Suspensión FOC en gradas:
1 Usando una abrazadera de cable tipo “media”, el FOC se conecta al conductor del cable. Durante el atraque, es necesario asegurarse de que el cable guía esté tenso y que no se violen las dimensiones, en el otro lado de la sección de anclaje, el cable guía está conectado a la máquina de tracción (cabrestante).
2 El cable de fibra óptica se pasa por todos los rodillos a una velocidad de hasta 30 m/min. La coordinación de acciones para soltar el freno de tambor y simultáneamente encender la máquina de tracción se realiza mediante comunicación por radio. Al mismo tiempo se controla el paso del cable a lo largo de los rodillos.
3 Después de tirar del FOC, la culata tecnológica se desenrolla desde su extremo en el tambor.
4 Al final del stock tecnológico se instala una abrazadera y se ancla el FOC al stand. El stock tecnológico, de acuerdo con el diseño, se enrolla en una bobina y se fija al bastidor.
5 Después del anclaje, la fibra óptica se tensa con una fuerza que excede el valor de la tabla en un 10% y se mantiene en este estado durante 5 a 10 minutos. En el lugar del anclaje intermedio, se aplica una marca, se afloja el cable, se instala una abrazadera de soporte, luego se vuelve a apretar el FOC y se ancla la abrazadera de soporte al desagüe.
6 Proceso tecnológico repetirse en todos los puntos de anclaje.
7 Después de instalar la última abrazadera de anclaje, la máquina de tracción se desconecta del cable de fibra óptica, que luego se enrolla en una bobina y se fija al soporte.
El primer método es la instalación mediante un cable autoportante incorporado.
Aquí se utiliza un cable de acero galvanizado, que se tensa sobre consolas unidas a postes de soporte con tornillos. El cable se sujeta mediante colgadores, que también están hechos de metal inoxidable. Con este método de instalación, es importante un cálculo preciso: existen estándares de hundimiento que afectan la altura máxima de instalación de las consolas. Por lo tanto, el punto más bajo del hundimiento del cable no debe estar a menos de 4,5 metros del suelo. En consecuencia, las consolas deben reforzarse para garantizar no solo el cumplimiento de este parámetro, sino también tener en cuenta el espacio para los soportes de montaje y el libre movimiento del cable a lo largo de las bisagras de los accesorios de montaje.
Figura No. 1. Disposición de equipos para suspensión. cable óptico en líneas eléctricas aéreas
Reglas de trabajo:
- La línea sobre la que está suspendido el cable debe estar desenergizada. Realizar trabajos manteniendo la conexión con red compartida prohibido.
- Se permite la instalación de acoplamientos de fibra óptica de cualquier tipo manteniendo la conexión de red a la fuente de alimentación.
- El instalador debe tener consigo una radio que funcione cuando realice el trabajo.
- Está prohibido tender cables en el suelo.
- La ubicación de las máquinas laminadoras en el sitio no debe estar a menos de tres alturas desde la marca cero hasta la posición actual del rodillo laminador.
- El enrollado del cable se realiza estrictamente en el aire utilizando un "guía de cable", los extremos del cable y el cable están conectados con una media de montaje.
- Para evitar que el conductor del cable y el cable OK montado se tuerzan, se utiliza un pivote. Los equilibradores deben utilizarse a intervalos de 4 metros entre sí.
- Utilizado para diferentes tipos de soportes. diferentes tipos abrazaderas (de apoyo en las intermedias y tensoras en las de anclaje-esquina).
- Para protegerse contra daños externos, es obligatoria la instalación de un protector.
Instalación de líneas de fibra óptica entre viviendas y edificios.
Para estos fines se utilizan determinados tipos de cable cuyas características se detallan a continuación.
Figura No. 2. Foto de sujeción correcta al tirar entre dos casas.
Características y características de las líneas aéreas de cables.
OPC es un cable de fibra óptica resistente a altas temperaturas. Se puede utilizar en el rango de -60 a +70 grados. Soporta tensiones de hasta 12 kN a una presión de 0,5 kN/cm. Dependiendo de los requisitos de la línea de comunicación instalada, el cable puede incluir de 2 a 48 fibras ópticas. El relleno de la cavidad interna es un gel hidrofóbico para proteger el núcleo de la humedad. Un cable de este tipo se puede instalar a lo largo de redes aéreas entre edificios y líneas eléctricas y soportes existentes, incluidas redes de contacto de transporte ferroviario, funiculares, tranvías, etc., líneas eléctricas. Puedes seleccionar un cable de esta marca en el catálogo.
OKPTS es un cable con un tubo central que puede contener hasta 24 fibras. El elemento de potencia de tipo externo puede ser una varilla de fibra de vidrio o cable de acero o alambre en aislamiento plástico. Este tipo El cable también se puede utilizar a temperaturas de -60 a +70 °C. La tensión permitida es de 4-9 kN. El ámbito de aplicación y el procedimiento de instalación no difieren del OPC.
Métodos para suspender cables en soportes de líneas aéreas de comunicación.
Existen tres métodos para colgar cables:
- Instalación dentro de un cable de protección contra rayos.
- Bobinado en fase y cableado de protección contra rayos.
- Suspensión de OK autoportantes sobre soportes.
Cuando se instale en líneas de comunicación existentes, incluidas torres de transmisión de energía de alta tensión y redes de contacto, el tipo de cable utilizado debe ser resistente a campos electromagnéticos de cualquier origen. Esto significa caída de rayos, sobretensiones en las líneas eléctricas y turbulencias naturales. Además, el conductor debe cumplir con los indicadores de alargamiento (hundimiento) permitidos y la instalación debe realizarse respetando las dimensiones de los intervalos de sujeción del cable. Un cable hecho de hilos de poliamida se encarga de esta tarea. La resistencia de esta fibra de carbono es muy alta, lo que permite realizar suspensiones de cables a grandes distancias entre soportes.
El cable óptico también se puede montar en un cable separado u otro elemento externo. Si no se utiliza un cable dieléctrico, se puede reemplazar por un cable óptico integrado en el cable de protección contra rayos.
En esta elección, el conductor es un medio de protección contra rayos y un transmisor de información.
En instalación de líneas de comunicación de fibra óptica. En túneles, los conductores deben tener una funda no inflamable.