Suspensión de wok sobre soportes de iluminación. Descripción del trabajo realizado al colgar un cable de fibra óptica autoportante en soportes de líneas aéreas de contacto. Trabajos de tendido de cables de fibra óptica a lo largo de soportes de líneas aéreas de contacto y tecnología para su implementación.
Moscú Universidad Estatal
Formas de comunicación (miit)
Departamento de Automatización y Telemecánica
en el transporte ferroviario."
Por disciplina:
"Sistemas de transmisión de fibra óptica".
“El cálculo de la resistencia mecánica es completamente
Autoportante dieléctrico
Fibra - cable óptico.»
Completado por: alumno del grupo TUS-361 Osipov S.E.
Volkova E.S.
Moscú – 2017
1. Descripción del diseño del cable A-D(T)2Y.
2. Descripción de los trabajos realizados al colgar un cable de fibra óptica autoportante en soportes de líneas aéreas de contacto.
3. Cálculo mecánico de un cable de fibra óptica autoportante.
3.1.Cálculo de la carga específica debida a la propia gravedad del cable.
3.2.Cálculo de la carga específica a partir de los efectos del hielo en condiciones de hielo.
3.3.Cálculo de la carga específica debida a la propia gravedad del cable y a la gravedad del hielo.
3.4.Cálculo de la carga específica procedente de la presión del viento sobre el cable (en ausencia de hielo).
3.5 Cálculo de la carga específica a partir de la influencia del viento sobre un cable cubierto de hielo.
3.6 Cálculo de la carga específica a partir de la gravedad del cable, el hielo que lo recubre y la influencia del viento.
4. Determinación de la longitud del tramo crítico.
5.Cálculo del hundimiento de la pluma.
Descripción del diseño del cable CORNING ADSS A-D(T)2Y.
La figura muestra el diseño del cable de la empresa. ADSS de Corning A-D(T)2Y (cable de fibra óptica autoportante dieléctrico)
1. Tubo central dieléctrico de múltiples fibras (D)
2. Elemento concéntrico que soporta carga de tracción (aramida) (2Y).
3. Funda de polietileno (T)
Las características especiales incluyen:
Instalación sin corte de energía;
Grandes tramos;
Peso ligero;
Pequeño diámetro exterior
Temperatura de funcionamiento de -40 a +40ºС
Descripción del trabajo realizado al colgar un cable de fibra óptica autoportante en soportes de líneas aéreas de contacto.
Los trabajos para colgar e instalar un cable de fibra óptica solo pueden comenzar si existe un diseño detallado aprobado por el cliente para la construcción de un enlace de fibra óptica, álbumes de componentes y piezas típicos y el permiso del servicio de suministro de energía. ferrocarril para trabajos en la zona de la red de contactos y línea de bloqueo automático de alta tensión.
Para desarrollar el proyecto, el cliente transfiere los datos iniciales a la organización de diseño como parte de la tarea de diseño de una línea de fibra óptica.
antes del comienzo trabajo de instalación para la suspensión se debe realizar FOC siguientes trabajos:
se estudió la documentación del proyecto;
se llevó a cabo un examen completo de la ruta de suspensión del BDC y de las estructuras de soporte;
se ha establecido el orden y el momento de reemplazo de los soportes, el momento de la instalación de soportes nuevos y adicionales;
soportes con insuficiente capacidad de carga y se instalaron soportes nuevos y adicionales de acuerdo al diseño de las líneas, así como vientos en los soportes requeridos por el proyecto;
se aclararon las secciones de anclaje y se estableció la secuencia y dirección más racional de instalación de las secciones de anclaje;
Si era necesario, se talaban árboles y arbustos;
vagones, vagones de motor, vagones para trabajadores que realizan trabajos de suspensión de cables de fibra óptica, mecanismos para cargar y descargar productos de cable, equipos y lugares para trabajo de soldadura, instalación de acoplamientos;
se prepararon y verificaron insumos, materiales, equipos, herramientas, estaciones de radio y suministros eléctricos;
se determina el procedimiento y tiempo de entrega de los trabajadores, equipos y herramientas al lugar de trabajo;
Se ha determinado el procedimiento para proporcionar "ventanas".
Al colgar e instalar un cable de fibra óptica, se deben proporcionar “ventanas” de al menos 3 a 4 horas de acuerdo con el procedimiento aprobado por el jefe del ferrocarril.
Las “ventanas” para colgar y montar el FOC deben proporcionarse, por regla general, durante las horas del día. En las zonas donde se prevén “ventanas” en el horario de los trenes durante la noche, el director está obligado a garantizar que el lugar donde se realiza el trabajo se ajuste a las normas establecidas.
Al tirar de un cable de fibra óptica, se realiza el siguiente trabajo:
tirar de un conductor de cable dieléctrico;
Brocha FOC.
Los trabajos de estiramiento del cable de fibra óptica se pueden realizar “desde la vía” con la tensión quitada y el escenario tomado, o si hay accesos a la vía y se garantiza la seguridad eléctrica, “desde el campo” sin quitar la tensión.
Un cable guía se tira a lo largo de rodillos precolgados en los soportes. Para hacer esto, después de participar en el complejo de transporte y aliviar la tensión, se instala un remolque de carga con carretes de cable guía al comienzo de la sección de anclaje a 25 - 30 m del soporte del anclaje, y comienza el segundo remolque, acoplado con el vagón. avanzar lentamente hacia el primer soporte de anclaje. Frente al primer soporte de anclaje, el vagón se detiene, la cuna de montaje con dos ensambladores sube hasta el soporte con el rodillo. El cable guía se separa del soporte, se pasa a través del rodillo y se vuelve a fijar al soporte. En esta posición, el vagón avanza lentamente hacia el siguiente soporte. En el siguiente apoyo, el cable guía vuelve a pasar a través del rodillo y se reanuda el movimiento del vagón. De esta forma, el cable guía queda tensado a lo largo de toda la sección. Después de pasar el cable guía a través del rodillo del soporte de anclaje más externo, el automotor con el remolque con tambores de cable ubicado delante se mueve una distancia de 25 a 30 m más allá del último soporte y se detiene. Mientras tiran del cable guía, los instaladores que accionan el dispositivo de tracción y frenado con carretes ralentizan las bobinas, asegurando que el cable guía se desenrolle bajo tensión.
EN situación de emergencia El cable líder se conecta a través de un dispositivo que evita la torsión del cable de fibra óptica, mediante una abrazadera de cable “media”, al cable de fibra óptica ubicado en el tambor del remolque de carga. El vagón se desacopla del remolque con el tambor de cable y regresa al primer remolque con las bobinas libres del guía de cable. Los motores del módulo de tracción se encienden desde el vagón mediante un accionamiento hidráulico y comienza el tiro lento del cable de fibra óptica. En este caso, el tambor desde el que se desenrolla la fibra óptica se frena, de modo que se garantiza la curvatura necesaria de la fibra óptica en los tramos.
Una de las características de diseño importantes de los cables autoportantes son las cargas mecánicas externas permitidas, como el viento, el hielo y el peso propio. Por tanto, uno de los más Decisiones importantes Al construir una línea de fibra óptica, es necesario seleccionar un cable de fibra óptica con un diseño adecuado que pueda soportar las diversas tensiones que surgen en el cable durante la construcción y operación. Estos parámetros del cable se pueden determinar utilizando el método propuesto por Incab CJSC.
La velocidad de construcción es muy alta. Puede colgar uno o dos tramos de cable de construcción en un turno.
El coste del cable tampoco es muy elevado y, en promedio, para opciones de construcción ligera oscila entre 2.800 y 3.600 dólares por kilómetro.
Habiendo construido una línea de fibra óptica de esta manera, debe pensar cuánto durará y qué se debe hacer para que dure más. El FOCL basado en un cable autoportante está expuesto a una amplia variedad de influencias, principalmente factores atmosféricos: cargas de viento, radiación solar, precipitaciones, formación de hielo, daños mecánicos causados. trabajo de reparación en otros cables o robo de cables. Además, si el cable cuelga campo eléctrico(lo que sucede en todas partes), luego, como resultado de la exposición a la radiación solar, comienzan a aparecer microfisuras en la superficie de la funda exterior a prueba de humedad del cable, en las que se acumula suciedad y humedad y comienza a desarrollarse el proceso de seguimiento: el flujo de corrientes superficiales - pistas. Con el tiempo, la densidad de estas corrientes aumenta y el cable comienza a arder gradualmente. Esto es especialmente evidente en los lugares de fijación del cable a los soportes, ya que el cable no está conectado a tierra en el tramo y es suficiente alta densidad pistas, y en el soporte el cable está puesto a tierra y las corrientes superficiales fluyen naturalmente por el soporte. La única recomendación para reducir la influencia de este factor es el uso de una capa protectora contra la humedad resistente a la erosión por rastreo basada en materiales de fluoropolímero.
Como resultado, la vida útil de las líneas de fibra óptica basadas en fibra óptica autoportante no supera los 18-20 años.
5.4. Características de colgar un cable de fibra óptica autoportante en los soportes de la red de contactos del ferrocarril eléctrico.
La suspensión de cables de comunicación de fibra óptica autoportantes sobre soportes de redes de contacto y líneas de bloqueo automático de alto voltaje se realiza teniendo en cuenta los requisitos de las "Reglas de Construcción y operación técnica Red de contactos de ferrocarriles electrificados” aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia.
La suspensión del cable de fibra óptica se realiza sobre los soportes operativos metálicos u de hormigón armado de la red de contactos, siempre que la capacidad portante de estos soportes sea suficiente para absorber todas las cargas existentes en el cable de fibra óptica suspendido, y el La ubicación del cable de fibra óptica sobre los soportes asegura la posibilidad de trabajar sobre él en presencia de tensión en la red de contactos.
La suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos se realiza desde el lado del campo. En casos excepcionales, de acuerdo con el servicio de suministro eléctrico ferroviario, se permite colgar el cable de fibra óptica desde el interior de los soportes (del lado de la vía). Las distancias desde el punto más bajo del cable de fibra óptica en máxima flexión hasta la superficie del suelo, así como la distancia a otros cables y partes de la red de contactos, no deben ser inferiores a los valores establecidos.
La suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos se realiza sobre ménsulas, cuya ubicación sobre los soportes está determinada por el diseño. Los soportes sobre soportes a lo largo de la ruta generalmente se instalan a la misma altura desde la cabecera del riel. Los soportes se fijan a soportes de hormigón armado mediante abrazaderas. Cuando se utiliza un FOC con núcleo metálico o armadura metálica, todos los soportes deben estar conectados a un circuito de protección a tierra. Cuando se cuelga un FOC con núcleo dieléctrico, no se realiza la conexión a tierra. Los soportes se fijan a soportes metálicos mediante pernos de gancho o piezas especiales.
Los trabajos de suspensión e instalación de un cable de fibra óptica solo podrán iniciarse si existe un diseño detallado aprobado por el cliente para la construcción de una línea de cable de fibra óptica y el permiso del servicio de suministro de energía ferroviaria para realizar trabajos en el área de la red de contactos y la línea de bloqueo automático de alta tensión.
Los trabajos de tracción del cable de fibra óptica se pueden realizar “desde el camino” con alivio de tensión o “desde el campo” sin alivio de tensión.
Cuando se trabaja "desde el camino" con alivio de tensión, se utilizan complejos de máquinas especializadas de alto rendimiento, que incluyen:
un carro motor tipo AGD para arrastre de remolques de carga, accionando módulos de tracción y frenado y equipado con un elevador hidráulico tipo AGP para trabajos en altura;
dos remolques de carga equipados con módulos de tracción y frenado con dispositivos giratorios para instalación de tambores con woks y carretes con guía de cable.
Los módulos de tracción y frenado deberán contar con dispositivos para regular la fuerza de tensión del cable de fibra óptica y apagarlo automáticamente cuando la fuerza de tensión supere el valor máximo de tensión establecido para una determinada marca de cable de fibra óptica.
Cuando se trabaja "desde el campo", se utiliza un conjunto de mecanismos especiales, que incluyen:
un cabrestante con fuerza de tensión ajustable para tirar del cable guía y del cable de fibra óptica bajo tensión;
dispositivo de elevación y frenado para levantar y ajustar la altura del tambor de cable;
un dispositivo para instalar y frenar carretes con guía de cable; Cuando se utiliza un conjunto especializado de máquinas para el trabajo.
“fuera del camino”, la suspensión del cable de fibra óptica se realiza en la siguiente secuencia. La guía de cable se arrastra a lo largo de los rodillos precolgados de los soportes. Para hacer esto, después de participar en el complejo de transporte y aliviar la tensión, se instala un remolque de carga con carretes de cable guía al comienzo de la sección de anclaje a 25-30 m del soporte del anclaje, y el segundo remolque está en el enganche.
Con el vagón comienza a avanzar lentamente hacia el primer soporte de anclaje. Frente al primer soporte de anclaje, el vagón se detiene, la cuna de montaje con dos ensambladores sube hasta el soporte con el rodillo. El cable guía se separa del soporte, se pasa a través del rodillo y se vuelve a fijar al soporte. En esta posición, el vagón avanza lentamente hacia el siguiente soporte. En el siguiente apoyo, el cable guía vuelve a pasar a través del rodillo y se reanuda el movimiento del vagón. De esta forma, el cable guía queda tensado a lo largo de toda la sección. Después de pasar la guía de cable a través del rodillo del soporte de anclaje exterior, el vagón con el remolque con tambores de cable delante avanza una distancia de 25 a 30 m más allá del último soporte y se detiene. Mientras tiran del cable guía, los montadores accionan el dispositivo de tracción y frenado.
Con bobinas, ralentizar las bobinas, asegurando el rodamiento el cable guía está bajo tensión.
EN situación de emergencia El cable guía se conecta a través de un conector giratorio mediante una abrazadera de cable “media” al cable de fibra óptica ubicado en el tambor del remolque de carga. El vagón se desacopla del remolque con el tambor de cable y regresa al primer remolque con las bobinas libres del guía de cable. Los motores del módulo de tracción se encienden desde el vagón mediante un accionamiento hidráulico y comienza el tiro lento del cable de fibra óptica. En este caso, el tambor desde el que se desenrolla la fibra óptica se frena, de modo que se garantiza la curvatura necesaria de la fibra óptica en los tramos.
Cuando se trabaja “desde el campo” se utiliza un conjunto de mecanismos en el costado de la vía detrás del espacio libre de los soportes de la red de contactos al inicio y al final de la
de la sección central, se seleccionan plataformas horizontales a una distancia de 25 a 30 m de los soportes de anclaje más externos. Uno de ellos alberga un dispositivo de instalación y frenado de carretes con cable guía. En el extremo opuesto de la sección de anclaje, se instala un cabrestante de tracción en el sitio seleccionado para tirar del cable de fibra óptica y el cable guía. Después de tirar del cable guía a lo largo de toda la sección del anclaje, sus extremos se fijan a los soportes exteriores.
Para tirar del cable de fibra óptica se instala un dispositivo de elevación y frenado con tambor de cable en el sitio donde se encontraba el dispositivo para carretes con guía de cable, y luego de la misma manera: se enciende el cabrestante y se coloca el cable de fibra. tirado a lo largo de la sección de anclaje.
Cuando se trabaja con un conjunto de mecanismos especiales, la velocidad de tracción del FOC debe ser de 1,8 km/h. Durante el brochado del FOC, cuando la pinza de media se acerca al rodillo y pasa a través del rodillo, la velocidad de brochado se reduce al mínimo, casi hasta detenerse por completo. El tirado de la fibra óptica sobre los rodillos, independientemente del uso de máquinas y mecanismos, se realiza suavemente con una fuerza de tracción mínima.
Después de retirar el FOC, comienzan a trabajar para asegurarlo mediante varias abrazaderas. El trabajo comienza con el anclaje de la fibra óptica en el soporte más alejado del tambor.
Después de colgar el cable de fibra óptica en los soportes o soportes de la línea de contacto líneas de alto voltaje bloqueo automático, se realizan trabajos especiales necesarios para el funcionamiento de líneas de fibra óptica. Dicho trabajo incluye:
construcción de entradas de cables de fibra óptica a los edificios de casas de comunicaciones y puestos de control eléctrico;
instalación de acoplamientos de conexión y derivación, incluida la soldadura de fibras y el control de calidad de la soldadura mediante instrumentos;
fijación de acoplamientos sobre soportes u otros dispositivos con colocación y fijación del stock tecnológico del BDC;
Trabajos de control y medición de los tramos instalados del cable de fibra óptica entre los regeneradores.
5.5. Tecnología navegable para la construcción de líneas de fibra óptica
Enrollar un cable relativamente ligero y económico sin refuerzo con elementos de potencia en los conductores de fase de las líneas eléctricas es una de las formas originales y económicas de construir líneas de fibra óptica.
La tecnología de bobinado para la construcción de líneas de fibra óptica es un método alternativo para tender cables en un cable de protección contra rayos. Pero, a diferencia del tendido correcto de un cable de protección contra rayos, en este caso no es necesario reemplazar el cable de protección contra rayos ni retirar la línea eléctrica del estado de funcionamiento.
El OC se enrolla uniformemente, mediante mecanismos especiales, con un cierto paso alrededor del cable de protección contra rayos existente o del cable de fase utilizando una máquina bobinadora especial (Fig. 5.11, Fig. 5.15). La máquina bobinadora puede moverse a lo largo del cable de protección contra rayos mediante un mecanismo autopropulsado por radiocontrol o manualmente mediante un cabrestante especial. Para mover la máquina bobinadora a través de soportes de líneas eléctricas, se utiliza un dispositivo de elevación especial.
La esencia del método de bobinado es |
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es como sigue. carrete con cable |
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Arroz. 5.11. Implementación |
lem está instalado en el devanado |
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el auto, el auto esta rodando |
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maquinas bobinadoras |
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cable de línea eléctrica y simultáneamente gira el |
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carcasa con un cable alrededor del alambre, asegurando |
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al equilibrar y tensar el cable |
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impacto mínimo en la estructura portante |
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agua Como resultado, el cable (Fig. 5.12) está en espiral. |
Arroz. 5.12. navegar |
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pero se enrolla en el alambre con una constante |
cables de fibra óptica - |
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paso naviva. |
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Inicialmente, el peso de la máquina con cable no excedía los 37 kg, el rango máximo de rotación del carrete era de 0,4 m, la reserva de cable en un carrete era de 1000 m (para un cable d = 6,5 mm), es decir, cuando se utiliza un casete de dos bobinas, la longitud máxima de construcción es de 1 km. La máquina es accionada mediante un cable de remolque, manualmente, desde el suelo. La velocidad de movimiento de la máquina a lo largo del cable es de aproximadamente 0,5 a 1 m/s, cruzar el soporte no lleva más de 10 minutos. Un equipo de instaladores formado por 3 o 4 personas puede levantar la máquina sobre un soporte, remolcarla y cruzar el soporte. Por lo tanto, se necesitan sólo entre 3 y 5 horas para trazar un tramo recto de 1 km de longitud.
Los tramos constructivos de la fibra óptica enrollada se unen entre sí mediante acoplamientos de soldadura colgantes. Uniones soldadas se fijan en un casete de soldadura estándar, luego el casete, junto con un carrete con un cable de repuesto, se coloca en un acoplamiento sellado, que se suspende del cable mediante sujetadores estándar (Fig. 5.13).
El peso del enganche con reserva de cable y placa organizadora no supera los 5 kg. El acoplamiento tiene una forma aerodinámica, similar a un disco suspendido de un cable paralelo a la superficie de la tierra, para no ofrecer mucha resistencia al viento y no aumentar la carga del viento sobre los soportes. Y, además, durante el funcionamiento de la línea, todos los acoplamientos se encuentran bajo alta tensión, lo que excluye el acceso no autorizado a los mismos o el vandalismo. Todas las partes metálicas del acoplamiento en contacto con la atmósfera están protegidas de forma fiable mediante un revestimiento resistente a la intemperie de acuerdo con los requisitos de las normas. Para proteger el cuerpo del acoplamiento contra la penetración de perdigones, la cubierta inferior está hecha de acero espesado.
A pesar de que en el diseño del cable sólo se utilizan materiales dieléctricos, a lo largo de la superficie de la cubierta del cable pueden fluir corrientes de cortocircuito. Para transferir un cable de fibra óptica desde un cable de alto voltaje a estructuras de soporte conectadas a tierra, se utiliza un aislante compuesto al principio y al final de la sección de bobinado. apariencia que se muestra en la Fig. 5.14. A lo largo del eje longitudinal, el aislador compuesto tiene un canal para pasar un cable enrollado de fibra óptica. En los extremos del aislador hay conectores sellados, con la ayuda de los cuales la entrada y salida del cable están protegidas de manera confiable contra la precipitación atmosférica que ingresa al canal del aislador. El aislador compuesto se fija al cable de la línea aérea desde arriba y desde abajo, mediante un soporte, al soporte de la línea eléctrica.
OK enrollado en un cable de protección contra rayos es capaz de soportar cualquier impacto ambiente: hielo, carga de viento, cambios
temperaturas, así como corrientes de cortocircuito en la línea, rayos, vibraciones, etc. Este método de construcción se utiliza en líneas aéreas de 35 kV y superiores (Fig. 5.15).
Arroz. 5.15. Rebobinado del cable de fibra óptica hasta el cable de protección contra rayos.
Para este tipo de instalación se han desarrollado dispositivos especializados: máquinas bobinadoras. Su principio de funcionamiento es el siguiente: un mecanismo (tracción) permite que el dispositivo se mueva uniformemente a lo largo del cable, el segundo mecanismo (bobinado) hace girar el tambor unido a la máquina con la longitud de construcción del cable alrededor del cable. Al mismo tiempo, el cable de fibra óptica se desenrolla del tambor y se enrolla sobre el cable. Antes de pasar al siguiente tramo, se refuerzan sobre los soportes “escaleras de trabajo” especiales, necesarias para preparar los mecanismos para el trabajo. La máquina bobinadora se eleva sobre un soporte y se cuelga del cable mediante un dispositivo de tracción en la dirección del movimiento. Se instala un tambor con un cable en la máquina. Cuando se acerca al soporte, el cable se fija con una abrazadera especial que evita que se desenrolle del cable. Después de esto, se ponen en marcha los dispositivos de tracción y bobinado. La longitud constructiva del cable se enrolla en el tramo entre dos soportes. Cuando la máquina bobinadora se acerca al siguiente soporte (más allá de 5-7 m), el cable se vuelve a fijar con una abrazadera que evita que se desenrolle, después de lo cual la máquina se desmonta y se puede utilizar en el siguiente tramo. Sobre el propio soporte se fija el cable en ambos sentidos con abrazaderas de anclaje. De esta forma se forma una unidad de paso de tensión, el llamado "puente".
Las mejoras en el diseño de máquinas para enrollar cables de fibra óptica han permitido crear un dispositivo cuyo principio de funcionamiento es similar al de un huso. El peso de dicho dispositivo no supera los 15 kg y la carga útil es de hasta 180 kg, lo que permite enrollar el OC en tramos de hasta 6 km de largo (Fig. 5.16).
Arroz. 5.16. Máquina de bobinado:
a) con tambor base; b) con una longitud de cable igual a la longitud del tramo; c) transportador de cables: el elemento principal
Este dispositivo fue utilizado para la construcción de líneas bobinadas de fibra óptica en el territorio. Federación Rusa. Para aumentar la confiabilidad de las líneas de fibra óptica durante la operación, se propuso la siguiente solución: hasta la mitad del tramo, el cable se enrolla en una dirección y luego en la dirección opuesta. En el medio del tramo, el cable de fibra óptica se fija con una abrazadera especial que, en caso de rotura del hilo o cable de soporte, libera el cable y evita así su rotura.
Las ventajas de la tecnología de bobinado son innegables. En primer lugar, esta es la capacidad de construir líneas de fibra óptica en casi cualquier condición, tanto en terreno accidentado (montañas, tundra, taiga donde se construyen líneas eléctricas) como en diversas barreras industriales (hierro y caminos de autos, líneas de alimentación para varios propósitos, casas, huertas, barrancos, etc.) sin dispositivos ni plataformas adicionales.
Al enrollar un cable óptico sobre un cable de fase, prácticamente se elimina su formación de hielo, que, al igual que las vibraciones en los tramos entre los soportes debido a las cargas de viento, es la principal causa de rotura de los cables aéreos. Esto se logra calentando la funda de polietileno a prueba de humedad del cable óptico envuelto alrededor del cable bajo la influencia del campo electromagnético de la línea eléctrica. Además, un aumento en la turbulencia de los flujos de aire que fluyen alrededor del sistema "Cable óptico - cable de línea eléctrica" reduce el nivel de vibración entre un 40% y un 60%.
La tecnología considerada proporciona una velocidad media de curvatura de hasta 5 a 6 km por turno y permite atravesar tramos de ruta difíciles e inaccesibles.
Los soportes para líneas eléctricas se utilizan a menudo no solo para el propósito previsto, sino también como estructuras de ingenieria para colgar cables de comunicación. Debido a que las líneas eléctricas conectan incluso los rincones más remotos de nuestro país, son una forma casi ideal de organizar las comunicaciones. Para ello, se realiza una suspensión sobre los soportes. varios tipos Cables de fibra óptica (FOC).
Opinión experta
Editor jefe de LinijaOpory
Nuestros colegas brindan asesoramiento en el campo del cálculo y diseño de líneas de comunicación de fibra óptica en líneas aéreas. En el sitio web VOLS-psd.ru podrá familiarizarse con la lista de cálculos y consultas realizadas, así como conocer las condiciones para diseñar una línea de fibra óptica de acuerdo con sus especificaciones técnicas. Ninguna pregunta quedará sin respuesta.
Son posibles varias opciones para la construcción de líneas de fibra óptica en líneas aéreas. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. En nuestra web podrá encontrar información completa sobre líneas de comunicación de este tipo. Cada año aparecen nuevos métodos para colgar y colocar BDC, pero existen varias opciones "clásicas", cada una de las cuales se utiliza con bastante frecuencia.
Cable de comunicación de fibra óptica autoportante
El cable óptico autoportante (SSOC) se utiliza con mayor frecuencia en el diseño y construcción de líneas de fibra óptica, ya que su suspensión se puede realizar sin quitar el voltaje en la línea, lo que reduce en gran medida los costos de construcción.
Este cable se caracteriza por su bajo peso y buena capacidad de estiramiento. Su suspensión se realiza directamente sobre el cuerpo del soporte o su travesaño (según el tipo y diseño del soporte).
Actualmente, existen muchos dispositivos especiales diseñados para colgar OKSN. Todos ellos serán revisados en nuestro recurso.
Cable óptico integrado en cable de tierra.
El cable integrado en un cable de protección contra rayos (OPGT) se utiliza en líneas de alta y ultraalta tensión. Este tipo de cable está bastante extendido, ya que es la opción más aceptable para grandes longitudes de recorrido de líneas eléctricas.
OPGW realiza tanto la función de transmisión de información como la función clásica de proteger la línea contra sobretensiones. Para construir un enlace de fibra óptica en un OPGT, es necesario desconectar el voltaje de la línea. Al diseñar, es necesario tener en cuenta muchos factores que afectan la resistencia al desgaste y la durabilidad del cable. OPGT no crea cargas adicionales en los soportes de las líneas aéreas.
Cable óptico integrado en cable de fase.
Cable óptico en conductor de fase (OCP): relativamente nueva tecnología, que se utiliza muy raramente en la Federación de Rusia. Esto se debe principalmente al alto costo materiales de construcción y la complejidad de instalar dicho cable.
Al construir una línea de fibra óptica utilizando OKFP, el voltaje en la línea se apaga y el cable de fase existente se reemplaza con un cable de comunicación con características similares. Esto permite lograr simetría tanto mecánica como eléctrica en la línea. Actualmente, los ingenieros de energía rara vez permiten tales manipulaciones y solo cuando no hay otras opciones para colgar la fibra óptica (por ejemplo, en condiciones de grandes luces).
Cable óptico enrollado
Cuando se utiliza esta tecnología, se lanza una máquina especial a lo largo del cable de fase de la línea que, moviéndose a lo largo del cable, enrolla uniformemente el FOC sobre él.
Como resultado del bobinado, la fibra óptica no requiere sujeción adicional a los soportes y aumenta solo ligeramente la carga sobre ellos. EN construcción moderna Esta tecnología se utiliza con bastante frecuencia en líneas con tensiones de hasta 35 kV. El uso de máquinas bobinadoras requiere que los instaladores tengan conocimientos suficientes en algunas cuestiones técnicas, pero esto se ve recompensado en el resultado del trabajo. Es especialmente importante utilizar mecanismos útiles y eficientes durante el proceso de instalación.
La construcción de líneas de fibra óptica en líneas aéreas es una dirección de comunicación prometedora
El desarrollo de redes de datos de fibra óptica es rápido y generalizado. Se utiliza una amplia variedad de estructuras de ingeniería y diseños de cables. Para garantizar un funcionamiento prolongado e ininterrumpido, dichas líneas se diseñan teniendo en cuenta las cargas máximas observadas en los últimos 25 años.
Además de que existen documentos separados para estandarizar la suspensión de BDC, las Reglas para la Construcción de Instalaciones Eléctricas también tienen una sección correspondiente.
El primer método es la instalación mediante un cable autoportante incorporado.
Aquí se utiliza un cable de acero galvanizado, que se tensa sobre consolas unidas a postes de soporte con tornillos. El cable se sujeta mediante colgadores, que también están hechos de metal inoxidable. Con este método de instalación, es importante un cálculo preciso: existen estándares de hundimiento que afectan la altura máxima de instalación de las consolas. Por lo tanto, el punto más bajo del hundimiento del cable no debe estar a menos de 4,5 metros del suelo. En consecuencia, las consolas deben reforzarse para garantizar no solo el cumplimiento de este parámetro, sino también tener en cuenta el espacio para los soportes de montaje y el libre movimiento del cable a lo largo de las bisagras de los accesorios de montaje.
Figura No. 1. Diagrama de colocación de equipos para colgar un cable óptico en una línea eléctrica aérea.
Reglas de trabajo:
- La línea sobre la que está suspendido el cable debe estar desenergizada. Está prohibido realizar trabajos manteniendo conexión a la red pública.
- Se permite la instalación de acoplamientos de fibra óptica de cualquier tipo manteniendo la conexión de red a la fuente de alimentación.
- El instalador debe tener consigo una radio que funcione cuando realice el trabajo.
- Está prohibido tender cables en el suelo.
- La ubicación de las máquinas laminadoras en el sitio no debe estar a menos de tres alturas desde la marca cero hasta la posición actual del rodillo laminador.
- El enrollado del cable se realiza estrictamente en el aire utilizando un "guía de cable", los extremos del cable y el cable están conectados con una media de montaje.
- Para evitar que el conductor del cable y el cable OK montado se tuerzan, se utiliza un pivote. Los equilibradores deben utilizarse a intervalos de 4 metros entre sí.
- Utilizado para diferentes tipos de soportes. diferentes tipos abrazaderas (de apoyo en las intermedias y tensoras en las de anclaje-esquina).
- Para protegerse contra daños externos, es obligatoria la instalación de un protector.
Instalación de líneas de fibra óptica entre viviendas y edificios.
Para estos fines se utilizan determinados tipos de cable cuyas características se detallan a continuación.
Figura No. 2. Foto de sujeción correcta al tirar entre dos casas.
Características y características de las líneas aéreas de cables.
OPC es un cable de fibra óptica resistente a altas temperaturas. Se puede utilizar en el rango de -60 a +70 grados. Soporta tensiones de hasta 12 kN a una presión de 0,5 kN/cm. Dependiendo de los requisitos de la línea de comunicación instalada, el cable puede incluir de 2 a 48 fibras ópticas. El relleno de la cavidad interna es un gel hidrofóbico para proteger el núcleo de la humedad. Un cable de este tipo se puede instalar a lo largo de redes aéreas entre edificios y líneas eléctricas y soportes existentes, incluidas redes de contacto de transporte ferroviario, funiculares, tranvías, etc., líneas eléctricas. Puedes seleccionar un cable de esta marca en el catálogo.
OKPTS es un cable con un tubo central que puede contener hasta 24 fibras. El elemento de potencia de tipo externo puede ser una varilla de fibra de vidrio o cable de acero o alambre en aislamiento plástico. Este tipo El cable también se puede utilizar a temperaturas de -60 a +70 °C. La tensión permitida es de 4-9 kN. El ámbito de aplicación y el procedimiento de instalación no difieren del OPC.
Métodos para suspender cables en soportes de líneas aéreas de comunicación.
Existen tres métodos para colgar cables:
- Instalación dentro de un cable de protección contra rayos.
- Bobinado en fase y cableado de protección contra rayos.
- Suspensión de OK autoportantes sobre soportes.
Cuando se instala en líneas de comunicación existentes, incluidas soportes de alta tensión Líneas eléctricas y redes de contactos, el tipo de cable utilizado debe ser resistente a campos electromagnéticos de cualquier origen. Esto significa caída de rayos, sobretensiones en las líneas eléctricas y turbulencias naturales. Además, el conductor debe cumplir con los indicadores de alargamiento (hundimiento) permitidos y la instalación debe realizarse respetando las dimensiones de los intervalos de sujeción del cable. Un cable hecho de hilos de poliamida se encarga de esta tarea. La resistencia de esta fibra de carbono es muy alta, lo que permite realizar suspensiones de cables a grandes distancias entre soportes.
El cable óptico también se puede montar en un cable separado u otro elemento externo. Si no se utiliza un cable dieléctrico, se puede reemplazar por un cable óptico integrado en el cable de protección contra rayos.
En esta elección, el conductor es un medio de protección contra rayos y un transmisor de información.
En instalación de líneas de comunicación de fibra óptica. En túneles, los conductores deben tener una funda no inflamable.
Inactivo
CE
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ISS-677
APROBADO por el Viceministro de Transporte de la Federación de Rusia A. S. Misharin el 16 de agosto de 1999
Estas reglas contienen requisitos para la tecnología de suspensión e instalación de cables de comunicación de fibra óptica autoportantes en soportes de redes de contacto y soportes de líneas de bloqueo automático de alto voltaje. Las reglas fueron desarrolladas por el Instituto de Investigación Científica del Transporte Ferroviario de toda Rusia, CJSC Transtelecom Company con la participación de los institutos Transelectroproekt y Giprotranssignalsvyaz.
Disposiciones básicas para mantenimiento Los FOC sobre los soportes de la red de contactos y las líneas de bloqueo automático de alto voltaje están contenidos en las "Instrucciones temporales para el mantenimiento, reparación y restauración de estructuras de cables lineales de líneas de comunicación de fibra óptica del transporte ferroviario (FOCL ZhT)", RD 32 EET / EET 09.54-99.
Las normas fueron emitidas tomando en cuenta los cambios aprobados por el Ministerio de Ferrocarriles mediante Directiva No. A-2897u del 28 de diciembre de 1999.
1. Disposiciones generales
1. Disposiciones generales
1.1. Estas Reglas para la suspensión e instalación de cables de fibra óptica autoportantes en los soportes de la red de contactos y líneas de autobloqueo de alto voltaje (en adelante, estas Reglas) se aplican a los cables de comunicación de fibra óptica autoportantes (en adelante denominado FOC), suspendidos sobre los soportes de la red de contactos, líneas de bloqueo automático de alto voltaje y soportes independientes y están destinados a trabajadores involucrados en el diseño, construcción, instalación, mantenimiento y reparación de líneas de comunicación de fibra óptica. (FOCL).
Las reglas establecen requisitos generales para el procedimiento para colgar cables de fibra óptica en los soportes de redes aéreas de contacto y líneas de autobloqueo de alto voltaje, para evaluar el estado de los soportes y determinar las disposiciones básicas de la tecnología para realizar de manera segura los trabajos de instalación. en cables de fibra óptica colgantes. Las normas también contienen instrucciones para colgar cables de fibra óptica en puentes y túneles.
Además de los requisitos de estas Reglas, al colgar un cable de fibra óptica, los trabajadores deben guiarse por las normas del Ministerio de Ferrocarriles de Rusia sobre el procedimiento para utilizar la infraestructura ferroviaria al crear telecomunicaciones.
Al diseñar y realizar trabajos de instalación de un cable de fibra óptica, también se deben tener en cuenta los requisitos de las instrucciones vigentes del Comité Estatal de Comunicaciones de Rusia y las recomendaciones de la Unión Internacional de Telecomunicaciones (UIT-T).
1.2. La instalación del cable de fibra óptica deberá realizarse de acuerdo con el diseño detallado para la construcción de líneas de fibra óptica utilizando soportes, abrazaderas, piezas de sujeción y otros productos que cumplan con los planos y especificaciones técnicas aprobados en la forma prescrita.
1.3. Los trabajos de suspensión e instalación del cable de fibra óptica deben mecanizarse al máximo. Para suspenderlo se deben utilizar complejos tecnológicos especializados que permitan controlar la tensión del cable de fibra óptica. Al reemplazar soportes de líneas aéreas de contacto o instalar soportes adicionales, se deben utilizar equipos de perforación, máquinas de carga de cimientos, grúas para vagones o grúas de ferrocarril. Para instalar soportes de bloqueo automático es necesario utilizar equipos de perforación y grúa sobre camión o vía.
1.4. Los vehículos automotores de tipo fijo (carros, locomotoras y vagones) utilizados en la construcción de líneas de fibra óptica deben cumplir con los requisitos de las Instrucciones para la operación y mantenimiento de vagones, vehículos automotores y vehículos automotores ( vehículos ferroviarios de tipo fijo) en ferrocarriles, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de la URSS el 10 de abril de 1990. , N TsRB-4785. Las instalaciones de grúas deben cumplir con los requisitos de las Reglas para el diseño y operación segura de grúas (máquinas) de elevación de carga, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 4 de mayo de 1994, N TsRB-278.
Otros mecanismos y dispositivos utilizados deben estar en buen estado de funcionamiento y tener los parámetros establecidos por los pasaportes para estos mecanismos y dispositivos.
1.5. Los trabajos de suspensión e instalación de cables de fibra óptica en los soportes de la red de contactos y líneas de bloqueo automático de alta tensión, en túneles y puentes deberán ser realizados por organismos especializados autorizados para realizar este tipo de trabajos.
Los jefes de obra y los trabajadores que realicen la suspensión e instalación de cables de fibra óptica deben tener un certificado para aprobar los exámenes de acuerdo con las Reglas para la operación técnica de ferrocarriles de la Federación de Rusia *, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 26 de abril de 1993. N TsRB-162, Instrucciones de señalización en ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 26/04/93 N TsRB-176, Instrucciones para el movimiento de trenes y trabajos de maniobras en los ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia 10.02.93 N TsD-206, Normas de seguridad eléctrica para trabajadores del transporte ferroviario en vías ferroviarias electrificadas, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia 22.09.95 N TsE-346, de acuerdo con la tecnología de trabajo práctico contenida en estas Reglas.
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Reglas para la operación técnica de los ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 26 de mayo de 2000 N TsRB-756. - Nota del fabricante de la base de datos.
La gestión unificada de los trabajos de suspensión e instalación del cable de fibra óptica, incluido el cumplimiento de los requisitos de seguridad del tráfico ferroviario, debe ser realizada por una persona designada por el jefe del departamento ferroviario (en ausencia de un departamento por el jefe del ferrocarril) al expedir un permiso para la obra.
Los jefes de obra y los trabajadores que realicen la suspensión e instalación del cable de fibra óptica deberán seguir todas las instrucciones relativas a la seguridad eléctrica del representante de la distancia de suministro de energía.
1.6. El conocimiento y cumplimiento de estas Reglas es obligatorio para todos los trabajadores involucrados en el diseño, instalación y mantenimiento del cable de fibra óptica, así como para todos los trabajadores que dan servicio a la red de contactos y líneas de bloqueo automático de alto voltaje en cuyos soportes se encuentra la fibra óptica. El cable está montado.
2. Requisitos básicos para la suspensión de un cable de fibra óptica sobre soportes de una red de contactos y líneas de bloqueo automático de alta tensión.
2.1. La suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos y líneas de bloqueo automático deberá realizarse teniendo en cuenta los requisitos de las Normas para el diseño y operación técnica de la red de contactos de ferrocarriles electrificados, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles. de Rusia el 25 de junio de 1993, N TsE-197.
Un cable de fibra óptica suspendido de los soportes de la red de contactos no debe reducir la confiabilidad del suministro de energía al material rodante ni interferir con el mantenimiento normal de la red de contactos.
Un BDC suspendido de los soportes de líneas de bloqueo automático de alto voltaje no debería empeorar las condiciones de suministro de energía para los dispositivos de señalización y otros consumidores de electricidad que no son de tracción.
2.2. La suspensión del cable de fibra óptica se puede realizar sobre los soportes operativos metálicos o de hormigón armado de la red de contactos, siempre que la capacidad de carga de estos soportes sea suficiente para absorber todas las cargas existentes y adicionales del cable de fibra óptica suspendido. , y la ubicación del cable de fibra óptica sobre los soportes permite realizar trabajos en él en presencia de tensión en la suspensión de contactos.
Los diseños de detalle no deben incluir la suspensión del cable de fibra óptica sobre soportes con capacidad de carga insuficiente. Tampoco se permiten los esquemas de suspensión del FOC, cuyo uso requiere aliviar la tensión de la suspensión de contacto superior al realizar el mantenimiento del FOC.
Si es imposible cumplir las condiciones especificadas, la suspensión del FOC deberá realizarse sobre soportes autoblocantes.
En líneas ferroviarias no electrificadas también debería preverse una suspensión por cable sobre soportes de bloqueo automático.
2.3. La suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos debe realizarse desde el lado del campo. En casos excepcionales, si es imposible colgar un cable de fibra óptica desde el lado del campo debido a dimensiones insuficientes de la suspensión o condiciones de hacinamiento, se permite, de acuerdo con el servicio de suministro de energía ferroviaria, colgar el cable de fibra óptica desde el interior de los soportes (desde el lado de la vía).
Las distancias desde el punto más bajo del cable de fibra óptica en máxima flexión hasta la superficie de la tierra u otras estructuras, así como la distancia a otros cables cuando se cruzan o se acercan entre sí, así como a partes de la red de contactos que están energizados, no deben ser inferiores a los indicados en la Tabla 1.
tabla 1
Pequeñísimo distancias permitidas FOC de alambres y estructuras.
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Nombre del objeto de intersección o aproximación. |
Distancia mínima, m |
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A la superficie de la tierra: |
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en zonas pobladas |
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en zonas deshabitadas y hasta la cabecera del carril dentro de estructuras artificiales |
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en lugares de difícil acceso |
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a laderas de montañas inaccesibles, rocas, acantilados |
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a la cabeza del carril de tramos no electrificados de la vía |
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al cable de soporte y al cable de contacto |
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Hasta piezas bajo tensión 6-25 kV: |
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en un soporte |
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en vuelo |
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A una tensión de 3 kV: |
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en un soporte |
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en vuelo |
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Antes de la guía de ondas |
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Para cables con tensión de hasta 1 kV: |
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en un soporte |
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en vuelo |
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A la superficie de los andenes de pasajeros. |
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Hasta el techo de edificios y estructuras ignífugas. |
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A las partes más cercanas de los edificios (horizontalmente) |
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Para paredes y copas de árboles en blanco |
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A la superficie de la carretera en los cruces. |
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A las partes inferiores de pasos elevados y puentes peatonales al suspender cables debajo de puentes. |
Nota: en casos excepcionales, de acuerdo con el servicio de suministro eléctrico ferroviario, se permite reducir a 1 m la distancia desde el cable de fibra óptica al cable de soporte.
Las distancias dadas en la Tabla 1 se establecen como la máxima proximidad posible del cable de fibra óptica a los alambres y estructuras bajo los efectos más desfavorables de las cargas tanto en el cable como en los alambres.
Está permitido colgar un cable de fibra óptica sobre alambres con voltajes de hasta 1 kV, siempre que los alambres y cables no se superpongan, se eviten impactos mutuos y fricción mecánica entre ellos.
Al colgar un cable de fibra óptica sobre soportes sobre los que se colocan equipos (seccionadores, descargadores, etc.), la distancia desde arriba de este equipo hasta el cable debe ser de al menos 3 m.
No se permite la suspensión del cable de fibra óptica sobre soportes con dos seccionadores seccionales. Para la suspensión, se deben instalar soportes adicionales en estos lugares. Los soportes instalados adicionales deben ubicarse a una distancia de al menos 10 m de los soportes sobre los que están instalados estos seccionadores.
2.4. En soportes autoblocantes, la suspensión del cable de fibra óptica debe realizarse principalmente por debajo de los cables de alta tensión. En este caso, las distancias desde la parte inferior del cable de fibra óptica hasta el suelo y en las intersecciones deben tomarse de acuerdo con los requisitos de la PTE, pero no menos de:
en zonas deshabitadas - 5 m;
en zonas pobladas - 6 m;
en intersecciones con vías de ferrocarril: 7,5 m desde el punto inferior del cable hasta la cabecera del riel.
Está permitido colgar un cable de fibra óptica entre los cables de la línea de bloqueo automático si la proximidad mutua del cable de fibra óptica y los cables en las condiciones de temperatura y cargas más desfavorables es de al menos 0,3 m.
No está permitido colgar el FOC en soportes autoblocantes sobre los que se colocan seccionadores, transformadores y otros equipos. Para suspender el FOC en estos lugares, se deben utilizar soportes instalados adicionalmente. Los soportes recién instalados deben garantizar una distancia desde el cable más cercano al cable de fibra óptica de al menos 1 m y deben desplazarse a lo largo del recorrido a una distancia de al menos 2 m.
2.5. En tramos electrificados de doble vía y de múltiples vías, la ruta de suspensión del FOC debe seleccionarse en el lado del campo, teniendo en cuenta la ubicación de los nodos de comunicación uno al lado del otro, los requisitos para el reemplazo mínimo de los existentes y la instalación de nuevos adicionales. soportes, así como la realización de un número mínimo de transiciones de un lado a otro de la pista.
Si es necesario trasladar el cable de fibra óptica de un lado de la vía al otro, dichas transiciones deben realizarse bajo tierra mediante un canal para cables hecho de tubos no metálicos o por vía aérea con el cable de fibra suspendido en soportes instalados adicionalmente. soportes. El tipo de material de la tubería del canal de cables, su diámetro y las condiciones para el tendido de tuberías en el suelo están determinados por el proyecto, teniendo en cuenta los requisitos de la situación actual. documentos reglamentarios. No está permitido tender un cable de fibra óptica en el prisma de lastre de la subrasante.
La altura de los soportes instalados adicionalmente debe garantizar las distancias mínimas requeridas especificadas en la Tabla 1 desde el cable de fibra óptica hasta el cable de soporte.
Los cruces subterráneos y aéreos del FOC sobre soportes adicionales deben ubicarse a una distancia de al menos 10 m de la base del soporte de la red de contacto más cercano, el ángulo de intersección de estos cruces con el eje del ferrocarril electrificado de CC y CA debe ser cerca de 90°.
Las transiciones FOC de un lado de la vía al otro cuando se utilizan estructuras existentes deben realizarse principalmente a lo largo de las barras transversales rígidas. En casos excepcionales, de acuerdo con el servicio de suministro de energía ferroviaria, se permiten transiciones de FOC a lo largo de travesaños flexibles con suspensión de cable únicamente en los soportes de estos travesaños. Si es imposible cruzar un cable de fibra óptica a lo largo de un travesaño flexible o rígido, con el permiso del servicio de suministro de energía ferroviaria, se permite cruzar el cable de fibra óptica de vías electrificadas en ángulo. En este caso, la intersección debe ubicarse en un tramo y el ángulo de intersección debe ser de al menos 40°.
No está permitido realizar pasajes aéreos del cable de fibra óptica en los puntos de unión de los tramos de anclaje de la red de contactos.
2.6. En puentes, el FOC debe suspenderse de afuera se extiende a una altura no menor que la especificada en la Tabla 1 de estas Reglas. También es posible colocar el FOC en cajas especiales. En este caso, se debe garantizar la seguridad y protección del FOC contra daños.
En los tramos a reemplazar (defectuosos, años de construcción antiguos), se deben utilizar esquemas de suspensión que no interfieran con el trabajo de reemplazo de los tramos.
2.7. En los túneles, la suspensión del cable de fibra óptica se realiza a lo largo del revestimiento del túnel. El cable debe fijarse únicamente al revestimiento y los puntos de fijación deben corresponder a los estándares. soluciones de diseño. Al elegir un método para suspender un cable de fibra óptica, es necesario tener en cuenta la posibilidad de una reconstrucción posterior del revestimiento del túnel.
Al colgar un cable de fibra óptica en túneles, se deben observar los requisitos de GOST 9238 "Dimensiones de aproximación de edificios y material rodante de vías férreas de ancho de 1520 (1524) mm". Si es imposible garantizar el cumplimiento de los requisitos dimensionales, se permite colocar el FOC en tubos especiales hechos de material ignífugo.
En túneles sujetos a reconstrucción, la suspensión del cable de fibra óptica deberá realizarse teniendo en cuenta la posibilidad de su desmantelamiento durante la obra. En casos especiales, cuando las condiciones para el tendido de un cable de fibra óptica sean desfavorables, con el correspondiente estudio de viabilidad, con el permiso del jefe del ferrocarril, se permite colgar el cable de fibra óptica sobre soportes sin pasar por el túnel.
2.8. La suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos deberá realizarse sobre ménsulas. El tamaño mínimo del saliente del soporte debe tomarse de la condición de garantizar las distancias mínimas permitidas del cable de fibra óptica a las partes vivas de la red de contactos de acuerdo con la cláusula 2.3 de estas Reglas, sin exceder la proximidad del viento permitida de la fibra óptica. cable y material rodante en tramos, así como evitar impactos de las abrazaderas de soporte sobre el soporte cuando el viento
La ubicación de los soportes sobre los soportes la determina el proyecto. No está permitido instalar soportes en el área entre la varilla y la quinta consola del lado de la vía.
Los soportes en los soportes a lo largo de la ruta deben instalarse, por regla general, a la misma altura desde la cabecera del riel. Si es necesario, es posible instalar soportes a diferentes alturas. En este caso, la diferencia en las alturas de instalación de los soportes debe limitarse principalmente al valor en el que el ángulo de rotación de la fibra óptica en el plano vertical no exceda los valores permitidos.
En el caso de que la diferencia en las alturas de instalación de los soportes supere el valor en el que supere el ángulo de rotación de la fibra óptica en el plano vertical valor permitido, es necesario prever en los soportes un dispositivo de anclaje intermedio para subir o bajar el cable de fibra óptica a una nueva altura.
Para colgar el FOC no está permitido el uso de soportes en forma de “L” fijados en la parte superior del soporte, así como varios soportes en los travesaños de travesaños rígidos. La suspensión del FOC sobre soportes de travesaños flexibles y travesaños de travesaños rígidos debe realizarse sobre ménsulas exteriores.
No se permite la suspensión del cable de fibra óptica a los cables portantes transversales de travesaños flexibles.
2.9. Los soportes deben fijarse a soportes de hormigón armado mediante abrazaderas. Al colgar un cable de fibra óptica con núcleo dieléctrico y sin cables encima con voltajes superiores a 0,4 kV, los soportes no están conectados a tierra.
Al colgar un cable de fibra óptica con núcleo metálico o armadura metálica, así como si hay cables con voltajes superiores a 0,4 kV encima del cable, todos los soportes deben conectarse a un circuito de protección a tierra. A la hora de ponerlos a tierra, entre las abrazaderas de las ménsulas y los soportes de hormigón armado en los tramos de CC se deberán colocar distanciadores aislantes.
No se requiere conexión a tierra: piezas de fijación del cable de fibra óptica al revestimiento en túneles, ménsulas en puentes y soportes metálicos de la red de contactos, piezas de anclaje, abrazaderas de soporte y tensión, carcasas y piezas de fijación de acoplamientos.
La fijación de los soportes a los soportes metálicos debe realizarse mediante pernos de gancho o piezas especiales, y el soporte debe fijarse a ambas esquinas de las correas de soporte verticales, ubicadas a lo largo de un borde del soporte paralelo al soporte. El diseño del soporte y su fijación debe evitar la rotación del soporte FOC en los planos horizontal y vertical.
En soportes autoblocantes, la suspensión del FOC debe realizarse principalmente sobre soportes. Al colgar un FOC, se pueden usar abrazaderas entre los cables.
En puentes, la fijación de las ménsulas debe realizarse únicamente mediante pernos a través de orificios perforados en los elementos de las estructuras del puente.
La suspensión de varias fibras ópticas autoportantes sobre los mismos soportes se debe realizar sobre un soporte común. No está permitido colocar cables, aisladores u otros dispositivos sobre los soportes del FOC.
2.10. El anclaje de la fibra óptica debe realizarse principalmente sobre soportes intermedios en voladizo, soportes de travesaños flexibles y rígidos. En este caso se debe hacer estimación estimada estabilidad de los soportes en el suelo y determinar la necesidad de instalar tirantes en ellos.
Si los soportes sobre los que se ancla el cable de fibra óptica no tienen suficiente estabilidad en el suelo, se deberán instalar sobre ellos tirantes de anclaje estándar para los soportes de anclaje de la red aérea de contactos.
No está permitido anclar el cable de fibra óptica sobre los soportes de transición y anclaje de la red aérea de contactos.
Las ubicaciones de anclaje de los cables de fibra óptica están determinadas por el diseño. Se requiere anclaje en los extremos del tramo de construcción del cable de fibra óptica, en los lugares por donde pasa de un lado a otro de la vía, en los lugares por donde ingresa a las instalaciones de servicio, en los lugares donde la altura de la suspensión cambia y la dirección del cable de fibra cambia en un ángulo que excede el valor permitido del ángulo de rotación para la marca de cable adoptada. Es obligatorio anclar el cable de fibra óptica en los portales del túnel a la entrada y salida del túnel, así como en los lugares de acoplamientos de conexión y derivación y stock tecnológico del cable de fibra.
La distancia máxima entre anclajes no debe exceder la longitud de construcción del cable de fibra óptica, así como las distancias establecidas por el fabricante del cable de fibra.
2.11. No se recomienda anclar la fibra óptica sobre soportes con una capacidad de carga inferior a 45 kNm, así como anclar con reserva tecnológica sobre soportes instalados con una dimensión inferior a 3,1 m.
En áreas ubicadas en regiones de viento IV-V, así como en áreas con estrechas no estándar firme Es necesario en los proyectos prever la instalación de un número mínimo de anclajes de cables de fibra óptica sobre soportes aéreos de la red de contactos. Si es posible, coloque los anclajes en lugares protegidos del viento, así como en lugares con un ancho normal de subrasante (en huecos, en plataformas horizontales).
En zonas altas el número de anclajes VOK deberá asignarse teniendo en cuenta los requisitos de resistencia al viento de la red aérea de contactos.
2.12. El anclaje del FOC se deberá realizar mediante abrazaderas sobre soportes de hormigón armado y mediante piezas de anclaje sobre soportes metálicos.
El FOC se debe sujetar durante el anclaje mediante abrazaderas espirales de tensión. Estos últimos deberán fabricarse y ensayarse de acuerdo con las especificaciones técnicas vigentes para estas piezas.
Todas las estructuras metálicas utilizadas para colgar el FOC (soportes, abrazaderas, tirantes, abrazaderas, etc.) deben tener un revestimiento anticorrosión o estar fabricadas con materiales resistentes a la corrosión.
El recubrimiento anticorrosión debería realizarse preferentemente mediante galvanización en caliente. En este caso, el espesor del recubrimiento debe ser de 60 a 70 micrones. Está permitido proteger estructuras metálicas con pintura duradera o revestimientos metálicos de acuerdo con los requisitos de las normas y códigos de construcción vigentes.
3. Cargas de fibra óptica sobre soportes y evaluación de su capacidad portante
3.1. Al comprobar la capacidad portante de los soportes para determinar la posibilidad de colgar un cable de fibra óptica, se deben tener en cuenta las siguientes cargas adicionales:
presión del viento sobre la fibra óptica;
masa de hielo en el FOC y soportes;
fuerza de tensión de la fibra óptica anclada;
fuerza procedente del cambio de dirección de tensión del cable de fibra óptica en tramos curvos de la vía.
3.2. Las cargas sobre los soportes de la red de contactos y el bloqueo automático por la presión del viento sobre el cable de fibra óptica y el hielo sobre el mismo deben determinarse con repetibilidad una vez cada 10 años de acuerdo con las instrucciones de las Normas para el diseño de la red de contactos, aprobadas por Ministerio de Transporte N VSN-141-90 * y entró en vigor el 1.07.91, en cuanto a alambres y cables. En este caso, junto con las cargas existentes, se determina su combinación más desfavorable, en la que se produce el mayor momento flector en los soportes.
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* El documento no es válido en el territorio de la Federación Rusa. Normas STN TsE 141-99 vigentes para el diseño de redes aéreas de contactos.
3.3. En los cálculos se deben tener en cuenta los esfuerzos de la fibra óptica anclada sobre los soportes en función de la ubicación de las abrazaderas de anclaje:
al anclar una fibra óptica sobre un soporte por un lado, se tiene en cuenta la fuerza transmitida al soporte desde la fibra óptica anclada;
al anclar con ambas abrazaderas de anclaje ubicadas al mismo nivel de la superficie del suelo y en el mismo plano, se tiene en cuenta la fuerza transmitida al soporte desde una abrazadera de anclaje;
al anclar con abrazaderas de anclaje ubicadas en diferentes niveles, pero en el mismo plano, se tiene en cuenta la fuerza transmitida al soporte desde la abrazadera de anclaje ubicada en un nivel superior;
con anclaje intermedio con la ubicación de las abrazaderas de anclaje en planos perpendiculares (en los lugares de transición de un camino a otro), se tienen en cuenta las fuerzas transmitidas al soporte desde cada abrazadera de anclaje.
A la hora de colgar y anclar varias fibras ópticas sobre soportes, se tienen en cuenta las fuerzas de cada cable de fibra óptica de acuerdo con las recomendaciones dadas.
3.4. Las cargas sobre los soportes por tensión y cambios de dirección de la fibra óptica se deben determinar en función de la tensión máxima aceptada de la fibra óptica, las cargas de viento y hielo que actúan sobre ella y las temperaturas máximas y mínimas calculadas. Las temperaturas de diseño deben determinarse de acuerdo con SNiP-2.01.01-82 *. La tensión máxima aceptada de la fibra óptica se determina en base a los requisitos para asegurar la estabilidad de las propiedades ópticas de la fibra óptica, obteniendo valores estándar para su hundimiento y es establecida por el proyecto para cada marca de fibra óptica.
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* El documento no es válido en el territorio de la Federación Rusa. SNiP 23/01/99 está en vigor. - Nota del fabricante de la base de datos.
El valor de tensión del cable de fibra óptica durante la instalación debe determinarse de acuerdo con las tablas de instalación adjuntas a documentación de trabajo para la construcción de líneas de fibra óptica.
La desviación de las tensiones y hundimientos reales del FOC de lo establecido por las tablas de instalación a cualquier temperatura ambiente en cualquier tramo no debe exceder el 10%.
3.5. Con base en los cálculos de cargas sobre los soportes y sus combinaciones en la etapa de diseño, se determina el momento flector más grande en los soportes al nivel del corte condicional de los cimientos.
Para soportes ubicados en curvas de radio pequeño, se deben realizar cálculos de las fuerzas que se producen en los soportes en modo de emergencia cuando uno de los soportes cae.
3.6. Los valores obtenidos del momento flector máximo al nivel del borde convencional de la cimentación de los pilares deben compararse con la capacidad portante real de los soportes.
La capacidad de carga real de los soportes de hormigón armado debe determinarse sobre la base del diagnóstico de los soportes, de acuerdo con las Instrucciones para el mantenimiento y reparación de estructuras de soporte de la red de contactos, aprobadas por el Ministerio de Ferrocarriles de Rusia en enero. 14, 1996, N K-146-96 y realizado por distancias de suministro de energía ferroviaria.
3.7. Según los resultados del diagnóstico, todos los soportes de hormigón armado deben dividirse en tres grupos:
soportes cuya capacidad de carga no sea inferior a los valores establecidos por el proyecto o norma para estos soportes;
soportes que tengan una reducción aceptable en la capacidad de carga en comparación con sus valores de diseño;
soportes que han agotado por completo su margen de seguridad.
Se permite la suspensión FOC en soportes del primer grupo si el momento flector de las cargas totales no excede el momento estándar para estos soportes.
Se permite la suspensión FOC en soportes del segundo grupo si la reducción en la capacidad de carga de los soportes no excede el 10%, mientras que el valor calculado del momento flector de la carga total debe ser menor que la capacidad de carga real de los soportes en al menos 10%.
Si la capacidad de carga de los soportes de este grupo se reduce significativamente, no se permite suspender el cable de fibra óptica.
Está prohibido colgar el FOC sobre soportes del tercer grupo sujetos a sustitución.
3.8. Se permite evaluar el estado de los soportes por el tipo y tamaño de los defectos de acuerdo con las Instrucciones para el mantenimiento y reparación de estructuras de soporte de redes aéreas de contacto.
Está permitido colgar el FOC sobre soportes sin defectos. Asimismo, para los soportes marcados, cuando su vida útil sea superior a 20 años, se deberá tener en cuenta una reducción de la capacidad portante respecto al valor de diseño del 10%.
No se permite la suspensión de FOC en soportes defectuosos y muy defectuosos.
En tramos de corriente continua, no está permitido colgar el FOC en soportes de hormigón armado (vigas en I) de tipo antiguo que estén sujetos a sustitución, así como en soportes de hormigón armado cuya capacidad de carga sea de 45 kNm o menos.
En los tramos de corriente alterna, de acuerdo con el servicio de suministro de energía ferroviaria, se permite colgar el cable de fibra óptica sobre vigas en I y otros soportes antiguos de hormigón armado hasta su sustitución. Al mismo tiempo, la capacidad de carga de dichos soportes debe ser suficiente para soportar las cargas existentes y adicionales y no ser inferior a 45 kNm.
3.9. La capacidad de carga de los soportes metálicos debe evaluarse mediante un cálculo de verificación, teniendo en cuenta el desgaste corrosivo real de los elementos principales. En este caso, se deben introducir en el cálculo los valores del área de la sección transversal de los elementos determinados a partir de los datos de medición del espesor residual de estos elementos.
El estado de los pernos de anclaje se determina mediante herramientas de diagnóstico o excavando cimientos, exponiendo los pernos en la zona más peligrosa y determinando su diámetro residual.
3.10. La capacidad de carga de los soportes de hormigón armado de bloqueo automático se puede evaluar utilizando el mismo método que los soportes de la red de contactos aéreos mediante herramientas de diagnóstico, o por el tamaño de los defectos. Para estos soportes, a la hora de calcular la capacidad de carga, se deben tener en cuenta las cargas adicionales de viento y hielo que surgen tras colgar la fibra óptica sobre ellos.
Se debe comprobar la estabilidad en el suelo de los soportes de anclaje y de las esquinas debido a la acción de una fuerza de tensión adicional y a los cambios en la dirección de tensión de la fibra óptica.
Si la capacidad de carga de los soportes en términos de estabilidad en el suelo es insuficiente, es necesario prever la instalación de vientos. El tipo de chico se indica en la documentación de trabajo del proyecto.
3.11. El estado de los travesaños rígidos debe evaluarse basándose en inspecciones visuales y mediciones del grado de desgaste corrosivo de los elementos estructurales. Se permite la suspensión de la fibra óptica sobre travesaños rígidos si la reducción del área de la sección transversal de los cordones y elementos de la red debido al desgaste corrosivo no supera el 20%. Con una mayor reducción de las secciones, es necesario sustituir o reforzar el travesaño rígido.
3.12. El cálculo de los soportes debe realizarse de manera similar al cálculo de los soportes para cables para cargas derivadas de la influencia del viento y el hielo sobre un cable de fibra óptica, así como de cambios en su dirección. Además, se debe tener en cuenta la carga de instalación procedente de la masa del instalador con la herramienta, igual a 100 kg.
4. Organización y tecnología de los trabajos de suspensión e instalación de cables de fibra óptica.
4.1. Requisitos para la documentación de diseño para la realización de trabajos de suspensión e instalación de cables de fibra óptica.
4.1.1. Los trabajos de suspensión e instalación de un cable de fibra óptica solo pueden comenzar si existe un diseño detallado aprobado por el cliente para la construcción de un enlace de fibra óptica, álbumes de componentes y piezas típicos y permiso del servicio de suministro de energía ferroviaria para realizarlo. Trabajar en la zona de la red de contactos y la línea de bloqueo automático de alta tensión.
Para desarrollar el proyecto, el cliente transfiere los datos iniciales a la organización de diseño como parte de la tarea de diseño de una línea de fibra óptica. El listado de datos iniciales proporciona información sobre las marcas y parámetros físicos y mecánicos del cable de fibra óptica destinado a suspensión, incluyendo:
peso de 1 km FOC, kg;
longitud de construcción del FOC, km;
coeficiente de expansión lineal, 1/C;
diámetro exterior, mm;
módulo de elasticidad, MPa;
área de la sección transversal del elemento portante de la fibra óptica, cm;
tensión permitida del cable de fibra óptica, kN;
resistencia a la tracción de la fibra óptica, kN;
radio de curvatura permitido, cm;
ángulo de rotación permitido, grados;
otros indicadores según lo requiera la organización de diseño.
La composición y alcance del diseño detallado para la construcción de una línea de fibra óptica debe cumplir con el encargo de diseño para líneas de comunicación de fibra óptica aprobado en la forma prescrita, así como los requisitos de los documentos reglamentarios (SNiP 11-01-95 ).
4.1.2. El diseño de trabajo para la construcción de una línea de fibra óptica deberá contener:
una nota explicativa que describa las condiciones de tendido del cable de fibra óptica, las marcas del cable de fibra utilizado y los parámetros mecánicos de su tensión;
planos de trabajo para la suspensión FOC;
enlaces a un álbum de componentes y piezas típicas;
especificación de aplicaciones para materiales básicos, piezas, fibras ópticas, productos, mecanismos;
cálculo del costo de tendido de un cable de fibra óptica (estimación).
4.1.3. Los planos de trabajo para la suspensión del cable de fibra óptica sobre los soportes de la red de contactos y el bloqueo automático deberán contener:
Plano de ruta del FOC en todas las direcciones, incluidas etapas y estaciones, así como áreas para el tendido del FOC a través de las instalaciones técnicas y de servicio hasta el bastidor (gabinete) de cross-country;
números, tipos, marcas y dimensiones de soportes aéreos de contacto y de bloqueo automático;
número de soportes reemplazados, así como número de soportes instalados adicionalmente, su tamaño y marca;
Altura de suspensión FOC y tipo de soporte, así como códigos de componentes según álbumes de componentes y piezas típicas;
número de soportes sobre los que se ancla el cable de fibra óptica, así como número de soportes sobre los que se deja la reserva tecnológica del cable de fibra óptica;
esquemas de entrada del cable de fibra óptica a los edificios de servicios, trasladándolo de un lado a otro de la vía;
Diagramas de suspensión FOC en puentes;
Diagramas de suspensión del FOC dentro del túnel;
ruta para tendido subterráneo de cables de fibra óptica;
lugares de intersección con carreteras indicando las dimensiones del cable de fibra óptica;
lugares de intersecciones con puentes peatonales y automovilísticos, indicando la altura de suspensión del cable de fibra óptica debajo de las estructuras;
esquemas para suspender el stock tecnológico del FOC y sujetar los acoplamientos montados;
otra información necesaria para colgar el BDC.
4.1.4. Para cada tramo de la línea de fibra óptica que se construye, la organización que realiza los trabajos de suspensión del cable de fibra óptica deberá desarrollar un proyecto de obra (WPP), el cual se acuerda con los servicios de suministro de energía del ferrocarril, información y comunicaciones. del ferrocarril en relación con la garantía de la seguridad del trabajo, la seguridad del tráfico ferroviario, el suministro eléctrico sostenible y la provisión, en caso necesario, de "ventanas".
4.1.5. Los proyectos de trabajo deben contener:
fechas del calendario para la construcción de la línea, vinculadas al cronograma de los trabajos preparatorios (sustitución de soportes con capacidad de carga insuficiente, instalación de soportes nuevos y adicionales, instalación de ménsulas, etc.);
mapas tecnológicos para la instalación de soportes y suspensión del cable de fibra óptica, teniendo en cuenta la necesidad de generar la capacidad total del tambor del cable en un ciclo tecnológico continuo;
cálculo de la necesidad de “ventanas” con alivio de tensión en la red de contactos;
calendario de recepción de FQA y piezas principales;
declaración de requisitos para máquinas y mecanismos básicos;
declaración de requisitos laborales;
medidas de seguridad;
medidas para garantizar la calidad del trabajo.
4.2. Trabajos preparatorios antes de colgar la BDC.
4.2.1. Antes de comenzar los trabajos de instalación de la suspensión FOC, se deben completar los siguientes trabajos:
se estudió la documentación del proyecto;
se llevó a cabo un examen completo de la ruta de suspensión del BDC y de las estructuras de soporte;
se ha establecido el orden y el momento de reemplazo de los soportes, el momento de la instalación de soportes nuevos y adicionales;
se reemplazaron soportes con insuficiente capacidad de carga y se instalaron soportes nuevos y adicionales de acuerdo con el diseño de las líneas, así como los vientos requeridos por el proyecto sobre los soportes;
se aclararon las secciones de anclaje y se estableció la secuencia y dirección más racional de instalación de las secciones de anclaje;
Si era necesario, se talaban árboles y arbustos;
se han preparado vagones, vagones de motor, vagones para trabajadores que realizan trabajos de suspensión de cables de fibra óptica, mecanismos para cargar y descargar productos de cable, equipos y espacios para trabajos de soldadura e instalación de acoplamientos;
se prepararon y verificaron insumos, materiales, equipos, herramientas, estaciones de radio y suministros eléctricos;
se determina el procedimiento y tiempo de entrega de los trabajadores, equipos y herramientas al lugar de trabajo;
Se ha determinado el procedimiento para proporcionar "ventanas".
Al colgar e instalar un cable de fibra óptica, se deben proporcionar "ventanas" de al menos 3-4 horas de acuerdo con el procedimiento aprobado por el director del ferrocarril.
Las “ventanas” para colgar y montar el FOC deben proporcionarse, por regla general, durante las horas del día. En las zonas donde se prevén “ventanas” en el horario de los trenes durante la noche, el director está obligado a garantizar que el lugar donde se realiza el trabajo se ajuste a las normas establecidas.
El cierre de un tramo para obras en un tramo de vía única y en un tramo de dos o múltiples vías de una o más vías se realiza con el permiso del jefe del departamento ferroviario de acuerdo con el jefe del servicio de transporte (en ausencia de un departamento, el jefe del ferrocarril), si no provoca un cambio en los volúmenes de tráfico establecidos con los ferrocarriles vecinos. Si dicho cierre provoca un cambio en el volumen de tráfico en los ferrocarriles vecinos, podrá ser autorizado por el director del ferrocarril de acuerdo con el Departamento de Gestión del Transporte del Ministerio de Ferrocarriles de Rusia.
El jefe del departamento ferroviario (en ausencia de un departamento, el subdirector del ferrocarril) notifica a los jefes de obra pertinentes, a más tardar con 24 horas de anticipación, sobre el próximo cierre de un tramo en un tramo de vía única, en un tramo doble. - y tramo multipista de una o más pistas.
El permiso del jefe del departamento ferroviario (en ausencia de un departamento, el jefe del ferrocarril) para realizar trabajos de suspensión e instalación del cable de fibra óptica con el cierre del tramo debe indicar el tiempo durante el cual el se haya acordado el cierre del tramo o de una vía separada, y el nombre de la persona que supervise estas obras. El despachador de trenes está obligado a comunicar el nombre y cargo del jefe de obra a los funcionarios de servicio en las estaciones de ferrocarril que limitan el tramo.
Si se dispone del permiso correspondiente, el cierre y apertura de un tramo (vía) antes del inicio de las obras y después de su finalización se formalizan por orden del despachador de trenes.
La cancelación de la “ventana” prevista para la realización de trabajos de suspensión e instalación del cable de fibra óptica y la reducción de su duración sólo podrá permitirse en casos excepcionales y por parte de la persona por cuya orden se autorizó la “ventana”. La notificación de esto al jefe de obra debe realizarse a más tardar 12 horas antes del inicio de la “ventana”.
Durante el período de trabajo de suspensión e instalación del cable de fibra óptica, para cuya implementación se prevén “ventanas” en el cronograma, se deberá establecer una comunicación por radio constante (o comunicación telefónica) entre el jefe de obra y el despachador del tren.
El cierre de una etapa, el procedimiento para ocuparla con un tren de trabajo, el procedimiento para salir de una etapa deben realizarse de acuerdo con las instrucciones para el movimiento de trenes y trabajos de maniobras en los ferrocarriles de la Federación de Rusia, aprobadas por Ministerio de Ferrocarriles de Rusia el 2 de octubre de 1993, N TsD-206.
4.2.2. Durante el período preparatorio también se deberá completar lo siguiente:
inspección previa a la instalación del cable de fibra óptica de acuerdo con los métodos y requisitos de los documentos reglamentarios aprobados en la forma prescrita para la marca adoptada de cable de fibra óptica;
Control de calidad entrante de soportes, piezas de fijación del cable de fibra óptica a los soportes y soportes. El control de calidad entrante de las piezas marcadas se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos. especificaciones técnicas y documentación de diseño para estas piezas;
Se instalan y fijan en la posición de diseño soportes, abrazaderas y piezas para anclar el FOC a los soportes. No se permite desviar la distancia de los elementos instalados de las partes bajo tensión hacia una mayor proximidad. En la dirección de aumentar esta distancia - +20 cm;
Los rodillos de tendido y desenrollado están suspendidos sobre soportes para tirar del conductor del cable y del cable de fibra óptica.
La instalación de los soportes debe realizarse en el frente ancho en el menor tiempo posible de acuerdo con mapas tecnológicos.
La instalación de soportes por parte del personal en las distancias de suministro de energía del trabajo debe realizarse de acuerdo con los mapas tecnológicos que figuran en el Apéndice A de estas Reglas.
4.2.3. Una vez finalizados todos los trabajos preparatorios y, en primer lugar, los trabajos de sustitución e instalación de nuevos soportes de la red de contactos o bloqueo automático, despejando el recorrido de árboles que interfieran con la suspensión del cable de fibra óptica, la organización ejecutante, el cliente, Junto con representantes del servicio de suministro de energía ferroviaria, elabora un informe sobre la preparación del sitio para colgar el cable de fibra óptica.
Se permite preparar y aceptar el recorrido para colgar el cable de fibra óptica mediante tramos de anclaje.
4.3. Trabajos de tendido de cables de fibra óptica a lo largo de soportes de líneas aéreas de contacto y tecnología para su implementación.
4.3.1. Al tirar de un cable de fibra óptica, se realiza el siguiente trabajo:
tirar de un conductor de cable dieléctrico;
Brocha FOC.
Los trabajos de estiramiento del cable de fibra óptica se pueden realizar “desde la vía” con la tensión quitada y el escenario tomado, o si hay accesos a la vía y se garantiza la seguridad eléctrica, “desde el campo” sin quitar la tensión.
4.3.2. Cuando se trabaja "fuera del camino" con alivio de tensiones, es necesario utilizar complejos de máquinas especializadas de alto rendimiento. Este último debería incluir:
Carro motorizado tipo AGD, para arrastre de remolques de carga, accionando módulos de tracción y frenado y equipado con un elevador hidráulico tipo AGP para trabajos en altura;
dos remolques de carga equipados con módulos de tracción y frenado con dispositivos giratorios para instalación de tambores con woks y carretes con guía de cable.
Los módulos de tracción y frenado deberán contar con dispositivos para regular la fuerza de tensión del cable de fibra óptica y apagarlo automáticamente cuando la fuerza de tensión supere el valor máximo de tensión establecido para una determinada marca de cable de fibra óptica.
4.3.3. Cuando se trabaja desde el campo, es necesario utilizar un conjunto de mecanismos especiales. Este complejo debe incluir:
cabrestante con fuerza de tensión ajustable para tensar el cable guía y el cable de fibra óptica;
dispositivo de elevación y frenado para levantar y ajustar la altura del tambor de cable;
Dispositivo para instalar y frenar carretes con guía de cable.
Para llevar los mecanismos enumerados al lugar de trabajo, se pueden utilizar automóviles, vagones y tractores.
Cuando se colocan en plataformas remolcadas por vagones, también se puede utilizar un conjunto de mecanismos especiales cuando se trabaja "desde la vía".
4.3.4. Cuando se utiliza un conjunto especializado de máquinas o un conjunto especializado de mecanismos en plataformas (en adelante, un conjunto de máquinas) para trabajar "desde la vía", la suspensión de la fibra óptica se realiza en la siguiente secuencia.
Un cable guía se tira a lo largo de rodillos precolgados en los soportes. Para hacer esto, después de participar en el complejo de transporte y aliviar la tensión, se instala un remolque de carga con carretes de cable líder al comienzo de la sección de anclaje a 25-30 m del soporte del anclaje, y comienza el segundo remolque, acoplado con el vagón. avanzar lentamente hacia el primer soporte de anclaje. Frente al primer soporte de anclaje, el vagón se detiene, la cuna de montaje con dos ensambladores sube hasta el soporte con el rodillo. El cable guía se separa del soporte, se pasa a través del rodillo y se vuelve a fijar al soporte. En esta posición, el vagón avanza lentamente hacia el siguiente soporte. En el siguiente apoyo, el cable guía vuelve a pasar a través del rodillo y se reanuda el movimiento del vagón. De este modo, el cable guía se estira a lo largo de toda la sección. Después de pasar el cable guía a través del rodillo del soporte de anclaje más externo, el vagón con un remolque con tambores de cable ubicado frente a él se mueve una distancia de 25-30 m más allá del último soporte y se detiene. Mientras tiran del cable guía, los instaladores que accionan el dispositivo de tracción y frenado con carretes ralentizan las bobinas, asegurando que el cable guía se desenrolle bajo tensión.
En la posición extrema, el cable líder se conecta a través de un dispositivo que evita que el FOC se tuerza, mediante una abrazadera de cable tipo “media”, al FOC ubicado en el tambor del remolque de carga. El vagón se desacopla del remolque con el tambor de cable y regresa al primer remolque con las bobinas libres del guía de cable. Los motores del módulo de tracción se encienden desde el vagón mediante un accionamiento hidráulico y comienza el tiro lento del cable de fibra óptica. En este caso, el tambor desde el que se desenrolla la fibra óptica se frena, de modo que se garantiza la curvatura necesaria de la fibra óptica en los tramos.
4.3.5. Cuando se trabaja "desde el campo" utilizando un conjunto de mecanismos, las plataformas horizontales se seleccionan desde el costado de la vía detrás del espacio libre de los soportes de la red de contactos al principio y al final de la sección de anclaje a una distancia de 25-30 m del soportes de anclaje más externos. Uno de ellos alberga un dispositivo de instalación y frenado de carretes con cable guía. En el extremo opuesto de la sección de anclaje, se instala un cabrestante de tracción en el sitio seleccionado para tirar del cable de fibra óptica.
Después de instalar el dispositivo para carretes y probar los frenos, se desenrolla un tramo del cable guía de unos 50 m de largo del primer carrete instalado y se pasa su extremo libre a través del rodillo de tendido de montaje del soporte de anclaje. Luego se tira manualmente del cable guía hasta el siguiente soporte y, después de pasar este soporte durante 15-20 m, se frena el carrete y se pasa el extremo del cable guía a través del rodillo desenrollador de este soporte. El ascenso al soporte se realiza mediante una escalera o desde el lugar de instalación cuando se alivia la tensión. A continuación, se suelta el carrete con el cable guía y se tira del cable guía hasta el siguiente soporte. En los siguientes soportes se repiten las operaciones de pasar el cable guía a través de los rodillos desenrolladores hasta que el cable guía quede estirado por toda la sección de anclaje.
Cuando se produzca una interrupción en la obra después de tirar del cable guía a lo largo de todo el tramo de anclaje, se deberán fijar sus extremos a los soportes exteriores. Los puntos de fijación deben ser inaccesibles a personas no autorizadas y el método de fijación debe evitar el debilitamiento espontáneo y el combado del conductor del cable.
Para tirar del cable de fibra óptica se instala un dispositivo de elevación y frenado con tambor de cable en el lugar donde se encontraba el dispositivo para carretes con guía de cable. Para evitar movimientos espontáneos, el dispositivo de elevación y frenado se fija en el sitio mediante anclajes clavados en el suelo. Los frenos de este dispositivo son probados, el cable líder se conecta al FOC mediante una abrazadera de cable “media” a través de un dispositivo que evita la torsión del FOC. En el extremo opuesto de la sección de anclaje, el cable guía se fija en un carrete montado en el cabrestante de tracción. Luego se enciende el cabrestante y se tira del cable de fibra óptica a lo largo de la sección del ancla. Para evitar que el FOC toque el suelo u objetos extraños mientras tira del FOC, el tambor está frenado.
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