Instalación de fibra óptica en postes de alumbrado exterior. Bajar y fijar el cable al soporte Preparación para desplegar el cable
Al construir redes, los operadores de telecomunicaciones a menudo se enfrentan a la imposibilidad de utilizar conductos de cables o edificios. Para el paso mediante el método de suspensión neumática, en tales casos, instalar el cable a lo largo de postes de iluminación o postes de energía puede facilitar enormemente la tarea.
Existen varios métodos de instalación estándar:
1. De apoyo.
2. Tensión.
3. Combinado.
Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de los métodos.
1. Instalación del cable óptico mediante abrazaderas de soporte.
Las abrazaderas de soporte se utilizan para áreas donde el cable corre en línea recta, el ángulo máximo de rotación cuando se utilizan dichas abrazaderas es de 10 a 20°. Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen muchas opciones de abrazaderas para soportar la instalación de cables autoportantes (ADSS) y en forma de 8.
Abrazaderas PPO-6.5/8.0-06 o ZP-8-1(2)
Las abrazaderas PPO o ZP se pueden utilizar en rutas con riesgo de caída de árboles o daños en postes. Si un árbol cae sobre el cable o el poste se daña, el cable se desprende de la abrazadera y normalmente permanece intacto.
Ejemplos de uso de abrazaderas PPO en combinación con varias unidades de fijación.
Abrazaderas de soporte en espiral.
Las abrazaderas en espiral se utilizan para montar cables autoportantes (ADSS) en torres de transmisión de energía, postes de iluminación y comunicaciones. Hay muchas modificaciones disponibles para diferentes longitudes de tramo y resistencias de terminación de cables. El sujetador consta de un protector para proteger la funda del cable contra daños, una espiral de potencia y un guardacabo.
Abrazadera de soporte SC30/34 o CS
Abrazadera universal para colgar “cables en forma de 8”, que se puede fijar con cinta de acero o con perno sobre soportes de madera, permite la instalación de cables con un diámetro de cable de 4 a 9 mm.
Se caracteriza por una instalación sencilla y rápida, pero tiene una serie de limitaciones. Al utilizar este tipo de abrazaderas, es importante seleccionar con precisión el diámetro del cable; en la práctica, ha habido casos en que el cable se desliza a través de la abrazadera; también es importante observar estrictamente la longitud de tramo recomendada. La práctica de utilizar este tipo de abrazaderas ha demostrado que es mejor utilizarlas en una opción de instalación combinada (anclaje alternativo y abrazaderas de soporte).
Abrazadera de soporte NS 10/15.
Abrazaderas NS 15/10 utilizado para la instalación cable ADSS, con un diámetro de hasta 20 mm, se recomienda su uso en tramos rectos del recorrido.
Según la experiencia de uso, podemos decir que estas abrazaderas son buenas para tramos cortos, hasta 60-70 m, la instalación durante la lluvia es prácticamente imposible, ya que el cable se desliza a través del casquillo.
2. Instalación de cables uso óptico abrazaderas de tensión.
Las abrazaderas de tensión (anclaje) se utilizan para sujetar cables rígidos, se utilizan tanto en las secciones giratorias, derivadas y finales de la instalación como a lo largo de toda la ruta.
Grapas de anclaje a tensión AN-250(500.700.800), AC 6(7), PA 06(07),
Las abrazaderas de anclaje se pueden utilizar tanto con cables en “forma de 8” como con cables autoportantes. Las abrazaderas para colgar cables con elemento de soporte fabricado en cable de acero permiten instalar el cable rápidamente, sin pelar ni separar el elemento de alimentación. El bucle de plástico del cable de sujeción sirve para aislar el elemento portante en caso de cortocircuito a masa del soporte. NO se recomienda utilizar tales abrazaderas al instalar un cable con un elemento de resistencia hecho de alambre de acero; bajo carga prolongada, los dientes de las cuñas comienzan a deslizarse a lo largo del alambre liso, lo que daña el cable. 
Abrazaderas en espiral de tensión.
Para la instalación se utilizan abrazaderas en espiral de tensión. cables autoportantes(ADSS) en postes de transmisión de energía, postes eléctricos, alumbrado y redes de contacto ferroviarias. El sujetador consta de un protector, una espiral eléctrica en forma de bucle recubierta con un abrasivo especial y un dedal.
3. Instalación de cable óptico mediante el método de suspensión combinado.
El método de suspensión combinado se utiliza ampliamente cuando se utilizan abrazaderas PPO, SC30\34. La esencia del método es alternar abrazaderas de soporte y tensión (anclaje). De esta manera, se puede aumentar la confiabilidad de la línea y reducir los costos de construcción y operación. Relación óptima— 4 abrazaderas de soporte para una abrazadera tensora.
Almohadilla líneas de cable en las trincheras . Las dimensiones de los terrenos y las zonas de seguridad para las líneas de cable cuando se colocan en el suelo se establecen mediante reglas especiales. No está permitido establecer otras comunicaciones dentro de la zona sin el acuerdo con la organización que opera la línea de cable.
Profundidad de zanja: para líneas de cable de hasta 20 kV - 0,7 metro, 35 kV - 1 metro, en la intersección de calles y plazas - 1 metro. Ancho de zanjas en el fondo para cables hasta 10 kV aceptado (en el numerador cuando el cable está protegido con ladrillos o bloques de hormigón armado, en el denominador sin protección): al tender un cable - 350/250, con dos cables - 500/300 milímetros etc. Con un aumento en el número de cables tendidos de 1 ... 6 protegidos por ladrillos o losas de hormigón armado, el ancho de las zanjas (T) a lo largo del fondo aumenta en 120-130 milímetros. En consecuencia, las designaciones de trinchera son T-1.....T-6. El fondo de la zanja en toda su longitud debe cubrirse con arena o tierra tamizada, el espesor del lecho debe ser de al menos 100 milímetros(Figura 4.1).
Se debe preparar arena o tierra a lo largo de toda la zanja para rellenar los cables. Al tender cables a lo largo de cables o comunicaciones existentes, cerca de edificios y estructuras, se deben mantener distancias claras (entre puntos de plomada cercanos) al menos:
entre cables hasta 10 kV - 0,1 metro;
de cables 35 kV - 0,25 metro;
de cables de otras organizaciones y cables de comunicación - 0,5 metro;
de troncos de árboles 2 metro y de arbustos 0,75 metro;
desde los cimientos de edificios y estructuras 0,6 metro;
de tuberías, abastecimiento de agua, alcantarillado, gasoductos de baja y media presión 1 metro;
de gasoductos alta presión y tubos de calor 2 metro;
de electrificado ferrocarril 10,75 metro;
desde las vías del tranvía 2,75 metro;
desde la plomada del cable más externo del VL 110 kV 10 metro;
desde soporte de línea aérea a 1 kV 1 metro.
Al cruzar otras líneas de cable y servicios públicos, las distancias libres no deben ser inferiores a:
de cables a 10 kV 0,25 metro;
de tuberías, tuberías de calor, tuberías de gas 0,5 metro;
desde vías de ferrocarril, vías de tranvía, autopistas 0,6 metro.
Al tender puentes, los cables deben estar aislados de aluminio o plástico (siempre que estén aislados eléctricamente de partes de metal), debajo de la parte peatonal de los puentes, en tuberías hechas de materiales ignífugos.
Para todo tipo de cables, dependiendo de la marca y sección de los núcleos, se estandarizan los radios de curvatura mínimos en los puntos de giro y derivaciones. Este radio tiene valores de 450 a 950 milímetros.
En pendientes de 20 a 50 grados, los cables se colocan en zanjas, fijándolos a pilotes de hormigón armado hincados verticalmente a distancias de 15 a 50. metro.
Los cables a lo largo de la ruta se colocan en forma de "serpiente" con un margen de 1-2% de su longitud para eliminar la posibilidad de que surjan tensiones mecánicas peligrosas debido al desplazamiento del suelo y las deformaciones por temperatura. Después de tender y rellenar el cable (con una capa de al menos 100 milímetros) se coloca una cinta de señalización roja hecha de plástico con un espesor de 0,5-1 milímetros y un ancho de al menos 150 milímetros. Si el proyecto prevé la protección de cables con ladrillo rojo o losas de fibrocemento, no es necesario colocar cinta de advertencia.
Después del trabajo especificado, se redacta un acta de realización de trabajos ocultos, que es un documento oficial que autoriza el llenado de la zanja con tierra. Está prohibido rellenar con tierra que contenga piedras, residuos metálicos, etc.
Independientemente de la ubicación y el método de tendido de cables, el tipo de aislamiento y voltaje, la instalación, por regla general, debe realizarse a una temperatura ambiente positiva. Se permite desenrollar, transportar y tender en climas fríos sin precalentar para todas las marcas de cables a algunas temperaturas específicas. Por ejemplo, para cables con aislamiento de papel impregnado con un compuesto antigoteo y con aislamiento impregnado, la temperatura mínima permitida es 0° CON. Para cables con aislamiento de plástico sin cubiertas protectoras - menos 15...20° CON y para cables con cubiertas protectoras - menos 7° CON.
Cuando la temperatura del aire es inferior al mínimo permitido, se permite la colocación solo después del precalentamiento y en el menor tiempo posible: a temperaturas de 0 a -10° CON dentro de 1 hora; a temperaturas de -10 a -20° CON dentro de 40 minutos; a temperaturas inferiores a -20° CON dentro de los 30 min. En este caso, el cable se precalienta a la temperatura requerida. Los métodos de calefacción se seleccionan según las posibilidades: corriente trifásica (con aislamiento térmico de los bidones con capota de lona de fieltro), corriente continua o monofásica con conexión bifilar de conductores (con aislamiento térmico de los bidones), interior de habitaciones con calefacción, en una tienda de campaña con calefacción a vapor, sopladores, etc. Como fuente para calentar el cable con corriente, conviene elegir máquinas de soldar con una potencia de 15-25 kVA. Existen normas y reglas para todo tipo de trabajo, en las que no nos detendremos en detalle en este trabajo.
Tendido de cables en tuberías. En los casos en que sea necesario proteger los cables de daños mecánicos, de los efectos de suelos agresivos y corrientes parásitas, se deben tender en tuberías. Para ello se utilizan tuberías de acero, hierro fundido, fibrocemento, cerámica y plástico.
El diámetro interior de las tuberías para el tendido de cables con conductores de aluminio monofilares con el símbolo (ozh), así como para cables de la marca AAShv, debe ser al menos el doble del diámetro exterior del cable. En todos los demás casos, el diámetro de las tuberías no será inferior a una vez y media el diámetro del cable.
Las tuberías deben cumplir las siguientes condiciones:
la superficie interior debe ser lisa;
extremos del tubo con adentro debe redondearse con un radio de al menos 5 milímetros y no tener torceduras ni rebabas;
las conexiones de las tuberías deben estar estrictamente alineadas;
los extremos de las tuberías en la entrada de los túneles, los canales deben sellarse al ras con superficies internas paredes
Las conexiones de las tuberías deben realizarse mediante manguitos de metal, plástico o goma o acoplamientos de fibrocemento.
Al formar bloques, la distancia entre tuberías debe ser de al menos 100 milímetros(vertical y horizontalmente). En este caso, los tubos superiores del bloque deben ubicarse desde el corte superior de la zanja a una profundidad de 0,7 metro.
Los extremos de las tuberías, después de colocar cables en ellas, se sellan enrollando varias capas de cinta de resina o hilo de cable.
Tendido de cables en canales. . Se deben utilizar canales de cable para instalaciones dentro y fuera del taller. Los canales están fabricados a partir de bandejas normalizadas de hormigón armado con techos, de losas de hormigón armado con zócalos y techos de hormigón armado monolítico, además de ladrillo.
Este método de instalación permite inspeccionar y reparar las líneas de cables durante el funcionamiento sin trabajos de excavación; además, los cables están protegidos contra daños mecánicos.
Se deben tomar medidas en los canales para evitar que entren en ellos agua de proceso y aceites. Para drenar las aguas subterráneas, el fondo de los canales debe tener una pendiente de al menos el 0,1% hacia los embalses o alcantarillado pluvial. Los canales ubicados por debajo del nivel freático o en suelos húmedos deberán contar con impermeabilización de paredes y fondo.
En áreas donde sea posible el derrame de metales fundidos, líquidos a alta temperatura o sustancias que destruyan las cubiertas de los cables, no se permite la construcción de canales.
Los conductos de cables en el exterior de los edificios, por razones de seguridad, se pueden cubrir con tierra encima de las losas con un espesor de capa de 300 milímetros y más.
La ubicación de los cables en canales en estructuras puede ser diferente según el tamaño del canal: en una pared en colgadores, en una pared en estantes, en dos paredes en colgadores, a lo largo del fondo del canal con una profundidad de no más de 0,9 metro etc.
El ancho del pasaje debe ser de al menos 300 milímetros para canales de hasta 600 de profundidad milímetros y no menos de 400 milímetros para canales más profundos.
En los canales se deben tender cables con revestimiento ignífugo.
Tendido de cables en bloques. Este tipo de tendido se recomienda en intersecciones con vías férreas y carreteras, en condiciones de estrechez a lo largo del recorrido, cuando existe posibilidad de derrame de metal fundido, en ambientes agresivos y cuando es necesaria protección contra corrientes parásitas.
Para la construcción de bloques, se utilizan paneles de hormigón armado de dos y tres canales para su colocación en suelos secos, húmedos y saturados de agua; tuberías de fibrocemento para protección contra corrientes parásitas; Tuberías cerámicas para protección en suelos agresivos.
En lugares donde cambia el sentido del recorrido y en tramos rectos de gran longitud, se realizan pozos de cables. El número de pozos debe ser mínimo, sujeto a las siguientes condiciones: la longitud del cable no debe exceder la longitud de construcción; Al tirar de los cables, la fuerza no supera la permitida.
Las dimensiones de los pozos deben ser tales que garanticen la tracción de cables con un radio de curvatura. R=25d (d- diámetro del cable) e instalación de acoplamientos con una longitud de 1250 milímetros. Los pozos están hechos de ladrillo u hormigón prefabricado y son de los siguientes tipos:
paso en ángulo recto;
angular para cambio de dirección con ángulos de rotación de 90, 120, 135 y 150 grados;
tee recto;
en forma de cruz.
Los cuellos de los pozos deben ser redondos u ovalados y tener dos tapas, la parte inferior con un dispositivo para quitar. Los pozos deben estar equipados con soportes o una escalera metálica para descender. Las entradas de tuberías a los pozos deben sellarse y, en caso de suelos húmedos, se debe instalar impermeabilización. Al colocar bloques con tuberías en paralelo, la distancia entre ellos debe ser de al menos 250 milímetros, y cuando se coloca en paralelo con tubos de calor, al menos 2 metro. Cada unidad de cable debe tener al menos un 10 por ciento de canales redundantes (pero no menos de un canal).
Para tensar el cable en las tuberías de la unidad, es necesario limpiarlas de residuos y solución. Esto se logra tirando de una cuerda con un cilindro de acero y un cepillo de metal adjunto. El diámetro exterior de la superficie de control del cilindro debe ser de 15 milímetros menor que el diámetro del canal, y el diámetro del cepillo es 6 mm mayor que el diámetro del canal. Para evitar la fricción del cable en los extremos de los canales (tuberías) y dañar estos últimos, se utilizan rodillos guía especiales. Se deben utilizar cables con funda de plomo desnuda de las marcas SG y ASG, así como cables con funda de PVC desnuda de las marcas VVG, AVVG, VGR y AVGR. El cable se tira con un cabrestante o un automóvil a una velocidad de 0,6-1 kilómetros/h y, a ser posible, sin parar para evitar grandes esfuerzos al arrancar. Después de tirar el cable en el pozo, se coloca sobre la estructura, se sellan sus extremos y donde el cable sale de los canales del bloque se colocan juntas elásticas para proteger la carcasa de la abrasión; los orificios de los bloques en el Las entradas a las estructuras están selladas con material ignífugo y fácilmente perforable.
Tendido de cables en túneles y colectores. . Las líneas de cable de las redes eléctricas urbanas se tienden en túneles: a) cuando pasan más de 30 cables en una dirección; b) si no existe otra posibilidad de colocación (en bandejas, etc.); c) en presencia de túneles prefabricados no utilizados o parcialmente utilizados de otras organizaciones. Se recomienda construir túneles y colectores de cables en ciudades y empresas con áreas densamente urbanizadas o donde el territorio esté muy saturado con comunicaciones de ingeniería, así como en los territorios de grandes empresas metalúrgicas, de ingeniería y otras.
En las zonas antiguas de las grandes ciudades, por regla general, ya se han construido colectores, en las zonas nuevas, los cables se tienden en túneles.
Los túneles y colectores de sección de flujo circular tienen un diámetro interior de 2,6 metro y están diseñados para el guiado de cables por ambos lados. Los colectores y túneles de sección rectangular están diseñados para el tendido de cables por ambos lados y por un lado y se presentan en diseños de paso y semipaso. El pasillo (Fig. 4.2) tiene una altura de al menos 2,1 metro, semi-paso - 1,65 metro. Ancho del túnel 1,5 metro(unilateral) y 1,8; 2.1; 2.4 metro(servicio bidireccional). Se permite el uso de colectores semipasantes en lugares donde las comunicaciones subterráneas impidan la instalación de un paso de no más de 15 metro y para cables con voltaje no mayor a 10 kV. Los pasajes, por regla general, deben tener al menos 1 metro, sin embargo, se permite una reducción a 800 milímetros en áreas no más de 500 milímetros.
El suelo debe tener pendiente hacia los sumideros y, en ausencia de drenaje, pozos de drenaje de tamaño 
cubierto con rejas metálicas.
Los túneles y colectores deben contar principalmente con ventilación natural, y los cálculos de ventilación se realizan teniendo en cuenta la liberación de calor de cables y tuberías. En caso de incendio, los dispositivos de ventilación deben desconectarse automáticamente y las compuertas de aire deben cerrarse automáticamente. Además, se proporcionan medios estacionarios para la extinción de incendios remota y automática. Se deberán instalar detectores de humo y de aumento de temperatura superior a 50°. CON. Los colectores y túneles deberán estar equipados con iluminación eléctrica y fuente de alimentación para lámparas y herramientas portátiles.
Los túneles y colectores ampliados están divididos mediante tabiques resistentes al fuego en compartimentos de no más de 150 m de longitud. metro con puertas de al menos 0,8 de ancho metro. Existen reglas especiales sobre cómo se pueden abrir las puertas (hacia adentro o hacia afuera, con o sin llave). En algunos casos se permite el uso de trampillas en techos, las trampillas tienen un diámetro de 700 milímetros y están equipados con dos tapas, una de ellas (la inferior) es de acero con un dispositivo para cerradura, y la superior (de hierro fundido) cierra el acceso al cuello de la escotilla. Todas las estructuras metálicas deben tener un revestimiento anticorrosión.
Antes del tendido de cables, se aceptan túneles (colectores) según un acto de las organizaciones de instalación y explotación eléctrica. Sólo se permiten la instalación de cables con cubiertas no inflamables.
A lo largo de la ruta se colocan rodillos lineales y angulares (la mayoría de las veces son un bastidor instalado en un espaciador desde el piso hasta el techo o de pared a pared con rodillos unidos al bastidor). Después de estirar el cable a lo largo de la ruta, se transfiere manualmente a las estructuras de cables. El tendido de una pequeña cantidad de cables de corta longitud generalmente se realiza de forma manual. Los cables se fijan a las estructuras mediante abrazaderas a través de juntas (láminas de amianto, láminas de PVC).
Tendido de cables sobre bandejas. Las bandejas están diseñadas para el tendido abierto de cables donde, según la normativa vigente, no es necesario su tendido en tubos de acero. Está permitido tender cables no blindados con tensiones de hasta 1000 en bandejas. EN y una sección transversal no mayor a 16.
Los cables se colocan en una sola capa (con una distancia libre entre ellos de aproximadamente 5 milímetros), haces en una capa (distancia entre haces 20 milímetros), monocapa sin huecos y multicapa. En los tramos rectos del recorrido no es necesaria la fijación de cables. Los cables en haces se sujetan entre sí y se fijan a la bandeja. En los lugares donde la ruta gira, en todos los casos la sujeción se realiza antes y después del giro a una distancia no mayor a 0,5 metro. La fijación se realiza mediante tira metálica con abrazadera, grapa, hebilla, etc. Al sujetar cables no blindados, se realiza un revestimiento debajo de una tira de amianto, PVC y otros materiales con un espesor de al menos 2 milímetros.
Tendido de cables en pasos elevados y galerías. . Tendido de cables con tensiones hasta 10. kV Sección transversal de hasta 240 en pasos elevados y galerías utilizadas entre tiendas. redes electricas en los territorios de las empresas (como se indicó anteriormente, el paso elevado se diferencia de la galería: la galería está cerrada total o parcialmente a las influencias externas, en particular con parasoles). Se recomienda su uso en empresas químicas y petroquímicas, donde es posible que se derramen sustancias que tienen un efecto destructivo en los depósitos. Está permitido utilizar pasos elevados para el tendido combinado de tuberías y cables. Hay pasos superiores no transitables (de hormigón armado o metálicos) y pasos superiores de paso (de hormigón armado, metálicos o combinados) - Fig. 4.4.
Los no transitables se fabrican de tal manera que es posible repararlos desde máquinas especialmente equipadas.
Los pasos elevados sin paso sin parasoles (Fig. 4.5) están diseñados para tender 16, 24 y 40 cables, los de paso para tender 64 y 128 cables. Distancias entre estanterías en pasos elevados intransitables 200 milímetros, en los puestos de control 250 milímetros. Distancias horizontales entre estantes 1 metro, pero se puede aumentar para facilitar el mantenimiento. La flecha de los cables entre estructuras no debe exceder el 0,4 metro. Todos los demás requisitos para el tendido de cables (distancias libres entre ellos, instalación de acoplamientos, etc.) son los mismos que para el tendido en túneles.
Para el tendido en pasos elevados se deben utilizar cables con protección anticorrosión sin cubiertas externas inflamables o con una cubierta protectora externa hecha de materiales no combustibles.
Tendido de cables sobre cables. Tendido de cables con tensiones hasta 1 kV permitido tanto en interiores como en exteriores. La instalación de cables sobre cables se utiliza en casos especiales cuando otros métodos de tendido no son aplicables por algún motivo. Los cables tendidos al aire libre deben tener una cubierta exterior protectora no inflamable. La elección del cable está determinada por la carga. Como cables se utilizan cuerdas tejidas con alambres de acero galvanizado o alambres de acero redondos.
La distancia entre las fijaciones de anclaje (es decir, las fijaciones en las que está instalado el dispositivo para tensar el cable) no debe ser superior a 100 metro, y la distancia entre fijaciones intermedias no es más de 30 metro para uno o dos cables con una sección transversal de hasta 70 y no más de 12 metro con un mayor número de cables, la distancia entre colgadores de cables es de 0,8-1 metro. La flexión del cable después de tensarlo utilizando un acoplamiento tensor no debe exceder 1/40-1/60 de la longitud del tramo.
Marcado de líneas de cable. Antes de la puesta en funcionamiento, se deben instalar etiquetas de marcado en todos los cables tendidos, así como en todos los acoplamientos. En cables ocultos en zanjas, se instalan tuberías, bloques, etiquetas en los puntos finales, en los sellos de los extremos, en pozos y cámaras de alcantarillado en bloque. En cables tendidos abiertamente, en locales industriales, colectores, túneles, se instalan etiquetas en los sellos de los extremos, en los acoplamientos de conexión, en los lugares donde cambia la dirección de la ruta, en ambos lados de los pasajes a través de techos, paredes y tabiques entre pisos, en los lugares de entrada y salida a zanjas, canales, tuberías, bloques, etc., así como en tramos rectos cada 50-70 metro.
Para cables de diferentes voltajes, se deben utilizar etiquetas de marcado de diferentes configuraciones: de tamaño rectangular para cables de hasta 1 kV, redondo con un diámetro de 55 milímetros para cables de más de 1 kV. Grosor de la etiqueta 1 milímetros. Las etiquetas de plástico se utilizan para zonas húmedas, en el exterior de edificios y en el suelo, y de plástico, acero o aluminio en zonas secas. Las etiquetas indican la marca del cable, tensión nominal, número y sección de núcleos, número o nombre de la línea de cable, y las etiquetas para acoplamientos y terminaciones indican el número de acoplamiento, fecha de instalación y nombre del instalador. Para líneas subterráneas y en habitaciones con un ambiente químicamente agresivo, las designaciones se aplican mediante estampado, punzonado o quemado. En todos los demás casos, las marcas se podrán aplicar con pintura. Las etiquetas se fijan con hilo de nailon o alambre galvanizado con un diámetro de 1-2 milímetros, así como una cinta plástica con botones.
Fiabilidad de varios tipos de tendido de cables. . Como han demostrado los estudios estadísticos (Tabla 4.1), el mayor número de fallas en líneas de cable con voltajes de 6-10 kV empresas industriales, contabiliza los cables tendidos en zanjas. Ésta es precisamente la razón por la que, en las condiciones modernas, las juntas en galerías y pasos elevados se están generalizando en las empresas industriales.
Más del 36% de todas las fallas de líneas de cable están asociadas con fallas debido a daños por mecanismos de construcción. Un número importante de averías se producen por daños provocados por defectos de fabricación, daños mecánicos durante el tendido o relevo de cables, por corrosión de la funda metálica, así como por deslizamientos de tierra, hundimientos del suelo, etc. Los defectos de fábrica incluyen pliegues en cintas de papel, cortes y desgarros longitudinales y transversales, defectos en núcleos y fundas de plomo, etc. Al mismo tiempo, muchos defectos no se detectan durante las pruebas de control y provocan averías de emergencia sólo durante el funcionamiento.
> Costo aproximado de instalación de cableado eléctrico en apartamentos y oficinas.(los materiales no están incluidos en el precio)
Precios unitarios de trabajos de instalación eléctrica.
| № | nombre de las obras | Costo unitario, frote. |
| 1 | Instalación de soportes de hormigón armado, (uds.) | 3000 |
| 2 | Instalación soporte lámpara de pie, (uds.) | 2000 |
| 3 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en un canal para cables con una sección transversal de hasta 6 mm2, (m.p.) | 30 |
| 4 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en un canal de cables con una sección transversal de hasta 10 mm2, (m.p.) | 35 |
| 5 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en canal de cables con una sección transversal de hasta 16 mm2, (m.p.) | 38 |
| 6 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en canal de cables con una sección transversal de hasta 25 mm2, (m.p.) | 45 |
| 7 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en canal de cables con una sección transversal de hasta 70 mm2, (m.p.) | 62 |
| 8 | Tensado de cables en tuberías corrugadas y de PVC, tendido de cables en canal de cables con una sección transversal de hasta 150 mm2, (m.p.) | 78 |
| 9 | Tendido de cables en ranura con una sección de hasta 4 mm2, (p.f.) | 33 |
| 10 | Tendido de cables en ranura con una sección de hasta 10 mm2, (p.m.) | 43 |
| 11 | Tendido de cables en ranura con una sección de hasta 16 mm2, (p.m.) | 48 |
| 12 | Tendido de cables en ranura con una sección de hasta 25 mm2, (p.f.) | 50 |
| 13 | Tendido de cables en ranura con una sección de hasta 50 mm2, (p.m.) | 83 |
| 14 | Tendido de cables con una sección de hasta 35 mm2 en zanja, (p.f.) | 58 |
| 15 | Tendido de cables con una sección de hasta 50 mm2 en zanja, (p.f.) | 62 |
| 16 | Tendido de cables con una sección de hasta 95 mm2 en zanja, (p.f.) | 93 |
| 17 | Tendido de cables de sección hasta 150mm2 en zanja, (p.f.) | 100 |
| 18 | Tendido de cables con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección de hasta 6 mm2, (m) | 38 |
| 19 | Tendido de cables con soportes superiores en paredes y estructuras con una sección de hasta 1,6 mm2, (m) | 43 |
| 20 | Tendido de cables con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección de hasta 35 mm2, (m) | 48 |
| 21 | Tendido de cables con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección de hasta 50 mm2, (m) | 53 |
| 22 | Tendido de cables con soportes aéreos en paredes y estructuras con una sección de hasta 70 mm2, (m) | 58 |
| 23 | Suspensión por cable en líneas aéreas, (m.p.) | 30 |
| 24 | Colocación de cinta de señal, (m.p.) | 10 |
| 25 | Desarrollo manual del suelo, (m3) | 1450 |
| 26 | Relleno manual de zanjas, cavidades de excavación y huecos, (m3) | 780 |
| 27 | Instalación de canal de cable con un ancho y alto de hasta 40x40 (m.p.) | 28 |
| 28 | Instalación de canal de cable con un ancho y alto de hasta 100x60 (lm) | 38 |
| 29 | Instalación de tablero medidor, (uds.) | 1450 |
| 30 | Instalación de un poste pulsador, (uds.) | 550 |
| 31 | Instalación del interruptor, (uds.) | 1010 |
| 32 | Instalación y conexión del gabinete ASU, (uds.) | 3500 |
| 33 | Instalación de interruptores de paquete, (uds.) | 450 |
| 34 | Instalación de una caja de transformador reductor 220/36, (uds.) | 700 |
| 35 | Instalación de interruptores y enchufes, (uds.) | 95 |
| 36 | Instalación de timbre eléctrico con pulsador, (uds.) | 225 |
| 37 | Instalación de enchufe de techo con gancho, (uds.) | 40 |
| 38 | Bloque de terminales, (uds.) | 40 |
| 39 | Cableado y desoldadura de cajas de derivación, (uds.) | 215 |
| 40 | Instalación de cartuchos cerámicos de carbolita (uds.) | 93 |
| 41 | Perforación de ranuras en paredes de ladrilloárea hasta 20 cm2, (p.f.) | 75 |
| 42 | Punzonado de ranuras en muros de hormigón con una superficie de hasta 20 cm2, (p.f.) | 150 |
| 43 | Instalación de cajas para enchufes e interruptores, (uds.) | 90 |
| 44 | Instalación de tubería de PVC con un diámetro de hasta 25 mm, (m) | 28 |
| 45 | Instalación de tubería de PVC con un diámetro de hasta 50 mm, (m) | 33 |
| 46 | Instalación de tubería de PVC con un diámetro de hasta 100 mm, (m) | 38 |
| 47 | Tendido de tubería de fibrocemento, (m) | 38 |
| 48 | Instalación de caja de ecualización de potencial, (uds.) | 460 |
| 49 | Instalación de caja de brochado, (uds.) | 365 |
| 50 | Instalación de cajón, (uds.) | 900 |
| 51 | Fleje de acero 25x4, 40x4, (m) | 53 |
| 52 | Acero redondo con un diámetro de 8-16, (m) | 53 |
| 53 | Instalación del escudo en un nicho, (uds.) | 1280 |
| 54 | Instalación de un panel con bisagras, (uds.) | 920 |
| 55 | Instalación de ventiladores domésticos, (uds.) | 500 |
| 56 | Instalación de interruptor automático unipolar, (uds.) | 140 |
| 57 | Instalación de interruptor automático tripolar, RCD, diferencial. máquina, (uds.) | 350 |
| 58 | Instalación de contador eléctrico trifásico, (uds.) | 900 |
| 59 | Instalación de contador eléctrico monofásico, (uds.) | 500 |
| 60 | Instalación de transformadores de corriente, (uds.) | 220 |
| 61 | Barra colectora de cobre para instalación, (uds.) | 180 |
| 62 | Instalación de arrancador magnético, (uds.) | 920 |
| 63 | Electrodo de puesta a tierra hasta 2,5 m, (uds.) | 700 |
| 64 | Instalación de perfil perforado, (m) | 70 |
| 65 | Acoplamiento final de alta tensión, (uds.) | 7000 |
| 66 | Acoplamiento final de baja tensión, (uds.) | 5000 |
| 67 | Acoplamiento de alta tensión, (uds.) | 10000 |
| 68 | Acoplamiento de baja tensión, (uds.) | 7000 |
| 69 | Instalación de fusibles, (uds.) | 55 |
| 70 | Perforando agujeros en la pared, (m) | desde 50 |
| 71 | Instalación de cable con un diámetro de hasta 5 mm, (m) | 30 |
| 72 | Instalación de bandejas portacables de hasta 400mm de ancho, (m) | 100 |
| 73 | Instalación de corte final (uds.) | desde 20 |
| 74 | Instalación de caja de control (uds.) | 1500 |
| 75 | Dispositivo de bucle de tierra (con material) | 6000 |
| 76 | Conexión de polo (uds.) | desde 2450 |
| 77 | Instalación de lámpara fluorescente, (uds.) | 250 |
| 78 | Instalación de una lámpara con lámpara incandescente, (uds.) | 145 |
| 79 | Letreros LED (uds.) | 200 |
| 80 | Instalación de farola, (uds.) | 550 |
| 81 | Instalación de un foco con lámpara halógena, (uds.) | 270 |
| 82 | Instalación de un foco con lámparas de mercurio, (uds.) | 350 |
Instalación, instalación, entrada a la casa, conexión de SIP.
Recientemente para instalación aerolíneas El cable aislado autoportante (SIP) ha ganado una inmensa popularidad en la transmisión de energía. Se utiliza tanto para tender líneas eléctricas aéreas y redes de iluminación como para instalar entradas eléctricas aéreas en una casa o edificio. Es posible la instalación por vía aérea y en la fachada del edificio.
Nuestra empresa realiza la instalación, tendido, fijación del cable Vulture sobre soportes de carga, la fachada del edificio, la conexión de la electricidad a la casa desde el poste y el ingreso a la casa.
El tendido SIP es un tipo de suspensión de cables aislados retorcidos en un haz con o sin cable de soporte, fijados a las paredes de edificios o estructuras mediante accesorios especiales. El tensado SIP es un tipo de suspensión a lo largo de las paredes de edificios y estructuras o entre ellos de cables aislados retorcidos en un haz con un cable neutro de soporte tensado entre abrazaderas de anclaje.
Ventajas de SIP
- El uso de SIP garantiza una mayor confiabilidad y un suministro ininterrumpido de electricidad a los consumidores, en comparación con los cables desnudos.
- Al pasar líneas aéreas a través de bosques y espacios verdes, no es necesario talar los claros, lo que reduce significativamente el costo de instalación de la ruta en sí.
- La instalación de SIP garantiza una reducción de los costos operativos al eliminar la limpieza sistemática de rutas y el reemplazo de aisladores dañados.
- Las pérdidas en las redes eléctricas de los sistemas de energía se reducen debido a la reducción de la reactancia (0,1 ohmios/km en comparación con 0,35 ohmios/km para cables desnudos).
- Es posible colgar cables entre sí en soportes con diferentes niveles de voltaje y con líneas telefónicas.
- Se reduce el costo de colocación de tuberías, instalación y reparación, especialmente cuando se trabaja bajo voltaje.
- Se reduce el coste de los trabajos de restauración de emergencia.
- El uso de SIP da como resultado la ausencia o una ligera acumulación de hielo y nieve húmeda en la superficie aislada de los cables.
- La instalación de SIP en fachadas de edificios permite eliminar la instalación de algunos soportes que abarrotan las aceras y mejoran la estética general en entornos urbanos.
- Elimina el riesgo de incendio si los cables caen al suelo.
- Se elimina el peligro de cortocircuito entre cables de fase o a tierra.
- Existe una alta seguridad de mantenimiento y no hay riesgo de lesiones al tocar cables de fase activos.
- La seguridad del trabajo cerca de líneas eléctricas también es una de las ventajas de utilizar SIP.
- Reducir la probabilidad de robo y destrucción de energía reduce los costos para las organizaciones de servicios.
INSTALACIÓN DE SOPORTES
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№ |
Nombre |
Unidad cambiar |
Precio |
| 1 | Entrega de apoyos a lo largo de la ruta, desde: | ORDENADOR PERSONAL. | 450 |
| 2 | Instalación de soportes de hormigón armado para líneas aéreas 0,38, 6-10 kV sin fijaciones monocolumna, a partir de: | ORDENADOR PERSONAL. | 2200 |
| 3 | Instalación de soportes de hormigón armado para líneas aéreas 0,38, 6-10 kV sin fijación monopilar con un puntal, desde: | ORDENADOR PERSONAL. | 4500 |
| 4 | Instalación de soportes de hormigón armado para líneas aéreas 0,38, 6-10 kV sin fijaciones monoposte con dos puntales, a partir de: | ORDENADOR PERSONAL. | 7000 |
INSTALACIÓN SIP
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№ |
Nombre |
Unidad cambiar |
Precio |
| 1 | Sección de suspensión SIP 2 (SIP 4). 16 mm2, de: | m.pog | 50 |
| 2 | Sección de suspensión SIP 2 (SIP 4). 25 mm2, desde: | m.pog | 60 |
| 3 | Suspensión SIP 2 seg. 35 mm2, desde: | m.pog | 80 |
| 4 | Suspensión SIP 2 seg. 50 mm2, desde: | m.pog | 100 |
| 5 | Suspensión SIP 2 seg. 70 mm2, desde: | m.pog | 120 |
| 6 | Suspensión SIP 2 seg. 95 mm2, desde: | m.pog | 140 |
| 7 | SIP tendido 2 seg. 120 mm2, desde: | m.pog | 160 |
| 8 | Suspensión SIP 3 seg. 35 mm2, desde: | m.pog | 30 |
| 9 | Suspensión SIP 3 seg. 50 mm2, desde: | m.pog | 35 |
| 10 | Suspensión SIP 3 seg. 70 mm2, desde: | m.pog | 40 |
| 11 | Suspensión SIP 3 seg. 95 mm2, desde: | m.pog | 50 |
| 12 | Instalación de cable desnudo sobre soportes de: | m.pog | 30 |
TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN
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№ |
Nombre |
Unidad cambiar |
Precio |
| 1 | Excavación manual de suelo en zanjas de hasta 2 m de profundidad sin fijaciones con pendientes, grupo de suelo 1-3 de: | m.cub. | 600 |
| 2 | relleno suelo de: | m.cub. | 300 |
| 3 | Instalación de un foco (lámpara), montado por separado en un soporte. | ORDENADOR PERSONAL. | 1600 |
| 4 | Tendido de cables en zanjas prefabricadas, desde: | m.pog | 150 |
| 5 | Diseñar una cama de cable | m.pog | 120 |
| 6 | Cortar costuras en superficies de la carretera | m.pog | 300 |
| 7 | Instalación de acoplamientos finales, desde: | ORDENADOR PERSONAL. | 6000 |
| 8 | Instalación de acoplamientos, desde: | ORDENADOR PERSONAL. | 3000 |
| 9 | Colocación de tuberías de fibrocemento. | m.pog | 100 |
) se utiliza cada año más y más en la construcción de líneas eléctricas aéreas de energía e iluminación. Con la llegada de este material llegó completamente. nueva tecnología construcción, reparación y operación de redes eléctricas. Las líneas eléctricas aéreas hechas con cable SIP generalmente se indican con la abreviatura "VLI".
El proceso de instalación real llevado a cabo durante la construcción de VLI está precedido por la etapa de diseño. El proyecto VLI incluye información completa sobre la ubicación del trazado de la futura línea, la marca del cable utilizado, el número y tipo de soportes, las características de la construcción. trabajo de instalación.
Para instalar cables SIP en soportes, fachadas de edificios, realizar derivaciones, conexiones y otras operaciones, se ha diseñado el conjunto necesario de accesorios y herramientas especiales. La especificación del proyecto debe contener una lista completa de materiales, que enumere todos los accesorios necesarios para la instalación de SIP.
laminado de alambre
La instalación comienza después de instalar los soportes VLI con abrazaderas unidas a ellos.
Se instalan abrazaderas de anclaje en los soportes de anclaje que soportan la fuerza de tensión de los conductores, y se instalan abrazaderas de soporte en los soportes intermedios ubicados entre ellos.
La instalación del cable SIP comienza con su desenrollado. Para hacer esto, realice los siguientes pasos secuencialmente:
- Se instalan rodillos desenrolladores especiales en todos los soportes del tramo de anclaje sobre el que se monta el cable. En los soportes de anclaje extremos, los rodillos se sujetan con un cinturón, en los soportes intermedios, los rodillos se suspenden de un gancho en los ojales para abrazaderas de soporte;
- Detrás de uno de los soportes exteriores del tramo se instala un tambor con alambre. Está ubicado en posición vertical sobre soportes especiales que le permiten girar durante el proceso de laminación. Para que el alambre entre en el rodillo en un ángulo más plano, se recomienda instalar el tambor desde el soporte a una distancia no menor que su longitud;
- En el otro lado del tramo montado hay un tambor en el que se enrolla un cable guía, generalmente una cuerda sintética con un diámetro de 10 a 12 mm, según el método de enrollado (manual, mecanizado);
- A continuación se lleva a cabo enrollado manual cable líder. Esta operación se realiza levantando secuencialmente cada soporte, pasando el cable por el rodillo y tirando más de él;
- Después de levantarlo hasta el último soporte, el cable guía se conecta al SIP mediante una media especial y un eslabón giratorio que evita que el cable se tuerza durante el proceso de enrollado.
Aquí terminan los procedimientos preparatorios y comienza el enrollado del alambre. El cable guía se tira lentamente, sin sacudidas, en la dirección opuesta. Durante el laminado mecanizado, el dispositivo de enrollado del tambor es accionado por un motor de combustión interna con una caja de cambios; el cable guía también se puede sacar manualmente.
Durante el proceso de laminado, el alambre, siguiendo el cable guía, sube hasta el soporte y ocupa su lugar sobre los rodillos. Los rodillos y tambores deben ubicarse de manera que al rodar no haya fricción del alambre contra el suelo, soportes y otras estructuras. Es inaceptable utilizar una tecnología en la que el cable se extiende por el suelo y luego se levanta sobre un soporte.
Asegurar el cable a los soportes.
El enrollado continúa hasta que el comienzo del cable conectado al cable guía pasa el rodillo rodante en el último soporte. El siguiente paso es sujetar. El núcleo de soporte o todo el haz, dependiendo del tipo de cable utilizado, se fija en una abrazadera de anclaje, dejando los extremos de longitud suficiente para realizar las conexiones. Luego, el SIP se desconecta del cable líder. Se retira el rodillo desenrollador. A continuación, debe insertar el cable en los ojales de las abrazaderas de soporte en todos los soportes intermedios y quitar los rodillos de montaje.
El alambre se tensa sobre el primer soporte de anclaje del tramo. Para hacer esto, necesitará un cabrestante manual con un agarre de compresión especial en el arnés o núcleo de carga. Dado que la fuerza de tensión debe dosificarse estrictamente, se necesita un dinamómetro. La magnitud de la fuerza de tensión se puede indicar en el proyecto, en caso contrario se puede tomar de las tablas de instalación de acuerdo con la marca del cable y la longitud del tramo de anclaje.
El trabajo se realiza desde la plataforma AGP (“autotower”). El cabrestante se fija al núcleo de soporte o al arnés, su gancho se fija al soporte mediante un dinamómetro. Al mover el mango, se tira del cable SIP con la fuerza requerida, controlada en la escala del dinamómetro. Al final de la tensión, el cable se fija y se aprieta en la abrazadera del ancla, después de lo cual se retiran el cabrestante y el dinamómetro.
Posibilidad de colocación subterránea.
La introducción de energía eléctrica en locales electrificados (casas, cabañas, etc.) a menudo se realiza mediante cables aislados autoportantes, a veces este requisito se indica directamente en las especificaciones técnicas para la conexión de la instalación. En este sentido, algunos propietarios están interesados en saber si es posible instalar un cable SIP desde un poste hasta una casa bajo tierra. Para responder a esta pregunta, debe consultar GOST R 52373-2005, que especifica que el cable aislado autoportante está destinado a líneas eléctricas aéreas. Esto significa que no se proporciona el uso de SIP para instalación subterránea y es una violación de las Reglas de Instalación Eléctrica, que requieren el uso materiales ELECTRICOS en estricta conformidad con su finalidad.
Realización del acercamiento a la casa.
Para realizar la conexión a la casa, es necesario instalar un soporte para fijar una abrazadera de anclaje en el soporte de la línea aérea desde la que se planea la entrada. Si la línea de suministro está hecha de cable desnudo, el soporte se instala debajo del travesaño con aisladores. Cuando se conecta a VLI, el soporte se monta debajo de los terminales lineales.
El cable de derivación se fija en una abrazadera de anclaje en el soporte, dejando los extremos de longitud suficiente para conectarse a la línea. La conexión en sí la realiza el personal que da servicio a la línea una vez finalizados los trabajos de instalación. Para la conexión se utilizan abrazaderas especiales para cable desnudo si la línea aérea se realiza con cable desnudo, o abrazaderas perforadoras si la conexión se realiza a una línea aérea.
En el lugar de fijación del SIP a la fachada de la casa, también es necesario instalar un soporte para sujetar la abrazadera de anclaje. El alambre, fijado en una abrazadera de anclaje sobre el soporte, se inserta en la abrazadera de la fachada de la casa, se tensa y fija manualmente. Más a menudo, Especificaciones Requerir que el gabinete de contabilidad esté ubicado en pared externa En edificios, se estipula que la entrada de energía se realice con un cable macizo y visible. Antes de ingresar al medidor o disyuntor ubicado en el gabinete de medición, se colocan cables aislados autoportantes a lo largo de la fachada del edificio. Para fijar el cable a la pared, se utilizan sujetadores especiales para fachadas.
Conexión a un medidor o máquina.
La entrada real al medidor se realiza de la misma manera que cuando se usa un cable normal. Los extremos de los cables se pelan del aislamiento entre 25 y 30 mm, dependiendo de la profundidad de los bloques de terminales del medidor, se insertan en los orificios de los terminales y se sujetan con tornillos de contacto. Cabe señalar que desde el punto de vista de la seguridad, así como de la facilidad de instalación, la opción más preferible es cuando el SIP está conectado a la máquina instalada frente al medidor. En los terminales de los disyuntores modernos. tipo modular el cable se puede insertar directamente, si el interruptor tiene terminales con fijación atornillada, es mejor utilizar terminales.
Entrando a la casa
En el caso de que el dispositivo de medición esté ubicado en el interior y las Condiciones Técnicas emitidas permitan esta opción, surge un dilema: ¿instalar el SIP dentro del edificio y conectarlo directamente al gabinete de medición, o hacer la transición al cable VVGng antes de ingresar a la casa? En principio, ambas opciones son posibles, pero conviene tener en cuenta los siguientes matices. La carcasa SIP no tiene suficiente resistencia al fuego en comparación con el cable VVGng, por lo que no es deseable pasar este cable por el interior, especialmente si la casa es de madera. Por otro lado, es poco probable que los representantes de ventas de energía acepten una conexión de cables ubicada antes del medidor. Hay dos formas de salir de esta situación:
- Entrada con un cable SIP sólido usando tubos metálicos y mangueras corrugadas, tratándolas con uno de los compuestos retardantes de fuego en forma de pintura o pasta;
- En la pared exterior, antes de entrar a la casa, instale un disyuntor, conecte el SIP a la entrada y conecte el cable a la salida, entrando a la habitación hasta el medidor. El interruptor debe colocarse en una caja sellable.
La segunda opción parece preferible porque: en primer lugar, en la habitación se utiliza un material con alta resistencia al fuego y, en segundo lugar, una sección del cable oculta a la vista, donde pasa a través de la pared, está protegida por una máquina automática. En este caso, ya no es necesaria una entrada automática al contador en el panel de medición.
Vídeo sobre el tema.
El procedimiento para suministrar electricidad desde una línea eléctrica a un edificio se realiza de dos formas: por tierra y por aire. La segunda opción es menos costosa, ya que no es necesario realizar excavación y crear una red de trincheras. Es mucho más fácil tender un cable desde un poste hasta una casa o establecimiento comercial, basta con tener un juego de cables, abrazaderas, equipo de instalación y una licencia para realizar trabajos eléctricos.
Un equipo de electricistas de la empresa TekhStroitel realizará todos los trabajos de tendido de cables a lo largo de postes, teniendo en cuenta la altura de los soportes y las características técnicas del sistema eléctrico.
Características del tendido de cables a lo largo de postes.
Como regla general, en la construcción de viviendas privadas, el cable se tira a lo largo de los postes mediante cables como SIP o AVK. Los cables SIP aumentan la durabilidad de las líneas eléctricas aéreas; pueden llevarse desde el soporte hasta el punto de entrada y colocarse a lo largo de la pared del edificio. El cable AVK tiene un coste mayor, pero tiene un diseño complejo, lo que elimina la posibilidad de conexión no autorizada a la red eléctrica.
El cable utilizado para crear líneas aéreas tiene un aislamiento protector. Se monta en postes de tal manera que es posible ajustar la abrazadera, que se puede utilizar para corregir cables caídos o tensos.
Se puede utilizar un cable para tirar del cable a lo largo de los postes. diferentes tipos: desde el costoso VSG con núcleo de acero hasta un cable de alimentación con núcleo de cobre. En cada caso, especialistas trabajos de instalacion electrica tener en cuenta características técnicas el propio cable, la distancia entre soportes, la carga de potencia y las características climáticas de la región en la que se ubica la instalación de electrificación. Los sujetadores de fijación se instalan cada 5-8 soportes, por lo que si estira el cable desde el poste hasta la casa, su altura y nivel de tensión se pueden ajustar fácilmente.
Dependiendo de la tarea a realizar, para transmitir electricidad a través del aire, el cable a lo largo de postes puede ser universal (con galvanizado cable de soporte). Los cables de este diseño tienen un revestimiento resistente a la humedad, se instalan y reparan fácil y rápidamente en caso de accidente, daño accidental o defecto. Una de las condiciones necesarias para tirar correctamente el cable a lo largo de los postes es mantener la misma resistencia del conductor desde el punto de alimentación hasta el punto de entrada.
En caso de reparación de una línea aérea y rotura de la línea entre los postes, el tendido de cables a lo largo de los postes se realiza a lo largo de todo el tramo donde se produjo la rotura. Los especialistas de TechStroitel seleccionan los cables del mismo tipo que deben reemplazarse y la conexión de los elementos de la línea se realiza en el propio soporte.