குளிர்விப்பான் இயக்க வழிமுறைகள். குளிரூட்டியின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான வழிமுறைகள் (வாட்டர் கூலர்). எது சிறந்தது, குளிர்விப்பான் அல்லது உலர் குளிர்விப்பான்?

நீர் குளிரூட்டும் அலகுக்கு எரிபொருள் நிரப்புவதற்கு முன், ஃப்ரீயான் பகுதியில் கசிவுகளை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். செயல்முறை பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது: குளிரூட்டியை 506 kPa அழுத்தத்திற்கு பம்ப் செய்து, தெர்மோஸ்டாடிக் வால்வுகளின் (TEV) கொட்டைகளை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும்.

எரிபொருள் நிரப்புவது சிறந்தது

தண்ணீர் சிறந்த வெப்ப பரிமாற்ற பண்புகளை கொண்டுள்ளது என்று அறியப்படுகிறது. குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக வெப்ப திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன். ஆனால் படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையின் (00C) அதிகரித்த மதிப்பு, அத்துடன் இதற்குப் பிறகு விரிவடையும் திறன், அதன் அனைத்து நேர்மறை பண்புகளையும் மறுக்கிறது. எனவே, குறைந்த உறைபனி புள்ளியுடன் குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது உகந்ததாகும் - ஆண்டிஃபிரீஸ், வெப்பநிலை கணிசமாகக் குறையும் போது அவற்றின் பண்புகள் மாறாது, மேலும் அவை படிகமயமாக்கலின் போது விரிவடையாது.

சிறந்த வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டிகள் பாலிஹைட்ரிக் ஆல்கஹால்களின் தீர்வுகள், கிளைகோல்கள், எடுத்துக்காட்டாக, புரோபிலீன் கிளைகோல். கரிம மற்றும் கனிம கலவைகளின் தீர்வுகளின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டிகள் போன்ற வெப்ப பரிமாற்ற திரவங்கள் இதே போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்யும் திறன் கொண்டவை.

ஃப்ரீயான் கசிவுகளைத் தேடுகிறது

ஊசி போடுவதற்கு காற்றைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உண்மை என்னவென்றால், அதில் உள்ள நீர் சுருக்க எண்ணெயால் உறிஞ்சப்படுகிறது. இது பின்னர் ஈரப்பதத்தை உறைய வைக்கும் மற்றும் அது சரியாக வேலை செய்வதை நிறுத்தும். வழக்கமான ஷேவிங் நுரையைப் பயன்படுத்தி கசிவுகளைக் கண்டறியலாம். இந்த நோக்கங்களுக்காக, இது தண்ணீரில் நீர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி சந்தேகத்திற்கிடமான சிக்கல் பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், கசிவுகள் மிகவும் கடுமையான சிரமங்கள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு அடையாளம் காணப்படும். இந்த வழியில் காணப்படும் அனைத்து விரிவாக்க வால்வு கொட்டைகள் இறுக்கப்பட வேண்டும். அடுத்த கட்டத்தில், நாங்கள் வெப்ப காப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குகிறோம். இதில் சிக்கலான அல்லது குறிப்பாக மறக்கமுடியாத எதுவும் இல்லை, முக்கிய விஷயம் கவனமாக வேலை செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ஏமாற்றினால், திறந்த பகுதிகள் உறைந்து, உறைபனியால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது அணைக்கப்பட்ட பிறகு உருகும். இதன் விளைவாக வரும் நீர் ஒரு குறுகிய சுற்று அல்லது பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

புரோபிலீன் கிளைகோல் நிரப்புதல்

இப்போது நீங்கள் அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்லலாம். இதற்கு முன், பொருத்துதல்களை நீர் தொகுதியுடன் இணைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு எளிய குழாய் பயன்படுத்துவது நல்லது. எதிர்காலத்தில் எரிபொருள் நிரப்பிய பிறகு செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க இது உதவும். மல்டி-சேனல் வாட்டர் பிளாக் ஒரு வடிகட்டியின் பாத்திரத்தை வகிக்க இது உதவும். இது அனைத்து அழுக்கு மற்றும் ஆண்டிஃபிரீஸ் தூசியை "நிறுத்தும்". சாத்தியமான குளிரூட்டும் கசிவுகளைத் தீர்மானிக்க, நீங்கள் சிறிது காத்திருக்க வேண்டும்.

சுமார் ஒரு மணி நேரம் கணினி சுற்று மூலம் புரோபிலீன் கிளைகோலை "டிரைவ்" செய்ய பம்பை இயக்குகிறோம். வெறுமனே, செயல்பாட்டின் போது கசிவுகள் கண்டறியப்படக்கூடாது.

ஃப்ரீயான் நிரப்புதல்

இப்போது நாம் தண்ணீர் தொகுதியை அகற்றி, செயலிகள் மற்றும் வீடியோ அட்டை இரண்டையும் இணைக்கிறோம். பிரஷர் கேஜ் கருவிகளை குளிரூட்டியுடன் இணைக்கிறோம். ஷ்ரெடர் டிஸ்சார்ஜ் வால்வுக்கு ஒரு சிவப்பு குழாய், உறிஞ்சும் வால்வுக்கு ஒரு நீல குழாய் மற்றும் வெற்றிட பம்பிற்கு மஞ்சள் குழாய் உள்ளது. பம்ப் இல்லை என்றால், நீங்கள் பழைய குளிர்பதன அலகு இருந்து ஒரு மாற்றியமைக்கப்பட்ட அமுக்கி பயன்படுத்தலாம்.

ஃப்ரீயான் சுற்று காற்று புகாததாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அதில் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்க வேண்டும். வெற்றிட அமுக்கியிலிருந்து மஞ்சள் குழலைத் துண்டித்து, அதை 22 ஃப்ரீயான் சிலிண்டருடன் இணைக்கவும். குழாயை "ஊதுவதற்கு" நாங்கள் ஃப்ரீயானைப் பயன்படுத்துகிறோம். உள்ளே நுழையும் காற்று எதிர்மறையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். வெறுமனே, இது இப்படி செய்யப்படுகிறது: ஃப்ரீயான் சிலிண்டர் திறக்கிறது மற்றும் வாயு குழாய்க்குள் பாய்கிறது. பிரஷர் கேஜ் ஸ்டேஷனில், ஹிஸ்ஸிங் சத்தத்தைக் கேட்ட பிறகு இறுக்கப்படும் நட்டை தளர்த்தவும்.

குளிர்விப்பான் செயல்பாடு

சாதனத்தை இயக்கிய பிறகு, உறிஞ்சுவதற்கு ஃப்ரீயான் சிறிய பகுதிகளில் வழங்கப்படுகிறது. சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றியில் உள்ள நுழைவு வெப்பநிலை குறைகிறது, இது குளிரூட்டியின் செயல்பாட்டைக் குறிக்கிறது.

புரோபிலீன் கிளைகோலைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

ப்ரோபிலீன் கிளைகோலில் இருந்து ஆண்டிஃபிரீஸ் இரண்டு மாறுபாடுகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது: செறிவு மற்றும் ஆயத்த தீர்வுகள். முதல் வழக்கில், ஒரு அடிப்படை கூறு இருக்கலாம் - கிளைகோல், இதில் கிளையன்ட் சுயாதீனமாக தண்ணீரை சேர்க்கிறது (சிறந்த தொகுதி விகிதம் 1:2). முடிக்கப்பட்ட திரவத்தில் ஏற்கனவே கனிம நீக்கப்பட்ட நீர் உள்ளது, பெரும்பாலும், இது -300C இன் படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையுடன் 44% செறிவூட்டப்பட்ட தீர்வாகும். பாதுகாக்க பாதுகாப்பு பண்புகள்அரிப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகளுக்கு, புரோபிலீன் கிளைகோல் கரைசலை கனிமமயமாக்கப்பட்ட அல்லது காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரில் நீர்த்துப்போகச் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

புரோபிலீன் கிளைகோல் தீர்வு தொழில்நுட்ப பகுதிகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, தயாரிப்புகளில் சேர்க்கிறது அல்லது குடிநீர்முற்றிலும் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. 100 மில்லி புரோபிலீன் கிளைகோல் கரைசல் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு பெரும் ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஆண்டிஃபிரீஸ் தோலுடன் தொடர்பு கொண்டால் தீக்காயங்களை விட்டுவிடாது மற்றும் தண்ணீரில் எளிதில் கழுவப்படுகிறது. இது ஒரு மாதத்திற்குள் மண்ணில் முற்றிலும் சிதைந்துவிடும். 1 g/l க்கும் குறைவான செறிவு நீர்வாழ் விலங்குகள் மற்றும் புரோட்டோசோவா நுண்ணுயிரிகளுக்கு பாதிப்பில்லாதது. குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் குணகம் பற்றிச் சேர்ப்பது மதிப்புக்குரியது, இது சிறிய விரிசல் மற்றும் துளைகளுக்குள் ஊடுருவலை எளிதாக்குகிறது.

ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் விலை நிர்ணயம் செய்வதற்கான தனிப்பட்ட அணுகுமுறை!

குளிர்பதனப் பிரிவின் இயல்பான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, இயக்க வழிமுறைகளுக்கு இணங்க, அதில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து தேவைகளையும் பின்பற்றி, சரியான நேரத்தில் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

குளிர்பதன இயந்திரம், குளிரூட்டி (வாட்டர் கூலர்) சேவை மற்றும் இயக்குவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

பணியாளர்கள் நிறைவேற்ற வேண்டிய நடவடிக்கைகள் மற்றும் தேவைகளின் பட்டியல் கீழே உள்ளது குளிரூட்டிகளின் சேவை மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் குளிர்பதன இயந்திரங்கள் .

நிறுவல் மற்றும் தொடக்கத்திற்கு முன் மற்றும் பராமரிப்புகுளிர்பதன இயந்திரம், இயக்க வழிமுறைகளைப் படிக்க மறக்காதீர்கள்

மத்திய அலகுகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் (நீர் குளிரூட்டிகள்) பராமரிப்பு தேவையான அனைத்து அனுமதிகளையும் கொண்ட தகுதி வாய்ந்த பணியாளர்களால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு தொடர்பான அனைத்து கையாளுதல்களும் இயந்திரம் செயலிழக்கப்படும் போது மட்டுமே அனுமதிக்கப்படும். குளிரூட்டி இயங்கும் போது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய வேலைகள் மட்டுமே விதிவிலக்குகள்.

  • அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள காலகட்டங்களில் குளிரூட்டியின் வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்;
  • வெப்ப தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க, உங்கள் உடலின் பாதுகாப்பற்ற பகுதிகளுடன் வெளியேற்றக் கோட்டைத் தொடாமல் கவனமாக இருங்கள். குளிரூட்டி வெளியேற்ற வரி வெப்பநிலை 120 டிகிரி அடைய முடியும்;
  • குளிரூட்டும் செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், செயலிழப்புக்கான காரணத்தை தீர்மானிக்கவும். அது தீர்க்கப்படும் வரை உற்பத்தி முறையில் நிறுவலை இயக்க வேண்டாம்;
  • குளிரூட்டி அல்லது குளிரூட்டி கசிவு ஏற்பட்டால், பிரதான சர்க்யூட் பிரேக்கரைப் பயன்படுத்தி குளிர்பதன அலகுக்கு சக்தியை அணைக்கவும்;
  • உற்பத்தியாளரிடமிருந்து அனுமதி பெறாமல் குளிரான தானியங்கி பாதுகாப்பு அமைப்பின் கூறுகளை மறுகட்டமைக்க வேண்டாம்;
  • கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் உள்ள மின் தொடர்புகளின் இறுக்கத்தை கண்காணிக்கவும், அறிவுறுத்தல்களின்படி, மின் தொடர்புகள் மற்றும் தொடர்புகளை அவ்வப்போது நீட்டவும்;
  • கனிம வைப்பு காரணமாக வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேற்பரப்பு மாசுபட்டிருந்தால், இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட துப்புரவு உலைகளை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும்;
  • குழாயின் சேதம் காரணமாக குளிர்பதன கசிவு ஏற்பட்டால் மற்றும் கணினியில் ஃப்ரீயான் இருந்தால் அதை அகற்ற முடியாது என்றால், பின்வருமாறு தொடரவும்:
  1. ரிசீவரில் இருந்து அதன் விநியோகத்தை நிறுத்துவதன் மூலம் அதிகபட்ச தொகையை சேகரிக்கவும்;
  2. மீதமுள்ள குளிர்பதனத்தை வெற்று உருளையில் விடுங்கள்;
  3. வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் சக்தி மற்றும் குளிர்பதன சுற்றுகளின் அளவு ஆகியவற்றின் படி கணினியை வெற்றிடமாக்குங்கள், ஆனால் இரண்டு மணி நேரத்திற்கும் குறைவாக இல்லை;
  4. சேதமடைந்த பகுதியை சாலிடர்;
  5. வெளியேற்றப்பட்ட குளிர்பதன சுற்றுக்கு ஒரு மந்த வாயு (!) - 25, கிலோ / செ.மீ 2, எடுத்துக்காட்டாக, நைட்ரஜன் அழுத்தம். ஆக்ஸிஜன், வெடிக்கும் (!) பயன்படுத்த வேண்டாம்;
  6. கசிவுகளுக்கு சீல் செய்யப்பட்ட பகுதியை சரிபார்க்க சோப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்தவும்;
  7. நைட்ரஜனை ஊதி, மீண்டும் வெற்றிடமாக்குங்கள்;
  8. சோலனாய்டைத் திறப்பதன் மூலம், ஃப்ரீயானை குளிர்பதன சுற்றுக்குள் விடுங்கள், தேவைப்பட்டால் மேலே
  • குளிரூட்டியில் (வாட்டர் கூலர்) பிளேட் ஆவியாக்கி இருந்தால், ஹைட்ராலிக் தொகுதியில் நீர் வடிகட்டி இருக்க வேண்டும். அதன் மாசுபாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் அளவைக் கண்டுபிடித்து அதை சுத்தம் செய்வது அவசியம். ஆனால் மாதம் ஒரு முறையாவது
  • வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பொருத்தப்பட்டிருந்தால், சப்ளை லைனில் தானியங்கி பைபாஸ் வால்வை சரிசெய்யவும்.
  • இயக்க வழிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள இடைவெளியில் அமுக்கியில் எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும். எண்ணெய் அளவு இயல்பை விட குறைவாக இருந்தால் (பொதுவாக பாதி கண்ணாடி சாதாரணமானது), பின்னர் நீங்கள் எண்ணெய் கசிவுக்கான யூனிட்டின் குளிர்பதன சுற்றுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.
  • சப்ஜெரோ வெப்பநிலையில் குளிரூட்டியை (வாட்டர் கூலர்) இயக்கும் போது சூழல், தண்ணீரை(!) குளிரூட்டியாக பயன்படுத்த வேண்டாம். குளிரூட்டும் சுற்று சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செறிவுடன் நிரப்பப்பட வேண்டும்

துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் குளிர்பதன அலகு செயல்படும் போது, ​​பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

  1. குளிர்பதன அமுக்கி நிறுத்தப்படும் போது மசகு எண்ணெய் தடித்தல் தவிர்க்க ஒரு கம்ப்ரசர் கிரான்கேஸ் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு நிறுவவும்
  2. திரவ ஃப்ரீயான் ரிசீவரை பராமரிக்க வெப்பமூட்டும் உறுப்பை நிறுவவும் உயர் அழுத்த, குளிர்பதன அலகு நிறுத்தப்படும் போது
  3. இயக்க அழுத்தத்திற்கு அழுத்தத்தை உயர்த்த மின்தேக்கி மற்றும் பெறுநரின் வெளியேற்ற பக்கத்தில் ஒரு வேறுபட்ட வால்வை நிறுவவும்
  4. அலாரத்தை தாமதப்படுத்த, தானியங்கி நேர ரிலேவை நிறுவவும் குறைந்த அழுத்தம்அமுக்கி குளிர்பதன சுற்றுகளில் அழுத்தத்தை உயர்த்தும் வரை
  5. குளிர்விப்பான் (நீர் குளிரூட்டி) எதிர்மறை வெப்பநிலையில் இயங்கும் போது, ​​குளிரூட்டியின் வெளியீட்டில் குளிரூட்டியின் தேவையான இறுதி வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப தேவையான செறிவுடன் கணினியை சார்ஜ் செய்வது அவசியம்.
  • ஒரே நேரத்தில் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் போது கட்டுப்பாட்டுச் செயலியில் பதில் வெப்பநிலையை +6°Cக்குக் கீழே அமைக்க வேண்டாம். இது வெப்பப் பரிமாற்றி தட்டுகளின் தவிர்க்க முடியாத சிதைவு மற்றும் முழு நிறுவலின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக, குளிரூட்டியின் (வாட்டர் கூலர்) முறிவு மற்றும் உத்தரவாதத்திற்கு வெளியே அதை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியம்
  • முதல் முறையாக குளிரூட்டியை (வாட்டர் கூலர்) இயக்கும் முன், கேடயத்தை தரையிறக்க வேண்டும் (!)
  • தீ பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, கார்பன் டை ஆக்சைடு தீயை அணைக்கும் கருவி நிறுவலுக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்.
  • நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் போது பயன்படுத்தப்படும் நிறுவலில் கருவிகள் எஞ்சியிருக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அதே போல் மற்ற வெளிநாட்டு பொருள்களும்.
  • அழுத்தத்தின் கீழ் குளிரூட்டியின் (வாட்டர் கூலர்) ஃப்ரீயான் சர்க்யூட்டில் இயந்திர சுமைகளுக்கு வெளிப்படுவதைத் தவிர்க்கவும்
  • குளிர்பதன இயந்திரத்தின் மின்தேக்கி உட்புறத்தில் அமைந்திருந்தால், அதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம் வெளியேற்ற காற்றோட்டம்அல்லது சிறந்த வெப்பத்தை அகற்ற அறைக்கு காற்றோட்டம், இல்லையெனில் குளிர்பதன அலகு உயர் அழுத்த விபத்து காரணமாக நிறுத்தப்படலாம்
  • அவசரநிலை மற்றும் மின்தேக்கி விசிறிகளுக்கு பதிலளிக்கும் அழுத்தம் சுவிட்சின் (PD) செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது. அவசர செயல்பாட்டின் திசையில் ரிலே பாதத்தை கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. நிறுவல் நிறுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் அலாரத்துடன் தொடர்புடைய காட்டி விளக்கு ஒளிர வேண்டும். அலாரம் மீட்டமை பொத்தானைக் கொண்டு மீட்டமைக்கிறது. விசிறி ரிலே என்றால், விசிறி சுழல ஆரம்பிக்க வேண்டும்.
  • திரவ சுழற்சி கட்டுப்பாட்டு ரிலேயின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது.
  • குளிரூட்டியின் (வாட்டர் கூலர்) குளிர்பதன சுற்று இயக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​பம்பை அணைப்பதன் மூலம் இது சரிபார்க்கப்படுகிறது. குளிரூட்டி தானாகவே அணைக்கப்பட வேண்டும். பிழையுடன் தொடர்புடைய காட்டி விளக்கு ஒளிர வேண்டும். பின்னர் பம்பை இயக்கவும். தானாகவே மீண்டும் இயக்கப்பட்டு சிவப்பு விளக்கு அணைய வேண்டும்
  • குளிரூட்டியின் தோல்வியுற்ற பகுதிகள் (வாட்டர் கூலர்) மற்றும் பழுதுபார்க்க முடியாத கூறுகளை மாற்றுவதற்கு, குளிர்பதன அலகு தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட்டின் விவரக்குறிப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அதே பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை மட்டுமே பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. சரியாக அதே பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் கிடைக்கவில்லை என்றால், உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப சேவையின் ஆலோசனை மற்றும் அனுமதியின் பின்னரே சமமான ஒப்புமைகளுடன் மாற்றுவது சாத்தியமாகும்.

மேலே உள்ள அனைத்து விதிகளையும் நீங்கள் பின்பற்றினால் குளிரூட்டிகள் மற்றும் குளிர்பதன இயந்திரங்களின் சேவை மற்றும் செயல்பாடு, பின்னர் நீங்கள் அவசர மற்றும் அதிர்ச்சிகரமான சூழ்நிலைகளின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறீர்கள்.

எந்தவொரு உபகரணத்திற்கும் பராமரிப்பு தேவை, இதற்காக அவர்கள் ஒரு நிபுணரை அழைக்கிறார்கள் அல்லது செயல்படுத்தலை கண்காணிக்கும் ஒப்பந்தக்காரருடன் ஒப்பந்தம் செய்கிறார்கள் வழக்கமான பராமரிப்புஉபகரணங்கள் செயல்படுவதற்கு தடங்கல் இல்லாமல்நீண்ட காலமாக.

பல வகைகள் உள்ளன குளிரூட்டி பராமரிப்பு:

  • திட்டமிடப்பட்டது - உபகரணங்களுக்கான சிறப்பு ஆவணத்தில் பதிவுசெய்யப்பட்ட அட்டவணையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
  • திட்டமிடப்படாதது - அவசரகால சூழ்நிலைகள் ஏற்படும் போது அவசியமானதாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குளிரூட்டிகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு இடைவெளிகள்

ஒட்டுமொத்த உபகரணங்கள் 6 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை நிபுணர்களால் சேவை செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் கண்டறிதல் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இருப்பினும், பராமரிப்பு தேவைப்படும் அமைப்பின் கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் உள்ளன தகுதி வாய்ந்த நிபுணர்கள்குறிப்பிட்ட காலகட்டங்களில் தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட்டின் படி. குளிர்விப்பான் பகுதியின் காலம் மற்றும் பெயரைக் குறிக்கும் அட்டவணையை கீழே வழங்கியுள்ளோம்.

இவ்வாறு, ஒவ்வொரு கூறு மற்றும் சட்டசபை வழங்கப்பட்ட அட்டவணைக்கு ஏற்ப தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்படுகிறது, ஆனால் இது எல்லாம் இல்லை தேவையான படைப்புகளின் பட்டியல். திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு பரந்த அளவிலான வேலைகளை உள்ளடக்கியது.

திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பில் என்ன சேர்க்கப்பட்டுள்ளது

  • வெப்பப் பரிமாற்றியை சுத்தம் செய்தல்.

    குளிரூட்டியை சேவை செய்வதற்கு முன், அதை மின்சாரத்திலிருந்து துண்டிக்கவும், பின்னர் குப்பைகள் மற்றும் தூசியின் வெப்பப் பரிமாற்றியை கவனமாக சுத்தம் செய்து காற்றில் ஊதவும். பின்னர், குழாய்கள் மின்தேக்கி வடிகால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

  • அலகு காட்சி ஆய்வு.

    உபகரணங்களை பரிசோதிக்கவும், அரிப்பு பகுதிகள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும், சேதம் ஏற்பட்டால், இந்த பகுதிகளை சிறப்பு பாதுகாப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் வரைங்கள்.

  • மின் உபகரணங்கள் சோதனை.

    ஆட்டோமேஷன், கிரவுண்டிங், சரியான இணைப்பு, சக்தி ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது. இந்த காசோலைசிறப்பு மின் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது குளிரூட்டியின் தேவையான அனைத்து அளவீடுகளையும் அளவிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

  • குளிர்பதன சுற்று கண்டறிதல்.

    இந்த கட்டத்தில், கணினியில் ஃப்ரீயனின் அளவு சரிபார்க்கப்படுகிறது. குளிரூட்டியின் அளவு போதுமானதாக இல்லை என்றால், நிரப்பவும். இந்த அமைப்பில் கசிவுகள் இல்லாதது சரிபார்க்கப்பட்டது - சிறப்பு கவனம்குளிர்பதன சுற்றுகளின் இணைக்கும் பகுதிகளுக்கு கொடுக்கப்பட வேண்டும். கம்ப்ரசர் ஒவ்வொரு 3000 இயக்க நேரங்களுக்கும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். இந்த காலக்கெடு காலாவதியானதும், குளிரூட்டியில் ஒரு சிறப்பு அவசர காட்டி ஒளிரும், இது இந்த உறுப்பைச் சரிபார்க்க உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது. ஒரு அமுக்கி கண்டறியும் போது, ​​அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல், இணைப்புகள், இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்.

  • நீர் சுற்று சோதனை.

    வேறுபட்ட நீர் அழுத்த சுவிட்சின் கண்டறிதல்களை நடத்தவும். பின்னர் நீர் சுற்றுகளில் இருந்து காற்று அகற்றப்படுகிறது. பின்னர் வடிகால் குழாய் மற்றும் அடைப்பு வால்வுகளைப் பயன்படுத்தி குளிரூட்டியிலிருந்து தண்ணீரை வடிகட்டவும்.

  • இறுதி கட்டம் பம்பின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது. ஒவ்வொரு 5000 மணி நேரத்திற்கும் அது சுத்தம் செய்யப்பட்டு அதன் செயல்திறன் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

குளிரூட்டி பராமரிப்புமிகவும் முக்கியமான புள்ளிக்கு தரமான வேலைஉபகரணங்கள். குளிர்விப்பான் அலகுகளை பராமரிப்பதற்கான சந்தா ஒப்பந்தத்தை முடிக்கவும்.

காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சாதன சந்தையில் குளிர்விப்பான்கள் குறிப்பாக தேவைப்படுகின்றன. அவை குளிர்பதன சாதனங்கள் ஆகும், இதன் முக்கிய பணி மைக்ரோக்ளைமேட்டை பராமரிப்பதாகும். உபகரணங்கள் நீராவி சுருக்க மற்றும் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக வளாகத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​காற்று குளிர்ந்து, வடிகட்டி மற்றும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

எந்த சாதனங்கள் மிகவும் பிரபலமானவை?

சாதனங்களை அடிப்படை தொகுப்பில் சேர்க்கலாம் நவீன அமைப்புகள்கண்டிஷனிங். தொழில்நுட்பங்கள் இரண்டு வகையான குளிர்விப்பான்களை தயாரிப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன, இதில் மின்தேக்கி நீர் அல்லது காற்றைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்படுகிறது. இந்த இரண்டு முறைகளும் மிகவும் பரந்த தேவையில் உள்ளன. ஆனால் கொண்ட சாதனங்கள் குளிா்ந்த காற்றுகுளிரூட்டியின் தேவை இல்லாததால், மிகவும் பிரபலமானவை. அத்தகைய அலகு நிறுவும் பொருட்டு, வேலையின் தொழில்நுட்பத்துடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்துவது அவசியம்.

முக்கிய நிலைகள்

ஒரு குளிரூட்டியை நிறுவுவது ஒரு சிக்கலான வகை வேலையாகும், இது ஒரு சிறப்பு அணுகுமுறை மற்றும் உயர் தகுதிகள் தேவைப்படுகிறது. இருந்து சரியான நிறுவல்செயல்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் காலம் சார்ந்தது. முக்கிய நிலைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அமைப்பின் வடிவமைப்பு, நிறுவல் இருப்பிடத்தை தீர்மானித்தல் மற்றும் கட்டமைப்பின் சுமை கணக்கீடு ஆகியவற்றை முன்னிலைப்படுத்தலாம்.

அடுத்த கட்டம் ஆதரவு சட்டகம் அல்லது அடித்தளத்தை தயாரிப்பதாகும். MTA AS299 N குளிரூட்டிக்கான நிறுவல் வழிமுறைகள், வேறு எந்த பிராண்டின் சாதனங்களைப் போலவே, யூனிட்டையே மோசடி மற்றும் நிறுவலை வழங்குகின்றன. கணினி குளிரூட்டியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே போல் மின்சாரம் வழங்கல் நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன்

இறுதி கட்டம் பின்னர் இயக்கப்படுகிறது. வடிவமைப்பின் போது, ​​வெப்ப உள்ளீடுகள் மற்றும் குளிரூட்டி ஓட்டங்களின் கணக்கீடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்தத் தரவு ஒரு இயந்திரத்தையும் அதன் வடிவமைப்பையும் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. குளிரூட்டியின் வகையின் ஒப்புதலுக்குப் பிறகு, நீங்கள் நிறுவல் இருப்பிடத்தை முடிவு செய்து அதை சரியாக தயாரிக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பின் முக்கிய வகைகள் ஒரு உட்புற அலகு மற்றும் வெளிப்புற நிறுவலுக்கான மோனோபிளாக் சாதனங்கள். உள் உபகரணங்களில் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது ரிமோட் மின்தேக்கி இருக்கலாம். நீங்கள் ஒரு மோனோபிளாக் குளிரூட்டியுடன் வேலை செய்ய வேண்டியிருந்தால், அதற்கு ஒரு ஆதரவு சட்டகம் செய்யப்படுகிறது, அது ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது உபகரணங்களை மழைப்பொழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பில் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கிறது. சத்தம் மற்றும் அசாதாரண அதிர்வுகள் தோன்றக்கூடும் என்பதால், அனைத்து விதிகளுக்கும் இணங்க ஆதரவு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

அடிப்படை மற்றும் இணைப்பில் வேலை செய்யுங்கள்

ஒரு குளிர்விப்பான் நிறுவல், உள்ளே இருந்து அமைந்திருக்கும், ஒரு தளத்தை ஒழுங்கமைப்பதை உள்ளடக்கியது. குளிர்பதன சாதனங்கள் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் செயல்படுகின்றன ஒலி அழுத்தம்எனவே, அவற்றை அலுவலகம் மற்றும் குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கு அருகில் வைப்பது மதிப்புக்குரியது அல்ல. கட்டிட கட்டமைப்புகளுக்கு பரவும் அதிர்வு அளவைக் குறைக்கும் அதிர்வு ஆதரவைத் தேர்ந்தெடுத்து சரியாக நிறுவுவது முக்கியம்.

உபகரணங்களை குளிரூட்டி மற்றும் மின்சார விநியோகத்துடன் இணைப்பது மிகவும் முக்கியமான கட்டங்களில் ஒன்றாகும். கணினியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, நீங்கள் நிறுவல் பரிந்துரைகளை பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டில் எந்த கூறுகள் இருக்க வேண்டும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

நிறுவலுக்கான கூறுகள்

குளிரூட்டியின் நிறுவல் சில கூறுகளின் பயன்பாட்டுடன் சேர்ந்துள்ளது. குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தில் பைபாஸ் மற்றும் அடைப்பு வால்வுடன் ஒரு வடிகட்டி இருக்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை கணினியை சுத்தப்படுத்தும் போது வெப்பப் பரிமாற்றியின் மாசுபாட்டைத் தடுக்கும், இல்லையெனில் நீங்கள் உபகரணங்கள் தோல்வியை சந்திக்க நேரிடும்.

உங்களுக்கு ஒரு சமநிலை வால்வு தேவைப்படும், இது ஆவியாக்கியின் கடையின் இடத்தில் இருக்கும். நீர் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் மதிப்புகளை இயல்பு நிலைக்கு கொண்டு வருவதற்கும் இது தேவைப்படுகிறது. ஷட்-ஆஃப் வால்வுகள் குளிரூட்டியின் அவுட்லெட் மற்றும் இன்லெட்டில் அமைந்திருக்கும். கணினி அழுத்தம் குறைந்தால், குளிரூட்டியை வடிகட்ட வேண்டும்.

அவை கணினியின் மிக உயர்ந்த புள்ளிகளில் நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும். உறிஞ்சும் குளிரூட்டியின் நிறுவல் பல கட்டங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விவரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு முன்னும் பின்னும் தெர்மோமீட்டர்கள் மற்றும் அழுத்தம் அளவீடுகளை நிறுவுவது அவற்றில் ஒன்று. வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பநிலை மற்றும் மாசுபாட்டின் அளவைக் கண்காணிக்க இது உங்களை அனுமதிக்கும்.

பம்ப் முன் ஒரு வடிகட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தின் திசையை எதிர்கொள்ள வேண்டும். இது பம்ப் தூண்டுதலின் பகுதியில் இயந்திர சேதத்தைத் தடுக்கும். அவசர வால்வு மற்றும் டம்பர் விரிவடையக்கூடிய தொட்டிபம்ப் முன் அமைந்திருக்க வேண்டும். இது பம்ப் இன்லெட்டில் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு மற்றும் குறைவை அகற்றும்.

இருப்பிடத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றிய கூடுதல் தகவல்

குளிரூட்டிக்கான நிறுவல் வழிமுறைகள் உபகரணங்களுடன் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. அதைப் படித்த பிறகு, சாதனம் தரை மட்டத்தில் அல்லது கூரையில் வைக்கப்படலாம் என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம், ஆனால் இந்த சந்தர்ப்பங்களில், காற்றோட்டத்திற்கான இடம் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். அதிர்வு மற்றும் சத்தத்திற்கான தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு அலகு அமைந்திருக்க வேண்டும்.

புற ஊதா கதிர்வீச்சின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து சாதனம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், அதை புகைபோக்கிகளில் இருந்து தள்ளி வைக்க வேண்டும். மின்தேக்கி சுருள்களின் அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய வளிமண்டலக் காற்றுக்கு இது வெளிப்படக்கூடாது. செப்பு குழாய்கள். அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களுக்கு குளிரூட்டியை அணுகுவது சாத்தியம் என்றால், அதை கட்டுப்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிரூட்டியானது 300 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உயரம் கொண்ட அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. தண்ணீரை அகற்றும் மற்றும் கசிவைச் சமாளிக்கும் வடிகால் சேனல்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். அலகு தரை மட்டத்தில் அமைந்திருக்கும் போது, ​​அடித்தளம் ஒரு கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் ஏற்றப்பட வேண்டும், இது மண் உறைபனி கோட்டிற்கு கீழே அமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிர்வுகள் மற்றும் சத்தத்தை அகற்ற அடித்தளம் கட்டிடத்தின் அடித்தளத்துடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது.

தளங்களை நிறுவும் போது, ​​அடித்தளத்தை இணைக்க அனுமதிக்கும் துளைகள் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். கூரையில் நிறுவப்படும் போது, ​​பிந்தையது குளிர்விப்பான் மற்றும் செயல்பாட்டு பணியாளர்களின் எடையை ஆதரிக்க வேண்டும். சாதனம் ஒரு அடிப்படை அல்லது எஃகு சட்டத்தில் ஓய்வெடுக்கலாம்.

எஃகு சேனல் அதிர்ச்சி உறிஞ்சி பெருகிவரும் துளைகளுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். சேனலில் ஷாக் அப்சார்பரைப் பொருத்துவதற்கு போதுமான அகலம் இருக்க வேண்டும். ஒரு குளிரூட்டியை நிறுவும் போது, ​​நீர் குழாய்கள் மற்றும் கம்பிகளை இணைப்பதில் தடைகளைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். நீர் நுழைவாயில் வெப்ப ஆதாரங்கள், நீராவி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் சத்தம் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். உபகரணங்களிலிருந்து வெளிப்படும் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த காற்று சுற்றுச்சூழலை பாதிக்கக்கூடாது.

உபகரணங்களைச் சுற்றி கூடுதல் இடம் தேவை

மணிக்கு நிறுவல் வேலைகவனிக்கப்படவேண்டும் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்மற்றும் தேவைகள். எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவலுக்கான அளவு இயந்திரத்தின் பரிமாணங்களால் வரையறுக்கப்படக்கூடாது, அதில் இடம் உட்பட கூடுதல் அளவுருக்கள் இருக்க வேண்டும்:

  • காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்காக;
  • அணுகல் மற்றும் பராமரிப்புக்காக;
  • பகுதிகளை மாற்றுவதற்கு.

முதல் பரிந்துரையைப் பொறுத்தவரை, காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான வெளியேற்றம் தேவைப்படும் குளிரூட்டிகளுக்கு இது உண்மை. பாதுகாப்பு விதிமுறைகளும் உள்ளன, அவை பராமரிப்பு மற்றும் அணுகலுக்கான இடத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய விதிகளை ஆணையிடுகின்றன.

உபகரணங்கள் எவ்வளவு உயர்தரமாக இருந்தாலும், சாதனம் தோல்வியடையும் வாய்ப்பை ஒருவர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். எனவே, பகுதிகளை மாற்றுவதற்கும் பழுதுபார்ப்பதற்கும் இடம் விடப்பட வேண்டும், இது கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்குத் தேவைப்படலாம்.

விசிறி சுருள் மற்றும் குளிரூட்டியை இணைக்கிறது

குளிரூட்டிகள் மற்றும் விசிறி சுருள் அலகுகளை நிறுவுவது கணினியின் சீரான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. வேலை வெப்பமாக காப்பிடப்பட்ட குழாய்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது. காப்பு இல்லை என்றால், குணகம் பயனுள்ள செயல்கணினி கணிசமாக குறையும். விசிறி சுருள் அலகுகள் தனிப்பட்ட குழாய் அலகுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் நீங்கள் வெப்பம் மற்றும் குளிர் உற்பத்தியின் அடிப்படையில் செயல்திறனை சரிசெய்யலாம்.

குளிர்பதன ஓட்டம் சிறப்பு பொருத்துதல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. குளிரூட்டி மற்றும் குளிர்ந்த முகவரைப் பிரிக்க வேண்டியது அவசியமானால், தண்ணீரை ஒரு தனி வெப்பப் பரிமாற்றியில் சூடாக்க வேண்டும். திட்டம் கூடுதலாக உள்ளது சுழற்சி பம்ப். குழாய் சுற்றுகளை நிறுவும் போது திரவ ஓட்டத்தை சீராக சீராக்க, நீங்கள் மூன்று வழி வால்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கட்டிடத்தில் இரண்டு குழாய் அமைப்பு இருந்தால், குளிரூட்டியின் காரணமாக வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சி ஏற்படும். வெப்பத்தை மிகவும் திறமையானதாக மாற்றுவதற்காக, விசிறி சுருள் அலகுகள் குளிர் காலத்தில் இணைக்கப்பட்டு கொதிகலன்களுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன. இரண்டு குழாய் அமைப்பை வெப்பப் பரிமாற்றியுடன் நான்கு குழாய் அமைப்புடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், பிந்தையது இரண்டு குறிப்பிடப்பட்ட அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், விசிறி சுருள் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலுக்காக செயல்படுகிறது, முதல் வழக்கில் வெப்பப் பரிமாற்றி அமைப்பில் சுழலும் திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

கட்டிடத்தில் குளிர்விப்பான் மற்றும் விசிறி சுருளை நிறுவ நீங்கள் முடிவு செய்தால், மாஸ்கோவில் குளிரூட்டும் அமைப்பை நிறுவலாம். அத்தகைய வேலையைச் செய்வதற்கான செலவு கீழே குறிப்பிடப்படும். மேற்கூறியவற்றைப் பற்றி பேசுகையில், நிறுவலின் போது வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் ஒன்று குளிரூட்டியுடன் ஒரு குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இரண்டாவது குளிரூட்டியுடன் ஒரு குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பப் பரிமாற்றி ஒரு ரிமோட் கண்ட்ரோல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு தனிப்பட்ட வால்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதேபோன்ற திட்டம் பயன்படுத்தப்பட்டால், குளிரூட்டியானது குளிரூட்டியுடன் நகராது.

இறுதியாக

கலினின்கிராட்டில் குளிரூட்டிகளை நிறுவுவது நிபுணர்களின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படலாம். ரஷ்யாவில் விலைகள் எல்லா இடங்களிலும் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். இறுதி செலவு சாதனத்தின் சக்தியைப் பொறுத்தது. இது 100 kW ஐ தாண்டவில்லை என்றால், நீங்கள் 16,000 ரூபிள் செலுத்த வேண்டும். குறிப்பிடப்பட்ட அளவுரு 250 kW ஆக அதிகரிப்பதன் மூலம், விலை 50 ரூபிள் அதிகரிக்கிறது. ஒவ்வொரு கிலோவாட்டிற்கும். ஒரு விசிறி சுருள் அலகு வாங்கும் போது, ​​அதன் சக்தி 6 kW ஐ விட அதிகமாக இல்லை, அதன் நிறுவலுக்கு 2,900 ரூபிள் செலுத்துவீர்கள்.

என்ன நடந்தது ? குளிரூட்டி என்பது குளிர்பதன அலகு ஆகும், இது திரவ குளிரூட்டிகளை குளிர்விக்க மற்றும் சூடாக்க பயன்படுகிறது மத்திய அமைப்புகள்கண்டிஷனிங் அமைப்புகள், இது இருக்கலாம் காற்று விநியோக அலகுகள்அல்லது விசிறி சுருள்கள். அடிப்படையில், உற்பத்தியில் தண்ணீரை குளிர்விக்க ஒரு குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது - அது குளிர்ச்சியடைகிறது பல்வேறு உபகரணங்கள். தண்ணீரால் சிறந்த பண்புகள்கிளைகோல் கலவையுடன் ஒப்பிடுகையில், தண்ணீரில் இயங்குவது மிகவும் திறமையானது.

ஒரு பரந்த சக்தி வரம்பு பல்வேறு அளவிலான அறைகளில் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது: அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் மற்றும் தனியார் வீடுகள் முதல் அலுவலகங்கள் மற்றும் ஹைப்பர் மார்க்கெட்டுகள் வரை. கூடுதலாக, இது பயன்படுத்தப்படுகிறது உணவுத் தொழில்பானங்களுக்கு, விளையாட்டு மற்றும் சுகாதாரத் துறையில் - குளிரூட்டும் ஸ்கேட்டிங் ரிங்க்ஸ் மற்றும் ஐஸ் ரிங்க்ஸ், மருந்துகளில் - குளிர்விக்கும் மருந்துகளுக்கு.

குளிரூட்டிகளில் பின்வரும் முக்கிய வகைகள் உள்ளன:

  • மோனோபிளாக், காற்று மின்தேக்கி, ஹைட்ராலிக் தொகுதி மற்றும் அமுக்கி ஒரே வீட்டில் அமைந்துள்ளது;
  • வெளியில் ஒரு ரிமோட் மின்தேக்கி கொண்ட குளிர்விப்பான் (குளிர்பதன தொகுதி உட்புறத்தில் அமைந்துள்ளது, மற்றும் மின்தேக்கி வெளியே எடுக்கப்படுகிறது);
  • நீர் மின்தேக்கியுடன் கூடிய குளிர்விப்பான் (அறையில் உள்ள குளிர்பதன தொகுதியின் குறைந்தபட்ச பரிமாணங்கள் தேவைப்படும் மற்றும் தொலைநிலை மின்தேக்கியைப் பயன்படுத்த முடியாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது);
  • வெப்ப பம்ப், குளிரூட்டியை சூடாக்கும் அல்லது குளிர்விக்கும் திறன் கொண்டது.

குளிரூட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

தத்துவார்த்த அடிப்படை, குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் குளிர்பதன அலகுகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது வெப்ப இயக்கவியலின் இரண்டாவது விதியாகும். குளிரூட்டும் வாயு (ஃப்ரீயான்) உள்ளே குளிர்பதன அலகுகள்தலைகீழ் என்று அழைக்கப்படுவதைச் செய்கிறது ரேங்கின் சுழற்சி- ஒரு வகை தலைகீழ் கார்னோட் சுழற்சி. இந்த வழக்கில், முக்கிய வெப்ப பரிமாற்றமானது கார்னோட் சுழற்சியின் சுருக்க அல்லது விரிவாக்கத்தின் அடிப்படையில் அல்ல, ஆனால் கட்ட மாற்றங்கள் - மற்றும் ஒடுக்கம்.

ஒரு தொழில்துறை குளிர்விப்பான் மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு அமுக்கி, ஒரு மின்தேக்கி மற்றும் ஒரு ஆவியாக்கி. ஆவியாக்கியின் முக்கிய பணி குளிர்ந்த பொருளிலிருந்து வெப்பத்தை அகற்றுவதாகும். இந்த நோக்கத்திற்காக, தண்ணீர் மற்றும் குளிர்பதனம் அதன் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. குளிரூட்டி கொதிக்கும் போது, ​​அது திரவத்திலிருந்து ஆற்றலை எடுத்துக் கொள்கிறது. இதன் விளைவாக, நீர் அல்லது வேறு எந்த குளிரூட்டியும் குளிர்ச்சியடைகிறது, மேலும் குளிர்பதனம் சூடாக்கப்பட்டு வாயு நிலைக்கு செல்கிறது. இதற்குப் பிறகு, வாயு குளிர்பதனமானது அமுக்கிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது அமுக்கி மோட்டார் முறுக்குகளில் செயல்படுகிறது, அவற்றை குளிர்விக்க உதவுகிறது. அங்கு, சூடான நீராவி சுருக்கப்பட்டு, மீண்டும் 80-90 ºС வெப்பநிலை வரை வெப்பமடைகிறது. இங்கே அது அமுக்கியில் இருந்து எண்ணெயுடன் கலக்கப்படுகிறது.

சூடான நிலையில், ஃப்ரீயான் மின்தேக்கிக்குள் நுழைகிறது, அங்கு சூடான குளிர்பதனமானது குளிர்ந்த காற்றின் ஓட்டத்தால் குளிர்விக்கப்படுகிறது. பின்னர் வேலையின் இறுதி சுழற்சி தொடங்குகிறது: வெப்பப் பரிமாற்றியில் இருந்து குளிரூட்டல் துணைக் குளிரூட்டியில் நுழைகிறது, அங்கு அதன் வெப்பநிலை குறைகிறது, இதன் விளைவாக ஃப்ரீயான் ஒரு திரவ நிலையில் மாறி வடிகட்டி உலர்த்திக்கு வழங்கப்படுகிறது. அங்கு அது ஈரப்பதத்திலிருந்து விடுபடுகிறது. குளிர்பதன இயக்கத்தின் பாதையில் அடுத்த புள்ளி வெப்ப விரிவாக்க வால்வு ஆகும், இதில் ஃப்ரீயான் அழுத்தம் குறைகிறது. வெப்ப விரிவாக்கியை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, குளிர்பதனமானது குறைந்த அழுத்த நீராவி திரவத்துடன் இணைந்துள்ளது. இந்த கலவையானது ஆவியாக்கிக்கு அளிக்கப்படுகிறது, அங்கு குளிர்பதனம் மீண்டும் கொதிக்கிறது, நீராவி மற்றும் சூப்பர் ஹீட்டிங் ஆக மாறும். அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறுகிறது, இது ஒரு புதிய சுழற்சியின் தொடக்கமாகும்.

ஒரு தொழில்துறை குளிரூட்டியின் செயல்பாட்டின் திட்டம்


#1 அமுக்கி
அமுக்கி குளிர்பதன சுழற்சியில் இரண்டு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குளிரூட்டியில் குளிர்பதன நீராவியை அழுத்தி நகர்த்துகிறது. நீராவி அழுத்தப்படும் போது, ​​அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். அடுத்து, அழுத்தப்பட்ட வாயு குளிர்ந்து திரவமாக மாறும், பின்னர் திரவமானது ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது (அதே நேரத்தில் அதன் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை குறைகிறது), அது கொதித்து, வாயுவாக மாறும், அதன் மூலம் தண்ணீர் அல்லது திரவத்திலிருந்து வெப்பத்தை எடுக்கும். இது ஆவியாக்கி குளிர்விப்பான் வழியாக செல்கிறது. இதற்குப் பிறகு, சுழற்சியை மீண்டும் செய்ய குளிர்பதன நீராவி மீண்டும் அமுக்கிக்குள் நுழைகிறது.

#2 காற்று குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கி
காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கி என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், அங்கு குளிரூட்டியால் உறிஞ்சப்படும் வெப்பம் சுற்றியுள்ள இடத்தில் வெளியிடப்படுகிறது. மின்தேக்கி பொதுவாக சுருக்கப்பட்ட வாயுவைப் பெறுகிறது - ஃப்ரீயான், இது குளிர்ந்து, ஒடுக்கம், திரவ நிலைக்கு செல்கிறது. ஒரு மையவிலக்கு அல்லது அச்சு விசிறி மின்தேக்கி வழியாக காற்று ஓட்டத்தை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

#3 உயர் அழுத்த வரம்பு
குளிர்பதன சுற்றுகளில் அதிகப்படியான அழுத்தத்திலிருந்து கணினியைப் பாதுகாக்கிறது.

#4 உயர் அழுத்த அழுத்த அளவுகோல்
குளிர்பதன ஒடுக்க அழுத்தத்தின் காட்சி குறிப்பை வழங்குகிறது.

#5 திரவ ரிசீவர்
கணினியில் ஃப்ரீயானை சேமிக்கப் பயன்படுகிறது.

#6 வடிகட்டி உலர்த்தி
வடிகட்டி குளிர்பதன அமைப்பில் இருந்து ஈரப்பதம், அழுக்கு மற்றும் பிற வெளிநாட்டு பொருட்களை நீக்குகிறது, இது குளிர்பதன அமைப்பை சேதப்படுத்தும் மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

#7 திரவ வரி சோலனாய்டு
ஒரு சோலனாய்டு வால்வு என்பது மின்சாரம் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் அடைப்பு வால்வு ஆகும். இது குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, இது அமுக்கி நிறுத்தப்படும் போது மூடப்படும். இது திரவ குளிர்பதனத்தை ஆவியாக்கிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது, இது நீர் சுத்தியலை ஏற்படுத்தும். நீர் சுத்தி அமுக்கிக்கு கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்தும். அமுக்கியை இயக்கும்போது வால்வு திறக்கும்.

#8 குளிர்பதன பார்வை கண்ணாடி
பார்வைக் கண்ணாடி திரவ குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தை கண்காணிக்க உதவுகிறது. திரவ ஓட்டத்தில் உள்ள குமிழ்கள் குளிரூட்டியின் பற்றாக்குறையைக் குறிக்கின்றன. ஈரப்பதம் அமைப்பில் ஈரப்பதம் நுழைந்தால், ஈரப்பதம் காட்டி ஒரு எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது, இது பராமரிப்பு தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது. பச்சை நிற காட்டி எந்த ஈரப்பதத்தையும் குறிக்கவில்லை. மற்றும் மஞ்சள் காட்டி சமிக்ஞைகள் அமைப்பு ஈரப்பதத்தால் மாசுபட்டுள்ளது மற்றும் பராமரிப்பு தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது.

#9 விரிவாக்க வால்வு
ஒரு தெர்மோஸ்டேடிக் விரிவாக்க வால்வு அல்லது விரிவாக்க வால்வு என்பது ஒரு சீராக்கி ஆகும், அதன் ஒழுங்குபடுத்தும் உடலின் (ஊசி) நிலை ஆவியாக்கியின் வெப்பநிலையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் குளிர்பதன நீராவியின் சூப்பர் ஹீட்டைப் பொறுத்து ஆவியாக்கிக்கு வழங்கப்படும் குளிரூட்டியின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது இதன் பணியாகும். ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில். எனவே, எந்த நேரத்திலும், அது ஆவியாக்கிக்கு அத்தகைய குளிரூட்டியை மட்டுமே வழங்க வேண்டும், இது தற்போதைய இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, முற்றிலும் ஆவியாகிவிடும்.

#10 ஹாட் கேஸ் பைபாஸ் வால்வு
ஹாட் கேஸ் பைபாஸ் வால்வு (திறன் சீராக்கிகள்) கம்ப்ரசர் திறனை உண்மையான ஆவியாக்கி சுமைக்கு பொருத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது (குளிர்பதன அமைப்பின் குறைந்த மற்றும் உயர் அழுத்த பக்கங்களுக்கு இடையே பைபாஸ் கோட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது). சூடான வாயு பைபாஸ் வால்வு (சில்லரில் தரநிலையாக சேர்க்கப்படவில்லை) கம்ப்ரசர் வெளியீட்டை மாற்றியமைப்பதன் மூலம் அமுக்கி குறுகிய சைக்கிள் ஓட்டுதலைத் தடுக்கிறது. செயல்படுத்தப்படும் போது, ​​வால்வு திறந்து சூடான குளிர்பதன வாயுவை வெளியேற்றத்திலிருந்து ஆவியாக்கிக்குள் நுழையும் திரவ குளிர்பதன நீரோட்டத்தில் திசை திருப்புகிறது. இது கணினியின் பயனுள்ள செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
#11 ஆவியாக்கி
ஆவியாக்கி என்பது ஒரு சாதனம் ஆகும், அதில் ஒரு திரவ குளிர்பதனம் கொதிக்கிறது, அது ஆவியாகும்போது வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது, அதன் வழியாக செல்லும் குளிரூட்டியிலிருந்து.

#12 குறைந்த அழுத்த குளிர்பதன பாதை
குளிர்பதன ஆவியாதல் அழுத்தத்தின் காட்சி குறிப்பை வழங்குகிறது.

#13 குறைந்த குளிர்பதன அழுத்தம் வரம்பு
ஆவியாக்கியில் நீர் உறைவதைத் தடுக்க குளிர்பதன சுற்றுகளில் குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து அமைப்பைப் பாதுகாக்கிறது.

#14 குளிரூட்டும் பம்ப்
குளிரூட்டப்பட்ட சுற்று வழியாக நீர் சுழற்சிக்கான பம்ப்

#15 Freezestat வரம்பு
ஆவியாக்கியில் திரவ உறைபனியைத் தடுக்கிறது

#16 வெப்பநிலை சென்சார்
குளிரூட்டும் சுற்றுகளில் நீர் வெப்பநிலையைக் காட்டும் சென்சார்

#17 குளிரூட்டி அழுத்தம் அளவீடு
உபகரணங்களுக்கு வழங்கப்படும் குளிரூட்டும் அழுத்தத்தின் காட்சி குறிப்பை வழங்குகிறது.

#18 தானியங்கி டாப்பிங் அப் (வாட்டர் மேக்-அப் சோலனாய்டு)
தொட்டியில் உள்ள நீர் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குக் கீழே குறையும் போது அது இயக்கப்படும். சோலனாய்டு வால்வு திறக்கிறது மற்றும் தொட்டி நீர் விநியோகத்திலிருந்து விரும்பிய நிலைக்கு நிரப்பப்படுகிறது. வால்வு பின்னர் மூடுகிறது.

#19 நீர்த்தேக்க நிலை மிதவை சுவிட்ச்
மிதவை சுவிட்ச். தொட்டியில் நீர்மட்டம் குறையும் போது திறக்கப்படும்.

#20 வெப்பநிலை சென்சார் 2 (செயல் சென்சார் ஆய்வு மூலம்)
உபகரணங்களிலிருந்து திரும்பும் சூடான நீரின் வெப்பநிலையைக் காட்டும் வெப்பநிலை சென்சார்.

#21 ஆவியாக்கி ஓட்ட சுவிட்ச்
ஆவியாக்கியை அதில் உள்ள நீர் உறையாமல் பாதுகாக்கிறது (நீர் ஓட்டம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்போது). உலர் இயங்குவதிலிருந்து பம்ப் பாதுகாக்கிறது. குளிரூட்டியில் நீர் ஓட்டம் இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

#22 கொள்ளளவு (நீர்த்தேக்கம்)
அமுக்கிகள் அடிக்கடி தொடங்குவதைத் தவிர்க்க, அதிகரித்த அளவு கொண்ட கொள்கலனைப் பயன்படுத்தவும்.

நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்தேக்கியுடன் கூடிய குளிரூட்டியானது வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகைகளில் காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது (டியூப்-ஃபின் வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு பதிலாக விசிறி, ஷெல் மற்றும் குழாய் அல்லது தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிர்விக்கப்படுகிறது. நீர் மூலம்). நீர் குளிர்ச்சிமின்தேக்கியானது உலர்ந்த குளிரூட்டி (உலர் குளிரூட்டி) அல்லது குளிரூட்டும் கோபுரத்திலிருந்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தண்ணீருடன் வழங்கப்படுகிறது. தண்ணீரைச் சேமிக்க, ஒரு மூடிய நீர் சுற்றுடன் உலர்ந்த குளிரூட்டும் கோபுரத்தை நிறுவுவது விருப்பமான விருப்பமாகும். நீர் மின்தேக்கி கொண்ட குளிரூட்டியின் முக்கிய நன்மைகள்: சுருக்கம்; ஒரு சிறிய அறையில் உட்புற வேலை வாய்ப்பு சாத்தியம்.

கேள்விகள் மற்றும் பதில்கள்

கேள்வி:

ஒரு ஓட்டத்திற்கு 5 டிகிரிக்கு மேல் திரவத்தை குளிர்விக்க குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

குளிரூட்டியை மூடிய அமைப்பில் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் ஒரு செட் நீர் வெப்பநிலையை பராமரிக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, 10 டிகிரி, திரும்பும் வெப்பநிலை 40 டிகிரியாக இருந்தாலும் கூட.

ஓட்டத்தின் மூலம் தண்ணீரை குளிர்விக்கும் குளிரூட்டிகள் உள்ளன. இது முக்கியமாக குளிர்ச்சி மற்றும் கார்பனேட் பானங்கள், எலுமிச்சைப் பழங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எது சிறந்தது: குளிர்விப்பான் அல்லது உலர் குளிர்விப்பான்?

உலர் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்தும் போது வெப்பநிலை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, அது வெளியே +30 ஆக இருந்தால், குளிரூட்டியானது +35...+40C வெப்பநிலையில் இருக்கும். டிரைகூலர்கள் முக்கியமாக குளிர் காலங்களில் ஆற்றலைச் சேமிக்கப் பயன்படுகின்றன. குளிர்விப்பான் ஆண்டின் எந்த நேரத்திலும் விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைய முடியும். மைனஸ் 70 C வரை எதிர்மறை வெப்பநிலையுடன் திரவ வெப்பநிலையைப் பெற குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்விப்பான்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும் (இந்த வெப்பநிலையில் குளிரூட்டி முக்கியமாக ஆல்கஹால் ஆகும்).

எந்த குளிர்விப்பான் சிறந்தது - நீர் அல்லது காற்று மின்தேக்கியுடன்?

நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட குளிர்விப்பான் அளவு கச்சிதமானது, எனவே இது வீட்டிற்குள் வைக்கப்படலாம் மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்காது. ஆனால் மின்தேக்கியை குளிர்விக்க குளிர்ந்த நீர் தேவைப்படுகிறது.

நீர் மின்தேக்கி கொண்ட குளிர்விப்பான் குறைந்த விலையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் நீர் ஆதாரம் இல்லை என்றால் கூடுதலாக உலர்ந்த குளிரூட்டும் கோபுரம் தேவைப்படலாம் - நீர் வழங்கல் அல்லது கிணறு.

வெப்ப பம்ப் மற்றும் இல்லாமல் குளிரூட்டிகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

வெப்ப விசையியக்கக் குழாயைக் கொண்ட ஒரு குளிரூட்டி வெப்பமாக்குவதற்கு இயக்க முடியும், அதாவது குளிரூட்டியை குளிர்விப்பது மட்டுமல்லாமல், அதை சூடாக்கவும். வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​வெப்பம் மோசமடைகிறது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். வெப்பநிலை குறைந்தது மைனஸ் 5 ஆகக் குறையும் போது வெப்பமாக்கல் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

காற்று மின்தேக்கியை எவ்வளவு தூரம் நகர்த்த முடியும்?

பொதுவாக மின்தேக்கியை 15 மீட்டர் தூரம் வரை கொண்டு செல்ல முடியும். எண்ணெய் பிரிப்பு அமைப்பை நிறுவும் போது, ​​குளிர்விப்பான் மற்றும் ரிமோட் மின்தேக்கிக்கு இடையில் உள்ள செப்பு கோடுகளின் விட்டம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருந்தால், மின்தேக்கியின் உயரம் 50 மீட்டர் வரை சாத்தியமாகும்.

குளிரூட்டி எந்த குறைந்தபட்ச வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது?

குளிர்கால தொடக்க அமைப்பை நிறுவும் போது, ​​குளிரூட்டியானது சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மைனஸ் 30...-40 வரை செயல்பட முடியும். ஆர்க்டிக் விசிறிகளை நிறுவும் போது - மைனஸ் 55 வரை.

திரவ குளிரூட்டும் நிறுவல்களின் வகைகள் மற்றும் வகைகள் (குளிர்விப்பான்கள்)


வெப்பநிலை வேறுபாடு ∆T l = (T L - T Kl) ≤ 7ºС (தொழில்நுட்ப மற்றும் கனிம நீர் குளிரூட்டல்) என்றால் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஒரு இடைநிலை குளிரூட்டி மற்றும் இரண்டாம் நிலை வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி திரவ குளிர்ச்சியின் திட்டம்.


வெப்பநிலை வேறுபாடு ∆T l = (T L - T Kl) > 7ºС அல்லது குளிரூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணவு பொருட்கள், அதாவது இரண்டாம் நிலை கேஸ்கெட் வெப்பப் பரிமாற்றியில் குளிர்வித்தல்.

இந்த திட்டத்திற்கு, இடைநிலை குளிரூட்டியின் ஓட்ட விகிதத்தை சரியாக தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்:

G x = G f · n

G x - இடைநிலை குளிரூட்டியின் நிறை ஓட்ட விகிதம் kg/h

Gf - குளிரூட்டப்பட்ட திரவ கிலோ/மணியின் நிறை ஓட்ட விகிதம்

n - இடைநிலை குளிரூட்டியின் சுழற்சி விகிதம்

n =

எங்கே: C Рж - குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் வெப்ப திறன், kJ/(kg´ K)

C Рх - இடைநிலை குளிரூட்டியின் வெப்ப திறன், kJ/(kg´ K)

∆T x = (T Nx – T Kx)- ஆவியாக்கியில் உள்ள இடைநிலை குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை வேறுபாடு