Control de calidad operativa. Control operativo Normas de control operativo en la construcción.

19.10.2019

La “Tarjeta de Control Operacional” es desarrollada por una empresa que fabrica, instala o repara equipos (tuberías) o una organización tecnológica y de diseño especializada y sirve para registrar los resultados del control del trabajo principalmente durante la preparación y montaje de piezas para soldadura.

El “Mapa...” debe reflejar la siguiente información:

nombre de la empresa y servicio que presta control operacional;

nombre del equipo (tubería) y designación del dibujo o forma de soldadura;

disponibilidad de marcas y/o documentación que confirme la aceptación del material (producto semiacabado) durante la inspección entrante;

limpieza y ausencia de daños en los bordes y superficies adyacentes de las piezas;

forma y dimensiones de los bordes, mandrinado (expansión, calibración) de piezas de tubería;

la presencia y el tipo de métodos especiales para preparar y ensamblar piezas (revestimiento de bordes y superficies internas, dobladillo);

en la condición de flexión, se indica la temperatura del metal durante esta operación tecnológica y el ángulo de flexión, y en la condición de revestimiento, sus dimensiones, método de soldadura y materiales de soldadura utilizados, indicando el número de lote (fusión) y el estándar, especificaciones o pasaporte;

cumplimiento de los requisitos del PDD para el material, forma y tamaño de los anillos de respaldo (insertos fusionables);

cumplimiento del PDD de valores de huecos, desplazamientos de bordes (desde el exterior y lados internos), fractura de los ejes y planos de las piezas que se conectan en una unión ensamblada para soldar;

la presencia de una capa protectora en las superficies de las piezas (en los casos especificados por el PDD) y el ancho de la zona de su aplicación;

correcto montaje y fijación de piezas, dimensiones de la unidad ensamblada (esta última, en los casos especificados en el PDD);

fecha de control, apellido, nombre y patronímico de la persona (personas) que realizó el control operativo y sus firmas;

conclusión sobre la preparación de piezas para montaje para soldadura.

La conclusión sobre la calidad de la preparación de piezas y montaje de juntas para soldadura la firman el jefe de los trabajos de preparación y montaje y el jefe del servicio que realizó el control.

Programa de formación de especialistas para la certificación jurídica.

realizar trabajos y gestionar el trabajo en visual

y control de medidas

I PROGRAMA DE FORMACIÓN TEÓRICA

A. Curso técnico general

Tema 1 Diseño e instalación de equipos de centrales térmicas y nucleares.

1.1 Equipos de centrales térmicas y nucleares. Tipos de centrales térmicas y nucleares. Los principales elementos de las centrales térmicas y su finalidad. Fundamentos físicos de la energía nuclear. Diagramas de flujo esquemáticos de centrales nucleares. Finalidad y clasificación de tuberías y equipos de centrales térmicas y nucleares. Equipos de centrales nucleares y grupos de tuberías; categorias uniones soldadas. Categorías de tuberías de vapor y agua caliente. Fabricación, ampliación e instalación de ductos, estructuras y equipos tecnológicos.

1.2 Ciencia de los materiales.

Información general sobre metales, aleaciones y sus propiedades. Tipos de aceros, sus características, el concepto de micro y macroestructura, la relación entre la estructura y las propiedades del acero. Características tecnológicas de diversos grados de acero y áreas de su aplicación. Aceros y aleaciones utilizados para la fabricación de equipos termomecánicos, tuberías y estructuras de centrales térmicas y nucleares. Influencia de las propiedades físicas y mecánicas del acero (aleación) en la elección del método de ensayo no destructivo. Conceptos básicos sobre métodos de ensayo destructivos de metales y aleaciones; Métodos de ensayos destructivos y áreas de su aplicación.

1.3 Información general sobre soldadura y tratamiento térmico de uniones soldadas.

Métodos de soldadura utilizados en la fabricación, instalación y reparación de equipos y tuberías de centrales térmicas y nucleares. Materiales de soldadura y áreas de su aplicación. Tratamiento térmico de uniones soldadas de productos y su finalidad. La influencia del tratamiento térmico en las propiedades de las uniones soldadas. Uniones soldadas. Tipos de conexiones soldadas de tuberías; Requisitos para formas estructurales de uniones soldadas. Las principales zonas de una unión soldada son: metal de soldadura, zona de fusión, zona afectada por el calor y metal base. La influencia de las características estructurales de la unión soldada y del metal del producto en la elección de los métodos de ensayo no destructivos.

1.4 Tipos de defectos (discontinuidades) en uniones soldadas y metal base.

Concepto - discontinuidad (defecto). Clasificación de defectos en uniones soldadas y metales base de productos. Defectos externos (superficiales) e internos. Defectos planos y volumétricos. Tipos de defectos, causas de su aparición en uniones soldadas y metal base de productos; tipos característicos de defectos inherentes a varios métodos de soldadura. Medidas para prevenir la aparición de defectos. La influencia de los defectos en las propiedades y resistencia tecnológica del metal base y las uniones soldadas. Métodos para corregir defectos. Métodos de control, alcance del control y normas para evaluar la calidad de las secciones corregidas de uniones soldadas. Número de correcciones en la misma zona.

1.5 Requisitos técnicos de calidad de uniones soldadas y metal base.

Requisitos generales para la calidad de la unión soldada y del metal base del producto. Control de calidad de entrada de metales base y de soldadura. Requisitos de PDD para el control durante la preparación, montaje, soldadura (revestimiento), tratamiento térmico y corrección de defectos. Requisitos técnicos para formas estructurales y ubicación de uniones soldadas en el producto. Control de calidad de aceptación de uniones soldadas. Requisitos NTD para la calidad de las uniones soldadas de productos de centrales térmicas y nucleares.

1.6 Métodos básicos de control de calidad de uniones soldadas (revestimiento) de productos.

Métodos para monitorear uniones soldadas (revestimiento) y metal base de productos utilizando métodos de prueba no destructivos (físicos) y destructivos (laboratorio). Áreas de su aplicación y esencia física. Control visual y de medición de uniones soldadas (revestimientos) y metales base de productos. Métodos de ensayo no destructivos: capilar, por partículas magnéticas, ultrasónicos, radiográficos y de estanqueidad (gas y líquido). Información general sobre métodos de ensayo destructivos de uniones soldadas. Ventajas y desventajas de los métodos de ensayo no destructivos. Uso integrado de métodos para monitorear uniones soldadas (revestimientos) y el metal base de los productos.

11.9.1 Durante los procesos y operaciones de producción, se llevan a cabo controles operativos con el fin de identificar defectos que pueden quedar ocultos si el proceso u operación continúa, y tomar medidas para prevenir y eliminar estos defectos.

11.9.2 Con control operativo, la persona que realiza los controles de construcción:

Cumplimiento de la secuencia y composición de las operaciones tecnológicas realizadas con la documentación tecnológica y reglamentaria aplicable a los datos operaciones tecnológicas;

Cumplimiento de los regímenes tecnológicos establecidos por mapas y regulaciones tecnológicas;

Cumplimiento de los indicadores de calidad de las operaciones y sus resultados con los requisitos de diseño y documentación tecnológica, así como la documentación reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas.

11.9.2 Durante el proceso constructivo se deberá realizar una evaluación del trabajo realizado, cuyos resultados afecten a la seguridad. objeto, pero de acuerdo con la tecnología adoptada dejan de estar disponibles para el control después del inicio del trabajo posterior, así como completado estructuras de construccion y parcelas redes de servicios públicos, la eliminación de los defectos identificados mediante inspección es imposible sin desmantelar o dañar las estructuras y secciones posteriores de las redes de servicios públicos. En estos procedimientos de control pueden participar representantes de los órganos de supervisión estatales pertinentes, la supervisión del diseñador y, si es necesario, expertos independientes. El contratista informará a los demás participantes sobre el calendario de estos procedimientos a más tardar con tres días hábiles de antelación.

11.9.3 Los resultados de la aceptación de trabajos ocultos para trabajos posteriores, de acuerdo con los requisitos del diseño y la documentación reglamentaria, se documentan en certificados de inspección de trabajos ocultos ( Apéndice M ). El desarrollador (cliente) puede exigir una nueva inspección después de eliminar los defectos identificados.

11.9.4 Al procedimiento para evaluar la conformidad de estructuras individuales, niveles de estructuras (pisos), el ejecutante del trabajo debe presentar informes de inspección de todos los trabajos ocultos incluidos en estas estructuras, diagramas geodésicos de construcción, así como informes de prueba para estructuras. en los casos previstos en la documentación de diseño y (o) contrato de construcción. El desarrollador (cliente) puede verificar la exactitud de los esquemas geodésicos construidos presentados por el contratista. A estos efectos, el ejecutante de la obra deberá conservar los ejes de alineación y las pautas de instalación fijadas en especie hasta la finalización de la aceptación.

Los resultados de la aceptación de estructuras individuales deben documentarse en certificados de aceptación de estructuras críticas ( Apéndice H ).

11.9.5 Las pruebas de secciones de redes de servicios públicos y equipos de servicios públicos instalados se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios pertinentes y se documentan en los certificados de aceptación de estructuras críticas (Apéndice H).

11.9.6 Si como resultado de la aceptación etapa por etapa se descubren defectos en obras, estructuras o tramos de redes de servicios públicos, los actos correspondientes deberán redactarse únicamente después de que se hayan eliminado los defectos identificados.

En los casos en que los trabajos posteriores deban comenzar después de una pausa de más de 6 meses desde la finalización de la aceptación por etapas, antes de reanudar los trabajos, estos procedimientos deberán repetirse con la ejecución de los actos correspondientes.

11.9.7 Los lugares para realizar las operaciones de control, su frecuencia, ejecutores, métodos e instrumentos de medición, formularios para registrar resultados, el procedimiento para la toma de decisiones al identificar el incumplimiento de los requisitos establecidos deben cumplir con los requisitos de diseño, documentación tecnológica y reglamentaria.

11.9.8 La persona que realiza la construcción designa con sus documentos administrativos a los ejecutores responsables de realizar el control operativo, documentar sus resultados y eliminar los defectos identificados por el control.

Los resultados del control operativo deben documentarse en bitácoras de trabajo especiales.

1.23. El control de calidad operativa debe realizarse durante los procesos de construcción u operaciones de producción y asegurar la identificación oportuna de defectos y la adopción de medidas para eliminarlos y prevenirlos.

1.24. Con el control operativo, el ejecutor del trabajo verifica:

· cumplimiento de la secuencia y composición de las operaciones tecnológicas realizadas con la documentación tecnológica y reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas;

· cumplimiento de los regímenes tecnológicos establecidos por mapas y regulaciones tecnológicas;

· cumplimiento de los indicadores de calidad de las operaciones y sus resultados con los requisitos de diseño y documentación tecnológica, así como la documentación reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas.

Los resultados de los controles operativos deben documentarse.

(01-12-2004, cláusula 6.1.6)

1.25. Los ejecutores del control operativo son los productores de obra, capataces y empleados de los laboratorios de construcción, geodésicos y otros servicios de la organización de construcción, así como los representantes del cliente y la organización de diseño.

Los resultados del control de calidad operativo se registran en registros o en la sección 4 del “Registro General de Trabajo” (Anexo 3)

1.26. Durante el proceso de construcción, se debe realizar una evaluación del desempeño del trabajo, cuyos resultados afectan la seguridad de la instalación, pero de acuerdo con la tecnología adoptada dejan de estar disponibles para el control después del inicio del trabajo posterior, así como de su finalización. estructuras de construccion y secciones de redes de servicios públicos, la eliminación de los defectos identificados mediante inspección es imposible sin desmantelar o dañar estructuras y secciones posteriores de redes de servicios públicos. En estos procedimientos de control pueden participar representantes de los órganos de supervisión estatales pertinentes, la supervisión del diseñador y, si es necesario, expertos independientes. El contratista notificará a los demás participantes el calendario de estos procedimientos a más tardar con tres días hábiles de antelación.

Los resultados de la aceptación de trabajos ocultos para trabajos posteriores, de acuerdo con los requisitos del diseño y la documentación reglamentaria, se documentan en los certificados de inspección de trabajos ocultos (Apéndice 12). El desarrollador (cliente) puede exigir una nueva inspección después de eliminar los defectos identificados.

(01-12-2004, párrafos 6.2, 6.2.1)

control de aceptación

1.27. Al procedimiento para evaluar la conformidad de estructuras individuales, niveles de estructuras (pisos), el contratista de obra debe presentar certificados de inspección de todas las obras ocultas incluidas en estas estructuras, diagramas geodésicos de construcción, así como informes de prueba de estructuras en los casos previstos. en la documentación de diseño y (o) el contrato de construcción. El desarrollador (cliente) puede verificar la exactitud de los diagramas geodésicos conforme a obra presentados por el contratista. A estos efectos, el ejecutante de la obra deberá conservar los ejes de alineación y las pautas de instalación fijadas en especie hasta la finalización de la aceptación.

Los resultados de la aceptación de estructuras individuales deben documentarse en certificados de aceptación de estructuras críticas (Apéndice 13).

1.28. El manual proporciona formularios de informes de inspección para trabajos encubiertos y aceptación de estructuras críticas.

La lista de obras encubiertas y estructuras críticas está determinada por la documentación de diseño.

1.29. Al construir objetos complejos y únicos, se deben redactar informes de inspección de trabajos ocultos y aceptación de estructuras críticas teniendo en cuenta instrucciones especiales y especificaciones técnicas documentación del proyecto.

1.30. De acuerdo con la cláusula 4.4 del capítulo SNiP 3.01.03-84, la organización de diseño también debe determinar la lista de estructuras críticas y partes de la estructura que están sujetas a un estudio geodésico ejecutivo al realizar el control de aceptación.

1.31. La inspección de obras ocultas y aceptación intermedia de estructuras críticas se realiza por comisiones con la participación obligatoria de representantes:

· división de construcción de puentes;

· supervisión técnica del cliente;

· organizaciones de diseño: al aceptar estructuras críticas y trabajos ocultos estipulados en el contrato de supervisión del diseñador.

1.32. La inspección y aceptación de los trabajos según la cláusula 1.31 se realiza tan pronto como estén listos. El departamento de construcción de puentes está obligado a convocar con antelación a los representantes de la supervisión técnica del cliente y a las organizaciones de diseño.

1.33. Los certificados de inspección de obras ocultas y aceptación de estructuras críticas se redactan por duplicado y, una vez firmados, son conservados por el contratista y el cliente.

1.34. Antes de la aceptación de un trabajo oculto, está prohibido realizar trabajos posteriores. También está prohibido cargar estructuras críticas terminadas de puentes y tuberías con cargas operativas y de construcción hasta que se emita un certificado de aceptación para estas estructuras.

1.35. Durante la inspección de aceptación se deberá presentar la siguiente documentación:

· dibujos conforme a obra con cualquier desviación o cambio realizado (si los hubiera) y documentos sobre su acuerdo con las organizaciones de diseño que desarrollaron los dibujos;

· pasaportes técnicos de fábrica, certificados, certificados de aceptación por parte de la inspección de fábrica para acero, hormigón armado y estructuras de madera;

· certificados o pasaportes que acrediten la calidad de los materiales utilizados en los trabajos de construcción e instalación;

· certificados de inspección de trabajos ocultos;

· actos de aceptación intermedia de estructuras;

· diagramas geodésicos ejecutivos de la posición de estructuras;

· registros de trabajo;

· documentos sobre control de calidad de uniones soldadas;

· informes de pruebas de estructuras (si las pruebas están previstas en los planos de trabajo);

· otros documentos especificados en los planos de trabajo.

(3.03.01-87, cláusula 1.22)

Supervisión técnica

1.36. La supervisión técnica del promotor (cliente) de la construcción la llevan a cabo:

· comprobar si el contratista dispone de documentos de calidad (certificados en determinados casos) de los materiales, productos y equipos que utiliza, resultados documentados de las inspecciones entrantes y pruebas de laboratorio;

· control del cumplimiento por parte del contratista de las normas de almacenamiento y almacenamiento de materiales, productos y equipos utilizados; si se detectan violaciones a estas reglas, el representante de supervisión técnica podrá prohibir el uso de materiales almacenados y almacenados incorrectamente;

· control del cumplimiento del control operativo realizado por el contratista con los requisitos del SNiP 01-12-2004, cláusula 6.1.6.

· control de la disponibilidad y corrección del trabajo realizado por el contratista documentación ejecutiva, incluida la evaluación de la confiabilidad de los diagramas geodésicos de estructuras terminadas con control selectivo de la precisión de la posición de los elementos;

· control sobre la eliminación de defectos en la documentación de diseño identificados durante el proceso de construcción, devolución documentada de la documentación defectuosa al diseñador, control y aceptación documentada de la documentación corregida, transferencia de la misma al contratista;

· supervisar la ejecución por parte del contratista de las instrucciones de las autoridades de supervisión estatales y de los gobiernos autónomos locales;

· notificación a las autoridades estatales de supervisión sobre todos los casos de condiciones de emergencia en el sitio de construcción;

· controlar el cumplimiento de los volúmenes y plazos de obra con los términos del contrato y el cronograma de construcción;

· evaluación (junto con el contratista de la obra) del cumplimiento de los trabajos realizados, estructuras, secciones de redes de servicios públicos, firma de actos bilaterales que confirmen el cumplimiento; control sobre el cumplimiento por parte del contratista de la obra del requisito de que el trabajo posterior es inadmisible antes de la firma de los actos especificados;

· evaluación final (junto con el contratista de obra) del cumplimiento de la instalación terminada con los requisitos de la legislación, el diseño y la documentación reglamentaria.

Para realizar la supervisión técnica, el desarrollador (cliente), si es necesario, forma un servicio de supervisión técnica, proporcionándole el diseño y la documentación reglamentaria necesaria, así como instrumentación y herramientas.

1.37. En los casos previstos por la ley, el desarrollador de la documentación del proyecto lleva a cabo la supervisión de la construcción. El procedimiento para la implementación y las funciones de supervisión del diseñador están establecidos por los documentos reglamentarios pertinentes.

Se documentan los comentarios de los representantes de la supervisión técnica del desarrollador (cliente) y de la supervisión del diseñador. Con su participación se documentan los hechos de eliminación de defectos a partir de los comentarios de estos representantes.

(01-12-2004, párrafos 6.4, 6.5)

1.38. La supervisión del autor se lleva a cabo sobre la base de un contrato (documento administrativo) y se lleva a cabo, por regla general, durante todo el período de construcción y puesta en servicio de la instalación y, si es necesario, durante el período inicial de su funcionamiento.

(SP 11-110-99, cláusulas 4.1,4.2)

1.39. Cuando se lleva a cabo la supervisión del autor sobre la construcción de una instalación, se lleva periódicamente un diario de supervisión de la construcción por parte del autor (en adelante, el diario), que es elaborado por el diseñador y transferido al cliente. Los formularios para completar la revista se encuentran en el Apéndice 5.

(SP 11-110-99, cláusula 5.1)

1.40. El mantenimiento de registros se puede realizar tanto para el sitio de construcción en su conjunto como para sus complejos de lanzamiento o edificios individuales y estructuras.

La revista debe formatearse de acuerdo con GOST 2.105-95. La revista debe estar atada, numerada, firmada con todas las firmas en pagina del titulo y sellado con el sello del cliente. El cliente entrega el tronco al contratista y permanece en el lugar de construcción hasta su finalización. El registro lo rellenan el director o los especialistas que realizan la supervisión arquitectónica, el cliente y la persona autorizada del contratista.

Una vez finalizada la construcción, el contratista entrega el tronco al cliente.

Cada visita de especialistas a la obra se registra en un registro.

Los registros e instrucciones de los especialistas se presentan de forma clara, con las referencias necesarias a la actualidad. construyendo códigos y reglas estándares estatales, condiciones técnicas.

(SP 11-110-99, cláusulas 5.1-5.5)

1.41. Los representantes de los órganos estatales de control (supervisión), previa notificación al contratista de la obra, pueden participar, de acuerdo con sus competencias, en los procedimientos para evaluar la conformidad de los resultados del trabajo ocultos por trabajos posteriores y estructuras individuales.

(01-12-2004, cláusula 6.9)

1.42. Al identificar inconsistencias, los órganos de control (supervisión) estatales aplican las sanciones previstas por la legislación vigente.

Descripción:

Estado: activo

Nombre ruso: Fichas de control de calidad operativa de las principales obras de construcción e instalación.

Fecha de introducción: 1999-01-01

Diseñado en: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moscú, Leningradsky Prospekt, 26

Aprobado en: OJSC PKTIpromstroy (01/01/1999)

Área y condiciones de aplicación: El control operativo debe llevarse a cabo en estricta conformidad con el estándar empresarial (STP) "Reglamento sobre control de calidad operativo". Los principales documentos del control de calidad operativo son las tarjetas de control operativo. El director de obra debe conservarlos constantemente en el sitio de construcción y presentarlos a solicitud de las personas que controlan la calidad del trabajo. Indican las responsabilidades de los funcionarios al implementar control operacional. Si el trabajo en el sitio está encabezado por un solo gerente (capataz, capataz), realiza todas las funciones de control especificadas en las tarjetas de control operativo.
Las tarjetas de control de calidad operativa están destinadas a los trabajadores técnicos y de ingeniería de línea y a los capataces, y también pueden ser utilizadas por personas que ejercen el control de calidad de la construcción.

Tabla de contenido: 1. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO
2. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE CIMENTACIONES DE BLOQUES GRANDES
3. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE CIMENTACIONES DE HORMIGÓN ARMADO BAJO COLUMNAS
4. TARJETA DE CONTROL OPERATIVA AL INSTALAR BEANS
5. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE VIGAS Y VIGAS DE HORMIGÓN ARMADO
6. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA INSTALACIÓN DE PANELES DE PISO (REVESTIMIENTO)
7. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DEL ENCOFRADO DE MURO
8. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA LA INSTALACIÓN DE ENCOFRADOS PARA COLUMNAS Y SLOBS
9. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO AL INSTALAR EL ENCOFRADO DE CIMENTACIÓN
10. KAPTA DE CONTROL OPERATIVO DE REFUERZO DE ESTRUCTURA
11. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA EL BLOQUEO DEL HORMIGÓN
12. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA PEGAMENTO DE HORMIGÓN EN PARED
13. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA COLUMNAS PAVIMENTOS DE HORMIGÓN
14. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA PILARES DE LADRILLO
15. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA DE LADRILLO
16. TARJETA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO PARA INSTALACIÓN DE UNIDADES DE VENTANAS Y PUERTAS

Texto del documento Mapas de control de calidad operativo de las principales obras de construcción e instalación.

Extremadamente desviaciones permitidas parámetros controlados

Tabla 9

№	Parámetro controlado	Limitar las desviaciones
1	Discrepancia en la suma de los ángulos de carrera horizontal medidos en “n” ángulos medidos	milímetros
2	Grosor de la capa fértil eliminada.	10 %
3	Densidad de la base natural.	– 4 %
4	Elevaciones del perfil longitudinal.	50mm
5	Ancho firme(eje-borde)	10 milímetros
6	Pendiente transversal	10 %
7	Inclinación de la pendiente	10 %
8	Densidad de subrasante	– 4 %
9	Planitud de la superficie de la subrasante.	50mm
10	Espesor suelo vegetal en pendientes	20 %

Indicadores técnicos y económicos y recursos materiales y técnicos para 1 km de calzada.

Máquinas, herramientas, inventario.

Tabla 10

Materiales: suelo - franco ligero - 16380 m 3

suelo vegetal - 876 m 3

Indicadores técnicos y económicos:

1. Productividad del equipo - 1710 m 3 /cm

2. Número de coches: 14 unidades.

3. Número de empleados: 19 personas

4. Intensidad de trabajo de la máquina: 83,51 puré-cm

5. Intensidad laboral del trabajo: 685,06 horas-hombre

6. Producción por 1 empleado: 90 m 3 /persona.

7. Fundación salarios- 757,6 rublos.

Normas de control de calidad operativa.

Tabla 11

Operaciones sujetas a control	Parámetro controlado	Métodos y controles	Modo y alcance del control.	Posición de la persona controladora	Cargo del responsable del control	Documento de registro
1	2	3	4	5	6	7
Cortar el suelo de la planta.	Espesor de la capa eliminada.	Instrumental (regla de medir, alfiler), visual	Selectivo, 1 vez por turno	Asistente de laboratorio	Maestro
Preparando la base del suelo.	Densidad del suelo. uniformidad de la superficie	Instrumental (densímetro), visual.	Continuo, 2 (3) mediciones a 100m	Asistente de laboratorio	Maestro	Registro de pruebas de laboratorio, informe
Relleno capa por capa de la subrasante.	Orden de llenado, homogeneidad del suelo, apariencia del suelo.	Instrumental (dispositivo de Kovalev), visual	Continuo (selectivo), durante un turno (una vez por semana)	Maestro, asistente de laboratorio.	Maestro	Diario de producción de trabajo y pruebas de laboratorio.
Nivelación del suelo capa por capa.	Espesor de capa, uniformidad de superficie	Visual	Continuo, durante turnos	Maestro	Maestro	Registro de producción de trabajo
Compactación del suelo capa por capa.	Densidad del suelo	Instrumental (densímetro)	Continuo, 3 mediciones a 200 m para cada capa	Asistente de laboratorio	Maestro	Registros de producción de trabajo y pruebas de laboratorio.
Trabajo de planificación	Ancho, elevaciones, pendiente transversal, pendiente de la pendiente, uniformidad de la superficie de la subrasante.	Instrumental (nivel, mira, cinta métrica, mira universal de tres metros)	Continuo, 1 medida cada 100 m	Topógrafo, asistente de laboratorio.	Maestro	Registro de producción de trabajo
Obras de fortalecimiento	Espesor de la capa de vegetación	Visualmente	Selectivo, 1 vez por turno	Asistente de laboratorio	Maestro	Registro de producción de trabajo, acto.

Conclusión

Proyecto de curso sobre el tema “Desarrollo del trabajo. mapa tecnológico para la construcción de la subrasante", desarrollado sobre la base de un encargo emitido por el departamento " Carreteras de coches».

En este proyecto, la tecnología elegida y desarrollada fue un terraplén de cantera. La longitud del tramo tecnológico es de 687 m, se ha diseñado un mapa tecnológico de trabajo, en el que se calcula el cálculo de los costes laborales; Se encontró el volumen de trabajo del turno V SM = 1710 m 3 /cm y se determinó la composición del destacamento. La plantilla está formada por 14 vehículos y 19 trabajadores. Se ha elaborado un diagrama de organización del trabajo, en el que se determina la longitud del agarre en 140 m, también se han determinado indicadores técnicos y económicos. La intensidad laboral total fue de 685,06 personas/hora, la producción por trabajador fue de 90 m 3 /persona. con un fondo salarial total: 757,6 rublos.

Literatura

1. TSN 31-301-96 NN Climatología de la construcción para puntos de la región de Nizhny Novgorod. N. Novgorod, Administración de la región de Nizhny Novgorod, 1997. y NASA, 8p.

2. SNiP 2.01.01.-82 “Climatología y geofísica de la construcción” /Gosstroy URSS.-M.: Stroyizdat, 1983.-136p.

3. Materiales típicos de diseño. Serie 503-0-48.87 “Excavados en vías públicas”. - M.: Soyuzdorproekt. 1987.

4. “Desarrollo de un mapa tecnológico de trabajo para la construcción de la plataforma”. Pautas para estudiantes de MIPC y estudiantes de la especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina “Tecnología de construcción de estructuras de transporte” N. Novgorod, publicación MIPC. 1996.-11s. Kostin V.I.

5. Directrices “Construcción de carreteras” para estudiantes de MIPC y estudiantes de la especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina “Tecnología de construcción de estructuras de transporte” Parte 1. N. Novgorod, publicación MIPC. 1997.-años 20. Kostin V.I.

6. “Tecnología y organización obras viales(ejemplo de diseño)" Directrices para estudiantes de MIPC y estudiantes de la especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina "Tecnología de construcción de estructuras de transporte" Parte 1. Nizhny Novgorod, edición MIPC, Kostin V.I., Mersikov V.I., 2001 .-34s.

7. SNiP 3.06.03-85 “Autopistas” /Gosstroy URSS, 1986-88

8. Colección EniR E2 “ Excavación» Número 1. 1990.134p.

Estado de Nizhni Nóvgorod

Universidad de Arquitectura e Ingeniería Civil

Departamento de Carreteras

Proyecto del curso

Elaboración de un mapa tecnológico de trabajo.

para la construcción de subrasante

por disciplina

"Tecnología y organización de la construcción de carreteras"

291000 – Carreteras y aeródromos

Completado por: estudiante gr. 583 Vorobyov A.V. Comprobado por: Zabolukhin M.V.