Taponamiento de liquidación de pozos. Características de tapar pozos Taponar el alcantarillado en un apartamento.

17.10.2019

tamponamiento Bueno, es un conjunto de trabajos para aislar sus intervalos individuales. El taponamiento se lleva a cabo para evitar colapsos de pozos y erosión de rocas en el espacio detrás de las tuberías de revestimiento, separar acuíferos u otros horizontes para su estudio, tapar grietas, huecos, cavernas, eliminar la entrada de agua y absorber el fluido de lavado durante la perforación. .

Arroz. 8.1. Esquema general de conexión:

1 – cadena de revestimiento; 2 – material cementante; 3, 4, 5 - capas aisladas, impermeables y acuíferas, respectivamente.

Al perforar en busca de minerales líquidos y gaseosos, así como de sales minerales, es necesario aislar la capa mineral de las capas suprayacentes. El aislamiento de horizontes individuales en un pozo es necesario para evitar la penetración de agua subterránea y agua de formación en la capa mineral. Al acercarse a la formación productiva, la perforación del pozo se detiene en la formación impermeable suprayacente. Luego se baja una sarta de tuberías de revestimiento al pozo y el espacio anular entre el fondo de la sarta y las paredes del pozo se llena con material impermeable. . Al tapar el espacio anular, la carcasa queda protegida de la compresión por presión y de los efectos corrosivos del agua subterránea mineralizada.

Se utiliza taponamiento permanente y temporal. El embalaje constante se realiza durante mucho tiempo. Con el taponamiento constante, el espacio cercano al pozo queda aislado del pozo. El taponamiento temporal tiene como objetivo aislar horizontes individuales y se lleva a cabo durante la prueba del pozo.

El taponamiento se realiza para separar y aislar acuíferos con diferentes composiciones químicas. Por ejemplo, para aislar el agua amarga y salada del agua potable, aislar acuíferos de formaciones que contienen petróleo y gas, para realizar inyecciones experimentales de agua en una formación porosa, para proteger las tuberías de revestimiento de la corrosión por aguas minerales, para eliminar la circulación de agua subterránea a lo largo de la pozo al retirar las tuberías de revestimiento y abandonar el pozo.

Como materiales de relleno de cemento se utilizan arcilla, cemento, mezclas de arcilla y cemento con masillas, mezclas de fraguado rápido (FSS), betún y resinas.

El taponamiento con arcilla se utiliza al perforar pozos hidrogeológicos o de exploración poco profundos. Si en el lugar del taponamiento planificado hay una capa de arcilla con un espesor de 2-3 m, entonces el taponamiento se realiza presionando la zapata de revestimiento en la arcilla, habiendo perforado previamente este último a 0,5-0,6 m.

Si no hay arcilla en el fondo o si el espesor de su formación es insuficiente, la parte inferior del pozo se llena con arcilla viscosa, se inserta un tapón cónico en la zapata de la carcasa, que aprieta la arcilla dentro del anillo. Una vez completado el taponamiento, se perforan los tapones.

El taponamiento con cemento se llama cementadovaniyam pozos La cementación se utiliza al perforar pozos de agua, petróleo, gas y en los casos en que es necesario obtener un tampón fuerte y denso durante mucho tiempo.

Para la cementación de pozos se utiliza cemento para pozos a base de cemento Portland.

Después de mezclar con agua, el cemento-cemento debe producir una solución móvil, bombeada con bombas, que se espesa con el tiempo y luego se convierte en una piedra de cemento impermeable. El mortero de cemento debe prepararse lo más rápido posible para evitar que fragüe durante la inyección en el pozo. El mortero de cemento se prepara en hormigoneras o en unidades cementantes especiales montadas en un vehículo.

El método de cementación más utilizado durante la perforación de exploración es sumergir la zapata de revestimiento en una lechada de cemento vertida en el fondo del pozo. La cementación en el fondo del pozo se lleva a cabo para aislar la parte inferior del fondo del pozo de la sarta de revestimiento. Se vierte mortero de cemento en el pozo a través de tuberías de llenado hasta una altura de 2-3 m.

Después de retirar las tuberías de llenado del pozo, se baja una sarta de tuberías de revestimiento hasta el fondo. Una vez endurecida la lechada de cemento, se perfora un tapón en las tuberías de revestimiento y se continúa con la perforación del pozo.

embalaje temporal Los pozos se llevan a cabo durante un corto período de investigación separada de los horizontes de los acuíferos (que contienen petróleo y gas).

Para aislar secciones individuales del pozo objeto de investigación (bombeo, inyección), se utilizan tampones especiales llamados empacadores. Según el principio de funcionamiento, los empacadores se distinguen entre acción simple y doble. Los empacadores de acción simple dividen el pozo en dos secciones aisladas entre sí y los empacadores de doble acción en tres.

El principio de funcionamiento del empacador se basa en el hecho de que cuando el manguito o cojín de goma se expande, el espacio entre las paredes del pozo y la sarta de tuberías sobre la que se baja el tampón se sella de manera confiable. El manguito de goma (cojín) del pozo se puede sellar mecánicamente con agua o aire comprimido.

Packer hidráulico (Fig. 8.2.) con dos cámaras de goma 3 (doble efecto) bajado al pozo mediante una sarta de tuberías 1. Agua suministrada a presión a través de tubos. 2 a las camaras 3, los presiona contra las paredes del pozo. Así, el pozo se divide en tres secciones. A través del tubo del filtro 4 Después de instalar el empacador, se realiza un bombeo o llenado experimental.

Arroz. 8.2. Empacador hidráulico:

I – aquicluir; II – acuífero poroso; 1 – cadena de revestimiento; 2 – tubo para inyección de agua; 3 – cámara; 4 – tubo de conexión; 5 – tubo de filtro; 6 – tapón ciego

Tamponamiento sin tripa. Para combatir la pérdida de líquido de lavado sin reducir el diámetro del pozo, se utilizan BSS de diversas composiciones. La dosificación de una mezcla que contiene cemento Portland, mortero de arcilla, vidrio líquido, sosa cáustica y agua depende de la calidad del cemento y la arcilla. Cambiando la cantidad de vidrio líquido y sosa cáustica se controlan las propiedades de la mezcla y su tiempo de fraguado. 20-35 minutos después de la preparación, el BSS pierde su movilidad y después de 1-1,5 horas finaliza su fraguado. También se utilizan mezclas de rejuntado a base de resinas sintéticas mezclándolas con masilla y luego agregando un endurecedor a la mezcla.

Las mezclas de cemento deben entregarse en el lugar donde se absorbe el líquido de lavado hasta que se pierda la movilidad. La mezcla se entrega de una de las siguientes maneras: 1) vertiéndola por la boca de un pozo poco profundo; 2) bombear a través de la sarta de perforación, 3) en un conjunto de núcleos, cerrado en el fondo con un tapón de arcilla, y luego exprimirlo con líquido de lavado; 4) utilizando dispositivos de cementación especiales.

La mezcla de cemento entregada a la zona de absorción, después de retener el tiempo necesario para su endurecimiento, se perfora.

Cementar un pozo con dos tapones.

Si se requiere una gran altura de elevación de cemento en el espacio anular (a cualquier distancia desde el fondo, hasta la boca del pozo), se utiliza cementación a presióncon tapones separadores. En este caso se utilizan dos tapones separadores y un cabezal cementador. Los tapones separadores están equipados con manguitos de goma de sellado. El tapón superior es macizo y el inferior tiene un canal axial cubierto con un disco de vidrio o una membrana de goma.

Lavado del anillo. A través de la salida 1 (Fig. 8.1, a) del cabezal de cementación, se bombea líquido de lavado para lavar el pozo. En este caso, la sarta de revestimiento se suspende en la boca del pozo mediante una abrazadera de monitor y no toca el fondo.

Insertar el tapón inferior en la carcasa. Para ello se desenrosca el cabezal cementador de la columna y se introduce el tapón inferior en la boca de la carcasa. Después de esto, atornille el cabezal cementador con el tapón superior fijado en él.

Inyección de mortero de cemento. en la sarta de carcasa. Soltando el tapón superior y empujándolo a lo largo de la columna. Se desenroscan los tapones retráctiles 6 del cabezal cementador, liberando así el tapón superior, y se bombea un líquido de lavado (solución de arcilla o agua) a través de la salida para presionar a través de los tapones. Luego el sistema, formado por dos tacos y mortero de cemento entre ellos, se desplazará hacia abajo.

Empujar la lechada de cemento hacia el espacio anular. Cuando el tapón inferior descansa contra el anillo de empuje (retención) fijado entre las tuberías y la zapata, la presión aumentada de la bomba aplasta la placa de vidrio que cubre el orificio del tapón inferior y el mortero de cemento es forzado a través de este orificio hacia el anillo anular (Fig. 8.1, c). El final de la inyección de mortero de cemento en el espacio anular corresponde al momento en que los tapones convergen (Fig. 8.1, d), determinado por un fuerte aumento de presión en el manómetro.

Quitar la cuerda de la carcasa de la abrazadera del monitor y bajar la cuerda hasta el fondo.

Para ello, la columna se levanta mediante un elevador, un gancho, un sistema de desplazamiento y un cabrestante de la plataforma de perforación, se retira del cuerpo del monitor de incendios y se baja hasta el fondo.

Remojo columnas de revestimiento bajo presión (con los ramales 1 y 2 cerrados) durante 12-24 horas hasta el final del fraguado y endurecimiento del cemento.

Quitar el cabezal cementador, perforar tapones y anillos de empuje, limpiar el fondo.

Comprobando el resultado del tampón.. Para hacer esto, bombee el nivel del líquido en el pozo por debajo (al menos 10 m) del nivel estático del acuífero obstruido. Si el nivel del agua en el pozo no ha aumentado dentro de las 24 horas (sin tener en cuenta el aumento de nivel a 1 m debido al gemido de las gotas a lo largo de las paredes de las tuberías), entonces se considera que el acuífero está obstruido y se elabora un informe al respecto.

Arroz. 8.1. Esquema de taponamiento de un pozo con cemento mediante el método de “dos tapones”:

a – inicio de la inyección de cemento; b – fin de la inyección de cemento; c – el comienzo del ascenso del cemento hacia el espacio anular; d – fin de la cementación

1 – válvula de cierre; 2 – manómetro; 3 – cabezal para cementación; 4 – parte superior del enchufe; 5 - puños de goma; 6 - parte inferior del tapón; 7 – tubo de revestimiento; 8 - tapón superior; 9 - tapón inferior

S.V. MIRONOV,

Jefe del Departamento de Tampones de Surgut

OJSC "Surgutneftegas"

TRABAJOS DE TAPÓN DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE POZOS

S. MIRONOV, STU, JSC "Surgutneftegas"

Durante 35 años, la división de producción especial de JSC "Surgutneftegas" - el departamento de plug-up de Surgut realiza todo tipo de trabajos de plug-up, garantizando un servicio anual de más de 4,5 millones de m de perforación.

Palabras clave: cementación de pozos, nuevas tecnologías.

Trabajos de cementación durante la construcción del pozo.

En el ciclo de construcción de un pozo se le da un papel muy importante al proceso de cementación como etapa más crítica de su construcción. La importancia y significado particular del trabajo de taponamiento está determinado por el hecho de que las fallas durante su implementación pueden minimizar el éxito de las etapas anteriores de la construcción del pozo.

Todo tipo de trabajos de rejuntado son realizados por especialistas especializados desde hace 35 años. División de producción OJSC "Surgutneftegas" - Departamento de Cementación de Surgut, que presta servicios para más de 4,5 millones de m de excavación de roca al año. Durante su fundación, los empleados de la empresa buscaron adaptarse al ritmo de trabajo de las empresas de perforación, convirtiéndose en su socio confiable. Actualmente, el Departamento de Cementación de Surgut es la empresa especializada más grande en la industria de cementación de sartas de revestimiento, que cuenta con los modernos equipos de cementación, equipos tecnológicos y materiales de cementación necesarios para la cementación oportuna y ejecución de alta calidad Trabajos de apisonamiento en todo el territorio de operación de Surgutneftegas OJSC. Pos-

Los volúmenes de perforación en constante aumento y los requisitos de calidad del trabajo realizado se reflejan en la estructura de la empresa, el número y la ubicación de los talleres y áreas de producción. El departamento incluye cinco talleres de revestimiento de pozos y cuatro secciones, incluida una sección de reparación y mantenimiento de equipos especiales, dos laboratorios. soluciones de lechada(incluido uno en Yakutia). A medida que se ponen en servicio nuevos campos, la geografía de las actividades de los grouters se expande. Hoy en día, el trabajo se lleva a cabo en los campos del Okrug autónomo de Khanty-Mansiysk - Ugra, así como más allá de sus fronteras - en las regiones de Tomsk, Omsk, Novosibirsk y Tyumen, el territorio de Krasnoyarsk y la República de Sakha (Yakutia).

Debido a la perforación de nuevos campos y al aumento de la profundidad promedio

pozos en construcción, los requisitos para la calidad del trabajo de cementación han aumentado significativamente, cuya implementación fue posible gracias a la introducción de nuevos materiales de cementación, equipos especiales y Equipo tecnológico, mejorando los procesos tecnológicos de cementación.

Una de las áreas importantes para mejorar la calidad de la cementación de las sartas de revestimiento es el uso de cementos de lechada prefabricados livianos, que aseguran la densidad mínima del mortero de cemento preparado manteniendo la resistencia.

En el laboratorio de morteros de cemento.

Resistencia y propiedades adhesivas de la piedra de cemento. En los últimos años, se ha llevado a cabo un gran volumen de pruebas de laboratorio y de campo de cementos livianos para pozos petroleros de diversas composiciones y plantas, fabricantes (PTS I-50, PCT II-50, PCT III Ob 5-50,

PCT III Ob 5-100, MTO-5-100, PCT III Ob 2-50, OTM-4, CTOA-1-50, CTOS 5-100, CTOS 4-100, CTRO). Los resultados de las pruebas permitieron seleccionar los cementos de cemento ligeros más eficaces en comparación con los utilizados anteriormente. Para prepararse para la transición masiva a cementos livianos listos para fabricar y entregados a granel, se trabajó en la reconstrucción de todos los almacenes de cemento con el fin de aumentar el volumen de almacenamiento de cemento y reducir el impacto negativo en el medio ambiente.

Para mejorar la calidad de la adhesión de la piedra de cemento a la carcasa de producción en el intervalo de formaciones productivas, se utilizaron varios cementos de cemento para moderados (PTsT I-100, PCT I G SS-1, TsTR-1-100, TsTRS-100 , RTM-75) y temperaturas elevadas ( ShPTsS-120, TsTTS, TsTVA-1-160). En 2011 Siberia occidental cambió al uso de cemento de clase G en lugar del PCT-I-100 utilizado anteriormente. Con su uso se cementaron más del 70% de las sartas de producción, lo que permitió incrementar la calidad de adherencia en el rango de horizontes productivos. Con el fin de mejorar el contacto en la zona de formación productiva, también se realizaron pruebas de campo con materiales cementantes expansivos, lo que proporcionó un aumento significativo en el contacto continuo de la piedra de cemento con el revestimiento en estos pozos.

Para mejorar la calidad del revestimiento de los pozos construidos en los depósitos de sal del yacimiento de Talakan (Yakutia), desde 2010 se utiliza un material de obturación de cemento de magnesio (MTM-S), especialmente desarrollado para estas condiciones geológicas. En todos los pozos donde se utilizó MTM-S se obtuvo un contacto continuo de la piedra de cemento con la columna. En 2011, todas las sartas de producción en el campo Talakanskoye se cementaron con material cementante de magnesio.

Un factor importante para mejorar la calidad del cemento de lechada utilizado para cementar las sartas de revestimiento en Yakutia es la puesta en funcionamiento de un sitio para la descarga de cemento de lechada. Los modernos equipos con los que está dotado el sitio han permitido mecanizar el proceso de desembalaje del cemento de los contenedores blandos, reduciendo significativamente sus pérdidas en forma de polvo de cemento y por exposición a ambiente mejorando sus condiciones de almacenamiento y mejorando los estándares de producción. Se eliminaron las funciones secundarias de los equipos de perforación y se eliminó el trabajo físico pesado durante el llenado de cemento en las mezcladoras de cemento.

Se ha trabajado mucho para introducir nuevos tipos y métodos de cementación. Se han dominado las tecnologías de cementación por collarín, collarín selectivo y por etapas de cadenas de producción utilizando diversos acoplamientos y empacadores. Junto con la introducción de nuevos tipos de cementación, se está ampliando la gama de materiales cementantes y formulaciones de mortero de cemento utilizadas y se están probando reactivos químicos que mejoran la calidad del revestimiento de los pozos.

Sólo se puede llegar en helicóptero.

En la estación de control del proceso de cementación

En los laboratorios de administración de cemento, que están equipados con modernos equipos importados, se lleva a cabo una inspección de todos los materiales de cemento entrantes, se seleccionan formulaciones de soluciones de cemento para las condiciones específicas del pozo y se prueban diversos reactivos químicos para mejorar la calidad de la piedra de cemento.

Desde 2010 se ha puesto en funcionamiento en el taller de revestimiento de pozos de Talakan un nuevo laboratorio de mortero de cemento, equipado con modernos equipos para analizar morteros de cemento y piedra. Además, se cuenta con equipos de laboratorio portátiles que permiten, inmediatamente antes de la cementación, analizar el material cementante sobre el fluido de mezcla preparado,

que es una condición necesaria para operaciones de cementación de alta calidad utilizando material cementante de magnesio.

Un factor importante para mejorar la calidad de la cementación es el uso de equipos especiales y equipos tecnológicos más productivos y confiables. Grouters, junto con especialistas de plantas de ingeniería nacionales, trabajaron mucho en el desarrollo y la introducción en la producción de una unidad de cementación de émbolo de dos bombas, una mezcladora de cemento con mayor capacidad de carga, equipos especiales en un trineo (para dar servicio a la exploración pozos), y un camión de cemento sobre chasis todoterreno que asegura la entrega del cemento directamente a la plataforma de perforación para el llenado de las mezcladoras de cemento.

La unidad de cementación de doble bomba ha sido diseñada para funcionar en las duras condiciones del norte, que con un ligero aumento de peso supera significativamente el especificaciones técnicas Dos unidades convencionales con bombas de pistón. Estas unidades se utilizan ampliamente en trabajos de cementación y terminación de pozos.

Se fabricó un prototipo y se realizaron pruebas de campo en una unidad mezcladora de cemento sobre chasis con mayor capacidad de carga, que permitirá transportar 1,5 veces más materiales de lechada.

Debido a la manifestación en estructura organizativa Departamento de Trabajos de Exploración de OJSC "Surgutneftegas", surgió la necesidad de crear un equipo de lechada especial que pueda transportarse en la eslinga externa de un helicóptero en lugares aislados.

Camión de cemento pesado

Cementación de un pozo de exploración

pozos perforados. Se desarrollaron y fabricaron unidades cementadoras (ACS-320), mezcladoras de cemento (1SMR-20), estaciones compresoras sobre trineos (PKS 7/100S), que podían transportarse de un pozo a otro mediante helicóptero. Actualmente se están realizando trabajos para modernizar aún más los equipos especiales. Se fabricaron tres mezcladoras de cemento con mayor volumen de tolva, lo que permitirá reducir el coste del transporte en helicóptero gracias a la reducción de la cantidad necesaria de equipo especial para la cementación.

El departamento opera once unidades de mediación UOP-20, siete de las cuales han sido modernizadas. Utilizando UOP-20, en 2011 se cementaron 505 sartas de producción. Las plantas de mediación modernizadas permiten estabilizar los parámetros de los morteros de cemento de densidad ligera y normal preparados simultáneamente, realizar su hidroactivación y garantizar una concentración estable de reactivos químicos en todo el volumen de los morteros de cemento preparados. El uso de unidades de mediación ha permitido mejorar la calidad de adhesión de la piedra de cemento a la carcasa en el rango de horizontes productivos.

Para fortalecer el control de la calidad del proceso de cementación de la carcasa, el departamento opera 11 complejos de estaciones de control y monitoreo del proceso de cementación de nueva generación, que fueron desarrollados conjuntamente con Electrotech CJSC. Hoy en día, estas son una de las estaciones de control de cementación más confiables y precisas de producción nacional, en la que se realizó la primera

AKSENOVA N.A., LUZAN M.V., OVCHINNIKOV V.P., PARKHOMCHUK N.V., ROZHKOVA O.V., FEDOROVSKAYA V.A. - 2015

DESARROLLO DEL CULTIVO DE CEMENTO A ALTA TEMPERATURA

ABRAMOV S.A., VAKHRUSHEV L.P., GEVORKYAN I.E., DYUSYUNGALIEV M.A., LOSEVA N.T., LUSHPEEVA O.A. - 2008

Para proteger las fuentes de agua subterránea de la suciedad, se utiliza el taponamiento de pozos. Incluye un conjunto de obras para prevenir impactos negativos sobre el agua cuando el pozo ya no esté en operación.

Hay varios tipos de pozos, por lo que los propietarios se preguntan qué es lo que tapa un pozo de agua, qué es y cómo se hace. En nuestro artículo veremos el procedimiento de taponamiento.

Cuando se tapa un pozo, el proceso consiste en rellenar las grietas con roca, pero también se puede utilizar cemento. Este procedimiento es necesario para evitar que entren depósitos de agua y aceite a la estructura. Durante el funcionamiento, es necesario suministrar soluciones aglutinantes detrás de la carcasa, pero también se pueden suministrar directamente al cañón.

Por el momento, existen varios tipos de tampones, que consideraremos.

El primer tipo es proteger la estructura de la penetración de agua desde el suelo o desde arriba. Este método se utiliza al tapar la carcasa.

bien enchufado

Si es necesario abandonar completamente el pozo, se realiza taponamiento por liquidación. Para este procedimiento, lo más método efectivo es la cementación. Es necesario realizarlo si el objeto representa una amenaza para el agua subterránea, este procedimiento es obligatorio para el objeto de toma de agua obstruido. Como regla general, los pozos viejos se liquidan para que su funcionamiento no pueda contaminar el agua artesiana. Un lugar especial lo ocupa el taponamiento de un pozo artesiano. Lo realizan únicamente profesionales, existe un procedimiento estricto, ya que el agua artesiana es una reserva estatal estratégica. En caso de violación de los requisitos, los autores serán responsables conforme a la ley.

Antes de decidirse a tapar un pozo, es necesario realizar una investigación por parte de los servicios pertinentes, que llegarán a una conclusión sobre la necesidad de tapar. Para ello se redacta un acta, luego se elabora un proyecto, el cual se aprueba. Cuando Documentos requeridos preparado, se realiza el procedimiento de embalaje. Debes confiar este trabajo a profesionales.

Si se está desarrollando un pozo artesiano, la decisión de liquidarlo la toma la organización que realizó el trabajo durante la perforación.

El taponamiento operativo se utiliza solo en casos con pozos. gran profundidad.

¿Cuándo se requiere empacar?

El trabajo de diseño va precedido de una decisión sobre la necesidad de este procedimiento. Esta decisión se toma si existen los siguientes signos:

el agua es de baja calidad, pero si se realizan trabajos para restaurar el pozo, no traerá resultado deseado o no habrá ningún efecto;
el caudal del pozo es mínimo, por lo que es imposible seguir trabajando;
Las estructuras temporales están sujetas a taponamiento, cuya necesidad ha cesado, ya que el agua se toma de otras fuentes;
se ha redactado un acta que contiene información sobre defectos en el diseño que no se pueden eliminar, han provocado una disminución en la calidad del agua, la productividad ha disminuido o no es económicamente viable eliminar los defectos;
Para los trabajos de prospección y exploración geológica se realizan pozos temporales, los cuales están sujetos a taponamiento obligatorio una vez que ya no es necesaria su operación;
el pozo que fluye no se utiliza;
El taponamiento también se lleva a cabo en caso de amenaza de pozos de almacenamiento, cuyo líquido puede penetrar en las venas de agua.

¿Cuáles son las ventajas de tapar pozos?

Por el momento, no existe una forma igualmente eficaz de proteger los acuíferos de la contaminación. La realización de taponamientos minimiza los riesgos de deformación y despresurización.

Hay situaciones en las que agua de mala calidad penetra en las capas artesianas. Cuando se sella, esta amenaza se elimina, agua pura aislado de la fuente de contaminación.

En algunos casos, el procedimiento de taponamiento se lleva a cabo para lograr un aislamiento adicional de la estructura.

Esquema de taponamiento de pozos.

¿Qué se utiliza para el tampón y cómo se realiza el trabajo?

El proceso de cementación de un pozo va precedido de un procedimiento de cálculo. Este enfoque le permite calcular correctamente la cantidad de materiales necesarios para el trabajo. También se calcula la composición de la mezcla y cómo se realizará el suministro. A la hora de realizar análisis se tienen en cuenta determinados datos. Estamos hablando de la profundidad del pozo, cuál es la distancia entre la carcasa y las paredes del pozo. Consideran la forma de la penetración, si existen violaciones en la estructura que aparecieron durante la instalación de la estructura hidráulica. Se tienen en cuenta la composición y dureza del suelo.

Si ya se han perforado pozos en esta área, puede utilizar la información de este proyecto. Si realizas los cálculos correctamente, la cementación del pozo será lo más eficiente posible y el consumo de materiales será el correcto (en este caso ahorrarás dinero). Una redacción competente también ayudará a realizar el procedimiento correctamente.

Debe comprender que si decide tapar un pozo, este proceso es irreversible y será imposible restaurar el funcionamiento del pozo. También será imposible corregir los errores cometidos durante el proceso. Por eso es mejor no hacerlo. este trabajo, si no confía en sus habilidades y conocimientos, confíe el trabajo a especialistas.

Al realizar el procedimiento se tiene en cuenta la composición del suelo. Esto es necesario para seleccionar y calcular correctamente la cantidad de solución. El más común es un mortero de cemento y arena. Es más adecuado para un pozo ubicado en suelo arcilloso denso. La base de esta solución será el cemento Portland. Se utiliza porque permite una excelente movilidad de la solución, permitiendo así la entrega mediante bomba. Se endurece muy rápidamente y tiene nivel alto fortaleza.

El asbesto, el papel y otros materiales fibrosos se utilizan ampliamente para tapar suelos porosos. Si aún decide utilizar cemento y arena comunes, durante el trabajo puede experimentar un mayor consumo de material, lo que aumentará los costos financieros del procedimiento.

En algunos casos, se permite el uso de compuestos espumantes. A medida que se endurecen, se expanden. Aumentan el rendimiento de sellado.

Es una buena idea agregar arena y grava a la mezcla. Pero estos materiales no deberían ser muchos, es importante que dicha solución permanezca líquida. Para desinfectar aquí también se añade lejía.

Preparación

En la etapa preparatoria, se preparan los documentos. Como ya hemos dicho, esto es un acto y un proyecto. El proyecto debe ser acordado con el servicio sanitario. Toda la responsabilidad recae directamente en el propietario. Debe asegurarse de que todo el trabajo se realice de acuerdo con el proyecto. Es por eso que todo propietario de pozo que vaya a realizar un taponamiento debe saber cómo se hace. Las actas se presentan al servicio sanitario y a los servicios municipales y informes técnicos al finalizar el trabajo.

Procedimiento

Hoy en día existen varios formas efectivas realización de taponamiento. Uno de los más habituales y sencillos es verter en su interior una solución de cemento y arena. La solución cae y llena el espacio. Pero la efectividad de este método no es la mejor. Los hay más efectivos, pero complejos.

En el caso de taponamiento inverso, la solución se introduce en el pozo. Penetra las paredes y sube a la cima. Este método más eficiente, pero también más difícil. Requiere el uso de un líquido especial que se suministra bajo presión para que la solución pueda subir. Si usted mismo puede realizar el tamponamiento regular, si conoce exactamente la tecnología, lo contrario sólo debe hacerlo un especialista.

Los pozos profundos se tapan mediante tecnología de múltiples etapas. En diferentes zonas se toman muestras por turno.

El taponamiento de pozos es un conjunto de medidas destinadas a proteger el subsuelo y fortalecer el anillo y la carcasa de los efectos destructivos de las rocas y el agua subterránea. Muchos lectores que están comenzando a perforar por su cuenta a menudo se preguntan si es necesario tapar un pozo de agua y cómo hacerlo usted mismo.

Intentaremos responder.

Bien cementado

Objetivo

Comencemos por definir el término en sí. El rejuntado es el relleno de rocas y grietas presentes en ellas con mortero de cemento para evitar que agua, aceite u otros minerales se filtren a través de la roca y penetren estas sustancias en otras capas y horizontes del suelo.

Hay:

cementación directa del anillo de los pozos para fortalecer el tronco y evitar fugas de agua estancada y subterránea hacia la capa de piedra caliza;
Cementación con el fin de abandonar un pozo: taponamiento por abandono.

La liquidación es necesaria debido a que en algunos casos un pozo viejo comienza a representar una amenaza de contaminación de los acuíferos. Las reservas de agua artesiana se consideran reservas estratégicas del estado, por lo que su seguridad es la seguridad del país.

Sobre la base de análisis y exámenes, las autoridades competentes deciden sobre la necesidad de taponamiento de liquidación de la instalación, luego elaboran un proyecto de trabajo y, después de su aprobación, realizan la cementación utilizando organizaciones profesionales.

¡Importante!
La cementación de producción tiene sentido sólo en el caso de una gran profundidad del pozo y ciertas características del corte de roca.
Para los pozos perforados "en arena", esta medida no tiene significado práctico, ya que en este caso no existe peligro de conectar diferentes acuíferos.

Al perforar pozos artesianos, la decisión sobre la necesidad de cementación la toma la organización que realiza el trabajo.

¿En qué casos es necesario enchufar?

Para que el artículo sea más específico, conviene identificar inmediatamente los signos mediante los cuales se puede determinar la necesidad de cementar y abandonar el pozo.

Por lo tanto, la conexión es necesaria en los casos en que:

La calidad del agua del pozo se ha deteriorado y su restauración o mejora es imposible o impráctica debido a consideraciones técnicas, físicas o económicas;
El objeto ha agotado su vida útil y ya no está en funcionamiento;
Los pozos temporales de pequeño diámetro ya no son de interés debido a la aparición de otras fuentes de suministro de agua;
Se han descubierto defectos en el diseño de la instalación, el caudal ha disminuido o se ha producido un accidente y la restauración no es económicamente rentable o técnicamente imposible;
La exploración geológica o la perforación exploratoria ha completado su tarea y ya no es necesaria;
Las fuentes con aguas a borbotones a presión han dejado de ser explotadas constantemente;
Los pozos de absorción se han convertido en una amenaza para la contaminación de los acuíferos.

Cabe decir que la obstrucción se realiza con mayor frecuencia cuando se perfora petróleo y desarrollos de gas. Al extraer agua, los objetos rara vez se cementan, en casos especiales.

No existen reglas claras sobre cuándo exactamente se debe o no realizar el hormigonado, todo se decide en el proceso de diseño y ejecución del trabajo en base a datos de reconocimiento, la estructura del corte de roca, su composición, etc.

En la práctica, todo se ve así: una vez finalizada la perforación, el propietario del pozo recibe un pasaporte para el objeto, que indica exactamente cómo monitorearlo y qué medidas tomar en determinadas circunstancias. Entre otras cosas, dice que en caso de accidente, avería, deterioro de la calidad y otras circunstancias de fuerza mayor, el propietario está obligado a notificar al SES.

A continuación, el SES recoge agua para su análisis e inspección de la instalación. Con base en los datos recibidos, la estación emite un veredicto sobre el estado del pozo y su destino futuro, y el propietario recibe instrucciones sobre las acciones que debe tomar para eliminar la avería u objeto.

¡Importante!
La responsabilidad de la correcta implementación de todas las medidas prescritas recae enteramente en el propietario, y el incumplimiento de estas instrucciones amenaza con un proceso penal por violar la ley sobre protección del subsuelo.

El trabajo de taponamiento adecuado se lleva a cabo utilizando equipos especiales, cuyo precio es prohibitivo para un particular o un residente de verano. Por lo tanto, muchos están interesados en saber si es posible cementar con sus propias manos. Aquí no hay una respuesta definitiva, es necesario considerar cada caso individual.

Instalación

Los propietarios de pozos caseros privados deben saber que sus pozos abisinios y de arena no necesitan cementación. Esto se explica de manera muy simple: estos objetos no representan una amenaza de contaminación para las poblaciones. agua dulce, ya que no cruzan acuíferos diferentes, sino que extraen agua subterránea de un acuífero arenoso.

Sin embargo, existe otro peligro para tales objetos: el agua elevada y el agua sedimentaria pueden penetrar a lo largo de la carcasa o la aguja hasta la capa de arena y contaminar el agua subterránea, reduciendo las características de la fuente.

Las medidas complejas destinadas a proteger oportunamente las estructuras hidráulicas profundas de perforación contra la destrucción de las sartas de revestimiento y la contaminación biológica y química del acuífero se denominan taponamiento de pozos.

Fuente principal agua potable Es un pozo artesiano que requiere taponamiento frecuente.

¿Cuándo se utiliza el tampón?

Muchos propietarios de estructuras hidráulicas privadas se preguntan qué es el taponamiento y en qué casos se debe realizar.

Bien enchufado - proceso tecnológico, asociado al cierre y aislamiento del acuífero con un cojín protector de mortero de cemento. La cementación se realiza entre el pozo de toma de agua y el pozo de tierra. Se pueden utilizar mezclas de arcilla y plástico fundido como tampón.

El objetivo principal del grouting es prevenir la posible entrada de contaminantes de origen biológico y químico al acuífero.

El procedimiento para taponar una estructura se puede realizar:

cuando se requiere un aislamiento adicional del acuífero cuando disminuye la calidad del agua potable;
cuando no es necesario operar un punto de toma de agua;
al identificar fallas técnicas y geológicas en una estructura;
cuando la productividad de la fuente hídrica disminuye y no hay posibilidad de su restauración;
evitar una contaminación grave de la fuente si la perforación u operación del pozo se realizó con violaciones graves;
evitar una posible mezcla de diferentes horizontes de agua, tanto dulces como con un alto contenido de sales y metales;
en caso de destrucción o deformación severa de la carcasa.

Entre otras cosas, la inyección se realiza en la búsqueda de nuevos acuíferos y para proteger contra la penetración de agua estancada.

Tipos y ventajas del taponamiento de pozos.

El taponamiento de alta calidad le permite rellenar de manera confiable las grietas en el suelo o en la estructura misma con mortero de cemento. Esto proporcionará protección contra la penetración de aguas subterráneas, productos derivados del petróleo y elementos químicos en la columna de entrada de agua, así como un sellado adicional de la estructura de la carcasa.

La inyección de un pozo de agua se lleva a cabo suministrando soluciones preparadas de alta viscosidad más allá de la carcasa o en el pozo de entrada de agua.

Existen dos tipos de taponamiento de estructuras hidráulicas:

Embalaje protector. Evita la posible penetración de agua subterránea y agua estancada en el pozo. La cementación se realiza fuera de la carcasa.

Taponamiento de liquidación. Prevé la eliminación completa del punto de entrada de agua. La cementación se realiza en todo el volumen del tronco.

La cementación para liquidación se realiza en condiciones en las que una estructura hidráulica queda destruida o puede provocar contaminación de los acuíferos. En primer lugar, se deben eliminar los pozos artesianos cuya vida útil haya expirado o la columna de toma de agua esté completamente destruida.

Antes de tomar la decisión de realizar la inyección, se realiza un examen del estado de la estructura y del acuífero. Una vez elaborado y aprobado el diseño detallado, se tapa la estructura inactiva. Al mismo tiempo, la decisión de liquidar bebiendo bien aceptado por el contratista que realizó los trabajos de construcción.

El taponamiento de estructuras hidráulicas de diversa complejidad tiene una serie de ventajas:

La carcasa se refuerza al mismo tiempo que se reduce el riesgo de desarrollar deformaciones estructurales y se reduce el sellado de las uniones de conexión.
Las venas de acuíferos limpios están selladas, lo que evita la penetración de escorrentías y aguas altas en ellas.
Se está realizando una impermeabilización adicional de la estructura hidráulica.

Tipos de soluciones vinculantes, características tecnológicas.

El taponamiento es un proceso complejo y laborioso que requiere preparación adecuada. Por ello, se realiza un conjunto de trabajos previa recepción de cálculos preliminares, que tienen en cuenta:

profundidad del pozo de entrada de agua;
la distancia entre las paredes del pozo y la estructura del pozo;
composición y volumen del suelo;
presencia de impurezas extrañas en el agua;
violaciones técnicas existentes del diseño.

La elección de las soluciones aglutinantes para el taponamiento se realiza teniendo en cuenta el tipo y la composición del suelo. Las siguientes soluciones se utilizan para el trabajo:

Mortero a base de cemento Portland y arena. Adecuado para cementar estructuras construidas en suelos arcillosos y francos. La mezcla terminada asegura una alta adherencia a la base y un secado rápido.

Mortero de cemento con la adición de masillas: amianto, papel, componentes fibrosos. Esta solución está destinada a estructuras ubicadas sobre suelos porosos en movimiento.

Soluciones de espuma y plástico líquido. Se utilizan para estructuras construidas en suelos duros, proporcionando el máximo sellado de estructuras.

La solución de lechada tiene una consistencia líquida para una fácil aplicación usando equipo de bombeo. La solución se bombea a través de la tubería entrante hasta una altura de hasta 2,8 metros.

Tecnología de taponamiento de pozos.

El taponamiento de un pozo artesiano se realiza por etapas y comienza con los análisis necesarios y la preparación de un diseño de trabajo. Después de recopilar toda la documentación, herramientas y materiales de trabajo, puede comenzar a tamponar.

Hay varias formas de tapar un pozo:

Suministro de mezcla de cemento para rellenar el espacio entre la estructura del pozo y el pozo. La mezcla de relleno penetra en profundidad de forma espontánea. Las principales ventajas del método son la accesibilidad y la simplicidad, pero la calidad del relleno es baja.
Cementación tipo inverso. Este método se lleva a cabo de la siguiente manera: se instala un tapón en el fondo del pozo para separar el área tratada. La solución terminada se introduce en la columna, donde se elimina más allá de sus límites bajo presión. Para crear presión, primero se bombea una composición de lavado especial a la estructura.
Para realizar el taponamiento de pozos de aguas profundas, el proceso de trabajo se divide en varias etapas. Primero se cementan las secciones inferiores, luego las superiores.
Tamponamiento mediante cilindros de arcilla, que se instalan en la penetración con un tubo central especial. Antes de su uso, la arcilla se empapa bien para obtener una mezcla espesa a partir de la cual se forman cilindros densos. Después de la creación alta presión Con una bomba de pozo profundo, se presionan cilindros de arcilla sobre la superficie de la estructura. Para aliviar el exceso de presión, la tubería tiene pequeños orificios por donde se descarga el exceso de líquido.

¡Importante! El proceso de inyección se realiza hasta el nivel inferior del acuífero.

La elección correcta del método de embalaje adecuado determina los principales objetivos del procedimiento:

El espacio entre las paredes de la estructura y la columna debe llenarse de manera confiable con un mortero aglutinante. En este caso se garantiza una alta adherencia del material a la base, lo que evita la aparición de huecos.

La solución endurecida debe ser resistente a la destrucción, deformación, impacto negativo agua subterránea.

Una composición de cementación adecuada debe tener características de alto rendimiento: resistencia, resistencia al desgaste y durabilidad.

Cuando utilice líquido de lavado después de completar el procedimiento de taponamiento, debe eliminarse por completo del área tratada.

Para realizar el tampón se debe utilizar. equipo especializado y Tecnología.

El relleno de pozos con aglutinantes proporciona una protección confiable de los acuíferos contra la penetración de diversos contaminantes del suelo o del agua estancada.

Un proceso similar se realiza también para las estructuras hidráulicas abandonadas, cuyas estructuras están deformadas, destruidas o contaminadas y por tanto no pueden ser restauradas.

Si el taponamiento de protección se puede realizar con sus propias manos, entonces es mejor confiar el taponamiento de liquidación a empresas especializadas que tengan en su arsenal. equipo necesario y Tecnología.