Secuencia de dibujo de líneas de marcado. Secuencia de marcado. Presentación de nuevo material.
Tema de la lección:
“Marcar espacios en blanco de madera”
Objetivos de la lección:
- continuar la formación de conceptos tecnológicos básicos;
- desarrollar la capacidad de construir un dibujo sencillo;
- aprender técnicas para marcar piezas de madera.
ESTRUCTURA DE UN TRONCO DE ÁRBOL
- El tronco está formado por corteza, que tiene una capa exterior: corcho y una capa interior: líber.
- La parte principal del tronco está formada por anillos de crecimiento.
- El tronco consta de un núcleo (blando y suelto). Cambium es una fina capa de células vivas.
Documentación gráfica
- Dibujo- esta es una imagen convencional de un producto, realizada de acuerdo con ciertas reglas utilizando herramientas de dibujo.
- Bosquejo- una imagen de un objeto, realizada a mano según las mismas reglas que un dibujo, pero sin observar la escala exacta.
- Dibujo técnico- una imagen visual de un objeto, realizada a mano siguiendo las mismas líneas que el dibujo, indicando las dimensiones y el material del que está fabricado el producto.
Calificación- Esta es la aplicación de líneas de contorno a la pieza de trabajo.
ROMPECABEZAS
1. Me gusta la franqueza
Y es recto.
hacer una linea recta
Ayudo a todos.
2. ¡Vamos, dibuja tú mismo una línea recta! ¡Es una ciencia complicada! Será útil aquí...
3. El ojo no ayudará,
Necesito el tamaño exacto.
Cuando es necesario, pongo marcas.
Mediante el uso...
Herramientas de marcado y medición.
- ruleta- para medir y marcar madera aserrada y aserrada;
- metro- para marcar espacios en blanco en bruto;
- gobernante- para medir piezas y piezas de trabajo;
- cuadrado- para medir y dibujar piezas rectangulares;
- freír- para dibujar y comprobar varios ángulos (el ángulo indicado se determina mediante un transportador);
- cepilladora de superficies- para dibujar líneas paralelas al procesar los bordes de las piezas de trabajo; brújula: para dibujar arcos, círculos y marcar dimensiones;
- calibre de diámetro interior- para medir el diámetro de los agujeros.
1. Antes de marcar, uno de los bordes de la pieza de trabajo se corta o recorta exactamente en línea recta. Esta arista se llama cara base.
2.Se pueden hacer líneas de marcado paralelas utilizando una cepilladora de superficies.
Secuencia de acciones de marcado.
3. Con una brújula, se dibujan círculos y arcos en la pieza de trabajo marcada. Luego se marca el centro.
4.El radio está marcado en la regla.
5.Se dibuja un círculo a lo largo del radio establecido.
Marcas en la tabla de cortar Reglas de armonización
№ páginas
Secuencia de operaciones
Imagen gráfica
Construye un dibujo. Seleccione un espacio en blanco de madera contrachapada
10-12 mm de espesor y marcar el contorno del producto.
Herramientas y accesorios
Dibujo, plantilla, lápiz.
Completar tareas
1. Construcción del dibujo.
2. Aprovechando herramientas de marcado, marque las piezas de la pieza de trabajo según la plantilla.
Organización del lugar de trabajo
- En el lugar de trabajo no debe haber nada superfluo.
- Cada artículo debe colocarse en su lugar designado para no tener que buscarlo al reutilizarlo.
- Todo lo que deba usarse con más frecuencia durante el trabajo debe colocarse más cerca y viceversa.
- Los objetos deben colocarse en el lugar de trabajo de manera que su ubicación corresponda a los movimientos naturales de las manos: objetos que se toman mano derecha, deben quedar a la derecha, y los tomados con la izquierda deben quedar a la izquierda.
Razones para casarse
a) inexactitud del instrumento de medida;
b) incumplimiento de las técnicas de marcado;
c) desatención del trabajador.
Tarea
- página del libro de texto
Institución educativa presupuestaria municipal
promedio escuela comprensiva № 70
Resumen de la lección: « Marcar espacios en blanco de madera"
Compilado por: profesor de tecnología Strukov V.I.
Lípetsk 2014
Objetivo: Enseñe a los estudiantes cómo marcar piezas de madera.
Equipo:espacios en blanco de madera, dibujos, herramientas de marcado (lápices, reglas, escuadras, compás, cepilladoras, plantillas, etc.).
durante las clases
I. Repetición del material cubierto.
1. Conversación sobre los siguientes temas:
"Nombra el propósito del mapa tecnológico.
"¿A qué se le llama preparación?
"¿Qué es una operación tecnológica?
2. Declaración del tema y propósito de la lección.
II. Presentación del material del programa.
1.Introducción al tema de la lección.
Maestro. Tiene un material con el que le gustaría fabricar el producto que desea. Hay herramientas para empezar: aserrar, taladrar, tallar, etc.
"¿Podemos empezar?
“¿Producirás un trabajo bueno, hermoso y de alta calidad?
“¿Por qué? (Se escuchan las opiniones de los estudiantes).
Chicos, para implementar cualquier plan y obtener un producto que sea agradable a la vista, que cumpla con las dimensiones requeridas y el procesamiento tecnológico correcto, deben pensarlo todo detenidamente.¿Por dónde crees que deberíamos empezar? (Supuestas respuestas de los estudiantes.) Antes de hacer una parte de la forma deseada, márquela usando herramientas de medición y marcado.
Escriba lo que significa el término "marcado".
Calificación- Esta es la aplicación de líneas de contorno a la pieza de trabajo.
Al marcar piezas forma rectangular Se utilizan una regla y un cuadrado.
El profesor demuestra técnicas de marcado rectangular.
(Ver Apéndices, Fig. 17.)
2. Secuencia de acciones de marcado.
1 .Antes de marcar, se corta o recorta uno de los bordes de la pieza de trabajo exactamente en línea recta.
2 .Se pueden realizar líneas de marcado paralelas con una cepilladora. (Ver Apéndices, Fig. 18, 19.)
3. Con una brújula, se dibujan círculos y arcos en la pieza de trabajo marcada. Luego se marca el centro.
4. El radio se traza en la regla.
5 .Se dibuja un círculo a lo largo del radio establecido.
Consideremos un tipo especial de marcado, que esmarcado de plantilla .
El marcado con plantilla se utiliza si es necesario producir varias piezas idénticas de forma compleja.
Las plantillas para estas piezas idénticas están hechas de madera, metal y plástico.
¿Qué papel crees que juegan las plantillas? proceso general¿fabricación? (Respuestas de los estudiantes).
Marcar con una plantilla le permite dibujar de forma rápida y precisa el formulario requerido detalles.
El profesor demuestra la técnica de marcar según una plantilla.
III.Trabajo práctico.
Completando tareas:
1. Utilizando herramientas de marcado, marcar las partes en blanco según los dibujos propuestos por el profesor.
2. Marcar la pieza de trabajo según la plantilla sugerida por el profesor.
IV Resumen de la lección.
Avance:
Notas de lección del FMAM de segunda generación. Tecnología 5to grado. numero 5
Mapa de lecciones tecnológicas
Información del profesor: Buts Denis Aleksandrovich
Clase: 5
Libro de texto (UMK): N.V. Sinitsa, V.D. simonenko
Tema de la lección: " Marcado de espacios en blanco de madera. Tipos de herramientas de control, medición y marcado utilizadas en la fabricación de productos de madera.
Etc. Marcado de espacios en blanco de madera; métodos de uso de herramientas de control, medición y marcado.».
Tipo de lección: combinada
Equipamiento: Equipo multimedia.Herramientas de marcado.Libro de texto de tecnología V.D. Simonenko.
Resultados planificados
- Asunto: los estudiantes aprenderán a aplicar marcas en la pieza de trabajo del producto futuro.
- Metasujeto (MS): regulatorio - transformar una tarea práctica en cognitiva, comunicativa - la capacidad de trabajar en grupo al completar una tarea, la capacidad de colaborar con un maestro, cognitiva - ¿qué son las marcas y las herramientas de calificación?
- Personal – la capacidad de realizar un autoanálisis del trabajo realizado, el desarrollo del trabajo duro y la responsabilidad por la calidad de las propias actividades.
Conceptos básicos: marcado, cara base, borde base, tolerancia, plantilla.
1 etapa de motivación (autodeterminación para la actividad) -org. En este momento, creamos un problema mostrando una diapositiva con una imagen de herramientas de marcado y la secuencia de marcar un trozo de madera.
Pregunta:
¿Qué herramientas para marcar espacios en blanco de madera conoces?
¿Por qué las marcas de la pieza de trabajo comienzan desde la cara de la base o desde el borde de la base?
- Actualizar conocimientos y registrar dificultades individuales en la acción problemática.
Para actualizar conocimientos se realiza una breve conversación con los estudiantes, durante la cual se plantean las siguientes preguntas:
¿Cómo se marcan las piezas? contornos curvilíneos?
(UUD cognitivo: adquirir nuevos conocimientos en el proceso de observación y razonamiento)
¿Qué es la asignación?
-(unidades de control regulatorio: seleccione de forma independiente el margen en la pieza de trabajo).
¿Por qué el margen para cepillar se suele establecer en 5 mm y para aserrar en unos 10 mm?
-(UUD cognitivo - selección correcta de asignación).
Para actualizar conocimientos se mantiene una conversación con los estudiantes durante la cual se plantean las siguientes preguntas:
1.¿Qué es una cepilladora? (UUD cognitivo: adquirir nuevos conocimientos en el proceso de observación y razonamiento)
2. ¿Cuál es el propósito de una cepilladora? (UUD reglamentario: establece de forma independiente un tamaño determinado).
3. ¿Cuál es el plano base? (Herramientas de aprendizaje cognitivo - buscar y seleccionar la información necesaria para resolver un problema educativo - en un libro de texto, enciclopedia, Internet).
Formular el tema de la lección.
¿Qué crees que aprenderemos hoy?
Habiendo conocido la opinión de los niños, el maestro aclara cómo marcar correctamente la pieza de trabajo y con qué herramientas, y también demuestra la secuencia de marcado de la pieza (actualización de conocimientos de los estudiantes, UUD regulatorio - establecimiento de objetivos)
Trabajo practico
El docente organiza la actualización de métodos de estudio de acciones suficientes para construir nuevos conocimientos.
Acción de prueba (tarea) - Aplicación de marcas.
Uno: aplica marcas con lápiz, regla y escuadra.
El segundo aplica marcas utilizando un regruesador y una cinta métrica.
Tercero: aplica marcas usando una brújula y una plantilla.
(UUD comunicativo - cooperación, desempeñando diferentes roles en un grupo)
El profesor comprueba la corrección de la tarea, identificando dificultades en la acción de prueba.
Solucionando el problema:
No aplicación correcta herramientas para marcar piezas de trabajo (métodos para resolver el problema)
Salida del problema:
Una vez más, el profesor muestra cómo marcar correctamente una pieza de trabajo utilizando herramientas de marcado, organizando así a los estudiantes para explorar una situación problemática (UUD - resolución comunicativa y conjunta de problemas)
3. Reflexión sobre las actividades de aprendizaje
En esta etapa de resumen de la lección, el maestro hace preguntas a los niños, respondiendo a las cuales puede juzgar el dominio de este material.
Preguntas: - ¿Qué es la asignación?
¿Qué nuevos conocimientos has adquirido por ti mismo?
¿Pueden los conocimientos adquiridos hoy ser útiles en la vida?
La profesora invita a los niños a evaluar su trabajo en clase. (UUD personal: comprensión adecuada de las razones del éxito/fracaso en las actividades educativas).
Casa. ejercicio : haga marcas en la pieza de trabajo.
Lección No. 17-18.
Marcado de espacios en blanco de madera.
Objetivo: Enseñe a los estudiantes cómo marcar piezas de madera.
Equipo: espacios en blanco de madera, dibujos, herramientas de marcado (lápices, reglas, escuadras, compás, cepilladoras, plantillas, etc.).
durante las clases
I. Repetición del material tratado.
1. Conversación sobre los siguientes temas:
"Nombra el propósito del mapa tecnológico.
"¿A qué se le llama preparación?
"¿Qué es una operación tecnológica?
2. Declaración del tema y propósito de la lección.
II. Presentación del material del programa.
1.Introducción al tema de la lección.
Maestro. Tiene un material con el que le gustaría fabricar el producto que desea. Hay herramientas para empezar: aserrar, taladrar, tallar, etc.
"¿Podemos empezar?
“¿Producirás un trabajo bueno, hermoso y de alta calidad?
“¿Por qué? (Se escuchan las opiniones de los estudiantes).
Chicos, para implementar cualquier plan y obtener un producto que sea agradable a la vista, que cumpla con las dimensiones requeridas y el procesamiento tecnológico correcto, deben pensarlo todo detenidamente. ¿Por dónde crees que deberíamos empezar? (Supuestas respuestas de los estudiantes.) Antes de hacer una parte de la forma deseada, márquela usando herramientas de medición y marcado.
Escriba lo que significa el término "marcado".
El marcado es la aplicación de líneas de contorno a la pieza de trabajo.
Al marcar piezas rectangulares, utilice una regla y un cuadrado.
El profesor demuestra técnicas de marcado rectangular.
(Ver Apéndices, Fig. 17.)
2. Secuencia de acciones de marcado.
1. Antes de marcar, uno de los bordes de la pieza de trabajo se corta o recorta exactamente en línea recta.
2.Se pueden hacer líneas de marcado paralelas utilizando una cepilladora de superficies. (Ver Apéndices, Fig. 18, 19.)
3. Con una brújula, se dibujan círculos y arcos en la pieza de trabajo marcada. Luego se marca el centro.
4.El radio está marcado en la regla.
5.Se dibuja un círculo a lo largo del radio establecido.
Consideremos un tipo especial de marcado, que es el marcado de plantilla.
El marcado con plantilla se utiliza si es necesario producir varias piezas idénticas de forma compleja.
Las plantillas para estas piezas idénticas están hechas de madera, metal y plástico.
¿Qué papel crees que juegan las plantillas en el proceso general de fabricación? (Respuestas de los estudiantes).
Marcar con una plantilla le permite dibujar de forma rápida y precisa la forma deseada de la pieza.
El profesor demuestra la técnica de marcar según una plantilla.
III.Trabajo práctico.
Completando tareas:
1.Utilizando herramientas de marcado, marcar las partes de la pieza de trabajo según los dibujos propuestos por el profesor.
2.Marcar la pieza de trabajo según la plantilla sugerida por el profesor.
IV.Resumen de la lección .
Evaluación de los trabajos prácticos de los estudiantes. El profesor marca el mejor trabajo.
1) limpiar la pieza de trabajo del polvo y la suciedad
2) estudiar el dibujo de la pieza a marcar
3) marcar mentalmente
4) colocar la pieza de trabajo en un tornillo de banco
5) coloque la pieza de trabajo en el medio de la placa
6) hacer marcas
7) quitar el polvo y las incrustaciones con un cepillo
Seguridad Ocupacional
Al realizar trabajos de marcado, es necesario observar. siguiendo las reglas precauciones de seguridad:
instalación de piezas de trabajo (piezas) en la estufa, la extracción de la estufa debe realizarse únicamente con guantes;
las piezas de trabajo (partes) y los accesorios no deben instalarse en el borde de la losa, sino más cerca del centro;
Asegúrese de colocar tapones de seguridad o tapas especiales en los extremos afilados de los trazadores;
El sulfato de cobre utilizado para colorear se aplica únicamente con brocha, tomando precauciones (es venenoso).
Retire el polvo y las incrustaciones de la placa de marcado únicamente con un cepillo;
Los trapos y el papel aceitosos deben colocarse únicamente en cajas metálicas especiales.
Trabajo independiente del estudiante.
Independiente trabajo practico El estudiante debe dominar las reglas de preparación y técnicas. marcado plano, así como en la realización de trabajos complejos mediante marcas. El estudiante debe:
recibir del maestro una tarea y un espacio en blanco para marcar; realizar trabajos preparatorios para el marcado; estudiar las técnicas de marcado plano; realizar puñetazos marcando líneas; Después de marcar y perforar, presente la pieza al maestro para su inspección;
realizar trabajos complejos en la fabricación de piezas como un martillo, una pluma de muesca, una llave inglesa, etc.;
presentar la pieza terminada al maestro para su evaluación; guarda el tuyo lugar de trabajo y entregárselo al maestro.
Boceto de la pieza de trabajo.
Descripción de la secuencia de marcado de piezas y herramienta utilizada para marcar.
Problemas de control programado
Herramientas para marcado plano.
Operaciones preparatorias para el marcado.
Técnicas de marcado plano.
Normas de seguridad para el marcado.
Trabajo de laboratorio No. 4. Perforación
Objetivo del trabajo: - dominio y obtención de conocimientos prácticos, familiarización con herramientas.
Perforaŕ ― una herramienta de corte con movimiento de corte giratorio y movimiento de alimentación axial, diseñada para perforar una capa continua de material. Los taladros también se pueden utilizar para taladrar, es decir, ampliar agujeros previamente perforados existentes, y perforar, es decir, obtener huecos no pasantes.
En el trabajo de un mecánico en la fabricación, reparación o montaje de piezas de mecanismos y máquinas, suele surgir la necesidad de obtener una amplia variedad de agujeros en estas piezas. Para ello se realizan las operaciones de taladrado, avellanado, avellanado y escariado de agujeros.
La esencia de estas operaciones es que el proceso de corte (eliminación de una capa de material) se lleva a cabo mediante movimientos de rotación y traslación de la herramienta de corte (taladro, avellanador, etc.) con respecto a su eje. Estos movimientos se crean mediante dispositivos manuales (rotativos, taladros) o mecanizados (taladro eléctrico), así como máquinas herramienta (taladradora, torno, etc.).
La perforación es uno de los tipos de realización y procesamiento de agujeros cortando con una herramienta especial: un taladro.
Como cualquier otra persona herramienta para cortar, el taladro funciona según el principio de cuña. Según su diseño y finalidad, las brocas se dividen en de pluma, de espiral, de centrado, etc. producción moderna Se utilizan principalmente brocas helicoidales y, con menos frecuencia, tipos especiales de brocas.
Una broca helicoidal () consta de una parte de trabajo, un vástago y un cuello. La parte de trabajo del taladro, a su vez, consta de una parte cilíndrica (guía) y una parte cortante.
En la parte guía hay dos ranuras helicoidales a través de las cuales se descargan las virutas durante el proceso de corte.
La dirección de las ranuras helicoidales suele ser la correcta. Los taladros para zurdos se utilizan muy raramente. A lo largo de las ranuras de la parte cilíndrica del taladro hay franjas estrechas llamadas cintas. Sirven para reducir la fricción entre la broca y las paredes del agujero (las brocas con un diámetro de 0,25-0,5 mm se fabrican sin tiras).
La parte cortante del taladro está formada por dos filos cortantes ubicados en un cierto ángulo entre sí. Este ángulo se llama ángulo del vértice. Su valor depende de las propiedades del material que se procesa. Para acero y hierro fundido de dureza media es de 116-118°.
El vástago está diseñado para fijar la broca en el portabrocas o en el husillo de la máquina y puede ser cilíndrico o cónico. El mango cónico tiene en el extremo un pie que sirve como tope al sacar la broca de
El cuello del taladro, que conecta la parte de trabajo con el vástago, sirve para liberar la muela abrasiva durante el proceso de rectificado del taladro durante su fabricación. La marca del taladro suele estar indicada en el cuello.
Los taladros se fabrican principalmente con acero rápido de los grados P9, P18, P6M5, etc. Cada vez se utilizan más aleaciones duras metal-cerámicas de los grados VK6, VK8 y T15K6. Las placas de aleaciones duras suelen estar equipadas sólo con la parte de trabajo (cortante) de el taladro.
Durante el funcionamiento, el filo del taladro se vuelve desafilado, por lo que los taladros se afilan periódicamente.
Los taladros se utilizan no solo para perforar agujeros ciegos (perforados) y pasantes, es decir. obteniendo estos agujeros en material sólido, pero también perforando - aumentando el tamaño (diámetro) de los agujeros ya obtenidos.
Una broca helicoidal es una varilla cilíndrica, cuya parte de trabajo está equipada con dos ranuras en espiral helicoidales diseñadas para eliminar virutas y formar elementos de corte.
parte de trabajo
La parte cortante tiene dos filos de corte principales formados por la intersección de las superficies helicoidales frontales de las ranuras a lo largo de las cuales fluyen las virutas.
La parte guía tiene dos filos de corte auxiliares formados por la intersección de las superficies frontales con la superficie de la tira (una tira estrecha en la superficie cilíndrica del taladro, ubicada a lo largo de la ranura helicoidal y que asegura la dirección del taladro durante el corte, como así como reducir la fricción de la superficie lateral contra las paredes del agujero).
Caña- para asegurar un taladro en una máquina o herramienta manual.
Correa- transmitir el par al taladro o un pie para sacar el taladro del casquillo cónico.
Soporte cervical rendimiento de la rueda al rectificar la parte de trabajo del taladro.
Taladros para agujeros profundos
Taladros para anillos