Aislamiento de una cimentación monolítica. La cimentación tiene forma de losa de hormigón armado. Aislamiento de varios tipos de cimentaciones.

La garantía de durabilidad de cualquier estructura es una base confiable en la que se basa. "Ciclo cero", es decir, la construcción de la cimentación es una de hitos críticos construcción. Los errores y deficiencias cometidos durante dicho trabajo, el descuido de las recomendaciones tecnológicas o la simplificación injustificada de ciertas operaciones pueden tener consecuencias muy desagradables y, a veces, incluso catastróficas.

Uno de los mas extendido Los tipos de cimentaciones son de tira. Es bastante versátil, adecuado para la mayoría de edificios residenciales o comerciales, es altamente confiable, estable incluso en suelos "difíciles". Pero mostrará todas estas cualidades solo si la cinta de concreto está protegida de manera confiable contra influencias externas negativas. Desafortunadamente, no todos los constructores novatos saben que los cimientos de una casa necesitan especialmente aislamiento hidráulico y térmico. Una de las opciones para solucionar este problemas - aislamiento fundación con tecnología de poliestireno expandido que es bastante accesible para todos.

¿Por qué está aislada la base?

A primera vista, incluso parece paradójico: aislar un monolítico cinturón de hormigón, enterrado en el suelo y algo elevado sobre el suelo en la parte del sótano. ¿De qué sirve si no hay viviendas aquí? ¿Qué diferencia hay si la "base estará caliente" o permanecerá abierta?

Desafortunadamente, una apariencia tan amateur no es en absoluto infrecuente, y muchos propietarios de sitios, por primera vez en sus vidas, comienzan a construir de forma independiente su propia casa, ignoran los problemas del aislamiento térmico de los cimientos y ni siquiera prevén los costos correspondientes. para estas actividades. Por desgracia, al hacerlo, están colocando una "bomba de tiempo" debajo de su vivienda.

• La base de la tira generalmente se entierra en el suelo por debajo del nivel de congelación del suelo. Resulta que la temperatura de la suela o la parte inferior de la cinta durante todo el año es aproximadamente la misma, pero la parte superior de la base, según la temporada, se calienta o se enfría. Este desnivel en un solo estructura de hormigón crea las tensiones internas más fuertes, debido a la diferencia en la expansión lineal de diferentes secciones. Estas cargas internas conducen a una disminución de las propiedades de resistencia del hormigón, a su envejecimiento, deformación y aparición de grietas. La salida es asegurar la igualdad aproximada de la temperatura de toda la cinta, para lo cual se necesita aislamiento térmico.

• Una cimentación sin aislamiento se convierte en un poderoso puente para la penetración del frío desde el exterior hacia las paredes y pisos del primer piso. Incluso el aislamiento térmico aparentemente confiable de pisos y fachadas no resolverá el problema: las pérdidas de calor serán muy altas. Y esto, a su vez, no solo es un microclima incómodo en la zona residencial, sino también absolutamente innecesario costos de energía para calefacción. El llevado a cabo cálculos de ingeniería térmica Demuestre que el aislamiento competente de la base proporciona hasta un 25-30% de ahorro.
• Por supuesto, las soluciones de hormigón de alta calidad tienen su propia "reserva" operativa en términos de resistencia a las heladas: este es el número calculado de ciclos de congelación y descongelación sin pérdida de propiedades de resistencia. Pero aún debe gastar esta "reserva" de manera inteligente, y es mejor proteger la base tanto como sea posible de la influencia de las temperaturas negativas.
• Las paredes aisladas de la cimentación se humedecerán menos, ya que la capa de aislamiento térmico sacará el "punto de rocío". Esta - más uno más para la cinta aislante.
• Además de aislar las paredes exteriores, los constructores concienzudos también instalan una capa horizontal de aislamiento térmico, que evitará la penetración del frío a través del suelo hasta la base de los cimientos. Esta medida tiene como objetivo reducir la probabilidad de que el suelo se congele cerca de la cinta, lo cual es peligroso por hinchazón, la aparición de fuertes tensiones internas en estructura de hormigón armado y su deformación.
• Y, finalmente, el aislamiento térmico montado en las paredes de la cimentación también se convierte en una buena protección adicional contra la humedad del suelo y, además, se convierte en una barrera que protege la capa obligatoria de impermeabilización de daños mecánicos.

Para resolver el problema de calentar la base, se coloca un soporte de aislamiento térmico en su pared exterior, desde la base (suela) hasta el borde superior de la base. No es necesario confiar en el aislamiento de la base desde el interior; esto no eliminará las influencias externas de ninguna manera y solo puede mejorar ligeramente el microclima en el sótano.

¡Tienes que empezar con la impermeabilización!

Antes de pasar a la tecnología de calentamiento de los cimientos, uno no puede dejar de abordar los problemas de su impermeabilización de alta calidad; sin esto, todo el trabajo se puede hacer en vano. El agua, en "alianza" con las temperaturas extremas, se convierte en una seria amenaza para los cimientos de una casa:

En primer lugar, todo el mundo conoce la propiedad del agua para expandirse cuando entra en un estado sólido de agregación, cuando se congela. La penetración de humedad en los poros del hormigón a bajas temperaturas puede provocar una violación de la integridad de la estructura, rotura, fisuras, etc. Esto es especialmente peligroso en la parte del sótano y a poca profundidad de la cinta.

• No creas que la humedad del suelo es agua pura... En él se disuelve una gran cantidad de compuestos orgánicos e inorgánicos, cayendo al suelo con los gases de escape de los automóviles, emisiones industriales, productos químicos agrotécnicos, con el derrame de productos petrolíferos u otros líquidos, etc. Muchas de estas sustancias son extremadamente agresivas con el hormigón, provocando su descomposición química, erosión, desmoronamiento y otros procesos destructivos.
• El agua en sí misma es un fuerte agente oxidante, además de que contiene los compuestos mencionados anteriormente. La penetración de humedad en el espesor del hormigón sin duda conducirá a la oxidación de la estructura de refuerzo, y esto está plagado de una disminución en la resistencia del diseño y la formación de cavidades dentro de la cinta, que luego se convierten en grietas y peladuras en el exterior. capas.

• Y además de todo lo que se ha dicho, el agua también provoca un lavado gradual de la superficie del hormigón, se forman cavidades, lavabos y otros defectos.

No es necesario confiar en el hecho de que el agua subterránea se encuentra muy profunda en el sitio de construcción y no representa una amenaza particular para los cimientos. El peligro está mucho más cerca:

• El agua que cae con la precipitación atmosférica o que cae al suelo por otros medios (derrames, deshielo, roturas de tuberías, etc.) forma la llamada capa de filtración, por cierto, la más peligrosa químicamente agresiva. Sucede que en el suelo a poca profundidad hay una capa de arcilla impermeable, que conduce a la creación de un horizonte de agua superficial incluso bastante estable: un verkhovodka.

La concentración de humedad en la capa de filtración es un valor variable que depende de la época del año y del clima predominante. Crítico para reducir impacto negativo la organización de la alcantarilla pluvial correcta jugará sobre la base de esta capa.

• El segundo nivel es una concentración bastante constante de humedad capilar en el suelo. Este es un valor bastante estable., es pequeño según la temporada y el clima. Dicha humedad no tiene un efecto de lavado, pero su penetración capilar en el hormigón es bastante posible si la base no es impermeabilizado.

Si el sitio se distingue por una alta humedad, por ejemplo, ubicado en un área pantanosa, entonces la impermeabilización no está limitada: necesidad de proteger la base es también la creación de un sistema de drenaje.

• Los acuíferos subterráneos son muy peligrosos para la cimentación. Es cierto que también son bastante estables en su ubicación, pero en términos de ocupación, dependen de la temporada y la cantidad de precipitación.

Si en el sitio de construcción hay una tendencia a que tales capas estén cerca, entonces se requerirá una impermeabilización de muy alta calidad y un sistema de drenaje; aquí el efecto del agua puede no limitarse solo a la penetración en el concreto, sino que también puede causar serios cargas hidrodinámicas.

En la figura se muestra un esquema aproximado de impermeabilización de cimientos:

1 – cojín de arena y grava sobre el que se basa la tira de cimentación (2). Esta almohada también juega un papel en el esquema de impermeabilización general, realizando las funciones de una especie de drenaje.

El diagrama muestra una base de tira de bloques, por lo tanto, se proporciona una capa de impermeabilización horizontal (3) entre el fondo de la tira y la mampostería de los bloques (4), excluyendo la penetración capilar de humedad desde abajo. Si la base es monolítica, esta capa no lo es.

5 - revestimiento de impermeabilización, sobre el que se coloca el revestimiento en rollo en la parte superior (6). Con mayor frecuencia en la construcción residencial privada, la masilla de alquitrán se usa en pares y tipos modernos material de cubierta sobre una base de tejido de poliéster.

7 - una capa de aislamiento térmico de la base, que en la parte superior del sótano está cubierta adicionalmente con una capa decorativa: yeso o paneles de revestimiento (8).

La construcción de los muros (9) del edificio comienza desde la cimentación. Preste atención a la capa impermeabilizante de "corte" horizontal obligatoria entre la base y la pared.

Para realizar trabajos de impermeabilización, la tira de base está expuesta a la suela misma; esto también será necesario para su mayor aislamiento.

En el marco de este artículo, es imposible hablar sobre todos los matices del trabajo de impermeabilización; este es un tema para una consideración por separado. Pero aún sería recomendable dar recomendaciones para un uso óptimo. materiales impermeabilizantes- están tabulados:

Tipo de impermeabilización y materiales utilizados.	resistencia al agrietamiento (en una escala de cinco puntos)	grado de protección contra las aguas subterráneas			clase de habitación
		"Verkhovodka"	la humedad del suelo	acuífero subterráneo	1	2	3	4
Envoltura de impermeabilización con modernas membranas bituminosas a base de poliéster	5	sí	sí	sí	sí	sí	sí	No
Impermeabilización mediante membranas impermeables de polímero	4	sí	sí	sí	sí	sí	sí	sí
Impermeabilización lubricante mediante masillas poliméricas o bituminosas-poliméricas	4	sí	sí	sí	sí	sí	sí	No
Impermeabilización de recubrimientos plásticos mediante composiciones de polímero-cemento.	3	sí	No	sí	sí	sí	No	No
Impermeabilizante de revestimiento duro a base de composiciones de cemento.	2	sí	No	sí	sí	sí	No	No
Impermeabilizante impregnante que aumenta la repelencia al agua del hormigón	1	sí	sí	sí	sí	sí	sí	No

La tabla muestra 4 clases de edificios:

1 - Edificios técnicos, sin redes eléctricas instaladas, con un espesor de pared de 150 mm. Aquí se permiten puntos húmedos e incluso pequeñas fugas.

2 - también edificios técnicos o auxiliares, pero con sistema de ventilación. Espesor de la pared: al menos 200 mm. Las manchas húmedas ya no son aceptables, solo son posibles ligeros vapores húmedos.

3 es la misma clase que interesa a los desarrolladores privados: incluye edificios residenciales, edificios sociales, etc. La penetración de humedad ya es inaceptable en cualquier forma. Espesor de la pared: al menos 250 mm. La ventilación natural o forzada es obligatoria.

4 - objetos con un microclima especial, donde se requiere un nivel de humedad estrictamente controlado. En edificios privados, no tendrá que cumplir con esto.

No se debe sacar una conclusión de la tabla sobre la suficiencia de cualquiera de las capas indicadas. Lo óptimo para la base, repetimos, será una combinación de revestimiento y pegado de impermeabilización, lo que creará una barrera confiable contra la penetración de la humedad.

Una vez que la base haya recibido una impermeabilización confiable, puede proceder a su aislamiento.

Poliestireno expandido como aislamiento para la cimentación.

De toda la variedad de materiales de aislamiento térmico, es el poliestireno expandido el que La mejor decision para su uso en las condiciones del trabajo de cimentación, con contacto inevitable con humedad, con carga suelo, etc. Hay otras tecnologías, pero si las miramos en el contexto autorrealización funciona, sin la participación de maestros y equipos especiales, entonces, de hecho, no hay una alternativa razonable.

Uno de los mejores representantes de la clase de espuma de poliestireno extruido - "Penoplex"

Cabe señalar de inmediato que no se tratará de poliestireno expandido, que a menudo se llama poliestireno (es de poca utilidad para tal uso), sino de extrusión variedades de poliestireno expandido. La mayoría de las veces, se elige "penoplex" para el aislamiento del sótano: losas de cierto tamaño y configuración, con las que es muy conveniente trabajar.

Precios Penoplex

penoplex

Las ventajas de "Penoplex" son las siguientes:

• La densidad de este material varía de 30 a 45 kg / m³. No es difícil durante la instalación, pero esto no significa en absoluto la baja resistencia de dicho poliestireno expandido. Por lo tanto, la fuerza de deformación en solo un 10% alcanza de 20 a 50 t / m². Dicho aislamiento no solo hará frente fácilmente a la presión del suelo en las paredes de la cinta de cimentación, sino que incluso se coloca debajo del borde o se usa como base de aislamiento al verter una base de losa monolítica.
• El material tiene una estructura celular cerrada, que se convierte en una muy buena barrera impermeable adicional. La absorción de agua de "Penoplex" no supera el 0,5% durante el primer mes y no cambia más, independientemente de la duración de la operación.
• La espuma de poliestireno extruido tiene uno de los valores más bajos de conductividad térmica: un valor de coeficiente de aproximadamente 0.03 W / m2 × ° С.
• "Penoplex" no pierde su rendimiento sobresaliente en un rango de temperatura muy amplio, de -50 a + 75 ° С .
• El material no está sujeto a descomposición (excepto por exposición a solventes orgánicos, que es muy poco probable en el suelo). No emite daños al ser humano ni ambiente sustancias. Su vida útil en tales condiciones puede ser de 30 años o más.

"Penoplex" puede tener varias modificaciones, diseñadas para aislar ciertos elementos del edificio. Por ejemplo, algunas especies contienen aditivos retardadores de llama que aumentan la resistencia al fuego del material. Esto no es necesario para trabajos de cimentación. Para el aislamiento, generalmente se compra la marca "Penoplex" "35C" o "45C". Los números en la marca indican la densidad del material.

Forma de liberación: paneles, la mayoría de las veces de color naranja. El tamaño de tales losas, 1200 × 600 mm, las hace muy convenientes para la instalación. Espesor del panel: de 20 a 60 mm en incrementos de 10 mm, así como de 80 o 100 mm.

Las placas de "penoplex" real están equipadas con una pieza de bloqueo: laminillas. Esto es muy conveniente cuando se coloca una sola superficie aislante: las láminas, superpuestas una sobre otra, bloquean los puentes fríos en las juntas.

¡"Penoplex" es la solución óptima para el aislamiento de cimientos!

Este aislamiento se produce en varias modificaciones, cada una de las cuales está diseñada para el aislamiento térmico de ciertos elementos de construcción. Penoplex-Foundation también está representada en esta línea.

Más sobre - en una publicación especial de nuestro portal.

Cómo calcular correctamente el aislamiento de la cimentación. poliestireno expandido

Para que el aislamiento de los cimientos sea realmente de alta calidad, primero debe calcularse, para un edificio específico y para la región en la que se está construyendo.

Ya se ha dicho que un aislamiento térmico completo de la base debe constar de al menos dos secciones: vertical y horizontal.

La sección vertical son losas de poliestireno expandido fijadas directamente a las paredes exteriores de la cinta de cimentación, desde la base hasta el extremo superior de la parte del sótano.

La sección horizontal debe formar un cinturón continuo alrededor del perímetro del edificio. Se puede ubicar de diferentes maneras: al nivel de la suela con cinturones poco profundos o en otro nivel por encima del punto de congelación del suelo. La mayoría de las veces se encuentra justo debajo del nivel del suelo: se convierte en una especie de base para verter un área ciega de concreto.

El diagrama muestra:

- Línea de puntos verde - nivel del suelo;

- Línea de puntos azul: el nivel de congelación del suelo, típico de un área en particular;

1 - Cojín de arena y grava debajo de la tira de cimentación. Su espesor (hp) es de unos 200 mm;

2 - cinta de base. La profundidad de ocurrencia (hz) puede ser de 1000 a 15000 mm;

3 – relleno de arena en el sótano del edificio. Posteriormente se convertirá en la base para colocar el piso aislado;

4 - capa impermeabilización vertical Fundación;

5 - capa colocada de aislamiento térmico - tableros "Penoplex";

6 - sección horizontal del aislamiento de la base;

7 - área ciega de hormigón a lo largo del perímetro del edificio;

8 - acabado de la parte del sótano de la base;

9 - Capa de "corte" vertical de impermeabilización del sótano.

10 - la ubicación de la tubería de drenaje (en ella necesario).

¿Cómo calcular correctamente el grosor de la capa de aislamiento? La técnica para calcular los parámetros de la ingeniería térmica es bastante complicada, pero se pueden dar dos métodos simples que darán los valores requeridos con un nivel de precisión suficiente.

UNA. Para una sección vertical, puede utilizar la fórmula para la resistencia total a la transferencia de calor.

R =df/ λb + du/ λp

df- espesor de pared de la cinta de cimentación;

du- el espesor requerido del aislamiento;

λb- coeficiente de conductividad térmica del hormigón (si la base está hecha de otro material, en consecuencia, se toma el valor);

λp- coeficiente de conductividad térmica del aislamiento;

Porque λ - valores tabulares, espesor de cimentación df también sabemos, necesitamos saber el valor R... A esto también es un parámetro de tabla, que se calcula para diferentes regiones climáticas del país.

Región o ciudad de Rusia	R es la resistencia requerida a la transferencia de calor m2 × ° K / W
Costa del Mar Negro cerca de Sochi	1.79
Región de Krasnodar	2.44
Rostov del Don	2.75
Región de Astracán, Kalmukia	2.76
Volgogrado	2.91
Región central de la Tierra Negra: regiones de Voronezh, Lipetsk, Kursk.	3.12
San Petersburgo, noroeste de la Federación de Rusia	3.23
Vladivostok	3.25
Moscú, la parte central de la parte europea	3.28
Regiones de Tver, Vologda, Kostroma	3.31
Región central del Volga - Samara, Saratov, Ulyanovsk	3.33
Nizhny Novgorod	3.36
Tartaria	3.45
Bashkiria	3.48
Ural del sur - región de Chelyabinsk	3.64
Pérmico	3.64
Ekaterimburgo	3.65
Región de Omsk	3.82
Novosibirsk	3.93
Región de Irkutsk	4.05
Magadán, Kamchatka	4.33
Región de Krasnoyarsk	4.84
Yakutsk	5.28

Ahora cuenta T El espesor requerido del aislamiento no será difícil. Por ejemplo, es necesario calcular el espesor de "penoplex" para aislar una cimentación de hormigón de 400 mm de espesor para Tierra Negra Central distrito (Voronezh).

Según la tabla obtenemos R = 3,12.

λb para hormigón - 1,69 W / m² × ° CON

λp para penoplex de la marca seleccionada - 0,032 W / m2 × ° CON (este parámetro debe estar indicado en la documentación técnica del material)

Sustituir en la fórmula y calcular:

3,12 = 0,4/1,69 + dу / 0.032

dу = (3,12 - 0,4 / 1,69) × 0,032 = 0,0912 m ≈ 100 mm

El resultado se redondea en relación con las dimensiones disponibles de los paneles aislantes. En este caso, sería más racional usar dos capas de 50 mm cada una: los paneles colocados "en un vendaje" bloquearán completamente los caminos de penetración del frío.

1. Para empezar, en el sitio de construcción, se marca el lugar de los cimientos del edificio.
2. La capa superior de suelo continental debe eliminarse hasta la profundidad de la losa de cimentación, el fondo de la excavación debe ser lo más uniforme posible.
3. El área preparada se cubre con arena gruesa, que debe apisonarse con apisonadores vibratorios. Se vierte una pequeña capa de hormigón sobre una capa de arena, para lo cual queda expuesta.
4. Después de endurecer solera de hormigón, coloque el aislamiento de las placas de poliestireno expandido, asegurándose de que las ranuras de montaje coincidan tanto como sea posible. No debe permitirse que ocurra grandes lagunas entre las placas de aislamiento.
5. Sobre las placas de poliestireno colocadas, se coloca una capa de película de polietileno, que se pega con una cinta adhesiva especial.
6. Se está levantando un encofrado de construcción para verter una base de losa, en la que se monta un marco espacial hecho de refuerzo con un diámetro de 10 mm o más. El hormigón se vierte desde la esquina de la base de la losa, se nivela uniformemente y se compacta con un vibrador.
7. La losa de cimentación gana resistencia durante unos 28 días, el encofrado se puede desmontar dos semanas después de verter la estructura; en este momento, la cimentación está ganando hasta un 70% de resistencia.
8. Las paredes laterales de la losa de cimentación están aisladas adicionalmente con placas de poliestireno expandido.

La losa monolítica aislada durará muchos años sin dañar las estructuras por factores adversos.

Es difícil construir una base sólida en un terreno inestable. En tales casos, se utiliza una base de losa. Actúa como base de poca profundidad, flotando a lo largo del sitio, mientras mueve masas de suelo. Dado que toda la estructura se está moviendo, no surgen tensiones destructivas.

Para trabajo correcto para este tipo de cimentación, debe protegerse de la congelación. Calentamiento losa monolítica Fundación:

• evita la destrucción del hormigón por diferencias de temperatura;
• promueve piso cálido primer piso;
• permite ahorrar en la calefacción del edificio;
• reduce el levantamiento del suelo debajo del edificio.

La elección del aislamiento.

No todo el mundo, incluso el material más eficaz, es apto para trabajar en el suelo o en sus proximidades. Al elegir un material, debe guiarse por:

• resistencia a la humedad. Al estar saturado de agua del suelo, el producto pierde sus propiedades aislantes. Al expandirse al congelarse, la humedad viola la integridad del recubrimiento, anulando todo el trabajo;
• fuerza. Los movimientos estacionales de masas de suelo crean una presión perceptible sobre el material. Se nota especialmente en suelos rocosos. Los bordes afilados pueden atravesar el producto y dejar grietas o roturas;
• Resistencia a ambientes agresivos. Los suelos suelen ser química y biológicamente activos. El agua subterránea puede contener una mayor concentración de sales. Todos estos factores conducen a la destrucción prematura del aislamiento.

Al instalar aislamiento dentro del edificio, el material debe ser incombustible. Si existe la posibilidad de incendio, no se deben liberar sustancias nocivas que puedan causar asfixia.

Con todo esto, la vida útil del aislamiento no debe ser menor que la vida útil del material de acabado. En este caso, no es necesario que lo cambie antes de que el revestimiento quede obsoleto. De lo contrario, tendrá que desmontar la tela de acabado que aún cumple con los estándares.

A menudo por trabajo ciclo cero Se utiliza espuma de poliestireno extruido. El aislamiento de la losa del sótano con poliestireno expandido, realizado de acuerdo con todas las reglas, le permite no preocuparse por la seguridad del hormigón y el ahorro de calor.

Características del poliestireno expandido.

El poliestireno expandido se utiliza para el aislamiento térmico de la losa de cimentación:

• fuera de;
• desde el interior;
• en el cuerpo de hormigón

Tecnología de aislamiento al aire libre

La altura de la losa puede ser de medio metro. La congelación alrededor del perímetro es la más peligrosa para la base. Por lo tanto, en general, el aislamiento se fija con precisión a lo largo de las superficies laterales.

Antes de cubrir la base con una capa de aislamiento, debe impermeabilizarse. A pesar de que la espuma de poliestireno es impermeable, el revestimiento no es transparente. La humedad penetra en las costuras entre las losas, lo que puede destruir la losa.

La impermeabilización se realiza aplicando masilla bituminosa o fundiendo parafina en la superficie y cantos de la losa. El segundo método es más económico y confiable. Los trozos de parafina se funden con un quemador de gas. El material se distribuye uniformemente sobre la superficie y se absorbe.

El encerado cierra los poros del hormigón, creando una barrera contra la humedad. La adhesión total ayuda a prevenir la descamación del aislamiento. Esto significa que puede colocarle aislante fácilmente.

Las placas de poliestireno expandido se montan sobre pegamento o sobre un mortero de cemento y arena. La primera opción le permite realizar aislamiento cuando temperaturas bajo cero... La parte subterránea se fija solo pegando. Esto es necesario para evitar alterar la barrera hidráulica.

La parte del sótano del aislamiento de la base de la losa con poliestireno expandido se fija adicionalmente con tacos de plástico. Para esto, se perforan agujeros a través de las placas pegadas. Atraviesan todo el aislamiento y parte de la cimentación.

El adhesivo se aplica alrededor del perímetro del tablero y en varias franjas en el centro. Se mantiene durante 1 minuto y la placa se presiona contra la superficie durante un par de minutos. Después de pegar, las placas inferiores se rocían con una capa de arena. Esto ayuda a fijarlos en la posición de montaje.

La segunda fila de aislamiento se monta con un desplazamiento de las costuras. Es recomendable hacer un vendaje y juntas horizontales. Esto ayuda a evitar puentes fríos.

Si el espesor de las losas no es suficiente, el aislamiento se realiza en dos capas. Se toman productos con espesores máximos para evitar la instalación de varias capas. Las placas de la capa superior deben superponerse a las costuras de las inferiores.

La fijación con paraguas se realiza en cinco puntos de la losa. Las clavijas se montan después de que las placas estén completamente pegadas, pero a más tardar tres días después.

Después de la instalación, las costuras están cerradas. espuma de poliuretano... Se recorta el exceso de espuma y se enyesa la superficie sobre la malla. La malla es necesaria para una mejor adherencia de la espuma de poliestireno y el yeso.

Tecnología de aislamiento interno

Al aislar una losa de cimentación monolítica desde el interior, el material se coloca de dos maneras:

• Sobre el plato;
• En el cuerpo de hormigón.

En el primer método, la secuencia de trabajo es la siguiente:

• la impermeabilización se organiza a lo largo de la losa de cimentación, con un acercamiento a la pared;
• los troncos se atornillan en la parte superior de la capa impermeabilizante;
• se dispone una capa de aislamiento entre el retraso;
• sobre el aislamiento, se une una película impermeabilizante a los troncos;
• una base de tabla, madera contrachapada o tableros OSB se montan en la película;
• sobre el subsuelo se coloca un soporte de corcho, espuma de polietileno o agujas de pino. Un piso de acabado está montado sobre él.

Puede prescindir de lag. En este caso, hay un aislamiento completo de la base de la losa con poliestireno expandido. El material se coloca en una capa continua. Inmediatamente encima de él, se colocan la base y el revestimiento final del piso.

Al instalar en hormigón, se realiza el siguiente trabajo:

• la placa base está impermeabilizada;
• Se dispone una capa de aislamiento con un espesor de al menos 100 mm. Es mejor usar productos con sistema de bloqueo;
• se coloca una película de PVC con una densidad de no menos de 1,42 g / cm3 sobre el aislamiento;
• Se coloca la malla de refuerzo. Su papel puede ser desempeñado por una malla de mampostería con una celda de 100 * 100 mm;
• la superficie se rellena con una regla no inferior a 5 cm;
• la capa superior se coloca sobre la regla.

En aislamiento interno Vale la pena usar solo espuma de poliestireno autoextinguible. Para el montaje en regla se pueden utilizar productos de la clase de inflamabilidad G4.

Aislamiento del cuerpo de la losa de cimentación.

El hormigón caliente se utiliza en muchas áreas de la construcción. Se puede comprar en forma de mezcla preparada o fabricarse en un sitio de construcción. Para la preparación, se agrega espuma de poliestireno granular a la mezcla inicial para formar la losa de cimentación.

Para la construcción de elementos estructurales, se utiliza hormigón de poliestireno con una densidad de D1200. Al preparar 1 cubo, la composición incluye:

• 300 kg de cemento M400;
• 1,1 m3 de poliestireno expandido granulado. Es mejor utilizar material granular en lugar de triturado. Tiene forma de bola, lo que conduce a una mejor envolvente con una mezcla de cemento;
• 800 kg de arena;
• ALMOHADILLA. A menudo se agrega resina saponificada. Su presencia en la composición proporciona una mejor adhesión y aumenta las propiedades de protección contra el calor.

Al crear dicho hormigón, debe recordar la contracción. Es de 1 mm por 1 m de superficie. La placa debe reposar durante un tiempo después de curar. Es necesario colocar una regla niveladora sobre la superficie.

La clase de inflamabilidad de dicho producto es G1. El hormigón en sí no se quema, pero los gránulos de aislamiento están expuestos al fuego. Como resultado, se crean poros en el cuerpo de la losa de cimentación. Reducen la densidad de la estructura y aumentan su absorción de humedad.

La conductividad térmica de dicha placa será de aproximadamente 0,105 W / (m * C). El producto requiere aislamiento adicional cimentación de losa desde abajo. El espesor del material aislante será menor que el del hormigón simple.

La elección del tipo y tecnología de aislamiento de la losa de cimentación depende de caracteristicas de diseño edificios y obras de construcción. Vale la pena elegir la solución óptima en función de los datos del cálculo de la ingeniería térmica y la comparación del costo estimado.

Casi el 80% del territorio de nuestro país se encuentra en la zona de suelos agitados que suponen un peligro para la losa de cimentación y otros tipos de cimentaciones para edificios y estructuras. Dichos suelos, congelados, pueden aumentar significativamente de volumen, lo que conduce a un aumento en su superficie: levantamiento de escarcha.

¿Cómo aislar una losa de cimentación?

El aislamiento de la losa de cimentación le permite cortar la zona de elevación de las heladas y, por lo tanto, evitar su agrietamiento. Además, se reducen las facturas de calefacción. Otra ventaja puede considerarse el hecho de que no se forma condensación en las paredes, lo que significa que no aparece moho. Los trabajos de aislamiento térmico tienen un efecto beneficioso sobre las propiedades operativas de todo el edificio, aumentando su durabilidad.

Al elegir un material para aislar una losa de cimentación, se deben tener en cuenta las siguientes características de rendimiento:

• alto nivel de resistencia mecánica a la compresión;
• el indicador mínimo de absorción de agua;
• baja conductividad térmica.

Un aislamiento tan familiar como lana mineral, no es adecuado para estos fines, ya que absorbe bien el agua y se contrae cuando se rellena con tierra. Cumple con todos los requisitos y es de espuma de poliestireno muy fácil de usar. Otro aislamiento debajo bloque Fundacion, que tiene el rendimiento necesario, es espuma de vidrio, pero su uso costará mucho más.

El calentamiento de la losa de cimentación puede ocurrir no solo desde el exterior, sino también desde el interior. Los expertos creen que el aislamiento térmico externo es mucho más efectivo y le permite resolver muchos problemas para mejorar el clima interior y aumentar la durabilidad del edificio. Sin embargo, el aislamiento exterior no siempre es posible, principalmente debido a la alta intensidad de mano de obra, por lo que es mejor realizar estos trabajos incluso en la etapa de construcción.

Sin embargo, el aislamiento térmico interno también da sus resultados: la habitación se vuelve más cálida, el microclima se normaliza, el calor no se escapa. También cabe destacar la sencillez de dicho trabajo.

Aislamiento térmico de la losa de cimentación con poliestireno expandido.

Suficientemente eficaz y de una manera sencilla El aislamiento de las losas de cimentación se considera espuma de poliestireno extruido. Este material tiene una estructura de celda cerrada, que se diferencia de la espuma ordinaria, en la que después de 2-3 años de funcionamiento, la estructura se destruirá y se convertirá en una pila de bolas.

El poliestireno extruido tiene las siguientes propiedades:

• resistencia a la humedad y compuestos químicos agresivos;
• no envejece y no cambia las propiedades operativas;
• limpieza ecológica;
• precio asequible, etc.

Para el aislamiento térmico, se utiliza espuma de poliestireno en forma de placas especiales. Deben tener una resistencia a la compresión de al menos 200 kPa para edificios privados, 250 kPa para instalaciones industriales y edificios residenciales de gran altura.

Para aislar la parte vertical de la losa de cimentación del exterior, es necesario realizar operaciones preparatorias:

• si la base estaba cubierta con tierra, entonces es necesario eliminar toda la tierra a lo largo de la superficie lateral hasta la profundidad de la congelación del suelo;
• aplique una capa de aislamiento sobre toda la superficie de trabajo.

Instalación de paneles aislantes.

Cuando se utiliza material en rollo de betún como impermeabilizante, basta con calentarlo en varios puntos y presionar la placa de poliestireno. Es muy importante calcular la fuerza de presión, ya que puede empujar la superficie del aislamiento y el producto quedará inutilizable.

Si se utilizan otros tipos de materiales bituminosos o bituminosos-poliméricos, se aplica una masilla especial en forma de rayas o puntos al poliestireno expandido debajo de la placa base y se aplica a el lugar correcto... Para un aislamiento térmico adecuado, las placas están escalonadas. Los sujetadores de metal pueden interrumpir la impermeabilización, por lo tanto, los expertos no recomiendan su uso al aislar losas de cimentación.

Es bastante difícil, e incluso largo, realizar volúmenes de trabajo suficientemente grandes que requieren no solo habilidad, sino también conocimiento, así como experiencia en su implementación. Si vive en Moscú o en la región de Moscú, póngase en contacto con compañía de construcción"Proyecto", puede salvarse de este trabajo monótono y exigente y obtener un aislamiento de alta calidad y rápido de las losas de cimentación a un precio bajo.

Aislamiento térmico de la base

Es posible llevar a cabo el aislamiento debajo de la losa de cimentación solo durante su construcción, lo que significa que debe planificarse incluso en la etapa de desarrollo del proyecto. Los productos de aislamiento térmico hechos de espuma de poliestireno extruido se colocan sobre la capa de aislamiento.

Para proteger el aislamiento debajo de la losa de cimentación de la entrada de componentes líquidos del concreto, se coloca una película de polietileno en una capa, que debe tener un espesor de 150-200 micrones. Tal protección será suficiente si se hace tejiendo. Si se usa soldadura, entonces es necesario crear una regla protectora, que puede estar hecha de concreto de baja calidad o una solución de arena y cemento. En este caso, el polietileno se coloca con cinta de doble cara con una superposición de 150 mm.

Losa de cimentación cálida

La construcción de una losa de cimentación cálida comienza con la excavación de un pozo, en el fondo del cual se coloca primero arena, que debe apisonarse y se deben colocar tuberías de comunicación. Luego, se coloca una capa de grava y aislamiento térmico en dos capas. Los accesorios se instalan en el aislamiento, en el que se colocan las tuberías de calefacción por suelo radiante, y no deben cruzarse entre sí. Solo queda llenar esta estructura de múltiples capas con hormigón, cuyo espesor será de 10 cm.

Por analogía, nuestros especialistas han desarrollado su propio concepto de losa de cimentación cálida. En este caso, la espuma de poliestireno extruido se coloca sobre el relleno arenoso. Al mismo tiempo, el método de colocación del aislamiento depende de la estructura del edificio y de las tareas de conservación del calor. A continuación, se colocan los accesorios y las tuberías para un piso calentado por agua dentro de la malla de refuerzo. Luego todo se vierte con hormigón.

Hacer frente a cualquiera de las opciones anteriores para la construcción de una losa de cimentación cálida, solo los especialistas con suficientes calificaciones, experiencia y conocimientos sólidos pueden hacerlo. Todos estos criterios los cumplen los empleados de nuestra empresa. Contáctenos y podrá convertirse en el propietario de la fundación, cuyos parámetros cumplirán con todas las regulaciones gubernamentales y tendremos en cuenta todos los deseos de los clientes.

Una base sin aislamiento puede provocar una gran pérdida de calor, a diferencia de una casa bien cerrada y bien aislada.

El aislamiento de los cimientos reduce la necesidad de alta potencia. sistema de calefacción y evita la condensación de humedad, que a menudo se produce como resultado de las diferencias de temperatura entre dentro sótano y tierra alrededor de la base.

Un sistema de aislamiento de sótano mal diseñado puede causar muchos problemas, como problemas de humedad e infestaciones de insectos.

Aislamiento de las paredes exteriores del sótano.

La instalación de aislamiento en el exterior de la base de la base de la tira tiene varias opciones. El aislamiento externo tiene las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:

• Minimizando la unión térmica y reduciendo la pérdida de calor a través de la base.
• Protección contra la penetración de humedad en el acabado interior.
• El aislamiento protege la base de los efectos del ciclo de congelación-descongelación en condiciones climáticas extremas.
• Condensación reducida.
• Reduce el desperdicio de espacio interior.

Defectos:

• Una instalación costosa para un edificio existente si también se instala un sistema de drenaje perimetral.
• Muchos materiales de aislamiento exterior son susceptibles a las infestaciones de insectos.
• Muchos contratistas no están familiarizados con los procedimientos adecuados en detalle.

Los constructores experimentados creen que La mejor manera aislar la cimentación, esto es para aislarla del exterior. Sistema de drenaje perimetral cuidadosamente diseñado que consta de grava lavada, perforada tubo plástico y un filtro de tela. Muy recomendado para zonas con mal drenaje del suelo.

Algunas espumas aislantes se producen con ácido bórico para desalentar la invasión de termitas. Sin embargo, el borato puede filtrarse lentamente de la mayoría de los materiales cuando se expone al agua subterránea.

Aislamiento de las paredes interiores del sótano.

En la mayoría de los casos, la mejor manera es aislar las paredes internas de la base de la tira; esta también es una opción menos costosa para un edificio terminado. Dicho aislamiento tiene las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:

• Es mucho más económico que aislar las paredes exteriores de los edificios existentes.
• Hay una selección más amplia de materiales, ya que puede utilizar casi cualquier tipo de aislamiento.
• Sin amenaza de insectos.
• Un espacio aislado del suelo frío es más eficiente que utilizar métodos de aislamiento externos.

Defectos:

• Muchos aislamientos requieren un recubrimiento retardante de fuego, ya que liberan gases tóxicos cuando se encienden.
• Reduce útil espacio interior 3-5 cm.
• No protege contra la penetración de humedad como el aislamiento externo.
• Si el perímetro tiene un drenaje deficiente, el aislamiento puede saturar la humedad alrededor del perímetro de la base y filtrarse a través de las paredes de la base.

Nuevos métodos de aislamiento de cimientos.

Algunos sistemas constructivos nuevos permiten erigir una cimentación aislada terminada sin el uso de encofrado de madera o metal, este es un sistema de encofrados de hormigón (ICF), en otras palabras, encofrado fijo de poliestireno expandido, que utiliza espuma rígida como encofrado, aislando así los lados interior y exterior de la cimentación.

Paneles térmicos

De los nuevos productos, todavía hay un calentador que no requiere acabado, este es paneles térmicos de poliestireno expandido con astillas de piedra.

Espuma de poliuretano

Otro material de resina sintética utilizado para el aislamiento térmico de cimientos es espuma de poliuretano... Se prepara mezclando componentes líquidos en una técnica especial. El proceso de producción se lleva a cabo en el sitio de construcción.

Este material se aplica por aspersión. Material curado durante 17-20 seg.

Una de las principales ventajas es la conductividad térmica extremadamente baja de 0.028 W / m0S. Además, el método de pulverización promueve la formación de una capa sólida de aislamiento, donde no hay costuras (incluso si la base tiene una geometría compleja). Así, elimina por completo la posibilidad de puentes fríos. El proceso de pulverización en sí lleva mucho menos tiempo que la instalación de paneles.

La desventaja de la espuma de poliuretano es que el costo, incluida la instalación, es más caro que el poliestireno extruido.

La fuerza de este material depende de su densidad. Para el aislamiento básico, se recomienda utilizar poliuretano con una densidad de al menos 60 kg / m3.

Bloques con inserciones aislantes

También hay bloques con inserto de espuma. Se instalan como bloques que no requieren enlucido. Algunos fabricantes de bloques de hormigón aumentarán resistencia termica de su producto, agregue materiales como poliestireno o astillas de madera a la mezcla de concreto.

A pesar de que el relleno de la cavidad de los bloques con aislamiento mejora sus cualidades térmicas, al mismo tiempo, esto no reduce en gran medida la pérdida de calor en comparación con el aislamiento realizado en la superficie de las paredes, o en la parte exterior o interior de la muros de cimentación.

Las investigaciones y las simulaciones por computadora han demostrado que un bloque lleno proporciona pocos ahorros de calor porque La mayoría de el calor atraviesa las partes duras de las paredes, como el material de bloques y el mortero de mampostería.

Aislamiento de cimentaciones de losas

Los cimientos de las losas a menudo se aíslan en el borde exterior del soporte de la losa o entre la regla y la losa. La base de la losa suele estar aislada del suelo. Cada enfoque tiene sus propias ventajas y desventajas.

Aislar la parte exterior de la cimentación o el borde de la losa reduce la pérdida de calor tanto de la cimentación como de la losa.

Este método proporciona una gran protección a la base contra la congelación. También permite una base poco profunda sin riesgo de daño por el levantamiento del suelo. Todas las partes expuestas del aislamiento deben cubrirse con metal, cemento o algún otro tipo de membrana para protegerlo de daños.

Al aislar una base de losa, el aislamiento debe ubicarse entre el soporte y la losa. Esto protege el aislamiento de insectos y daños mejor que el uso en exteriores y aísla el tablero del sustrato frío.

Aislar una losa existente generalmente no es práctico.

Sin embargo, es posible aislar el exterior de la losa de arriba a abajo:

• Zona ciega.
• 3-8 cm de arena.
• 2-5 cm de aislamiento rígido.
• Una capa de polietileno de 150 micras, como retardador de humedad.
• 10 cm de grava lavada y tubos de drenaje debajo de la estufa.

El aislamiento se puede aplicar sobre un tablero existente, de arriba a abajo, de la siguiente manera:

• Revestimiento de suelo de acabado.
• Aislamiento RIP
• Sustrato
• Espuma de poliestireno rígido pegada con tiras resistentes a la humedad en las juntas.
• Capa de polietileno de 150 micras.

Una alternativa es un piso flotante, que consta de:

• Revestimiento de suelo de acabado.
• Aislamiento RIP
• Se deben atornillar 2 capas de OSB o madera contrachapada de 12,5 mm de espesor, superponiendo todas las uniones del tablero anterior en 30-60 cm, debe haber un espacio de 12,5 mm en las uniones entre los tableros para compensar la expansión térmica. Se debe hacer el mismo espacio desde el borde de la pared.
• Espuma de poliestireno rígido pegada con tiras resistentes a la humedad en las juntas.

Los métodos anteriores tienen las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:

• Instalación relativamente fácil.
• El suelo está aislado del suelo.
• La superficie del suelo está próxima a la temperatura ambiente.

Defectos:

• El poliestireno expandido requiere revestimientos resistentes al fuego.
• Esto puede aumentar la profundidad de congelación en el borde de la losa en climas extremos.
• En verano, el suelo no recibirá ningún frescor del suelo.

Aislamiento del suelo del sótano desde el interior.

El aislamiento del sótano depende de si tiene ventilación. Tradicionalmente, sótanos ventilado para evitar problemas de humedad. Sin embargo, este método no siempre funciona bien.

Si se va a ventilar el sótano, cubra con cuidado todas las aberturas del piso para evitar que entre aire a la casa. Aísle el piso presionando firmemente contra la base con aislamiento de fibra de vidrio.

Cubra la superficie del piso aislado con una barrera de vapor. Selle todas las costuras con cuidado para evitar que entre aire y humedad. Asegure el aislamiento con sujetadores mecánicos para que no se caiga entre las vigas. El aislamiento se fija entre las vigas.

Coloque una lámina de polietileno o material equivalente sobre el piso de tierra. Selle todas las costuras con cuidado con cinta adhesiva. Cubra la envoltura de plástico con una capa de arena u hormigón para protegerla de daños. No llene la película con nada que pueda hacer agujeros en ella, como grava triturada.

Si el sótano no está ventilado, entonces todo lo anterior se hace + aislamiento de paredes y pisos.