Qué mortero se necesita para colocar bloques de arbolita. Espesor de pared para una casa hecha de bloques de hormigón de madera. Refuerzo de bloques de arbolita.

18.10.2019

Como fabricante de bloques de hormigón de madera en Bielorrusia, aportaré mi granito de arena. En general, la cuestión del espesor de las paredes tiene dos caras: económica y legislativa. La fórmula para la viabilidad económica de la resistencia a la transferencia de calor (es decir, el espesor) tiene muchos componentes y vínculos, entre otros, el costo de la energía, el costo del trabajo de aislamiento, el costo del aislamiento en sí, la duración del período de calentamiento, etc. . Por lo tanto, es posible hacer una envolvente de edificio con resistencia a la transferencia de calor R=1. m² *°C/W (hace 20 años era la norma) si tienes acceso a energía barata o aislamiento gratuito. Cuando construí una casa con hormigón de madera (2015, Minsk, pared de 30 cm, calefacción de gas), calculé, solo por diversión, viabilidad económica aislamiento con lana de basalto de 50 mm. En aquel momento, el plazo de recuperación era de 19 años. No tenía sentido económico aislarlo.

En cuanto al aspecto legislativo, sólo puedo juzgar sobre Bielorrusia, donde actualmente vivo.

La cuestión del espesor de las paredes está regulada por TKP 45-2.04-43-2006 "Ingeniería térmica de la construcción". Según él, la resistencia a la transferencia de calor de la envolvente del edificio en nuestra región es Rt= 3,2 m² *°C/W. ¡Pero!

Se permite reducir la resistencia reducida a la transferencia de calor de las paredes exteriores a 0,8 Rt mientras se cumplan las siguientes condiciones:

- logro por parte del edificio del valor estándar del consumo específico de energía térmica para calefacción y ventilación, determinado de acuerdo con TKP 45-2.04-196;

- utilizar la metodología para calcular la resistencia reducida a la transferencia de calor de estructuras de cerramiento, presentada en un documento separado "Recomendaciones para calcular la resistencia reducida a la transferencia de calor de estructuras de cerramiento y calcular las pérdidas de calor de locales a través de cercas", así como otros métodos que cumplir con los requisitos especificados en 5.11, inciso d).”

Traducido al lenguaje normal esto es:

- consumo específico La energía térmica para calefacción y ventilación durante el período de calefacción, para un edificio de 1 a 3 pisos, debe ser inferior a 91 kWh/ m² ;

En relación al hormigón de madera obtenemos lo siguiente.
Según nuestra norma 1105-98 “Bloques de muro de hormigón de madera para construcción de poca altura" densidad bloque de arbolita para un muro de carga debe ser de al menos 650 kg/m³ . Con esta densidad, tenemos un coeficiente de conductividad térmica λ= 0,12 W/(m*°C) (según los resultados de las pruebas).

De este modo, grosor mínimo Las paredes de Bielorrusia deben tener resistencia a la transferencia de calor.

Rmín.= 0.8*3.2=2.56 m² *°C/W.

Convirtiendo esto a metros, teniendo en cuenta los coeficientes de transferencia de calor de la superficie de la pared, obtenemos 0,288 metros. Este es el espesor de la pared "desnuda", excluyendo la resistencia térmica. materiales de acabado. Si tenemos en cuenta el acabado mínimo, obtenemos 0,27 metros. Por eso, recomiendo a todos mis clientes colocar una pared de 30 cm de espesor, y dado que la principal pérdida de calor se produce a través del techo y las ventanas, prestarles más atención.

Las casas de hormigón de madera todavía son raras en nuestro país, pero su popularidad crece constantemente. A lo largo de los años de servicio, el hormigón de madera ha demostrado su eficacia sólo con aspectos positivos. Combina todo lo mejor del hormigón y la madera. De la madera obtiene sus propiedades transpirables y su calidez natural, y del hormigón su alta resistencia.

Las casas de arbolita se pueden construir en cualquier sitio, porque esto Material de construcción tiene plasticidad. Por lo tanto, incluso si la base comienza a fallar, no aparecerán grietas a lo largo de las paredes. La base para casas de arbolita tiene requisitos mínimos, puede ser la más sencilla.

Los códigos de construcción permiten la construcción de muros de carga de hormigón de madera para edificios cuya altura no supere los dos pisos.

Puedes construir edificios residenciales y edificio industrial, garajes, baños. En edificios de menos de siete metros de altura, se pueden construir muros autoportantes internos y externos con hormigón de madera.

El espesor de las paredes de hormigón de madera no suele superar los 40 cm y se debe colocar impermeabilización entre la pared y los cimientos. Además, se trata de un material bastante económico, por lo que el precio de las construcciones también será bajo y dependerá en gran medida del tamaño del edificio y de su decoración.

Bloques de arbolita y características de construcción a partir de ellos:

Casas hechas de bloques de arbolita, diseños de casas.

Listo proyectos estándar Hay poco espacio para bloques de hormigón de madera y, por lo tanto, los desarrolladores suelen optar por soluciones ya preparadas creadas para otros materiales. Puede elaborar un boceto y una tarea usted mismo y enviarlos para su revisión a diseñadores calificados.

La solución arquitectónica y de planificación para casas de hormigón de madera consta de un paquete de documentos, que incluye:

nota explicativa;
plan General;
planos de planta;
explicación de premisas;
plano del techo;
cortes;
presupuesto para trabajos de construcción e instalación;
lista de materiales;
lista de aberturas de llenado (ventanas, puertas);
Imágenes tridimensionales de la estructura.

Con esta documentación se puede legitimar la estructura en la Oficina de Inventario Técnico (BTI).

En la foto: casas de hormigón de madera en varias etapas de construcción.

Casa de madera-hormigón No. 1 casa de madera-hormigón No. 2 casa de madera-hormigón No. 3 casa de madera-hormigón No. 4 casa de madera-hormigón No. 5

Construcción a partir de bloques de arbolita, descripción del proceso.

Para mampostería, es mejor tomar un bloque que no esté ligeramente húmedo, ya que uno seco extraerá la humedad del mortero. Para ajustar el tamaño y la forma de los bloques, necesitará una sierra para cortar piedra y luego se podrán cortar directamente en el sitio de construcción.

Descripción del proceso constructivo.

Primero, se sientan las bases. Es preferible realizar los siguientes tipos de cimientos para edificios de arbolita:

cinta;
losa;
monolítico.

La mayoría de los constructores prefieren una base combinada. Desde hormigón de madera material ligero, puedes hacer una base poco profunda para una casa con él. Mayoría opción rentable- es losa.

Le permite ahorrar dinero, ya que la parte principal de la zanja está ocupada por bloques de cimentación, por lo que se requiere una cantidad mínima de mortero de cemento. La altura de los cimientos sobre el nivel del suelo debe ser lo más alta posible.

Debes encargarte de establecer las comunicaciones con antelación. Una vez colocados los cimientos, se vierte un cinturón blindado que conecta el edificio en una estructura confiable y duradera. El cinturón blindado suele estar hecho de malla de refuerzo con un diámetro de 4 Bp1 y una celda de 150×150 mm.

Luego pasan a la construcción. planta baja. Suele estar hecho de ladrillo rojo o losas de concreto. Durante la construcción particiones internas Se debe instalar un conducto de ventilación.

Las vigas del piso se colocan sobre la última fila de bloques. Debido a las peculiaridades del edificio, casi no genera sedimentos, por lo que después de arreglar el techo, puede terminarlo inmediatamente con cualquier material de acabado.

Antes de iniciar la construcción, recomendamos ver un vídeo sobre algunos problemas de las casas de hormigón de madera y sus soluciones:

Calculadora de bloques de arbolita

dimensiones de la pared para el cálculo;
Dimensiones de todas las aberturas.

El resultado mostrará cuántos bloques se necesitarán para construir un edificio en particular.

Tecnología de colocación de bloques, descripción del proceso y materiales.

Los bloques se colocan de modo que la superficie con los agujeros quede hacia abajo. La colocación comienza desde la esquina de la casa. La tecnología de colocación es similar a la del ladrillo. Los bloques se pueden ajustar durante la construcción.

Normalmente, la mampostería se realiza con un mortero de cemento y arena; la proporción de cemento a arena debe ser de 1:2. A veces se utiliza espuma de poliuretano o pegamento para bloques de hormigón celular. Espuma de poliuretano una opción más cara, pero permite lograr una mayor velocidad de instalación y fortalecer la adherencia de los bloques, aumentando así el nivel de protección térmica.

Antes del trazado de los bloques se instalan núcleos verticales de hormigón armado que atraviesan los huecos verticales del bloque. Mucha gente refuerza la mampostería cada dos hileras con malla.

El vídeo muestra la colocación de la primera hilera de hormigón de madera:

Pegamento para bloques

Para unir bloques de hormigón de madera, puede utilizar una mezcla de mampostería o colocar todas las filas con un pegamento especial. En este caso, se utiliza adhesivo para hormigón celular. Se toma en proporciones por metro cúbico. Hormigón de madera 2,5 bolsas de cola.

Mortero de mampostería

Los bloques de arbolita generalmente se colocan sobre una mezcla de cemento y arena. Para eliminar el efecto de los "puentes fríos", se agrega perlita a la mezcla. Puede utilizar polietileno espumado, que crea un espacio de aire artificial. A menudo, al colocar bloques de hormigón de madera, se utilizan tiras de polietileno. Además, para obtener una costura más cálida, algunos constructores agregan aserrín a la solución.

La infracción más grave es la selección de una mezcla para mampostería que, según la tecnología, no es adecuada para la colocación de bloques de hormigón de madera.

Puedes adquirir la mezcla seca de mampostería PEMIX. Esta es una mezcla preparada a base de perlita expandida.

Casa de baños hecha de bloques

- Es un material excelente para la construcción de baños. Se calienta rápidamente y retiene bien el calor. En una casa de baños de este tipo siempre estará seca y nunca aparecerá moho en las paredes. El interior de la casa de baños se puede revestir con eurolining o azulejos pegados a la pared, y el exterior de la casa de baños se puede simplemente enlucir. Algunas personas utilizan bloques de hormigón de madera para construir no toda la casa de baños, sino sus partes individuales.

Construir una casa es una de las principales responsabilidades de un hombre (después de plantar un árbol y dar a luz a un niño). Todo el mundo sueña con vivir en su propia casa. Pero, para ello tendrás que esforzarte mucho, gastar cierta cantidad de dinero y tiempo, sobre todo si no trabajos de construcción por propia cuenta. Otro problema es la elección del material de construcción. Por el momento, hay tanta materia prima para el trabajo que te puedes romper la cabeza. Hay que elegir, analizando los pros y los contras del material, el objetivo de construcción del edificio, el clima, los fondos disponibles, etc. Como ha demostrado la práctica, uno de los mejores materiales El hormigón de madera se utiliza para la construcción de un edificio residencial. Se trata de un material práctico, ligero, resistente, duradero y respetuoso con el medio ambiente, elaborado a partir de aserrín y cemento Portland. Las casas hechas de bloques de hormigón de madera se distinguen por su intensidad energética, porque la conductividad térmica del hormigón de madera es de 0,07-0,16, dependiendo de la densidad. Vivir en una casa así es cálido y acogedor.

En este artículo veremos cómo construir una casa a partir de bloques de arbolita, las etapas para realizar el trabajo usted mismo y algunas recomendaciones para construir los cimientos y colocar las paredes. El artículo contiene vídeos de apoyo.

Herramientas para hacer el trabajo

No se puede completar la construcción de una casa sin las herramientas y materiales adecuados. Deben estar preparados con antelación y estar en buen estado. La lista es la siguiente:

pala, sierra para cortar piedras.
nivel, cinta métrica, plomada;
estacas y cuerda larga;
barras de refuerzo Ø14 mm;
contenedor de solución;
llana, llana dentada o llana para colocar bloques;
Mazo de goma;
hilo de pescar para bloques niveladores.

Ahora puedes empezar a construir una casa con bloques de hormigón de madera.

Etapa 1 de construcción - diseño.

Todo promotor sabe que la construcción de cualquier edificio comienza con la elaboración de un proyecto. Sin embargo, este procedimiento es el primero en cualquier tipo de trabajo. Se necesitan proyectos que sirvan de orientación para que la construcción avance rápidamente y según lo previsto. Dicho plan debe ser elaborado previamente y aprobado por la administración del distrito. Debe incluir detalles de toda la construcción de la casa. Puedes decir: este es un mapa mediante el cual sabrás qué hacer.

El plano debe incluir dibujos de la casa, su tamaño, número de plantas, material, distribución, comunicaciones, etc. Los proyectos para una casa con paredes de hormigón de madera se pueden obtener de varias formas:

Solicite un diseñador especializado (la opción más cara).
Compre el proyecto en sitios especiales.
Descarga gratis.

Respecto al punto 3, ojo, ya que los proyectos gratuitos pueden no siempre ser de gran calidad. Y esto, a su vez, afectará a toda la construcción. Un plano bien elaborado puede incluir el coste aproximado de cada material, su cantidad y los costes aproximados de construcción de una casa.

Cuando tu proyecto esté listo, podrás comprarlo todo. materiales necesarios¡Y comienza la construcción!

Etapa 2 de construcción: instalación de cimientos

La base de cualquier edificio son los cimientos. Es él quien es el garante de la fiabilidad y durabilidad del edificio. Debido al hecho de que los bloques de arbolita son un material bastante liviano, no es necesaria la construcción de una base reforzada. Esto le permite ahorrar algo de dinero. El tipo de base puede ser diferente:

montón;
embaldosado;
cinta poco profunda;
de columna.

El tipo de base más popular para una casa de arbolita es base de tira, repitiendo el diseño de todas las paredes.

Veamos la secuencia de trabajo en su construcción:

Preparación y señalización del sitio. Se debe limpiar la zona de todo lo innecesario: basura, cosas viejas, arbustos, etc. Según el diseño, se hacen marcas en el suelo con cuerdas y estacas y se retira la capa superior. capa fértil suelo.
Cavando un hoyo. El ancho de zanja recomendado es de 30 a 40 cm y la profundidad de 60 cm (dependiendo del suelo). Estas dimensiones deben tenerse en cuenta a la hora de marcar y realizarse correctamente.
Nivelación de las paredes y fondo de la zanja.
Dispositivo cojín de arena. Compactado con 5-10 de arena de soja y una capa de 5 cm de piedra triturada.
Construcción de encofrados. Su altura puede ser de 30 cm, pero si vives en una zona con un clima severo te recomendamos hacer una base de 50 cm.
En esta etapa, las comunicaciones se pueden colocar hasta que aún se haya vertido el hormigón.
Fabricación de marco de refuerzo. Para fortalecer la base, es necesario hacer una malla de refuerzo (refuerzo Ø14 mm) y colocarla en el pozo.
Hormigonado. Hay 2 opciones para el desarrollo de eventos: preparar el concreto usted mismo o encargar una mezcla ya preparada. El pozo está lleno de hormigón. Después de lo cual la base terminada se nivela con una llana.

Ahora lleva tiempo, ya que el hormigón debe secarse por completo. Esto lleva aproximadamente un mes. El encofrado se podrá retirar al décimo día. La superficie de la base debe estar protegida de factores externos. Para evitar que se colapse, cúbralo con polietileno.

nota! Para evitar que la base se agriete, rocíe periódicamente la superficie con agua para humedecerla.

Ahora tu base está lista. Puedes empezar a construir las paredes de una casa de hormigón de madera. Puedes comprar bloques o hacerlos tú mismo.

Etapa 3 de construcción: colocación de paredes.

Antes de comenzar con la mampostería, es necesario asegurarse de que la base esté impermeabilizada. Para hacer esto, se cubre con masilla bituminosa o se extienden 1-2 capas de material para techos sobre la superficie. De esta manera, los cimientos y las paredes estarán protegidos de la humedad destructiva y la construcción no será en vano.

Consejo ! Para calcular correctamente la cantidad de bloques de hormigón de madera para la mampostería de una casa, utilice una calculadora especial.

Todo lo que se requiere es ingresar en el formulario las dimensiones del bloque, el espesor y altura de las paredes, el perímetro y espesor del mortero al colocar. Entonces sabrás la cantidad de material necesario.

La colocación de paredes es una tarea responsable. Deben quedar perfectamente lisos y fuertes. Será más fácil para quienes ya hayan realizado la mampostería con ladrillo u otro material. Trabajar con hormigón de madera es aún más fácil. Primero necesitas prepararte. mortero de cemento. Aquí todo es sencillo: consigue una proporción de 1:3 (cemento, arena) y añade agua para que todo adquiera la consistencia deseada. Asegúrese de preparar tanto mortero como necesite para la mampostería. Si prepara mucha solución, es posible que no tenga tiempo de usarla mientras esté líquida.

¡Nota! Para mampostería, también puede utilizar adhesivo especial para hormigón celular. Se seca más rápido y es más fácil trabajar con él.

Ha llegado el momento de colocar bloques de hormigón de madera. El orden de trabajo es el siguiente:

La mampostería comienza desde las esquinas del edificio. Coloque los bloques de las esquinas sobre el mortero. Deben quedar perfectamente parejos, porque los bloques de las esquinas son fundamentales. Usa un nivel. Si la pared es larga, instale un bloque adicional en el medio.
Estire el hilo de pescar entre los productos. Debe tocar ligeramente la parte superior del bloque y servir como guía para una colocación uniforme.
Ahora coloque los bloques restantes, formando 1 fila. Aplique mortero o pegamento a la base y alinee los bloques de manera uniforme. Tenga en cuenta que la costura entre ellos no debe exceder los 10 mm. Utilice un mazo de goma para golpear el bloque, ajustándolo al hilo de pescar.
Está claro que la longitud de la pared no siempre será igual al número exacto de bloques, por lo que habrá que cortar uno de ellos. Surge la pregunta: ¿cómo aserrar bloques de hormigón de madera? Puedes utilizar una sierra para cortar piedra. Arbolite es fácil de procesar, por lo que es fácil de cortar. Al hacer esto, use una esquina de metal para que el bloque quede uniforme.
Cuando se completa la primera fila de mampostería alrededor de todo el perímetro, puede pasar a la siguiente. El procedimiento es exactamente el mismo, solo que ahora necesitas hacer un vendaje.
Durante el proceso de construcción, no olvide en los lugares correctos hacer aberturas para ventanas y puertas.

Mire el vídeo, que muestra claramente la colocación de bloques de hormigón de madera.

Todo esto es tecnología. Sólo queda construir los muros, hacer dinteles sobre las ventanas y puertas, realice la superposición e instale el techo utilizando la tecnología elegida. Se ha completado la construcción de la estructura del edificio hecha de bloques de arbolita. Pero esto está lejos del final, porque todavía queda mucho trabajo por hacer.

Si es la primera vez que coloca bloques de hormigón de madera, estos consejos le ayudarán a hacerlo todo bien.

Tenga en cuenta que los bloques de hormigón de madera deben protegerse de factores externos. Por tanto, es mejor terminar rápidamente el acabado del interior y el exterior.

Lo invitamos a ver el video, que describe en detalle la construcción de una casa a partir de bloques de hormigón de madera.

Un bloque de arbolita está hecho de hormigón (como aglutinante) con cargas orgánicas y una serie de aditivos que evitan que la masilla se pudra, aseguran el endurecimiento del aglutinante y la adherencia a astillas de madera y otros materiales.

El costo de los bloques de hormigón de madera es relativamente bajo:

alrededor de 2500...3000 r/m3, si se toman sólo materiales para la producción artesanal;
Si el enfoque es profesional, teniendo en cuenta las inversiones en equipos y su depreciación normal, el costo puede ser menor. Terminas gastando menos electricidad, puedes comprar materias primas al por mayor (su coste en realidad es un 20...25% menor que precio de venta al por menor). precio promedio Las ventas del producto terminado en febrero de 2017 ascendieron a unos 4.000 rublos/m3 (el precio se indica aproximadamente, ya que en realidad los precios difieren según la calidad y las materias primas).

Receta y tecnología

Relleno

Como base para el hormigón de madera se utilizan astillas y aserrín de madera no blanda (80-90% del bloque terminado). Es posible utilizar otras partes duras de las plantas (corteza, paja, tallos duros, etc.). Todas las materias primas están preprocesadas: la fracción está estrictamente regulada por GOST y no debe exceder los 40 mm de largo y hasta 5 mm de ancho.

En las materias primas se permiten impurezas de origen orgánico con la misma fracción. El volumen de inclusiones no supera el 5%.

Nota IMPORTANTE. No se utiliza arena como relleno en el bloque de hormigón de madera. Se puede utilizar en la producción de aserrín de hormigón; este es un material sobre la misma base, pero a partir de una fracción más pequeña de aserrín. Ésta es la diferencia entre estos materiales de construcción: el hormigón de madera según GOST se produce sin arena.

Astringente

Como aglutinantes se utilizan aglutinantes de cemento y yeso:

Cemento Portland grados M300, M400 y superiores;
Cemento Portland con aditivos para aumentar la resistencia a las heladas;
cemento resistente a los sulfatos, si se utilizan sulfatos al preparar la mezcla;
Aglutinantes yeso-cemento-puzolánicos. Se trata de mezclas a base de yeso y cemento Portland con diversos aditivos, caracterizadas por un endurecimiento previsto.

Se utilizan alrededor de 250-300 kg de aglutinante por 1 m3 de producto terminado.

Aditivos seleccionados:

cloruro de calcio;
sulfato de aluminio;
sulfato de sodio;
cloruro de aluminio.

Se introducen aditivos en el cemento para unir mejor los componentes de la mezcla: neutralizan el efecto negativo de los azúcares en la madera, que debilitan las reacciones químicas de hidratación cuando los bloques se endurecen. El volumen de aditivos químicos debe ser del 2...4% de la cantidad de cemento.

También se añade vidrio líquido (silicatos) como aditivo en un volumen de hasta 10 kg por 1 m3 de bloques de hormigón de madera.

Agua

El agua como componente debe estar purificada y no fría (20...25 °C). Volumen de agua:

para todos los procesos - hasta 400 l;
para mezclar con cemento - hasta 250 litros.

Marco de refuerzo

GOST permite el uso de refuerzo de hormigón de madera. malla metálica, varillas.

Proceso técnico

Equipos para la producción de bloques de hormigón de madera:

astilladora de madera;
dispositivo para tamizar astillas de madera;
mezclador;
moldes para bloques.

El área para una instalación con una capacidad de 1 m3 es de aproximadamente 10...20 m2, las áreas de almacenamiento para pequeños volúmenes de producción son una sala seca con al menos 30...40 m3 de espacio utilizable.

Se vierte agua en las astillas de madera preparadas en una batidora en funcionamiento. Luego agregue cal viva. Mezcle durante unos 10 minutos para asegurar la máxima nivelación de la mezcla en volumen. El resultado es que la materia orgánica se oscurece y al final del proceso adquiere un rico tinte marrón. Para 1 m3 de astillas de madera se utilizan unos 100 litros de agua y 2,5-3 kg de cal.

Luego se introduce agua, aglutinante y aditivos (si no se han introducido previamente en el cemento). El agua debe estar tibia, al menos a 20...25 °C, de modo que al final de la mezcla la temperatura de la mezcla sea de 15 °C, la temperatura mínima para el fraguado normal del hormigón. Pero no debes llenar la mezcla con agua a más de 40 °C: el cemento se hidrata muy rápidamente y aún necesitas tiempo para verter la mezcla en moldes. En la producción en masa, también se utilizan mesas vibratorias (como para otros tipos de bloques) para encoger rápidamente la mezcla en moldes.

El tiempo de curado del hormigón de madera después del endurecimiento debe ser de 28 días, el tiempo de fraguado total del hormigón. Al mismo tiempo, los bloques ganan resistencia estructural.

Al hacer bloques de hormigón de madera con sus propias manos, debe seguir la regla básica: mezclar muy bien todos los componentes. Especialmente cuando se usa herramientas manuales. Sólo una mezcla de alta calidad logrará productos terminados propiedades homogéneas en composición y resistencia en todo el volumen.

Albañilería de hormigón de madera

Las casas hechas de bloques de arbolita se construyen casi de la misma manera que otros objetos, con una pequeña diferencia: es aconsejable proteger inmediatamente la mampostería de cualquier exposición a la humedad. Esto se puede hacer aplicando una fina capa de mortero de yeso. Otras características de la mampostería:

Al colocar hormigón de madera, se recomienda colocar no más de 3 filas por día, para asentar las uniones y distribuir las cargas de manera uniforme.
Cinturones de refuerzo para edificios de 2 pisos - livianos.
Espesor de la pared: impermeabilizada - 300 mm, no impermeabilizada - al menos 500 mm.
Se cortan bloques, si es necesario, para ajustarlos al tamaño.
La solución se puede colocar con llana dentada, una capa suficiente de hasta 10 mm.

Debido a su peso ligero, los albañiles colocan rápidamente el hormigón de madera en hileras. Una vez seca la mampostería, se puede impermeabilizar después de 2…3 días.

Importante: al hormigón de madera no le gusta la humedad. Para la colocación, la base se impermeabiliza cuidadosamente: al menos tres capas de masilla bituminosa. La casa debe tener área ciega correcta y un sistema de drenaje pluvial: debes eliminar la humedad del suelo lo más lejos posible de los cimientos. Además, es necesario reflexionar e implementar sistema interno Ventilación: el bloque de hormigón de madera es transpirable, pero no necesita exceso de humedad.

El proceso de trabajo y colocación de bloques de hormigón de madera no es un proceso de construcción complicado. Especialmente si conoces las características y propiedades del propio hormigón de madera.

¿De qué están hechos los bloques de arbolita?

Actualmente, el uso del material en la construcción se ha vuelto bastante común. Esto se debe al hecho de que el material tiene un alto rendimiento técnico y su propia composición específica.

El hormigón de madera se compone de:

Fabricado a partir de cemento al sulfato.
Cemento Portland.
Carpetas.
Virutas, aserrín, etc.
Materias primas de celulosa.
Enzimas minerales.
Aditivos químicos.
Líquidos.
Todos los materiales han sido probados para determinar su resistencia y confiabilidad.
Se utilizan en cierta cantidad.
El hormigón de madera se produce únicamente en fábricas especiales.
Pero es posible hacerlo en casa utilizando equipos.
Para hacer esto, necesitará todos los ingredientes e instrucciones anteriores.

El proceso de elaboración independiente de materias primas es un proceso bastante complejo y es necesario tener ciertos conocimientos en esta área.

Características tecnológicas y propiedades de los materiales.

Se sabe desde hace mucho tiempo que los bloques de hormigón de madera son la solución más óptima para la construcción de un edificio residencial. El precio de este material de construcción es asequible, lo que permite utilizarlo para otros fines.

Echemos un vistazo más de cerca a ¿por qué?

Los bloques de arbolita tienen una gran estructura porosa.
Gracias a esto, es posible mantener una temperatura constante en la habitación.
La humedad del aire en el edificio también está al mismo nivel (con funcionamiento correcto edificio).
En cuanto a sus propiedades y características, los bloques de arbolita son algo similares a las propiedades de la madera.

Propiedades de los bloques de arbolita:

Este material es respetuoso con el medio ambiente, ya que no contiene sustancias ni elementos sintéticos. Está elaborado únicamente con materias primas puras.
El hormigón de madera no está expuesto al fuego. Esto garantiza la seguridad del edificio en caso de incendio.
Los bloques tienen tamaños no estándar, lo que ayuda enormemente a construir una casa de forma rápida y sencilla.
Tienen menos masa que los ladrillos. Por lo tanto, no hay carga sobre los cimientos de la casa.
A pesar de su peso ligero, los bloques pueden soportar cargas importantes y son capaces de soportar cualquier tipo de techo (sobre una estructura de madera o metal).
Arbolite es bastante fácil de cortar.
Gracias a su estructura y composición, los bloques respiran y garantizan así microclima favorable en habitación.
El material tiene una alta conductividad térmica, lo que le permite prescindir de aislamiento adicional.

Dado que la estructura del hormigón de madera es porosa, se recomienda realizar su acabado interior y exterior. Para que los poros no absorban la humedad y la transfieran al edificio.

La propiedad más importante del hormigón de madera es que su estructura y composición no son susceptibles a pudrirse, lo que no se puede decir de la madera.
El material tolera fácilmente cualquier condición climática y climática. Su estructura no cambia debido a tal influencia durante un largo período de funcionamiento.

Algunos profesionales argumentan que solo se pueden construir edificios y dependencias de un piso con hormigón de madera. Esto está mal. El hormigón de madera es un material de construcción duradero y fiable, y los edificios de varios pisos fabricados con él se utilizarán durante al menos 50 años.

Arbolite no teme a las heladas. No le temen a los cambios de temperatura. Incluso si la casa no se calienta durante mucho tiempo, en un corto período de tiempo es posible crear la temperatura óptima, ya que el aire de la habitación se calentará inmediatamente, y no las paredes.

Tipos y marcas de bloques de hormigón de madera.

Actualmente, en la construcción se utilizan dos tipos de bloques de hormigón de madera:

Aislamiento térmico.
Estructural.

Todos ellos se dividen en marcas y subtipos:

La resistencia del hormigón de madera depende de su marca.
Los bloques de hormigón de madera de grado 50 se consideran los más duraderos y fiables.
Todos los bloques de grados inferiores a 50 también se pueden utilizar para la construcción, solo es necesario calcular correctamente la carga sobre el material.
También hay marcas: 5-10-15-25-35.
Se utilizan calidades similares para fabricar no bloques, sino losas de arbolita.
Su abanico de aplicaciones radica en el aislamiento y aislamiento de paredes exteriores de un edificio.

Muchos constructores dan preferencia al primer tamaño del bloque de arbolita, ya que su colocación es bastante rápida y sencilla, y el tamaño del material en sí contribuye a una construcción más rápida de la estructura.

El segundo tamaño de material es más adecuado para la construcción de tabiques interiores.

Colocación de bloques de arbolita.

Los bloques de arbolita se colocan de forma bastante rápida y sencilla, todo el trabajo se puede realizar de forma independiente.

Veamos el proceso de trabajo:

La mampostería hecha de bloques de arbolita es sencilla debido al tamaño del material.
En el interior de cada bloque existe una rotura de puente térmico, que proporciona aislamiento térmico al edificio.
Cada bloque se coloca en 0,5 bloques o 1 bloque.

Dado que el tamaño del bloque de hormigón de madera es bastante grande, la mampostería de 1,5 o 2 bloques solo es posible durante la construcción de edificios de varios pisos.

Debido a que la colocación se realiza de manera similar a la colocación de ladrillos, se realiza con sus propias manos:

Si la rotura de puente térmico se rellena con mortero de hormigón durante el proceso de mampostería, aumenta la resistencia del muro hecho de bloques de arbolita.
Comer varias tecnologías Albañilería de bloques de arbolita: con y sin relleno de rotura de puente térmico.

Si la mampostería utiliza mortero de hormigón, que llena todos los huecos de cada bloque, entonces es necesario realizar un aislamiento externo de la estructura, ya que debido al mortero los bloques no dejarán pasar el aire con tanta eficacia como sin él.

En cuanto a la tecnología de mampostería y construcción de muros, los edificios hechos de bloques de arbolita son similares a los ladrillos de adobe. Tienen casi las mismas dimensiones y propiedades de uso similares.

Para colocar bloques de hormigón de madera necesitarás:

Rellene la base del edificio, que correspondería a su tamaño y al peso de la estructura del techo.
Luego se elabora una solución de hormigón, a la que se le añaden aditivos especiales para mayor resistencia.
La solución en sí está hecha de cemento Portland, arena purificada y agua.

No mezcle inmediatamente una gran cantidad de solución con aditivos, ya que puede endurecerse rápidamente y perder sus propiedades.

La base para la colocación de bloques de arbolita puede ser: cimientos monolíticos, de pilotes y de columnas.
Este tipo de cimentaciones son las más óptimas para la estructura.
Si el edificio es de un piso, es suficiente utilizar 0,5 bloques de mampostería.
Si la estructura es de dos o tres pisos, entonces es mejor usar mampostería en 1 bloque.

En ambos métodos es necesario realizar el acabado exterior del edificio.

Herramientas de albañilería que necesitará:

Nivel de edificio.
Sondear.
Paletas.
Recipiente para un uso más cómodo de la solución.
Amoladora con accesorios especiales para cortar material.
Una malla de refuerzo de pequeño tamaño que se puede colocar entre bloques para mantenerlos unidos con mayor firmeza.

La colocación en sí se realiza con mortero de hormigón y todo el proceso es similar a la colocación de ladrillos.

La colocación debe realizarse empezando por las esquinas del edificio. Por lo tanto, las estructuras de las esquinas portantes serán más duraderas y estarán hechas de material sólido.

La colocación se realiza de forma gradual:

Inicialmente, la solución se aplica a la base y se coloca sobre ella usando nivel del edificio bloques.
Están bien sujetos.
El espesor de la solución de hormigón no debe exceder los 15-20 mm.
A continuación, se colocan bloques a los lados. No se puede aplicar inmediatamente desde arriba, ya que el plano de la pared se alterará bajo el peso de los bloques de hormigón de madera.

Cada fila del bloque se puede colocar solo después de que la primera se haya asegurado completamente. Vale la pena considerar que después de la mampostería, el trabajo de acabado se llevará a cabo mediante un marco o revestimiento de ladrillo. Es necesario hacer un refuerzo de conexión en las paredes, que se monta en la decoración y así conecta la pared con la decoración.

El acabado de bloques de hormigón de madera, tanto externos como internos, se realiza con materiales de revestimiento modernos, pero vale la pena considerarlo. espacio de ventilación En el trabajo, ya que el material respira. En el video puedes ver el proceso de trabajo asociado con la colocación del material.