தூண்களுக்கு இடையில் ஒரு உலோக கேபிளை நீட்டுவது எப்படி. கயிறுகளில் கவ்விகளை நிறுவுதல் மற்றும் கட்டுதல். GOST மற்றும் பிற நெறிமுறை தரப்படுத்தல் ஆவணங்கள்

கேபிள் டென்ஷனர் போன்ற பயனுள்ள சாதனத்தை கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு நபரும் பார்த்திருக்கிறார்கள் என்று நாம் பாதுகாப்பாக சொல்லலாம். இந்த சாதனத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது கூட பலருக்குத் தெரியும். இருப்பினும், இந்த சாதனத்திற்கு ஒரு பெயர் உள்ளது என்பது சிலருக்குத் தெரியும் - இது ஒரு லேன்யார்ட். இந்த வார்த்தை தொழில்முறை மோசடி செய்பவர்களால் உருவாக்கப்பட்டது. எங்கள் கட்டுரையில் நாம் லேன்யார்டுகள், அவற்றின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் சரியான பயன்பாட்டிற்கான உதவிக்குறிப்புகள் பற்றி பேசுவோம்.

லேன்யார்டுகளின் பயன்பாடு - அவை எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

இந்த வகை டென்ஷனர் சரக்கு மற்றும் கடல் போக்குவரத்து துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லான்யார்டுகளின் உதவியின்றி பாதுகாக்கப்படும் ஒரு கனமான அல்லது பெரிய சுமைகளை இன்று கற்பனை செய்வது சாத்தியமில்லை. அதன் சிறப்பு வடிவமைப்பிற்கு நன்றி, சாதனம் மிகவும் கனமான சுமைகளை சமாளிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இதன் எடை பல பத்து டன்களை அடைகிறது. ஆரம்பத்தில், கைவினைஞர்கள் உலோகத்தை இணைக்க ஒரு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தினர் மர கட்டமைப்புகள் பல்வேறு வகையானமற்றும் வகைகள்.

ஒரு லேன்யார்ட் என்பது ரிக்கிங் வேலையின் போது சுமைகளைப் பாதுகாப்பதற்கும், பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கும் ஏற்ற ஒரு சாதனமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, பருமனான ஆண்டெனாக்கள் அல்லது உலோக கட்டமைப்புகளை நிறுவ வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் இந்த பொறிமுறையானது இன்றியமையாததாக இருக்கும்.

நவீன லேன்யார்டுகள் உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதன் காரணமாக, பொறிமுறைகள் அரிப்பின் அழிவு விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. செயல்திறன் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும், சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை, வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் அளவை அதிகரிப்பதற்கும், அவை பெரும்பாலும் பல்வேறு பூச்சுகளுடன் பூசப்படுகின்றன. கால்வனேற்றப்பட்ட லேன்யார்டுகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, இதன் விலை சற்று அதிகமாக உள்ளது சராசரி விலைஒத்த சாதனங்களுக்கு.

அதே நேரத்தில், செலவு முற்றிலும் நியாயமானது. இதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், உலோக கேபிள் டென்ஷனர்கள் பொதுவாக வெளியில் சுமைகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன திறந்த வெளி. எனவே, அவை வெளிப்படும் சூழல். துத்தநாகத்துடன் பூசப்பட்ட ஒரு கருவியை நீங்கள் வாங்கினால், மழைப்பொழிவு காரணமாக சிதைவு அல்லது அழிவுடன் தொடர்புடைய சிக்கல்களை நீங்கள் மறந்துவிடலாம்.

கேபிள் டென்ஷனர்களை வாங்கும் போது, ​​கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்களின் தடிமன் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றைக் கையாளுவதற்கு ஒரு டர்ன்பக்கிள் தேவைப்படும். பல டன் பொருள்களால் உருவாக்கப்பட்ட மகத்தான சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை என்ற போதிலும், லேன்யார்டுகளின் அளவுருக்கள் கச்சிதமானவை. இவ்வாறு, அளவுகள் பல முதல் பத்து சென்டிமீட்டர் வரை இருக்கும். கேபிள்களுக்கான சரியான மவுண்டிங் டென்ஷனரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், தேவையான பொருட்களை வெற்றிகரமாகப் பாதுகாப்பதை நீங்கள் நம்பலாம்.

உள்ளே இருந்து Lanyard - அது எப்படி வேலை செய்கிறது

வெளிப்புறமாக, லேன்யார்ட் ஒரு வழக்கமான இணைப்பை ஒத்திருக்கிறது, இது பல திருகுகள் கொண்டது. தனித்தன்மை என்னவென்றால், திருகுகள் எதிர் திசையில் நூல்களைக் கொண்டுள்ளன. எந்த லேன்யார்டின் மற்றொரு முக்கியமான உறுப்பு, திருகுகள் திருகப்படும் உலோகத் தளமாகும். ஒரு விதியாக, அடித்தளம் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், காரணங்கள் எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. எளிமையான மற்றும் மிகவும் பழமையான மாதிரிகள் சிறப்பு வளையங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இயற்கையாகவே, உலோகத் தளம் சாதனத்தின் அதிக வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், மையத்திற்கு நெருக்கமாக திருகுகளை இறுக்குவதன் மூலம் பொறிமுறையானது செயல்படுகிறது. இதன் விளைவாக கேபிள்கள், கயிறுகள், பெல்ட்கள் அல்லது கயிறுகளின் அதிகபட்ச பதற்றம், லேன்யார்டால் சரியாக என்ன இறுக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து.

சரக்கு போக்குவரத்து மற்றும் மோசடி மட்டுமே டென்ஷனர்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. எடுத்துக்காட்டாக, லான்யார்டுகளை அன்றாட வாழ்க்கையில் பயன்படுத்தலாம், குறிப்பாக, பியானோவை டியூனிங் செய்ய (ஒரு சிறந்த ஒலியை அடைய சரங்களை டென்ஷன் செய்தல்), அத்துடன், தேவைப்பட்டால், திரைச்சீலைகளுக்கான இணைப்புகளை இறுக்கவும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கேபிள்களுடன் பணிபுரியும் சாதனங்கள் திறக்கப்படுகின்றன, அதாவது, பதற்றம் சக்தியை சரிசெய்வதற்கான திருகுகள் தெரியும். வார்ப்பு, வெல்டிங் அல்லது மோசடி மூலம் உடலை உருவாக்கலாம். அடுத்த நிலை தொழில்நுட்ப செயல்முறைஇரண்டு துளைகளை அரைப்பதைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் நீங்கள் சக்தி மற்றும் நீளத்தை மாற்றலாம். டென்ஷனரை உருவாக்கும் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பகுதியின் உற்பத்தி முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், சாதனம் தன்னைத் திருப்புவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

எந்த லேன்யார்டின் வடிவமைப்பும் பின்வரும் முக்கிய கூறுகளால் குறிப்பிடப்படுகிறது:

• உலோக உடல்
• எதிரெதிர் நூல்களுடன் இரண்டு திருகுகள்
• ஒரு திருகு தலை, இது ஒரு மோதிரம், கொக்கி அல்லது முட்கரண்டி வடிவில் செய்யப்படுகிறது.

மூடிய வகை திருகுகள் கொண்ட மாதிரிகளும் உள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவை கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்களுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்க வேண்டும், ஏனெனில் திருகுகளை தளர்த்த அதிக நேரம் எடுக்கும். கூடுதலாக, கடினமான வானிலை நிலைகளில் கனமான, பெரிய பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது மூடிய லேன்யார்டுகள் தேவைப்படுகின்றன.

கயிறுகளுக்கான டர்ன்பக்கிள்ஸ் - அவற்றின் முக்கிய வகைகள்

டென்ஷனிங் கேபிள்களுக்கு ஒரு லேன்யார்டை வாங்கும் போது, ​​அதன் குறிப்பையும், ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட மாதிரியின் அம்சங்களையும் நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பொருட்களை இணைக்க பல வகையான சாதனங்கள் உள்ளன:

1. 1. O+O - ஒவ்வொரு திருகு தலையிலும் மோதிரங்கள் உள்ளன
2. 2. C+O - தலைகளில் ஒரு மோதிரம் மற்றும் ஒரு கொக்கி உள்ளது
3. 3. சி + சி - லேன்யார்ட் இரண்டு கொக்கிகள் கொண்ட கட்டமைப்பில் வழங்கப்படுகிறது
4. 4. B+B - திருகுகளில் பிளக்குகள் உள்ளன

இவை தற்போது சந்தையில் மிகவும் பிரபலமான மாதிரிகள். பதற்றத்தை அதிகரிக்க அல்லது அதை தளர்த்த, நீங்கள் திருகுகளை சுழற்ற வேண்டும், இதன் விளைவாக அவை மையத்திலிருந்து அல்லது சாதனத்தின் மையப் பகுதியை நோக்கி நகரும். முதல் வழக்கில், பதற்றம் சக்தி குறையும், அதே நேரத்தில் மையத்தை நோக்கி திருகுகளின் இயக்கம் கேபிளின் பதற்றம் சக்தியின் அதிகரிப்பு குறிக்கிறது. கார்கோ லேன்யார்ட்ஸ் எனப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட மாதிரிகள் உள்ளன. அத்தகைய சாதனங்களின் ஒரு சிறப்பு அம்சம் வலுவான மற்றும் நீடித்த எஃகு ஆகும், இது மிகப்பெரிய சுமைகளைத் தாங்கும். இவ்வாறு, சுமார் 25 கிலோகிராம் எடையுள்ள சரக்கு வழிமுறைகள் மொத்த எடை 90 டன்கள் கொண்ட பொருட்களைப் பாதுகாக்கின்றன.

பதற்றத்தை அதிகரிக்க, நீங்கள் திருகுகளை சுழற்ற வேண்டும்

ஆண்டெனாக்கள், மாஸ்ட்கள் மற்றும் கேபிள்கள் அல்லது கயிறுகள் போன்ற நீடித்த தயாரிப்புகளுடன் சுமை இணைக்கப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில் "ஹூக்-ஹூக்" வகையின் லேன்யார்டுகள் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன என்பதையும் நாங்கள் கவனிக்கிறோம். நீங்கள் "ரிங்-ரிங்" வகையுடன் ஒரு சாதனத்தை வாங்கியிருந்தால், அத்தகைய லேன்யார்டைப் பாதுகாக்க உங்களுக்கு கொக்கி வடிவ பொருள் தேவைப்படும். இல்லையெனில், O- வடிவ டென்ஷனரைப் பாதுகாக்க முடியாது. அத்தகைய வழிமுறைகளின் நகரும் கூறுகள் கேபிளின் நீளத்தை சரிசெய்யவும் மாற்றவும் தேவையான ஒரு சிறப்பு நூல் கொண்டிருக்கும். IN நவீன சாதனங்கள்கூடுதல் சாதனங்கள் தோன்றும், இதன் பணி பதற்றம் மென்மையின் அளவை மாற்றுவதாகும். அத்தகைய சாதனங்களின் பயன்பாட்டின் பகுதி ஒளி சுமைகளின் கீழ் ஃபைபர்-ஆப்டிக் கேபிள்களை நீட்டுவதாகும்.

மேலே உள்ள வகைகளின் லேன்யார்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​அவற்றின் பயன்பாடு கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது என்ற உண்மையை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள். இந்த வழக்கில், திருகுகளின் தலைகளில் "முட்கரண்டி-முட்கரண்டி" விருப்பம் உதவும். டென்ஷனர்களின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் விரும்பப்படும் பதிப்பு. அத்தகைய சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, ரிகர்கள் கேபிளின் நீளம் மற்றும் அதன் பதற்றம் அளவை விரைவாக சரிசெய்ய முடியும். இருப்பினும், இந்த கருவி பொருட்களை தூக்குவதற்கு ஏற்றது அல்ல. அதன் முக்கிய நோக்கம் இடைநீக்கத்தை தாமதப்படுத்துவது, நீட்டுவது மற்றும் சரிசெய்வதாகும்.

சில சூழ்நிலைகளில், சங்கிலி லேன்யார்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது குறிப்பிடத்தக்க நீளமான நீளத்தை பெருமைப்படுத்தலாம். இந்த அம்சத்திற்கு நன்றி, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருட்களை ஒன்றாக இழுக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பதற்றத்தை அமைக்க கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்.

லேன்யார்டுகளின் சரியான செயல்பாடு - வெற்றிகரமான செயல்பாட்டின் ரகசியம் என்ன

கேபிள் லேன்யார்ட் வடிவமைக்கப்பட்ட சுமைகளுக்கு மட்டுமே உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகரித்த சுமைகள் காரணமாக எந்தவொரு தனிப்பட்ட உறுப்புகளின் சிதைவு ஏற்பட்டால், என்ன நடக்கிறது என்பதற்கு உடனடியாக பதிலளிக்க வேண்டியது அவசியம்: கேபிள்களின் பதற்றம் அளவைக் குறைத்து, தோல்வியுற்ற கூறுகளை மாற்றவும். மேலும், இத்தகைய நடவடிக்கைகள் அதிகபட்ச கவனத்துடனும் கவனத்துடனும் செய்யப்பட வேண்டும் இறுக்கமான கயிறுபொறிமுறையை அழிக்கவில்லை மற்றும் உங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கவில்லை.

ரேடியல் அல்லது பக்கவாட்டு சுமைகள் சாதனங்களின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, ஏனெனில் லேன்யார்டுகள் அத்தகைய சுமைகளைச் சோதிக்க வடிவமைக்கப்படவில்லை. இது சம்பந்தமாக, வேலைக்கு முன், போது மற்றும் நிச்சயமாக பிறகு கருவியின் நிலையான கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது. எந்த சிதைவுகளும், முதல் பார்வையில் சிறிய மற்றும் முக்கியமற்றவை கூட ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை. தேர்வு சரியான சாதனம்பொருத்தமான பரிமாணங்கள் மற்றும் எடையின் சுமைகளுடன் பணிபுரிய, சாதனம் செயலிழக்கும் வாய்ப்பைக் குறைப்பீர்கள்.

• மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துதல்
• உணர்ந்த சக்கரத்துடன் மெருகூட்டல்
• பெட்ரோல் மூலம் சுத்தப்படுத்துதல்
• கருவியை உலர்த்துதல்

டென்ஷனர்களில் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று இறுக்கமாக சிக்கியிருக்கும் லேன்யார்ட் ஆகும், இதன் திருகுகள் உடல் ரீதியாக வளர்ந்த ஆண்களுக்கு கூட அவிழ்ப்பது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமாக இருக்கும். இத்தகைய சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, மாலிப்டினம் பைசல்பேட் அல்லது கிராஃபைட் உள்ளிட்ட சிறப்பு லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் அவ்வப்போது சுத்தமான சுத்தமான தண்ணீரில் சாதனத்தை துவைக்க வேண்டும்.

நீங்கள் பார்க்கிறபடி, அதிக சுமைகளை கொண்டு செல்வது மற்றும் அவற்றைப் பாதுகாப்பது தொடர்பான சிக்கலான வேலைகளைச் செய்வதற்கு லேன்யார்ட் ஒரு சிறந்த கருவியாகும். ஏ சரியான பராமரிப்புபொறிமுறையின் நீண்ட மற்றும் சிக்கல் இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.

துணை கேபிளின் இடைநீக்கம் மற்றும் அதன் பதற்றம் இரண்டு படிகளில் செய்யப்படுகிறது. முதலாவதாக, கேபிள் வயரிங் நீளத்துடன் இழுக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு முனை இறுதி நங்கூரம் அமைப்பில் பாதுகாக்கப்படுகிறது, இதன் டென்ஷன் போல்ட் முன்பு தளர்த்தப்பட்டது. கேபிளின் இரண்டாவது இலவச முனை லைனரின் உண்மையான நீளத்திற்கு ஏற்ப அளவிடப்படுகிறது, சுழல்கள் மற்றும் நிறுவலுக்கு தேவையான கேபிளின் நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. பதட்டப்படுத்தும் சாதனங்கள்மற்றும் ஏற்றம் தொய்வு இழப்பீடு, மற்றும் தேவைப்பட்டால், ஒரு முன் பலவீனமான சிறப்பு பதற்றம் சாதனம் அதை இணைக்கவும். பின்னர் அவை டென்ஷனிங் சாதனத்துடன் துணை கேபிளின் ஆயத்த பதற்றத்தை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் அது 2 வது முனை நங்கூரம் கொக்கி மீது வைக்கப்படுகிறது. துணை கேபிளின் பதற்றம், அதன் நீளத்தைப் பொறுத்து, சிறிய இடைவெளிகளில் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பெரிய இடைவெளிகளில் தொகுதிகள், புல்லிகள் அல்லது வின்ச்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, கணக்கிடப்பட்ட தொய்வு கிடைக்கும் வரை கேபிள் பதற்றம் உருவாக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் கொடுக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் கேபிளுக்கு அனுமதிக்கப்படும் பதற்றம் விசைக்கு மிகாமல் இருக்கும். துணை கேபிளின் சரியான பதற்றத்தை கண்காணிப்பது ஒரு டைனமோமீட்டரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது கப்பி பிளாக் அல்லது பிளாக்கின் கேபிளுடன் மாறி மாறி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் உதவியுடன் கேபிளின் பதற்றம் உருவாக்கப்படுகிறது, அல்லது தொய்வை அளவிடுவதன் மூலம். துணை கேபிளின் இறுதி பதற்றம் மற்றும் சரிசெய்தல் முன்பு தளர்த்தப்பட்ட பதற்றம் சாதனங்களை இறுக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. குறைந்தபட்சம் -20 டிகிரி செல்சியஸ் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சுமை தாங்கும் கேபிள்களை தொங்கும் மற்றும் பதற்றம் செய்யும் பணியை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
துணை கேபிள் மற்றும் அதன் இறுதி இணைப்புகளை இறக்கி, கேபிள் ஓட்டங்களில் தொய்வைக் குறைக்க, பல்வேறு இறக்குதல் சாதனங்கள் கூடுதல் செங்குத்து, நீளமான மற்றும் குறுக்கு துணை கம்பி ஹேங்கர்கள் மற்றும் கை கம்பிகள் வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கேபிள் வயரிங் மேலும் அசையாமல் இருக்கவும், பக்கவாட்டு ஊசலாடுவதைத் தடுக்கவும், பக்க பிரேஸ்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
செங்குத்து கம்பி ஹேங்கர்கள் தோராயமாக ஒவ்வொரு 3 -12 மீ நிறுவப்பட்டு, கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களில் இருந்து கிளைகளின் இடங்களில் அவற்றை வைப்பது, கிளை பெட்டிகள், கிளைகள் மற்றும் லைட்டிங் சாதனங்களை நிறுவுதல் மற்றும் இடைநீக்கம் செய்தல்.
செங்குத்து கம்பி ஹேங்கர்கள் செய்யப்படுகின்றன உலோக கம்பிஎடையில் அதிக எடை கொண்ட மின் இணைப்புகளுக்கு 2 - 6 மிமீ விட்டம் மற்றும் எடை குறைவாக இருக்கும் லைட்டிங் கம்பிகளுக்கு 2-3 மிமீ விட்டம்.
நீளமான பக்கவாட்டு மற்றும் குறுக்கு தோழர்கள் 2 - 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட உலோக கம்பி மூலம் செய்யப்படுகின்றன.
சரம் மின் வயரிங், கேபிள் வயரிங் போலல்லாமல், ஒரு பதட்டமான நிலையில் உள்ள ஆதரவு சரம் வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி சுவர்கள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் பிற கட்டிட அஸ்திவாரங்களின் நீளமான பகுதிகள், தளங்கள், டிரஸ்கள், ஆதரவுகள், சுவர்கள் ஆகியவற்றுடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

படம் 12.7 - கேபிள் வயரிங் மற்றும் அவற்றை நிறுவும் முறைகளின் இணைப்பு கட்டமைப்புகளை முடிக்கவும்:
c - கொக்கி கொண்ட டென்ஷன் போல்ட், b - கேபிள் டென்ஷன் நங்கூரம், "- கம்பி சரங்களை இறுதி கட்டுவதற்கான நங்கூரங்கள், ஸ்டுட்கள், ஊசிகள், டோவல்கள் மற்றும் மின்சார வெல்டிங் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, d - தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு கேபிள்களை இறுதி கட்டுவதற்கான கேபிள் நங்கூரங்கள் , டி - சுயவிவர எஃகு மற்றும் டி-பீம்களால் செய்யப்பட்ட உலோக டிரஸ்களில் கேபிள் மற்றும் கம்பிகளை இணைக்கும் கட்டமைப்புகள், இணையான சுமை தாங்கும் கேபிள்களை இணைக்கும் வடிவமைப்பு.

பின்வருபவை சுமை தாங்கும் கூறுகள் மற்றும் பையன் கயிறு ஹேங்கர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: எஃகு கயிறு (1.95 - 6.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட கேபிள், 2.5 - 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பி, விட்டம் கொண்ட சுற்று சூடான-உருட்டப்பட்ட கம்பி (தடி) 5 - 8 மிமீ, 6.8 மற்றும் 7.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட வெற்று கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பி, சாதாரண எஃகு அல்லது செம்பு பூசப்பட்ட எஃகு கம்பிகளிலிருந்து முறுக்கப்பட்ட, ஒரே நேரத்தில் ஒரு ஆதரவு கேபிள் மற்றும் நடுநிலை கம்பியாக செயல்படும் ஒரு கயிறு.
நடந்து கொண்டிருக்கிறது கொள்முதல் வேலைகேபிளில் ஹேங்கர்களை நிறுவி பாதுகாக்கவும், அலுமினியம் மற்றும் செப்பு கம்பிகளுக்கான கிளை கவ்விகள் மற்றும் ANRG பிராண்டின் கம்பிகளுக்கான பெட்டிகள், விநியோக வரியுடன் வயரிங் இணைக்க தேவையான இணைப்புகள் மற்றும் வம்சாவளியை உருவாக்கவும்.

படம் 12.8 - கேபிள் வயரிங் நிறுவுவதற்கான தயாரிப்புகள் மற்றும் பாகங்கள்:
a - பிரதான கோடுகளிலிருந்து கிளையிடுவதற்கான பெட்டி, 6 - குறுக்கு வடிவ மற்றும் டீ கம்ப்ரஷன், c - ரேம் சுருக்கம், d - பிளாஸ்டிக் கிளிப்புகள் கொண்ட சஸ்பென்ஷன், e - ஸ்டீல் சஸ்பென்ஷன்கள், e - ஸ்டிரிப் உடன் ஒரு கொக்கி மற்றும் ஒரு ஸ்ட்ரிப்-பக்கிள் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள்; 1 - கிளை பெட்டியை கட்டுவதற்கான துண்டு, 2 - பெட்டி உடல், 3 - கிளாம்ப், 4 - டைஸ், 5 - சஸ்பென்ஷன் அடைப்புக்குறிகள், 6 - விளக்கை சரிசெய்வதற்கான கண்ணி

APT பிராண்டின் மூன்று மற்றும் நான்கு-கோர் கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட பிரதான வரிகளிலிருந்து கிளைகளுக்கு, ஒரு கிளை பெட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 12.8, a), இது மூன்று வகைகளாக இருக்கலாம்: 0.2 - பிரதான குறுக்குவெட்டு கொண்ட லைட்டிங் நெட்வொர்க்குகளுக்கு கம்பிகள் 4-10 மிமீ2 மற்றும் கிளை 1 -2.5 மிமீ2; C2 - 4-10 மிமீ 2 இன் பிரதான மற்றும் கிளை கம்பிகளின் முக்கிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட லைட்டிங் மற்றும் பவர் நெட்வொர்க்குகளுக்கு; SZ - 16-35 மிமீ2 மற்றும் 4-10 மிமீ2 கிளை கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு கொண்ட மின் நெட்வொர்க்குகளுக்கு.

பிரதான அலுமினியம் மற்றும் செப்பு கம்பிகளிலிருந்து கிளைகள் குறுக்கு வடிவ மற்றும் டீ கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன (படம் 12.8, b). 35 மற்றும் 50 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு கொண்ட பிரதான கோடுகளின் கம்பிகளிலிருந்து 6, 10 மற்றும் 16 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கம்பிகளின் கிளைகளுக்கு, டை கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 12.8, சி).

4-7 மிமீ விட்டம் கொண்ட கேபிளில் இருந்து 6 மிமீ 2 குறுக்கு வெட்டு மற்றும் விளக்குகள் கொண்ட நான்கு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகளைத் தொங்கவிட, ஒரு பிளாஸ்டிக் ஹேங்கர் U930-U934 பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 12.8, d), மற்றும் ஒரு கேபிளுக்கு 10 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட கேபிள், ஒரு எஃகு ஹேங்கர் U954-U956 பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 12.8, d) d).

கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் பேண்டிங் ஒரு கொக்கி அல்லது ஒரு கொக்கி துண்டு (படம் 12.8, இ) கொண்ட எஃகு துண்டுடன் செய்யப்படுகிறது.

3 கேபிள்களை இணைக்கும் முறைகள்

நிறுவலின் இரண்டாம் கட்டத்தில், கேபிள் வயரிங் தயாரிக்கப்பட்ட பிரிவுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் ஒரு பொதுவான இழையாக இணைக்கப்பட்டு, நிறுவலின் முதல் கட்டத்தில் நிறுவப்பட்ட பதற்றம் சாதனங்கள் மற்றும் துணை கட்டமைப்புகளில் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகின்றன.
நிறுவல் தளத்திற்கு வழங்கப்பட்ட தயாரிக்கப்பட்ட கேபிள் வயரிங் அவிழ்த்து நேராக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் நிலை மற்றும் முழுமையையும் சரிபார்க்கிறது. வயரிங் தனித்தனி பிரிவுகள் மற்றும் முனைகளின் வடிவில் சேர்க்கப்பட்டால், அவை கேபிள் இழைகளாக கூடியிருக்கின்றன, பின்னர் முடிக்கப்பட்ட வயரிங் இடத்தில் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகிறது. கேபிள் வயரிங் அசெம்பிளி மற்றும் இடைநீக்கம் படம் 3 இல் திட்டவட்டமாக காட்டப்பட்டுள்ளது.
மின் கேபிள் வயரிங் ஒன்று சேர்ப்பதற்கும் இடைநிறுத்துவதற்கும், துணை கேபிளின் ஒரு முனை (படம் 3 இல் வலது) லூப் 1 உடன் நிறுத்தப்பட்டு, 1.5 மீ உயரத்தில் நிறுவப்பட்ட ஒரு தற்காலிக வலது நங்கூரம் கொக்கி 2 மீது வீசப்படுகிறது. இரண்டாவது தற்காலிக ஆங்கர் ஹூக் 2, அறையின் எதிர் சுவரில் அமைந்துள்ளது, கப்பி 8 இன் ஒரு முனையில் ஒரு வளையம் வீசப்படுகிறது, மேலும் கப்பியின் இலவச முனையில் ஒரு ஆப்பு கிளாம்ப் 5 இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது துணையின் இறுதி வளையத்திலிருந்து சிறிது தூரத்தில் கேபிளைப் பிடிக்கிறது. கேபிள். இந்த வழக்கில், இலவச (படம் 3 இடதுபுறத்தில்) கேபிளின் முனை மற்றும் அதன் மீது பொருத்தப்பட்ட டென்ஷன் இணைப்பு 9 ஆகியவை இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் இருக்கும். தற்காலிக நங்கூரங்களுக்கு இடையில் இடைநிறுத்தப்பட்ட துணை கேபிள், அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட மின் வயரிங் கூறுகளுடன் சேர்ந்து, தேவையான தொய்வு உருவாகும் வரை கப்பி மூலம் இழுக்கப்படுகிறது. துணை கேபிளின் பதற்றம் மதிப்பு கப்பி மற்றும் வெட்ஜ் கிளாம்ப் இடையே அமைந்துள்ள ஒரு டைனமோமீட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

படம் 3 – நிறுவல் தளத்தில் அசெம்பிளி மற்றும் கேபிள் வயரிங் இடைநிறுத்தம் திட்டம்: 1 மற்றும் 1" - துணை கேபிளில் இறுதி சுழல்கள், 2 மற்றும் 2" - தற்காலிக மற்றும் நிரந்தர அறிவிப்பாளர்கள், 3 - சரக்கு நிலைகள், 4 - கேபிள் வயரிங் சரம், 5 - வெட்ஜ் கிளாம்ப், 6 - கேபிளின் துணைப் பிரிவு, 7 - துணை கேபிளின் இலவச முனை, 8 - கப்பி பிளாக், 9 - டென்ஷன் கப்ளிங், 10 - டைனமோமீட்டர், 11 - செங்குத்து கம்பி ஹேங்கர்கள்

ஏடிஆர்ஜி கம்பிகளின் கேபிளை டென்ஷன் செய்யும் போது சக்திகள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது: 4-10 மிமீ 2 இன் முக்கிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட கேபிள் கம்பிகளுக்கு 100 கிலோகிராம்; 500 கி.கி.எஃப் - 16-35 மிமீ 2 இன் முக்கிய குறுக்குவெட்டு கொண்ட கம்பிகளுக்கு.

மின் கேபிள் வயரிங் டென்ஷனிங் முடிந்ததும், டென்ஷனிங் சாதனத்துடன் துணை கேபிளின் இலவச முனை இடது நங்கூரம் கொக்கி 2 இல் வைக்கப்படுகிறது, கப்பி 8 தளர்த்தப்பட்டு கொக்கியில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது. அடுத்து, சரக்கு நிலைகள் 3 கேபிளின் கீழ் நிறுவப்பட்டு, வேலைக்கு வசதியான உயரத்தில் மின் வயரிங் ஆதரிக்கிறது.

நிறுவலின் இறுதி கட்டத்தில், விளக்கு வீடுகள் இடைநிறுத்தப்பட்டு ஒரு கேபிளில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, ஆனால் கண்ணாடி பாகங்கள் இல்லாமல் (பிரதிபலிப்பான்கள், கண்ணாடி கவர்கள் போன்றவை), நங்கூரங்களுக்கு இடையில் வயரிங் இடைநீக்கத்தின் உயரம் சரிசெய்யப்படுகிறது (நீளத்தை மாற்றுவதன் மூலம் hangers 11), மற்றும் பல நிறுவல் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன.

கூடியிருந்த மின் வயரிங் சரம் தூக்கி, ஆங்கர் ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் டென்ஷனிங் சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டு, டென்ஷனிங் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி பதற்றம் செய்யப்படுகிறது, செங்குத்து கம்பி ஹேங்கர்கள் இறுதியாக சரிசெய்யப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகின்றன, விளக்குகள் லுமினியர்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன மற்றும் ஒளிரும் வீடுகளில் பிரதிபலிப்பாளர்கள் மற்றும் தொப்பிகள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. மற்றும் அனைத்து மின் வயரிங் பாகங்களின் சரியான உறவினர் நிலை சரிபார்க்கப்படுகிறது.

PUE இன் தேவைகளுக்கு இணங்க, கேபிள் வயரிங் கூறுகள் (ஆதரவு கேபிள், விளக்கு வீடுகள், கேபிள் உறைகள் போன்றவை) அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும். குறைந்தபட்சம் 5 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கேபிளால் செய்யப்பட்ட நெகிழ்வான ஜம்பர்களைப் பயன்படுத்தி கேபிள் வயரிங் தரையிறக்க, அதன் ஃபாஸ்டிங் கட்டமைப்புகள் மற்றும் துணை கேபிள் ஆகியவை தரையிறங்கும் பஸ்பருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது குறைந்தது 2.5 மிமீ 2 குறுக்குவெட்டு கொண்ட செப்பு கம்பி மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. .

ஒரு ஆதரவு கேபிள் நடுநிலை அல்லது தரையிறங்கும் கம்பியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், குதிப்பவரின் குறுக்குவெட்டு நடுநிலை அல்லது தரையிறங்கும் கம்பியின் கணக்கிடப்பட்ட குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

தரையிறக்கம் இப்படி செய்யப்படுகிறது. கிரவுண்டிங் ஜம்பராகப் பயன்படுத்த தேவையான நீளம் மற்றும் தேவையான குறுக்குவெட்டு கேபிள் அல்லது நெகிழ்வான செப்பு கம்பியை வெட்டுங்கள். ஒரு எஃகு ஸ்லீவ் அல்லது கொடி ஜம்பரின் ஒரு முனையில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, இதையொட்டி, தரையிறங்கும் பஸ்ஸுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. ஜம்பரின் எதிர் இலவச முனை இணைக்கப்பட்டுள்ளது ஆதரவு கேபிள்ஒரு போல்ட் கிளாம்ப் பயன்படுத்தி.

உலோக ஆதரவு மற்றும் கேபிள் கட்டமைப்புகள்துணை கேபிளுடன் பாதுகாப்பாக இணைப்பதன் மூலம் தரையிறக்கப்பட்டது.

ஏடிஆர்ஜி கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட கேபிள் வயரிங் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளது, காப்பிலிருந்து விடுவிக்கப்பட்ட கேரியர் தினையின் பகுதியை கிளை பெட்டியின் உடலுடன் இணைக்கிறது, அதன் உள்ளே ஒரு சிறப்பு சாதனம் உள்ளது.
திடமான அடித்தளத்துடன் கூடிய லைட்டிங் நிறுவல்களில், நடுநிலை கம்பி மற்றும் விளக்கு வீடுகள் சிறப்பு பெட்டிகளின் நங்கூரம் சாதனம் அல்லது சாதாரண பெட்டிகளில் நடுநிலை கம்பி ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், துணை கேபிளுடன் மின் வயரிங் லைட்டிங் நெட்வொர்க்கின் நடுநிலை கம்பி மூலம் தரையிறக்கப்படுகிறது.

கம்பிகளின் திறந்த வழித்தடத்துடன் கேபிள் வயரிங் உள்ள விளக்குகளின் உலோக வீடுகள் குறைந்தபட்சம் 1.5 மிமீ 2 குறுக்குவெட்டுடன் தனித்தனி தரையிறக்கம் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செப்பு கடத்திகளைப் பயன்படுத்தி தரையிறக்கப்படுகின்றன. தரையிறக்கும் கடத்திகளின் முனைகள் கிரவுண்டிங் திருகுகளின் கீழ் விளக்கு வீடுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் நடுநிலை கம்பி அல்லது துணை கேபிளுடன் (ஒரு நடுநிலை கம்பியாகப் பயன்படுத்தினால்) - சாலிடரிங் அல்லது இயந்திர சுருக்கம் மூலம்.

பாதுகாக்கப்பட்ட கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை திறந்த கேபிள் வயரிங் மூலம், கேபிள் மற்றும் கம்பியின் வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள கூடுதல் மையத்தைப் பயன்படுத்தி விளக்குகளின் தரையிறக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், கிரவுண்டிங் நடத்துனர் கிளை பெட்டியில் உள்ள நடுநிலை கம்பியுடன் இணைக்கப்படவில்லை, ஆனால் லுமினியர் உடலுடன் - உள்ளே அல்லது வெளியே, லுமினியர்களின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து.

கேபிள் வயரிங் நிறுவல் முடிந்ததும்:
- 1000 V மெகர் மூலம் கேபிள் வயரிங் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும், ஃபியூஸ் இணைப்புகள் அகற்றப்பட்டு, லைட்டிங் சர்க்யூட்களில் உள்ள விளக்குகள் அவிழ்க்கப்பட்டன, ஆனால் சுவிட்சுகள், சாக்கெட்டுகள் மற்றும் குழு பேனல்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன; காப்பு எதிர்ப்பு குறைந்தது 0.5 MOhm இருக்க வேண்டும்;
- கேபிள் வயரிங் மற்றும் அதிலிருந்து கிளைகளின் சரியான கட்டத்தை தீர்மானிக்கவும்; கட்டங்கள் பொருந்த வேண்டும்;
- காப்பு நிலையை சரிபார்க்கவும் மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் கோர்கள்துணை கேபிள் தொடர்பாக கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள், அத்துடன் கிரவுண்டிங் சர்க்யூட்டின் தொடர்ச்சி: கேபிள் - கிளை பெட்டி - தரையிறங்கும் கடத்தி.
காசோலைகளின் முடிவுகள் திருப்திகரமாக இருந்தால் கேபிள் வயரிங்பயன்பாட்டுக்கு ஒப்படைக்கப்பட்டது.

பல்வேறு காரணங்களுக்காக, மின்சாரம் வழங்கப்பட வேண்டிய ஒரு பொருளுக்கு நிலத்தடியில் மின் கேபிளை இடுவது எப்போதும் சாத்தியமில்லை. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு கேபிளில் காற்று மூலம் கேபிள்கள் அல்லது தனிப்பட்ட கம்பிகளை இடும் தொழில்நுட்பம் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுரையில், ஒரு வீடு அல்லது கேரேஜில் ஒரு கேபிளை எவ்வாறு நிறுவுவது மற்றும் இடுவது மற்றும் எந்த வகையான கட்டுதல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதைப் பார்ப்போம்.

தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கம்

இத்தகைய தொழில்நுட்பங்கள் 1000 வோல்ட்டுக்கு மிகாமல் மின்னழுத்தத்துடன் கூடிய மின் நெட்வொர்க்குகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, PUE இன் தேவை அத்தியாயம் 2.1 ஆகும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கேபிள்களில் கேபிள்களை இடுவது கட்டிடங்கள் அல்லது மின் இணைப்புகளிலிருந்து தனிப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு குறுகிய தூரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின் இணைப்புகளை நிறுவுவது அல்லது கேபிள்களுக்கு அகழிகளை தோண்டுவது சாத்தியமற்றது தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்வசதிகளின் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி, அல்லது நியாயமற்ற முறையில் செய்யப்படும் வேலையின் அளவின் அடிப்படையில், நிதிக் கண்ணோட்டத்தில் விலை உயர்ந்தது.

உற்பத்திப் பட்டறைகள், கிடங்குகள், பெரிய பகுதிகளைக் கொண்ட கட்டிடங்கள், உயர் கூரைகள், விளக்குகளுக்கு சிறந்த விருப்பம்இந்த தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு ஆகும். சில பகுதிகளில் தெரு விளக்குகளின் மின் நெட்வொர்க்குகளுக்கு கேபிள் கேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தனியார் வீட்டு உரிமையாளர்களுக்கு, இந்த வயரிங் முறை ஒரு அகழி தோண்டி எடுக்கும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலையை நீக்குகிறது. வீட்டிலுள்ள விநியோக பலகையிலிருந்து வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு காற்று வழியாக ஒரு கேபிளை நீட்டுவது எளிது:

• பணிமனை;
• கோடை சமையலறை;
• பார்பிக்யூவுடன் கெஸெபோ;
• கோழி கூட்டுறவு;
• ஒரு தனியார் வீட்டின் முற்றத்தில் குளியல் இல்லம் மற்றும் பிற சாத்தியமான கட்டமைப்புகள்.

கேபிள் வயரிங் குறைந்த சக்தியின் மின் நுகர்வோருக்கு ஒளி மூன்று கம்பி கம்பிகளை நடத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் சக்திவாய்ந்த மின்சாரம் வழங்குவதற்காக பெரிய குறுக்கு வெட்டு கம்பிகள் கொண்ட கேபிள்கள் வீட்டு உபகரணங்கள். கேபிள் வயரிங் நிறுவலைத் தொடர்வதற்கு முன், பூர்வாங்க கணக்கீடுகள் தேவை.

நிறுவலுக்கு முன் ஆரம்ப நடவடிக்கைகள்

முதல் கட்டத்தில், மின்சாரம் வழங்க திட்டமிடப்பட்டுள்ள கட்டமைப்புகளில் மின் சாதனங்களால் எவ்வளவு மின்சாரம் நுகரப்படும் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். மின் நுகர்வு அடிப்படையில், கேபிள் கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு கணக்கிடப்படுகிறது, அதன் நீளம் மற்றும் எடை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த அளவுருக்கள் எந்த ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், கேபிளின் விட்டம் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கின்றன. மின் நுகர்வு மற்றும் கேபிள் குறுக்குவெட்டு ஆகியவற்றைக் கணக்கிட, ஒரு தனி தலைப்பின் விரிவான ஆய்வு தேவை. எளிமையான வடிவத்தில், இது போல் தெரிகிறது:

• அனைத்து மின் சாதனங்களின் சக்தியும் சுருக்கப்பட்டுள்ளது, கணக்கிடப்பட்ட நெட்வொர்க்கில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டியவை. ஒவ்வொரு சாதனத்தின் சக்தியும் தயாரிப்பு பாஸ்போர்ட் அல்லது வீட்டுவசதி மீது பெயர்ப்பலகைகளில் குறிக்கப்படுகிறது. ஒரு விளக்கு விளக்கு எளிய உதாரணம் எப்போதும் அவர்கள் மீது 40 எழுதப்பட்ட; 60; 75 அல்லது 100 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வாட்ஸ்.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3.7 kW. (3700 W) - மொத்த சக்தி.

• சுற்றுவட்டத்தில் அதிகபட்ச சாத்தியமான மின்னோட்டத்தை தீர்மானிக்கவும்

I = ∑Р/ U=3700 W/220 V = 16.8 A. - அதிகபட்ச மின்னோட்டம்.

U - பிணைய மின்னழுத்தம்.

• ஒரு கேபிளில் கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டைத் தீர்மானிக்க, அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்

எங்கள் விஷயத்தில், எதிர்காலத்தில் கூடுதல் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதிகபட்ச தற்போதைய மதிப்பை 19A ஐ விட சற்று அதிகமாக தேர்வு செய்கிறோம். அட்டவணையின்படி, 4.1 kW இன் சக்தியைப் பெறுகிறோம், இது 1.5 மிமீ செப்பு கம்பி குறுக்குவெட்டுக்கு ஒத்திருக்கிறது. குறுக்குவெட்டு விட்டம் அல்ல என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், இது சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:

அனுபவம் வாய்ந்த எலக்ட்ரீஷியன்கள் கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகளின் தரத்தை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள் மற்றும் கண் மூலம் குறுக்குவெட்டை தீர்மானிக்கிறார்கள். சாதாரண நுகர்வோருக்கு, குறுக்குவெட்டை விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்க அட்டவணைகள் உள்ளன, மைக்ரோமீட்டர் அல்லது காலிபர் மூலம் கம்பியின் விட்டம் அளவிட மற்றும் அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி அதன் குறுக்குவெட்டை தீர்மானிக்க போதுமானது.

• அடுத்த நிலை ஆரம்ப வேலை, கேபிள் நீளம் அளவீடுவீட்டில் உள்ள விநியோக பலகையில் இருந்து கேபிள் அமைப்பு நீட்டிக்கப்பட்ட கட்டிடத்தின் மீது சுவிட்ச் கியர் (சுவிட்ச்கியர்) வரை. இதை வழக்கமான டேப் அளவீடு மூலம் செய்யலாம்,

உதவிக்குறிப்பு #1.கண்ட்ரோல் பேனலை வெட்டுவதற்கும் இணைப்பதற்கும் கேபிள் இருப்பு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்; இரு முனைகளிலும் தோராயமாக 30 செ.மீ.

கேபிளின் விட்டம் மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

கேபிள் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்படும் பிற கூறுகளின் எடையை தீர்மானிக்கவும். துணை ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு இடையிலான தூரம் 5-6 மீ மற்றும் கம்பியின் எடை குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் 2-3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கம்பியை நீட்டலாம். தூரம் 10 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​கேபிள் கனமாக இருக்கும், குறிப்பாக கேபிள் அமைப்பு விளக்கு கூறுகளுடன் பயன்படுத்தப்பட்டால், கால்வனேற்றப்பட்ட கேபிள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு கயிறுØ 4-6.5 மிமீ உடன். அத்தகைய கேபிள் 10 மிமீ/ச.மீ வரையிலான கம்பி குறுக்குவெட்டு கொண்ட எந்த கேபிளையும் தாங்கும்; குறைந்த மின் நுகர்வு காரணமாக பெரிய கேபிள்கள் தனியார் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அத்தகைய கேபிளில் நீங்கள் 5 துண்டுகள் வரை தொங்கவிடலாம். இலகுரக வீட்டில் விளக்குகளை ஏற்றுதல்.

கேபிளை சாதாரண செதில்களில் காயவைத்து எடைபோடலாம் அல்லது விற்பனையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பண்புகள் அட்டவணையின்படி அதன் பிராண்டை அறிந்து கணக்கிடலாம். 1 மீட்டருக்கு கேபிளின் எடை குறிக்கப்படுகிறது, எஃகு கேபிளுடன் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிரிவின் மொத்த எடையைப் பெற, குறிப்பிட்ட எடையை மீட்டரின் எண்ணிக்கையால் பெருக்க வேண்டும்.

உள்நாட்டு நிலைமைகளுக்கு, பணத்தை வீணாக்காமல் இருக்க, மறைக்கப்பட்ட வயரிங் பயன்படுத்தப்பட்ட கேபிளை நீங்கள் தொங்கவிடலாம். காப்பு நீண்ட காலம் நீடிக்க, அதை ஒரு நெளி குழாயில் இடுங்கள்; அதன் எடை குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை. கேபிளின் பிராண்ட் மற்றும் எடையைக் குறிக்கும் குறிப்பு அட்டவணைகள் உள்ளன. நீங்கள் அதை இணையத்தில் பார்க்கலாம்; சில தளங்களில் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் நீளம் மற்றும் எடையைக் கணக்கிடுவதற்கான கால்குலேட்டர்கள் உள்ளன.

உதவிக்குறிப்பு எண். 2 இந்த தளத்தில் கால்குலேட்டரைப் பயன்படுத்தவும் http://kabelves.ru/

கேபிள் பிராண்ட் மற்றும் கிலோ எடையைக் குறிக்கும் அட்டவணை. 1 மீட்டர்

உயர் மின்னோட்ட சுமைகளுக்கு, மேல்நிலை கேபிள் கட்டமைப்புகளுக்கு சிறப்பு கேபிள்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது:

• AVT, AVTS, APT ஏற்கனவே உள்ளமைக்கப்பட்ட துணை எஃகு கேபிளைக் கொண்டுள்ளன;
• AVRG, ANRG, APVG, AVVG ஆகியவை துணை எஃகு கேபிளில் இருந்து இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.

கேபிள் வயரிங் உறுப்புகளுக்கு ஆதரவு மற்றும் பதற்றம்

இந்த தயாரிப்புகள் கட்டிடங்களின் சுவர்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றுக்கு இடையேயான கட்டமைப்புகள் பதற்றம் நீட்டப்படுகின்றன. கேபிளின் பொருள் மற்றும் விட்டம் பொறுத்து, கட்டுதல் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:

• டென்ஷன் போல்ட், ஹூக் மற்றும் டென்ஷன் ஆங்கர் ஆகியவை நெகிழ்வான ஸ்ட்ராண்டட் கேபிள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில்துறை உற்பத்திஅதிக சுமைகளைத் தாங்கி, 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட உருட்டப்பட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம்.
• ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட சரங்களை டென்ஷனிங் செய்வதற்கான நங்கூரங்கள், லைட்டிங் கூறுகள் இல்லாமல், 10 மீட்டர் தூரத்தில் 6 மிமீ வரை குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒளி கம்பிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
• தொழில்துறை கேபிள்கள் மற்றும் கம்பி கம்பிகளுக்கான நங்கூரங்கள் கூடுதல் ஆதரவுகள் இல்லாமல் 12 மீ தூரத்தில் கனமான கேபிள்கள் மற்றும் லைட்டிங் கூறுகளை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்டவை.
• இணையான கோடுகளை இணைக்கும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் பெரும்பாலும் இரட்டை நோக்கங்களுக்காகவும், கட்டமைப்புகளுக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்கும், விளக்கு விளக்குகளை வைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு கேபிளுடன் 10 -35 மிமீ / சதுர கம்பி குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு மின் கேபிள் போடப்பட்டுள்ளது; இரண்டாவதாக செப்பு கம்பி 2.5 - 4 மிமீ கொண்ட லைட்டிங் கடைகள் மற்றும் விநியோக பெட்டிகள் உள்ளன.

கட்டிடங்களின் சுவர்களில் நிறுவப்படும் போது இந்த வடிவமைப்புகள் அனைத்தும் தனிப்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

இறுதி fastenings மற்றும் நிறுவல் அம்சங்கள் நிறுவல் தேவைகள்

அலங்கார கட்டிட பக்கவாட்டு அல்லது கூரை கூறுகளுடன் ஒருபோதும் இறுதி துண்டுகளை இணைக்க வேண்டாம். அதிக சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனங்கள் இருபுறமும் சரி செய்யப்படுகின்றன சுமை தாங்கும் சுவர்எஃகு தகடுகள் போல்ட் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. கொக்கி கொண்ட டென்ஷன் போல்ட் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. அவை பாதசாரிப் பாதைகளுக்கு மேலே குறைந்தது 2.7 மீ உயரத்திலும், வாகனப் பாதைகளுக்கு மேலே குறைந்தது 6 மீ உயரத்திலும் இருக்க வேண்டும். இலகுவான சுமைகளைக் கொண்ட சரங்களுக்கான நங்கூரங்களை கான்கிரீட்டிற்கான எளிய நங்கூரம் திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கலாம்.

வெறுமனே, திட்டத்தின் படி கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தின் போது சுவரில் பதற்றம் நங்கூரம் சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. நடைமுறையில், இது எப்பொழுதும் வழங்கப்படுவதில்லை; பின்னர் நீங்கள் ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் மூலம் சுவர்களில் துளைக்க வேண்டும். இறுதியில் கட்டுதல் கீழ், ஒரு போல்ட் தொடர்பு கொண்ட ஒரு உலோக தகடு கேபிளை தரையிறக்க 20-30 செ.மீ. இது குறைந்தபட்சம் 16 சதுர / மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் உருட்டப்பட்ட கம்பிக்கு ஒரு வெல்டிங் கூட்டு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொதுவான தரை வளையத்திற்கு செல்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குறைந்தபட்சம் 2.5 சதுர/மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு தனி செப்பு கம்பி மூலம் தரையிறக்கம் செய்யப்படுகிறது. போல்ட் இணைப்புகள்.

சுவருடன் இணைக்கும்போது ஒரு கேபிளில் கேபிளை இடுதல்

கேபிளின் நிறுவல் மற்றும் பதற்றம்

டெர்மினல் fastenings நிறுவிய பின், கேபிள் தரையில் பையன் கம்பி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, சந்தி பெட்டிகள் கொண்ட லைட்டிங் சாதனங்கள் சரி மற்றும் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடியிருந்த அமைப்பு நிறுவல் தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு பெருகிவரும் நங்கூரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு அதன் முழு நீளத்திலும் அவிழ்த்துவிடும்.

கேபிளின் நீளம் இறுதி அறிவிப்பாளர்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை விட குறைந்தது 2 மீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பிணைப்பை மூடுவதற்கு இருப்பு தேவைப்படும் முனைய சாதனங்கள்மற்றும் நங்கூரங்களுக்கு கீழே அமைந்துள்ள கிரவுண்டிங் டெர்மினல்களுக்கு முனைகளைக் கொண்டுவருதல். கேபிளின் இறுதி சுழல்கள் பதற்றம் அறிவிப்பாளர்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதன் பிறகு அவை பதற்றத்தை ஒழுங்குபடுத்துகின்றன. 4-10 சதுர/மிமீ குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கேபிள்கள் கொண்ட ஒளி கட்டமைப்புகளுக்கு இழுவிசை விசை 100 கிலோ/செமீ வரை இருக்க வேண்டும். 16 - 25 சதுர/மிமீ - 500 கி.கி./செ.மீ வரை குறுக்கு வெட்டு கொண்ட கனமான கேபிள்களுக்கு. இந்த அளவுரு டைனமோமீட்டரால் அளவிடப்படுகிறது, இது நங்கூரம் மற்றும் டென்ஷன் லூப் இடையே நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கேபிளை பதற்றப்படுத்திய பிறகு, கேபிளின் முனைகள் தரையிறக்கப்படுகின்றன, கேபிள் விநியோக சாதனங்களில் செருகப்பட்டு பாதுகாப்பு சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கேபிளை கேபிளுடன் இணைக்கும் கூறுகள்

கேபிள் மூலம் கேபிளை பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய, பல சாதனங்கள் உள்ளன:

எளிமையான முறை சாதாரண அலுமினிய கம்பியைப் பயன்படுத்தி நீட்சியுடன் கேபிள் முறுக்குதல்Ø 2.5 - 5 மிமீ காப்புடன். இணைப்புகளில் ஒவ்வொரு 50 -80 செ.மீ., கம்பி 7-8 திருப்பங்கள் செய்யப்படுகின்றன, இறுக்கமாக திரும்ப திரும்ப. கம்பிகள் மூலம் கேபிள் இன்சுலேஷன் அழுத்தப்படுவதைத் தடுக்க, ஃபாஸ்டிங் புள்ளி ஒரு ரப்பர் தகடு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், மற்றும் கம்பி மேல் காயம். பழைய கார் உள் குழாய்களில் இருந்து கேஸ்கட்களுக்கு ரப்பர் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

சாதனம் ஒரு பையன் கம்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கேபிள் ஒரு பள்ளத்தில் போடப்பட்டு, ஒரு பட்டாவால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது பூட்டுக்குள் திரிக்கப்பட்டு, இறுக்கப்பட்டு பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது. பட்டையை எதிர் திசையில் வெளியே இழுக்க முடியாத வகையில் பூட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; அதை அகற்ற, நீங்கள் அதை வெட்டலாம்.

தட்டுகள் வெவ்வேறு அளவுகளின் சுழல்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு தட்டு கேபிளிலும் மற்றொன்று கேபிளிலும் வைக்கப்படுகிறது. தட்டுகளின் மையத்தில் ஒரு போல்ட்டிற்கு ஒரு நூலுடன் ஒரு துளை உள்ளது; அவை சீரமைக்கப்பட்டு ஒரு போல்ட் மூலம் இறுக்கப்படுகின்றன.

அனைத்து இணைப்புகளும், வடிவமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், 50 - 80 செ.மீ.

விநியோக பெட்டிகள் மற்றும் கேபிள் ஏற்றத்திற்கான லைட்டிங் சாதனங்கள்

விநியோக பெட்டிகளை கட்டுவதற்கு, கட்-அவுட் வடிவங்களுடன் சிறப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பு தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்-அவுட் வடிவத்திலிருந்து தட்டின் ஒரு பகுதி வளைந்து, ஒரு கேபிள் மற்றும் ஒரு பெட்டி செருகப்படுகின்றன, அதன் பிறகு எல்லாம் வளைந்த உறுப்புகளுடன் சரி செய்யப்படுகிறது.

லைட்டிங் சாதனங்களை இணைக்க, ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் இணைக்கும் கொள்கை அப்படியே உள்ளது, இது படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

• கேபிள்;
• தட்டு;
• கேபிள்;
• சந்திப்பு பெட்டி;
• விளக்கு சாக்கெட் கொண்ட விளக்கு நிழல்.

எலக்ட்ரீஷியன்களுக்கு அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கேள்வி எண். 1. நீங்கள் கேபிளை இறுக்கலாம், பின்னர் கேபிள் மற்றும் பிற கூறுகளை இணைக்கவும்?

தளத்தில் நிறுவல் நிலைமைகள் உயரத்தில் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யாமல் இதைச் செய்ய அனுமதித்தால் அது சாத்தியமாகும். ஆனால் இதற்குப் பிறகு நீங்கள் நிச்சயமாக பதற்றத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதில் சுமை அதிகரிக்கும்.

கேள்வி எண். 2. நங்கூரத்தின் கீழ் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்களை தரை வளையத்துடன் இணைக்க என்ன கம்பி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

உங்கள் திறன்களைப் பொறுத்து, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு அல்லது தாமிரத்துடன் உருட்டப்பட்ட கம்பி, முன்னுரிமை மஞ்சள்-பச்சை காப்பு, PUE ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கம்பிகளின் குறுக்குவெட்டு குறைந்தபட்சம் 2.5 சதுர/மிமீ இருக்க வேண்டும்.

கேள்வி எண். 3. நான் ஒரு கேபிளை நடுநிலை கம்பியாகப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், அது சரியாக அடித்தளமாக இருந்தால்.

கேள்வி எண். 4. கயிறு வழியாக செல்லும் கேபிளுக்கு நான் என்ன வகையான சர்க்யூட் பிரேக்கரை நிறுவ வேண்டும்?

இந்த வழக்கில் கேபிள் கடையின் வடிவமைப்பு ஒரு பொருட்டல்ல; இந்த சுற்றில் அதிகபட்ச சுமை மின்னோட்டத்தின் அடிப்படையில் சர்க்யூட் பிரேக்கர் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கேள்வி எண். 5. விநியோக பெட்டிகளை வெளிப்புற வயரிங் தொங்கவிட முடியுமா?

கேபிள் லேன்யார்ட் என்பது நிறுவல், கட்டுமானம் மற்றும் மோசடி வேலைகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த இடைநிலை இணைப்புக்கு நன்றி, கேபிள்கள், கயிறுகள் மற்றும் கேபிள்களின் பதற்றம் எளிதில் சரிசெய்யப்படும். நீங்கள் அதை அறிந்திருக்கலாம், ஆனால் அதன் அற்புதமான பெயர் உங்களுக்குத் தெரியாது!

இந்த சிக்கலான கருவி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

சரக்கு லேன்யார்ட் ஒரு சிறப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், அதிக சுமைகளுடன் பணிபுரியும் போது கூட, அதிக அழுத்தத்தையும் சக்தியையும் தாங்க இது அனுமதிக்கிறது. ஆரம்பத்தில், இந்த சாதனம் மர மற்றும் உலோக கட்டமைப்புகளை இணைக்க பயன்படுத்தப்பட்டது பல்வேறு வகையான. இது பெரும்பாலும் மோசடி வேலையின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது போக்குவரத்து அல்லது ஏற்றப்பட்ட உபகரணங்கள், அல்லது வேறு ஏதேனும் அதிக சுமைகளை பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது. நீங்கள் ஒரு உலோக மாஸ்ட் அல்லது ஆண்டெனாவை நிறுவ வேண்டும் என்றால், இந்த கருவி அதைச் சமாளிக்க உதவும்.

உலோகச் சாதனங்கள் சிறிது நேரம் ஈரப்பதத்தில் இருந்தால் துருப்பிடித்துவிடும். ஆனால் ஒரு துருப்பிடிக்காத லேன்யார்ட் இந்த நோயிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சிறப்பு எஃகு அல்லது துத்தநாக பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இந்த உறுப்பு பெரும்பாலும் நிலையான கட்டமைப்பிற்கு வெளியே அமைந்துள்ளது, எனவே வளிமண்டலத்தின் செல்வாக்கிற்கு எப்போதும் வெளிப்படும் காரணத்திற்காக இந்த நடவடிக்கை உருவாக்கப்பட்டது.

கயிறுகள் அல்லது ஆண்டெனாக்களின் நீளம் மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் இந்த சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும், ஈர்க்கக்கூடிய பணிகள் இருந்தபோதிலும், அவை லேன்யார்டுகள் போன்ற சிறியவர்களால் தீர்க்கப்படுகின்றன, அவற்றின் அளவுகள் 5 முதல் 20 மிமீ வரை மாறுபடும். எந்தவொரு கட்டுமான செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த வெற்றியும் நிறுவல் சாதனத்தின் தேர்வைப் பொறுத்தது. முதலில், அது ஏன் தேவை என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். பெரும்பாலும், அத்தகைய உறுப்பு ஒரு கனமான சுமை இணைக்கப்படும் கேபிள்கள் அல்லது கயிறுகளை இணைக்க துல்லியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த பொறிமுறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் ஏன்?

இந்த சாதனத்தின் கட்டமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் வரைபடத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், வெளியில் இருந்து லேன்யார்டு ஒரு சாதாரண இணைப்பு போல் தெரிகிறது, இதில் இரண்டு திருகுகள் உள்ளன. மேலும், பயன்படுத்தப்படும் திருகுகள் எதிர் நூல் பயன்படுத்தப்படும். பின்னர் அவை ஒரு உலோக அமைப்பில் திருகப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் உருளை வடிவத்தில் இருக்கும். இந்த சாதனம் கிடைக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு சிறப்பு வளையத்தைப் பயன்படுத்தலாம். நன்றி உலோக அமைப்புஅல்லது மோதிரம், திருகுகள் மையத்திற்கு நெருக்கமாக "இழுக்கப்படுகின்றன", இதன் விளைவாக அது இறுக்கப்படுகிறது.

மேலும், மோசடி வேலைக்கு கூடுதலாக, இந்த சாதனம் வீட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக திரை ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குவது, பியானோவை டியூன் செய்வது (சிறந்த ஒலியை அடைய, சரங்களை இறுக்குவது) அவசியம்.

பெரும்பாலும் அத்தகைய கருவி திறந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது, அதாவது, சரிசெய்தல் திருகுகள் தெரியும். அதன் உடல் போலி, வெல்டிங் அல்லது வார்ப்பு மூலம் செய்யப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, இரண்டு துளைகள் அரைக்கப்படுகின்றன, இது திருகுகளைப் பயன்படுத்தி நீளத்தையும் சக்தியையும் மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. அவை திருப்புவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. கடினமான வானிலை நிலைகளில் வேலை செய்யப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு மூடிய லேன்யார்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும், இந்த கருவி மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு உடல், இரண்டு திருகுகள் (வலது கை மற்றும் இடது கை நூல்களுடன்) மற்றும் ஒரு திருகு தலை (முட்கரண்டி, கொக்கி அல்லது மோதிரம்).

கேபிள்களை டென்ஷனிங் செய்வதற்கான சாதனங்களின் வகைகள்

டென்ஷனிங் சாதனத்தை வாங்குவதற்கு முன், அதன் அடையாளங்களை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்., அதாவது: சி+சி – ஹூக் அண்ட் ஹூக், சி+ஓ – ஹூக் அண்ட் ரிங், ஓ+ஓ – ரிங் மற்றும் ரிங். இவை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மற்றவை உள்ளன. பதற்றத்தை இறுக்க அல்லது தளர்த்த, "மோதிரத்தை" சுழற்றுவது அவசியம், அதன் பிறகு திருகுகள் மையத்தை நோக்கி அல்லது அதிலிருந்து விலகிச் செல்லும். கருவியின் வகை நீங்கள் எந்த வகையான வேலையைச் செய்யப் போகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது. உங்களுக்கு அதிக அழுத்த சக்தி தேவைப்படும்போது கால்வனேற்றப்பட்ட கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேபிள்களை இறுக்க அல்லது அதிக சுமைகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது சரக்கு வகை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் 25 கிலோ வரை எடையை எட்டும், இந்த கருவி 90 டன் வரை தாங்கும்.

"ஹூக்-ஹூக்" வகை சாதனம் ஒரு கேபிளின் நீளத்தை மாற்றுவதற்கு அவசியமாக இருக்கும்போது, ​​முக்கியமாக மாஸ்ட்கள் அல்லது ஆண்டெனாக்களை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில் "ரிங் ஹூக்" பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதனத்தின் இந்த பதிப்பின் நகரும் பாகங்கள் திரிக்கப்பட்ட நூல்களைக் கொண்டுள்ளன, இதன் காரணமாக நீளத்தை சரிசெய்ய முடியும். இப்போது நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி விருப்பங்கள் உள்ளன, அதைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் பதற்றத்தின் மென்மையை சரிசெய்யலாம். ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களுடன் பணிபுரியும் போது இத்தகைய கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசான சுமைகளின் கீழ் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை பதற்றப்படுத்த, நீங்கள் மூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைக்கு தெளிவான மதிப்பு இல்லை, எனவே உண்மையால் வழிநடத்தப்பட வேண்டியது அவசியம். அத்தகைய சாதனங்கள் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். ஃபோர்க்-ஃபோர்க் விருப்பம் மிகவும் பிரபலமானது மற்றும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பதற்றம் மற்றும் நீளத்தை விரைவாக மாற்ற அல்லது சரிசெய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த கருவி சுமைகளை தூக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படவில்லை. இது இடைநீக்கங்கள், பிரேஸ்கள் மற்றும் பெலேகளை சரிசெய்யும் பொருட்டு உருவாக்கப்பட்டது. ஆனால் சங்கிலி லேன்யார்ட் அதன் சகாக்களை விட நீளமானது; இது ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பீட்டளவில் தொலைவில் உள்ள இரண்டு பொருட்களைப் பிடிக்க முடியும், பின்னர் அதை ஒன்றாக இழுத்து, தேவையான பதற்றத்தை அளிக்கிறது.

வெற்றிகரமான வேலை மற்றும் லேன்யார்டின் சரியான செயல்பாடு

இந்த கருவியின் பொறிமுறையில் செயல்படும் சக்திகள் ஏற்றும் போது சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடாது. இது நடந்தால், பதற்றம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சிதைவுக்கு உட்பட்ட பகுதிகளை மாற்ற வேண்டும். ஷாக் லோடிங் அல்லது சிக்கலான நிலைமைகள் இருந்தால், வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டிய தயாரிப்பைத் தெளிவாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அனுமதிக்கப்பட்ட சுமை அச்சுக் கோட்டில் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது. அதிக சுமை இருக்கக்கூடாது.

தயாரிப்புகளும் பக்கவாட்டு சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படவில்லை. பயன்படுத்தப்படும் டென்ஷனர் எப்போதும் பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் இணங்குவதற்கு வேலைக்கு முன்னும் பின்னும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத சிக்கலான சிதைவுகள் ஏற்படலாம். நீங்கள் அளவீடுகளை சரியாகக் கணக்கிட்டு, அனைத்து சிறிய விவரங்களையும் கவனித்து, தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் கருவியின் நிலையை ஆய்வு செய்தால், அது முடிந்தவரை நீடிக்கும், மேலும் அதன் உடைப்பு அல்லது சிதைவின் சாத்தியக்கூறுகள் குறைக்கப்படும்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கருவியை பெட்ரோலுடன் கழுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, முடிந்தால் அதை உணர்ந்த சக்கரத்தில் மெருகூட்டவும், மசகு எண்ணெய் தடவி உலர வைக்கவும். இந்த வழக்கில் சிறந்த லூப்ரிகண்டுகள் கிராஃபைட் அல்லது மாலிப்டினம் பைசல்பேட் கூடுதலாக இருக்கும். வேலையின் போது அவற்றைத் திருப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (இரண்டு அல்லது மூன்று முறை போதுமானதாக இருக்கும்). வேலை கடினமாக மேற்கொள்ளப்பட்டால் காலநிலை நிலைமைகள்ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும் இடத்தில், அது கொட்டுவது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது புதிய நீர்வழிமுறைகளில், இது உங்களை கழுவ அனுமதிக்கும் உப்பு நீர். சரியாக இவை எளிய விதிகள்பயனரைப் பல சிக்கல்களை இழக்கச் செய்யும், குறிப்பாக, "சிக்கிப்போன" லேன்யார்டின் வலிமிகுந்த பிரிப்பு.

எனவே, நன்றி உலகளாவிய கருவி, நீங்கள் விரும்பலாம் எளிய வேலை(டென்ஷனிங் சரங்கள், திரைச்சீலைகள்), மற்றும் சிக்கலான (கயிறுகளை பதற்றம் செய்வது அல்லது கூடுதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தாமல் அதிக சுமைகளை சுமப்பது). பயன்படுத்தவும் இந்த பொறிமுறை, ஆண்டெனா அல்லது மாஸ்டை நிறுவும் போது நீங்கள் சிறந்த செங்குத்து செயல்திறனை அடைய முடியும்.

ஒரு கேபிள் திம்பிள் தற்போது பல தூக்குதல், பதற்றம், பிடித்து, இழுத்தல், கட்டுதல் மற்றும் பல ஒத்த இயந்திரங்கள், பொறிமுறைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் ஈடுசெய்ய முடியாத பகுதியாகும். கப்பல் கேபிள்கள் மற்றும் கயிறுகளை அவற்றுடன் சித்தப்படுத்துவதற்கு முதன்முதலில் திம்பிள்ஸ் (கவுஸ்) பயன்படுத்தப்பட்டது என்றும், டச்சு மாலுமிகள், ஹாலந்தின் சொந்த மொழியான “ஸ்டாக்கிங்” இலிருந்து இந்த வார்த்தையின் மொழிபெயர்ப்பால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டதாகவும் நியாயமான முறையில் நம்பப்படுகிறது.

1

ஒரு திம்பிள் என்பது ஒரு கேபிளின் (எஃகு அல்லது மென்மையான பொருட்கள்) ஒரு வளையத்திற்கு (தீ) ஒரு சிறப்பு மாண்ட்ரல் ஆகும், இது சேதம், உடைப்பு மற்றும் விரைவான உடைகள் (சிராய்ப்பு) ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த தயாரிப்பின் பாதுகாப்பு செயல்பாடு என்ன, அது உண்மையில் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது? கட்டைவிரலின் வெளிப்புறம் ஒரு பள்ளம் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது (ஒரு பள்ளம் உள்ளது), அதில் கேபிள், அதாவது அதன் வளையம், மிகவும் இறுக்கமாக வைக்கப்படுகிறது. இந்த மாண்ட்ரல் நெருப்பின் விளிம்பிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

திமிலின் இந்த வடிவமைப்பிற்கு நன்றி, கேபிள், அதன் பள்ளத்தில் இருப்பதால், அதன் வளையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பகுதி (உறுப்பு) உடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளாது. மாண்ட்ரலின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் கயிறு சமமாக மற்றும் கின்க்ஸ் இல்லாமல் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. திம்பிள் பள்ளத்தின் பக்கங்கள் வளையத்தை அகற்ற அனுமதிக்காது, மேலும் கேபிளை பக்கத்திலிருந்து சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இருப்பினும் அது அணிய மற்றும் பிற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி மற்றும் மனித செயல்பாட்டின் பல பகுதிகளில் திம்பிள்ஸ் பயன்படுத்தப்படுவதால், பல வகைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை தளத்தில் தொடர்புடைய வெளியீட்டில் பட்டியலிடப்பட்டு சுருக்கமாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. இது ஒரு கட்டுரை. இந்த வெளியீட்டின் கட்டமைப்பிற்குள், வடிவத்தில் மட்டுமே கவனிக்கிறோம் ( தோற்றம்) இந்த மாண்ட்ரல் வட்டமாகவோ, முக்கோணமாகவோ அல்லது கண்ணீர்த்துளி வடிவமாகவோ இருக்கலாம். பிந்தைய பதிப்பில் உள்ள திம்பல்கள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் அத்தகைய கேபிள் பாதுகாப்பு அவசியமான எல்லா நிகழ்வுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

திம்பிள்கள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பிளாஸ்டிக் பொருட்களும் உள்ளன. எஃகு வார்ப்பு, ஸ்டாம்பிங் அல்லது மோசடி மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக கால்வனைசிங் அல்லது பெயிண்டிங் செய்யப்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, திம்பிள் பல பகுதிகளைக் கொண்ட ஒரு துண்டு அல்லது கலவையை உருவாக்கலாம். அத்தகைய மாண்ட்ரல்களின் வகைகளில் ஒன்று கீழே உள்ள புகைப்படங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளது. மேலும், இது ஒரு கண்ணீர் துளி வடிவ திம்பிள் ஆகும்.

நிச்சயமாக, ஒவ்வொரு கயிறுக்கும் (ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான விட்டம்) அதன் சொந்த கைவிரல் உள்ளது, அதாவது, தொடர்புடைய வெளிப்புற, உள் மற்றும் பள்ளம் பரிமாணங்களுடன்.

மேலும், ஒரே கேபிளுக்கு, வெவ்வேறு GOST களுக்கு இணங்க உற்பத்தி செய்யப்படும் கைவிரல்களின் பரிமாணங்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை வேறுபடுகின்றன. உதாரணமாக, மிகவும் பொதுவான மற்றும் மிகவும் பிரபலமான இரண்டு வகையான மாண்ட்ரல்களை நாம் ஒப்பிடலாம். இவை ஒரே வடிவத்தில் உள்ளன, ஆனால் GOST 19030-73 இன் படி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. அவை செய்யப்பட்ட வரைபடங்கள் முறையே படத்தில் வழங்கப்பட்டுள்ளன. 1 மற்றும் 2. இந்த GOSTகளில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது.

அரிசி. 1. த்ராங்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் 2224

அரிசி. 2. த்ராங்ஸ் ஸ்டாண்டர்ட் 19030

3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கேபிளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த இரண்டு தயாரிப்புகளின் பண்புகளை ஒப்பிடுவோம். இரண்டு தரநிலைகளும் 2.5 க்கும் மேற்பட்ட மற்றும் 3.5 மிமீ வரையிலான வரம்பில் விட்டம் கொண்ட கயிறுகளின் நெருப்பைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் திம்பிள்களை உருவாக்குகின்றன. ஆனால் இந்த மாண்ட்ரல்களின் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன, வழங்கப்பட்ட அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும்.

அட்டவணை 1. 2.5 க்கும் மேற்பட்ட விட்டம் மற்றும் 3.5 மிமீ (3 மிமீ உட்பட) வரை உள்ள கேபிள்களுக்கான பரிமாணங்கள் மற்றும் திம்பிள்களின் எடை 2224 மற்றும் 19030 தரநிலைகள்

GOST தயாரிப்புகள்	தொடர்புடைய வரைபடத்தின் அளவு பதவி மற்றும் அதன் மதிப்பு, மிமீ

3 மில்லிமீட்டர் விட்டம் கொண்ட ஒரு கயிற்றின் இந்த தரநிலைகளின் திம்பிள்களின் எடை, அட்டவணையில் இருந்து பார்க்க முடியும், 8 மற்றும் 1.1 கிராம் மட்டுமே. ஆனால் சக்திவாய்ந்த கேபிள்களுக்கான மாண்ட்ரல்களின் எடை ஏற்கனவே கிலோகிராம் மற்றும் பத்து கிலோகிராம்களில் அளவிடப்படுகிறது.

2

நிச்சயமாக, நீங்கள் முதலில் பொருத்தமான கேபிளை தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த வழக்கில், முதலில், கயிற்றின் அதிகபட்ச உடைக்கும் சக்தியின் மதிப்பால் ஒருவர் வழிநடத்தப்பட வேண்டும். அதாவது, அத்தகைய இழுவிசை விசையை மீற முடியாது, மேலும் அது எந்த சேதமும் இல்லாமல் அதைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. கேபிளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள், முறை மற்றும் நோக்கம் (எந்த வேலைக்காக இது நோக்கமாக உள்ளது) ஆகியவை குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை அல்ல. இந்த அளவுருக்கள் அனைத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே, இயற்கையான அல்லது செயற்கை பொருட்களிலிருந்து மென்மையானவை சரியானவற்றைத் தேர்வு செய்ய முடியும்.

திமிலுக்கு தேவையான கயிறுகளின் தேர்வு

கேபிளின் வகையைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அதன் விட்டம், நீங்கள் பொருத்தமான திமிலைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்கலாம். முதலில் அவரது தோற்றம். இந்த வழக்கில், முதலில், எந்த வகையான கயிறு பயன்படுத்தப்படுகிறது (எஃகு அல்லது மென்மையானது) இருந்து தொடர வேண்டும், மீண்டும், அதன் பயன்பாட்டின் நிபந்தனைகள், முறை மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்.திம்பிள் தரநிலைகள் இந்த தகவலைப் பிரதிபலிக்கின்றன, பயன்படுத்துவதற்கான கட்டுப்பாடுகள் உட்பட. மாண்ட்ரலின் வகையைத் தீர்மானித்த பின்னரே, நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கத் தொடங்கலாம், அதாவது, தற்போதுள்ள கேபிளின் விட்டம் பொருந்தும். திம்பிள்களுக்கான தரநிலைகள் அவற்றின் நிலையான அளவுகளின் அட்டவணைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை ஒவ்வொரு கயிறு தடிமனுக்கும் மாண்ட்ரல் என்ன பரிமாணங்களை எடுக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. எனவே, GOST கள் அல்லது குறிப்பு புத்தகங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அனைத்து நிலைகளிலும் (வகை தேர்வு முதல் மாண்ட்ரல் பரிமாணங்கள் வரை) ஒரு விரலைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறை எந்த சிரமத்தையும் ஏற்படுத்தாது.

தேவையான கைவிரலைத் தேடுவது அதற்கான ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட்டால், பின்வரும் தரப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளால் நீங்கள் வழிநடத்தப்பட வேண்டும், இது அதிகபட்ச கயிறு சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பணி பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்:

1. மாண்ட்ரலின் உள் விட்டம் (மேலே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளில் இவை D மற்றும் d) கேபிளின் தடிமனை விட தோராயமாக 4 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட 3 மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட கயிறுக்கு, திம்பிள் D = 12 மற்றும் d = 10 மிமீ (முறையே GOST 2224 மற்றும் 19030 படி) உள்ளது.
2. கட்டைவிரலின் வெளிப்புறத்தில் உள்ள பள்ளத்தின் பரிமாணங்கள் கயிறு அதன் விட்டத்தில் 2/3 இலிருந்து கிட்டத்தட்ட விளிம்புகளுடன் பறிக்கும் நிலைக்கு பொருந்தக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

கடைசி தேவைக்கு இணங்குவது கேபிளை மாண்ட்ரலுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது கணக்கீடு மூலம் - கேபிளின் தடிமன், பள்ளத்தின் விட்டம் மற்றும் அதன் ஆழத்தை அளவிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். உதாரணமாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட 3 மிமீ தடிமனான கயிறுக்கு, 2224 மற்றும் 19030 தரநிலைகளின் திம்பிள் முறையே 4 மற்றும் 3.4 மிமீ பள்ளம் விட்டம் கொண்டது. ஆரம் கண்டுபிடிக்க 2 ஆல் வகுக்கவும். நாம் முறையே 2 மற்றும் 1.7 மிமீ பெறுகிறோம். அல்லது பள்ளத்தின் ஆழத்தை அளவிடுகிறோம்: முறையே 2.5 மற்றும் 1.7 மிமீ. கேபிளின் விட்டம் (3 மிமீ) மூலம் ஆராயும்போது, ​​அது முற்றிலும் சாக்கடைக்குள் பொருந்தாது, அதன் தடிமன் 2/3 2 மிமீ ஆகும். அதாவது, இந்த தடிமன் கொண்ட கயிறுக்கு இந்த திம்பிள்கள் பொருத்தமானவை.

3

திம்பிள்களில் கேபிள்கள் மற்றும் கயிறுகளை இணைக்க பல வழிகள் உள்ளன. படத்தில் கீழே. 3 கிட்டத்தட்ட அனைத்தையும் வழங்குகிறது, குறைந்தபட்சம் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும்.

வழங்கப்பட்ட விருப்பங்களின் சுருக்கமான விளக்கம்:

• a - மாண்ட்ரலைச் சுற்றி செல்லும் கேபிளின் முடிவு அதன் மீது சடை செய்யப்படுகிறது;
• b - கயிற்றின் முடிவு சிறப்பு கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் எண்ணிக்கை மற்றும் இடம் அதன் விட்டம் சார்ந்துள்ளது;
• c - ஒரு திம்பில் அடைத்தல், அதன் உடல் அதன் ஆப்பு மற்றும் கவ்வியைப் பயன்படுத்தி 2 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது;
• d - குறைந்த உருகும் கலவையுடன் திம்பிள் உடலில் கயிற்றின் பின்னல் இல்லாத முடிவை நிரப்புதல்;
• d - ஒரு சிறப்பு அச்சகத்தில் ஓவல் எஃகு அல்லது அலுமினிய புஷிங் (சீலிங்) மூலம் crimping.

முக்கிய மற்றும் மிகவும் பொதுவான முறைகள் விருப்பங்கள் A மற்றும் D. எனினும், உயர்தர crimping நீங்கள் சிறப்பு உபகரணங்கள் வேண்டும். ஆனால் பின்னல் நீங்களே செய்யலாம். இதை எவ்வாறு சரியாக செய்வது என்பது பின்வரும் அத்தியாயங்களில் விவாதிக்கப்படும். இதற்கு தேவையான கருவிகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 4.

படம் 4. ரேக்கிங் வேலைக்கு தேவையான கருவிகள்

மேலும், இந்த தொகுப்பு எஃகு கயிறு மற்றும் மென்மையான கயிறு ஆகியவற்றுடன் வேலை செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது: 1 - குவியல்; 2 - ஒரு பைல் டிரைவர் போன்ற ஒரு பிட், ஆனால் இந்த கருவி ஒரு வயரிங் கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது; 3 ஒரு டம்ளர்; 4 - இது ஒரு awl, ஒருவேளை வேறுபட்டது, ஆனால் எப்போதும் மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் கூர்மையானது; 5 - கம்பி வெட்டிகள்; 6 - எஃகு கம்பி அல்லது மர குச்சி; 7 - மெல்லிய சணல் கயிறு; 8 - கஸ்தூரி (கப்பல் கட்டுபவர்களுக்கு) அல்லது வெறுமனே ஒரு மர சுத்தி; 9 - இது அவசியமில்லை, ஆனால் ஒரு கூர்மையான கத்தி; 10 - எந்த மெக்கானிக்கின் சுத்தியலும். கூடுதலாக, உங்களுக்கு ஒரு பெஞ்ச் வைஸ் மற்றும் மென்மையான கம்பி தேவைப்படலாம்.

4

கயிற்றின் முடிவில் இருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தில், அதை தற்காலிகமாக கம்பி அல்லது ஒரு மெல்லிய காய்கறி கேபிள் (கயிறு) மூலம் கட்டுகிறோம். பின்னர் நாம் கயிற்றை இழைகளாக அவிழ்க்கிறோம், அதை நாமும் கட்டுகிறோம், ஆனால் மிகவும் முனைகளில். இதற்குப் பிறகு, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. 5, கைவிரலின் பள்ளத்தில் கேபிளை வைத்து, அதன் மீது கம்பி அல்லது கயிறு மூலம் அதை சரிசெய்யவும்.

பின்னர் தளர்வான இழைகள் ஒவ்வொன்றும் கேபிளின் வம்சாவளியின் (அவிழ்க்கப்பட்ட பகுதி) தொடர்புடைய இழைகளின் கீழ் (குத்து) அனுப்பப்பட வேண்டும். இதைச் செய்வதற்கு முன், இழைகளை மெழுகுடன் தேய்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குத்துதல் விதியின் படி "ஒன்றின் கீழ் ஒரு இழை வழியாக" மற்றும் திம்பில் இருந்து திசையில், அதாவது கேபிளின் வம்சாவளிக்கு எதிர் திசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதலாக, குத்துதல் இப்படி செய்யப்பட வேண்டும்: ஒவ்வொரு இலவச இழையையும் கயிற்றின் அவிழ்க்கப்பட்ட பகுதியின் அருகிலுள்ள இழையின் மீது வைத்து, ஒரு குவியலைப் பயன்படுத்தி அடுத்த ஒரு கீழ் இழுக்கவும். எல்லா குத்துகளும் இப்படித்தான் செய்யப்படுகின்றன. மொத்தத்தில், ஒவ்வொரு இலவச இழையுடனும் நீங்கள் 3-4 ஐ உருவாக்க வேண்டும். வேலை செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு குத்தலுக்கும் பிறகு, இழைகள் இறுக்கப்பட வேண்டும் (பதற்றம்) மற்றும் ஒரு சுத்தி அல்லது பிற மர சுத்தியலால் அடிக்கப்பட வேண்டும்.

கடைசி குத்துதல் இழைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதில் இருந்து முதலில் பாதி இழைகளை (இழைகள்) வெட்டுகிறோம். பின்னர் நாம் தற்காலிக குறிப்பான்களை அகற்றுகிறோம் - கைவிரலைச் சுற்றியுள்ள பட்டைகள் மற்றும் கயிற்றின் அவிழ்ப்பு முனை. கேபிளுக்கு அருகிலுள்ள தளர்வான இழைகளையும் கவனமாக துண்டிக்கிறோம். இதன் விளைவாக படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி இருக்க வேண்டும். 6.

சில நேரங்களில், அதிக வலிமைக்காக, மற்றொரு பஞ்ச் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் இந்த விஷயத்தில், மீதமுள்ள இழைகளில் பாதி கூடுதலாக ஒவ்வொரு இலவச இழையிலிருந்தும் வெட்டப்பட வேண்டும். அத்தகைய திம்பிள் முத்திரையின் வலிமையையும் சேவை வாழ்க்கையையும் அதிகரிக்க, இழைகளின் இடைவெளியில் பாதி பிணைக்கப்பட்டுள்ளது - மேலே இறுக்கமாக காயம் மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கேபிள் கட்டப்பட்டுள்ளது. வலதுபுறத்தில் உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது படம். 7 திம்பிள் இல்லாத எளிய தீக்கு.

குத்துதல் அதன் நடுவில் இருந்து பஞ்சின் முடிவில் இருந்து திசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆனால் நடுப்பகுதிக்குப் பிறகு, கயிறு ஈரமாவதைத் தடுக்க கூண்டு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

5

கயிற்றின் முடிவில் இருந்து தோராயமாக 500-700 மிமீ அளவிடுகிறோம் மற்றும் மென்மையான கம்பியைப் பயன்படுத்தி இந்த இடத்தில் ஒரு தற்காலிக ஆனால் நீடித்த கட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். பின்னர் நாம் திம்பைச் சுற்றி கேபிளை வளைக்கிறோம். இந்த வழக்கில், டிரஸ்ஸிங் தளம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளதைப் போலவே அமைக்கப்பட வேண்டும். மென்மையான கயிறுக்கு 5. பின்னர் பல இடங்களில் கம்பியில் கேபிளை சரிசெய்து, அவற்றை கம்பியால் இறுக்கமாக கட்டுகிறோம். இதற்குப் பிறகு, கயிற்றின் இலவச முனையை (ஒரு ஆடையுடன்) இழைகளாக அவிழ்த்து விடுகிறோம், பின்னர் அவை சிறிது பிரிக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பக்கங்கள்சிலந்தி வடிவில்.

இழைகளின் முனைகள், அவை பல இழைகளைக் கொண்டிருந்தால், கம்பியால் கட்டப்பட்டுள்ளன. மென்மையான கோர் (ஆர்கானிக் அல்லது செயற்கை) இருந்தால், கேபிளின் பின்னப்படாத முடிவின் முழு நீளத்திலும் அதை வெட்டுகிறோம்.

பின்னர் நாம் கயிற்றை நம்மை நோக்கி கை விரலால் கயிற்றைப் பற்றிக் கொள்கிறோம், இதனால் இயங்கும் (தளர்வான) இழைகள் வலதுபுறத்தில் இருக்கும். குத்துவதற்கு முதல் இழையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எண். 1). இது செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வேலை முடிந்ததும், டிரஸ்ஸிங் அகற்றப்பட்டதும், கேபிள் அவிழ்க்கவோ அல்லது திருப்பவோ இல்லை. பின்னர், ஒரு awl ஐப் பயன்படுத்தி, கயிற்றின் பிணைக்கப்படாத (வேர்) பகுதியின் இழைகளை துருவி, அதை இயங்கும் (அன்பிரேடட்) இழைகளால் குத்துகிறோம். இதைச் செய்ய பல வழிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகவும் பொதுவானது படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 9.

நாங்கள் முதல் குத்துதலை மேற்கொள்கிறோம் (படம் 9 இன் மேல் பாதியின் நடுத்தர வரைபடம்). முதல் பஞ்சில், வலமிருந்து இடமாக கேபிள் வழியாக ரன்னிங் இழை எண். இந்த வழக்கில், இழை எண் 1 1 மோலரின் கீழ் திரிக்கப்பட வேண்டும். பின்னர் நாம் அதே திசையில் இழைகளை உடைக்கிறோம்: எண் 2 - 2 மோலர்களின் கீழ், எண் 3 - கீழ் 3. அனைத்து 3 இழைகள், படம். 9 ஒரே இடத்தில் குத்த வேண்டும். முதல் 3 இல் உள்ள அதே இடத்தில் கம்பிகள் எண் 4 மற்றும் எண் 5 ஐ இயக்கத் தொடங்குகிறோம், ஆனால் எதிர் திசையில், முறையே இரண்டு மற்றும் ஒரு ரூட் இழைகளின் கீழ் அவற்றை குத்துகிறோம். ரன்னிங் கம்பி எண். 6 படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது. 9, அதன் இழை எண். 1 மற்றும் அதை உடைத்ததைக் கொண்டு மூடுதல்.

அனைத்து அடுத்தடுத்த குத்துக்களும் வலமிருந்து இடமாக மற்றும் படத்தின் மேல் பாதியின் மூன்றாவது (வலது) வரைபடத்தின் படி செய்யப்படுகின்றன. 9. அதாவது, இயங்கும் இழைகள் அடுத்த இரண்டு வேர் நரம்புகளின் கீழ் ஒரு அருகிலுள்ள ஒன்றின் மூலம் திரிக்கப்பட்டன. இறுதி குத்துதல் பாதியில் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும் மொத்த எண்ணிக்கைஇழைகள் (உதாரணமாக, எண். 1, எண். 3 மற்றும் எண். 6).

குத்துக்களின் மொத்த எண்ணிக்கை கயிற்றின் விட்டத்தைப் பொறுத்தது:

ஒவ்வொரு குத்துதல் முடிந்ததும், இயங்கும் இழைகள் இறுக்கப்பட வேண்டும். கேபிளின் தடிமன் பொறுத்து, இது இடுக்கி அல்லது ஒரு பெஞ்ச் வைஸ் அல்லது கையேடு மற்றும் மின்சார ஏற்றங்களைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. இறுதி குத்துதல் மற்றும் போர்த்தலுக்குப் பிறகு, ஓடும் கம்பிகளின் முனைகள் கேபிளிலேயே துண்டிக்கப்பட வேண்டும். பின்னர், கயிற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்காக, முழு குத்திய பகுதியும் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும் (சுற்றப்பட்ட) மென்மையான, முன்னுரிமை டின்ட் கம்பி. இறுதியாக, அனைத்து பட்டைகளையும் அகற்றவும்.

கயிறு மெல்லியதாகவோ அல்லது சிறிய விட்டம் கொண்டதாகவோ இருக்கும் போது, ​​மேலே பரிந்துரைத்தபடி, நேரடியாக திம்பிள் மீது மூடுவது சிறந்தது. சக்திவாய்ந்த கேபிள்கள் மூலம் அவர்கள் விஷயங்களை வித்தியாசமாக செய்கிறார்கள். முதலில், அவர்கள் மேலே பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதே வழியில் ஒரு நெருப்பை (லூப்) உருவாக்குகிறார்கள், அதன் பிறகுதான் அவர்கள் பொருத்தமான அளவிலான ஒரு விரலை அதில் செருகுகிறார்கள்.