Control de calidad operacional. Control operativo Normas de control operativo en la construcción
La “Tarjeta de Control Operacional” es desarrollada por una empresa que fabrica, instala o repara equipos (tuberías) o una organización especializada en diseño y tecnología y sirve para registrar los resultados del control de trabajo, principalmente durante la preparación y montaje de piezas para soldadura.
El "Mapa..." debe reflejar la siguiente información:
nombre de la empresa y servicio que realiza control operacional;
nombre del equipo (tubería) y designación del dibujo o registro de soldadura;
disponibilidad de marcado y/o documentación que confirme la aceptación del material (producto semiacabado) durante la inspección de entrada;
limpieza y ausencia de daños en los bordes y superficies adyacentes de las piezas;
la forma y dimensiones de los bordes, perforación (distribución, calibración) de piezas de tubería;
la presencia y el tipo de técnicas especiales para preparar y ensamblar piezas (cepillado en bordes y superficies internas, dobladillo);
bajo la condición de flexión, se indica la temperatura del metal durante esta operación tecnológica y el ángulo de flexión, y bajo la condición de superficie: sus dimensiones, método de soldadura y materiales de soldadura utilizados, indicando el número de lote (fusión) y el estándar, especificación técnica o pasaporte;
cumplimiento de los requisitos del PDD del material, forma y tamaño de los anillos de respaldo (insertos fusibles);
Cumplimiento de los valores PDD de espacios, bordes compensados (desde el exterior y lados interiores), fractura de los ejes y planos de las piezas a unir en la unión ensamblada para soldadura;
la presencia de una capa protectora en las superficies de las piezas (en los casos estipulados por el PDD) y el ancho de la zona de su aplicación;
correcto montaje y fijación de piezas, dimensiones de la unidad ensamblada (este último, en los casos estipulados por el PDD);
fecha de control, apellido, nombre y patronímico de la(s) persona(s) que realizaron el control operativo y sus firmas;
conclusión sobre la preparación de piezas para ensamblaje para soldadura.
La conclusión sobre la calidad de la preparación de las piezas y el montaje de la unión para soldadura está firmada por el jefe del trabajo de preparación y montaje y el jefe del servicio que realizó el control.
El programa de formación de especialistas para la certificación en derecho
ejecución del trabajo y supervisión del trabajo en visual
y control de medición
I PROGRAMA DE FORMACIÓN TEÓRICA
A. Curso técnico general
Tema 1 Diseño e instalación de equipos para centrales térmicas y centrales nucleares
1.1 Equipos para centrales térmicas y nucleares. Tipos de centrales térmicas y nucleares. Los principales elementos de TPP y su propósito. Fundamentos físicos de la energía nuclear. Principales esquemas tecnológicos de las centrales nucleares. Propósito y clasificación de tuberías y equipos de centrales térmicas y centrales nucleares. Grupos de equipos y tuberías de centrales nucleares; categorías uniones soldadas. Categorías de tuberías de vapor y agua caliente. Fabricación, consolidación e instalación de tuberías, estructuras y equipos de proceso.
1.2 Ciencia de los materiales.
Información general sobre metales, aleaciones y sus propiedades. Variedades de aceros, sus características, el concepto de micro y macroestructura, la relación entre la estructura y las propiedades del acero. Características tecnológicas de varios grados de acero y sus áreas de aplicación. Aceros y aleaciones utilizados para la fabricación de equipos termomecánicos, tuberías y estructuras de centrales térmicas y centrales nucleares. Influencia de las propiedades físicas y mecánicas del acero (aleación) en la elección del método de ensayo no destructivo. Conceptos básicos de métodos destructivos para probar metales y aleaciones; métodos de control destructivo y áreas de su aplicación.
1.3 Información general sobre soldadura y tratamiento térmico de uniones soldadas.
Métodos de soldadura utilizados en la fabricación, instalación y reparación de equipos y tuberías de centrales térmicas y centrales nucleares. Materiales de soldadura y áreas de su aplicación. Tratamiento térmico de uniones soldadas de productos y su finalidad. Influencia del tratamiento térmico en las propiedades de las uniones soldadas. Conexiones soldadas. Tipos de uniones soldadas de tuberías; requisitos para formas estructurales de uniones soldadas. Las principales zonas de una unión soldada son: metal de soldadura, zona de fusión, zona afectada por el calor y metal base. Influencia de las características estructurales de la unión soldada y del metal del producto en la elección de los métodos de ensayo no destructivos.
1.4 Tipos de defectos (discontinuidades) en uniones soldadas y metal base.
El concepto es una discontinuidad (defecto). Clasificación de los defectos de las uniones soldadas y del metal base de los productos. Defectos externos (superficiales) e internos. Defectos planos y volumétricos. Tipos de defectos, causas de su aparición en uniones soldadas y el metal base de los productos; tipos característicos de defectos inherentes a varios métodos de soldadura. Medidas para prevenir la aparición de defectos. Influencia de los defectos en las propiedades y resistencia tecnológica del metal base y las uniones soldadas. Métodos de corrección de defectos. Métodos de control, alcance del control y normas para evaluar la calidad de las secciones corregidas de uniones soldadas. El número de correcciones en la misma área.
1.5 Requisitos técnicos para la calidad de las uniones soldadas y metal base.
Requisitos generales para la calidad de la unión soldada y del metal base del producto. Control de calidad de insumos de metales base y de soldadura. Requisitos de PDD para el control durante la preparación, el montaje, la soldadura (recubrimiento), el tratamiento térmico y la corrección de defectos. Prescripciones técnicas de formas estructurales y disposición de uniones soldadas sobre el producto. Control de calidad de aceptación de uniones soldadas. Requisitos de NTD para la calidad de las uniones soldadas de productos TPP y NPP.
1.6 Métodos básicos de control de calidad de uniones soldadas (revestimiento) de productos.
Métodos de control de las uniones soldadas (revestimiento) y el metal base de los productos mediante métodos de control no destructivos (físicos) y destructivos (laboratorio). Áreas de su aplicación y esencia física. Control visual y de medición de las uniones soldadas (pavimentos) y del metal base de los productos. Métodos de control no destructivos: capilar, de partículas magnéticas, ultrasónico, radiográfico y de estanqueidad (gas y líquido). Información general sobre métodos destructivos de ensayo de uniones soldadas. Ventajas y desventajas de los métodos de ensayo no destructivos. Utilización integrada de métodos de control de uniones soldadas (revestimientos) y del metal base de los productos.
11.9.1 Durante la realización de los procesos y operaciones de producción, se realiza un control operativo con el fin de identificar los defectos que puedan estar ocultos durante la continuación del proceso u operación, y tomar medidas para prevenir y eliminar estos defectos.
11.9.2 Por control operativo, la persona que realiza las verificaciones de construcción:
Cumplimiento de la secuencia y composición de las operaciones tecnológicas realizadas por la documentación tecnológica y reglamentaria aplicable a los datos operaciones tecnológicas;
Cumplimiento de regímenes tecnológicos establecidos por mapas tecnológicos y reglamentos;
Cumplimiento de los indicadores de calidad del desempeño de las operaciones y sus resultados con los requisitos de diseño y documentación tecnológica, así como la documentación reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas.
11.9.2 Durante el proceso de construcción, se debe realizar una evaluación del trabajo realizado, cuyos resultados afectan la seguridad. objeto, pero de acuerdo con la tecnología aceptada, no están disponibles para el control después del inicio del trabajo posterior, así como la finalización estructuras de construccion y parcelas redes de ingenieria, cuya eliminación de defectos, identificados por el control, es imposible sin desmontar o dañar estructuras posteriores y secciones de redes de ingeniería. En estos procedimientos de control podrán participar representantes de los órganos competentes de supervisión estatal, supervisión arquitectónica, así como, en su caso, expertos independientes. El ejecutor de obras, a más tardar tres días hábiles, notifica a los demás participantes sobre el calendario de los procedimientos especificados.
11.9.3 Los resultados de la aceptación de trabajos ocultos por trabajos posteriores, de acuerdo con los requisitos del diseño y la documentación reglamentaria, se documentan en certificados de levantamiento de trabajos ocultos ( Apéndice M ). El constructor (cliente) puede requerir un nuevo examen después de la eliminación de los defectos identificados.
11.9.4 Al procedimiento de evaluación de la conformidad de estructuras individuales, hileras de estructuras (pisos), el ejecutor de la obra deberá presentar certificados de levantamiento de todas las obras ocultas que formen parte de estas estructuras, esquemas ejecutivos geodésicos, así como pruebas de informes para estructuras en los casos previstos por la documentación de diseño y (o) contrato de construcción. El desarrollador (cliente) puede realizar la verificación de la confiabilidad de los esquemas geodésicos ejecutivos presentados por el contratista. A tal fin, el ejecutante de la obra deberá conservar, hasta la terminación de la aceptación, los ejes de alineación y mojones de montaje fijados en especie.
Los resultados de la aceptación de estructuras individuales deben documentarse en actas de aceptación de estructuras críticas ( anexo H ).
11.9.5 Las pruebas de secciones de redes de ingeniería y equipos de ingeniería instalados se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios pertinentes y se documentan en actos de aceptación de estructuras críticas (Apéndice H).
11.9.6 Si, como resultado de la aceptación por etapas, se detectan defectos en obras, estructuras, secciones de redes de ingeniería, los actos pertinentes deben redactarse solo después de que se hayan eliminado los defectos identificados.
En los casos en que los trabajos posteriores deban comenzar después de una interrupción de más de 6 meses desde el momento en que se completa la aceptación escalonada, estos procedimientos deben repetirse antes de la reanudación del trabajo con la ejecución de los actos correspondientes.
11.9.7 Los lugares para realizar las operaciones de control, su frecuencia, ejecutantes, métodos e instrumentos de medición, formularios para el registro de resultados, procedimientos de toma de decisiones en caso de detección de incumplimiento de los requisitos establecidos deberán cumplir con los requisitos de diseño, tecnológicos y reglamentarios documentación.
11.9.8 El ejecutor de la construcción designa mediante sus documentos administrativos ejecutores responsables de la realización del control operativo, documentación de sus resultados y eliminación de defectos identificados por el control.
Los resultados del control operativo deben documentarse en registros de trabajo especiales.
1.23. El control de calidad operacional debe llevarse a cabo durante los procesos de construcción o las operaciones de producción y garantizar la detección oportuna de defectos y la adopción de medidas para eliminarlos y prevenirlos.
1.24. Comprobaciones del ejecutor del control operativo:
Cumplimiento de la secuencia y composición de las operaciones tecnológicas realizadas con la documentación tecnológica y reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas;
Cumplimiento de regímenes tecnológicos establecidos por mapas tecnológicos y reglamentos;
Cumplimiento de los indicadores de calidad de las operaciones y sus resultados con los requisitos de diseño y documentación tecnológica, así como la documentación reglamentaria aplicable a estas operaciones tecnológicas
Los resultados del control operativo deben documentarse.
(01-12-2004, cláusula 6.1.6)
1.25. Los ejecutores del control operativo son los capataces, capataces y trabajadores de los laboratorios de construcción, geodésicos y otros servicios de la organización de construcción, así como los representantes del cliente y la organización de diseño.
Los resultados del control de calidad operacional se registran en los diarios o en la Sección 4 del “Diario General de Trabajo” (Anexo 3)
1.26. Durante el proceso de construcción, se debe llevar a cabo una evaluación del desempeño del trabajo, cuyos resultados afectan la seguridad de la instalación, pero de acuerdo con la tecnología aceptada no están disponibles para el control después del inicio de la implementación del trabajo posterior, como así como completado estructuras de construccion y secciones de redes de ingeniería, cuya eliminación de defectos, identificados por el control, es imposible sin desmantelar o dañar estructuras y secciones posteriores de redes de ingeniería. En estos procedimientos de control podrán participar representantes de los órganos competentes de supervisión estatal, supervisión arquitectónica, así como, en su caso, expertos independientes. El ejecutor de las obras, a más tardar tres días hábiles, notifica a los demás participantes sobre el calendario de los procedimientos especificados.
Los resultados de la aceptación de trabajos ocultos por trabajos posteriores, de acuerdo con los requisitos del diseño y la documentación reglamentaria, se documentan en certificados de examen de trabajos ocultos (Apéndice 12). El constructor (cliente) puede requerir un nuevo examen después de la eliminación de los defectos identificados.
(01-12-2004, párrafos 6.2, 6.2.1)
Control de aceptación
1.27. Al procedimiento para evaluar la conformidad de estructuras individuales, niveles de estructuras (pisos), el ejecutante del trabajo debe presentar certificados de examen de todos los trabajos ocultos que forman parte de estas estructuras, esquemas ejecutivos geodésicos, así como informes de prueba para estructuras. en los casos previstos por la documentación de diseño y (o) un contrato de construcción. El desarrollador (cliente) puede realizar la verificación de la confiabilidad de los esquemas geodésicos ejecutivos presentados por el contratista. A tal efecto, el ejecutor de la obra deberá mantener fijos en especie los ejes de replanteo y mojones de instalación hasta que se complete la recepción.
Los resultados de aceptación de estructuras individuales deben documentarse en actas de aceptación de estructuras críticas (Anexo 13).
1.28. El manual proporciona formularios de certificados de examen de trabajo encubierto sobre la aceptación de estructuras críticas.
La lista de obras ocultas y estructuras críticas está determinada por la documentación de diseño.
1.29. Al erigir objetos complejos y únicos, se deben redactar certificados de examen de trabajo oculto, aceptación de estructuras críticas teniendo en cuenta instrucciones especiales y especificaciones documentación del proyecto.
1.30. De acuerdo con la cláusula 4.4 del capítulo de SNiP 3.01.03-84, la organización de diseño también debe determinar la lista de estructuras críticas y partes de la estructura sujetas al estudio geodésico ejecutivo al realizar el control de aceptación.
1.31. El examen de obras ocultas y la aceptación intermedia de estructuras críticas se lleva a cabo por comisiones con la participación obligatoria de representantes:
departamento de construcción de puentes
supervisión técnica del cliente;
· Organizaciones de diseño - al aceptar estructuras críticas y obras ocultas previstas en el contrato de supervisión arquitectónica.
1.32. La inspección y aceptación de las obras bajo la cláusula 1.31 se lleva a cabo cuando están listas. La división de construcción de puentes está obligada a llamar con anticipación a los representantes de la supervisión técnica del cliente y las organizaciones de diseño.
1.33. Los certificados de inspección de obras ocultas y aceptación de estructuras críticas se redactan en dos copias y, después de la firma, son conservados por el contratista y el cliente.
1.34. Hasta la aceptación del trabajo oculto, está prohibido realizar trabajos posteriores. También está prohibido cargar estructuras críticas terminadas de puentes y tuberías con cargas de construcción y operativas hasta que se emita el certificado de aceptación de estas estructuras.
1.35. Durante el control de aceptación se deberá presentar la siguiente documentación:
Dibujos ejecutivos con desviaciones o cambios introducidos (si los hay) y documentos sobre su acuerdo con organizaciones de diseño-desarrolladores de dibujos;
pasaportes técnicos de fábrica, certificados, actas de aceptación por parte de la inspección de fábrica para acero, hormigón armado y estructuras de madera;
certificados o pasaportes que certifiquen la calidad de los materiales utilizados en la producción de obras de construcción e instalación;
certificados de examen de obras ocultas;
actos de aceptación intermedia de estructuras;
Esquemas geodésicos ejecutivos de posición de estructuras;
registros de trabajo;
documentos sobre control de calidad de uniones soldadas;
actos de prueba de estructuras (si las pruebas están previstas en planos de trabajo);
otros documentos especificados en los planos de trabajo.
(3.03.01-87, párrafo 1.22)
Supervisión técnica
1.36. La supervisión técnica del promotor (cliente) de la construcción es realizada por:
Verificar que el contratista cuente con documentos de calidad (certificados en los casos establecidos) de los materiales, productos y equipos utilizados por él, resultados documentados de control de insumos y pruebas de laboratorio;
Control sobre el cumplimiento por parte del ejecutor de las obras de las normas de depósito y almacenamiento de los materiales, productos y equipos utilizados; si se detectan violaciones de estas reglas, el representante de supervisión técnica puede prohibir el uso de materiales almacenados y almacenados incorrectamente;
· control de cumplimiento del control operativo realizado por el contratista con los requisitos del SNiP 01-12-2004, cláusula 6.1.6.
Seguimiento de la disponibilidad y corrección del trabajo realizado por el ejecutante documentación ejecutiva, incluida una evaluación de la confiabilidad de los esquemas ejecutivos geodésicos de estructuras completas con control selectivo de la precisión de la posición de los elementos;
control sobre la eliminación de defectos en la documentación de diseño identificados durante el proceso de construcción, devolución documentada de la documentación defectuosa al diseñador, control y aceptación documentada de la documentación corregida, su transferencia al contratista;
control sobre la ejecución por parte del contratista de las instrucciones de los órganos de control estatales y de los gobiernos autónomos locales;
· notificación a las autoridades estatales de supervisión sobre todos los casos de emergencia en el sitio de construcción;
· control de la conformidad de los volúmenes y plazos de ejecución de las obras con las condiciones del contrato y el calendario del plan de construcción;
evaluación (junto con el contratista de obra) del cumplimiento de la obra ejecutada, estructuras, tramos de redes de ingeniería, firma de actas bilaterales de cumplimiento; control sobre el cumplimiento por parte del contratista de la obra del requisito sobre la improcedencia de realizar obras posteriores hasta la firma de las presentes actas;
evaluación final (junto con el contratista de la obra) del cumplimiento de la instalación de construcción terminada con los requisitos de la legislación, el diseño y la documentación reglamentaria.
Para llevar a cabo la supervisión técnica, el desarrollador (cliente), si es necesario, forma un servicio de supervisión técnica, proporcionándole el diseño y la documentación reglamentaria necesaria, así como los dispositivos y herramientas de control y medición.
1.37. En los casos previstos por la ley, el desarrollador de la documentación del proyecto lleva a cabo la supervisión arquitectónica de la construcción. El procedimiento para la implementación y las funciones de la supervisión arquitectónica se establecen en los documentos reglamentarios pertinentes.
Se documentan las observaciones de los representantes de la supervisión técnica del desarrollador (cliente) y de la supervisión arquitectónica. Los hechos de eliminación de defectos según los comentarios de estos representantes se documentan con su participación.
(01-12-2004, párrafos 6.4, 6.5)
1.38. La supervisión arquitectónica se lleva a cabo sobre la base de un acuerdo (documento reglamentario) y se lleva a cabo, por regla general, durante todo el período de construcción y puesta en marcha de la instalación y, si es necesario, el período inicial de su funcionamiento.
(SP 11-110-99, párrafos 4.1, 4.2)
1.39. Al ejercer la supervisión arquitectónica sobre la construcción de un objeto, se lleva regularmente un diario de supervisión arquitectónica de la construcción (en adelante, el diario), que compila el diseñador y transfiere al cliente. Los formularios para llenar el diario se dan en el Apéndice 5.
(SP 11-110-99, cláusula 5.1)
1.40. El registro se puede llevar a cabo tanto para el sitio de construcción en su conjunto como para sus complejos de puesta en marcha o edificios individuales y estructuras.
El diseño de la revista debe realizarse de acuerdo con GOST 2.105-95. El diario debe estar atado, numerado, decorado con todas las firmas en pagina del titulo y pegado con el sello del cliente. La revista es transferida por el cliente al contratista y se ubica en el sitio de construcción hasta que se completa. El diario es llenado por el jefe o los especialistas que ejercen la supervisión arquitectónica, el cliente y una persona autorizada del contratista.
Una vez finalizada la construcción, el contratista entrega la revista al cliente.
Cada visita al sitio de construcción por parte de especialistas se registra en el diario.
Se establecen claramente los registros e instrucciones de los especialistas, con las necesarias referencias a la normativa vigente. construyendo códigos y las reglas normas estatales, especificaciones.
(SP 11-110-99, párrafos 5.1-5.5)
1.41. Los representantes de los órganos estatales de control (supervisión), previa notificación al contratista, podrán participar, de acuerdo con su autoridad, en los procedimientos para evaluar la conformidad de los resultados del trabajo ocultos por trabajos posteriores y estructuras individuales.
(01-12-2004, punto 6.9)
1.42. Cuando se identifican discrepancias, los órganos estatales de control (supervisión) aplican las sanciones previstas por la legislación vigente.
Descripción:
Estado: Actual
nombre ruso: Tarjetas de control de calidad operativa de las principales obras de construcción e instalación
Fecha de introducción: 1999-01-01
Desarrollado en: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moscú, perspectiva Leningradsky, 26
Aprobado en: OJSC PKTIpromstroy (01.01.1999)
Ámbito y condiciones de aplicación: El control operativo debe llevarse a cabo en estricta conformidad con el estándar empresarial (STP) "Reglamento sobre control de calidad operativo". Los principales documentos de control de calidad operacional son las tarjetas de control operacional. Deben estar siempre en las instalaciones en construcción con el jefe de obra y presentarse a solicitud de las personas que controlan la calidad de la obra. Especifican los deberes de los funcionarios en la ejecución control operacional. Si el trabajo en la instalación está a cargo de un gerente (capataz, capataz), entonces él realiza todas las funciones de control indicadas en las tarjetas de control operativo.
Las tarjetas de control de calidad operativas están destinadas a ingenieros de línea y trabajadores técnicos y capataces, y también pueden ser utilizadas por personas que ejercen el control de calidad sobre la construcción.
Tabla de contenido: 1. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DURANTE LA INSTALACIÓN DE COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO
2. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DURANTE LA INSTALACIÓN DE CIMIENTOS DE CINTA DE BLOQUE GRANDE
3. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DURANTE LA INSTALACIÓN DE CIMENTACIONES DE HORMIGÓN ARMADO BAJO COLUMNAS
4. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DURANTE LA INSTALACIÓN DE LEVAS
5. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DE LA INSTALACIÓN DE VIGAS Y VIGAS DE HORMIGÓN ARMADO
6. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DE LA INSTALACIÓN DE PANELES DE PISO (REVESTIMIENTOS)
7. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO PARA LA INSTALACIÓN DE ENCOFRADO DE MUROS
8. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO INSTALACIÓN DE COLUMNAS Y PISOS DE ENCOFRADO
9. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO AL INSTALAR EL ENCOFRADO DE CIMENTACIÓN
10. CONTROL OPERACIONAL KAPTA DEL REFUERZO ESTRUCTURAL
11. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DE LOSAS DE HORMIGONADO
12. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DEL HORMIGONADO DE MUROS
13. CUADRO DE CONTROL OPERATIVO DE HORMIGONADO DE COLUMNAS
14. TARJETA DE CONTROL OPERACIONAL PARA PILARES DE LADRILLO
15. TARJETA DE CONTROL OPERACIONAL PARA PAREDES DE LADRILLO
16. CUADRO DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO INSTALACIÓN DE UNIDADES DE VENTANA Y PUERTA
El texto del documento Tarjetas de control de calidad operacional de los principales trabajos de construcción e instalación.
Por último tolerancias parámetros controlados
Tabla 9
| № | parámetro controlado | Limitar desviaciones |
| 1 | Discrepancia en la suma de los ángulos de desplazamiento horizontal medidos en "n" ángulos medidos | milímetro |
| 2 | El espesor de la capa fértil eliminada. | 10 % |
| 3 | Densidad base natural | – 4 % |
| 4 | Elevaciones del perfil longitudinal | 50mm |
| 5 | Ancho subrasante(eje-borde) | 10mm |
| 6 | Pendiente transversal | 10 % |
| 7 | inclinación de la pendiente | 10 % |
| 8 | densidad de la subrasante | – 4 % |
| 9 | Planitud de la superficie de la subrasante | 50mm |
| 10 | Espesor suelo vegetal en pendientes | 20 % |
Indicadores técnicos y económicos y recursos materiales y técnicos por 1 km de subrasante.
Máquinas, herramientas, inventario
Tabla 10
Materiales: suelo - franco ligero - 16380 m 3
tierra vegetal - 876 m 3
Indicadores técnicos y económicos:
1. Productividad del destacamento - 1710 m 3 / cm
2. Número de coches - 14 unidades.
3. Número de empleados - 19 personas
4. Capacidad de trabajo de la máquina - 83,51 mash-cm
5. Intensidad laboral del trabajo - 685,06 horas-hombre
6. Salida por 1 trabajador - 90 m 3 / persona.
7. Fundación salarios- 757,6 rublos
Reglamento de Control de Calidad Operacional
Tabla 11
| Operaciones sujetas a control | parámetro controlado | Métodos y medios de control | Modo y ámbito de control | Posición de la persona controladora | Cargo del responsable del control | Documento de registro |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Corte de tierra vegetal | El espesor de la capa eliminada. | Instrumental (regla de medir, horquilla), visual | Selectivo, 1 vez por turno | Asistente de laboratorio | Maestría | |
| preparación del suelo | Densidad del suelo. uniformidad de la superficie | Instrumental (densímetro), visual | Continuo, 2 (3) mediciones a 100m | Asistente de laboratorio | Maestría | Revista de pruebas de laboratorio, act. |
| Relleno en capas de subrasante | Orden de llenado, homogeneidad del suelo, aspecto del suelo | Instrumental (dispositivo Kovalev), visual | Continuo (selectivo), durante el turno (1 vez por semana) | Maestro, asistente de laboratorio | Maestría | Diario de trabajo de producción y pruebas de laboratorio. |
| Nivelación del suelo en capas. | Grosor de la capa, uniformidad de la superficie | Visual | Continuo, durante turnos | Maestría | Maestría | Registro de trabajo |
| Compactación del suelo en capas | Densidad del suelo | Instrumental (densitómetro) | Continuo, 3 mediciones a 200 m para cada capa | Asistente de laboratorio | Maestría | Diarios de trabajo de producción y pruebas de laboratorio. |
| trabajo de planificación | Anchura, elevaciones, pendiente transversal, inclinación de las pendientes, uniformidad de la superficie de la subrasante | Instrumental (nivel, mira, cinta métrica, riel universal de tres metros) | Continuo, 1 medida por 100 m | Agrimensor, ayudante de laboratorio | Maestría | Registro de trabajo |
| Obras de fortificación | Espesor de la capa de vegetación | Visualmente | Selectivo, 1 vez por turno | Asistente de laboratorio | Maestría | Diario de producción de trabajo, acto. |
Conclusión
Proyecto de curso sobre el tema "Desarrollo de un mapa tecnológico para la construcción de una subrasante ", desarrollado sobre la base de una tarea emitida por el departamento" Carreteras de coches».
En este proyecto, se seleccionó y desarrolló una tecnología: un terraplén de una cantera. La longitud del tramo tecnológico es de 687 m.. Se ha diseñado un mapa tecnológico de trabajo, en el que se calcula el cálculo de los costes laborales; se encontró el volumen de turno de trabajo V CM = 1710 m 3 /cm y se determinó la composición del desprendimiento. El destacamento consta de 14 vehículos y 19 trabajadores. Se ha elaborado un esquema de organización del trabajo, en el que la longitud de la captura es de 140 m.También se determinan indicadores técnicos y económicos. La intensidad laboral total fue - 685,06 personas / hora, producción por trabajador - 90 m 3 / persona. con un fondo de nómina general: 757,6 rublos.
Literatura
1. TSN 31-301-96 NN Climatología de edificios para puntos en la región de Nizhny Novgorod. N. Novgorod, Administración de la región de Nizhny Novgorod, 1997 y NASA, 8s.
2. SNiP 2.01.01.-82 "Climatología y geofísica de la construcción" / Gosstroy URSS.-M.: Stroyizdat, 1983.-136p.
3. Materiales típicos para el diseño. Serie 503-0-48.87 "Lecho de tierra de vías públicas" - M.: Soyuzdorproekt. 1987.
4. “Elaboración de un mapa tecnológico de trabajo para la construcción de una subrasante”. Pautas para oyentes de MIPK y estudiantes de la especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina "Tecnología de construcción de instalaciones de transporte" N. Novgorod, edición de MIPK. 1996.-11s. Kostin VI
5. "Construcción de una subrasante" Pautas para estudiantes del MIPC y estudiantes de la especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina "Tecnología de la construcción de instalaciones de transporte" Parte 1. N.Novgorod, edición del MIPC. 1997.-20p. Kostin VI
6. "Tecnología y organización obras viales(ejemplo de diseño) "Directrices para estudiantes de MIPC y estudiantes de especialidad 291000 - Carreteras y aeródromos en la disciplina "Tecnología de construcción de instalaciones de transporte" Parte 1. N. Novgorod, edición de MIPC, Kostin V.I., Mersikov V.I., 2001 .- 34 s.
7. SNiP 3.06.03-85 "Carreteras" / Gosstroy de la URSS, 1986-88
8. Colección ENiR E2 " Excavación» Número 1. 1990.134s.
Estado de Nizhni Nóvgorod
Universidad de Arquitectura e Ingeniería Civil
Departamento de Carreteras
proyecto de curso
Elaboración de un mapa tecnológico de trabajo
para la construcción de movimiento de tierras
por disciplina
"Tecnología y organización de la construcción de carreteras"
291000 - Carreteras y aeródromos
Completado: estudiante gr. 583 Vorobyov A.V. Comprobado por: Zabolukhin M.V.