தரையில் கான்கிரீட் தளம். சிறந்த வீடு: தரையில் மாடிகள். நீர்ப்புகாப்புடன் கூடிய திட்டம்

தனியார் வீடுகளில், மாடிகள் பொதுவாக தரையில் நேரடியாக உருவாக்கப்படுகின்றன; அவை மிகவும் மலிவானவை மற்றும் வடிவமைப்பில் எளிமையானவை. துண்டு அடித்தளங்களுடன் தனியார் வீடுகளின் முதல் தளங்களில் தரை தளங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் ஏற்பாட்டிற்கு களிமண், சிமெண்ட் அல்லது கான்கிரீட் பயன்படுத்தலாம். மிகவும் பிரபலமானது தரையில் கான்கிரீட் தளம். இதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன: முதலாவதாக, கான்கிரீட் பொதுவில் கிடைக்கிறது, இரண்டாவதாக, இது மலிவானது, மூன்றாவதாக, ஒரு கான்கிரீட் தளம் மிகப்பெரிய வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொண்டது, மற்ற அனைத்தும், அதை உருவாக்குவது மிகவும் எளிது. அத்தகைய மாடிகளை உருவாக்கும் வேலை எந்த சிறப்பு திறன்களும் இல்லாமல் செய்யப்படலாம், முக்கிய விஷயம் என்ன, எப்படி செய்வது என்று தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கான நிபந்தனைகள்

தரையில் ஒரு தளத்தை நிர்மாணிப்பது மண்ணின் மீது சில தேவைகளை வைக்கிறது. மண் வறண்டதாக இருக்க வேண்டும், நிலத்தடி நீர் மட்டம் குறைந்தது 4-5 மீ ஆழத்தில் இருக்க வேண்டும், மண் மொபைல் இருக்கக்கூடாது. வீட்டின் வடிவமைப்பில் அடித்தளம் அல்லது தரை தளம் அடங்கும் போது தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை உருவாக்குவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. கூடுதலாக, குளிர்ந்த பருவத்தில் வீடு வசிப்பிடமாகவும் சூடாகவும் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் குளிர்காலத்தில் மண் உறைந்து, அதன் மூலம் அடித்தளத்தின் சுமை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பை சிதைக்கிறது.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை நிறுவுதல்

தரையில் ஒரு தளத்தின் தளவமைப்பு

சுவர்கள் அமைக்கப்பட்டு கூரை கட்டப்பட்ட பிறகு தரையை நிறுவுவதற்கான அனைத்து வேலைகளையும் நாங்கள் தொடங்குகிறோம். இது மேலும் வேலையின் உயர்தர செயல்திறனை உறுதி செய்யும். தரையை ஒழுங்கமைக்கும் செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• கான்கிரீட் தளத்தின் அளவைக் குறித்தல்;
• மண்ணை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுருக்குதல்;
• சரளை, மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் இடுதல்;
• ஹைட்ரோ- மற்றும் வெப்ப காப்பு;
• வலுவூட்டல்;
• வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்;
• கான்கிரீட் ஊற்றுதல், கான்கிரீட் தரையை சமன் செய்தல் மற்றும் வெட்டுதல்.

கான்கிரீட் தரை மட்டம் குறித்தல்

நாங்கள் "பூஜ்ஜியம்" தரை மட்டத்தை கோடிட்டுக் காட்டுகிறோம்

வாசலின் அடிப்பகுதியுடன் கான்கிரீட் தளத்தின் அளவை "பூஜ்ஜியத்திற்கு" அமைத்து, அறையின் முழு சுற்றளவிலும் அதைப் பயன்படுத்துகிறோம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் வாசலின் அடிப்பகுதியில் இருந்து 1 மீ அளவில் சுவரில் மதிப்பெண்களை வைக்க வேண்டும். பின்னர் அறையின் முழு சுற்றளவிலும் உள்ள சுவர்களுக்கு மதிப்பெண்களை மாற்றவும், அவற்றிலிருந்து அளந்து 1 மீ கீழே குறிக்கவும். இதன் விளைவாக வரும் கோடு "பூஜ்ஜியம்" மட்டமாக இருக்கும், அதில் கான்கிரீட் ஊற்றப்பட வேண்டும். வழிசெலுத்துவதை எளிதாக்க, நீங்கள் அறையின் மூலைகளில் இந்த வரியுடன் நகங்களை சுத்தி, அவற்றின் மீது ஒரு தண்டு இழுக்கலாம்.

மண்ணை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுருக்குதல்

இப்போது நாம் மண்ணைத் துடைத்து சுருக்கத் தொடங்குகிறோம். முதலில், அனைத்தையும் அகற்றுவோம் கட்டுமான குப்பைஅறையில்.

பின்னர் நாம் மண்ணின் மேல் அடுக்கை அகற்ற ஆரம்பிக்கிறோம்.

தரையில் உள்ள தரையின் அமைப்பு சுமார் 30-35 செமீ தடிமன் கொண்ட பல அடுக்கு "பை" ஆகும், எனவே, "பூஜ்ஜியம்" முதல் தரையில் உள்ள மொத்த உயரம் தடிமனுக்கு சமமாக மாறும் வரை மண்ணின் அடுக்கை அகற்றுவோம். பல அடுக்கு "பை" அமைப்பு.

பின்னர் மேற்பரப்பை நன்கு சுருக்கவும். இது ஒரு சிறப்பு அதிர்வு தட்டு பயன்படுத்தி செய்ய முடியும். ஆனால் அது இல்லை என்றால், நாங்கள் ஒரு சாதாரண பதிவு, மேலே ஒரு ஆணி கைப்பிடிகள் மற்றும் கீழே ஒரு பலகை எடுத்து மண்ணை சுருக்க ஆரம்பிக்கிறோம். நீங்கள் நடக்கக்கூடிய ஒரு நிலை மற்றும் போதுமான அடர்த்தியான தளத்தைப் பெறுவதே குறிக்கோள் மற்றும் உங்கள் கால்களிலிருந்து உள்தள்ளல்களை விட்டுவிடக்கூடாது.

மண் மட்டம் கூறப்பட்ட 35 செ.மீ.க்கு கீழே இருக்கும் போது ஒரு சூழ்நிலை இருக்கலாம்.இந்த வழக்கில், வளமான அடுக்கின் ஒரு சிறிய பகுதியை அகற்றி, இறுக்கமாக கச்சிதமாக, தேவையான அளவிற்கு மணலை நிரப்பவும், அதை சுருக்கவும் அவசியம்.

முக்கியமான! ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் நீர்ப்புகாப்பை அதிகரிக்க, களிமண்ணின் ஒரு அடுக்கு மற்றும் பின்னர் மணலை சொந்த மண்ணின் மேல் போடலாம். களிமண்ணை சிறிது பாய்ச்சலாம் மற்றும் சுருக்கலாம்; அது நிலத்தடி நீர் ஊடுருவலை தடுக்கும்.

அடிப்படை அடுக்கு சுருக்கப்பட்டவுடன், நீங்கள் அடுத்ததை நிரப்ப ஆரம்பிக்கலாம் - இது சரளையாக இருக்கும். 5-10 செ.மீ தடிமன் கொண்ட சரளை அடுக்கை நிரப்புகிறோம்.அதை தண்ணீரில் தண்ணீர் ஊற்றி, அதை முழுமையாக சுருக்கவும். அடுக்கின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்க, தேவையான உயரத்தின் பல வரிசை ஆப்புகளை அடிப்படை மண்ணில் ஓட்டி, நிலைக்கு ஏற்ப அமைக்கிறோம். பின் நிரப்புதல் மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, ஆப்புகளை அகற்றலாம்.

மணலை நிரப்பி, அதைத் தட்டவும்

சரளைக்குப் பிறகு நாம் மணல் சேர்க்கிறோம். நாம் அடுக்கு தடிமன் சுமார் 10 செ.மீ. நாங்கள் மணலுக்கு தண்ணீர் ஊற்றி அதை இறுக்கமாக சுருக்குகிறோம். இந்த அடுக்குக்கு பல்வேறு அசுத்தங்கள் கொண்ட பள்ளத்தாக்கு மணல் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மணலின் மேல் 40-50 மிமீ ஒரு பகுதியின் நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் ஒரு அடுக்கை இடுகிறோம். நாங்கள் சுருக்க நடைமுறையை மேற்கொள்கிறோம். இதன் விளைவாக நொறுக்கப்பட்ட கல் மேற்பரப்பை மணலின் மெல்லிய அடுக்குடன் தெளிக்கவும், அதை சமன் செய்து சுருக்கவும். மேற்பரப்பில் கூர்மையான முனைகளுடன் நொறுக்கப்பட்ட கல் இருந்தால், அது அகற்றப்பட வேண்டும் அல்லது முழு மேற்பரப்பில் கூர்மையான மூலைகள் இல்லை.

முக்கியமான! அடிப்படை அடிப்படை மற்றும் கான்கிரீட் தளத்தின் அனைத்து அடுக்குகளும் "பை" அடிவானத்திற்கு சமன் செய்யப்பட வேண்டும். எனவே, ஒவ்வொரு அடுக்கையும் இடுதல் மற்றும் சுருக்குதல் ஆகியவற்றின் அனைத்து நிலைகளிலும், ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி அடிவானத்தை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம்.

கான்கிரீட் தளங்களின் நீர்ப்புகாப்பு மற்றும் வெப்ப காப்பு

ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை நீர்ப்புகாக்குவது பிளாஸ்டிக் படத்துடன் செய்யப்படலாம்

உருவாக்க, நீங்கள் 200 மைக்ரான் தடிமனான பாலிஎதிலீன் படம் அல்லது நீர்ப்புகா சவ்வு பயன்படுத்தலாம். நாங்கள் அறையின் முழுப் பகுதியிலும் நீர்ப்புகா அடுக்கைப் பரப்பி, விளிம்புகளை “பூஜ்ஜியத்திற்கு” மேலே இரண்டு சென்டிமீட்டர்களைக் கொண்டு வருகிறோம், தாள்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து அவற்றை டேப்பால் ஒட்டுவோம்.

ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் வெப்ப காப்பு குணங்களை மேம்படுத்த, நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் பல்வேறு பொருட்கள், ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில் வேலை செய்யப்பட்டுள்ளன:

• விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்;
• மெத்து;
• கல் பசால்ட் கம்பளி;
• கனிம கம்பளி;
• விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன்;
• வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை;
• பெர்லைட்;
• அடர்த்தியான ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு ஒட்டு பலகை;
• கார்க் மூடுதல்;
• உருட்டப்பட்ட தனிமை.

மாடி வலுவூட்டல்

உலோக கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு சட்டத்துடன் நீங்கள் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை வலுப்படுத்தலாம்

கொடுப்பதற்கு கான்கிரீட் தளம்கூடுதல் வலிமைக்கு இது வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, உலோக அல்லது பிளாஸ்டிக் கண்ணி, வலுவூட்டும் தண்டுகள் அல்லது உலோக கம்பி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வலுவூட்டும் சட்டகம் 2-3 செ.மீ உயரத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.இந்த வழியில் அது கான்கிரீட் தளத்தின் உள்ளே இருக்கும் மற்றும் அதனுடன் ஒரு முழுமையை உருவாக்கும்.

முக்கியமான! நாம் ஒரு பிளாஸ்டிக் கண்ணி பயன்படுத்தினால், அடித்தளத்தில் இயக்கப்படும் ஆப்புகளுக்கு மேல் அதை நீட்டுகிறோம். வலுவூட்டல் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் சட்டகம் மற்றும் உலோக கம்பிஉங்களிடம் சில திறன்கள் இருந்தால் அதை நீங்களே பற்றவைக்கலாம்.

வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்

கான்கிரீட் ஊற்றுவதை எளிதாக்க மற்றும் "பூஜ்ஜியம்" அளவை பராமரிக்க, வழிகாட்டிகளை இடுவது அவசியம். அறையை இரண்டு மீட்டர் அகலம் வரை சம பிரிவுகளாகக் குறிக்கிறோம் மற்றும் வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றைப் பிரிக்கிறோம். அவை வழக்கமாக ஒரு பலகை அல்லது தொகுதியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், வழிகாட்டிகளின் உயரம் "பூஜ்ஜியம்" குறியுடன் இருக்கும். சிமெண்ட், மணல் மற்றும் களிமண் ஆகியவற்றின் தடிமனான மோட்டார் பயன்படுத்தி வழிகாட்டிகளை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.

வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் கான்கிரீட் தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை நாங்கள் நிறுவுகிறோம். இது "அட்டைகள்" என்று அழைக்கப்படுவதை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அவை கான்கிரீட் மூலம் நிரப்பப்படுகின்றன. நிரப்புதல் செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கும், "பூஜ்ஜியம்" அளவை பராமரிப்பதற்கும் இது செய்யப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு நாங்கள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகை அல்லது பலகைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

முக்கியமான! வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் ஆகியவை "பூஜ்ஜியத்திற்கு" கொண்டு வரப்பட வேண்டும் மற்றும் ஊற்றும்போது ஒரு நிலைத் தளத்தைப் பெறுவதற்காக ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி கிடைமட்டமாக சமன் செய்யப்பட வேண்டும். கான்கிரீட் கரைசலில் இருந்து பலகைகளை எளிதாக அகற்ற, ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வழிகாட்டிகளை சிறப்பு எண்ணெயுடன் நடத்துகிறோம்.

கான்கிரீட் ஊற்றுதல், ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை சமன் செய்தல் மற்றும் ஸ்க்ரீடிங் செய்தல்

நாங்கள் கான்கிரீட் தரையை ஒன்று அல்லது அதிகபட்சம் இரண்டு, பாஸ்களில் ஊற்றுகிறோம். ஒரு ஒற்றைக்கல் மற்றும் நீடித்த கட்டமைப்பை உருவாக்க இது அவசியம். இதைச் செய்ய, நீங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து கான்கிரீட்டை ஆர்டர் செய்யலாம், அது பெரிய அளவில் வழங்கப்படும், ஆனால் இது சாத்தியமில்லை என்றால், எல்லாவற்றையும் நீங்களே செய்ய வேண்டும். பின்னர் நீங்கள் ஒரு கான்கிரீட் கலவை மற்றும் ஒரு மண்வாரி, M400 அல்லது M500 சிமெண்ட், நதி மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் ஒரு பங்குதாரர் வேண்டும்.

கான்கிரீட் தயாரிக்க, 1 பகுதி சிமெண்ட், 2 பாகங்கள் மணல், 4 பாகங்கள் நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் 0.5 பாகங்கள் தண்ணீர். ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் கலந்து, தரையை நிரப்ப விளைவாக கலவையைப் பயன்படுத்தவும். நாங்கள் கதவில் இருந்து எதிர் மூலையில் இருந்து ஊற்ற ஆரம்பிக்கிறோம். ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை பல "அட்டைகளை" ஊற்றுவது அவசியம், பின்னர் ஒரு மண்வாரி மூலம் கலவையை சமன் செய்து நீட்டவும். கான்கிரீட்டின் அடர்த்தியான சுருக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, நாங்கள் ஒரு சிறப்பு அதிர்வைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது கான்கிரீட்டை சுருக்கவும் மற்றும் அனைத்து வெற்றிடங்களையும் நிரப்ப உதவுகிறது.

வழிகாட்டிகளில் விதியை அமைத்து நம்மை நோக்கி இழுக்கிறோம்

பல "அட்டைகளை" பூர்த்தி செய்த பிறகு, தோராயமான வரைவைத் தொடங்குகிறோம். இதைச் செய்ய, வழிகாட்டிகளில் 2 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளமுள்ள ஒரு விதியை நிறுவி அதை எங்களை நோக்கி இழுக்கிறோம். அதன் உதவியுடன், இன்னும் வெற்று "அட்டைகளை" நிரப்பும் அதிகப்படியான கான்கிரீட்டை அகற்றுவோம். சீரமைப்பு மேற்கொள்ளப்பட்ட அந்த “வரைபடங்களில்”, ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வழிகாட்டிகளை அகற்றி, வெற்றிடங்களை கான்கிரீட் மூலம் நிரப்புகிறோம். முழு தரைப் பகுதியும் கான்கிரீட்டால் நிரப்பப்பட்டு சமன் செய்யப்பட்டவுடன், அது படத்துடன் மூடப்பட்டு 3-4 வாரங்கள் கடினப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், மேற்பரப்பு தொடர்ந்து தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது.

சுய-சமநிலை கலவையுடன் தரையை நிரப்பவும்

இறுதி கட்டத்தில், நாங்கள் ஒரு சுய-சமநிலை கலவையுடன் கான்கிரீட் தளத்தை ஸ்கிரீட் செய்கிறோம். இது அனைத்து சிறிய குறைபாடுகளையும் மென்மையாக்கும் மற்றும் சரியானதை உருவாக்கும் தட்டையான பரப்பு. நாங்கள் கதவில் இருந்து எதிர் மூலையில் இருந்து தொடங்குகிறோம். நாம் மேற்பரப்பில் ஒரு சுய-சமநிலை கலவையின் தீர்வைப் பயன்படுத்துகிறோம் மற்றும் விதியைப் பயன்படுத்தி அதை நீட்டுகிறோம். இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு 3 நாட்களுக்கு நிற்க வேண்டும்.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை உருவாக்குவதில் கிரீடம் சாதனை நிறுவலாக இருக்கும் தரையமைப்பு, இது, கவனமாக தயாரிக்கப்பட்ட தளத்திற்கு நன்றி, வலுவான மற்றும் நீடித்ததாக இருக்கும். தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் வடிவமைப்பு, அதன் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக, பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும்; அதை உருவாக்கும் போது முக்கிய விஷயம் கான்கிரீட் கொட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவதாகும்.

அடித்தளத்தின் அடிப்படை வகை, இது மிகவும் நிரூபிக்கப்பட்ட மற்றும் ஆழமாக ஆய்வு செய்யப்பட்ட துணை கட்டமைப்புகளில் ஒன்றாகும்.

பெல்ட்டின் கட்டுமானத்தின் வரலாறு பல நூற்றாண்டுகளுக்கு முந்தையது, எனவே புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் முடிந்தவரை நெருக்கமாகவும் விரிவாகவும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

துண்டு அடித்தளம் மற்ற வகை அடித்தளங்களின் அலகுகள் அல்லது கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பு கூறுகளுடன் இணக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றை பல்வேறு வழிகளில் செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

இந்த விருப்பங்களில் ஒன்று தரையில் தரையையும், நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலை தேவையில்லை மற்றும் சுவர்களை ஏற்றாத எளிய தீர்வு.

நுட்பம் மிகவும் பரவலாக உள்ளது மற்றும் விரிவான விளக்கத்திற்கு தகுதியானது.

தரையில் உள்ள தளங்கள் என்பது மண்ணின் அடிப்படை அடுக்குகளில் நேரடியாக தங்கியிருக்கும் ஒரு துணைத் தளத்தை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். இந்த நுட்பம் இல்லாத நிலையில் கிடைக்கிறது தரைத்தளம்அல்லது அடித்தளம் . இது எளிமையானது மற்றும் சிக்கனமானது, முக்கியமாக துணை மற்றும் வெளிப்புற கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - கேரேஜ்கள், சேமிப்பு வசதிகள், குளியல் இல்லங்கள் போன்றவை.

குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு, இந்த தொழில்நுட்பம் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இதற்கு உயர்தர மற்றும் வெறுமனே "சூடான தளம்" அமைப்பை நிறுவ வேண்டும்.

தரையில் மாடிகளை நிறுவும் நுட்பம் பாரம்பரிய வகை ஸ்ட்ரிப் ஃபவுண்டேஷன்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது மற்றும் பைல்-ஸ்ட்ரிப் போன்ற ஒருங்கிணைந்த ஆதரவு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது அல்ல என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

உள்ளது பல்வேறு வகையானதரையில் கரடுமுரடான மாடிகள்:

• கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்சுமை தாங்கும் சுவர்களால் ஆதரிக்கப்படுகிறது.
• ஒரு கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் மண்ணின் பின் நிரப்புதலின் ஒரு அடுக்கில் ஆதரிக்கப்படுகிறது மற்றும் சுவர்களுக்கான துணை தளமாக செயல்படுகிறது.
• ஜாயிஸ்ட்களில் போர்டுவாக்.
• மிதக்கும் தளம், முதலியன கொண்ட உலர் ஸ்கிரீட்.

வெவ்வேறு வடிவமைப்பு விருப்பங்கள் தங்கள் சொந்த முறைகள் மற்றும் தரையில் தரையில் பை கலவை தேவைப்படுகிறது. வெள்ளம்பேக்ஃபில் லேயரில் நேரடியாகப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை; விறைப்பு, சுமைகளுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவற்றை வழங்கும் பொருத்தமான ஆயத்த அடுக்குகளை உருவாக்குவது அவசியம்.

மர தரையையும் நிறுவ எளிதானது, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க ஆயத்த வேலை தேவைப்படுகிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

தரையில் தரையின் நன்மைகள் அடங்கும்:

• உருவாக்கத்தின் எளிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறன்.
• அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறன்.
• சுவர்களில் சுமைகளின் இல்லாமை அல்லது குறைந்த மதிப்புகள்.
• ஆயுள், அதிக பராமரிப்பு.
• எந்த வகை முடித்த பூச்சுடனும் இணைக்கும் திறன்.
• ஒரு சூடான மாடி அமைப்பை நிறுவும் சாத்தியம்.

தீமைகளும் உண்டுமற்றும்:

• உயர்தர காப்பு தேவை.
• கூட போது சாதனத்தின் இயலாமை பெரிய தடிமன்பின் நிரப்பு அடுக்கு (0.6-1 மீட்டருக்கு மேல்).
• பிராந்தியத்தில் உள்ள நீர்வளவியல் நிலைமைகளைச் சார்ந்திருத்தல், வெள்ளம் நிறைந்த பகுதிகளில் அல்லது நிலையற்ற நிலத்தடி நீர் மட்டங்களைக் கொண்ட பகுதிகளில் வளர்ச்சி சாத்தியமற்றது.
• கட்டுமானத்தின் போது திறமையான அணுகுமுறையின் தேவை.

தரை தளங்களின் அனைத்து குணங்களும் போதுமான அளவு ஆய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன, இது தொழில்நுட்பத்தை நம்புவதற்கும் அதன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலைகளைச் செய்வதற்கும் அனுமதிக்கிறது.

சாதனம் என்றால் என்ன (அடுக்குகள் மூலம்)

மர சப்ஃப்ளோர்களுக்கு, ஒரு சிக்கலான பை உருவாக்குவது அவசியமில்லை. கட்டாய அடுக்கு போதுமானது மணல் மீண்டும் நிரப்புதல், அதன் மேல் ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள் போடப்பட்டு, காப்பு போடப்படுகிறது அல்லது ஊற்றப்படுகிறது. தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்திற்கான கேக்கின் கலவை மிகவும் சிக்கலானது.

பொதுவாக பின்வரும் அடுக்குகள் உருவாக்கப்படுகின்றன:

• மணல் மீண்டும் நிரப்புதல்.
• உலோகம் அல்லது கண்ணாடியிழையால் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டும் கண்ணி போடப்பட்டுள்ளது.
• கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் ஒரு கடினமான அடுக்கு 10 செ.மீ.
• நீர்ப்புகா அடுக்கு.
• காப்பு (விரிவாக்கப்பட்ட களிமண், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது, சிறந்த, சிறப்பு பெனோப்ளக்ஸ்).
• நீர்ப்புகாப்பு கூடுதல் அடுக்கு.
• சுத்தமான கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்.

உலர்த்தும் போது விரிசல் உருவாகும் வாய்ப்பை அகற்ற கடைசி அடுக்கை வலுப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், ஒரு பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான வீட்டு வெப்பமாக்கல் அமைப்பைப் பெறுவதற்கு தண்ணீர் சூடான தரை குழாய்களை அதில் ஊற்றலாம்.

கட்டுமானத்திற்கு முன் நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது

தரையில் ஒரு தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கு முன், தளத்தில் மண் அடுக்குகளின் கலவை, நிலத்தடி நீர் மற்றும் அவற்றின் மட்டத்தில் பருவகால ஏற்ற இறக்கங்களின் அளவு பற்றிய முழுமையான தகவல்களைப் பெறுவது அவசியம்.

கட்டிடம் மற்றும் அதன் குடிமக்களுக்கு போதுமான அளவு பாதுகாப்புடன் தரையில் மாடிகளை உருவாக்க முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க இந்தத் தரவு உங்களை அனுமதிக்கும். உயர்தரத்தை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது வடிகால் அமைப்பு, அதன் மட்டத்தில் அதிகரிப்பு ஏற்பட்டால் மண்ணின் ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதை உறுதி செய்யும் திறன் கொண்டது.

பின் நிரப்புதலின் ஆயத்த அடுக்குகளின் தடிமன் குறித்து நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்த சிக்கல் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை முழுமையாக சுருக்கப்பட வேண்டும். தடிமனான அடுக்கு, போதுமான சுருக்கத்தை அடைவது மிகவும் கடினம்.

அதே நேரத்தில், நடைமுறையில் பேக்ஃபில் லேயரின் இயற்கையான சுருக்க அடர்த்தியை அடைவது சாத்தியமில்லை. ஆயத்த அடுக்கு நிச்சயமாக சில சுருக்கங்களைக் கொடுக்கும், அதன் அளவு அதன் தடிமனுக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்கும்.

ஒரு ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​துணி மீது கால் கான்கிரீட் (கரடுமுரடான ஸ்கிரீட்) ஒரு அடுக்கு ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது வரிசையில் தண்ணீரைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் பொருளின் சாதாரண படிகமயமாக்கலை உறுதி செய்யும். நீங்கள் நேரடியாக ஆயத்த அடுக்கு மீது ஊற்றினால், கான்கிரீட்டில் இருந்து ஈரப்பதம் அதில் உறிஞ்சப்பட்டு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையை சீர்குலைக்கும், இது ஸ்கிரீட் பலவீனமடையும்.

அனைத்து கான்கிரீட் அடுக்குகளையும் ஊற்றும்போது, ​​பொருளின் படிகமயமாக்கல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வலிமையின் வளர்ச்சிக்கு தேவையான காலத்திற்கு முழுமையாக இணங்க வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், அடிப்படை அடுக்குகளின் சிதைவு அல்லது அழிவு, தரையில் பை வடிவவியலில் குறைபாடுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வலிமை இழப்பு ஆகியவற்றின் ஆபத்து உள்ளது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தரை மட்டத்தின் கீழ் செல்லும் அனைத்து தகவல்தொடர்புகளும் உள்ளிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். தரையில் ஒரு பையை உருவாக்கிய பிறகு, தகவல்தொடர்புகளில் நுழைவது கடினமாக இருக்கும், மேலும் சிக்கலைத் தீர்க்க மிகவும் சிக்கலான முறைகள் தேவைப்படும்.

துண்டு அடித்தளங்களில் கட்டுமான தொழில்நுட்பங்கள்

தரையில் மாடிகளை உருவாக்குவதற்கு பல முறைகள் உள்ளன, இதில் பல்வேறு நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அனைத்தும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் போதுமான செயல்திறன் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் உள்ளது.

தொழில்நுட்பத்தின் அம்சங்கள் மற்றும் உண்மையில் இருக்கும் நிலைமைகளின் ஒப்பீட்டின் அடிப்படையில் முறையின் தேர்வு செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, வீட்டு உரிமையாளரின் திறன்கள் மற்றும் விருப்பத்தேர்வுகள் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

பல்வேறு தொழில்நுட்ப விருப்பங்களை உருவாக்குவதற்கான நடைமுறையை கருத்தில் கொள்வோம்:

கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்

ஒரு கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்டை உருவாக்குவது மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும், இது "ஈரமான" தீர்வுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இந்த அம்சம் முன்கூட்டியே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் பொருட்களின் பிரத்தியேகங்களுக்கு சில நிபந்தனைகள் தேவைப்படும்:

• காற்றின் வெப்பநிலை +5 ° க்கும் குறைவாக இல்லை (அறை வெப்பநிலை உகந்தது).
• சூரியனின் எரியும் கதிர்களுக்கு வெளிப்பாடு இல்லை. கூரை இல்லை என்றால், பாதுகாப்புக்காக வலை அல்லது விதானத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
• வேலைக்காக தளம் தயார் செய்யப்பட்டது.

பணி ஆணை:

• ஒரு அடுக்கு உருவாக்குதல் மணல் குஷன் . 0.6 மீ வரை மணல் ஊற்றப்படுகிறது (உகந்ததாக - சுமார் 20 செ.மீ). அடுக்கு கவனமாக அதிகபட்ச அடர்த்தியின் நிலைக்கு சுருக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு வழிகாட்டியாக, நீங்கள் ஒரு நாட்டின் சாலையைப் போல அடர்த்தியை அடைய வேண்டும்.
• அடுத்த அடுக்கு நொறுக்கப்பட்ட கல் கொண்டு backfilling உள்ளது.அடுக்கின் தடிமன் முந்தைய மணல் அடுக்கைப் போலவே உள்ளது - சுமார் 20 செ.மீ.. டேம்பிங் நொறுக்கப்பட்ட கல் அடுக்கின் வலிமையை அதிகரிக்க மட்டுமல்லாமல், மணல் அடுக்கை மேலும் சுருக்கவும் சாத்தியமாக்குகிறது.
• ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​துணி இடுதல். பொருளின் கீற்றுகள் அடித்தள துண்டுகளின் சுவர்களில் ஒன்றுடன் ஒன்று சுமார் 15 செ.மீ.
• ஒரு டேப்பில் அறையின் சுற்றளவு தணிக்கும் டேப் நிறுவப்பட்டுள்ளது, தரை மற்றும் அடித்தளத்தின் இயந்திர துண்டிப்பை வழங்குதல்.
• வலுவூட்டும் கண்ணி போடப்பட்டு, கடினமான கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் ஊற்றப்படுகிறது. பொருள் முற்றிலும் கெட்டியாகும் வரை தொழில்நுட்பத்தின் படி தேவையான நேரத்திற்கு இது பராமரிக்கப்படுகிறது.
• நீர்ப்புகா அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல். பிற்றுமின் மாஸ்டிக் பூசப்பட்ட கூரையின் இரட்டை அடுக்கு அல்லது பல்வேறு செறிவூட்டல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• காப்பு இடுதல். சிறந்த விருப்பம்- அடித்தள வேலைக்கான பெனோப்ளெக்ஸ், வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு அடர்த்தி மற்றும் எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
• நீராவி முட்டை நீர்ப்புகா படம் . சுமார் 20 செ.மீ உயரத்திற்கு சுவர்களில் (தணிக்கும் நாடாவிற்கு மேல்) ஒன்றுடன் ஒன்று கீற்றுகள் போடப்படுகின்றன.படம் 10-15 செமீ கட்டுமான நாடாவுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• வலுவூட்டும் கண்ணாடியிழை கண்ணி இடுதல்.
• ஃபினிஷிங் ஸ்கிரீட் ஊற்றுகிறது. அதன் தடிமன் பொதுவாக 5-10 செ.மீ.. ஒரு சூடான மாடி அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், குழாய்களின் நிறுவல் மற்றும் இடுதல், அழுத்தத்தின் கீழ் இணைப்பின் வலிமையை சரிபார்த்தல் மற்றும் பிற முந்தைய செயல்பாடுகள் முதலில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தரையில் உள்ள பையின் மொத்த தடிமன் தரை மட்டம் நிறுவலுக்கு முடிந்தவரை வசதியாக இருக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கதவுகள்மற்றும் பிற கட்டிட கூறுகள். சூடான பருவத்தில் வேலைகளை மேற்கொள்வது சிறந்தது, கான்கிரீட் அடுக்குகளை கடினப்படுத்துவதற்கான நிலைமைகள் நீங்கள் சிறந்த முடிவுகளைப் பெற அனுமதிக்கும் போது.

உலர் screed

உலர் ஸ்கிரீட்டை உருவாக்குவதற்கான தொழில்நுட்பம் உயர்தர முடிவைப் பெற மிகவும் எளிதாகவும் வேகமாகவும் செய்கிறது. வேலையின் ஆரம்ப கட்டங்கள் முந்தைய பதிப்பைப் போலவே இருக்கின்றன - மணல் பின் நிரப்புதல் மற்றும் கடினமான கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் அடுக்குகளை உருவாக்குதல்.

இதற்குப் பிறகு, பின்வரும் படிகள் செய்யப்படுகின்றன:

• வழக்கமான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நீர்ப்புகா படலத்தை இடுதல் - பிசின் டேப்பால் ஒட்டப்பட்ட மூட்டுகளுடன் 10 செமீ ஒன்றுடன் ஒன்று வரிசையாக மடிக்கப்பட்ட படக் கீற்றுகளின் சீல் செய்யப்பட்ட தாளை உருவாக்குதல். கேன்வாஸின் விளிம்புகள் உலர் ஸ்கிரீட்டின் தோராயமான உயரத்திற்கு சுவரில் வைக்கப்படுகின்றன.
• பீக்கான்களை நிறுவுதல். பரிந்துரைக்கப்பட்ட விருப்பம் பிளாஸ்டர் சுயவிவரங்கள். அவை கிடைமட்ட மற்றும் நிலை விமானத்தை உருவாக்குவதற்கான வழிகாட்டிகளாக செயல்படும்.
• விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் ஒரு அடுக்கு நிரப்புதல். பொருள் பீக்கான்களுடன் சீரமைக்கப்பட்டு, கிடைமட்ட விமானத்தை உருவாக்குகிறது.
• சப்ஃப்ளோர் ஸ்லாப்கள் - பிளாஸ்டர்போர்டு, ஒட்டு பலகை, முதலியன - விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணின் மேல் போடப்படுகின்றன. மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விருப்பம் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் ப்ளாஸ்டோர்போர்டு ஆகும், இது இணைப்புக்கான பக்க விளிம்புகளில் ஒரு சிறப்பு சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளது.
• இதற்குப் பிறகு, இறுதி பூச்சு போடப்படுகிறது.

மரத் தளம்

இந்த விருப்பம் மிகவும் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்றதாக கருதப்படுகிறது. எளிமையான மற்றும் நம்பகமான வடிவமைப்பு கிணற்றில் அடுக்கப்பட்ட செங்கற்களின் தூண்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பதிவுகளை நிறுவுவதற்கு ஒரு ஆதரவு அமைப்பு உருவாகும் வகையில் நெடுவரிசைகள் வைக்கப்படுகின்றன.

நெடுவரிசைகள் விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணால் நிரப்பப்படுகின்றன அல்லது மாற்றாக, இடதுபுறம் காற்று இடைவெளிஉலர்ந்த மரத்தை உறுதி செய்ய, காற்றோட்டம் துளைகளை உருவாக்க வேண்டும்.

ஜாயிஸ்ட் அமைப்பு கவனமாக கிடைமட்டமாக சமன் செய்யப்பட்டு, சமமான துணை விமானத்தை உருவாக்குகிறது. பின்னர் ஒரு மர அடித்தளம் போடப்படுகிறது. நீர்ப்புகா படத்தின் ஒரு அடுக்கு மேலே நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஒரு நிலையான அடி மூலக்கூறு போடப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒரு பூச்சு பூச்சு போடப்படுகிறது - லினோலியம், லேமினேட் அல்லது உரிமையாளரின் சுவைக்கு பிற பொருள்.

எந்த கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தை தேர்வு செய்வது சிறந்தது?

தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு வீட்டின் உரிமையாளரின் விருப்பம் மற்றும் திறன்களின் விஷயம். கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் ஒரு நீடித்த மற்றும் வலுவான தளத்தைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் அதன் பராமரிப்பு மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.. உதாரணமாக, ஒரு சூடான மாடி அமைப்பின் தோல்வி மிகவும் சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த தீர்வுடன் கடுமையான சிக்கலை உருவாக்கும்.

உலர் ஸ்கிரீட் மிகவும் எளிமையானது மற்றும் அதிக செலவு அல்லது சிக்கல்கள் இல்லாமல் பழுதுபார்க்க அனுமதிக்கிறது, ஆனால் இந்த விருப்பம் பழுதுபார்க்கும் வேலைக்கு பயப்படாத மக்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.

குறிப்பு!

ஒரு மரத் தளம் ஒரு பாரம்பரிய தீர்வாகும், ஆனால் ஒரு பொருளாக மரத்தின் பிரத்தியேகங்கள் பல விரும்பத்தகாத அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே இந்த விருப்பம் பெருகிய முறையில் பிற முறைகளுக்கு ஆதரவாக கைவிடப்படுகிறது.

முடிவுரை

தரையில் ஒரு தளத்தை உருவாக்குவது அடித்தளம் அல்லது அடித்தளம் இல்லாத கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது.

வீட்டுவசதிக்கு, இந்த முறை குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரும்பாலான பயனர்கள் தரையில் ஈரப்பதம் தொடர்பாக நம்பமுடியாததாகவும் ஆபத்தானதாகவும் கருதுகின்றனர்.

இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்யும் போது, ​​நீங்கள் அனைத்து நன்மை தீமைகளையும் எடைபோட வேண்டும், செயல்முறை மூலம் சிந்தித்து எல்லாவற்றையும் செயல்படுத்த வேண்டும். ஆரம்ப வேலை- தகவல்தொடர்பு உள்ளீடு, உருவாக்கம் போன்றவை.

இது தரம் மற்றும் செயல்திறன் திறன்களில் உகந்த முடிவைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கும்.

உடன் தொடர்பில் உள்ளது

நிபுணர்களின் பரிந்துரைகளின்படி உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு தனியார் வீட்டில் தரை தளம் வலுவானது மற்றும் நீடித்தது. மென்மையான, வழுக்காத மேற்பரப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவை தரத்தின் குறிகாட்டிகளாகும். மாடி கட்டமைப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் அதன் சொந்த நோக்கம் உள்ளது மற்றும் அதன் கட்டுமானத்தின் தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம்.

ஒரு தனியார் வீட்டில், பெரும்பாலும் தளம் ஒரு மண் அடித்தளத்தில் போடப்படுகிறது. ஒரு குடியிருப்பு தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான முக்கிய தேவைகள்:

1. வலிமை.
2. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்.
3. எதிர்ப்பை அணியுங்கள்.
4. தீ பாதுகாப்பு.
5. ஆயுள்.
6. சுற்றுச்சூழல் நட்பு.
7. கட்டுமானப் பொருட்களின் செலவு-செயல்திறன்.
8. குறைந்த உழைப்பு தீவிரம்.
9. செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பு.

தரை நிறுவலுக்கு நேர்மறை அறை வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது தரையின் கலவையின் பண்புகளைப் பொறுத்து குறைந்தபட்சம் 5 ° C ஆக இருக்க வேண்டும்.

முக்கியமான! உறைந்த அடித்தளத்தில் நீங்கள் தரையை வைக்க முடியாது!

தரையின் அடிப்படை கலவை

தரையின் கலவை சார்ந்துள்ளது:

• வளாகத்தின் நோக்கம்;
• இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்;
• மண் அடிப்படை வகை;
• தரை தொழில்நுட்பம்;
• பூச்சுக்கான வடிவமைப்பு தீர்வு.

தரையில் பை: 1 - சுருக்கப்பட்ட மண்; 2 - மணல் மற்றும் சரளை; 3 - கான்கிரீட் புறணி; 4 - நீராவி தடை; 5 - வெப்ப காப்பு; 6 - பாலிஎதிலீன் படம்; 7 - வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்கிரீட்

அடித்தளம்

தரையின் அடிப்பகுதி நேரடியாக தரையில் இருக்கும் மண். மண்ணின் கட்டமைப்பை சிதைக்காமல், அதன் எடை உட்பட, தரையில் சுமைகளைத் தாங்குவதே இதன் நோக்கம்.

தரையில் நேரடியாக நிலத்தடி நீர் இல்லை என்பது மிகவும் முக்கியம். வீட்டைச் சுற்றி வடிகால் நிறுவப்படும் போது அதன் நிலை குறைகிறது. கரடுமுரடான பொருட்களின் (மணல், நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது சரளை) அடிப்படை அடுக்கை அதிகரிப்பதன் மூலம் அல்லது கான்கிரீட் தயாரிப்பின் கீழ் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்ட நீர்ப்புகாப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தரையை தண்ணீரிலிருந்து பாதுகாக்கலாம்.

பின் நிரப்புதல் அவசியம் என்றால், அது அல்லாத ஹீவிங் மண்ணில் செய்யப்படுகிறது. மொத்த மண் சுருக்கப்பட வேண்டும். மண் அடுக்கு அதன் முழு ஆழத்திற்கு அகற்றப்பட வேண்டும். பலவீனமான மண்குறைந்த சுருக்கக்கூடியவற்றால் மாற்றப்பட்டது, அல்லது தரையின் வீழ்ச்சியைத் தடுக்க சுருக்கப்பட்டது.

தரைக்கு அடியில் இருக்கும் மண்ணை ஓரளவுக்கு மாற்றலாம் அல்லது நிலத்தடி நீர் மட்டத்தை குறைக்கலாம். நீங்கள் கரிம தோற்றம் (கரி, கருப்பு மண், முதலியன) மண்ணில் தரையில் போட முடியாது. அவை மாற்றப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, மணல் அல்லது மணல்-சரளை கலவையுடன்.

தரையின் கீழ் அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு சமன் செய்யப்பட்டு சுருக்கப்பட்டுள்ளது. 5-8 செமீ தடிமன் கொண்ட நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது சரளை ஒரு அடுக்கை குறைந்தபட்சம் 4 சென்டிமீட்டர் ஆழத்தில் அடித்தளத்தில் தள்ளுவதன் மூலம் மண்ணை சுருக்கலாம்.

அடி மூலக்கூறு

அடித்தள அடுக்கின் நோக்கம் தரையில் இருந்து சுமைகளை மண்ணின் அடிப்பகுதியில் விநியோகிப்பதாகும். அவரது குறைந்தபட்ச மதிப்புஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது:

• மணல் - 60 மிமீ;
• நொறுக்கப்பட்ட கல், சரளை, கசடு - 80 மிமீ;
• கான்கிரீட் - 80 மிமீ.

சரளை (நொறுக்கப்பட்ட கல்), மணல்-சரளை அல்லது மணல் தயாரித்தல் சமன் செய்யப்பட்டு சுருக்கப்பட வேண்டும். ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு, அதன் தடிமன் 10-15 செ.மீ.

கான்கிரீட் தயாரிப்பு (B7.5 க்கும் அதிகமான கான்கிரீட் தரம்) கலங்கரை விளக்க பலகைகளைப் பயன்படுத்தி 3-4 மீ அகலமுள்ள கீற்றுகளில் போடப்பட வேண்டும். கீற்றுகளின் கான்கிரீட் 24 மணி நேர இடைவெளியில் ஒரு துண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. புதிதாக போடப்பட்ட கான்கிரீட் சுருக்கப்பட வேண்டும்.

கீழ் கான்கிரீட் தயாரிப்புஒரு பின் நிரப்புதல் கரடுமுரடான மணல், சரளை (நொறுக்கப்பட்ட கல்) 12-15 செமீ தடிமன் கொண்டது, இது முழு ஆழத்திற்கு சுருக்கப்பட்டுள்ளது. நிலக்கீல் கான்கிரீட் தயாரிப்பு 40 மிமீ அடுக்குகளில் போடப்பட்டுள்ளது. கீழ் அடுக்கு கரடுமுரடான (பைண்டர்) மற்றும் மேல் அடுக்கு நிலக்கீல் கான்கிரீட் போடப்பட்டுள்ளது.

ஸ்க்ரீட்

ஒரு ஸ்கிரீட் என்பது முடிக்கப்பட்ட தளத்திற்கான அடித்தளமாகும். அதன் நோக்கம்:

• அடிப்படை அடுக்கில் சுமை விநியோகம்;
• பூச்சுக்கான அடித்தளத்தை சமன் செய்தல்;
• தேவைப்பட்டால் தரையில் சரிவுகளை ஏற்பாடு செய்தல்;
• வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயர் (இலகுரக கான்கிரீட்) உருவாக்குதல்;
• தகவல்தொடர்புகளை மறைக்க வாய்ப்புகள்.

ஒரு வெப்ப இன்சுலேடிங் லேயருக்கு மேல் ஸ்கிரீட் செய்வதற்கான கான்கிரீட் B15 க்கும் குறைவான வகுப்பாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, சிமெண்ட்-மணல் மோட்டார் 20 MPa க்கும் அதிகமான அழுத்த வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். முந்தைய அடுக்கின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வதோடு கூடுதலாக, இலகுரக கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்கள் வெப்ப காப்புப் பொருளாகவும் செயல்படுகின்றன. கான்கிரீட் வகுப்பு B5 ஐ விட குறைவாக அனுமதிக்கப்படுகிறது. நுண்ணிய சிமென்ட்-மணல் மோட்டார் மூலம் செய்யப்பட்ட இன்சுலேஷன் ஸ்கிரீட்கள் குறைந்தபட்சம் 5 MPa இன் அழுத்த வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்

பைப்லைன்களை மூடும் விஷயத்தில் ஸ்கிரீட்டின் தடிமன் குழாயின் விட்டத்தை விட 4.5 செ.மீ அதிகமாக எடுக்கப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச தடிமன்சிமென்ட் பைண்டருடன் உலர்ந்த தரை கலவைகளைப் பயன்படுத்தி சுய-கச்சிதமான மோர்டார்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்கிரீட்கள் அதிகபட்ச நிரப்பு அளவை 1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு சிமெண்ட் பைண்டரில் ஸ்கிரீட் இடுவதற்கான அரை உலர் முறையானது கரைசலின் கடினப்படுத்தும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் அடுக்கின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. கலவையின் குறைந்த நீர்-சிமென்ட் விகிதத்திற்கு புதிதாக போடப்பட்ட மோட்டார் மற்றும் மேற்பரப்பு அரைக்கும் கட்டாய சுருக்கம் தேவைப்படுகிறது. "மினி-வலுவூட்டல்" என கலவையில் உள்ள ஃபைபர் ஃபைபர், கூட்டு வேலைகளில் அதன் முழு மேற்பரப்பு உட்பட, தரையின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

அரை உலர் screed

அதிக நீர்-சிமெண்ட் விகிதத்துடன், சிமெண்ட்- மணல் கலவைஅது சுய-நிலைகள். இந்த அடுக்கின் தீமை என்னவென்றால், இது ஸ்கிரீட்டின் கடினப்படுத்தும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. உலர் வெப்ப காப்பு பொருள் ஒரு அடுக்கு மீது அதிக பிளாஸ்டிக் screeds நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தீர்வு, காப்புத் துகள்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளில் ஊடுருவி, அவற்றைப் பிணைத்து, மேல் இலகுரக கான்கிரீட் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை காப்பு அடுக்கை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் சமன் செய்கிறது. அத்தகைய ஸ்கிரீட்டின் குறைந்தபட்ச தடிமன் 5 செ.மீ.

உலர் ஸ்கிரீட் நிறுவலுக்கு, பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஒட்டு பலகை;
• ஃபைபர் போர்டு (ஃபைபர் போர்டு);
• ஜி.வி.எல் (ஜிப்சம் ஃபைபர் தாள்கள்);
• CSP (சிமெண்ட் துகள் பலகைகள்);
• Chipboard (chipboard);
• ஜிஎஸ்பி (ஜிப்சம் துகள் பலகைகள்) போன்றவை.

உலர் தரையில் screed

அத்தகைய தளம் வறண்ட நிலையில் உள்ள அறைகளில் மட்டுமே நிறுவப்பட முடியும், மேலும் ஸ்கிரீட் ஈரமாகாமல் நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்க வேண்டியது அவசியம்.

வெப்பக்காப்பு

தரை தளத்தில் உள்ள தளங்களுக்கு வெப்ப காப்புப் பொருளாக பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. இலகுரக கான்கிரீட் (விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட், நுரை கான்கிரீட், கசடு கான்கிரீட், முதலியன).
2. மொத்த காப்பு (விரிவாக்கப்பட்ட களிமண், விரிவாக்கப்பட்ட வெர்மிகுலைட் அல்லது பெர்லைட், கிரானுலேட்டட் ஸ்லாக் போன்றவை).
3. அடுக்குகள் மற்றும் ரோல்ஸ் (கனிம கம்பளி, பாலிஸ்டிரீன் நுரை, நுரை கண்ணாடி, முதலியன).

காப்புத் தேர்வு தரையின் கட்டமைப்பின் தேர்வைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக அதன் மூடுதல்.

நீர்ப்புகாப்பு

ஒரு மண் அடித்தளத்தில் மாடிகளுக்கு நீர்ப்புகாப்பு அவசியம்:

• நிலத்தடி நீரில் இருந்து பாதுகாக்க;
• பூச்சு மேற்பரப்பில் இருந்து ஈரப்பதத்திலிருந்து வெப்ப இன்சுலேட்டரைப் பாதுகாக்க.

இது முழு தளத்திலும் தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும். அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை நீர்ப்புகா வகையைப் பொறுத்தது:

• பிற்றுமின் மற்றும் பிற்றுமின்-பாலிமர் மாஸ்டிக்ஸ், சிமெண்ட் மோட்டார்கள், பிற்றுமின் ரோல் பொருட்கள் பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸில் ஒட்டப்படுகின்றன - குறைந்தது 2 அடுக்குகள்;
• கட்டமைக்கப்பட்ட பிற்றுமின், சுய-பிசின், பாலிமர் ரோல் பொருட்கள் - குறைந்தது 1 அடுக்கு.

பிற்றுமின் நீர்ப்புகாப்பின் மேற்பரப்பு அடுக்குகள், ஸ்கிரீட்ஸ், சிமெண்ட் பைண்டருடன் பூச்சுகள் மற்றும் 1.5-5 மிமீ துகள் அளவுடன் மணல் தெளிப்பதற்கு முன் தயாரிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் ஆயத்த தயாரிப்புகளையும் பயன்படுத்தலாம் ரோல் நீர்ப்புகாப்புமேற்பரப்பு பூச்சுடன்.

உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகாக்கும் பொருட்களுக்கு கூடுதலாக, சுய-சமநிலை காப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தளர்வான நொறுக்கப்பட்ட கல் (சரளை) ஆயத்த அடுக்கை பிற்றுமினுடன் செறிவூட்டுகிறது. நிலக்கீல் கான்கிரீட் நீர்ப்புகாப்பாகவும், உருட்டப்பட்ட சுயவிவர பாலிஎதிலீன் சவ்வுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தரையில் தரையின் நீர்ப்புகாப்பு அடித்தளங்கள் மற்றும் சுவர்களின் நீர்ப்புகாப்புடன் இணைக்கப்படுவது முக்கியம்.

பூச்சு

முடிக்கப்பட்ட தரையின் மேற்பரப்பு வழுக்காததாகவும், கலவையில் பாதுகாப்பாகவும், உடைகள்-எதிர்ப்பு, தீயில்லாத மற்றும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு இரண்டு மீட்டர் துண்டு மற்றும் தரை மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள அனுமதியின் அளவு மூலம் கடைசி நிபந்தனை சரிபார்க்கப்படுகிறது:

• பலகைகள், அழகு வேலைப்பாடு, லினோலியம், பாலிமர் மாஸ்டிக் மாடிகளில் இருந்து - 2 மிமீ;
• கான்கிரீட், சைலோலைட், பீங்கான், பீங்கான் ஸ்டோன்வேர் மாடிகள் - 4 மிமீ.

துண்டு பூச்சுக்கான இடைவெளிகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன:

• பிளாங் தரை பலகைகள் இடையே - 1 மிமீ;
• பார்க்வெட் தரை பலகைகளுக்கு இடையில் - 0.5 மிமீ;
• துண்டு parquet தரையின் கீற்றுகள் இடையே - 0.3 மிமீ.

தரைவிரிப்புக்கு, இணைந்த பேனல்களுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் அனுமதிக்கப்படாது. டைல்ட் மற்றும் பிளாக் தரை உறைகளுக்கு, ஓடுகள் கைமுறையாக இன்டர்லேயரில் போடப்பட்டால், மூட்டுகளின் அகலம் 6 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

அடித்தளத்துடன் பூச்சுகளை இணைப்பதற்கான பிசின் கலவைகள் உரிப்பதற்கான முந்தைய அடுக்குக்கு பூச்சுப் பொருளின் ஒட்டுதல் வலிமைக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அடுக்கின் தடிமன் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

நிலத்தடி. அதன் கலவை மற்றும் அமைப்பு

தரையில் ஒரு தளத்தின் உதாரணம் ஒரு நிலத்தடி கொண்ட ஒரு தளம். கான்கிரீட் அல்லது களிமண் திட செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட நெடுவரிசைகள் சுருக்கப்பட்ட மண் தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. திட்டத்தில் அவற்றின் அளவு 25x25 செ.மீ ஆகும். செங்கல் தரம் 75 க்கும் குறைவாக இல்லை, மோட்டார் தரம் 10 க்கும் குறைவாக இல்லை.

பதிவுகளின் கீழ் கான்கிரீட் நெடுவரிசைகளுக்கு, குறைந்தபட்சம் 75 இன் கான்கிரீட் தரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 400 கிலோ / மீ 2 க்கு மேல் இல்லாத சுமை கொண்ட நெடுவரிசைகளின் அச்சுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 1.1-1.4 மீ ஆகும்.

நிலத்தடியில் தரையிலிருந்து கீழ்தளத்திற்கு உயரம் 250 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. அன்று செங்கல் தூண்கள்உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகாப்பின் 2 அடுக்குகள் போடப்பட்டுள்ளன.

பதிவின் அளவை தீர்மானிக்க, கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்:

• இடைவெளி (அச்சு வழியாக ஆதரவுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம்);
• காப்பு தடிமன்;
• மண்டை ஓடுகளின் உயரம்;
• அடித்தளத்தின் தடிமன்;
• முடிக்கப்பட்ட தளம் மற்றும் காப்பு மேல் விளிம்பு இடையே இடைவெளி - நிமிடம். 3 செ.மீ.

1 - பீம்; 2 - மண்டை ஓடு; 3 - subfloor; 4, 6 - நீராவி தடை; 5 - வெப்ப காப்பு; 7 - மாடி பலகை

மண்டை ஓடுகளின் அளவு 40x40 மிமீ ஆகும். ஒரு கனிம கம்பளி பலகையை காப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். நீர்ப்புகாப்புக்காக, ரோல் பொருட்கள் (பிற்றுமின், பாலிமர் அல்லது பாலிமர்-பிற்றுமின்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அனைத்து மர உறுப்புகள்தளங்கள் கிருமி நாசினியாக இருக்க வேண்டும்.

எந்தவொரு நோக்கத்திற்காகவும் ஒரு அறைக்கு ஒரு தோராயமான மூடுதலை உருவாக்க எளிய மற்றும் மிகவும் மலிவு வழி தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளம் போட வேண்டும். செயல்முறைக்கு சிறப்புத் திறன்கள் தேவையில்லை என்றாலும், இறுதித் தளத்தின் தரம் நேரடியாக அதன் ஏற்பாட்டுடன் தொடர்புடைய சில தொழில்நுட்ப அம்சங்களுடன் இணங்குவதைப் பொறுத்தது. தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தரையையும், தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தரையையும் எப்படி ஊற்றுவது என்பதை கீழே விவாதிப்போம்.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் பண்புகள் மற்றும் கூறுகள்

தரையில் எந்த தரையையும் நிறுவும் போது, ​​முக்கிய விஷயம் உயர்தர வெப்ப காப்பு உறுதி செய்ய வேண்டும். இது துல்லியமாக அதன் நிறுவலின் காரணமாக, இறுதியில் ஒரு பை என்று அழைக்கப்படும் பல அடுக்கு மாடியைப் பெற முடியும்.

தரையில் மாடிகளின் உற்பத்தி நேரடியாக மண்ணின் வகை மற்றும் அதன் பண்புகளை சார்ந்துள்ளது. மண்ணின் முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான தேவை நிலத்தடி நீர் அமைந்துள்ள நிலை, இது மேற்பரப்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 500-600 செ.மீ. இந்த வழியில், மண்ணின் இயக்கம் மற்றும் ஹீவிங் தவிர்க்க முடியும், இது தரையில் பிரதிபலிக்கும். கூடுதலாக, மண் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது.

மேலும் உயர்தர செயல்படுத்தல்அனைத்து வேலைகளும் வெப்ப காப்பு நிறுவுவதற்கான தேவைகளை தீர்மானிக்க வேண்டும், அவை பின்வருமாறு:

• வெப்ப இழப்பு தடுப்பு;
• நிலத்தடி நீர் ஊடுருவலுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு;
• ஒலி காப்பு வழங்குதல்;
• ஆவியாதல் தடுப்பு;
• வசதியான மற்றும் ஆரோக்கியமான உட்புற மைக்ரோக்ளைமேட்டை உறுதி செய்தல்.

தரையில் ஒரு சூடான கான்கிரீட் தளம் பின்வரும் கூறுகள் மற்றும் வேலையின் நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. மேல் அடுக்கு இருந்து மண் சுத்தம். கூடுதலாக, மேற்பரப்பு கவனமாக சமன் செய்யப்படுகிறது.

3. பின்னர் மணல் மீது சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு படுக்கை நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த பகுதிதான் நிலத்தடி நீரின் உயர்வைத் தடுக்கிறது, கூடுதலாக, இது மேற்பரப்பை சமன் செய்கிறது. நிரப்பு அடுக்கின் தடிமன் சுமார் எட்டு சென்டிமீட்டர் ஆகும்.

4. அடுத்த அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட பயன்பாடு ஆகும் எஃகு கண்ணி. இது கான்கிரீட் தளங்களுக்கு ஒரு சிறந்த சரிசெய்தல் ஆகும். கூடுதலாக, இது சரிசெய்ய ஒரு இடம் உலோக குழாய்கள். வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணி எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் கூடுதல் வலுவூட்டல் தேவைப்படும் போது மட்டுமே.

5. அடுத்த அடுக்கு 5 செ.மீ க்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்டது மற்றும் சப்ஃப்ளோர் ஆகும். அதன் ஏற்பாட்டிற்கு கான்கிரீட் தீர்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2-3 வாரங்களுக்குள் வலிமையைப் பெற்ற பிறகு, "பை" இன் அடுத்த அடுக்கு மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

6. இந்த அடுக்கில் ஒரு சிறப்பு சவ்வு அல்லது நீர்ப்புகா படம் உள்ளது, இது உறிஞ்சும் அபாயத்தைத் தடுக்கிறது அதிகப்படியான திரவம்கான்கிரீட் அடித்தளம். படம் ஒன்றுடன் ஒன்று போடப்பட்டுள்ளது; விரிசல்களின் தோற்றத்தைத் தவிர்க்க, அனைத்து கூட்டுப் பகுதிகளையும் மூடுவதற்கு கட்டுமான நாடா பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. அடுத்த கட்டம் காப்பு நிறுவல் ஆகும், இதற்காக நுரைத்த பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது அதிக அடர்த்தியான, ஒரு படலம் பூச்சு கொண்ட. தரையில் அதிக சுமை இருந்தால், அடுக்குகளின் வடிவத்தில் காப்பு பயன்படுத்துவது நல்லது.

8. அடுத்து, நீர்ப்புகா அல்லது கூரை உணர்ந்தேன் நிறுவப்பட்டது. அதன் பிறகு உண்மையான ஸ்கிரீட்டின் கட்டுமானம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இங்குதான் இறுதி பூச்சு நிறுவப்படும். இந்த அடுக்கின் தடிமன் 8 முதல் 11 செமீ வரை இருக்கும்.இந்த ஸ்க்ரீட் தேவை கட்டாயமாகும்வலுவூட்டல்

தரையில் ஒரு வீட்டில் கான்கிரீட் தளம்: ஏற்பாட்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை உருவாக்குவதன் நன்மைகளில்:

• குறைந்த வெப்பநிலையின் விளைவுகளிலிருந்து அடித்தளத்தின் நம்பகமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்; தரையில் நிறுவப்பட்ட மண் எப்போதும் பூஜ்ஜியத்திற்கு மேல் வெப்பநிலையில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது;
• பன்முகத்தன்மை வெப்ப காப்பு பொருட்கள்தரை காப்புக்காக, வெப்ப இழப்பைத் தடுப்பதில் நல்ல செயல்திறனுடன் ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• இதன் விளைவாக வரும் தளம் ஏற்கனவே இருக்கும் தரை உறைகளுடன் முடிக்கப்படுகிறது;
• தரைக்கு சிறப்பு கணக்கீடுகள் தேவையில்லை, ஏனெனில் முழு சுமையும் தரை மூடியால் எடுக்கப்படுகிறது;
• சூடான தளங்களை நிறுவுவது அறையை சூடாக்குகிறது; கூடுதலாக, அவை விரைவாக வெப்பமடைகின்றன, மேலும் வெப்பம் அறை முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது;
• தரையில் சூடான தளங்கள் நல்ல ஒலி காப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன;
• கூடுதலாக, அச்சு மற்றும் ஈரப்பதம் நடைமுறையில் அத்தகைய தரையில் உருவாகாது.

தரையில் ஒரு கடினமான கான்கிரீட் தளத்தின் தீமைகள்:

• பல அடுக்கு தளத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​அறைகளின் உயரம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது;
• டீக்கு பிரச்சினைகள் ஏற்பட்டால் நிறுவல் வேலைநிறைய பொருள் வளங்கள் தேவைப்படும்;
• தரையில் ஒரு தளத்தை ஏற்பாடு செய்வதற்கு பொருள், உடல் மற்றும் நேர வளங்களின் பெரிய முதலீடு தேவைப்படுகிறது;
• நிலத்தடி நீர் மிக அதிகமாக இருந்தால் அல்லது மண் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், அத்தகைய தளத்தை நிறுவ முடியாது.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தின் கட்டுமானம்: பொருட்களின் தேர்வு

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை நிறுவ, நீங்கள் பல அடுக்கு கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும். முதல் அடுக்காகப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது ஆற்று மணல், பின்னர் நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்.

அவற்றின் நிறுவலுக்குப் பிறகு, கடினமான ஸ்கிரீட், நீர்ப்புகா படம் மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவை நிறுவப்பட்டுள்ளன. அடுத்து, ஒரு ஃபினிஷிங் ஸ்கிரீட் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது இடுவதற்கு அடிப்படையாகும் முடித்த பொருட்கள்.

மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல்லின் முக்கிய செயல்பாடு ஈரப்பதம் ஊடுருவலில் இருந்து அறையை பாதுகாப்பதாகும்.

மண் மிகவும் ஈரமாக இருந்தால், விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணைப் பயன்படுத்துவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஏனெனில் அது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி அதன் வடிவத்தை மாற்றுகிறது. ஒரு பாலிஎதிலீன் அடிப்படையிலான படத்துடன் அடுக்கை மூடிய பிறகு, ஒரு கரடுமுரடான ஸ்கிரீட் சுமார் எட்டு சென்டிமீட்டர் அடுக்கில் ஊற்றப்படுகிறது. அடுத்து, ஒன்றுடன் ஒன்று போடப்பட்ட இரண்டு பாலிஎதிலீன் அடுக்குகளிலிருந்து நீர்ப்புகாப்பு அதில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஈரப்பதம் அறைக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க பாலிஎதிலின்கள் ஒருவருக்கொருவர் மிகவும் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க.

• வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை;
• கனிம கம்பளி;
• நுரை கண்ணாடி;
• பாலிஸ்டிரீன் நுரை, முதலியன

இதற்குப் பிறகு, ஒரு முடித்த ஸ்கிரீட் கட்டப்பட்டுள்ளது, இது அவசியம் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்கிரீட்டின் சமநிலையை உறுதிப்படுத்த, பீக்கான்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தரையில் கான்கிரீட் தளம் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

சுவர்கள் மற்றும் கூரை ஏற்கனவே அமைக்கப்பட்ட பின்னரே தரையின் கட்டுமானம் தொடங்க வேண்டும். உற்பத்தி செயல்முறை கான்கிரீட் மூடுதல்தரையில் பின்வரும் நிலைகள் உள்ளன:

• தரையின் உயரத்தை தீர்மானிப்பதற்கும் அதைக் குறிப்பதற்கும் வேலைகளை மேற்கொள்வது;
• மண்ணின் மேல் அடுக்கை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அடித்தளத்தை சுருக்குதல்;
• சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் நிறுவுதல்;
• ஹைட்ரோ- மற்றும் வெப்ப காப்பு வேலைகள்;
• கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்டை வலுப்படுத்துதல்;
• மோட்டார் ஊற்றுவதற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல்;
• நேரடி நிரப்புதல்.

தரைத்தளம் வாசலைப் பொருத்தவரை கட்டப்பட்டுள்ளது. கட்டிடத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றி அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, திறப்பின் அடிப்பகுதியில் இருந்து 100 செமீ தொலைவில் சுவர்களில் மதிப்பெண்கள் வைக்கப்படுகின்றன. குறியிடுதல் முடிந்ததும், நீங்கள் அதை ஒரு மீட்டர் பின்னால் குறைக்க வேண்டும். இந்த வரி கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கான வழிகாட்டியாக மாறும். குறிப்பதை எளிதாக்க, கயிறுகள் பதட்டமாக இருக்கும் அறையின் மூலையில் உள்ள பகுதிகளில் ஆப்புகளை நிறுவ வேண்டும்.

வேலையின் அடுத்த கட்டம் மண்ணின் மேல் அடுக்கிலிருந்து அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்வதை உள்ளடக்கியது. முதலில் நீங்கள் தரையில் உள்ள குப்பைகளை அகற்ற வேண்டும். படிப்படியாக மேல் மண் அனைத்தையும் அகற்றவும். தரையில் உள்ள கான்கிரீட் தளம் 35 செமீ தடிமன் வரை ஒரு கட்டமைப்பின் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படும் மண் சரியாக இந்த தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

அதிர்வுறும் தட்டு போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்பு சுருக்கப்படுகிறது. கிடைக்கவில்லை என்றால் பயன்படுத்தினால் போதும் மர பதிவு, முன்பு ஆணியடிக்கப்பட்ட கைப்பிடிகளுடன். இதன் விளைவாக அடித்தளம் சமமாகவும் அடர்த்தியாகவும் இருக்க வேண்டும். நடக்கும்போது அதில் எந்த அடையாளமும் இருக்கக்கூடாது.

மண் வாசலை விட குறைவாக அமைந்திருந்தால், மேல் பகுதி மட்டுமே அகற்றப்பட்டு, மேற்பரப்பு நன்றாக சுருக்கப்பட்டு, பின்னர் மணலால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

அடுத்து, சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் நிறுவலில் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அடிப்படை அடுக்கை சுருக்கிய பிறகு, சரளை மீண்டும் நிரப்பப்படுகிறது, இந்த அடுக்கின் தடிமன் சுமார் 10 செ.மீ. மேற்பரப்பின் சமநிலையின் மீதான கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்க, நிலை தொடர்பாக அமைக்கப்பட்ட ஆப்புகளை தரையில் ஓட்டுவது அவசியம்.

சரளை அடுக்குக்குப் பிறகு, மணல் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. அடுக்கு அதே தடிமன் இருக்க வேண்டும், சுமார் 10 செ.மீ.. மேற்பரப்பின் சமநிலையை கட்டுப்படுத்த, அதே ஆப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த அடுக்கை உருவாக்க, பல்வேறு அசுத்தங்களைக் கொண்ட பள்ளத்தாக்கு மணலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

நொறுக்கப்பட்ட கல் மணல் மீது, 4x5 செ.மீ. மேற்பரப்பில் நீண்டுகொண்டிருக்கும் விளிம்புகளின் தோற்றத்தைத் தவிர்க்கும் வகையில் நொறுக்கப்பட்ட கல்லை இடுங்கள்.

தரையில் போடப்பட்ட அடுக்குகள் ஒவ்வொன்றும் முதலில் கிடைமட்டத்தை சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க. எனவே, வேலை போது, ​​ஒரு கட்டிட நிலை பயன்படுத்த.

தரையில் கான்கிரீட் தளங்களின் வெப்ப மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு

ஒரு நீர்ப்புகா அடுக்கு உருவாக்க, ஒரு பாலிஎதிலீன் படம் அல்லது சவ்வு பயன்படுத்த போதுமானது. நீர்ப்புகா பொருள் தரையின் முழு சுற்றளவிலும் உருட்டப்பட வேண்டும்; அதன் வெளிப்புற பகுதிகளை பூஜ்ஜிய குறிகளுக்கு அப்பால் சில சென்டிமீட்டர் நீட்டிக்க முயற்சிக்கவும். தாள்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் டேப் மூலம் மேற்பரப்பில் சரி செய்யப்படுகின்றன.

தரையின் வெப்ப காப்பு மேம்படுத்த மற்றும் உறைபனி இருந்து தரையில் தடுக்கும் பொருட்டு, அது கனிம கம்பளி தரையில் சிகிச்சை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தரையில் ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை வலுப்படுத்தும் அம்சங்கள்

கான்கிரீட் தேவையான வலிமையைப் பெறுவதற்கு, அது வலுவூட்டப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறையைச் செய்ய, ஒரு உலோக அல்லது பிளாஸ்டிக் கண்ணி, வலுவூட்டல் பார்கள் அல்லது வலுவூட்டும் கம்பி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வலுவூட்டும் சட்டத்தை நிறுவ, சிறப்பு நிலைப்பாடுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதன் உயரம் சுமார் 2.5 செ.மீ.. இதனால், அவை நேரடியாக கான்கிரீட் தரையில் அமைந்திருக்கும்.

விண்ணப்பம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும் பிளாஸ்டிக் கண்ணிமுன்பு இயக்கப்பட்ட ஆப்புகளில் அதை அழுத்துவதை உள்ளடக்கியது. கம்பியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வலுவூட்டும் சட்டத்தின் உற்பத்திக்கு வெல்டிங் மற்றும் அதனுடன் பணிபுரியும் திறன் தேவைப்படும்.

கொட்டும் செயல்முறை விரைவாகச் செல்லவும், இதன் விளைவாக உயர் தரமாகவும் இருக்க, வழிகாட்டிகள் நிறுவப்பட்டு ஃபார்ம்வொர்க் ஏற்றப்பட வேண்டும். பல சமமான பிரிவுகளாக அறையை பிரிக்கவும், அதன் அகலம் 200 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லை மரத்தாலான தொகுதிகள் வடிவில் வழிகாட்டிகளை நிறுவவும், அதன் உயரம் தரையில் இருந்து பூஜ்ஜிய குறிக்கு தூரத்திற்கு சமமாக இருக்கும்.

வழிகாட்டிகளை சரிசெய்ய, தடிமனான சிமெண்ட், களிமண் அல்லது மணல் மோட்டார் பயன்படுத்தவும். வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது கான்கிரீட் மோட்டார் நிரப்பப்பட்ட அட்டைகளை உருவாக்குகிறது. ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகை அல்லது மர பலகைகளை ஃபார்ம்வொர்க்காகப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் ஆகியவை பூஜ்ஜியத்திற்கு கொண்டு வரப்பட்டு கிடைமட்ட மேற்பரப்புடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்க. இந்த வழியில், சமமான ஒரு தளத்தைப் பெற முடியும். வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவதற்கு முன், அவர்கள் ஒரு சிறப்பு எண்ணெயுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், இது கான்கிரீட் கலவையிலிருந்து வெளியே இழுக்கும் செயல்முறையை எளிதாக்கும்.

தரையில் கான்கிரீட் தளத்தை ஊற்றும் தொழில்நுட்பம்

நிரப்புதல் ஒரு முறை அல்லது அதிகபட்சம் இரண்டு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதனால், ஒரே மாதிரியான மற்றும் சக்திவாய்ந்த கட்டமைப்பை உருவாக்க முடியும். ஒரு DIY கான்கிரீட் தளம் அதன் உரிமையாளர்களுக்கு நீண்ட காலத்திற்கு சேவை செய்ய, தொழிற்சாலையிலிருந்து ஒரு சிறப்பு கான்கிரீட் தீர்வை ஆர்டர் செய்வது சிறந்தது. அதன் வலிமையும் தரமும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டதை விட மிக அதிகம்.

க்கு சுயமாக உருவாக்கப்பட்டதீர்வுக்கு ஒரு கான்கிரீட் கலவை, குறைந்தபட்சம் 400 சிமெண்ட் தரம், நதி மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் வடிவில் நிரப்புதல் தேவைப்படும்.

ஒரு கான்கிரீட் தீர்வைத் தயாரிக்க, நீங்கள் சிமெண்டின் ஒரு பகுதி, மணல் இரண்டு பகுதிகள் மற்றும் நிரப்பு நான்கு பகுதிகளை கலக்க வேண்டும், மேலும், மொத்த பொருட்களின் அடிப்படையில், தண்ணீரின் பாதி பகுதி தேவைப்படும்.

அனைத்து பொருட்களும் ஒரு கான்கிரீட் மிக்சியில் கலக்கப்படுகின்றன, அனைத்து பொருட்களும் ஒன்றாக கலக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும். அறையின் நுழைவாயிலுக்கு எதிரே உள்ள பகுதியிலிருந்து தரையை ஊற்றத் தொடங்குங்கள். ஒரே நேரத்தில் மூன்று அல்லது நான்கு அட்டைகளை நிரப்பவும், பின்னர் முழு மேற்பரப்பிலும் கலவையை சமன் செய்ய ஒரு மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தவும்.

மேற்பரப்பில் கான்கிரீட் நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய, கையில் வைத்திருக்கும் கான்கிரீட் வைப்ரேட்டரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பெரும்பாலான அட்டைகள் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பை தோராயமாக சமன் செய்வது அவசியம். இந்த நோக்கங்களுக்காக, உங்களுக்கு இரண்டு மீட்டர் அகலம் கொண்ட ஒரு விதி தேவைப்படும், இது தரையில் சீராக நீண்டுள்ளது. இந்த விதி வெற்று அட்டைகளில் முடிவடையும் அதிகப்படியான கான்கிரீட்டிலிருந்து விடுபட உதவும். சமன் செய்த பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றி, மீதமுள்ள பகுதிகளை மோட்டார் கொண்டு நிரப்பவும்.

முழு தரைப்பகுதியையும் சமன் செய்த பிறகு, பாலிஎதிலீன் படத்துடன் தரையை மூடி, ஒரு மாதத்திற்கு விட்டு விடுங்கள். பல நாட்களுக்குப் பிறகு, கான்கிரீட் உலர்த்துதல், விரிசல்கள் மற்றும் அடித்தளத்தின் தளர்வு ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதற்காக மேற்பரப்பு தொடர்ந்து தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்க.

இறுதி கட்டத்தில் ஒரு சுய-அளவிலான அடிப்படையில் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி தரைக்கு சிகிச்சையளிப்பது அடங்கும், அவை ஸ்கிரீட்டை சித்தப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அடித்தளத்தை மென்மையாக்கவும் சிறிய மேற்பரப்பு முறைகேடுகளை அகற்றவும் உதவும் கலவையாகும்.

கதவுக்கு எதிரே உள்ள மூலையில் இருந்து வேலை தொடங்குகிறது; தீர்வைப் பயன்படுத்த ஒரு திணியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அடித்தளத்தை சமன் செய்ய ஒரு விதி.

தரையை 72 மணி நேரம் செட்டில் செய்ய விடப்பட்டுள்ளது. அடுத்து, தரையிறக்கத்திற்கான முடித்த பொருட்களை இடுவதற்கு தளம் தயாராக உள்ளது. ஒரு தனியார் வீட்டில் தரையில் இந்த வகை கான்கிரீட் தளங்கள் வலுவான மற்றும் நீடித்த அடித்தளத்தை வழங்கும்.

தரையில் கான்கிரீட் தளங்கள் வீடியோ:

அன்று துண்டு அடித்தளம்அதன் உற்பத்தியில் வெவ்வேறு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் வேறுபடுகிறது.

இந்த மாடியில் பல அடுக்குகள் உள்ளன. அடுக்குகள் தரையில் இருந்து இறுதி மூடுதல் வரை செல்கின்றன. நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து அம்சங்களையும் கருத்தில் கொள்வோம்.

தரையின் வெவ்வேறு அடுக்குகளின் அம்சங்கள்

மக்கள் வீட்டிற்குள் வசதியாக இருக்க, எந்தவொரு கட்டிடமும் பல அடுக்கு தளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மக்கள் பின்னர் வசிக்கும் வீட்டை அணுக வேண்டும் சிறப்பு கவனம், மக்களின் வாழ்க்கைத் தரம் இதைப் பொறுத்தது என்பதால்.

ஒரே

தரையில் மாடிகளை ஒத்ததாக இருக்க, உயர்தர அடித்தளத்துடன் வேலையைத் தொடங்குவது அவசியம்.

தொடங்குவதற்கு, கருப்பு மண்ணின் அடுக்கிலிருந்து அரை மீட்டர் அகற்றப்பட்டு, கரடுமுரடான பகுதியுடன் மணலால் மாற்றப்பட வேண்டும். ஒரு மணல் அடுக்கு தரை மட்டத்திற்கு மேலே உயர்த்தப்பட்டு அதிர்வுறும் தட்டுடன் சுருக்கப்படுகிறது.

மணலைச் சுருக்கும் செயல்பாட்டில், அதன் மேற்பரப்பு பாய்ச்சப்படுகிறது. சிறந்த சுருக்கத்திற்கு இது அவசியம். சரளை சேர்க்கப்பட்ட மண்ணையும் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்.

குப்பை அடுக்கு

இந்த அடுக்கு அடித்தளத்தில் அழுத்தத்தை விநியோகிக்க உதவுகிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, வீட்டின் ஒரு மூலையில் தொய்வு ஏற்பட்டால், மோசமான விளைவுகளைத் தவிர்க்க முடியாது.

ஒரு படுக்கை அடுக்கை உருவாக்க, ஐந்து சென்டிமீட்டர்களை ஊற்றவும்.

இந்த நிலை வடிவமைப்பில் ஒரு புதுமை ஒரு சுயவிவர சவ்வு ஆகும், இதன் காரணமாக வேலை நேரம் மற்றும் விலை குறைக்கப்படுகிறது.

நீர்ப்புகாப்பு

ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க நீர்ப்புகாப்பு அவசியம் மற்றும் தரையின் நல்ல நிலையை பராமரிக்க முக்கியமானது.

பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அழுகல் உருவாகலாம்.

எதிர்காலத்தில், இந்த சாதகமற்ற காரணிகள் அறையில் வசதியாக தங்குவதற்கு இடையூறு விளைவிக்கும்.

நீர்ப்புகா பொருட்கள்

நீர்ப்புகாப்புக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• தரைக்கு;
• கண்ணாடியிழை;
• பாலியஸ்டர்;
• பிவிசி சவ்வு

மேலே உள்ள பொருட்களுக்கு அதே மாற்று பாலிஎதிலீன் படம் மூன்று மில்லிமீட்டர் தடிமன் மற்றும் பாதியாக மடிந்துள்ளது.

வெப்பக்காப்பு

அதிக அளவு வெப்பம் தரை வழியாக வெளியேறுகிறது. வெப்ப இழப்பைத் தவிர்க்க, சிறப்புப் பொருட்களிலிருந்து ஒரு வெப்ப காப்பு அடுக்கை உருவாக்குவது அவசியம்.

வெப்ப காப்புக்கு பின்வரும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• பருத்தி கம்பளி;
• பாலியூரிதீன்;
• விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன்;

காப்பு தேர்வு உங்கள் ஆசை மற்றும் நிதி சார்ந்தது.

ஒரு நல்ல தீர்வாக ஒரு அமைப்பை (நீர் அல்லது மின்சாரம்) நிறுவ வேண்டும். இந்த தீர்வு, எனினும், நீங்கள் ஒரு அழகான பைசா செலவாகும், ஆனால் ஒரு சூடான தளம் நீங்கள் எதிர்காலத்தில் வெப்பம் சேமிக்க அனுமதிக்கும்.

ஆதரவு அடுக்கு

இந்த அடுக்கு கட்டிடத்தின் மிக முக்கியமான ஆதரவாக கருதப்படுகிறது.

அத்தகைய அடுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குமற்றும் அது வர்க்கம் B12 கான்கிரீட் கொண்டுள்ளது; எஃகு கண்ணி; நொறுக்கப்பட்ட கல், அளவு 5 முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும்.

லெவலிங் ஸ்க்ரீட்

இறுதி பூச்சுக்கு முன், தரையை சமன் செய்ய வேண்டும்.

சிமெண்ட்-மணல் கலவையைப் பயன்படுத்தி அதை சமன் செய்து பீக்கான்களைப் பயன்படுத்தி நிரப்பவும்.

முடித்த அடுக்கு

இறுதி பூச்சுக்கு, நீங்கள் விரும்பும் எந்த பொருளையும் தேர்வு செய்யலாம். உதாரணத்திற்கு:

வினைல், பார்க்வெட்.

உங்கள் விருப்பப்படி பொருளைத் தேர்வுசெய்ய, ஒவ்வொரு மாடி அடுக்கின் தொழில்நுட்ப நோக்கத்தையும் நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பின்னர் நீங்கள் தரையின் அடிப்படையில் தரையை சுயாதீனமாக கணக்கிடலாம்.

தரையில் ஒரு தளத்தை நீங்களே நிறுவுதல்

மரத்தால் செய்யப்பட்ட தரையில் உள்ள தளம் வேறுபட்டது; தரைக்கு மேலே தரையை உயர்த்துவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.

மரத் தளங்களை நிறுவுவதற்கான வழிமுறைகள்

ஒரு திடமான அடித்தளத்தை உருவாக்குதல்

1. 5 செமீ நொறுக்கப்பட்ட கல் தரையில் ஊற்றப்பட்டு நன்கு சுருக்கப்பட்டு, பின்னர் மூடப்பட்டிருக்கும்.
2. அவர்கள் கலங்கரை விளக்கங்களை அமைத்து, பின்னர் தரையில் சேர்த்து தரையில் screed.
3. அடுத்து, முழுப் பகுதியிலும் செங்கல் படுக்கை அட்டவணைகளை நிறுவுவோம், தோராயமாக 80 செ.மீ., ஆதரவின் உயரம் தோராயமாக 15-20 செ.மீ., ஏனெனில் நெடுவரிசைகள் இருந்தால், குறைந்த உயரத்துடன் காற்று சுழற்சி குறைவாக இருக்கும். அதிக நெடுவரிசை உயரத்துடன், வெப்ப இழப்புகள் அதிகரிக்கும்.
4. அதிக ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க, நெடுவரிசைகளின் முனைகள் கூரையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் 4 செ.மீ.
5. பதிவுகள் பதிவுகள் நிறுவப்பட்ட, அவர்களுக்கு மற்றும் சுவர்கள் இடையே உள்ள தூரம் 2 செ.மீ.. பிளாஸ்டிக் dowels மற்றும் எஃகு திருகுகள் fastening பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. மரத்தாலான பதிவுகள் பயன்படுத்துவதற்கு முன் கிருமி நாசினிகள் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். இத்தகைய நடவடிக்கைகள் பூச்சி படையெடுப்பிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாக்கும்.
7. அடுத்து, பலகைகளை கீழே போடவும், அவற்றை இடத்தில் ஆணி செய்யவும். பலகைகளின் சாய்வை ஒரு மட்டத்துடன் சரிபார்த்து, ஏதேனும் விலகல்கள் இருந்தால், மின்சார விமானத்தைப் பயன்படுத்தி அவற்றை அகற்றவும்.
8. ஆணி தலைகள் புட்டியால் மறைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் பலகைகள் ப்ரைமருடன் பூசப்படுகின்றன.

அனைத்து நடைமுறைகளுக்கும் பிறகு, மரத் தளம் இறுதி அடுக்கை நிறுவுவதற்கு தயாராக உள்ளது; இப்போது அதை வர்ணம் பூசலாம் அல்லது பூசலாம். மேலும், விரும்பினால், தளம் பொருத்தப்பட்டு காப்பிடப்பட்டுள்ளது.

கான்கிரீட் தளங்களை நிறுவுவதற்கான வழிமுறைகள்

இந்த முறை இடைநீக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் மண் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்லாப் ஃபார்ம்வொர்க்காக செயல்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் கருதப்படுகிறது.

பின்வரும் படிகளின்படி தரையில் தரையில் ஊற்றப்படுகிறது:

1. நிரப்புதலுக்கான மேல் எல்லையை அமைக்கவும், வழிகாட்டியாக வாசலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. நாங்கள் சரளை மற்றும் பின்னர் மணலின் ஒரு அடுக்கை சுருக்கி, இதன் காரணமாக ஒரு வடிகட்டி திண்டு பெறுகிறோம்.
3. நாங்கள் ஒரு நீராவி தடையை செய்கிறோம். நீராவி தடைக்கான ஒரு பொருளாக 0.3 டெசிமீட்டர் பிளாஸ்டிக் படத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்; இது இரண்டு அடுக்குகளில் அடித்தளத்தில் போடப்பட்டு சுவர்களில் ஒன்றுடன் ஒன்று உள்ளது.
4. ஸ்கிரீட்டின் வலிமையை அதிகரிக்க வலுவூட்டலில் இருந்து ஒரு லட்டியை உருவாக்குகிறோம்.
5. டோவல்கள் மற்றும் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி, பீக்கான்களை நிறுவுகிறோம்.
6. அடுத்து, தீர்வு கலந்து, பொருட்கள் விகிதம் 1: 3 இருக்க வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட கலவையை கீற்றுகளாக ஊற்றவும், பீக்கான்களுடன் அதை சீரமைக்கவும். கான்கிரீட் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, தரையில் தனிமைப்படுத்தப்பட்டு, முடித்த அடுக்கு நிறுவல் தொடங்குகிறது.

கான்கிரீட் செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு, ஆயத்த கான்கிரீட்-மணல் கலவையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

காப்பு

தரை காப்பு என்பது தரை தள கட்டுமானத்தில் முக்கியமற்ற பகுதியாக இல்லை. நீங்கள் தரையை காப்பிடலாம் வெவ்வேறு பொருட்கள். உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற பொருளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

ஒரு இன்சுலேடிங் பொருள் இருக்க வேண்டிய முக்கிய குணங்கள்:

1. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்;
2. வெளிப்புற அழுத்தத்திற்கு அதிகரித்த வலிமை;
3. நீர்ப்புகா.

பல வகையான பொருட்கள் பின்வரும் குணங்களைக் கொண்டுள்ளன:

.
போதும் மலிவான பொருள். பிட்மினஸ் மாஸ்டிக்ஸுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​நுரை அழிவுக்கு ஆளாகிறது. இருபுறமும் பிளாஸ்டிக் படத்துடன் அதை மூடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை.
அதிக விலை மற்றும் நுரை விட சிறந்தது. இது நீடித்தது, வெப்பத்தைத் தக்கவைத்து, ஈரப்பதத்தை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது.

கனிம கம்பளி.
நீடித்த மற்றும் சூடான பொருள், ஆனால் பொருளின் தீமை அது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதாகும். எனவே, concreting போது, ​​தீர்வுடன் தொடர்பு இருந்து இந்த பொருள் பாதுகாக்க நல்லது.

விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்.
இந்த பொருள் சரளை, ஸ்கிரீட் மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை மாற்றும்.