கூரையில் உள்ள ஸ்லீவ்க்கு ரோல் கட்டுமான நீர்ப்புகாப்பு. கட்டிட கட்டமைப்புகள் வழியாக குழாய்களின் பாதையின் அம்சங்கள். ஸ்லீவ்களுடன் பைப்லைன்களை சித்தப்படுத்துதல்: தேவை அல்லது விருப்பம்

டெக்னோ நோவோ நிறுவனத்தின் முக்கிய பணிகளில் பத்திகளை சீல் செய்வதும் ஒன்றாகும். நாங்கள் உடனடியாக ஒரு மதிப்பீட்டை வரைவோம், ஒரு ஒப்பந்தத்தை முடிப்போம், தேவையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொழில்முறை ஆலோசனையையும் வழங்குவோம்!

ஒரு சிறந்த திடமான அடித்தளம், திடமான சுவர்கள் மற்றும் உயர்தர கூரை ஆகியவை வீட்டில் குளிக்கவோ, உணவு சமைக்கவோ, டிவி பார்க்கவோ அல்லது கணினியை இணைக்கவோ இயலாது என்றால், அது வசிக்கத் தகுதியற்ற ஒரு பெட்டியாக இருக்கும். ஒரு வீட்டை முழுமையான மற்றும் வசதியான வீடாக மாற்ற, தேவையான அனைத்தையும் வழங்கும் பயன்பாடுகளை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். தகவல்தொடர்பு பத்திகள் ஈரப்பதம் மற்றும் வீட்டின் அடித்தளத்தின் அழிவை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் உயர்தர சீல் அவசியம்.

கழிவுநீர் குழாய்கள், நீர் வழங்கல், எரிவாயு மற்றும் மின்னழுத்த கேபிள்களின் பத்திகள் முழு நீர்ப்புகா அமைப்பிலும் எப்போதும் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய இடமாகும். எனவே, இன்று தகவல்தொடர்புகளின் சீல் வேலையின் ஒரு தனி கட்டமாகும், இது அதிக கவனத்தைப் பெறுகிறது. குழாய்கள் மற்றும் சுவர்கள் இடையே கவனக்குறைவாக தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மூட்டுகள் கட்டிடத்தின் இரண்டு சுவர்களையும் நிர்மாணிப்பதில் முன்னர் மேற்கொள்ளப்பட்ட அனைத்து வேலைகளையும் ரத்து செய்கின்றன. இந்த மூட்டுகள்தான் முதலில் அழிவுச் செல்வாக்கின் கீழ் விழும் என்பதால். அவை முதன்மையாக தேவையற்ற கசிவுகள், வாழ்க்கை அறைகளில் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மற்றும் கட்டிடத்தின் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளை அழிக்கும் அச்சு மற்றும் பூஞ்சைகளின் வளர்ச்சியை ஏற்படுத்துகின்றன.

பயன்பாட்டு பாதைகளின் நீர்ப்புகாப்பு

எதிர்காலத்தில் தகவல்தொடர்பு அமைப்புகள் நிறுவப்படும் இடங்களில் நீர்ப்புகாப்பு என்பது எந்தவொரு நோக்கத்திற்காகவும் ஒரு கட்டிடத்தை நிர்மாணிப்பதில் ஒரு முக்கியமான மற்றும் அவசியமான கூறு ஆகும், அது ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடம், அலுவலகம் அல்லது தொழில்நுட்ப அறை. எனவே, தகவல்தொடர்பு கோடுகளின் உள்ளீடுகளை இடும் போது செய்யப்படும் அனைத்து வேலைகளும் அனைத்து தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கும் ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் கட்டிடத்தின் சுவர்களில் நுழைவு புள்ளிகளின் நீர்ப்புகாப்பு தரத்திற்கு மிகவும் கவனமாக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

நவீன கட்டுமான சந்தைதகவல்தொடர்பு கடைகளின் உயர்தர மற்றும் நீடித்த சீல் செய்யக்கூடிய பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது. இவை பாலியூரிதீன் நுரைகள், கலப்பு பாலிமர் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வடங்கள் மற்றும் சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் சிறந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை கொண்ட உயர்தர அடித்தளத்தில் தயாரிக்கப்படும் பிற சீலண்டுகள். அவற்றின் குணங்கள் காரணமாக, அனைத்து பொருட்களும், சரியான தேர்வு மற்றும் சரியான பயன்பாட்டிற்கு உட்பட்டு, பல்வேறு கட்டமைப்புகளின் அனைத்து மூட்டுகளின் சரியான இறுக்கத்தை உறுதி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளை அழிவிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, மேலும் அவற்றின் தடையற்ற சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

வேறுபட்ட பொருட்களின் சந்திப்புகளுக்கு கவனமாக நீர்ப்புகாப்பு தேவைப்படுகிறது. கட்டிட சுவரில் உட்பொதிக்கப்பட்ட எஃகு சட்டைகள் செருகப்பட்ட இடங்கள் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன. பாலியூரிதீன் பிசின்கள் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அளவு அதிகரிக்கும் மற்றும் அடர்த்தியான மீள் நுரை அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

மீள் பாலியூரிதீன் ரெசின்களை உட்செலுத்துவதன் மூலம் தகவல்தொடர்பு உள்ளீடுகளின் நீர்ப்புகாப்பு

பெரும்பாலான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு அடித்தளமாகும், இது கட்டிடத்திற்கு வெளியேயும் உள்ளேயும் நீர்ப்புகாக்க அனுமதிக்கிறது. மற்றொரு தனித்துவமான அம்சம், மிகவும் அணுக முடியாத மூட்டுகளுக்கு அணுகலை எளிதாக்கும் சிறப்பு இணைப்புகளின் தொகுப்புடன் வசதியான பேக்கேஜிங் ஆகும்.

தகவல் தொடர்பு அமைப்பு உள்ளீடுகளின் நீர்ப்புகாப்பு

நீர்ப்புகா தகவல்தொடர்பு பத்திகளின் அனைத்து அம்சங்களிலும், மிகவும் கடினமான மற்றும் கடினமானது உள்ளீடுகளின் காப்பு ஆகும். பெரும்பாலும், சிமெண்ட் மற்றும் பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸைப் பயன்படுத்தி பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்துவதால் இந்த பகுதியில் பிரச்சினைகள் எழுகின்றன. இந்த பொருட்களின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு என்னவென்றால், பிளாஸ்டிக், உலோகம் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற வேறுபட்ட பொருட்களின் விரிவாக்கத்தில் உள்ள வேறுபாட்டையும், குறிப்பிடத்தக்க வெளிப்புற நீர் அழுத்தத்திற்கு குறைந்த எதிர்ப்பையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள இயலாமை ஆகும்.

பல தசாப்தங்களாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பங்கள், நிலத்தடி நீர் மற்றும் வெள்ள நீர் மட்டம் போதுமான அளவு குறைவாக இருந்தால் மற்றும் கால்வாய்கள் அடித்தளத்திலிருந்து ஓடிவிட்டால், நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதை சிறிது நேரம் தடுக்கலாம். காலாவதியான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சீல் அலகு கான்கிரீட், செங்கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டால் செய்யப்பட்ட புதைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளில் அமைந்திருந்தால், இந்த இடத்தில் ஒரு கசிவு மிக விரைவாக உருவாகும். இந்த நிகழ்வுக்கான விளக்கம் சாதாரணமான புள்ளியில் எளிமையானது: நவீன குழாய்கள் மற்றும் சட்டைகளுக்கான பொருள் கான்கிரீட் அல்லது துணை கட்டமைப்பின் பிற பொருட்களுடன் முற்றிலும் ஒட்டுதல் இல்லை, மேலும் குளிர் வேலை செய்யும் சீம்கள் தவிர்க்க முடியாமல் அவற்றின் மூட்டுகளில் இருக்கும்.

இன்று, நீர்ப்புகாப் பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்கள் உலகளாவிய தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்கள், அவை எந்தவொரு குளிர் மூட்டையும் வலுவாகவும் நீடித்ததாகவும் மாற்றும், குழாய்கள், சட்டைகள் மற்றும் நெளிவுகள் எந்த மூலப்பொருட்களால் செய்யப்பட்டன என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல். அது பிளாஸ்டிக், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிற உலோகமாக இருந்தாலும், தகவல்தொடர்பு பத்தியில் சீல் மற்றும் நீர்ப்புகா இருக்கும். இவை பாலியூரிதீன் பொருளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட சீலண்டுகள்.

இந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, கட்டுமானத்தின் எந்த கட்டத்திலும் நீர்ப்புகா தொடர்பு நுழைவாயில்கள் சாத்தியமாகும். அவை ஒரு நெகிழ்வான கயிறு, அவை தண்ணீருடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​வீங்கி, கிடைக்கக்கூடிய எல்லா இடங்களையும் நிரப்புகின்றன.

குழாய் பாதைகளின் நீர்ப்புகாப்பு

குழாய் நீர்ப்புகாப்பு அதன் சொந்த பண்புகள் மற்றும் சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய வேலையைச் செய்யும்போது, ​​வெளியில் இருந்து வலுவான நீர் அழுத்தம் மட்டுமல்லாமல், உள் திரவங்களின் பதில் அழுத்தம், அதே போல் நிலையான வெப்பநிலை வேறுபாடு ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். வழக்கமான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் நீண்ட நேரம் சுமைகளை தாங்க முடியாது. எனவே, நுழைவாயில்கள், பத்திகள் மற்றும் பைப்லைன் உள்ளீடுகளுக்கு, மூன்று-கூறு ஹைட்ராலிக் முத்திரையின் கொள்கை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த ஹைட்ராலிக் முத்திரையானது சுருங்காத கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றும் பாலியூரிதீன் கலவை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய கட்டமைப்பின் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க உலர்த்துதல் மற்றும் கட்டமைப்பின் இயக்கம் எதிர்பார்க்கப்படும் கட்டிடங்களில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். பின்வருபவை பாலியூரிதீன் நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• "அக்விடூர் டிஎஸ்-பி"
• "அக்விடூர் இஎஸ்"
• "Aquidur TS-N".

தொழில்நுட்ப திறப்புகள் மற்றும் பெருகிவரும் துளைகளின் நீர்ப்புகாப்பு

தவிர்க்க முடியாமல், ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்கள், டைகள் மற்றும் டைகளை அகற்றிய பிறகு, தொழில்நுட்ப திறப்புகள் மற்றும் நிறுவல் துளைகள் உள்ளன, இதன் சீல் நீர்ப்புகாக்கலின் கட்டாய கட்டமாகும்.

இந்த விரிசல்களை நிரப்புவதற்கும், ஈரப்பதம் அல்லது நீர் அவற்றின் வழியாக ஊடுருவுவதற்கும் சிறந்த வழி, வேகமாக கடினப்படுத்தும் உலர் நீர்ப்புகா கலவையான "ரெம்ஸ்ட்ரீம்" அல்லது "ஸ்ட்ரீம்-மிக்ஸ்" ஆகும். கலவையின் கலவை குறிப்பாக வெளிப்புற மற்றும் உள் நீர் அழுத்தம், நேரடி மற்றும் தலைகீழ் வெப்பநிலை விளைவுகளுக்கு உட்பட்டிருக்கும் இன்சுலேடிங் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கலவை பயன்படுத்த எளிதானது, மூட்டுகள், பிளவுகள் மற்றும் குளிர் சீம்களின் விளிம்புகளை நம்பத்தகுந்த வகையில் பிணைக்கும் ஒரு நீடித்த அடுக்கு உருவாக்குகிறது. மீள் பாலியூரிதீன் பிசின்களை உட்செலுத்துவதன் மூலம் இந்த தயாரிப்பின் பயன்பாடு, மூட்டு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், குறிப்பிடத்தக்க அளவிலான விரிசல் மற்றும் துளைகளை எளிதாகவும் திறமையாகவும் அகற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் சுமை தாங்கும் அமைப்புபோதுமான வலுவான நீர் அழுத்தத்தை எதிர்கொண்டாலும் கூட அசைக்க முடியாதது.

பயன்பாட்டு பத்திகளை சீல் செய்வதற்கான செலவு

நீர்ப்புகா பயன்பாட்டு பத்திகளின் விலை மற்றும் வேலையை முடிப்பதற்கான கால அளவு ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் தனித்தனியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது - அவை தொகுதி மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது. தற்போதைய சூழ்நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு உங்களுக்கு வசதியான நேரத்தில் உங்கள் தளத்திற்கு வருவதில் எங்கள் நிபுணர்கள் மகிழ்ச்சியடைவார்கள். அவர்கள் மிகவும் தேர்வு செய்வார்கள் சிறந்த விருப்பம்தொழில்நுட்ப திறப்புகளை சீல் செய்தல் மற்றும் நீர்ப்புகாப்புக்கான சில பொருட்களை பரிந்துரைக்கும், மதிப்பீட்டை வரைதல். உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் எப்போதும் மகிழ்ச்சியடைகிறோம்!

பிபியில் நான் எழுதுவது இதுதான்:
1. வெளிப்படையாக அமைக்கப்பட்ட மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட கேபிள்கள் கடந்து செல்லும் இடங்களில் கட்டிட கட்டுமானம், கேபிள் ஊடுருவல்களுக்கு தேவையான புகை மற்றும் வாயு இறுக்கத்தை (பிபிபி 01-03 இன் பிரிவு 37) வழங்கும் மற்றும் இந்த கட்டமைப்புகளின் தீ தடுப்பு வரம்பை விட குறைவாக இல்லாத தீ தடுப்பு வரம்பு வழங்கப்பட வேண்டும் (டிஆர் பிரிவு 82). GOST R 50571.15 மற்றும் 2.1 PUE.
இதைச் செய்ய, குழாய்கள் மற்றும் கேபிள்கள் கடந்து செல்லும் இடங்களில்:
-- தரப்படுத்தப்பட்ட தீ தடுப்பு வரம்புடன் கூடிய தீ சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் பகிர்வுகள் மூலம் அல்லது சாதாரண சூழல் உள்ள அறைகளில் அவை வெளியில் வெளியேறினால், மென்மையான PVC மின் வயரிங் D = 25 (பிரிவு 3.18 SNiP 3.05.06) குழாய்களின் பிரிவுகளில் மின்சுற்றுகளை இடுங்கள். -85*). PVC குழாய்களுக்கான கேபிள் சுரப்பிகள் மூலம் கேபிள்கள் மற்றும் குழாய் இடையே உள்ள இடைவெளிகளை மூடுங்கள். குழாயின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் முத்திரை செய்யப்பட வேண்டும்;
-- தரமற்ற தீ தடுப்பு வரம்பு கொண்ட கட்டிட கட்டமைப்புகள் மூலம், நெளி PVC குழாய்களில் மின்சுற்றுகளை இடுங்கள் d=16. TFLEX பிளக்குகளைப் பயன்படுத்தி கேபிள்களுக்கும் பைப்புக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிகளை மூடவும்.
2. கூரைகள் வழியாக செல்லும் போது, ​​பத்தியில் உள்ள கேபிள் தரையிலிருந்து 2 மீ உயரத்திற்கு உறைகள் அல்லது பெட்டிகளால் இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது.
3.சுவர்கள் வழியாக ஒற்றை கேபிள்களை கடப்பதற்கு உற்பத்தி வளாகம்வெடிக்கும் மண்டல வகுப்பு - 2 (TROTPB இன் படி) மற்றும் V-1a (PUE இன் படி), GOST 3262-75 மற்றும் குழாய் கேபிள் சுரப்பிகள் U57/III ஆகியவற்றின் படி எஃகு நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும். ஒற்றை நிகழ்த்துவதற்கான திட்டம் கேபிள் ஊடுருவல்கள்- RF திட்டத்தின் தாள் 16 ஐப் பார்க்கவும்.
4. வெடிக்கும் மண்டல வகுப்பு - 2 (TROTPB இன் படி) மற்றும் V-1a (PUE இன் படி) கொண்ட தொழில்துறை வளாகத்தின் சுவர்கள் வழியாக கேபிள் அசெம்பிளியை அனுப்ப, பத்தியின் புள்ளிகளின் தீ பாதுகாப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உலகளாவிய தீர்வு கேபிள் ஊடுருவல்களைப் பயன்படுத்தவும். கேபிள் கோடுகள்மற்றும் உள்ளடக்கியது:
--சீலிங் தீ தடுப்பு கலவை ஃபார்முலா கேபி - கேபிள் பத்திகளை சீல் செய்வதற்கு;
--தீ தடுப்பு கலவை பீனிக்ஸ் CE - கேபிள்களின் கூடுதல் தீ தடுப்பு சிகிச்சைக்காக;
--உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் - நேராக அனைத்து உலோக துளையிடப்பட்ட தட்டு LM 500x50.
TRP-10/06 தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க கேபிள் ஊடுருவல்களின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் "KP வகையின் தீ தடுப்பு கேபிள் ஊடுருவல்களை நிறுவுதல் மற்றும் இயக்குவதற்கான பரிந்துரைகள்" (R5.04.067.10) RUE " ஸ்ட்ரோடெக்னார்ம்".
5. கட்டிட கட்டமைப்புகள் வழியாக குழாய் பாதைகளை சீல் செய்வது தீயில்லாத பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும் ( மோட்டார், அளவு 1:10 மணலுடன் சிமென்ட், மணலுடன் களிமண் - 1:3, சிமெண்ட் மற்றும் மணலுடன் களிமண் - 1.5:1:11, ஜிப்சம் கட்டிடத்துடன் கூடிய விரிவாக்கப்பட்ட பெர்லைட் - 1:2 அல்லது மற்ற எரியாத பொருட்கள்) முழு தடிமன் முழுவதும் கேபிள்கள் அல்லது குழாய்களை அமைத்த உடனேயே சுவர் அல்லது பகிர்வுகள் (SNiP 3.05.06-85, பிரிவு 3.65). இந்த சுவர்கள் தீ தடுப்புகளாக இல்லாவிட்டால், சுவர்கள் வழியாக செல்லும் பாதைகளில் உள்ள இடைவெளிகளை மூட முடியாது.

பக்கம் 4

வேலையைச் சரிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், முதலில், துளைகளை மூடுவதற்கு ஒரு தடிமனான குவார்ட்ஸ் நூல் மற்றும், இரண்டாவதாக, ஒரு வில் விளக்கிலிருந்து பல மின்முனைகள்; மற்ற அனைத்து ரீமர்களும் வாயு-ஆக்ஸிஜன் சுடரின் வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியாது மற்றும் ஆக்சைடுகளால் தயாரிப்பை மாசுபடுத்துகின்றன.

எபோக்சி பிசின் உலோகம், மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி, மரம் மற்றும் பிற பொருட்களை ஒட்டுவதற்கும், துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை மூடுவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கட்டிடத்தின் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் முற்றிலும் குடியேறிய பிறகு, ஜன்னல் மற்றும் கதவுத் தொகுதிகள் நிறுவப்பட்டு பாதுகாக்கப்பட்டு, துளைகள் சீல் வைக்கப்பட்டு, சுகாதார சாதனங்கள் நிறுவப்பட்டு, அனைத்து வகையான வயரிங் முடிந்த பிறகும் ப்ளாஸ்டெரிங் தொடங்குகிறது.

ஸ்லீவ்ஸ் அல்லது சிறப்பு முத்திரைகளை நிறுவுவதன் மூலம் பகிர்வுகளில் உள்ள துளைகள் மூலம் ரைசர்களில் இருந்து இணைப்புகள் ஆய்வகத்திற்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து துளைகளை மூடுகின்றன.

மாடிகளின் ஒலி கடத்துத்திறனுக்கான காரணம் பெரும்பாலும் இன்டர்ஃப்ளூர் தளங்களின் போதுமான பின் நிரப்புதல், முன்கூட்டியே வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தள கூறுகளின் இடைமுகங்களின் மோசமான சீல், வெப்பமூட்டும் குழாய்கள், நீர் வழங்கல் மற்றும் பிற அமைப்புகளின் பத்தியில் துளைகளை மோசமாக மூடுவது.

வெடிக்கும் மற்றும் வெடிக்காத அறைகளை பிரிக்கும் சுவர்கள் வழியாக குழாய்கள் மற்றும் பிற உள்-நிலைய தகவல்தொடர்புகள் குழாய்களுக்கு டயாபிராம்களை வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் சீல் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் சுவர்களில் உள்ள துளைகளை கான்கிரீட் மற்றும் விரிவடையும் சிமெண்டால் மூட வேண்டும். நிலையத்தின் வெடிக்காத வளாகத்தின் வழியாக அசிட்டிலீன் குழாய்களை இடுவதற்கு அனுமதி இல்லை.

வெடிக்கும் மற்றும் வெடிக்காத அறைகளை பிரிக்கும் சுவர்கள் வழியாக குழாய்கள் மற்றும் பிற உள்-நிலைய தகவல்தொடர்புகள் குழாய்களுக்கு டயாபிராம்களை வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் சீல் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் சுவர்களில் உள்ள துளைகளை கான்கிரீட் மற்றும் விரிவடையும் சிமெண்டால் மூட வேண்டும்.

நிறுவனங்கள், நிறுவனங்கள், கூட்டுப் பண்ணைகள், மாநில பண்ணைகள் மற்றும் பிற வசதிகளில், சாத்தியமான வெள்ளத்திற்கான தயாரிப்பு முன்கூட்டியே மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கட்டிடங்களில் துளைகளை மூடுவதற்கும், திறந்த வெளியில் உள்ள கட்டிடங்களில் கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நிலை, வெள்ளத்தில் மூழ்கிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க, ஆற்றல் சாதனங்கள் மற்றும் நெட்வொர்க்குகளை துண்டிக்க; பொருள் சொத்துக்களை அகற்றுதல் மற்றும் அகற்றுதல், போக்குவரத்தை அகற்றுதல் மற்றும் விலங்குகளை அகற்றுவதற்கான நடைமுறை நிறுவப்பட்டுள்ளது. நீர்ப்புகாப்புக்கான எளிய முறைகள் மற்றும் வழிமுறைகள், உபகரணங்கள் மற்றும் தண்ணீரில் முடிவடையும் சொத்து ஆகியவை காட்டப்பட்டுள்ளன.

தற்போதுள்ள கட்டிடங்களில் புதிய மத்திய வெப்பமாக்கல், நீர் வழங்கல், கழிவுநீர் மற்றும் எரிவாயு வழங்கல் அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​இந்த அமைப்புகளின் நிறுவல் SNiP IV தரநிலைகளின்படி தரப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் குழாய்களை கடந்து செல்வதற்கான துளைகளை மூடுவதன் மூலம் குத்துதல். வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் SUSN தரநிலைகளின்படி மேலும் இயல்பாக்கப்பட வேண்டும்.

உள்ளீடுகள் அடித்தளங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப நிலத்தடி பகுதிகளின் சுவர்களைக் கடக்கும்போது, ​​பின்வருபவை பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்: a) கட்டிடத்தின் சாத்தியமான குடியேற்றத்திலிருந்து குழாய்வழிகள்; b) மழைப்பொழிவு மற்றும் நிலத்தடி நீரின் ஊடுருவலில் இருந்து அடித்தள வளாகம். இதை செய்ய, வறண்ட மண்ணில், குழாய் 0-2 மீ இடைவெளியுடன் அமைக்கப்பட்டு, சுவரில் உள்ள துளை நீர்ப்புகா மீள் பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த நோக்கத்திற்காக, ஒரு தார் இழை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கொழுப்பு களிமண் பயன்படுத்த போதுமானது. குழாய் அமைத்த பிறகு, அடித்தள சுவரின் உள் மேற்பரப்பு சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு பூசப்பட்டுள்ளது. சுவரின் கீழ் உள்ளீட்டை இடும் போது (முன் தயாரிக்கப்பட்ட கீழ் துண்டு அடித்தளங்கள்) பைப்லைன்கள் இறக்கும் பீமின் கீழ் அல்லது சுவரின் உள் மேற்பரப்பில் இருந்து சாக்கெட் காலரின் வெளிப்புற விளிம்பிற்கு குறைந்தபட்சம் 0 2 மீ தொலைவில் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

குரோம் முலாம் பூசுவதற்கு முன் பாகங்களைத் தயாரிப்பது பின்வரும் தொடர் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: இயந்திர மறுசீரமைப்புமேற்பரப்புகள் (அரைத்தல் அல்லது மெருகூட்டுதல்); கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது சூடான காரக் கரைசலில் அல்லது சலவைக் கரைசல்களில் பதப்படுத்துவதன் மூலம் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கரிம அசுத்தங்களின் பெரும்பகுதியை அகற்ற பூர்வாங்க டிக்ரீசிங்; குரோம் முலாம் பூசப்படாத சீல் துளைகள் மற்றும் இன்சுலேடிங் பகுதிகள்; இடைநீக்கங்களில் பாகங்களை நிறுவுதல்; டிக்ரீசிங்; தண்ணீரில் கழுவுதல்; செயல்படுத்துதல்; குளியல் தொட்டியில் தொங்கும் பாகங்கள்.

தனித்தனி அடுக்குகளை தூக்கும் போது, ​​​​ஸ்லாப்பில் உள்ள துளைகள் சரியாக துளையிடப்பட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (வழக்கமாக ஒருவருக்கொருவர் 1-7 மீ தொலைவில் விளிம்புகளில், துளைகளின் விட்டம் 30 மிமீ), ஸ்லாப் தூக்கும் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும். , ஸ்லாப் கீழ் இடத்தை நிரப்பும் தரம் (மெல்லிய சிமெண்ட் அல்லது சுண்ணாம்பு தீர்வு உட்செலுத்துதல்), சீல் துளைகள், போக்குவரத்து திறக்கும் நேரம்.

தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்: புகைபோக்கிகள், புகைபோக்கிகள் மற்றும் பன்றிகளை சுத்தம் செய்வதற்கான விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகள், அவற்றின் அமைப்பு மற்றும் இடம்; புகைபோக்கிகள், புகைபோக்கிகள் மற்றும் பன்றிகளுக்கான தொழில்நுட்ப மற்றும் தீ பாதுகாப்பு தேவைகள்; புகைபோக்கிகள், புகைபோக்கிகள் மற்றும் பன்றிகளை சுத்தம் செய்வதற்கும், துளைகளை குத்துவதற்கும் சீல் செய்வதற்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கம் மற்றும் விதிகள்; விதிகள் செங்கல் வேலைமற்றும் குழாய்கள் மற்றும் பன்றிகளில் துளைகளை மூடுவதற்கான தீர்வுகளை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்; சூட்டை எரிப்பதற்கான விதிகள் மற்றும் முறைகள்.

பக்கங்கள்:    1    2   3   4

அடித்தளத்தின் வழியாக குழாய்களை கடப்பதற்கான ஸ்லீவ்

வீட்டிற்குள் தண்ணீர் குழாய்கள் நுழைவதற்கும் வெளியேறுவதற்கும் கழிவுநீர் குழாய்கள்அடித்தளத்தில் துளைகளை வழங்குவது அவசியம்; அடித்தளம் ஊற்றப்படுவதற்கு முன்பே அவை "ஒதுக்கீடு" செய்யப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, எஃகு அல்லது கல்நார்-சிமெண்ட் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பு சட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டு பத்திகளை சீல் செய்தல்

ஸ்லீவின் புள்ளி என்னவென்றால், அது குழாயை இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் பைப்லைனை முழுவதுமாக தோண்டி எடுக்காமல் மாற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. பாதுகாப்பு சட்டைகள் அடித்தளத்தின் வழியாக தகவல்தொடர்புகளை கடந்து செல்வதற்கு மட்டுமல்லாமல், தரையில் ஒரு குழாய் அமைக்கும் போது, ​​அதே போல் வீட்டிற்குள் - சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு இடையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் பொருட்களின் சட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பொருட்கள். இந்த கட்டுரை ஒரு வீட்டின் அடித்தளத்தை கடந்து செல்ல பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு சட்டைகளில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தும்.

அடித்தளத்தின் வழியாக குழாய் வழியாக செல்லும் பாதுகாப்பு ஸ்லீவ்.

ஸ்லீவ் நிறுவுதல்

அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு முன் ஸ்லீவ் ஃபார்ம்வொர்க்கில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் அது பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், இதனால் கான்கிரீட் ஊற்றும்போது அது வெளியேறாது அல்லது நகராது.

அடித்தளம் வழியாக ஒரு கழிவுநீர் குழாய் கடந்து செல்லும் ஸ்லீவ்

ஸ்லீவ் விட்டம்

ஸ்லீவின் விட்டம் பைப்லைனை விட 4-6 செமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது ஸ்லீவின் சுவர்களுக்கும் அதில் போடப்பட்ட குழாய்க்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளியை உறுதி செய்கிறது. அத்தகைய இடைவெளி இல்லை என்றால், அடித்தளம் குடியேறும்போது, ​​குழாய் வெறுமனே உடைந்து விடும்: தரையில் போடப்பட்ட குழாய் அசைவில்லாமல் உள்ளது, மேலும் அடித்தளத்தின் வழியாக செல்லும் குழாயின் பகுதி கீழே செல்கிறது. 1-2 சென்டிமீட்டர் அடித்தளம் தீர்வு என்பது ஒரு பொதுவான நிகழ்வு; வீடு கட்டப்பட்டவுடன் அது நிகழும், மண்ணின் சுமை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இந்த எடையின் கீழ் மண் மிகவும் கச்சிதமாகிறது. குழாய் சிதைவதைத் தடுக்க, அதற்கும் பாதுகாப்பு ஸ்லீவுக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி தேவை.

குழாய் மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே இடைவெளிகள்.

எடுத்துக்காட்டாக, நீர் குழாய்களுக்கு (விட்டம் 50 மிமீ வரை) நீங்கள் 110 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தலாம், மற்றும் கழிவுநீர் குழாய்களுக்கு (டி = 110 மிமீ) 200 மிமீ ஸ்லீவ் பயன்படுத்துவது நல்லது.

செய்ய மீண்டும் நிரப்புதல்ஸ்லீவ் மற்றும் குழாய் இடையே உள்ள இடைவெளியில் மண் விழவில்லை, அது நுரை கொண்டு நுரைக்கப்பட வேண்டும் - இவை அனைத்தும் அல்ல, ஆனால் வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி விளிம்புகளில் மட்டுமே:

அடித்தளத்தின் வழியாக ஒரு ஸ்லீவில் ஒரு குழாயின் பத்தியின் வரைபடம்.

வெளியில் இருந்து ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்க, நுரை நீர்ப்புகாப்புடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

மேலும் படிக்க:

அடித்தளங்களுக்கு உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகாப்பு

உருட்டப்பட்டது நீர்ப்புகா பொருட்கள்அவை பல அடுக்கு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன: இருபுறமும் ஒரு பாலிமர் அல்லது கண்ணாடியிழை தளத்திற்கு பிற்றுமின் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புறத்தில் கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்கு இருக்கலாம்.

அடித்தள நீர்ப்புகாப்புக்கான பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸ்

பிற்றுமின் மாஸ்டிக் ஒரு பிசுபிசுப்பான பொருள், இது பிற்றுமின் மற்றும் கூடுதல் சேர்க்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது: ரப்பர், ரப்பர், பாலிமர்கள், லேடெக்ஸ், குழம்புகள். நீர்ப்புகாப்புக்காக, மாஸ்டிக்ஸ் MGTN, MBR, MBU, MGKh பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெளியிடப்பட்ட தேதி: 01/05/2015 13:52:25

உச்சவரம்பு அடுக்குகளில் ரைசர்களைச் சுற்றி ஒரு துளை மூடுவது எப்படி?

ரைசர்களுக்கான இன்டர்ஃப்ளூர் கூரையில் குழாய்கள்

குழாய்களை நிறுவும் போது நான் பல்வேறு நிறுவல் தீர்வுகளை சமாளிக்க வேண்டியிருந்தது interfloor கூரைகள்குறைந்த மின்னோட்ட ரைசருடன் கேபிள்களை இடுவதற்கு. மற்றும் வலிமையின் அடிப்படையில், ஆனால் குறைவாக அடிக்கடி. எனவே, பல மாடி குடியிருப்பு கட்டிடத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​அவர்கள் ஒன்றை வைத்தனர் பிளாஸ்டிக் குழாய்மற்றும் அவர்கள் அதன் மீது முழு கொத்து சுட்டனர். சரி, அதிகபட்சம் இரண்டு - கீழ் தளங்களில் ஏற்கனவே நிறைய கேபிள்கள் சேகரிக்கப்பட்டன, அவை அனைத்தும் ஒரு குழாயில் செல்லவில்லை. சமீபத்தில், ஒரு அலுவலக மையத்தில் பணிபுரியும் போது, ​​பல அடுக்கு மாடி, வாடிக்கையாளர் கூரையில் உலோகக் குழாய்களின் கேசட்டுகளை நிறுவி, ஒவ்வொரு கேபிளையும் ஒரு தனி குழாய் வழியாக இயக்க விருப்பம் தெரிவித்தார் (இது நிச்சயமாக வேலை செய்யவில்லை - இரண்டு அல்லது ஒவ்வொரு குழாய் வழியாகவும் மூன்று கேபிள்கள் ஓடின).

கேள்வி என்னவென்றால்: ஒரு குடியிருப்பு கட்டிடத்தில் நீங்கள் கூரையில் பிளாஸ்டிக் நிறுவ முடியும் என்பது மிகவும் முக்கியமா, ஆனால் குடியிருப்பு அல்லாத கட்டிடத்தில் நீங்கள் உலோகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா? வாடிக்கையாளர் தன்னை ரூபிள் மூலம் தண்டிக்கிறார் அல்லவா?

பின்னர் - மேல் தளங்களில் கேசட்டுகள் 6-10 கிலோ எடையும், மற்றும் கீழ் தளங்களில் - 70 க்கும் அதிகமானவை, மிகப்பெரியது 120 கிலோகிராம் இழுக்கும். மற்றும் வேலைக்கு இவ்வளவு பைசா செலவாகும், நரம்புகளை கிழிப்பதில் நான் புள்ளியைக் காணவில்லை.

வெப்ப அமைப்புகளின் நுணுக்கங்கள்

வீடுகளில் வெப்ப அமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​சில குழாய்கள் அடித்தளங்கள், கூரைகள், சுவர்கள் போன்றவற்றின் தடிமனுடன் முடிவடைகின்றன.

குழாய்கள் கடந்து செல்லும் இடங்களில் துளைகளை சீல் செய்தல்: பூசப்பட்ட மாடிகளில்

n. கட்டிடக் கட்டமைப்புகளுடன் குழாய் இணைப்புகளை ஒழுங்கமைக்க தொழில்நுட்ப தரநிலைகள் சில பரிந்துரைகளை வழங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ரைசர்கள் உச்சவரம்பு வழியாக செல்லும் இடங்கள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கூரையின் முழு தடிமன் வரை சிமெண்டால் சீல் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் உச்சவரம்புக்கு மேலே 80-100 மிமீ சுற்றளவு 20-30 மிமீ சிமென்ட் அடுக்குடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். குழாய் மோட்டார் மூலம் ரைசரை மூடுவதற்கு முன், நீங்கள் இடைவெளி இல்லாமல் உருட்டப்பட்ட கட்டுமான நீர்ப்புகாப்புடன் அதை மடிக்க வேண்டும். மற்றொன்று முக்கியமான புள்ளி: ஒரு பாலிப்ரொப்பிலீன் வெப்பமூட்டும் குழாய் கட்டிட கட்டமைப்புகள் வழியாக செல்லும் போது, ​​சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாய் ஸ்லீவ் வழங்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு ஸ்லீவில் ஒரு குழாயின் வரைபடம்.

அதன் நேரியல் வெப்பநிலை சிதைவுகளின் போது குழாயின் இயற்பியல் அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு இடையூறு ஏற்படாத வகையில், இன்டர்பைப் இடம் மென்மையான, எரியக்கூடிய பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

ஸ்லீவ்களுடன் பைப்லைன்களை சித்தப்படுத்துதல்: தேவை அல்லது விருப்பம்

கட்டிடங்களின் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளின் வெப்பமூட்டும் குழாய்களைக் கடக்கும்போது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்துவது பல காரணங்களுக்காக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது:

ஸ்லீவ் அளவுகள் மற்றும் பொருட்களை தீர்மானித்தல்

சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஸ்லீவில், உள் விட்டம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும் வெளிப்புற விட்டம் 5-10 மிமீ மூலம்.

1. முடிக்கப்பட்ட தளத்தின் (குறிப்பாக, மழை) மட்டத்திற்கு மேல் நீர் மட்டம் உயரும் சந்தர்ப்பங்கள் இருக்கும் அறைகளுக்கு 50 மிமீ உச்சவரம்புக்கு மேல் ஒரு புரோட்ரஷன் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் உற்பத்தியின் முத்திரையில் நீர்ப்புகாப்பு இருக்க வேண்டும்.
2. நிறுவல் செலவுகளின் அடிப்படையில் அதிகப்படியான புரோட்ரஷன் எப்போதும் அறிவுறுத்தப்படுவதில்லை - குறுகிய கட்டமைப்பு, மலிவானது.
3. வெப்பமூட்டும் குழாயின் நிறுவலின் முறையைப் பொறுத்து தயாரிப்புகளின் பரிமாணங்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்: மறைக்கப்பட்ட நிறுவலுடன், புரோட்ரஷனை புறக்கணிக்க முடியும்; திறந்த நிறுவலுக்கு, அறையின் உட்புறத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்ட பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஸ்லீவ் மற்றும் பாலிமர் பைப்லைன் பொருத்துதல்களுக்கு இடையில் உருவாகும் இடைவெளி அதன் உயர்தர சீல் தடுக்கப்படக்கூடாது. குழாய் ஸ்லீவின் உள் விட்டம் தோல்வியுற்ற பைப்லைன் பாகங்களை இலவசமாக கடந்து செல்ல அனுமதிக்க வேண்டும்.

பயன்பாட்டின் சில அம்சங்கள்

ஸ்லீவ்களுக்கு குழாய் துண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் (எஃகு அல்லது பாலிமர் சிறந்தது). பொருள் தேர்வு கட்டிட உறை பொறுத்தது. குறிப்பாக, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளில், ஒரு எஃகு ஸ்லீவ் பொருத்தமானது, இது ஒரு தொழிற்சாலையில் (உற்பத்தி செயல்முறையின் போது) எளிதாக கான்கிரீட் செய்யப்படலாம். சுவர் பேனல்கள்), மற்றும் ஒரு குழாய் வெப்ப அமைப்பு நிறுவும் போது ஒரு கட்டுமான தளத்தில்.

எஃகு ஸ்லீவின் முனைகள் செயலாக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில், கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்கள் இல்லாத பிற பொருட்களைப் போலல்லாமல், நிறுவலின் போது அவை பாலிமெரிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களை சேதப்படுத்தும் (கீறல் அல்லது வெட்டலாம்).

மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிமெண்ட் மோட்டார் மீது அவற்றின் போதுமான ஒட்டுதலை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

பாலிமர் குழாய்களுடன் எண்ணெய் கொண்ட பொருட்களின் தொடர்பு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது என்பதால், ஸ்லீவ்களுக்கு கூரையிடும் பொருளைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தகாதது. கூடுதலாக, தீ பாதுகாப்பு தேவைகளின்படி, லைனர் (இன்னும் துல்லியமாக, அவை தயாரிக்கப்படும் பொருள்) அருகிலுள்ள அறைகளில் இருந்து தீ பரவுவதை ஏற்படுத்தக்கூடாது.

தீ பரவுவதைத் தடுக்க, வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் மற்றும் சுவர்கள் அல்லது கூரையின் குறுக்குவெட்டில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தீ வெட்டிகளைப் பயன்படுத்த முடியும்.

தளத்தில் இருந்து பொருட்கள் அடிப்படையில்: http://experttrub.ru

திறப்புகள், துளைகள், சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகளின் கட்டுமானம் மற்றும் சீல்

திறப்புகளை இடமாற்றம் செய்தல். சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளை சரிசெய்யும் போது, ​​கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களின் திறப்புகளை வலுப்படுத்துவது அல்லது வளாகத்தின் அமைப்பை மாற்றும்போது அவற்றை நகர்த்துவது மிகவும் அவசியம். இந்த படைப்புகள் மிகவும் உழைப்பு மிகுந்தவை மற்றும் நடிகரிடமிருந்து மிகுந்த கவனமும் திறமையும் தேவைப்படுகின்றன.

பழுதுபார்க்கும் போது கதவு அல்லது ஜன்னல் திறப்பின் இருப்பிடத்தை மாற்றுவது அவசியம் சுமை தாங்கும் சுவர், பின்னர் தரையில் விட்டங்கள், ரேக்குகள், ஸ்டாண்டுகள் மற்றும் குடைமிளகாய்களுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

முதலில், தச்சரின் ஸ்டேபிள்ஸைப் பயன்படுத்தி இடுகைகளை மேல் கற்றைக்கு ஆணி செய்யவும். வெளியில் இருந்து, சுவர் ஒவ்வொரு 1.5 மீ மரத்தாலான ஸ்ட்ரட்ஸுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

குத்துவதற்கு முன், முதலில், குறிக்கப்பட்ட திறப்புக்கு மேலே, சுவரின் இருபுறமும் 2 செங்கற்கள் ஆழம் கொண்ட உரோமங்கள் செய்யப்படுகின்றன. அவை பள்ளங்களில் கிடந்தன வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் லிண்டல்கள்அல்லது எஃகு கற்றைகள் (சேனல்கள்), இதன் நீளம் எந்த திறப்பின் அகலத்தையும் விட 500 மிமீ அதிகமாகும். விட்டங்கள் முனைகளில் போல்ட் மூலம் ஒன்றாக இறுக்கப்படுகிறது மற்றும் இடைவெளியில் ஒவ்வொரு 1.0 ... 1.5 மீ. விட்டங்களின் மேல் மற்றும் கொத்து இடையே உள்ள இடைவெளிகளை கடினமான சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு caulked. அது கெட்டியான பிறகு, அவை மேலிருந்து கீழாக திறப்பு வழியாக குத்தத் தொடங்குகின்றன.

முதலில், ஜம்பருக்கு கீழே இருபுறமும் உரோமங்கள் போடப்படுகின்றன. பின்னர், அவற்றை ஆழப்படுத்தி விரிவுபடுத்துவதன் மூலம், அவை சுவரில் திறப்பின் அகலத்தின் இடைவெளியை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் சாதாரண கை அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வரிசைகளில் கொத்துகளை அகற்றுகின்றன.

அரிசி. 1. ஒரு செங்கல் சுவரில் ஒரு கதவை குத்துவதற்கு முன் ஒரு எஃகு கற்றை நிறுவுதல்: 1 - திறப்பின் அவுட்லைன்; 2 - எஃகு ஒற்றை-டி பீம் (சேனல்); 3 - செங்கல் சுவர்; 4 - தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய செங்கல்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பகிர்வில் ஒரு கதவை வெட்டுவதற்கு முன், சிறப்பு கடத்திகள் பேனலின் இருபுறமும் வைக்கப்பட்டு அகற்றப்பட்டு திருகுகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

அரிசி. 2. வாசலில் இருந்து பகிர்வு பேனலை நகர்த்துவதற்கான தயாரிப்பு, போடப்பட்டதில் குத்தப்படுகிறது: 1 - லிண்டல்; 2 - நீக்கக்கூடிய பகிர்வு குழு; 3 - சுற்று fastening திருகுகள்; 4 - நடத்துனர்; 5 - பகிர்வு

வெட்டிய பின் அதை நிமிர்ந்து ஆதரிப்பார்கள். இதற்குப் பிறகு, குதிப்பவருக்கு ஒரு இடைவெளி குழிவானது, இது கரைசலில் செருகப்படுகிறது. அடுத்து, பேனல் செங்குத்து பக்க விளிம்புகளில் வெட்டப்பட்டு, அடித்தளம் ஓரளவு ஒழுங்கமைக்கப்படுகிறது. பின்னர் குதிப்பவரின் கீழ் மோட்டார் அகற்றப்பட்டு, கடத்திகள் இணைக்கப்பட்ட இடங்களில் ஸ்லிங்கிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் கோடுகள் வின்ச் கேபிளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. பேனல் ஒரு வின்ச் பயன்படுத்தி எஃகு ஓட்டப்பந்தயங்களுடன் சேர்த்து திறப்புக்கு நகர்த்தப்பட்டது. இதற்கு முன், காணாமல் போன சாக்கெட்டுகள் கல் பகிர்வுகளில் குத்தப்பட்டு, 25 ... 30 மிமீ விட்டம் மற்றும் 60 ... 80 மிமீ நீளம் கொண்ட மர பிளக்குகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

மூடிய இடத்தில் வாசல்இந்த வரிசையில் பேனல் நிறுவப்பட்டுள்ளது. முதலில், ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி, கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்களில் அதன் நிலைகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. பின்னர், பிளக்குகளுக்குள் இயக்கப்படும் ரஃப்ஸ் அல்லது நகங்களைப் பயன்படுத்தி, அவை அருகிலுள்ள கொத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன; இதற்குப் பிறகு, நடத்துனர்கள் அகற்றப்பட்டு, கொத்து மற்றும் பேனலுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

நகர்த்துவதற்கு மிகவும் கடினமான திறப்புகள் எஃகு வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பேனல்களில் உள்ளன. இந்த வழக்கில், பேனல்களை மாற்றுவது மிகவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

துளைகளை குத்துதல். துளைகளை குத்துவதற்கு முன், அவற்றின் நிலையைக் குறிக்கவும், தேவைப்பட்டால், குத்தும் தளம் தொழிலாளியின் மார்பின் மட்டத்தில் இருக்கும் அளவுக்கு உயரத்தின் சாரக்கட்டை நிறுவவும்: இந்த நிலையில் இது மிகவும் வசதியானது மற்றும் வேலை செய்வது எளிது.

40 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட மின் கேபிள்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான துளைகள் மின்சார துளையிடும் இயந்திரத்துடன் துளையிடப்படுகின்றன அல்லது குதிப்பவர் மூலம் குத்தப்படுகின்றன. போல்ட்டின் மரத்தூள் முனை உத்தேசிக்கப்பட்ட இடத்தில் வைக்கப்பட்டு (போல்ட் சுவருக்கு செங்குத்தாக வைக்கப்பட்டுள்ளது) மற்றும் மழுங்கிய முனையை ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரால் அடித்து, அவ்வப்போது அதன் அச்சில் சுழற்றவும், இதனால் அது கொத்துக்குள் செலுத்தப்படாது. ஒரு முள். அவ்வப்போது, ​​போல்ட் சாக்கெட்டிலிருந்து அகற்றப்பட்டு செங்கல் மற்றும் தூசி துண்டுகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
செவ்வக துளைகள் ஒரு ஸ்கார்பெல், ஜாக்ஹாம்மர் அல்லது மின்சார சுத்தியலால் குத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் மேல் பகுதியிலிருந்து தொடங்குகிறது. முதலில், மேல் செங்கல் நாக் அவுட், ஒரு ஸ்கார்பெல் மற்றும் ஒரு ஒளி ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் அதை பிரித்து. பின்னர், ஸ்கார்பலை படுக்கைக்கு அடியில் அல்லது செங்குத்து மடிப்புக்குள் ஓட்டினால், அடுத்த செங்கல் தட்டப்பட்டது, முதலியன.
தடிமனான சுவர்களுக்கு, சுவரின் பாதி தடிமன் ஒரு பக்கத்தில் முதலில் துளைகளை குத்துவது நல்லது, பின்னர் மறுபுறம்.

உரோமங்கள் பின்வருமாறு குத்தப்படுகின்றன: முதலில், உரோமத்தின் குறுக்குவெட்டில் அதன் முனைகளில் ஒன்றில் ஒரு கூடு செய்யப்படுகிறது, பின்னர் மற்ற செங்கற்கள் அடுத்தடுத்து நோக்கம் கொண்ட கோடு வழியாகத் தட்டப்படுகின்றன. வேலையின் செயல்பாட்டில் நீங்கள் ஒரு முழு செங்கலை அல்ல, அதன் ஒரு பகுதியை மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்றால், முதலில் செங்கலின் சிப்பிங் கோட்டில் ஒரு உச்சநிலை தயாரிக்கப்பட்டு, ஸ்கார்பலை ஒரு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் தாக்கி, பின்னர் செங்கல் தட்டப்பட்டது. . குறுகிய பள்ளங்கள் - பள்ளங்கள் - ஒரு உரோம தயாரிப்பாளருடன் கொத்து வெட்டப்படுகின்றன, மேலும் 75 மிமீ விட்டம் கொண்ட கூடுகள் அதனுடன் துளையிடப்படுகின்றன.

செங்கல், இயற்கை கல், கான்கிரீட், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட கொத்து திறப்புகளை இயந்திர மரக்கட்டைகளால் வெட்டலாம். வைர கிரீடங்கள்பற்கள், எஃகு தானியத்துடன் கூடிய கொருண்டம் டிஸ்க்குகள்.

இந்த வழக்கில், பகிர்வுகளில் முதலில் துளைகள் துளைக்கப்பட வேண்டும். வெட்டுதல் துளையிலிருந்து துளை வரை செய்யப்பட வேண்டும். பார்த்த கத்தியை தண்ணீரில் குளிர்விக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

துளைகளை அடைத்தல். திறப்புகள் மற்றும் பெரிய துளைகளை செங்கற்கள் அல்லது கற்களால் மூடவும் சரியான படிவம், பழைய கொத்து தொடர்புடைய. அதே நேரத்தில், அவர்கள் பழைய கொத்துக்கு ஏற்ப தையல்களை கட்டுவதைத் தொடர்கிறார்கள், பின்னர், தேவைப்பட்டால், தையல்களை அவிழ்த்து விடுங்கள் அல்லது காலியாக விடவும். திறப்பு அல்லது திறப்பின் மேல் குறிப்பாக கவனமாக சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது.

கூரை வழியாக குழாய்களை கடப்பதற்கான சட்டைகளை நிறுவுதல்

கொத்து கடைசி மேல் வரிசையை இடும் போது, ​​பழைய மற்றும் புதிய கொத்து இடையே இடைவெளி (தையல்) கடினமான சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு caulked. இந்த வழக்கில், முதலில் பின் நிரப்பலின் கடைசி வரிசை போடப்பட்டு புடைப்பு, பின்னர் முன் versts.

ஒரு சிறிய துளை, கூடு அல்லது உரோமத்தை மூடும்போது, ​​முதலில் கொத்து மேற்பரப்பை குப்பைகளிலிருந்து சுத்தம் செய்து தண்ணீரில் கழுவவும். பின்னர் தனிப்பட்ட செங்கற்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, மோட்டார் கூடுக்குள் தூக்கி எறியப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்ட செங்கற்கள் போடப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், பழைய கொத்து புதிய ஒன்றைக் கொண்டு கட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை. உரோமங்கள் முழு ஆழத்திற்கும் அல்லது சுவரில் கட்டப்பட்ட சேனலை உள்ளடக்கிய ஒரு பகிர்வு வடிவத்தில் சீல் வைக்கப்படுகின்றன.

சீல் சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகள். ஒரு வீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகள் பொதுவாக முதலில் மோசமடையத் தொடங்குகின்றன. அவை எம்ப்ராய்டரி அல்லது சுத்தியலால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் மழைநீர் அவற்றில் ஊடுருவி, மரம் அழுகுவதற்கு காரணமாகிறது. மர வீடுகள்) அல்லது ஊறவைத்தல் தீர்வுகள் (கல் வீடுகளில்). குறைந்த வெப்பநிலையில் அது உறைகிறது, seams மற்றும் மூட்டுகளின் திறப்பு அதிகரிக்கிறது. எனவே, அவற்றை நல்ல நிலையில் வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம்.

IN பதிவு வீடுகிரீடங்களுடன் அடுக்கப்பட்ட பதிவுகளுக்கு இடையில் உள்ள சீம்களையும், கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்களை நிறுவும் போது சீம்களையும் கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். வெளிப்புறத்தில் அவை கீற்றுகள் மற்றும் பிளாட்பேண்டுகளால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், மற்றும் உள்ளே - கீற்றுகள் மற்றும் கீற்றுகளுடன் மட்டுமே.

போது பல seams மற்றும் மூட்டுகள் தோன்றும் உள் அலங்கரிப்பு. உதாரணமாக, பெவல் அல்லது ஹேம் நகங்களைப் பயன்படுத்தி ஒட்டு பலகை அல்லது உலர்ந்த பிளாஸ்டர் தாள்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். ஆனால் இது நர்லிங் தட்டுகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை வெளிப்படுத்துகிறது, அவை கம்பிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும் விரும்பிய வடிவம்அல்லது ஜிப்சம்-மணல் கலவையை பின்வருமாறு மூடி வைக்கவும். முதலில், மேற்பரப்பை கடினப்படுத்த ஒரு உளி பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஜிப்சம்-மணல் கலவையின் ஒரு சிறிய பகுதியை தயார் செய்யவும் (1 பகுதி ஜிப்சம் மற்றும் 2 ... 3 பாகங்கள் உலர்ந்த மணல்). கலவை கிளறி, மாவை தடிமனாக மாறும் வரை தண்ணீரில் கலக்கப்படுகிறது, மற்றும் சீம்கள் இந்த கரைசலில் நிரப்பப்பட்டு, ரோலுடன் அதை சமன் செய்யும். தீர்வு காய்ந்த பிறகு, அவை உச்சவரம்பை மூடத் தொடங்குகின்றன.

ராஃப்ட்டர் கால்களை "ஃபில்லிஸ்" மூலம் நீட்டிக்கும்போது, ​​​​கார்னிஸ் பலகைகள் ஆணியடிக்கப்பட்டால், மோசமாக பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது முற்றிலும் ஒட்டப்பட்ட மூட்டுகள் மற்றும் சீம்கள் (ஜிப்சம் அல்லது ஜிப்சம் மணல் கரைசலில் ஊறவைக்கப்பட்ட கயிறு), புட்டி அல்லது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் மூடுவது அவசியம்.

மூட்டுகளை சீல் செய்யும் போது, ​​குறிப்பாக கிடைமட்டமானவை, எடுத்துக்காட்டாக, மாடிகளை நிறுவும் போது, ​​டேப் சவுண்ட் ப்ரூஃபிங் கேஸ்கட்கள், நீர்ப்புகா காகிதத்தின் ஒரு அடுக்கு, 40 மிமீ தடிமன் கொண்ட தொடர்ச்சியான வெப்ப காப்பு கேஸ்கட்கள், அதே போல் கூரை உணர்ந்தேன், கூரை உணர்ந்தேன் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு செங்கல் வீட்டில், பெரும்பாலும் மூட்டுகள் மற்றும் சீம்கள் வெற்று-கோர் அல்லது ரிப்பட் தரை பேனல்கள் மற்றும் உறைகள் தங்கியிருக்கும் இடங்களில் எம்ப்ராய்டரி செய்யப்படுகின்றன. செங்கல் சுவர், ரேக்குகள், நெடுவரிசைகள், விட்டங்கள் மற்றும் வீட்டின் பிற கட்டமைப்பு கூறுகள். அவற்றை மீட்டெடுக்க, சிமெண்ட் மோட்டார் மற்றும் கனிம கம்பளி அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், கட்டமைப்புகளின் சீல் முனைகள் கூரையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் (கூரை உணர்ந்தேன்). தரை பேனல்கள் சுவர்களை ஒட்டும்போது உருவாகும் கூட்டு கான்கிரீட் மூலம் மூடப்பட்டுள்ளது. 10 ... 50 மிமீ தையல் அகலம் கொண்ட தரை பேனல்களுக்கு இடையில் உள்ள தையல்கள் சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு, 50 ... 300 மிமீ அகலம் கொண்ட - கான்கிரீட் கொண்டவை. ஒரு விளக்கை (சரவிளக்கு) தொங்கவிடுவதற்கு பேனல்களுக்கு இடையில் ஒரு சிறப்பு கொக்கி இணைக்கப்பட வேண்டும் என்றால், இந்த பகுதி கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு, தேவைப்பட்டால், சிமெண்ட் மோட்டார் பொறிப்பதன் மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது.

அரிசி. 3. a - பசை கொண்ட இடைவெளியை நிரப்புதல்: 1 - பசை கொண்ட சிரிஞ்ச்; 2 - கதுர்காவின் உரிக்கப்பட்ட துண்டு; 3 - உச்சவரம்பு; 4 - பற்றின்மை இடைவெளி; 5 - துளையிடப்பட்ட துளை; b - ஒட்டப்பட்ட அடுக்கின் அழுத்துதல்: 1 - தரை; 2 - நிற்க; 3 - அழுத்தப்பட்ட அடுக்கு; 4 - ஒட்டு பலகை தாள்; 5 - உச்சவரம்பு

அட்டிக் தரையில், உடன் தரை குழுவின் கூட்டு செங்கல் சுவர்சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு சீல்.

கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களின் கொத்து மற்றும் பிரேம்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள் அழிக்கப்படும் போது, ​​அவை ஜிப்சம் மோர்டாரில் நனைத்த ஃபீல் அல்லது கயிறு மூலம் கவனமாக ஒட்டப்படுகின்றன. கொத்து மற்றும் சட்டத்திற்கு இடையிலான இடைவெளி 40 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கும்போது, ​​கூரையின் பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இடைவெளிகளின் பக்கத்தில் கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்களை மடிக்கப் பயன்படுகின்றன. கூடுதலாக, caulked இடைவெளிகள் platbands மூடப்பட்டிருக்கும்.

அன்று உட்புற சுவர்கள்கதவுத் தொகுதிகளில் இத்தகைய இடைவெளிகள் பிளாஸ்டர் ஒரு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். தையல்கள் மற்றும் மூட்டுகளை சீல் செய்யும் போது, ​​பிளாஸ்டரின் அருகிலுள்ள அடுக்கு வெளியே வந்துவிட்டால், ஆனால் சரிந்துவிடவில்லை என்றால், பற்றவைப்பு வேலை முடிந்த பிறகு அதை பலப்படுத்தலாம் (படம் 2.50). இதைச் செய்ய, நீங்கள் இந்த அடுக்கு வழியாக துளையிட்டு, சிரிஞ்சைப் பயன்படுத்தி சிஎம்சி பசை, பஸ்டைலேட், பிவிஏ அல்லது பிறவற்றை குழிக்குள் ஊற்ற வேண்டும், பின்னர் ஒட்டு பலகையை வைத்து, ஸ்டாண்ட் மற்றும் ஆப்பு பயன்படுத்தி பிளாஸ்டரை கவனமாக அழுத்தவும்.

சீம்களை சரிசெய்யும் போது, ​​வண்டல் தையல்கள் சீல் செய்யப்படாமல் விடப்படுகின்றன.

அடித்தளம் - திறப்புகள், துளைகள், சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகளின் கட்டுமானம் மற்றும் சீல்

சிறப்புப் படித்த தொழில்நுட்பத் துறைகளை நன்கு அறிந்த எவரும் கல்வி நிறுவனங்கள்ஸ்லாப்பின் உடலில் துளையிடப்பட்ட ஒவ்வொரு துளையும் கண்ணுக்குத் தெரியாத பொருளின் கட்டமைப்பிற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை அறிவார். ஆனால் நடைமுறையில், நீங்கள் துளைகள் இல்லாமல் செய்ய முடியாது, எடுத்துக்காட்டாக, மின் வயரிங், தொங்கும் விளக்குகள் போன்றவற்றை அமைக்கும் போது. எனவே, தரை அடுக்குகளை துளைக்க முடியுமா என்ற கேள்விக்கான பதில் நேர்மறையானது, ஆனால் துளைகளுக்கான இடம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிபந்தனையுடன்.

அதை எப்படி செய்வது. இது உங்களுடையதாக இருந்தால் ஒரு தனியார் வீடு, பின்னர் நீங்கள் தரையில் என்ன ஸ்லாப்கள் மற்றும் அவர்களின் அமைப்பை தெரியும். நகர்ப்புற உயரமான கட்டிடங்களில், பிசி அல்லது பிபி தரை அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு வகையான அடுக்குகளும் ஹாலோ-கோர், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மட்டுமே வேறுபட்டது. தரையின் வலிமை பண்புகளை பராமரிக்க, தரையில் ஸ்லாப் துளையிடுவது கான்கிரீட் உடலில் நீளமாக அமைந்துள்ள வெற்றிடங்களின் வரிசையில் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும். அவற்றுக்கிடையே விறைப்பான விலா எலும்புகள் உள்ளன, அதில் வலுவூட்டல் போடப்படுகிறது பெரிய விட்டம், எந்த சூழ்நிலையிலும் அழிக்கப்படக்கூடாது.

மாடிகளின் வேலை வரைபடங்களைப் பெறுவது ஒரு சாதாரண குடியிருப்பாளருக்கு சாத்தியமற்ற பணி. ஆனால் உச்சவரம்பில் முடித்த வேலை இன்னும் குறைவாக இருந்தால், வெற்றிடங்களின் நிலையை கான்கிரீட்டின் இலகுவான கீற்றுகளால் தீர்மானிக்க முடியும், இது வெற்றிடங்களின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கிறது. காட்சி ஆய்வின் போது அத்தகைய கோடுகள் காணப்படவில்லை என்றால், ஒரே ஒரு வழி உள்ளது: ஸ்லாப்பின் அகலத்தால் அதன் பிராண்டைத் தீர்மானித்து, GOST ஐப் பாருங்கள், இது பக்க விளிம்புகளிலிருந்து வெற்றிடங்களின் தூரத்தையும் அவற்றின் அளவுகளையும் குறிக்கிறது.

ஒரு ஸ்லாப்பில் துளைகளை எவ்வாறு துளைப்பது?

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்களைக் கொண்ட வீடுகளை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​துளையிடுவது சாத்தியமா என்ற கேள்வி மட்டுமல்ல, அதை எப்படி செய்வது என்ற கேள்வியும் பொருத்தமானது. பிசிக்கள் தயாரிப்பில், கனமான கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நிலையான வலிமையை அடைந்தவுடன், வழக்கமான கருவிகள் மூலம் துளையிடுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

தரையில் ஸ்லாப் துளைக்க, நீங்கள் ஒரு வைர முனை அல்லது ஒரு சுத்தியல் துரப்பணம் கொண்ட நீடித்த பயிற்சிகளை பயன்படுத்த வேண்டும். ஆனால் அத்தகைய சக்திவாய்ந்த கருவி கூட உங்கள் வேலையை விரைவுபடுத்த உதவாது.

கட்டிட கட்டமைப்புகள் வழியாக குழாய்களின் பாதையின் அம்சங்கள்

இந்த செயல்முறை மிகவும் உழைப்பு மற்றும் நீண்டது.

இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகளை கட்டுவதற்கு துளைகளை துளையிடும் போது, ​​குறுக்கு வலுவூட்டல் போடப்பட்ட இடங்களில் குறுக்கு வலுவூட்டலைத் தவிர்ப்பது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. இந்த வழக்கில், உலோகத்தைத் தொட்டு துளையை நகர்த்த வேண்டாம் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே வலுவூட்டல் ஒரு உலோக துரப்பணம் மூலம் வெட்டப்படலாம், ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் நீளமாக. கம்பி அதன் விட்டம் மூலம் முட்டையின் குறுக்கு திசைக்கு சொந்தமானது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க முடியும், இது பொதுவாக 4-6 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

பெரும்பாலும் நீங்கள் சுவர்கள், கூரைகள் மற்றும் தளங்கள் வழியாக செல்லும் குழாய்களை வடிவமைத்து நிறுவ வேண்டும். மேலும், ஒரு விதியாக, இந்த வகையின் பல கேள்விகள் எழுகின்றன: சுவர்கள் வழியாக குழாய்களைக் கடக்கும்போது ஸ்லீவ்ஸைப் பயன்படுத்துவது மதிப்புக்குரியதா? நான் எந்த அளவு பயன்படுத்த வேண்டும்? சட்டைகளை எவ்வாறு அடைப்பது? ஸ்லீவ்களுக்கு நான் என்ன பொருள் பயன்படுத்த வேண்டும்? சுவர், தரை அல்லது கூரையிலிருந்து ஸ்லீவ் எவ்வளவு தூரம் நீட்ட வேண்டும்? இந்த கட்டுரையில் நான் எழும் அனைத்து கேள்விகளுக்கும் முழுமையான பதில்களை வழங்குவேன் என்று நம்புகிறேன்.

நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் அமைப்புகளின் உள் குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​அவற்றில் சில மாடிகள், சுவர்கள், பகிர்வுகள் மற்றும் அடித்தளங்களின் தடிமன் ஆகியவற்றில் முடிவடைகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ரைசர் நீளத்தின் 10% வரை கட்டிட கட்டமைப்புகள் வழியாக செல்லலாம் ( அருகிலுள்ள தளங்களின் தளங்களுக்கு இடையிலான தூரம் 3.0 மீ மற்றும் கூரையின் தடிமன் 0.3 மீ. ) மேலும், வெவ்வேறு வலிமை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் அதே கட்டமைப்புகள் வழியாக செல்லலாம். இதையொட்டி, கட்டிட கட்டமைப்புகள் பொது கட்டிடங்கள்அவற்றின் மாடிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் கட்டுமான முறையைப் பொறுத்து, அவை கடினமான (வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், செங்கல், முதலியன) மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான (மரம், பூச்சு, உலர் பிளாஸ்டர் போன்றவை) பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இது சம்பந்தமாக, நிறுவிகள் பெரும்பாலும் கேள்வியை எதிர்கொள்கின்றனர்: வேறுபட்ட கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளால் செய்யப்பட்ட கட்டிட உறுப்புடன் அவர்களின் நேரடி தொடர்பு ஒரு பொருள் அல்லது மற்றொரு பொருளால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் நீண்டகால வலிமை நடத்தை எவ்வாறு பாதிக்கும்?

IN ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள்மற்றும் தொழில்நுட்ப இலக்கியங்களில் கட்டிட கட்டமைப்புகளுடன் குழாய்களின் குறுக்குவெட்டுகளை ஏற்பாடு செய்வதற்கான சில பரிந்துரைகள் உள்ளன. அதனால், ரைசர்கள் தளங்கள் வழியாக செல்லும் இடங்கள் தரையின் முழு தடிமனுக்கும் சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு சீல் செய்யப்பட வேண்டும். உச்சவரம்புக்கு மேலே 8-10 செமீ (கிடைமட்ட கடையின் குழாய் வரை) ரைசரின் பகுதி 2-3 செமீ தடிமன் கொண்ட சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கழிவுநீர் ரைசரை மோட்டார் கொண்டு மூடுவதற்கு முன், குழாய்களை உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகாப்புடன் மூட வேண்டும். இடைவெளி இல்லாத பொருள்.

கடந்து செல்லும் போது பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்கள்கட்டிட கட்டமைப்புகள் மூலம் சட்டைகளை வழங்குவது அவசியம் . ஸ்லீவின் உள் விட்டம் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் விட 5-10 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஸ்லீவின் நீளம் கட்டிட கட்டமைப்பின் தடிமன் விட 20 மிமீ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதன் நேரியல் வெப்பநிலை சிதைவுகளின் போது குழாயின் அச்சு இயக்கத்தில் குறுக்கிடாத வகையில், இண்டர்பைப் இடத்தை மென்மையான, எரியாத பொருள் கொண்டு சீல் வைக்க வேண்டும்.

ஒரு குழாய் மூலம் கட்டிடக் கட்டமைப்பை கடக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

ஒரு சுவர்

b - ஒன்றுடன் ஒன்று

1 - ஸ்லீவ்

2 - திணிப்பு

3 - குழாய்

4 - சுவர்

5 - தளம்

6 - ஒன்றுடன் ஒன்று

என்ற நோக்கத்துடன் சத்தம் குறைப்பு கழிவுநீர் குழாய்கள் ஸ்லீவ்ஸுடன் கூரைகள் வழியாக செல்ல பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஸ்லீவ் மற்றும் குழாய் இடையே உள்ள இடைவெளியை மீள் பொருள் மூலம் மூடுகிறது. இந்த வழியில் செய்யப்படும் குறுக்குவெட்டு அவற்றிலிருந்து வெளிப்படும் சத்தத்தைக் குறைக்கவும், சில சமயங்களில் கணிசமாகவும் சாத்தியமாக்குகிறது. படங்களில், அம்புகளின் எண்ணிக்கை இரைச்சல் அளவைக் குறிக்கிறது.

1 - ரைசர்;

2 - பேக்கிங்;

3 - மாடி;

4 - சட்டைகள்;

5 - ஒன்றுடன் ஒன்று;

7 - உள் சுவர்;

8 - கடையின் குழாய்

ஒரு செங்குத்து குழாய் மூலம் ஒரு உச்சவரம்பு தவறாக செயல்படுத்தப்பட்டது

1 - பகிர்வு;

2 - கிளம்பு;

3 - குழாய்;

4 - சுமை தாங்கும் சுவர்;

5 - ஒலி அலைகள்;

6 - ஒன்றுடன் ஒன்று;

7 - கடினமான முத்திரை;

8 - தளம்

செங்குத்து குழாய் மூலம் உச்சவரம்பை சரியாக கடக்க வேண்டும்

1 - ஒலி அலைகள்;

2 - சுமை தாங்கும் சுவர்;

3 - கிளம்பு;

4 - குழாய்;

5 - பகிர்வு;

6 - மாடி;

7 - திடமான கான்கிரீட் உட்பொதித்தல்;

8 - மீள் திணிப்பு;

9 - ஒன்றுடன் ஒன்று;

10 - ஸ்லீவ்

ஸ்லீவ்ஸுடன் பைப்லைன்களை சித்தப்படுத்த வேண்டிய அவசியம் பொது கட்டிடங்களின் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை கடக்கும்போது அவை பல காரணிகளால் நியாயப்படுத்தப்படலாம். உதாரணத்திற்கு, பாலிமர் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட ரைசர்களின் நேரான பிரிவுகள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை மற்றும் கணிசமாக நகரும் . இந்த சூழ்நிலையில், ஸ்லீவ்களை நிறுவுவது கட்டாயமாகும், ஏனெனில் இது சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் குழாய்களின் இலவச இயக்கத்திற்கான நிலைமைகளை உருவாக்கும், அவற்றின் வெப்பநிலை சிதைவுகள் ஏற்பட்டால், அவை நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு, பருவகால அல்லது தினசரி வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது சாத்தியமாகும். அதே நேரத்தில், விரிவாக்க மூட்டுகள் கட்டிடக் கட்டமைப்பில் அவற்றின் சிதைவைத் தடுப்பதன் மூலம் கட்டிடக் கட்டமைப்புகளில் பாலிமர் குழாய்களின் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன.

தவறான குழாய் பகுதியை அழிக்காமல் அகற்றுவதற்கான வாய்ப்பை உறுதிசெய்ய ஸ்லீவ் நிறுவப்பட வேண்டும். . அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு கட்டமைப்பையும் ஸ்லீவ்ஸுடன் சித்தப்படுத்துவது எப்போதும் அறிவுறுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் இந்த நிகழ்வின் தேவை, ஒரு விதியாக, சக்தி மஜூர் சூழ்நிலைகளால் கட்டளையிடப்படுகிறது. பைப்லைனை முழுமையாக மாற்றுவது (எடுத்துக்காட்டாக, பாலிமர்), அதன் சேவை வாழ்க்கைக்கு ஏற்ப, 50 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு குளிர்ந்த நீர் வழங்கல் அமைப்பில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதற்கும் இது சான்றாகும்.

பொது கட்டிடங்களின் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் நிறுவப்பட்ட பைப்லைன்கள் மற்றும் ஸ்லீவ்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை மூடுவதற்கான தேவையை நிறைவேற்றுவது, ஒரு அறையிலிருந்து மற்றொரு அறைக்கு நாற்றங்கள் மற்றும் பூச்சிகள் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது.

குழாய் மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே இடைவெளி நீர்ப்புகா பொருள் சீல் தேவையில்லை. ஸ்லீவ் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்கும்போது மட்டுமே இது தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, உலோக-பாலிமர் குழாயிலிருந்து சூடான நீர் விநியோக ரைசரில் விபத்து ஏற்பட்டால், குழாய் மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே உள்ள இடைவெளி வழியாக கீழ் தளங்களுக்கு தண்ணீர் செல்லக்கூடாது.

மதிப்பை நிர்ணயிக்கும் போது சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு அப்பால் ஸ்லீவ்களின் protrusions (கூரைகள் உட்பட) மற்றும் அவற்றின் அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பின்வருபவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும் :

- சுத்தமான தளத்தின் மட்டத்திற்கு மேல் சிந்தப்பட்ட நீரின் அளவு உயரக்கூடிய அறைகளுக்கு 50 மிமீக்கு சமமான உச்சவரம்புக்கு மேலே ஒரு திட்டம் அறிவுறுத்தப்படுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, மழை அறைகள், ஒரு விதியாக, தரையின் கீழ் நீர்ப்புகாப்பு வழங்கப்படுகிறது). குழாயைச் சுற்றியுள்ள லைனர் முத்திரை நீர்ப்புகாதாக இருக்க வேண்டும்;

- பகிர்வுக்கு அப்பால் ஸ்லீவின் அதிகப்படியான நீட்சி எப்போதும் நியாயப்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் ஸ்லீவ் குறுகியது, அதன் விலை குறைகிறது மற்றும் அதன் விளைவாக, நிறுவல் செலவுகள். செயல்படுத்துவதற்கு எந்த தடையும் இல்லை என்பது போதுமானது என்று கருதலாம் வேலைகளை முடித்தல்(ப்ளாஸ்டெரிங், ஓவியம், gluing வால்பேப்பர், ஓடுகள், முதலியன);

- ஸ்லீவ்களின் பரிமாணங்கள் குழாய் நிறுவலின் முறையைப் பொறுத்தது. மறைக்கப்பட்ட நிறுவல் மூலம், பகிர்வுக்கு அப்பால் ஸ்லீவின் அதிகப்படியான நீட்டிப்பு புறக்கணிக்கப்படலாம். திறந்த நிறுவலுக்கு, அறையின் உட்புறத்தை கெடுக்காத பரிமாணங்களுடன் ஸ்லீவ்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஸ்லீவ் மற்றும் பாலிமர் பைப்லைன் இடையே உள்ள இடைவெளி உயர்தர சீல் செய்ய அனுமதிக்க வேண்டும். ஸ்லீவ்ஸின் உள் விட்டம் தோல்வியுற்ற பைப்லைன் பாகங்களை இலவசமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்க வேண்டும்.

ஸ்லீவ்களுக்கு, அனுபவம் காட்டுவது போல், எஃகு மற்றும் பாலிமர் குழாய்களின் பிரிவுகள், அத்துடன் கூரை போன்ற உருட்டப்பட்ட நீர்ப்புகா பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கட்டிட உறை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பொருளின் தேர்வு செய்யப்படுகிறது. எனவே, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறுப்புகளில் எஃகு சட்டைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தொழிற்சாலையில் உள்ளதைப் போல அவற்றை எளிதாக கான்கிரீட் செய்யலாம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்(சுவர் மற்றும் கூரை பேனல்கள் தயாரிப்பில்), மற்றும் குழாய் அமைப்பை நிறுவும் போது நேரடியாக கட்டுமான தளத்தில், இதற்கு பொருத்தமான ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்துதல்.

எஃகு சட்டைகளின் முனைகள் சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன , ஏனெனில், கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்கள் இல்லாத பிற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்லீவ்களைப் போலல்லாமல், நிறுவலின் போது அவை பாலிமர் குழாய்களைக் கீறி வெட்டலாம், இது அழுத்தம் குழாய்களுக்கு குறிப்பாக ஆபத்தானது. விளிம்புகளில் உள்ள எஃகு ஸ்லீவ்களின் சுவர்கள் வெளிப்புறமாக வளைந்திருக்கும் (எரியும்) மற்றும் பர்ர்கள் அவற்றிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன (கவுண்டர்சிங்க்ட்).

மற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கிட்டத்தட்ட அனைத்து பாலிமர்களுக்கும் சிமெண்ட் மோட்டார் போதுமான ஒட்டுதல் இல்லை என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல், மர (பாலிமர்) உறுப்புகளில் ஸ்லீவ்களின் நீடித்த சீல் சிறப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே அடைய முடியும்.

ஸ்லீவ்களுக்கான கூரைப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் அத்தகைய பொருட்களில் பெட்ரோலிய கூறுகள் இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, பாலிமர் குழாய்களுடன் தொடர்பு கொள்வது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. கூடுதலாக, தீ பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க, லைனர்களின் பொருள் ஒரு அறையிலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு தீ பரவுவதற்கு பங்களிக்கக்கூடாது.

மூலம் தீ பரவாமல் தடுக்க பாலிமர் குழாய்கள்சிறப்பு தீ வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமாகும். அவை வழக்கமாக ஒரு உறை அல்லது சுற்றுப்பட்டையைக் கொண்டிருக்கும் நீடித்த பொருள்உட்புகுந்த கூறுகளுடன், வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது விரிவடைந்து, குழாய்க்கு வெளியேயும் உள்ளேயும் உள்ள இடத்தை நிரப்பவும். குழாய்கள் சுவர்கள் அல்லது கூரைகளைக் கடக்கும் இடத்தில் தீ இணைப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

பாலிமர் பைப்லைனின் தீ அபாயகரமான குறுக்குவழி

a - செங்கல்;

b - கான்கிரீட்;

c - எஃகு;

1 - சுவர்;

2 - தீ இணைப்பு;

3 - பாலிமர் குழாய்;

4 - ஃபாஸ்டென்சர்கள்

தீ-எதிர்ப்பு இணைப்புகள் கொண்ட பாலிமர் பைப்லைனின் தீ தடுப்பு குறுக்கு

a - கான்கிரீட்;

b, c - சிமெண்ட் மோட்டார்;

1 - பாலிமர் குழாய்;

2 - தீ இணைப்பு;

3 - ஃபாஸ்டென்சர்கள்;

4 - ஒன்றுடன் ஒன்று;

5 - ஸ்லீவ்;

6 - சிமெண்ட் மோட்டார்

பொது கட்டிடங்களின் அஸ்திவாரங்களை குழாய்கள் கடக்கும்போது அடித்தளத்தில் நிலத்தடி நீரின் ஊடுருவலை உறுதி செய்வது தொடர்பான தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். அடித்தளம் மற்றும் குழாயின் சீரற்ற தீர்வுக்கான சாத்தியமும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இதற்காக குழாய் மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே உள்ள இடைவெளி முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அல்லது மாஸ்டிக் கொண்டு சீல், மற்றும் சட்டை உள் விட்டம், CH 478-80 படி, குழாய் வெளிப்புற விட்டம் விட 200 மிமீ பெரிய தேர்வு.

கட்டிட கட்டமைப்புகளுடன் குறுக்குவெட்டுகளில் உள்ள செப்பு குழாய்களும் பாதுகாப்பு நிகழ்வுகளாக எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். உச்சவரம்பு (கான்கிரீட்) மற்றும் பாதுகாப்பு வழக்குக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சிமெண்ட் மோட்டார் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. IN மர பகிர்வுகள்பெட்டிக்கு வெளியே உள்ள வெற்று இடம் கல்நார் அல்லது பிற ஒத்த பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது.

குறுக்குவெட்டு செப்பு குழாய்மாடிகள்

1 - செப்பு குழாய்;

2 - காப்பு;

3 - பாதுகாப்பு வழக்கு;

4 - நீர்ப்புகா வளையம்

சுவரைக் கடக்கும் செப்புக் குழாய்

1 - செப்பு குழாய்;

2 - கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் வேலைகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்;

3 - பாதுகாப்பு வழக்கு;

4 - காப்பு

க்கு சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் வழியாக கிடைமட்ட செப்பு குழாய்களை கடக்கும்போது நீளத்தில் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கான இழப்பீடு நிறுவப்பட்டுள்ளது நெகிழ் ஆதரவுகள் . வடிவமைப்பின் போது அவற்றின் நிறுவல் இடங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. குழாய் சுவரை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, ஒரு முழங்கை அல்லது டீ வடிவில் நிலையான பொருத்துதல்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் புதிய அறையில் உள்ள குழாய் சுவர் மேற்பரப்பில் இருந்து விலகிச் செல்லாது.

சுவரில் இருந்து வெளியேறிய பிறகு செப்புக் குழாய் அமைத்தல்

1 - குழாய்;

2 - ஒரு கோணத்தின் வடிவத்தில் பொருத்துதல்;

3 - நெகிழ் ஆதரவு;

4 - குழாயின் சுழற்சி, வளைப்பதன் மூலம் நிகழ்த்தப்படுகிறது;

5 - நிலையான ஆதரவு

3.1 அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் கொண்ட குழாய்கள் மற்றும் கூடியிருந்த பிரிவுகளை நகர்த்தும்போது, ​​​​இந்த பூச்சுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க மென்மையான இடுக்கி, நெகிழ்வான துண்டுகள் மற்றும் பிற வழிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3.2 உள்நாட்டு மற்றும் குடிநீர் விநியோகத்திற்காக குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​மேற்பரப்பு நீர் அல்லது கழிவு நீர் அவற்றில் நுழைய அனுமதிக்கப்படக்கூடாது. நிறுவலுக்கு முன், குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அலகுகள் அழுக்கு, பனி, பனி, எண்ணெய்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களின் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஆய்வு செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

3.3 குழாய்களை நிறுவுவது வேலைத் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்வடிவமைப்புடன் அகழி பரிமாணங்களின் இணக்கத்தை சரிபார்த்த பிறகு, சுவர்களை கட்டுதல், கீழ் மதிப்பெண்கள் மற்றும் எப்போது மேல்நிலை நிறுவல்- துணை கட்டமைப்புகள். ஆய்வின் முடிவுகள் பணிப் பதிவில் பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

3.4 அழுத்தம் இல்லாத குழாய்களின் சாக்கெட் வகை குழாய்கள், ஒரு விதியாக, சாய்வு வரை சாக்கெட்டுடன் போடப்பட வேண்டும்.

3.5 திட்டத்தால் வழங்கப்பட்ட அருகிலுள்ள கிணறுகளுக்கு இடையில் உள்ள இலவச-பாயும் குழாய்களின் பகுதிகளின் நேராக, அகழியை மீண்டும் நிரப்புவதற்கு முன்னும் பின்னும் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி "ஒளி வரை" பார்த்துக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். ஒரு குழாய் பார்க்கும் போது சுற்று பகுதிகண்ணாடியில் தெரியும் வட்டம் சரியான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

வட்ட வடிவத்திலிருந்து அனுமதிக்கப்படும் கிடைமட்ட விலகல் குழாய் விட்டத்தில் 1/4 க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, ஆனால் ஒவ்வொரு திசையிலும் 50 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. வட்டத்தின் சரியான செங்குத்து வடிவத்திலிருந்து விலகல்கள் அனுமதிக்கப்படாது.

3.6 அழுத்தம் குழாய்களின் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து அதிகபட்ச விலகல்கள் திட்டத்தில் ± 100 மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், இலவச ஓட்ட குழாய்களின் தட்டுகளின் மதிப்பெண்கள் - ± 5 மிமீ, மற்றும் அழுத்தம் குழாய்களின் மேல் மதிப்பெண்கள் - ± 30 மிமீ, மற்ற தரநிலைகள் வடிவமைப்பால் நியாயப்படுத்தப்படாவிட்டால்.

3.7. ஃபிட்டிங்குகளைப் பயன்படுத்தாமல் மென்மையான வளைவில் அழுத்தக் குழாய்களை இடுவது, குழாய்களுக்கு 2°க்கு மிகாமல் ஒவ்வொரு மூட்டிலும் சுழற்சிக் கோணத்துடன் ரப்பர் முத்திரைகளில் பட் மூட்டுகளைக் கொண்ட சாக்கெட் செய்யப்பட்ட குழாய்களுக்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது. பெயரளவு விட்டம் 600 மிமீ வரை மற்றும் 600 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு 1 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை.

3.8 மலைப்பாங்கான நிலைமைகளில் நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​இந்த விதிகளின் தேவைகளுக்கு கூடுதலாக, பிரிவின் தேவைகள். 9 SNiP III-42-80.

3.9 பாதையின் நேரான பகுதியில் குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​அருகில் உள்ள குழாய்களின் இணைக்கப்பட்ட முனைகள் மையமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் சாக்கெட் இடைவெளியின் அகலம் முழு சுற்றளவிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

3.10 குழாய்களின் முனைகள், அத்துடன் அடைப்பு மற்றும் பிற வால்வுகளின் விளிம்புகளில் உள்ள துளைகள், நிறுவலில் இடைவேளையின் போது பிளக்குகள் அல்லது மர செருகிகளால் மூடப்பட வேண்டும்.

3.11. குறைந்த வெளிப்புற வெப்பநிலையில் குழாய்களை நிறுவுவதற்கான ரப்பர் முத்திரைகள் உறைந்த நிலையில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.

3.12. குழாய்களின் பட் மூட்டுகளை சீல் (சீல்) செய்ய, சீல் மற்றும் "பூட்டுதல்" பொருட்கள், அதே போல் சீலண்டுகள், வடிவமைப்பின் படி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.13. பொருத்துதல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் விளிம்பு இணைப்புகள் பின்வரும் தேவைகளுக்கு இணங்க நிறுவப்பட வேண்டும்:

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள் குழாய் அச்சுக்கு செங்குத்தாக நிறுவப்பட வேண்டும்;

இணைக்கப்பட்ட விளிம்புகளின் விமானங்கள் தட்டையாக இருக்க வேண்டும், போல்ட் கொட்டைகள் இணைப்பின் ஒரு பக்கத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும்; போல்ட்கள் ஒரு குறுக்கு வடிவத்தில் சமமாக இறுக்கப்பட வேண்டும்;

வளைந்த கேஸ்கட்கள் அல்லது இறுக்கமான போல்ட்களை நிறுவுவதன் மூலம் விளிம்பு சிதைவுகளை நீக்குவது அனுமதிக்கப்படாது;

விளிம்பு இணைப்புக்கு அருகில் உள்ள வெல்டிங் மூட்டுகள் விளிம்புகளில் உள்ள அனைத்து போல்ட்களையும் ஒரே மாதிரியாக இறுக்கிய பின்னரே செய்யப்பட வேண்டும்.

3.14. ஒரு நிறுத்தத்தை உருவாக்க மண்ணைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குழியின் ஆதரவு சுவர் ஒரு தடையற்ற மண் அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3.15 குழாய் மற்றும் கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் நிறுத்தங்களின் ஆயத்த பகுதிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி இறுக்கமாக நிரப்பப்பட வேண்டும் கான்கிரீட் கலவைஅல்லது சிமெண்ட் மோட்டார்.

3.16 SNiP 3.04.03-85 மற்றும் SNiP 2.03.11-85 ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எஃகு மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் குழாய்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.17. கட்டுமானத்தில் உள்ள குழாய்களில், SNiP 3.01.01-85* இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள படிவத்தில் மறைக்கப்பட்ட வேலைக்கான ஆய்வு அறிக்கைகளைத் தயாரிப்பதன் மூலம் பின்வரும் நிலைகள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட வேலைகளின் கூறுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன: குழாய்களுக்கான தளத்தைத் தயாரித்தல், நிறுத்தங்களை நிறுவுதல், அளவு பட் மூட்டுகளின் இடைவெளிகள் மற்றும் முத்திரைகளை உருவாக்குதல், கிணறுகள் மற்றும் அறைகளை நிறுவுதல், குழாய்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு, கிணறுகள் மற்றும் அறைகளின் சுவர்கள் வழியாக குழாய்கள் செல்லும் இடங்களை சீல் செய்தல், ஒரு முத்திரையுடன் குழாய்களை மீண்டும் நிரப்புதல் போன்றவை.

3.18 வெல்டிங் முறைகள், அத்துடன் வகைகள், கட்டமைப்பு கூறுகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் அளவுகள் எஃகு குழாய்கள் GOST 16037-80 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

3.19 குழாய்களை அசெம்பிளிங் மற்றும் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் அவற்றை அழுக்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், விளிம்புகளின் வடிவியல் பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும், விளிம்புகள் மற்றும் அருகிலுள்ள உள் மற்றும் வெளிப்புற பாகங்களை ஒரு உலோக பிரகாசத்திற்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வெளிப்புற மேற்பரப்புகுறைந்தபட்சம் 10 மிமீ அகலம் கொண்ட குழாய்கள்.

3.20 முடிவில் வெல்டிங் வேலைபற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் குழாய்களின் வெளிப்புற காப்பு வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப மீட்டெடுக்கப்பட வேண்டும்.

3.21. ஒரு ஆதரவு வளையம் இல்லாமல் குழாய் மூட்டுகளை ஒன்றுசேர்க்கும் போது, ​​விளிம்புகளின் இடப்பெயர்ச்சி சுவர் தடிமன் 20% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை. மீதமுள்ள உருளை வளையத்தில் கூடியிருந்த மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட பட் மூட்டுகளுக்கு, குழாயின் உள்ளே இருந்து விளிம்புகளின் இடப்பெயர்ச்சி 1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

3.22. 100 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் அசெம்பிளி, ஒரு நீளமான அல்லது சுழல் வெல்ட் மூலம் செய்யப்படுகிறது, குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ மூலம் அருகிலுள்ள குழாய்களின் சீம்களின் ஆஃப்செட் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தொழிற்சாலை நீளமான அல்லது சுழல் மடிப்பு இருபுறமும் பற்றவைக்கப்படும் குழாய்களின் கூட்டுத்தொகையை இணைக்கும் போது, ​​இந்த சீம்களின் இடப்பெயர்ச்சி செய்யப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை.

3.23. குறுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் இதற்குக் குறைவான தூரத்தில் இருக்க வேண்டும்:

குழாய் ஆதரவு கட்டமைப்பின் விளிம்பிலிருந்து 0.2 மீ;

வெளியில் இருந்து 0.3 மீ மற்றும் உள் மேற்பரப்புகள்குழாய் வழியாக செல்லும் மூடிய கட்டமைப்பின் அறை அல்லது மேற்பரப்பு, அத்துடன் உறையின் விளிம்பிலிருந்து.

3.24. குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு "சுருள்" செருகுவதன் மூலம் இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகள் மற்றும் குழாய்களின் பிரிவுகளின் இணைப்பு அனுமதிக்கப்படுவதை விட அதிகமான இடைவெளியுடன் செய்யப்பட வேண்டும்.

3.25 குழாயின் சுற்றளவு வெல்ட் மடிப்பு மற்றும் குழாயில் பற்றவைக்கப்பட்ட முனைகளின் மடிப்புக்கு இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

3.26. வெல்டிங்கிற்கான குழாய்களின் சட்டசபை மையப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; குழாய் விட்டத்தின் 3.5% வரை ஆழம் கொண்ட குழாய்களின் முனைகளில் மென்மையான பற்களை நேராக்கவும், ஜாக்கள், ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிற வழிகளைப் பயன்படுத்தி விளிம்புகளை சரிசெய்யவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது. குழாயின் விட்டத்தில் 3.5%க்கும் அதிகமான பற்களைக் கொண்ட அல்லது கண்ணீரைக் கொண்ட குழாய்களின் பகுதிகள் வெட்டப்பட வேண்டும். 5 மிமீக்கு மேல் ஆழம் கொண்ட நிக்குகள் அல்லது சேம்பர்கள் கொண்ட குழாய்களின் முனைகள் துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு ரூட் வெல்ட் விண்ணப்பிக்கும் போது, ​​tacks முற்றிலும் ஜீரணிக்கப்பட வேண்டும். டாக் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மின்முனைகள் அல்லது வெல்டிங் கம்பி பிரதான மடிப்புக்கு வெல்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அதே தரத்தில் இருக்க வேண்டும்.

3.27. யுஎஸ்எஸ்ஆர் மாநில சுரங்க மற்றும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வெல்டர்களின் சான்றிதழுக்கான விதிகளின்படி வெல்டிங் வேலையைச் செய்ய அங்கீகரிக்கும் ஆவணங்கள் இருந்தால், வெல்டர்கள் எஃகு குழாய்களின் மூட்டுகளை பற்றவைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

3.28. வெல்டிங் பைப்லைன் மூட்டுகளில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு வெல்டரும் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் உற்பத்தி நிலைமைகளில் (கட்டுமான தளத்தில்) அங்கீகரிக்கப்பட்ட இணைப்பினை வெல்ட் செய்ய வேண்டும்:

அவர் முதல் முறையாக குழாய்களை வெல்டிங் செய்யத் தொடங்கினால் அல்லது 6 மாதங்களுக்கும் மேலாக வேலையில் இடைவெளி இருந்தால்;

குழாய் வெல்டிங் எஃகு புதிய தரங்களில் இருந்து மேற்கொள்ளப்பட்டால், வெல்டிங் பொருட்கள் (எலக்ட்ரோடுகள், வெல்டிங் கம்பி, ஃப்ளக்ஸ்கள்) அல்லது புதிய வகை வெல்டிங் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

529 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களில், அனுமதிக்கப்பட்ட மூட்டின் பாதியை பற்றவைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. அனுமதிக்கப்பட்ட கூட்டு இதற்கு உட்பட்டது:

வெளிப்புற ஆய்வு, இதன் போது வெல்ட் இந்த பிரிவின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் GOST 16037-80;

GOST 7512-82 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ரேடியோகிராஃபிக் கட்டுப்பாடு;

GOST 6996-66 க்கு இணங்க இயந்திர இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் சோதனைகள்.

அனுமதிக்கப்பட்ட மூட்டைச் சரிபார்ப்பதில் திருப்தியற்ற முடிவுகள் ஏற்பட்டால், வெல்டிங் மற்றும் இரண்டு அனுமதிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் மறு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் பரிசோதிக்கும் போது, ​​குறைந்தபட்சம் ஒரு மூட்டுகளில் திருப்தியற்ற முடிவுகள் கிடைத்தால், வெல்டர் சோதனைகளில் தோல்வியுற்றதாக அங்கீகரிக்கப்பட்டு, கூடுதல் பயிற்சி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகளுக்குப் பிறகுதான் பைப்லைனை வெல்ட் செய்ய அனுமதிக்க முடியும்.

3.29 ஒவ்வொரு வெல்டருக்கும் அவருக்கு ஒதுக்கப்பட்ட குறி இருக்க வேண்டும். வெல்டர் ஆய்வுக்கு அணுகக்கூடிய பக்கத்திலுள்ள மூட்டிலிருந்து 30 - 50 மிமீ தொலைவில் ஒரு அடையாளத்தை நாக் அவுட் செய்ய அல்லது இணைக்க கடமைப்பட்டிருக்கிறார்.

3.30. குழாய்களின் பட் மூட்டுகளின் வெல்டிங் மற்றும் டேக் வெல்டிங் வெளிப்புற வெப்பநிலையில் மைனஸ் 50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை மேற்கொள்ளப்படலாம். இந்த வழக்கில், வெல்டிங் மூட்டுகளை சூடாக்காமல் வெல்டிங் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது:

வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையில் மைனஸ் 20 டிகிரி செல்சியஸ் வரை - 0.24% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட கார்பன் எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் போது (குழாய் சுவர்களின் தடிமன் பொருட்படுத்தாமல்), அதே போல் குறைந்த அலாய் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் 10 மிமீக்கு மேல் இல்லாத சுவர் தடிமன்;

வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையில் மைனஸ் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை - 0.24% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் கார்பன் எஃகு செய்யப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதே போல் 10 மிமீக்கு மேல் சுவர் தடிமன் கொண்ட குறைந்த-அலாய் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள். வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலை மேலே உள்ள வரம்புகளுக்குக் கீழே இருக்கும்போது, ​​​​வெப்பமூட்டும் வேலைகளை சிறப்பு அறைகளில் மேற்கொள்ள வேண்டும், அதில் காற்றின் வெப்பநிலை மேலே உள்ளதை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும் அல்லது குறைந்தபட்சம் நீளத்திற்கு வெல்டிங் குழாய்களின் முனைகளை பராமரிக்க வேண்டும். 200 மிமீ குறைந்தபட்சம் 200 ° C வெப்பநிலையில் திறந்த வெளியில் சூடேற்றப்பட வேண்டும்.

வெல்டிங் முடிந்ததும், ஒரு கல்நார் துண்டு அல்லது பிற முறையுடன் வெல்டிங் செய்த பிறகு மூட்டுகள் மற்றும் அருகிலுள்ள குழாய் பகுதிகளின் வெப்பநிலையில் படிப்படியாகக் குறைவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

3.31. பல அடுக்கு வெல்டிங் போது, ​​அடுத்த மடிப்பு விண்ணப்பிக்கும் முன் மடிப்பு ஒவ்வொரு அடுக்கு கசடு மற்றும் உலோக ஸ்பேட்டர் துடைக்க வேண்டும். துளைகள், குழிகள் மற்றும் விரிசல்கள் கொண்ட வெல்ட் உலோகத்தின் பகுதிகள் அடிப்படை உலோகத்திற்கு வெட்டப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்ட் பள்ளங்கள் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.

3.32. கையேடு மின்சார ஆர்க் வெல்டிங் போது, ​​மடிப்பு தனிப்பட்ட அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதனால் அருகில் உள்ள அடுக்குகளில் அவற்றின் மூடும் பிரிவுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒத்துப்போவதில்லை.

3.33. மழைப்பொழிவின் போது வெளியில் வெல்டிங் வேலை செய்யும் போது, ​​வெல்டிங் தளங்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

3.34. எஃகு குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை கண்காணிக்கும் போது, ​​பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

SNiP 3.01.01-85* இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குழாய் சட்டசபை மற்றும் வெல்டிங் போது செயல்பாட்டு கட்டுப்பாடு;

GOST 7512-82 இன் படி ரேடியோகிராஃபிக் (எக்ஸ்ரே அல்லது காமாகிராஃபிக்) அல்லது GOST 14782-86 இன் படி மீயொலி - அழிவில்லாத (உடல்) சோதனை முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி உள் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண்பதன் மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தொடர்ச்சியை சரிபார்க்கிறது.

மீயொலி முறையின் பயன்பாடு ரேடியோகிராஃபிக் முறையுடன் இணைந்து மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது குறைந்தது 10% சரிபார்க்க வேண்டும் மொத்த எண்ணிக்கைமூட்டுகள் கட்டுப்பாட்டுக்கு உட்பட்டவை.

3.35. மணிக்கு செயல்பாட்டு கட்டுப்பாடுஎஃகு குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரம் தரநிலைகளுக்கு இணங்க சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் கட்டமைப்பு கூறுகள்மற்றும் வெல்டிங் மூட்டுகளின் பரிமாணங்கள், வெல்டிங் முறை, வெல்டிங் பொருட்களின் தரம், விளிம்பு தயாரிப்பு, இடைவெளிகளின் அளவு, தட்டுகளின் எண்ணிக்கை, அத்துடன் வெல்டிங் உபகரணங்களின் சேவைத்திறன்.

3.36. அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளும் வெளிப்புற ஆய்வுக்கு உட்பட்டவை. 1020 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களில், ஒரு ஆதரவு வளையம் இல்லாமல் பற்றவைக்கப்பட்ட வெல்டிங் மூட்டுகள் வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் குழாயின் வெளிப்புறத்திலும் உள்ளேயும் இருந்து பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கு உட்பட்டவை, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் - வெளியில் இருந்து மட்டுமே. ஆய்வுக்கு முன், வெல்ட் மடிப்பு மற்றும் அருகிலுள்ள குழாய் மேற்பரப்புகள் குறைந்தபட்சம் 20 மிமீ அகலத்திற்கு (மடிப்பின் இருபுறமும்) கசடு, உருகிய உலோகத்தின் தெறிப்புகள், அளவு மற்றும் பிற அசுத்தங்களால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

பின்வருபவை காணப்படவில்லை என்றால், வெளிப்புற ஆய்வின் முடிவுகளின்படி வெல்டின் தரம் திருப்திகரமாக கருதப்படுகிறது:

மடிப்பு மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதியில் விரிசல்;

அனுமதிக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் மடிப்பு வடிவத்திலிருந்து விலகல்கள்;

அண்டர்கட்கள், உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள், தொய்வு, தீக்காயங்கள், வெல்டட் செய்யப்படாத பள்ளங்கள் மற்றும் துளைகள் மேற்பரப்பில் வருகின்றன, ஊடுருவல் இல்லாமை அல்லது மடிப்பு வேரில் தொய்வு (குழாயின் உள்ளே இருந்து கூட்டு ஆய்வு செய்யும் போது);

அனுமதிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களை மீறும் குழாய் விளிம்புகளின் இடப்பெயர்வுகள்.

பட்டியலிடப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத மூட்டுகள் திருத்தம் அல்லது அகற்றுதல் மற்றும் அவற்றின் தரத்தின் மறு-கட்டுப்பாட்டுக்கு உட்பட்டவை.

3.37. 1 MPa (10 kgf/cm2) வரையிலான வடிவமைப்பு அழுத்தம் கொண்ட நீர் வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் குழாய்கள் குறைந்தபட்சம் 2% (ஆனால் ஒவ்வொரு வெல்டருக்கும் ஒரு கூட்டுக்குக் குறையாமல்) உடல் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி வெல்டட் சீம்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்பட்டவை. முறைகள்; 1 - 2 MPa (10-20 kgf/cm2) - குறைந்தபட்சம் 5% அளவு (ஆனால் ஒவ்வொரு வெல்டருக்கும் இரண்டு மூட்டுகளுக்கு குறைவாக இல்லை); 2 MPa க்கு மேல் (20 kgf/cm2) - குறைந்தபட்சம் 10% அளவில் (ஆனால் ஒவ்வொரு வெல்டருக்கும் மூன்று மூட்டுகளுக்குக் குறையாது).

3.38. உடல் முறைகள் மூலம் ஆய்வு செய்வதற்கான வெல்டட் மூட்டுகள் ஒரு வாடிக்கையாளர் பிரதிநிதி முன்னிலையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, அவர் ஆய்வுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூட்டுகள் (இடம், வெல்டரின் குறி, முதலியன) பற்றிய பணிப் பதிவில் பதிவு செய்கிறார்.

3.39. இயற்பியல் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் 100% பைப்லைன்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் ரயில்வே மற்றும் டிராம் தடங்களின் கீழ் மற்றும் மேலே உள்ள மாற்றங்களின் பிரிவுகளில், நீர் தடைகள் வழியாக, நெடுஞ்சாலைகளின் கீழ், நகர சாக்கடைகளில் மற்ற பயன்பாடுகளுடன் இணைந்தால் தகவல்தொடர்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மாற்றம் பிரிவுகளில் குழாய்களின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிரிவுகளின் நீளம் பின்வரும் பரிமாணங்களை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது:

க்கு ரயில்வே- வெளிப்புற தடங்களின் அச்சுகள் மற்றும் ஒவ்வொரு திசையிலும் அவற்றிலிருந்து 40 மீ இடையே உள்ள தூரம்;

க்கு நெடுஞ்சாலைகள்- அடிவாரத்தில் கரையின் அகலம் அல்லது மேற்புறத்தில் அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் ஒவ்வொரு திசையிலும் அவற்றிலிருந்து 25 மீ;

நீர் தடைகளுக்கு - பிரிவால் தீர்மானிக்கப்பட்ட நீருக்கடியில் கடக்கும் எல்லைக்குள். 6 SNiP 2.05.06-85;

பிற பயன்பாடுகளுக்கு - கட்டமைப்பின் அகலம், அதன் வடிகால் சாதனங்கள் உட்பட, கடக்கப்படும் கட்டமைப்பின் தீவிர எல்லைகளிலிருந்து ஒவ்வொரு திசையிலும் குறைந்தது 4 மீ.

3.40. இயற்பியல் கட்டுப்பாட்டு முறைகள், விரிசல்கள், வெல்ட் செய்யப்படாத பள்ளங்கள், தீக்காயங்கள், ஃபிஸ்துலாக்கள் மற்றும் பின் வளையத்தில் செய்யப்பட்ட வெல்டின் வேரில் ஊடுருவல் இல்லாதது கண்டறியப்பட்டால், வெல்ட்கள் நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்.

ரேடியோகிராஃபிக் முறையைப் பயன்படுத்தி வெல்ட்களைச் சரிபார்க்கும்போது, ​​​​பின்வருபவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைபாடுகளாகக் கருதப்படுகின்றன:

துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள், 7 ஆம் வகுப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கு GOST 23055-78 இன் படி அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச அளவை விட அதிகமாக இல்லை;

ஆதரவு வளையம் இல்லாமல் மின்சார ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் செய்யப்பட்ட வெல்டிங்கின் வேரில் ஊடுருவல், குழிவு மற்றும் அதிகப்படியான ஊடுருவல், அதன் உயரம் (ஆழம்) பெயரளவு சுவர் தடிமன் 10% ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மொத்த நீளம் 1/3 கூட்டு உள் சுற்றளவு.

3.41. வெல்ட்களில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகள் உடல் கட்டுப்பாட்டு முறைகளால் அடையாளம் காணப்பட்டால், இந்த குறைபாடுகள் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் பிரிவு 3.37 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை விட இரட்டை எண்ணிக்கையிலான வெல்ட்களின் தரம் மீண்டும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மறு ஆய்வு செய்யும் போது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், இந்த வெல்டரால் செய்யப்பட்ட அனைத்து மூட்டுகளும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.

3.42. ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகளைக் கொண்ட வெல்டின் பகுதிகள் உள்ளூர் மாதிரி மற்றும் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும் (ஒரு விதியாக, முழுவதையும் மிகைப்படுத்தாமல் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு), குறைபாடுள்ள பகுதிகளை அகற்றிய பிறகு மாதிரிகளின் மொத்த நீளம் 7 ஆம் வகுப்புக்கு GOST 23055-78 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மொத்த நீளத்தை விட அதிகமாக இல்லை என்றால்.

மூட்டுகளில் உள்ள குறைபாடுகளை சரிசெய்தல் ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.

2 - 3 மிமீ உயரத்திற்கு மேல் இல்லாத நூல் மணிகளை மேற்பரப்புவதன் மூலம் அண்டர்கட்களை சரிசெய்ய வேண்டும். 50 மிமீக்கும் குறைவான நீளமுள்ள விரிசல்கள் முனைகளில் துளையிடப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு, நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு பல அடுக்குகளில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

3.43. உடல் கட்டுப்பாட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி எஃகு குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் தரத்தை சரிபார்க்கும் முடிவுகள் ஒரு அறிக்கையில் (நெறிமுறை) ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.44. GOST 9583-75 க்கு இணங்க தயாரிக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு குழாய்களின் நிறுவல், சணல் பிசின் அல்லது பிட்யூமினைஸ் செய்யப்பட்ட இழைகள் மற்றும் கல்நார்-சிமென்ட் பூட்டுடன் சாக்கெட் மூட்டுகளை சீல் செய்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மற்றும் TU 14-3 இன் படி தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்கள் -12 47-83 ரப்பர் சுற்றுப்பட்டைகள் பூட்டுதல் சாதனம் இல்லாமல் குழாய்களுடன் முழுமையாக வழங்கப்படுகின்றன.

பூட்டின் கட்டுமானத்திற்கான கல்நார்-சிமென்ட் கலவையின் கலவை, அதே போல் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை திட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

3.45. 300 மிமீ - 5, 300 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, சாக்கெட்டின் உந்துதல் மேற்பரப்புக்கும் இணைக்கப்பட்ட குழாயின் முடிவிற்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவை (கூட்டு சீல் செய்யும் பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல்) எடுக்க வேண்டும். 8-10.

3.46. வார்ப்பிரும்பு அழுத்தக் குழாய்களின் பட் மூட்டுகளின் சீல் உறுப்புகளின் பரிமாணங்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்ட மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். 1.

அட்டவணை 1

3.47. இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியின் அளவு எடுக்கப்பட வேண்டும், மிமீ: 300 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு - 5, 300 மிமீக்கு மேல் - 10.

3.48. பைப்லைன்களின் நிறுவலைத் தொடங்குவதற்கு முன், இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகளில், பயன்படுத்தப்படும் இணைப்புகளின் நீளத்தைப் பொறுத்து, இணைப்பின் ஆரம்ப நிலைக்கு ஒத்த மதிப்பெண்கள் செய்யப்பட வேண்டும், கூட்டு நிறுவும் முன் மற்றும் கூடியிருந்த இணைப்பில் இறுதி நிலை.

3.49. பொருத்துதல்களுடன் கல்நார்-சிமெண்ட் குழாய்களின் இணைப்பு அல்லது உலோக குழாய்கள்வார்ப்பிரும்பு பொருத்துதல்கள் அல்லது எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் ரப்பர் முத்திரைகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.50. ஒவ்வொரு பட் மூட்டின் நிறுவலையும் முடித்த பிறகு, அவற்றில் உள்ள இணைப்புகள் மற்றும் ரப்பர் முத்திரைகளின் சரியான இடத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், அதே போல் வார்ப்பிரும்பு இணைப்புகளின் விளிம்பு இணைப்புகளின் சீரான இறுக்கம்.

3.51. சாக்கெட்டின் உந்துதல் மேற்பரப்புக்கும் இணைக்கப்பட்ட குழாயின் முடிவிற்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவு எடுக்கப்பட வேண்டும், மிமீ:

1000 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அழுத்தம் குழாய்களுக்கு - 12-15, 1000 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட - 18-22;

700 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் அல்லாத அழுத்தம் சாக்கெட் குழாய்களுக்கு - 8-12, 700 மிமீக்கு மேல் - 15-18;

மடிப்பு குழாய்களுக்கு - 25 க்கு மேல் இல்லை.

3.52. ரப்பர் வளையங்கள் இல்லாமல் வழங்கப்படும் குழாய்களின் பட் மூட்டுகள் சணல் பிசின் அல்லது பிடுமினைஸ் செய்யப்பட்ட இழைகள் அல்லது சிசல் பிடுமினைஸ் செய்யப்பட்ட இழைகள் ஒரு கல்நார்-சிமென்ட் கலவையுடன் பூட்டப்பட்ட பூட்டுடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும், அத்துடன் பாலிசல்பைட் (தியோகோல்) சீலண்டுகள். உட்பொதிவு ஆழம் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 2, இந்த வழக்கில், இழை மற்றும் பூட்டின் உட்பொதிப்பின் ஆழத்தில் உள்ள விலகல்கள் ± 5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

1000 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் சாக்கெட்டுகளின் உந்துதல் மேற்பரப்பு மற்றும் குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை உள்ளே இருந்து சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு சீல் வைக்க வேண்டும். சிமெண்டின் தரம் திட்டத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வடிகால் குழாய்களைப் பொறுத்தவரை, திட்டத்தால் மற்ற தேவைகள் வழங்கப்படாவிட்டால், மணி வடிவ வேலை இடைவெளியை அதன் முழு ஆழத்திற்கும் தரம் B7.5 இன் சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் மூடுவதற்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

அட்டவணை 2

3.53. தையல் இலவச ஓட்டம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் மென்மையான முனைகள் கொண்ட கான்கிரீட் குழாய்களின் பட் மூட்டுகளின் சீல் வடிவமைப்புக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.54. குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் உலோக குழாய்களுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் கான்கிரீட் குழாய்களின் இணைப்பு எஃகு செருகல்கள் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் வடிவ இணைப்பு பாகங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.55. போடப்பட்ட பீங்கான் குழாய்களின் முனைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் அளவு (மூட்டுகளை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல்) எடுக்கப்பட வேண்டும், மிமீ: 300 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு - 5 - 7, பெரிய விட்டம் - 8 - 10

3.56. பீங்கான் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட பைப்லைன்களின் பட் மூட்டுகள் சணல் அல்லது சிசல் பிடுமினைஸ் செய்யப்பட்ட இழைகளால் மூடப்பட வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து ஒரு பூட்டு சிமெண்ட் மோட்டார்கிரேடு B7.5, நிலக்கீல் (பிற்றுமின்) மாஸ்டிக் மற்றும் பாலிசல்பைட் (தியோகோல்) சீலண்டுகள், திட்டத்தில் மற்ற பொருட்கள் வழங்கப்படாவிட்டால். கடத்தப்பட்ட கழிவு திரவத்தின் வெப்பநிலை 40 ° C க்கு மேல் இல்லாதபோது மற்றும் பிற்றுமின் கரைப்பான்கள் இல்லாத நிலையில் நிலக்கீல் மாஸ்டிக் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பீங்கான் குழாய்களின் பட் கூட்டு உறுப்புகளின் முக்கிய பரிமாணங்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்ட மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். 3.

அட்டவணை 3

3.58. உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) மற்றும் பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் இணைப்பு குறைந்த அழுத்தம்(HDPE) ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் வடிவ பகுதிகளுடன் தொடர்பு-பட் வெல்டிங் பட் அல்லது சாக்கெட் முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு சூடான கருவி மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பல்வேறு வகையான பாலிஎதிலின்களால் செய்யப்பட்ட வெல்டிங் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் (HDPE மற்றும் LDPE) ஒன்றாக அனுமதிக்கப்படாது.

3.59. வெல்டிங்கிற்கு, OST 6-19-505-79 மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிற ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் பராமரிப்பை உறுதி செய்யும் நிறுவல்கள் (சாதனங்கள்) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.60. வெல்டர்கள் வெல்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளில் வேலை செய்ய அங்கீகாரம் அளிக்கும் ஆவணங்கள் இருந்தால், LDPE மற்றும் HDPE ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பைப்லைன்களை பற்றவைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

3.61. LDPE மற்றும் HDPE ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட குழாய்களின் வெல்டிங் குறைந்தபட்சம் மைனஸ் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம். குறைந்த வெளிப்புற வெப்பநிலையில், தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அறைகளில் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டும்.

வெல்டிங் வேலையைச் செய்யும்போது, ​​வெல்டிங் தளம் மழைப்பொழிவு மற்றும் தூசிக்கு வெளிப்படாமல் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

3.62. பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) குழாய்களை ஒன்றோடொன்று மற்றும் பொருத்துதல்களை இணைப்பது சாக்கெட் ஒட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (TU 6-05-251-95-79 க்கு இணங்க GIPC-127 பசையைப் பயன்படுத்துதல்) மற்றும் ரப்பர் சுற்றுப்பட்டைகள் முழுமையாக வழங்கப்பட்டன. குழாய்களுடன்.

3.63. ஒட்டப்பட்ட மூட்டுகள் 15 நிமிடங்களுக்கு இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படக்கூடாது. பிசின் மூட்டுகள் கொண்ட பைப்லைன்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் ஹைட்ராலிக் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படக்கூடாது.

3.64. ஒட்டுதல் வேலை 5 முதல் 35 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வேலை செய்யும் இடம் மழைப்பொழிவு மற்றும் தூசியின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.